EP4067611A2 - Türband und tür - Google Patents

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EP4067611A2
EP4067611A2 EP22150596.9A EP22150596A EP4067611A2 EP 4067611 A2 EP4067611 A2 EP 4067611A2 EP 22150596 A EP22150596 A EP 22150596A EP 4067611 A2 EP4067611 A2 EP 4067611A2
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EP
European Patent Office
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hinge
door
receiving part
door hinge
horizontal direction
Prior art date
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Pending
Application number
EP22150596.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP4067611A3 (de
Inventor
Frank Göldner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Simonswerk GmbH
Original Assignee
Simonswerk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Simonswerk GmbH filed Critical Simonswerk GmbH
Publication of EP4067611A2 publication Critical patent/EP4067611A2/de
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Pending legal-status Critical Current

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    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefore
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    • E05Y2201/622Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/638Cams; Ramps
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the invention relates to a door hinge with a first hinge part and a second hinge part according to the preamble of claim 1. These are connected to one another so that they can swivel about a vertical door hinge axis of rotation and have a receiving part assigned to the second hinge part, the second hinge part having a holding section being adjustable in a receiving space of the accommodating part and extends toward a tape roll portion along a first horizontal direction out of the accommodating space. Provision is also made for the second hinge part to be adjustable relative to the receiving space in order to enable adjustment when a door leaf is mounted on the door frame with usually at least two of the door hinges described or also in the mounted state. Furthermore, a door with at least one such door hinge is to be specified.
  • Multidimensionally adjustable door hinges are from the DE 103 56 403 B3 and the DE 43 07 067 A1 known.
  • the first hinge part is provided for attachment to a door leaf and is referred to as a leaf part or leaf flap against this background.
  • the second strap part forms a frame part, with the associated receiving part being referred to as the frame receiving part or strap pocket.
  • a corresponding functional and conceptual assignment can also be useful within the scope of the present invention.
  • the present invention specifically relates to an embodiment as described in the prior art mentioned.
  • the leaf part and the frame part are connected to one another so that they can pivot about the vertical axis of rotation of the hinge.
  • the assignment of the vertical direction refers while on the usual arrangement of the door hinge on a door in which a door leaf is pivotally attached to a door frame with the door hinge.
  • the frame part can be adjusted in three directions relative to the frame receiving part, so that the door leaf can be adjusted relative to the door frame along a height, along a thickness direction of the closed door leaf (pressure adjustment) and horizontally in the plane of the closed door leaf (lateral position).
  • the frame part is connected to the holding section about a pivot axis aligned parallel to the door hinge axis of rotation with the receiving part, with a pivoting angle between the frame part and the frame receiving part being adjustable with respect to the pivot axis by a screw means acting along a second horizontal direction.
  • the screw means By actuating the screw means, the frame part can be adjusted to a certain extent, for example approximately +/-2°, relative to the frame receiving part.
  • the first horizontal direction then corresponds to the thickness direction of the closed door leaf.
  • the frame part extends out of the frame receiving part along the first horizontal direction. Taking the above explanations into account, it becomes clear that the frame part does not have to run exactly along the first horizontal direction, but can be tilted slightly by +/-2°, for example, as described. At least is in terms of the orientation of the frame part, the first horizontal direction, a main extension direction.
  • a lateral adjusting screw is provided as the screw means acting along the second horizontal direction, which reaches through the frame receiving part, the lateral adjusting screw being fixed on the outside of the frame receiving part on the one hand by a screw head and on the other hand by a pressed washer along the second horizontal direction.
  • the windage adjustment screw engages in a bolt which is rotatably arranged in a vertical bore of the frame part. Such an articulated arrangement is expedient in order to compensate for the pivoting movement of the frame part relative to the frame receiving part.
  • An eccentric arrangement is provided on the holding section of the frame part for an adjustment of the frame part relative to the frame receiving part along the first horizontal direction.
  • the eccentric arrangement comprises an adjustment eccentric which is arranged in an eccentric opening of the holding section and is fastened on one side to the frame receiving part with a screw.
  • the adjustment cam On the opposite side, the adjustment cam has a tool holder that is accessible through an opening in the frame holder part.
  • the leaf part, the frame part and the frame receiving part can be formed by cast metal, in particular die-cast zinc.
  • the well-known door hinge is characterized by good functional properties and a low tendency to wear, with the production of the high-quality door hinge being associated with a significant manufacturing effort.
  • a screw means in the form of a grub screw is provided for the adjustment along the second horizontal direction, which is supported in the area of a thin side wall of the strap pocket on an inside of the receiving space.
  • the grub screw acts on a holding piece, on which a roller tab is fixed with a clamping piece and clamping screws.
  • the holding piece, the roller tab, the clamping piece and the clamping screws together form a second hinge part within the meaning of the preamble of patent claim 1.
  • the fixation is with a countersunk rivet intended.
  • a certain amount of play should be provided overall.
  • the object of the present invention is to simplify the manufacture of a generic door hinge and to further improve the functional properties.
  • the subject of the invention and the solution to the problem are door hinges according to patent claim 1 and patent claim 6.
  • the invention also relates to a door according to patent claim 13.
  • a first aspect of the invention is concerned with improving the arrangement of a screw means acting along a second horizontal direction, with which a swivel angle between the second hinge part and the receiving part can be adjusted with respect to the swivel axis.
  • a second aspect of the present invention relates to an improvement in an eccentric arrangement, with which the second strap part can be adjusted on the holding section along the first horizontal direction relative to the receiving part.
  • the two aspects described in detail below are particularly preferably implemented in the door hinge in combination, with an adjustment along a vertical direction also being able to be provided in a manner known per se.
  • the screw means is arranged at least at one of its ends in a groove running along the first horizontal direction on the inside of the receiving space.
  • the screw means has a tool holder at a first end, the tool holder being accessible through an adjustment opening of the receiving part.
  • the adjustment opening is expediently designed as a slot. It goes without saying that the adjustment opening is formed so large that on the one hand the tool holder is accessible, on the other hand horizontal support of the screw along the second horizontal direction on the inside of the receiving space is not affected.
  • the screw means is arranged at least at one of its ends in a groove running along the first horizontal direction on the inside of the receiving space.
  • a groove running along the first horizontal direction on the inside of the receiving space.
  • the screw is already out during assembly of the door hinge, when the second hinge part is inserted into the receiving part.
  • the associated end of the screw means is not only supported and mounted along the second horizontal direction, ie the axial direction of the screw means, but also in the vertical direction. It is particularly advantageous if a groove is assigned to each end of the screw means.
  • the screwing means has a head with a collar, with the groove associated with the head merging into a narrower second groove section at a step in front of a first groove section, with the collar being supported on the step and with an inside the collar inner head portion lying unsupported in the second groove portion is exposed.
  • the axial support of the screw means along the second horizontal direction then takes place on the collar and step, which are expediently arranged plane-parallel in order to enable good, even force support with little wear.
  • the exposed inner head section on the other hand, is easily accessible and can be rotated without jamming.
  • a particularly preferred circular-cylindrical bolt is expediently accommodated movably in an associated cylinder bore in the holding section, with the screw means engaging in an internal thread of the bolt.
  • the bolt can then compensate for the setting of the pivoting angle between the second hinge part and the receiving part with respect to the pivoting axis by rotating it in the cylinder bore.
  • the receiving part can have at least one fixing means, in particular in the form of a threaded pin.
  • the fixing means can then be locked against the holding section to fix the pivoting movement about the pivot axis. Fixing with two fixing means is particularly preferred in order to enable particularly uniform mechanical bracing.
  • a rotary pin of the eccentric arrangement extending along a second horizontal direction is supported at its two ends radially opposite the receiving body.
  • a one-sided support known from the prior art there is less wear, greater accuracy and, with a suitable design, less play.
  • the radial support at both ends means that it can be rotated particularly easily over the long term.
  • the rotary pin In order to support the rotary pin at its two ends radially in relation to the receiving body, the rotary pin can abut associated bores or openings there in a particularly simple manner. Consequently, the pivot pin can also easily be fully inserted into the receiving body without protruding from associated side walls.
  • the eccentric arrangement has a preferably barrel-shaped adjusting eccentric, with the rotary pin extending through the adjusting eccentric.
  • the adjusting cam can initially be arranged loosely in an eccentric opening of the holding section, in which case the adjusting cam is accessible from at least one side of the holding body through an opening after the second strap part with the holding section has been pushed into the receiving part. From this side, the pivot pin can then be pressed into a bore of the adjusting eccentric, as a result of which the pivot pin and the adjusting eccentric are also permanently and non-rotatably connected to one another in a frictional connection.
  • a form fit is additionally or alternatively possible through a corresponding contouring.
  • an opening or only a recess for example in the form of a blind hole, can also be provided on the other side.
  • the rotary pin has a shank and a head that protrudes radially in relation to the shank, preferably a cylinder head with a tool holder.
  • the pivot pin can then be pressed in until the head on the adjustment eccentric is present.
  • the rotary pin can be formed in a particularly simple manner by a conventional screw, in particular a cylinder head screw with or without a thread. If a commercially available cylinder head screw with a thread is provided, the associated bore in the adjustment eccentric is to be dimensioned in such a way that the desired non-rotatable connection is achieved when it is pressed in.
  • first aspect and the second aspect are particularly preferably combined with one another in the door hinge in order to enable an adjustment along the first horizontal direction and the second horizontal direction in a particularly advantageous manner.
  • second hinge part can be adjusted with a height adjustment means along the vertical direction.
  • the second strap part and/or the receiving part are each formed in one piece as a cast metal part.
  • the second band part and/or the receiving part are thus produced in a primary shaping process, so that different wall thicknesses, openings and other contours can be easily implemented.
  • the manufacture of the second band part and/or the receiving part by the original forming process can generally be recognized without further ado on the basis of the shape and the structure. Zinc die-casting is particularly preferred.
  • the first band part can also be formed in one piece as a cast metal part in the manner described.
  • the subject of the invention is also a door with at least one door hinge, which is designed as described above, the first hinge part being attached to a door leaf and thus also in accordance with the prior art DE 103 56 403 B3 can be referred to as a wing part.
  • the receiving part is inserted into a door frame, and the second hinge part can accordingly be referred to as a frame part.
  • the 1 shows the door hinge in an exploded view so that the individual parts can be seen.
  • the functioning of a three-dimensional adjustment and the freedom of movement required for this reference is made in particular to the following Figures 2 to 5 referred.
  • the door hinge comprises a first hinge part 1 and a second hinge part 2, which are pivotably connected to one another about a vertical axis of rotation 3 of the hinge.
  • the door hinge axis of rotation 3 runs along a vertical direction z, the two hinge parts 1 , 2 being connected in a conventional manner with a hinge bolt 4 and bushings 5 .
  • the hinge pin 4 is suitably secured against falling out.
  • the second band part 2 comprises a band roll section 6 and a holding section 7 adjoining it, the holding section 7 being adjustably arranged in a receiving space 8 of a receiving part 9 .
  • the second belt part 2 can be adjusted in the receiving space along the vertical direction z, along a first horizontal direction x and a second horizontal direction y.
  • the adjustment along the second horizontal direction y takes place by pivoting the second belt part 3 relative to the receiving part 9 about a pivot axis formed by a pivot pin 10, with the belt roller section 6 im Substantially along the second horizontal direction y is adjustable.
  • the holding section 7 has a cylinder bore 11 in which a circular-cylindrical bolt 12 is inserted.
  • the bolt 12 has a threaded hole 13 at about half its height, which is at the height of a vertical slot 14 of the holding section 7 in the assembled state.
  • the bolt 12 is first inserted into the associated cylinder bore 11 before a screw 15 is then inserted into the threaded bore 13 .
  • the screw means 15 is supported at its both ends on an inner side of the accommodation space 8 in the composite door hinge along the second horizontal direction y.
  • a first groove 16 and a second groove 17 are arranged on the inside of the receiving space 8 for supporting and guiding the screw means 15 .
  • the screw means 15 is designed as a simple screw and has a head 18 with a collar 19 .
  • the second groove 17 associated with the head 18 transitions at a step 20 from a first groove section into a narrower second groove section, the collar 19 being supported on the step 20 and an inner head section 21 lying within the collar 19 having a tool holder provided there is exposed unsupported in the second groove portion.
  • the collar 19 and the step 20 are plane-parallel and allow good force support with little wear.
  • the screw means 15 is supported at both of its ends not only along the second horizontal direction y but also along the vertical direction z, the result is a particularly simple and largely play-free handling for the adjustment.
  • the inner head section 21 with the tool holder is accessible through an adjustment opening 22 of the receiving part 9, the adjustment opening 22 being designed as a horizontal elongated hole, which is explained in more detail below to allow described adjustment along the first horizontal direction x.
  • the adjustment along the first horizontal direction x takes place with an eccentric arrangement which has a barrel-shaped adjustment eccentric 23 and a rotary pin 24 .
  • the adjustment cam 23 is first arranged in an eccentric opening 25 .
  • the adjusting eccentric 23 is located at a first opening 26 and a second opening 27, which are each designed as cylindrical bores but have different sizes.
  • the rotary pin 24 is then pressed into an axial bore of the adjustment eccentric 23 during assembly and is thus connected to the adjustment eccentric 23 in a non-rotatable manner in a frictional connection.
  • a non-rotatable connection is basically also possible by contouring.
  • the rotary pin 24 is designed as a cylinder head screw with a shank 28 and a cylinder head 29 .
  • the rotary pin 24 is pressed in so far that its ends extend in the first opening 26 and the second opening 27 and are supported there radially with respect to the receiving part 9 . Due to the support on both sides of the pivot pin 24, a particularly good, play-free mounting can be achieved permanently, with the pivot pin 24 not protruding beyond the contour of the receiving part 9 but being completely received by it (see in particular 4 ).
  • a first grub screw 30a acts on a wedge element 31.
  • the wedge element 31 is raised due to a wedge surface assigned to the grub screw 30a. Lowering is possible in the same way by unscrewing the grub screw 30a.
  • the arrangement of the wedge element 31 with the associated grub screw 30a below the holding section 7 for height adjustment, ie for raising or lowering the second hinge part 2 in an adjustment range, is sufficient to provide the described height adjustment.
  • a further upper wedge element (not shown in the figures) with an associated upper grub screw can also be provided above the holding section. After the desired height has been set, the upper wedge element can then be pressed against the holding section by screwing in the upper grub screw, as a result of which a further reduction in play and an improvement in stability are possible. Before adjusting the height, the upper wedge element may need to be loosened accordingly, in particular if the holding section 7 is to be raised relative to the receiving part 9 .
  • the receiving part 9 also accommodates further grub screws 30b, with which the second hinge part can be locked in the desired setting position.
  • the grub screw 30b braces the second hinge part 2 against the receiving part 9 in such a way that the adjustment described along the vertical direction z and along the first horizontal direction x and the second horizontal direction y is no longer possible or only with a considerable effort.
  • the grub screws 30b should always be loosened before an adjustment.
  • the first hinge part 1, the second hinge part 2 and the receiving part 9 are made of cast metal, in particular die-cast zinc.
  • Figures 3 to 5 illustrate the arrangement of the parts described on the assembled door hinge and their function in detail.
  • the second hinge part 2 has sufficient freedom of movement along the second horizontal direction y, for example by about +/-2° with the screw means 15 along the second horizontal direction y, and strictly speaking by to be pivoted a pivot angle.
  • the adjustment cam 23 is also barrel-shaped in order to ensure that the system is as even and play-free as possible despite the pivoting movement provided.
  • the pivot pin 10 is movable along the first horizontal direction x in the receiving part 9, for which purpose the receiving part 9 has elongated holes 32 running horizontally there.
  • the receiving space 8 extends along the vertical direction z beyond the second hinge part 2 in order to also allow a sufficient travel for a height adjustment in the vertical direction z.
  • the 6 finally shows schematically the mounted door hinge on a door, the first hinge part 1 being fastened to a door leaf 33 and the receiving part 9 being inserted in a door frame 34 . Only the frame profiles of the door leaf 33 and the door frame 34 are shown.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Türband mit einem ersten Bandteil (1) und einem zweiten Bandteil (2), welche um eine vertikale Türbanddrehachse (3) schwenkbeweglich miteinander verbunden sind, und mit einem dem zweiten Bandteil (2) zugeordneten Aufnahmeteil (9), wobei das zweite Bandteil (2) mit einem Halteabschnitt (7) verstellbar in einem Aufnahmeraum (8) des Aufnahmeteils (9) angeordnet ist und sich in Richtung eines Bandrollenabschnitts (6) entlang einer ersten horizontalen Richtung (x) aus dem Aufnahmeraum (8) heraus erstreckt. Für eine Verstellung entlang einer zweiten horizontalen Richtung (y) ist ein Schraubmittel (15) vorgesehen, mit dem das zweite Bandteil (2) bezüglich einer Schwenkachse gegenüber dem Aufnahmeteil (9) verschwenkt werden kann. Erfindungsgemäß ist das Schraubmittel (15) an einer Innenseite des Aufnahmeraums 8 abgestützt. Die Verstellung entlang der ersten horizontalen Richtung x erfolgt mit einer Exzenteranordnung, welche einen an seinen beiden Enden radial gegenüber dem Aufnahmeteil (9) abgestützten Drehstift (24) umfasst.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Türband mit einem ersten Bandteil und einem zweiten Bandteil gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Diese sind um eine vertikale Türbanddrehachse schwenkbeweglich miteinander verbunden und weisen ein dem zweiten Bandteil zugeordnetes Aufnahmeteil auf, wobei das zweite Bandteil mit einem Halteabschnitt verstellbar in einem Aufnahmeraum des Aufnahmeteils angeordnet ist und sich in Richtung eines Bandrollenabschnitts entlang einer ersten horizontalen Richtung aus dem Aufnahmeraum heraus erstreckt. Des Weiteren ist vorgesehen, dass das zweite Bandteil gegenüber dem Aufnahmeraum verstellbar ist, um bei der Montage eines Türflügels an der Türzarge mit üblicherweise zumindest zwei der beschriebenen Türbänder oder auch im montierten Zustand eine Justage zu ermöglichen. Des Weiteren soll eine Tür mit zumindest einem solchen Türband angegeben werden.
  • Mehrdimensional verstellbare Türbänder sind aus der DE 103 56 403 B3 und der DE 43 07 067 A1 bekannt. Bei den bekannten Türbändern ist das erste Bandteil für die Befestigung an einem Türflügel vorgesehen und wird vor diesem Hintergrund als Flügelteil bzw. Flügellappen bezeichnet. Das zweite Bandteil bildet ein Rahmenteil, wobei das zugeordnete Aufnahmeteil als Rahmenaufnahmeteil bzw. Bandtasche bezeichnet ist. Eine entsprechende funktionelle und begriffliche Zuordnung kann auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung zweckmäßig sein.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich konkret auf eine Ausbildung, wie sie in dem genannten Stand der Technik beschrieben ist. Das Flügelteil und das Rahmenteil sind um die vertikale Türbanddrehachse schwenkbeweglich miteinander verbunden. Die Zuordnung der vertikalen Richtung bezieht sich dabei auf die übliche Anordnung des Türbandes an einer Tür, bei der mit dem Türband ein Türflügel schwenkbeweglich an einer Türzarge befestigt ist.
  • Gemäß der DE 103 56 403 B3 ist das Rahmenteil gegenüber dem Rahmenaufnahmeteil in drei Richtungen verstellbar, so dass der Türflügel gegenüber der Türzarge entlang einer Höhe, entlang einer Dickenrichtung des geschlossenen Türflügels (Andruckverstellung) und horizontal in der Ebene des geschlossenen Türflügels (Seitenstellung) verstellt werden kann. Das Rahmenteil ist dazu an dem Halteabschnitt um eine parallel zur Türbanddrehachse ausgerichteten Schwenkachse mit dem Aufnahmeteil verbunden, wobei durch ein entlang einer zweiten horizontalen Richtung wirkendes Schraubmittel bezüglich der Schwenkachse ein Schwenkwinkel zwischen dem Rahmenteil und dem Rahmenaufnahmeteil einstellbar ist. Durch eine Betätigung des Schraubmittels kann das Rahmenteil gegenüber dem Rahmenaufnahmeteil in einem gewissen Maße, beispielsweise etwa +/- 2° verstellt werden. Bei einer üblichen Anordnung des Rahmenaufnahmeteils in einer Stirnseite der Türzarge kann somit entlang der zweiten horizontalen Richtung eine Seitenverstellung bereitgestellt werden. Bezogen auf die Schließstellung des Türflügels bewirkt also eine Betätigung des entlang der zweiten horizontalen Richtung wirkenden Schraubmittels auch eine Bewegung des Türflügels entlang der zweiten horizontalen Richtung.
  • In Bezug auf die beschriebene Anordnung entspricht dann die erste horizontale Richtung der Dickenrichtung des geschlossenen Türflügels. Wie zuvor erläutert, erstreckt sich das Rahmenteil entlang der ersten horizontalen Richtung aus dem Rahmenaufnahmeteil heraus. Unter Berücksichtigung der obigen Erläuterungen wird deutlich, dass das Rahmenteil dabei nicht exakt entlang der ersten horizontalen Richtung verlaufen muss, sondern wie beschrieben um beispielsweise +/-2° geringfügig verkippt sein kann. Zumindest ist in Bezug auf die Ausrichtung des Rahmenteils die erste horizontale Richtung eine Haupterstrecku ngsrichtung.
  • Als entlang der zweiten horizontalen Richtung wirkendes Schraubmittel ist eine Seitenverstellschraube vorgesehen, die das Rahmenaufnahmeteil durchgreift, wobei die Seitenverstellschraube an der Außenseite des Rahmenaufnahmeteils einerseits durch einen Schraubenkopf und andererseits durch eine verpresste Scheibe entlang der zweiten horizontalen Richtung fixiert ist. Die Seitenverstellschraube greift in einen Bolzen ein, der drehbeweglich in einer vertikalen Bohrung des Rahmenteils angeordnet ist. Eine solche gelenkige Anordnung ist zweckmäßig, um die Schwenkbewegung des Rahmenteils gegenüber dem Rahmenaufnahmeteil auszugleichen.
  • Für eine Verstellung des Rahmenteils gegenüber dem Rahmenaufnahmeteil entlang der ersten horizontalen Richtung ist an dem Halteabschnitt des Rahmenteils eine Exzenteranordnung vorgesehen. Die Exzenteranordnung umfasst einen Verstellexzenter, der in einer Exzenteröffnung des Halteabschnitts angeordnet ist und an einer Seite mit einer Schraube an dem Rahmenaufnahmeteil befestigt ist. An der gegenüberliegenden Seite weist der Verstellexzenter eine Werkzeugaufnahme auf, die durch eine Öffnung des Rahmenaufnahmeteils zugänglich ist.
  • Schließlich ist auch eine Verstellbarkeit entlang der vertikalen Richtung vorgesehen, wozu mit einer Stellschraube über eine Keilfläche das Rahmenteil gegenüber dem Rahmenaufnahmeteil angehoben und abgesenkt werden kann. Dabei versteht sich, dass für die beschriebene dreidimensionale Verstellung entsprechende Freiheitsgrade hinsichtlich der Beweglichkeit vorgesehen sind. Das Flügelteil, das Rahmenteil und das Rahmenaufnahmeteil können durch Metallguss, insbesondere Zinkdruckguss gebildet sein. Das bekannte Türband zeichnet sich durch gute Funktionseigenschaften und eine geringe Verschleißneigung aus, wobei die Herstellung des hochwertigen Türbandes mit einem wesentlichen Fertigungsaufwand verbunden ist.
  • Bei der gattungsgemäßen DE 43 07 067 A1 ist für die Verstellung entlang der zweiten horizontalen Richtung ein Schraubmittel in Form einer Madenschraube vorgesehen, welche sich im Bereich einer dünnen Seitenwand der Bandtasche an einer Innenseite des Aufnahmeraums abstützt. Die Madenschraube wirkt auf ein Haltestück, an welchem ein Rollenlappen mit einem Klemmstück und Klemmschrauben fixiert ist. Das Haltestück, der Rollenlappen, das Klemmstück und die Klemmschrauben bilden gemeinsam ein zweites Bandteil im Sinne des Oberbegriffs des Patentanspruches 1. Um nach einem Einsetzen des Haltestücks mit dem daran angeordneten Rollenlappen in die Bandtasche eine unverlierbare Anordnung zu erreichen, ist die Fixierung mit einem Senkniet vorgesehen. Um bei der Verstellung mit der Madenschraube und trotz des als Sicherung vorgesehenen Senknietes ein Verkippen zu ermöglichen, ist insgesamt ein gewisses Spiel vorzusehen.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemäßen Türband die Fertigung zu vereinfachen sowie die Funktionseigenschaften weiter zu verbessern.
  • Gegenstand der Erfindung und Lösung der Aufgabe sind Türbänder gemäß Patentanspruch 1 und Patentanspruch 6. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Tür gemäß Patentanspruch 13.
  • Ausgehend von einem gattungsgemäßen Türband und der zuvor genannten Aufgabenstellung beschäftigt sich ein erster Aspekt der Erfindung mit der Verbesserung der Anordnung eines entlang einer zweiten horizontalen Richtung wirkenden Schraubmittels, mit dem bezüglich der Schwenkachse ein Schwenkwinkel zwischen dem zweiten Bandteil und dem Aufnahmeteil einstellbar ist.
  • Ein zweiter Aspekt der vorliegenden Erfindung beschäftigt sich mit einer Verbesserung eine Exzenteranordnung, mit der das zweite Bandteil an dem Halteabschnitt entlang der ersten horizontalen Richtung gegenüber dem Aufnahmeteil verstellbar ist. Besonders bevorzugt sind die nachfolgend im Detail beschriebenen beiden Aspekte bei dem Türband in Kombination verwirklicht, wobei zusätzlich auch in an sich bekannter Weise eine Verstellung entlang einer vertikalen Richtung vorgesehen sein kann.
  • Gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung ist ausgehend von dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 vorgesehen, dass das Schraubmittel an zumindest einem seiner Enden in einer an der Innenseite des Aufnahmeraums entlang der ersten horizontalen Richtung verlaufenden Nut angeordnet ist.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Schraubmittel an einem ersten Ende eine Werkzeugaufnahme aufweist, wobei die Werkzeugaufnahme durch eine Verstellöffnung des Aufnahmeteils zugänglich ist. Wenn - wie nachfolgend weiter beschrieben - gemäß dem zweiten Aspekt auch eine Verstellung entlang der ersten horizontalen Richtung vorgesehen ist, so ist die Verstellöffnung zweckmäßigerweise als Langloch ausgebildet. Dabei versteht sich, dass die Verstellöffnung so groß gebildet wird, dass einerseits die Werkzeugaufnahme zugänglich ist, andererseits die horizontale Abstützung des Schraubmittels entlang der zweiten horizontalen Richtung an der Innenseite des Aufnahmeraums nicht beeinträchtigt wird.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Schraubmittel an zumindest einem seiner Enden in einer an der Innenseite des Aufnahmeraums entlang der ersten horizontalen Richtung verlaufenden Nut angeordnet ist. Mit einer solchen Nut ist das Schraubmittel bereits bei der Montage des Türbandes geführt, wenn das zweite Bandteil in das Aufnahmeteil eingesetzt wird. Zusätzlich ergibt sich auf besonders vorteilhafte Weise auch eine vertikale Abstützung des Schraubmittels, um insbesondere ein übermäßiges Spiel und/oder ein Verkippen zu vermeiden. In der Nut ist das zugeordnete Ende des Schraubmittels also nicht nur entlang der zweiten horizontalen Richtung, also der Axialrichtung des Schraubmittels, sondern auch in vertikaler Richtung abgestützt und gelagert. Besonders vorteilhaft ist es, wenn an beiden Enden des Schraubmittels jeweils eine Nut zugeordnet ist.
  • Gemäß einer Weiterbildung dieses Konzeptes ist vorgesehen, dass das Schraubmittel einen Kopf mit einem Kragen aufweist, wobei die dem Kopf zugeordnete Nut an einer Stufe vor einem ersten Nutabschnitt in einen engeren zweiten Nutabschnitt übergeht, wobei der Kragen an der Stufe abgestützt ist und wobei ein innerhalb des Kragens liegender innerer Kopfabschnitt in dem zweiten Nutabschnitt unabgestützt freiliegt. Die axiale Abstützung des Schraubmittels entlang der zweiten horizontalen Richtung erfolgt dann an Kragen und Stufe, welche zweckmäßigerweise planparallel angeordnet sind, um eine gute, gleichmäßige Kraftabstützung bei einem geringen Verschleiß zu ermöglichen. Der freiliegende innere Kopfabschnitt ist dagegen gut zugänglich und ohne ein Klemmen drehbar.
  • Wie auch bereits aus der DE 103 56 403 B3 bekannt, ist zweckmäßigerweise in dem Halteabschnitt ein besonders bevorzugter kreiszylindrischer Bolzen beweglich in einer zugeordneten Zylinderbohrung aufgenommen, wobei das Schraubmittel in ein Innengewinde des Bolzens eingreift. Wie auch im Zusammenhang mit dem zitierten Stand der Technik erläutert, kann dann der Bolzen durch eine Drehung in der Zylinderbohrung die Einstellung des Schwenkwinkels zwischen dem zweiten Bandteil und dem Aufnahmeteil bezüglich der Schwenkachse ausgleichen.
  • Im Rahmen der Erfindung ist eine Verstellung durch eine Betätigung des entlang der zweiten horizontalen Richtung wirkenden Schraubmittels leicht und mit wenig Spiel möglich. Um dann ein noch verbleibendes Spiel zu beseitigen und/oder die Einstellung dauerhaft zu fixieren, kann das Aufnahmeteil zumindest ein Fixiermittel, insbesondere in Form eines Gewindestiftes, aufweisen. Das Fixiermittel ist dann zur Fixierung der Schwenkbewegung um die Schwenkachse gegen den Halteabschnitt arretierbar. Besonders bevorzugt ist eine Fixierung mit zwei Fixiermitteln, um eine besonders gleichmäßige mechanische Verspannung zu ermöglichen.
  • Gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ausgehend von dem Oberbegriff des Patentanspruchs 6 vorgesehen, dass ein sich entlang einer zweiten horizontalen Richtung erstreckender Drehstift der Exzenteranordnung an seinen beiden Enden radial gegenüber dem Aufnahmekörper abgestützt ist. Im Unterschied zu einer aus dem Stand der Technik bekannten einseitigen Abstützung ergeben sich ein geringerer Verschleiß, eine größere Genauigkeit und bei einer geeigneten Ausgestaltung weniger Spiel. Trotz eines geringen Spiels kann durch die radiale Abstützung an beiden Enden auch dauerhaft eine besonders leichte Drehbarkeit erreicht werden.
  • Um den Drehstift an seinen beiden Enden radial gegenüber dem Aufnahmekörper abzustützen, kann der Drehstift dort auf besonders einfache Weise an zugeordneten Bohrungen bzw. Öffnungen anliegen. Folglich kann der Drehstift auch ohne Weiteres vollständig in den Aufnahmekörper eingesetzt sein, ohne über zugeordnete Seitenwände vorzustehen.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Exzenteranordnung einen vorzugsweise tonnenförmigen Verstellexzenter aufweist, wobei sich der Drehstift durch den Verstellexzenter hindurch erstreckt. So kann bei der Montage der Verstellexzenter zunächst lose in einer Exzenteröffnung des Halteabschnitts angeordnet sein, wobei dann der Verstellexzenter nach dem Einschieben des zweiten Bandteils mit dem Halteabschnitt in das Aufnahmeteil von zumindest einer Seite des Aufnahmekörpers durch eine Durchbrechung zugänglich ist. Von dieser Seite kann dann der Drehstift in eine Bohrung des Verstellexzenters eingepresst werden, wodurch der Drehstift und der Verstellexzenter auch dauerhaft und drehfest in einem Kraftschluss miteinander verbunden werden. Durch eine entsprechende Konturierung ist zusätzlich oder alternativ auch ein Formschluss möglich.
  • Wenn der Drehstift in der beschriebenen Weise von der einen Seite in das Aufnahmeteil eingesetzt und mit dem Verstellexzenter verbunden wird, so kann an der anderen Seite wahlweise ebenfalls eine Durchbrechung oder lediglich eine Vertiefung, beispielsweise in Form eines Sackloches, vorgesehen sein.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Drehstift einen Schaft und einen gegenüber dem Schaft radial vorstehenden Kopf, vorzugsweise einen Zylinderkopf mit einer Werkzeugaufnahme aufweist. Der Drehstift kann dann soweit eingepresst werden, bis der Kopf an dem Verstellexzenter anliegt. Der Drehstift kann dabei auf besonders einfache Weise von einer herkömmlichen Schraube, insbesondere einer Zylinderkopfschraube mit oder ohne Gewinde gebildet sein. Wenn eine handelsübliche Zylinderkopfschraube mit einem Gewinde bereitgestellt wird, so ist die zugeordnete Bohrung in dem Verstellexzenter so zu dimensionieren, dass die gewünschte drehfeste Verbindung bei einem Einpressen erreicht wird.
  • Wie bereits zuvor erläutert, sind bei dem Türband besonders bevorzugt der erste Aspekt und der zweite Aspekt miteinander kombiniert, um auf besonders vorteilhafte Weise eine Verstellung entlang der ersten horizontalen Richtung und der zweiten horizontalen Richtung zu ermöglichen. Zusätzlich ist bevorzugt auch vorgesehen, dass das zweite Bandteil mit einem Höhenverstellmittel entlang der vertikalen Richtung verstellbar ist.
  • Das zweite Bandteil und/oder das Aufnahmeteil sind gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung jeweils einstückig als Metallgussteil gebildet. Das zweite Bandteil und/oder das Aufnahmeteil werden somit in einem Urformprozess hergestellt, so dass unterschiedliche Wanddicken, Öffnungen und weitere Konturierungen leicht realisiert werden können. Anhand der Form und des Gefüges ist die Herstellung des zweiten Bandteils und/oder des Aufnahmeteils durch den Urformprozess in der Regel ohne Weiteres erkennbar. Besonders bevorzugt ist ein Zinkdruckguss. Auch das erste Bandteil kann in der beschriebenen Weise einstückig als Metallgussteil gebildet sein.
  • Gegenstand der Erfindung ist auch eine Tür mit zumindest einem Türband, welches wie zuvor beschrieben ausgeführt ist, wobei das erste Bandteil an einen Türflügel befestigt ist und somit auch in Übereinstimmung mit dem Stand der Technik gemäß DE 103 56 403 B3 als Flügelteil bezeichnet werden kann. Das Aufnahmeteil ist dagegen in eine Türzarge eingesetzt, wobei das zweite Bandteil entsprechend als Rahmenteil bezeichnet werden kann.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Figuren erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein erfindungsgemäßes Türband in einer Explosionsdarstellung,
    Fig. 2
    das Türband gemäß der Fig. 1 im zusammengesetzten Zustand,
    Fig. 3
    das Türband gemäß der Fig. 2 mit einem zur weiteren Verdeutlichung nicht dargestellten Aufnahmeteil,
    Fig. 4
    einen Horizontalschnitt durch das Türband gemäß der Fig. 2,
    Fig. 5
    einen Vertikalschnitt durch das Türband gemäß der Fig. 2,
    Fig. 6
    das Türband gemäß der Fig. 2 im montierten Zustand an einer Türzarge und einem Türflügel.
  • Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Türbandes erschließt sich am besten aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 bis 5, welche alle die gleiche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Türbandes betreffen und unterschiedliche Ansichten und Details zeigen.
  • Die Fig. 1 zeigt das Türband in eine Explosionsdarstellung, so dass die einzelnen Teile erkennbar sind. Hinsichtlich der tatsächlichen Anordnung der einzelnen Teile, der Funktionsweise einer dreidimensionalen Verstellung sowie der dafür erforderlichen Bewegungsspielräume wird insbesondere auf die nachfolgenden Fig. 2 bis 5 verwiesen.
  • Gemäß der Fig. 1 umfasst das Türband ein erstes Bandteil 1 und ein zweites Bandteil 2, welche um eine vertikale Türbanddrehachse 3 schwenkbeweglich miteinander verbunden sind. Die Türbanddrehachse 3 verläuft entlang einer vertikalen Richtung z, wobei die Verbindung der beiden Bandteile 1, 2 in herkömmlicher Weise mit einem Bandbolzen 4 und Laufbuchsen 5 erfolgt. Der Bandbolzen 4 ist in geeigneter Weise gegen ein Herausfallen gesichert.
  • Das zweite Bandteil 2 umfasst einen Bandrollenabschnitt 6 und einen daran anschließenden Halteabschnitt 7, wobei der Halteabschnitt 7 verstellbar in einem Aufnahmeraum 8 eines Aufnahmeteils 9 angeordnet ist. Das zweite Bandteil 2 ist entlang der vertikalen Richtung z, entlang einer ersten horizontalen Richtung x und einer zweiten horizontalen Richtung y in dem Aufnahmeraum verstellbar. Wie nachfolgend noch weiter erläutert, erfolgt die Verstellung entlang der zweiten horizontalen Richtung y streng genommen durch ein Verschwenken des zweiten Bandteils 3 gegenüber dem Aufnahmeteil 9 um eine von einem Schwenkstift 10 gebildete Schwenkachse, wobei dann auf einem entsprechenden Kreisbogen um die Schwenkachse der Bandrollenabschnitt 6 im Wesentlichen entlang der zweiten horizontalen Richtung y verstellbar ist.
  • Für die Verstellung entlang der zweiten horizontalen Richtung y weist der Halteabschnitt 7 eine Zylinderbohrung 11 auf, in der ein kreiszylindrischer Bolzen 12 eingesetzt ist. Der Bolzen 12 weist in etwa auf seiner halben Höhe eine Gewindebohrung 13 auf, welche im montierten Zustand auf der Höhe eines vertikalen Langloches 14 des Halteabschnittes 7 liegt.
  • Bei der Montage wird der Bolzen 12 zunächst in die zugeordnete Zylinderbohrung 11 eingesetzt, bevor dann ein Schraubmittel 15 in die Gewindebohrung 13 eingesetzt wird.
  • Wie sich insbesondere aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 mit der Fig. 4 ergibt, ist das Schraubmittel 15 in dem zusammengesetzten Türband entlang der zweiten horizontalen Richtung y an seinen beiden Enden an einer Innenseite des Aufnahmeraums 8 abgestützt.
  • Für die Abstützung und Führung des Schraubmittels 15 sind an der Innenseite des Aufnahmeraums 8 eine erste Nut 16 und eine zweite Nut 17 angeordnet.
  • Das Schraubmittel 15 ist als einfache Schraube ausgeführt und weist einen Kopf 18 mit einem Kragen 19 auf. Die dem Kopf 18 zugeordnete zweite Nut 17 geht an einer Stufe 20 von einem ersten Nutabschnitt in einen engeren zweiten Nutabschnitt über, wobei der Kragen 19 an der Stufe 20 abgestützt ist und wobei ein innerhalb des Kragens 19 liegender innerer Kopfabschnitt 21 mit einer dort vorgesehenen Werkzeugaufnahme in dem zweiten Nutabschnitt unabgestützt frei liegt. Der Kragen 19 und die Stufe 20 sind planparallel und erlauben eine gute Kraftabstützung bei einem geringen Verschleiß.
  • Da das Schraubmittel 15 an seinen beiden Enden nicht nur entlang der zweiten horizontalen Richtung y, sondern auch entlang der vertikalen Richtung z abgestützt ist, ergibt sich eine besonders einfache und weitgehend spielfreie Handhabung für die Verstellung.
  • Der innere Kopfabschnitt 21 mit der Werkzeugaufnahme ist durch eine Verstellöffnung 22 des Aufnahmeteils 9 zugänglich, wobei die Verstellöffnung 22 als horizontales Langloch ausgebildet ist, um die nachfolgend noch im Detail beschriebene Verstellung entlang der ersten horizontalen Richtung x zu ermöglichen.
  • Die Verstellung entlang der ersten horizontalen Richtung x erfolgt mit einer Exzenteranordnung, welche einen tonnenförmigen Verstellexzenter 23 und einen Drehstift 24 aufweist. Bei der Montage des Türbandes wird der Verstellexzenter 23 zunächst in einer Exzenteröffnung 25 angeordnet. Wenn dann das zweite Bandteil 2 mit dem Halteabschnitt 7 in den Aufnahmeraum 8 des Aufnahmeteils 9 eingesetzt ist, befindet sich der Verstellexzenter 23 an einer ersten Durchbrechung 26 und einer zweiten Durchbrechung 27, die jeweils als zylindrische Bohrungen ausgeführt sind, jedoch eine unterschiedliche Größe aufweisen.
  • Der Drehstift 24 wird dann bei der Montage in eine Axialbohrung des Verstellexzenters 23 eingepresst und somit drehfest in einem Kraftschluss mit dem Verstellexzenter 23 verbunden. Eine drehfeste Verbindung ist grundsätzlich auch durch eine Konturierung möglich.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Drehstift 24 als Zylinderkopfschraube mit einem Schaft 28 und einem Zylinderkopf 29 ausgeführt. Der Drehstift 24 wird soweit eingepresst, dass dieser sich mit seinen Enden in der ersten Durchbrechung 26 sowie der zweiten Durchbrechung 27 erstreckt und dort radial gegenüber dem Aufnahmeteil 9 abgestützt ist. Durch die Abstützung an beiden Seiten des Drehstiftes 24 kann dauerhaft eine besonders gute, spielfreie Lagerung erreicht werden, wobei der Drehstift 24 nicht über die Kontur des Aufnahmeteils 9 vorsteht, sondern vollständig von diesem aufgenommen wird (siehe insbesondere Fig. 4).
  • Um auch eine Verstellung entlang der vertikalen Richtung z zu ermöglichen, wirkt eine erste Madenschraube 30a auf ein Keilelement 31. Durch ein Einschrauben der Madenschraube 30a wird das Keilelement 31 aufgrund einer der Madenschraube 30a zugeordneten Keilfläche angehoben. Durch ein Herausschrauben der Madenschraube 30a ist in gleicher Weise ein Absenken möglich.
  • Wie in den Figuren dargestellt, ist für die Bereitstellung der beschriebenen Höhenverstellung die Anordnung der Keilelementes 31 mit der zugeordneten Madenschraube 30a unterhalb des Halteabschnitts 7 zur Höhenverstellung, also zum Anheben oder Absenken des zweiten Bandteils 2 in einem Verstellbereich ausreichend. Des Weiteren kann aber auch oberhalb des Halteabschnittes ein weiteres, in den Figuren nicht dargestelltes oberes Keilelement mit einer zugeordneten oberen Madenschraube vorgesehen sein. Nach der Einstellung der gewünschten Höhe kann dann durch ein Einschrauben der oberen Madenschraube das obere Keilelement gegen den Halteabschnitt gedrückt werden, wodurch eine weitere Reduzierung von Spiel sowie eine Verbesserung der Stabilität möglich sind. Vor einer Höheneinstellung ist das obere Keilelement gegebenenfalls entsprechend zu lösen, insbesondere, wenn der Halteabschnitt 7 gegenüber dem Aufnahmeteil 9 angehoben werden soll.
  • Das Aufnahmeteil 9 nimmt auch noch weitere Madenschrauben 30b auf, mit welchen das zweite Bandteil in der gewünschten Einstellposition arretiert werden kann.
  • Bei einer entsprechenden Einschraubtiefe verspannen die Madenschraube 30b das zweite Bandteil 2 gegen das Aufnahmeteil 9 so, dass dann die beschriebene Verstellung entlang der vertikalen Richtung z sowie entlang der ersten horizontalen Richtung x und der zweiten horizontalen Richtung y nicht mehr oder nur mit einem erheblichen Kraftaufwand möglich ist. Selbstverständlich sollen die Madenschrauben 30b vor einem Verstellen stets gelöst werden.
  • Das erste Bandteil 1, das zweite Bandteil 2 und das Aufnahmeteil 9 sind aus Metallguss, insbesondere Zinkdruckguss gebildet.
  • Insbesondere die Fig. 3 bis 5 verdeutlichen die Anordnung der beschriebenen Teile an dem zusammensetzten Türband sowie deren Funktion im Einzelnen.
  • So ist die Abstützung des Schraubmittels 15 sowie des Drehstiftes 24 in der Fig. 4 in dem dort dargestellten Horizontalschnitt deutlich zu erkennen. Ersichtlich ist auch, dass ausgehend von dem Schwenkstift 10 das zweite Bandteil 2 entlang der zweiten horizontalen Richtung y eine ausreichende Bewegungsfreiheit aufweist, um beispielsweise um etwa +/-2° mit dem Schraubmittel 15 entlang der zweiten horizontalen Richtung y, verstellt und streng genommen um einen Schwenkwinkel verschwenkt zu werden. Entsprechend ist der Verstellexzenter 23 auch tonnenförmig ausgeführt, um trotz der vorgesehenen Schwenkbewegung stets eine möglichst gleichmäßige und spielfreie Anlage zu gewährleisten.
  • Aus der Fig. 5 ist ersichtlich, dass der Schwenkstift 10 entlang der ersten horizontalen Richtung x in dem Aufnahmeteil 9 beweglich ist, wozu das Aufnahmeteil 9 dort horizontal verlaufende Langlöcher 32 aufweist. Schließlich erstreckt sich der Aufnahmeraum 8 entlang der vertikalen Richtung z über das zweite Bandteil 2 hinaus, um auch in vertikaler Richtung z einen ausreichenden Stellweg für eine Höhenverstellung zu ermöglichen.
  • Die Fig. 6 zeigt schließlich schematisch das montierte Türband an einer Tür, wobei das erste Bandteil 1 an einem Türflügel 33 befestigt ist und wobei das Aufnahmeteil 9 in einer Türzarge 34 eingesetzt ist. Dargestellt sind dabei lediglich Rahmenprofile von dem Türflügel 33 und der Türzarge 34.

Claims (13)

  1. Türband mit einem ersten Bandteil (1) und einem zweiten Bandteil (2), welche um eine vertikale Türbanddrehachse (3) schwenkbeweglich miteinander verbunden sind, und mit einem dem zweiten Bandteil (2) zugeordneten Aufnahmeteil (9), wobei das zweite Bandteil (2) mit einem Halteabschnitt (7) verstellbar in einem Aufnahmeraum (8) des Aufnahmeteils (9) angeordnet ist und sich in Richtung eines Bandrollenabschnitts (6) entlang einer ersten horizontalen Richtung (x) aus dem Aufnahmeraum (8) heraus erstreckt, wobei das zweite Bandteil (2) an dem Halteabschnitt (7) um eine parallel zur Türbanddrehachse (3) ausgerichteten Schwenkachse mit dem Aufnahmeteil (9) verbunden ist, wobei durch ein entlang einer zweiten horizontalen Richtung (y) wirkendes Schraubmittel (15) bezüglich der Schwenkachse ein Schwenkwinkel zwischen dem zweiten Bandteil (2) und dem Aufnahmeteil (9) einstellbar ist und wobei das Schraubmittel (15) sich entlang der zweiten horizontalen Richtung (y) an einer Innenseite des Aufnahmeraums (8) abstützt, dadurch gekennzeichnet, dass das Schraubmittel (15) an zumindest einem seiner Enden in einer an der Innenseite des Aufnahmeraums (8) entlang der ersten horizontalen Richtung (x) verlaufenden Nut (16, 17) angeordnet ist.
  2. Türband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schraubmittel (15) an einem ersten Ende eine Werkzeugaufnahme aufweist, wobei die Werkzeugaufnahme durch eine Verstellöffnung (22) des Aufnahmeteils (9) zugänglich ist.
  3. Türband nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schraubmittel (15) einen Kopf (18) mit einem Kragen (19) aufweist, wobei die dem Kopf (18) zugeordnete Nut (17) an einer Stufe (20) von einem ersten Nutabschnitt in einen engeren zweiten Nutabschnitt übergeht, wobei der Kragen (19) an der Stufe (20) abgestützt ist und wobei ein innerhalb des Kragens (19) liegender innerer Kopfabschnitt (21) in dem zweiten Nutabschnitt unabgestützt frei liegt.
  4. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Halteabschnitt (7) ein Bolzen (12) beweglich aufgenommen ist, wobei das Schraubmittel (15) in ein Innengewinde des Bolzens (12) eingreift.
  5. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeteil (9) zumindest ein Fixiermittel aufweist, welches gegen den Halteabschnitt (7) arretierbar ist.
  6. Türband mit einem ersten Bandteil (1) und einem zweiten Bandteil (2), welche um eine vertikale Türbanddrehachse (3) schwenkbeweglich miteinander verbunden sind, und mit einem dem zweiten Bandteil (2) zugeordneten Aufnahmeteil (9), wobei das zweite Bandteil (2) mit einem Halteabschnitt (7) verstellbar in einem Aufnahmeraum (8) des Aufnahmeteils (9) angeordnet ist und sich in Richtung eines Bandrollenabschnitts (6) entlang einer ersten horizontalen Richtung (x) aus dem Aufnahmeraum (8) heraus erstreckt, wobei das zweite Bandteil (2) an dem Halteabschnitt (7) mit einer Exzenteranordnung entlang der ersten horizontalen Richtung (x) gegenüber dem Aufnahmeteil (9) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein sich entlang einer zweiten horizontalen Richtung (y) erstreckender Drehstift (24) der Exzenteranordnung an seinen beiden Enden radial gegenüber dem Aufnahmeteil (9) abgestützt ist.
  7. Türband nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass beide Enden des Drehstiftes (24) jeweils in einer Durchbrechung (26, 27) oder Vertiefung des Aufnahmeteils (9) angeordnet sind.
  8. Türband nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenteranordnung einen Verstellexzenter (23) aufweist, wobei sich der Drehstift (24) durch den Verstellexzenter (23) hindurch erstreckt.
  9. Türband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehstift (24) und der Verstellexzenter (23) durch einen Formschluss oder einen Kraftschluss drehfest verbunden sind.
  10. Türband nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehstift (24) einen Schaft (28) und einen gegenüber dem Schaft radial vorstehenden Kopf mit einer Werkzeugaufnahme aufweist.
  11. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das zweite Bandteil (2) und das Aufnahmeteil (9) jeweils einstückig als Metallgussteil gebildet sind.
  12. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bandteil (2) mit einem Höhenverstellmittel entlang der vertikalen Richtung (z) verstellbar ist.
  13. Tür mit zumindest einem Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das erste Bandteil (1) an einem Türflügel (33) befestigt ist und wobei das Aufnahmeteil (9) in eine Türzarge (34) eingesetzt ist.
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