EP3927509A1 - Schneidspalteinstellung mittels kurzschluss - Google Patents

Schneidspalteinstellung mittels kurzschluss

Info

Publication number
EP3927509A1
EP3927509A1 EP20704851.3A EP20704851A EP3927509A1 EP 3927509 A1 EP3927509 A1 EP 3927509A1 EP 20704851 A EP20704851 A EP 20704851A EP 3927509 A1 EP3927509 A1 EP 3927509A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
cutting knife
cutting edge
knife
food
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20704851.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Albert Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Food Solutions Germany GmbH
Original Assignee
GEA Food Solutions Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEA Food Solutions Germany GmbH filed Critical GEA Food Solutions Germany GmbH
Publication of EP3927509A1 publication Critical patent/EP3927509A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Definitions

  • the present invention relates to a method for adjusting the cutting gap on a slicing device for cutting food products, the
  • Slicing device has a rotatingly driven cutting knife, a cutting edge and an adjusting device which moves the cutting knife perpendicular to the cutting edge towards or away from the cutting edge.
  • the present invention also relates to a device for adjusting the cutting gap of a slicing device.
  • the object is achieved with a method for setting the cutting gap on a cutting device for cutting food products, the
  • Slicing device has a rotatingly driven cutting knife, a cutting edge and an adjusting device which moves the cutting knife perpendicular to the cutting edge towards or away from the cutting edge, the cutting knife or the cutting edge being connected to an electrical voltage and the cutting knife and the cutting edge on each other for as long to be moved until an electrical current increase and / or an electrical resistance decrease is measured.
  • the present invention relates to a method for adjusting the cutting gap on a cutting device. With such a slicing device
  • Food bars for example sausage, cheese or ham bars cut into food slices.
  • a rotatingly driven cutting knife and a cutting edge work together to cut.
  • the cutting gap is the distance between the cutting knife and a cutting edge. This cutting gap must be set very precisely. If it is too big, the products will not be cut, at least in sections, but hacked. If it is too small, there is constant, undesirable contact between the cutting knife and the cutting edge, which leads to severe wear of the cutting knife.
  • the cutting edge or the cutting knife is optionally connected to an electrical voltage source and that the cutting knife is displaced perpendicular to the cutting edge by an adjusting device until an electrical current rise and / or an electrical current
  • Resistance decrease is measured.
  • the increase in current can be measured, for example, with an ammeter and the electrical resistance with an ohmmeter.
  • the cutting knife is moved in the direction of the cutting edge.
  • the current flowing due to the voltage increases and / or the ohmic resistance is reduced, in each case in particular suddenly.
  • the respective change is recorded by a measuring device and preferably transmitted to a control which, based on the measurement, knows that the cutting knife is in contact with the cutting edge. This is the so-called zero position.
  • the cutting knife is again spaced apart from the cutting edge by an in particular predetermined amount.
  • the voltage is preferably dimensioned so that it is harmless, in particular not life-threatening, for a worker.
  • the voltage is preferably ⁇ 12 volts.
  • An electrical short circuit is preferably measured, in which the voltage preferably collapses.
  • the measurement can take place while the cutting knife is rotating.
  • the measurement can take place while the slicing device is in operation.
  • the measurement is preferably carried out at a speed that is reduced compared to operation.
  • the adjusting device is preferably an empty cut drive with which the cutting knife is moved out of the cutting plane so as not to cut any slices from the food despite the rotary movement. With this drive, the cutting knife is moved in the direction of the cutting edge until the current rise, the resistance drop and / or the
  • the adjusting device is preferably a servo drive.
  • the cutting knife preferably performs a screw movement up to or during the measurement; it rotates and moves axially
  • connection to the voltage is preferably interrupted after the measurement, so that food in particular is not damaged by heating, for example.
  • Another object of the present invention is a slicing device for slicing food bars, in particular sausage, meat or
  • Cutting knife or the cutting edge are electrically isolated from a housing.
  • the cutting knife and / or the cutting edge are electrically isolated from the housing and at least one of the two components can be connected to an electrical voltage.
  • the cutting edge is preferably connected to the positive pole and the cutting knife to the negative pole, or vice versa.
  • the device preferably has a measuring device which can be used to measure when there is electrical contact between the cutting knife and the cutting edge.
  • This measuring device is preferably connected to a control, for example a PLC, which in particular regulates the axial movement of the knife.
  • a voltage is preferably only applied during the measurement.
  • the connection to the voltage source is preferably also controlled by the controller.
  • the adjustment device is preferably part of a blank drive with which the
  • Cutting knife is spaced from the cutting plane to despite rotation of the
  • the slicing device 1 can be arranged on a substructure 10 by means of the frame 11.
  • the product support 3 is here for example a roller conveyor and / or a conveyor belt and allows the food 2 to be transported in the direction of a cutting knife 4 as smoothly as possible
  • the food 2 is here by a conveyor device 30 in the direction of the
  • the cutting knife can, for example, be a circular knife or a sickle knife.
  • the conveying device 30 is embodied here by way of example by a spindle drive 32 on which a gripper 34 is guided like a slide and is in clamp-like engagement with the rear end of the food bar. The rotation of the spindle 32 moves the gripper 34.
  • the gripper 34 is the
  • the food bar can also be promoted alone or additionally by conveyor belts that are located below and / or above the
  • the cutting knife 4 is usually located in a cutting knife housing 40.
  • the cutting knife 4 has a cutting knife drive, not shown here, which sets the cutting knife 4 in rotation 41.
  • the cutting knife 4 is arranged, for example, on a planetary gear and thus, in addition to rotating about its axis of rotation, also rotates the axis of rotation about the axis of the planetary gear. This results in the cutting knife 4 rotating periodically and, for example, from above to the
  • Adjusting device is arranged, which causes the distance between the
  • Cutting edge 42 is changeable. This displacement of the cutting knife along its axis of rotation and relative to the cutting edge 42 is used in the present case to adjust the cutting gap by moving the cutting knife at a distance from the cutting edge until the cutting knife the
  • electrical resistance between the cutting knife and the cutting edge can be determined. This change can be determined by an ammeter or an ohmmeter.
  • one electrical line can be connected to the cutting knife and one to the cutting edge. These lines can be connected to a voltage source or an ohmmeter. Preferably they are
  • Cutting edge and / or the cutting knife electrically isolated from the housing.
  • a decrease in the resistance and / or a breakdown in the electrical voltage it is assumed that there is contact between the cutting knife and the cutting edge.
  • its adjustment of the cutting knife in the direction of the cutting edge is preferably stopped or at least reduced and, starting from this "zero position", the adjusting device can again move the cutting edge a defined amount away from the cutting edge be moved away. This distance is then the desired cutting gap.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung des Schneidspaltes an einer Aufschneidevorrichtung zum Schneiden von Lebensmittelprodukten, wobei die Aufschneidevorrichtung ein rotierend angetriebenes Schneidmesser, eine Schneidkante und eine Verstellvorrichtung aufweist, die das Schneidmesser senkrecht zur Schneidkante auf die Schneidkante zu oder von dieser weg bewegt, bei dem das Schneidmesser zunächst durch die Verstellvorrichtung bewegt wird bis eine Berührung des Schneidmessers mit der Schneidkante stattfindet und anschließend durch die Verstellvorrichtung ein gewünschter Abstand zwischen Schneidmesser und Schneidkante eingestellt wird. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zur Schneidspalteinstellung einer Aufschneidevorrichtung.

Description

Schneidspalteinstellung mittels Kurzschluss
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung des Schneidspaltes an einer Aufschneidevorrichtung zum Schneiden von Lebensmittelprodukten, wobei die
Aufschneidevorrichtung ein rotierend angetriebenes Schneidmesser, eine Schneidkante und eine Verstellvorrichtung aufweist, die das Schneidmesser senkrecht zur Schneidkante auf die Schneidkante zu oder von dieser weg bewegt. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zur Schneidspalteinstellung einer Aufschneidevorrichtung.
Ein derartiges Verfahren ist aus dem Stand der Technik, beispielsweise der EP 1409210 B1 bekannt. Das dort beschriebene Verfahren ist jedoch vergleichsweise
verschmutzungsanfällig
Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine
Aufschneidevorrichtung zur Verfügung zu stellen, das/die die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist.
Gelöst wird die Aufgabe mit einem Verfahren zur Einstellung des Schneidspaltes an einer Aufschneidevorrichtung zum Schneiden von Lebensmittelprodukten, wobei die
Aufschneidevorrichtung ein rotierend angetriebenes Schneidmesser, eine Schneidkante und eine Verstellvorrichtung aufweist, die das Schneidmesser senkrecht zur Schneidkante auf die Schneidkante zu oder von dieser weg bewegt, wobei das Schneidmesser oder die Schneidkante gegebenenfalls mit einer elektrische Spannung verbunden werden und das Schneidmesser und die Schneidkante solange aufeinander zu bewegt werden bis ein elektrischer Stromanstieg und/oder eine elektrische Widerstandsabnahme gemessen wird.
Die zu diesem Gegenstand der vorliegenden Erfindung gemachten Ausführungen gelten für die anderen Ausführungen gleichermaßen und umgekehrt.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung des Schneidspaltes an einer Aufschneidevorrichtung. Mit einer derartigen Aufschneidevorrichtung werden
Lebensmittelriegel, beispielsweise Wurst- Käse oder Schinkenriegel in Lebensmittelscheiben aufgeschnitten. Beim Aufschneiden wirken ein rotierend angetriebenes Schneidmesser und eine Schneidkante schneidend zusammen. Der Schneidspalt ist der Abstand zwischen dem Schneidmesser und einer Schneidkante. Dieser Schneidspalt muss sehr genau eingestellt werden. Ist er zu groß, werden die Produkte zumindest abschnittsweise nicht geschnitten, sondern gehackt. Ist er zu klein, kommt es zu einem ständigen, unerwünschten Kontakt zwischen dem Schneidmesser und der Schneidkante, was einen starken Verschleiß des Schneidmessers nach sich zieht.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist nun vorgesehen, dass die Schneidkante oder das Schneidmesser gegebenenfalls mit einer elektrischen Spannungsquelle verbunden wird und dass das Schneidmesser von einer Verstellvorrichtung senkrecht zur Schneidkante so lange verschoben wird, bis ein elektrischer Stromanstieg und/oder eine elektrische
Widerstandsabnahme gemessen wird. Der Stromanstieg kann beispielsweise mit einem Amperemeter und der elektrische Wderstand mit einem Ohmmeter gemessen werden.
Erfindungsgemäß wird das Schneidmesser in Richtung der Schneidkante bewegt. Sobald der Schneidspalt sehr klein ist, insbesondere wenn das Schneidmesser die Schneidkante berührt, steigt der aufgrund der Spannung fließende Strom an und/oder der Ohmsche Wderstand reduziert sich, jeweils insbesondere sprunghaft. Die jeweilige Veränderung wird von einem Messgerät erfasst und vorzugsweise an eine Steuerung übermittelt, die aufgrund der Messung weiß, dass sich das Schneidmesser in Kontakt mit der Schneidkante befindet. Dieses ist die sogenannte Nullstellung. Für den Aufschneidebetrieb wird das Schneidmesser wieder das Schneidmesser wieder um einen, insbesondere vorgegebenen Betrag von der Schneidkante beabstandet.
Vorzugsweise wird die Spannung so bemessen, dass sie für einen Werker ungefährlich, insbesondere nicht lebensbedrohlich ist. Vorzugsweise beträgt die Spannung <12 Volt.
Vorzugswese wird ein elektrischer Kurzschluss gemessen, bei dem die Spannung vorzugsweise zusammenbricht.
Die Messung kann erfolgen während sich das Schneidmesser dreht. Die Messung kann während des Betriebes der Aufschneidevorrichtung erfolgen. Vorzugsweise erfolgt die Messung jedoch bei einer im Vergleich zum Betrieb verminderten Drehzahl.
Vorzugsweise ist die Verstelleinrichtung ein Leerschnittantrieb, mit dem das Schneidmesser aus der Schneidebene herausbewegt wird um trotz Drehbewegung keine Scheiben von dem Lebensmittel abzutrennen. Mit diesem Antrieb wird das Schneidmesser in Richtung der Schneidkante bewegt bis der Stromanstieg, der Wderstandabfall und/oder der
Spannungszusammenbruch erfolgt. Bei der Verstelleinrichtung handelt es sich vorzugsweise um einen Servoantrieb. Vorzugsweise vollführt das Schneidmesser bis zur oder bei der Messung eine Schraubenbewegung; es dreht sich und bewegt sich axial
Vorzugsweise wird nach der Messung die Verbindung zur Spannung unterbrochen, so dass insbesondere ein Lebensmittel, beispielsweise durch Erwärmung nicht beschädigt wird.
Ein weiter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Aufschneidevorrichtung, zum Aufschneiden von Lebensmittelriegeln, insbesondere von Wurst-, Fleisch- oder
Käseriegeln, wobei das Lebensmittel auf einer Produktauflage aufliegt und ein mit einer Schneidmesserwelle rotierend angetriebenes Schneidmesser im Zusammenspiel mit einer Schneidkante am vorderen Ende des Lebensmittelriegels, Lebensmittelscheiben abtrennt, sich das Schneidmesser während des Abtrennens der Lebensmittelscheibe in einer Schneidebene befindet, das Schneidmesser gegenüber der Produktauflage und parallel zur Rotationsachse des Schneidmessers beweglich gelagert ist und eine Vorrichtung eine axiale Bewegung des Schneidmessers relativ zu der Schneidkante zur Einstellung eines
Schneidspaltes bewirkt, bei dem eine elektrische Spannungsquelle vorhanden ist, die mit dem Messer oder mit der Schneidkante verbunden werden kann und das Messer
Schneidmesser oder die Schneidkante zu einem Gehäuse elektrisch isoliert sind.
Die zu diesem Gegenstand der vorliegenden Erfindung gemachten Ausführungen gelten für die anderen Ausführungen gleichermaßen und umgekehrt.
Bei der erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung sind das Schneidmesser und/oder die Schneidkante gegenüber dem Gehäuse elektrisch isoliert und mindestens eines der beiden Bauteile kann mit einer elektrischen Spannung verbunden werden. Vorzugsweise wird die Schneidkante mit dem Plus- und das Schneidmesser mit dem Minuspol verbunden oder umgekehrt.
Vorzugsweise weist die Vorrichtung ein Messgerät auf, mit dem messbar ist, wenn ein elektrischer Kontakt zwischen dem Schneidmesser und der Schneidkante besteht. Dieses Messgerät ist vorzugsweise an eine Steuerung, beispielsweise eine SPS angeschlossen, die insbesondere die axiale Bewegung des Messers regelt.
Vorzugsweise liegt nur während der Messung eine Spannung an. Die Verbindung mit der Spannungsquelle wird vorzugsweise auch von der Steuerung gesteuert. Die Verstellvorrichtung ist vorzugsweise Teil eines Leerschnittantriebs, mit dem das
Schneidmesser von der Schneidebene beabstandet wird, um trotz Drehung des
Schneidmessers keine Scheiben von dem Lebensmittel abzutrennen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der einzigen Figur 1 erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein. Die Erläuterungen gelten für alle Gegenstände der vorliegenden Erfindung gleichermaßen.
Die erfindungsgemäße Aufschneidevorrichtung 1 kann mittels des Gestells 11 auf einem Unterbau 10 angeordnet sein. Ein Lebensmittelriegel 2, beispielsweise ein Wurst-, Fleisch oder Käseriegel, liegt auf der Produktauflage 3 auf. Die Produktauflage 3 ist hierbei zum Beispiel eine Rollenbahn und/oder ein Förderband und gestattet ein möglichst leichtgängiges Transportieren des Lebensmittels 2 in Richtung eines Schneidmessers 4
Das Lebensmittel 2 wird hierbei von einer Fördervorrichtung 30 in Richtung des
Schneidmessers 4 gefördert. Bei dem Schneidmesser kann es sich beispielsweise um ein Kreis- oder ein Sichelmesser handeln. Die Fördervorrichtung 30 ist hier beispielhaft durch einen Spindelantrieb 32 ausgebildet, auf welchem ein Greifer 34 schlittenartig geführt ist, der in klammerartigem Eingriff mit dem hinteren Ende des Lebensmittelriegels steht. Durch die Rotation der Spindel 32 bewegt sich der Greifer 34. Durch den Greifer 34 wird die
Förderbewegung, des Spindelantriebs 32 auf das Lebensmittel 2 übertragen. Für die
Ausgestaltung der Fördervorrichtung 3 sind aber auch viele andere Ausgestaltungen bekannt und einsetzbar. Die Förderung des Lebensmittelriegels kann aber auch allein oder zusätzlich durch Transportbänder erfolgen, die sich unterhalb und/oder oberhalb des
Lebensmittelriegels 2 befinden.
Das Schneidmesser 4 befindet sich in der Regel in einem Schneidmessergehäuse 40. Das Schneidmesser 4 besitzt einen hier nicht weiter dargestellten Schneidmesserantrieb, der das Schneidmesser 4 in Rotation 41 versetzt. Das Schneidmesser 4 ist zum Beispiel auf einem Planetengetriebe angeordnet und führt so neben der Rotation um seine Drehachse auch eine Rotation der Drehachse um die Achse des Planetengetriebes aus. Hieraus resultiert, dass das Schneidmesser 4 periodisch umläuft und zum Beispiel von oben an das
Lebensmittel 2 heranfahrend in dieses eindringt und eine Lebensmittelscheibe (nicht dargestellt) abtrennt, die dann nach unten auf ein ebenfalls nicht dargestelltes Förderband fallen lässt. Durch die planetenartige Umlaufbewegung des Schneidmessers 4 wird das vordere Ende 20 des Lebensmittels 2 regelmäßig wieder freigegeben und die Fördervorrichtung 30 fördert in diesem Zeitsegment das Lebensmittel 2 gerade um die Scheibendicke nach vorne. Das Freigeben des vorderen Endes 20 des Lebensmittels 2 kann aber auch dadurch erreicht werden, dass es sich um ein Sichelmesser handelt. In diesem Fall kann auf die Planetenbewegung des Schneidkopfes verzichtet werden. Beim Schneiden wirkt das Schneidmesser 4 mit einer Schneidkante 42, die sich hier am vorderen Ende der Produktauflage 3 befindet. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass eine
Verstellvorrichtung angeordnet ist, die bewirkt, dass der Abstand zwischen dem
Schneidmesser 4 und dem vorderen Ende 20 des Lebensmittels 2 und/oder der
Schneidkante 42 veränderbar ist. Diese Verschiebung des Schneidmessers entlang seiner Rotationsachse und relativ zu der Schneidkante 42 wird in dem vorliegenden Fall zur Einstellung des Schneidspaltes herangezogen, indem das Schneidmesser beabstandet von der Schneidkante so lange auf diese zu bewegt wird, bis das Schneidmesser die
Schneidkante berührt. Dadurch entsteht ein elektrischer Kontakt, der durch einen Stromfluss bedingt durch eine anliegende elektrische Spannung oder durch einen Abfall des
elektrischen Widerstandes zwischen dem Schneidmesser und der Schneidkante ermittelt werden kann. Diese Veränderung kann durch ein Amperemeter oder ein Ohmmeter festgestellt werden. Vorzugsweise kann eine elektrische Leitung mit dem Schneidmesser und eine mit der Schneidkante verbunden werden. Diese Leitungen können mit einer Spannungsquelle oder einem Ohmmeter verbunden werden. Vorzugsweise sind die
Schneidkante und/oder das Schneidmesser gegenüber dem Gehäuse elektrisch isoliert. Bei einem Anstieg des elektrischen Stroms, einer Abnahme des Widerstandes und/oder eines Zusammenbruchs der elektrischen Spannung geht man von einer Berührung zwischen Schneidmesser und Schneidkante aus. Sobald die Berührung des Schneidmessers mit der Schneidkante festgestellt wurde, wird seine Verstellung des Schneidmessers in Richtung der Schneidkante vorzugsweise gestoppt oder zumindest vermindert und das Schneidmesser kann, ausgehend von dieser„Null-Position“, von der Verstellvorrichtung wieder um ein definiertes Maß von der Schneidkante wegbewegt werden. Dieser Abstand ist dann der gewünschte Schneidspalt.
Bezugszeichenliste:
1 Aufschneidemaschine, Slicer
11 Gestell
2 Lebensmittelriegel, Produkt
20 vorderes Ende des Lebensmittelriegels
3 Produktauflage
30 Fördereinrichtung
33 Schneidkante
34 Greifer
4 Schneidmesser, Schneidmesser
41 Drehung des Schneidmessers
42 Schneidkante
43 Schneidmesserwelle
49 Schneidebene

Claims

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Einstellung des Schneidspaltes an einer Aufschneidevorrichtung zum Schneiden von Lebensmittelprodukten, wobei die Aufschneidevorrichtung ein rotierend angetriebenes Schneidmesser (4), eine Schneidkante und eine
Verstellvorrichtung aufweist, die das Schneidmesser senkrecht zur Schneidkante auf die Schneidkante zu oder von dieser weg bewegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmesser (4) oder die Schneidkante gegebenenfalls mit einer elektrische Spannung verbunden werden und das Schneidmesser (4) und die Schneidkante solange aufeinander zu bewegt werden bis ein elektrischer Stromanstieg und/oder eine elektrische Widerstandsabnahme gemessen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein elektrischer
Kurzschluss gemessen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich das
Schneidmesser (4) bei der Messung dreht.
4. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung ein Leerschnittantrieb ist.
5. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmesser (4) bei der Messung eine Schraubenbewegung vollführt.
6. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Messung die Verbindung zur Spannung unterbrochen wird.
7. Aufschneidevorrichtung (1), zum Aufschneiden von Lebensmittelriegeln (2),
insbesondere von Wurst-, Fleisch- oder Käseriegeln, wobei das Lebensmittel auf einer Produktauflage (3) aufliegt und ein mit einer Schneidmesserwelle (43) rotierend angetriebenes Schneidmesser (4) im Zusammenspiel mit einer Schneidkante am vorderen Ende (20) des Lebensmittelriegels (2), Lebensmittelscheiben abtrennt, sich das Schneidmesser (4) während des Abtrennens der Lebensmittelscheibe in einer Schneidebene (49) befindet, das Schneidmesser (4) gegenüber der Produktauflage (3) und parallel zur Rotationsachse (43) des Schneidmessers (4) beweglich gelagert ist und eine Vorrichtung (7) eine axiale Bewegung des Schneidmessers relativ zu der Schneidkante zur Einstellung eines Schneidspaltes bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektrische Spannungsquelle vorhanden ist, die mit dem Messer oder mit der Schneidkante verbindbar ist und das Schneidmesser oder die Schneidkante zu einem Gehäuse elektrisch isoliert sind.
EP20704851.3A 2019-02-21 2020-02-11 Schneidspalteinstellung mittels kurzschluss Pending EP3927509A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019202364 2019-02-21
PCT/EP2020/053397 WO2020169400A1 (de) 2019-02-21 2020-02-11 Schneidspalteinstellung mittels kurzschluss

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3927509A1 true EP3927509A1 (de) 2021-12-29

Family

ID=69570676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20704851.3A Pending EP3927509A1 (de) 2019-02-21 2020-02-11 Schneidspalteinstellung mittels kurzschluss

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3927509A1 (de)
WO (1) WO2020169400A1 (de)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10143508A1 (de) 2001-09-05 2003-03-20 Biforce Anstalt Vaduz Verfahren zur Schneidspalteinstellung
DE10160166A1 (de) * 2001-12-07 2003-06-18 Cfs Kempten Gmbh Aufschneidevorrichtung
DE102010034360A1 (de) * 2010-06-11 2011-12-15 CFS Bühl GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Schneidspalteinstellung einer Aufschneidevorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020169400A1 (de) 2020-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2580033B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur schneidspalteinstellung einer aufschneidevorrichtung
EP0252245B1 (de) Einrichtung zum Teilen von Fischfilets
EP2368677B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
EP2844440B2 (de) Aufschneidevorrichtung mit einem produktgreifer
DE102013201633B3 (de) Einrichtung zur Verstellung der Position einer Gegenschneide gegenüber einer Häckseleinrichtung
WO2003028963A1 (de) Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten
AT518494B1 (de) Vorrichtung zum Schnitt von Teilbändern
WO2017186498A1 (de) Aufschneidevorrichtung mit einem verstellbaren anschlagmittel
DE102010015367B4 (de) Kreismesserschneidemaschine
DE102016107776A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bilden von Portionen
WO2020169400A1 (de) Schneidspalteinstellung mittels kurzschluss
EP0634325A1 (de) Vorrichtung zum schindelartigen Anordnen von aufgeschnittenen Gütern
EP2437920B1 (de) Schneidvorrichtung
EP3308915B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum aufschneiden von lebensmittelprodukten sowie verfahren zum erkennen des anfangs eines lebensmittelprodukts
DE102011111602A1 (de) Lebensmittelaufschneidevorrichtung
DE10359149A1 (de) Schneidspalteinstellung
WO2002030635A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum gleichzeitigen aufschneiden von zumindest zwei lebensmittelprodukten
EP4032669A1 (de) Mehrspurige aufschneide-maschine mit unabhängig ansteuerbaren greifern
DE102006015346A1 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmittelprodukten
DE102004021959A1 (de) Vorrichtung zum Beschnitt von Broschuren
EP1745896B1 (de) Vorrichtung zum Beschnitt von Broschuren
EP3262943B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum entfernen von stiftgräten aus fischfilets
EP0133305A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von stangenförmigem Stückgut
DE3135094C1 (de) &#34;Mit einer Messerwalze ausgestattete Maschine zum Bearbeiten von Häuten, Fellen u.dgl.&#34;
EP2848379B1 (de) Aufschneidevorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210804

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20220913

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20240124

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3