EP4038693A1 - Anschlusseinheit mit in zwei reihen angeordneten betätigungselementen und leiteranschlussöffnungen - Google Patents

Anschlusseinheit mit in zwei reihen angeordneten betätigungselementen und leiteranschlussöffnungen

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Publication number
EP4038693A1
EP4038693A1 EP20789527.7A EP20789527A EP4038693A1 EP 4038693 A1 EP4038693 A1 EP 4038693A1 EP 20789527 A EP20789527 A EP 20789527A EP 4038693 A1 EP4038693 A1 EP 4038693A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connection
conductor
elements
actuating
openings
Prior art date
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Pending
Application number
EP20789527.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter WERMTER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP4038693A1 publication Critical patent/EP4038693A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/48365Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing with integral release means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/51Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/515Terminal blocks providing connections to wires or cables

Definitions

  • connection unit with a plurality of juxtaposed connection elements, each connection element having a conductor connection opening for receiving an electrical conductor and an actuating element for clamping and / or releasing the electrical conductor in the conductor connection opening, the actuating elements and the conductor connection openings a common side of the connection unit are arranged and the actuating elements and the conductor connection openings of the connection elements are arranged in two rows spaced from one another.
  • the present invention also relates to a connection block with a housing and a plurality of connection elements which are received in the housing, the plurality of connection elements being arranged next to one another in the housing, each connection element having a conductor connection opening for receiving an electrical conductor and an actuating element for clamping and / or releasing the electrical conductor in the conductor connection opening, the actuating elements and the conductor connection openings on a common side of the housing of the Terminal block are arranged and the actuating elements and the conductor connection openings of the connection elements are arranged in two rows spaced from one another.
  • connection units and connection blocks are known from the prior art in order to connect a plurality of electrical conductors in an efficient manner.
  • the arrangement of the actuating elements and the conductor connection openings on one side of the connection unit is widespread in order to enable easy handling.
  • the arrangement of the actuating elements and the conductor connection openings in the two rows also enables the connection units to be provided with small dimensions. A required expansion of the connection unit on the side of the actuation elements and the conductor connection openings can remain limited to the extent of the actuation elements and the conductor connection openings.
  • connection elements can be designed, for example, as spring force terminals and be arranged in a common housing.
  • the clamping of the electrical conductors in the respective conductor connection opening is automatically effected in the spring-loaded terminals by inserting the electrical conductors and can be released by actuating the associated actuation element.
  • the connection units and connection blocks can also be designed for mounting on a circuit board, with pins extending through the circuit board and being soldered to it, for example.
  • a minimum distance between the connection elements depends on a minimum distance between their conductor connection openings.
  • the minimum distance results, for example, from the size of the conductor connection opening and a maximum permissible voltage.
  • the result is a so-called grid dimension which defines an arrangement of the conductor connection openings and thus the connection elements next to one another.
  • the grid dimension gives each a distance of one Point of a connection element to the same point of a neighboring connection element. If the connection elements are arranged directly next to one another, the grid dimension corresponds to the width of the connection elements.
  • the electrical conductors have a conductive wire or braid and a surrounding insulation.
  • the conductor connection openings accommodate the conductive wire or stranded wire so that the insulation protrudes.
  • connection unit of the type mentioned at the outset which has the most compact dimensions possible and is particularly suitable for the use of electrical conductors with wire end sleeves.
  • connection unit having the features of claim 1.
  • Advantageous configurations of the connection unit are described in claims 2 to 12 which are dependent on claim 1.
  • connection unit with a plurality of connection elements arranged next to one another, each of which Connection element has a conductor connection opening for receiving an electrical conductor and an actuating element for clamping and / or releasing the electrical conductor in the conductor connection opening, the actuation elements and the conductor connection openings are arranged on a common side of the connection unit, the actuation elements and the conductor connection openings of the connection elements are arranged in two spaced-apart rows, and the connection unit has at least one first connection element, the actuating element of which is arranged in a first row and whose conductor connection opening is arranged in a second row, and at least one second connection element, its actuating element in the second row and its Conductor connection opening is arranged in the first row.
  • connection block having the features of claim 13.
  • the task on which the present invention is based is more precisely achieved by a connection block with a housing and a plurality of connection elements that are received in the housing, the plurality of connection elements being arranged next to one another in the housing, each connection element having a conductor connection opening for receiving an electrical conductor's rule and an actuating element for clamping and / or releasing the electrical conductor in the conductor connection opening, the actuating elements and the conductor connection openings are arranged on a common side of the housing of the connection block, the actuating elements and the
  • connection openings of the connection elements are arranged in two rows spaced from one another, and the connection block has at least one first connection element
  • Actuating element in a first row and its conductor Terminal opening is arranged in a second row, and we have at least one second connection element, the actuating element of which is arranged in the second row and whose conductor connection opening is arranged in the first row.
  • connection unit has the advantage that, due to the common arrangement of the first and second connection elements, distances between conductor connection openings at adjacent first and second connection elements can be increased so that the conductor connection openings can be used efficiently to connect the electrical conductors. If a conductor connection opening and an actuating element are arranged next to one another in a row, no two electrical conductors need to be inserted directly adjacent into conductor connection openings there. In contrast, the distances between adjacent conductor connection openings in the prior art result as a distance from one connection element to the next. According to the invention, the electrical conductors can thus be reliably positioned in the conductor connection openings without being hindered, for example, by their insulation.
  • connection unit when using wire end sleeves or the like, there are sufficiently large distances between the conductor connection openings of adjacent connection elements to enable electrical conductors with wire end sleeves to be inserted. It is not necessary to enlarge the distances between the conductor connection openings. On the contrary, it is even possible to make the individual connection elements particularly narrow in order to provide a particularly compact connection unit or a particularly compact connection block. It is not necessary, for example, to dispense with the use of electrical conductors with ferrules. It is thus also possible to use conductor cross-sections which cannot be used if the first or second connection elements are used exclusively. Overall, there is a simple handling for inserting or removing a electrical conductor, whereby the handling of the actuating elements and conductor connection openings is improved. This and the following explanations apply to both the connection unit and the connection block.
  • connection unit as well as the connection block also enables simple handling, because with adjacent first and second connection elements a free space is available around an electrical conductor inserted into a conductor connection opening due to the actuating element of the respective other connection element, so that the electrical conductor can always be grasped easily.
  • the actuation of the connection elements via the actuation elements is guaranteed, since the actuation elements only have to be accessed when necessary in order to clamp the electrical conductors and / or to release the clamping. Access can therefore be carried out as required, with sufficient space remaining between two electrical conductors, including between electrical conductors with ferrules.
  • the electrical conductors can each lead an electrical potential.
  • the electrical conductors can comprise a single lead wire or several lead wires that are twisted together, for example.
  • the electrical conductors include surrounding insulation.
  • the conductor connection openings typically only accept the lead wire or the lead wires.
  • the result is an arrangement of the first and second connection elements next to one another in columns, the actuation element and the conductor connection opening of a connection element each forming a column.
  • the actuating element and the conductor connection opening lie on an axis of the connection element.
  • the result is a matrix-like arrangement of the Actuating elements and the conductor connection openings in the rows and on the connection elements.
  • the actuating element and the conductor connection opening of each connection element are preferably at the same distance from one another in order to easily arrange the actuation elements and conductor connection openings in the two rows.
  • connection element comprises exactly the two rows in which the actuation elements and the conductor connection openings are arranged.
  • the actuating element and the conductor connection opening of each of the connection elements are arranged in the first and the second row, respectively.
  • connection unit has a plurality of first and second connection elements, and the first and second connection elements are at least partially arranged alternately adjacent to one another.
  • An arrangement with alternating first and second connection elements is formed at least in sections. At least in this section, the distances between adjacent conductor connection openings in each of the rows result as a distance between first and second connection elements of the same type along the row, i.e. the distance corresponds to the distance between two connection elements. This maximizes the distances between the conductor connection openings.
  • the result is a regular arrangement of conductor connection openings and actuating elements in each of the two rows, at least in this section.
  • the first and second connection elements are constructed identically, the second connection elements being arranged in the connection unit rotated by 180 ° with respect to the first connection elements.
  • the first and second connection elements are therefore still arranged in parallel; more precisely, the connection elements are used to form the first and the second connection elements second connection elements arranged antiparallel.
  • the actuating elements and the associated conductor connection elements of each connection element each have the same distance from one another. In this way, the actuation elements and the conductor connection elements can be arranged in a straight line in the rows.
  • the connection unit can be formed simply and inexpensively.
  • connection elements are arranged with a grid dimension that is smaller than a collar diameter of a wire end sleeve of a maximum usable connection cross-section of the conductor connection opening.
  • the detent dimension defines a distance between an arrangement of the individual connection elements next to one another. It specifies the distance from one point on a connection element to the same point on an adjacent connection element.
  • the grid dimension corresponds to a width of the connection elements.
  • connection elements are designed in such a way that the grid dimension divided by a maximum collar diameter has a value of approximately 0.875.
  • the collar diameter refers to a ferrule for use with the electrical conductor with the corresponding cross-section.
  • a grid dimension corresponding to the collar diameter would be required, ie 5.4 mm. This example results in a grid dimension reduced by approximately 0.6 mm compared to the state of the art.
  • connection elements are arranged with a grid dimension that is smaller than an outer diameter of an insulation of an electrical conductor of a maximum usable connection cross-section of the conductor connection openings.
  • the adjacent arrangement of the first and second connection elements results in a distance between the conductor connection openings of each row which corresponds to twice the grid dimension.
  • the connection elements can thus be made so narrow that the insulation of the electrical conductors protrudes beyond a respective connection element.
  • connection unit has a common housing in which the plurality of connection elements are arranged.
  • a compact connection unit is provided which enables the connection elements to be attached together.
  • the connection elements are preferably arranged integrally in the housing and connected therewith to form a terminal block.
  • the terminal block is provided as an inseparable unit.
  • the common Ge housing is designed as a housing for circuit board mounting.
  • the connection unit can be used in the manner of print terminals or a circuit board connector for circuit board assembly.
  • the connection unit preferably comprises pins which are inserted into the circuit board or passed through the circuit board in order to mount the connection unit thereon.
  • the pins are designed as contact pins which bring about electrical contact between the conductor connection openings and the circuit board.
  • the connection unit can be fastened to the printed circuit board, for example, by clamping.
  • the pins are designed as solder pins in order to fasten the connection unit to the circuit board by soldering.
  • the housing can be designed for circuit board assembly in such a way that it is plugged onto a pin strip of the circuit board so that plug-in assembly takes place.
  • the pin header comprises a plurality of pins, which are preferably designed as contact pins for electrical contacting.
  • connection elements are designed as spring-loaded terminals with a clamping spring, which holds electrical conductors in the conductor connection openings with their spring force
  • the actuating elements are designed to release the electrical conductors' clamping by the clamping spring when actuated.
  • the clamping of the electrical conductors in the respective conductor connection opening is thus already effected in the spring-loaded terminals by inserting the conductor and can be released by actuation via the associated actuation element.
  • the spring-loaded terminals allow simple and reliable reception and contacting of the electrical conductors in the conductor connection openings.
  • the clamping can also be released easily using the respective actuating element.
  • the clamping spring is tensioned by actuating the actuating element, so that the electrical conductor inserted into the conductor connection opening is released and can be removed therefrom.
  • the actuating elements are designed as actuating levers.
  • the actuating lever enables the clamping to be released when pushing in the direction into the respective connection element, which can easily be carried out.
  • the actuating lever typically acts directly against the clamping spring in order to tension the clamping spring and to release the clamping of the electrical conductor received in the conductor connection opening. Due to the restoring force of the clamping spring, the actuation lever is reset after actuation.
  • an electrical conductor received in the conductor connection opening is clamped therein and contacted after actuation.
  • Such actuators are also known as pushers.
  • connection elements can be designed with different actuation elements.
  • actuators include, for example, pulling or lever elements or an actuating element that is guided with an eyelet, whereby the actuating element can only be actuated by means of a special tool and is thus protected against undesired actuation.
  • connection elements are designed as screw terminals, the actuation elements being designed as actuation screws, and the electrical conductors in the conductor connection openings are each clamped and released by the actuation screws.
  • Screw terminals enable the electrical conductors to be reliably received and fastened in the conductor connection openings.
  • the actuation screws can be used to clamp and loosen the electrical conductor in the respective conductor connection openings in a controlled manner.
  • deflection elements can be provided that implement a screwing in of the actuating screws in order to clamp electrical conductors introduced parallel to the actuating screws in the conductor connection openings or to lift the clamping.
  • the rotational movement can be deflected of the actuation screws on clamping screws at an angle of 90 °.
  • connection unit has first and / or second connection elements with conductor connection openings for receiving electrical conductors with different maximum cross-sections.
  • Any of the first and / or second connection elements can be designed and combined with conductor connection openings for receiving electrical conductors with any maximum cross-sections.
  • the arrangement of the conductor connection openings in the first or second row is based in this case on a corresponding arrangement, for example a center point of the conductor connection openings.
  • connection unit comprises four, eight or sixteen connection elements arranged in parallel.
  • the invention is not limited to a specific number of connection elements arranged in parallel.
  • FIG. 1 an illustration of a connection unit from the prior art with eight connection elements arranged in parallel in a front view;
  • FIG. 2 an illustration of a connection unit of a first, preferred exemplary embodiment with sixteen connection elements arranged in parallel in a perspective view in a state mounted on a printed circuit board, the connection elements being designed with an actuating button and part of the connection elements being shown without a housing;
  • FIG. 3 an illustration of the connection unit from FIG. 2, where additional electrical conductors are inserted into some conductor connection openings;
  • FIG. 4 a partial representation of the connection unit from FIG. 3 in a front view
  • FIG. 5 an illustration of a connection unit of a second, exemplary embodiment with seven connection elements arranged in parallel in a perspective view, the connection elements being designed as screw terminals with an actuating screw.
  • connection unit 10 from the prior art is shown in FIG.
  • the connection unit 10 comprises a plurality of connection elements 11 arranged in parallel, which are designed as spring-loaded terminals and are arranged in a common housing 12.
  • Each of the connection elements 11 comprises a conductor connection opening 13 and an actuating element 14.
  • the connection unit 10 is mounted on a circuit board 15, pins 16 of the connection unit 10 extending through the circuit board 15 and being soldered to it.
  • pins 16 of the connection unit 10 extending through the circuit board 15 and being soldered to it.
  • FIG. 1 are introduced into some of the conductor connection openings 13 electrical conductors 17 which are held in the conductor connection openings 13 by the action of a spring force of a clamping spring (not shown).
  • the clamping of the electrical conductors 17 in the respective conductor connection opening 13 can be solved by loading the associated actuating element 14 who the.
  • the actuating elements 14 and the conductor connection openings 13 are arranged in two rows 18.
  • the connection elements 11 arranged in parallel are
  • Figures 2 to 4 relate to a connection unit 20, 32 of a first, preferred embodiment of the invention.
  • connection unit 20 comprises sixteen connection elements 21, 32 which are arranged in parallel and are arranged in a common housing 22.
  • the common housing 22 is designed as a housing 22 for mounting on a printed circuit board.
  • the connection unit 20 is thus designed in the manner of print terminals or a circuit board connector for circuit board assembly.
  • connection elements 21, 32 are each designed as spring-loaded terminals 21. Accordingly, each of the spring-loaded terminals 21 has a clamping spring 23, as can be seen from FIGS. 2 and 3, in which the connection unit 20 is partially shown without the housing 22.
  • the spring force of the clamping spring 23 has the effect that electrical conductors 26 are held in a clamping manner in a corresponding conductor connection opening 24.
  • Each of the spring-loaded terminals 21 thus comprises a conductor connection opening 24 and additionally an actuating element 25.
  • the actuating elements 25 are designed as actuating pushers 25 or pushers.
  • the actuation pushers 25 enable the clamping of the electrical conductor 26 held by the clamping spring 23 to be released when pressed in the direction of the respective spring-loaded terminal 21.
  • the actuating lever 25 acts directly against the clamping spring 23 in order to tension the clamping spring 23 when it is pressed in and to release the clamping of the electrical conductor 26 received in the conductor connection opening 24.
  • the restoring force of the clamping spring 23 resets the actuating lever 25 after actuation.
  • an electrical conductor 26 accommodated in the conductor connection opening 24 is clamped therein and contacted after actuation.
  • the electrical conductors 26 are clamped in the respective conductor connection opening 24 in the spring-loaded terminals 21 by inserting the electrical conductors 26.
  • the electrical conductors 26 each lead an electrical potential.
  • the electrical conductors 26 can comprise a single conductor wire or a plurality of conductor wires which, for example, are twisted with one another.
  • connection unit 20 comprises first and second spring force terminals 21a, 21b, which are arranged alternately adjacent.
  • the first and second spring-loaded terminals 21a, 21b are of identical construction, the second spring-loaded terminals 21b being arranged in the connection unit 20 rotated by 180 ° with respect to the first spring-loaded terminals 21a.
  • the first and second spring-loaded terminals 21a, 21b are thus arranged antiparallel.
  • the actuating elements 25 are arranged in a first row 29a and the conductor connection openings 24 are arranged in a second row 29b.
  • the actuating elements 25 are arranged in the second row 29b and the conductor connection openings 24 are arranged in the first row 29a.
  • the result is an arrangement of the first and second connection elements 21a, 21b next to one another in columns, the actuation element 25 and the conductor connection opening 24 of a spring-loaded terminal 21 each forming a column.
  • the actuating element 25 and the conductor connection opening 24 lie on an axis of the respective spring-loaded terminal 21.
  • the result is a matrix-like arrangement of the actuating elements 25 and the conductor connection openings 24 in the two rows 29 and in the spring-loaded terminals 21.
  • the actuating element 25 and the conductor connection opening 24 of each spring-loaded terminal 21 have the same spacing from one another.
  • the adjacent spring-loaded terminals 21 are arranged with a uniform grid dimension 31.
  • the grid dimension 31 defines a distance between an arrangement of the individual spring-loaded terminals 21 next to one another. It indicates the distance from a point on a spring-loaded terminal 21 to, in principle, the same point on an adjacent spring-loaded terminal 21.
  • the grid dimension 31 corresponds to a width of the connection elements 21.
  • the connection elements 21 have a width that corresponds to the grid dimension 31.
  • the grid dimension 31 is smaller than a collar diameter of a wire end sleeve of a maximum usable connection cross-section of the conductor connection opening 24.
  • the collar diameter refers to a Ferrule for use with the electrical conductor 26 with the appropriate cross-section.
  • connection unit 20 is mounted on a circuit board 27, with pins 28 extending through the circuit board 27 and being soldered to it, as shown in FIG.
  • the pins 28 are designed as contact pins, which are connected to the clamping spring 23 of the respective spring-loaded terminal 21 for contacting the circuit board 27, and which effect an electrical connection between the conductor connection openings 24 and the circuit board 27.
  • the pins 28 are passed through the Lei terplatte 27 in order to animals the connection unit 20 on it, in particular by soldering.
  • the spring-loaded terminals 21 are arranged with a grid dimension 31 which is smaller than an outer diameter of an insulation of an electrical conductor 26 of a maximum usable connection cross-section of the conductor connection openings 24.
  • the adjacent arrangement of the first and second spring-loaded terminals 21a, 21b results in a distance between the conductor connection openings 24 of each row 29 which corresponds to twice the grid dimension 31, so that insulation of the electrical conductors 26 protrudes beyond the respective spring-loaded terminal 21.
  • connection elements 21, 32 are designed as screw terminals 32. Otherwise, the connection unit 20 of the second embodiment corresponds to that of the first embodiment.
  • the above statements with regard to the spring-loaded terminal 21 apply accordingly to the screw terminal 32.
  • the actuation elements 25, 33 are designed as actuation screws 33.
  • you can the electrical conductors 26 are each clamped and released in the conductor connection openings 24 by the actuation screws 33, depending on a direction of rotation of the actuation screw 33.
  • deflection elements can be provided that screw a screw into the actuating screws 33 in order to clamp electrical conductors 26 introduced parallel to the actuating screws 33 in the conductor connection openings 24 or to release the clamping.
  • the rotational movement of the actuating screws 33 can be deflected on clamping screws by an angle of 90 °.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlusseinheit (20) mit einer Mehrzahl nebeneinander angeordneter Anschlusselemente (21, 32), wobei jedes Anschlusselement (21, 32) eine Leiteranschlussöffnung (24) zur Aufnahme eines elektrischen Leiters (26) und ein Betätigungselement (25, 33) zum Klemmen und/oder Lösen des elektrischen Leiters (26) in der Leiteranschlussöffnung (24) aufweist, die Betätigungselemente (25, 33) und die Leiteranschlussöffnungen (24) an einer gemeinsamen Seite (30) der Anschlusseinheit (20) angeordnet sind, die Betätigungselemente (25, 33) und die Leiteranschlussöffnungen (24) der Anschlusselemente (21, 32) in zwei voneinander beabstandeten Reihen (29a, 29b) angeordnet sind, und die Anschlusseinheit (20) wenigstens ein erstes Anschlusselement (21a, 32a), dessen Betätigungselement (25, 33) in einer ersten Reihe (29a) und dessen Leiteranschlussöffnung (24) in einer zweiten Reihe (29b) angeordnet ist, und wenigstens ein zweites Anschlusselement (21b, 32b), dessen Betätigungselement (25, 33) in der zweiten Reihe (29b) und dessen Leiteranschlussöffnung (24) in der ersten Reihe (29a) angeordnet ist, aufweist. Die vorliegende Erfindung betrifft außerdem einen Anschlussblock mit einem Gehäuse (22) einer Mehrzahl Anschlusselemente (21, 32), die in dem Gehäuse (22) aufgenommen sind.

Description

Anschlusseinheit mit in zwei Reihen angeordneten Betätigungs elementen und Leiteranschlussöffnungen Diese Patentanmeldung beansprucht die Priorität der deutschen Patentanmeldung 102019 126 662.9, auf deren Offenlegungsinhalt hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlusseinheit mit ei- ner Mehrzahl nebeneinander angeordneter Anschlusselemente, wobei jedes Anschlusselement eine Leiteranschlussöffnung zur Aufnahme eines elektrischen Leiters und ein Betätigungselement zum Klem men und/oder Lösen des elektrischen Leiters in der Leiteran schlussöffnung aufweist, die Betätigungselemente und die Leiteranschlussöffnungen an einer gemeinsamen Seite der An schlusseinheit angeordnet sind und die Betätigungselemente und die Leiteranschlussöffnungen der Anschlusselemente in zwei von einander beabstandeten Reihen angeordnet sind. Die vorliegende Erfindung betrifft außerdem einen Anschlussblock mit einem Gehäuse und einer Mehrzahl Anschlusselemente, die in dem Gehäuse aufgenommen sind, wobei die Mehrzahl Anschlussele mente nebeneinander in dem Gehäuse angeordnet sind, jedes An schlusselement eine Leiteranschlussöffnung zur Aufnahme eines elektrischen Leiters und ein Betätigungselement zum Klemmen und/oder Lösen des elektrischen Leiters in der Leiteranschluss öffnung aufweist, die Betätigungselemente und die Leiteran schlussöffnungen an einer gemeinsamen Seite des Gehäuses der Anschlussblock angeordnet sind und die Betätigungselemente und die Leiteranschlussöffnungen der Anschlusselemente in zwei von einander beabstandeten Reihen angeordnet sind.
Aus dem Stand der Technik sind entsprechende Anschlusseinheiten und Anschlussblöcke bekannt, um eine Mehrzahl elektrischer Lei ter in einer effizienten Weise zu verbinden. Dabei ist die An ordnung der Betätigungselemente und der Leiteranschlussöffnungen an einer Seite der Anschlusseinheit verbreitet, um eine einfach Handhabung zu ermöglichen. Die Anordnung der Betätigungselemente und der Leiteranschlussöffnungen in den zwei Reihen ermöglicht außerdem die Bereitstellung der Anschlusseinheiten mit geringen Abmessungen. Eine erforderliche Ausdehnung der Anschlusseinheit an der Seite der Betätigungselemente und der Leiteranschluss öffnungen kann auf die Erstreckung der Betätigungselemente und der Leiteranschlussöffnungen begrenzt bleiben.
Dabei können die Anschlusselemente beispielsweise als Feder kraftklemmen ausgeführt und in einem gemeinsamen Gehäuse ange ordnet sein. Die Klemmung der elektrischen Leiter in der jeweiligen Leiteranschlussöffnung wird bei den Federkraftklemmen automatisch durch das Einführen der elektrischen Leiter bewirkt und kann durch eine Betätigung über das zugehörige Betätigungs element gelöst werden. Die Anschlusseinheiten und Anschlussblö cke können weiterhin zur Montage auf einer Leiterplatte ausgeführt sein, wobei sich Stifte durch die Leiterplatte er strecken und beispielsweise damit verlötet sind.
Ein minimaler Abstand der Anschlusselemente hängt von einem mi nimalen Abstand ihrer Leiteranschlussöffnungen ab. Der minimale Abstand ergibt sich beispielsweise durch die Größe der Leiter anschlussöffnung und eine maximal zulässige Spannung. Es ergibt sich ein sogenanntes Rastermaß, das eine Anordnung der Leiter anschlussöffnungen und damit der Anschlusselemente nebeneinander definiert. Das Rastermaß gibt dabei jeweils einen Abstand eines Punktes eines Anschlusselements zu demselben Punkt eines benach barten Anschlusselements an. Bei einer Anordnung der Anschlus selemente unmittelbar nebeneinander entspricht das Rastermaß der Breite der Anschlusselemente.
Die elektrischen Leiter weisen einen leitenden Draht oder Litze und eine umgebende Isolierung auf. Die Leiteranschlussöffnungen nehmen den leitenden Draht oder die Litze auf, so dass die Iso lierung übersteht. Bei der Verwendung von elektrischen Leitern mit Aderendhülsen, insbesondere mit Kunststoffkragen, kann sich sogar ergeben, dass aufgrund der Ausdehnung der Aderendhülsen, insbesondere eines Durchmessers ihres Kunststoffkragens, Lei teranschlussöffnungen benachbarter Anschlusselemente nicht gleichzeitig verwendet werden können. Alternativ kann eine Ver wendung von Aderendhülsen ausgeschlossen werden, um die Leiter anschlussöffnungen der benachbarten Anschlusselemente gleichzeitig verwenden zu können. Um die elektrischen Leiter auch mit Aderendhülsen zu verwenden, ist es daher bei den be kannten Anschlusseinheiten erforderlich, das Rastermaß zu ver größern .
Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anschlusseinheit der eingangs genannten Art be reitzustellen, die möglichst kompakte Abmessungen aufweist und insbesondere für die Verwendung von elektrischen Leitern mit Aderendhülsen geeignet ist.
Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Anschlusseinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Anschlusseinheit sind in den von Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen 2 bis 12 beschrieben.
Im Genaueren wird die der vorliegenden Erfindung zugrundelie gende Aufgabe durch eine Anschlusseinheit mit einer Mehrzahl nebeneinander angeordneter Anschlusselemente gelöst, wobei jedes Anschlusselement eine Leiteranschlussöffnung zur Aufnahme eines elektrischen Leiters und ein Betätigungselement zum Klemmen und/oder Lösen des elektrischen Leiters in der Leiteranschluss öffnung aufweist, die Betätigungselemente und die Leiteran- schlussöffnungen an einer gemeinsamen Seite der Anschlusseinheit angeordnet sind, die Betätigungselemente und die Leiteran schlussöffnungen der Anschlusselemente in zwei voneinander be- abstandeten Reihen angeordnet sind, und die Anschlusseinheit wenigstens ein erstes Anschlusselement, dessen Betätigungsele- ment in einer ersten Reihe und dessen Leiteranschlussöffnung in einer zweiten Reihe angeordnet ist, und wenigstens ein zweites Anschlusselement, dessen Betätigungselement in der zweiten Reihe und dessen Leiteranschlussöffnung in der ersten Reihe angeordnet ist, aufweist.
Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird au ßerdem durch einen Anschlussblock mit den Merkmalen des An spruchs 13 gelöst. Somit wird die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Auf gabe im Genaueren auch durch einen Anschlussblock mit einem Ge häuse und einer Mehrzahl Anschlusselemente, die in dem Gehäuse aufgenommen sind, gelöst, wobei die Mehrzahl Anschlusselemente nebeneinander in dem Gehäuse angeordnet sind, jedes Anschlus- selement eine Leiteranschlussöffnung zur Aufnahme eines elektri schen Leiters und ein Betätigungselement zum Klemmen und/oder Lösen des elektrischen Leiters in der Leiteranschlussöffnung aufweist, die Betätigungselemente und die Leiteranschlussöff nungen an einer gemeinsamen Seite des Gehäuses der Anschluss- block angeordnet sind, die Betätigungselemente und die
Leiteranschlussöffnungen der Anschlusselemente in zwei vonei nander beabstandeten Reihen angeordnet sind, und der Anschluss block wenigstens ein erstes Anschlusselement, dessen
Betätigungselement in einer ersten Reihe und dessen Leiteran- schlussöffnung in einer zweiten Reihe angeordnet ist, und we nigstens ein zweites Anschlusselement, dessen Betätigungselement in der zweiten Reihe und dessen Leiteranschlussöffnung in der ersten Reihe angeordnet ist, aufweist.
Die erfindungsgemäße Anschlusseinheit weist den Vorteil auf, dass durch die gemeinsame Anordnung der ersten und zweiten An schlusselemente Abstände zwischen Leiteranschlussöffnungen be nachbarter erster und zweiter Anschlusselemente vergrößert werden können, so dass die Leiteranschlussöffnungen effizient zur Verbindung der elektrischen Leiter verwendet werden können. Wenn in einer Reihe eine Leiteranschlussöffnung und ein Betäti gungselement benachbart angeordnet sind, müssen dort keine zwei elektrischen Leiter unmittelbar benachbart in Leiteranschluss öffnungen eingeführt werden. Demgegenüber ergeben sich die Ab stände benachbarter Leiteranschlussöffnungen im Stand der Technik als ein Abstand von einem Anschlusselement zum nächsten. Erfindungsgemäß können somit die elektrischen Leiter zuverlässig in den Leiteranschlussöffnungen positioniert werden, ohne dass sie sich beispielsweise durch ihre Isolierung behindern. Insbe sondere bei der Verwendung von Aderendhülsen oder ähnlichen er geben sich ausreichend große Abstände zwischen den Leiteranschlussöffnungen benachbarter Anschlusselemente, um auch ein Einführen von elektrischen Leitern mit Aderendhülsen zu ermöglichen. Ein Vergrößern der Abstände zwischen den Leiteran schlussöffnungen ist nicht erforderlich. Im Gegenteil ist es sogar möglich, die einzelnen Anschlusselemente besonders schmal auszugestalten, um so eine besonders kompakte Anschlusseinheit bzw. einen besonders kompakten Anschlussblock bereitzustellen. Dabei ist es beispielsweise nicht erforderlich, auf die Verwen dung von elektrischen Leitern mit Aderendhülsen zu verzichten. Somit können auch Leiterquerschnitte verwendet werden, die bei einer ausschließlichen Verwendung erster oder zweiter Anschlus selemente nicht verwendbar sind. Insgesamt ergibt sich eine ein fache Handhabung zum Einführen bzw. Herauslösen eines elektrischen Leiters, wodurch die Handhabung an den Betätigungs elementen und Leiteranschlussöffnungen verbessert ist. Diese und die nachfolgenden Ausführungen gelten sowohl für die Anschluss einheit wie auch für den Anschlussblock.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Anschlusseinheit wie auch des Anschlussblocks ermöglicht außerdem eine einfache Handha bung, weil bei benachbarten ersten und zweiten Anschlusselemen ten durch das Betätigungselement des jeweils anderen Anschlusselements ein Freiraum um einen in eine Leiteranschluss öffnung eingeführten elektrischen Leiter vorhanden ist, so dass der elektrische Leiter immer gut gegriffen werden kann. Die Be tätigung der Anschlusselemente über die Betätigungselemente ist gewährleistet, da auf die Betätigungselemente nur bei Bedarf zugegriffen werden muss, um die elektrischen Leiter zu klemmen und/oder die Klemmung aufzuheben. Ein Zugriff kann daher nach Bedarf durchgeführt werden, wobei zwischen zwei elektrischen Leitern genügend Raum verbleibt, auch zwischen elektrischen Lei tern mit Aderendhülsen.
Die elektrischen Leiter können jeweils ein elektrisches Poten tial führen. Dabei können die elektrischen Leiter einen einzel nen Leitungsdraht oder mehrere Leitungsdrähte umfassen, die beispielsweise miteinander verdreht sind. Zusätzlich umfassen die elektrischen Leiter eine umgebende Isolierung. Die Leiter anschlussöffnungen nehmen typischerweise nur den Leitungsdraht oder die Leitungsdrähte auf.
Es ergibt sich eine Anordnung der ersten und zweiten Anschlus- selemente spaltenweise nebeneinander, wobei das Betätigungsele ment und die Leiteranschlussöffnung eines Anschlusselements jeweils eine Spalte bilden. Das Betätigungselement und die Lei teranschlussöffnung liegen dabei auf eine Achse des Anschlus selements. Es ergibt sich eine matrixartige Anordnung der Betätigungselemente und der Leiteranschlussöffnungen in den bei den Reihen und an den Anschlusselementen. Das Betätigungselement und die Leiteranschlussöffnung jedes Anschlusselements weisen vorzugsweise den gleichen Abstand zueinander auf, um die Anord nung der Betätigungselemente und Leiteranschlussöffnungen in den beiden Reihen einfach herzustellen.
Das Anschlusselement umfasst genau die zwei Reihen, in denen die Betätigungselemente und die Leiteranschlussöffnungen angeordnet sind. Das Betätigungselement und die Leiteranschlussöffnung je des Anschlusselements sind in der ersten bzw. der zweiten Reihe angeordnet .
In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Anschlussein heit eine Mehrzahl erste und zweite Anschlusselemente auf, und die ersten und zweiten Anschlusselemente sind zumindest teil weise abwechselnd benachbart angeordnet. Es wird eine zumindest abschnittsweise Anordnung mit sich abwechselnden ersten und zweiten Anschlusselementen gebildet. Zumindest in diesem Ab schnitt ergeben sich die Abstände benachbarter Leiteranschluss öffnungen in jeder der Reihen als ein Abstand zwischen jeweils gleichartigen ersten bzw. zweiten Anschlusselementen entlang der Reihe, d.h. der Abstand entspricht dem Abstand von zwei An schlusselementen. Dadurch werden die Abstände zwischen den Lei teranschlussöffnungen maximiert. Es ergibt sich eine regelmäßige Anordnung von Leiteranschlussöffnungen und Betätigungselementen in jeder der beiden Reihen zumindest in diesem Abschnitt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die ersten und zwei ten Anschlusselemente baugleich ausgeführt, wobei die zweiten Anschlusselemente gegenüber den ersten Anschlusselementen um 180° verdreht in der Anschlusseinheit angeordnet sind. Entspre chendes gilt für den Anschlussblock. Die ersten und zweiten An schlusselemente sind also weiterhin parallel angeordnet, genauer gesagt sind die Anschlusselemente zur Bildung der ersten und zweiten Anschlusselemente antiparallel angeordnet. Entsprechend weisen die Betätigungselemente und die zugehörigen Leiteran schlusselemente jedes Anschlusselements jeweils den gleichen Ab stand zueinander auf. Damit kann die Anordnung der Betätigungselemente und der Leiteranschlusselemente in den bei den Reihen geradlinig erfolgen. Durch die Verwendung identischer Anschlusselemente kann die Anschlusseinheit einfach und kosten günstig gebildet werden.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Anschlussele mente mit einem Rastermaß angeordnet, das kleiner als ein Kra gendurchmesser einer Aderendhülse eines maximal verwendbaren Anschlussquerschnitts der Leiteranschlussöffnung ist. Das Rast ermaß definiert einen Abstand einer Anordnung der einzelnen An schlusselemente nebeneinander. Es gibt den Abstand von einem Punkt eines Anschlusselements zu demselben Punkt eines benach barten Anschlusselements an. Bei einer Anordnung der Anschlus selemente nebeneinander ohne Zwischenräume entspricht das Rastermaß einer Breite der Anschlusselemente. Durch die Anord nung der Anschlusselemente nebeneinander ohne Zwischenräume wird eine kompakte Anschlusseinheit gebildet. Abhängig von dem Ka belquerschnitt ergeben sich zulässige Abmessungen von Aderend hülsen, insbesondere deren Kragendurchmesser, die unter Wahrung von Sicherheitsaspekten zulässig und kleiner als im Stand der Technik sind.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Anschlussele mente derart ausgeführt, dass das Rastermaß geteilt durch einen maximalen Kragendurchmesser einen Wert von etwa 0,875 aufweist. Das heißt beispielsweise bei einer Anschlusseinheit für einen max. Querschnitt von 4 mm2 und einen Kragendurchmesser von 5,4 mm ergibt sich ein Rastermaß von aufgerundet 4,8 mm (5,4 x 0.875 = 4,725). Der Kragendurchmesser bezieht sich auf eine A- derendhülse zur Verwendung mit dem elektrischen Leiter mit dem entsprechenden Querschnitt. Im Stand der Technik wäre demgegen über ein Rastermaß entsprechend dem Kragendurchmesser erforder lich, also 5,4 mm. Es ergibt sich bei diesem Beispiel ein um etwa 0,6 mm reduziertes Rastermaß gegenüber dem Stand der Tech- nik.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Anschlussele mente mit einem Rastermaß angeordnet, das kleiner als ein Au ßendurchmesser einer Isolierung eines elektrischen Leiters eines maximal verwendbaren Anschlussquerschnitts der Leiteranschluss öffnungen ist. Durch die benachbarte Anordnung der ersten und zweiten Anschlusselemente ergibt sich ein Abstand zwischen den Leiteranschlussöffnungen jeder Reihe, der dem doppelten Raster maß entspricht. Somit können die Anschlusselemente prinzipiell so schmal ausgeführt werden, dass bereits die Isolierung der elektrischen Leiter über ein jeweiliges Anschlusselement hin ausragt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Anschlussein- heit ein gemeinsames Gehäuse auf, in dem die Mehrzahl Anschlus selemente angeordnet ist. Es wird eine kompakte Anschlusseinheit bereitgestellt, die eine gemeinsame Anbringung der Anschlussele mente ermöglicht. Die Anschlusselemente sind vorzugsweise unter Bildung eines Klemmenblocks integral in dem Gehäuse angeordnet und damit verbunden. Der Klemmenblock wird als eine untrennbare Einheit bereitgestellt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das gemeinsame Ge häuse als Gehäuse zur Leiterplattenmontage ausgeführt. Die An- Schlusseinheit kann nach der Art von Printklemmen oder eines Leiterplattensteckers zur Leiterplattenmontage verwendet wer den. Dabei umfasst die Anschlusseinheit vorzugsweise Stifte, die in die Leiterplatte eingeführt oder durch die Leiterplatte hin durchgeführt werden, um die Anschlusseinheit daran zu montieren. Besonders bevorzugt sind die Stifte als Kontaktstifte ausge führt, die eine elektrische Kontaktierung der Leiteranschluss öffnungen mit der Leiterplatte bewirken. Eine Befestigung der Anschlusseinheit an der Leiterplatte kann beispielsweise durch Klemmen erfolgen. Alternativ oder zusätzlich sind die Stifte als Lötstifte ausgeführt, um die Anschlusseinheit durch Löten an der Leiterplatte zu befestigen. In einer alternativen Ausführungs form kann das Gehäuse derart zur Leiterplattenmontage ausgeführt sein, dass es auf eine Stiftleiste der Leiterplatte aufgesteckt wird, so dass eine Steckmontage erfolgt. Die Stiftleiste umfasst eine Mehrzahl Stifte, die vorzugsweise als Kontaktstifte zur elektrischen Kontaktierung ausgeführt sind.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Anschlussele- mente als Federkraftklemmen mit einer Klemmfeder ausgeführt, welche elektrische Leiter in den Leiteranschlussöffnungen mit ihrer Federkraft klemmend hält, und die Betätigungselemente sind ausgeführt, bei einer Betätigung die Klemmung der elektrischen Leiter durch die Klemmfeder zu lösen. Die Klemmung der elektri- sehen Leiter in der jeweiligen Leiteranschlussöffnung wird bei den Federkraftklemmen somit bereits durch das Einführen der Lei ter bewirkt und kann durch eine Betätigung über das zugehörige Betätigungselement gelöst werden. Die Federkraftklemmen ermög liche eine einfache und zuverlässige Aufnahme und Kontaktierung der elektrischen Leiter in den Leiteranschlussöffnungen. Auch das Lösen der Klemmung kann über das jeweilige Betätigungsele ment einfach erfolgen. Dabei wird die Klemmfeder durch eine Be tätigung des Betätigungselements gespannt, so dass der in die Leiteranschlussöffnung eingeführte elektrische Leiter freigege- ben wird und daraus entnommen werden kann.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Betätigungsele mente als Betätigungsdrücker ausgeführt. Die Betätigungsdrücker ermöglichen das Lösen der Klemmung beim Eindrücken in Richtung in das jeweilige Anschlusselement hinein, was einfach durchge führt werden kann. Dabei wirkt der Betätigungsdrücker typischer weise unmittelbar gegen die Klemmfeder, um die Klemmfeder zu spannen und die Klemmung des in der Leiteranschlussöffnung auf genommenen elektrischen Leiters aufzuheben. Durch die Rückstell kraft der Klemmfeder erfolgt nach der Betätigung eine Rückstellung des Betätigungsdrückers. Außerdem wird ein in der Leiteranschlussöffnung aufgenommener elektrischer Leiter nach der Betätigung darin geklemmt und kontaktiert. Solche Betäti gungsdrücker sind auch als sogenannte Pusher bekannt.
In alternativen Ausführungsformen können die Anschlusselemente mit unterschiedlichen Betätigungselementen ausgeführt sein. Diese Betätigungselemente umfassen beispielsweise Zieh- bzw. He belelemente oder ein Betätigungselement, das mit einer Öse aus geführt ist, wodurch das Betätigungselement nur mittels eines Spezialwerkzeugs betätigbar ist und somit gegen eine uner wünschte Betätigung geschützt ist.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Anschlussele mente als Schraubklemmen ausgeführt, wobei die Betätigungsele mente als Betätigungsschrauben ausgeführt sind, und die elektrischen Leiter in den Leiteranschlussöffnungen durch die Betätigungsschrauben jeweils geklemmt und gelöst werden. Schraubklemmen ermöglichen eine zuverlässige Aufnahme und Be festigung der elektrischen Leiter in den Leiteranschlussöffnun gen. Über die Betätigungsschrauben können sowohl das Klemmen wie auch das Lösen des elektrischen Leiters in den jeweiligen Lei teranschlussöffnungen kontrolliert durchgeführt werden. Abhän gig von der Konstruktion der Schraubklemmen können Umlenkelemente vorgesehen sein, die ein Einschrauben der Betä tigungsschrauben umsetzen, um parallel zu den Betätigungsschrau ben eingeführte elektrische Leiter in den Leiteranschlussöffnungen zu klemmen bzw. um die Klemmung aufzu heben. Es kann beispielsweise eine Umlenkung der Drehbewegung der Betätigungsschrauben auf Klemmschrauben um einen Winkel von 90° erfolgen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Anschlussein heit erste und/oder zweite Anschlusselemente mit Leiteran schlussöffnungen zur Aufnahme von elektrischen Leitern mit unterschiedlichen maximalen Querschnitten auf. Dabei können be liebige der ersten und/oder zweiten Anschlusselemente mit Lei teranschlussöffnungen zur Aufnahme von elektrischen Leitern mit beliebigen maximalen Querschnitten ausgeführt und kombiniert sein. Die Anordnung der Leiteranschlussöffnungen in der ersten bzw. zweiten Reihe basiert in diesem Fall auf einer entsprechen den Anordnung beispielsweise eines Mittelpunkts der Leiteran- schlussöffnungen .
In einer beispielhaften Ausführungsform umfasst die Anschluss einheit vier, acht oder sechzehn parallel angeordnete Anschlus selemente. Die Erfindung ist jedoch nicht auf eine bestimmte Anzahl parallel angeordneter Anschlusselemente beschränkt.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung erge ben sich nachfolgend aus den erläuterten Ausführungsbeispielen. Dabei zeigen im Einzelnen:
Figur 1: eine Darstellung einer Anschlusseinheit aus dem Stand der Technik mit acht parallel angeordneten Anschlus selementen in einer Frontalansicht;
Figur 2: eine Darstellung einer Anschlusseinheit eines ersten, bevorzugten Ausführungsbeispiels mit sechzehn parallel angeordneten Anschlusselementen in einer perspektivi schen Ansicht in einem auf einer Leiterplatte montier ten Zustand, wobei die Anschlusselemente mit einem Betätigungsdrücker ausgeführt sind und ein Teil der Anschlusselemente ohne Gehäuse dargestellt ist; Figur 3: eine Darstellung der Anschlusseinheit aus Figur 2, wo bei zusätzlich elektrische Leiter in einige Leiteran schlussöffnungen eingeführt sind;
Figur 4: eine teilweise Darstellung der Anschlusseinheit aus Figur 3 in einer Frontalansicht; und
Figur 5: eine Darstellung einer Anschlusseinheit eines zweiten, Ausführungsbeispiels mit sieben parallel angeordneten Anschlusselementen in einer perspektivischen Ansicht, wobei die Anschlusselemente als Schraubklemmen mit ei ner Betätigungsschraube ausgeführt sind.
In der nun folgenden Beschreibung bezeichnen gleiche Bezugszei chen gleiche Bauteile bzw. gleiche Merkmale, so dass eine in Bezug auf eine Figur durchgeführte Beschreibung bezüglich eines Bauteils auch für die anderen Figuren gilt, sodass eine wieder holende Beschreibung vermieden wird. Ferner sind einzelne Merk male, die in Zusammenhang mit einer Ausführungsform beschrieben wurden, auch separat in anderen Ausführungsformen verwendbar.
Eine Anschlusseinheit 10 aus dem Stand der Technik ist in Figur 1 dargestellt. Die Anschlusseinheit 10 umfasst eine Mehrzahl parallel angeordneter Anschlusselemente 11, die als Federkraft klemmen ausgeführt und in einem gemeinsamen Gehäuse 12 angeord net sind. Jedes der Anschlusselemente 11 umfasst eine Leiteranschlussöffnung 13 und ein Betätigungselement 14. Die An schlusseinheit 10 ist auf einer Leiterplatte 15 montiert, wobei sich Stifte 16 der Anschlusseinheit 10 durch die Leiterplatte 15 erstrecken und damit verlötet sind. In der Darstellung in Figur 1 sind. In einige der Leiteranschlussöffnungen 13 elektrische Leiter 17 eingeführt, die durch die Wirkung einer Federkraft einer nicht dargestellten Klemmfeder in den Leiteranschlussöff nungen 13 gehalten sind. Die Klemmung der elektrischen Leiter 17 in der jeweiligen Leiteranschlussöffnung 13 kann durch eine Be tätigung über das zugehörige Betätigungselement 14 gelöst wer den. Die Betätigungselemente 14 und die Leiteranschlussöffnungen 13 sind in zwei Reihen 18 angeordnet. Die parallel angeordneten Anschlusselemente 11 sind mit einem gleichmäßigen Rastermaß 19 angeordnet .
Die Figuren 2 bis 4 betreffen eine Anschlusseinheit 20, 32 eines ersten, bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung.
Die Anschlusseinheit 20 umfasst in diesem Ausführungsbeispiel sechzehn parallel angeordnete Anschlusselemente 21, 32, die in einem gemeinsamen Gehäuse 22 angeordnet sind. Im Detail ist das gemeinsame Gehäuse 22 als Gehäuse 22 zur Leiterplattenmontage ausgeführt. Die Anschlusseinheit 20 ist somit nach der Art von Printklemmen oder eines Leiterplattensteckers zur Leiterplat tenmontage ausgeführt.
Die Anschlusselemente 21, 32 sind in dem ersten Ausführungsbei spiel jeweils als Federkraftklemmen 21 ausgeführt. Entsprechend weist jede der Federkraftklemmen 21 eine Klemmfeder 23 auf, wie aus den Figuren 2 und 3, in denen die Anschlusseinheit 20 teil weise ohne das Gehäuse 22 dargestellt ist, ersichtlich ist. Die Klemmfeder 23 bewirkt durch ihre Federkraft, dass elektrische Leiter 26 in einer entsprechenden Leiteranschlussöffnung 24 klemmend gehalten werden.
Jede der Federkraftklemmen 21 umfasst somit eine Leiteran schlussöffnung 24 und zusätzlich ein Betätigungselement 25. Die Betätigungselemente 25 sind in diesem Ausführungsbeispiel als Betätigungsdrücker 25 oder Pusher ausgeführt. Die Betätigungs drücker 25 ermöglichen das Lösen der Klemmung des durch die Klemmfeder 23 gehaltenen elektrischen Leiters 26 beim Eindrücken in Richtung in die jeweilige Federkraftklemme 21 hinein. Dabei wirkt der Betätigungsdrücker 25 unmittelbar gegen die Klemmfeder 23, um die Klemmfeder 23 beim Eindrücken zu spannen und die Klemmung des in der Leiteranschlussöffnung 24 aufgenommenen elektrischen Leiters 26 aufzuheben. Durch die Rückstellkraft der Klemmfeder 23 erfolgt nach der Betätigung eine Rückstellung des Betätigungsdrückers 25. Außerdem wird ein in der Leiteran schlussöffnung 24 aufgenommener elektrischer Leiter 26 nach der Betätigung darin geklemmt und kontaktiert. Die Klemmung der elektrischen Leiter 26 in der jeweiligen Leiteranschlussöffnung 24 erfolgt bei den Federkraftklemmen 21 bereits durch das Ein- führen der elektrischen Leiter 26.
Die elektrischen Leiter 26 führen jeweils ein elektrisches Po tential. Dabei können die elektrischen Leiter 26 einen einzelnen Leitungsdraht oder mehrere Leitungsdrähte umfassen, die bei- spielsweise miteinander verdreht sind.
Die Betätigungselemente 25 und die Leiteranschlussöffnungen 24 der Anschlusselemente 21 sind in zwei voneinander beabstandeten Reihen 29 an einer Seite 30 der Anschlusseinheit 20 angeordnet. Dazu umfasst die Anschlusseinheit 20 erste und zweite Feder kraftklemmen 21a, 21b, die abwechselnd benachbart angeordnet sind. Die ersten und zweiten Federkraftklemmen 21a, 21b sind baugleich ausgeführt, wobei die zweiten Federkraftklemmen 21b gegenüber den ersten Federkraftklemmen 21a um 180° verdreht in der Anschlusseinheit 20 angeordnet sind. Die ersten und zweiten Federkraftklemmen 21a, 21b sind also antiparallel angeordnet.
Entsprechend sind bei den ersten Federkraftklemmen 21a die Be tätigungselemente 25 in einer ersten Reihe 29a und die Leiter anschlussöffnungen 24 in einer zweiten Reihe 29b angeordnet. Außerdem sind bei den zweiten Federkraftklemmen 21b die Betäti gungselemente 25 in der zweiten Reihe 29b und die Leiteran schlussöffnungen 24 in der ersten Reihe 29a angeordnet. Es ergibt sich eine Anordnung der ersten und zweiten Anschlus selemente 21a, 21b spaltenweise nebeneinander, wobei das Betä tigungselement 25 und die Leiteranschlussöffnung 24 einer Federkraftklemme 21 jeweils eine Spalte bilden. Das Betätigungs- element 25 und die Leiteranschlussöffnung 24 liegen dabei auf eine Achse der jeweiligen Federkraftklemme 21. Es ergibt sich eine matrixartige Anordnung der Betätigungselemente 25 und der Leiteranschlussöffnungen 24 in den beiden Reihen 29 und in den Federkraftklemmen 21. Das Betätigungselement 25 und die Leiter- anschlussöffnung 24 jeder Federkraftklemme 21 weisen den glei chen Abstand zueinander auf.
Wie sich insbesondere aus Figur 4 ergibt, sind die benachbarten Federkraftklemmen 21 mit einem gleichmäßigen Rastermaß 31 ange- ordnet. Das Rastermaß 31 definiert einen Abstand einer Anordnung der einzelnen Federkraftklemmen 21 nebeneinander. Es gibt den Abstand von einem Punkt einer Federkraftklemme 21 zu prinzipiell demselben Punkt einer benachbarten Federkraftklemme 21 an. Bei einer Anordnung der Anschlusselemente 21 nebeneinander ohne Zwi- schenräume entspricht das Rastermaß 31 einer Breite der An schlusselemente 21. In diesem Ausführungsbeispiel weisen die Anschlusselemente 21 eine Breite auf, die dem Rastermaß 31 ent spricht . In diesem Ausführungsbeispiel ist das Rastermaß 31 kleiner als ein Kragendurchmesser einer Aderendhülse eines maximal verwend baren Anschlussquerschnitts der Leiteranschlussöffnung 24. Im Detail sind die Federkraftklemmen 21 derart ausgeführt, dass das Rastermaß 31 geteilt durch einen maximalen Kragendurchmesser ei- nen Wert von etwa 0,875 aufweist. Das heißt beispielsweise, dass sich bei einer Anschlusseinheit 21 mit einer Leiteranschluss öffnung 24 mit einem max. Querschnitt von 4 mm2 und 5,4 mm Kra gendurchmesser ein Rastermaß von aufgerundet 4,8 mm (5,4 x 0.875 = 4,725) ergibt. Der Kragendurchmesser bezieht sich auf eine Aderendhülse zur Verwendung mit dem elektrischen Leiter 26 mit dem entsprechenden Querschnitt.
Die Anschlusseinheit 20 ist auf einer Leiterplatte 27 montiert, wobei sich Stifte 28 durch die Leiterplatte 27 erstrecken und damit verlötet sind, wie in Figur 4 dargestellt ist. Die Stifte 28 sind in diesem Ausführungsbeispiel als Kontaktstifte ausge führt, die mit der Klemmfeder 23 der jeweiligen Federkraftklemme 21 zur Kontaktierung der Leiterplatte 27 verbunden sind, und die eine elektrische Verbindung der Leiteranschlussöffnungen 24 mit der Leiterplatte 27 bewirken. Die Stifte 28 sind durch die Lei terplatte 27 geführt, um die Anschlusseinheit 20 daran zu mon tieren, insbesondere durch Löten.
In einer alternativen Ausführungsform sind die Federkraftklemmen 21 mit einem Rastermaß 31 angeordnet, das kleiner als ein Au ßendurchmesser einer Isolierung eines elektrischen Leiters 26 eines maximal verwendbaren Anschlussquerschnitts der Leiteran schlussöffnungen 24 ist. Durch die benachbarte Anordnung der ersten und zweiten Federkraftklemmen 21a, 21b ergibt sich ein Abstand zwischen den Leiteranschlussöffnungen 24 jeder Reihe 29, der dem doppelten Rastermaß 31 entspricht, so dass eine Isolie rung der elektrischen Leiter 26 über die jeweilige Federkraft klemme 21 hinausragt.
In einer zweiten Ausführungsform, die in Figur 5 dargestellt ist, sind die Anschlusselemente 21, 32 als Schraubklemmen 32 ausgeführt. Im Übrigen entspricht die Anschlusseinheit 20 der zweiten Ausführungsform derjenigen der ersten Ausführungsform. Die obigen Ausführungen in Bezug auf die Federkraftklemme 21 geltend entsprechend für die Schraubklemme 32.
Entsprechend der Ausgestaltung der Anschlusselemente 21, 32 als Schraubklemmen 32 sind die Betätigungselemente 25, 33 als Betä tigungsschrauben 33 ausgeführt. In dieser Ausführungsform können die elektrischen Leiter 26 in den Leiteranschlussöffnungen 24 durch die Betätigungsschrauben 33 jeweils geklemmt und gelöst werden, abhängig von einer Drehrichtung der Betätigungsschraube 33.
Abhängig von der Konstruktion der Schraubklemmen 32 können hier nicht dargestellte Umlenkelemente vorgesehen sein, die ein Ein schrauben der Betätigungsschrauben 33 umsetzen, um parallel zu den Betätigungsschrauben 33 eingeführte elektrische Leiter 26 in den Leiteranschlussöffnungen 24 zu klemmen bzw. um die Klemmung aufzuheben. Es kann beispielsweise eine Umlenkung der Drehbewe gung der Betätigungsschrauben 33 auf Klemmschrauben um einen Winkel von 90° erfolgen.
Bezugs zeichenliste
10 Anschlusseinheit (Stand der Technik)
11 Anschlusselement (Stand der Technik)
12 Gehäuse (Stand der Technik)
13 Leiteranschlussöffnung (Stand der Technik)
14 Betätigungselement (Stand der Technik)
15 Leiterplatte (Stand der Technik)
16 Stift, Lötstift (Stand der Technik)
17 elektrischer Leiter (Stand der Technik)
18 Reihe (Stand der Technik)
19 Rastermaß (Stand der Technik)
20 Anschlusseinheit
21 Anschlusselement, Federkraftklemme
21a erstes Anschlusselement, Federkraftklemme 21b zweites Anschlusselement, Federkraftklemme
22 Gehäuse
23 Klemmfeder
24 Leiteranschlussöffnung
25 Betätigungselement, Betätigungsdrücker
26 elektrischer Leiter
27 Leiterplatte
28 Stift
29 Reihe
29a erste Reihe
29b zweite Reihe
30 Seite
31 Rastermaß
32 Anschlusselement, Schraubklemme
32a erstes Anschlusselement, Schraubklemme 32b zweites Anschlusselement, Schraubklemme
33 Betätigungselement, Betätigungsschraube

Claims

Patentansprüche
1. Anschlusseinheit (20) mit einer Mehrzahl nebeneinander an geordneter Anschlusselemente (21, 32), wobei jedes Anschlusselement (21, 32) eine Leiteranschlussöffnung
(24) zur Aufnahme eines elektrischen Leiters (26) und ein Betä tigungselement (25, 33) zum Klemmen und/oder Lösen des elektri schen Leiters (26) in der Leiteranschlussöffnung (24) aufweist, die Betätigungselemente (25, 33) und die Leiteranschluss- Öffnungen (24) an einer gemeinsamen Seite (30) der Anschluss einheit (20) angeordnet sind, die Betätigungselemente (25, 33) und die Leiteranschluss öffnungen (24) der Anschlusselemente (21, 32) in zwei voneinan der beabstandeten Reihen (29a, 29b) angeordnet sind, und die Anschlusseinheit (20) wenigstens ein erstes Anschlus selement (21a, 32a), dessen Betätigungselement (25, 33) in einer ersten Reihe (29a) und dessen Leiteranschlussöffnung (24) in einer zweiten Reihe (29b) angeordnet ist, und wenigstens ein zweites Anschlusselement (21b, 32b), dessen Betätigungselement (25, 33) in der zweiten Reihe (29b) und dessen Leiteranschluss öffnung (24) in der ersten Reihe (29a) angeordnet ist, aufweist.
2. Anschlusseinheit (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die Anschlusseinheit (20) eine Mehrzahl erste und zweite
Anschlusselemente (21a, 32a, 21b, 32b) aufweist, und die ersten und zweiten Anschlusselemente (21a, 32a, 21b,
32b) zumindest teilweise abwechselnd benachbart angeordnet sind. 3. Anschlusseinheit (20) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Anschlusselemente (21a, 32a, 21b,
32b) baugleich ausgeführt sind, wobei die zweiten Anschlussele mente (21b, 32b) gegenüber den ersten Anschlusselementen (21a, 32a) um 180° verdreht in der Anschlusseinheit (20) angeordnet sind.
4. Anschlusseinheit (20) nach einem der vorhergehenden Ansprü che, gekennzeichnet durch, dass die Anschlusselemente (21, 32) mit einem Rastermaß (31) angeordnet sind, das kleiner als ein Kragendurchmesser einer Aderendhülse eines maximal verwendbaren Anschlussquerschnitts der Leiteranschlussöffnung (24) ist.
5. Anschlusseinheit (20) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich net, dass die Anschlusselemente (21, 32) derart ausgeführt sind, dass das Rastermaß (31) geteilt durch einen maximalen Kragendurch messer einen Wert von etwa 0,875 aufweist.
6. Anschlusseinheit (20) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusselemente (21, 32) mit einem Rastermaß (31) angeordnet sind, das kleiner als ein Außendurchmesser einer Iso lierung eines elektrischen Leiters (26) eines maximal verwend baren Anschlussquerschnitts der Leiteranschlussöffnungen (24) ist.
7. Anschlusseinheit (20) nach einem der vorhergehenden Ansprü che, gekennzeichnet durch, dass die Anschlusseinheit (20) ein gemeinsames Gehäuse (22) auf weist, in dem die Mehrzahl Anschlusselemente (21, 32) angeordnet ist.
8. Anschlusseinheit (20) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich net, dass das gemeinsame Gehäuse (22) als Gehäuse (22) zur Leiter plattenmontage ausgeführt ist.
9. Anschlusseinheit (20) nach einem der vorhergehenden Ansprü che, gekennzeichnet durch, dass die Anschlusselemente (21, 32) als Federkraftklemmen (32) mit einer Klemmfeder (23) ausgeführt sind, welche elektrische Leiter (26) in den Leiteranschlussöffnungen (24) mit ihrer Fe derkraft klemmend hält, und die Betätigungselemente (25, 33) ausgeführt sind, bei einer Betätigung die Klemmung der elektri schen Leiter (26) durch die Klemmfeder (23) zu lösen. 10. Anschlusseinheit (20) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich net, dass die Betätigungselemente (25, 33) als Betätigungsdrücker
(25) ausgeführt sind. 11. Anschlusseinheit (20) nach einem der vorhergehenden Ansprü che 1 bis 8, gekennzeichnet durch, dass die Anschlusselemente (21, 32) als Schraubklemmen (32) aus geführt sind, wobei die Betätigungselemente (25, 33) als Betätigungsschrauben (33) ausgeführt sind, und die elektrischen Leiter (26) in den Leiteranschlussöffnun gen (24) durch die Betätigungsschrauben (33) jeweils geklemmt und gelöst werden. 12. Anschlusseinheit (20) nach einem der vorhergehenden Ansprü che, gekennzeichnet durch, dass die Anschlusseinheit (20) erste und/oder zweite Anschlus selemente (21a, 32a, 21b, 32b) mit Leiteranschlussöffnungen (24) zur Aufnahme von elektrischen Leitern (26) mit unterschiedlichen maximalen Querschnitten aufweist.
13. Anschlussblock mit einem Gehäuse (22) und einer Mehrzahl Anschlusselemente (21, 32), die in dem Gehäuse (22) aufgenommen sind, wobei die Mehrzahl Anschlusselemente (21, 32) nebeneinander in dem Gehäuse (22) angeordnet sind, jedes Anschlusselement (21, 32) eine Leiteranschlussöffnung (24) zur Aufnahme eines elektrischen Leiters (26) und ein Betä- tigungselement (25, 33) zum Klemmen und/oder Lösen des elektri schen Leiters (26) in der Leiteranschlussöffnung (24) aufweist, die Betätigungselemente (25, 33) und die Leiteranschluss öffnungen (24) an einer gemeinsamen Seite (30) des Gehäuses (22) des Anschlussblocks (20) angeordnet sind, die Betätigungselemente (25, 33) und die Leiteranschluss öffnungen (24) der Anschlusselemente (21, 32) in zwei voneinan der beabstandeten Reihen (29a, 29b) angeordnet sind, und der Anschlussblock (20) wenigstens ein erstes Anschlussele ment (21a, 32a), dessen Betätigungselement (25, 33) in einer ersten Reihe (29a) und dessen Leiteranschlussöffnung (24) in einer zweiten Reihe (29b) angeordnet ist, und wenigstens ein zweites Anschlusselement (21b, 32b), dessen Betätigungselement
(25, 33) in der zweiten Reihe (29b) und dessen Leiteranschluss öffnung (24) in der ersten Reihe (29a) angeordnet ist, aufweist.
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