EP3913171B1 - Verriegelungs- und/oder positionierantrieb für ein fenster, eine tür oder dergleichen - Google Patents

Verriegelungs- und/oder positionierantrieb für ein fenster, eine tür oder dergleichen Download PDF

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EP3913171B1
EP3913171B1 EP21169824.6A EP21169824A EP3913171B1 EP 3913171 B1 EP3913171 B1 EP 3913171B1 EP 21169824 A EP21169824 A EP 21169824A EP 3913171 B1 EP3913171 B1 EP 3913171B1
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EP
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output element
drive
push rod
window
housing
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Franziska Gschlecht
Dominic Braun
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Geze GmbH
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Publication date
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    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to a locking drive for a window, a door or the like, with a housing, a motor drive unit arranged in the housing with an associated gear and an output element that can be acted upon by the motor drive unit with the associated gear.
  • a drive with the features of the preamble of claim 1 is known from EN 10 2016 108 706 A1 It also relates to a window, a door or the like with such a drive.
  • Window profiles offer little space for integrated drives. This is particularly the case when a sash drive is to be mounted directly on a push rod that is to be used to operate certain locking points. If the drive is located in the sash chamber of the sash profile, the installation options are limited. In addition, the current locking drives are relatively slow. Some conventional integrated drives also impair the thermal insulation of the window profile. Another disadvantage is that the locking drives known to date can only assume the states “locked” and "unlocked”.
  • the invention is based on the object of specifying a locking drive and a window, door or the like of the type mentioned at the beginning, in which the problems mentioned above are eliminated.
  • the drive should be as compact as possible and have the greatest possible maximum stroke while maintaining the thermal insulation of the window or door, in particular it should be easier and more space-saving to install in the window or door, the window or door should be able to be locked and unlocked more quickly or positioned more quickly and in particular several locking points of the window or door should be able to be operated simultaneously via the drive.
  • this object is achieved by a locking drive with the features of claim 1 or a window, a door or the like with the feature of claim 12.
  • Preferred embodiments of the drive according to the invention and of the window, door or the like according to the invention emerge from the subclaims.
  • the locking drive according to the invention for a window, a door or the like comprises a housing, a motor drive unit arranged in the housing with an associated gear and an output element that can be acted upon by the motor drive unit with an associated gear. It is characterized in that the housing and the output element each have an elongated shape and the elongated output element extends parallel to the longitudinal axis of the housing over its entire length and can be driven in both longitudinal directions via the motor drive unit with an associated gear, wherein the two ends of the output element can each be coupled to a push rod or a push rod element.
  • the output element extends with its two ends out of the housing at least so far that these ends can be pushed out even at maximum Travel path of the output element still remains outside the housing.
  • the coupling points of the output element with the push rods therefore always remain accessible.
  • the gear unit associated with the motor drive unit comprises a worm gear stage.
  • the transmission assigned to the motor drive unit comprises at least one spur gear stage.
  • the elongated output element is provided at least in sections with a toothing in the manner of a rack, with which an element of the transmission provided with a counter toothing meshes.
  • the two ends of the elongated output element are each provided with a removable, exchangeable end piece for connecting a respective push rod or push rod element.
  • a removable, exchangeable end piece for connecting a respective push rod or push rod element.
  • a respective end piece can be attached to the relevant end of the elongated output element in a manner that is adjustable relative to the latter and can be fixed in different positions.
  • each end piece has an elongated shape, with one end being provided with a pivot pin that can be inserted into a corresponding opening of the respective end of the elongated output element and the opposite end being provided with a pivot pin that can be inserted into a corresponding opening of the respective end of the elongated output element.
  • end is provided with a threaded opening into which a cap screw extending through an elongated hole provided in the relevant end of the output element can be screwed in order to fix the end piece rotatable about an axis of rotation defined by the pivot pin relative to the relevant end of the output element in a respective rotational position.
  • each end piece has a connecting pin, preferably aligned with the threaded opening, on its side opposite the pivot pin for connecting a push rod or push rod element.
  • This connecting pin can have a different length for the various interchangeable end pieces.
  • the housing of the drive preferably has the shape of an elongated cuboid. This makes it much easier to integrate the drive into the door or window profile.
  • the housing which has the shape of an elongated cuboid, is designed in stages, in particular in two stages.
  • the drive can be placed on the sash or frame profile and fastened to it using a corresponding housing stage.
  • the motor drive unit is designed to generate a linear force of at least 600 N acting on the elongated output element. This achieves a relatively high locking or positioning speed.
  • the maximum travel of the elongated output element is preferably at least 18 mm. This not only allows locking and unlocking the window or door. With the correspondingly large stroke, the window or door sash can also be moved into different positions, such as a tilt, closed and turn position.
  • the window, door or the like according to the invention is characterized in that it comprises at least one drive according to the invention.
  • the drive is provided for locking at least one locking point and/or for tilting, rotating and/or transferring the window or door leaf into its closed position.
  • the drive is advantageously at least partially integrated into the profile of the sash or the frame of the window or door.
  • the sash or frame profile can advantageously be provided with a recess in the area of or through which the drive extends at least partially into a chamber of the sash or frame profile. This means that the space under the push rod or the drive can also be used for the drive.
  • the drive is placed on the sash or frame with the steps provided on its housing, whereby it is preferably fixed to this by screws or the like.
  • the drive can be arranged partly in the chamber of the sash or frame profile and partly in the rebate of the window or door.
  • the drive according to the invention can be kept relatively compact, and while maintaining the thermal insulation of the window or door, it can also be installed in the window or door more easily and in a more space-saving manner.
  • the window or door can be locked and unlocked and positioned much more quickly than before.
  • several locking points on the window or door can be operated simultaneously via the drive. Due to the larger maximum stroke of the drive, the window or door can not only locked and unlocked, but also adjusted to different positions such as tilt, closed and rotated.
  • the space of a push rod and the space under such a push rod can be partially used for the drive by splitting a conventional push rod and reconnecting the push rod parts via the drive's output element, so that they can be moved synchronously despite the division.
  • Due to the multi-stage shape of the drive housing it can be placed on the sash or frame profile with at least one stage and connected to the profile, for example, by screws or the like.
  • the drive according to the invention is very fast and practically enables real-time position adjustment and real-time locking.
  • the drive can now be positioned and dimensioned in the sash or frame in such a way that the thermal insulation is not impaired.
  • the Fig. 1 and 2 show an embodiment of a locking drive 10 according to the invention for a window, a door or the like.
  • the drive 10 is in the Fig.1 with a complete housing consisting of two half shells, while in the illustration according to Fig.2 one half shell of the drive housing is omitted.
  • the drive 10 comprises a housing 12, a motor drive unit 14 arranged in the housing 12 with an associated gear 16 and an output element 18 that can be acted upon by the motor drive unit 14 with an associated gear 16.
  • the housing 12 and the output element 18 each have an elongated shape.
  • the elongated output element 18 extends parallel to the longitudinal axis of the housing 12 over its entire length through the housing and beyond it on both of its end faces.
  • the elongated output element 18 can be driven in both longitudinal directions via the motor drive unit 14 with associated gear 16.
  • the elongated output element 18 extends with its two ends 18', each of which can be coupled to a push rod or push rod element 20, at least far enough out of the housing 12 that these remain outside the housing 12 at maximum travel of the output element 18 in one direction or the other. In order to ensure this with sufficient safety, the total length of the output element 18 can be extended by a certain tolerance.
  • the gear 16 associated with the motor drive unit 14 can in particular comprise a worm gear stage and/or at least one spur gear stage.
  • the elongated output element 18 can be provided at least in sections with a toothing 22 in the manner of a rack, with which an element of the gear 16 provided with a counter toothing meshes. Depending on the direction of rotation of the motor drive unit 14, the output element 18 is thus moved linearly in either one or the other direction. In the illustrations according to the Fig. 1 and 2 this elongated output element 18 is moved to the right with maximum stroke relative to the housing 12.
  • the two ends 18' of the elongated output element 18 are each provided with a removable, exchangeable end piece 28 for connecting a respective push rod or push rod element 20.
  • a removable, exchangeable end piece 28 for connecting a respective push rod or push rod element 20.
  • the housing 12 has the shape of an elongated cuboid and is stepped, whereby in the present case it is designed in two stages.
  • the motor drive unit 14 with associated gear 16 can be designed to generate a linear force of in particular at least 600 N acting on the elongated output element 18, thus ensuring a correspondingly fast, timely locking and/or unlocking or positioning.
  • the maximum travel of the elongated output element 18 is in particular at least 18 mm. This means that the drive 10 can be used not only for locking and unlocking, but also for transferring the window or door leaf between different positions, such as a tilt, turn or closed position.
  • Fig.3 shows in a schematic perspective partial view the sash profile 24 of a window according to the invention with a drive 10 placed on the sash profile 24 via at least one housing step according to Fig.1 .
  • the drive 10 can be used not only for locking or unlocking at least one locking point, but also in particular for enabling or blocking tilting, turning and/or transferring the window sash 24 into its closed position.
  • the drive 10 can be at least partially integrated in the profile 24 of the sash or the frame of the window or door.
  • the sash or frame profile 24 is provided with a recess 26 (see in particular Fig.4 ), in the area of or through which the drive 10 extends partially into a chamber of the sash or frame profile 24.
  • the drive 10 is placed on the sash or frame profile 24 via at least one step provided on its housing 12, to which it is fixed, for example, by screws or the like.
  • the drive 10 In the present case, it sits partly in the chamber of the sash or frame profile 24 and partly in the rebate air of the window.
  • a push rod or push rod element 20 is connected to the two ends 18' of the elongated output element 18 of the drive 10 located outside the drive housing 12 via a removable, replaceable end piece 28.
  • a respective end piece 28 can be attached to the respective end 18' of the elongate output element 18 so as to be adjustable relative to the latter and can be fixed in different positions.
  • each end piece 28 has an elongated shape, being provided at one end with a pivot pin 32 which can be inserted into a corresponding opening 30 of the relevant end 18' of the elongated output element 18 and at its opposite end with a threaded opening 34 into which a cap screw 38 extending through an elongated hole 36 provided in the relevant end 18' of the output element 18 can be screwed in order to fix the end piece 28 which is rotatable relative to the relevant end of the output element 18 about an axis of rotation defined by the pivot pin 32 in a respective rotational position.
  • a respective end piece 28 has, on its side opposite the pivot pin 32, a connecting pin 40 aligned with the threaded opening 34 for connecting the push rod or the push rod element (20).
  • connection pin 40 can have a different length for the various interchangeable end pieces 28.
  • the relevant end 18' of the drive element 18 is shown in the illustration according to Fig.5 with a relatively shorter connection pin 40, in the Fig.7 end piece 28 shown again enlarged, while the relevant end 18' of the drive element 18 in the illustration according to Fig.6 with a relatively longer connection pin 40, in the Fig.8 end piece 28 shown again enlarged.
  • Fig.9 shows an end 18' of the output element 18 provided with a removable, exchangeable end piece 28 in a schematic plan view.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verriegelungsantrieb für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit einem Gehäuse, einer im Gehäuse angeordneten motorischen Antriebseinheit mit zugeordnetem Getriebe und einem durch die motorische Antriebseinheit mit zugeordnetem Getriebe beaufschlagbaren Abtriebselement. Ein Antrieb mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist aus der DE 10 2016 108 706 A1 bekannt. Sie betrifft ferner ein Fenster, eine Tür oder dergleichen mit einem solchen Antrieb.
  • Fensterprofile bieten wenig Raum für integrierte Antriebe. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn ein Flügelantrieb direkt an einer Schubstange sitzen soll, durch die bestimmte Verriegelungspunkte betätigt werden sollen. Liegt der Antrieb in der Flügelkammer des Flügelprofils, so sind die Montagemöglichkeiten beschränkt. Zudem sind die derzeitigen Verriegelungsantriebe relativ langsam. Einige herkömmliche integrierte Antriebe beeinträchtigen darüber hinaus die thermische Isolation des Fensterprofils. Von Nachteil ist auch, dass die bisher bekannten Verriegelungsantriebe lediglich die Zustände "Verriegelt" und "Entriegelt" annehmen können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verriegelungsantrieb sowie ein Fenster, Tür oder dergleichen der eingangs genannten Art anzugeben, bei denen die zuvor angeführten Probleme beseitigt sind. Dabei sollen der Antrieb bei möglichst kompaktem Aufbau und möglichst großem maximalem Hub unter Aufrechterhaltung der thermischen Isolation des Fensters bzw. der Tür insbesondere einfacher und platzsparender im Fenster bzw. der Tür montierbar, das Fenster bzw. die Tür schneller verriegel- und entriegelbar bzw. schneller positionierbar und über den Antrieb insbesondere auch mehrere Verriegelungspunkte des Fensters bzw. der Tür gleichzeitig betätigbar sein.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Verriegelungsantrieb mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. ein Fenster, eine Tür oder dergleichen mit dem Merkmal des Anspruchs 12 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Antriebs sowie des erfindungsgemäßen Fensters, Tür oder dergleichen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Der erfindungsgemäße Verriegelungsantrieb für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen umfasst ein Gehäuse, eine im Gehäuse angeordnete motorische Antriebseinheit mit zugeordnetem Getriebe und ein durch die motorische Antriebseinheit mit zugeordnetem Getriebe beaufschlagbares Abtriebselement. Er zeichnet sich dadurch aus, dass das Gehäuse und das Abtriebselement jeweils eine längliche Form besitzen und sich das längliche Abtriebselement parallel zur Längsachse des Gehäuses über dessen gesamte Länge durch dieses hindurch erstreckt und über die motorische Antriebseinheit mit zugeordnetem Getriebe in beide Längsrichtungen antreibbar ist, wobei die beiden Enden des Abtriebselements jeweils mit einer Schubstange oder einem Schubstangenelement koppelbar sind.
  • Aufgrund dieser Ausgestaltung des Antriebs können beidseits des Antriebs befindliche Schubstangen gleichsinnig synchron betrieben werden. Damit ist nur ein Motor für mehrere Verriegelungspunkte notwendig. Zudem kann dadurch der ansonsten von der bzw. den Schubstangen belegte Raum für den Antrieb genutzt werden, denn das Abtriebselement bildet quasi ein Zwischenelement zwischen den beidseits des Antriebs angeordneten Schubstangen, welches diese verbindet. Zudem ist der erfindungsgemäße Antrieb sehr schnell, wobei er praktisch eine Positionsverstellung in Echtzeit sowie eine Echtzeitverriegelung ermöglicht.
  • Bevorzugt erstreckt sich das Abtriebselement mit seinen beiden Enden jeweils zumindest soweit aus dem Gehäuse nach außen, dass diese Enden auch bei maximalem Verfahrweg des Abtriebselements noch außerhalb des Gehäuses verbleiben. Die Kopplungsstellen des Abtriebselements mit den Schubstangen bleiben dadurch stets zugänglich.
  • Zweckmäßigerweise umfasst das der motorischen Antriebseinheit zugeordnete Getriebe eine Schneckenradstufe.
  • In bestimmten Fällen ist auch von Vorteil, wenn das der motorischen Antriebseinheit zugeordnete Getriebe wenigstens eine Stirnradstufe umfasst.
  • Vorteilhafterweise ist das längliche Abtriebselement zumindest abschnittsweise nach Art einer Zahnstange mit einer Verzahnung versehen, mit der ein mit einer Gegenverzahnung versehenes Element des Getriebes kämmt.
  • Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Antriebs sind die beiden Enden des länglichen Abtriebselements zum Anschluss einer jeweiligen Schubstange oder Schubstangenelements jeweils mit einem abnehmbaren, austauschbaren Endstück versehen. Damit können in Abhängigkeit vom verwendeten Flügel- oder Blendrahmenprofil unterschiedliche Endstücke eingesetzt werden, womit eine optimale Adaption einer jeweiligen Schubstange bzw. eines jeweiligen Schubstangenelements an ein jeweiliges Ende des Abtriebselements ermöglicht wird.
  • Dabei ist insbesondere von Vorteil, wenn ein jeweiliges Endstück am betreffenden Ende des länglichen Abtriebselements relativ zu diesem verstellbar und in unterschiedlichen Positionen fixierbar anbringbar ist.
  • Bevorzugt besitzt ein jeweiliges Endstück eine längliche Form, wobei es an einem Ende mit einem in eine entsprechende Öffnung des betreffenden Endes des länglichen Abtriebselements einsteckbaren Gelenkzapfen und am gegenüberliegenden Ende mit einer Gewindeöffnung versehen ist, in die zum Fixieren des relativ zum betreffenden Ende des Abtriebselements um eine durch den Gelenkzapfen definierte Drehachse drehbaren Endstücks in einer jeweiligen Drehposition eine sich durch ein im betreffenden Ende des Abtriebselements vorgesehenes Langloch hindurch erstreckende Kopfschraube einschraubbar ist.
  • Von Vorteil ist zudem, wenn ein jeweiliges Endstück auf seiner dem Gelenkzapfen gegenüberliegenden Seite einen vorzugsweise mit der Gewindeöffnung ausgerichteten Anschlusszapfen zum Anschluss einer Schubstange oder Schubstangenelements aufweist. Dabei kann dieser Anschlusszapfen bei den verschiedenen austauschbaren Endstücken insbesondere eine unterschiedliche Länge besitzen.
  • Bevorzugt besitzt das Gehäuse des Antriebs die Form eines länglichen Quaders. Der Antrieb ist damit wesentlich einfacher im Tür- bzw. Fensterprofil integrierbar.
  • Dabei ist insbesondere auch von Vorteil, wenn das die Form eines länglichen Quaders besitzende Gehäuse gestuft, insbesondere zweistufig, ausgeführt ist. Über eine entsprechende Gehäusestufe kann der Antrieb insbesondere auf das Flügel- bzw. Blendrahmenprofil aufgelegt und auf diesem befestigt werden.
  • Bevorzugt ist die motorische Antriebseinheit zur Erzeugung einer das längliche Abtriebselement beaufschlagenden linearen Kraft von zumindest 600 N ausgelegt. Damit wird eine relativ hohe Verriegelungs- bzw. Positioniergeschwindigkeit erreicht.
  • Der maximale Verfahrweg des länglichen Abtriebselements beträgt bevorzugt zumindest 18 mm. Damit ist nicht nur ein Verriegeln und Entriegeln des Fensters bzw. der Tür möglich. Mit dem entsprechend großen Hub kann der Fenster- bzw. Türflügel auch in unterschiedliche Positionen wie insbesondere eine Kipp-, Geschlossen- und Drehposition verbracht werden.
  • Das erfindungsgemäße Fenster, die Tür oder dergleichen zeichnet sich dadurch aus, dass es wenigstens einen erfindungsgemäßen Antrieb umfasst.
  • Bevorzugt ist deren Antrieb zum Verriegeln von wenigstens einem Verriegelungspunkt und/oder zum Kippen, Drehen und/oder Überführen des Fensters- bzw. Türflügels in dessen geschlossene Position vorgesehen.
  • Der Antrieb ist vorteilhafterweise zumindest teilweise im Profil des Flügels oder des Blendrahmens des Fensters bzw. der Tür integriert.
  • Dazu kann das Flügel- oder Blendrahmenprofil vorteilhafterweise mit einer Aussparung versehen sein, in deren Bereich bzw. durch die hindurch sich der Antrieb zumindest teilweise in eine Kammer des Flügel- bzw. Blendrahmenprofils erstreckt. Damit kann auch der Raum unter der Schubstange bzw. dem Antrieb für den Antrieb genutzt werden.
  • Von Vorteil ist zudem, wenn der Antrieb mit den an seinem Gehäuse vorgesehenen Stufen auf dem Flügel- bzw. Blendrahmen aufgelegt ist, wobei er bevorzugt durch Schrauben oder dergleichen auf diesem fixiert ist. Dabei kann der Antrieb teilweise in der Kammer des Flügel- bzw. Blendrahmenprofils und teilweise in der Falzluft des Fensters bzw. der Tür angeordnet sein.
  • Der erfindungsgemäße Antrieb kann relativ kompakt gehalten werden, wobei er unter Aufrechterhaltung der thermischen Isolation des Fensters bzw. der Tür insbesondere auch einfacher und platzsparender im Fenster bzw. der Tür montierbar ist. Das Fenster bzw. die Tür ist wesentlich schneller als bisher verriegel- und entriegelbar bzw. schneller positionierbar. Zudem sind über den Antrieb auch mehrere Verriegelungspunkte des Fensters bzw. der Tür gleichzeitig betätigbar. Infolge des größeren maximalen Hubs des Antriebs kann das Fenster bzw. die Tür nicht nur verriegelt und entriegelt, sondern auch in unterschiedliche Positionen wie insbesondere eine Kipp-, Geschlossen- und Drehposition verstellt werden.
  • Mit der erfindungsgemäßen Lösung kann der Raum einer Schubstange sowie der Raum unter einer solchen Schubstange teilweise für den Antrieb genutzt werden, indem eine herkömmliche Schubstange geteilt und die Schubstangenteile über das Abtriebselement des Antriebs wieder miteinander verbunden werden, so dass diese trotz der Teilung synchron bewegt werden können. Durch die mehrstufige Form des Antriebsgehäuses kann dieses mit wenigstens einer Stufe auf das Flügel- bzw. Blendrahmenprofil aufgelegt und beispielsweise durch Schrauben oder dergleichen mit dem Profil verbunden werden. Der erfindungsgemäße Antrieb ist sehr schnell und ermöglicht praktisch eine Positionsverstellung in Echtzeit sowie eine Echtzeitverriegelung. Der Antrieb kann nunmehr so im Flügel- bzw. Blendrahmen positioniert und dimensioniert werden, dass die thermische Isolation nicht beeinträchtigt wird.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Antriebs, wobei der Antrieb mit vollständigem, aus zwei Halbschalen bestehendem Gehäuse dargestellt ist.
    Fig. 2
    eine weitere schematische Darstellung des Antriebs gemäß Fig. 1, wobei jedoch eine Halbschale des Gehäuses weggelassen ist,
    Fig. 3
    eine schematische perspektivische Teildarstellung des Flügelprofils eines erfindungsgemäßen Fensters mit einem auf das Flügelprofil aufgelegten Antrieb gemäß Fig. 1,
    Fig. 4
    eine schematische Querschnittsdarstellung eines Flügelund/oder Blendrahmenprofils, in deren Kammern jeweils ein Antrieb gemäß Fig. 1 eingesetzt ist,
    Fig. 5
    eine schematische Darstellung eines der beiden Enden des Abtriebselements des Antriebs gemäß Fig. 1, an dem ein abnehmbares, austauschbares Endstück mit einem relativ kürzeren Anschlusszapfen zum Anschluss einer Schubstange oder Schubstangenelements angebracht ist,
    Fig. 6
    eine schematische Darstellung eines der beiden Enden des Abtriebselements des Antriebs gemäß Fig. 1, an dem ein abnehmbares, austauschbares Endstück mit einem relativ längeren Anschlusszapfen zum Anschluss einer Schubstange bzw. Schubstangenelements angebracht ist,
    Fig. 7
    eine vergrößerte schematische Darstellung des in der Fig. 5 erkennbaren Endstücks mit dem relativ kürzeren Anschlusszapfen zum Anschluss einer Schubstange bzw. Schubstangenelements,
    Fig.8
    eine vergrößerte schematische Darstellung des in der Fig. 6 erkennbaren Endstücks mit dem relativ längeren Anschlusszapfen zum Anschluss einer Schubstange bzw. Schubstangenelements,
    Fig. 9
    eine schematische Draufsicht auf ein mit einem abnehmbaren, austauschbaren Endstück versehenes Ende des Abtriebselements des Antriebs gemäß Fig. 1, und
    Fig. 10
    eine schematische Teildarstellung des Abtriebselements des Antriebs gemäß Fig. 1, in der die Verzahnung sowie ein mit einem abnehmbaren, austauschbaren Endstück versehenes Ende des Abtriebselements zu erkennen ist.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Ausführung eines erfindungsgemäßen Verriegelungsantriebs 10 für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen. Dabei ist der Antrieb 10 in der Fig. 1 mit vollständigem, aus zwei Halbschalen bestehendem Gehäuse dargestellt, während in der Darstellung gemäß Fig. 2 eine Halbschale des Antriebsgehäuses weggelassen ist.
  • Der Antrieb 10 umfasst ein Gehäuse 12, eine im Gehäuse 12 angeordnete motorische Antriebseinheit 14 mit zugeordnetem Getriebe 16 sowie ein durch die motorische Antriebseinheit 14 mit zugeordnetem Getriebe 16 beaufschlagbares Abtriebselement 18.
  • Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, besitzt das Gehäuse 12 und das Abtriebselement 18 jeweils eine längliche Form. Dabei erstreckt sich das längliche Abtriebselement 18 parallel zur Längsachse des Gehäuses 12 über dessen gesamte Länge durch dieses hindurch und an dessen beiden Stirnseiten darüber hinaus.
  • Über die motorische Antriebseinheit 14 mit zugeordnetem Getriebe 16 ist das längliche Abtriebselement 18 in beiden Längsrichtungen antreibbar. Dabei erstreckt sich das längliche Abtriebselement 18 mit seinen beiden insbesondere jeweils mit einer Schubstange oder Schubstangenelement 20 koppelbaren Enden 18' jeweils zumindest soweit aus dem Gehäuse 12 nach außen, dass diese auch bei maximalem Verfahrweg des Abtriebselements 18 in die eine oder andere Richtung noch außerhalb des Gehäuses 12 verbleiben. Um dies mit hinreichender Sicherheit zu gewährleisten, kann die Gesamtlänge des Abtriebselements 18 noch um eine gewisse Toleranz verlängert sein.
  • Das der motorischen Antriebseinheit 14 zugeordnete Getriebe 16 kann insbesondere eine Schneckenradstufe und/oder wenigstens eine Stirnradstufe umfassen.
  • Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, kann das längliche Abtriebselement 18 zumindest abschnittsweise nach Art einer Zahnstange mit einer Verzahnung 22 versehen sein, mit der ein mit einer Gegenverzahnung versehenes Element des Getriebes 16 kämmt. Je nach Drehrichtung der motorischen Antriebseinheit 14 wird das Abtriebselement 18 somit linear entweder in der einen oder in der anderen Richtung bewegt. In den Darstellungen gemäß den Fig. 1 und 2 ist dieses längliche Abtriebselement 18 bezüglich des Gehäuses 12 mit maximalem Hub nach rechts verfahren.
  • Die beiden Enden 18' des länglichen Abtriebselements 18 sind zum Anschluss einer jeweiligen Schubstange bzw. Schubstangenelements 20 jeweils mit einem abnehmbaren, austauschbaren Endstück 28 versehen. Damit können in Abhängigkeit vom verwendeten Flügel- oder Blendrahmenprofil unterschiedliche Endstücke eingesetzt werden, womit eine optimale Adaption einer jeweiligen Schubstange oder eines jeweiligen Schubstangenelements 20 an ein jeweiliges Ende 18' des Abtriebselements 18 ermöglicht wird. Beispielhafte Ausführungsformen eines solchen Endstücks 28 sind weiter unten näher beschrieben.
  • Wie den Fig. 1 und 2 darüber hinaus zu entnehmen ist, besitzt das Gehäuse 12 die Form eines länglichen Quaders und ist gestuft, wobei es im vorliegenden Fall zweistufig ausgeführt ist.
  • Die motorische Antriebseinheit 14 mit zugeordnetem Getriebe 16 kann zur Erzeugung einer das längliche Abtriebselement 18 beaufschlagenden linearen Kraft von insbesondere zumindest 600 N ausgelegt sein, womit eine entsprechend schnelle, zeitnahe Verriegelung und/oder Entriegelung bzw. Positionierung gewährleistet ist.
  • Der maximale Verfahrweg des länglichen Abtriebselements 18 beträgt insbesondere zumindest 18 mm. Damit ist der Antrieb 10 nicht nur zum Verriegeln und Entriegeln, sondern auch zur Überführung des Fenster- bzw. Türflügels zwischen verschiedenen Positionen, wie beispielsweise einer Kipp-, Dreh- oder Geschlossen-Position einsetzbar.
  • Fig. 3 zeigt in schematischer perspektivischer Teilansicht das Flügelprofil 24 eines erfindungsgemäßen Fensters mit einem über wenigstens eine Gehäusestufe auf das Flügelprofil 24 aufgelegten Antrieb 10 gemäß Fig. 1. Dabei ist der Antrieb 10, wie bereits ausgeführt, nicht nur zum Verriegeln bzw. Entriegeln wenigstens eines Verriegelungspunktes, sondern insbesondere auch zur Freigabe oder zum Sperren eines Kippens, Drehens und/oder Überführens des Fensterflügels 24 in dessen geschlossene Position einsetzbar.
  • Wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich, kann der Antrieb 10 zumindest teilweise im Profil 24 des Flügels oder des Blendrahmens des Fensters bzw. der Tür integriert sein. Dabei ist das Flügel- oder Rahmenprofil 24 mit einer Aussparung 26 (vgl. insbesondere Fig. 4) versehen, in deren Bereich bzw. durch die hindurch sich der Antrieb 10 teilweise in eine Kammer des Flügel- bzw. Blendrahmenprofils 24 erstreckt.
  • Im vorliegenden Fall ist der Antrieb 10 über wenigstens eine an seinem Gehäuse 12 vorgesehene Stufe auf dem Flügel- bzw. Blendrahmenprofil 24 aufgelegt, auf dem es beispielsweise durch Schrauben oder dergleichen fixiert ist. Der Antrieb 10 sitzt im vorliegenden Fall teilweise in der Kammer des Flügel- bzw. Blendrahmenprofils 24 und teilweise in der Falzluft des Fensters.
  • An den beiden außerhalb des Antriebsgehäuses 12 liegenden Enden 18' des länglichen Abtriebselements 18 des Antriebs 10 ist jeweils über ein abnehmbares, austauschbares Endstück 28 eine Schubstange oder Schubstangenelement 20 angeschlossen.
  • Wie insbesondere aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich, ist ein jeweiliges Endstück 28 am betreffenden Ende 18' des länglichen Abtriebselements 18 relativ zu diesem verstellbar und in unterschiedlichen Positionen fixierbar anbringbar.
  • Wie insbesondere auch anhand der Fig. 7 bis 9 zu erkennen, besitzt dabei ein jeweiliges Endstück 28 eine längliche Form, wobei es an einem Ende mit einem in eine entsprechende Öffnung 30 des betreffenden Endes 18' des länglichen Abtriebselements 18 einsteckbaren Gelenkzapfen 32 und an seinem gegenüberliegenden Ende mit einer Gewindeöffnung 34 versehen ist, in die zum Fixieren des relativ zum betreffenden Ende des Abtriebselements 18 um eine durch den Gelenkzapfen 32 definierte Drehachse drehbaren Endstücks 28 in einer jeweiligen Drehposition eine sich durch ein im betreffenden Ende 18' des Abtriebselements 18 vorgesehenes Langloch 36 hindurch erstreckende Kopfschraube 38 einschraubbar ist.
  • Zudem weist ein jeweiliges Endstück 28 auf seiner dem Gelenkzapfen 32 gegenüberliegenden Seite einen mit der Gewindeöffnung 34 ausgerichteten Anschlusszapfen 40 zum Anschluss der Schubstange bzw. des Schubstangenelements (20) auf.
  • Dabei kann dieser Anschlusszapfen 40 bei den verschiedenen austauschbaren Endstücken 28 insbesondere eine unterschiedliche Länge besitzen.
  • So ist das betreffende Ende 18' des Antriebselements 18 in der Darstellung gemäß Fig. 5 mit einem einen relativ kürzeren Anschlusszapfen 40 aufweisenden, in der Fig. 7 nochmals vergrößert dargestellten Endstück 28 versehen, während das betreffende Ende 18' des Antriebselements 18 in der Darstellung gemäß Fig. 6 mit einem einen relativ längeren Anschlusszapfen 40 aufweisenden, in der Fig. 8 nochmals vergrößert dargestellten Endstück 28 versehen ist.
  • Fig. 9 zeigt ein mit einem abnehmbaren, austauschbaren Endstück 28 versehenes Ende 18' des Abtriebselements 18 in schematischer Draufsicht.
  • In der schematischen Teildarstellung des Abtriebselements 18 gemäß Fig. 10 sind die Verzahnung 22 sowie ein mit einem abnehmbaren, austauschbaren Endstück 28 versehenes Ende 18' des Abtriebselements 18 zu erkennen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Verriegelungsantrieb
    12
    Gehäuse
    14
    motorische Antriebseinheit
    16
    Getriebe
    18
    Abtriebselement
    18'
    Ende
    20
    Schubstange, Schubstangenelement
    22
    Verzahnung
    24
    Flügelprofil, Blendrahmenprofil
    26
    Aussparung
    28
    abnehmbares, austauschbares Endstück
    30
    Öffnung
    32
    Gelenkzapfen
    34
    Gewindeöffnung
    36
    Langloch
    38
    Kopfschraube
    40
    Anschlusszapfen

Claims (17)

  1. Verriegelungsantrieb (10) für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit einem Gehäuse (12), einer im Gehäuse (12) angeordneten motorischen Antriebseinheit (14) mit zugeordnetem Getriebe (16) und einem durch die motorische Antriebseinheit (14) mit zugeordnetem Getriebe (16) beaufschlagbaren Abtriebselement (18), wobei das Gehäuse (12) und das Abtriebselement (18) jeweils eine längliche Form besitzen, und wobei sich das längliche Abtriebselement (18) parallel zur Längsachse des Gehäuses (12) über dessen gesamte Länge durch dieses hindurch erstreckt, wobei die beiden Enden (18') des Abtriebselements (18) jeweils mit einer Schubstange oder einem Schubstangenelement (20) koppelbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das längliche Abtriebselement (18) über die motorische Antriebseinheit (14) mit zugeordnetem Getriebe (16) in beide Längsrichtungen antreibbar ist.
  2. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich das längliche Abtriebselement (18) mit seinen beiden jeweils mit einer Schubstange oder einem Schubstangenelement (20) koppelbaren Enden (18') jeweils zumindest soweit aus dem Gehäuse (12) nach außen erstreckt, dass diese auch bei maximalem Verfahrweg des Abtriebselements (18) in die eine und andere Richtung noch außerhalb des Gehäuses (12) verbleiben.
  3. Antrieb nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das der motorischen Antriebseinheit (14) zugeordnete Getriebe (16) eine Schneckenradstufe und/oder eine Stirnradstufe umfasst.
  4. Antrieb nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das längliche Abtriebselement (18) zumindest abschnittweise nach Art einer Zahnstange mit einer Verzahnung (22) versehen ist, mit der ein mit einer Gegenverzahnung versehenes Element des Getriebes (16) kämmt.
  5. Antrieb nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Enden (18') des länglichen Abtriebselements (18) zum Anschluss einer jeweiligen Schubstange bzw. Schubstangenelements (20) jeweils mit einem abnehmbaren, austauschbaren Endstück (28) versehen sind.
  6. Antrieb nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein jeweiliges Endstück (28) am betreffenden Ende (18') des länglichen Abtriebselements (18) relativ zu diesem verstellbar und in unterschiedlichen Positionen fixierbar anbringbar ist.
  7. Antrieb nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein jeweiliges Endstück (28) eine längliche Form besitzt und an einem Ende mit einem in eine entsprechende Öffnung (30) des betreffenden Endes (18') des länglichen Abtriebselements (18) einsteckbaren Gelenkzapfen (32) und an seinem gegenüberliegenden Ende mit einer Gewindeöffnung (34) versehen ist, in die zum Fixieren des relativ zum betreffenden Ende des Abtriebselements (18) um eine durch den Gelenkzapfen (32) definierte Drehachse drehbaren Endstücks (28) in einer jeweiligen Drehposition eine sich durch ein im betreffenden Ende (18') des Abtriebselements (18) vorgesehenes Langloch (36) hindurch erstreckende Kopfschraube (38) einschraubbar ist.
  8. Antrieb nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein jeweiliges Endstück (28) auf seiner dem Gelenkzapfen (32) gegenüberliegenden Seite einen vorzugsweise mit der Gewindeöffnung (34) ausgerichteten Anschlusszapfen (40) zum Anschluss insbesondere einer Schubstange oder Schubstangenelements (20) aufweist.
  9. Antrieb nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gehäuse (12) die Form eines länglichen Quaders besitzt.
  10. Antrieb nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das die Form eines länglichen Quaders besitzende Gehäuse (12) gestuft, insbesondere zweistufig, ausgeführt ist.
  11. Antrieb nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der maximale Verfahrweg des länglichen Abtriebselements (18) aus der Grundstellung heraus, insbesondere in beide Verfahrrichtungen, zumindest 18 mm beträgt.
  12. Fenster, Tür oder dergleichen mit wenigstens einem Antrieb (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche.
  13. Fenster oder Tür nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Antrieb (10) zum Verriegeln wenigstens eines Verriegelungspunktes und/oder zur Freigabe oder zum Sperren eines Kippens, Drehens und/oder Überführens des Fenster- bzw. Türflügels (24) in dessen geschlossene Position vorgesehen ist.
  14. Fenster oder Tür nach Anspruch 12 oder 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Antrieb (10) zumindest teilweise im Profil (24) des Flügels und/oder des Blendrahmens des Fensters bzw. der Tür integriert ist.
  15. Fenster oder Tür nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flügel- oder Blendrahmenprofil (24) mit einer Aussparung (26) versehen ist, in deren Bereich bzw. durch die hindurch sich der Antrieb (10) zumindest teilweise in eine Kammer des Flügel- bzw. Blendrahmenprofils (24) erstreckt.
  16. Fenster oder Tür nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Antrieb (10) mit an seinem Gehäuse (12) vorgesehenen Stufen auf dem Flügel- bzw. Blendrahmenprofil (24) aufgelegt und bevorzugt durch Schrauben oder dergleichen auf diesem fixiert ist.
  17. Fenster oder Tür nach einem der vorstehenden Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet,
    dass an den beiden Enden (18') des länglichen Abtriebselements (18) des Antriebs (10) jeweils eine Schubstange oder ein Schubstangenelement (20) angeschlossen ist.
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