EP3997017B1 - Vorrichtung zum geführten fördern einer profilleiste - Google Patents

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EP3997017B1 EP20728908.3A EP20728908A EP3997017B1 EP 3997017 B1 EP3997017 B1 EP 3997017B1 EP 20728908 A EP20728908 A EP 20728908A EP 3997017 B1 EP3997017 B1 EP 3997017B1
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    • B65G2201/0217—Elongated

Definitions

  • the invention relates to a device for guided conveying of a profile strip in the longitudinal direction with a conveyor receiving the profile strip, with pressure rollers pressing the profile strip against the conveyor and with lateral guides for the profile strip adjustable transversely to the conveyor.
  • the profile strips to be printed are guided past the aligned print heads using a conveyor, with side guides running of the profile strip on the conveyor and pressure rollers should prevent lifting of the profile strip from the conveyor.
  • these measures are not sufficient for a precise, aligned course of the profile bar, especially if the profile bar is made of wood or plastic and does not have a flat bearing surface. In these cases, there is a risk that if the pressure from the pressure rollers is sufficient, the profile strip will be bent between the contact areas, but if the contact pressure is too low, it will be lifted off the conveyor at least partially with twisting between the successive pressure rollers.
  • DE 100 38 005 A1 discloses a device for guided conveying of a profile strip in the longitudinal direction according to the preamble of claim 1.
  • the invention is therefore based on the object of designing a device for guided conveying of a profiled strip in the longitudinal direction in such a way that straight guidance for the profiled strip can be ensured with comparatively little outlay in terms of construction and handling.
  • the invention solves the task in that the conveyor is arranged between two longitudinal edge supports for the profile strip, each of which can be adjusted perpendicularly to its bearing surface.
  • the measure of storing the profile strip not only on a conveyor, but also at the edge on longitudinal edge supports arranged laterally next to the conveyor, which can be adjusted independently of one another perpendicularly to their bearing surface, makes it possible in a simple manner to support the profile strip, even if it is considerably curved Profile, largely free of bending moments and thus of bending stresses on the conveyor and the two lateral longitudinal edge supports, aligned and tensioned in such a way that a straight run of the profile strip can be ensured without having to fear deformation of the strip profile.
  • the bearing areas on the conveyor and the lateral longitudinal edge supports can be adapted to the course by the independent adjustment of the two longitudinal edge supports relative to the conveyor of the strip profile in the area of the side of the profile strip facing the conveyor.
  • the longitudinal edge supports for the profiled strip can be advantageously constructed as roller tables, the rollers of which are mounted in carriers which are adjusted according to the respective profile shape of the profiled strip perpendicular to the conveying surface of the rollers relative to the conveyor.
  • the conveyor itself can be designed in different ways because it is only important to support the profile strip in a central profile area and to promote it in the longitudinal direction.
  • simple structural conditions arise when the conveyor has a revolving endless belt whose conveying strand receiving the profile strip should be supported at least in the area of the pressure rollers in order to be able to ensure a straight course of the profile strip.
  • a device for guided conveying of a profile strip 1 in the longitudinal direction 2 is particularly suitable for printing the profile strips 1.
  • a profile strip 1 is moved past print heads 3 in the longitudinal direction 2 with the aid of this device, which are held stationary during the printing process.
  • the print heads 3 must be displaceable independently of one another in a plane perpendicular to the longitudinal direction 2 along two coordinate axes and additionally rotationally adjustable about an axis parallel to the longitudinal axis 2. This will be according to achieved in the exemplary embodiment in that the print heads 3 are guided in a height-displaceable manner in carriages 4 which can be adjusted along a horizontal guide 5 oriented perpendicularly to the longitudinal direction 2 .
  • the print heads 3 are mounted on the lifting arms 6, which can be moved vertically in the carriage 4, such that they can be rotated about an axis 7 parallel to the longitudinal direction 2, the individual print heads 3, which are offset in pairs in the longitudinal direction 2, can be aligned with respect to the profile bar 1 according to the respective requirements.
  • the device used for this purpose comprises a conveyor 8 in the form of a circulating endless belt 9 guided around deflection rollers, which is arranged between two lateral roller tables 11 provided next to the conveying run 10 of the endless belt 9, which form a longitudinal edge support for the profile strip 1.
  • These roller tables 11, which comprise rollers 13 mounted in rails 12 parallel to the endless belt 9, can be displaced in height independently of one another using actuators 14, ie perpendicular to their conveying surface.
  • roller tables 11 in relation to the conveyor 8 make it possible to support the profile strip 1 not only in the central area of the profile on the conveyor 8, but also in the area of the longitudinal edges via the roller tables 11 in such a way that when the profile strip 1 is pressed against the support formed by the conveyor 8 and the roller tables 11 by elastic pressure rollers 15 cannot exert a bending moment on the profile that is sufficient for deflection of the profile, despite a pressure force that is sufficient for guiding the profile strip 1 in a straight line. It is therefore sufficient to ensure the alignment of the profile bar 1 in the longitudinal direction 2 by means of lateral guide rollers 16 which are placed transversely to the conveyor 8 on the longitudinal edges of the profile bar 1 .
  • a support beam 17 is assigned to the conveying strand 10 at least in the area of the pressure rollers 15.
  • the pressure rollers 15, which are distributed over the length of the conveyor 8, are adjustable via actuators to the resting on the conveyor 8 profile strip 1. However, for reasons of clarity, these actuators are not shown, nor are the actuators for the lateral guides formed by the guide rollers 16 shown.

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Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum geführten Fördern einer Profilleiste in Längsrichtung mit einem die Profilleiste aufnehmenden Förderer, mit die Profilleiste an den Förderer andrückenden Andrückrollen und mit quer zum Förderer verstellbaren Seitenführungen für die Profilleiste.
    • Stand der Technik
  • Um eine Profilleiste in weitgehender Übereinstimmung mit einer Druckvorlage digital in einer hohen Druckqualität bedrucken zu können, ist es nicht nur notwendig, die einzelnen Druckköpfe voneinander unabhängig gegenüber der Profilleiste auszurichten und hinsichtlich des für das Druckbild maßgebenden Ausstoßes der Tintentröpfchen aus den Düsen der Druckköpfe anzusteuern, sondern auch erforderlich, für eine genaue relative Bewegung der Druckköpfe gegenüber der Profilleiste in deren Längsrichtung zu sorgen. Zu diesem Zweck ist es bekannt ( EP 2 868 478 A1 ), die Profilleiste mithilfe von Spannmitteln an einem starren Träger festzuklemmen, damit der gerade Verlauf der Profilleiste während des Bedruckens sichergestellt werden kann, und zwar unabhängig davon, ob der Träger mit der aufgespannten Profilleiste gegenüber den während des Druckens festgehaltenen Druckköpfen oder die Druckköpfe gegenüber dem festgehaltenen Träger in Längsrichtung der Profilleiste verfahren werden. Das Aufspannen der zu bedruckenden Profilleiste auf einem Träger gewährleistet zwar einen geraden Verlauf der Profilleiste, ist jedoch mit einem erheblichen Konstruktions- und Handhabungsaufwand verbunden.
  • Um diesen Aufwand zu vermeiden, werden die zu bedruckenden Profilleisten mithilfe eines Förderers an den ausgerichteten Druckköpfen vorbeigeführt, wobei Seitenführungen ein Verlaufen der Profilleiste auf dem Förderer und Andrückrollen ein Abheben der Profilleiste vom Förderer verhindern sollen. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass diese Maßnahmen nicht für einen genauen, ausgerichteten Verlauf der Profilleiste ausreichen, insbesondere wenn die Profilleiste aus Holz oder Kunststoff gefertigt ist und keine ebene Auflagefläche besitzt. In diesen Fällen besteht nämlich die Gefahr, dass bei einem ausreichenden Druck der Andrückrollen die Profilleiste zwischen den Auflagebereichen durchgebogen wird, bei einem zu geringen Auflagedruck jedoch zwischen den aufeinanderfolgenden Andrückrollen zumindest teilweise unter einer Verwindung vom Förderer abhebt.
  • DE 100 38 005 A1 offenbart eine Vorrichtung zum geführten Fördern einer Profilleiste in Längsrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
    • Darstellung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum geführten Fördern einer Profilleiste in Längsrichtung so auszubilden, dass mit einem vergleichsweise geringen Konstruktions- und Handhabungsaufwand eine Geradführung für die Profilleiste sichergestellt werden kann.
  • Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass der Förderer zwischen zwei je für sich senkrecht zu ihrer Auflagefläche verstellbaren Längsrandabstützungen für die Profilleiste angeordnet ist.
  • Durch die Maßnahme, die Profilleiste nicht nur auf einem Förderer, sondern zusätzlich randseitig auf seitlich neben dem Förderer angeordneten Längsrandabstützungen zu lagern, die voneinander unabhängig senkrecht zu ihrer Auflagefläche verstellbar sind, wird es in einfacher Weise möglich, die Profilleiste, selbst bei einem erheblich gekrümmten Profil, weitgehend frei von Biegemomenten und damit von Biegespannungen auf dem Förderer und den beiden seitlichen Längsrandabstützungen ausgerichtet und gespannt so zu führen, dass ein gerader Verlauf der Profilleiste gesichert werden kann, ohne eine Verformung des Leistenprofils befürchten zu müssen. Die Auflagebereiche auf dem Förderer und den seitlichen Längsrandabstützungen können ja durch die voneinander unabhängige Verstellung der beiden Längsrandabstützungen gegenüber dem Förderer an den Verlauf des Leistenprofils im Bereich der dem Förderer zugekehrten Seite der Profilleiste angepasst werden.
  • Die Längsrandabstützungen für die Profilleiste können konstruktiv vorteilhaft als Rollgänge ausgebildet werden, deren Rollen in Trägern gelagert sind, die entsprechend der jeweiligen Profilform der Profilleiste senkrecht zur Förderfläche der Rollen gegenüber dem Förderer eingestellt werden.
  • Der Förderer selbst kann unterschiedlich ausgeführt werden, weil es nur darauf ankommt, die Profilleiste in einem mittleren Profilbereich abzustützen und in Längsrichtung zu fördern. Einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich allerdings, wenn der Förderer ein umlaufendes Endlosband aufweist, dessen die Profilleiste aufnehmendes Fördertrum zumindest im Bereich der Andrückrollen unterstütz sein soll, um einen geraden Verlauf der Profilleiste gewährleisten zu können.
    • Kurze Beschreibung der Erfindung
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
    • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum geführten Fördern einer Profilleiste in einem schematischen Querschnitt,
    Fig. 2
    diese Vorrichtung in einer Draufsicht in einem kleineren Maßstab und
    Fig. 3
    einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2 in einem größeren Maßstab.
    Wege zur Ausführung der Erfindung
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum geführten Fördern einer Profilleiste 1 in Längsrichtung 2 eignet sich insbesondere zum Bedrucken der Profilleisten 1. Eine Profilleiste 1 wird zu diesem Zweck mithilfe dieser Vorrichtung in Längsrichtung 2 an Druckköpfen 3 vorbeibewegt, die während des Druckvorgangs ortsfest gehalten werden. Zur Ausrichtung der Druckköpfe 3 gegenüber der Profilleiste 1 müssen die Druckköpfe 3 jedoch voneinander unabhängig in einer zur Längsrichtung 2 senkrechten Ebene entlang von zwei Koordinatenachsen verlagerbar und zusätzlich um eine zur Längsachse 2 parallele Achse drehverstellbar sein. Dies wird gemäß dem Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, dass die Druckköpfe 3 in Schlitten 4 der Höhe nach verschiebbar geführt sind, die entlang einer senkrecht zu Längsrichtung 2 ausgerichteten Horizontalführung 5 verstellbar sind. Da die Druckköpfe 3 auf den der Höhe nach im Schlitten 4 verlagerbaren Hubarmen 6 um eine zur Längsrichtung 2 parallele Achse 7 drehverstellbar gelagert sind, können die einzelnen paarweise gegeneinander in Längsrichtung 2 versetzten Druckköpfe 3 gegenüber der Profilleiste 1 den jeweiligen Anforderungen entsprechend ausgerichtet werden.
  • Die Profilleiste 1 muss allerdings gegenüber den ausgerichteten Druckköpfen 3 ausgerichtet und verformungsfrei gefördert werden. Die hierfür eingesetzte Vorrichtung umfasst einen Förderer 8 in Form eines um Umlenkrollen geführten, umlaufenden Endlosbandes 9, das zwischen zwei seitlichen neben dem Fördertrum 10 des Endlosbandes 9 vorgesehenen Rollgängen 11 angeordnet ist, die eine Längsrandabstützung für die Profilleiste 1 bilden. Diese Rollgänge 11, die in zum Endlosband 9 parallelen Schienen 12 gelagerte Rollen 13 umfassen, können mithilfe von Stelltrieben 14 voneinander unabhängig der Höhe nach verlagert werden, also senkrecht zu ihrer Förderfläche. Durch diese Verstellmöglichkeiten der Rollgänge 11 gegenüber dem Förderer 8 wird es möglich, die Profilleiste 1 nicht nur im mittleren Bereich des Profils auf dem Förderer 8, sondern zusätzlich auch im Bereich der Längsränder über die Rollgänge 11 so abzustützen, dass beim Andrücken der Profilleiste 1 an die durch den Förderer 8 und die Rollgänge 11 gebildete Unterstützung durch elastische Andrückrollen 15 kein für eine Durchbiegung des Profils ausreichendes Biegemoment auf das Profil ausgeübt werden kann, und zwar trotz einer für die Geradführung der Profilleiste 1 ausreichenden Andrückkraft. Es genügt daher, die Ausrichtung der Profilleiste 1 in Längsrichtung 2 durch seitliche Führungsrollen 16 zu sichern, die quer zum Förderer 8 an die Längsränder der Profilleiste 1 angestellt werden.
  • Damit das Fördertrum 10 des Endlosbandes 9 die durch die Andrückrollen 15 auf die Profilleiste 1 aufgebrachten Druckkräfte aufnehmen kann, ist dem Fördertrum 10 zumindest im Bereich der Andrückrollen 15 ein Stützträger 17 zugeordnet. Die Andruckrollen 15, die über die Länge des Förderers 8 verteilt angeordnet sind, sind über Stelltriebe an die auf dem Förderer 8 aufliegende Profilleiste 1 anstellbar. Diese Stelltriebe sind jedoch aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt, wie auch die Stelltriebe für die durch die Führungsrollen 16 gebildeten Seitenführungen nicht gezeigt sind.

Claims (3)

  1. Vorrichtung zum geführten Fördern einer Profilleiste (1) in Längsrichtung (2) mit einem die Profilleiste (1) aufnehmenden Förderer (8) und mit die Profilleiste (1) an den Förderer (8) andrückenden Andrückrollen (15), dadurch gekennzeichnet dass die Vorrichtung quer zum Förderer (8) verstellbare Seitenführungen (16) für die Profilleiste (1) aufweist, und dass der Förderer (8) zwischen zwei je für sich senkrecht zu ihrer Auflagefläche verstellbaren Längsrandabstützungen für die Profilleiste (1) angeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsrandabstützungen für die Profilleiste (1) deren Längsränder aufnehmende Rollgänge (11) umfassen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (8) ein umlaufendes Endlosband (9) aufweist.
EP20728908.3A 2019-07-08 2020-05-13 Vorrichtung zum geführten fördern einer profilleiste Active EP3997017B1 (de)

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ATA50623/2019A AT521706B1 (de) 2019-07-08 2019-07-08 Vorrichtung zum geführten Fördern einer Profilleiste
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EP3997017A1 EP3997017A1 (de) 2022-05-18
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AT (1) AT521706B1 (de)
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