EP3974360B1 - Ligne de production pourvue de plusieurs unités machines et son procédé de fonctionnement - Google Patents

Ligne de production pourvue de plusieurs unités machines et son procédé de fonctionnement Download PDF

Info

Publication number
EP3974360B1
EP3974360B1 EP21177926.9A EP21177926A EP3974360B1 EP 3974360 B1 EP3974360 B1 EP 3974360B1 EP 21177926 A EP21177926 A EP 21177926A EP 3974360 B1 EP3974360 B1 EP 3974360B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transport
sheet metal
relevant
belt
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP21177926.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3974360A1 (fr
Inventor
Ralf Gumbel
Klaus Kirsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP3974360A1 publication Critical patent/EP3974360A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3974360B1 publication Critical patent/EP3974360B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/241—Suction devices
    • B65H29/242—Suction bands or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/001—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for coating or laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/16—Rotary lithographic machines for printing on non-deformable material, e.g. sheet metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00—Feed tables
    • B65H11/002—Feed tables incorporating transport belts
    • B65H11/005—Suction belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/16—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
    • B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/517—Drying material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20—Belts
    • B65H2404/24—Longitudinal profile
    • B65H2404/243—Longitudinal profile with portions of different thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20—Belts
    • B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
    • B65H2404/264—Arrangement of side-by-side belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/30—Other features of supports for sheets
    • B65H2405/35—Means for moving support
    • B65H2405/352—Means for moving support in closed loop
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/112—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/113—Details of the part distributing the air cushion
    • B65H2406/1132—Multiple nozzles arrangement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/173—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/24—Post -processing devices
    • B65H2801/31—Devices located downstream of industrial printers

Claims (15)

  1. Ligne de production (01) avec plusieurs unités de machines, dans laquelle au moins l'une de ces unités de machines présente un dispositif pour le transport de plaques de tôle (08) respectivement vernies, dans laquelle ce dispositif présente au moins une courroie de transport (11) transportant séquentiellement et individuellement les plaques de tôle (08), dans laquelle la courroie de transport (11) concernée est agencée en circulation dans une boucle sans fin, dans laquelle est prévue une unité de commande commandant la circulation de la courroie de transport (11) concernée, dans laquelle l'une des unités de machines est conçue en tant que machine de vernissage de tôle (06), caractérisée en ce que la courroie de transport (11) concernée présente, au moins sur son côté de transport tourné vers les plaques de tôle (08) à transporter concernées, au moins un agencement de plusieurs traverses (32) respectivement espacées par un affaissement (33) et s'étendant transversalement à la direction de transport (T) des plaques de tôle (08), dans laquelle chaque plaque de tôle (08) transportée sur la courroie de transport (11) concernée est agencée de façon à reposer sur au moins l'un de ces agencements de traverses (32) de la courroie de transport (11) concernée, dans laquelle la machine de vernissage de tôle (06) est conçue de façon à faire vernir les plaques de tôle (08) à transporter par le dispositif jusqu'à leur bord avant (29) et/ou bord arrière (31) par rapport à leur direction de transport (T), dans laquelle la courroie de transport (11) concernée du dispositif est commandée dans sa circulation pour le transport des plaques de tôle (08) vernies par l'unité de commande en fonction d'une longueur de format (L) s'étendant dans la direction de transport (T) de ces plaques de tôle (08) de sorte que le bord avant (29) et/ou bord arrière (31) respectif d'une chaque plaque de tôle (08) à transporter soit respectivement agencé dans la région d'un affaissement (33) conçu entre deux traverses (32) s'avoisinant.
  2. Ligne de production (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'unité de machines présentant le dispositif pour le transport de plaques de tôle (08) vernies est agencée après l'unité de machines conçue en tant que machine de vernissage de tôle (06) dans la direction de transport (T) des plaques de tôle (08).
  3. Ligne de production (01) selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'unité de machines conçue en tant que machine de vernissage de tôle (06) et l'unité de machines présentant le dispositif pour le transport des plaques de tôle (08) vernies sont agencées l'une après l'autre dans une succession immédiate.
  4. Ligne de production (01) selon la revendication 1 ou 2 ou 3, caractérisée en ce que les traverses (32) de la courroie de transport (11) concernée sont conçues soit en tant que nervures transversales en continu soit de façon interrompue en tant que support respectivement ponctuel.
  5. Ligne de production (01) selon la revendication 1 ou 2 ou 3 ou 4, caractérisée en ce que la courroie de transport (11) concernée présente, en complément du au moins un agencement de traverses (32), au moins un élément d'aspiration (34) respectivement avec un contour (36) surélevé fermé sur lui, dans laquelle une plaque de tôle (08) à transporter reposant sur la courroie de transport (11) concernée y est maintenue au moyen d'une dépression exercée sur la plaque de tôle (08) concernée par l'élément d'aspiration (34) concerné.
  6. Ligne de production (01) selon la revendication 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5, caractérisée en ce que la courroie de transport (11) présente sur son côté de transport une région (37) affaissée non délimitée par des traverses (32) avec une hauteur de dossier moindre comparé à la hauteur des traverses (32) et/ou à la hauteur du contour (36) du au moins un élément d'aspiration (34).
  7. Ligne de production (01) selon la revendication 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5 ou 6, caractérisée en ce qu'une plaque de tôle (08) à transporter est maintenue sur la courroie de transport (11) concernée au moyen d'une force de maintien magnétique.
  8. Ligne de production (01) selon la revendication 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5 ou 6 ou 7, caractérisée en ce qu'au moins une paire de courroies (38) est prévue en complément de ou à la place de la au moins une courroie de transport (11) individuelle, dans laquelle les courroies de transport (11) de la paire de courroies (38) concernée sont entraînées indépendamment d'au moins une autre courroie de transport (11) agencée dans ce dispositif ou d'une autre paire de courroies (38) agencée dans ce dispositif, et sont ou au moins peuvent être réglées dans leur vitesse de circulation respective par l'unité de commande indépendamment de la au moins une autre courroie de transport (11) agencée dans ce dispositif ou de l'autre paire de courroies (38) agencée dans ce dispositif.
  9. Ligne de production (01) selon la revendication 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5 ou 6 ou 7 ou 8, caractérisée en ce que cette ligne de production (01) présente une machine d'impression de tôle (03) en complément de la machine de vernissage de tôle (06) et/ou en ce que cette ligne de production (01) agencée après l'unité de machines présentant le dispositif pour le transport des plaques de tôle (08) vernies présente, en tant qu'autres unités de machines se succédant, une station de chargement (02), un sécheur en continu (17) et une station de déchargement (07) et/ou en ce que cette ligne de production (01) présente au moins un module de transport (04).
  10. Ligne de production (01) selon la revendication 9, caractérisée en ce que la station de chargement (02) et/ou la station de déchargement (07) et/ou le module de transport (04) concerné présentent respectivement un dispositif précité pour le transport des plaques de tôle (08) vernies.
  11. Procédé destiné à faire fonctionner une ligne de production (01) avec plusieurs unités de machines, dans lequel au moins l'une de ces unités de machines présente un dispositif pour le transport de plaques de tôle (08) respectivement vernies, dans lequel ce dispositif transporte séquentiellement et individuellement les plaques de tôle (08) avec au moins une courroie de transport (11), dans lequel la courroie de transport (11) concernée circule dans une boucle sans fin et présente, au moins sur son côté de transport tourné vers les plaques de tôle (08) à transporter concernées, au moins un agencement de plusieurs traverses (32) respectivement espacées par un affaissement (33) et s'étendant transversalement à la direction de transport (T) des plaques de tôle (08), dans lequel chaque plaque de tôle (08) transportée sur la courroie de transport (11) concernée repose sur au moins l'un de ces agencements de traverses (32) de la courroie de transport (11) concernée, dans lequel une unité de commande commande la circulation de la courroie de transport (11) concernée, dans lequel l'une des unités de machines est conçue en tant que machine de vernissage de tôle (06), dans lequel l'une des unités de machines est conçue en tant que machine de vernissage de tôle (06), dans lequel la machine de vernissage de tôle (06) fait vernir les plaques de tôle (08) à transporter par le dispositif jusqu'à leur bord avant (29) et/ou bord arrière (31) par rapport à leur direction de transport (T), dans lequel l'unité de commande commande dans sa circulation la courroie de transport (11) concernée du dispositif pour le transport des plaques de tôle (08) vernies en fonction d'une longueur de format (L) s'étendant dans la direction de transport (T) de ces plaques de tôle (08) de sorte que le bord avant (29) et/ou bord arrière (31) respectif d'une chaque plaque de tôle (08) à transporter soit respectivement agencé dans la région d'un affaissement (33) conçu entre deux traverses (32) s'avoisinant.
  12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que des plaques de tôle (08) à transporter par le dispositif sont prises en charge de façon synchrone à une vitesse de production en vigueur dans la ligne de production (01) par l'unité de machines conçue en tant que machine de vernissage de tôle (06) et agencée avant l'unité de machines avec ce dispositif pour le transport de plaques de tôle (08), et transmises de façon synchrone à une unité de machines qui est agencée après l'unité de machines avec le dispositif pour le transport des plaques de tôle (08) concernées.
  13. Procédé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce qu'au moins une paire de courroies (38) est prévue en complément de ou à la place de la au moins une courroie de transport (11) individuelle, dans lequel les courroies de transport (11) de la paire de courroies (38) concernée sont entraînées indépendamment d'au moins une autre courroie de transport (11) agencée dans le dispositif pour le transport des plaques de tôle (08) vernies ou d'une autre paire de courroies (38) agencée dans ce dispositif, et sont ou au moins peuvent être réglées dans leur vitesse de circulation respective par l'unité de commande indépendamment de la au moins une autre courroie de transport (11) agencée dans ce dispositif ou de l'autre paire de courroies (38) agencée dans ce dispositif.
  14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que les courroies de transport (11), individuelles agencées de façon immédiatement avoisinante, d'une paire de courroies (38) transportent respectivement alternativement l'une des plaques de tôle (08) à transporter.
  15. Procédé selon la revendication 11 ou 12 ou 13 ou 14, caractérisé en ce qu'un maintien respectif des plaques de tôle (08) reposant sur la courroie de transport (11) ou la paire de courroies (38) concernées dans l'unité de machines concernée débute avec leur prise en charge par l'unité de machines agencée avant et se termine avec leur transmission à l'unité de machines agencée après.
EP21177926.9A 2020-09-29 2021-06-07 Ligne de production pourvue de plusieurs unités machines et son procédé de fonctionnement Active EP3974360B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020125412.1A DE102020125412A1 (de) 2020-09-29 2020-09-29 Vorrichtung zum Transport von jeweils bis an ihre auf ihre Transportrichtung bezogene Vorderkante und/oder Hinterkante lackierten Blechtafeln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3974360A1 EP3974360A1 (fr) 2022-03-30
EP3974360B1 true EP3974360B1 (fr) 2023-10-18

Family

ID=76305763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21177926.9A Active EP3974360B1 (fr) 2020-09-29 2021-06-07 Ligne de production pourvue de plusieurs unités machines et son procédé de fonctionnement

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3974360B1 (fr)
DE (1) DE102020125412A1 (fr)
ES (1) ES2967032T3 (fr)

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5912204Y2 (ja) * 1979-10-18 1984-04-13 株式会社精工舎 紙送りベルト用スプロケツトピン
JPH04211943A (ja) 1990-07-13 1992-08-03 Sumitomo Heavy Ind Ltd 枚葉印刷機用排紙装置
DE19636161A1 (de) 1996-09-06 1998-03-12 Nsm Magnettechnik Gmbh Förderband für einen Endlosförderer mit Unterdruckeinrichtung
DE19636086A1 (de) 1996-09-06 1998-03-12 Nsm Magnettechnik Gmbh Magnetbandförderer für den hängenden Transport von Blechen o. dgl.
DE19963461B4 (de) * 1999-12-28 2008-05-15 Nsm Magnettechnik Gmbh & Co. Kg Bandfördereinrichtung für die hängende Beförderung von Bauteilen und Verfahren zum Betreiben der Bandfördereinrichtung
EP1588967B1 (fr) 2004-04-23 2010-02-24 manroland AG Table de transport
DE102005037128B4 (de) 2005-08-06 2009-04-23 LTG Mailänder GmbH & Co. KG Transportsystem einer Blechdruck- oder Blechlackiermaschine
ES2393729B1 (es) 2011-04-01 2013-11-04 Simon Corrugated Machinery, S.L. Dispositivo y sistema para el transporte de láminas.
DE102011100210A1 (de) 2011-05-02 2012-11-08 Robert Bürkle GmbH Vorrichtung zum postionsgenauen Transport von flächigen Werkstücken
DE102016208074A1 (de) 2016-05-11 2017-11-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Förderband für Druckbogen
DE102017215374B4 (de) 2017-09-01 2021-04-29 Koenig & Bauer Ag Fördervorrichtung
DE102019118647B3 (de) * 2019-07-10 2020-06-10 Koenig & Bauer Ag Produktionslinie zur Bearbeitung von Blechtafeln

Also Published As

Publication number Publication date
EP3974360A1 (fr) 2022-03-30
ES2967032T3 (es) 2024-04-25
DE102020125412A1 (de) 2022-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102019118647B3 (de) Produktionslinie zur Bearbeitung von Blechtafeln
EP1500504B1 (fr) Dispositif pour imprimer des articles plans en matériau dérivé du bois
EP1792860B1 (fr) Dispositif à dépression d'alimentation d'une bande pour guider une bande en movement
DE4435988A1 (de) Vorrichtung zum Abbremsen von Bogen
EP1914165A1 (fr) Procédé et dispositif destinés à former une rangée d'objets plats
DE102004030277A1 (de) Verfahren zur Förderung von Bogen durch eine drucktechnische Maschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP3974360B1 (fr) Ligne de production pourvue de plusieurs unités machines et son procédé de fonctionnement
DE10057570A1 (de) Leitvorrichtung einer flächige Bedruckstoffe verarbeitenden Maschine
DE102019134723A1 (de) Bogenverarbeitende Maschine mit einem Transportsystem
DE10112759A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur berührungslosen Führung von Bogen
EP4055336B1 (fr) Ligne de production pour le traitement des panneaux
DE102021129341B3 (de) Produktionslinie zur Bearbeitung von Blechtafeln
EP1970334A2 (fr) Machine de traitement de feuilles dotée d'un dispositif de transport pneumatique
EP1669312B1 (fr) Dispositif pour le transport on-line continu d'objects plats venant d'un dispositif d'alimentation où ils sont empilés sur un support
DE102019134707A1 (de) Bogenverarbeitende Maschine mit einem Transportsystem
DE102016206692B4 (de) Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Bremsstationen aufweisenden Bogenbremse und Verfahren zum Ablegen von Bogen
EP4180373B1 (fr) Ligne de production permettant d'usiner des panneaux en tôle
DE102021129338B3 (de) Verfahren zum Betreiben einer Produktionslinie zur Bearbeitung von Blechtafeln
EP4180374B1 (fr) Ligne de production permettant d'usiner des panneaux en tôle
DE102023110016B3 (de) Förderanlage für einen liegenden Transport von Blechtafeln
EP3013722B1 (fr) Procédé de réglage d'au moins un élément de freinage d'un frein de feuilles et utilisation d'une partie non imprimée d'une matière à imprimer pour effectuer une décélération de la matière à imprimer
EP1352862A2 (fr) Procédé pour alimenter sélectivement des feuilles ou des feuilles de démarrage
DE102023103065B3 (de) Maschinenanordnung zum Fördern bogenförmiger Substrate, aufweisend einen ersten Bandförderer und einen zweiten Bandförderer, und eine Druckmaschine mit dieser Maschinenanordnung
DE102019134715B4 (de) Bogenverarbeitende Maschine mit einem Transportsystem
DE102017204516A1 (de) Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Bremsstationen aufweisenden Bogenbremse und Verfahren zum Ablegen von Bogen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20211210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B41F 19/00 20060101ALI20230615BHEP

Ipc: B41F 7/16 20060101ALI20230615BHEP

Ipc: B65H 29/24 20060101ALI20230615BHEP

Ipc: B65H 5/22 20060101ALI20230615BHEP

Ipc: B65H 11/00 20060101ALI20230615BHEP

Ipc: B65H 29/16 20060101AFI20230615BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230707

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502021001724

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20231018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2967032

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20240425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240218

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240119

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240118

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240219