EP4032453A1 - Rollenhalterung - Google Patents
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- EP4032453A1 EP4032453A1 EP21216497.4A EP21216497A EP4032453A1 EP 4032453 A1 EP4032453 A1 EP 4032453A1 EP 21216497 A EP21216497 A EP 21216497A EP 4032453 A1 EP4032453 A1 EP 4032453A1
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers; Toilet paper dispensers
- A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet paper
- A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
- A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up
- A47K10/3836—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up with roll spindles which are supported at one side
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/005—Dispensers, i.e. machines for unwinding only parts of web roll
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/245—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages by deformation of an elastic or flexible material
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- A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up
- A47K2010/3863—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up with roll rotation braking devices
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- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/325—Orientation of handled material of roll of material
- B65H2301/3251—Orientation of handled material of roll of material vertical axis
Definitions
- the invention relates to a fine roll holder, in particular a kitchen roll holder, comprising a base section, such as a base, with a hollow-cylindrical first body extending from this with an opening remote from the bottom section, a first element that can be adjusted within the first body along its longitudinal axis and is subjected to a force in the direction of the opening, the first element on the opening side a second element, such as a handle, which preferably tapers at least in regions conically in the direction of the body and has an underside facing it, such as a handle, or is connected to it, wherein when a force acts on the second element in the direction of the base section, a sleeve surrounding the first body, such as Core sleeve of a kitchen roll, fixable and can be rotated around the first body in the absence of force.
- a base section such as a base
- a hollow-cylindrical first body extending from this with an opening remote from the bottom section
- a first element that can
- the conical or frustoconical underside is the underside of a handle, from which a hollow shaft section extends, which extends inside a tube forming a hollow-cylindrical first body, and which experiences a force being applied away from a base by means of a spring surrounding the hollow shaft. If a paper towel is slipped over the tube, it is prevented from turning when the handle is adjusted against the spring force in the direction of the base of the floor, whereupon the conical underside acts directly on the paper towel.
- a paper towel dispenser with a brake can be seen.
- This comprises two sleeves that can be plugged into one another and are connected by friction to a core roll of a paper roll.
- the sleeves and thus the core roll are prevented from rotating if the sleeves are prevented from rotating by means of a braking device by axially adjusting it in the direction of the sleeves.
- the present invention is based on the object of further developing a roller holder of the type mentioned at the outset in such a way that the roller held by the holder can be fixed in place with structurally simple measures, with rollers of different lengths also being able to be used if necessary.
- fixing it should also be ruled out that the material to be peeled off experiences pressure points when fixing takes place.
- the invention essentially provides that the first body is longitudinally slit starting from the edge of the opening such that when the second element is adjusted in the direction of the base section and the underside interacts with the body, the latter expands circumferentially.
- the second element designed in particular as a handle, does not act directly on the material to be removed, but on the first body such as a hollow cylinder or tube, which is surrounded by the sleeve containing the material to be removed.
- the material does not have to be just paper. Rather, all tearable materials come into question, as well as plastic foils, metal foils such as aluminum foils. In particular, however, a use for a kitchen roll is given.
- the first body is in contact with the sleeve of the material to be removed by spreading the first body, rotation of the sleeve and thus removal of the material is prevented in a simple manner, so that the latter can be torn off.
- a spring element such as a helical or disc spring, acts on the first element, such as a rod, in particular a threaded rod, and extends between a first section emanating from the first element and a stationary stop.
- the stationary stop is an intermediate wall of the first body running along the base section, in particular parallel to the base section, or a further element emanating from this.
- first element passes through the intermediate wall and that a second stop, such as a cap surrounding the free end of the first element, in particular a cap nut with a collar, extends from the first element and is impenetrable between the intermediate wall and the base section and the intermediate wall runs.
- a second stop such as a cap surrounding the free end of the first element, in particular a cap nut with a collar, extends from the first element and is impenetrable between the intermediate wall and the base section and the intermediate wall runs.
- the base section in the axial extension of the first element has a recess for immersing the free end of the first element or the stop.
- the first body has several uniformly has longitudinal slots running around its circumference, the respective length of which preferably extends over or approximately over 1/3 to 2/3, preferably over approximately 1/2 the height of the first body.
- the invention provides that the opening side of the first body is expanded in the manner of a tulip.
- a further proposal provides that the first element is surrounded by a hollow-cylindrical second body extending inside the first body with an integral spring element running on the base section side, via which the first element is subjected to a force in the direction of the opening.
- This construction eliminates the need to mount a separate spring element.
- the second body offers secure guidance within the first body, resulting in sufficient stability when the handle is adjusted in the direction of the bottom section.
- the invention provides in particular that at least one projection extends from the first body and engages in a recess, such as a slot or groove, running in the longitudinal direction of the hollow-cylindrical second body, or vice versa.
- the base section in the form of a pedestal has a base section, in particular made of metal, and a plate-like or hood-like cover covering this on the body side.
- the bottom section itself can be made of heavy material, such as a metal plate, so that the holder has sufficient stability.
- the other components can be made of plastic.
- injection-molded parts come into question, which can optionally be metallized.
- first body in particular the intermediate wall, should preferably be connected to the bottom section by means of at least one screw element.
- this makes it possible to easily transport the holder by grasping the handle.
- the invention provides that an envelope extends from the base section and extends along the first body into the area of the second element, such as the handle, or surrounds the base section, with the envelope having a longitudinal slot extending over its entire height, which is formed in particular by overlapping and mutually spaced longitudinal edge sections of the envelope.
- the cover of the base section protrudes peripherally over the base section at least in sections and that the protrusion formed in this way is underlaid by at least one, in particular web-like or flange-like, inner section that protrudes radially from the inside of the casing.
- a circumferential recess such as an annular recess, into which an inner section, in particular a web or flange-like, protruding from the inside of the casing, such as an annular web, engages.
- the roll holders according to the invention are used to hold flat materials wound on a sleeve, such as in particular paper, preferably paper kitchen towels, plastic foils, metal foils such as aluminum foils, and to create the possibility of deducting a desired section from the roll without it rotating further.
- a sleeve such as in particular paper, preferably paper kitchen towels, plastic foils, metal foils such as aluminum foils, and to create the possibility of deducting a desired section from the roll without it rotating further.
- the kitchen holder 10 to be removed is a base plate 12 referred to as the base section - also referred to as a base or base section -, a sleeve 14 referred to as a hollow-cylindrical first body, a rod element such as a threaded rod 16 referred to as the first element, and a handle 18 referred to as the second element, which have different configurations can, as the figure. Clarify self-explanatory.
- the handle 18 has, at least in sections, a conically tapering underside 22 in the direction of the opening 20 of the sleeve 14
- Sleeve 14 interacts in the opening-side edge region in such a way that the sleeve 14 expands circumferentially with the result that an inner tube surrounding the sleeve 14, for example a kitchen roll, is subjected to a force and can therefore no longer be rotated around the sleeve 14.
- the second element designed as the handle 18 does not necessarily have to have a cone or cone or truncated cone shape on the underside. Other geometries are also covered by the invention, provided it is ensured that when the handle 18 is moved in the direction of the base 12, the opening 20 of the sleeve 14, ie the first body, is spread open.
- the sleeve 14 is slotted starting from the opening 20 .
- three or four corresponding longitudinal slots 24 are provided, which extend from the opening 20 over a length that is preferably approximately 1/3 to 2/3, preferably approximately half of the sleeve 14 is. This opens up the possibility of using rollers of different lengths in the holder 10 .
- the sleeve 14 is widened in the shape of a tulip in the area of the opening 20, so that it is possible to slide along the underside 22 of the handle 18, which has a cone or truncated shape at least in sections, preferably overall, when the latter is adjusted in the direction of the base plate 12 becomes.
- a slot 26 can be seen.
- the tulip-shaped opening area is also shown.
- the arrows 28, 30 are intended to indicate that when the handle 18, designed as a handle in the exemplary embodiment, is pressed into the sleeve 14 in the direction of the arrow 32, the sections 34, 36 delimited by the slots 24, 26 are bent apart and thus the sleeve 14 is expanded circumferentially.
- the sleeve 14 has in its area running on the bottom side, ie on the base side, an intermediate wall 38 through which the rod element--hereinafter referred to as the threaded rod 16--is penetrated.
- the threaded rod 16 has a cap 42 in its end region 40 which is preferably designed as a cap nut with a collar 62 .
- the collar 62 has an outer diameter that is larger than the opening in the intermediate wall 38 through which the threaded rod 16 passes.
- the intermediate wall 38 and the cap 42 limit the movement of the threaded rod 16 and thus of the handle 18 away from the base 12 .
- the toothed rack 16 is surrounded by a spring element--a helical spring 44 in the exemplary embodiment.
- the intermediate wall 38 forms a first stop against which the helical spring 44 can be pressed.
- the helical spring 44 is fixed between a counterpart 46, which is preferably welded on and emanating from the toothed rack 16, and a washer 48 which is secured by a nut 50 which is screwed onto the threaded rod.
- the handle 18 merges with its conically tapering underside 22 into a further sleeve 15, which is guided within the first body, i.e. the sleeve 14, outside the area of the latter in which the slots 24 get lost.
- the additional sleeve body 15 surrounds the threaded rod 16 coaxially, as a result of which axial guidance occurs when this is adjusted.
- the other sleeve 15 has a bottom wall 17 at its other end, which runs between the washer 48 and the counterpart 46, as can be seen in the figures in a self-explanatory manner.
- the helical spring 44 is supported on the underside of the bottom wall 17 .
- the toothed rack 16 and thus the handle 18 connected to it are subjected to an application of force directed away from the base plate 12 by the helical spring 44 , provided that a force in the direction of the base plate 12 does not act on the handle 18 .
- the threaded rod 16 has a stop 58 which rests on the side 60 of the intermediate wall 38 facing away from the base when a force opposing that of the coil spring 44 acts on the handle 18. A further axial adjustment is thus excluded.
- the intermediate wall 38 thus predefines the stroke, which is consequently defined on the one hand by the stop 58 and on the other hand by the collar or flange 62 of the cap nut 42 is limited when they come to rest on the underside 64 or the top 65 of the partition.
- figure 5 shows the maximum stroke of the threaded rod 16 in the direction of the base plate 12, which corresponds to a maximum expansion of the sleeve 14.
- a screw sleeve 342 could also be screwed onto the threaded rod 16, the upper edge of which limits the lifting movement.
- a stroke limiter can also be replaced by locked nuts that are screwed onto the threaded rod 16.
- roller mount 10 is further surrounded by a wrap 68 that extends from and is fixed to the footplate 12, as will be described below.
- the sleeve 14 is connected to the base plate 12 via the intermediate wall 38 .
- Several screws 70 are provided for this purpose.
- the base plate 12 forms a portable unit with the sleeve 14, with the result that the roller holder 10 can be transported when the handle 18, which is designed as a handle in the exemplary embodiment, is grasped.
- a recess 13 is provided in the axial extension of the threaded rod 16, into which the end of the threaded rod 16 with the cap nut 42 can immerse.
- the base 12 consists of a floor section 74 running on the bottom side and made in particular of metal and a plate 76 covering it, which runs on the casing side, as the drawings make clear.
- the plate 76 which is made of plastic and has a metal look, such as the handle 18, can have, protrude peripherally over the plate-shaped bottom section 74, as is shown in FIGS figure 5 and 6 is indicated.
- This area is underlaid by an inwardly projecting web-shaped section 78 which runs in the bottom area of the casing 68 surrounding the roller mount 10, as a result of which the casing 68 is secured and fixed.
- a slot-shaped circumferential recess can be provided between the base plate 74 and the cover 76, in which a corresponding section of the casing 68 engages.
- the envelope 68 may have a cylindrical shape surrounding the kitchen roll 54 peripherally.
- the wrapper 68 has a slit 70 extending between overlapping longitudinal edge portions of the wrapper 68 which are spaced apart from one another. Also in this respect 10 self-explanatory.
- a hollow cuboid envelope 82 which also serves as a wall mount.
- the enveloping end 82 has a bottom wall on which the base 12 is placed.
- the cover 82 has a longitudinal slit 84 on, which can be penetrated by fasteners such as screws to attach the envelope 82, for example, to a wall.
- the longitudinal axis of the envelope 82 can be both horizontal and vertical.
- roller mount 100 which has the same functions as the base section (foot plate) 12, the first hollow cylindrical body in the form of the sleeve 14, the first element in the form of the threaded rod 16 and the second element in the form of the handle 18 Exercise roller mount 10, so that reference is made to the relevant statements.
- the roller mount 100 also ensures that a roller receiving it can either be rotated or fixed. The latter is accomplished by expanding the circumference of sleeve 14 as has been described.
- the roller mount 100 differs from the roller mount 10 in that the forces directed away from the base plate 12 on the threaded rod 16 and thus the handle 18 are not generated by a separate spring element, but by means of a spring 144 formed integrally with a further second hollow-cylindrical body 114 , which is also supported on the intermediate wall 38 of the sleeve 14.
- an anti-rotation lock is provided, which in the exemplary embodiment is formed by a projection 102 extending from the inner wall of the sleeve 14, which engages in a longitudinal slot or in a longitudinal groove in the second sleeve 114 .
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich au feine Rollenhalterung, insbesondere Küchenrollenhalterung, umfassend einen Basisabschnitt, wie Standfuß, mit von diesem ausgehenden hohlzylindrischen ersten Körper mit bodenabschnittfemliegender Öffnung, ein sich innerhalb des ersten Körpers entlang dessen Längsachse verstellbares und in Richtung der Öffnung kraftbeaufschlagtes erstes Element, das öffnungsseitig ein eine vorzugsweise sich zumindest bereichsweise konusförmig in Richtung des Körpers verjüngende und diesem zugewandte Unterseite aufweisendes zweites Element, wie Handhabe, aufweist oder mit diesem verbunden ist, wobei bei auf das zweite Element in Richtung des Basisabschnitts wirkender Kraft eine den ersten Körper umgebende Hülse, wie Kernhülse einer Küchenrolle, fixierbar und bei fehlender Krafteinwirkung um den ersten Körper drehbar ist.
- Eine entsprechende Rollenhalterung ist der
US 7,401,749 B2 zu entnehmen. Dabei ist die konus- oder kegelstumpfförmige Unterseite die Unterseite einer Handhabe, von der ein Hohlwellenabschnitt ausgeht, der sich innerhalb eines einen hohlzylindrischen ersten Körper bildenden Rohres erstreckt, und der mittels einer die Hohlwelle umgebenden Feder eine Kraftbeaufschlagung von einem Standfuß weg erfährt. Ist auf das Rohr eine Küchenrolle gestülpt, so ist ein Drehen dieser dann unterbunden, wenn die Handhabe entgegen der Federkraft in Richtung des Bodenfußes verstellt wird, woraufhin die konusförmige Unterseite unmittelbar auf die Küchenrolle einwirkt. - Küchenrollenhalter bzw. Papierrollenständer nach der
DE 20 2008 008 599 U1 undDE 36 13 988 A1 arbeiten nach dem gleichen Prinzip, d.h., dass eine allerdings tellerförmig ausgebildete Handhabe dann an einer Papierrolle anliegt, wenn ein Abziehen von Papier unterbunden werden soll. Dabei kann das Verstellen der Handhabe entgegen einer Federkraft oder über ein Gewinde erfolgen. - Nachteilig entsprechender Halter ist es, dass zum Fixieren der Rollen die Handhaben unmittelbar auf das abzureißende Papier wirkt, so dass sich Druckstellen ergeben können, die eine Leichtgängigkeit beim Abziehen beeinflussen können. Erfolgt das Fixieren durch Federkraftbeaufschlagung der Handhaben, so können nur Rollen gleicher Hülsenlängen aufgenommen werden, um sicherzugehen, dass die Handhaben auch tatsächlich auf diese einwirken.
- Der
DE 691 16 267 T2 ist ein Papierhandtuchspender mit Bremse zu entnehmen. Diese umfasst zwei ineinandersteckbare Hülsen, die durch Reibung mit einer Kernrolle einer Papierrolle verbunden sind. Ein Drehen der Hülsen und damit der Kernrolle wird dann verhindert, wenn ein Drehen der Hülsen mittels einer Bremseinrichtung durch axiales Verstellen dieser in Richtung der Hülsen unterbunden wird. - Der vorliegenden liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollenhalterung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass mit konstruktiv einfachen Maßnahmen ein Fixieren der von der Halterung aufgenommenen Rolle möglich ist, wobei gegebenenfalls auch Rollen unterschiedlicher Länge verwendet werden können. Auch soll beim Fixieren ausgeschlossen werden, dass das abzuziehende Material Druckstellen erfährt, wenn ein Fixieren erfolgt.
- Zur Lösung der Aufgabe sieht die Erfindung im Wesentlichen vor, dass der erste Körper von dem Rand der Öffnung ausgehend derart längsgeschlitzt ist, dass bei Verstellen des zweiten Elements in Richtung des Basisabschnitts und Wechselwirken der Unterseite mit dem Körper sich dieser umfangsseitig aufweitet.
- Abweichend vom Stand der Technik wirkt das insbesondere als Handhabe ausgebildete zweite Element nicht unmittelbar auf das abzuziehende Material, sondern auf den ersten Körper wie Hohlzylinder bzw. Rohr, das von der das abziehende Material aufweisenden Hülse umgeben ist. Bei dem Material muss es sich nicht nur um Papier handeln. Vielmehr kommen alle zerreißbaren Materialien in Frage, wie auch Kunststofffolien, Metallfolien wie Aluminiumfolien. Insbesondere ist jedoch ein Einsatz für eine Küchenrolle gegeben.
- Zwar ist es bekannt, dass durch Aufweiten eines Rohres eine von dieser aufgenommene Hülse einer Papierrolle gegen ein weiteres Drehen gehemmt wird. Insoweit ist auf die
DE 200 20 532 U1 zu verweisen. Allerdings wird nicht der Öffnungsbereich gespreizt, sondern zwischen Abschnitten des Rohres verlaufende Streifen werden auseinander gedrückt. - Dadurch, dass durch Spreizen des ersten Körpers dieser an der von dem ersten Körper aufgenommenen Hülse des abzuziehenden Materials anliegt, wird auf einfache Weise ein Drehen der Hülse und damit ein Abziehen des Materials unterbunden, so dass letzteres abgerissen werden kann.
- Insbesondere ist vorgesehen, dass auf das erste Element, wie Stange, insbesondere Gewindestange, ein Federelement, wie Schrauben- oder Tellerfeder, einwirkt, das sich zwischen einem von dem ersten Element ausgehenden ersten Abschnitt und einem ortsfesten Anschlag erstreckt.
- Um mit konstruktiv einfachen Maßnahmen das Federelement abzustützen, ist vorgesehen, dass der ortsfeste Anschlag eine entlang des Basisabschnitts, insbesondere parallel zum Basisabschnitt, verlaufende Zwischenwandung des ersten Körpers oder ein von dieser ausgehendes weiteres Element ist.
- Dabei ist vorgesehen, dass das erste Element die Zwischenwandung durchsetzt und dass von dem ersten Element ein zweiter Anschlag, wie eine das freie Ende des ersten Elements umgebende Kappe, insbesondere Hutmutter mit Bund, ausgeht, der zwischen der Zwischenwandung und dem Basisabschnitt und die Zwischenwandung undurchdringbar verläuft.
- Um in hinreichendem Umfang das erste Element, wie die Stange oder ein gleichwirkendes Element, axial verstellen zu können, also einen hinreichen Hub zu ermöglichen, damit die zumindest bereichsweise konus- oder zylinderförmig verlaufende Unterseite des zweiten Elements, insbesondere der Handhabe, ein erforderliches Spreizen des längsgeschlitzten ersten Körpers sicherzustellen, ist des Weiteren vorgesehen, dass der Basisabschnitt in axialer Verlängerung des ersten Elements eine Aussparung zum Eintauchen des freien Endes des ersten Elements bzw. des Anschlags aufweist.
- Um ein einfaches Aufweiten, also Spreizen des hohlzylindrischen ersten Körpers zu ermöglichen, ist in Weiterbildung vorgesehen, dass der erste Körper mehrere gleichmäßig um seinen Umfang verlaufende Längsschlitze aufweist, deren jeweilige Länge sich vorzugsweise über oder in etwa über 1/3 bis 2/3, vorzugsweise über in etwa 1/2 Höhe des ersten Körpers erstreckt.
- Vorzugsweise 3 oder 4 Längsschlitze sind vorgesehen.
- Somit können problemlos Rollen unterschiedlicher Längen von der Halterung aufgenommen werden.
- Insbesondere sieht die Erfindung vor, dass der erste Körper öffnungsseitig tulpenartig erweitert ist.
- Somit wird ein leichtgängiges Verstellen und Entlanggleiten der zumindest abschnittsweise konus- bzw. kegelstumpfförmigen Unterseite und dem Öffnungsbereich des hohlzylindrischen ersten Körpers ermöglicht.
- Ein weiterer Vorschlag sieht vor, dass das erste Element von einem innerhalb des ersten Körpers sich erstreckenden hohlzylindrischen zweiten Körper mit basisabschnittsseitig verlaufendem integralen Federelement umgeben ist, über das das erste Element in Richtung der Öffnung kraftbeaufschlagt ist.
- Durch diese Konstruktion erübrigt sich das Montieren eines gesonderten Federelements. Gleichzeitig bietet der zweite Körper eine sichere Führung innerhalb des ersten Körpers, so dass sich eine hinreichende Stabilität beim Verstellen der Handhabe in Richtung des Bodenabschnitts ergibt.
- Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass der zweite Körper drehgesichert axial verstellbar ist.
- Hierzu sieht die Erfindung insbesondere vor, dass von dem ersten Körper zumindest ein Vorsprung ausgeht, der in eine in Längsrichtung des hohlzylindrischen zweiten Körpers verlaufende Aussparung, wie Schlitz oder Nut, eingreift oder umgekehrt.
- Hervorzuheben ist insbesondere, dass der Basisabschnitt in Form eines Standfußes einen Bodenabschnitt, insbesondere aus Metall, und eine diesen körperseitig abdeckende platten- oder haubenartige Abdeckung aufweist.
- Der Bodenabschnitt selbst kann aus schwerem Material, wie einer Metallplatte, bestehen, so dass die Halterung eine hinreichende Standfestigkeit besitzt. Demgegenüber können die anderen Bauteile aus Kunststoff hergestellt sein. Insbesondere Spitzgussteile kommen in Frage, die gegebenenfalls metallisiert sein können.
- Ferner sollte der erste Körper, insbesondere die Zwischenwandung, mit dem Bodenabschnitt vorzugsweise mittels zumindest eines Schraubenelements verbunden sein.
- Hierdurch ist insbesondere die Möglichkeit eines einfachen Transports der Halterung durch Ergreifen der Handhabe gegeben.
- Eigenerfinderisch sieht die Erfindung vor, dass von dem Basisabschnitt eine sich entlang des ersten Körpers bis in den Bereich des zweiten Elements, wie der Handhabe, erstreckende Umhüllende ausgeht, oder den Basisabschnitt umgibt, wobei die Umhüllende einen über dessen gesamte Höhe sich erstreckenden Längsschlitz aufweist, der insbesondere durch sich überlappende und zueinander beabstandete Längsrandabschnitte der Umhüllenden gebildet ist.
- Zum Fixieren der Umhüllenden besteht die Möglichkeit, dass die Abdeckung des Basisabschnitts zumindest abschnittsweise peripher über dem Bodenabschnitt vorsteht und dass so gebildeter Versprung von zumindest einem von der Innenseite der Umhüllenden radial abragenden, insbesondere steg- oder flanschartigen, Innenabschnitt unterfasst ist.
- Alternativ ist vorgesehen, dass zwischen Basisabschnitt und Abdeckung eine umfangsrandseitig verlaufende Aussparung, wie ringförmige Vertiefung, verläuft, in die ein von der Innenseite der Umhüllenden abragender, insbesondere steg- oder flanschartiger, Innenabschnitt, wie ringförmig verlaufender Steg, eingreift.
- Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung von der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispielen.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Rollenhalterung im Schnitt,
- Fig. 2
- die Rollenhalterung gemäß
Fig. 1 von einer Umhüllenden umgeben im Schnitt, - Fig. 3
- einen Ausschnitt der Rollenhalterung mit frei drehbarer Küchenrolle,
- Fig. 4
- die Rollenhalterung gemäß
Fig. 3 bei gesperrter Küchenrolle, - Fig. 5
- einen Ausschnitt der Rollenhalterung bei gesperrter Küchenrolle,
- Fig. 6
- einen Ausschnitt der Rollenhalterung während des Entsperrens der Küchenrolle,
- Fig. 7
- die Rollenhalterung bei einzusetzender Küchenrolle,
- Fig. 8
- einen Ausschnitt der Halterung im Kopfbereich,
- Fig. 9
- eine weitere Ausführungsform einer Rollenhalterung,
- Fig. 10
- eine erste Ausführungsform einer die Rollenhalterung umgebenden Umhüllenden und
- Fig. 11
- eine zweite Ausführungsform einer Umhüllenden.
- In den Figuren, in denen grundsätzlich gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, werden Ausführungsformen von Rollenhalterungen sowie diese umgebende Umhüllende dargestellt, anhand der die erfindungsgemäße Lehre erläutert wird.
- Die erfindungsgemäßen Rollenhalterungen dienen dazu, auf einer Hülse aufgewickelte flächige Materialien, wie insbesondere Papier, vorzugsweise Papierküchentücher, Kunststofffolien, Metallfolien wie Aluminiumfolien, aufzunehmen, und die Möglichkeit zu schaffen, einen gewünschten Abschnitt von der Rolle abzuziehen, ohne dass sich diese weiterdreht.
- Hauptbestandteile der den
Fig. 1 bis 8 zu entnehmenden Küchenhalterung 10 sind eine als Basisabschnitt bezeichnete Fußplatte 12 - auch Standfuß oder Basisabschnitt genannt -, eine als hohlzylindrischen ersten Körper bezeichnete Hülse 14, ein als erstes Element bezeichnetes Stangenelement wie Gewindestange 16 sowie ein als zweites Element bezeichnete Handhabe 18, die unterschiedliche Gestaltungen aufweisen kann, wie die Fig. selbsterklärend verdeutlichen. Wesentlich ist jedoch, dass die Handhabe 18 in Richtung der Öffnung 20 der Hülse 14 zumindest abschnittsweise einen konusförmig sich verjüngende Unterseite 22 aufweist, die bei Verstellen der Handhabe 18 in Richtung des Standfußes 12 mit dem geschlitzten Randbereich der Öffnung 20 bzw. dem angrenzenden Bereich der Hülse 14 im öffnungsseitigen Randbereich derart wechselwirkt, dass sich die Hülse 14 umfangsseitig aufweitet mit der Folge, dass eine die Hülse 14 umgebendes Innenrohr z.B. einer Küchenrolle kraftbeaufschlagt wird und somit nicht mehr um die Hülse 14 gedreht werden kann. - Eine gleichwirkende Konstruktion ergibt sich, wenn eine Handhabe mit einem Element verbunden ist, dessen Unterseite zuvor erwähnte Geometrie (zumindest abschnittsweise konusförmig) aufweist. Insoweit sind die Lösungen als äquivalent zu sehen.
- Das als die Handhabe 18 ausgebildete zweite Element muss nicht zwingend unterseitig eine Konus- oder Kegel- bzw. Kegelstumpfform aufweisen. Auch andere Geometrien werden von der Erfindung erfasst, sofern sichergestellt ist, dass bei Bewegen der Handhabe 18 in Richtung des Standfußes 12 ein Aufspreizen der Öffnung 20 der Hülse 14, also des ersten Körpers erfolgt.
- Die Hülse 14 ist von der Öffnung 20 ausgehend geschlitzt. Vorzugsweise sind z.B. drei oder vier entsprechende Längsschlitze 24 vorgesehen, die von der Öffnung 20 ausgehend sich über eine Länge erstrecken, die vorzugsweise in etwa 1/3 bis 2/3, bevorzugt in etwa die Hälfte der Hülse 14 beträgt. Hierdurch wird die Möglichkeit eröffnet, Rollen unterschiedlicher Längen in die Halterung 10 einzusetzen.
- Aus der zeichnerischen Darstellung der
Fig. 1 wird auch deutlich, dass die Hülse 14 im Bereich der Öffnung 20 tulpenförmig aufgeweitet ist, so dass ein problemloses Entlanggleiten der zumindest abschnittsweise, vorzugsweise insgesamt einen konus- bzw. kegelstumpfförmigen Verlauf aufweisenden Unterseite 22 der Handhabe 18 beim Verstellen dieser in Richtung der Fußplatte 12 ermöglicht wird. - In
Fig. 8 ist ein Schlitz 26 erkennbar. Auch ist der tulpenförmig verlaufende Öffnungsbereich dargestellt. Durch die Pfeile 28, 30 soll angedeutet werden, dass dann, wenn die im Ausführungsbeispiel als Griff ausgebildete Handhabe 18 in Richtung des Pfeils 32 in die Hülse 14 hineingedrückt wird, die von den Schlitzen 24, 26 begrenzten Abschnitte 34, 36 auseinandergebogen werden und somit die Hülse 14 umfangsseitig aufgeweitet wird. - Die Hülse 14 weist in ihrem bodenseitig verlaufenden Bereich, also standfußseitig eine Zwischenwandung 38 auf, die von dem Stangenelement - nachstehend Gewindestange 16 genannt - durchsetzt wird. Die Gewindestange 16 weist in ihrem Endbereich 40 eine Kappe 42 auf, die vorzugsweise als Hutmutter mit Bund 62 ausgebildet ist. Dabei weist der Bund 62 einen Außendurchmesser auf, der größer als die Öffnung in der Zwischenwandung 38 ist, die von der Gewindestange 16 durchsetzt wird. Somit ist durch die Zwischenwandung 38 und die Kappe 42 eine Begrenzung der Bewegung der Gewindestange 16 und damit der Handhabe 18 vom Standfuß 12 weg gegeben.
- Oberhalb der Zwischenwandung 28 ist die Zahnstange 16 von einem Federelement - im Ausführungsbeispiel einer Schraubenfeder 44 - umgeben. Dabei bildet die Zwischenwandung 38 einen ersten Anschlag, gegen den die Schraubenfeder 44 gedrückt werden kann.
- Gegenüberliegend ist die Schraubenfeder 44 zwischen einem von der Zahnstange 16 ausgehende vorzugsweise angeschweißten Gegenstück 46 und einer Unterlegscheibe 48 fixiert, die über eine Mutter 50 gesichert ist, die auf die Gewindestange geschraubt ist.
- Durch Anziehen der Mutter 40 wird somit die Schraubenfeder 44 zwischen dem Gegenstück 46 und der Unterlegscheibe 48 festgelegt.
- Wie sich aus den zeichnerischen Darstellungen ergibt, geht die Handhabe 18 mit seiner konusförmig sich verjüngenden Unterseite 22 in eine weitere Hülse 15 über, die innerhalb des ersten Körpers, also der Hülse 14, außerhalb des Bereichs von dieser geführt ist, in dem die Schlitze 24 verlaufen. Der weitere Hülsenkörper 15 umgibt koaxial die Gewindestange 16, wodurch eine axiale Führung beim Verstellen dieses erfolgt.
- Die weitere Hülse 15 weist an ihrem anderen Ende eine Bodenwandung 17 auf, die zwischen der Unterlegscheibe 48 und dem Gegenstück 46 verläuft, wie selbsterklärend aus den Figuren ersichtlich ist. An der Unterseite der Bodenwandung 17 stützt sich die Schraubenfeder 44 ab.
- Durch die Schraubenfeder 44 erfährt die Zahnstange 16 und somit die mit dieser verbundene Handhabe 18 eine Kraftbeaufschlagung von der Fußplatte 12 weggerichtet, sofern auf die Handhabe 18 eine Kraft in Richtung der Fußplatte 12 nicht einwirkt.
- In diesem Zustand, der in
Fig. 3 noch einmal dargestellt ist, in der durch den Pfeil 52 die Kraftbeaufschlagung von der Fußplatte 12 weg symbolisiert wird, ist eine die Hülse 14 umgebende Küchenrolle 54 frei drehbar, wenngleich eine gewisse Hemmung durch die nach außen geneigten Endabschnitte 56 der Hülse 14 im Öffnungsbereich gegeben sein kann. - Die Wirkungsweise der Zwischenwandung 38 und des Gegenstücks 46 mit der Unterlegscheibe 48 und der Mutter 50 und hierdurch ermöglichende Wirkung der Schraubenfeder 44 ist noch einmal aus den
Fig. 5 und6 selbsterklärend erkennbar. - Um eine Bewegung der Gewindestange 16 in Richtung des Standfußes 12 zu begrenzen, geht von der Gewindestange 16 ein Anschlag 58 aus, der auf der standfußabgewandten Seite 60 der Zwischenwandung 38 dann anliegt, wenn auf die Handhabe 18 eine Kraft entgegen der der Schraubenfeder 44 einwirkt. Ein weiteres axiales Verstellen ist somit ausgeschlossen. Durch die Zwischenwandung 38 wird somit der Hub vorgegeben, der folglich einerseits von dem Anschlag 58 und andererseits von dem Bund oder Flansch 62 der Hutmutter 42 begrenzt wird, wenn diese an der Unterseite 64 bzw. der Oberseite 65 der Zwischenwandung zum Anliegen kommen.
- In
Fig. 5 ist der maximale Hub der Gewindestange 16 in Richtung der Fußplatte 12 dargestellt, der einer maximalen Aufweitung der Hülse 14 entspricht. - Anstelle einer Hutmutter könnte auf die Gewindestange 16 auch eine Schraubhülse 342 geschraubt werden, deren oberer Rand die Hubbewegung begrenzt. Eine Hubbegrenzung kann auch durch gekonterte Muttern ersetzt werden, die auf die Gewindestange 16 geschraubt werden.
- In
Fig. 6 ist der Zustand dargestellt, in dem die Kraft auf die Handhabe 18 gelockert oder gelöst ist, so dass durch die Wirkung der Feder 44 ein Bewegen der Gewindestange 16 in Richtung des Pfeils 66 erfolgt solange, bis der Bund 62 bzw. Flansch an der Unterseite 64 der Zwischenwandung 38 anliegt. Diese Situation ist in denFig. 1 und2 wiedergegeben. Man erkennt auch, dass die Unterseite 22 die Handhabe 18 beabstandet zu der Hülse 14, d.h. den nach außen weggebogenen Abschnitten 56 verläuft. - In
Fig. 2 ist die Rollenhalterung 10 des Weiteren von einer Umhüllenden 68 umgeben, die von der Fußplatte 12 ausgeht und an dieser fixiert ist, wie nachstehend beschrieben werden wird. - An den
Fig. 5 und6 erkennt man des Weiteren, dass die Hülse 14 über die Zwischenwandung 38 mit der Fußplatte 12 verbunden sind. Hierzu sind mehrere Schrauben 70 vorgesehen. Somit bildet die Fußplatte 12 mit der Hülse 14 eine tragbare Einheit mit der Folge, dass bei Erfassung der Handhabe 18, die im Ausführungsbeispiel als Griff ausgebildet ist, die Rollenhalterung 10 transportiert werden kann. - In der Fußplatte 12, auch Standfuß genannt, ist in axialer Verlängerung der Gewindestange 16 eine Aussparung 13 vorgesehen, in die das Ende der Gewindestange 16 mit der Hutmutter 42 eintauchen kann.
- Ist in
Fig. 3 die Position dargestellt, in der die Rolle 54 gedreht werden kann, so verdeutlicht dieFig. 4 die Position, in der die Küchenrolle gesperrt ist. In diesem Fall ist die Handhabe 18 in Richtung der Fußplatte 12 entgegen der Federkraft gedrückt (Pfeil 72), so dass die nach außen gebogenen Abschnitte 56 der Hülse 14 mit der konus- bzw. kegelstumpfförmigen Unterseite 22 der Handhabe 18 wechselwirken und nach außen gedrückt werden mit der Folge, dass die Abschnitte 56 derart an der Hülse 73 der Küchenrolle 54 anliegen, dass durch Kraftschluss ein Drehen unterbunden ist. - Der
Fig. 7 ist der Zustand zu entnehmen, in der auf die Rollenhalterung 10 die Küchenrolle 54 geschoben wird. Die nach außen geneigt verlaufenden Abschnitte 56 werden zusammengedrückt (Pfeile 86, 88), so dass die Küchenrolle in Richtung der Pfeile 90, 92 über die Hülse 14 geschoben werden kann. - Zu dem Standfuß 12 ist anzumerken, dass dieser aus einem bodenseitig verlaufenden Bodenabschnitt 74 aus insbesondere Metall und einer diesen abdeckenden Platte 76 besteht, die hüllenseitig verläuft, wie die zeichnerischen Darstellungen verdeutlichen. Dabei kann die Platte 76, die aus Kunststoff besteht und einen Metall-Look, wie z.B. auch die Handhabe 18, aufweisen kann, peripher über den plattenförmigen Bodenabschnitt 74 vorstehen, wie dies in den
Fig. 5 und6 angedeutet ist. Dieser Bereich wird von einem nach innen ragenden stegförmigen Abschnitt 78 unterfasst, der im Bodenbereich der die Rollenhalterung 10 umgebenden Umhüllenden 68 verläuft, wodurch eine Sicherung der Umhüllenden 68 und Fixierung dieser erfolgt. - Alternativ kann zwischen der Bodenplatte 74 und der Abdeckung 76 eine schlitzförmige umlaufende Aussparung vorgesehen sein, in die ein entsprechender Abschnitt der Umhüllenden 68 eingreift.
- Wie sich aus der
Fig. 10 ergibt, kann die Umhüllende 68 eine Zylinderform aufweisen, die peripher die Küchenrolle 54 umgibt. Um Papier abziehen zu können, weist die Umhüllende 68 einen Schlitz 70 auf, der zwischen sich überlappenden Längsrandbereichen der Umhüllenden 68 verläuft, die zueinander beabstandet sind. Auch insoweit ist dieFig. 10 selbsterklärend. - In
Fig. 11 ist eine hohlquaderförmige Umhüllende 82 vorgesehen, die gleichzeitig als Wandhalterung dient. Die Umhüllende 82 weist hierzu eine Bodenwandung auf, auf die der Standfuß 12 gesetzt wird. Rückseitig weist die Umhüllende 82 einen Längsschlitz 84 auf, der von Befestigungsmitteln wie Schrauben durchsetzt werden kann, um die Umhüllende 82 z.B. an einer Wand zu befestigen. - Die Längsachse der Umhüllenden 82 kann sowohl horizontal als auch vertikal verlaufen.
-
Fig. 9 zeigt eine alternative Ausführungsform einer Rollenhalterung 100, die in Bezug auf den Basisabschnitts (Fußplatte) 12, des ersten hohlzylindrischen Körpers in Form der Hülse 14, dem ersten Element in Form der Gewindestange 16 und dem zweiten Element in Form der Handhabe 18 gleiche Funktionen wie die Rollenhalterung 10 ausüben, so dass auf die diesbezüglichen Ausführungen verwiesen wird. Auch die Rollenhalterung 100 stellt sicher, dass eine diese aufnehmende Rolle entweder drehbar oder fixierbar ist. Letzteres erfolgt durch Aufweitung des Umfangs der Hülse 14, wie beschrieben worden ist. - Die Rollenhalterung 100 unterscheidet sich von der Rollenhalterung 10 dahingehend, dass die auf die Gewindestange 16 und damit die Handhabe 18 von der Fußplatte 12 weggerichteten Kräfte nicht durch ein gesondertes Federelement, sondern mittels einer integral mit einem weiteren zweiten hohlzylindrischen Körper 114 ausgebildeten Feder 144 erzeugt wird, die sich gleichfalls an der Zwischenwandung 38 der Hülse 14 abstützt.
- Um ein Drehen der zweiten Hülse 114 beim axialen Bewegen dieser auszuschließen, ist eine Verdrehsicherung vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel dadurch gebildet wird, dass von der Innenwandung der Hülse 14 ein Vorsprung 102 ausgeht, der in einen Längsschlitz oder in einer Längsnut der zweiten Hülse 114 eingreift.
Claims (14)
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Körper von dem Rand der Öffnung (20) ausgehend derart längsgeschlitzt ist, dass bei Verstellen des zweiten Elements in Richtung des Basisabschnitts und Wechselwirken der Unterseite (22) mit dem ersten Körper (14) sich dieser umfangsseitig aufweitet.
dadurch gekennzeichnet,
dass auf das erste Element, wie eine Stange (16), insbesondere Gewindestange, ein Federelement, wie eine Schrauben- oder Tellerfeder (44), einwirkt, das sich zwischen einem von dem ersten Element ausgehenden ersten Abschnitt (48) und einem ortsfesten Anschlag (38) erstreckt.
dadurch gekennzeichnet,
dass der ortsfeste Anschlag eine entlang des Basisabschnitts, insbesondere parallel zum Basisabschnitt, verlaufende Zwischenwandung (38) des ersten Körpers oder ein von dieser ausgehendes Element ist, wobei das erste Element die Zwischenwandung (38) durchsetzt.
dadurch gekennzeichnet,
dass von dem ersten Element ein zweiter Anschlag, wie eine ein freies Ende des ersten Elements umgebende Kappe (42) oder Schraubhülse, insbesondere Hutmutter mit Bund (62), ausgeht, der zwischen der Zwischenwandung (38) und dem Basisabschnitt und die Zwischenwandung undurchdringbar verläuft.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Basisabschnitt in axialer Verlängerung des ersten Elements eine Aussparung (13) zum Eintauchen des freien Endes des ersten Elements (16) bzw. der Hutmutter bzw. der Schraubhülse aufweist.
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Körper öffnungsseitig tulpenartig erweitert ist und/oder dass das erste Element, wie die Gewindestange (16), mit einem hohlzylindrischen zweiten Köper (15) verbunden ist, der von dem ersten Körper (14) geführt ist.
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Körper mehrere gleichmäßig um seinen Umfang verlaufende Längsschlitze (26) aufweist, deren jeweilige Länge sich vorzugsweise über oder in etwa über 1/3 bis 2/3, vorzugsweise über in etwa 1/2 Höhe des ersten Körpers erstreckt.
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste Element mit einem innerhalb des ersten Körpers sich erstreckenden hohlzylindrischen zweiten Körper (15) mit basisabschnittsseitig verlaufendem integralen Federelement (144) verbunden ist, über das das erste Element in Richtung der Öffnung (20) kraftbeaufschlagt ist.
dadurch gekennzeichnet,
dass der zweite Körper drehgesichert axial verstellbar ist, wobei insbesondere von dem ersten Körper zumindest ein Vorsprung (102) ausgeht, der in eine in Längsrichtung des hohlzylindrischen zweiten Körpers verlaufende Aussparung, wie Schlitz oder Nut, eingreift oder umgekehrt.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Basisabschnitt in Form eines Standfußes (12) einen Bodenabschnitt (74), insbesondere aus Metall, und eine diesen körperseitig abdeckende Platte (76) oder insbesondere haubenartige Abdeckung aufweist.
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Körper, insbesondere die Zwischenwandung (38), mit dem Bodenabschnitt (74) vorzugsweise mittels zumindest eines Schraubenelements (70) verbunden ist.
dadurch gekennzeichnet,
dass von dem Basisabschnitt eine sich entlang des ersten Körpers bis in den Bereich des zweiten Elements, wie der Handhabe (18), erstreckende Umhüllende (68, 82) ausgeht, oder den Basisabschnitt umgibt, wobei die Umhüllende einen über dessen gesamte Höhe sich erstreckenden Längsschlitz (80) aufweist, der insbesondere durch sich überlappende und zueinander beabstandete Längsrandabschnitte der Umhüllenden (60, 82) gebildet ist.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Platte (76) zumindest abschnittsweise peripher über dem Bodenabschnitt (74) vorsteht und dass so gebildeter Randabschnitt der Abdeckung von zumindest einem von der Innenseite der Umhüllenden (68, 82) radial abragenden, insbesondere steg- oder flanschartigen, Innenabschnitt (78) unterfasst, ist oder dass zwischen dem Bodenabschnitt (74) und der Abdeckung eine umfangsrandseitig verlaufende Aussparung, wie eine ringförmige Vertiefung, ausgebildet ist, in die ein von der Innenseite der Umhüllenden (68, 82) abragender, insbesondere steg- oder flanschartiger, Innenabschnitt, wie ringförmig verlaufender Steg, eingreift.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rollenhalterung (10, 100) von einer einen Längsschlitz (84) aufweisenden Umhüllenden (82) peripher umgeben ist, wobei vorzugsweise die Umhüllende (82) zur Abstützung des Basisabschnitts der Rollenhalterung (10, 100) eine Bodenwandung aufweist oder vorzugsweise die Umhüllende (82) ausgebildet ist als Wandbefestigung verwendet zu werden.
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-
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