EP4124428A2 - Vorrichtung zum schneiden von lebensmitteln - Google Patents

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EP4124428A2
EP4124428A2 EP22186729.4A EP22186729A EP4124428A2 EP 4124428 A2 EP4124428 A2 EP 4124428A2 EP 22186729 A EP22186729 A EP 22186729A EP 4124428 A2 EP4124428 A2 EP 4124428A2
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EP
European Patent Office
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feed chute
feed
alignment element
food
aligning
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EP22186729.4A
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Achim Holz
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HOLAC MASCHINENBAU GmbH
Original Assignee
HOLAC MASCHINENBAU GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0641Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form using chutes, hoppers, magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/006Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Definitions

  • the invention relates to a device for cutting foodstuffs, with a cutting device and with a feed shaft for feeding the foodstuffs to the cutting device.
  • a generic device is from DE 197 06 231 C1 known. During the operation of devices of this type, the foodstuffs introduced into the feed chute can become jammed, as a result of which further transport of the same to the cutting device can be impeded.
  • the DE 10 2007 021 370 B3 a movable wall element which is arranged within the feed chute and is rotatably mounted about an axis, with which in the event of the food jamming it is possible to shake loose and properly fill the feed chute.
  • the problem with this solution is the fact that when the wall element is moved, a region of the wall is released, so that the food can leave the feed chute through the opening created in this way and is therefore not fed to the cutting device.
  • food often collects in the area of this opening, which makes it very difficult to clean.
  • the aligning element according to the invention arranged within the feed chute and movable into the feed chute relative to a wall of the feed chute, allows very simple action on the foodstuffs located in the feed chute, so that they can easily be moved to the foodstuffs in the feed direction Feed shaft subsequent cutting device can be supplied. In this way, blockages and the like can be avoided very reliably, as a result of which high productivity of the device according to the invention is ensured.
  • the alignment element is located inside the feed chute, it is protected from external intervention, so that possible injuries to the operating personnel are also reliably avoided.
  • the arrangement of the aligning element within the feed chute enables a completely closed feed chute, so that foodstuffs can be prevented from escaping from the feed chute in the area of the aligning element.
  • a further advantage of the solution according to the invention is that it is not necessary to intervene in the structure of the feed shaft, so that its strength is not weakened.
  • the feed chute has a peripheral wall that is closed at least in the area of the alignment element. This closed peripheral wall prevents the foodstuff from escaping from the feed chute in an area in which the foodstuff is not fed to the cutting device.
  • the alignment element can be removed from the feed chute.
  • the alignment element can be securely fastened in the feed chute, so that the operation of the device according to the invention is not impaired by this removability.
  • the feed chute is funnel-shaped, a simple feed of the food to the cutting device is ensured.
  • the alignment element can be moved by means of a pneumatic drive device.
  • the alignment element can be moved by means of an electric drive device. Reliable actuation of the alignment element can also be achieved in this way.
  • the alignment element is designed as a flat alignment element.
  • a further advantageous embodiment of the invention can consist in the fact that at least two rod-like elements which are spaced apart from one another and project into the feed chute are provided in front of the aligning element in the feed direction of the food. These rod-like elements ensure that the food is easily fed into that area of the feed chute in which the alignment element is located.
  • a similar effect can be achieved if a fixed wall element protruding into the feed chute is provided in front of the aligning element in the feed direction of the food.
  • the figures 1 and 2 show respective perspective representations of a device 1 for cutting food.
  • the device 1 is shown in different positions by means of respective sectional views.
  • the groceries are in the figures 4 and 6 indicated in the form of two blocks of cheese 2 by means of dot-dash lines. Instead of the blocks of cheese 2, it could also be other foods, for example meat or certain types of vegetables.
  • the device 1 has a feed chute 3, which is funnel-shaped in the present case, and a 4 only very schematically indicated cutting device 4, to which the feed chute 3 feeds the food 2.
  • the cutting device 4 can be designed in any desired manner and is used to mince the food.
  • the feed chute 3 Toward the cutting device 4 , the feed chute 3 has an exit opening 3a through which the foodstuffs leave the feed chute 3 .
  • the device 1 has a the feed chute 3 into movable aligning element 6.
  • the alignment element 6 from one to the Figures 3 and 4 rest position shown in a in the figures 5 and 6 shown actuated position or alignment position are brought to act on the food located within the feed chute 3 and to align it within the feed chute 3.
  • the alignment element 6 can have an in 7 assume the fully extended position shown. In this position according to 7 the aligning element 6 also acts on the food when there are smaller amounts of the same within the feed shaft 3 .
  • the foodstuff in this case the blocks of cheese 2, are pressed by the aligning element 6 onto the wall of the feed chute 3 opposite the aligning element 6, as a result of which they are reoriented and can leave the feed chute 3 through the exit opening 3a.
  • the feed shaft 3 has a closed peripheral wall 5 a in the area of the aligning element 6 , which is part of the wall 5 of the device 1 .
  • the alignment element 6 is in the present case by means of a pneumatic drive device 7, which in the sectional views of Figures 3 to 7 shown in detail, movable.
  • a pneumatic drive device 7 As an alternative to the pneumatic drive device 7 , an electric drive device can also be used to move the alignment element 6 . If necessary, combinations of several drive types are also possible.
  • the aligning element 6 is designed as a flat aligning element 6 in the exemplary embodiment shown, so that the foodstuff is acted upon by the aligning element 6 over a large area.
  • the alignment element 6 in the form of two or more rods or the like running along the wall 5 of the feed shaft 3 .
  • the alignment element 6 can be removed from the feed shaft 3 in a manner that is not shown. This allows the alignment element 6 to be cleaned separately.
  • the interfaces at which the alignment element 6 is connected to the feed chute 3 are not identified in any more detail in the figures.
  • the alignment element 6 together with the attached pneumatic drive device 7 can be removed from the feed shaft 3.
  • the connection of the pneumatic drive device 7 with a corresponding pneumatic supply can be released via quick couplings, not shown.
  • two spaced-apart, rod-like elements 8 protruding into the feed chute 3 are provided in front of the aligning element 6 in the feed direction of the foodstuff 2 denoted by “x”. If necessary, there can also be more than two rod-like elements 8 . Instead of using rod-like elements 8 , it would also be possible to provide a fixed wall element projecting into the feed shaft 3 . Both of the described embodiments ensure that the food placed in the feed chute 3 reaches the exit opening 3a of the feed chute 3 without any problems.
  • the rod-like elements 8 or the stationary wall element are curved in order to ensure that the foodstuff is fed into the feed chute 3 more easily.
  • the aligning element 6 could also have a greater length, for example such that the rod-like elements 8 or the fixed wall element also belong to the aligning element 6 and are pushed into the feed chute 3 accordingly.
  • the aligning element 6 can be actuated in various ways: On the one hand, it is possible to actuate the aligning element 6 when a blockage within the feed chute 3 is detected by a corresponding detection device (not shown) belonging to the device 1 . As an alternative to this, it is also possible to move the alignment element 6 into and out of the feed shaft 3 at specific time intervals. A continuous movement of the alignment element 6 is also conceivable.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Schneiden von Lebensmitteln, mit einer Schneideinrichtung (4), mit einem Zuführschacht (3) zum Zuführen der Lebensmittel zu der Schneideinrichtung (4) und mit einem innerhalb des Zuführschachts (3) angeordneten, gegenüber einer Wandung (5) des Zuführschachts (3) in den Zuführschacht (3) hinein beweglichen Ausrichtelement (6).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln, mit einer Schneideinrichtung und mit einem Zuführschacht zum Zuführen der Lebensmittel zu der Schneideinrichtung.
  • Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist aus der DE 197 06 231 C1 bekannt. Während des Betriebs derartiger Vorrichtungen kann es zu Verklemmungen der in den Zuführschacht eingeführten Lebensmittel kommen, wodurch der Weitertransport derselben zu der Schneideinrichtung behindert werden kann.
  • Um diese Problematik zu umgehen, schlägt die DE 10 2007 021 370 B3 ein innerhalb des Zuführschachts angeordnetes, um eine Achse drehbar gelagertes, bewegliches Wandelement vor, mit dem im Falle eines Klemmens der Lebensmittel ein Losrütteln und ordnungsgemäßes Befüllen des Zuführschachts möglich ist. Problematisch bei dieser Lösung ist jedoch die Tatsache, dass beim Bewegen des Wandelements ein Bereich der Wandung freigegeben wird, so dass das Lebensmittel durch die auf diese Weise entstehende Öffnung den Zuführschacht verlassen kann und somit nicht der Schneideinrichtung zugeführt wird. Zudem sammelt sich im Bereich dieser Öffnung häufig Lebensmittel an, wodurch derselbe sehr schwierig zu reinigen ist.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln zu schaffen, mit der ein Blockieren des Lebensmittels innerhalb des Zuführschachts vermieden werden kann, bei der jedoch sichergestellt ist, dass die Lebensmittel innerhalb des Zuführschachts verbleiben.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.
  • Das erfindungsgemäße, innerhalb des Zuführschachts angeordnete und gegenüber einer Wandung des Zuführschachts in denselben hinein bewegliche Ausrichtelement ermöglicht ein sehr einfaches Einwirken auf die sich in dem Zuführschacht befindenden Lebensmittel, so dass diese problemlos zu der in Zuführrichtung der Lebensmittel dem Zuführschacht nachfolgenden Schneideinrichtung zugeführt werden können. Auf diese Weise können Blockaden und ähnliches sehr zuverlässig vermieden werden, wodurch eine hohe Produktivität der erfindungsgemäßen Vorrichtung sichergestellt ist.
  • Da sich das Ausrichtelement innerhalb des Zuführschachts befindet, ist es gegenüber Eingriffen von außen geschützt, so dass auch eventuelle Verletzungen des Bedienpersonals zuverlässig vermieden werden.
  • Darüber hinaus wird durch die Anordnung des Ausrichtelements innerhalb des Zuführschachts ein vollständig geschlossener Zuführschacht ermöglicht, so dass das Austreten von Lebensmitteln aus dem Zuführschacht im Bereich des Ausrichtelements vermieden werden kann.
  • Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass nicht in die Struktur des Zuführschachts eingegriffen werden muss, sodass dieser bezüglich seiner Festigkeit nicht geschwächt wird.
  • In einer sehr vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Zuführschacht eine umlaufende, zumindest im Bereich des Ausrichtelements geschlossene Umfangswandung aufweist. Durch diese geschlossene Umfangswandung wird ein Austreten des Lebensmittels aus dem Zuführschacht in einem Bereich, in dem das Lebensmittel nicht der Schneideinrichtung zugeführt wird, vermieden.
  • Um eine einfache Reinigung des Ausrichtelements zu ermöglichen, kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass das Ausrichtelement aus dem Zuführschacht entnehmbar ist. Mittels geeigneter Verbindungseinrichtungen lässt sich dennoch eine sichere Befestigung des Ausrichtelements in dem Zuführschacht erreichen, sodass der Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch diese Entnehmbarkeit nicht beeinträchtigt wird.
  • Wenn der Zuführschacht trichterförmig ausgebildet, so wird eine einfache Zuführung des Lebensmittels zu der Schneideinrichtung gewährleistet.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Ausrichtelement mittels einer pneumatischen Antriebseinrichtung beweglich ist.
  • Dies ermöglicht eine sehr einfache und zuverlässige Betätigung des Ausrichtelements, wodurch eine entsprechend zuverlässige Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung gewährleistet ist.
  • Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Ausrichtelement mittels einer elektrischen Antriebseinrichtung beweglich ist. Auch auf diese Weise lässt sich eine zuverlässige Betätigung des Ausrichtelements erreichen.
  • Um das Lebensmittel auf sehr einfache Weise bewegen und damit eventuelle Blockaden desselben innerhalb des Zuführschachts vermeiden zu können, kann des Weiteren vorgesehen sein, dass das Ausrichtelement als flächiges Ausrichtelement ausgebildet ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen, dass in Zuführrichtung des Lebensmittels vor dem Ausrichtelement wenigstens zwei voneinander beabstandete, in den Zuführschacht hineinragende, stangenartige Elemente vorgesehen sind. Diese stangenartigen Elemente sorgen für eine einfache Zuführung des Lebensmittels in denjenigen Bereich des Zuführschachts, in dem sich das Ausrichtelement befindet.
  • Eine ähnliche Wirkung kann erreicht werden, wenn in Zuführrichtung des Lebensmittels vor dem Ausrichtelement ein in den Zuführschacht hineinragendes, feststehendes Wandelement vorgesehen ist.
  • Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.
  • Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine erste perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    Fig. 2
    eine zweite perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer ersten Position;
    Fig. 4
    die Vorrichtung in der Position von Fig. 3 mit einem darin angeordneten Lebensmittel;
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer zweiten Position;
    Fig. 6
    die Vorrichtung in der Position von Fig. 5 mit einem darin angeordneten Lebensmittel; und
    Fig. 7
    eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer dritten Position.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweilige perspektivische Darstellungen einer Vorrichtung 1 zum Schneiden von Lebensmitteln. In den Figuren 3 bis 7 ist die Vorrichtung 1 mittels jeweiliger Schnittansichten in verschiedenen Positionen dargestellt. Die Lebensmittel sind in den Figuren 4 und 6 in Form zweier Käseblöcke 2 mittels strichpunktierter Linien angedeutet. Statt der Käseblöcke 2 könnte es sich auch um andere Lebensmittel, beispielsweise um Fleisch oder auch um bestimmte Arten von Gemüse, handeln.
  • Die Vorrichtung 1 weist einen im vorliegenden Fall trichterförmig ausgebildeten Zuführschacht 3 und eine in Fig. 4 nur sehr schematisch angedeutete Schneideinrichtung 4 auf, zu welcher der Zuführschacht 3 die Lebensmittel 2 zuführt. Die Schneideinrichtung 4 kann im Prinzip auf beliebige Art und Weise ausgebildet sein und dient zum Zerkleinern der Lebensmittel. Zu der Schneideinrichtung 4 hin weist der Zuführschacht 3 eine Ausgangsöffnung 3a auf, durch den die Lebensmittel den Zuführschacht 3 verlassen.
  • Um zu verhindern, dass die sich in dem Zuführschacht 3 befindenden Lebensmittel innerhalb desselben blockieren, wodurch ein Weitertransport derselben zu der Schneideinrichtung 4 erschwert oder verhindert werden könnte, weist die Vorrichtung 1 ein innerhalb des Zuführschachts 3 angeordnetes, gegenüber einer Wandung 5 des Zuführschachts 3 in den Zuführschacht 3 hinein bewegliches Ausrichtelement 6 auf. Wie aus einem Vergleich der Figuren 3, 5 und 7 oder der Figuren 4 und 6 miteinander ersichtlich ist, kann das Ausrichtelement 6 von einer in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ruheposition in eine in den Figuren 5 und 6 dargestellte betätigte Position bzw. Ausrichtposition gebracht werden, um auf das sich innerhalb des Zuführschachts 3 befindende Lebensmittel einzuwirken und dieses innerhalb des Zuführschachts 3 auszurichten. Des Weiteren kann das Ausrichtelement 6 eine in Fig. 7 dargestellte, vollständig ausgefahrene Position einnehmen. In dieser Position gemäß Fig. 7 wirkt das Ausrichtelement 6 auch dann auf das Lebensmittel, wenn sich innerhalb des Zuführschachts 3 geringere Mengen desselben befinden.
  • Das Lebensmittel, in diesem Fall die Käseblöcke 2, werden durch das Ausrichtelement 6 auf die dem Ausrichtelement 6 gegenüberliegende Wandung des Zuführschachts 3 gedrückt, wodurch dieselben neu ausgerichtet werden und den Zuführschacht 3 durch die Ausgangsöffnung 3a verlassen können.
  • Um ein Austreten von Teilen des Lebensmittels in dem Bereich des Ausrichtelements 6 zu verhindern, weist der Zuführschacht 3 im Bereich des Ausrichtelements 6 eine geschlossene Umfangswandung 5a auf, die Teil der Wandung 5 der Vorrichtung 1 ist.
  • Das Ausrichtelement 6 ist im vorliegenden Fall mittels einer pneumatischen Antriebseinrichtung 7, die in den Schnittdarstellungen der Figuren 3 bis 7 detailliert dargestellt ist, beweglich. Alternativ zu der pneumatischen Antriebseinrichtung 7 lässt sich auch eine elektrische Antriebseinrichtung zur Bewegung des Ausrichtelements 6 einsetzen. Gegebenenfalls sind auch Kombinationen mehrerer Antriebsarten möglich.
  • Das Ausrichtelement 6 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als flächiges Ausrichtelement 6 ausgebildet, so dass eine großflächige Beaufschlagung des Lebensmittels durch das Ausrichtelement 6 gegeben ist. Alternativ wäre es auch möglich, das Ausrichtelement 6 in Form zweier oder mehrerer, entlang der Wandung 5 des Zuführschachts 3 verlaufender Stangen oder ähnliches auszuführen.
  • In nicht dargestellter Weise kann das Ausrichtelement 6 aus dem Zuführschacht 3 entnommen werden. Dadurch ist eine separate Reinigung des Ausrichtelements 6 möglich. Die Schnittstellen, an denen das Ausrichtelement 6 mit dem Zuführschacht 3 verbunden ist, sind in den Figuren nicht näher bezeichnet. Vorzugsweise ist das Ausrichtelement 6 zusammen mit der daran angebrachten pneumatischen Antriebseinrichtung 7 aus dem Zuführschacht 3 entnehmbar. Die Verbindung der pneumatischen Antriebseinrichtung 7 mit einer entsprechenden pneumatischen Versorgung kann über nicht dargestellte Schnellkupplungen gelöst werden.
  • In der mit "x" bezeichneten Zuführrichtung des Lebensmittels 2 sind vor dem Ausrichtelement 6 im vorliegenden Fall zwei voneinander beabstandete, in den Zuführschacht 3 hineinragende, stangenartige Elemente 8 vorgesehen. Gegebenenfalls kann es sich auch um mehr als zwei stangenartige Elemente 8 handeln. Statt als stangenartige Elemente 8 wäre es auch möglich ein in den Zuführschacht 3 hineinragendes, feststehendes Wandelement vorzusehen. Beide beschriebenen Ausführungsformen sorgen dafür, dass das in den Zuführschacht 3 gegebene Lebensmittel problemlos in Richtung der Ausgangsöffnung 3a des Zuführschachts 3 gelangt. Die stangenartigen Elemente 8 bzw. das feststehende Wandelement sind gekrümmt, um ein einfacheres Zuführen des Lebensmittels in den Zuführschacht 3 zu gewährleisten.
  • Gegebenenfalls könnte das Ausrichtelement 6 auch eine größere Länge aufweisen, beispielsweise derart, dass auch die stangenartigen Elemente 8 bzw. das feststehende Wandelement zu dem Ausrichtelement 6 gehören und entsprechend in den Zuführschacht 3 hineinverschoben werden.
  • Die Ansteuerung des Ausrichtelements 6 kann auf verschiedene Arten erfolgen: Zum einen ist es möglich, das Ausrichtelement 6 zu betätigen, wenn von einer entsprechenden, nicht dargestellten und zu der Vorrichtung 1 gehörenden Erfassungseinrichtung eine Blockade innerhalb des Zuführschachts 3 erfasst wird. Alternativ dazu ist es auch möglich, das Ausrichtelement 6 in bestimmten zeitlichen Abständen in den Zuführschacht 3 hinein und aus demselben heraus zu bewegen. Auch eine kontinuierliche Bewegung des Ausrichtelements 6 ist denkbar.

Claims (9)

  1. Vorrichtung (1) zum Schneiden von Lebensmitteln, mit einer Schneideinrichtung (4) und mit einem Zuführschacht (3) zum Zuführen der Lebensmittel zu der Schneideinrichtung (4),
    gekennzeichnet durch
    ein innerhalb des Zuführschachts (3) angeordnetes, gegenüber einer Wandung (5) des Zuführschachts (3) in den Zuführschacht (3) hinein bewegliches Ausrichtelement (6).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Zuführschacht (3) eine umlaufende, zumindest im Bereich des Ausrichtelements (6) geschlossene Umfangswandung (5a) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Ausrichtelement (6) aus dem Zuführschacht (3) entnehmbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Zuführschacht (3) trichterförmig ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Ausrichtelement (6) mittels einer pneumatischen Antriebseinrichtung (7) beweglich ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Ausrichtelement (6) mittels einer elektrischen Antriebseinrichtung beweglich ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Ausrichtelement (6) als flächiges Ausrichtelement (6) ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in Zuführrichtung (x) des Lebensmittels (2) vor dem Ausrichtelement (6) wenigstens zwei voneinander beabstandete, in den Zuführschacht (3) hineinragende, stangenartige Elemente vorgesehen sind.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in Zuführrichtung (x) des Lebensmittels (2) vor dem Ausrichtelement (6) ein in den Zuführschacht (3) hineinragendes, feststehendes Wandelement (8) vorgesehen ist.
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