EP4087984B1 - System und verfahren zum errichten von gebäudewänden, -decken und/oder -dächern - Google Patents
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- EP4087984B1 EP4087984B1 EP20833707.1A EP20833707A EP4087984B1 EP 4087984 B1 EP4087984 B1 EP 4087984B1 EP 20833707 A EP20833707 A EP 20833707A EP 4087984 B1 EP4087984 B1 EP 4087984B1
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Definitions
- a long-known example is the so-called block construction.
- structural elements are prefabricated to size in the factory in the form of solid wooden blocks, which can be used to build walls, ceilings and/or roof structures comparatively quickly on the construction site.
- a significant advantage of the system according to the invention is that the components, which in the simplest case have exactly two panels connected to one another via spacer bars, have a comparatively low weight, which is why they are inexpensive to produce and can be installed on the construction site without the use of a crane of one or more be handled by two people. Nevertheless, the components have a very high strength and flexural rigidity, so that they can also be used as load-bearing components. Yet another advantage of the components of the system according to the invention is that, due to the design of their longitudinal plate edges, they can be fastened to one another quickly and easily to create a detachable and positive connection, without the need for additional fastening means, such as screws or the like. This leads to significant time and cost savings during assembly on the construction site.
- the panels and/or the spacer webs and/or the groove wedges and/or the expansion pins advantageously have wood, the panels and/or the spacer webs being made in particular from chipboard. Accordingly, components are provided that are made from renewable resources and are also easy to recycle.
- the components preferably have a depth in the range from 100 mm to 350 mm.
- the system preferably has base strips whose dimensions are selected such that the components can be placed on them with their short end faces in a form-fitting manner. Thanks to such base strips, the components can be positioned quickly and easily on the ground when erecting a building wall.
- the Figures 1 to 3 show views of a first component 1.
- This comprises two elongated, essentially rectangular plates 6 and 7 arranged at a distance A from one another, the outer main plate surfaces 8 of which form outer surfaces of the component 1 extending parallel to one another, as well as two spacer webs 9 arranged at a distance from one another extend in the longitudinal direction of the plate between the two plates 6 and 7 and connect them to one another.
- the component 1 has a depth T, which is preferably in the range from 100 mm to 350 mm.
- the plates 6 and 7 in the present case have a uniform plate width B and a uniform plate thickness S.
- the plate width B is preferably in the range from 200 mm to 400 mm
- the plate thickness S is preferably in the range from 8 mm to 15 mm.
- each longitudinal plate edge 10 of the plates 6 and 7 is provided with a recess 12 forming a gradation 11 and extending over the entire length of the corresponding longitudinal plate edge, the recesses 12 being complementary to one another are designed, have a constant cross section in the longitudinal direction of the plate and have a recess depth t, which in this case increases continuously in the inward direction starting from the corresponding longitudinal edge 10 of the plate.
- the recesses 12 extending along a first component longitudinal side point towards one another, while the recesses 12 extending along the opposite second component longitudinal side point away from one another.
- each recess 12 forms an angle ⁇ in the range of 4° to 18° with the outer main plate surface 8, preferably an angle ⁇ in the range of 4° to 12°, in particular an angle ⁇ in the range of 7° to 10°.
- the two plates 6 and 7 are arranged offset from one another in the direction of their plate width B, the width b of the recesses 12 corresponding to the offset that the plates 6 and 7 have in the direction of their plate width B.
- the Figures 7 and 8 show the geometric relationship that gives the angle ⁇ .
- two components 1, 2, as shown in Figure 2 can be easily connected to one another in a latching manner as part of a pivoting movement. Thanks to the elasticity of the material and the wedge-like groove bases 13, weather-related and/or thermal expansions can be compensated for.
- the spacer webs 9 are connected to the respective plates 6 and 7 using grooved wedges 14, although other types of connection are also possible in principle.
- the plates 6 and 7 in the present case are also connected to one another using expansion pins 15 arranged between the spacer webs 9, whereby the first components 1 as a whole have a very high stability.
- the edges of two towards the depth T of the component 1 opposite gradations 12 are advantageously provided with a sealing tape 16 which extends over the entire edge length.
- the longer plate 6 of the first component 1 is provided on its first end face 17 with a chamfer 18 extending over the entire plate width B, while the first end face 17 of the plate 7 is flat.
- the second end faces 19 of both plates 6 and 7 are provided with recesses 20 that face one another and extend along the entire plate width B of the plates 6, 7. Furthermore, the lower end face 19 of the plate 6 has a downwardly projecting projection 21 which is complementary to the chamfer 18.
- the first component 1 serves as described below with reference to Figure 3 will be explained in more detail, for the construction of a building wall 22.
- the structure of the in the Figures 1 to 3 The second component 2 shown, which is used to construct a building ceiling 23, essentially corresponds to that of the first component 1, which is why the Figures 1 and 2 show both the first component 1 and the second component 2, since the selected cross-sectional views are identical.
- the plates 6 and 7 of the component 2, as shown in Figure 3 shown are the same length.
- plates 6 and 7 of the component 2 are longer than those of the component 1 in order to be able to completely span a preselected room width.
- the end faces 17 and 19 of the plates 6 and 7 are each flat.
- the bottom strips 3 have a width corresponding to the distance between the plates 6 and 7 of the components 1 in the area of the recesses 20. They comprise a flat underside 24. On the top there is a centrally positioned, longitudinally extending, upwardly projecting shoulder 25, the width of which corresponds to the distance A between the plates 6 and 7. Accordingly, those provided with the depressions 20 End faces 19 of the components 1 are placed on the paragraph 25 in a form-fitting manner.
- the base strip can have a rectangular cross section with a width that corresponds to the Distance A between plates 6 and 7 corresponds.
- the positioning, the length L and the thickness S of the plates 6 and 7 are adapted to the positioning, the length L and the thickness S of the plates 6 and 7 of the first components 1.
- the free longitudinal plate edges 10 of the corner elements 4 are arranged and designed to be complementary to the longitudinal plate edges 10 of the first components 1 in such a way that two components 1 can be detachably connected to a corner element 4.
- the angle between the plates 6 is reinforced with a squared timber 26 to increase the strength of the corner element 4.
- the respective connections between the panels 6, 7, the spacer webs 9 and the squared timber 26 are analogous to the first component 1 via in Figure 6 Not shown groove wedges 14 are realized.
- the plates 6, 7, the spacer webs 9, the groove wedges 14, the expansion pins 15 and the squared timbers 26 all have wood in the present case, the plates 6, 7 and the spacer webs 9 being made from chipboard.
- Corners that connect two building walls 22 arranged perpendicular to one another are, even if this is the case Figure 3 is not shown, realized using the corner elements 4.
- the corresponding floor strips 3 can be mitred.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein System und ein Verfahren zum Errichten von Gebäudewänden, -decken und/oder -dächern.
- Im Bauwesen ist es erstrebenswert, die Zeitdauer, die auf der Baustelle für die Errichtung von Gebäudewänden, -decken und/oder -dächern erforderlich ist, aufgrund der hohen Lohnkosten zu verringern. Vor diesem Hintergrund werden zur Errichtung von Gebäuden zunehmend Fertigbauteile eingesetzt.
- Ein seit langem bekanntes Beispiel ist die so genannte Blockbauweise. Bei dieser werden im Werk Bauelemente in Form massiver Holzblöcke auf Maß vorgefertigt sind, mit denen sich auf der Baustelle vergleichsweise schnell Wände, Decken und/oder Dachkonstruktionen errichten lassen.
- Auch ist es bekannt, Fertighäuser mit auf Maß vorfabrizierten Bauelementen zu errichten, die ganze Wand-, Decken- und/oder Dacheinheiten abbilden, wodurch die Montage vor Ort noch weiter beschleunigt werden kann.
- Ein wesentliches Problem dieser vorgefertigten Bauelemente besteht zum einen darin, dass sie ein sehr hohes Eigengewicht aufweisen, weshalb sie auf der Baustelle nur unter Verwendung eines Krans gehandhabt werden können. Zudem sind sie materialintensiv und damit teuer. Zum anderen wird für die Montage meist speziell geschultes Fachpersonal benötigt, was ebenfalls zusätzliche Kosten mit sich bringt. Noch ein weiteres Problem besteht darin, dass die einzelnen Bauelemente während der Montage auf der Baustelle mit einer Vielzahl von zusätzlichen Befestigungsmitteln miteinander verbunden werden müssen, wie beispielsweise Schrauben oder dergleichen, was ebenfalls mit einem nicht unerheblichen Zeit- und Kostenaufwand einhergeht.
- Weiteren Stand der Technik bilden die Druckschriften
IT 2017 0000 4152 A WO 2009/031921 A2 undUS 2002/134041 A1 .WO 2009/031921 A2 offenbart alle Merkmale des Oberbegriffes des Anspruchs 1. - Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein System und ein Verfahren zum Errichten von Gebäudewänden, -decken und/oder -dächern der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Komponenten sich preiswert herstellen und auf der Baustelle auch von ungeschultem Personal ohne den Einsatz eines Krans schnell und kostengünstig montieren lassen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die vorliegende Erfindung ein System zum Errichten von Gebäudewänden, -decken und/oder -dächern, umfassend eine Vielzahl identischer Bauelemente, die jeweils zumindest zwei längliche, im Wesentlichen rechteckig ausgebildete, eine einheitliche Breite aufweisende Platten, deren äußere Plattenhauptflächen sich parallel zueinander erstrecken und Außenflächen des Bauelements bilden, und Abstandsstege aufweisen, welche die Platten miteinander verbinden, wobei zur lösbaren formschlüssigen Befestigung des Bauelements an benachbart angeordneten Bauelementen jede Plattenlängskante mit einer eine Abstufung bildenden, sich über die gesamte Länge der Plattenlängskante erstreckenden Aussparung versehen ist, wobei die Aussparungen komplementär zueinander ausgebildet sind, in Plattenlängsrichtung einen konstanten Querschnitt haben und eine Aussparungstiefe aufweisen, die ausgehend von der Plattenlängskante in Einwärtsrichtung zunimmt, wobei die sich entlang einer ersten Bauelementlängsseite erstreckenden Aussparungen zueinander weisen und die sich entlang der gegenüberliegenden zweiten Bauelementlängsseite erstreckenden Aussparungen voneinander weg weisen, und wobei die Platten in Richtung ihrer Plattenbreite versetzt zueinander angeordnet sind.
- Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Systems besteht darin, dass die Bauelemente, die im einfachsten Fall genau zwei über Abstandsstege miteinander verbundene Platten aufweisen, ein vergleichsweise geringes Eigengewicht aufweisen, weshalb sie sich preiswert herstellen und auf der Baustelle auch ohne den Einsatz eines Krans von einer oder von zwei Personen handhaben lassen. Dennoch weisen die Bauelemente eine sehr hohe Festigkeit und Biegesteifigkeit auf, so dass sie auch als tragende Bauelemente eingesetzt werden können. Noch ein weiterer Vorteil der Bauelemente des erfindungsgemäßen Systems besteht darin, dass sie sich aufgrund der Ausbildung ihrer Plattenlängskanten untereinander schnell und einfach unter Erzeugung einer lösbaren und formschlüssigen Verbindung aneinander befestigen lassen, ohne dass hierzu zusätzliche Befestigungsmittel erforderlich sind, wie beispielsweise Schrauben oder dergleichen. Dies führt zu einer deutlichen Zeit- und Kostenersparnis bei der Montage auf der Baustelle.
- Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung nimmt die Aussparungstiefe kontinuierlich zu, was die Fertigung der Bauelemente erleichtert.
- Der Grund jeder Aussparung schließt mit der äußeren Plattenhauptfläche bevorzugt einen Winkel im Bereich von 4° bis 12° ein, insbesondere einen Winkel im Bereich von 7° bis 10°. Auf diese Weise wird eine einfache Montage bei gleichzeitig sehr gutem Formschluss zwischen den Bauelementen gewährleistet.
- Die jeweilige Breite der Aussparungen entspricht vorteilhaft dem Versatz, den die Platten in Richtung ihrer Plattenbreite aufweisen. Damit lassen sich die Plattenlängskanten benachbarter Bauelemente sehr einfach im Rahmen einer relativen Schwenkbewegung der aneinander zu befestigenden Bauelemente miteinander verbinden.
- Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind die Abstandsstege eines Bauelementes unter Verwendung von Nutkeilen mit den Platten verbunden, wodurch eine sehr hohe Stabilität erzielt wird.
- Vorteilhaft sind die Platten eines Bauelementes unter Verwendung von Spreizstiften miteinander verbunden. Dank solcher Spreizstifte wird eine noch bessere Stabilität der Bauelemente erzielt.
- Vorteilhaft weisen die Platten und/oder die Abstandsstege und/oder die Nutkeile und/oder die Spreizstifte Holz auf, wobei die Platten und/oder die Abstandsstege insbesondere aus Spanplatten hergestellt sind. Entsprechend werden Bauelemente bereitgestellt, die aus nachwachsenden Ressourcen gefertigt und auch gut recyclebar sind.
- Bevorzugt sind die Kanten zumindest einiger Abstufungen mit einem Dichtungsband versehen, so dass im Rahmen der Verbindung zweier Bauelemente automatisch auch eine Abdichtung entlang der zueinander weisenden Plattenlängskanten erfolgt.
- Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weisen die Platten eine Länge von wenigstens 2.200 mm und/oder eine Breite im Bereich von 200 mm bis 400 mm auf. Die Länge von wenigstens 2.200 mm ist dahingehend von Vorteil, dass sich Gebäudewände einfach durch hochkant aneinandergereihte Bauelemente realisieren lassen. Eine Breite im Bereich von 200 mm bis 400 mm stellt sicher, dass das Eigengewicht der Bauelemente hinreichend gering ausfällt, dass die Bauelemente auf der Baustelle von einer oder von zwei Personen gehandhabt werden können.
- Die Bauelemente weisen bevorzugt eine Tiefe im Bereich von 100 mm bis 350 mm auf.
- Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist die Länge der Platten eines Bauelements verschieden, wobei die Längendifferenz bevorzugt im Bereich von 100 mm bis 350 mm liegt. Wird aus solchen Bauelementen beispielsweise eine Wand errichtet, so können die längeren Platten als äußerer Anschlag für eine auf die Wand aufgesetzte Deckenkonstruktion dienen.
- Bevorzugt weist das System Bodenleisten auf, deren Abmessungen derart gewählt sind, dass die Bauelemente mit ihren kurzen Stirnseiten formschlüssig auf diese aufgesetzt werden können. Dank solcher Bodenleisten lassen sich die Bauelemente beim Errichten einer Gebäudewand schnell und einfach auf dem Untergrund positionieren.
- Vorteilhaft weist das System Abdeckelemente zum Abdecken der Längskanten eines Bauelementes auf, wobei jedes Abdeckelement drei U-förmig angeordnete Platten aufweist, deren freie Längskanten derart komplementär zu den Längskanten der Bauelemente angeordnet und ausgebildet sind, dass das Abdeckelement lösbar mit einem Bauelement verbunden werden kann. Derartige Abdeckelemente dienen beispielsweise als Blenden für frei im Raum endende Wände.
- Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das System zur Ausbildung von Raumecken Eckelemente auf, wobei jedes Eckelement vier Platten aufweist, von denen jeweils zwei L-förmig angeordnet und die L-förmigen Anordnungen unter Verwendung von Abstandsstegen miteinander verbunden sind, und wobei die freien Plattenlängskanten derart komplementär zu den Plattenlängskanten der Bauelemente angeordnet und ausgebildet sind, dass zwei Bauelemente mit einem Eckelement lösbar verbunden werden können.
- Es sollte klar sein, dass das erfindungsgemäße System mehrere Gruppen identischer Bauelemente aufweisen kann, wobei sich die Bauelemente jeder Gruppe beispielsweise in Bezug auf die Abmessungen der Platten und/oder Verbindungsstege voneinander unterscheiden. So kann das System beispielweise Bauelemente aufweisen, deren Abmessungen speziell für die Errichtung von Wänden gewählt sind, solche, deren Abmessungen speziell für die Errichtung von Decken gewählt sind, etc.
- Ferner schafft die vorliegende Erfindung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe ein Verfahren zum Errichten von Gebäudewänden, -decken und/oder -dächern unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Systems, bei dem zueinander weisende Plattenlängskanten benachbarter Bauelemente ohne zusätzliche Befestigungsmittel formschlüssig miteinander verbunden werden.
- Bevorzugt werden durch Platten und Abstandsstege gebildete Zwischenräume auf der Baustelle mit Dämmmaterial gefüllt, insbesondere mit schüttfähigem Dämmmaterial.
- Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung eines Systems gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich. Darin ist
- Figur 1
- eine perspektivische schematische Schnittansicht eines Bauelementes eines Systems gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- Figur 2
- eine geschnittene Vorderansicht des Bauelementes, wobei sich die Schnittlinie durch einen Spreizstift erstreckt;
- Figur 3
- eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Wand- und Deckenkonstruktion, die aus in den
Figuren 1 und2 dargestell ten Bauelementen gefertigt ist; - Figur 4
- eine Draufsicht in Richtung des Pfeils IV in
Fig. 3 ; - Figur 5
- eine teilweise geschnittene Ansicht in Richtung des Pfeils V in
Figur 3 ; - Figur 6
- eine perspektivische Ansicht eines Eckelementes des Systems.
- Figur 7
- eine geschnittene Vorderansicht des Bauelements, in die geometrische Beziehungen eingezeichnet sind; und
- Figur 8
- eine geschnittene Vorderansicht eines weiteren Bauelements, in die geometrische Beziehungen eingezeichnet sind.
- Gleiche Bezugsziffern beziehen sich nachfolgend auf gleiche oder funktional gleichartige Bauteile oder Bauteilbereiche.
- Die Figuren zeigen ein System gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, das zum Errichten von Gebäudewänden, -decken und/oder -dächern verwendet werden kann. Das System umfasst als Hauptkomponenten eine Vielzahl identisch ausgebildeter erster Bauelemente 1, eine Vielzahl identisch ausgebildeter zweiter Bauelemente 2, Bodenleisten 3 und Eckelemente 4.
- Die
Figuren 1 bis 3 zeigen Ansichten eines ersten Bauelementes 1. Dieses umfasst zwei längliche, im Wesentlichen rechteckig ausgebildete, im Abstand A zueinander angeordnete Platten 6 und 7, deren äußeren Plattenhauptflächen 8 sich parallel zueinander erstreckende Außenflächen des Bauelementes 1 bilden, sowie zwei beabstandet voneinander angeordnete Abstandsstege 9, die sich in Plattenlängsrichtung zwischen den beiden Platten 6 und 7 erstrecken und diese miteinander verbinden. Das Bauelement 1 weist eine Tiefe T auf, die bevorzugt im Bereich von 100 mm bis 350 mm liegt. Die Platten 6 und 7 haben vorliegend eine einheitliche Plattenbreite B und eine einheitliche Plattenstärke S. Die Plattenbreite B liegt bevorzugt im Bereich von 200 mm bis 400 mm, die Plattenstärke S bevorzugt im Bereich von 8 mm bis 15 mm. Die Plattenlänge L beträgt wenigstens 2.200 mm, bevorzug wenigstens 2.400 mm. Die Plattenlänge L der Platte 6 ist dabei größer als die der Platte 7, so dass die Platte 6 einseitig von der Platte 7 um ein Maß vorsteht, dass bevorzugt der Tiefe T der zweiten Bauelemente 2 entspricht, siehe hierzuFigur 3 . Zur lösbaren formschlüssigen Befestigung eines ersten Bauelements 1 an einem benachbart angeordneten ersten Bauelement 1 ist jede Plattenlängskante 10 der Platten 6 und 7 mit einer eine Abstufung 11 bildenden, sich über die gesamte Länge der entsprechenden Plattenlängskante erstreckenden Aussparung 12 versehen, wobei die Aussparungen 12 komplementär zueinander ausgebildet sind, in Plattenlängsrichtung einen konstanten Querschnitt haben und eine Aussparungstiefe t aufweisen, die ausgehend von der entsprechenden Plattenlängskante 10 in Einwärtsrichtung vorliegend kontinuierlich zunimmt. Die sich entlang einer ersten Bauelementlängsseite erstreckenden Aussparungen 12 weisen dabei zueinander, während die sich entlang der gegenüberliegenden zweiten Bauelementlängsseite erstreckenden Aussparungen 12 voneinander weg weisen. Der Grund 13 jeder Aussparung 12 schließt mit der äußeren Plattenhauptfläche 8 einen Winkel α im Bereich von 4° bis 18° ein, bevorzugt einen Winkel α im Bereich von 4° bis 12°, insbesondere einen Winkel α im Bereich von 7° bis 10°. Die beiden Platten 6 und 7 sind in Richtung ihrer Plattenbreite B versetzt zueinander angeordnet, wobei die Breite b der Aussparungen 12 dem Versatz entspricht, den die Platten 6 und 7 in Richtung ihrer Plattenbreite B aufweisen. DieFiguren 7 und 8 zeigen die geometrische Beziehung, die den Winkel α ergibt. Wird - die Vorderansicht des Bauteils 1 oder 2 betrachtend - bezogen auf die zueinander weisenden Aussparungen 12 eines Bauelements 1, 2 ausgehend von der äußeren Innenkante 29 der Platte 6, die gegenüber der äußeren Innenkante 30 der Platte 7 um das Maß b zurückversetzt angeordnet ist, ein Kreisbogen 31 gezogen, der die Platte 7 senkrecht zur Plattenhaupterstreckungsebene auf mittlerer Plattenstärke schneidet, wie es durch den Punkt 32 gekennzeichnet ist, so bildet die Tangente, die etwa auf mittlerer Nutbreite b/2 am Punkt 33 an den Keisbogen 31 angelegt wird, den Nutgrund 13. Vergleicht man dieFiguren 7 und 8 miteinander, so wird deutlich, dass der Winkel α abnimmt, je weiter die Innenkanten 29 und 30 voneinander beabstandet sind. Unter Einhaltung dieser geometrischen Beziehung - geringfügige Abweichungen innerhalb eines Toleranzbereichs sind möglich - können zwei Bauteile 1, 2, wie es inFigur 2 gezeigt ist, im Rahmen einer Schwenkbewegung einfach miteinander rastend verbunden werden. Dank der Elastizität des Materials und der keilartig aufeinandern angeordnete Nutgründe 13 können witterungsbedingte und/oder thermische Dehnungen kompensiert werden. Die Abstandsstege 9 sind vorliegend unter Verwendung von Nutkeilen 14 mit den jeweiligen Platten 6 und 7 verbunden, wobei grundsätzlich auch andere Verbindungsarten möglich sind. Zusätzlich zu den Abstandsstegen 9 sind die Platten 6 und 7 vorliegend ferner unter Verwendung von zwischen den Abstandsstegen 9 angeordneten Spreizstiften 15 miteinander verbunden, wodurch die ersten Bauelemente 1 insgesamt eine sehr hohe Stabilität erhalten. Die Kanten von zwei in Richtung der Tiefe T des Bauelementes 1 gegenüberliegenden Abstufungen 12 sind vorteilhaft mit einem Dichtungsband 16 versehen, das sich über die gesamte Kantenlänge erstreckt. Die längere Platte 6 des ersten Bauelementes 1 ist an ihrer ersten Stirnseite 17 außen mit einer sich über die gesamte Plattenbreite B erstreckenden Fase 18 versehen, während die erste Stirnseite 17 der Platte 7 eben ausgebildet ist. Die zweiten Stirnseiten 19 beider Platten 6 und 7 sind mit zueinander weisenden, sich entlang der gesamten Plattenbreite B der Platten 6, 7 erstreckenden Vertiefungen 20 versehen. Ferner weist die untere Stirnseite 19 der Platte 6 einen komplementär zur Fase 18 ausgebildeten, abwärts vorstehenden Vorsprung 21 auf. Das erste Bauelement 1 dient, wie es nachfolgend unter Bezugnahme aufFigur 3 noch näher erläutert wird, zur Errichtung einer Gebäudewand 22. - Der Aufbau des in den
Figuren 1 bis 3 dargestellten zweiten Bauelementes 2, das zur Errichtung einer Gebäudedecke 23 dient, entspricht im Wesentlichen demjenigen des ersten Bauelementes 1, weshalb dieFiguren 1 und2 sowohl das erste Bauelement 1 als auch das zweite Bauelement 2 zeigen, da die gewählten Querschnittansichten identisch sind. Ein Unterschied besteht darin, dass die Platten 6 und 7 des Bauelementes 2, wie es inFigur 3 gezeigt ist, gleich lang sind. Ferner sind Platten 6 und 7 des Bauelementes 2 länger als die des Bauelementes 1, um eine vorab gewählte Raumbreite vollständig überspannen zu können. Darüber hinaus sind die Stirnseiten 17 und 19 der Platten 6 und 7 jeweils eben ausgebildet. - Die Bodenleisten 3 weisen eine dem Abstand zwischen den Platten 6 und 7 der Bauelemente 1 im Bereich der Vertiefungen 20 entsprechende Breite auf. Sie umfassen eine plane Unterseite 24. An der Oberseite ist ein mittig positionierter, sich in Längsrichtung erstreckender, aufwärts vorstehender Absatz 25 vorgesehen, dessen Breite dem Abstand A zwischen den Platten 6 und 7 entspricht. Entsprechend können die mit den Vertiefungen 20 versehenen Stirnseiten 19 der Bauelemente 1 formschlüssig auf den Absatz 25 aufgesetzt werden. Alternativ ist es beispielsweise aber auch möglich, alle Stirnseiten 17 und 19 der Platten 6 und 7 des ersten Bauelementes 1 eben auszubilden, also ohne Fase 18 und ohne Vertiefungen 20. In diesem Fall kann die Bodenleiste eine rechteckigen Querschnitt mit einer Breite aufweisen, die dem Abstand A zwischen den Platten 6 und 7 entspricht.
- Die Eckelemente 4, von denen eines in
Figur 6 gezeigt ist, weisen vier Platten 6, 7 auf, von denen jeweils zwei L-förmig angeordnet und die L-förmigen Anordnungen unter Verwendung von Abstandsstegen 9 miteinander verbunden sind. Die Positionierung, die Länge L und die Stärke S der Platten 6 und 7 sind an Positionierung, die Länge L und die Stärke S der Platten 6 und 7 der ersten Bauelemente 1 angepasst. Die freien Plattenlängskanten 10 der Eckelemente 4 sind derart komplementär zu den Plattenlängskanten 10 der ersten Bauelemente 1 angeordnet und ausgebildet, dass zwei Bauelemente 1 mit einem Eckelement 4 lösbar verbunden werden können. Der Winkel zwischen den Platten 6 ist zur Erhöhung der Festigkeit des Eckelementes 4 mit einem Kantholz 26 verstärkt. Die jeweiligen Verbindungen zwischen den Platten 6, 7, den Abstandsstegen 9 und dem Kantholz 26 sind vorliegend analog zum ersten Bauelement 1 über inFigur 6 nicht näher dargestellte Nutkeile 14 realisiert. - Die Platten 6, 7, die Abstandsstege 9, die Nutkeile14, die Spreizstifte 15 und die Kanthölzer 26 weisen vorliegend alle Holz auf, wobei die Platten 6, 7 und die Abstandsstege 9 aus Spanplatten hergestellt sind.
- Zum Errichten einer Gebäudewand wird unter Bezugnahme auf
Figur 3 in einem ersten Schritt eine Bodenleiste 4 am Untergrund 27 montiert, insbesondere unter Verwendung nicht näher dargestellter Befestigungsschrauben und zugehöriger Dübel. Anschließend wird ein erstes der ersten Bauelemente 1 mit seinen zweiten Stirnseiten 19 voran auf die Bodenleiste 3 aufgesetzt, wobei die längere Platte 6 nach außen weisend angeordnet wird. Anschließend wird ein zweites der ersten Bauelemente 1 in gleicher Ausrichtung an das bereits montierte Bauelement 1, wie es inFigur 2 gezeigt ist, angesetzt, im Rahmen einer Schwenkbewegung in Richtung des Pfeils 28 mit diesem formschlüssig verrastet und dann auf die Bodenleiste 3 abgesenkt. Daraufhin werden weitere erste Bauelemente 1 in gleicher Weise montiert, bis die gewünschte Länge der Gebäudewand 22 erreicht ist. Ecken, die zwei senkrecht zueinander angeordnete Gebäudewände 22 miteinander verbinden, werden, auch wenn dies inFigur 3 nicht dargestellt ist, unter Verwendung der Eckelemente 4 realisiert. Für den Eckbereich können die entsprechenden Bodenleisten 3 auf Gehrung geschnitten werden. Nach der Montage der Gebäudewände 22 einer Etage können die durch Platten 6, 7 und Abstandsstege 9 gebildete Zwischenräume auf der Baustelle mit Dämmmaterial gefüllt werden, insbesondere mit einem schüttfähigen Dämmstoff. - Anschließend werden die zweiten Bauelemente 2 zur Errichtung der Gebäudedecke 23 montiert, indem sie einfach auf die ersten Stirnseiten 17 einander gegenüber montierter erster Bauelemente 1 aufgelegt und in der zuvor beschriebenen Weise untereinander formschlüssig verbinden werden.
- Zur Errichtung einer weiteren Etage werden dann wieder die entsprechenden Gebäudewände 22 in der zuvor beschriebenen Weise montiert. Hierbei greifen die Vorsprünge 21 der Platten 6 der ersten Bauelemente 1 in die Fasen 18 der Platten 6 der darunter angeordneten ersten Bauelemente 1.
- Während der Montage der Gebäudewände 22, der Gebäudedecken 23 und ggf. eines Gebäudedaches unter Verwendung des erfindungsgemäßen Systems ist kein Kran erforderlich, da sich sämtliche Komponenten des Systems aufgrund des vergleichsweise geringen Eigengewichts von einer oder ggf. von zwei Personen manuell handhaben lassen.
- Es sei darauf hingewiesen, dass das zuvor beschriebene System nur als Beispiel dient und nicht als einschränkend zu verstehen ist. Vielmehr sind Modifikationen und Änderungen möglich, ohne den durch die beiliegenden Ansprüche definierten Schutzbereich zu verlassen.
-
- 1
- Bauelement
- 2
- Bauteil
- 3
- Bodenleiste
- 4
- Bodenleiste
- 6
- Platte
- 7
- Platte
- 8
- Plattenhauptfläche
- 9
- Abstandsstege
- 10
- Plattenlängskante
- 11
- Abstufung
- 12
- Abstufungen
- 13
- Nutgründe
- 14
- Nutkeile
- 15
- Spreizstiften
- 16
- Dichtungsband
- 17
- Stirnseite
- 18
- Fasen
- 19
- Stirnseite
- 20
- Vertiefungen
- 21
- Vorsprung
- 22
- Gebäudewand
- 23
- Gebäudedecke
- 24
- Unterseite
- 25
- Absatz
- 26
- Kanthölzer
- 27
- Untergrund
- 28
- Pfeils
- 29
- Innenkante
- 30
- Innenkante
- 31
- Kreisbogen
- 32
- Punkt
- 33
- Punkt
Claims (15)
- System zum Errichten von Gebäudewänden (22), -decken (23) und/oder -dächern, umfassend eine Vielzahl identischer Bauelemente (1, 2), die jeweils zumindest zwei längliche, im Wesentlichen rechteckig ausgebildete, eine einheitliche Breite (B) aufweisende Platten (6, 7), deren äußere Plattenhauptflächen (8) sich parallel zueinander erstrecken und Außenflächen des Bauelements (1, 2) bilden, und Abstandsstege (9) aufweisen, welche die Platten (6, 7) miteinander verbinden, dadurch gekennzeichnet,dass zur lösbaren formschlüssigen Befestigung des Bauelements (1, 2) an benachbart angeordneten Bauelementen (1, 2) jede Plattenlängskante (10) mit einer eine Abstufung (11) bildenden, sich über die gesamte Länge der Plattenlängskante (10) erstreckenden Aussparung (12) versehen ist,dass die Aussparungen (12) komplementär zueinander ausgebildet sind, in Plattenlängsrichtung einen konstanten Querschnitt haben und eine Aussparungstiefe (t) aufweisen, die ausgehend von der Plattenlängskante (10) in Einwärtsrichtung zunimmt,dass die sich entlang einer ersten Bauelementlängsseite erstreckenden Aussparungen (12) zueinander weisen und die sich entlang der gegenüberliegenden zweiten Bauelementlängsseite erstreckenden Aussparungen (12) voneinander weg weisen, unddass die Platten (6, 7) in Richtung ihrer Plattenbreite (B) versetzt zueinander angeordnet sind.
- System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungstiefe (t) kontinuierlich zunimmt.
- System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grund (13) jeder Aussparung (12) mit der äußeren Plattenhauptfläche (8) einen Winkel (α ) im Bereich von 4° bis 18° einschließt, bevorzugt einen Winkel (α ) im Bereich von 4° bis 12°, insbesondere einen Winkel (α ) im Bereich von 7° bis 10°.
- System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Breite (b) der Aussparungen (12) dem Versatz entspricht, den die Platten (6, 7) in Richtung ihrer Plattenbreite (B) aufweisen.
- System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandsstege (9) eines Bauelementes (1, 2) unter Verwendung von Nutkeilen (14) mit den Platten (6, 7) verbunden sind.
- System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (6, 7) eines Bauelementes (1, 2) unter Verwendung von Spreizstiften (15) miteinander verbunden sind.
- System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (6, 7) und/oder die Abstandsstege (9) und/oder die Nutkeile (14) und/oder die Spreizstifte (15) Holz aufweisen, wobei die Platten (6, 7) und/oder die Abstandsstege (9) insbesondere aus Spanplatten hergestellt sind.
- System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten zumindest einiger Abstufungen (11) mit einem Dichtungsband (16) versehen sind.
- System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (6, 7) eine Länge (L) von wenigstens 2.200 mm und/oder eine Breite (B) im Bereich von 200 mm bis 400 mm aufweisen.
- System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauelemente (6, 7) eine Tiefe (T) im Bereich von 100 mm bis 350 mm aufweisen.
- System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L) der Platten (6, 7) eines Bauelements (1) verschieden ist, wobei die Längendifferenz bevorzugt im Bereich von 100 mm bis 350 mm liegt.
- System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Bodenleisten (3) aufweist, deren Abmessungen derart gewählt sind, dass die Bauelemente (1) mit ihren kurzen Stirnseiten (19) formschlüssig auf diese aufgesetzt werden können.
- System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieses zur Ausbildung von Raumecken Eckelemente (4) aufweist,wobei jedes Eckelement (4) vier Platten (6, 7) aufweist, von denen jeweils zwei L-förmig angeordnet und die L-förmigen Anordnungen unter Verwendung von Abstandsstegen (9) miteinander verbunden sind, undwobei die freien Plattenlängskanten (10) derart komplementär zu den Plattenlängskanten (10) der Bauelemente (1, 2) angeordnet und ausgebildet sind, dass zwei Bauelemente mit einem Eckelement (4) lösbar verbunden werden können.
- Verfahren zum Errichten von Gebäudewänden (22), -decken (23) und/oder -dächern unter Verwendung eines Systems nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zueinander weisende Plattenlängskanten (10) benachbarter Bauelemente (1, 2) ohne zusätzliche Befestigungsmittel formschlüssig miteinander verbunden werden.
- Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass durch Platten (6, 7) und Abstandsstege (9) gebildete Zwischenräume auf der Baustelle mit Dämmmaterial gefüllt werden.
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-
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