EP4097798A1 - Schutzerdungskontakt und leiteranschlussklemme - Google Patents

Schutzerdungskontakt und leiteranschlussklemme

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EP4097798A1
EP4097798A1 EP20812277.0A EP20812277A EP4097798A1 EP 4097798 A1 EP4097798 A1 EP 4097798A1 EP 20812277 A EP20812277 A EP 20812277A EP 4097798 A1 EP4097798 A1 EP 4097798A1
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protective earth
contact
earth contact
protective
area
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Wago Verwaltungs GmbH
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    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2483—Terminal blocks specially adapted for ground connection

Definitions

  • the invention relates to a protective earth contact for the electrically conductive connection of a protective earth line to an electrically conductive support element, the protective earth contact having a base section, two side elements protruding from the base section and each side element having an upper area, the upper areas having a latching area for clamping the protective earth contact to the Form carrier element and wherein at least one side element has a protective earth contact element for electrically conductive contacting of the carrier element.
  • the invention relates to a conductor connection terminal with a housing with a busbar, with a spring-loaded terminal connection, wherein the busbar and the spring-loaded terminal connection form a terminal point for an electrical conductor to be clamped, and with a protective earth contact mentioned above for the electrically conductive connection of a protective earth line to the busbar,
  • the Protective earth contact has a base section, with two side elements protruding from the base section and each side element has an upper area, the upper areas forming a latching area for clamping the protective earth contact to the busbar and wherein at least one side element has a protective earth contact element for electrically conductive contacting of the carrier element.
  • a protective earthing contact is a mandatory requirement for mains connection terminals. Such protective earth contacts must be securely mounted and functional.
  • a disadvantage that arises as a result is the greater overall height of the mains connection terminal, which, particularly in the lighting industry, is limited by further built-in parts of a lamp.
  • Another disadvantage can arise if the same protective earthing contact is installed repeatedly, which causes the given case to be tinned Contacting surfaces can be damaged, so that a reliable function of the protective earth contact cannot be guaranteed with repeated installation.
  • the object of the present invention is to create an improved protective ground contact.
  • a further object of the present invention is to create an improved conductor connection terminal.
  • one of the upper regions has a contacting region, the latching region and the protective earth contact element being arranged essentially at the same height with respect to the base section.
  • the separation of the latching area and the protective earth contact element reduces the risk of damage to the protective earth contact element.
  • the upper areas in the latching area widen so that the carrier element can get between the contacting areas.
  • the protective earth contact element also expands by the same amount as the upper areas, so that the protective earth contact element can be guided past a contact area of the carrier element without contact . If the carrier element is completely guided between the contacting areas, the upper areas jump back into the starting position and clamp the protective earth contact to the carrier element. At the same time, the protective earth contact element also jumps back into its starting position and makes contact with the contact area of the carrier element.
  • the latching area is the area in which the carrier element is guided between the contacting areas of the protective earthing contact.
  • the carrier element is guided into the position between the Contacting areas kept.
  • the contacting areas thus directly adjoin the latching area.
  • the term widening is understood to mean, in particular, an elastic deformation of the side elements, in particular the upper regions of the side elements.
  • An elastic deformation occurs under the action of a force on the side elements, with the side elements returning to their original shape without any deformation remaining when the acting force ceases.
  • the upper area is the area of a side element which is arranged at the end of the side element facing away from the base section.
  • the upper area and the base section are therefore arranged at the opposite ends of the respective side element.
  • Essentially at the same height means in particular that the protective earth contact element and the latching area do not have to have exactly the same height in relation to the base section.
  • a use according to the invention is also given in the event of a deviation of + -15% in relation to the height of the protective earth contact element and the height of the latching area.
  • the height is the length that is present in the longitudinal direction of extension of the side elements both between the base section and the latching area and between the base section and the protective earth contact element.
  • At least one of the upper areas can have a bevel in the area of the latching area, the end of the bevel facing the contacting areas and the protective earth contact element being arranged essentially at the same height with respect to the base section.
  • the bevel allows the carrier element to be guided more easily between the contacting areas.
  • the side elements expand continuously in the area of the upper areas without having to apply a great deal of force in order to guide the carrier element between the contacting areas.
  • the protective earth contact element can be designed for a non-positive connection with the carrier element.
  • the non-positive connection makes secure contact with the protective earth contact element on the carrier element and thus on a corresponding protective earth line.
  • a non-positive connection can be achieved, for example, in that the protective earth contact element first has to be guided past the contact area of the carrier element during assembly. Contacting the protective earth contact without widening the protective earth contact element by guiding the carrier element between the contacting areas is not possible in this way. The protective earth contact element thus no longer returns to its original starting position, but makes non-positive contact with the contact area of the carrier element.
  • the protective earth contact can have a holding element for the positive connection of the protective earth contact in the assembled state with the carrier element. It is also advantageous if the holding element is arranged on the upper region of the side element.
  • the overall height between the latching area and the holding element can be smaller than the height between the latching area and the base section.
  • the overall height between the latching area and the holding element is a maximum of 90%, but at least a maximum of 50% less than the height between the latching area and the base section.
  • the retaining element secures the protective earth contact against tilting in the assembled state.
  • the holding element can, for example, engage in a recess on the carrier element in order to connect the protective earth contact to the carrier element in a form-fitting manner.
  • the protective earthing contact is secured against tilting after installation.
  • the holding element can, however, also engage, for example, in a fork of the carrier element in order to additionally place the carrier element in the area to contact the holding element.
  • the holding element interacts with other components apart from the carrier element in order to secure the protective earth contact against tilting.
  • the holding elements have additional protective earth contact elements in order to improve an electrically conductive connection between the protective earth line and the electrically conductive carrier element.
  • the holding element can represent an independent subject matter of the invention, the holding element engaging in a recess of the carrier element for the form-fitting connection, so that a protective earth contact can also be provided which has such a holding element, but not the latching area and the protective earth contact element are arranged substantially at the same level with respect to the base portion. This would result in a protective earth contact with the following characteristics:
  • the invention relates to a protective earth contact for the electrically conductive connection of a protective earth line to an electrically conductive support element, the protective earth contact having a base section, two side elements protruding from the base section and each side element having an upper area, the upper areas having a latching area for clamping the protective earth contact to the Form carrier element and wherein at least one side element has a protective earth contact element for electrically conductive contacting of the carrier element, wherein the protective earth contact has a holding element for positive connection of the protective earth contact in the assembled state with the carrier element.
  • At least one of the side elements can have a guide contour for guiding an electrical conductor. It is also advantageous if the upper area is designed as a guide contour or the guide contour is arranged at least on the upper area.
  • the installed protective earth contact for example in a conductor connection terminal, can simultaneously fulfill the additional function of a conductor guide.
  • This can be implemented, for example, by means of arched upper areas, an electrical conductor coming into contact with an arched upper area and thereby being able to be guided into the correct position in the conductor connection terminal.
  • a contact stop for stabilizing the protective earth contact in the assembled state can be arranged on each of the upper areas. It is also advantageous if the contact stops protrude obliquely from the upper areas. Inclined means in particular that the locking elements do not protrude from the upper areas at an angle of 0 ° or 180 °, but protrude at an angle between -90 ° and 90 °, in particular at an angle of -45 ° / 45 ° (in the case of a 360 ° system). It is possible that the contact stops also protrude in opposite angular orientations, ie -45 ° and 45 °, from the respective upper area.
  • the protective earthing contact is stabilized in the assembled state by the contact stops. Stabilized means that movement of the protective earth contact in the installed state is limited and / or reduced in certain spatial directions. The protective earth contact is thus held in its intended position on the carrier element.
  • the contact stops can protrude from the respective upper area in such a way that the contact stops are aligned essentially parallel to one another. In particular, parallel also means that the Contact stops can be arranged in alignment on a common imaginary line.
  • a conductor connection terminal of the type mentioned at the outset can be equipped with a protective earthing contact as described above.
  • the latching area and the protective earth contact element are arranged essentially at the same height with respect to the base section.
  • At least one of the upper areas can have a bevel in the area of the latching area, the end of the bevel facing the contacting areas and the protective earth contact element being arranged at the same height with respect to the base section.
  • At least one of the side elements can have a guide contour for guiding the electrical conductor into the housing.
  • the guide contour can be arranged on the upper region of the side element. It is also advantageous if the guide contour interacts with the housing and / or with a conductor stop for the electrical conductor in such a way that the protective earth contact is stabilized.
  • the guide contours rest on the housing or on the conductor stops in such a way that the protective earth contact is stabilized as a result.
  • the protective grounding contact can therefore not slip in the direction of the contact surface between the guide contours and the housing and / or between the guide contours and the conductor stops, since these limit the freedom of movement of the protective grounding contact.
  • the protective earth contact can have a holding element, wherein the holding element can be arranged in the interior of the conductor connection terminal in the area of the electrical conductors to be clamped.
  • the busbar can have a recess, the holding element engaging in the recess for the form-fitting connection of the protective earth contact with the busbar.
  • the existing installation space of the conductor connection terminal can be used to arrange the protective grounding contact in the conductor connection terminal without the conductor connection terminal having to be designed higher.
  • the holding element is thus arranged in the area of the clamping point for the electrical conductor.
  • the holding element can be arranged at the end of the side element facing away from the base section, namely on the upper area of the side element, the structural height between the latching area and the holding element being smaller than the height between the latching area and the base section.
  • the overall height between the latching area and the holding element is at most 90%, but at least 50% smaller than the height between the latching area and the base section. This has the advantage that the protective earthing contact can be installed in the conductor connection terminal without the conductor connection terminal having to be designed larger.
  • a conductor connection terminal can represent an independent subject matter of the invention, the conductor connection terminal engaging in a recess in the busbar for the form-fitting connection, so that a conductor connection terminal can also be provided which has such a retaining element, but not the latching area and the protective earth. Contact element are arranged substantially at the same height with respect to the base portion. This would result in a conductor terminal with the following characteristics:
  • the protective earth contact has a base section, two side elements protruding from the base section and each side element has an upper area, the upper areas forming a latching area for clamping the protective earth contact to the busbar and wherein at least one side element has a protective earth contact element for electrically conductive contacting of the carrier element , wherein the protective earth contact has a holding element, wherein the holding element is arranged in the interior of the conductor connection terminal in the area of the electrical conductor to be clamped.
  • the conductor connection terminal can, for example, be designed to accommodate three or four electrical conductors. It has been shown that especially in the lighting industry, three or four conductor connections are required for mains connection terminals. In the case of such conductor connection terminals, the space available can be used to mount the protective earth contact in the interior of the housing.
  • the protective earth contact according to the invention has a multiplicity of protective earth contact elements.
  • a protective earth contact element and a holding element are arranged on each side element in an upper area.
  • Figure 1 a first embodiment of a protective earth contact
  • Figure 2 a conductor terminal with a protective ground contact according to Figure
  • FIG. 3 a conductor connection terminal according to FIG. 2 in a sectional view
  • FIG. 4 a second embodiment of a protective earth contact
  • FIG. 5 a protective earth contact according to FIG. 4 in a rotated view
  • FIG. 6 a conductor connection terminal with a protective earth contact according to FIGS. 5 and 6;
  • FIG. 7 - a conductor connection terminal according to FIG. 6 in a rotated view
  • FIG. 8 - a detail of a conductor connection terminal according to FIGS. 6 and 7 in a plan view.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a protective earthing contact 1 with a base section 2, two side elements 3a, 3b protruding from the base section in the same direction, essentially orthogonally from the base section 2, the side elements 3a, 3b being connected to one another via the base section 2 are.
  • the side elements 3a, 3b are aligned essentially parallel to one another.
  • the side elements 3a, 3b each have an upper region 4a, 4b, the upper regions 4a, 4b being aligned in such a way that the upper regions 4a, 4b point towards one another. It can be seen that the upper areas 4a, 4b together form a latching area 5, it being possible for an electrically conductive carrier element to be guided into the latching area 5.
  • the electrically conductive carrier element can be designed, for example, as a busbar of a conductor connection terminal.
  • a protective earth contact element 6 for electrically conductive contacting of the protective earth line with the carrier element is arranged on the upper region 4a of the side element 3a.
  • the carrier element can be held in position in the latching area 5 between contacting areas 5a, 5b.
  • a contact stop 5c, 5d protrudes from the upper areas 4a, 4b of the side elements 3a, 3b immediately adjacent to the contacting areas 5a, 5b.
  • the latching area 5 and the protective earth contact element 6 are arranged essentially at the same height H with respect to the base section 2 and are also arranged spatially separated from one another. If the carrier element is guided into the latching area 5, the side elements 3a, 3b widen in the area of the upper areas 4a, 4b so that the carrier element can be held between the contacting areas 5a, 5b.
  • the protective earth contact element 6 By arranging the latching area 5 at the same height as the protective earth contact element 6, the protective earth contact element 6 also expands by the same amount. An expansion can take place, for example, in that the side elements 3a, 3b are designed to be resilient. If the carrier element reaches its end position between the contacting areas 5a, 5b, the side elements 3a, 3b in the area of the upper areas 4a, 4b and thus also the protective earth contact element 6 jump back into the starting position, whereby the carrier element is held between the contacting areas 5a, 5b . It is thus possible for a tinned protective earth contact element 6, for example, to be guided past the contact surface on the carrier element without contact, so that wear of the tinned protective earth contact element 6 is reduced.
  • the contact surface of the carrier element is the surface with which the protective earth contact element 6 is to come into contact.
  • a bevel 7a, 7b is arranged in the area of the latching area 5 on each of the upper areas 4a, 4b.
  • the end of the bevels 7a, 7b facing 5b is arranged at the same height as the protective earth contact element 6 in relation to the base section 2.
  • the carrier element can be guided more easily to the latching area 5 through the chamfers 7a, 7b.
  • the side elements 3a, 3b area of the upper areas 4a, 4b expand continuously without a correspondingly large force having to be applied in order to guide the carrier element between the contacting areas 5a, 5b.
  • the protective earth contact element 6 should lie exactly at the same height as the latching area 5 and the ends of the chamfers 7a, 7b. However, a deviation from this is possible without restricting the function of the protective grounding contact according to the invention. Deviations of 15% in Conceivable with respect to the height H of the latching area 5 and the height H of the protective earth contact element 6 to the base section 2.
  • a holding element 8a is arranged on the upper region 4a, the holding element 8a being set up in the assembled state for the positive connection of the protective earth contact 1 to the carrier element.
  • the form fit can be achieved, for example, by means of corresponding recesses on the carrier element. However, recesses on a housing are also conceivable.
  • the protective grounding contact 1 is secured against tilting in the assembled state by the form fit.
  • the holding element 8a can be designed as a protective earth contact element 6.
  • the overall height BH between the latching area 5 and the holding element 8a is smaller than the height H between the latching area and the base section. This has the advantage that the protective earthing contact can be built into conductor connection terminals without these having to be designed larger.
  • the protective earth contact 1 has a contact tongue 16, the contact tongue 16 being designed to connect the protective earth contact 1 directly or indirectly to a protective earth line in an electrically conductive manner.
  • FIG. 2 shows a conductor connection terminal 9, in particular a mains connection terminal for the lighting industry.
  • the conductor connection terminal 9 has a busbar 11 and three spring-loaded terminal connections 12 for connecting three electrical conductors.
  • the protective earth contact 1 according to FIG. 1 is mounted in the conductor connection terminal 9. It becomes clear that the contact area of the protective earth contact element 6 on the busbar 11 is arranged separately from the latching area 5 so that the protective earth contact element 6 can be guided through a recess in the busbar 11 without contact. In the assembled state, a non-positive connection between the protective earth contact element 6 and the busbar 11 is provided. This can be achieved, for example, in that the dimensions of the recess in the busbar 11 are designed so that the protective earth contact element 6 can be guided past the busbar 11 without contact when the side elements 3a, 3b are in the expanded state.
  • the holding element 8a is arranged in the interior of the conductor connection terminal 9 in the area of the electrical conductors to be clamped, the busbar 11 not being arranged between the spring-loaded terminal connection 12 and the holding element 8a.
  • the electrical conductors can consequently be plugged into the same space of the conductor connection terminal 9 in that the holding element 8a is arranged in the assembled state. In this way, the available space of the conductor connection terminal 1 is used without having to dimension it larger.
  • the holding element 8a engages in a recess in the busbar 11 and stabilizes the protective earthing contact 1 against tilting by means of a positive connection with the busbar 11 in the assembled state. Safe operation can thus be guaranteed.
  • FIG. 2 also shows an actuation arrangement 17 with which, on the one hand, the upper spring-force terminal connection 12 of the arrangement consisting of the two spring-force terminal connections 12 (left area) and, on the other hand, the individual spring-force terminal connection 12 (right area) can each be manually operated independently of one another in order to move the associated clamping leg deflect and thereby open the terminal point.
  • the actuation arrangement 6 has an actuation section 18a for the one spring-force terminal connection 12 and an actuation section 18b for the other, opposite spring-force terminal connection 12.
  • the actuating sections 18a, 18b are connected to one another via a connecting section 19 arranged approximately centrally between the actuating sections 18a, 18b.
  • a T-shaped protruding material section 20 is present between the actuating sections 18a, 18b, for example in the middle or somewhat eccentrically between the actuating sections 18a, 18b.
  • the T-shaped protruding material section 20 is displaceably mounted on the busbar 11.
  • the geometric configuration of the actuation arrangement 6 makes it possible to actuate the spring-force terminal connections 12 independently of one another.
  • FIG. 3 shows the conductor connection terminal 9 according to FIG. 2 in a different sectional view.
  • the busbar 11 has recesses 13 through which the protective earth contact element 6 can be passed for assembly, the protective earth contact element 6 being positively connected to the busbar 11 and the holding element 8a being positively connected.
  • the holding element 8a can be connected to the busbar 11 in a non-positive manner and the protective earth contact element 6 can be positively connected.
  • FIGS. 4 and 5 show a second embodiment of a protective earth contact 1, the protective earth contact being shown in FIG. 4 in a front view and in FIG. 5 in a rotated view.
  • the protective earthing contact 1 has a base section 2, two side elements 3a, 3b protruding from the base section in the same direction.
  • the side elements 3a, 3b each have an upper area 4a, 4b.
  • the protective earth contact has two protective earth contact elements 6, which are arranged at the same height H in relation to the base section 2 with the latching area 5, so that the protective earth contact elements 6 are widened when the protective earth contact 1 is installed and are thus introduced contactlessly into a corresponding conductor connection terminal be able.
  • the ends of the side elements 3a, 3b are designed as guide contours 14a, 14b.
  • Such guide contours 14a, 14b have the advantage that, when installed, they form an electrical conductor to the corresponding Can lead to the terminal point without the electrical conductor touching the protective earthing contact elements 6.
  • the protective earth contact 1 has a contact tongue 16, the contact tongue 16 being designed to connect the protective earth contact 1 directly or indirectly to a protective earth line in an electrically conductive manner.
  • FIG. 6 shows a conductor connection terminal 9, in particular a mains connection terminal for the lighting industry, in a sectional view.
  • the conductor connection terminal 9 has a busbar 11 and four spring-loaded terminal connections 12 for connecting four electrical conductors.
  • the protective earth contact 1 according to FIGS. 4 and 5 is mounted in the conductor connection terminal 9.
  • FIG. 7 shows the conductor connection terminal 9 according to FIG. 6 in a rotated view. It becomes clear that the conductor connection terminal 9 has conductor stops 15 for electrical conductors to be clamped. It is also clear that the protective earth contact 1 uses the existing contours and the available space of the busbar 11 of the conductor connection terminal 9, so that the conductor connection terminal does not have to be made larger in the interior in order to accommodate the protective earth contact 1.
  • the guide contours 14a, 14b rest against the conductor stops 15 in such a way that the entire protective earth contact 1 is stabilized so that it is protected against tilting. The possibility of movement of the protective earthing contact 1 is thus limited in the direction of the conductor stops 15.
  • FIG. 8 shows a detail of the conductor connection terminal 9 according to FIGS. 6 and 7 in a top view.
  • the protective earth contact 1 can consequently be designed in such a way that the electrical conductors do not hit the protective earth contact elements 6 when connected.
  • Such a design is also conceivable without guide contours 14a, 14b in that, for example, one or more protective earth contact elements 6 protrude at right angles from the side element 3a and / or from the side element 3b. There does not have to be an exact right angle of 90 °. A deviation of 25 ° in the positive or negative direction is conceivable.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

Es wird ein Schutzerdungskontakt (1) zur elektrisch leitenden Verbindung einer Schutzerdeleitung mit einem elektrisch leitfähigen Trägerelement, wobei der Schutzerdungskontakt einen Basisabschnitt (2) hat, wobei zwei Seitenelemente (3a, 3b) von dem Basisabschnitt (2) abragen und jeweils ein Seitenelement (3a, 3b) einen Oberbereich (4a, 4b) hat, wobei die Oberbereiche (4a, 4b) einen Rastbereich (5) zum Anklemmen des Schutzerdungskontaktes (1) an das Trägerelement bilden und wobei wenigstens ein Seitenelement (3a, 3b) ein Schutzerde-Kontaktelement (6) zur elektrisch leitenden Kontaktierung des Trägerelementes (11) hat, beschrieben. Jeweils einer der Oberbereiche (4a, 4b) hat einen Kontaktierungsbereich (5a, 5b), wobei der Rastbereich (5) und das Schutzerde-Kontaktelement (6) im Wesentlichen auf der gleichen Höhe (H) in Bezug auf den Basisabschnitt (2) angeordnet sind.

Description

Schutzerdungskontakt und Leiteranschlussklemme
Die Erfindung betrifft einen Schutzerdungskontakt zur elektrisch leitenden Verbindung einer Schutzerdeleitung mit einem elektrisch leitfähigen Trägerelement, wobei der Schutzerdungskontakt einen Basisabschnitt hat, wobei zwei Seitenelemente von dem Basisabschnitt abragen und jeweils ein Seitenelement einen Oberbereich hat, wobei die Oberbereiche einen Rastbereich zum Anklemmen des Schutzerdungskontaktes an das Trägerelement bilden und wobei wenigstens ein Seitenelement ein Schutzerde-Kontaktelement zur elektrisch leitenden Kontaktierung des Trägerelementes hat.
Ferner betrifft die Erfindung eine Leiteranschlussklemme mit einem Gehäuse mit einer Stromschiene, mit einem Federkraftklemmanschluss, wobei die Stromschiene und der Federkraftklemmanschluss eine Klemmstelle für einen anzuklemmenden elektrischen Leiter bilden, und mit einem oben genannten Schutzerdungskontakt zur elektrisch leitenden Verbindung einer Schutzerdeleitung mit der Stromschiene, wobei der Schutzerdungskontakt einen Basisabschnitt hat, wobei zwei Seitenelemente von dem Basisabschnitt abragen und jeweils ein Seitenelement einen Oberbereich hat, wobei die Oberbereiche einen Rastbereich zum Anklemmen des Schutzerdungskontaktes an die Stromschiene bilden und wobei wenigstens ein Seitenelement ein Schutzerde-Kontaktelement zur elektrisch leitenden Kontaktierung des Trägerelementes hat.
Bei Netzanschlussklemmen ist ein Schutzerdungskontakt eine zwingende Vorgabe. Derartige Schutzerdungskontakte müssen sicher montiert und funktional sein. Ein Nachteil der dadurch entsteht, ist die größere Bauhöhe der Netzanschlussklemme, die, insbesondere in der Leuchtenindustrie, durch weitere Einbauteile einer Leuchte begrenzt ist. Ein weiterer Nachteil kann entstehen, wenn durch einen wiederholten Einbau desselben Schutzerdungskontaktes, wodurch die gegebenen Falls verzinnten Kontaktierungsflächen beschädigt werden können, somit eine sichere Funktion des Schutzerdungskontaktes bei wiederholtem Einbau nicht gewährleistet werden kann.
Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen verbesserten Schutzerdungskontakt zu schaffen. Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Leiteranschlussklemme zu schaffen.
Die Aufgabe wird mit einem Schutzerdungskontakt mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und mit einer Leiteranschlussklemme mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Bei dem gattungsgemäßen Schutzerdungskontakt wird vorgeschlagen, dass jeweils einer der Oberbereiche einen Kontaktierungsbereich hat, wobei der Rastbereich und das Schutzerde-Kontaktelement im Wesentlichen auf der gleichen Höhe in Bezug auf den Basisabschnitt angeordnet sind.
Durch die Trennung des Rastbereiches und des Schutzerde-Kontaktelements wird eine Beschädigungsgefahr des Schutzerde-Kontaktelements verringert. Bei Montage des Schutzerdungskontaktes weiten sich die Oberbereiche im Rastbereich auf, damit das Trägerelement zwischen die Kontaktierungsbereiche gelangen kann. Durch die Anordnung des Schutzerde-Kontaktelementes auf derselben Höhe wie der Rastbereich in Bezug auf den Basisabschnitt, weitet sich auch das Schutzerde- Kontaktelement um das gleiche Maß wie die Oberbereiche auf, so dass das Schutzerde-Kontaktelement an einem Kontaktbereich des Trägerelementes berührungsfrei vorbeigeführt werden kann. Ist das Trägerelement vollständig zwischen die Kontaktierungsbereiche geführt, springen die Oberbereiche in die Ausgangsposition zurück und klemmen den Schutzerdungskontakt an das Trägerelement an. Gleichzeitig springt auch das Schutzerde-Kontaktelement in seine Ausgangsposition zurück und kontaktiert den Kontaktbereich des Trägerelementes.
Der Rastbereich ist der Bereich, in dem das Trägerelement zwischen die Kontaktierungsbereiche des Schutzerdungskontaktes geführt wird. Das Trägerelement wird dabei nach Führung in die Position zwischen den Kontaktierungsbereichen gehalten. Die Kontaktierungsbereiche schließen sich also unmittelbar dem Rastbereich an.
Unter dem Begriff Aufweitung wird insbesondere eine elastische Verformung der Seitenelemente, insbesondere der Oberbereiche der Seitenelemente, verstanden. Eine elastische Verformung tritt unter Krafteinwirkung auf die Seitenelemente ein, wobei bei Wegfall der einwirkenden Kraft die Seitenelemente in Ihre Ursprungsform zurückkehren, ohne dass eine Deformation zurückbleibt.
Der Oberbereich ist der Bereich eines Seitenelementes, der an dem Basisabschnitt abgewandtem Ende des Seitenelements angeordnet ist. Der Oberbereich und der Basisabschnitt sind also an den gegenüberliegenden Enden des jeweiligen Seitenelementes angeordnet.
Im Wesentlichen auf der gleichen Höhe bedeutet insbesondere, dass das Schutzerde-Kontaktelement und der Rastbereich nicht exakt die gleiche Höhe in Bezug auf den Basisabschnitt aufweisen müssen. Eine erfindungsgemäße Verwendung ist auch bei einer Abweichen von +-15 % in Bezug auf die Höhe des Schutzerde-Kontaktelementes und auf die Höhe des Rastbereiches gegeben.
Die Höhe ist die Länge, die in Längserstreckungsrichtung der Seitenelemente sowohl zwischen dem Basisabschnitt und dem Rastbereich als auch zwischen dem Basisabschnitt und dem Schutzerde-Kontaktelement vorliegt.
Wenigstens einer der Oberbereiche kann eine Fase im Bereich des Rastbereiches haben, wobei das den Kontaktierungsbereichen zugewandte Ende der Fase und das Schutzerde-Kontaktelement im Wesentlichen auf der gleichen Höhe in Bezug auf den Basisabschnitt angeordnet sind.
Durch die Fase kann das Trägerelement einfacher zwischen die Kontaktierungsbereiche geführt werden. Zudem weiten sich die Seitenelemente im Bereich der Oberbereiche kontinuierlich auf, ohne das eine große Kraft aufgewendet werden muss, um das Trägerelement zwischen die Kontaktierungsbereiche zu führen. Das Schutzerde-Kontaktelement kann zur kraftschlüssigen Verbindung mit dem Trägerelement ausgebildet sein.
Die kraftschlüssige Verbindung kontaktiert das Schutzerde-Kontaktelement sicher an dem Trägerelement und damit an einer entsprechenden Schutzerdeleitung. Eine kraftschlüssige Verbindung kann zum Beispiel dadurch erreicht werden, dass das Schutzerde-Kontaktelement bei der Montage erst an dem Kontaktbereich des Trägerelementes vorbeigeführt werden muss. Eine Kontaktierung des Schutzerdungskontaktes ohne eine Aufweitung des Schutzerde-Kontaktelementes durch eine Führung des Trägerelementes zwischen die Kontaktierungsbereiche ist so nicht möglich. Das Schutzerde-Kontaktelement gelangt so nicht mehr in seine ursprüngliche Ausgangsposition zurück, sondern kontaktiert den Kontaktbereich des Trägerelementes kraftschlüssig.
Der Schutzerdungskontakt kann ein Halteelement zur formschlüssigen Verbindung des Schutzerdungskontaktes im montierten Zustand mit dem Trägerelement haben. Ferner vorteilhaft ist es, wenn das Halteelement an dem Oberbereich des Seitenelementes angeordnet ist. Dabei kann die Bauhöhe zwischen dem Rastbereich und dem Halteelement kleiner als die Höhe zwischen dem Rastbereich und dem Basisabschnitt sein.
Dies beinhaltet z.B., dass die Bauhöhe zwischen dem Rastbereich und dem Halteelement um maximal 90%, mindestens jedoch um maximal 50% kleiner ist als die Höhe zwischen dem Rastbereich und dem Basisabschnitt. Dies hat den Vorteil, dass der Schutzerdungskontakt in Leiteranschlussklemmen verbaut werden kann, ohne dass diese größer ausgelegt werden müssen.
Das Halteelement sichert den Schutzerdungskontakt gegen Verkippung im montierten Zustand. Dabei kann das Halteelement zum Beispiel in eine Ausnehmung an dem Trägerelement eingreifen, um den Schutzerdungskontakt formschlüssig mit dem Trägerelement zu verbinden. Der Schutzerdungskontakt ist nach Montage gegen Verkippung gesichert. Das Halteelement kann aber auch zum Beispiel in eine Gabel des Trägerelementes eingreifen, um das Trägerelement zusätzlich im Bereich des Halteelementes zu kontaktieren. Es ist aber auch denkbar, dass das Halteelement mit anderen Bauteilen außer des Trägerelementes in Wechselwirkung steht, um den Schutzerdungskontakt gegen Verkippung zu sichern.
Es ist auch denkbar, dass die Halteelemente zusätzliche Schutzerde- Kontaktelemente aufweisen, um eine elektrisch leitende Verbindung der Schutzerdeleitung mit dem elektrisch leitfähigen Trägerelement zu verbessern.
Es hat sich gezeigt, dass eine effiziente Sicherung vor allem mit zwei Halteelementen erreicht wird, wobei jeweils ein Haltelement an einem Seitenelement angeordnet ist. Die Halteelemente können dabei in entgegensetzten Richtungen von dem jeweiligen Seitenelement abragen, um eine Sicherung gegen Verkippung des Schutzerdungskontaktes zu erreichen.
Es ist denkbar, dass das Haltelement einen eigenständigen Erfindungsgegenstand darstellen kann, wobei das Halteelement zur formschlüssigen Verbindung in eine Ausnehmung des Trägerelementes eingreift, so dass auch ein Schutzerdungskontakt bereitgestellt werden kann, der ein solches Halteelement aufweist, wobei aber nicht Rastbereich und das Schutzerde-Kontaktelement im Wesentlichen auf der gleichen Höhe in Bezug auf den Basisabschnitt angeordnet sind. Dies würde ein Schutzerdungskontakt mit den folgenden Merkmalen ergeben:
Die Erfindung betrifft einen Schutzerdungskontakt zur elektrisch leitenden Verbindung einer Schutzerdeleitung mit einem elektrisch leitfähigen Trägerelement, wobei der Schutzerdungskontakt einen Basisabschnitt hat, wobei zwei Seitenelemente von dem Basisabschnitt abragen und jeweils ein Seitenelement einen Oberbereich hat, wobei die Oberbereiche einen Rastbereich zum Anklemmen des Schutzerdungskontaktes an das Trägerelement bilden und wobei wenigstens ein Seitenelement ein Schutzerde-Kontaktelement zur elektrisch leitenden Kontaktierung des Trägerelementes hat, wobei der Schutzerdungskontakt ein Halteelement zur formschlüssigen Verbindung des Schutzerdungskontaktes im montierten Zustand mit dem Trägerelement hat. Wenigstens eines der Seitenelemente kann eine Führungskontur zur Führung eines elektrischen Leiters haben. Ferner vorteilhaft ist es, wenn der Oberbereich als Führungskontur ausgebildet ist oder die Führungskontur zumindest an dem Oberbereich angeordnet ist.
Auf diese Weise, kann der montierte Schutzerdungskontakt zum Beispiel in einer Leiteranschlussklemme gleichzeitig die zusätzliche Funktion einer Leiterführung erfüllen. Dies kann zum Beispiel durch bogenförmige Oberbereiche realisiert werden, wobei ein elektrischer Leiter in Kontakt mit einem bogenförmigen Oberbereich kommt und dadurch in die richtige Position in der Leiteranschlussklemme geführt werden kann.
An den Oberbereichen kann jeweils ein Kontaktanschlag zur Stabilisierung des Schutzerdungskontaktes im montierten Zustand angeordnet sein. Ferner vorteilhaft ist es, wenn die Kontaktanschläge dabei schräg von den Oberbereichen abragen. Schräg heißt insbesondere, dass die Rastelemente nicht in einem Winkel von 0° oder 180° von den Oberbereichen abragen, sondern in einem Winkel zwischen -90° und 90°, insbesondere in einem Winkel von -45°/45°, abragen (bei einem 360°- System). Dabei ist es möglich, dass die Kontaktanschläge auch in entgegengesetzter Winkelausrichtung, also -45° und 45° von dem jeweiligen Oberbereich abragen.
Durch die Kontaktanschläge wird der Schutzerdungskontakt im montierten Zustand stabilisiert. Stabilisiert bedeutet, dass eine Bewegung des Schutzerdungskontaktes im montierten Zustand in bestimmte Raumrichtungen begrenzt und/oder verringert wird. Der Schutzerdungskontakt wird somit in seiner verwendungsgemäßen Position am Trägerelement gehalten.
Durch die Schrägstellung der Kontaktanschläge kann eine zusätzliche Sicherung gegen Verkippung des Schutzerdungskontaktes erreicht werden, indem eine günstigere Verteilung der Fläche der Kontaktanschläge in Bezug auf das Trägerelement erreicht werden kann. Die Kontaktanschläge können dabei derart von dem jeweiligen Oberbereich abragen, dass die Kontaktanschläge im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind. Parallel bedeutet insbesondere auch, dass die Kontaktanschläge auf einer gemeinsamen gedachten Linie in einer Flucht angeordnet sein können.
Eine Leiteranschlussklemme der eingangs genannten Art, kann mit einem oben beschriebenen Schutzerdungskontakt ausgerüstet sein.
Bei der gattungsgemäßen Leiteranschlussklemme wird vorgeschlagen, dass der Rastbereich und das Schutzerde-Kontaktelement im Wesentlichen auf der gleichen Höhe in Bezug auf den Basisabschnitt angeordnet sind. Dabei kann wenigstens einer der Oberbereiche eine Fase im Bereich des Rastbereiches haben, wobei das den Kontaktierungsbereichen zugewandte Ende der Fase und das Schutzerde- Kontaktelement auf der gleichen Höhe in Bezug auf den Basisabschnitt angeordnet sind.
Wenigstens eines der Seitenelemente kann eine Führungskontur zur Führung des elektrischen Leiters in das Gehäuse haben. Dabei kann die Führungskontur an dem Oberbereich des Seitenelementes angeordnet sein. Ferner vorteilhaft ist es, wenn die Führungskontur mit dem Gehäuse und/oder mit einem Leiteranschlag für den elektrischen Leiter derart in Wechselwirkung steht, dass der Schutzerdungskontakt stabilisiert wird.
So ist zum Beispiel denkbar, dass die Führungskonturen an dem Gehäuse oder an den Leiteranschlägen derart anliegen, dass der Schutzerdungskontakt dadurch stabilisiert wird. Der Schutzerdungskontakt kann somit nicht in Richtung der Berührungsfläche zwischen den Führungskonturen und des Gehäuses und/oder zwischen den Führungskonturen und der Leiteranschläge verrutschen, da diese den Bewegungsspielraum des Schutzerdungskontaktes limitieren.
Der Schutzerdungskontakt kann ein Halteelement haben, wobei das Halteelement im Innenraum der Leiteranschlussklemme im Bereich der anzuklemmenden elektrischen Leitern angeordnet sein kann. Weiterhin kann die Stromschiene eine Ausnehmung haben, wobei das Halteelement zur formschlüssigen Verbindung des Schutzerdungskontaktes mit der Stromschiene in die Ausnehmung eingreift. Im Bereich der anzuklemmenden elektrischen Leiter bedeutet insbesondere, dass das Halteelement oberhalb der Stromschiene angeordnet ist, so dass die Stromschiene nicht zwischen dem Haltelement und den anzuklemmenden elektrischen Leiter angeordnet ist. Auf diese Weise kann der vorhandene Bauraum der Leiteranschlussklemme genutzt werden, um den Schutzerdungskontakt in der Leiteranschlussklemme anzuordnen, ohne dass die Leiteranschlussklemme höher ausgelegt werden muss. Das Halteelement ist somit im Bereich der Klemmstelle für den elektrischen Leiter angeordnet.
Das Halteelement kann dabei an dem Basisabschnitt abgewandten Ende des Seitenelementes, nämlich am Oberbereich des Seitenelementes, angeordnet sein, wobei die Bauhöhe zwischen dem Rastbereich und dem Halteelement kleiner ist als die Höhe zwischen dem Rastbereich und dem Basisabschnitt.
Kleiner heißt insbesondere, dass die Bauhöhe zwischen dem Rastbereich und dem Halteelement um maximal 90%, mindestens jedoch um 50% kleiner ist als die Höhe zwischen dem Rastbereich und dem Basisabschnitt. Dies hat den Vorteil, dass der Schutzerdungskontakt in der Leiteranschlussklemmen verbaut werden kann, ohne dass die Leiteranschlussklemme größer ausgelegt werden muss.
Es ist denkbar, dass eine derartige Leiteranschlussklemme einen eigenständigen Erfindungsgegenstand darstellen kann, wobei die Leiteranschlussklemme zur formschlüssigen Verbindung in eine Ausnehmung der Stromschiene eingreift, so dass auch eine Leiteranschlussklemme bereitgestellt werden kann, die ein solches Halteelement aufweist, wobei aber nicht Rastbereich und das Schutzerde- Kontaktelement im Wesentlichen auf der gleichen Höhe in Bezug auf den Basisabschnitt angeordnet sind. Dies würde eine Leiteranschlussklemme mit den folgenden Merkmalen ergeben:
Eine Leiteranschlussklemme mit einem Gehäuse, mit einer Stromschiene, mit einem Federkraftklemmanschluss, wobei die Stromschiene und der Federkraftklemmanschluss eine Klemmstelle für einen anzuklemmenden elektrischen Leiter bilden, und mit einem oben genannten Schutzerdungskontakt zur elektrisch leitenden Verbindung einer Schutzerdeleitung mit der Stromschiene, wobei der Schutzerdungskontakt einen Basisabschnitt hat, wobei zwei Seitenelemente von dem Basisabschnitt abragen und jeweils ein Seitenelement einen Oberbereich hat, wobei die Oberbereiche einen Rastbereich zum Anklemmen des Schutzerdungskontaktes an die Stromschiene bilden und wobei wenigstens ein Seitenelement ein Schutzerde-Kontaktelement zur elektrisch leitenden Kontaktierung des Trägerelementes hat, wobei der Schutzerdungskontakt ein Halteelement hat, wobei das Halteelement im Innenraum der Leiteranschlussklemme im Bereich des anzuklemmenden elektrischen Leiters angeordnet ist. Die Leiteranschlussklemme kann zum Beispiel zur Aufnahme von drei oder vier elektrischen Leitern ausgebildet sein. Es hat sich gezeigt, dass insbesondere in der Leuchtenindustrie bei Netzanschlussklemmen vor allem drei oder vier Leiteranschlüsse gefordert sind. Bei derartigen Leiteranschlussklemmen kann der vorhandene Bauraum dafür verwendet werden, den Schutzerdungskontakt im Innenraum des Gehäuses zu montieren.
Der unbestimmte Begriff „ein“ ist als solcher und nicht als Zahlwort zu verstehen. So ist auch denkbar, dass der erfindungsgemäße Schutzerdungskontakt eine Vielzahl von Schutzerde-Kontaktelementen hat. So ist zum Beispiel denkbar, dass an jedem Seitenelement jeweils an einem Oberbereich ein Schutzerde-Kontaktelement und ein Haltelement angeordnet sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels beispielhaft mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 - eine erste Ausführungsform eines Schutzerdungskontaktes; Figur 2 - eine Leiteranschlussklemme mit einem Schutzerdungskontakt nach Figur
1 in einer Schnittansicht;
Figur 3 - eine Leiteranschlussklemme nach Figur 2 in einer Schnittansicht; Figur 4 - eine zweite Ausführungsform eines Schutzerdungskontaktes; Figur 5 - ein Schutzerdungskontakt nach Figur 4 in einer gedrehten Ansicht Figur 6 - eine Leiteranschlussklemme mit einem Schutzerdungskontakt nach den Figuren 5 und 6;
Figur 7 - eine Leiteranschlussklemme nach Figur 6 in einer gedrehten Ansicht; Figur 8 - ein Ausschnitt einer Leiteranschlussklemme nach den Figuren 6 und 7 in einer Draufsicht.
Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines Schutzerdungskontaktes 1 mit einem Basisabschnitt 2, wobei von dem Basisabschnitt zwei Seitenelemente 3a, 3b in die gleiche Richtung, im Wesentlichen orthogonal von dem Basisabschnitt 2, abragen, wobei die Seitenelemente 3a, 3b über den Basisabschnitt 2 miteinander verbunden sind. Die Seitenelemente 3a, 3b sind dabei im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet. Die Seitenelemente 3a, 3b haben jeweils einen Oberbereich 4a, 4b, wobei die Oberbereiche 4a, 4b derart ausgerichtet sind, dass die Oberbereiche 4a, 4b aufeinander zu zeigen. Erkennbar ist, dass die Oberbereiche 4a, 4b miteinander einen Rastbereich 5 bilden, wobei ein elektrisch leitfähiges Trägerelement in den Rastbereich 5 geführt werden kann. Das elektrisch leitfähige Trägerelement kann zum Beispiel als Stromschiene einer Leiteranschlussklemme ausgebildet sein. Am Oberbereich 4a des Seitenelementes 3a ist ein Schutzerde-Kontaktelement 6 zur elektrisch leitenden Kontaktierung der Schutzerdeleitung mit dem Trägerelement angeordnet.
Das Trägerelement kann in dem Rastbereich 5 zwischen Kontaktierungsbereiche 5a, 5b in der Position gehalten werden. Zur zusätzlichen Sicherung ragen unmittelbar angrenzend zu den Kontaktierungsbereichen 5a, 5b jeweils ein Kontaktanschlag 5c, 5d von den Oberbereichen 4a, 4b der Seitenelemente 3a, 3b ab. Deutlich wird, dass der Rastbereich 5 und das Schutzerde-Kontaktelement 6 im Wesentlichen auf der gleichen Höhe H in Bezug auf den Basisabschnitt 2 angeordnet sind und zudem räumlich voneinander getrennt angeordnet sind. Wird das Trägerelement in den Rastbereich 5 geführt, weiteten sich die Seitenelemente 3a, 3b im Bereich der Oberbereiche 4a, 4b auf, damit das Trägerelement zwischen den Kontaktierungsbereichen 5a, 5b gehalten werden kann. Durch die Anordnung des Rastbereiches 5 auf der gleichen Höhe wie das Schutzerde-Kontaktelement 6, weitet sich auch das Schutzerde-Kontaktelement 6 um den gleichen Betrag. Eine Aufweitung kann zum Beispiel dadurch erfolgen, dass die Seitenelemente 3a, 3b federnd ausgebildet sind. Gelangt das Trägerelement in seine Endposition zwischen die Kontaktierungsbereiche 5a, 5b, springen die Seitenelemente 3a, 3b im Bereich der Oberbereiche 4a, 4b und damit auch das Schutzerde-Kontaktelement 6 in die Ausgangsposition zurück, womit das Trägerelement zwischen den Kontaktierungsbereichen 5a, 5b gehalten wird. Es ist damit möglich, dass ein zum Beispiel verzinntes Schutzerde-Kontaktelement 6 berührungsfrei an der Kontaktfläche am Trägerelement vorbeigeführt werden kann, so dass ein Verschleiß des verzinnten Schutzerde-Kontaktelementes 6 verringert wird. Die Kontaktfläche des Trägerelementes ist dabei die Fläche, mit der das Schutzerde-Kontaktelement 6 in Kontakt gelangen soll.
Erkennbar ist, dass an jeweils einem der Oberbereiche 4a, 4b eine Fase 7a, 7b im Bereich des Rastbereiches 5 angeordnet ist. Das den Kontaktierungsbereichen 5a,
5b zugewandte Ende der Fasen 7a, 7b ist dabei auf der gleichen Höhe wie das Schutzerde-Kontaktelement 6 in Bezug auf den Basisabschnitt 2 angeordnet. Durch die Fasen 7a, 7b kann das Trägerelement einfacher zum Rastbereich 5 geführt werden. Zudem weiten sich die Seitenelemente 3a, 3b Bereich der Oberbereiche 4a, 4b kontinuierlich auf, ohne das eine entsprechend große Kraft aufgewendet werden muss, um das Trägerelement zwischen die Kontaktierungsbereiche 5a, 5b zu führen.
In dem ersten Ausführungsbeispiel soll das Schutzerde-Kontaktelement 6 exakt auf einer Höhe mit dem Rastbereich 5 und den Enden der Fasen 7a, 7b liegen. Eine Abweichung hiervon ist aber möglich, ohne die Funktion des erfindungsgemäßen Schutzerdungskontaktes einzuschränken. Dabei sind Abweichungen von 15 % in Bezug auf die Höhe H des Rastbereiches 5 und auf die Höhe H des Schutzerdungs- Kontaktelementes 6 zum Basisabschnitt 2 denkbar.
Am oberen Ende des Seitenelements 3a ist ein Halteelement 8a am Oberbereich 4a angeordnet, wobei das Haltelement 8a im montierten Zustand zur formschlüssigen Verbindung des Schutzerdungskontaktes 1 mit dem Trägerelement eingerichtet ist. Der Formschluss kann zum Beispiel durch entsprechende Ausnehmungen am Trägerelement erreicht werden. Es sind aber auch Ausnehmungen an einem Gehäuse denkbar. Durch den Formschluss ist der Schutzerdungskontakt 1 gegen Verkippen im montierten Zustand gesichert. Um eine zusätzliche elektrisch leitende Verbindung bereitzustellen kann dabei das Haltelement 8a als Schutzerde- Kontaktelement 6 ausgebildet sein.
Es wird deutlich, dass die Oberbereiche 4a, 4b, das Schutzerde-Kontaktelement 6 und das Haltelement 8 einstückig aus dem jeweiligen Seitenelement 3a, 3b ausgebildet sind.
Deutlich wird weiterhin, dass die Bauhöhe BH zwischen dem Rastbereich 5 und dem Halteelement 8a kleiner ist als die Höhe H zwischen dem Rastbereich und dem Basisabschnitt. Dies hat den Vorteil, dass der Schutzerdungskontakt in Leiteranschlussklemmen verbaut werden kann, ohne dass diese größer ausgelegt werden müssen.
Erkennbar ist, dass der Schutzerdungskontakt 1 eine Kontaktzunge 16 hat, wobei die Kontaktzunge 16 dazu ausgebildet ist, den Schutzerdungskontakt 1 direkt oder indirekt mit einer Schutzerdeleitung elektrisch leitend zu verbinden.
Figur 2 zeigt eine Leiteranschlussklemme 9, insbesondere eine Netzanschlussklemme für die Leuchtenindustrie. Die Leiteranschlussklemme 9 hat eine Stromschiene 11 und drei Federkraftklemmanschlüsse 12 zum Anklemmen von drei elektrischen Leitern. Dabei ist der Schutzerdungskontakt 1 nach Figur 1 in der Leiteranschlussklemme 9 montiert. Deutlich wird, dass der Kontaktbereich des Schutzerde-Kontaktelementes 6 an die Stromschiene 11 getrennt von dem Rastbereich 5 angeordnet ist, damit das Schutzerde-Kontaktelement 6 berührungsfrei durch eine Ausnehmung in der Stromschiene 11 geführt werden kann. Im montierten Zustand wird eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Schutzerde-Kontaktelement 6 und der Stromschiene 11 bereitgestellt. Dies kann zum Beispiel dadurch erreicht werden, indem die Dimensionen der Ausnehmung der Stromschiene 11 so ausgelegt sind, dass das Schutzerde-Kontaktelement 6 im aufgeweiteten Zustand der Seitenelemente 3a, 3b an der Stromschiene 11 berührungsfrei vorbeigeführt werden kann.
Erkennbar ist auch, dass sich das Haltelement 8a im Innenraum der Leiteranschlussklemme 9 im Bereich der anzuklemmenden elektrischen Leiter angeordnet ist, wobei die Stromschiene 11 nicht zwischen dem Federkraftklemmanschluss 12 und dem Haltelement 8a angeordnet ist. Die elektrischen Leiter können folglich in demselben Raum der Leiteranschlussklemme 9 eingesteckt werden, indem das Haltelement 8a im montierten Zustand angeordnet ist. So wird der vorhandene Platz der Leiteranschlussklemme 1 ausgenutzt, ohne diese größer dimensionieren zu müssen. Das Haltelement 8a greift dabei in eine Ausnehmung der Stromschiene 11 ein und stabilisiert den Schutzerdungskontakt 1 gegen Verkippen durch eine formschlüssige Verbindung mit der Stromschiene 11 im montierten Zustand. So kann ein sicherer Betrieb gewährleistet werden.
Die Figur 2 lässt zudem eine Betätigungsanordnung 17 erkennen, mit dem einerseits der obere Federkraftklemmanschluss 12 der Anordnung aus den zwei Federkraftklemmanschlüssen 12 (linker Bereich) und andererseits der einzelne Federkraftklemmanschluss 12 (rechter Bereich) jeweils unabhängig voneinander manuell betätigt werden können, um den zugeordneten Klemmschenkel auszulenken und hierdurch die Klemmstelle zu öffnen. Man erkennt, dass die Betätigungsanordnung 6 ein Betätigungsabschnitt 18a für den einen Federkraftklemmanschluss 12 und ein Betätigungsabschnitt 18b für den anderen, gegenüberliegenden Federkraftklemmanschluss 12 aufweist. Die Betätigungsabschnitte 18a, 18b sind miteinander über einen in etwa mittig zwischen den Betätigungsabschnitten 18a, 18b angeordneten Verbindungsabschnitt 19 verbunden. An dem Verbindungsabschnitt 19 ist zwischen den Betätigungsabschnitten 18a, 18b, z.B. mittig oder etwas außermittig zwischen den Betätigungsabschnitten 18a, 18b, ein T-förmig abragender Materialabschnitt 20 vorhanden. Der T-förmige abragende Materialabschnitt 20 ist an der Stromschiene 11 verschieblich gelagert. Durch die geometrische Ausgestaltung der Betätigungsanordnung 6 ist es möglich, die Federkraftklemmanschlüsse 12 unabhängig voneinander zu betätigen.
Figur 3 zeigt die Leiteranschlussklemme 9 nach Figur 2 in einer anderen Schnittansicht. Hier wird deutlich, dass die Stromschiene 11 Ausnehmungen 13 aufweist durch die das Schutzerde-Kontaktelement 6 zur Montage hindurchgeführt werden kann, wobei das Schutzerde-Kontaktelement 6 kraftschlüssig und das Haltelement 8a formschlüssig mit der Stromschiene 11 verbunden ist. Es ist aber auch denkbar, dass das Haltelement 8a kraftschlüssig und das Schutzerde- Kontaktelement 6 formschlüssig mit der Stromschiene 11 verbunden werden kann.
Figur 4 und 5 zeigen eine zweite Ausführungsform eines Schutzerdungskontaktes 1 , wobei der Schutzerdungskontakt in Figur 4 in einer Vorderansicht und in Figur 5 in einer gedrehten Ansicht dargestellt ist. Der Schutzerdungskontakt 1 hat einen Basisabschnitt 2, wobei von dem Basisabschnitt zwei Seitenelemente 3a, 3b in die gleiche Richtung abragen. Die Seitenelemente 3a, 3b haben jeweils einen Oberbereich 4a, 4b.
Der Schutzerdungskontakt hat zwei Schutzerde-Kontaktelemente 6, die auf gleicher Höhe H in Bezug auf den Basisabschnitt 2 mit dem Rastbereich 5 angeordnet sind, so dass die Schutzerde-Kontaktelemente 6 beim Einbau des Schutzerdungskontaktes 1 geweitet werden und so kontaktlos in eine entsprechende Leiteranschlussklemme eingeführt werden können.
Es ist erkennbar, dass die Enden der Seitenelemente 3a, 3b als Führungskontur 14a, 14b ausgebildet sind. Derartige Führungskonturen 14a, 14b haben den Vorteil, dass diese im eingebauten Zustand einen elektrischen Leiter zur entsprechenden Klemmstelle hin führen können, ohne dass der elektrische Leiter die Schutzerdungs- Kontaktelemente 6 berührt.
Erkennbar ist, dass der Schutzerdungskontakt 1 eine Kontaktzunge 16 hat, wobei die Kontaktzunge 16 dazu ausgebildet ist, den Schutzerdungskontakt 1 direkt oder indirekt mit einer Schutzerdeleitung elektrisch leitend zu verbinden.
Figur 6 zeigt eine Leiteranschlussklemme 9, insbesondere eine Netzanschlussklemme für die Leuchtenindustrie in einer Schnittansicht. Die Leiteranschlussklemme 9 hat eine Stromschiene 11 und vier Federkraftklemmanschlüsse 12 zum Anklemmen von vier elektrischen Leitern. Dabei ist der Schutzerdungskontakt 1 nach den Figuren 4 und 5 in der Leiteranschlussklemme 9 montiert.
Figur 7 zeigt die Leiteranschlussklemme 9 nach Figur 6 in einer gedrehten Ansicht. Deutlich wird, dass die Leiteranschlussklemme 9 Leiteranschläge 15 für anzuklemmende elektrische Leiter hat. Deutlich wird weiterhin, dass der Schutzerdungskontakt 1 die vorhandenen Konturen und den verfügbaren Platz der Stromschiene 11 der Leiteranschlussklemme 9 nutzt, so dass die Leiteranschlussklemme im Innenraum nicht größer ausgelegt werden muss, um den Schutzerdungskontakt 1 aufzunehmen.
Die Führungskonturen 14a, 14b liegen derart an den Leiteranschlägen 15 an, dass der gesamte Schutzerdungskontakt 1 stabilisiert wird, so dass dieser gegen Verkippen geschützt wird. Die Bewegungsmöglichkeit des Schutzerdungskontaktes 1 ist so in Richtung der Leiteranschläge 15 limitiert.
Figur 8 zeigt einen Ausschnitt der Leiteranschlussklemme 9 nach den Figuren 6 und 7 in einer Draufsicht. Erkennbar sind die Seitenelemente 3a, 3b mit den Führungskonturen 14a, 14b des Schutzerdungskontaktes 1. Deutlich wird, dass die Führungskonturen 14a, 14b elektrische Leiter zu den Leiteranschlägen 15 führen können, ohne dass die elektrischen Leiter die Schutzerde-Kontaktelemente 6 berühren, da die Schutzerde-Kontaktelemente 6 auf einer von den Leiteranschlägen 15 abgewandten Seite angeordnet sind. Der Schutzerdungskontakt 1 kann folglich derart ausgebildet sein, dass die elektrischen Leiter beim Anschließen nicht gegen die Schutzerdungs- Kontaktelemente 6 stoßen. Eine derartige Ausbildung ist aber auch ohne Führungskonturen 14a, 14b denkbar, indem zum Beispiel ein oder mehrere Schutzerde-Kontaktelemente 6 im rechten Winkel von dem Seitenelement 3a und/oder von dem Seitenelement 3b abragt. Dabei muss kein exakter rechter Winkel von 90° vorliegen. Eine Abweichung von 25° in die positive oder negative Richtung ist denkbar.
Weiterhin wird deutlich, dass die Führungskonturen 14a, 14b mit der Kontur eines Gehäuses 10 in Wechselwirkung stehen, so dass der Schutzerdungskontakt 1 zusätzlich stabilisiert wird. Der Schutzerdungskontakt 1 wird so durch die Leiteranschläge 15 und das Gehäuse 10 stabilisiert und gegen Verkippung geschützt, indem es in seinen Freiheitsgraden durch das Gehäuse 10 und durch die Leiteranschläge 15 begrenzt wird.
Bezugszeichenliste
1 Schutzerdungskontakt
2 Basisabschnitt
3a, 3b Seitenelemente 4a, 4b Oberbereich
5 Rastbereich
5a, 5b Kontaktierungsbereiche 5c, 5d Kontaktanschlag
6 Schutzerde-Kontaktelement
7a, 7b Fase 8a Halteelement
9 Leiteranschlussklemme
10 Gehäuse 11 Stromschiene 12 Federkraftklemmanschluss 13 Ausnehmung
14a, 14b Führungskontur
15 Leiteranschlag
16 Kontaktzunge 17 Betätigungsanordnung
18a, 18b Betätigungsabschnitt
19 Verbindungsabschnitt
20 T-förmiger Materialabschnitt BH Bauhöhe H Höhe

Claims

Patentansprüche
1. Schutzerdungskontakt (1 ) zur elektrisch leitenden Verbindung einer Schutzerd eleitung mit einem elektrisch leitfähigen Trägerelement, wobei der Schutzer dungskontakt einen Basisabschnitt (2) hat, wobei zwei Seitenelemente (3a, 3b) von dem Basisabschnitt (2) abragen und jeweils ein Seitenelement (3a, 3b) ei nen Oberbereich (4a, 4b) hat, wobei die Oberbereiche (4a, 4b) einen Rastbe reich (5) zum Anklemmen des Schutzerdungskontaktes (1) an das Trägerele ment bilden und wobei wenigstens ein Seitenelement (3a, 3b) ein Schutzerde- Kontaktelement (6) zur elektrisch leitenden Kontaktierung des Trägerelementes (11 ) hat, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils einer der Oberbereiche (4a, 4b) einen Kontaktierungsbereich (5a, 5b) hat, wobei der Rastbereich (5) und das Schutzerde-Kontaktelement (6) im Wesentlichen auf der gleichen Höhe (H) in Bezug auf den Basisabschnitt (2) angeordnet sind.
2. Schutzerdungskontakt (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass we nigstens einer der Oberbereiche (4a, 4b) eine Fase (7a, 7b) im Bereich des Rastbereiches (5) hat, wobei das den Kontaktierungsbereichen (5a, 5b) zuge wandte Ende der Fase (7a, 7b) und das Schutzerde-Kontaktelement (6) im We sentlichen auf der gleichen Höhe (H) in Bezug auf den Basisabschnitt (2) ange ordnet sind.
3. Schutzerdungskontakt (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzerde-Kontaktelement (6) zur kraftschlüssigen Verbindung mit dem Trägerelement ausgebildet ist.
4. Schutzerdungskontakt (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, dass der Schutzerdungskontakt (1) ein Halteelement (8a) zur form schlüssigen Verbindung des Schutzerdungskontaktes (1) im montierten Zu stand mit dem Trägerelement hat.
5. Schutzerdungskontakt (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (8a, 8b) an dem Oberbereich (4a, 4b) des Seitenelementes (3a, 3b) angeordnet ist.
6. Schutzerdungskontakt (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauhöhe (BH) zwischen dem Rastbereich (5) und dem Halteelement (8a) klei ner ist als die Höhe (H) zwischen dem Rastbereich (5) und dem Basisabschnitt (2).
7. Schutzerdungskontakt (1 ) nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Haltelement (8a) an einem der Seitenelemente (3a, 3b) ange ordnet ist.
8. Schutzerdungskontakt (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Seitenelemente (3a, 3b) eine Füh rungskontur (14a, 14b) zur Führung eines elektrischen Leiters hat.
9. Schutzerdungskontakt (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskontur (14a, 14b) an dem Oberbereich (4a, 4b) des Seitenelementes (3a, 3b) angeordnet ist.
10. Schutzerdungskontakt (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Oberbereichen (4a, 4b) jeweils ein Kon taktanschlag (5c, 5d) zur Stabilisierung des Schutzerdungskontaktes (1) im montierten Zustand angeordnet ist.
11. Schutzerdungskontakt (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktanschläge (5c, 5d) derart von dem jeweiligen Oberbereich (4a, 4b) abragen, dass die Kontaktanschläge (5c, 5d) im Wesentlichen parallel zueinan der ausgerichtet sind.
12. Leiteranschlussklemme (9) mit einem Gehäuse (10), mit einer Stromschiene (11), mit einem Federkraftklemmanschluss (12), wobei die Stromschiene (11) und der Federkraftklemmanschluss (12) eine Klemmstelle für einen anzuklem menden elektrischen Leiter bilden, und mit einem Schutzerdungskontakt (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur elektrisch leitenden Verbindung einer Schutzerdeleitung mit der Stromschiene (11), wobei der Schutzerdungs kontakt (1) einen Basisabschnitt (2) hat, wobei zwei Seitenelemente (3a, 3b) von dem Basisabschnitt (2) abragen und jeweils ein Seitenelement (3a, 3b) ei nen Oberbereich (4a, 4b) hat, wobei die Oberbereiche (4a, 4b) einen Rastbe reich (5) zum Anklemmen des Schutzerdungskontaktes (1) an die Stromschiene (11) bilden und wobei wenigstens ein Seitenelement (3a, 3b) ein Schutzerde- Kontaktelement (6) zur elektrisch leitenden Kontaktierung des Trägerelementes (11 ) hat, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils einer der Oberbereiche (4a, 4b) einen Kontaktierungsbereich (5a, 5b) hat, wobei der Rastbereich (5) und das Schutzerde-Kontaktelement (6) im Wesentlichen auf der gleichen Höhe (H) in Bezug auf den Basisabschnitt (2) angeordnet sind.
13. Leiteranschlussklemme (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Oberbereiche (4a, 4b) eine Fase (7a, 7b) im Bereich des Rastbereiches (5) hat, wobei das den Kontaktierungsbereichen (5a, 5b) zuge wandte Ende der Fase (7a, 7b) und das Schutzerde-Kontaktelement (6) auf der gleichen Höhe (H) in Bezug auf den Basisabschnitt (2) angeordnet sind.
14. Leiteranschlussklemme (9) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeich net, dass wenigstens eines der Seitenelemente (3a, 3b) eine Führungskontur (14a, 14b) zur Führung des elektrischen Leiters in das Gehäuse (10) hat.
15. Leiteranschlussklemme (9) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskontur (14a, 14b) an dem Oberbereich (4a, 4b) des Seitenelemen tes (3a, 3b) angeordnet ist.
16. Leiteranschlussklemme (9) nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeich net, dass die Führungskontur (14a, 14b) mit dem Gehäuse (10), und/oder mit einem Leiteranschlag (15) für den elektrischen Leiter derart in Wechselwirkung steht, dass der Schutzerdungskontakt (1 ) stabilisiert wird.
17. Leiteranschlussklemme (9) nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch ge kennzeichnet, dass der Schutzerdungskontakt (1) ein Halteelement (8a) hat, wobei das Halteelement (8a) im Innenraum der Leiteranschlussklemme (9) im Bereich des anzuklemmenden elektrischen Leiters angeordnet ist.
18. Leiteranschlussklemme (9) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschiene (11) eine Ausnehmung (13) hat, wobei das Halteelement (8a) zur formschlüssigen Verbindung des Schutzerdungskontaktes (1) mit der Stromschiene (11 ) in die Ausnehmung (13) eingreift.
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