EP3960059A1 - Staubsauger - Google Patents

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EP3960059A1
EP3960059A1 EP21184937.7A EP21184937A EP3960059A1 EP 3960059 A1 EP3960059 A1 EP 3960059A1 EP 21184937 A EP21184937 A EP 21184937A EP 3960059 A1 EP3960059 A1 EP 3960059A1
Authority
EP
European Patent Office
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container
vacuum cleaner
carrying handle
separator
drive unit
Prior art date
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Granted
Application number
EP21184937.7A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3960059B1 (de
Inventor
Martin Baric
Markus Thamm
Lars Ambrosius
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3960059A1 publication Critical patent/EP3960059A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3960059B1 publication Critical patent/EP3960059B1/de
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    • A47L9/32—Handles
    • A47L9/327—Handles for suction cleaners with hose between nozzle and casing
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    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1691—Mounting or coupling means for cyclonic chamber or dust receptacles

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner.
  • the invention relates to a vacuum cleaner having a power unit container and a separator container which is detachably connected to the power unit container and has a carrying handle for being removed and carried by the power unit container.
  • the separator container is arranged perpendicularly to a direction of travel of the vacuum cleaner and can be removed and inserted perpendicularly.
  • the separator tank can be removed from the drive unit tank by means of the carrying handle.
  • a direct removal of the separator container is blocked by another carrying handle, which is arranged on the drive unit container. This must first be folded away so that the carrying handle of the separator tank can be raised. Only then can the separator tank be removed from the drive unit tank. A device-safe pulling out of the separator container is also not sufficiently given.
  • the invention therefore faces the problem of providing a vacuum cleaner that provides a secure and intuitive self-positioning of the separator container with the drive unit container and a user that can easily and comfortably detach and release the separator container, without affecting the stability of the vacuum cleaner.
  • the advantages that can be achieved with the invention consist, in addition to a very simple, self-explanatory removal of the separator container from the drive unit container, in its intuitive, self-locating positioning in and/or on the drive unit container.
  • An ergonomic and user-friendly solution for removing and inserting the separator container in and/or on the drive assembly container is provided.
  • the invention relates to a vacuum cleaner with a drive assembly container and a separator container having a carrying handle, the drive assembly container and the separator container being detachably connected and the carrying handle being rotatively movable on the separator container in such a way that when the carrying handle is lifted in rotation the separator container is detached from the power unit container and can be removed upwards with respect to a direction of travel of the vacuum cleaner.
  • the separator container can be separated from and removed from the drive unit container by actuating the carrying handle in an end position in which the separator container is connected to the drive unit container in the ready-to-operate position. This does not affect the stability of the vacuum cleaner and the power pack container.
  • the easily recognizable and directly accessible carrying handle is preferably designed in such a way that it enables one-hand operation both for inserting and for removing the separator container from the drive unit container.
  • Position and direction information relate to a direction of travel of the vacuum cleaner.
  • the drive assembly container preferably has a container unit, in which a drive assembly is accommodated, and a receiving unit, in and/or to which the separator container can be detachably connected.
  • the drive unit container has guide tracks along which the separator container is guided when the carrying handle is lifted in rotation.
  • the separator container slides up on the guideways and can be easily removed while being guided by the guideways. This ensures that the vacuum cleaner remains stable when the separator container is removed.
  • the drive unit container preferably has lateral fixing elements which are designed to fix the carrying handle in the end position and from which the carrying handle detaches when it is lifted in rotation. Due to the rotational lifting of the carrying handle, the separator container is pushed upwards on the guideways and the carrying handle is preferably unlocked from the fixing elements of the drive unit container attached to the sides.
  • the fixing elements are preferably designed as latches, more preferably as snap hooks. In the end position, in which the separator container is connected to the drive unit container in the ready-to-operate position, the separator container and the drive unit container are locked in place in such a way that the required tightness of the air flow guide is provided.
  • All mechanically movable fixing and/or locking elements for fixing and/or locking the separator container on the drive assembly container are preferably arranged at the top of the drive assembly container and on the carrying handle of the separator container.
  • the arrangement of all mechanically movable fixing and/or locking elements at the top Vacuum cleaners guarantee a high degree of insensitivity to dust. A trickling of the dust is thus ensured due to the upper positioning.
  • the direct, fixed connection of all fixing and locking geometries to the rotatable carrying handle also guarantee a high degree of robustness and insensitivity to dust.
  • Further movable transmission elements in the form of slides for locking the separator tank with the drive unit tank are not necessary. When removing the separator tank, all locking points and guide contours are freely accessible and can be cleaned if necessary.
  • it In order to fix the separator tank in and/or on the drive unit tank, it preferably has the lateral fixing elements and horizontally acting locking devices, which are arranged at the top of the drive unit tank.
  • the carrying handle has rolling elements on the side walls, which are arranged above an axis of rotation and which change their angular position when the carrying handle is lifted off in rotation.
  • the rolling elements are preferably arranged radially above the axis of rotation.
  • the rolling elements are preferably supported on the side walls of the carrying handle on the drive unit container.
  • the angular position changes when the carrying handle is rotated.
  • the change in angular position forces the separator tank out of its final position when operatively connected to the power unit tank.
  • the rolling elements In the end position, which is preferably determined by the gripping height of the carrying handle that can be reached, the rolling elements preferably remain on the contact surfaces of the drive assembly container.
  • End stops on the separator container and end stops on the carrying handle preferably limit the angular position.
  • the raised position of the carrying handle is preferably also limited. Uncontrolled tipping over of the separator tank when carrying is also prevented.
  • the carrying handle preferably remains in the center of the emptying of the separator tank. The separator's own weight keeps the carrying handle in another end position during carrying. This significantly improves the handling and control of the separator tank for emptying.
  • the guide tracks are designed in such a way that the separator container can be placed vertically on the drive unit container.
  • the drive assembly container preferably has a contour that is open at the top.
  • the connection of the separator container to the drive assembly container is preferably initially effected by inserting the separator container into the contour that is open at the top.
  • the guide tracks are preferably integrated on the side of the drive unit container and are designed like a funnel. Those are preferred Guideways designed in such a way that the separator tank can initially be placed in a comfortable, user-friendly vertical position on the drive unit tank.
  • the guide tracks are preferably designed in such a way that the separator container's own weight and/or the separator container being pushed along on the guide tracks causes the separator container to slide with its carrying handle into a catch position of the drive unit container. If the carrying handle is arranged in the catching position, a counter bearing of the separator container is preferably arranged in the bottom of the drive unit container.
  • An incline of the guide tracks preferably increases with increasing depth in the drive assembly container.
  • the movement kinematics required for inserting the separator container into the drive assembly container are preferably such that the separator container can be removed and inserted almost vertically in and/or on the drive assembly container standing on the ground and seals to contact points.
  • the slope of the guideways in the drive assembly container initially runs flat. As the depth increases, the slope increases.
  • the sequence of gradients in a counter bearing on the separator tank is complementary.
  • the guide tracks In a lowermost, first contact point, the guide tracks preferably have curves on a removable and a fixed latched side flap of the separator container, the steepest and towards the end a decreasing incline.
  • an inserted separator container that has been tilted backwards is always initially positioned in a vertical normal joining direction and only then slips into the catch positions of the drive unit container.
  • a U-shaped shaft is formed in the drive unit tank as a receiving unit for the separator tank.
  • a front edge of the U-shaped shaft and a front side of the separator tank preferably delimit the foremost joining position of the separator tank in the drive assembly tank.
  • the drive unit container preferably has upwardly extending side walls of the shaft which, in conjunction with a complementary wedge shape of the separator container, allows the user to insert the separator container as precisely as possible into the drive unit container.
  • the self-locating separator positioning in the end position of the drive unit container which is not directly visible, is provided by the centering of the separator container, which increases in depth, and the design of the trajectories of the guideways relative to one another.
  • the carrying handle is preferably designed in such a way that folding it in the end position results in the separator container being locked in place with the drive unit container.
  • the drive unit container preferably has step buttons.
  • the step buttons are preferably arranged at the top in the middle.
  • the push buttons are preferably arranged and designed in such a way that the separator container in the end position sits partially below the push buttons arranged at the top center of the drive unit.
  • the separator container has guide domes which are connected to the fixing elements of the drive assembly container in the end position.
  • the connection is preferably in the form of a latch, more preferably an audible snap latch.
  • the guide domes preferably have rear cylindrical surfaces and are arranged and slotted on the side.
  • the cylinder surfaces of the guide domes are preferably supported on the cheeks of the carrying handle in the offset drive unit container contour. As the angular position of the carrying handle becomes flatter, the separator container, when inserted into the drive unit container, is pushed forward against the air ducts of the drive unit container to be sealed and under a horizontally acting locking geometry of the drive unit container.
  • the lateral fixing elements are preferably designed in such a way that they snap into the slotted contour of the guide dome when the carrying handle is folded down in order to reach the end position. Not only does the consistently uniform design line of the visible upper carrying handle surface to the separator tank show the user the correct end position of the separator tank in the drive unit tank, but also the audible snapping of the snap connection signals this.
  • the latching of the separator tank in and/or on the power unit tank not only prevents the separator tank from falling out during a post threshold test, i. H. a re-enactment of obstacles to be driven over, but also with an upside-down vacuum cleaner. It is therefore possible to rotate the entire vacuum cleaner by 180° without the separator container falling out.
  • the separator container can only be removed from the drive unit container by deliberately loosening the carrying handle. This immediate release mechanism prevents the entire vacuum cleaner from being lifted by the carrying handle.
  • the carrying handle is preferably mounted on hemispheres. These ensure self-centering and sealing against dust. It is preferably followed by a shank that decreases crowned. The following cambered decreasing shank transports any dust that may have penetrated away from the bearing point. This very precise, stable and dust-resistant bearing enables the separator tank to be positioned precisely in the drive unit tank.
  • the separating container has a collection area in which sucked-in material is collected. It also has a central filter that is designed as a fine filter. the The central filter is preferably a last filter stage before an air flow generated by the drive unit during operation flows to the drive unit located in the drive unit container.
  • the separator tank has the front, back and sides. When the separator tank is connected to the engine tank, its front side faces the engine tank while its back side faces away from it.
  • the sides preferably each have a side flap.
  • One of the side flaps is preferably permanently installed in the separator container, while the other side flap is preferably designed to be removable.
  • the side flaps preferably have further guide tracks that are complementary to at least some of the guide tracks of the drive unit container.
  • the separating container preferably also has a bottom flap, via which the collecting area in which the sucked-in material is collected can be emptied.
  • the separator container preferably has an actuating element for opening and locking the bottom flap. The actuating element is preferably arranged on the rear side of the separator container and is therefore clearly visible to the user.
  • a bottom flap of the separator container that is still open is preferably closed automatically by being inserted into the drive unit container. While sliding on the lateral guideways, the open bottom flap is in contact with a closed bottom plate of the drive unit container.
  • the bottom flap preferably has skids which are designed to push the bottom flap upwards by pressing down the carrying handle under the horizontal locking mechanism of the drive assembly container such that the actuating element on the visible rear engages automatically.
  • the vacuum cleaner is a cyclonic vacuum cleaner.
  • a cyclone vacuum cleaner is a bagless vacuum cleaner in which turbulence and any turbulence are generated in an incoming air flow, as a result of which suction material such as dirt particles is pressed in a predetermined direction and separated due to centrifugal force.
  • bagless means that the suction material in the vacuum cleaner is collected directly in a collection area of the separator container without a bag or similar exchangeable filter medium for receiving suction material being arranged in it, so that the user can empty the suction material does not remove a bag or the like from the separator tank.
  • the vacuum cleaner can have one or more filter media that prevent the suction material from entering the drive unit.
  • the vacuum cleaner is preferably a canister vacuum cleaner. It is preferably provided with a cable with a plug. Furthermore, the floor vacuum cleaner preferably has wheels, by means of which one can be moved by a user over a substrate to be vacuumed during operation. the Drive unit container preferably has another carrying handle, by means of which the vacuum cleaner can be carried.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einem Antriebsaggregatbehälter (10) und einem einen Tragegriff (2) aufweisenden Abscheiderbehälter (1), wobei der Antriebsaggregatbehälter (10) und der Abscheiderbehälter (1) lösbar verbunden sind und der Tragegriff (2) an dem Abscheiderbehälter (1) derart rotatorisch beweglich angeordnet ist, dass bei rotatorischem Anheben des Tragegriffes (2) der Abscheiderbehälter (1) von dem Antriebsaggregatbehälter (10) gelöst wird und nach oben abnehmbar ist, bezogen auf eine Fahrtrichtung des Staubsaugers.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Staubsauger. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Staubsauger mit einem Antriebsaggregatbehälter und einem Abscheiderbehälter, der mit dem Antriebsaggregatbehälter lösbar verbunden ist und einen Tragegriff aufweist, um vom Antriebsaggregatbehälter entnommen und getragen zu werden.
  • In der EP 2 459 044 B1 ist solch ein Staubsauger beschrieben, wobei der Abscheiderbehälter senkrecht zu einer Fahrtrichtung des Staubsaugers angeordnet und lotrecht zu entnehmen und einzusetzen ist. Der Abscheiderbehälter kann mittels des Tragegriffes nach oben vom Antriebsaggregatbehälter entnommen werden. Eine direkte Entnahme des Abscheiderbehälters ist jedoch durch einen weiteren Tragegriff versperrt, der am Antriebsaggregatbehälter angeordnet ist. Dieser muss zuerst weggeklappt werden, damit der Tragegriff des Abscheiderbehälters aufgerichtet werden kann. Erst danach kann der Abscheiderbehälter vom Antriebsaggregatbehälter entnommen werden. Ein gerätestandsicheres Herausziehen des Abscheiderbehälters ist zudem nicht ausreichend gegeben.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen Staubsauger bereitzustellen, der eine gesicherte und intuitive Selbstpositionierung des Abscheiderbehälters mit dem Antriebsaggregatbehälter sowie ein für einen Nutzer klar erkennbares komfortables Herauslösen und Freisetzen des Abscheiderbehälters bereitstellt, ohne die Standsicherheit des Staubsaugers zu beeinflussen.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Staubsauger mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben einer sehr einfachen, selbsterklärenden Entnahme des Abscheiderbehälters vom Antriebsaggregatbehälter in dessen intuitiv, selbstfindenden Positionierung in und/oder an dem Antriebsaggregatbehälter. Es wird eine ergonomische und nutzerfreundliche Lösung der Entnahme und des Einsetzens des Abscheiderbehälters in und/oder an dem Antriebsaggregatbehälter bereitgestellt.
  • Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einem Antriebsaggregatbehälter und einem einen Tragegriff aufweisenden Abscheiderbehälter, wobei der Antriebsaggregatbehälter und der Abscheiderbehälter lösbar verbunden sind und der Tragegriff an dem Abscheiderbehälter derart rotatorisch beweglich angeordnet ist, dass bei rotatorischem Anheben des Tragegriffes der Abscheiderbehälter von dem Antriebsaggregatbehälter gelöst wird und nach oben abnehmbar ist, bezogen auf eine Fahrtrichtung des Staubsaugers.
  • Durch diesen Aufbau ist der Abscheiderbehälter durch das Betätigen des Tragegriffes in einer Endlage, in der der Abscheiderbehälter mit dem Antriebsaggregatbehälter in betriebsbereiter Position verbunden ist, von dem Antriebsaggregatbehälter trenn- und entnehmbar. Die Stabilität des Staubsaugers und des Antriebsaggregatsbehälters wird dadurch nicht beeinflusst.
  • Der gut zu erkennende und direkt zugängliche Tragegriff ist bevorzugt derart ausgebildet, dass er eine Einhandbedienung sowohl für das Einsetzen als auch für das Herausnehmen des Abscheiderbehälters vom Antriebsaggregatbehälter ermöglicht. Positions- und Richtungsangaben beziehen sich auf eine Fahrtrichtung des Staubsaugers.
  • Der Antriebsaggregatbehälter weist bevorzugt eine Behältereinheit auf, in der ein Antriebsaggregat untergebracht ist, sowie eine Aufnahmeeinheit auf, in und/oder an die der Abscheiderbehälter lösbar verbunden werden kann.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Antriebsaggregatbehälter Führungsbahnen auf, entlang derer der Abscheiderbehälter beim rotatorischen Anheben des Tragegriffes geführt wird. Durch das rotatorische Anheben des Tragegriffes schiebt sich der Abscheiderbehälter auf den Führungsbahnen nach oben und kann auf einfache Weise entnommen werden, wobei er von den Führungsbahnen geführt wird. Dadurch wird weiterhin die Standsicherheit des Staubsaugers bei Entnahme des Abscheiderbehälters gewährleistet.
  • Bevorzugt weist der Antriebsaggregatbehälter seitliche Fixierungselemente auf, die ausgebildet sind, den Tragegriff in der Endlage zu fixieren, und von denen sich der Tragegriff löst, wenn er rotatorisch angehoben wird. Durch das rotatorische Anheben des Tragegriffes schiebt sich der Abscheiderbehälter auf den Führungsbahnen nach oben und dabei entriegelt sich bevorzugt der Tragegriff aus den, an den Seiten angebrachten Fixierungselementen des Antriebsaggregatbehälters. Die Fixierungselemente sind bevorzugt als Verrastungen bevorzugter als Schnapphaken ausgebildet. In der Endlage, in der der Abscheiderbehälter mit dem Antriebsaggregatbehälter in betriebsbereiter Position verbunden ist, sind der Abscheiderbehälter und der Antriebsaggregatbehälter derart verrastet, dass die erforderliche Dichtigkeit der Luftstromführung bereitgestellt ist.
  • Bevorzugt sind alle mechanisch beweglichen Fixier- und/oder Arretierelemente zum Fixieren und/oder Arretieren des Abscheiderbehälters am Antriebsaggregatbehälter oben am Antriebsaggregatbehälter sowie am Tragegriff des Abscheiderbehälters angeordnet. Die Anordnung aller mechanisch beweglichen Fixier- und/oder Arretierelemente oben am Staubsauger gewährleisten ein hohes Maß an Staubunempfindlichkeit. Ein Abrieseln des Staubes ist somit aufgrund der oberen Positionierung sichergestellt. Auch die direkte feste Anbindung aller Fixier- und Arretierungsgeometrien am drehbaren Tragegriff garantieren ein hohes Maß an Robustheit und Staubunempfindlichkeit. Weitere bewegliche Übertragungselemente in Form von Schiebern zum Verriegeln des Abscheiderbehälters mit dem Antriebsaggregatbehälter sind nicht notwendig. Bei Entnahme des Abscheiderbehälters sind alle Arretierungspunkte und Führungskonturen frei zuganglich und ggf. zu reinigen. Zum Fixieren des Abscheiderbehälters in und/oder am Antriebsaggregatbehälter weist dieser bevorzugt die seitlichen Fixierelemente und horizontal wirkende Arretierungen auf, die oben am Antriebsaggregatbehälter angeordnet sind.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Tragegriff an Seitenwangen Abrollelemente auf, die oberhalb einer Drehachse angeordnet sind und die beim rotatorischen Abheben des Tragegriffes ihre Winkelstellung ändern. Bevorzugt sind die Abrollelemente radial oberhalb der Drehachse angeordnet. Bevorzugt stützen sich die Abrollelemente an den Seitenwangen des Tragegriffes am Antriebsaggregatbehälter ab. Durch die Drehbewegung des Tragegriffes ändert sich ihre Winkelstellung. Die Änderung der Winkelstellung wiederum zwingt den Abscheiderbehälter aus seiner Endlage, die er innehat, wenn er mit dem Antriebsaggregatbehälter betriebsbereit verbunden ist. In der Endlage, die bevorzugt durch die erreichbare Eingriffhöhe des Tragegriffes bestimmt wird, verbleiben die Abrollelemente bevorzugt an Kontaktflächen des Antriebsaggregatbehälters. Durch weiteres Anheben eines vom Antriebsaggregatbehälter gelösten Abscheiderbehälters kann dieser auf den Führungsbahnen entnommen werden.
  • Bevorzugt begrenzen Endanschläge am Abscheiderbehälter und Endanschläge am Tragegriff die Winkelstellung. Dadurch wird bevorzugt auch die aufgestellte Position des Tragegriffes begrenzt. Ein unkontrolliertes Überkippen des Abscheiderbehälters beim Tragen wird weiterhin verhindert. Der Tragegriff bleibt bevorzug zentral im Schwerpunkt der Entleerung des Abscheiderbehälters stehen. Das Eigengewicht des Abscheiders hält den Tragegriff so während des Tragens in einer weiteren Endlage. Die Handhabung sowie die Kontrolle des Abscheiderbehälters zum Entleeren wird dadurch deutlich verbessert.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Führungsbahnen derart ausgebildet, dass der Abscheiderbehälter auf den Antriebsaggregatbehälter senkrecht aufsetzbar ist. Bevorzugt weist der Antriebsaggregatbehälter neben einer Behältereinheit, in der das Antriebsaggregat untergebracht ist, eine oben offene Kontur auf. Das Verbinden des Abscheiderbehälters mit dem Antriebsaggregatbehälter erfolgt bevorzugt zunächst durch Einsetzen des Abscheiderbehälters die oben offene Kontur. Die Führungsbahnen sind bevorzugt seitlich am Antriebsaggregatbehälter integriert und trichterartig ausgebildet. Bevorzugt sind die Führungsbahnen so gestaltet, dass der Abscheiderbehälter zunächst in einer komfortablen, anwenderfreundlichen Senkrechten auf den Antriebsaggregatbehälter setzbar ist. Bevorzugt sind die Führungsbahnen derart ausgebildet, dass durch das Eigengewicht des Abscheiderbehälters und/oder durch Nachschieben des Abscheiderbehälters auf den Führungsbahnen der Abscheidebehälter mit seinem Tragegriff in eine Fangposition des Antriebsaggregatbehälters rutscht. Wenn der Tragegriff in der Fangposition angeordnet ist, ist bevorzugt ein Gegenlager des Abscheiderbehälter in dem Boden des Antriebsaggregatbehälters angeordnet.
  • Bevorzugt nimmt eine Steigung der Führungsbahnen mit zunehmender Tiefe in dem Antriebsaggregatbehälter zu. Die zum Einführen des Abscheiderbehälters in den Antriebsaggregatbehälter erforderliche Bewegungskinematik erfolgt bevorzugt derart, dass der Abscheidebehälter in und/oder an den am Boden stehenden Antriebsaggregatbehälter nahezu senkrecht entnommen und eingesetzt werden kann und zu Kontaktstellen abdichtet. Bevorzugt verläuft die Steigung der Führungsbahnen im Antriebsaggregatbehälter zunächst flach. Mit zunehmender Tiefe nimmt die Steigung zu. Die Abfolge der Steigung in einem Gegenlager am Abscheiderbehälter verläuft komplementär. In einem untersten, ersten Kontaktpunkt weisen die Führungsbahnen bevorzugt Bahnkurven an einer abnehmbaren und einer fest verrasteten Seitenklappe des Abscheiderbehälters die größte und zum Ende hin eine abnehmende Steigung auf.
  • Ein eingesetzter, nach hinten gekippter Abscheiderbehälter wird dadurch immer in eine senkrechte Normalfügerichtung zunächst positioniert und rutscht erst dann in die Fangpositionen des Antriebsaggregatbehälters. Dadurch wird ein U-förmiger Schacht im Antriebsaggregatbehälter als Aufnahmeeinheit für den Abscheiderbehälter ausgebildet. Eine stirnseitige Kante des U- förmigen Schachtes sowie eine Vorderseite des Abscheiderbehälters begrenzen bevorzugt die vorderste Fügeposition des Abscheiderbehälters in dem Antriebsaggregatbehälter. Bevorzugt weist der Antriebsaggregatbehälter nach oben gehende Seitenwangen des Schachtes auf, die in Verbindung mit einer komplementären Keilform des Abscheiderbehälters dem Nutzer ein größtmögliches gezieltes Einsetzen des Abscheiderbehälter in den Antriebsaggregatbehälter erlaubt. Durch die in der Tiefe zunehmende Zentrierung des Abscheiderbehälters und der Ausführung der Bahnkurven der Führungsbahnen zueinander ist die selbstfindende Abscheiderpositionierung in die nicht direkt einsehbare Endlage des Antriebsaggregatbehälters bereitgestellt. Der Tragegriff ist derart bevorzugt ausgebildet, dass sein Anklappen in der Endlage zur verrasteten Fixierung des Abscheiderbehälters mit dem Antriebsaggregatbehälter führt.
  • Bevorzugt weist der Antriebsaggregatbehälter Tritttasten auf. Bevorzugt sind die Tritttasten oben mittig angeordnet. Bevorzugt sind die Tritttasten derart angeordnet und ausgebildet, dass der Abscheiderbehälter in der Endlage zum Teil unterhalb der am Antriebsaggregat oben mittig angeordneten Tritttasten sitzt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Abscheiderbehälter Führungsdome auf, die mit den Fixierungselementen des Antriebsaggregatbehälters in der Endlage verbunden sind. Die Verbindung ist bevorzugt als Verrastung bevorzugter als eine hörbar einrastende Schnappverrastung ausgebildet. Bevorzugt weisen die Führungsdome hintere Zylinderflächen auf und sind seitlich angeordnet und geschlitzt. Bevorzugt stützen sich die Zylinderflächen der Führungsdome an den Wangen des Tragegriffes in der abgesetzten Antriebsaggregatbehälterkontur ab. Mit flacher werdender Winkelstellung des Tragegriffs schiebt sich der Abscheiderbehälter beim Einsetzen in den Antriebsaggregatbehälter nach vorne an die zu dichtenden Luftführungen des Antriebsaggregatbehälters und unter eine horizontal wirkende Arretierungsgeometrie des Antriebsaggregatbehälters. Die seitlichen Fixierungselemente bevorzugt in Form von Schnapphaken sind bevorzugt derart ausgebildet, dass sie in die geschlitzte Kontur des Führungsdomes einrasten, wenn der Tragegriff angeklappt wird, um die Endlage zu erreichen. Nicht nur die durchgängig gleichförmige Designlinie der sichtbaren oberen Tragegrifffläche zum Abscheiderbehälter zeigen dem Nutzer die korrekte Endlage des Abscheiderbehälters im Antriebsaggregatbehälter, sondern auch das hörbare Einrasten der Schnappverbindung signalisiert dieses. Die Verrastung des Abscheiderbehälters im und/oder am Antriebsaggregatbehälter verhindert nicht nur ein Herausfallen des Abscheiderbehälters bei einem Pfosten-Schwellentest, d. h. einem Nachstellen von zu überfahrenden Hindernissen, sondern auch bei einem umgedrehten Staubsauger. Es ist also möglich den gesamten Staubsauger um 180° Grad zu drehen, ohne dass der Abscheiderbehälter herausfällt. Erst durch ein bewusstes Lösen des Tragegriffes ist eine Entnahme des Abscheiderbehälters vom Antriebsaggregatbehälter möglich. Ein Anheben des gesamten Staubsaugers am Tragegriff wird durch diesen sofortigen Lösemechanismus unterbunden.
  • Bevorzugt ist der Tragegriff auf Halbkugeln gelagert. Diese gewährleisten eine Selbstzentrierung und Abdichtung gegenüber Staub. Bevorzugt schließt sich an sie ein Schaft an, der ballig abnimmt. Der anschließende ballig abnehmende Schaft fördert eventuell eingedrungen Staub von der Lagerstelle weg. Diese sehr präzise, stabile und staubunempfindliche Lagerung ermöglicht eine genaue Positionierung des Abscheiderbehälters im Antriebsaggregatbehälter.
  • Der Abscheidebehälter weist einen Sammelbereich auf, in dem eingesaugtes Sauggut gesammelt wird. Ferner weist er einen Zentralfilter auf, der als Feinfilter ausgebildet ist. Der Zentralfilter ist bevorzugt eine letzte Filterstufe, bevor ein vom Antriebsaggregat bei Betrieb erzeugter Luftstrom zu dem sich in dem Antriebsaggregatbehälter befindenden Antriebsaggregat strömt.
  • Der Abscheiderbehälter weist die Vorderseite, die Rückseite und Seiten auf. Wenn der Abscheiderbehälter mit dem Antriebsaggregatbehälter verbunden ist, weist seine Vorderseite zum Antriebsaggregatbehälter, während seine Rückseite von diesem weg weist. Die Seiten weisen bevorzugt jeweils eine Seitenklappe auf. Eine der Seitenklappen ist bevorzugt fest im Abscheiderbehälter verbaut, während die weitere Seitenklappe bevorzugt abnehmbar ausgestaltet ist. Die Seitenklappen weisen bevorzugt zu zumindest einem Teil der Führungsbahnen des Antriebsaggregatbehälters komplementäre weitere Führungsbahnen auf. Bevorzugt weist der Abscheiderbehälter weiterhin eine Bodenklappe auf, über die der Sammelbereich entleerbar ist, in dem das eingesaugte Sauggut gesammelt wird. Der Abscheiderbehälter weist bevorzugt ein Betätigungselement zum Öffnen und Arretieren der Bodenklappe auf. Bevorzugt ist das Betätigungselement an der Rückseite des Abscheiderbehälter angeordnet und somit für den Nutzer gut sichtbar. Eine noch offene Bodenklappe des Abscheiderbehälters wird bevorzugt durch das Einsetzen in den Antriebsaggregatbehälter automatisch geschlossen. Während des Abgleitens auf den seitlichen Führungsbahnen hat die offene Bodenklappe zu einer geschlossenen Bodenplatte des Antriebsaggregatbehälters Kontakt. Bevorzugt weist die Bodenklappe Gleitkufen auf, die ausgebildet sind, durch ein Herunterdrücken des Tragegriffes unter die horizontale Arretierung des Antriebsaggregatbehälters die Bodenklappe so nach oben zu drücken, dass das Betätigungselement auf der sichtbaren Rückseite selbständig einrastet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Staubsauger ein Zyklon-Staubsauger. Unter einem Zyklon-Staubsauger ist ein beutelloser-Staubsauger zu verstehen, in dem in einem eintretenden Luftstrom Wirbel und etwaige Verwirbelungen erzeugt werden, wodurch Sauggut wie z.B. Schmutzpartikel aufgrund von Fliehkraft in eine vorbestimmte Richtung gedrückt und abgeschieden wird. Unter dem Ausdruck "beutellos" ist zu verstehen, dass das Sauggut in dem Staubsauger direkt in einem Sammelbereich des Abscheiderbehälters gesammelt wird, ohne dass in diesem ein Beutel oder ein ähnliches Wechselfiltermedium zur Aufnahme von Sauggut angeordnet ist, so dass der Nutzer zur Entleerung des Saugguts aus dem Abscheiderbehälter keinen Beutel oder dgl. aus dem Abscheiderbehälter entnimmt. Der Staubsauger kann aber ein oder mehrere Filtermedien aufweisen, die verhindern, dass das Sauggut in das Antriebsaggregat gelangt.
  • Bevorzugt ist der Staubsauger ein Bodenstaubsauger. Er ist bevorzugt mit einem Kabel mit Stecker versehen. Ferner weist der Bodenstaubsauger bevorzugt Räder auf, mittels denen einer bei Betrieb von einem Nutzer über einen zu saugenden Untergrund bewegbar ist. Der Antriebsaggregatbehälter weist bevorzugt einen weiteren Tragegriff auf, mittels dem der Staubsauger tragbar ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt schematisch und nicht maßstabsgerecht
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Staubsaugers;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 gezeigten Abscheiderbehälters;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 gezeigten Tragegriffes;
    Fig. 4
    eine perspektivische Teil-Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Staubsaugers mit entnommenen Abscheiderbehälter; und
    Fig. 5
    eine Querschnittsansicht des in Fig. 1 gezeigten Staubsaugers.
    • Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Staubsaugers. Der Staubsauger weist einen Antriebsaggregatbehälter 10, in dem ein Antriebsaggregat (nicht gezeigt) angeordnet ist, und einen Abscheiderbehälter 1 auf, die lösbar miteinander verbunden sind. Der Abscheiderbehälter 1 weist einen Tragegriff 2 sowie eine Bodenklappe 17 und ein dieser zugeordnetes Betätigungselement 19 auf, das an einer Rückseite des Abscheiderbehälters 1 angeordnet ist. Der Antriebsaggregatbehälter 10 weist Tritttasten 20 und einen Saugeingang 24 auf, an den ein Saugschlauch (nicht gezeigt) angeordnet werden kann. Der Staubsauger ist als Bodenstaubsauger ausgebildet und weist Räder 23, mittels denen er in Fahrtrichtung R fortbewegbar ist.
    • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 gezeigten Abscheiderbehälters. Der Abscheiderbehälter 1 weist den Tragegriff 2 auf. Der Tragegriff 2 weist an Seitenwangen 7 Abrollelemente 6 auf, die oberhalb einer Drehachse 5 angeordnet sind und die beim rotatorischen Abheben des Tragegriffes 2 ihre Winkelstellung ändern. Weiterhin weist der Tragegriff Führungsdome 14 auf. Der Abscheiderbehälter 1 weist ferner Arretierungen 15 auf, die horizontal ausgebildet sind. Die Bodenklappe 17 weist eine Gleitkufe 18 auf. Der Abscheiderbehälter 1 weist weiterhin ein Gegenlager 12 auf. Er weist ferner einen Zentralfilter (nicht gezeigt) mit einer Zentralfilterfläche 22 auf. Das Betätigungselement 19 ist an der Rückseite des Abscheiderbehälters 1 angeordnet, während die Zentralfilterfläche 22 vorderseitig angeordnet ist und bei Verbindung mit dem Antriebsaggregatbehälter (nicht gezeigt) zu ihm hinweist, während die Rückseite vom ihm weg weist. Ferner weist der Abscheiderbehälter 1 Seitenklappen 25 auf, von denen eine in Fig. 2 sichtbar ist. Die Seitenklappen 25 weisen weiterhin weitere Führungsbahnen 3 auf, die komplementär zu zumindest einem Teil der Führungsbahnen (nicht gezeigt) des Antriebsaggregatbehälters (nicht gezeigt) ausgebildet sind.
    • Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 gezeigten Tragegriffes. Der Tragegriff 2 weist weiterhin Endanschläge 8 auf. Die jeweils beidseitig angebrachten korrespondierenden Endanschläge 8 am Abscheiderbehälter (nicht gezeigt) und am Tragegriff 2 begrenzen die Winkelstellung der Abrollelemente 6 bzw. die aufgestellte Position des Tragegriffes 2.
    • Fig. 4 zeigt eine perspektivische Teil-Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Staubsaugers mit entnommenen Abscheiderbehälter. Der Antriebsaggregatbehälter 10 weist Führungsbahnen 3 auf, entlang derer der Abscheiderbehälter (nicht gezeigt) beim rotatorischen Anheben des Tragegriffes 2 geführt wird. Eine Steigung der Führungsbahnen 3 nimmt mit zunehmender Tiefe in dem Antriebsaggregatbehälter 10 zu. Der Antriebsaggregatbehälter 10 weist weiterhin weitere Seitenwangen 13 auf. Der Antriebsaggregatbehälter 10 weist ferner seitliche Fixierungselemente 4 insbesondere in Form von Schnapphaken auf, die ausgebildet sind, den Tragegriff (nicht gezeigt) fixieren insbesondere zu verrasten und von denen sich der Tragegriff löst, wenn er rotatorisch angehoben wird. Die Fixierungselemente 4 sind mit den in Fig. 2 gezeigten Führungsdomen des Abscheiderbehälters verbunden, wenn der Abscheiderbehälter in einer Endlage in dem Antriebsaggregatbehälter 10 angeordnet ist, in der sie betriebsbereit verbunden sind. Ferner weist der Antriebsaggregatbehälter 10 eine Fangposition 11 und horizontale wirkende Arretierungen 15 auf, welche auf den Tragegriff (nicht gezeigt) wirken.
    • Fig. 5 zeigt eine Querschnittsansicht des in Fig. 1 gezeigten Staubsaugers. Der Abscheiderbehälter 1 weist den Tragegriff 2 auf. Die Bodenklappe 17 weist die Gleitkufe 18 auf.
    Bezugszeichenliste
    • R
    Fahrtrichtung
    1
    Abscheiderbehälter
    2
    Tragegriff
    3
    Führungsbahn
    4
    Fixierelement
    5
    Drehachse
    6
    Abrollelement
    7
    Seitenwange
    8
    Endanschlag
    9
    Seitenklappe
    10
    Antriebsaggregatbehälter
    11
    Fangposition
    12
    Gegenlager
    13
    weitere Seitenwange
    14
    Führungsdom
    15
    Arretierung
    16
    Halbkugel
    17
    Bodenklappe
    18
    Gleitkufe
    19
    Betätigungselement
    20
    Tritttaste
    21
    Schaft
    22
    Zentralfilterfläche
    23
    Rad
    24
    Saugeingang

Claims (10)

  1. Staubsauger mit einem Antriebsaggregatbehälter (10) und einem einen Tragegriff (2) aufweisenden Abscheiderbehälter (1), wobei der Antriebsaggregatbehälter (10) und der Abscheiderbehälter (1) lösbar verbunden sind und der Tragegriff (2) an dem Abscheiderbehälter (1) derart rotatorisch beweglich angeordnet ist, dass bei rotatorischem Anheben des Tragegriffes (2) der Abscheiderbehälter (1) von dem Antriebsaggregatbehälter (10) gelöst wird und nach oben abnehmbar ist, bezogen auf eine Fahrtrichtung des Staubsaugers.
  2. Staubsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsaggregatbehälter (10) Führungsbahnen (3) aufweist, entlang derer der Abscheiderbehälter (1) beim rotatorischen Anheben des Tragegriffes (2) geführt wird.
  3. Staubsauger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsaggregatbehälter (10) seitliche Fixierelemente (4) aufweist, die ausgebildet sind, den Tragegriff (2) in einer Endlage fixieren, und von denen sich der Tragegriff (2) löst, wenn er rotatorisch angehoben wird.
  4. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragegriff (2) an Seitenwangen (7) Abrollelemente (6) aufweist, die oberhalb einer Drehachse (5) angeordnet sind und die beim rotatorischen Abheben des Tragegriffes (2) ihre Winkelstellung ändern.
  5. Staubsauger Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Endanschläge am Abscheiderbehälter (1) und Endanschläge (8) am Tragegriff (2) die Winkelstellung begrenzen.
  6. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahnen (3) derart ausgebildet sind, dass der Abscheiderbehälter (1) auf den Antriebsaggregatbehälter (10) senkrecht aufsetzbar ist.
  7. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steigung der Führungsbahnen (3) mit zunehmender Tiefe in dem Antriebsaggregatbehälter (10) zunimmt.
  8. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheiderbehälter (1) Führungsdome (14) aufweist, die mit den Fixierungelementen (4) in einer Endlage verbunden sind, wobei die Verbindung als eine hörbar einrastende Schnappverrastung ausgebildet ist.
  9. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragegriff (2) auf Halbkugeln (16) gelagert ist.
  10. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er als Zyklon-Staubsauger ausgebildet ist.
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