EP3957373A1

EP3957373A1 - Vorrichtung zum durchführen von fitnessübungen

Info

Publication number: EP3957373A1
Application number: EP20192177.2A
Authority: EP
Inventors: Klaus Drescher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2022-02-23

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Durchführen von Fitnessübungen, umfassend zumindest einen Halter (2) zur ortsfesten Befestigung der Vorrichtung (1), mehrere Steher (3), welche über zumindest eine Achse (4) drehbar mit dem Halter (2) verbunden sind, und zumindest ein Verbindungsstück (5), welches zwischen den Stehern (3) angeordnet ist. Um einen Platzbedarf der Vorrichtung außerhalb einer Betriebszeit zu verringern, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Steher (3) zum Verstauen in eine im Wesentlichen horizontale Ruheposition schwenkbar sind.Weiter betrifft die Erfindung die Verwendung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (1) zum Krafttraining.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchführen von Fitnessübungen, umfassend zumindest einen Halter zur ortsfesten Befestigung der Vorrichtung, mehrere Steher, welche über zumindest eine Achse drehbar mit dem Halter verbunden sind, und zumindest ein Verbindungsstück, welches zwischen den beiden Stehern angeordnet ist.
Weiter betrifft die Erfindung eine Verwendung einer derartigen Vorrichtung.
Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Vorrichtungen zum Durchführen von Fitnessübungen bekannt. Hierbei erstreckt sich die Bandbreite von Vorrichtungen zum Durchführen von Eigengewichtsübungen bis hin zu komplexen Multifunktionsgeräten mit einer Vielzahl von Kabelzügen und variablen Widerständen. Insbesondere Fitnessstudios mit beengten Platzverhältnissen oder Anwender im Privatbereich sind oftmals dazu geneigt, platzsparende Vorrichtungen mit möglichst großem Anwendungsbereich zu suchen. Aktuelle Fitnessgeräte zur Durchführung von Eigengewichtsübungen sind daher oftmals freistehend und falt- oder klappbar ausgebildet, wohingegen Fitnessgeräte mit variablen Widerständen meist derart beschaffen sind, dass diese vertikal an eine Wand geklappt werden können. Zudem sehen manche Hersteller eine Umhüllung solcher klappbaren Trainingsgeräte mithilfe von Wandschränken vor, sodass sich diese unauffällig in bestehenden Wohnraum eingliedern lassen. Dabei geht mit der vorgesehenen vertikalen Ruheposition der Vorrichtungen jedoch der Nachteil einher, dass bei der Wandmontage die nutzbare Wandfläche erheblich beschränkt ist und/oder zur Gänze verbaut wird.
Dementsprechend ist die Aufgabe der Erfindung darin zu sehen, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, deren Platzbedarf derart verringert werden kann, dass dem Anwender außerhalb der Betriebszeit der gesamte Raum nahezu uneingeschränkt zur Verfügung steht.
Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung, eine Verwendung einer derartigen Vorrichtung anzugeben.
Die erste Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art die Steher der Vorrichtung zum Verstauen in eine im Wesentlichen horizontale Ruheposition schwenkbar sind.
Dadurch ergibt sich erfindungsgemäß der Vorteil, dass die großen und sperrigen Teile der Vorrichtung, nämlich die Steher und das Verbindungsstück, in eine Ruheposition, bevorzugt nahe einer Raumdecke, geschwenkt werden können. Somit ist ein Raum unter der Vorrichtung sowie die Fläche unter dem Halter in der Ruheposition frei zugänglich und kann anderweitig genutzt werden. Entsprechend eröffnet sich die Möglichkeit den gewonnenen Platz so zu nutzen, dass beispielsweise Verstaumöglichkeiten für andere Gegenstände oder andere Trainingsgeräte geschaffen werden. Hierbei wäre auch die Anbringung eines anderen Trainingsgerätes denkbar, welches in einer vertikalen Ruheposition verstaubar ist.
Erfindungsgemäß sind zwei an einer vertikalen Oberfläche befestigte Halter vorgesehen, welche selbst vertikal ausgerichtet sind. Hierdurch können in der Ruheposition wirkende Zug- und Druckkräfte unter optimierter Krafteinleitung auf eine große Fläche übertragen werden. Dementsprechend können die verwendeten Steher und Verbindungsstücke massiver und schwerer ausgebildet sein, ohne eine Beschädigung der Vorrichtung oder der Montagefläche befürchten zu müssen.
In einer alternativen Ausbildung können mehrere Halter zur ortsfesten Befestigung der Vorrichtung vorgesehen sein, wodurch die Kraftübertragung auf die Montagefläche noch gleichmäßiger verteilt wird. Es kann alternativ aber auch nur ein Halter, welcher dann bevorzugt horizontal ausgerichtet ist, zur ortsfesten Befestigung der Vorrichtung vorgesehen sein. Ein einzelner Halter bringt einen noch geringeren Platzbedarf und damit noch mehr nutzbare Freiflächen mit sich.
Darüber hinaus ist erfindungsgemäß zumindest ein Verbindungsstück vorgesehen, welches die Parallelität zwischen den Stehern sicherstellen soll. Dabei kann ein Verbindungsstück mit einer Länge zwischen 110 cm und 130 cm vorgesehen sein, sodass zwei Steher ebendiesen Abstand voneinander einnehmen. Obwohl zum Sicherstellen einer Parallelität zweier Steher in der Regel ein Verbindungsstück ausreichend ist, kann der Einsatz von mehreren Verbindungsstücken die Stabilität der Vorrichtung erhöhen.
Zudem können die Steher teleskopartig ausgebildet sein, sodass an einem Ende der Steher eine Auflage vorgesehen ist, welche in einer Betriebsposition an der Bodenoberfläche aufliegen. Dadurch werden die Steher stabilisiert und auftretende Kräfte auf die Bodenoberfläche übertragen. Hierbei ist die Auflage derart ausgebildet, dass trotz der Übertragung der beim Betrieb der Vorrichtung auftretenden Kräfte eine Beschädigung der Bodenoberfläche effizient verhindert wird.
Darüber hinaus sind Halter, Steher und Verbindungsstück erfindungsgemäß aus einem Metall gebildet und können optisch durch eine Beschichtung wie eine Lackierung, Eloxierung, Galvanisierung oder Pulverbeschichtung an die Bedürfnisse des Besitzers angepasst werden. Alternativ können Halter, Steher und Verbindungsstück auch aus einem Polymer gebildet sein, wobei zur Herstellung dieser Bauteile Polyethersulfone (PES), Acryl-Butadien-Styrol-Copolymere (ABS), Polycarbonate (PC) und faserverstärkte Kunststoffe geeignet sind.
Um in die Ruheposition zu gelangen und die vorgesehene Schwenkbewegung ausführen zu können, sind die Steher über zumindest eine Achse drehbar mit dem Halter verbunden. Es kann vorgesehen sein, dass als Achse ein Metallstab mit rundem Querschnitt eingesetzt wird, welcher an einem Ende mit einem Kopf und am gegenüberliegenden Ende mit einem Schraubgewinde ausgebildet ist. Alternativ kann aber auch ein Metallbolzen mit an den Enden angeordneten Ausnehmungen zur Aufnahme von Sicherungselementen wie beispielsweise Splinte, Spreng- oder Seegerringe vorgesehen sein. Dabei kann der Halter mit einer oder mehreren Aufnahmen für solche Achsen ausgebildet sein. Zur Reduktion des Verschleißes kann die Achse über ein Gleitlager mit dem Halter oder der Aufnahme des Halters in Verbindung stehen. Alternativ kann die Achse auch über Wälzlager wie beispielsweise Kugel-, Zylinderrollen-, Nadel- oder Kegelrollenlager mit dem Halter oder der Aufnahme des Halters verbunden sein, sodass der Verschleiß auf ein Minimum reduziert wird.
Es hat sich bewährt, dass jeder Steher über eine Achse mit dem Halter verbunden ist, wobei die Achsen axial fluchtend ausgerichtet sind. Bei starker Beanspruchung kann im Gegensatz zu einer einzelnen Achse ein einfacher Austausch der beschädigten Achse stattfinden. Hierbei muss in der Betriebsposition, in welcher die Achsen nur geringe Kräfte aufnehmen und übertragen müssen, lediglich die zu ersetzende Achse eines Stehers ausgetrieben werden. Währenddessen bleiben die restlichen Steher der Vorrichtung mit dem Halter verbunden. Dementsprechend kann beim Ersetzen einer Achse dem Abbau aller Steher vorgebeugt werden und die Achsen gegebenenfalls auch nacheinander ausgetauscht werden. Durch die axial fluchtende Ausrichtung mehrerer Achsen können auf die Achsen wirkende Kräfte effizient auf den Halter übertragen werden. Dabei wird die Schwenkbewegung der Steher auf dieselbe Weise durchgeführt wie bei Verwendung einer einzigen Achse. Im Gegensatz zu einer einzigen Achse wird bei Verwendung mehrerer Achsen jedoch Material zur Fertigung eingespart. Zudem erlaubt die Anordnung mehrerer Achsen eine einfachere Montage bzw. Demontage der Vorrichtung. Darüber hinaus ist der Platzbedarf solcher Achsen gegenüber einer einzelnen Schwenkachse stark reduziert, wodurch insbesondere bei der Wandmontage der Vorrichtung zusätzliche freie Wandfläche entsteht.
Mit Vorteil sind die Steher, insbesondere über das Verbindungsstück, synchron schwenkbar. Bevorzugt sind die Steher nur synchron und daher gleichzeitig schwenkbar, wodurch sich ein gleichmäßiges Auslenken der Steher von einer Betriebs- in eine Ruheposition und vice versa ergibt. Diese synchrone Schwenkbewegung wird durch die gemeinsame Drehachse der Steher sowie das Befestigen eines Verbindungsstückes zwischen den Stehern ermöglicht. Dabei trägt das Verbindungsstück einerseits zur Stabilisierung der Steher bei und stellt andererseits deren Parallelität sicher. Hierbei nehmen die Steher und das Verbindungsstück im Wesentlichen eine umgekehrte u-Form an, welche nach unten geöffnet ist. Durch die parallele Ausrichtung der Steher zueinander werden die bei der Schwenkbewegung entstehenden Kräfte gleichmäßig von den Stehern über die Achsen auf den Halter übertragen.
Zweckmäßigerweise weist der Halter eine oder mehrere Aufnahmen wie Öffnungen für Befestigungsmittel zur vertikalen Befestigung des Halters auf. Hierdurch kann der Halter an einer vertikal ausgerichteten Oberfläche angebracht werden und auftretende Kräfte auf diese übertragen. Dabei kann als vertikal ausgerichtete Oberfläche jede Fläche genutzt werden, welche die erforderliche Stabilität aufweist, um die auftretenden Kräfte aufzunehmen. Im Regelfall wird eine Wand eines Raumes als entsprechend stabil erachtet, um eine gefahrlose Verwendung der Vorrichtung sicherstellen zu können. Alternativ kann der Halter aber auch an von einer Raumdecke herabhängenden oder vom Boden aufragenden Trägern sowie einem am Boden, der Raumdecke und/oder einer der Wände befestigten Gerüst angebracht werden. Als Befestigungsmittel sind bevorzugt Schrauben oder Bolzen vorgesehen, welche durch die Aufnahmen der Halter in eine vertikale Oberfläche eingeführt und/oder geschraubt werden. Alternativ können Befestigungsmittel wie Stehbolzen auch aus der Oberfläche hervorstehen. Die entsprechende Aufnahme des Halters ist dann zum Einhängen der Vorrichtung an solchen Befestigungsmitteln ausgebildet.
Vorteilhafterweise ist der Halter mit einem Fortsatz zum Begrenzen einer Schwenkbewegung der Steher ausgebildet. Hierbei wird durch die Begrenzung der Schwenkbewegung der Steher die Betriebsposition festgelegt, wodurch sich einerseits auf einfache Weise die Montagehöhe des Halters ermitteln lässt und andererseits eine zusätzliche Kraftübertragung von den Stehern auf den Halter ergibt. Bei teleskopartig ausgebildeten Stehern kann die Vorrichtung durch Aufsetzen der Steher auf der Bodenoberfläche in eine Betriebsposition gebracht werden und die passende vertikale Positionierung des Halters dadurch ermittelt werden, dass der Steher am Fortsatz des Halters aufliegt. Sollten während eines Betriebes der Vorrichtung Biegekräfte in den Stehern auftreten, kann ein Teil dieser Kräfte durch den Fortsatz auf den Halter und/oder die angrenzende vertikale Fläche übertragen werden. Zudem ist vorgesehen, dass der Fortsatz so angeordnet ist, dass dieser mit einer Vertikalen, insbesondere dem vertikal angeordneten Halter, einen Winkel von 30° bis 60°, bevorzugt 35° bis 50°, einschließt.
Es hat sich bewährt, dass am Fortsatz des Halters ein Federelement angeordnet ist, das mit dem Steher in Verbindung steht. Dadurch wird der Anwender beim Durchführen einer Schwenkbewegung der Steher in die Ruheposition unterstützt und der dazu notwendige Kraftaufwand verringert. Zudem kann bei entsprechender Ausbildung des Federelementes eine horizontale Ruheposition der Vorrichtung erreicht werden, welche außerhalb der Reichweite des Anwenders liegt. In diesem Fall kann ein Rückholelement wie ein Band oder Seil vorgesehen sein, welches an dem Verbindungsstück angebracht ist. Dadurch wird dem Anwender das Erreichen der Steher und das Rückholen der Steher in eine Betriebsposition ermöglicht. Alternativ kann auch ein lösbar befestigbares Rückholelement vorgesehen sein, das durch eine Aufnahme, beispielsweise einen Bajonett- oder Schraubverschluss, am Verbindungsstück befestigbar ist.
Mit Vorteil ist am Steher ein Fortsatz vorgesehen, an welchem ein Federelement angeordnet ist, das mit dem Halter in Verbindung steht. Hierbei wird der Anwender beim Durchführen einer Schwenkbewegung der Steher in die Ruheposition unterstützt und der dazu notwendige Kraftaufwand verringert. Dabei ist der Fortsatz am Steher derart angeordnet, dass dieser in der Betriebsposition einen Winkel zwischen 40° und 60°, bevorzugt etwa 50°, zu einer Vertikalen, insbesondere einem vertikalen Teil des Stehers, einschließt. In einer alternativen Variante kann der Fortsatz auch so positioniert sein, dass eine Schwenkbewegung in Richtung der Betriebsposition vom Federelement unterstützt wird. Hierbei ist der Fortsatz nach oben hin angeordnet und bildet mit einer Vertikalen, insbesondere einem vertikalen Teil des Stehers, einen Winkel zwischen 220° und 250°, bevorzugt 240°, aus. Zudem ist ein solcher Fortsatz oberhalb der Achse, welche Halter und Steher miteinander verbindet, am Halter befestigt.
Es ist zweckmäßig, dass das Federelement ein erstes und ein zweites Ende aufweist, wobei das erste Ende am Fortsatz des Halters und das zweite Ende am Fortsatz des Stehers befestigt ist. Hierdurch ergibt sich eine veränderte der Lage des Federelementes, sodass bei entsprechender Charakteristik des Federelementes, einerseits der Anwender beim Schwenken des Stehers in eine Ruheposition unterstützt wird und andererseits der Steher ohne Zutun des Anwenders in einer Betriebsposition gehalten wird. Diese Wirkung wird mitunter dadurch erzielt, dass die Enden des Federelementes nicht starr, sondern drehbar an den Fortsätzen befestigt sind. Um den kollisionsfreien Betrieb des Federelementes sicherzustellen, kann dieses parallel zum Steher angeordnet sein. Zudem spielt in der Betriebsposition auch die diagonale Anordnung des Federelementes zwischen den Fortsätzen eine entscheidende Rolle. Hierdurch kann die Federkraft dazu genutzt werden, eine Schwenkbewegung in die Ruheposition zu begünstigen, indem sich das Federelement während der Schwenkbewegung entspannt. Gleichermaßen muss zum Schwenken des Stehers in die Betriebsposition mehr Kraft aufgewandt werden, da das Federelement bis zum Totpunkt gespannt werden muss, ehe dieses wieder einen Teil der Kraft abgeben kann und in der Betriebsposition unter Erhalt der Vorspannung an einem Anschlag, nämlich der Auflagefläche des Stehers an der Bodenoberfläche und/oder dem Fortsatz des Halters, verharrt. Dementsprechend handelt es sich bei dem Federelement um eine Totpunktfeder. Daher kann der Anwender sowohl bei der Schwenkbewegung des Stehers in die Ruheposition als auch bei der Benutzung der Vorrichtung in Betriebsposition die Unterstützung des Federelementes nutzen.
Es ist günstig, wenn ein Federelement als Gas- oder Hydraulikdämpfer ausgebildet ist. Dadurch kann mit geringem Verschleiß des Federelementes gerechnet werden, womit selbst bei häufigem Schwenken der Steher eine entsprechend lange Lebensdauer der Vorrichtung sichergestellt ist. Der Einsatz eines Gasdämpfers bringt zudem den Vorteil, dass der Anwender beim Schwenken des Stehers in eine Ruheposition unterstützt wird. Bei einer Schwenkbewegung in die Betriebsposition muss eine höhere Kraft aufgewandt werden, um den Totpunkt des Gasdämpfers zu überwinden. Einmal über den Totpunkt ausgelenkt drückt der Gasdämpfer das am Steher befestigte Ende in Richtung der Bodenoberfläche. Bei sehr schwer ausgebildeten Stehern kann alternativ auch ein Hydraulikzylinder zum Einsatz kommen. Dieser weist einen höheren Widerstand auf, weshalb eine Auslenkung aus den Endpositionen mehr Kraftaufwand benötigt. Zudem geht eine solche Ausbildung mit erhöhten Kosten einher, weist aber im Gegensatz zu einer Ausbildung mit Gasdämpfer eine höhere Lebensdauer auf. Darüber hinaus kann ein Hydraulikdämpfer so eingestellt werden, dass ein langsames, kontrolliertes Schwenken des Stehers ermöglicht wird. Alternativ kann das Federelement durch ein Gewicht ersetzt werden, welches über ein am Halter angebrachtes Rollelement umgelenkt wird und mit dem Steher in Wirkverbindung steht. Hierbei wird das Gewicht so gewählt, dass die Gleichgewichtsposition zwischen Gewicht und Steher der Betriebsposition entspricht. Dementsprechend wird eine Schwenkbewegung des Stehers in die Ruheposition durch das Gewicht begünstigt und der Steher nach Abschluss der Schwenkbewegung in der Ruheposition gehalten. Jedoch muss zum Auslenken des Stehers aus der Ruheposition eine höhere Kraft aufgebracht werden, um das Gewicht in eine Gleichgewichtsposition zu bewegen.
Vorteilhafterweise ist das Federelement zur Arretierung der Steher in einer Betriebsposition und einer Ruheposition ausgebildet. Dadurch können die Steher sicher in einer horizontalen Ruheposition verstaut und ohne zusätzliche Befestigung in einer Betriebsposition benutzt werden. Zum Arretieren der Steher in einer Ruheposition ist die völlige Entspannung des Federelementes alleine ausreichend, sodass erst eine manuelle Auslenkung der Steher erfolgen muss, um eine Betriebsposition erreichen zu können. Somit kann unbefugten Personen die Benutzung, beispielsweise durch ein lösbar befestigbares Rückholelement, verwehrt werden kann. Die Arretierung der Steher in einer Betriebsposition findet durch ein Überschreiten des Totpunktes des Federelementes statt, sodass dieses mit einer Vorspannung gegen einen Widerstand drückt. Als Widerstand ist hierbei vorgesehen, dass die Steher gegen die Auflagefläche des am Halter befestigten Fortsatzes drücken. Alternativ können die Steher aber teleskopartig ausgebildet und mit einer Auflagefläche versehen sein, die gegen die Bodenoberfläche drückt. Dementsprechend kann nur durch manuelles Auslenken der Steher aus der Betriebsposition eine Schwenkbewegung in Richtung der Ruheposition stattfinden, sodass die Vorrichtung bis zu diesem Zeitpunkt in der Betriebsposition arretiert ist. Darüber hinaus kann zur Arretierung der Steher in einer Betriebsposition ein zusätzliches Sicherungselement wie beispielsweise ein Seil vorgesehen sein. Dabei wird das Sicherungselement am Steher und/oder dem Verbindungselement angebracht und am Halter, Boden oder einer anderen dafür vorgesehenen Stelle befestigt, sodass dieses ein unbeabsichtigtes Auslenken der Steher aus der Betriebsposition während des Trainingsvorganges auf einfache Weise verhindert. Alternativ kann das Sicherungselement einen Stift oder Bolzen umfassen, welcher lösbar in einer Aufnahme des Halters befestigt werden kann. Dabei soll die Bewegungsfreiheit der Steher nahe der Achse derart begrenzt werden, dass eine Schwenkbewegung ohne Entfernen des Sicherungselementes nicht möglich ist.
Es ist zweckmäßig, dass am Verbindungsstück mehrere Griffe zum Ausführen von Eigengewichtsübungen angeordnet sind. Somit kann die Vorrichtung ohne Hinzuziehen weiterer Utensilien zur Durchführung von Eigengewichtsübungen wie Klimmzügen, Barrenstützen oder Muscle-ups genutzt werden. Hierbei ermöglicht eine unterschiedliche Anordnung mehrerer Griffe die Durchführung von Klimmzügen im Ober- und Untergriff, durch entlang der Längsachse des Verbindungsstückes verlaufende Griffe, sowie Hammergriff-Klimmzüge und/oder einarmige Klimmzüge, durch rechtwinkelig zur Längsachse des Verbindungsstückes angeordnete Griffe. Dabei kann vorgesehen sein, dass die entlang des Verbindungsstückes verlaufenden Griffe an einem Ende am Verbindungsstück und am anderen Ende an einem Steher befestigt sind. Hierdurch wird die Griffweite derart verändert, dass bei Klimmzügen eine Muskulatur des unteren Rückens stärker beansprucht wird.
Mit Vorteil sind an den Stehern und/oder dem Verbindungsstück eine oder mehrere Ösen angeordnet. Dadurch können Utensilien wie Therabänder oder Schlingentrainer an der Vorrichtung befestigt werden. Die angebrachten Bänder können entsprechend einer Ausbildungsart für ein breites Spektrum von Fitnessübungen genutzt und somit eine Vielzahl von Muskelregionen gekräftigt werden.
Mit Vorteil ist an jedem Steher zumindest ein Hantelfänger befestigt. Dadurch wird bei der Anordnung zumindest zweier Steher eine Auflagefläche für zumindest eine Langhantel geschaffen. Dementsprechend bietet ein solcher Aufbau die Möglichkeit, Übungen wie Kniebeugen, Kreuzheben oder vorgebeugtes Rudern durchzuführen, wobei keine Notwendigkeit besteht, die verwendete Langhantel am Boden abzulegen. Hierfür kann eine Vielzahl von Hantelfängern auf jedem Steher vorgesehen sein, wodurch eine Möglichkeit geschaffen wird, die Langhantel auf verschiedenen Höhen ablegen zu können. Hierzu müssen zumindest zwei Hantelfänger auf zwei Stehern in gleicher Höhe angebracht sein, um eine Schieflage der Langhantel zu vermeiden. Um eine genaue Justierung zu ermöglichen, sind die Hantelfänger mit Öffnungen zur Aufnahme von Befestigungsmitteln ausgebildet, sodass diese lösbar auf dem Steher befestigen werden können. Dementsprechend sind auch am Steher Öffnungen zur Befestigung vorgesehen.
Es hat sich bewährt, dass der Steher aus zwei miteinander, bevorzugt stoffschlüssig, verbundenen Profilen gebildet ist, welche an deren Verbindungsstelle einen Winkel zwischen 90° und 150°, bevorzugt zwischen 100° und 140°, besonders bevorzugt zwischen 110° und 135°, einschließen. Damit wird eine erhöhte Stabilität des Stehers erreicht, da dieser unempfindlicher gegenüber Biegekräften ist. Der dem Boden zugewandte Teil des Stehers sollte in der Betriebsposition vertikal orientiert sein, wodurch sich ein flaches Aufliegen des Stehers auf der Bodenoberfläche ergibt. Darüber hinaus wird derselbe Teil des Stehers durch die winkelige Verbindung der beiden Steherbestandteile in einer horizontalen Ruheposition näher an die Raumdecke geführt, wodurch sich eine Platzersparnis ergibt. Hierbei können die Profile mit quadratischem, rechteckigem, rundem oder vieleckigem Querschnitt ausgebildet sein, wobei die Ecken und Kanten zum Vermindern eines Verletzungsrisikos auch abgerundet ausgeführt sein können.
Entsprechend den vorstehend erläuterten Vorteilen besteht eine erfindungsgemäße Verwendung darin, eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Krafttraining einzusetzen, wobei das Augenmerk auf dem vielseitigen Einsatz der Vorrichtung zur Durchführung von Eigengewichtsübungen mit und ohne Hilfsmitteln sowie Fitnessübungen unter Zuhilfenahme einer Langhantel liegt.
Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispielen. Die Zeichnungen, auf welche dabei Bezug genommen wird, zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Betriebsposition;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Betriebsposition;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Ruheposition;
Fig. 4 eine Frontansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Betriebsposition;
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Vorrichtung in Betriebsposition.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung 1 zum Durchführen von Fitnessübungen. Hierbei sind zwei Halter 2 ersichtlich, welche zur ortsfesten Befestigung der Vorrichtung 1 dienen und jeweils drei Aufnahmen 6 aufweisen. Die Aufnahmen 6 sind in der dargestellten Variante als Öffnungen ausgebildet und dienen der Aufnahme von Befestigungsmitteln wie Schrauben oder Bolzen, welche nicht bildlich dargestellt sind. Alternativ können die Aufnahmen 6 beispielsweise auch zum Einhängen der Vorrichtung 1 an Stehbolzen gebildet und auch andere Arten der Befestigung möglich sein. Darüber hinaus weist jeder Halter 2 eine Aufnahme für eine Achse 4, über welche jeweils ein Steher 3 mit dem Halter 2 verbunden ist, sowie einen Fortsatz 7 zur Aufnahme eines Federelementes 8 auf. Zudem dient das Ende des Fortsatzes 7 zur Begrenzung einer Schwenkbewegung des Stehers 3. Das Federelement 8 ist als Gasdämpfer ausgebildet und dient der Unterstützung des Anwenders beim Schwenken der Steher 3 von einer Betriebsposition in eine Ruheposition. Dabei ist das Federelement 8 zwischen dem Fortsatz 7 des Halters 2 und dem Fortsatz 9 des Stehers 3 befestigt und bevorzugt an beiden Befestigungspunkten drehbar gelagert. Darüber hinaus ist das Federelement 8 derart ausgebildet, dass eine Arretierung der Steher 3 in Ruhe- bzw. Betriebsposition stattfindet, sodass nur durch manuelle Auslenkung der Steher 3 eine Schwenkbewegung erfolgen kann.
Zum Durchführen einer gleichmäßigen Schwenkbewegung sind die Achsen 4 der beiden Steher 3 axial fluchtend zueinander angeordnet. Darüber hinaus dienen die Achsen 4 auch einer gleichmäßigen Übertragung der an den Stehern 3 auftretenden Kräfte auf den Halter 2. Das zwischen den Stehern 3 angeordnete Verbindungsstück 5 dient der synchronen Bewegung beider Steher 3 und stellt zudem sicher, dass diese parallel zueinander ausgerichtet sind.
Entlang einer Längsachse des Verbindungsstückes 5 sind zwei Griffe 10 vorgesehen, welche sich zwischen den Stehern 3 und dem Verbindungsstück 5 erstrecken und zur Ausführung von Klimmzügen im Ober- bzw. Untergriff genutzt werden können. Die im rechten Winkel zur Längsachse des Verbindungsstückes 5 und zur Vorderseite der Vorrichtung angeordneten Griffe 10 dienen der Ausführung von Hammergriff-Klimmzügen können alternativ aber auch zur Ausführung von einarmigen Klimmzügen verwendet werden.
Die Steher 3 bestehen aus zwei Profilen, die in einem definierten Winkel stoffschlüssig miteinander verbunden sind, wovon das Untere der beiden vertikal ausgebildet ist. Am unteren Ende der Steher 3 sind jeweils vier Hantelfänger 12 zur Aufnahme von Langhanteln, bevorzugt kraftschlüssig, und jeweils eine Öse 11 zur Aufnahme von Therabändern oder Schlingentrainern, bevorzugt stoffschlüssig, befestigt. Eine weitere Öse 11 ist zwischen den mittig angeordneten Griffen 10 auf der Hinterseite des Verbindungsstückes 5 angeordnet, jedoch in dieser Darstellung nicht ersichtlich.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Betriebsposition. Hierbei ist die in Fig 1. nicht dargestellte am Verbindungsstück 5 angeordnete Öse 11 ersichtlich. Zudem ist der Winkel α erkennbar, den die beiden Profile des Stehers 3 einschließen und welcher bevorzugt zwischen 100° und 140° misst und in dieser Ausbildungsvariante eine Öffnung von ca. 138° aufweist. Darüber hinaus ist in dieser Darstellungsvariante ersichtlich, wie das Federelement 8 über dessen Totpunkt ausgelenkt wird und die Steher 3 unter Erhalt einer Federvorspannung gegen den Fortsatz 7 des Halters und/oder bei einer teleskopartigen Ausbildung der Steher 3 gegen die Bodenoberfläche gedrückt werden.
In Fig. 3 ist eine perspektivische Darstellung einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Ruheposition gezeigt. Im Vergleich mit Fig. 1 ist klar ersichtlich, dass das Federelement 8 eine vollkommen entspannte Feder aufweist und die Steher 3 maximal ausgelenkt sind. Zudem ist erkennbar, dass der Platzbedarf einer solchen Vorrichtung 1 mit in der horizontalen Ruheposition angeordneten Stehern 3 äußerst gering ist.
Fig. 4 zeigt eine Frontansicht einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Betriebsposition. Hierbei ist im Gegensatz zu den anderen Figuren gut ersichtlich, dass das Federelement 8 parallel zu den Stehern 3 angeordnet ist. Dadurch ergibt sich während der gesamten Schwenkbewegung der Steher 3 eine freie Beweglichkeit des Federelementes 8, ohne dass das Risiko einer Kollision mit den Fortsätzen 7, 9 besteht.
In Fig. 5 ist eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Vorrichtung in Betriebsposition gezeigt. Hierbei sind im Unterschied zu einer ersten Ausführungsform aus Fig. 1 zwei Federelemente 8, nur ein Halter 2 und nur eine Achse 4 vorgesehen. Zudem sind auch nur zwei Hantelfänger 12 an den Stehern 3 angeordnet und ein Rückholelement zwischen den beiden mittig am Verbindungsstück 5 platzierten Griffen 10 vorgesehen. In dieser Darstellung ist das Rückholelement in Form eines Seiles dargestellt, könnte aber alternativ auch als Stange oder ähnliches ausgebildet sein. Hierzu wäre eine dann eine Aufnahme im Verbindungsstück 5 anzuordnen, in welcher ein Ende des Rückholelementes lösbar befestigbar sein müsste.
Unabhängig der gewählten Ausführungsvariante gestaltet sich der Betrieb der Vorrichtung 1 derart, dass der Anwender die Steher 3 der Vorrichtung 1 aus der Ruheposition auslenkt und in eine Betriebsposition bringt. Anschließend ist es dem Anwender überlassen, die Art und Dauer der Fitnessübungen zu bestimmen, die durchgeführt werden sollen. Ferner kann dieser entscheiden ob hierzu Hilfsmittel wie Schlingentrainer, Langhanteln oder Therabänder zum Einsatz kommen sollen und diese nach Belieben an der Vorrichtung 1 anbringen. Nach Beenden der Trainingseinheit kann der Anwender die Steher 3 der Vorrichtung 1 wieder in eine Ruheposition schwenken.

Claims

Vorrichtung (1) zum Durchführen von Fitnessübungen, umfassend zumindest einen Halter (2) zur ortsfesten Befestigung der Vorrichtung (1), mehrere Steher (3), welche über zumindest eine Achse (4) drehbar mit dem Halter (2) verbunden sind, und zumindest ein Verbindungsstück (5), welches zwischen den Stehern (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Steher (3) zum Verstauen in eine im Wesentlichen horizontale Ruheposition schwenkbar sind.
Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Steher (3) über eine Achse (4) mit dem Halter (2) verbunden ist, wobei die Achsen (4) axial fluchtend ausgerichtet sind.
Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steher (3), insbesondere über das Verbindungsstück (5), synchron schwenkbar sind.
Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (2) eine oder mehrere Aufnahmen (6) wie Öffnungen für Befestigungsmittel zur vertikalen Befestigung des Halters (2) aufweist.
Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (2) mit einem Fortsatz (7) zum Begrenzen einer Schwenkbewegung der Steher (3) ausgebildet ist.
Vorrichtung (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Fortsatz (7) ein Federelement (8) angeordnet ist, das mit dem Steher (3) in Verbindung steht.
Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Steher (3) ein Fortsatz (9) vorgesehen ist, an welchem ein Federelement (8) angeordnet ist, das mit dem Halter (2) in Verbindung steht.
Vorrichtung (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (8) ein erstes und ein zweites Ende aufweist, wobei das erste Ende am Fortsatz (7) des Halters (2) und das zweite Ende am Fortsatz (9) des Stehers (3) befestigt ist.
Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (8) als Gas- oder Hydraulikdämpfer ausgebildet ist.
Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (8) zur Arretierung der Steher (3) in einer Betriebsposition und einer Ruheposition ausgebildet ist.
Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass am Verbindungsstück (5) mehrere Griffe (10) zum Ausführen von Eigengewichtsübungen angeordnet sind.
Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an den Stehern (3) und/oder dem Verbindungsstück (5) eine oder mehrere Ösen (11) angeordnet sind.
Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Steher (3) zumindest ein Hantelfänger (12) befestigt ist.
Vorrichtung (1) nach Anspruch Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Steher (3) aus zwei miteinander, bevorzugt stoffschlüssig, verbundenen Profilen gebildet ist, welche an deren Verbindungsstelle einen Winkel (a) zwischen 90° und 150°, bevorzugt zwischen 100° und 140°, besonders bevorzugt zwischen 110° und 138°, einschließen.
Verwendung einer Vorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14 zum Krafttraining, insbesondere zum Durchführen von Kniebeugen oder Kreuzheben mit einer Langhantel.