JPS5912204Y2 - 紙送りベルト用スプロケツトピン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、シリアルプリンタ等の紙送り装置に用いる紙
送りベルト用スプロケットピンに関するものである。

この種の紙送りベルトは、記録紙の両端部に開設されて
いるパーフオレーションに係合するスプロケットピンが
突設されているか、このスプロケットピン１のベルト２
に対する取付け構造は、従来は第１図に示すようであっ
た。

すなわちスプロケットピン１はその下端部の軸部３をベ
ルト２の取付孔４に挿入し、ベルト２の下面から突出し
た軸部３に止め輪ｅ５カシメ結合して取付けられていた
。

このように従来はカシメ加工等が必要なために取付けの
作業性が甚だ悪かった。

本考案は上記従来技術の欠点を除去することを目的とす
るものであって、ベルトに対して手で簡単に圧入結合で
きるようにし、かつ圧入結合後は容易に離脱することの
ないようにしたものである。

第２図は本考案によるスプロケットピン１０の一例を示
すものであって、第３図はこねスプロケットピン１０が
ベルト２０に圧入結合された状態を示すものである。

第２図に示すようにスプロケットピン１０の頭部１１は
上部が丸味を帯びて細くなっている砲弾形の滑らかな外
周面１２で形威されている。

頭部１１の下面は内径部が上方へ凹んだ円錐状の傾斜面
１３に形戊してあり、その中心部から軸部１４が一体に
垂設されており、この軸部１４の下端部には半径方向に
突出する円板状っぱ部１５が一体形成されている。

頭部１１の下端エッジ部１６とつば部１５の上面１７と
の高さｈはベルト２０の圧入部（第４図において取付穴
２１が形或されている部分）の厚さｔよりも若干小さく
形或されている。

またつば部１５の直径ｄはエッジ部１６の直径Ｄよりも
小であることは勿論であるが、直径ｄは（Ｄ−２ｈ）よ
りも若干大に設計されている。

直径ｄを（Ｄ−２ｈ）よりも若干大とした根拠は以下の
圧入動作の説明によって明らかにされる。

まず第４図示のようにベルト２０の内側で頭部１１を取
付穴２１に目掛けてピン１０の下側から押し込むと、こ
のベルト２０はポリウレタンやネオプレン等のかなり硬
めの弾性を有する合成ゴムにて形戒したものであり、第
５図に示すように頭部１１によつ七取付孔”２１が次第
に押し広げられなから、取付孔２１の下縁部２２が頭部
１１の外周面１２上を下方へ滑り落ちてゆく。

取付孔２１の下端部２２が頭部１１の下端エッジ部１６
を通過すると、第６図に示すようにエッジ部１６には取
付孔２１の内面２４が接合する。

このときベルト２０に自己弾性力による復元力が作用し
ており、このためベルト２０のエツジ部１６を通過した
部分がエッジ部１６の内側へもぐり込み、内面２４はほ
ぼ４５度に傾き状態でエツジ部１６を滑り落ちてゆく。

そして第７図に示すように取付孔２１の上縁部２３がエ
ッジ部１６の近くまで到達すると、取付孔２１の内面２
４は約４５度に傾いており、その下縁部２２はつば部１
５の上面１７上に位置している。

すなわちつば部１５の直径ｄを（Ｄ−Ｊｈ）よりも若干
大でかつ直径Ｄよりも小とした理由はここにある。

第７図の状態でベルト２０の厚さは本来の肉厚ｔ（第４
図参照）よりも若干縮んでほとんど高さｈ （第２図参
照）に等しくなっており、この状態において穴部２１の
下縁部２２の直径ｄ′はほぼ（Ｄ−２・ｈ・５．。

４５）＝（Ｄｆｉ ｈ ）の線上にある。

したがって第７図の状態において下縁部２２が完全につ
ば部１５の上面１７に乗り上げさせるためにつば部１５
の直径ｄを（ＤＪｈ）より若干大に設計したのである。

直径ｄがあまりに大であると、第６図の状態でつば部１
５がベルト２０の下面と当接してしまうので、第７図の
状態への進行が円滑に進まない。

最も好しくは第７図に示すようにエッジ部１６に穴部２
１の上縁部２３が来たときにつば部１５かベル｝ ２０
の下面に接合することであり、このようにするには直径
ｄがＤと（Ｄ−Ｊｈ）のほぼ中間値すなわち（Ｄ ａ２ ｈ）近傍であることが最も好ましい。

第７図の状態まで来ると、頭部１１の下面か傾斜面１３
となっているためにベルト２０の復元力によって取付孔
２１の上縁部２３は傾斜面１３を滑りながら内側へ円滑
に進んでいき、ついには第８図に示す状態となってスプ
ロケットピン１０のベルト２０に対する圧入結合が完了
する。

第８図の状態においてベルト２０はエツジ１６とつば部
１５の最外周上縁部との間で圧縮されており、穴部２１
の近傍はほとんど元の肉厚ｔまで復元している。

このために第８図の状態に至るとスプロケットピン１０
はベルト２０の取付孔２１から容易に抜けることはない
。

なお頭部１１の外周形状は円錐台形状のものも含む。

以上詳細に説明した本考案によるスプロケットピンによ
れば、ベルトに対して手で押し込むだけで円滑に圧入結
合がなされ、従来のようなカシメ作業が不要であり、し
たがって作業性が良く、圧入結合後は外れにくい。

また部品数が少なくなり、製造コステを安くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の断面図、第２図は本考案によるスプロ
ケットピンの一例を示す断面図、第３図はベルトに対す
る取付状態を示す正面図、第４図から第８図はそれぞれ
スプロケットピンのベルトに対する圧入結合過程を説明
するための断面図である。 １０・・・・・・スプロケットピン、１１・・・・・・
頭部、１３・・・・・・傾斜面、１４・・・・・・軸部
、１５・・・・・・つば部、１６・・・・・・頭部の下
端エッジ部、１７・・・・・・つば部の上面、Ｄ・・・
・・・下端エッジ部の直径、ｄ・・・・・・つば部の直
径、ｈ・・・・・・下端エッジ部とつば部間の高さ、２
０・・・・・・紙送りベルト、２１・・・・・・取付孔
、ｔ・・・・・・取付孔部の肉厚。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 下部へいくにつれて次第に拡大している略砲弾形状の頭
   部と、この頭部の下面に形或しかつ上方へ凹んでいる傾
   斜面と、この傾斜面の中央から一体に垂設しかつ紙送り
   ベルトの取付孔に嵌合する軸部と、この軸部の下端部か
   ら半径方向に一体に突出形威したつば部とからなり、上
   記頭部の下端エッジ部から上記つば部の上面までの高さ
   ｈが上記紙送りベルトの肉厚ｔよりも僅かに小であり、
   上記つば部の直径ｄが（Ｄ−Ｓｆ２ｈ）〈ｄくＤ（ただ
   しＤは上記下端エッジ部の直径である。 ）なる関係にあることを特徴とする紙送りベル・ト用ス
   プロケットピン。