EP4134506A1 - Ausstossvorrichtung für ein bewegbares möbelteil - Google Patents

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EP4134506A1
EP4134506A1 EP22200199.2A EP22200199A EP4134506A1 EP 4134506 A1 EP4134506 A1 EP 4134506A1 EP 22200199 A EP22200199 A EP 22200199A EP 4134506 A1 EP4134506 A1 EP 4134506A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ejection
folding
door
switching element
furniture part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP22200199.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Franz Kohlweiss
Dominik GABL
Matthias Rupp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP4134506A1 publication Critical patent/EP4134506A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E05Y2900/212Doors disappearing in pockets in the furniture body

Definitions

  • the invention relates to an ejection device for a movable furniture part, with at least one ejection element for ejecting the movable furniture part from a closed position into an open position, at least one ejection force accumulator for applying force to the at least one ejection element when the movable furniture part is ejected from the closed position into the open position, at least one locking device for locking the at least one ejection element against the application of force by the at least one ejection force accumulator, wherein the at least one locking device can be unlocked by pushing the movable furniture part into a pushing-over position located behind the closed position in the closing direction.
  • the invention further relates to a piece of furniture with a furniture body, at least one furniture part that can be moved relative to the furniture body, and at least one such ejection device.
  • An ejection device is for example from WO 2013/106873 A1 known.
  • a fundamental problem with this ejection device is that when the movable furniture part moves from the open position to the closed position, you want to prevent the locking device from being unintentionally unlocked again and the movable furniture part being ejected again from the ejection device from the closed position to the open position.
  • the object of the present invention is therefore to specify an ejection device according to the preamble of claim 1 with an improved push-through protection compared to the prior art, in which in particular the disadvantages described are avoided.
  • a further object of the invention consists in specifying a piece of furniture with such an ejection device according to the invention.
  • At least one switching element which is operatively connected to the at least one locking device is provided, which has at least one activation position in which the at least one locking device can be unlocked, and at least one deactivation position in which the at least one locking device cannot be unlocked is, having, wherein the at least one switching element is movable when the movable furniture part is ejected from the closed position into the open position and/or by unlocking the at least one locking device into the at least one deactivation position.
  • the at least one switching element can be moved into the at least one deactivation position when the movable furniture part is ejected and/or by unlocking the at least one locking device, and the locking device cannot therefore be unlocked, ensures that the push-through protection, i.e. unintentional unlocking of the locking device , is activated by the opening movement of the movable furniture part and no longer, as is provided according to the prior art, by the closing movement of the movable furniture part. So no part of the closing energy has to be diverted to activate the push-through protection.
  • the solution according to the invention allows a movement of the movable furniture part from the closed position to the overpressure position rather.
  • the at least one switching element in the at least one deactivation position at least at the start of the movement of the movable furniture part into the override position—ensures that the at least one locking device cannot be unlocked during this movement. Mechanical damage to the push-through protection is impossible.
  • the movement of the at least one switching element into the at least one deactivation position when the movable furniture part is ejected from the closed position into the open position can be implemented, for example, by providing a coupling device via which the at least one switching element can be coupled directly or indirectly to the at least one ejection element , preferably wherein the coupling device comprises a driver and a stop contour, particularly preferably wherein the stop contour comprises a slot in which the driver is movably mounted.
  • the coupling device comprises a driver and a stop contour, particularly preferably wherein the stop contour comprises a slot in which the driver is movably mounted.
  • the at least one Locking device has at least one unlocking device, which comprises at least one coupling device for coupling the at least one unlocking device with the at least one switching element.
  • the at least one coupling device of the at least one unlocking device can have at least one contact point, with the at least one coupling device making contact with the at least one switching element in the at least one activation position via the at least one contact point and at least at the at least one contact point without contact with the at least one switching element in the at least a deactivation position is formed.
  • the at least one switching element of the at least one activation position provides an abutment on which the at least one unlocking device for unlocking the locking device can be supported. This abutment is not present in the at least one deactivation position of the at least one switching element, so that the at least one unlocking device has no effect.
  • At least one resetting device is provided, via which the at least one switch element is activated after the movable furniture part has been ejected from the closed position into the open position or the at least one locking device has been unlocked from the at least one deactivation position into the at least one Activation position is movable.
  • the at least one resetting device moves after the ejection or unlocking of the at least one switching element from the deactivated position to the activated position is not decisive. It can thus also be provided that the movement of the at least one switching element from the at least one deactivation position into the at least one activation position takes place, for example, only when the closed position of the movable furniture part is reached again. The movement of the at least one switching element also does not have to be effected by a restoring device. In principle, it would also be conceivable for the user to manually move the at least one switching element back into the at least one activation position.
  • the at least one resetting device it has proven to be advantageous for the at least one resetting device to include a timer, via which the at least one switching element is time-delayed after the moveable furniture part has been ejected from the closed position into the open position or after the at least one
  • the locking device can be moved from the at least one deactivation position into the at least one activation position, preferably wherein the timer comprises at least one force accumulator and at least one damper, which counteracts the at least one force accumulator.
  • the at least one resetting device detection device for detecting a relative position of the movable furniture part in relation to a furniture body, and the at least one switching element can be moved by the at least one resetting device from the at least one deactivation position into the at least one activation position as a function of a predetermined relative position detected by the detection device.
  • "Relative position of the movable furniture part" in relation to the furniture body can mean, for example, in the case of a drawer as the movable furniture part, a specific distance between the front panel of this drawer and the end face of the furniture part.
  • the "relative position of the movable furniture part" in relation to the furniture body can also mean a specific angular position of the two Be meant door leaf relative to each other.
  • a further advantageous embodiment of the invention is that the at least one locking device comprises at least one lever arm which is pivotably mounted and/or can be locked in a positive and/or non-positive manner.
  • a positive connection can be realized, for example, by a locking projection that engages behind a bolt or the like.
  • a transmission device which is arranged between the at least one ejection force accumulator and the at least one ejection element, preferably wherein the translation device comprises at least one rolling element and at least one adjusting contour on which the at least one rolling element can be moved.
  • the step-up device comprises a rolling body and an adjustment contour is particularly advantageous, since a specific movement sequence of the at least one ejection element can be implemented via the design of the adjustment contour.
  • a movable furniture part which is designed as a folding door or fold-and-slide door
  • the folding door or fold-and-slide door comprising at least a first door leaf and a second door leaf
  • the at least one ejection element is designed to move the folding door or folding/sliding door from a closed position, in which the at least two door leaves are arranged in a common closing plane, into an open position, in which the at least two door leaves enclose an angle other than 180° to one another , to expel.
  • the ejection device prefferably has at least one fitting part for mounting the ejection device on the first door leaf and for the at least one ejection element to be supported on the at least one fitting part, and for the at least one ejection element to have at least one device for Coupling of the at least one ejector element to the second door leaf at least when the folding door or folding/sliding door is buckled open from the closed position into the open position.
  • This exemplary embodiment ensures that the ejection or buckling of the folding door or folding/sliding door takes place between the two door leaves and not between the folding door or folding/sliding door and the furniture body.
  • the opening angle between the door leaves is always the same during ejection, regardless of the dimensions of the door leaves.
  • an unlocking device is provided for the locking device, it is also not absolutely necessary for the unlocking device to form contact with the furniture body for unlocking. Rather, it can also be provided that the unlocking device is or can be connected to the first door leaf and the second door leaf at least when the at least one locking device is unlocked, so that the unlocking device can detect a relative change in the angle of the two door leaves to one another when the at least one locking device is unlocked. In this way, the ejection device can be arranged at any point between the two door leaves. Otherwise one would have to make sure that the Ejection device is arranged in such a way on the two door leaves that it has a small distance from an end face of the furniture body.
  • protection is also sought for a piece of furniture with a furniture body, at least one furniture part that can be moved relative to the furniture body, in particular at least one folding door or folding/sliding door, and at least one ejection device according to the invention for ejecting the at least one movable furniture part from a closed position in an open position, preferably wherein the at least one movable furniture part is designed as a folding door or folding/sliding door and the furniture body has a cavity, in particular a shaft-shaped cavity, for receiving the at least one folding door or folding/sliding door in a folded position.
  • a drive device which is designed to automatically transfer the at least one movable furniture part from the open position to the closed position.
  • Two cases can then be distinguished from one another, namely a first case in which the movable furniture part is manually moved back into the closed position by a user after being ejected, and a second case in which the at least one movable furniture part is automatically transferred to the closed position.
  • the push-through protection is activated according to the invention in that the at least one switching element - at least at the beginning of the movement of the movable furniture part - moves into the closing or opening position.
  • Overpressure position - is in the at least one deactivation position whereby the at least one locking device is unlocked.
  • the present invention covers in particular the case of an "emergency closing" in the sense that a user changes his mind regarding the desired opening and wants to close the movable furniture part again immediately after ejection or even during ejection. In this case, the push-through protection is always active to the effect that the locking device cannot be unlocked.
  • FIGS 1a to 1d show a piece of furniture 25 with a furniture body 15.
  • a part of this furniture body 15 can be opened by means of two folding/sliding doors 2, each of which comprises a first door leaf 19 and a second door leaf 20, with the two door leaves 19 and 20 being connected to one another in an articulated manner be covered on the outside.
  • the two folding sliding doors 2 are in a closed position in which the two door leaves 19 and 20 are arranged in a common closing plane.
  • FIG. 1b there is one of the two folding sliding doors 2 (the right folding sliding door 2) in one Open position, in which the two door leaves 19 and 20 enclose an angle 21 other than 180° to one another.
  • a kitchen 28 is arranged with a lower cabinet comprising drawers, for example, and upper cabinets.
  • One of the two door leaves 19 and 20 of the folding sliding doors 2 is articulated on a support.
  • This door leaf is provided with the reference number 19 .
  • the two door leaves 19 and 20 are still hinges 30 (compare Figure 1c ) hinged together.
  • That door leaf 20 which is not articulated to the carrier is connected to a carriage 31 which is mounted such that it can be moved along a rail 32 .
  • the rail 32 is arranged in the upper area of the furniture body 15 .
  • the three spatial directions are provided with the reference symbols 6 (depth), 34 (width) and 33 (height).
  • an ejection device 1 for ejecting the folding and sliding doors 2 from a closed position, in which the two door leaves 19 and 20 are arranged in a common closing plane, into an open position , In which the two door leaves 19 and 20 include an angle 21 other than 180 ° to each other, arranged.
  • These ejection devices 1 partially interact with an end face 29 of the furniture body 15 .
  • a first preferred embodiment of the ejection device 1 is described.
  • a second embodiment of the ejection device 101 is described.
  • a third embodiment of the ejection device 201 is described.
  • the Figures 2a to 2c show the ejection device 1 according to the first preferred exemplary embodiment in the locked closed position, with a section of the folding/sliding door or of the door leaves 19 and 20, which are articulatedly connected to one another via the central hinges 30, being shown schematically.
  • the pivot axis of the center hinges 30 is provided with the reference number 35 .
  • the ejection device 1 is on the one hand via a fitting part 40 (cf Figure 2c ) and on the other hand connected to the door leaves 19 and 20 via fitting parts 24.
  • a first part of the ejection device 1 is arranged on one door leaf 19 and a second part of the ejection device 1 is arranged on the other door leaf 20 .
  • the first part of the ejection device 1 comprises an ejection force accumulator 4 with two compression springs, which are each arranged on a stabilizing device 38 (cf figure 3 ).
  • the stabilizing devices 38 prevent the compression springs from buckling during compression.
  • the stabilizing devices 38 are each arranged between a base 37 and a slide 36 .
  • the base 37 is stationarily connected to the door leaf 19 via a base plate 40 .
  • the slider 36 can be displaced relative to the base plate 40, on the one hand under the influence of energy stored in the compression springs of the ejection force accumulator 4 and on the other hand under the influence of manual action on the ejection device 1 by folding the door leaves 19 and 20 together.
  • the slide 36 has a first end, in which the stabilizing devices 38 are supported, and an opposite second end, on which two rolling bodies 17 can be rotated about an axis 41 (cf figure 3 ) are stored.
  • the rolling elements 17 are each supported on an actuating contour 18 which is mounted so as to be rotatable about an axis of rotation 47 .
  • another rolling element 52 is arranged on the axis 41 between the two rolling elements 17 and is mounted in a groove 53 of a component 42 so that it can be displaced to a limited extent.
  • the component 42 is arranged between the two setting contours 18 .
  • the adjusting contours 18 and the rolling elements 17 form a transmission device which is arranged between the ejection force accumulator 4 and two ejection elements 3 .
  • the movement of the ejection elements 3 is positively coupled to the setting contours 18 . This means that the ejection elements 3 also perform such a rotation when the setting contours 18 rotate about the axis of rotation 47 .
  • the ejection elements 3 each have at least one device for coupling the ejection elements 3 to one of the door leaves 19 or 20 .
  • this coupling device consists of a preferably bolt-shaped end section 23, which is in a groove 54 (cf figure 3 ) of a fitting part 24 is slidably mounted.
  • the transmission device serves, among other things, to convert a linear movement of the slide 36 into a pivoting movement of the ejector elements 3 and vice versa.
  • the ejection force accumulator 4 is discharged.
  • the ejection force accumulator 4 is charged.
  • the design of the adjusting contours 18 also allows the movement of the ejection elements 3 to be precisely controlled. In this way, for example, an acceleration phase can be achieved at the start of the ejection process. This can subsequently be followed by a braking phase before the ejection force accumulator 4 is charged.
  • recesses 46 are provided in the fitting part 49 and the door leaf 19 (also compare figure 3 ) formed, which can at least partially accommodate the actuating contours 18 in the course of their pivoting.
  • the ejection device 1 also includes a locking device 5 for locking the ejection element 3 against the application of force by the ejection force accumulator 4.
  • the locking device 5 includes a lever arm 16 which is mounted on the slide 36 so that it can pivot about an axis of rotation 57 .
  • the locking device 5 is pressed by a hold-down device in the direction of the fitting part 40 (see also the following figures).
  • the hold-down device comprises a spring 68 which is connected, on the one hand, directly or indirectly to the fitting part 40, it being possible for this connection to take place via the base 37, as in the case illustrated.
  • the spring 68 is connected to the end of a lever 67, with a transverse bolt also being arranged at the end of the lever, which is on a projection 45 of the locking device 5 acts.
  • the spring 68 is designed as a tension spring and has a slight preload. If the locking device 5 is pivoted away from the fitting part 40, the spring 68 is tensioned more and exerts a greater force in the direction of the fitting part 40. As a result, the locking device 5 has a tendency to move in the direction of the fitting part 40 in any position.
  • the hold-down device can also be formed by an axial spring in the vicinity of the axis of rotation 57 .
  • the lever arm 16 is designed in two parts (also compare figure 3 ).
  • the lever arm 16 could just as well be made in one piece.
  • a locking projection 44 is formed on a free end of the lever arm 16 and can be locked in a positive and non-positive manner on a bolt 43 .
  • the bolt 43 is fixed to the base plate 40 .
  • any other locking solution is also conceivable.
  • two unlocking devices 10 are provided. These are rotatably mounted on the lever arm 16 about an axis of rotation 48 . Furthermore, the unlocking devices 10 have a free end which can come into contact with the end face 29 of the furniture body 15 via a contact point 51 (see also the following figures).
  • the ejection device 1 also comprises, as an essential element, a switching element 7 which is operatively connected to the locking device 5 and which has a Activation position, in which the locking device 5 can be unlocked, and a deactivation position, in which the locking device 5 cannot be unlocked, wherein the switching element 7 can be moved from the closed position to the open position into the deactivated position when the movable furniture part 2 is ejected.
  • a switching element 7 which is operatively connected to the locking device 5 and which has a Activation position, in which the locking device 5 can be unlocked, and a deactivation position, in which the locking device 5 cannot be unlocked, wherein the switching element 7 can be moved from the closed position to the open position into the deactivated position when the movable furniture part 2 is ejected.
  • the switching element 7 is designed as a slide in the case shown, which is in the base plate 40 (compare in particular the Figures 2c and 3 ) is kept linearly displaceable.
  • a coupling device is provided, via which the switching element 7 can be indirectly coupled to the ejector elements 3, the coupling device comprising a driver 8 and a stop contour 9 in the form of an elongated hole in which the driver 8 is movably mounted.
  • the driver 8 is designed as a pin, which is mounted in the slide 36, on which the ejection force accumulator 4 acts.
  • the elongated hole 9 is formed in the switching element 7 .
  • the slide 36 can just as well encompass the elongated hole 9 and the switching element 7 can encompass the driver 8 .
  • the coupling device can also have a completely different design.
  • the unlocking devices 10 also each have a coupling device 11 for coupling the unlocking devices 10 to the switching element 7 .
  • these coupling devices 11 each have a contact point 12, wherein the coupling devices 11, the switching element 7 in the activation position on the Contact points 12 and contactless are formed to the switching element 7 in the deactivated position.
  • the resetting device comprises a timing element, via which the switching element 7 is moved into the activation position with a time delay.
  • the timer includes an energy store 13 and a damper 14 which counteracts the energy store 13 .
  • the force accumulator 13 comprises two compression springs, which are arranged between a first end of the switching element 7 and the base plate 40 .
  • the damper 14, which is designed as a fluid damper with a piston-cylinder unit, is arranged between a second end of the switching element 7 and the component 39. This means that the slide 7 is acted upon by the force accumulator 13 on one side and by the damper 14 on the other side.
  • the unlocking device 10 unlocks the locking device 5 by exerting force on the connecting axis 48.
  • the locking projection 44 gains enough play relative to the locking pin 43 to eliminate the positive and non-positive connection.
  • a user lets go of the ejection device 1 or the movable furniture part 2 connected to it (cf Figures 6a to 6c ).
  • the force stored in the ejection force accumulator 4 can escape, as a result of which the slide 36 executes a linear movement.
  • the switching element 7 is also moved via the driver 8, which strikes a first stop surface 58 of the elongated hole 9 after a short time.
  • the switching element 7 is pulled away from the unlocking device 10 and the contact point 12 of the coupling device 11 (compare in particular Figure 6c ).
  • the energy accumulator 13 of the timer which acts on the switching element 7, is compressed and the damper 14 relaxes.
  • the slide 36 subsequently exerts a force on the setting contours 18 and thus on the ejection elements 3 via the rolling bodies 17 .
  • the positioning contours 18 and the ejection elements 3 are thus pivoted about the axis of rotation 47 .
  • the fitting parts 24 and the door leaf 19 and 20 connected thereto are pivoted about the axis of rotation 35, starting from a position in which the door leaves 19 and 20 are arranged in a common closing plane, into a position in which the Door leaves 19 and 20 enclose an angle other than 180° to one another (see in particular Figure 6a ).
  • the ejection movement is ended by the fact that the ejection force accumulator 4 is completely discharged.
  • the position that the ejector 1 occupies at this time is in the Figures 7a to 7d shown.
  • the rolling element 17 is in this position in a minimum 60 which is encompassed by the setting contour 18 .
  • the user now wants to open the movable furniture part 2 further. To do this, he exerts a force 61 on the movable furniture part 2 . If the movable furniture part 2 is a folding/sliding door, the exertion of force moves the folding/sliding door in the direction of a position in which the folding/sliding door is folded together.
  • the ejection elements 3 or the actuating contours 18 connected thereto are pivoted further about the axis of rotation 47 . Since the actuating contours 18 rest against the rolling elements 17 of the slide 36, the slide 36 is moved back in the direction of the initial position which the slide 36 has assumed in the locked state. As a result, the ejection force accumulator 4 is subsequently reloaded.
  • the reset device becomes effective. This means that the energy store 13 stored power is released again and the switching element 7 is moved back to the original activation position against the action of the damper 14 .
  • the push-through protection which was activated when the movable furniture part 2 was ejected from the closed position into the open position, is thus deactivated again in the course of a loading movement of the ejection device 1 .
  • the Figures 8a and 8b show the folded state of the ejection device 1 or the movable furniture part 2.
  • the furniture part 2 can now be moved into a cavity 26 in the furniture body 15.
  • the ejection device 1 assumes a quasi-locked state. This condition comes about because the ejection device 1 has to be stowed away in as space-saving a manner as possible.
  • This means that the unlocking device 10 is actually in a position in which the locking device 5 would be unlocked. This is due to the fact that the unlocking device 10 is "squeezed" between the switching element 7 and the door leaf 20 . If you now unfold the folding sliding door 2 again, the locking device 5 is immediately locked again. A movement of the slide 36 is blocked by the setting contours 18 .
  • FIG 9 shows the ejection device 1 in an intermediate position during transfer into the closed position, starting from the folded position according to FIG Figure 8b . It can be seen that the locking device 5 is locked.
  • a force 62 is exerted on the ejection device 1 or the door leaves connected to it 19 and 20 exercised.
  • this force 62 is provided by a drive device 30 which is designed to automatically move the movable furniture part 2 into the closed position.
  • the drive device 30 can be, for example, the central hinges which connect the door leaves 19 and 20 to one another. However, a separate drive device can also be provided as an alternative or in addition to this.
  • a drive device 49 can also be provided, which transfers the door assembly from the cavity 26 to a position outside of the cavity 26 .
  • the drive device 30 can also be divided into two parts, to the effect that a first part causes the door assembly to fold open from the folded position into an intermediate position and a second part causes a transfer from the intermediate position into the final closed position. Since the force provided by the drive device 30 can be set precisely, the movable furniture part 2 will always move into the closed position at the same speed. A push-through protection is not necessary in this case, since the force can be measured in such a way that the movable furniture part, starting from the closed position, is no longer moved into the push-over position.
  • the unlocking device 10 is therefore designed without contact with the switching element 7 . If the user doses his force 63 too high, the movable furniture part 2 is moved further via the closed position into the overpressing position (cf figure 11 ). However, because the unlocking device 10 cannot be supported on the switching element 7, the locking device 5 remains locked. This means that the locking device 5 cannot be unlocked. Only after a certain time is the switching element 7 moved back into the activation position. However, the user then generally no longer exerts any force on the ejection device 1 . The ejection device 1 remains locked.
  • FIGs 13a to 13c show a second preferred embodiment of the ejection device 101, specifically in the locked closed position ( Figure 13a ), in the override position ( Figure 13b ) and in a position immediately after unlocking ( Figure 13c ).
  • the unlocking device 110 is connected to the first door leaf 19 and the second door leaf 20, or the two fitting parts 40 and 24, when the locking device 5 is unlocked, so that the unlocking device 110 causes a relative change in the angle of the two Door leaves 19 and 20 to each other when unlocking the locking device 5 can detect.
  • This can be, for example, a rope 55 which, in the closed position, is stretched tautly between an end 69 of the unlocking device 110 and a connection point 56 on the fitting part 24 . If the ejector device 101 is now moved from the closed position into the push-over position, the unlocking device 110 is moved in the direction of the locking device 5 .
  • the locking device 5 Since the unlocking device 110 is simultaneously supported on the switching element 7 described in detail in connection with the first exemplary embodiment, the locking device 5 is unlocked. It is therefore no longer necessary to contact the furniture body 15 in order to unlock it. This has the great advantage that the ejection device 101 can be arranged at any point on the movable furniture part 2 .
  • the Figures 14a and 14b show a piece of furniture 27 in the form of a wall unit for the kitchen, which can be closed by a folding flap 22 to the outside.
  • the folding flap 22 is formed from two partial flaps 65 and 66 which are connected to one another in an articulated manner via a central hinge 30 .
  • the partial flap 66 is connected in an articulated manner to the furniture body 64 of the piece of furniture 27 .
  • the partial flap 65 is moved via an actuating unit 50, which is also arranged on the furniture body 64 and includes an energy accumulator.
  • An ejection device 1 can be arranged between the partial flaps 65 and 66 in order to eject the folding flap 22 from the coplanar closed position into a folded open position.
  • the ejection devices 101 or 201 can also be used.
  • the ejection device according to the invention can also be used with other furniture, for example drawers.
  • FIG. 15a to 28f A third preferred embodiment of the ejection device 201 is shown. In terms of the basic principle, this ejection device 201 functions like the ejection device 1. Nevertheless, there are a number of differences which relate in particular to the switching element 207 and components connected thereto.
  • the ejection device 201 is arranged between the door leaves 19 and 20 of a folding and sliding door 2 .
  • the ejection device 201 is connected on the one hand to the door leaf 19 via a fitting part 240 and on the other hand to the door leaf 20 via a fitting part 224 .
  • a reverse arrangement on the door leaves 19 and 20 is also possible.
  • the closed position of the folding sliding door 2 is shown.
  • the ejection device 201 contacts the end face 29 of the furniture body 15 (cf Figures 1a to 1d ) via an unlocking device 210.
  • the unlocking device 210 comprises a contact lever 283, which is connected to the ejection device 201 via two pivotably mounted fastening levers 284 and 279.
  • the fastening levers 284 and 279 form an acute angle with one another.
  • the mounting levers 284 and 279 are pivotable on the ejector 201 about pivot points 285 and 278, respectively.
  • the contact lever 283 is connected to the attachment levers 284 and 279 via the pivot points 282 and 281 .
  • the distance between the pivot points 281 and 282 is smaller than the distance between the pivot points 278 and 285.
  • a spring 280 is tensioned. This spring 280 ensures that the fastening levers 284 and 279 are as small as possible from one another, as a result of which the contact lever 283 is pushed away from the ejection device 201 and rests against the end face 29 of the furniture body 15 in the closed position.
  • the point of contact of the contact lever 283 with the end face 29 of the furniture body 15 is provided with the reference number 251 .
  • the end of the contact lever 283 on which the contact point 251 is located is opposite to the end of the contact lever 283 on which the fulcrums 282 and 281 are provided.
  • the unlocking device 210 has a further lever 211 which is connected on the one hand to the fastening lever 284 via a pivot point 286 and on the other hand has a free end of the lever. This free end of the lever is hook-shaped and has a U-shaped contact point 212 .
  • the ejection device 201 also includes a switching element 207 which is mounted so as to be rotatable about a switching axis 276 .
  • the switching element 207 is rotationally symmetrical. It also includes hook-shaped latching projections 277 which can interact with the lever 211 of the unlocking device 110 .
  • This situation is in the Figure 15d shown: the lever 211 contacts the switching element 207 via the contact point 212. This is the activation position of the switching element 207.
  • the lever 211 represents a coupling device for coupling the unlocking device 210 to the switching element 207.
  • the unlocking device 205 is designed as a pivotably mounted lever 216 which is mounted on the ejection device 201 such that it can pivot about the axis of rotation 257 .
  • the locking device 205 includes a locking projection 244. This can engage in a corresponding locking projection 287, as shown in FIG Figure 15e is shown.
  • the latching projection 287 is formed on a component 208 which is mounted on the ejection device 201 so as to be rotatable about an axis of rotation 242 .
  • a rolling element 217 is also mounted on the component 208 about the axis of rotation 241 . This rolling element 217 can therefore move on a circular path around the pivot point 242 .
  • the rolling body 217 is acted upon by an ejection force accumulator 204 via a slide 236 . Furthermore, the rolling element 217 contacts an actuating contour 218, which is particularly good in the Figure 15f you can see.
  • the setting contour 218 has a minimum 260 and two neighboring maxima 289 and 288 on.
  • the setting contour 218 is mounted on the ejector device 201 such that it can rotate about an axis of rotation 247 .
  • An ejection element 203 in the form of a fork-shaped lever is connected in a rotationally fixed manner to the setting contour 218 . If the setting contour 218 moves about the axis of rotation 247, then the ejection element 203 is forced to move as well, and vice versa.
  • the adjusting contour 218 and the rolling element 217 together form a transmission device which is arranged between the ejection force accumulator 204 and the ejection element 203 .
  • the locking device 205 is connected to the switching element 207 via a mechanism which, in particular, in the Figure 15c is shown.
  • a control contour 215 is arranged in a rotationally fixed manner. This is also rotationally symmetrical.
  • a button 214 can be supported on the control contour 215 and is connected to the ejection device 201 via two pivoted levers 271 and 274 .
  • the pivoted lever 271 is mounted on the ejection device 201 so as to be rotatable about an axis of rotation 272 .
  • the pivoted lever 271 is connected to the button 214 via a pivot point 270 .
  • the pivoting lever 274 is mounted on the ejection device 201 so as to be rotatable on the one hand about an axis of rotation 273 .
  • the pivoted lever 274 is connected to the button 214 via a pivot point 275 .
  • a spring 213, which is arranged between the ejector 201 and the button 214 the button 214 in the direction of Control contour 215 pressed.
  • the button 214 is also coupled in terms of movement to the locking device 205 .
  • the movement of the button 214 subsequently causes a pivoting of the lever 216 of the locking device 205 about the axis of rotation 257, whereby the lever 216 of the Coupling member 208 is moved away and the lock is released.
  • the component 208 can be pivoted about the axis of rotation 242 under the influence of the force stored in the ejection force accumulator 204 (cf Figures 18a to 18f ).
  • the contact lever 283 and the coupling lever 211 of the unlocking device 210 coupled thereto moves under the influence of the spring 280 back into its original position.
  • the switching element 207 now assumes a position in which the coupling lever 211 does not engage in the switching element 207 .
  • the coupling device 211 is designed without contact with the switching element 207 at the contact point 212 .
  • the switching element 207 is in a deactivated position in which the locking device 205 cannot be unlocked.
  • the component 208 comes into contact during the rotary movement about the axis of rotation 242 via a projection 292 with a further rotary part 209, which is also arranged on the axis of rotation 276.
  • the rotating part 209 is also designed to be rotationally symmetrical and has three wings 258 which can come into contact with the projection 292 of the component 208 .
  • the rotating part 209 with the wings 258 represents a stop contour which can be taken along by the component 208 .
  • the component 208 can also be understood as a driver.
  • the rotary movement of the rotary part 209 continues in a rotary movement of the switching element 207 and the control contour 215. Viewed overall, the driver 208 and the stop contour 209 thus form a coupling device via which the switching element 207 is coupled to the ejection element 203.
  • the rotary movement of the control contour 215 causes the button 214 to move out of the recessed recess 290 again.
  • the switching element 207 was rotated by the rotation of the rotary part 209 moved further, but not so far that the switching element 207 would be in an activation position again. Rather, the switching element 207 is in a further deactivation position.
  • FIG. 22a to 22f , 23a to 23f , 24a to 24f as well as 25a to 25f show several intermediate positions during this folding movement of the folding sliding door 2.
  • the setting contour 218 is now actively moved about the axis of rotation 247 by the user.
  • the rolling body 217 is thereby again pushed out of the minimum 260 and moved back in the direction of the original position.
  • the ejection force accumulator 204 is recharged.
  • the component 208 is pivoted back about the axis of rotation 242 . Since the button 214 is no longer in the detent trough 290, the spring 213 again has the opportunity to move the button 214 and thus the lever 216 of the locking device 205 in the direction of the starting position. At the same time, the button 214 also rotates the control contour 215 and thus the switching element 207 until the tip of the Button 214 is again arranged in the original locking recess 291 of the control contour 215, and the switching element 207 is in the activation position (cf Figure 25c and 25d ). The locking device 205 could now be unlocked again.
  • the folding sliding door 2 is based on the position according to Figures 25a to 25f folded further and possibly stowed in a cavity 26 in the furniture body 15 (cf Figures 1a to 1d ).
  • the folding and sliding door 2 is then returned to the original closed position.
  • the position of the components of the locking device 205 no longer changes.
  • the Figures 26a to 26f , 27a to 27f and 28a to 28f show a different movement scenario. Specifically, when or immediately after the movable furniture part 2 is ejected, the user decides to actively move the furniture part 2 back into the original closed position ("emergency closing"). For this purpose, the user exerts a force 63 on the furniture part 2 in the direction of the closed position. As a result, the rolling element 217 is pushed back into the original position at the setting contour 218, namely along the section of the control contour 218 on which the rolling element 217 has moved until the movement is reversed. The ejection force accumulator 204 is immediately charged again.
  • the component 208 is pivoted back about the axis of rotation 242 again.
  • the stylus 214 rotates under the influence of the spring 213 the control contour 215 and thus the switching element 207 further.
  • the switching element 207 is still in a deactivated position, in which the coupling lever 211 does not yet engage in the switching element 207.
  • the switching element 207 is rotated even further, so that it is then in the activation position.
  • the coupling lever 211 of the unlocking device 210 is pressed in the opposite direction, so that the coupling lever 211 cannot initially engage in the switching element 207 .
  • the movement of the furniture part 2 from the closed position into the overpressure position during emergency closing means that the locking device 205 is not unlocked immediately. Only when the user lets go of the furniture part 2 does the unlocking device 210 move back into the original position (cf Figure 15d ) back, and the coupling lever 211 can engage in the switching element 207.
  • the ejection element 203 is connected at a first end to the setting contour 218 and at second ends 223, on which rolling elements are arranged, to the fitting part 224.
  • the rolling elements are slidably mounted in grooves 254.
  • a stabilization device 238 is also provided in this exemplary embodiment to prevent the ejection force accumulator 204 from buckling.
  • control contour 215, the switching element 207 and the rotary part 209 are arranged in a rotationally fixed manner on a common switching axis 276. This means that rotating one of these components will cause the other components to rotate.
  • the locking recesses 290 and 291 and the flanks 248 of the control contour 215, the locking projections 277 of the switching element 207 and the wings 258 of the rotating part 209 are also clearly visible.

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Abstract

Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) für ein bewegbares Möbelteil (2, 22), mit wenigstens einem Ausstoßelement (3, 203) zum Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils (2, 22) aus einer Schließstellung in eine Offenstellung, wenigstens einem Ausstoßkraftspeicher (4, 204) zur Kraftbeaufschlagung des wenigstens einen Ausstoßelements (3, 203) beim Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils (2, 22) aus der Schließstellung in die Offenstellung, wenigstens einer Verriegelungsvorrichtung (5, 205) zur Verriegelung des wenigstens einen Ausstoßelements (3, 203) entgegen der Kraftbeaufschlagung durch den wenigstens einen Ausstoßkraftspeicher (4, 204), wobei die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (5, 205) durch Überdrücken des bewegbaren Möbelteils (2, 22) in eine in Schließrichtung (6) hinter der Schließstellung angeordnete Überdrückstellung entriegelbar ist, wobei wenigstens ein mit der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung (5, 205) in Wirkverbindung stehendes Schaltelement (7, 207) vorgesehen ist, welches wenigstens eine Aktivierungsstellung, in welcher die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (5, 205) entriegelbar ist, und wenigstens eine Deaktivierungsstellung, in welcher die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (5, 205) unentriegelbar ist, aufweist, wobei das wenigstens eine Schaltelement (7, 207) beim Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils (2, 22) aus der Schließstellung in die Offenstellung und/oder durch Entriegelung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung (5, 205) in die wenigstens eine Deaktivierungsstellung bewegbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ausstoßvorrichtung für ein bewegbares Möbelteil, mit wenigstens einem Ausstoßelement zum Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils aus einer Schließstellung in eine Offenstellung, wenigstens einem Ausstoßkraftspeicher zur Kraftbeaufschlagung des wenigstens einen Ausstoßelements beim Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils aus der Schließstellung in die Offenstellung, wenigstens einer Verriegelungsvorrichtung zur Verriegelung des wenigstens einen Ausstoßelements entgegen der Kraftbeaufschlagung durch den wenigstens einen Ausstoßkraftspeicher, wobei die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung durch Überdrücken des bewegbaren Möbelteils in eine in Schließrichtung hinter der Schließstellung angeordnete Überdrückstellung entriegelbar ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Möbel mit einem Möbelkorpus, wenigstens einem relativ zum Möbelkorpus bewegbaren Möbelteil und wenigstens einer solchen Ausstoßvorrichtung.
  • Eine Ausstoßvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist beispielsweise aus der WO 2013/106873 A1 bekannt. Ein grundlegendes Problem bei diesen Ausstoßvorrichtung besteht darin, dass man bei einer Bewegung des bewegbaren Möbelteils aus der Offenstellung in die Schließstellung verhindern möchte, dass die Verriegelungsvorrichtung unbeabsichtigt wieder entriegelt wird und das bewegbare Möbelteil erneut von der Ausstoßvorrichtung aus der Schließstellung in die Offenstellung ausgestoßen wird.
  • Zur Behebung dieses Problems sind bereits einige Lösungen im Stand der Technik bekannt. Bei der WO 2013/106873 A1 wird beispielsweise ein Durchdrückschutz dadurch realisiert, dass durch ein Blockierelement eine Bewegung des bewegbaren Möbelteils in die Überdrückstellung verhindert wird, wenn das bewegbare Möbelteil die Schließstellung erreicht.
  • Diese Lösung ist allerdings mit zwei Nachteilen behaftet: zum einen muss ein Teil der für die Schließbewegung des bewegbaren Möbelteils zur Verfügung stehende Energie abgezweigt werden, um den durch Drückschutz auszulösen. Dies steht aber im Widerspruch zu dem Wunsch, eine möglichst harmonische und sanfte Schließbewegung zu realisieren, da für die Schließbewegung mehr Energie bereitgestellt werden muss als eigentlich notwendig wäre. Zum anderen besteht die Gefahr, dass sich ein Nutzer nicht bewusst ist, dass die Ausstoßvorrichtung mit einem Durchdrückschutz ausgestattet ist und durch eine Fehlbedienung das Blockierelement beziehungsweise den Durchdrückschutz beschädigt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht also darin, eine Ausstoßvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit einem gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Durchdrückschutz anzugeben, bei dem insbesondere die beschriebenen Nachteile vermieden werden. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Möbel mit einer solchen erfindungsgemäßen Ausstoßvorrichtung anzugeben.
  • Diese Aufgaben werden gelöst durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 14.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ausstoßvorrichtung ist es also vorgesehen, dass wenigstens ein mit der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung in Wirkverbindung stehendes Schaltelement vorgesehen ist, welches wenigstens eine Aktivierungsstellung, in welcher die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung entriegelbar ist, und wenigstens eine Deaktivierungsstellung, in welcher die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung unentriegelbar ist, aufweist, wobei das wenigstens eine Schaltelement beim Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils aus der Schließstellung in die Offenstellung und/oder durch Entriegelung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung in die wenigstens eine Deaktivierungsstellung bewegbar ist.
  • Dadurch, dass das wenigstens eine Schaltelement beim Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils und/oder durch Entriegelung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung in die wenigstens eine Deaktivierungsstellung bewegbar ist, und damit die Verriegelungsvorrichtung nicht entriegelbar ist, ist sichergestellt, dass der Durchdrückschutz, also ein unbeabsichtigtes Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung, durch die Öffnungsbewegung des bewegbaren Möbelteils und nicht mehr, wie dies gemäß dem Stand der Technik vorgesehen ist, durch die Schließbewegung des bewegbaren Möbelteils aktiviert wird. Es muss also kein Teil der Schließenergie abgezweigt werden, um den Durchdrückschutz zu aktivieren.
  • Weiterhin wird auch nicht mehr verhindert, dass das bewegbare Möbelteil in die Überdrückstellung bewegt wird. Die erfindungsgemäße Lösung lässt eine Bewegung des bewegbaren Möbelteils aus der Schließstellung in die Überdrückstellung vielmehr zu. Durch das wenigstens eine Schaltelement in der wenigstens einen Deaktivierungsstellung - zumindest zu Beginn der Bewegung des bewegbaren Möbelteils in die Überdrückstellung - wird aber sichergestellt, dass die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung bei dieser Bewegung nicht entriegelbar wird. Eine mechanische Beschädigung des Durchdrückschutzes ist ausgeschlossen.
  • Die Bewegung des wenigstens einen Schaltelements in die wenigstens eine Deaktivierungsstellung beim Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils aus der Schließstellung in die Offenstellung kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass eine Koppelungsvorrichtung vorgesehen ist, über welche das wenigstens eine Schaltelement mit dem wenigstens einen Ausstoßelement mittelbar oder unmittelbar koppelbar ist, bevorzugt wobei die Koppelungsvorrichtung einen Mitnehmer und eine Anschlagkontur umfasst, besonders bevorzugt wobei die Anschlagkontur als Langloch, in welchem der Mitnehmer beweglich gelagert ist, umfasst. Auf diese Weise wird also eine Bewegung des Ausstoßelements dazu genutzt, dass wenigstens eine Schaltelement in die wenigstens Deaktivierungsstellung zu bewegen. Dies muss aber nicht zwingend der Fall sein. Genauso gut ist es auch vorstellbar, dass das wenigstens eine Schaltelement zwar beim Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils in die wenigstens eine Deaktivierungsstellung bewegt wird aber unabhängig von der Bewegung des wenigstens einen Ausstoßelements.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung wenigstens eine Entriegelungsvorrichtung aufweist, welche wenigstens eine Koppelungsvorrichtung zur Koppelung der wenigstens einen Entriegelungsvorrichtung mit dem wenigstens einen Schaltelement umfasst. Dabei kann die wenigstens eine Koppelungsvorrichtung der wenigstens einen Entriegelungsvorrichtung wenigstens eine Kontaktstelle aufweisen, wobei die wenigstens eine Koppelungsvorrichtung das wenigstens eine Schaltelement in der wenigstens einen Aktivierungsstellung über die wenigstens eine Kontaktstelle kontaktiert und zumindest an der wenigstens einen Kontaktstelle kontaktlos zum wenigstens einen Schaltelement in der wenigstens einen Deaktivierungsstellung ausgebildet ist. In diesem Fall stellt das wenigstens eine Schaltelement der wenigstens einen Aktivierungsstellung ein Widerlager bereit, an welchem sich die wenigstens eine Entriegelungsvorrichtung zur Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung abstützen kann. In der wenigstens einen Deaktivierungsstellung des wenigstens einen Schaltelement ist dieses Widerlager nicht vorhanden, sodass die wenigstens eine Entriegelungsvorrichtung ins Leere greift.
  • Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, dass wenigstens eine Rückstellvorrichtung vorgesehen ist, über welche das wenigstens eine Schaltelement nach dem Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils aus der Schließstellung in die Offenstellung bzw. der Entriegelung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung aus der wenigstens einen Deaktivierungsstellung in die wenigstens eine Aktivierungsstellung bewegbar ist.
  • Zu welchem Zeitpunkt oder bei welcher Stellung des bewegbaren Möbelteils relativ zum Möbelkorpus die wenigstens eine Rückstellvorrichtung nach dem Ausstoßen bzw. der Entriegelung des wenigstens eine Schaltelement aus der Deaktivierungsstellung in die Aktivierungsstellung bewegt, ist dabei nicht entscheidend. Es kann somit auch vorgesehen sein, dass die Bewegung des wenigstens einen Schaltelements aus der wenigstens einen Deaktivierungsstellung in die wenigstens eine Aktivierungsstellung beispielsweise erst beim erneuten Erreichen der Schließstellung des bewegbaren Möbelteils erfolgt. Die Bewegung des wenigstens einen Schaltelements muss auch nicht durch eine Rückstellvorrichtung erfolgen. Grundsätzlich wäre es auch denkbar, dass der Nutzer das wenigstens eine Schaltelement manuell in die wenigstens eine Aktivierungsstellung zurück bewegt.
  • Wenn wenigstens eine Rückstellvorrichtung vorgesehen ist, hatte es sich aber als günstig erwiesen, dass die wenigstens eine Rückstellvorrichtung ein Zeitglied umfasst, über welche das wenigstens eine Schaltelement zeitversetzt nach dem Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils aus der Schließstellung in die Offenstellung bzw. der Entriegelung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung aus der wenigstens einen Deaktivierungsstellung in die wenigstens eine Aktivierungsstellung bewegbar ist, vorzugsweise wobei das Zeitglied wenigstens einen Kraftspeicher und wenigsten einen Dämpfer, welcher dem wenigstens einen Kraftspeicher entgegenwirkt, umfasst.
  • Alternativ oder ergänzend dazu kann es vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Rückstellvorrichtung eine Detektionsvorrichtung zur Detektion einer relativen Stellung des bewegbaren Möbelteils in Bezug auf einen Möbelkorpus umfasst und das wenigstens eine Schaltelement von der wenigstens einen Rückstellvorrichtung in Abhängigkeit von einer vorbestimmten von der Detektionsvorrichtung detektierten relativen Stellung aus der wenigstens einen Deaktivierungsstellung in die wenigstens eine Aktivierungsstellung bewegbar ist. Mit "relative Stellung des bewegbaren Möbelteils" in Bezug auf den Möbelkorpus kann beispielsweise im Fall einer Schublade als bewegbares Möbelteil ein bestimmter Abstand der Frontblende dieser Schublade zur Stirnseite des Möbelteils gemeint sein. Für den Fall, dass das bewegbare Möbelteil als Falttür oder Falt-Schiebe-Tür ausgebildet ist, welche wenigstens einen ersten Türflügel und einen zweiten Türflügel umfasst, kann mit "relativer Stellung des bewegbaren Möbelteils" in Bezug auf den Möbelkorpus auch eine bestimmte Winkelstellung der beiden Türflügel relativ zueinander gemeint sein.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung wenigstens einen Hebelarm umfasst, welcher schwenkbar gelagert ist, und/oder form- und/oder kraftschlüssig verriegelbar ist. Ein Formschluss kann beispielsweise durch einen Rastvorsprung, der einen Bolzen oder dergleichen hinter greift, realisiert sein.
  • Weiterhin hatte sich als vorteilhaft herausgestellt, dass eine Übersetzungsvorrichtung vorgesehen ist, welche zwischen dem wenigstens einen Ausstoßkraftspeicher und dem wenigstens einen Ausstoßelement angeordnet ist, vorzugsweise wobei die Übersetzungsvorrichtung wenigstens einen Wälzkörper und wenigstens eine Stellkontur, an welcher der wenigstens eine Wälzkörper bewegbar ist, umfasst. Der Fall, dass die Übersetzungsvorrichtung einen Wälzkörper und eine Stellkontur umfasst, ist besonders vorteilhaft, da über die Ausgestaltung der Stellkontur ein bestimmter Bewegungsablauf des wenigstens einen Ausstoßelements realisierbar ist. Durch die Anordnung unterschiedlich geneigter Flächen, an welchen der Wälzkörper nacheinander abläuft, können beispielsweise unterschiedliche Beschleunigungs- und Bremsphasen realisiert werden.
  • In besonderer Weise bietet es sich an, die Ausstoßvorrichtung in Zusammenhang mit einem bewegbaren Möbelteil einzusetzen, welches als Falttür oder Falt-Schiebe-Tür ausgebildet ist, wobei die Falttür oder Falt-Schiebe-Tür wenigstens einen ersten Türflügel und einen zweiten Türflügel umfasst, und das wenigstens eine Ausstoßelement dazu ausgebildet ist, die Falttür oder Falt-Schiebe-Tür aus einer Schließstellung, in welcher die wenigstens zwei Türflügel in einer gemeinsamen Schließebene angeordnet sind, in eine Offenstellung, in welcher die wenigstens zwei Türflügel einen Winkel ungleich 180° zueinander einschließen, auszustoßen.
  • In diesem Fall bietet es sich weiterhin an, dass die Ausstoßvorrichtung wenigstens einen Beschlagteil zur Montage der Ausstoßvorrichtung an dem ersten Türflügel aufweist und sich das wenigstens eine Ausstoßelement an dem wenigstens einen Beschlagteil abstützt, und das wenigstens eine Ausstoßelement wenigstens eine Vorrichtung zur Koppelung des wenigstens einen Ausstoßelements mit dem zweiten Türflügel wenigstens beim Aufknicken der Falttür oder Falt-Schiebe-Tür aus der Schließstellung in die Offenstellung aufweist.
  • Durch dieses Ausführungsbeispiel wird sichergestellt, dass das Ausstoßen bzw. das Aufknicken der Falttür oder Falt-Schiebe-Tür zwischen den beiden Türflügel erfolgt, und nicht zwischen der Falttür bzw. Falt-Schiebe-Tür und dem Möbelkorpus. Dies hat zwei wesentliche Vorteile: zum einen wird eine kleinere Hebellänge benötigt, wenn das wenigstens eine Ausstoßelement als Hebel ausgebildet ist. Dadurch kann eine im Vergleich zum Stand der Technik geringere Bauform erzielt werden. Zum anderen stellt sich beim Ausstoßen immer der gleiche Öffnungswinkel zwischen den Türflügeln ein, unabhängig von den Abmessungen der Türflügel.
  • Für den Fall, dass eine Entriegelungsvorrichtung für die Verriegelungsvorrichtung vorgesehen ist, ist es ebenfalls nicht zwingend notwendig, dass die Entriegelungsvorrichtung zu Entriegelung einen Kontakt zum Möbelkorpus ausbildet. Vielmehr kann es auch vorgesehen sein, dass die Entriegelungsvorrichtung zumindest beim Entriegeln der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung mit dem ersten Türflügel und dem zweiten Türflügel verbunden oder verbindbar ist, so dass die Entriegelungsvorrichtung eine relative Winkeländerung der beiden Türflügel zueinander beim Entriegeln der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung erfassen kann. Auf diese Weise kann die Ausstoßvorrichtung an einer beliebigen Stelle zwischen den beiden Türflügeln angeordnet werden. Andernfalls müsste man darauf achten, dass die Ausstoßvorrichtung derart an den beiden Türflügeln angeordnet wird, dass sie einen geringen Abstand zu einer Stirnfläche des Möbelkorpus aufweist.
  • Wie eingangs ausgeführt, wird Schutz auch begehrt für ein Möbel mit einem Möbelkorpus, wenigstens einem relativ zum Möbelkorpus bewegbaren Möbelteil, insbesondere wenigstens einer Falttür oder Falt-Schiebe-Tür, und wenigstens einer erfindungsgemäßen Ausstoßvorrichtung zum Ausstoßen des wenigstens einen bewegbaren Möbelteils aus einer Schließstellung in eine Offenstellung, vorzugsweise wobei das wenigstens eine bewegbare Möbelteil als Falttür oder Falt-Schiebe-Tür ausgebildet ist und der Möbelkorpus einen, insbesondere schachtförmigen, Hohlraum zur Aufnahme der wenigstens einen Falttür oder Falt-Schiebe-Tür in einer zusammengefalteten Stellung aufweist.
  • Dabei bietet es sich in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung insbesondere an, dass eine Antriebsvorrichtung vorgesehen ist, welche dazu ausgebildet ist, das wenigstens eine bewegbare Möbelteil automatisch aus der Offenstellung in die Schließstellung zu überführen. Dann können zwei Fälle voneinander unterschieden werden, nämlich zum einen einen ersten Fall, bei welchem das bewegbare Möbelteil nach dem Ausstoßen manuell sofort wieder in die Schließstellung durch einen Nutzer zurück bewegt wird, und zum anderen einen zweiten Fall, bei welchem das wenigstens eine bewegbare Möbelteil automatisch in die Schließstellung überführt wird. Im ersten Fall ist der Durchdrückschutz erfindungsgemäß aktiviert, indem sich das wenigstens eine Schaltelement - zumindest zu Beginn der Bewegung des bewegbaren Möbelteils in die Schließ- bzw. Überdrückstellung - in der wenigstens einen Deaktivierungsstellung befindet wodurch die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung unentriegelbar ist. Im zweiten Fall ist es hingegen gar nicht notwendig, einen Durchdrückschutz vorliegen zu haben, da die Antriebsvorrichtung das bewegbare Möbelteil immer mit derselben Kraft in die Schließstellung bewegen wird. Durch eine maßgeschneiderte Auslegung dieser Kraft, kann eine Bewegung des bewegbaren Möbelteils aus der Schließstellung in die Überdrückstellung vermieden werden, ohne dass dazu ein Durchdrückschutz notwendig wäre. Mit anderen Worten deckt die vorliegende Erfindung insbesondere den Fall eines "Notschließens" ab, in dem Sinne, dass ein Nutzer seine Meinung hinsichtlich des Öffnungswunsches ändert und unmittelbar nach dem Ausstoßen oder sogar beim Ausstoßen das bewegbare Möbelteil wieder schließen möchte. In diesem Fall ist der Durchdrückschutz immer dahingehend aktiv, dass die Verriegelungsvorrichtung unentriegelbar ist.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:
  • Fig. 1a
    eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit zwei geschlossenen Falt-Schiebe-Türen,
    Fig. 1b
    das Möbel aus Fig. 1a, wobei eine der Falt-Schiebe-Türen mittels einer erfindungsgemäßen Ausstoßvorrichtung ausgestoßen wurde,
    Fig. 1c
    das Möbel aus Fig. 1a, wobei die beiden Falt-Schiebe-Türen jeweils eine zusammengefaltete Stellung einnehmen,
    Fig. 1d
    das Möbel aus Fig. 1a, wobei die beiden Falt-Schiebe-Türen jeweils in einem im Möbelkorpus angeordneten Hohlraum versenkt sind,
    Fig. 2a
    ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Ausstoßvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 2b
    die Ausstoßvorrichtung gemäß Fig. 2a in einer Seitenansicht,
    Fig. 2c
    die Ausstoßvorrichtung gemäß Fig. 2a in einer Ansicht von unten, aber ohne Beschlagplatten,
    Fig. 3
    die Ausstoßvorrichtung gemäß Fig. 2a in einer Explosionsansicht,
    Fig. 4a
    die Ausstoßvorrichtung gemäß Fig. 2a in einer Draufsicht von oben, wobei die Ausstoßvorrichtung verriegelt ist,
    Fig. 4b
    eine Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß Fig. 4a entlang der Schnittebene A-A,
    Fig. 4c
    eine Querschnittsansicht entlang der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß Fig. 4a entlang der Schnittebene B-B,
    Fig. 5a
    die Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in der Überdrückstellung befindet,
    Fig. 5b
    eine Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel entlang der Schnittebene A-A, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in der Überdrückstellung befindet,
    Fig. 5c
    eine Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel entlang der Schnittebene B-B, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in der Überdrückstellung befindet,
    Fig. 6a
    die Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in einer Stellung unmittelbar nach dem Entriegeln befindet,
    Fig. 6b
    eine Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel entlang der Schnittebene A-A, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in einer Stellung unmittelbar nach dem Entriegeln befindet,
    Fig. 6c
    eine Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel entlang der Schnittebene B-B, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in einer Stellung unmittelbar nach dem Entriegeln befindet,
    Fig. 7a
    die Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in der Offenstellung nach dem Ausstoßen durch die Ausstoßvorrichtung befindet,
    Fig. 7b
    eine Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel entlang der Schnittebene A-A, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in der Offenstellung nach dem Ausstoßen durch die Ausstoßvorrichtung befindet,
    Fig. 7c
    eine Detailansicht des Wälzkörper relativ zur Stellkontur, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in der Offenstellung nach dem Ausstoßen durch die Ausstoßvorrichtung befindet,
    Fig. 7d
    eine Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel entlang der Schnittebene B-B, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in der Offenstellung nach dem Ausstoßen durch die Ausstoßvorrichtung befindet,
    Fig. 8a
    eine Querschnittsansicht der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel entlang der Schnittebene A-A, wobei die Ausstoßvorrichtung in einer Stellung gezeigt ist, in welcher die beiden Hälften der Ausstoßvorrichtung zusammengeklappt sind,
    Fig. 8b
    eine Draufsicht auf ein Möbel von oben mit einer zusammengefalteten Falt-Schiebe-Tür,
    Fig. 9
    eine Querschnittsansicht der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel entlang der Schnittebene A-A, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in einer Zwischenstellung beim Überführen in die Schließstellung befindet,
    Fig. 10a
    die Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in einer Stellung befindet, welche sie bei einem kurz nach dem Ausstoßen erfolgenden manuellen Schließen vor Erreichen der Schließstellung einnimmt,
    Fig. 10b
    eine Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel entlang der Schnittebene A-A, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in einer Stellung befindet, welche sie bei einem kurz nach dem Ausstoßen erfolgenden manuellen Schließen vor Erreichen der Schließstellung einnimmt,
    Fig. 10c
    eine Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel entlang der Schnittebene B-B, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in einer Stellung befindet, welche sie bei einem kurz nach dem Ausstoßen erfolgenden manuellen Schließen vor Erreichen der Schließstellung einnimmt,
    Fig. 11
    eine Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel entlang der Schnittebene A-A, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in der Überdrückstellung befindet, und zwar bei einem kurz nach dem Ausstoßen erfolgenden manuellen Schließen,
    Fig. 12a
    eine perspektivische Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel, wobei die Ausstoßvorrichtung verriegelt ist und sich das wenigstens eine Schaltelement in der Aktivierungsstellung befindet,
    Fig. 12b
    eine perspektivische Querschnittsansicht der die Verriegelungsvorrichtung aufweisenden Hälfte der Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel, wobei die Ausstoßvorrichtung verriegelt ist und sich das wenigstens eine Schaltelement in der Deaktivierungsstellung befindet,
    Fig. 13a
    eine Seitenansicht eines zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in der verriegelten Schließstellung befindet,
    Fig. 13b
    eine Seitenansicht eines zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in der Überdrückstellung befindet,
    Fig. 13c
    eine Seitenansicht eines zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung, wobei sich die Ausstoßvorrichtung in einer Stellung unmittelbar nach dem Entriegeln befindet,
    Fig. 14a
    eine perspektivische Ansicht eines Schnitts durch ein weiteres Möbel mit einer Faltklappe und einer Ausstoßvorrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 14b
    eine weitere perspektivische Ansicht des Möbels aus Figur 14a,
    Fig. 15a
    eine Seitenansicht eines dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung bei geschlossener Falt-Schiebe-Tür,
    Fig. 15b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 15a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 15c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 15b),
    Fig. 15d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 15b),
    Fig. 15e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 15b),
    Fig. 15f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 15b),
    Fig. 16a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung, wobei die Falt-Schiebe-Tür in die Überdrückstellung bewegt wird,
    Fig. 16b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 16a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 16c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 16b),
    Fig. 16d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 16b),
    Fig. 16e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 16b),
    Fig. 16f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 16b),
    Fig. 17a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung, wobei die Falt-Schiebe-Tür die maximale Überdrückstellung einnimmt,
    Fig. 17b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 17a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 17c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 17b),
    Fig. 17d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 17b),
    Fig. 17e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 17b),
    Fig. 17f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 17b),
    Fig. 18a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung unmittelbar nach der Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung,
    Fig. 18b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 18a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 18c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 18b),
    Fig. 18d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 18b),
    Fig. 18e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 18b),
    Fig. 18f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 18b),
    Fig. 19a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung beim Ausstoßen der Falt-Schiebe-Tür in einer ersten Zwischenstellung,
    Fig. 19b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 19a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 19c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 19b),
    Fig. 19d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 19b),
    Fig. 19e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 19b),
    Fig. 19f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 19b),
    Fig. 20a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung beim Ausstoßen der Falt-Schiebe-Tür in einer zweiten Zwischenstellung,
    Fig. 20b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 20a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 20c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 20b),
    Fig. 20d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 20b),
    Fig. 20e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 20b),
    Fig. 20f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 20b),
    Fig. 21a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung beim Ausstoßen der Falt-Schiebe-Tür in einer dritten Zwischenstellung mit entladenem Ausstoßkraftspeicher,
    Fig. 21b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 21a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 21c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 21b),
    Fig. 21d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 21b),
    Fig. 21e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 21b),
    Fig. 21f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 21b),
    Fig. 22a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung beim manuellen Weiterbewegen der Falt-Schiebe-Tür in Richtung der Parallelstellung der Türflügel der Falt-Schiebe-Tür nach dem Ausstoßvorgang in einer ersten Zwischenstellung,
    Fig. 22b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 22a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 22c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 22b),
    Fig. 22d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 22b),
    Fig. 22e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 22b),
    Fig. 22f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 22b),
    Fig. 23a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung beim manuellen Weiterbewegen der Falt-Schiebe-Tür in Richtung der Parallelstellung der Türflügel der Falt-Schiebe-Tür nach dem Ausstoßvorgang in einer zweiten Zwischenstellung,
    Fig. 23b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 23a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 23c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 23b),
    Fig. 23d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 23b),
    Fig. 23e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 23b),
    Fig. 23f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 23b),
    Fig. 24a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung beim manuellen Weiterbewegen der Falt-Schiebe-Tür in Richtung der Parallelstellung der Türflügel der Falt-Schiebe-Tür nach dem Ausstoßvorgang in einer dritten Zwischenstellung,
    Fig. 24b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 24a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 24c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 24b),
    Fig. 24d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 24b),
    Fig. 24e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 24b),
    Fig. 24f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 24b),
    Fig. 25a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung beim manuellen Weiterbewegen der Falt-Schiebe-Tür in Richtung der Parallelstellung der Türflügel der Falt-Schiebe-Tür nach dem Ausstoßvorgang in einer vierten Zwischenstellung,
    Fig. 25b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 25a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 25c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 25b),
    Fig. 25d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 25b),
    Fig. 25e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 25b),
    Fig. 25f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 25b),
    Fig. 26a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung bei einer manuellen Bewegungsumkehr der Falt-Schiebe-Tür während oder unmittelbar nach dem Ausstoßen in Richtung der Schließ-/Überdrückstellung der Falt-Schiebe-Tür in einer ersten Zwischenstellung,
    Fig. 26b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 26a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 26c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 26b),
    Fig. 26d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 26b),
    Fig. 26e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 26b),
    Fig. 26f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 26b),
    Fig. 27a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung bei einer manuellen Bewegungsumkehr der Falt-Schiebe-Tür während oder unmittelbar nach dem Ausstoßen in Richtung der Schließ-/Überdrückstellung der Falt-Schiebe-Tür in einer zweiten Zwischenstellung,
    Fig. 27b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 27a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 27c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 27b),
    Fig. 27d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 27b),
    Fig. 27e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 27b),
    Fig. 27f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 27b),
    Fig. 28a
    eine Seitenansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung bei einer manuellen Bewegungsumkehr der Falt-Schiebe-Tür während oder unmittelbar nach dem Ausstoßen in Richtung der Schließ-/Überdrückstellung der Falt-Schiebe-Tür in einer dritten Zwischenstellung,
    Fig. 28b
    eine Draufsicht von oben auf die Ausstoßvorrichtung gemäß Figur 28a ohne Falt-Schiebe-Tür und Stirnseite des Möbelkorpus,
    Fig. 28c
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene C-C (vergleiche Figur 28b),
    Fig. 28d
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene D-D (vergleiche Figur 28b),
    Fig. 28e
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene E-E (vergleiche Figur 28b),
    Fig. 28f
    eine Teilansicht von der Seite entlang der Schnittebene F-F (vergleiche Figur 28b),
    Fig. 29a
    eine perspektivische Ansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung,
    Fig. 29b
    eine Explosionsansicht des dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Ausstoßvorrichtung,
    Fig. 30a
    eine perspektivische Ansicht der Schaltachse 276 samt der darauf angeordneten Elemente, und
    Fig. 30b
    eine Explosionsansicht der Baugruppe aus Fig. 30a.
  • Die Figuren 1a bis 1d zeigen ein Möbel 25 mit einem Möbelkorpus 15. Ein Teil dieses Möbelkorpus 15 kann mittels zweier Falt-Schiebe-Türen 2, welche jeweils einen ersten Türflügel 19 und einen zweiten Türflügel 20 umfassen, wobei die beiden Türflügel 19 und 20 gelenkig miteinander verbunden sind, nach außen abgedeckt werden. Im Falle der Figur 1a befinden sich die beiden Falt-Schiebe-Türen 2 in einer Schließstellung, in welcher die beiden Türflügel 19 und 20 in einer gemeinsamen Schließebene angeordnet sind. Im Falle der Figur 1b befindet sich eine der beiden Falt-Schiebe-Türen 2 (die rechte Falt-Schiebe-Türe 2) in einer Offenstellung, in welcher die beiden Türflügel 19 und 20 einen Winkel 21 ungleich 180° zueinander einschließen. Im Vergleich dazu schließen die beiden Türflügel 19 und 20 der anderen Falt-Schiebe-Türe 2 einen Winkel 21 von 180° zueinander ein. Im Falle der Figur 1c und 1d nehmen die beiden Falt-Schiebe-Türen 2 eine zusammengefaltete Stellung ein, wobei die Falt-Schiebe-Türen 2 gemäß der Figur 1c außerhalb des Möbelkorpus 15 und gemäß der Figur 1d innerhalb des Möbelkorpus 15 angeordnet sind. Zur Anordnung der Falt-Schiebe-Türen 2 innerhalb des Möbelkorpus 15 sind Hohlräume 26, welche schachtförmigen ausgebildet sind, vorgesehen.
  • Zumindest in demjenigen Teil des Möbels 25, welcher mittels der Falt-Schiebe-Türen 2 abdeckbar ist, ist eine Küche 28 mit einem beispielsweise Schubladen umfassenden Unterschrank und Oberschränken angeordnet.
  • Einer der beiden Türflügel 19 und 20 der Falt-Schiebe-Türen 2 ist jeweils an einem Träger gelenkig angeordnet. Dieser Türflügel ist mit dem Bezugszeichen 19 versehen. Die beiden Türflügel 19 und 20 sind weiterhin über Scharniere 30 (vergleiche Figur 1c) gelenkig miteinander verbunden. Derjenige Türflügel 20, welcher nicht mit dem Träger gelenkig verbunden ist, steht mit einem Laufwagen 31 in Verbindung, welcher entlang einer Schiene 32 verfahrbar gelagert ist. Die Schiene 32 ist im oberen Bereich des Möbelkorpus 15 angeordnet.
  • Die drei Raumrichtungen sind mit den Bezugszeichen 6 (Tiefe), 34 (Breite) und 33 (Höhe) versehen.
  • Zwischen den beiden Türflügel 19 und 20 der Falt-Schiebe-Türen 2 ist jeweils eine Ausstoßvorrichtung 1 zum Ausstoßen der Falt-Schiebe-Türen 2 aus einer Schließstellung, in welcher die beiden Türflügel 19 und 20 in einer gemeinsamen Schließebene angeordnet sind, in eine Offenstellung, in welcher die beiden Türflügel 19 und 20 einen Winkel 21 ungleich 180° zueinander einschließen, angeordnet. Diese Ausstoßvorrichtungen 1 wirken teilweise mit einer Stirnfläche 29 des Möbelkorpus 15 zusammen.
  • In den Figuren 2a bis 12b wird ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Ausstoßvorrichtung 1 beschrieben. In den Figuren 13a bis 13c wird ein zweites Ausführungsbeispiel der Ausstoßvorrichtung 101 beschrieben. In den Figuren 15a bis 28f wird ein drittes Ausführungsbeispiel der Ausstoßvorrichtung 201 beschrieben.
  • Die Figuren 2a bis 2c zeigen die Ausstoßvorrichtung 1 gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel in der verriegelten Schließstellung, wobei ein Ausschnitt der Falt-Schiebe-Tür bzw. der gelenkig über die Mittelscharniere 30 miteinander verbundenen Türflügel 19 und 20 schematisch dargestellt ist. Die Gelenksachse der Mittelscharniere 30 ist mit dem Bezugszeichen 35 versehen. Die Ausstoßvorrichtung 1 ist einerseits über ein Beschlagteil 40 (vergleiche Figur 2c) und andererseits über Beschlagteile 24 mit den Türflügeln 19 und 20 verbunden.
  • Auf dem einen Türflügel 19 ist ein erster Teil der Ausstoßvorrichtung 1 und auf dem anderen Türflügel 20 ein zweiter Teil der Ausstoßvorrichtung 1 angeordnet.
  • Der erste Teil der Ausstoßvorrichtung 1 umfasst einen Ausstoßkraftspeicher 4 mit zwei Druckfedern, welche jeweils auf einer Stabilisierungsvorrichtung 38 angeordnet sind (vergleiche auch Figur 3). Die Stabilisierungsvorrichtungen 38 verhindern ein Einknicken der Druckfedern bei der Kompression. Die Stabilisierungsvorrichtungen 38 sind jeweils zwischen einer Basis 37 und einem Schieber 36 angeordnet. Die Basis 37 ist über eine Grundplatte 40 ortsfest mit dem Türflügel 19 verbunden. Der Schieber 36 kann relativ zur Grundplatte 40 verschoben werden, und zwar zum einen unter dem Einfluss einer in den Druckfedern des Ausstoßkraftspeicher 4 gespeicherten Energie und zum anderen unter dem Einfluss eines manuellen Einwirkens auf die Ausstoßvorrichtung 1 durch ein Zusammenfalten der Türflügel 19 und 20.
  • Der Schieber 36 weist ein erstes Ende, in welchem sich die Stabilisierungsvorrichtungen 38 abstützen, und ein gegenüberliegendes zweites Ende auf, an welchem zwei Wälzkörper 17 drehbar um eine Achse 41 (vergleiche auch Figur 3) gelagert sind. Die Wälzkörper 17 stützen sich jeweils an einer um eine Drehachse 47 drehbar gelagerte Stellkontur 18 ab.
  • Um ein Abheben des Schiebers 36 von dem Beschlagteil 40 zu verhindern, ist auf der Achse 41 zwischen den beiden Wälzkörper 17 noch ein weiterer Wälzkörper 52 angeordnet, welcher in einer Nut 53 eines Bauteils 42 begrenzt verschiebbar gelagert ist. Das Bauteil 42 ist zwischen den beiden Stellkonturen 18 angeordnet.
  • Die Stellkonturen 18 und der Wälzkörper 17 bilden eine Übersetzungsvorrichtung, welche zwischen dem Ausstoßkraftspeicher 4 und zwei Ausstoßelementen 3 angeordnet ist. Die Ausstoßelemente 3 sind in ihrer Bewegung mit den Stellkonturen 18 zwangsgekoppelt. Das bedeutet, dass die Ausstoßelemente 3 bei einer Drehung der Stellkonturen 18 um die Drehachse 47 ebenfalls eine solche Drehung ausführen.
  • Weiterhin weisen die Ausstoßelemente 3 jeweils wenigstens eine Vorrichtung zur Koppelung der Ausstoßelemente 3 mit einem der Türflügel 19 oder 20 auf. Im Einzelnen besteht diese Vorrichtung zur Koppelung aus einem, vorzugsweise bolzenförmigen, Endabschnitt 23, welcher in einer Nut 54 (vergleiche auch Figur 3) eines Beschlagteils 24 verschiebbar gelagert ist. Durch eine Verdrehung der Ausstoßelemente 3 um die Drehachse 47 wird also in weiterer Folge der Türflügel 20 relativ zum Türflügel 19 um die Drehachse 35 verschwenkt. Umgekehrt versetzt eine Relativbewegung der Türflügel 19 und 20 zueinander auch die Ausstoßelemente 3 in eine Drehbewegung.
  • Zusammengefasst dient die Übersetzungsvorrichtung unter anderem dazu, eine Linearbewegung des Schiebers 36 in eine Schwenkbewegung der Ausstoßelemente 3 umzusetzen, und umgekehrt. Bei der Umsetzung der Linearbewegung des Schiebers 36 in eine Schwenkbewegung der Ausstoßelemente 3 wird der Ausstoßkraftspeicher 4 entladen. In umgekehrter Richtung, also bei einer Umsetzung einer Relativbewegung der Türflügel 19 und 20 bzw. der Beschlagteile 40 und 24 zueinander in eine Linearbewegung des Schiebers 36, wird der Ausstoßkraftspeicher 4 geladen.
  • Durch die Ausgestaltung der Stellkonturen 18 lässt sich auch die Bewegung der Ausstoßelemente 3 genau steuern. Auf diese Weise kann beispielsweise zunächst eine Beschleunigungsphase zu Beginn des Ausstoßvorgangs erzielt werden. Hieran kann sich in weiterer Folge eine Bremsphase anschließen, bevor das Laden des Ausstoßkraftspeichers 4 erfolgt.
  • Um eine kompakte Bauweise der Ausstoßvorrichtung 1 zu erzielen, sind in dem Beschlagteil 49 und dem Türflügel 19 jeweils Ausnehmungen 46 (vergleiche auch Figur 3) ausgebildet, welche die Stellkonturen 18 im Zuge ihrer Verschwenkung zumindest bereichsweise aufnehmen können.
  • Die Ausstoßvorrichtung 1 umfasst weiterhin eine Verriegelungsvorrichtung 5 zur Verriegelung der Ausstoßelements 3 entgegen der Kraftbeaufschlagung durch den Ausstoßkraftspeicher 4. Die Verriegelungsvorrichtung 5 umfasst dabei einen Hebelarm 16, welcher schwenkbar um eine Drehachse 57 am Schieber 36 gelagert ist.
  • Die Verriegelungsvorrichtung 5 wird durch eine Niederhaltevorrichtung in Richtung des Beschlagteils 40 gedrückt (siehe auch die nachfolgenden Figuren). Die Niederhaltevorrichtung umfasst eine Feder 68, welche einerseits direkt oder indirekt mit dem Beschlagteil 40 verbunden ist, wobei diese Verbindung wie im dargestellten Fall über die Basis 37 erfolgen kann. Andererseits ist die Feder 68 mit dem Ende eines Hebels 67 verbunden, wobei an dem Hebelende auch noch ein Querbolzen angeordnet ist, welcher auf einen Vorsprung 45 der Verriegelungsvorrichtung 5 einwirkt. Die Feder 68 ist als Zugfeder ausgebildet und weist eine leichte Vorspannung auf. Wird die Verriegelungsvorrichtung 5 von dem Beschlagteil 40 weg geschwenkt, so wird die Feder 68 stärker gespannt und übt eine größere Kraft in Richtung des Beschlagteils 40 aus. Im Ergebnis hat die Verriegelungsvorrichtung 5 in jeder Stellung die Tendenz, sich in Richtung des Beschlagteils 40 zu bewegen. Die Niederhaltevorrichtung kann alternativ oder ergänzend auch durch eine axiale Feder in der Nähe der Drehachse 57 gebildet sein.
  • Der Hebelarm 16 ist im dargestellten Fall zweiteilig ausgeführt (vergleiche auch Figur 3). Genauso gut könnte der Hebelarm 16 auch einteilig ausgeführt sein. An einem freien Ende des Hebelarms 16 ist ein Rastvorsprung 44 ausgebildet, der form- und kraftschlüssig an einem Bolzen 43 verrastet werden kann. Der Bolzen 43 ist fest an der Grundplatte 40 angeordnet. Anstelle der dargestellten Verriegelungslösung sind auch jedwede andere Verriegelungslösungen denkbar.
  • Zur Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung 5 sind zwei Entriegelungsvorrichtungen 10 vorgesehen. Diese sind an dem Hebelarm 16 drehbar um eine Drehachse 48 gelagert. Weiterhin weisen die Entriegelungsvorrichtungen 10 ein freies Ende auf, welches über eine Kontaktstelle 51 mit der Stirnseite 29 des Möbelkorpus 15 in Kontakt treten kann (siehe auch die nachfolgenden Figuren).
  • Die Ausstoßvorrichtung 1 umfasst außerdem als wesentliches Element ein mit der Verriegelungsvorrichtung 5 in Wirkverbindung stehendes Schaltelement 7, welches eine Aktivierungsstellung, in welcher die Verriegelungsvorrichtung 5 entriegelbar ist, und eine Deaktivierungsstellung, in welcher die Verriegelungsvorrichtung 5 unentriegelbar ist, aufweist, wobei das Schaltelement 7 beim Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils 2 aus der Schließstellung in die Offenstellung in die Deaktivierungsstellung bewegbar ist.
  • Konkret ist das Schaltelement 7 im dargestellten Fall als Schieber ausgeführt, welcher in der Grundplatte 40 (vergleiche insbesondere die Figuren 2c und 3) linear verschiebbar gehalten ist.
  • Es ist eine Koppelungsvorrichtung vorgesehen, über welche das Schaltelement 7 mit den Ausstoßelementen 3 mittelbar koppelbar ist, wobei die Koppelungsvorrichtung einen Mitnehmer 8 und eine Anschlagkontur 9 in Form eines Langlochs, in welchem der Mitnehmer 8 beweglich gelagert ist, umfasst. Im vorliegenden Fall ist der Mitnehmer 8 als Stift ausgeführt, welcher im Schieber 36, an welchem der Ausstoßkraftspeicher 4 angreift, gelagert ist. Das Langloch 9 ist im Schaltelement 7 ausgebildet. Genauso gut kann aber auch der Schieber 36 das Langloch 9 und das Schaltelement 7 den Mitnehmer 8 umfassen. Außerdem kann die Koppelungsvorrichtung auch völlig anders ausgebildet sein.
  • Die Entriegelungsvorrichtungen 10 weisen weiterhin jeweils eine Koppelungsvorrichtung 11 zur Koppelung der Entriegelungsvorrichtungen 10 mit dem Schaltelement 7 auf. Konkret umfassen diese Koppelungsvorrichtungen 11 jeweils eine Kontaktstelle 12, wobei die Koppelungsvorrichtungen 11 das Schaltelement 7 in der Aktivierungsstellung über die Kontaktstellen 12 kontaktieren und kontaktlos zum Schaltelement 7 in der Deaktivierungsstellung ausgebildet sind.
  • Um das Schaltelement 7 aus der Deaktivierungsstellung nach dem Ausstoßen der Falt-Schiebe-Tür 2 aus der Schließstellung in die Offenstellung wieder in die Aktivierungsstellung zurück zu bewegen, ist eine Rückstellvorrichtung vorgesehen. Dabei umfasst die Rückstellvorrichtung ein Zeitglied, über welches das Schaltelement 7 zeitversetzt in die Aktivierungsstellung bewegt wird. Das Zeitglied umfasst einen Kraftspeicher 13 und einen Dämpfer 14, welcher dem Kraftspeicher 13 entgegenwirkt. Insbesondere aus der Figur 2c geht hervor, dass der Kraftspeicher 13 zwei Druckfedern umfasst, welche zwischen einem ersten Ende des Schaltelements 7 und der Grundplatte 40 angeordnet sind. Der Dämpfer 14, welcher als Fluiddämpfer mit einer Kolben-Zylinder-Einheit ausgebildet ist, ist zwischen einem zweiten Ende des Schaltelements 7 und dem Bauteil 39 angeordnet. Das bedeutet, dass der Schieber 7 von der einen Seite durch den Kraftspeicher 13 und von der anderen Seite durch den Dämpfer 14 beaufschlagt wird.
  • In der verriegelten Ruhestellung der Ausstoßvorrichtung 1 stellt sich ein Gleichgewicht zwischen dem Kraftspeicher 13 und dem Dämpfer 14 dahingehend ein, dass der Kraftspeicher 13 entladen ist und der Dämpfer 14 eingedrückt ist. Diese Stellung ist in den Figuren 4a bis 4c und in der Figur 12a dargestellt. Die Verriegelungsvorrichtung 5 ist dieser Stellung verriegelt. Die Entriegelungsvorrichtung 10 kontaktiert einerseits über die Kontaktstelle 51 eine Stirnseite 29 des Möbelkorpus 15 und andererseits über die Kontaktstelle 12 das Schaltelement 7 (vergleiche Figur 4c).
  • Bewegt man die Ausstoßvorrichtung 1 bzw. das damit verbundene bewegbare Möbelteil 2 in eine in Schließrichtung 6 hinter der Schließstellung angeordnete Überdrückstellung (vergleiche die Figuren 5a bis 5c), so entriegelt die Entriegelungsvorrichtung 10 die Verriegelungsvorrichtung 5 durch Kraftausübung an der Verbindungsachse 48. Dadurch gewinnt der Rastvorsprung 44 gegenüber dem Rastbolzen 43 genügend Spiel, um den Form- und Kraftschluss aufzuheben.
  • In weiterer Folge lässt ein Nutzer die Ausstoßvorrichtung 1 bzw. das damit verbundene bewegbare Möbelteil 2 los (vergleiche Figuren 6a bis 6c). Dadurch kann die im Ausstoßkraftspeicher 4 gespeicherte Kraft entweichen, wodurch der Schieber 36 eine Linearbewegung ausführt. Über den Mitnehmer 8, welcher an einer ersten Anschlagfläche 58 des Langlochs 9 nach kurzer Zeit anschlägt, wird das Schaltelement 7 mit bewegt. Dadurch wird das Schaltelement 7 von der Entriegelungsvorrichtung 10 und der Kontaktstelle 12 der Kopplungsvorrichtung 11 weggezogen (vergleiche insbesondere Figur 6c). Gleichzeitig werden der Kraftspeicher 13 des Zeitglieds, welches auf das Schaltelement 7 wirkt, zusammengedrückt, und der Dämpfer 14 entspannt sich.
  • Der Schieber 36 übt in weiterer Folge über die Wälzkörper 17 eine Kraft auf die Stellkonturen 18 und damit auf die Ausstoßelemente 3 aus. Die Stellkonturen 18 und die Ausstoßelemente 3 werden dadurch um die Drehachse 47 verschwenkt. Durch die Koppelungsvorrichtungen 23, 24 der Ausstoßelemente 3 werden die Beschlagteile 24 bzw. der damit verbundene Türflügel 19 bzw. 20 um die Drehachse 35 verschwenkt, und zwar ausgehend von einer Stellung, in welcher die Türflügel 19 und 20 in einer gemeinsamen Schließebene angeordnet sind, in eine Stellung, in welcher die Türflügel 19 und 20 einen Winkel ungleich 180° zueinander einschließen (vergleiche insbesondere Figur 6a).
  • Die Ausstoßbewegung ist dadurch beendet, dass der Ausstoßkraftspeicher 4 vollständig entladen ist. Die Stellung, welche die Ausstoßvorrichtung 1 zu diesem Zeitpunkt einnimmt, ist in den Figuren 7a bis 7d dargestellt. Wie insbesondere aus Figur 7c hervorgeht, befindet sich der Wälzkörper 17 in dieser Stellung in einem Minimum 60, welches von der Stellkontur 18 umfasst ist. Üblicherweise möchte der Nutzer das bewegbare Möbelteil 2 nun weiter öffnen. Hierzu übt er eine Kraft 61 auf das bewegbare Möbelteil 2 aus. Handelt es sich bei dem bewegbaren Möbelteil 2 um eine Falt-Schiebe-Tür, so wird durch die Kraftausübung die Falt-Schiebe-Tür in Richtung einer Stellung, in welcher die Falt-Schiebe-Tür zusammen gefaltet ist, bewegt. Dadurch werden die Ausstoßelemente 3 bzw. die damit verbundenen Stellkonturen 18 weiter um die Drehachse 47 verschwenkt. Da die Stellkonturen 18 an den Wälzkörper 17 des Schiebers 36 anliegen, wird der Schieber 36 in Richtung der Ausgangsstellung, welche der Schieber 36 im verriegelten Zustand eingenommen hat, zurück bewegt. Dadurch wird in weiterer Folge der Ausstoßkraftspeicher 4 wieder geladen.
  • Während dieser Ladebewegung wird die Rückstellvorrichtung wirksam. Das bedeutet, dass die im Kraftspeicher 13 gespeicherte Kraft wieder frei wird und das Schaltelement 7 entgegen der Beaufschlagung durch den Dämpfer 14 in die ursprüngliche Aktivierungsstellung zurück bewegt wird. Der Durchdrückschutz, der beim Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils 2 aus der Schließstellung in die Offenstellung aktiviert wurde, wird also wieder im Zuge einer Ladebewegung der Ausstoßvorrichtung 1 deaktiviert.
  • Die Figuren 8a und 8b zeigen den zusammengefalteten Zustand der Ausstoßvorrichtung 1 bzw. des bewegbaren Möbelteils 2. Ausgehend von dieser Stellung kann das Möbelteil 2 nun in einen Hohlraum 26 im Möbelkorpus 15 hinein bewegt werden. Die Ausstoßvorrichtung 1 nimmt in dieser Stellung einen quasi-verriegelten Zustand ein. Dieser Zustand kommt dadurch zustande, dass die Ausstoßvorrichtung 1 möglichst platzsparend verstaut werden muss. Das bedeutet, dass die Entriegelungsvorrichtung 10 sich eigentlich in einer Stellung befindet, in welcher die Verriegelungsvorrichtung 5 entriegelt werden würde. Das kommt dadurch zustande, dass die Entriegelungsvorrichtung 10 zwischen dem Schaltelement 7 und dem Türflügel 20 "eingequetscht" wird. Entfaltet man nun die Falt-Schiebe-Tür 2 wieder, so wird die Verriegelungsvorrichtung 5 aber sofort wieder verriegelt. Eine Bewegung des Schiebers 36 ist nämlich durch die Stellkonturen 18 ist gesperrt.
  • Figur 9 zeigt die Ausstoßvorrichtung 1 in einer Zwischenstellung beim Überführen in die Schließstellung ausgehend von der zusammengefalteten Stellung gemäß Figur 8b. Man erkennt, dass die Verriegelungsvorrichtung 5 verriegelt ist. Es wird eine Kraft 62 auf die Ausstoßvorrichtung 1 bzw. die damit verbundenen Türflügel 19 und 20 ausgeübt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird diese Kraft 62 durch eine Antriebsvorrichtung 30, welche dazu ausgebildet ist, das bewegbare Möbelteil 2 automatisch in die Schließstellung zu überführen, bereitgestellt. Bei der Antriebsvorrichtung 30 kann es sich beispielsweise um die Mittelscharniere, welche die Türflügel 19 und 20 miteinander verbinden, handeln. Es kann aber auch alternativ oder ergänzend dazu eine separate Antriebsvorrichtung vorgesehen sein.
  • Zusätzlich dazu kann außerdem noch eine Antriebsvorrichtung 49 vorgesehen sein, welche das Türpaket aus dem Hohlraum 26 in eine Stellung außerhalb des Hohlraums 26 überführt. Die Antriebsvorrichtung 30 kann auch zweigeteilt sein, dahingehend das ein erster Teil ein Aufknicken des Türpakets aus der zusammengefalteten Stellung in eine Zwischenstellung und ein zweiter Teil ein Überführen aus der Zwischenstellung in die endgültige Schließstellung bewirkt. Da die von der Antriebsvorrichtung 30 bereitgestellte Kraft genau eingestellt werden kann, wird sich das bewegbare Möbelteil 2 immer mit derselben Geschwindigkeit in die Schließstellung bewegen. Ein Durchdrückschutz ist in diesem Fall nicht notwendig, da die Kraft so bemessen werden kann, dass das bewegbare Möbelteil ausgehend von der Schließstellung nicht mehr in die Überdrückstellung bewegt wird.
  • Es kann aber auch der Fall eintreten, dass die Ausstoßvorrichtung 1 unbeabsichtigt ausgelöst wurde, oder dass ein Nutzer unmittelbar nach der Entriegelung bzw. beim Ausstoßen seine Meinung ändert und sofort wieder das bewegbare Möbelteil 2 in die Schließstellung überführen möchte. Diese Situation wird auch als "Notschließen" bezeichnet. Dieses Szenario ist in den Figuren 10a bis 10c, 11 und 12b dargestellt. Ein Nutzer übt also manuell eine Kraft 63 auf die Ausstoßvorrichtung 1 aus. Der Ausstoßkraftspeicher 4 wird also sofort wieder geladen, indem die Wälzkörper 17 in umgekehrter Richtung an den Stellkonturen 18 zurückbewegt werden, und die Verriegelungsvorrichtung 5 wird in Richtung der Verriegelungsstellung bewegt. Durch das Zeitglied der Rückstellvorrichtung ist in dieser Situation aber der Durchdrückschutz noch aktiv. Das bedeutet, dass sich das Schaltelement 7 in der Deaktivierungsstellung befindet. Die Entriegelungsvorrichtung 10 ist also kontaktlos zum Schaltelement 7 ausgebildet. Dosiert der Nutzer seine Kraft 63 zu hoch, wird das bewegbare Möbelteil 2 über die Schließstellung weiter in die Überdrückstellung bewegt (vergleiche Figur 11). Dadurch, dass sich die Entriegelungsvorrichtung 10 aber nicht am Schaltelement 7 abstützen kann, bleibt die Verriegelungsvorrichtung 5 verriegelt. Das bedeutet, dass die Verriegelungsvorrichtung 5 unentriegelbar ist. Erst nach einer gewissen Zeit wird das Schaltelement 7 wieder in die Aktivierungsstellung zurück bewegt. Dann übt der Nutzer in der Regel aber keine Kraft mehr auf die Ausstoßvorrichtung 1 aus. Die Ausstoßvorrichtung 1 bleibt verriegelt.
  • Die Figuren 13a bis 13c zeigen ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Ausstoßvorrichtung 101, und zwar in der verriegelten Schließstellung (Figur 13a), in der Überdrückstellung (Figur 13b) und in einer Stellung unmittelbar nach dem Entriegeln (Figur 13c).
  • Ein wesentlicher Unterschied bei diesem Ausführungsbeispiel besteht darin, dass die Entriegelungsvorrichtung 110 beim Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung 5 mit dem ersten Türflügel 19 und dem zweiten Türflügel 20, bzw. den beiden Beschlagteilen 40 und 24, verbunden ist, sodass die Entriegelungsvorrichtung 110 eine relative Winkeländerung der beiden Türflügel 19 und 20 zueinander beim Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung 5 erfassen kann. Dabei kann es sich beispielsweise um ein Seil 55 handeln, welches in der Schließstellung straff zwischen einem Ende 69 der Entriegelungsvorrichtung 110 und einem Anknüpfungspunkt 56 am Beschlagteil 24 gespannt ist. Bewegt man nun die Ausstoßvorrichtung 101 aus der Schließstellung in die Überdrückstellung, wird die Entriegelungsvorrichtung 110 in Richtung der Verriegelungsvorrichtung 5 bewegt. Da sich die Entriegelungsvorrichtung 110 gleichzeitig an dem in Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel detailliert beschriebenen Schaltelement 7 abstützt, wird eine Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung 5 herbeigeführt. Es ist also kein Kontakt mehr zum Möbelkorpus 15 erforderlich, um eine Entriegelung zu bewirken. Das hat den großen Vorteil, dass die Ausstoßvorrichtung 101 an einer beliebigen Stelle des bewegbaren Möbelteils 2 angeordnet werden kann.
  • Die Figuren 14a und 14b zeigen ein Möbel 27 in Form eines Oberschranks für die Küche, welcher durch eine Faltklappe 22 nach außen verschlossen werden kann. Die Faltklappe 22 ist aus zwei Teilklappen 65 und 66 gebildet, welche über ein Mittelscharnier 30 gelenkig miteinander verbunden sind. Darüber hinaus ist die Teilklappe 66 gelenkig mit dem Möbelkorpus 64 des Möbels 27 verbunden. Die Teilklappe 65 wird über eine Stelleinheit 50, welche ebenfalls am Möbelkorpus 64 angeordnet ist und einen Kraftspeicher umfasst, bewegt. Zum Ausstoßen der Faltklappe 22 aus der koplanaren Schließstellung in eine aufgeknickte Offenstellung kann zwischen den Teilklappen 65 und 66 eine Ausstoßvorrichtung 1 angeordnet sein. Alternativ können natürlich auch die Ausstoßvorrichtungen 101 oder 201 (vergleiche die nachfolgenden Figuren) zum Einsatz kommen.
  • Die erfindungsgemäße Ausstoßvorrichtung kann darüber hinaus auch bei anderen Möbeln, beispielsweise Schubladen, zum Einsatz kommen.
  • In den Figuren 15a bis 28f ist ein drittes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Ausstoßvorrichtung 201 dargestellt. Vom Grundprinzip funktioniert diese Ausstoßvorrichtung 201 wie die Ausstoßvorrichtung 1. Dennoch gibt es eine Reihe von Unterschieden, welche insbesondere das Schaltelement 207 und damit in Verbindung stehende Bauteile betreffen.
  • Die Ausstoßvorrichtung 201 ist zwischen den Türflügeln 19 und 20 einer Falt-Schiebe-Tür 2 angeordnet. Dabei ist die Ausstoßvorrichtung 201 einerseits über ein Beschlagteil 240 mit dem Türflügel 19 und andererseits über ein Beschlagteil 224 mit dem Türflügel 20 verbunden. Auch eine umgekehrte Anordnung an den Türflügeln 19 und 20 ist möglich.
  • In der Figur 15a ist die Schließstellung der Falt-Schiebe-Tür 2 dargestellt. In dieser Stellung kontaktiert die Ausstoßvorrichtung 201 die Stirnseite 29 des Möbelkorpus 15 (vergleiche Figuren 1a bis 1d) über eine Entriegelungsvorrichtung 210. Wie insbesondere aus der Figur 15d hervorgeht umfasst die Entriegelungsvorrichtung 210 einen Kontakthebel 283, welcher über zwei schwenkbar gelagerte Befestigungshebel 284 und 279 mit der Ausstoßvorrichtung 201 verbunden ist. Die Befestigungshebel 284 und 279 schließen einen spitzen Winkel zueinander ein. Die Befestigungshebel 284 und 279 sind an der Ausstoßvorrichtung 201 um die Drehpunkte 285 bzw. 278 für schwenkbar. Der Kontakthebel 283 ist über die Drehpunkte 282 und 281 mit den Befestigungshebeln 284 und 279 verbunden. Der Abstand der Drehpunkte 281 und 282 ist kleiner als der Abstand der Drehpunkte 278 und 285. Zwischen den Befestigungshebeln 284 und 279 ist eine Feder 280 gespannt. Diese Feder 280 sorgt dafür, dass die Befestigungshebel 284 und 279 einen möglichst kleinen Abstand zueinander einnehmen, wodurch der Kontakthebel 283 von der Ausstoßvorrichtung 201 weggedrückt wird, und in der Schließstellung an der Stirnseite 29 des Möbelkorpus 15 ansteht. Der Berührungspunkt des Kontakthebels 283 mit der Stirnseite 29 des Möbelkorpus 15 ist mit dem Bezugszeichen 251 versehen. Das Ende des Kontakthebels 283, an welchem der Berührungspunkt 251 angeordnet ist, liegt dem Ende des Kontakthebels 283, an welchem die Drehpunkte 282 und 281 vorgesehen sind, gegenüber.
  • Die Entriegelungsvorrichtung 210 weist einen weiteren Hebel 211 auf, welcher einerseits mit dem Befestigungshebel 284 über einen Drehpunkt 286 verbunden ist und andererseits ein freies Hebelende aufweist. Dieses freie Hebelende ist hakenförmig ausgebildet und weist eine U-förmige Kontaktstelle 212 auf.
  • Die Ausstoßvorrichtung 201 umfasst weiterhin ein Schaltelement 207, welches um eine Schaltachse 276 drehbar gelagert ist. Das Schaltelement 207 ist drehsymmetrisch ausgebildet. Es umfasst ebenfalls hakenförmig Rastvorsprünge 277, welche mit dem Hebel 211 der Entriegelungsvorrichtung 110 zusammenwirken können. Diese Situation ist in der Figur 15d dargestellt: der Hebel 211 kontaktiert das Schaltelement 207 über die Kontaktstelle 212. Dies ist die Aktivierungsstellung des Schaltelements 207. Der Hebel 211 stellt eine Koppelungsvorrichtung zur Koppelung der Entriegelungsvorrichtung 210 mit dem Schaltelement 207 dar.
  • Die Entriegelungsvorrichtung 205 ist bei dieser Ausführungsform der Ausstoßvorrichtung 201 als ein schwenkbar gelagerter Hebel 216, welcher um die Drehachse 257 schwenkbar an der Ausstoßvorrichtung 201 gelagert ist, ausgebildet. Die Verriegelungsvorrichtung 205 umfasst einen Rastvorsprung 244. Dieser kann in einen korrespondierenden Rastvorsprung 287 eingreifen, wie dies in der Figur 15e dargestellt ist. Der Rastvorsprung 287 ist an einem Bauteil 208 ausgebildet, welches um eine Drehachse 242 drehbar an der Ausstoßvorrichtung 201 gelagert ist. An dem Bauteil 208 ist um die Drehachse 241 außerdem ein Wälzkörper 217 gelagert. Dieser Wälzkörper 217 kann sich also auf einer Kreisbahn um den Drehpunkte 242 bewegen.
  • Der Wälzkörper 217 wird über einen Schieber 236 von einem Ausstoßkraftspeicher 204 beaufschlagt. Weiterhin kontaktiert der Wälzkörper 217 eine Stellkontur 218, welche besonders gut in der Figur 15f zu sehen ist. Die Stellkontur 218 weist ein Minimum 260 sowie zwei benachbarte Maxima 289 und 288 auf. Die Stellkontur 218 ist um eine Drehachse 247 an der Ausstoßvorrichtung 201 drehbar gelagert.
  • Drehfest mit der Stellkontur 218 ist ein Ausstoßelement 203 in Form eines gabelförmigen Hebels verbunden. Bewegt sich die Stellkontur 218 um die Drehachse 247, so bewegt sich zwangsweise auch das Ausstoßelement 203 mit, und umgekehrt.
  • Die Stellkontur 218 und der Wälzkörper 217 bilden zusammen eine Übersetzungsvorrichtung, welche zwischen dem Ausstoßkraftspeicher 204 und dem Ausstoßelement 203 angeordnet ist.
  • Die Verriegelungsvorrichtung 205 steht mit dem Schaltelement 207 über einen Mechanismus in Verbindung, welcher insbesondere in der Figur 15c dargestellt ist. Auf der Schaltachse 276 des Schaltelements 207 ist eine Steuerkontur 215 drehfest angeordnet. Diese ist ebenfalls drehsymmetrisch ausgebildet. An der Steuerkontur 215 kann sich ein Taster 214 abstützen, welcher über zwei Schwenkhebel 271 und 274 mit der Ausstoßvorrichtung 201 verbunden ist. Der Schwenkhebel 271 ist einerseits um eine Drehachse 272 drehbar an der Ausstoßvorrichtung 201 gelagert. Andererseits ist der Schwenkhebel 271 über einen Drehpunkt 270 mit dem Taster 214 verbunden. Entsprechend ist der Schwenkhebel 274 einerseits um eine Drehachse 273 drehbar an der Ausstoßvorrichtung 201 gelagert. Andererseits ist der Schwenkhebel 274 über einen Drehpunkt 275 mit dem Taster 214 verbunden. Durch eine Feder 213, welche zwischen der Ausstoßvorrichtung 201 und dem Taster 214 angeordnet ist, wird der Taster 214 in Richtung der Steuerkontur 215 gedrückt. Der Taster 214 ist außerdem mit der Verriegelungsvorrichtung 205 bewegungsgekoppelt.
  • Übt ein Nutzer nun eine Kraft auf die Falt-Schiebe -Tür 2 in Schließrichtung 6 aus, sodass sich die Falt-Schiebe-Tür 2 aus der Schließstellung in eine in Schließrichtung 6 hinter der Schließstellung angeordnete Überdrückstellung bewegt, so wird der Kontakthebel 283 der Entriegelungsvorrichtung 210 in Richtung der Ausstoßvorrichtung 201 bewegt (vergleiche Figuren 16a bis 16f, insbesondere Figur 16d). Dadurch wird in weiterer Folge der Koppelungshebel 211 in die entgegengesetzte Richtung, d. h. in Richtung der Stirnseite 29 des Möbelkorpus 15, gezogen. Dadurch, dass der Hebel 211 in das Schaltelement 207 eingreift, wird das Schaltelement 207 um die Drehachse 276 verdreht.
  • Diese Drehbewegung des Schaltelements 207 bewirkt gleichzeitig eine Drehung der Steuerkontur 215 (vergleiche Figur 16c), da ja das Schaltelement 207 und die Steuerkontur 215 auf einer gemeinsamen Drehachse 276 angeordnet sind. In der Ausgangsstellung gemäß Figur 15c befand sich die Spitze des Tasters 214 in einer ersten Rastmulde 291. Wird die Steuerkontur 215 nun gedreht, so verdrängt die Steuerkontur 215 den Taster 214 aus der Rastmulde 291 entlang einer Flanke 248. Dadurch wird der Taster 214 von der Steuerkontur 215 weg bewegt.
  • Die Bewegung des Tasters 214 bewirkt in weiterer Folge eine Verschwenkung des Hebels 216 der Verriegelungsvorrichtung 205 um die Drehachse 257, wodurch der Hebel 216 von dem Koppelungsbauteil 208 weg bewegt und die Verriegelung aufgehoben wird.
  • In den Figuren 17a bis 17f ist die maximale Überdrückstellung dargestellt. Der Hebel 216 der Verriegelungsvorrichtung 205 hat das Bauteil 208 vollständig freigegeben. Gleichzeitig hat sich die Spitze des Tasters 214, welcher die Steuerkontur 215 kontaktiert, über die Flanke 248 in eine zweite Rastmulde 290 hinein bewegt. In dieser Rastmulde 290 wird der Taster 214 stabil gehalten. Dadurch wird auch der Hebel 216 der Verriegelungsvorrichtung 205 stabil in der entriegelten Stellung gehalten.
  • Lässt der Nutzer die Falt-Schiebe-Tür 2 nun los, so kann das Bauteil 208 unter dem Einfluss der in dem Ausstoßkraftspeicher 204 gespeicherten Kraft um die Drehachse 242 verschwenkt werden (vergleiche Figuren 18a bis 18f). Der Kontakthebel 283 und der damit gekoppelte Koppelungshebel 211 der Entriegelungsvorrichtung 210 bewegt sich unter dem Einfluss der Feder 280 wieder in seine ursprüngliche Stellung zurück. Wie man aus einem Vergleich der Figuren 15d und 18d entnehmen kann, nimmt das Schaltelement 207 nun aber eine Stellung ein, in welcher der Kopplungshebel 211 nicht in das Schaltelement 207 eingreift. Mit anderen Worten ist die Kopplungsvorrichtung 211 an der Kontaktstelle 212 kontaktlos zum Schaltelement 207 ausgebildet. Das Schaltelement 207 befindet sich in einer Deaktivierungsstellung, in welcher die Verriegelungsvorrichtung 205 unentriegelbar ist.
  • Wie der weiteren Abfolge der Figuren 19a bis 19f, 20a bis 20f und 21a bis 21f entnommen werden kann, wird durch die freiwerdende Kraft, welche im Ausstoßkraftspeicher 204 gespeichert ist, der Wälzkörper 217 entlang der Stellkontur 218 in Richtung des Minimums 260 bewegt. Dadurch wird die Stellkontur 218 um die Drehachse 247 verschwenkt. Diese Schwenkbewegung setzt sich auf das Ausstoßelement 203 fort, welches in weiterer Folge den Türflügel 20 relativ zum Türflügel 19 verschwenkt. Dadurch wird das bewegbare Möbelteil 2 aus der Schließstellung in die Offenstellung überführt.
  • Wie ein Vergleich der Figuren 19e, 20e und 21e zeigt, tritt das Bauteil 208 bei der Drehbewegung um die Drehachse 242 über einen Vorsprung 292 mit einem weiteren Drehteil 209, welches ebenfalls auf der Drehachse 276 angeordnet ist, in Kontakt. Das Drehteil 209 ist ebenfalls drehsymmetrisch ausgebildet und weist drei Flügel 258 auf, die mit dem Vorsprung 292 des Bauteils 208 in Kontakt treten können. Das Drehteil 209 mit den Flügeln 258 stellt eine Anschlagkontur dar, welche von dem Bauteil 208 mitgenommen werden kann. Somit kann das Bauteil 208 auch als Mitnehmer aufgefasst werden. Die Drehbewegung des Drehteils 209 setzt sich fort in eine Drehbewegung des Schaltelements 207 und der Steuerkontur 215. Insgesamt gesehen bilden der Mitnehmer 208 und die Anschlagkontur 209 also eine Koppelungsvorrichtung, über welche das Schaltelement 207 mit dem Ausstoßelement 203 gekoppelt ist.
  • Durch die Drehbewegung der Steuerkontur 215 bewegt sich der Taster 214 wieder aus der Rustmulde 290 heraus. Das Schaltelement 207 wurde durch die Drehung des Drehteils 209 zwar weiter bewegt, allerdings noch nicht soweit, dass sich das Schaltelement 207 wieder in einer Aktivierungsstellung befinden würde. Vielmehr befindet sich das Schaltelement 207 in einer weiteren Deaktivierungsstellung.
  • In den Figuren 21a bis 21f ist jene Stellung der Ausstoßvorrichtung 201 gezeigt, in welcher der Ausstoßkraftspeicher 204 vollständig entladen ist. Der Wälzkörper 217 befindet sich in dem Minimum 260 der Stellkontur 218.
  • Ausgehend von dieser Stellung übt ein Nutzer nun üblicherweise eine Kraft 61 aus, um die Falt-Schiebe-Tür 2 weiter zusammen zu falten. Die Figuren 22a bis 22f, 23a bis 23f, 24a bis 24f sowie 25a bis 25f zeigen mehrere Zwischenstellungen bei dieser Zusammenfaltbewegung der Falt-Schiebe-Tür 2.
  • Dabei wird die Stellkontur 218 nun aktiv vom Nutzer um die Drehachse 247 bewegt. Der Wälzkörper 217 wird dadurch wieder aus dem Minimum 260 heraus gedrängt und in Richtung der ursprünglichen Stellung zurück bewegt. Dadurch wird der Ausstoßkraftspeicher 204 wieder geladen.
  • Gleichzeitig wird das Bauteil 208 um die Drehachse 242 zurückgeschwenkt. Da sich der Taster 214 nicht mehr in der Rastmulde 290 befindet, hat die Feder 213 wieder die Möglichkeit, den Taster 214 und damit den Hebel 216 der Verriegelungsvorrichtung 205 in Richtung der Ausgangsstellung zu bewegen. Der Taster 214 dreht gleichzeitig auch die Steuerkontur 215 und damit das Schaltelement 207 solange weiter, bis die Spitze des Tasters 214 wieder in der ursprünglichen Rastmulde 291 der Steuerkontur 215 angeordnet ist, und sich das Schaltelement 207 in der Aktivierungsstellung befindet (vergleiche Figur 25c und 25d). Nun könnte die Verriegelungsvorrichtung 205 wieder entriegelten werden.
  • Üblicherweise wird die Falt-Schieb-Tür 2 ausgehend von der Stellung gemäß den Figuren 25a bis 25f weiter zusammen gefaltet und eventuell in einem Hohlraum 26 im Möbelkorpus 15 verstaut (vergleiche Figuren 1a bis 1d).
  • Anschließend wird die Falt-Schieb-Tür 2 wieder in die ursprüngliche Schließstellung überführt. Dabei ändert sich an der Stellung der Bauteile der Verriegelungsvorrichtung 205 nichts mehr.
  • Die Figuren 26a bis 26f, 27a bis 27f und 28a bis 28f zeigen ein davon abweichendes Bewegungsszenario. Und zwar entscheidet sich der Nutzer beim oder unmittelbar nach dem Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils 2 dazu, das Möbelteil 2 wieder aktiv in die ursprüngliche Schließstellung zu bewegen ("Notschließen"). Hierzu übt der Nutzer eine Kraft 63 auf das Möbelteil 2 in Richtung der Schließstellung aus. Dadurch wird der Wälzkörper 217 an der Stellkontur 218 wieder in die ursprüngliche Stellung zurück gedrängt und zwar entlang des Abschnitts der Steuerkontur 218, auf dem sich der Wälzkörper 217 bis zur Bewegungsumkehr bewegt hat. Der Ausstoßkraftspeicher 204 wird wieder unmittelbar geladen.
  • Das Bauteil 208 wird wieder um die Drehachse 242 zurückgeschwenkt. Der Taster 214 dreht unter dem Einfluss der Feder 213 die Steuerkontur 215 und damit das Schaltelement 207 weiter. Bei Erreichen der Schließstellung (vergleiche Figuren 27a bis 27f) findet sich das Schaltelement 207 aber noch immer in einer Deaktivierungsstellung, in welcher der Koppelungshebel 211 noch nicht in das Schaltelement 207 eingreift.
  • Bei der weiteren Bewegung in Richtung der Überdrückstellung wird zwar das Schaltelement 207 noch weiter gedreht, sodass es sich dann in der Aktivierungsstellung befindet. Gleichzeitig wird aber der Kopplungshebel 211 der Entriegelungsvorrichtung 210 in die entgegengesetzte Richtung gedrückt, sodass der Koppelungshebel 211 zunächst nicht in das Schaltelement 207 eingreifen kann. Durch die Bewegung des Möbelteils 2 aus der Schließstellung in die Überdrückstellung beim Notschließen findet also keine sofortige Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung 205 statt. Erst wenn der Nutzer das Möbelteil 2 los lässt, bewegt sich die Entriegelungsvorrichtung 210 wieder in die ursprüngliche Stellung (vergleiche Figur 15d) zurück, und der Koppelungshebel 211 kann in das Schaltelement 207 eingreifen.
  • Aus den Figuren 29a und 29b geht hervor, dass manche Komponenten der Ausstoßvorrichtung 201 zweiteilig ausgeführt sein können, um die Stabilität zu erhöhen. Dieses beispielsweise bei der Stellkontur 218, dem Bauteil 208, dem Hebel 216 der Verriegelungsvorrichtung 205, dem Taster 214, den Befestigungshebel 279 und 284 sowie der Steuerkontur 215 der Fall.
  • Weiterhin ist erkennbar, dass das Ausstoßelement 203 an einem ersten Ende mit der Stellkontur 218 und mit zweiten Enden 223, an welchen Wälzkörper angeordnet sind, mit dem Beschlagteil 224 verbunden ist. Die Wälzkörper sind in Nuten 254 verschiebbar gelagert.
  • Schließlich sei noch darauf hingewiesen, dass auch bei diesem Ausführungsbeispiel eine Stabilisierungsvorrichtung 238 zur Verhinderung eines Einknickens des Ausstoßkraftspeichers 204 vorgesehen ist.
  • In den Figuren 30a und 30b ist gut erkennbar, dass die Steuerkontur 215, das Schaltelement 207 sowie das Drehteil 209 auf einer gemeinsamen Schaltachse 276 drehfest angeordnet sind. Das bedeutet, dass die Drehung eines dieser Bauteile die Drehung der anderen Bauteile bewirkt.
  • Weiterhin gut erkennbar sind auch die Rastmulden 290 und 291 und die Flanken 248 der Steuerkontur 215, die Rastvorsprünge 277 des Schaltelements 207 sowie die Flügel 258 des Drehteils 209.

Claims (15)

  1. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) für ein bewegbares Möbelteil (2, 22), mit wenigstens einem Ausstoßelement (3, 203) zum Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils (2, 22) aus einer Schließstellung in eine Offenstellung, wenigstens einem Ausstoßkraftspeicher (4, 204) zur Kraftbeaufschlagung des wenigstens einen Ausstoßelements (3, 203) beim Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils (2, 22) aus der Schließstellung in die Offenstellung, wenigstens einer Verriegelungsvorrichtung (5, 205) zur Verriegelung des wenigstens einen Ausstoßelements (3, 203) entgegen der Kraftbeaufschlagung durch den wenigstens einen Ausstoßkraftspeicher (4, 204), wobei die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (5, 205) durch Überdrücken des bewegbaren Möbelteils (2, 22) in eine in Schließrichtung (6) hinter der Schließstellung angeordnete Überdrückstellung entriegelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein mit der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung (5, 205) in Wirkverbindung stehendes Schaltelement (7, 207) vorgesehen ist, welches wenigstens eine Aktivierungsstellung, in welcher die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (5, 205) entriegelbar ist, und wenigstens eine Deaktivierungsstellung, in welcher die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (5, 205) unentriegelbar ist, aufweist, wobei das wenigstens eine Schaltelement (7, 207) beim Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils (2, 22) aus der Schließstellung in die Offenstellung und/oder durch Entriegelung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung (5, 205) in die wenigstens eine Deaktivierungsstellung bewegbar ist.
  2. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) nach Anspruch 1, wobei das Schaltelement (7, 207) linear verschiebbar und/oder drehbar gelagert ist.
  3. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine Koppelungsvorrichtung (8, 9, 208, 209) vorgesehen ist, über welche das wenigstens eine Schaltelement (7, 207) mit dem wenigstens einen Ausstoßelement (3, 203) mittelbar oder unmittelbar koppelbar ist, bevorzugt wobei die Koppelungsvorrichtung (8, 9, 208, 209) einen Mitnehmer (8, 208) und eine Anschlagkontur (9, 209) umfasst, besonders bevorzugt wobei die Anschlagkontur (9) als Langloch, in welchem der Mitnehmer (8) beweglich gelagert ist, ausgebildet ist.
  4. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (5, 205) wenigstens eine Entriegelungsvorrichtung (10, 110, 210) aufweist, welche wenigstens eine Koppelungsvorrichtung (11, 211) zur Koppelung der wenigstens einen Entriegelungsvorrichtung (10, 110, 210) mit dem wenigstens einen Schaltelement (7, 207) umfasst.
  5. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) nach Anspruch 4, wobei die wenigstens eine Koppelungsvorrichtung (11, 211) der wenigstens einen Entriegelungsvorrichtung (10, 110, 210) wenigstens eine Kontaktstelle (12, 212) aufweist, wobei die wenigstens eine Koppelungsvorrichtung (11, 211) das wenigstens eine Schaltelement (7, 207) in der wenigstens einen Aktivierungsstellung über die wenigstens eine Kontaktstelle (12, 212) kontaktiert und zumindest an der wenigstens einen Kontaktstelle (12, 212) kontaktlos zum wenigstens einen Schaltelement (7, 207) in der wenigstens einen Deaktivierungsstellung ausgebildet ist.
  6. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei wenigstens eine Rückstellvorrichtung (13, 14, 213, 214, 215) vorgesehen ist, über welche das wenigstens eine Schaltelement (7, 207) nach dem Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils (2, 22) aus der Schließstellung in die Offenstellung bzw. der Entriegelung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung (5, 205) aus der wenigstens einen Deaktivierungsstellung in die wenigstens eine Aktivierungsstellung bewegbar ist.
  7. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) nach Anspruch 6, wobei die wenigstens eine Rückstellvorrichtung (13, 14, 213, 214, 215) ein Zeitglied umfasst, über welche das wenigstens eine Schaltelement (7, 207) zeitversetzt nach dem Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils (2, 22) aus der Schließstellung in die Offenstellung bzw. der Entriegelung der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung (5, 205) aus der wenigstens einen Deaktivierungsstellung in die wenigstens eine Aktivierungsstellung bewegbar ist, vorzugsweise wobei das Zeitglied wenigstens einen Kraftspeicher (13) und wenigsten einen Dämpfer (14), welcher dem wenigstens einen Kraftspeicher (13) entgegenwirkt, umfasst.
  8. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) nach Anspruch 6 oder 7, wobei die wenigstens eine Rückstellvorrichtung (13, 14, 213, 214, 215) eine Detektionsvorrichtung zur Detektion einer relativen Stellung des bewegbaren Möbelteils (2, 22) in Bezug auf einen Möbelkorpus (15) umfasst und das wenigstens eine Schaltelement (7, 207) von der wenigstens einen Rückstellvorrichtung (13, 14, 213, 214, 215) in Abhängigkeit von einer vorbestimmten von der Detektionsvorrichtung detektierten relativen Stellung aus der wenigstens einen Deaktivierungsstellung in die wenigstens eine Aktivierungsstellung bewegbar ist.
  9. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (5, 205)
    - wenigstens einen Hebelarm (16, 216) umfasst, welcher schwenkbar gelagert ist, und/oder
    - form- und/oder kraftschlüssig verriegelbar ist.
  10. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei eine Übersetzungsvorrichtung (17, 18, 217, 218) vorgesehen ist, welche zwischen dem wenigstens einen Ausstoßkraftspeicher (4, 204) und dem wenigstens einen Ausstoßelement (3, 203) angeordnet ist, vorzugsweise wobei die Übersetzungsvorrichtung wenigstens einen Wälzkörper (17, 217) und wenigstens eine Stellkontur (18, 218), an welcher der wenigstens eine Wälzkörper (17, 217) bewegbar ist, umfasst.
  11. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das bewegbare Möbelteil (2) als Falttür oder Falt-Schiebe-Tür ausgebildet ist, welche wenigstens einen ersten Türflügel (19) und einen zweiten Türflügel (20) umfasst, und das wenigstens eine Ausstoßelement (3, 203) dazu ausgebildet ist, die Falttür oder Falt-Schiebe-Tür (2) aus einer Schließstellung, in welcher die wenigstens zwei Türflügel (19, 20) in einer gemeinsamen Schließebene angeordnet sind, in eine Offenstellung, in welcher die wenigstens zwei Türflügel (19, 20) einen Winkel (21) ungleich 180° zueinander einschließen, auszustoßen.
  12. Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) nach Anspruch 11, wobei die Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) wenigstens einen Beschlagteil (40, 240) zur Montage der Ausstoßvorrichtung (1, 101, 201) an dem ersten Türflügel (19) aufweist und sich das wenigstens eine Ausstoßelement (3, 203) an dem wenigstens einen Beschlagteil (40, 240) abstützt, und das wenigstens eine Ausstoßelement (3, 203) wenigstens eine Vorrichtung (23, 24, 223, 224) zur Koppelung des wenigstens einen Ausstoßelements (3, 203) mit dem zweiten Türflügel (20) wenigstens beim Aufknicken der Falttür oder Falt-Schiebe-Tür (2) aus der Schließstellung in die Offenstellung aufweist.
  13. Ausstoßvorrichtung (101) nach Anspruch 11 oder 12, wobei die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (5) eine Entriegelungsvorrichtung (110) aufweist, über welche die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (5) bei montierter Ausstoßvorrichtung (101) durch Druckausübung auf die Falttür oder Falt-Schiebe-Tür (2), vorzugsweise in dem Bereich, in welchem die wenigstens zwei Türflügel (19, 20) gelenkig miteinander verbunden sind, entriegelbar ist, und die Entriegelungsvorrichtung (110) zumindest beim Entriegeln der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung (5) mit dem ersten Türflügel (19) und dem zweiten Türflügel (20) verbunden oder verbindbar ist, so dass die Entriegelungsvorrichtung (110) eine relative Winkeländerung der beiden Türflügel (19, 20) zueinander beim Entriegeln der wenigstens einen Verriegelungsvorrichtung (5) erfassen kann.
  14. Möbel (25, 27) mit einem Möbelkorpus (15, 64), wenigstens einem relativ zum Möbelkorpus (15, 64) bewegbaren Möbelteil (2, 22), insbesondere wenigstens einer Falttür oder Falt-Schiebe-Tür, und wenigstens einer Ausstoßvorrichtung (1) zum Ausstoßen des wenigstens einen bewegbaren Möbelteils (2, 22) aus einer Schließstellung in eine Offenstellung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, vorzugsweise wobei das wenigstens eine bewegbare Möbelteil (2) als Falttür oder Falt-Schiebe-Tür ausgebildet ist und der Möbelkorpus (15) einen, insbesondere schachtförmigen, Hohlraum (26) zur Aufnahme der wenigstens einen Falttür oder Falt-Schiebe-Tür (2) in einer zusammengefalteten Stellung aufweist.
  15. Möbel (25) nach Anspruch 14, wobei eine Antriebsvorrichtung (30) vorgesehen ist, welche dazu ausgebildet ist, das wenigstens eine bewegbare Möbelteil (2) automatisch aus der Offenstellung in die Schließstellung zu überführen.
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