EP3915891A1 - Verpackung - Google Patents

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EP3915891A1
EP3915891A1 EP21170664.3A EP21170664A EP3915891A1 EP 3915891 A1 EP3915891 A1 EP 3915891A1 EP 21170664 A EP21170664 A EP 21170664A EP 3915891 A1 EP3915891 A1 EP 3915891A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
outer container
wall
container
packaging
inner container
Prior art date
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Granted
Application number
EP21170664.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3915891B1 (de
Inventor
Dwitya Prasasta Umaritomo
Stefan Strathmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP3915891A1 publication Critical patent/EP3915891A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3915891B1 publication Critical patent/EP3915891B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0413—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section formed by folding or erecting one or more blanks, e.g. carton
    • B65D77/0426—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section formed by folding or erecting one or more blanks, e.g. carton the inner container being a bottle, canister or like hollow container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46—Handles
    • B65D5/46072—Handles integral with the container
    • B65D5/4608—Handgrip holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/54—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
    • B65D5/5445—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for dividing a tubular body into separate parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure

Definitions

  • the invention relates to a packaging for a product, comprising an inner container for receiving the product and an outer container made of a material comprising paper fibers, the inner container and the outer container each having a wall and the inner container being completely accommodated in the outer container.
  • the space available within the transport chain cannot be used efficiently, since transport packaging that is too large in interim storage facilities and / or transport vehicles takes up an unnecessarily large amount of space in relation to the volume of the transported goods. This results in costs that are not directly related to the goods to be transported. On the other hand, it must be ensured that the product cannot slip freely within the transport packaging during transport, which can lead to damage, especially in the case of sensitive and fragile products.
  • fillers for example in the form of paper, wood wool, styrofoam, foam or bubble wrap, which are intended to restrict the freedom of movement of the product and at the same time have a shock-absorbing function.
  • fillers for example in the form of paper, wood wool, styrofoam, foam or bubble wrap, which are intended to restrict the freedom of movement of the product and at the same time have a shock-absorbing function.
  • fillers for example in the form of paper, wood wool, styrofoam, foam or bubble wrap
  • the present invention has therefore set itself the task of providing packaging for a product which is safe and secure with the smallest possible packaging volume enables gentle shipping of the product in online retail and, compared to known packaging, involves less packaging waste.
  • the packaging should be designed in such a way that a consumer can easily access the product.
  • the invention is a packaging for a product, comprising an inner container for receiving the product and an outer container made of a material comprising paper fibers, the inner container and the outer container each having a wall and the inner container being completely in the outer container is recorded.
  • the invention is characterized in that the outer container has contact areas in which the wall of the outer container rests directly on the wall of the inner container, as well as spacing areas in which the wall of the outer container is spaced from the wall of the inner container by a cavity, such that The inner container is held in a fixed position with respect to the outer container by the section-wise abutment of the wall of the outer container against the wall of the inner container, the wall of the outer container being thicker in the contact areas than in the spacing areas.
  • the packaging according to the invention comprises an inner container, which serves to hold the product, and an outer container, which serves to hold the inner container and is made from a material comprising paper fibers.
  • the wall of the outer container rests directly against the wall of the inner container in some areas, spacing areas in which the wall of the outer container is spaced from the wall of the inner container by a cavity are provided between these contact areas.
  • the inner container is held in a fixed position within the outer container and can essentially not slip in relation to it.
  • the cavity formed in the spacing areas between the wall of the inner container and the wall of the outer container forms an air cushion through which particularly sensitive areas of the inner container are cushioned against vibrations and impacts.
  • the contact areas and spacing areas are formed in that the wall of the outer container is made thicker in the contact areas than in the spacing areas.
  • the wall of the outer container in the contact areas extends further into the receiving space of the outer container and here comes to rest against the wall of the inner container, while a distance remains between the wall of the outer container and the wall of the inner container in the spacing areas.
  • the thicker wall in In the system areas the inner container is well protected from external influences in these areas as well. As a result of this and because of the air cushion that is formed, the use of filling materials as shock absorbers can be dispensed with.
  • the inner container is thus cushioned through the thicker wall of the outer container; in the spaced areas, the cushioning occurs through the cavity formed between the inner container and the outer container.
  • the cross-sectional shape of the inner container and the cross-sectional shape of the outer container can essentially match.
  • both the inner container and the outer container can have an essentially rectangular cross-sectional shape, the cross-section of the inner container being somewhat smaller than the cross-section of the outer container.
  • the volume of the packaging can be adapted very efficiently to the volume of the product.
  • the inner container and the outer container can also have different cross-sectional shapes, for example the outer container can have a rectangular cross-sectional shape and the inner container can have a round or oval cross-sectional shape.
  • the material of the outer container can in principle be any material comprising paper fibers.
  • the wall of the outer container is made of corrugated cardboard, the wall of the outer container having at least one more layer of corrugated cardboard on its inner side facing the wall of the inner container in the contact areas than in the spacing areas.
  • the thicker wall of the outer container in the contact areas is produced in that the wall here has at least one more layer of corrugated cardboard than in the spacing areas.
  • the wall of the outer container can be designed as a single layer in the spacing areas, while it is designed as a double layer in the contact areas.
  • the contact areas can be designed in the form of strips, i.e. each contact area can have the shape of a rectangle, with the strip-shaped contact areas preferably being able to be formed on at least two opposite sides of the packaging.
  • the inner container is to a certain extent clamped between the opposing contact areas and in this way fixed within the outer container.
  • the strip-shaped contact areas can preferably extend in the vertical and / or in the horizontal direction.
  • the contact areas can also have any other shapes deviating from the strip shape, for example they can also be designed in point form.
  • the outer container is cuboid, with at least five of the six side surfaces having one or more contact areas.
  • a cuboid shape of the outer container is particularly advantageous for efficient storage and efficient transport, as cuboid containers can be stacked on pallets and in transport vehicles in a particularly space-saving manner.
  • the dimensions of the cuboid-shaped outer container can be dimensioned in such a way that a multiple of these dimensions corresponds to the dimensions of common transport pallets.
  • At least five of the six side surfaces can have one or more contact areas, for example the bottom and the four side walls of the cuboid outer container can each have contact areas so that the inner container rests with its wall at least in sections on the bottom contact area and to all four side walls of the cuboid outer container rests against at least one contact area. In this way, good fixation of the inner container in the outer container is ensured. At the same time, spacing areas remain between the contact areas, in which the wall of the inner container is spaced from the wall of the outer container by a cavity which acts as a shock-absorbing air cushion.
  • the edges and corners of a cuboid outer container lie in the spacing areas of the outer container.
  • the contact areas in this case do not extend over the edges and corners of the cuboid-shaped outer container but are only in the area of the side surfaces of the outer container and at a distance from its edges and corners. This ensures that in the area of the particularly shock-sensitive corners and edges of the packaging, the inner container is spaced from the outer container by an air cushion, so that impacts on the corners and edges of the packaging are hardly or not at all transferred to the inner container.
  • the spacing areas preferably take up a larger area of the wall of the outer container than the contact areas.
  • the wall of the outer container is thus spaced apart from the wall of the inner container over the major part of its surface with the formation of an air cushion, so that particularly sensitive areas of the inner container can be well protected from impacts.
  • the spacing areas take up more than 50% of the surface of the wall of the outer container, preferably more than 75%.
  • the outer container comprises a circumferential predetermined breaking point, through the severing of which the outer container can be dismantled into a first part and a second part, the first part being removable from the packaging after the predetermined breaking point has been severed, such that a closure area of the inner container is exposed, while the second part of the outer container remains in contact with the inner container.
  • the outer container can be opened along a predetermined breaking point
  • the complete severing of the circumferential predetermined breaking point means that the outer container can be dismantled into a first part and a second part separated from the first part.
  • the first part can be completely removed from the packaging, with the removal of the first part exposing a closure area of the inner container.
  • the packaging preferably comprises a tear strip with the aid of which the outer container can be opened in a simple manner along the predetermined breaking point and divided into a first and a second part.
  • the tear strip is designed in such a way that, on the one hand, it withstands impacts during transport of the packaging and thus prevents unintentional opening of the packaging along the predetermined breaking point, and on the other hand, can be easily opened by a consumer.
  • a user to whom the product in the packaging according to the invention is delivered via mail order can thus open a closure of the inner container after removing the first part of the outer container and thus gain direct access to the product contained in the inner container, for example dispense the product from the inner container .
  • the second part of the outer container remains in contact with the inner container and gives it additional stability, for example during a dosing process.
  • the outer container of the packaging thus serves as a transport box on the one hand and, due to the special design with contact and spacing areas, offers protection for the product during transport; on the other hand, the second part of the outer container remaining on the inner container also serves directly as a consumer unit and gives the inner container during use additional stability.
  • One embodiment of the invention provides that at least one handle flap is formed in the wall of the outer container, which flap can be pivoted into the interior of the outer container in such a way that a handle is formed for the outer container.
  • One or two or more areas of the wall of the outer container can thus be designed as handle flaps, which can be indicated, for example, by a perforation running around the respective area at least in sections. By applying pressure to these areas, the wall can be separated along the perforation and the handle flaps can be pivoted out of the plane of the wall of the outer container and into the interior of the outer container.
  • two handle flaps can be provided on two adjacent side walls symmetrically to an edge of the outer container.
  • openings are created in the wall of the outer container, through which, in interaction with the intermediate edge of the outer container, a handle is formed, which a user can grip for the purpose of easier handling of the product, for example in the course of a dosing process can.
  • the wall of the inner container can jump inwards away from the wall of the outer container at the level of the handle flap. This is particularly necessary when the inner container has a similar cross-sectional shape to the outer container, for example when the inner container and outer container have a rectangular cross-sectional shape of only slightly different size. So that the handle flaps are not blocked by the wall of the inner container when they are pivoted into the interior of the outer container, the wall of the inner container can jump inwards in the corresponding area, so that a type of recessed grip is formed in the wall of the inner container. This also enables a user to comfortably reach into the openings created in the wall of the outer container.
  • the inner container can be made of a light, low-density material, for example low-density polyethylene (LDPE).
  • LDPE low-density polyethylene
  • the requirements for the stability of the inner container are comparatively low, since the outer container directly adjacent to the inner container and in particular the second part of the outer container still adjacent to the inner container even after the first part of the outer container has been removed, for example in the case of a Dosing of the product to give the necessary stability.
  • the wall thickness of the inner container can therefore also be selected to be relatively thin. As a result of these measures, the packaging becomes lighter overall and packaging material, in particular plastic material, can be saved.
  • the packaging according to the invention can therefore be easily disassembled into the inner container and the outer container after the product has been used up by pulling the inner container out of the second part of the outer container or by cutting open the second part of the outer container and removing the inner container. In this way, the inner container and the outer container can each be recycled according to type.
  • the inner container is a bottle, in particular a bottle for holding a liquid or gel-like product.
  • the product can be a liquid or gel-like detergent or cleaning agent.
  • the bottle has a closure which can be exposed by removing the first part of the outer container.
  • the packaging according to the invention is suitable for the immediate dispatch of a product in online trade.
  • a shipping label can be applied on an area of the outer surface of the outer container.
  • the remaining areas of the outer surface of the outer container are available for printing with product information, such as product name, ingredients, dosing instructions, etc.
  • a package, designated as a whole by 1 is shown for a product, for example for a liquid cleaning product.
  • the packaging 1 comprises an inner container 2 designed as a bottle made of LDPE, which is used to receive the product, as well as an outer container 3.
  • the inner container 2 is as shown in FIG Figures 1 and 3 is shown, completely received in the outer container 3.
  • the inner container has a thin wall 4, the outer container has a wall 5.
  • the Figures 2 and 4th show the packaging 1 with the outer container 3 open.
  • the outer container 3 has contact areas 6, 7 in which the wall 5 of the outer container 3 is in direct contact with the wall 4 of the inner container 2, as well as spacing areas 8 in which the wall 5 of the outer container 3 is separated from the wall 4 of the inner container 2 through a cavity 9 is spaced.
  • the outer container 3 is made of corrugated cardboard, the wall 5 of the outer container 3 being made in one layer in the spacing areas 8 and in two layers in the contact areas 6, 7 and thus being thicker.
  • the plant areas 6, 7 are in the Figures 3 to 5 indicated by hatched areas. These hatched areas represent a second layer of corrugated cardboard, which encompasses the wall 5 of the outer container 3, which is otherwise designed as a single layer, in the contact areas 6, 7.
  • the wall 5 of the outer container 3 is thus made thicker in the contact areas 6, 7 than in the spacing areas 8 in which the wall 5 of the outer container 3 is spaced from the wall 4 of the inner container 2 by a cavity 9. Because of this thicker design of the wall 5 in the contact areas 6, 7 In these areas, the wall 5 extends further into the receiving space enclosed by the container 3 and comes into contact with the wall 4 of the inner container 2 in the contact areas 6, 7.
  • the outer container 3 is cuboid, with five of the six side surfaces of the cuboid comprising at least one contact area 6, 7.
  • the bottom 10 of the outer container 3 has a contact area 7 on which the inner container 2 stands, cf. Figures 3 and 4 and the view of the package 1 from below in Figure 5 , where in the Figure 5 the bottom 10 of the outer container 3 is not shown for the sake of clarity.
  • the four side surfaces of the outer container 3 adjoining the bottom 10 each have two contact areas 6 in the form of strips, cf. Figures 1 to 4 . Because the wall 4 of the inner container 2 rests on the wall 5 of the outer container 3 in the contact areas 6, 7, the inner container 2 is held in a fixed position with respect to the outer container 3.
  • the cavity 9 formed in the spacing areas 8 between the wall 4 of the inner container 2 and the wall 5 of the outer container 3 acts as an air cushion and thus as a shock absorber.
  • the spacing areas 8 take up a larger area of the wall 5 of the outer container 3 than the contact areas 6, 7.
  • the edges and corners of the outer container 3 lie in the spacing areas 8, ie the contact areas 6, 7 do not extend over the edges and Corners of the outer container 3 away, see. Figures 1 and 2 .
  • the edges and corners of the outer container 3 are thus spaced apart from the wall 4 of the inner container 2, so that impacts on the edges and corners of the outer container 3 are not transmitted directly to the inner container 2.
  • the packaging 1 is suitable for immediate dispatch of the product in online retail.
  • a shipping label can be applied to one of the side surfaces of the outer container 3.
  • the remaining side surfaces are available for printing with product information.
  • the product is well protected from impacts during transport, while at the same time the packaging 1 only takes up a small volume and does not require any additional filler material.
  • the inner container 2 is essentially cushioned by the cavities 9 which are formed in the spacing areas 8 and act as air cushions.
  • the outer container 3 has a circumferential predetermined breaking point 11 which comprises a tear strip, not shown in detail here.
  • a circumferential predetermined breaking point 11 which comprises a tear strip, not shown in detail here.
  • the outer container 3 can be opened along the predetermined breaking point 11 and divided into a first part 12 and a second part 13.
  • the first, upper part 12 can be removed from the packaging 1 after the predetermined breaking point 11 has been severed, cf. Figures 2 and 4th , so that a closure area 14 of the inner container 2 is exposed.
  • the second, lower part 13 of the outer container 3 remains in contact with the inner container 2.
  • the solid lines 16 represent perforation lines which can be separated by pressure, so that the handle flaps 15 can be pivoted out of the plane of the wall 5 into the interior of the outer container 3, the handle flaps 15 along the fold lines 17 further with the Remainder of the wall 5 remain connected. In this way, a handle for the outer container 3 can be formed. A consumer can take hold of the outer container 1 by this handle by reaching into the openings in the wall 5 created by pivoting the handle flaps 15.
  • the handling of the product is thus very easy for a consumer.
  • the outer container 3 needs to be opened in the manner described along the breaking point 11 so that the closure area 14 of the inner container 2 is exposed.
  • the handle flaps 15 can be pivoted into the interior of the outer container 3, so that a handle is formed.
  • the product can now be conveniently dosed after opening the screw cap 18 of the inner container 2.
  • the lower, second part 13 of the outer container 3 remaining on the inner container 2 gives the thin-walled inner container 2 additional stability.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verpackung (1) für ein Produkt, umfassend einen Innenbehälter (2) zur Aufnahme des Produkts und einen Außenbehälter (3) aus einem Papierfasern umfassenden Material, wobei der Innenbehälter (2) und der Außenbehälter (3) jeweils eine Wandung (4, 5) aufweisen und wobei der Innenbehälter (2) vollständig in dem Außenbehälter (3) aufgenommen ist, wobei der Außenbehälter (3) Anlagebereiche (6, 7) aufweist, in denen die Wandung (5) des Außenbehälters (3) unmittelbar an der Wandung (4) des Innenbehälters (2) anliegt, sowie Abstandsbereiche (8), in denen die Wandung (5) des Außenbehälters (3) von der Wandung (4) des Innenbehälters (2) durch einen Hohlraum (9) beabstandet ist, derart, dass durch das abschnittsweise Anliegen der Wandung (5) des Außenbehälters (3) an der Wandung (4) des Innenbehälters (2) der Innenbehälter (2) bezüglich des Außenbehälters (3) in einer fixierten Position gehalten wird, wobei die Wandung (5) des Außenbehälters (3) in den Anlagebereichen (6, 7) dicker ausgebildet ist als in den Abstandsbereichen (8).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung für ein Produkt, umfassend einen Innenbehälter zur Aufnahme des Produkts und einen Außenbehälter aus einem Papierfasern umfassenden Material, wobei der Innenbehälter und der Außenbehälter jeweils eine Wandung aufweisen und wobei der Innenbehälter vollständig in dem Außenbehälter aufgenommen ist.
  • Viele Waren des täglichen Bedarfs werden zunehmend im Online-Handel vertrieben. Insbesondere trifft dies auch auf flüssige und gelförmige Produkte wie Wasch- und Reinigungsmittel zu, die beispielsweise in Flaschen abgefüllt für den Versandhandel bereitgestellt werden. Eine zusätzliche Herausforderung gegenüber dem stationären Handel besteht dabei darin, dass das Produkt per Paket an den Kunden verschickt wird, wobei sichergestellt werden muss, dass das Produkt auf dem Transportweg keinerlei Schaden nimmt. Zu diesem Zweck wird das Produkt mit seiner Primärverpackung in der Regel in eine weitere, für den Versand geeignete Transportverpackung eingelegt, beispielsweise in eine Box aus Kartonmaterial. Häufig ist das Volumen der gewählten Transportverpackung dabei deutlich größer als das Volumen der Primärverpackung. Dies hat zweierlei Nachteile. Zum einen kann der innerhalb der Transportkette zur Verfügung stehende Raum nicht effizient genutzt werden, da zu groß bemessene Transportverpackungen in Zwischenlagern und/oder Transportfahrzeugen bezogen auf das Volumen der transportierten Güter unnötig viel Raum beanspruchen. Hierdurch entstehen Kosten, die nicht unmittelbar mit den zu transportierenden Gütern in Zusammenhang stehen. Zum anderen muss sichergestellt werden, dass das Produkt während des Transports innerhalb der Transportverpackung nicht beliebig verrutschen kann, was insbesondere bei empfindlichen und zerbrechlichen Produkten zu Schäden führen kann.
  • Um letzterem entgegenzuwirken ist es bekannt, Hohlräume zwischen der Primärverpackung und der Transportverpackung mit Füllmitteln aufzufüllen, beispielsweise in Form von Papier, Holzwolle, Styropor, Schaumstoff oder Luftpolsterfolie, die die Bewegungsfreiheit des Produkts einschränken sollen und gleichzeitig eine stoßdämpfende Funktion haben. Nur in wenigen Fällen gelingt es jedoch, das Produkt auf diese Weise so innerhalb der Transportverpackung zu fixieren, dass die Primärverpackung keinerlei Schaden nehmen kann. Insbesondere bei flüssigen Produkten besteht daher nach wie vor ein Risiko dafür, dass sich das Produkt bei Beschädigung der Primärverpackung in die Transportverpackung hinein ergießt und damit unbrauchbar wird und gegebenenfalls weitere Pakete in Mitleidenschaft gezogen werden. Zudem fällt durch den Einsatz von Füllmitteln viel Verpackungsabfall an, was ebenfalls verbesserungswürdig erscheint.
  • Die vorliegende Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, eine Verpackung für ein Produkt bereitzustellen, welche bei möglichst geringem Verpackungsvolumen einen sicheren und schonenden Versand des Produktes im Online-Handel ermöglicht und gegenüber bekannten Verpackungen mit weniger Verpackungsabfall einhergeht. Gleichzeitig soll die Verpackung so ausgestaltet sein, dass einem Verbraucher der Zugang zu dem Produkt auf einfache Weise möglich ist.
  • Diese Erfindung wird gelöst durch eine Verpackung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Konkrete Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Gemäß Patentanspruch 1 handelt es sich bei der Erfindung um eine Verpackung für ein Produkt, umfassend einen Innenbehälter zur Aufnahme des Produkts und einen Außenbehälter aus einem Papierfasern umfassenden Material, wobei der Innenbehälter und der Außenbehälter jeweils eine Wandung aufweisen und wobei der Innenbehälter vollständig in dem Außenbehälter aufgenommen ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Außenbehälter Anlagebereiche aufweist, in denen die Wandung des Außenbehälters unmittelbar an der Wandung des Innenbehälters anliegt, sowie Abstandsbereiche, in denen die Wandung des Außenbehälters von der Wandung des Innenbehälters durch einen Hohlraum beabstandet ist, derart, dass durch das abschnittsweise Anliegen der Wandung des Außenbehälters an der Wandung des Innenbehälters der Innenbehälter bezüglich des Außenbehälters in einer fixierten Position gehalten wird, wobei die Wandung des Außenbehälters in den Anlagebereichen dicker ausgebildet ist als in den Abstandsbereichen.
  • Mit anderen Worten umfasst die erfindungsgemäße Verpackung einen Innenbehälter, welcher der Aufnahme des Produktes dient, sowie einen Außenbehälter, welcher der Aufnahme des Innenbehälters dient und aus einem Papierfasern umfassenden Material gefertigt ist. Die Wandung des Außenbehälters liegt dabei bereichsweise unmittelbar an der Wandung des Innenbehälters an, wobei zwischen diesen Anlagebereichen Abstandsbereiche vorgesehen sind, in welchen die Wandung des Außenbehälters durch einen Hohlraum von der Wandung des Innenbehälters beabstandet ist. Auf diese Weise wird der Innenbehälter innerhalb des Außenbehälters in einer fixierten Position gehalten und kann gegenüber diesem im Wesentlichen nicht verrutschen. Zudem bildet der in den Abstandsbereichen zwischen der Wandung des Innenbehälters und der Wandung des Außenbehälters ausgebildete Hohlraum ein Luftpolster, durch welches insbesondere sensible Bereiche des Innenbehälters gegenüber Erschütterungen und Stößen abgepolstert werden. Die Anlagebereiche und Abstandsbereiche werden dabei dadurch ausgebildet, dass die Wandung des Außenbehälters in den Anlagebereichen dicker ausgebildet ist als in den Abstandsbereichen. Hierdurch reicht die Wandung des Außenbehälters in den Anlagebereichen weiter in den Aufnahmeraum des Außenbehälters hinein und kommt hier zur Anlage an der Wandung des Innenbehälters, während in den Abstandbereichen ein Abstand zwischen der Wandung des Außenbehälters und der Wandung des Innenbehälters verbleibt. Durch die dickere Wandung in den Anlagebereichen ist der Innenbehälter auch in diesen Bereichen gut vor äußeren Einwirkungen geschützt. Hierdurch und aufgrund des ausgebildeten Luftpolsters kann somit auf die Verwendung von Füllmaterialien als Stoßdämpfer verzichtet werden. In den Anlagebereichen erfolgt eine Polsterung des Innenbehälters somit durch die dickere Wandung des Außenbehälters, in den Abstandsbereichen erfolgt die Polsterung durch den zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter ausgebildeten Hohlraum.
  • Die Querschnittsform des Innenbehälters und die Querschnittsform des Außenbehälters können im Wesentlichen übereinstimmen. So können sowohl der Innenbehälter als auch der Außenbehälter eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform aufweisen, wobei der Querschnitt des Innenbehälters etwas kleiner ist als der Querschnitt des Außenbehälters. Bei einer solchen Konfiguration kann das Volumen der Verpackung sehr effizient an das Volumen des Produkts angepasst werden. Grundsätzlich können der Innenbehälter und der Außenbehälter jedoch auch unterschiedliche Querschnittsformen aufweisen, beispielsweise kann der Außenbehälter eine rechteckige Querschnittsform aufweisen und der Innenbehälter eine runde oder ovale Querschnittsform.
  • Das Material des Außenbehälters kann grundsätzlich ein beliebiges Papierfasern umfassendes Material sein. Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Wandung des Außenbehälters aus einer Wellpappe gefertigt, wobei die Wandung des Außenbehälters auf ihrer der Wandung des Innenbehälters zugewandten Innenseite in den Anlagebereichen mindestens eine Lage an Wellpappe mehr aufweist als in den Abstandsbereichen. Mit anderen Worten wird die dickere Wandung des Außenbehälters in den Anlagebereichen dadurch erzeugt, dass die Wandung hier mindestens eine Lage an Wellpappe mehr aufweist als in den Abstandsbereichen. Beispielsweise kann die Wandung des Außenbehälters in den Abstandsbereichen einlagig ausgebildet sein, während sie in den Anlagebereichen doppellagig ausgebildet ist.
  • Die Anlagebereiche können dabei gemäß einem Vorschlag der Erfindung streifenförmig ausgebildet sein, d.h. jeder Anlagebereich kann die Form eines Rechtecks aufweisen, wobei die streifenförmigen Anlagebereiche bevorzugt auf mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Verpackung ausgebildet sein können. Hierdurch wird der Innenbehälter gewissermaßen zwischen den einander gegenüberliegenden Anlagebereichen eingeklemmt und auf diese Weise innerhalb des Außenbehälters fixiert. Die streifenförmigen Anlagebereiche können sich dabei bei einer aufrechtstehenden Verpackung bevorzugt in vertikaler und/oder in horizontaler Richtung erstrecken. Grundsätzlich können die Anlagebereiche auch beliebige andere, von der Streifenform abweichende Formen aufweisen, beispielsweise können sie auch punktförmig ausgebildet sein.
  • Eine Ausführung der Erfindung sieht vor, dass der Außenbehälter quaderförmig ist, wobei mindestens fünf der sechs Seitenflächen einen oder mehrere Anlagebereiche aufweisen. Eine quaderförmige Gestalt des Außenbehälters ist besonders vorteilhaft für die effiziente Lagerung und den effizienten Transport, da sich quaderförmige Behälter auf Paletten und in Transportfahrzeugen besonders platzsparend stapeln lassen. Insbesondere können die Abmessungen des quaderförmigen Außenbehälters dabei so bemessen sein, dass ein Vielfaches dieser Abmessungen mit den Abmessungen von gängigen Transportpaletten übereinstimmt. Bei einer quaderförmigen Gestalt des Außenbehälters können mindestens fünf der sechs Seitenflächen einen oder mehrere Anlagebereiche aufweisen, beispielsweise können der Boden sowie die vier Seitenwände des quaderförmigen Außenbehälters jeweils Anlagebereiche aufweisen, so dass der Innenbehälter mit seiner Wandung zumindest abschnittsweise auf dem bodenseitigen Anlagebereich aufsteht und zu allen vier Seitenwänden des quaderförmigen Außenbehälters hin an mindestens einem Anlagebereich anliegt. Auf diese Weise wird eine gute Fixierung des Innenbehälters in dem Außenbehälter sichergestellt. Gleichzeitig verbleiben zwischen den Anlagebereichen Abstandsbereiche, in denen die Wandung des Innenbehälters von der Wandung des Außenbehälters durch einen Hohlraum beabstandet ist, welcher als stoßdämpfendes Luftpolster wirkt.
  • Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung liegen die Kanten und Ecken eines quaderförmigen Außenbehälters in den Abstandsbereichen des Außenbehälters. Mit anderen Worten erstrecken sich die Anlagebereiche in diesem Fall nicht über die Kanten und Ecken des quaderförmigen Außenbehälters hinweg sondern liegen lediglich im Bereich der Seitenflächen des Außenbehälters und von dessen Kanten und Ecken beabstandet. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass im Bereich der besonders stoßempfindlichen Ecken und Kanten der Verpackung der Innenbehälter von dem Außenbehälter durch ein Luftpolster beabstandet ist, so dass sich Stoßeinwirkungen auf die Ecken und Kanten der Verpackung kaum oder gar nicht auf den Innenbehälter übertragen.
  • Um eine gute Abpolsterung des Innenbehälters zu erreichen, nehmen die Abstandsbereiche vorzugsweise insgesamt eine größere Fläche der Wandung des Außenbehälters ein als die Anlagebereiche. Damit ist die Wandung des Außenbehälters im überwiegenden Teil ihrer Fläche unter Ausbildung eines Luftpolsters von der Wandung des Innenbehälters beabstandet, so dass insbesondere empfindliche Bereiche des Innenbehälters gut vor Stoßeinwirkungen geschützt werden können. Beispielsweise nehmen die Abstandsbereiche mehr als 50% der Fläche der Wandung des Außenbehälters ein, vorzugsweise mehr als 75%.
  • Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Außenbehälter eine umlaufende Sollbruchstelle umfasst, durch deren Durchtrennung der Außenbehälter in einen ersten Teil und einen zweiten Teil zerlegbar ist, wobei der erste Teil nach Durchtrennung der Sollbruchstelle von der Verpackung entfernbar ist, derart, dass ein Verschlussbereich des Innenbehälters freigelegt wird, während der zweite Teil des Außenbehälters an dem Innenbehälter anliegend verbleibt.
  • Mit anderen Worten kann es vorgesehen sein, dass der Außenbehälter entlang einer Sollbruchstelle geöffnet werden kann, wobei die vollständige Durchtrennung der umlaufenden Sollbruchstelle dazu führt, dass der Außenbehälter in einen ersten Teil und einen von dem ersten Teil getrennten zweiten Teil zerlegbar ist. Der erste Teil ist dabei vollständig von der Verpackung entfernbar, wobei durch die Entfernung des ersten Teils ein Verschlussbereich des Innenbehälters freigelegt wird. Vorzugsweise umfasst die Verpackung einen Aufreißstreifen, mit Hilfe dessen der Außenbehälter entlang der Sollbruchstelle auf einfache Weise geöffnet und in einen ersten und einen zweiten Teil zerlegt werden kann. Der Aufreißstreifen ist dabei so ausgestaltet, dass er einerseits Stoßeinwirkungen während des Transports der Verpackung standhält und somit ein unbeabsichtigtes Öffnen der Verpackung entlang der Sollbruchstelle verhindert, andererseits durch einen Verbraucher leicht zu öffnen ist.
  • Ein Nutzer, dem das Produkt in der erfindungsgemäßen Verpackung über den Versandhandel zugestellt wird, kann somit nach Entfernen des ersten Teils des Außenbehälters einen Verschluss des Innenbehälters öffnen und damit direkt Zugang zu dem in dem Innenbehälter aufgenommenen Produkt erlangen, beispielsweise das Produkt aus dem Innenbehälter ausdosieren. Der zweite Teil des Außenbehälters verbleibt dabei anliegend an dem Innenbehälter und verleiht diesem zusätzliche Stabilität, beispielsweise bei einem Dosiervorgang. Damit dient der Außenbehälter der Verpackung einerseits als Transportbox und bietet aufgrund der speziellen Ausgestaltung mit Anlage- und Abstandsbereichen einen Schutz für das Produkt während des Transports, andererseits dient der an dem Innenbehälter verbleibende zweite Teil des Außenbehälters auch unmittelbar als Verbrauchereinheit und verleiht dem Innenbehälter im Gebrauch zusätzliche Stabilität.
  • Eine Ausführung der Erfindung sieht vor, dass in der Wandung des Außenbehälters mindestens eine Griffklappe ausgebildet ist, welche in den Innenraum des Außenbehälters hineinschwenkbar ist, derart, dass ein Griff für den Außenbehälter ausgebildet wird. Es können somit ein oder zwei oder mehrere Bereiche der Wandung des Außenbehälters als Griffklappen ausgestaltet sein, welche beispielsweise durch eine zumindest abschnittsweise um den jeweiligen Bereich umlaufende Perforation angedeutet sein können. Durch Einwirkung von Druck auf diese Bereiche kann die Wandung entlang der Perforation aufgetrennt werden und es können die Griffklappen aus der Ebene der Wandung des Außenbehälters heraus in den Innenraum des Außenbehälters hinein verschwenkt werden. Beispielsweise können bei einem quaderförmigen Außenbehälter zwei Griffklappen auf zwei einander benachbarten Seitenwänden symmetrisch zu einer Kante des Außenbehälters vorgesehen sein. Durch Eindrücken der beiden Griffklappen in den Innenraum des Außenbehälters entstehen Öffnungen in der Wandung des Außenbehälters, durch welche im Zusammenspiel mit der dazwischenliegenden Kante des Außenbehälters ein Griff ausgebildet wird, an dem ein Nutzer zwecks einfacherer Handhabung des Produkts, beispielsweise im Zuge eines Dosiervorgangs, angreifen kann.
  • Um das Verschwenken der Griffklappen in den Innenraum des Außenbehälters hinein zu ermöglichen, kann die Wandung des Innenbehälters auf Höhe der Griffklappe von der Wandung des Außenbehälters weg nach Innen verspringen. Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn der Innenbehälter eine ähnliche Querschnittsform aufweist wie der Außenbehälter, beispielsweise, wenn Innenbehälter und Außenbehälter eine rechteckige Querschnittsform von nur leicht unterschiedlicher Größe aufweisen. Damit die Griffklappen in diesem Fall beim Verschwenken in den Innenraum des Außenbehälters hinein nicht durch die Wandung des Innenbehälters blockiert werden, kann die Wandung des Innenbehälters in dem entsprechenden Bereich nach Innen verspringen, derart, dass in der Wandung des Innenbehälters eine Art Griffmulde ausgebildet ist. Dies ermöglicht darüber hinaus einem Nutzer das bequeme Eingreifen in die entstandenen Öffnungen in der Wandung des Außenbehälters.
  • Gemäß einem Vorschlag der Erfindung kann der Innenbehälter aus einem leichten Material geringer Dichte gefertigt sein, beispielsweise aus Low Density Polyethylen (LDPE). Dies ist möglich, da die Anforderungen an die Stabilität des Innenbehälters vergleichsweise gering sind, da der unmittelbar an dem Innenbehälter anliegende Außenbehälter und insbesondere der auch nach Entfernung des ersten Teils des Außenbehälters weiter an dem Innenbehälter anliegende zweite Teil des Außenbehälters dem Innenbehälter, etwa bei einer Ausdosierung des Produkts, die erforderliche Stabilität verleihen. Auch die Wandstärke des Innenbehälters kann daher relativ dünn gewählt werden. Durch diese Maßnahmen wird die Verpackung insgesamt leichter und es kann Verpackungsmaterial, insbesondere Kunststoffmaterial, eingespart werden.
  • Da der Innenbehälter bezüglich des Außenbehälters durch das abschnittsweise Anliegen der Wandung des Außenbehälters an der Wandung des Innenbehälters in einer fixierten Position gehalten wird, ist es nicht notwendig, dass der Innenbehälter und der Außenbehälter zusätzlich, beispielsweise durch Verkleben in den Anlagebereichen, fest miteinander verbunden sind. Die erfindungsgemäße Verpackung lässt sich daher nach dem Aufbrauchen des Produkts auf einfache Weise in den Innenbehälter und den Außenbehälter zerlegen, indem der Innenbehälter aus dem zweiten Teil des Außenbehälters herausgezogen wird bzw. der zweite Teil des Außenbehälters aufgeschnitten und der Innenbehälter entnommen wird. Der Innenbehälter und der Außenbehälter können auf diese Weise jeweils sortenrein dem Recycling zugeführt werden.
  • Gemäß einem Erfindungsgedanken ist der Innenbehälter eine Flasche, insbesondere eine Flasche zur Aufnahme eines flüssigen oder gelförmigen Produkts. So kann es sich bei dem Produkt um ein flüssiges oder gelförmiges Wasch- oder Reinigungsmittel handeln. Die Flasche weist dabei einen Verschluss auf, welcher durch Entfernen des ersten Teils des Außenbehälters freigelegt werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Verpackung ist zum unmittelbaren Versand eines Produktes im Online-Handel geeignet. Zu diesem Zweck kann auf einem Bereich der Außenfläche des Außenbehälters ein Versandlabel aufgebracht werden. Die übrigen Bereiche der Außenfläche des Außenbehälters stehen für eine Bedruckung mit Produktinformationen, wie Produktname, Inhaltsstoffe, Dosierhinweise etc. zur Verfügung.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1:
    Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verpackung in perspektivischer Ansicht;
    Figur 2:
    die Verpackung aus Figur 1 mit geöffnetem Außenbehälter;
    Figur 3:
    die Verpackung aus Figur 1 in einem Längsschnitt;
    Figur 4:
    die geöffnete Verpackung aus Figur 2 in einem Längsschnitt;
    Figur 5:
    die Verpackung aus Figur 1 in einer Ansicht von unten;
    Figur 6:
    die Verpackung aus Figur 1 in einem Querschnitt.
  • In den Figuren 1 und 3 ist eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Verpackung für ein Produkt, beispielsweise für ein flüssiges Reinigungsprodukt, dargestellt. Die Verpackung 1 umfasst einen als Flasche aus LDPE ausgebildeten Innenbehälter 2, welcher der Aufnahme des Produkts dient, sowie einen Außenbehälter 3. Der Innenbehälter 2 ist bei geschlossener Verpackung 1, wie sie in den Figuren 1 und 3 dargestellt ist, vollständig in dem Außenbehälter 3 aufgenommen. Der Innenbehälter weist eine dünne Wandung 4 auf, der Außenbehälter weist eine Wandung 5 auf. Die Figuren 2 und 4 zeigen die Verpackung 1 mit geöffnetem Außenbehälter 3.
  • Der Außenbehälter 3 weist Anlagebereiche 6, 7 auf, in denen die Wandung 5 des Außenbehälters 3 unmittelbar an der Wandung 4 des Innenbehälters 2 anliegt, sowie Abstandsbereiche 8, in denen die Wandung 5 des Außenbehälters 3 von der Wandung 4 des Innenbehälters 2 durch einen Hohlraum 9 beabstandet ist. Der Außenbehälter 3 ist aus einer Wellpappe gefertigt, wobei die Wandung 5 des Außenbehälters 3 in den Abstandsbereichen 8 einlagig und in Anlagebereichen 6, 7 zweilagig und damit dicker ausgeführt ist. Die Anlagebereiche 6, 7 sind in den Figuren 3 bis 5 durch schraffierte Flächen angedeutet. Diese schraffierten Flächen stellen eine zweite Lage an Wellpappe dar, die die ansonsten einlagig ausgeführte Wandung 5 des Außenbehälters 3 in den Anlagebereichen 6, 7 umfasst. Die Wandung 5 des Außenbehälters 3 ist somit in den Anlagebereichen 6, 7 dicker ausgebildet als in den Abstandsbereichen 8, in welchen die Wandung 5 des Außenbehälters 3 von der Wandung 4 des Innenbehälters 2 durch einen Hohlraum 9 beabstandet ist. Aufgrund dieser dickeren Ausführung der Wandung 5 in den Anlagebereichen 6, 7 reicht die Wandung 5 in diesen Bereichen weiter in den von dem Behälter 3 umschlossenen Aufnahmeraum hinein und kommt in den Anlagebereichen 6, 7 zur Anlage an der Wandung 4 des Innenbehälters 2.
  • Der Außenbehälter 3 ist quaderförmig ausgebildet, wobei fünf der sechs Seitenflächen des Quaders mindestens einen Anlagebereich 6, 7 umfassen. Im Einzelnen weist der Boden 10 des Außenbehälters 3 einen Anlagebereich 7 auf, auf welchem der Innenbehälter 2 aufsteht, vgl. Figuren 3 und 4 sowie die Ansicht der Verpackung 1 von unten in Figur 5, wobei in der Figur 5 der Boden 10 des Außenbehälters 3 der besseren Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist. Die vier an den Boden 10 angrenzenden Seitenflächen des Außenbehälters 3 weisen jeweils zwei streifenförmig ausgebildete Anlagebereiche 6 auf, vgl. Figuren 1 bis 4. Durch die Anlage der Wandung 4 des Innenbehälters 2 an der Wandung 5 des Außenbehälters 3 in den Anlagebereichen 6, 7 wird der Innenbehälter 2 bezüglich des Außenbehälters 3 in einer fixierten Position gehalten. Gleichzeitig wirkt der in den Abstandsbereichen 8 zwischen der Wandung 4 des Innenbehälters 2 und der Wandung 5 des Außenbehälters 3 ausgebildete Hohlraum 9 als Luftpolster und damit als Stoßdämpfer. Die Abstandsbereiche 8 nehmen dabei insgesamt eine größere Fläche der Wandung 5 des Außenbehälters 3 ein als die Anlagebereiche 6, 7. Insbesondere liegen die Kanten und Ecken des Außenbehälters 3 in den Abstandsbereichen 8, d.h. die Anlagebereiche 6, 7 erstrecken sich nicht über die Kanten und Ecken des Außenbehälters 3 hinweg, vgl. Figuren 1 und 2. Die Kanten und Ecken des Außenbehälters 3 liegen damit beabstandet von der Wandung 4 des Innenbehälters 2, so dass Stoßeinwirkungen auf die Kanten und Ecken des Außenbehälters 3 nicht unmittelbar auf den Innenbehälter 2 übertragen werden.
  • Die Verpackung 1 ist zum unmittelbaren Versand des Produktes im Online-Handel geeignet. Zu diesem Zweck kann auf einer der Seitenflächen des Außenbehälters 3 ein Versandlabel aufgebracht werden. Die übrigen Seitenflächen stehen für eine Bedruckung mit Produktinformationen zur Verfügung. Das Produkt ist dabei, wie oben beschrieben, vor Stoßeinwirkungen während des Transports gut geschützt, während die Verpackung 1 gleichzeitig nur ein geringes Volumen beansprucht und ohne zusätzliches Füllmaterial auskommt. Die Abpolsterung des Innenbehälters 2 erfolgt im Wesentlichen durch die in den Abstandsbereichen 8 ausgebildeten, als Luftpolster wirkenden Hohlräume 9.
  • Der Außenbehälter 3 weist eine umlaufende Sollbruchstelle 11 auf, welche einen hier nicht näher dargestellten Aufreißstreifen umfasst. Durch ziehen an dem Aufreißstreifen kann der Außenbehälter 3 entlang der Sollbruchstelle 11 geöffnet und in einen ersten Teil 12 und einen zweiten Teil 13 zerlegt werden. Der erste, obere Teil 12 kann nach Durchtrennung der Sollbruchstelle 11 von der Verpackung 1 entfernt werden, vgl. Figuren 2 und 4, so dass ein Verschlussbereich 14 des Innenbehälters 2 freigelegt wird. Der zweite, untere Teil 13 des Außenbehälters 3 verbleibt dabei anliegend an dem Innenbehälter 2.
  • In der Wandung 5 des Außenbehälters 3 sind zwei Griffklappen 15 ausgebildet. Die durchgezogenen Linien 16 stellen dabei Perforationslinien dar, welche durch Druck aufgetrennt werden können, so dass die Griffklappen 15 aus der Ebene der Wandung 5 hinaus in den Innenraum des Außenbehälters 3 hinein verschwenkt werden können, wobei die Griffklappen 15 entlang der Falzlinien 17 weiter mit dem Rest der Wandung 5 verbunden bleiben. Auf diese Weise kann ein Griff für den Außenbehälter 3 ausgebildet werden. Ein Verbraucher kann den Außenbehälter 1 an diesem Griff fassen, indem er in die durch Verschwenken der Griffklappen 15 entstandenen Öffnungen in der Wandung 5 hineingreift.
  • Damit die in den Innenraum des Außenbehälters 3 hinein verschwenkenden Griffklappen 15 nicht an der Wandung 4 des Innenbehälters 2 anstoßen bzw. durch diese blockiert werden, verspringt die Wandung 4 des Innenbehälters 2 auf Höhe der Griffklappen 15 von der Wandung 5 des Außenbehälters 3 weg nach Innen. Dies wird aus der Querschnittsdarstellung in Figur 6 deutlich.
  • Die Handhabung des Produkts ist somit für einen Verbraucher sehr einfach. Ausgehend von der geschlossenen Verpackung 1, in welcher ihm das Produkt durch den Versandhandel zugestellt wird, ist lediglich der Außenbehälter 3 in der beschriebenen Weise entlang der Solbruchstelle 11 zu öffnen, so dass der Verschlussbereich 14 des Innenbehälters 2 freiliegt. Gleichzeitig können die Griffklappen 15 in den Innenraum des Außenbehälters 3 hinein verschwenkt werden, so dass ein Griff ausgebildet wird. Nun kann das Produkt nach Öffnen des Schraubverschlusses 18 des Innenbehälters 2 bequem ausdosiert werden. Der an dem Innenbehälter 2 verbleibende untere zweite Teil 13 des Außenbehälters 3 verleiht dem dünnwandigen Innenbehälter 2 dabei zusätzliche Stabilität.

Claims (12)

  1. Verpackung (1) für ein Produkt, umfassend einen Innenbehälter (2) zur Aufnahme des Produkts und einen Außenbehälter (3) aus einem Papierfasern umfassenden Material, wobei der Innenbehälter (2) und der Außenbehälter (3) jeweils eine Wandung (4, 5) aufweisen und wobei der Innenbehälter (2) vollständig in dem Außenbehälter (3) aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenbehälter (3) Anlagebereiche (6, 7) aufweist, in denen die Wandung (5) des Außenbehälters (3) unmittelbar an der Wandung (4) des Innenbehälters (2) anliegt, sowie Abstandsbereiche (8), in denen die Wandung (5) des Außenbehälters (3) von der Wandung (4) des Innenbehälters (2) durch einen Hohlraum (9) beabstandet ist, derart, dass durch das abschnittsweise Anliegen der Wandung (5) des Außenbehälters (3) an der Wandung (4) des Innenbehälters (2) der Innenbehälter (2) bezüglich des Außenbehälters (3) in einer fixierten Position gehalten wird, wobei die Wandung (5) des Außenbehälters (3) in den Anlagebereichen (6, 7) dicker ausgebildet ist als in den Abstandsbereichen (8).
  2. Verpackung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (5) des Außenbehälters (3) aus einer Wellpappe gefertigt ist, wobei die Wandung (5) des Außenbehälters (3) auf ihrer der Wandung (4) des Innenbehälters (2) zugewandten Innenseite in den Anlagebereichen (6, 7) mindestens eine Lage an Wellpappe mehr aufweist als in den Abstandsbereichen (8).
  3. Verpackung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagebereiche (6, 7) streifenförmig ausgebildet sind.
  4. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenbehälter (3) quaderförmig ist, wobei mindestens fünf der sechs Seitenflächen des Außenbehälters (3) einen oder mehrere Anlagebereiche (6, 7) aufweisen.
  5. Verpackung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten und Ecken des quaderförmigen Außenbehälters (3) in den Abstandsbereichen (8) des Außenbehälters (3) liegen.
  6. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandsbereiche (8) insgesamt eine größere Fläche der Wandung (5) des Außenbehälters (3) einnehmen als die Anlagebereiche (6, 7).
  7. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenbehälter (3) eine umlaufende Sollbruchstelle (11) umfasst, durch deren Durchtrennung der Außenbehälter (3) in einen ersten Teil (12) und einen zweiten Teil (13) zerlegbar ist, wobei der erste Teil (12) nach Durchtrennung der Sollbruchstelle (11) von der Verpackung (1) entfernbar ist, derart, dass ein Verschlussbereich (14) des Innenbehälters (2) freigelegt wird, während der zweite Teil (13) des Außenbehälters (3) an dem Innenbehälter (2) anliegend verbleibt.
  8. Verpackung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung (1) einen Aufreißstreifen umfasst, mit Hilfe dessen der Außenbehälter (3) entlang der Sollbruchstelle (11) geöffnet und in einen ersten Teil (12) und einen zweiten Teil (13) zerlegt werden kann.
  9. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der Wandung (5) des Außenbehälters (3) mindestens eine Griffklappe (15) ausgebildet ist, welche in den Innenraum des Außenbehälters (3) hineinschwenkbar ist, derart, dass ein Griff für den Außenbehälter (3) ausgebildet wird.
  10. Verpackung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (4) des Innenbehälters (2) auf Höhe der Griffklappe (15) von der Wandung (5) des Außenbehälters (3) weg nach Innen verspringt.
  11. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbehälter (2) aus einem leichten Material geringer Dichte gefertigt ist.
  12. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbehälter (2) eine Flasche, insbesondere zur Aufnahme eines flüssigen oder gelförmigen Produkts, ist.
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