EP3947858B1 - Verbindungsklammer und schalungselement mit einer verbindungsklammer - Google Patents

Verbindungsklammer und schalungselement mit einer verbindungsklammer Download PDF

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EP3947858B1
EP3947858B1 EP20716748.7A EP20716748A EP3947858B1 EP 3947858 B1 EP3947858 B1 EP 3947858B1 EP 20716748 A EP20716748 A EP 20716748A EP 3947858 B1 EP3947858 B1 EP 3947858B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamp
clamp arm
arm
connection
clamping element
Prior art date
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Active
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EP20716748.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3947858A1 (de
Inventor
Uwe HÄGERICH
Patrick BASTIAN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paschal Werk G Maier GmbH
Original Assignee
Paschal Werk G Maier GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Paschal Werk G Maier GmbH filed Critical Paschal Werk G Maier GmbH
Publication of EP3947858A1 publication Critical patent/EP3947858A1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
    • E04G17/045—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements being tensioned by wedge-shaped elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G2009/023—Forming boards or similar elements with edge protection
    • E04G2009/025—Forming boards or similar elements with edge protection by a flange of the board's frame

Definitions

  • the invention relates to a connecting clamp for formwork construction, in particular for concrete formwork construction, with an inner clamp arm and an outer clamp arm, wherein the two clamp arms each have a clamp jaw and are movable relative to one another to adjust a clamp width of the connecting clamp, and wherein the inner clamp arm has a plug-in section which is inserted into a guide section of the outer clamp arm and is guided in it.
  • the invention also relates to a building formwork, in particular for concrete formwork construction, with a formwork element and a connecting clamp.
  • Connecting clamps of the type mentioned above are known, for example from the publications DE 20 2015 006 634 U1 , EP 0 580 537 A2 and US 6767 154 B1 , and are used to construct building formwork. Concrete walls and concrete ceilings are cast using building formwork. The connecting clamps are used to firmly connect the formwork elements of the building formwork in the position in which they are used before the concrete is poured.
  • the object of the invention is to provide a connecting clamp of the type mentioned at the outset which, while having comparable or unchanged stability, has a lower weight than the previously known connecting clamps.
  • the means and features of the independent claim 1 directed to such a connecting clamp are proposed for a connecting clamp of the type mentioned at the beginning.
  • the inner clamp arm has a cavity at least in its plug-in section.
  • the connecting clamp according to the invention is lighter than the previously known connecting clamps of comparable size and load-bearing capacity. This is due to the hollow space in the plug-in section of the inner clamp arm.
  • the hollow design of at least the plug-in section of the inner clamp arm means that a comparable stability to that of the previously known connecting clamps can be achieved with less material.
  • the lower use of material directly means that the connecting clamp is lighter than the previously known and similarly stable connecting clamps from the prior art.
  • the inner clamp arm has a profile that defines the cavity, at least in its plug-in section.
  • the profile of the inner clamp arm can be designed in such a way that it encloses the cavity on all sides.
  • the profile of the clamp arm can be a closed hollow profile, at least in the plug-in section of the clamp arm, or, for example, a hollow profile that is open on at least one side.
  • the cavity is formed continuously in the insertion and/or guide direction in the plug-in section of the inner clamp arm. In this way, a particularly high weight saving can be achieved.
  • the connecting clamp can comprise a clamping element.
  • the clamping element can be inserted through a recess in the outer clamp arm and a recess in the inner clamp arm and in Locking and/or clamping position of the clamping element must be introduced. In this way, a relative position of the two clamp arms to each other can be fixed using the clamping element and, in addition, the connecting clamp, i.e. the two clamp arms, can be clamped against a formwork element gripped by the connecting clamp.
  • the clamping element has a clamping slope with which the two clamp arms can be clamped against each other.
  • the clamping slope is formed by a wedge-shaped outer contour and/or a surface profiling of the clamping element.
  • the clamping slope can have a slope of at most 7 degrees, preferably less than 7 degrees. In this way, on the one hand, the desired clamping can be achieved when the clamping element is driven into its clamping position. On the other hand, the slope is then sufficiently low to fix the clamping element in its clamping position in a self-locking manner. This can prevent the clamping element from being driven out of its clamping position due to the slope of the clamping slope when subjected to a corresponding load, for example when the two clamp arms of the connecting clamp are pulled apart.
  • the clamping element has several consecutive clamping slopes. Furthermore, the clamping element can be provided with a pull-out protection so that the clamping element can be connected to the connecting clamp in a captive manner if required.
  • the clamping element is adjustable between a clamping position and an adjustment position.
  • the clamp arms In the In the adjustment position of the clamping element, the clamp arms can be moved relative to one another to change the clamp width of the connecting clamp.
  • this has a guide projection.
  • This guide projection can be provided with at least one interruption.
  • the at least one interruption of the guide projection can be arranged and/or designed on the clamping element in such a way that the interruption in the guide projection allows a relative displacement of the two clamp arms of the connecting clamp to one another when the clamping element has assumed its adjustment position relative to the clamp arms.
  • the guide section of the outer clamp arm has a hollow profile that matches the plug-in section of the inner clamp arm. In this way, a further weight reduction of the connecting clamp can be achieved without compromising the stability of the connecting clamp.
  • the inner clamp arm and/or the outer clamp arm each have a profile, in particular a hollow profile, with a rectangular and/or oval and/or oval-rectangular basic shape.
  • a rectangular, preferably non-square basic shape is advantageous in order to increase the bending load capacity of the corresponding clamp arm.
  • a long side of the rectangular and/or oval and/or oval-rectangular basic shape of the profile(s) can be aligned in the direction of the clamp jaws of the clamp arms.
  • the rectangular and/or oval and/or oval-rectangular basic shape or the rectangular and/or oval and/or oval-rectangular cross section of the profile(s) is/are designed for maximum bending load capacity to the main load directions of the Connecting clamp aligned, which can promote the stability of the connecting clamp.
  • the inner clamp arm has a step and/or a grid. This makes it possible to insert and/or keep inserted a clamping element, for example the previously mentioned one, which can also function as a locking element, in its clamping and/or locking position when the clamp arms are in different relative positions to one another.
  • a clamping element for example the previously mentioned one, which can also function as a locking element, in its clamping and/or locking position when the clamp arms are in different relative positions to one another.
  • the gradation and/or the grid can define different clamp widths of the connecting clamp.
  • the clamp width of the connecting clamp can be increased or decreased as required, for example, so that the connecting clamp can also be used if intermediate elements are to be used between two formwork elements that are to be connected with the connecting clamp to compensate for construction dimensions and/or tolerances.
  • the connecting clamp has a support surface for a compensating element.
  • the support surface can preferably extend over an entire clamping space of the connecting clamp.
  • the clamping space of the connecting clamp can be the space that is outlined by the two clamp arms.
  • the connecting clamp it is also possible for the connecting clamp to have a support surface for a compensating element that extends over a large part of or the entire length of the guide section of the outer clamp arm.
  • the clamp jaws can be arranged and/or formed on a jaw leg of the respective clamp arm. At this point it should be noted that the clamp jaw of the outer clamp arm can form a right angle with the guide section of the outer clamp arm. Furthermore, the clamp jaw of the inner clamp arm can also form a right angle with the plug-in section of the inner clamp arm.
  • the guide section of the outer clamp arm and the plug-in section of the inner clamp arm are dimensioned such that the guide section encompasses and supports the plug-in section when the clamp width of the connecting clamp is set to the maximum.
  • the guide section supports the plug-in section when the clamp width of the connecting clamp is set to the maximum, in particular on both sides, in the area of a jaw leg of the inner clamp arm. This gives the connecting clamp a pleasing appearance in all working positions. It also ensures that the outer clamp arm of the connecting clamp can take a load over its entire length even in this most extended position. Ultimately, this means that the inner gripping arm can be designed with less stability and correspondingly less material usage and therefore also with a correspondingly lower weight.
  • Each of the two clamp arms can have a jaw leg on which a clamp jaw of the two clamp jaws of the connecting clamp is formed and/or arranged.
  • the jaw leg of the inner clamp arm can be aligned transversely or at a right angle to the plug-in section of the inner clamp arm.
  • the jaw leg of the outer clamp arm can be aligned transversely or at a right angle to the guide section of the outer clamp arm.
  • the guide section of the outer clamp arm surrounds the plug-in section of the inner clamp arm in a more than U-shape.
  • the guide section of the outer clamp arm can have a guide recess.
  • a jaw leg of the inner clamp arm can be displaceable in the guide recess.
  • the inner clamp arm is preferably held in the guide section of the outer clamp arm in a form-fitting manner in the longitudinal direction of its jaw leg. In this way, the plug-in section of the inner clamp arm can be guided in the guide section of the outer clamp arm particularly reliably and with as little play as possible.
  • the connecting clamp 1 comprises an inner clamp arm 2 and an outer clamp arm 3.
  • the two clamp arms 2 and 3 each have a clamp jaw 4 and can be moved towards each other to change the clamp width of the connecting clamp 1.
  • the inner clamp arm 2 has a plug-in section 5. In the use position of the connecting clamp 1, the plug-in section 5 is inserted into a guide section 6 of the outer clamp arm 3 and is guided in a displaceable manner therein.
  • the inner clamp arm 2 has a hollow space 7 at least in its plug-in section 5.
  • the sectioned and partially sectioned views of the connecting clamp 1 make it clear that the inner clamp arm 2 has a profile at least in its plug-in section 5 that defines the hollow space 7.
  • the profile of the plug-in section 5 of the inner clamp arm 2 can therefore be referred to as a hollow profile that has a hollow cross-section that is closed at least in sections of the hollow profile.
  • the sectional views further illustrate that the cavity 7 is continuous in the insertion and/or guide direction, which is predetermined by the guide section 6 of the outer clamp arm 3.
  • the connecting clamp 1 further comprises a clamping element 8, which can also be referred to as a locking element.
  • the clamping element 8 serves to lock and/or clamp the connecting clamp 1.
  • the clamping element 8 is introduced through a recess 9 in the outer clamp arm 3 and through a recess 10 in the inner clamp arm 2. All figures illustrate that the clamping element 8 has a clamping slope 11.
  • the clamping bevel 11 can be used to clamp the two clamp arms 2 and 3 against each other.
  • the clamping bevel 11 is formed by a wedge-shaped outer contour of the clamping element 8.
  • the clamping bevel 11 has a maximum gradient of 7 degrees.
  • the clamping element 8 can thus be used to clamp the connecting clamp 1 and at the same time to securely lock the connecting clamp 1, as it sits in the two recesses 9 and 10 of the two clamp arms 2 and 3 under self-locking.
  • the clamping element 8 can be locked in its Figures 1, 2 and 4 to 8.
  • a split pin can be used to prevent it from being pulled out.
  • the clamping element 8 can be moved between a clamping position (cf. Figures 1, 2 and 4 to 8) and an adjustment position (see Figure 3 ), can be adjusted.
  • a clamping position cf. Figures 1, 2 and 4 to 8
  • an adjustment position see Figure 3
  • the two clamp arms 2 and 3 can be moved relative to each other to change the clamp width of the connecting clamp 11. In this way, the clamp width of the connecting clamp 1 can be adjusted without having to pull the clamping element 8 out of the two recesses 9 and 10 of the two clamp arms 2 and 3.
  • the clamping element 8 also has a guide projection 12, which fits particularly well into the Figures 1 , 7 and 8 can be seen.
  • the guide projection 12 is provided with two interruptions 13 through which the profile of the plug-in section 5 of the inner clamp arm 2 can be pushed when the clamping element 8 is arranged in its adjustment position.
  • the profile of the plug-in section 5 of the inner clamp arm 2 can be guided through these interruptions 13. In this way, the clamp width of the connecting clamp 1 can be adjusted, even if the clamping element 8 is not completely pulled out of the two recesses 9 and 10 of the two clamp arms 2 and 3.
  • the sectional view of the connecting clamp 1 from Figure 8 shows that the guide section 6 of the outer clamp arm 3 has a hollow profile that matches the plug-in section 5 of the inner clamp arm 2.
  • the inner clamp arm 2 and the outer clamp arm 3 each have a hollow profile that, starting from a rectangular or oval, non-circular basic shape, has rounded corners and/or inner edges.
  • a long side of the basic shape of the profiles is aligned in the direction of an extension direction of the clamp jaws 4 of the two clamp arms 2 and 3, indicated by the arrow A1.
  • Figure 6 shows that the inner clamp arm 2 is provided with a step or a grid 14 in the area of the plug-in section 5.
  • the grid 14 defines different clamp widths of the connecting clamp 1 and allows the clamping element 8 to be inserted into the recesses 9 and 10 when the clamp arms 2 and 3 are in different relative positions to one another.
  • the connecting clamp 1 has a support surface 15 for a compensating element not shown in the figures.
  • the support surface 15 preferably extends over the entire length of the guide section 6 of the outer clamp arm 3 and thus over large parts of a clamping space of the connecting clamp 1.
  • Each clamp arm 2 and 3 has a jaw leg 17.
  • a clamp jaw 4 is formed on each jaw leg 17.
  • the jaw leg 17 of the inner clamp arm 2 protrudes at a right angle from the plug-in section 5.
  • the Jaw leg 17 of the outer clamp arm 3 projects at a right angle from the guide section 6.
  • the guide section 6 is designed in such a way that it supports the plug section 5 on both sides in the area of the jaw leg 17 of the inner clamp arm 2 when the clamp width of the connecting clamp 1 is set to the maximum.
  • the plug section 5 is as long as the guide section 6.
  • the guide section 6 of the outer clamp arm 3 surrounds the plug section 5 of the inner clamp arm 2 in a more than U-shaped manner. This is particularly clear from the sectional view according to Figure 8 can be seen.
  • the guide section 6 of the outer clamp arm 3 is provided with a guide recess 16.
  • the jaw leg 17 of the inner clamp arm 2, on which the clamp jaw 4 of the inner clamp arm 2 is arranged or formed, is slidably guided in this guide recess 16. Due to the profile of the guide section 6 of the outer clamp arm 3, the plug-in section 5 of the inner clamp arm 2 is held in a form-fitting manner in the guide section 6 of the outer clamp arm 3 in the longitudinal direction of its jaw leg 17, and therefore cannot be pulled out of the guide section 6 in the direction of the longitudinal extension of its jaw leg 17.
  • the guide section 16 has an insertion opening 18 which is formed on a free end of the guide section 6 facing away from a jaw leg 17 of the outer clamp arm 3. Through this insertion opening 18, the jaw leg 17 of the inner clamp arm 2 can be inserted into the guide recess 16.
  • the clamp jaws 4 are each provided with a holding projection 19 which, in the position of use of the connecting clamp 1, engages in a corresponding holding opening 20 of a formwork element 21.
  • FIG. 5 now shows a construction formwork, designated as a whole with 22 and shown only very schematically.
  • the construction formwork 22 comprises two formwork elements 21, the edge webs 23 of which are held together with the connecting clamp 1.
  • the invention relates to technical improvements in the field of formwork technology.
  • the connecting clamp 1 is proposed, which comprises the inner clamp arm 2 and the outer clamp arm 3.
  • the inner clamp arm 2 is guided with its plug-in section 5 in the guide section 6 of the outer clamp arm 3.
  • the inner clamp arm 2 has a cavity 7 at least in the area of its plug-in section 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verbindungsklammer für den Schalungsbau, insbesondere für den Betonschalungsbau, mit einem inneren Klammerarm und einem äußeren Klammerarm, wobei die beiden Klammerarme jeweils eine Klammerbacke aufweisen und zur Verstellung einer Klammerweite der Verbindungsklammer zueinander beweglich sind, und wobei der innere Klammerarm einen Steckabschnitt aufweist, der in einen Führungsabschnitt des äußeren Klammerarms gesteckt und in diesem geführt ist. Ferner betrifft die Erfindung auch eine Bauschalung, insbesondere für den Betonschalungsbau, mit einem Schalungselement und einer Verbindungsklammer.
  • Verbindungsklammern der eingangs genannten Art sind bekannt, beispielsweise aus den Druckschriften DE 20 2015 006 634 U1 , EP 0 580 537 A2 und US 6767 154 B1 , und werden zum Aufbau von Bauschalungen verwendet. Mithilfe der Bauschalungen werden Betonwände und auch Betondecken gegossen. Die Verbindungsklammern werden dazu verwendet, Schalungselemente der Bauschalung in Gebrauchsposition fest miteinander zu verbinden, bevor der Beton eingegossen wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbindungsklammer der eingangs genannten Art bereitzustellen, die bei vergleichbarer oder unveränderter Stabilität ein geringeres Gewicht als die bisher bekannten Verbindungsklammern aufweist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe werden bei einer Verbindungklammer der eingangs genannten Art die Mittel und Merkmale des unabhängigen, auf eine derartige Verbindungsklammer gerichteten Anspruchs 1 vorgeschlagen. Insbesondere wird zur Lösung der Aufgabe bei der eingangs genannten Verbindungsklammer somit vorgeschlagen, dass der innere Klammerarm zumindest in seinem Steckabschnitt einen Hohlraum aufweist. Bisher war es im Stand der Technik üblich, die inneren Klammerarme derartiger Verbindungsklammern aus einem Vollmaterial herzustellen. Die erfindungsgemäße Verbindungsklammer ist leichter als die bisher aus dem Stand der Technik bekannten Verbindungsklammern vergleichbarer Größe und Belastbarkeit. Dies aufgrund des Hohlraums in dem Steckabschnitt des inneren Klammerarms. Durch die hohle Gestaltung zumindest des Steckabschnitts des inneren Klammerarms lässt sich mit geringerem Materialeinsatz eine vergleichbare Stabilität wie bei den bisher bekannten Verbindungsklammern erzielen. Der geringere Materialeinsatz führt unmittelbar dazu, dass die Verbindungsklammer im Vergleich zu den bisher aus dem Stand der Technik vorbekannten und ähnlich stabilen Verbindungsklammern ein geringeres Gewicht aufweist.
  • Bei einer Ausführungsform der Verbindungsklammer ist vorgesehen, dass der innere Klammerarm zumindest in seinem Steckabschnitt ein Profil aufweist, das den Hohlraum definiert. Dabei kann das Profil des inneren Klammerarms so ausgestaltet sein, dass es den Hohlraum allseitig umschließt. Das Profil des Klammerarms kann zumindest im Steckabschnitt des Klammerarms ein geschlossenes oder beispielsweise auch ein zumindest einseitig offenes Hohlprofil sein.
  • Bei einer Ausführungsform der Verbindungsklammer ist vorgesehen, dass der Hohlraum in Einsteck- und/oder Führungsrichtung durchgehend in dem Steckabschnitt des inneren Klammerarms ausgebildet ist. Auf diese Weise lässt sich eine besonders hohe Gewichtseinsparungen erzielen.
  • Zur Verriegelung und/oder zum Verspannen der in Gebrauchsstellung befindlichen Verbindungsklammer kann die Verbindungsklammer ein Spannelement umfassen. Das Spannelement kann durch eine Ausnehmung des äußeren Klammerarms und eine Ausnehmung des inneren Klammerarms eingeführt werden und in Verriegelungs- und/oder Spannstellung des Spannelement eingeführt sein. Auf diese Weise können eine Relativposition der beiden Klammerarme zueinander mithilfe des Spannelements fixiert und zudem die Verbindungsklammer, also die beiden Klammerarme, gegen ein mit der Verbindungsklammer erfasstes Schalungselement verspannt werden.
  • Bei einer Ausführungsform des Spannelements ist vorgesehen, dass das Spannelement eine Spannschräge aufweist, mit welcher die beiden Klammerarme gegeneinander verspannbar sind. Bei einer Ausführungsform ist die Spannschräge durch eine keilförmige Außenkontur und/oder eine Oberflächenprofilierung des Spannelement ausgebildet. Die Spannschräge kann eine Steigung von höchstens 7 Grad, vorzugsweise von weniger als 7 Grad aufweisen. Auf diese Weise lässt sich einerseits die gewünschte Verspannung beim Eintreiben des Spannelements in seine Spannstellung erzielen. Andererseits ist die Steigung dann ausreichend gering, um das Spannelement selbsthemmend in seiner Spannstellung festzulegen. So kann verhindert werden, dass das Spannelement bei einer entsprechenden Belastung, also beispielsweise, wenn die beiden Klammerarme der Verbindungsklammer auseinandergezogen werden, aufgrund der Steigung der Spannschräge aus seiner Spannstellung herausgetrieben wird.
  • Bei einer Ausführungsform des Spannelements ist vorgesehen, dass das Spannelement mehrere aufeinanderfolgende Spannschrägen aufweist. Ferner kann das Spannelement mit einer Auszugssicherung versehen sein, so dass das Spannelement bei Bedarf unverlierbar mit der Verbindungsklammer verbunden werden kann.
  • Bei einer Ausführungsform der Verbindungsklammer ist vorgesehen, dass das Spannelement zwischen einer Spannposition und einer Verstellposition verstellbar ist. In der Verstellposition des Spannelements können die Klammerarme zur Veränderung einer Klammerweite der Verbindungsklammer relativ zueinander verschoben werden. Bei einer Ausführungsform des Spannelements weist dieses einen Führungsvorsprung auf. Dieser Führungsvorsprung kann mit wenigstens einer Unterbrechung versehen sein. Die zumindest eine Unterbrechung des Führungsvorsprung kann dabei so an dem Spannelement angeordnet und/ausgebildet sein, dass die Unterbrechung in dem Führungsvorsprung eine relative Verschiebung der beiden Klammerarme der Verbindungsklammer zueinander erlaubt, wenn das Spannelement seine Verstellposition relativ zu den Klammerarmen eingenommen hat.
  • Bei einer Ausführungsform der Verbindungsklammer ist vorgesehen, dass der Führungsabschnitt des äußeren Klammerarms ein zu dem Steckabschnitt des inneren Klammerarms passendes Hohlprofil aufweist. Auf diese Weise kann eine weitere Gewichtsreduzierung der Verbindungsklammer erreicht werden, ohne die Stabilität der Verbindungsklammer zu beeinträchtigen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Verbindungsklammer ist vorgesehen, dass der innere Klammerarm und/oder der äußere Klammerarm jeweils ein Profil, insbesondre ein Hohlprofil, mit rechteckiger und/oder ovaler und/oder oval-rechteckiger Grundform aufweist/aufweisen. Eine rechteckige, vorzugsweise nicht quadratische Grundform ist günstig, um die Biegebelastbarkeit des entsprechenden Klammerarms zu erhöhen. Vorzugsweise kann eine lange Seite der rechteckigen und/oder ovalen und/oder oval-rechteckigen Grundform des Profils/der Profile dabei in Richtung der Klammerbacken der Klammerarme ausgerichtet sein. Auf diese Weise ist die rechteckige und/oder ovale und/oder oval-rechteckige Grundform bzw. der rechteckige und/oder ovale und/oder oval-rechteckige Querschnitt des Profils/der Profile für eine maximale Biegebelastbarkeit zur Hauptbelastungsrichtungen der Verbindungsklammer ausgerichtet, was die Stabilität der Verbindungsklammer begünstigen kann.
  • Bei einer Ausführungsform der Verbindungsklammer weist der innere Klammerarm eine Stufung und/oder ein Raster auf. So ist es möglich, ein, beispielsweise das bereits zuvor erwähnte, Spannelement, das auch als Verriegelungselement fungieren kann, bei in unterschiedlichen Relativpositionen befindlichen Klammerarmen zueinander in seine Spann- und/oder Verriegelungsstellung einzuführen und/oder eingeführt zu halten.
  • Die Stufung und/oder das Raster kann unterschiedliche Klammerweiten der Verbindungsklammer definieren. So kann die Klammerweite der Verbindungklammer in gewünschter Weise vergrößert oder auch verkleinert werden, beispielsweise um die Verbindungsklammer auch verwenden zu können, wenn zwischen zwei mit der Verbindungsklammer miteinander zu verbindenden Schalungselementen Zwischenelemente zum Ausgleich von Baumaßen und/oder Toleranzen eingesetzt werden sollen.
  • Bei einer Ausführungsform der Verbindungklammer weist die Verbindungklammer eine Auflagefläche für ein Ausgleichselement auf. Die Auflagefläche kann sich vorzugsweise über einen gesamten Spannraum der Verbindungsklammer erstrecken. Der Spannung der Verbindungsklammer kann hierbei der Raum sein, der von den beiden Klammerarmen umrissen wird. Es ist auch möglich, dass die Verbindungklammer eine Auflagefläche für ein Ausgleichselement aufweist, die sich über einen Großteil der oder die gesamte Länge des Führungsabschnitts des äußeren Klammerarms erstreckt
    Die Klammerbacken können jeweils an einem Backenschenkel des jeweiligen Klammerarms angeordnet und/oder ausgebildet sein. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass die Klammerbacke des äußeren Klammerarms mit dem Führungsabschnitt des äußeren Klammerarms einen rechten Winkel aufspannen kann. Ferner kann die Klammerbacke des inneren Klammerarms mit dem Steckabschnitt des inneren Klammerarms ebenfalls einen rechten Winkel aufspannen.
  • Bei einer Ausführungsform der Verbindungklammer ist vorgesehen, dass der Führungsabschnitt des äußeren Klammerarms und der Steckabschnitt des inneren Klammerarms so bemessen sind, dass der Führungsabschnitt den Steckabschnitt bei maximal eingestellter Klammerweite der Verbindungsklammer umgreift und abstützt.
  • Bei einer Ausführungsform der Verbindungsklammer ist vorgesehen, dass der Führungsabschnitt den Steckabschnitt bei maximal eingestellter Klammerweite der Verbindungsklammer, insbesondere beidseitig, im Bereich eines Backenschenkels des inneren Klammerarms abstützt. Auf diese Weise erhält die Verbindungsklammer einerseits ein gefälliges Aussehen in allen Arbeitspositionen. Zum anderen wird sichergestellt, dass der äußere Klammerarm der Verbindungsklammer auch in dieser am weitesten ausgezogenen Position über seine gesamte Länge Last aufnehmen kann. Letztendlich führt dies dazu, dass der innere Greifarm mit geringerer Stabilität und entsprechend geringerem Materialeinsatz und dadurch dann auch entsprechend geringerem Gewicht ausgebildet werden kann.
  • Jeder der beiden Klammerarme kann einen Backenschenkel aufweisen, an dem eine Klammerbacke der beiden Klammerbacken der Verbindungsklammer ausgebildet und/oder angeordnet ist. Der Backenschenkel des inneren Klammerarms kann quer oder rechtwinklig zum Steckabschnitt des inneren Klammerarms ausgerichtet sein. Der Backenschenkel des äußeren Klammerarms kann quer oder rechtwinklig zum Führungsabschnitt des äußeren Klammerarms ausgerichtet sein.
  • Erfindungsgemäß umgreift der Führungsabschnitt des äußeren Klammerarms den Steckabschnitt des inneren Klammerarms mehr als U-förmig. Hierbei kann der Führungsabschnitt des äußeren Klammerarms eine Führungsausnehmung aufweisen. In der Führungsausnehmung kann ein Backenschenkel des inneren Klammerarms verschiebbar sein. Vorzugsweise ist der innere Klammerarm in Längserstreckungsrichtung seines Backenschenkels formschlüssig in dem Führungsabschnitt des äußeren Klammerarms gehalten ist. Auf diese Weise kann der Steckabschnitt des inneren Klammerarms besonders zuverlässig und mit möglichst wenig Spiel in dem Führungsabschnitt des äußeren Klammerarms geführt sein.
  • Zur Lösung der Aufgabe wird schließlich auch eine Bauschalung mit wenigstens einem Schalungselement und mit wenigstens einer Verbindungsklammer nach einem der vorherigen Ansprüche vorgeschlagen.
  • Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben, ist aber nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt.
  • Es zeigen in teilweise stark schematisierter Darstellung:
    • Figuren 1 und 2
    perspektivische Ansichten einer Verbindungsklammer mit einem äußeren Klammerarm und einem mit seinem Steckabschnitt in einem Führungsabschnitt des äußeren Klammerarms positionierten inneren Klammerarm, wobei die Relativposition der beiden Klammerarme zueinander mit einem in Gebrauchsstellung befindlichen Spannelement gesichert ist,
    Figuren 3 und 4
    eine teilausgebrochene Darstellung der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Verbindungsklammer zur Veranschaulichung der Funktion des Spannelements zum Spannen und Verriegeln der Verbindungsklammer,
    Figur 5
    eine Vorderansicht der in den vorherigen Figuren dargestellten Verbindungsklammer mit zwei an ihren Randstegen von der Verbindungsklammer erfassten Schalelementen,
    Figur 6
    eine entlang der Linie VI-VI in Figur 5 geschnittene Draufsicht auf die in den vorherigen Figuren dargestellte Verbindungsklammer,
    Figur 7
    eine Rückansicht der in den vorherigen Figuren dargestellten Verbindungsklammer, sowie
    Figur 8
    eine entlang der Linie VIII-VIII in Figur 7 geschnittene Seitenansicht der in den vorherigen Figuren dargestellten Verbindungsklammer.
  • Sämtliche Figuren zeigen eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Verbindungsklammer für den Schalungsbau, insbesondere für den Betonschalungsbau.
  • Die Verbindungsklammer 1 umfasst einen inneren Klammerarm 2 und einen äußeren Klammerarm 3. Die beiden Klammerarme 2 und 3 weisen jeweils eine Klammerbacke 4 auf und können zur Veränderung einer Klammerweite der Verbindungsklammer 1 zueinander bewegt werden. Der innere Klammerarm 2 weist einen Steckabschnitt 5 auf. Der Steckabschnitt 5 ist in Gebrauchsstellung der Verbindungsklammer 1 in einen Führungsabschnitt 6 des äußeren Klammerarms 3 gesteckt und in diesem verschieblich geführt.
  • Der innere Klammerarm 2 weist zumindest in seinem Steckabschnitt 5 einen Hohlraum 7 auf. Insbesondere die geschnittenen und teilgeschnittenen Ansichten der Verbindungsklammer 1 verdeutlichen, dass der innere Klammerarm 2 zumindest in seinem Steckabschnitt 5 ein Profil aufweist, das den Hohlraum 7 definiert. Das Profil des Steckabschnitts 5 des inneren Klammerarms 2 kann also als Hohlprofil bezeichnet werden, das einen zumindest in Abschnitten des Hohlprofils geschlossenen Hohlquerschnitt aufweist.
  • Die Schnittdarstellungen verdeutlichen ferner, dass der Hohlraum 7 in Einsteck- und/oder Führungsrichtung, die von dem Führungsabschnitt 6 des äußeren Klammerarms 3 vorgegeben wird, durchgehend ausgebildet ist.
  • Die Verbindungsklammer 1 umfasst ferner ein Spannelement 8, das auch als Verriegelungselement bezeichnet werden kann. Das Spannelement 8 dient zur Verriegelung und/oder zum Verspannen der Verbindungsklammer 1. Zu diesem Zweck wird das Spannelement 8 durch eine Ausnehmung 9 des äußeren Klammerarms 3 und durch eine Ausnehmung 10 im inneren Klammerarm 2 eingeführt. Sämtliche Figuren verdeutlichen, dass das Spannelement 8 eine Spannschräge 11 aufweist.
  • Mithilfe der Spannschräge 11 können die beiden Klammerarme 2 und 3 gegeneinander verspannt werden. Die Spannschräge 11 ist durch eine keilförmige Außenkontur des Spannelements 8 ausgebildet. Die Spannschräge 11 weist eine Steigung von höchstens 7 Grad auf. So kann das Spannelement 8 zum Spannen der Verbindungsklammer 1 und gleichzeitig zum sicheren Verriegeln der Verbindungsklammer 1 verwendet werden, da es unter Selbsthemmung in den beiden Ausnehmungen 9 und 10 der beiden Klammerarme 2 und 3 sitzt. Mithilfe einer in den Figuren nicht gezeigten Auszugssicherung kann das Spannelement 8 in seiner in den Figuren 1, 2 sowie 4 bis 8 gezeigten Stellung fixiert werden. Hierfür kann beispielsweise ein Splint als Auszugssicherung verwendet werden.
  • Das Spannelement 8 kann zwischen einer Spannposition (vgl. Figuren 1, 2 sowie 4 bis 8) und einer Verstellposition (siehe Figur 3), verstellt werden. In der Verstellposition des Spannelements 8 können die beiden Klammerarme 2 und 3 zur Veränderung einer Klammerweite der Verbindungsklammer 11 relativ zueinander verschoben werden. Auf diese Weise lässt sich die Klammerweite der Verbindungsklammer 1 einstellen, ohne das Spannelement 8 aus den beiden Ausnehmungen 9 und 10 der beiden Klammerarme 2 und 3 ausziehen zu müssen.
  • Das Spannelement 8 weist ferner einen Führungsvorsprung 12 auf, der besonders gut in den Figuren 1, 7 und 8 zu erkennen ist. Der Führungsvorsprung 12 ist mit zwei Unterbrechungen 13 versehen, durch die das Profil des Steckabschnitts 5 des inneren Klammerarms 2 geschoben werden kann, wenn das Spannelement 8 in seiner Verstellposition angeordnet ist. Wenn das Spannelement 8 in seiner Verstellposition gemäß Figur 3 angeordnet ist, kann das Profil des Steckabschnitts 5 des inneren Klammerarms 2 durch diese Unterbrechungen 13 hindurchgeführt werden. So lässt sich die Klammerweite der Verbindungsklammer 1 verstellen, auch wenn das Spannelement 8 nicht gänzlich aus den beiden Ausnehmungen 9 und 10 der beiden Klammerarme 2 und 3 herausgezogen ist.
  • Die Schnittdarstellung der Verbindungsklammer 1 aus Figur 8 verdeutlicht, dass der Führungsabschnitt 6 des äußeren Klammerarms 3 ein zu dem Steckabschnitt 5 des inneren Klammerarms 2 passendes Hohlprofil aufweist. Der innere Klammerarm 2 und der äußere Klammerarm 3 weisen also jeweils ein Hohlprofil auf, das, ausgehend von einer rechteckigen bzw. ovalen, nicht kreisrunden Grundform, abgerundete Ecken und/oder Innenkanten aufweist. Dabei ist eine lange Seite der Grundform der Profile jeweils in Richtung einer mit dem Pfeil A1 angedeuteten Erstreckungsrichtung der Klammerbacken 4 der beiden Klammerarme 2 und 3 ausgerichtet.
  • Figur 6 verdeutlicht, dass der innere Klammerarm 2 im Bereich des Steckabschnitts 5 mit einer Stufung bzw. einem Raster 14 versehen ist. Das Raster 14 definiert unterschiedliche Klammerweiten der Verbindungsklammer 1 und erlaubt, das Spannelement 8 bei in unterschiedlichen Relativpositionen zueinander befindlichen Klammerarmen 2 und 3 in die Ausnehmungen 9 und 10 einzuführen.
  • Die Verbindungsklammer 1 weist eine Auflagefläche 15 für ein in den Figuren nicht gezeigtes Ausgleichselement auf. Die Auflagefläche 15 erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Länge des Führungsabschnitts 6 des äußeren Klammerarms 3 und damit über weite Teile eines Spannraums der Verbindungsklammer 1.
  • Jeder Klammerarm 2 und 3 weist jeweils einen Backenschenkel 17 auf. An jedem Backenschenkel 17 ist eine Klammerbacke 4 ausgebildet. Der Backenschenkel 17 des inneren Klammerarms 2 steht in einem rechten Winkel von dem Steckabschnitt 5 ab. Der Backenschenkel 17 des äußeren Klammerarms 3 steht in einem rechten Winkel von dem Führungsabschnitt 6 ab.
  • Der Führungsabschnitt 6 ist so gestaltet, dass er den Steckabschnitt 5 bei maximal eingestellter Klammerweite der Verbindungsklammer 1 beidseitig im Bereich des Backenschenkels 17 des inneren Klammerarms 2 abstützt. Hierfür ist der Steckabschnitt 5 so lang wie der Führungsabschnitt 6.
  • Der Führungsabschnitt 6 des äußeren Klammerarms 3 umgreift den Steckabschnitt 5 des inneren Klammerarms 2 mehr als U-förmig. Dies ist besonders gut anhand der Schnittdarstellung gemäß Figur 8 zu erkennen. Der Führungsabschnitt 6 des äußeren Klammerarms 3 ist mit einer Führungsausnehmung 16 versehen. In dieser Führungsausnehmung 16 ist der Backenschenkel 17 des inneren Klammerarms 2, an dem die Klammerbacke 4 des inneren Klammerarms 2 angeordnet oder ausgebildet ist, verschieblich geführt. Aufgrund des Profils des Führungsabschnitts 6 des äußeren Klammerarms 3 wird der Steckabschnitt 5 des inneren Klammerarms 2 in Längserstreckungsrichtung seines Backenschenkels 17 formschlüssig in dem Führungsabschnitt 6 des äußeren Klammerarms 3 gehalten, kann also nicht in Richtung der Längserstreckung seines Backenschenkels 17 aus dem Führungsabschnitt 6 herausgezogen werden. Der Führungsabschnitt 16 weist Einführöffnung 18 auf, die an einem freien, einem Backenschenkel 17 des äußeren Klammerarms 3 abgewandten Ende des Führungsabschnitts 6 ausgebildet ist. Durch diese Einführöffnung 18 kann der Backenschenkel 17 des inneren Klammerarms 2 in die Führungsausnehmung 16 eingeführt werden.
  • Die Klammerbacken 4 sind jeweils mit einem Haltevorsprung 19 versehen, der in Gebrauchsstellung der Verbindungsklammer 1 in eine korrespondierende Halteöffnung 20 eines Schalungselements 21 eingreift.
  • Figur 5 zeigt nun eine im Ganzen mit 22 bezeichnete und nur stark schematisiert dargestellte Bauschalung. Die Bauschalung 22 umfasst zwei Schalungselement 21 auf, deren Randstege 23 mit der Verbindungsklammer 1 zusammengehalten werden.
  • Die Erfindung befasst sich mit technischen Verbesserungen auf dem Gebiet der Schalungstechnik. Hierzu wird unter anderem die Verbindungsklammer 1 vorgeschlagen, die den inneren Klammerarm 2 und den äußeren Klammerarm 3 umfasst. Der innere Klammerarm 2 ist mit seinem Steckabschnitt 5 in dem Führungsabschnitt 6 des äußeren Klammerarms 3 verschieblich geführt. Zur Gewichtseinsparung weist der innere Klammerarm 2 zumindest im Bereich seines Steckabschnitts 5 einen Hohlraum 7 auf.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Verbindungsklammer
    2
    innerer Klammerarm
    3
    äußerer Klammerarm
    4
    Klammerbacke
    5
    Steckabschnitt
    6
    Führungsabschnitt
    7
    Hohlraum
    8
    Spannelement/Verriegelungselement
    9
    Ausnehmung in 3
    10
    Ausnehmung in 2
    11
    Spannschräge
    12
    Führungsvorsprung
    13
    Unterbrechungen in 12
    14
    Raster
    15
    Auflagefläche
    16
    Führungsausnehmung
    17
    Backenschenkel
    18
    Einführöffnung
    19
    Haltevorsprung
    20
    Halteöffnung
    21
    Schalungselement
    22
    Bauschalung
    23
    Randsteg

Claims (14)

  1. Verbindungsklammer (1) für den Schalungsbau mit einem inneren Klammerarm (2) und einem äußeren Klammerarm (3), wobei die beiden Klammerarme (2,3) jeweils eine Klammerbacke (4) aufweisen und zur Veränderung einer Klammerweite der Verbindungsklammer (1) zueinander beweglich sind, und wobei der innere Klammerarm (2) einen Steckabschnitt (5) aufweist, der in einen Führungsabschnitt (6) des äußeren Klammerarms (3) gesteckt und in diesem geführt ist, wobei der innere Klammerarm (2) zumindest in seinem Steckabschnitt (5) einen Hohlraum (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (6) des äußeren Klammerarms (3) den Steckabschnitts (5) des inneren Klammerarms (2) mehr als U-förmig umgreift, wobei der Führungsabschnitt (6) eine Führungsausnehmung (16) aufweist, in der ein Backenschenkel (17) des inneren Klammerarms (2) verschiebbar ist, und wobei der innere Klammerarm (2) in Längserstreckungsrichtung seines Backenschenkels (17) formschlüssig in dem Führungsabschnitt (6) des äußeren Klammerarms (3) gehalten ist.
  2. Verbindungsklammer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsklammer (1) ein Spannelement (8) umfasst, das zur Verriegelung und/oder zum Verspannen der Verbindungsklammer (1) durch eine Ausnehmung (9) des äußeren Klammerarms (3) und eine Ausnehmung (10) des inneren Klammerarms (2) eingeführt und/oder einführbar ist, wobei das Spannelement (8) zwischen einer Spannposition und einer Verstellposition verstellbar ist, in der die beiden Klammerarme (2,3) zur Veränderung einer Klammerweite der Verbindungsklammer (1) relativ zueinander verschieblich sind, und dass das Spannelement (8) einen Führungsvorsprung (12) aufweist, der mit wenigstens einer Unterbrechung (13) versehen ist.
  3. Verbindungsklammer (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Klammerarm (2) zumindest in seinem Steckabschnitt (5) ein Profil aufweist, das den Hohlraum (7) definiert, insbesondere ein Hohlprofil, das den Hohlraum (7) allseitig umschließt.
  4. Verbindungsklammer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (7) in Einsteck- und/oder Führungsrichtung durchgehend ausgebildet ist.
  5. Verbindungsklammer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsklammer (1) ein Spannelement (8) umfasst, das zur Verriegelung und/oder zum Verspannen der Verbindungsklammer (1) durch eine Ausnehmung (9) des äußeren Klammerarms (3) und eine Ausnehmung (10) des inneren Klammerarms (2) eingeführt und/oder einführbar ist.
  6. Verbindungsklammer (1) nach einem der vorherigen Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (8) eine Spannschräge (11) aufweist, mit welcher die beiden Klammerarme (2,3) gegeneinander verspannbar sind, insbesondere wobei die Spannschräge (11) durch eine keilförmige Außenkontur und/oder eine Oberflächenprofilierung des Spannelements (8) ausgebildet ist und/oder insbesondere wobei die Spannschräge (11) eine Steigung von höchstens 7° aufweist.
  7. Verbindungsklammer (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (8) mehrere aufeinander folgende Spannschrägen (11) aufweist und/oder dass das Spannelement (8) eine Auszugssicherung aufweist.
  8. Verbindungsklammer (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (6) des äußeren Klammerarms (3) ein zu dem Steckabschnitt (5) des inneren Klammerarms (2) passendes Hohlprofil aufweist.
  9. Verbindungsklammer (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Klammerarm (2) und/oder der äußere Klammerarm (3) jeweils ein Profil, insbesondere ein Hohlprofil, mit rechteckiger und/oder ovaler und/oder rechteckig-ovaler Grundform aufweist/aufweisen, vorzugsweise wobei das Profil abgerundete Ecken und/oder Kanten aufweist.
  10. Verbindungsklammer (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine lange Seite der rechteckigen Grundform des Profils/der Profile in Richtung der Klammerbacken (4) der Klammerarme (2,3) ausgerichtet ist.
  11. Verbindungsklammer (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innere Klammerarm (2) eine Stufung und/oder ein Raster (14) aufweist, die/das unterschiedliche Klammerweiten der Verbindungsklammer (1) definiert, so dass ein oder das Spannelement (8) bei in unterschiedlichen Relativpositionen zueinander befindlichen Klammerarmen (2,3) einführbar oder eingeführt ist.
  12. Verbindungsklammer (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsklammer (1) eine Auflagefläche (15) für ein Ausgleichselement aufweist, vorzugsweise die sich über einen Großteil der oder über die gesamte Länge des Führungsabschnitts (6) des äußeren Klammerarms (3) erstreckt.
  13. Verbindungsklammer (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (6) den Steckabschnitt (5) bei maximal eingestellter Klammerweite der Verbindungsklammer (1), insbesondere beidseitig, im Bereich eines Backenschenkels (17) des inneren Klammerarms (2) abstützt.
  14. Bauschalung (22) mit wenigstens einem Schalungselement (21) und mit wenigstens einer Verbindungsklammer (1) nach einem der vorherigen Ansprüche.
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