EP4006290A1 - Fenstereinbauelement sowie verfahren zum einbau eines fensters - Google Patents

Fenstereinbauelement sowie verfahren zum einbau eines fensters Download PDF

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EP4006290A1
EP4006290A1 EP21205337.5A EP21205337A EP4006290A1 EP 4006290 A1 EP4006290 A1 EP 4006290A1 EP 21205337 A EP21205337 A EP 21205337A EP 4006290 A1 EP4006290 A1 EP 4006290A1
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EP
European Patent Office
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window
frame
lateral
parts
reveal
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP21205337.5A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Beck
Michael Beck
Volker Beck
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP4006290A1 publication Critical patent/EP4006290A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/02—Base frames, i.e. template frames for openings in walls or the like, provided with means for securing a further rigidly-mounted frame; Special adaptations of frames to be fixed therein
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6069—Separate spacer means acting exclusively in the plane of the opening; Shims; Wedges; Tightening of a complete frame inside a wall opening
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6084—Mounting frames elastically, e.g. with springs or other elastic material, between the wall and the frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E06B9/1703—Fixing of the box; External plastering of the box
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices

Definitions

  • the present invention relates to a window installation element.
  • a window installation element is intended to be integrated into a wall.
  • window and door elements which consist of a frame and usually a sash element that can be moved relative to the frame, are only inserted into the brick window and door openings after the shell has been erected.
  • the window maker must therefore, as soon as the shell is erected, first measure the brick window and door openings, then the windows and doors are made to measure and finally the window maker must insert the windows and doors into the brick window and door openings and fasten them in such a way that that no thermal bridges are formed.
  • This method has a number of disadvantages.
  • the window manufacturer also has to work on the construction site several times.
  • the production of the windows or doors only after the bricked window and door openings have been measured leads to a construction delay.
  • Frames have therefore already been proposed which are already “walled in” when the shell is erected, so that these frames determine the exact size of the window or door opening. A measurement is then no longer necessary.
  • the associated window elements can already be manufactured, since the dimensions of the frame have already been determined before the shell is erected. The window elements can then be fixed in the frame in a further step as soon as it is integrated into the masonry. Such a system is in the DE 8027442 U1 described.
  • the frame described has not caught on because there is a risk that transverse forces will be applied when walling in, so that the cross bars and the reveal parts are no longer exactly at right angles to one another and both the fastening of the frame in the walled opening and the installation of the window element in the frame requires specially trained personnel. For example, the frame must be held until the surrounding masonry is erected so that the frame can be screwed to the masonry.
  • a window installation element with a window or door element and two side reveal parts the window or door element having a frame with two side frame parts, an upper frame part and a lower frame part and a filling arranged within the frame, such as a windowpane, has.
  • the two side reveal parts are connected to the frame and the window installation element has an upper, a lower, two side and an inner and an outer surface, the lower frame part forming at least a portion of the lower surface.
  • Such a window installation element thus consists of the finished window, on the sides of which a lateral soffit part is already attached.
  • This window installation element according to the invention can now be placed, for example, as a whole on the building site on the wall or the floor and then bricked in in the next step.
  • the Indian DE 10 2018 121 776 A1 The third cross bar described can be omitted since the forces are absorbed by the existing window.
  • other elements that include the window below or above can also be dispensed with, which reduces and simplifies the price and the manageability of the window installation element.
  • the window installation element can also be inserted into an existing window opening from the outside or from the inside.
  • the frame can, for example, surround a window pane.
  • other fillings such as opaque fillings, are also conceivable.
  • the window installation element is thus placed with the lower frame part of the window frame on the wall or on the floor.
  • the lateral reveal parts also each form a section of the lower surface of the window installation element, the lower surface section formed by the lower frame part and the two lower surface sections formed by the lateral reveal parts preferably being arranged in a common plane.
  • both the side jamb parts and the lower frame part are on the masonry when the window installation element is placed on the wall.
  • the window installation element can then simply be walled in. The presence of the window manufacturer on the construction site is not required at all.
  • the window is held in its corresponding horizontal position by the lateral reveal parts and the formation of thermal bridges on the lateral reveal parts is prevented. It may also be necessary to insulate the window installation element at least on its lower frame part and possibly also on the upper frame part, which, however, also does not require the presence of the window fitter.
  • the two side soffit parts are fastened with the aid of screws or nails which pass through the side soffit parts into the frame extend, connected to the frame.
  • the window is subsequently installed in the wall opening or in the frame, so that the corresponding fastening elements, such as screws or nails, have to reach into the masonry from the inside of the frame.
  • the side reveal parts can also be glued to the window frame.
  • the side reveal parts consist of a heat-insulating element.
  • Any material with thermal conductivity class WLS 050 or lower can be used as the thermal insulation material.
  • typical insulating materials such as EPS, XPS, mineral wool, rock wool or organic or inorganic polymer are suitable.
  • the side reveal parts each have a stop rib which projects in the direction of the window frame and against which the side frame parts rest.
  • This stop rib facilitates the installation of the side reveal parts, since these are now placed against the side frame parts in such a way that the side frame parts also rest against the stop rib, which allows the window frame to move in the direction of the inner or outer surface, depending on the position of the stop rib is positioned, limited. In this position, the side reveal part can be attached to the window frame.
  • At least one lifting element is provided, which is fastened or can be fastened to a lateral reveal part.
  • two lifting elements are preferably provided, which are each fastened or can be fastened to a lateral soffit part.
  • These lifting elements can, for example, be correspondingly screwed-on eyelets, with the help of which the entire window element can be suspended from a crane in order to be able to easily position the window element in the right place.
  • a reinforcement profile is introduced into the lateral reveal parts, which preferably extends over the entire Length of the side soffit part extends.
  • the reinforcement profile ensures additional stability and is preferably made of a metal, particularly preferably of steel. In any case, the reinforcement profile should have a higher flexural strength than the side reveal parts into which the reinforcement profile is incorporated.
  • the reinforcement profile is arranged on the side of the lateral reveal part facing away from the frame. Furthermore, it is provided that if a lifting element is present, the lifting element is fastened or can be fastened to the reinforcing profile.
  • the upper frame part forms at least one section of the upper surface and the side reveal parts each form a section of the upper surface, with preferably the section of the upper surface formed by the upper frame part and the two side reveal parts formed portions of the top surface are arranged in a common plane.
  • a likewise preferred embodiment provides that a box for a darkening and/or shading system is provided above the upper frame part, which forms at least a section of the upper surface and the side reveal parts each form a section of the upper surface, with preferably the portion of the top surface formed by the box and the two portions of the top surface formed by the side jamb members are located in a common plane.
  • the lateral reveal parts have a compression insert which consists of a material which has a lower compression modulus than the material from which the lateral reveal parts are made, the compression insert being in contact with the lateral frame part in such a way that that the compression insert is arranged between the side reveal part and the side frame part.
  • the compression insert is intended to absorb the corresponding forces exerted in particular by the upper and lower frame parts on the side frame parts and thereby also on the side soffit parts and to allow a certain degree of deformation of the frame part.
  • the side reveal part can have a recess in which the compression insert is arranged.
  • the depth of the recess preferably corresponds approximately to the thickness of the compression insert, so that the compression insert is received flush in the recess.
  • each side reveal part can also have at least two compression inserts , which are arranged spaced from each other, wherein preferably one compression insert intersects an imaginary line along which the upper frame part extends and the other compression insert intersects an imaginary line along which the lower frame part extends.
  • a corresponding compression insert is provided exactly at the points where the greatest forces occur, in which the frame can expand.
  • FIG 1 a first embodiment of the window installation element according to the invention is shown in a perspective view.
  • This window installation element has a window element 1 and two lateral reveal parts 2 .
  • the window element 1 has two lateral frame parts 3, of which in the figure 1 only one can be seen because the other is covered by the side reveal part 2.
  • the frame also has an upper frame part 4 and a lower frame part 5.
  • the upper frame part 4, the lower frame part 5 and the two side frame parts 3 enclose a filling 6, which can be a pane of glass, for example. In principle, however, other materials can also be used here.
  • the two side jamb parts 2 are connected to the frame.
  • the window assembly shown has a top surface, a bottom surface, two side surfaces, and an inside and outside surface.
  • the lateral soffit parts 2 completely cover the lateral frame parts 3 on their outward-facing side.
  • the lower frame part thus forms at least a portion of the lower surface.
  • no further element is provided below the frame.
  • the window installation element can be delivered to the construction site as such and simply placed on a wall or cast floor. In the next step, the window installation element is walled in or cast in. The presence of the window manufacturer on the construction site is therefore usually not necessary. This significantly reduces costs.
  • the side reveal parts also each form a section of the lower surface, the sections of the lower surface formed by the side reveal parts 2 and the section of the lower surface formed by the lower frame part 5 being arranged in a common plane.
  • the entire window installation element is therefore flat on its underside and can be placed directly on the masonry without the use of appropriate compensating blocks.
  • the upper surface of the window installation element is also formed in the same way in this embodiment.
  • the surface is formed by both the upper frame part 4 and the side reveal parts 2, the upper surface also being flat.
  • the side reveal parts 2 can already be connected to the side frame parts 3 by the window manufacturer. For example, they can be screwed to the frame parts or get nailed. The fastening can be done from the outside, ie through the outer surfaces of the side reveal parts 2 . The attachment is then no longer visible when installed.
  • the side reveal parts are made entirely or almost entirely of a heat-insulating material such as polystyrene.
  • the side jamb parts 2 can be made in a width that corresponds to the width of the masonry.
  • the window installation element also closes with its inner surface and its outer surface with the masonry. It is also possible to dimension the width of the side reveal parts 2 in such a way that they protrude inwards or outwards with the planned inner or outer plaster thickness over the masonry and therefore form a plaster edge.
  • the window installation element can be easily packed and safely transported, since the larger width of the side reveal parts 2 in relation to the window element 1 protects both the frame and the filling 6 against unwanted damage.
  • FIG 2 a perspective view of a lateral soffit part 2 is shown.
  • the side reveal part 2 has a stop rib 7 projecting in the direction of the window frame.
  • this stop rib 7 helps to position the lateral reveal parts 2 relative to the lateral frame part 3 before they are connected to one another and, on the other hand, ensures that as soon as the window installation element is walled in, the window has greater stability within the window opening.
  • a lifting element 8 is provided, which in the example shown consists of a metal eyelet and a corresponding fastening plate with which the lifting element can be screwed to the lateral soffit part.
  • Such a lifting element 8 is provided on both side reveal parts 2, so that the window installation element as a whole, ie in the figure 1 configuration shown, can be lifted using a crane and transported to the appropriate location.
  • the lateral reveal part 2 has two undercut grooves 10 on its side facing away from the frame, into which a reinforcing profile 9, which is made of metal in the example shown, is inserted.
  • the lifting element is then connected to the reinforcing profile 9.
  • the reinforcement profile 9 also has corresponding undercut grooves 10, which are used for the assembly of other components, such as wall anchors, which project laterally and are integrated into the masonry.
  • the side reveal part 2 also has a groove on the side facing the frame, in which a guide rail 11 is accommodated.
  • the guide rail is used to hold a roller shutter or a venetian blind system.
  • FIG 3 an alternative embodiment of the invention is shown. This differs from the figures 1 and 2 shown embodiments essentially in that the guide rail 11 was dispensed with and instead of the lifting element 8 ceiling anchors 12 are provided on the side reveal parts 2. These ceiling anchors 12 are intended to engage in the lintel boarding to be arranged above the window or the overlying ceiling boarding, so that after the cast lintel or the poured ceiling has hardened, the ceiling anchors remain in the concrete and give the window installation element additional stability.
  • the window element 1 has remained unchanged compared to the previous embodiments.
  • the window installation element also has a box for a darkening and/or shading system, which is designed as a roller shutter box 13 .
  • This roller shutter box 13 is arranged above the upper frame part 4 .
  • This box can also be screwed to the side reveal parts 14 .
  • the side reveal parts 14 protrude upwards over the upper frame part of the frame, so that they form a receiving space for the roller shutter box 13 .
  • the upper surface of the window installation element is now formed on the one hand by the roller shutter box 13 and on the other hand by the upper edge surfaces of the side jamb parts 14.
  • the upper surface is planar, ie the portions of the side jamb members 14 forming the upper surface of the window fitting and the portions of the roller shutter box 13 forming the upper surface of the window fitting lie in a common plane.
  • the lateral reveal parts 2 also have a stop rib 7 which, however, no longer extends over the entire length of the lateral reveal part 14, but only has a length which corresponds to the height of the window element 1. As a result, the stop rib 7 forms a bearing surface 15 on which the roller shutter box 13 can be placed.
  • FIG 6 Another embodiment of the invention is shown in an exploded view.
  • the side reveal parts 17 each have a compression insert 16 .
  • the compression pads 16 are more resilient than the material from which the side sill panels 17 are made. The consequence of this is that any thermal expansion of the window element 1 that may occur is also possible when the window installation element is in the installed state. in the in figure 6 In the embodiment shown, the compression insert extends over the entire length of the side reveal part 17, so that the side frame parts rest completely on the compression insert.
  • FIG 7 another embodiment of the invention is shown.
  • the side reveal part 18 now has a plurality of compression inserts 16 which are separated from one another by corresponding stop surfaces 19 .
  • the compression inserts 16 are arranged where the greatest extent of the window element is to be expected.
  • the frame has not only the already described upper and lower frame parts 4, 5 and the side frame parts 3, but also a fighter 20, which is arranged approximately in the middle between the upper frame part 4 and the lower frame part 5 in the embodiment shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fenstereinbauelement mit einem Fenster- oder Türenelement und zwei seitlichen Laibungsteilen, wobei das Fenster- oder Türenelement einen Rahmen mit zwei seitlichen Rahmenteilen, einem oberen Rahmenteil und einem unteren Rahmenteil sowie eine innerhalb des Rahmens angeordnete Füllung, wie z.B. eine Fensterscheibe, aufweist und die zwei seitlichen Laibungsteile mit dem Rahmen verbunden sind, wobei das Fenstereinbauelement eine obere, eine untere, zwei seitliche und eine Innen- und eine Außenfläche aufweist, wobei das untere Rahmenteil zumindest einen Abschnitt der unteren Fläche bildet.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fenstereinbauelement. Ein Fenstereinbauelement ist dafür vorgesehen, in eine Wand integriert zu werden.
  • Üblicherweise werden Fenster- und Türelemente, die aus einem Rahmen und meist einem zu dem Rahmen beweglichen Flügelelement bestehen, erst nach Errichtung des Rohbaus in die gemauerten Fenster-und Türenöffnungen eingesetzt. Der Fensterbauer muss daher, sobald der Rohbau errichtet ist, die gemauerten Fenster- und Türenöffnungen zunächst ausmessen, dann werden die Fenster und Türen auf Maß gefertigt und schließlich muss der Fensterbauer die Fenster und Türen in die gemauerten Fenster- und Türenöffnungen einsetzen und derart befestigen, dass keine Wärmebrücken gebildet werden.
  • Dieses Verfahren hat eine Vielzahl von Nachteilen.
  • Die exakte Abmessung der gemauerten Fenster- und Türenöffnungen stimmt häufig nicht mit den von Architekten geplanten Abmessungen exakt überein. So kommt es nicht selten vor, dass, obgleich der Architekt eine Mehrzahl von identischen Fenstern vorgesehen hat, sich die Fensteröffnungen um wenige Millimeter oder sogar Zentimeter unterscheiden. Bei der Fertigung auf Maß muss daher jedes einzelne Fenster mit anderen Abmessungen erstellt werden, zudem ist es notwendig, die Fenster eindeutig zu kennzeichnen, damit in jede gemauerte Fensteröffnung auch das richtige Fenster eingesetzt wird. Gleiches gilt ebenfalls für Türen.
  • Der Fensterbauer muss darüber hinaus mehrmals auf der Baustelle tätig werden. Zudem führt die Produktion der Fenster oder Türen erst nachdem die gemauerten Fenster- und Türenöffnungen ausgemessen worden sind, zu einer Bauverzögerung.
  • Schließlich erfordert auch die Vermeidung von Wärmebrücken beim Einbau des Fensters oder der Tür besondere Aufmerksamkeit, die nur von besonders geschultem Fachpersonal gewährleistet ist.
  • Es sind daher bereits Zargen vorgeschlagen worden, die bereits bei der Errichtung des Rohbaus "eingemauert" werden, sodass diese Zargen die exakte Größe der Fenster- oder Türenöffnung festlegt. Ein Ausmessen ist dann nicht mehr notwendig. Zudem können die zugehörigen Fensterelemente bereits hergestellt werden, da die Abmessungen der Zarge bereits vor Errichtung des Rohbaus feststehen. Die Fensterelemente können dann in einem weiteren Arbeitsschritt in der Zarge befestigt werden, sobald diese ins Mauerwerk integriert ist. Ein solches System ist in der DE 8027442 U1 beschrieben.
  • Die beschriebene Zarge hat sich jedoch nicht durchgesetzt, da beim Ummauern die Gefahr besteht, dass Querkräfte aufgebracht werden, sodass die Querriegel und die Laibungsteile nicht mehr exakt rechtwinklig zueinander stehen und sowohl die Befestigung der Zarge in der gemauerten Öffnung als auch der Einbau des Fensterelementes in die Zarge besonders geschultes Fachpersonal erfordert. So muss beispielsweise die Zarge solange gehalten werden, bis das umgebende Mauerwerk errichtet ist, sodass die Zarge am Mauerwerk festgeschraubt werden kann.
  • In der DE 10 2018 121 776 A1 ist daher bereits eine Zarge mit einem oberen und einem unteren Querriegel sowie zwei Laibungsteilen vorgeschlagen worden, bei der die Laibungsteile jeweils den unteren mit dem oberen Querriegel verbinden. Zur Stabilisierung der Zarge ist hier ein dritter Querriegel zur Aufnahme der Querkräfte vorgesehen. Diese Zarge ist jedoch recht aufwendig.
  • Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Lösung anzugeben, die die genannten Nachteile zumindest teilweise vermeidet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst von einem Fenstereinbauelement mit einem Fenster- oder Türenelement und zwei seitlichen Laibungsteilen, wobei das Fenster- oder Türenelement einen Rahmen mit zwei seitlichen Rahmenteilen, einem oberen Rahmenteil und einem unteren Rahmenteil sowie eine innerhalb des Rahmens angeordnete Füllung, wie z.B. eine Fensterscheibe, hat. Dabei sind die zwei seitlichen Laibungsteile mit dem Rahmen verbunden und das Fenstereinbauelement hat eine obere, eine untere, zwei seitliche und eine Innen- und eine Außenfläche, wobei das untere Rahmenteil zumindest einen Abschnitt der unteren Fläche bildet.
  • Ein solches Fenstereinbauelement besteht somit aus dem fertigen Fenster, an dessen Seiten bereits jeweils ein seitliches Laibungsteil befestigt ist. Dieses erfindungsgemäße Fenstereinbauelement kann nun beispielsweise als Ganzes auf der Baustelle auf die Mauer oder den Fußboden aufgesetzt werden und im nächsten Schritt dann eingemauert werden. Der in der DE 10 2018 121 776 A1 beschriebene dritte Querriegel kann entfallen, da die Kräfte von dem bereits vorhandenen Fenster aufgenommen werden. Zudem kann auch auf weitere Elemente, die das Fenster unten oder oben umfassen, verzichtet werden, was den Preis und die Handhabbarkeit des Fenstereinbauelementes verringert und vereinfacht.
  • Es ist allerdings auch möglich, zunächst die Fensterlaibungen zu mauern und dann das Fenstereinbauelement von oben in die Fensteröffnung einzubringen. Auch kann das Fenstereinbauelement in eine existierende Fensteröffnung von außen oder von innen eingeschoben werden.
  • Der Rahmen kann beispielsweise eine Fensterscheibe umgeben. Denkbar sind jedoch auch andere Füllungen, wie z.B. opake Füllungen.
  • Das Fenstereinbauelement wird somit mit dem unteren Rahmenteil des Fensterrahmens auf die Mauer oder auf den Boden aufgesetzt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform bilden die seitlichen Laibungsteile ebenfalls jeweils einen Abschnitt der unteren Fläche des Fenstereinbauelementes, wobei vorzugsweise der von dem unteren Rahmenteil gebildete Abschnitt der unteren Fläche sowie die beiden von den seitlichen Laibungsteilen gebildeten Abschnitte der unteren Fläche in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Mit anderen Worten stehen sowohl die seitlichen Laibungsteile als auch das untere Rahmenteil auf dem Mauerwerk, wenn das Fenstereinbauelement auf die Mauer aufgesetzt wird. Das Fenstereinbauelement kann dann einfach eingemauert werden. Die Anwesenheit des Fensterbauers auf der Baustelle ist überhaupt nicht erforderlich.
  • Durch die seitlichen Laibungsteile wird das Fenster in seiner entsprechenden horizontalen Position gehalten und die Ausbildung von Wärmebrücken an den seitlichen Laibungsteilen wird verhindert. Gegebenenfalls ist es zusätzlich notwendig, das Fenstereinbauelement zumindest an seinem unteren Rahmenteil und gegebenenfalls auch am oberen Rahmenteil zu überdämmen, was jedoch ebenfalls nicht der Anwesenheit des Fensterbauers bedarf.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden die zwei seitlichen Laibungsteile mithilfe von Schrauben oder Nägeln, die sich durch die seitlichen Laibungsteile bis in den Rahmen erstrecken, mit dem Rahmen verbunden. Dies macht eine einfachere Montage möglich, die zudem im Wesentlichen unsichtbar ist. Im Stand der Technik wird das Fenster nachträglich in die Maueröffnung oder in die Zarge montiert, sodass die entsprechenden Befestigungselemente, wie z.B. Schrauben oder Nägel, von der Innenseite des Rahmens ins Mauerwerk greifen müssen. Alternativ oder in Kombination dazu können die seitlichen Leibungsteile auch mit dem Fensterrahmen verklebt werden. Durch das Bereitstellen des erfindungsgemäßen Fenstereinbauelementes können die seitlichen Laibungsteile bequem mit dem Fensterrahmen verbunden werden, indem die entsprechenden Befestigungselemente von außen durch die seitlichen Laibungsteile in den Rahmen geschlagen oder geschraubt werden. Nach dem Einmauern des Fenstereinbauelementes sind die Befestigungselemente nicht mehr zu sehen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform bestehen die seitlichen Laibungsteile aus einem wärmedämmenden Element. Als wärmedämmendes Material kommt jedes Material der Wärmeleitfähigkeitsstufe WLS 050 oder kleiner infrage. Insbesondere sind typische Isoliermaterialien, wie z.B. EPS, XPS, Mineralwolle, Steinwolle oder organisches oder anorganisches Polymer, geeignet.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weisen die seitlichen Laibungsteile jeweils eine in Richtung des Fensterrahmens vorspringende Anschlagrippe auf, an welcher die seitlichen Rahmenteile anliegen.
  • Diese Anschlagrippe erleichtert die Montage der seitlichen Laibungsteile, da diese nun derart an die seitlichen Rahmenteile angelegt werden, dass die seitlichen Rahmenteile auch an der Anschlagrippe anliegen, was die Bewegung des Fensterrahmens in Richtung der Innen- oder Außenfläche, je nachdem in welcher Position die Anschlagrippe positioniert ist, begrenzt. In dieser Position kann das seitliche Laibungsteil am Fensterrahmen befestigt werden.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass zumindest ein Hebeelement bereitgestellt wird, was an einem seitlichen Laibungsteil befestigt ist oder befestigt werden kann. Dabei werden vorzugsweise zwei Hebeelemente vorgesehen, die jeweils an einem seitlichen Laibungsteil befestigt sind oder befestigt werden können. Diese Hebeelemente können beispielsweise entsprechend angeschraubte Ösen sein, mit deren Hilfe das gesamte Fensterbauelement an einem Kran aufgehängt werden kann, um das Fenstereinbauelement einfach an der richtigen Stelle positionieren zu können.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass in die seitlichen Laibungsteile ein Verstärkungsprofil eingebracht wird, das sich vorzugsweise über die gesamte Länge des seitlichen Laibungsteils erstreckt. Das Verstärkungsprofil sorgt für eine zusätzliche Stabilität und besteht vorzugsweise aus einem Metall, besonders bevorzugt aus Stahl. In jedem Fall sollte das Verstärkungsprofil eine höhere Biegefestigkeit aufweisen als die seitlichen Laibungsteile, in welche das Verstärkungsprofil eingebracht ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Verstärkungsprofil an der dem Rahmen abgewandten Seite des seitlichen Laibungsteils angeordnet. Des Weiteren ist vorgesehen, dass, wenn ein Hebeelement vorhanden ist, das Hebeelement an dem Verstärkungsprofil befestigt oder befestigbar ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das obere Rahmenteil zumindest einen Abschnitt der oberen Fläche bildet und die seitlichen Laibungsteile jeweils einen Abschnitt der oberen Fläche bilden, wobei vorzugsweise der von dem oberen Rahmenteil gebildete Abschnitt der oberen Fläche sowie die beiden von den seitlichen Laibungsteilen gebildeten Abschnitte der oberen Fläche in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind.
  • Alternativ ist in einer ebenfalls bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass ein Kasten für eine Verdunkelungs- und/oder Beschattungsanlage oberhalb des oberen Rahmenteils vorgesehen ist, welcher zumindest einen Abschnitt der oberen Fläche bildet und die seitlichen Laibungsteile jeweils einen Abschnitt der oberen Fläche bilden, wobei vorzugsweise der von dem Kasten gebildete Abschnitt der oberen Fläche sowie die beiden von den seitlichen Laibungsteilen gebildeten Abschnitte der oberen Fläche in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die seitlichen Laibungsteile eine Kompressionseinlage aufweisen, die aus einem Material besteht, welches ein kleineres Kompressionsmodul aufweist als das Material, aus welchem die seitlichen Laibungsteile bestehen, wobei die Kompressionseinlage derart mit dem seitlichen Rahmenteil in Kontakt steht, dass die Kompressionseinlage zwischen seitlichem Laibungsteil und seitlichem Rahmenteil angeordnet ist. Während eines Tages oder während eines Jahres variieren die Temperaturen, denen der Fensterrahmen ausgesetzt ist, erheblich. In der Regel hat der Fensterrahmen von den Bauteilen des Fenstereinbauelementes den größten Ausdehnungskoeffizienten. Dies führt, wenn insbesondere im Sommer die Sonne direkt auf das Fenster scheint, zu einer Verformung des Fensterrahmens. Da sich hauptsächlich das obere und das untere Rahmenteil in horizontaler Richtung ausdehnen, sorgt dies dafür, dass die seitlichen Rahmenteile an den Positionen, an denen sie mit dem oberen bzw. dem unteren Rahmenteil in Verbindung stehen, nach außen verformt werden.
  • Die Kompressionseinlage ist dafür vorgesehen, die entsprechenden Kräfte, die insbesondere von dem oberen und dem unteren Rahmenteil auf die seitlichen Rahmenteile und dadurch auch auf die seitlichen Laibungteile ausgeübt werden, aufzunehmen und zu einem gewissen Grad die Verformung des Rahmenteils zuzulassen.
  • Das seitliche Laibungsteil kann hierzu eine Ausnehmung aufweisen, in welcher die Kompressionseinlage angeordnet ist. Dabei entspricht vorzugsweise die Tiefe der Ausnehmung in etwa der Dicke der Kompressionseinlage, sodass die Kompressionseinlage bündig in der Ausnehmung aufgenommen ist.
  • Da, wie bereits ausgeführt, die größten horizontal wirkenden Kräfte auf die seitlichen Rahmenteile lediglich in dem Bereich auftreten, in dem die seitlichen Rahmenteile mit dem oberen bzw. dem unteren Rahmenteil in Kontakt stehen, kann in einer Ausführungsform jedes seitliche Laibungsteil auch mindestens zwei Kompressionseinlagen aufweisen, die voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei vorzugsweise die eine Kompressionseinlage eine gedachte Linie, entlang der sich das obere Rahmenteil erstreckt, schneidet und die andere Kompressionseinlage eine gedachte Linie, entlang der sich das untere Rahmenteil erstreckt, schneidet. Dadurch wird exakt an den Stellen, in welchen die größten Kräfte auftreten, eine entsprechende Kompressionseinlage bereitgestellt, in welcher sich der Rahmen ausdehnen kann.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und der zugehörigen Figuren. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fenstereinbauelementes,
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht eines seitlichen Laibungsteils der Ausführungsform von Figur 1,
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform von Figur 1 mit montiertem Betonanker und ohne Laufschiene,
    Figur 4
    eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fensterbauelementes,
    Figur 5
    eine Explosionsansicht der Ausführungsform von Figur 4,
    Figur 6
    eine Explosionsansicht einer dritten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fenstereinbauelementes und
    Figur 7
    eine Explosionsansicht einer vierten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fenstereinbauelementes.
  • In Figur 1 ist eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fenstereinbauelementes in einer perspektivischen Ansicht gezeigt. Dieses Fenstereinbauelement weist ein Fensterelement 1 sowie zwei seitliche Laibungsteile 2 auf. Das Fensterelement 1 hat zwei seitliche Rahmenteile 3, wovon in der Figur 1 nur eines zu sehen ist, da das andere durch das seitliche Laibungsteil 2 verdeckt wird. Der Rahmen hat weiterhin ein oberes Rahmenteil 4 und ein unteres Rahmenteil 5. Das obere Rahmenteil 4, das untere Rahmenteil 5 sowie die beiden seitlichen Rahmenteile 3 umschließen eine Füllung 6, die beispielsweise eine Glasscheibe sein kann. Grundsätzlich kommen hier jedoch auch andere Materialien in Frage.
  • Die beiden seitlichen Laibungsteile 2 sind mit dem Rahmen verbunden. Das in Figur 1 gezeigte Fenstereinbauelement hat eine obere Fläche, eine untere Fläche, zwei seitliche Flächen sowie eine Innen- und eine Außenfläche. Die seitlichen Laibungsteile 2 decken die seitlichen Rahmenteile 3 an ihrer nach außen gerichteten Seite vollständig ab. In der gezeigten Ausführungsform bildet somit das untere Rahmenteil zumindest einen Abschnitt der unteren Fläche. Mit anderen Worten ist unterhalb des Rahmens kein weiteres Element vorgesehen. Das Fenstereinbauelement kann als solches an die Baustelle geliefert werden und einfach auf eine Mauer oder einen gegossenen Fußboden gesetzt werden. Im nächsten Schritt wird dann das Fenstereinbauelement eingemauert bzw. eingegossen. Die Anwesenheit des Fensterbauers auf der Baustelle ist daher in der Regel nicht erforderlich. Dadurch werden die Kosten deutlich reduziert.
  • Bei der in der Figur 1 gezeigten Ausführungsform bilden die seitlichen Laibungsteile ebenfalls jeweils einen Abschnitt der unteren Fläche, wobei die von den seitlichen Laibungsteilen 2 gebildeten Abschnitte der unteren Fläche und der von dem unteren Rahmenteil 5 gebildete Abschnitt der unteren Fläche in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Das gesamte Fenstereinbauelement ist daher an seiner Unterseite eben und kann - ohne dass entsprechende Ausgleichsklötze verwendet werden - direkt auf das Mauerwerk gesetzt werden.
  • In gleicher Weise ist bei dieser Ausführungsform auch die obere Fläche des Fenstereinbauelementes ausgebildet. Auch hier wird die Oberfläche sowohl von dem oberen Rahmenteil 4 als auch von den seitlichen Laibungsteilen 2 gebildet, wobei die obere Fläche ebenfalls eben ist.
  • Die seitlichen Laibungsteile 2 können bereits beim Fensterbauer mit den seitlichen Rahmenteilen 3 verbunden werden. Beispielsweise können sie an den Rahmenteilen angeschraubt oder angenagelt werden. Dabei kann die Befestigung von außen, d.h. durch die äußeren Flächen der seitlichen Laibungsteile 2 hindurch, erfolgen. Die Befestigung ist dann im eingebauten Zustand nicht mehr zu sehen. Die seitlichen Laibungsteile sind vollständig oder fast vollständig aus einem wärmedämmenden Material, wie z.B. Polystyrol, gefertigt.
  • Die seitlichen Laibungsteile 2 können in einer Breite hergestellt werden, die der Mauerwerksbreite entspricht. In diesem Fall schließt das Fenstereinbauelement auch mit seiner Innenfläche und seiner Außenfläche mit dem Mauerwerk ab. Es ist auch möglich, die seitlichen Laibungsteile 2 in der Breite derart zu dimensionieren, dass sie nach Innen oder Außen mit der geplanten Innen- oder Außenputzstärke über das Mauerwerk überstehen und daher eine Putzkante ausbilden. Darüber hinaus lässt sich das Fenstereinbauelement leicht verpacken und gefahrlos transportieren, da durch die größere Breite der seitlichen Laibungsteile 2 in Relation zu dem Fensterelement 1 sowohl der Rahmen als auch die Füllung 6 gegenüber ungewollten Beschädigungen geschützt ist.
  • In Figur 2 ist eine perspektivische Ansicht eines seitlichen Laibungsteils 2 dargestellt. Das seitliche Laibungsteil 2 weist eine in Richtung des Fensterrahmens vorspringende Anschlagrippe 7 auf. Diese Anschlagrippe 7 hilft zum einen bei der Positionierung der seitlichen Laibungsteile 2 relativ zum seitlichen Rahmenteil 3, bevor diese miteinander verbunden werden und sorgt zum anderen dafür, dass, sobald das Fenstereinbauelement eingemauert ist, das Fenster eine höhere Stabilität innerhalb der Fensteröffnung aufweist.
  • Für die Montage der seitlichen Laibungsteile 2 werden diese derart an die seitlichen Rahmenteile 3 angelegt, dass das seitliche Rahmenteil sowohl an seiner dem seitlichen Laibungsteil 2 zugewandten Kante als auch an der der Außenseite des Fenstereinbauelementes zugewandten Kante an der Anschlagrippe 7 anliegt.
  • An der dem Rahmen abgewandten Seite des seitlichen Laibungsteils 2 ist ein Hebeelement 8 vorgesehen, das im gezeigten Beispiel aus einer Metallöse und einer entsprechenden Befestigungsplatte, mit welcher das Hebeelement am seitlichen Laibungsteil festgeschraubt werden kann, besteht.
  • Ein solches Hebeelement 8 ist an beiden seitlichen Laibungsteilen 2 vorgesehen, sodass das Fenstereinbauelement als Ganzes, d.h. in der in Figur 1 gezeigten Konfiguration, mithilfe eines Krans angehoben und an die entsprechende Stelle transportiert werden kann.
  • Um die Stabilität der seitlichen Laibungsteile 2 zu erhöhen, weist das seitliche Laibungsteil 2 an seiner dem Rahmen abgewandten Seite zwei hinterschnittene Nuten 10 auf, in welche ein Verstärkungsprofil 9, das im gezeigten Beispiel aus Metall hergestellt ist, eingeschoben ist.
  • Das Hebeelement ist dann mit dem Verstärkungsprofil 9 verbunden. Das Verstärkungsprofil 9 weist ebenfalls entsprechende hinterschnittene Nuten 10 auf, die für die Montage weiterer Bauteile, wie z.B. Mauerankern, die seitlich vorstehen und ins Mauerwerk integriert werden, verwendet werden.
  • Das seitliche Laibungsteil 2 weist auch auf der dem Rahmen zugewandten Seite eine Nut auf, in welcher eine Führungsschiene 11 aufgenommen ist. Die Führungsschiene dient der Aufnahme eines Rollladens oder einer Raffstoreanlage.
  • In Figur 3 ist eine alternative Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Diese unterscheidet sich von den in Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen im Wesentlichen dadurch, dass auf die Führungsschiene 11 verzichtet wurde und anstelle des Hebeelementes 8 Deckenanker 12 an den seitlichen Laibungsteilen 2 vorgesehen sind. Diese Deckenanker 12 sind dafür vorgesehen, bis in die oberhalb des Fensters anzuordnende Sturzverschalung oder die darüber liegende Deckenverschalung einzugreifen, sodass nach dem Aushärten des gegossenen Sturzes oder der gegossenen Decke die Deckenanker im Beton verbleiben und dem Fenstereinbauelement eine zusätzliche Stabilität verleihen.
  • In den Figuren 3 bis 5 sind perspektivische Ansichten und eine Explosionsansicht einer dritten Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Dabei wurden für gleiche Bauteile die gleichen Bezugszahlen verwendet. Im Folgenden wird daher nur auf die Unterschiede zwischen der dritten Ausführungsform und den beiden vorher beschriebenen Ausführungsformen eingegangen.
  • Das Fensterelement 1 ist gegenüber den vorherigen Ausführungsformen unverändert geblieben. Das Fenstereinbauelement weist hier jedoch zusätzlich einen Kasten für einer Verdunkelungs- und/oder Beschattungsanlage, der als Rollladenkasten 13 ausgebildet ist, auf. Dieser Rollladenkasten 13 ist oberhalb des oberen Rahmenteils 4 angeordnet. Auch dieser Kasten kann mit den seitlichen Laibungsteilen 14 verschraubt sein. Die seitlichen Laibungsteile 14 stehen in dieser Ausführungsform nach oben über das obere Rahmenteil des Rahmens hervor, sodass sie einen Aufnahmeraum für den Rollladenkasten 13 bilden.
  • Wie insbesondere in Figur 4 zu erkennen ist, wird nun die obere Fläche des Fenstereinbauelementes einerseits von dem Rollladenkasten 13 und andererseits von den oberen Kantenflächen der seitlichen Laibungsteile 14 gebildet. Auch hier ist die obere Fläche eben, d.h. die Abschnitte der seitlichen Laibungsteile 14, welche die obere Fläche des Fenstereinbauelementes bilden, und die Abschnitte des Rollladenkastens 13, die die obere Fläche des Fenstereinbauelementes bilden, liegen in einer gemeinsamen Ebene.
  • Die seitlichen Laibungsteile 2 haben ebenfalls eine Anschlagrippe 7, die sich jedoch nun nicht mehr über die gesamte Länge des seitlichen Laibungsteils 14 erstreckt, sondern lediglich eine Länge aufweist, welche der Höhe des Fensterelementes 1 entspricht. Dadurch bildet die Anschlagrippe 7 eine Auflagefläche 15, auf welcher der Rollladenkasten 13 aufgelegt werden kann.
  • In Figur 6 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung in einer Explosionsansicht gezeigt.
  • Diese unterscheidet sich im Wesentlichen dadurch, dass die seitlichen Laibungsteile 17 jeweils eine Kompressionseinlage 16 aufweisen. Die Kompressionseinlagen 16 sind elastischer als das Material, aus welchem die seitlichen Laibungsteile 17 hergestellt worden sind. Dies hat zur Folge, dass eine eventuell auftretende thermische Ausdehnung des Fensterelementes 1 auch im eingebauten Zustand des Fenstereinbauelementes möglich ist. In der in Figur 6 gezeigten Ausführungsform erstreckt sich die Kompressionseinlage über die gesamte Länge des seitlichen Laibungsteils 17, sodass die seitlichen Rahmenteile vollständig auf der Kompressionseinlage aufliegen.
  • Bei dieser Ausführungsform ist allerdings darauf zu achten, dass bei der Befestigung der seitlichen Laibungsteile 17 an dem Rahmen die Verbindungschrauben nicht zu stark festgezogen werden, sodass es nicht bereits bei der Montage des Fenstereinbauelementes zu einer starken Komprimierung der Kompressionseinlage 16 kommt, sodass diese für eine weitere Komprimierung nicht mehr zur Verfügung steht.
  • In Figur 7 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Das seitliche Laibungsteil 18 weist nun mehrere Kompressionseinlagen 16 auf, die durch entsprechende Anschlagsflächen 19 voneinander getrennt sind. Dabei sind die Kompressionseinlagen 16 dort angeordnet, wo mit der größten Ausdehnung des Fensterelementes zu rechnen ist. Bei der dargestellten Ausführungsform weist der Rahmen nicht nur die bereits beschriebenen oberen und unteren Rahmenteile 4, 5 sowie die seitlichen Rahmenteile 3 auf, sondern zusätzlich einen Kämpfer 20, der in der gezeigten Ausführungsform in etwa in der Mitte zwischen dem oberen Rahmenteil 4 und dem unteren Rahmenteil 5 angeordnet ist.
  • Bei einer Erwärmung des Fensterelementes, z.B. aufgrund von intensiver Sonneneinstrahlung, erfolgt eine horizontale Ausdehnung im Wesentlichen in den Bereichen, in welchen das obere Rahmenteil 4, das untere Rahmenteil 5 und der Kämpfer 20 mit den seitlichen Rahmenteilen 3 verbunden sind. In diesen Bereichen sind nun die Kompressionseinlagen 16 angeordnet, sodass diese eine Verbiegung der seitlichen Rahmenteile 3 zulassen. Diese Ausführungsform hat zudem den Vorteil, dass bei der Montage nicht die Gefahr besteht, dass die Kompressionseinlage 16 bereits zu sehr komprimiert werden, da die seitlichen Rahmenteile 3 auf den Anschlagsflächen 19 aufliegen. Die Verschraubung erfolgt dann am besten auch im Bereich der Anschlagsflächen 19 und nicht im Bereich der Kompressionseinlagen 16.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Fensterelement
    2
    seitliches Laibungsteil
    3
    seitliches Rahmenteil
    4
    oberes Rahmenteil
    5
    unteres Rahmenteil
    6
    Füllung
    7
    Anschlagrippe
    8
    Hebeelement
    9
    Verstärkungsprofil
    10
    Nut
    11
    Führungsschiene
    12
    Deckenanker
    13
    Rollladenkasten
    14
    seitliches Laibungsteil
    15
    Auflagefläche
    16
    Kompressionseinlage
    17
    seitliches Laibungsteil
    18
    seitliches Laibungsteil
    19
    Anschlagfläche
    20
    Kämpfer

Claims (14)

  1. Fenstereinbauelement mit einem Fenster- oder Türenelement und zwei seitlichen Laibungsteilen, wobei das Fenster- oder Türenelement einen Rahmen mit zwei seitlichen Rahmenteilen, einem oberen Rahmenteil und einem unteren Rahmenteil sowie eine innerhalb des Rahmens angeordnete Füllung, wie z.B. eine Fensterscheibe, aufweist und die zwei seitlichen Laibungsteile mit dem Rahmen verbunden sind, wobei das Fenstereinbauelement eine obere, eine untere, zwei seitliche und eine Innen- und eine Außenfläche aufweist, wobei das untere Rahmenteil zumindest einen Abschnitt der unteren Fläche bildet.
  2. Fenstereinbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Laibungsteile jeweils einen Abschnitt der unteren Fläche bilden, wobei vorzugsweise der von dem unteren Rahmenteil gebildete Abschnitt der unteren Fläche sowie die beiden von den seitlichen Laibungsteilen gebildeten Abschnitte der unteren Fläche in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind.
  3. Fenstereinbauelement nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei seitlichen Laibungsteile mit Hilfe von Schrauben oder Nägeln, die sich durch die seitlichen Laibungsteile bis in den Rahmen erstrecken, mit dem Rahmen verbunden sind oder dass die zwei seitlichen Laibungsteile mit Hilfe von Klebstoff mit dem Rahmen verbunden sind.
  4. Fenstereinbauelement nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Laibungsteile aus einem wärmedämmenden Material bestehen.
  5. Fenstereinbauelement nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Laibungsteile jeweils eine in Richtung des Fensterrahmens vorspringende Anschlagrippe aufweisen, an welcher die seitlichen Rahmenteile anliegen.
  6. Fenstereinbauelement nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Hebeelement vorgesehen ist, was an einem seitlichen Laibungsteil befestigt ist oder befestigt werden kann, wobei vorzugsweise zwei Hebeelemente vorgesehen sind, die jeweils an einem seitlichen Laibungsteil befestigt sind oder befestigt werden können, wobei das Hebeelement derart ausgelegt ist, dass das Fensterbauelement an dem Hebeelement aufgehängt werden kann.
  7. Fenstereinbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in die seitlichen Laibungsteile ein Verstärkungsprofil eingebracht ist, das sich vorzugsweise über die gesamte Länge des seitlichen Laibungsteils erstreckt.
  8. Fenstereinbauelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsprofil an der dem Rahmen abgewandten Seite des seitlichen Laibungsteils angeordnet ist, wobei, wenn eine Hebeelement nach Anspruch 6 vorgesehen ist, das Hebeelement vorzugsweise an dem Verstärkungsprofil befestigt oder befestigbar ist.
  9. Fenstereinbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Rahmenteil zumindest einen Abschnitt der oberen Fläche bildet und
    die seitlichen Laibungsteile jeweils einen Abschnitt der oberen Fläche bilden, wobei vorzugsweise der von dem oberen Rahmenteil gebildete Abschnitt der oberen Fläche sowie die beiden von den seitlichen Laibungsteilen gebildeten Abschnitte der oberen Fläche in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind.
  10. Fenstereinbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kasten für eine Verdunklungs- und/oder Beschattungsanlage oberhalb des oberen Rahmenteil vorgesehen ist, welcher zumindest einen Abschnitt der oberen Fläche bildet und die seitlichen Laibungsteile jeweils einen Abschnitt der oberen Fläche bilden, wobei vorzugsweise der von dem Kasten gebildete Abschnitt der oberen Fläche sowie die beiden von den seitlichen Laibungsteilen gebildeten Abschnitte der oberen Fläche in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind.
  11. Fenstereinbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Laibungsteile jeweils eine Kompressionseinlage aufweisen, die aus einem Material besteht, welches ein kleineres Kompressionsmodul aufweist als das Material aus welchem die seitlichen Laibungsteile bestehen, wobei die Kompressionseinlage derart mit dem seitlichen Rahmenteil in Kontakt steht, dass die Kompressionseinlage zwischen seitlichem Laibungsteil und seitlichem Rahmenteil angeordnet sind.
  12. Fenstereinbauelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das seitliche Laibungsteil eine Ausnehmung aufweist, in welcher die Kompressionseinlage angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Tiefe der Ausnehmung der Dicke der Kompressionseinlage entspricht, so dass die Kompressionseinlage bündig in der Ausnehmung aufgenommen ist.
  13. Fenstereinbauelement nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass jedes seitliche Laibungsteil mindestens zwei Kompressionseinlagen aufweist, wobei die Kompressionseinlagen voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei vorzugsweise die eine Kompressionseinlage eine gedachte Linie, entlang der sich das obere Rahmenteil erstreckt, schneidet und die andere Kompressionseinlage eine gedachte Linie, entlang der sich das untere Rahmenteil erstreckt, schneidet.
  14. Verfahren zum Einbau eines Fenster oder einer Tür in eine Wand, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fensterbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche auf eine Mauer oder einen Fußboden aufgesetzt wird und dann eingemauert wird.
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