EP3906363A1 - Verbindungsvorrichtung, sowie kältemittelverdichter - Google Patents

Verbindungsvorrichtung, sowie kältemittelverdichter

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EP3906363A1
EP3906363A1 EP19839250.8A EP19839250A EP3906363A1 EP 3906363 A1 EP3906363 A1 EP 3906363A1 EP 19839250 A EP19839250 A EP 19839250A EP 3906363 A1 EP3906363 A1 EP 3906363A1
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EP
European Patent Office
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compressor
flange
connection section
connection
receiving device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19839250.8A
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Alexander LIBERT
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Bock GmbH
Original Assignee
Bock GmbH
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Publication date
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/123—Fluid connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
    • F16L23/0283—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder the collar being integral with the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
    • F16L23/0286—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder the shoulder not being formed from the pipe

Definitions

  • the present invention relates to a connecting device or flange device according to claim 1, and to a refrigerant compressor
  • connection device or flange device for a
  • Refrigerant compressor i.e. for connecting a suction gas inlet of the compressor with a corresponding compressor-external low pressure volume and / or for
  • Refrigerant compressors are used in many areas of modern life. An example of this is the air conditioning of rooms and vehicles and also the cooling of goods during transport or storage. Find this
  • refrigerants such as R134a (tetrafluoroethane) or R744 (CO2).
  • R134a tetrafluoroethane
  • R744 CO2
  • CONFIRMATION COPY Connect the compressor to the refrigerant circuit in such a way that no refrigerant can escape.
  • Low pressure volume more precisely connected to a low pressure volume inlet of the compressor, and a high pressure volume, more precisely a high pressure volume outlet of the compressor.
  • the connection is made by soldering or welding.
  • present invention to provide a connecting device that a safe
  • the first partial aspect of the task is achieved by a
  • connection device solved.
  • the second part of the task is performed by a compressor and / or a refrigeration cycle
  • the first partial aspect of the above task is a
  • Disconnected device that connects to a suction gas inlet
  • Compressor is designed for compressing refrigerant, with a corresponding compressor external low pressure volume and / or for connecting a compressed gas outlet of a compressor with a corresponding compressor external high pressure volume and which has the following:
  • a first flange element having a first connection section and a first flange, the first connection section for connection to the
  • Suction gas inlet or the compressed gas outlet of the compressor is formed, -
  • a second flange element having a second connection section and a second flange, the second connection section for connection to the
  • a first recording device for at least partially recording the first
  • a second receiving device for at least partially receiving the second flange element
  • a fastening means for releasably fastening the first receiving device and the second receiving device to one another
  • a sealing device that can be arranged between the first flange and the second flange.
  • first receiving device and the second receiving device can have cutouts, in particular bores, for receiving the fastening means, in particular screws.
  • At least one flange is rotatably received in the receiving device, ie the first flange element is rotatably arranged in the first receiving device and / or the second flange element is rotatably arranged in the second receiving device.
  • the flange element and the receiving device are integrally formed, that is to say are formed in one piece.
  • the sealing device has a steel bead seal, but alternatively, for example, a copper seal or a plastic seal would also be conceivable.
  • the first connection section and the first flange can be formed integrally with one another.
  • the second connection section and the second flange can be formed integrally with one another.
  • the first connection section and / or the second connection section can each have a wall with an inside and an outside, in particular in the form of a hollow cylinder.
  • Both connection sections, i.e. the first connection section and / or the second connection section can have a projection, in particular a stop, on the inner wall.
  • Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of a
  • Fig. 2 is a sectional view of the first embodiment
  • FIG. 3 a sectional view of a part of the device according to the first
  • Fig. 4 is a sectional view of part of the device according to a second
  • Flange device 10 is shown in FIGS. 1 to 3, in FIGS. 1 and 2 in a "closed state", ie a state in which the desired connection is made.
  • the connecting device 10 connecting device is for connecting a suction gas inlet of a refrigerant compressor to a corresponding compressor-external low pressure volume and / or for connecting a
  • Compressed gas outlet of a refrigerant compressor with a corresponding high pressure volume external to the compressor.
  • the connecting device 10 has a first one (cf. in particular FIG. 2)
  • Flange element 12 which has a first connection section 14 and a first flange 16, the first connection section 14 for connection to the
  • the connecting device 10 furthermore has a second flange element 18, which has a second connection section 20 and a second flange 22, the second connection section 20 for connection to the compressor external
  • first connection section 14 can be provided for connection to the compressor-external low-pressure volume and / or the compressor-external high-pressure volume suction gas inlet or the pressure gas outlet of the compressor (not shown) and the second connection section 14 for connection to the suction gas inlet or the pressure gas outlet of the compressor (not shown) ) be provided.
  • the connecting device 10 furthermore has a first receiving device 24 for (partially, alternatively also for completely) receiving the first
  • Flange element 12 and a second receiving device 26 for (partially, alternatively also for complete) receiving the second flange element 18.
  • Fastening means in the form of screws 28 (secured by nuts 30) for releasably fastening the first receiving device 24 and the second receiving device 26 to one another are in corresponding recesses in the first receiving device 24 and the second receiving device 26 in the form of bores 32 (cf. Fig. 4) arranged.
  • Embodiments designed as a steel bead seal is arranged between the first flange and the second flange.
  • Terminal section 20 and second flange 22 are described in FIGS.
  • Embodiments integrally formed with each other Alternatively, one would be
  • first connection section 14 and the first flange 16 and / or the second connection section 20 and the second flange 22 is conceivable for the first connection section 14 and the first flange 16 and / or the second connection section 20 and the second flange 22.
  • first connection section 14 and the second connection section 16 have a hollow cylindrical configuration with a wall with an inner side (inner wall 36) and an outer side (outer wall 38).
  • first flange element 12 is rotatably arranged or mounted in the first receiving device 24 and the second flange element 18 is rotatably arranged or mounted in the second receiving device 26.
  • first connection section 14 and the first flange 16 are integral with the first receiving device 24 and the second
  • Receiving device designed so that a separation of the outer wall side and receiving device, as well as a separation of flange 16 and
  • Recording device 24 is indicated only by dashed lines.
  • first connection section 14 and the second connection section 16 have a projection on the inner wall 36 in the form of a stop 40, so that a tube which is provided in the receiving section for connection to the same does not extend beyond the stop 40 in the
  • Connection section can be pushed.
  • the concept of the present invention also includes a compressor (not shown) which has a connecting device 10.
  • An exemplary compressor can be designed as a hermetic, semi-hermetic or even open compressor.
  • It can be a reciprocating compressor for compressing refrigerant, which has several compression spaces or compression volumes in the form of
  • Pistons are arranged so that they can move back and forth in the cylinders. Due to the reciprocating movement of the pistons, gas to be compressed is sucked into the respective cylinder in one work cycle by means of a downward movement of the piston (a movement that increases the cylinder volume) and then in the
  • the compressor has a suction gas inlet and a compressed gas outlet, each of which is connected to one side of a connecting device 10 (by means of a pipe). Loss-free circulation of the refrigerant or gas is ensured by means of the connecting device 10, which in turn is connected to a refrigeration circuit on the other side.

Abstract

Verbindungsvorrichtung (10), ausgebildet zum Verbinden eines Sauggaseinlasses eines Kältemittelverdichters mit einem korrespondierenden Verdichter-externen Niederdruckvolumen und/oder zum Verbinden eines Druckgasauslasses eines Kältemittelverdichters mit einem korrespondierenden Verdichter-externen Hochdruckvolumen, aufweisend ein erstes Flanschelement (12), das einen ersten Anschlussabschnitt (14) und einen ersten Flansch (16) aufweist, wobei der erste Anschlussabschnitt (14) zur Verbindung mit dem Sauggaseinlass oder dem Druckgasauslass des Verdichters ausgebildet ist, ein zweites Flanschelement (18), das einen zweiten Anschlussabschnitt (20) und einen zweiten Flansch (22) aufweist, wobei der zweite Anschlussabschnitt (20) zur Verbindung mit dem Verdichter-externen Niederdruckvolumen und/oder dem Verdichter-externen Hochdruckvolumen ausgebildet ist, eine erste Aufnahmevorrichtung (24) zur wenigstens teilweisen Aufnahme des ersten Flanschelements (12), und eine zweite Aufnahmevorrichtung (26) zur wenigstens teilweisen Aufnahme des zweiten Flanschelements (18), ein Befestigungsmittel zur lösbaren Befestigung der ersten Aufnahmevorrichtung (24) und der zweiten Aufnahmevorrichtung (26) aneinander, und eine Dichtvorrichtung (34), die zwischen dem ersten Flansch (16) und dem zweiten Flansch (22) anordenbar ist, sowie entsprechender Verdichter und entsprechender Kältekreislauf.

Description

Verbindungsvorrichtung, sowie Kältemittelverdichter
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung bzw. Flanschvorrichtung gemäß dem Patentanspruch 1, sowie einen Kältemittelverdichter mit
Verbindungsvorrichtung bzw. Flanschvorrichtung, sowie die Verwendung einer
entsprechenden Verbindungsvorrichtung bzw. Flanschvorrichtung für einen
Kältemittelverdichter, d.h, zum Verbinden eines Sauggaseinlasses des Verdichters mit einem korrespondierenden Verdichter-externen Niederdruckvolumen und/oder zum
Verbinden eines Druckgasauslasses des Verdichters, insbesondere Kältemittelverdichters, mit einem korrespondierenden Verdichter-externen Hochdruckvolumen.
Kältemittelverdichter finden auf vielen Gebieten des modernen Lebens Verwendung. Ein Beispiel hierfür ist die Klimatisierung von Räumen und Fahrzeugen und auch eine Kühlung von Gütern während des Transports oder der Lagerung derselben. Diese finden
Anwendung bei der Kompression bzw. Verdichtung von Kältemitteln, wie beispielsweise R134a (Tetrafluoräthan) oder auch R744 (CO2). Das verdichtete Kältemittel wird nach der Verdichtung einem Kältekreislauf zugeführt, wo es Kälte abgeben kann.
Da es sich bei Kältekreisläufen um geschlossene Kreisläufe handelt und Kältemittel weder aus dem Verdichter noch aus dem Kältekreislauf entweichen soll, ist es u.a. wichtig, den
1
BESTATIGUNGSKOPIE Verdichter derart mit dem Kältemittelkreislauf zu verbinden, dass kein Kältemittel entweichen kann.
Hierfür wird in der Regel eine entsprechende Leitung oder Verrohrung mit einem
Niederdruckvolumen, genauer mit einem Niederdruckvolumeneinlass des Verdichters, und einem Hochdruckvolumen, genauer einem Hochdruckvolumenauslass des Verdichters verbunden. Die Verbindung erfolgt mittels Löten oder Schweißen.
Wenn der Verdichter ersetzt werden muss, ist der Aufwand zum Trennen des Verdichters vom Kältemittelkreislauf erheblich.
Ausgehend vom vorstehend diskutierten Stand der Technik ist es Aufgabe der
vorliegenden Erfindung, eine Verbindungsvorrichtung anzugeben, die eine sichere
Verbindung gewährleistet und gleichzeitig einen einfachen Austausch bzw. eine einfache Demontage des Verdichters ermöglicht. Es ist ferner Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen entsprechenden Verdichter und/oder Kältekreislauf anzugeben. Letztendlich ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, entsprechende Verwendungen für eine
Verbindungsvorrichtung anzugeben.
Der erste Teilaspekt der Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine
Verbindungsvorrichtung gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Der zweite Teilaspekt der Aufgabe wird durch einen Verdichter und/ oder einen Kältekreislauf gemäß
Patentanspruch 8 und/oder 9 gelöst. Der Verwendungsaspekt der vorliegenden
Aufgabenstellung wird durch den Gegenstand des Patentanspruchs 10 gelöst.
Demnach wird der erste Teilaspekt der obigen Aufgabenstellung durch eine
Verbindungsvorrichtung gelöst, die zum Verbinden eines Sauggaseinlasses eines
Verdichters zum Verdichten von Kältemittel, mit einem korrespondierenden Verdichter externen Niederdruckvolumen und/oder zum Verbinden eines Druckgasauslasses eines Verdichters mit einem korrespondierenden Verdichter-externen Hochdruckvolumen ausgebildet ist und die Folgendes aufweist:
- ein erstes Flanschelement, das einen ersten Anschlussabschnitt und einen ersten Flansch aufweist, wobei der erste Anschlussabschnitt zur Verbindung mit dem
Sauggaseinlass oder dem Druckgasauslass des Verdichters ausgebildet ist, - ein zweites Flanschelement, das einen zweiten Anschlussabschnitt und einen zweiten Flansch aufweist, wobei der zweite Anschlussabschnitt zur Verbindung mit dem
Verdichter-externen Niederdruckvolumen und/oder dem Verdichter-externen
Hochdruckvolumen ausgebildet ist,
- eine erste Aufnahmevorrichtung zur wenigstens teilweisen Aufnahme des ersten
Flanschelements, und
- eine zweite Aufnahmevorrichtung zur wenigstens teilweisen Aufnahme des zweiten Flanschelements,
- ein Befestigungsmittel zur lösbaren Befestigung der ersten Aufnahmevorrichtung und der zweiten Aufnahmevorrichtung aneinander, und
- eine Dichtvorrichtung, die zwischen dem ersten Flansch und dem zweiten Flansch anordenbar ist.
Dadurch ist eine sichere Verbindung bei gleichzeitiger Lösbarkeit derselben sichergestellt. Lösbar im Sinne der vorliegenden Anmeldung bedeutet lösbar ohne Einsatz von
Wärmequellen bzw. lösbar bei einem Temperaturniveau der Vorrichtung auf
Umgebungstemperatur oder niedriger.
Der zweite Aspekt der Aufgabenstellung wird durch einen Verdichter und/oder einen Kältekreislauf mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 8 und/oder 9 gelöst.
Die Verwendung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für einen Verdichter und/oder einen Kältekreislauf ist ebenso vom Gedanken der Erfindung umfasst.
Optional können die erste Aufnahmevorrichtung und die zweite Aufnahmevorrichtung Aussparungen, insbesondere Bohrungen, zur Aufnahme des Befestigungsmittels, insbesondere Schrauben aufweisen.
In einer weiteren möglichen Ausführungsform ist wenigstens ein Flanschelent drehbar in der Aufnahmevorrichtung aufgenommen, d.h. dass das erste Flanschelement drehbar in der ersten Aufnahmevorrichtung angeordnet ist und/oder das zweite Flanschelement drehbar in der zweiten Aufnahmevorrichtung angeordnet ist. In einer weitern Variante sind Flanschelement und Aufnahmevorrichtung integral ausgebildet, d.h. einstückig ausgebildet.
Die Dichtvorrichtung weist in einer möglichen Ausführungsform eine Stahlsickendichtung auf, alternativ hierzu wären beispielsweise aber auch eine Kupferdichtung oder eine Kunststoffdichtung denkbar.
Der erste Anschlussabschnitt und der erste Flansch können integral miteinander ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich können der zweite Anschlussabschnitt und der zweite Flansch integral miteinander ausgebildet sein.
Der erste Anschlussabschnitt und/oder der zweite Anschlussabschnitt kann jeweils eine Wand mit einer Innenseite und einer Außenseite aufweisen, insbesondere als Hohlzylinder ausgebildet sein. Beide Anschlussabschnitte, d.h. der erste Anschlussabschnitt und/oder der zweite Anschlussabschnitt kann an der Innenwand einen Vorsprung, insbesondere Anschlag aufweisen.
Die Erfindung wird im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen anhand von beispielhaften Ausführungsformen beschrieben. In den Zeichnungen zeigen :
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung der ersten Ausführungsform;
Fig. 3 ; eine Schnittansicht eines Teils der Vorrichtung gemäß der ersten
Ausführungsform; und
Fig. 4 eine Schnittansicht eines Teils der Vorrichtung gemäß einer zweiten
Ausführungsform.
Eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung bzw.
Flanschvorrichtung 10 ist in den Fig. 1 bis 3 dargestellt, in den Fig. 1 und 2 in einem "geschlossenen Zustand", d.h. einem Zustand in dem die gewünschte Verbindung hergestellt ist. Die Verbindungsvorrichtung 10 Verbindungsvorrichtung ist zum Verbinden eines Sauggaseinlasses eines Kältemittelverdichters mit einem korrespondierenden Verdichter-externen Niederdruckvolumen und/oder zum Verbinden eines
Druckgasauslasses eines Kältemittelverdichters mit einem korrespondierenden Verdichterexternen Hochdruckvolumen ausgebildet.
Die Verbindungsvorrichtung 10 weist (vgl. hierzu insbesondere Fig. 2) ein erstes
Flanschelement 12 auf, das einen ersten Anschlussabschnitt 14 und einen ersten Flansch 16 aufweist, wobei der erste Anschlussabschnitt 14 zur Verbindung mit dem
Sauggaseinlass oder dem Druckgasauslass des Verdichters (nicht dargestellt) (in der beschriebenen Ausführungsform mittels eines Rohres, das in dem Aufnahmeabschnitt befestigt, insbesondere mit diesem verschweisst, verlötet oder verklebt wird) ausgebildet ist. Die Verbindungsvorrichtung 10 weist weiterhin ein zweites Flanschelement 18 auf, das einen zweiten Anschlussabschnitt 20 und einen zweiten Flansch 22 aufweist, wobei der zweite Anschlussabschnitt 20 zur Verbindung mit dem Verdichter-externen
Niederdruckvolumen und/oder dem Verdichter-externen Hochdruckvolumen ausgebildet ist. Alternativ kann der erste Anschlussabschnitt 14 zur Verbindung mit dem Verdichterexternen Niederdruckvolumen und/oder dem Verdichter-externen Hochdruckvolumen Sauggaseinlass oder dem Druckgasauslass des Verdichters (nicht dargestellt) vorgesehen sein und der zweite Anschlussabschnitt kann zur Verbindung mit dem Sauggaseinlass oder dem Druckgasauslass des Verdichters (nicht dargestellt) vorgesehen sein.
Die Verbindungsvorrichtung 10 weist ferner eine erste Aufnahmevorrichtung 24 zur (teilweisen, alternativ hierzu auch zur vollständigen) Aufnahme des ersten
Flanschelements 12 und eine zweite Aufnahmevorrichtung 26 zur (teilweisen, alternativ hierzu auch zur vollständigen) Aufnahme des zweiten Flanschelements 18 auf.
Befestigungsmittel in Form von Schrauben 28 (gesichert durch Muttern 30) zur lösbaren Befestigung der ersten Aufnahmevorrichtung 24 und der zweiten Aufnahmevorrichtung 26 aneinander sind in korrespondierenden Aussparungen in der ersten Aufnahmevorrichtung 24 und der zweiten Aufnahmevorrichtung 26 in Form von Bohrungen 32 (vgl. z. B. Fig. 4) angeordnet. Eine Dichtvorrichtung 34, die in den vorliegend beschriebenen
Ausführungsformen als Stahlsickendichtung ausgebildet ist, ist zwischen dem ersten Flansch und dem zweiten Flansch angeordnet. Der erste Anschlussabschnitt 14 und der erste Flansch 16 und der zweite
Anschlussabschnitt 20 und der zweite Flansch 22 sind in den beschriebenen
Ausführungsformen integral miteinander ausgebildet. Alternativ wäre auch eine
Ausbildung aus zwei getrennten Teilen, die dann beispielsweise verschweißt, verlötet oder verklebt werden, für den ersten Anschlussabschnitt 14 und den ersten Flansch 16 und/oder den zweiten Anschlussabschnitt 20 und den zweiten Flansch 22 denkbar.
Der erste Anschlussabschnitt 14 und der zweite Anschlussabschnitt 16 weisen in der Ausführungsform der Fig. 1 bis 3 eine hohlzylindrische Ausbildung mit einer Wand mit einer Innenseite (Innenwand 36) und einer Außenseite (Außenwand 38) auf. Das erste Flanschelement 12 ist in der Ausführungsform der Fig. 1 bis 3 drehbar in der ersten Aufnahmevorrichtung 24 angeordnet bzw. gelagert und das zweite Flanschelement 18 ist drehbar in der zweiten Aufnahmevorrichtung 26 angeordnet bzw. gelagert.
In der Ausführungsform der Fig. 4 sind der erste Anschlussabschnitt 14 und der erste Flansch 16, sowie der zweite Anschlussabschnitt und der zweite Flansch (in Fig. 4 nicht dargestellt) integral mit der ersten Aufnahmevorrichtung 24 und der zweiten
Aufnahmevorrichtung ausgebildet, so dass eine Trennung von Außenwandseite und Aufnahmevorrichtung, sowie auch eine Trennung von Flansch 16 und
Aufnahmevorrichtung 24 lediglich durch gestrichelte Linien angedeutet ist.
In beiden beschriebenen Ausführungsformen weisen der erste Anschlussabschnitt 14 und der zweite Anschlussabschnitt 16 an der Innenwand 36 einen Vorsprung in Form eines Anschlags 40 auf, so dass ein Rohr, das in dem Aufnahmeabschnitt zur Verbindung mit demselben jeweils vorgesehen ist, nicht über den Anschlag 40 hinaus in den
Anschlussabschnitt geschoben werden kann.
Im Gedanken der vorliegenden Erfindung ist auch ein Verdichter (nicht dargestellt) enthalten, der eine Verbindungsvorrichtung 10 aufweist. Ein beispielhafter Verdichter kann als hermetischer, semi-hermetischer oder auch offener Verdichter ausgeführt sein.
Es kann sich dabei um einen Hubkolbenverdichter zum Verdichten von Kältemittel handeln, der mehrere Verdichtungsräume bzw. Verdichtungsvolumina in Form von
Zylindern aufweist. In den Zylindern sind Kolben hin- und herbewegbar angeordnet. Durch die Hin-und Herbewegung der Kolben wird in einem Arbeitstakt zu verdichtendes Gas in den jeweiligen Zylinder mittels einer Abwärtsbewegung des Kolbens (einer Bewegung, die das Zylindervolumen vergrößert) angesaugt und dann in der
Aufwärtsbewegung des Kolbens 16 verdichtet. Der Verdichter weist einen Sauggaseinlass und einen Druckgasauslass auf, die jeweils mit einer Seite einer Verbindungsvorichtung 10 (mittels eines Rohrs) verbunden sind. Mittels der Verbindungsvorrichtung 10, die wiederum auf der anderen Seite mit einem Kältekreislauf verbunden ist, wird eine verlustfreie Zirkulation des Kältemittels bzw. Gases sichergestellt.
Obwohl die Erfindung anhand einer Ausführungsform mit fester Merkmalskombination beschrieben wird, umfasst sie jedoch auch die denkbaren weiteren vorteilhaften
Kombinationen, wie sie insbesondere, aber nicht erschöpfend, durch die Unteransprüche angegeben sind. Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
Bezuaszeichenliste
10 Verbindungsvorrichtung
12 erstes Flanschelement
14 erster Anschlussabschnitt
16 erster Flansch
18 zweites Flanschelement
20 zweiter Anschlussabschnitt
22 zweiter Flansch
24 erste Aufnahmevorrichtung
26 zweite Aufnahmevorrichtung
28 Schraube
30 Mutter
32 Bohrung
34 Dichtvorrichtung
36 Innenwand
38 Außenwand
40 Anschlag

Claims

Patentansprüche
1. Verbindungsvorrichtung (10), ausgebildet zum Verbinden eines Sauggaseinlasses eines Kältemittelverdichters mit einem korrespondierenden Verdichter-externen
Niederdruckvolumen und/oder zum Verbinden eines Druckgasauslasses eines
Kältemittelverdichters mit einem korrespondierenden Verdichter-externen
Hochdruckvolumen, aufweisend
- ein erstes Flanschelement (12), das einen ersten Anschlussabschnitt (14) und einen ersten Flansch (16) aufweist, wobei der erste Anschlussabschnitt (14) zur Verbindung mit dem Sauggaseinlass oder dem Druckgasauslass des Verdichters ausgebildet ist
- ein zweites Flanschelement (18), das einen zweiten Anschlussabschnitt (20) und einen zweiten Flansch (22) aufweist, wobei der zweite Anschlussabschnitt (20) zur Verbindung mit dem Verdichter-externen Niederdruckvolumen und/oder dem Verdichter-externen
Hochdruckvolumen ausgebildet ist,
- eine erste Aufnahmevorrichtung (24) zur wenigstens teilweisen Aufnahme des ersten Flanschelements (12), und
- eine zweite Aufnahmevorrichtung (26) zur wenigstens teilweisen Aufnahme des zweiten Flanschelements (18),
- ein Befestigungsmittel zur lösbaren Befestigung der ersten Aufnahmevorrichtung (24) und der zweiten Aufnahmevorrichtung (26) aneinander, und
- eine Dichtvorrichtung (34), die zwischen dem ersten Flansch (16) und dem zweiten Flansch (22) anordenbar ist.
2. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die erste Aufnahmevorrichtung (24) und die zweite Aufnahmevorrichtung (26)
Aussparungen, insbesondere Bohrungen (32), zur Aufnahme des Befestigungsmittels, insbesondere Schrauben (28) aufweisen.
3. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das erste Flanschelement (12) drehbar in der ersten Aufnahmevorrichtung (24) angeordnet ist und/oder das zweite Flanschelement (18) drehbar in der zweiten Aufnahmevorrichtung (26) angeordnet ist.
4. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Dichtvorrichtung (34) eine Stahlsickendichtung aufweist.
5. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der erste Anschlussabschnitt (14) und der erste Flansch (16) integral miteinander ausgebildet sind und/oder der zweite Anschlussabschnitt (20) und der zweite Flansch (22) integral miteinander ausgebildet sind.
6. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der erste Anschlussabschnitt (24) und/oder der zweite Anschlussabschnitt 826) eine Wand mit einer Innenseite und einer Außenseite aufweisen, insbesondere als Hohlzylinder ausgebildet sind.
7. Vorrichtung (10) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
der erste Anschlussabschnitt (24) und/oder der zweite Anschlussabschnitt (26) an der Innenwand (36) einen Vorsprung, insbesondere Anschlag (40) aufweist.
8. Verdichter mit einer Verbindungsvorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche.
9. Kältekreislauf mit einer Verbindungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
10. Verwendung einer Verbindungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 für einen Verdichter und/oder einen Kältekreislauf.
EP19839250.8A 2018-12-31 2019-12-31 Verbindungsvorrichtung, sowie kältemittelverdichter Withdrawn EP3906363A1 (de)

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DE102018010177 2018-12-31
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EP3906363A1 true EP3906363A1 (de) 2021-11-10

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