EP3903624A1 - Verriegelungssystem für den drehfuss eines mastes, insbesondere für einen freiarm-standschirm - Google Patents

Verriegelungssystem für den drehfuss eines mastes, insbesondere für einen freiarm-standschirm Download PDF

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Publication number
EP3903624A1
EP3903624A1 EP21169804.8A EP21169804A EP3903624A1 EP 3903624 A1 EP3903624 A1 EP 3903624A1 EP 21169804 A EP21169804 A EP 21169804A EP 3903624 A1 EP3903624 A1 EP 3903624A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mast
locking system
locking
lifting rod
swivel base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP21169804.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Robert Ulrich Siegenthaler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glatz AG
Original Assignee
Glatz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glatz AG filed Critical Glatz AG
Publication of EP3903624A1 publication Critical patent/EP3903624A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A45BWALKING STICKS; UMBRELLAS; LADIES' OR LIKE FANS
    • A45B23/00Other umbrellas
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2284Means for adjusting the orientation of the post or pole
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    • A45B2023/0043Cantilever umbrellas or sunshades with a support arm the support arm being attached to the stick or to runner, the canopy being suspended there above
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    • A45B23/00Other umbrellas
    • A45B2023/0031Cantilever umbrellas or sunshades with a support arm
    • A45B2023/0075Cantilever umbrellas or sunshades with a support arm the support arm being rotatable about a vertical axis for adjusting the position

Definitions

  • the invention relates to a locking system according to the preamble of claim 1.
  • the U.S. 5,499,644 describes a rotatable cantilever umbrella in which two mutually rotatable mast parts are locked with perforated disks and separate locking bolts. It lacks the convenience of an operating lever with a power-saving projection, and the open locking holes harbor the risk of soiling.
  • the CN 109892768 A also relates to a rotatable free-arm standing umbrella.
  • the latching is proposed via a two-part mast with toothed coupling sleeves at a raised operating height.
  • the disadvantage is the small radius of the locking circle and the limitation of the number of locking positions.
  • the wind stability of this type of mast is also problematic. Subsequent installation is very complex.
  • the US 8,807,513 B2 relates to a swivel base for a free-arm standing umbrella.
  • An exposed, U-shaped operating handle acts via a mast-piercing axis via a push rod in the center of rotation of the mast on the axis-near, inner ends of two rocker arms, at the outer ends of which there are latching cams, which with the help of compression springs between the teeth of a toothed ring intervention.
  • the piercing of the mast means a weakening of the same, and the multi-part sequence of lever, push rod, rocker arm, springs and ring gear harbors the risk of malfunctions such as in particular uncontrolled jamming and improper engagement.
  • the open, short operating handle requires a lot of effort to operate with large umbrellas and when there is a lot of wind and entices guests in the restaurant to uncontrolled changes in the rotary position of the mast.
  • the CN 202955435 U relates to a swivel base for a beach umbrella and suggests a large locking radius for finely graduated rotary steps.
  • the operating device consists of a locking bolt with spring support, which can be lifted out of the locked position by turning the handle over a circumferentially rising support surface. No device is provided which brings the operating handle to a comfortable operating height. Since no ball bearings and only a short lever length are provided, a great deal of force is required to turn the mast. Another disadvantage is the risk of tripping due to the exposed, protruding handle close to the floor.
  • the CN 205658488 U relates, among other things, to a free-arm standing umbrella with a rotatable mast and a long, pivotable operating lever 418, which in the rest position is arranged parallel to the mast.
  • a raised counter bearing 414 on support 412 which is fixed to the mast profile connected by rivets 416.
  • a disadvantage is the protruding end of the operating rod, on which one can get stuck with clothes when passing and unauthorized persons are offered to uncontrolled manipulation in the semi-public space.
  • Trading with optional, optional equipment of the umbrella with a swivel base is made difficult by the required machining of the mast.
  • the DE 102007012223 A1 relates to a mast stand with a mast base and an associated mast mount for a standing mast, the mast base being equipped with a detachable weight body for stabilization.
  • the US 2001/0040208 A1 relates to a standing umbrella that can be rotated with respect to a stand, the rotatability being lockable or releasable.
  • the CN 209473820 U relates to a standing umbrella with a swivel base, the rotatability being actuatable via a foot pedal.
  • the object of the invention is therefore to propose an improved locking system for the swivel base of a mast, in particular a mast for a free-arm standing umbrella, which is able to overcome the weak points of the prior art.
  • the object of the invention is achieved by a locking system according to claim 1.
  • the mast can be rotated about an axis of rotation A defined by the swivel base and has an enclosed mast area.
  • the locking system has one on the mast at a comfort height H of 0.5 to 1.5 m above the location level arranged operating lever for releasing or locking the swivel base, the operating lever being movable between an unfolded position and a downwardly folded position and interacting with stationary latching elements of the swivel base via a lifting rod.
  • the lifting rod is raised in the release position and lowered in the locking position.
  • rotatable and “stationary” are used, with “stationary” referring to any components that basically remain in a fixed rotational relationship to the environment, in particular to the ground.
  • rotatable refers to components which, if required, ie when the rotary base is released, can describe a rotary movement about the axis of rotation A defined by the rotary base.
  • the terms “below” or “lowered” refer to the situation when the locking system is installed in cooperation with a ready-to-use swivel base and are therefore synonymous with "pointing towards the ground” or “pointing in the direction of the ground”.
  • the term "comfort height” is to be understood in connection with the operation of the locking system by an operator.
  • the point of intervention which is at the bottom when the operating lever is folded in, should be at least 0.5 m above the level of the swivel base.
  • the unfolded control lever should not be more than 1.5 m above the site level. Accordingly, the operating lever should be in the folded position as a whole, i.e. over its entire length, in a height range of 0.5 to 1.5 m from the location level.
  • the locking system according to the invention can be used for swivel feet of a wide variety of mast-supported devices.
  • the operating lever is received in its folded position in a lateral mast groove.
  • undesired protruding parts of the operating lever are avoided as a result.
  • the operating lever and the lifting rod are coupled via a connecting joint, which is equipped with a tolerance bar, by means of which the lifting rod remains displaceable between a partially lowered and a fully lowered position when the operating lever is folded in, with spring means being provided to force the lift rod to the fully lowered position.
  • the term "tolerance web” is generally to be understood as a length compensation element, which can be implemented in particular as a web with a longitudinal slot.
  • the spring means comprise a compression spring which is arranged between a guide bracket for the lifting rod and a support part of the lifting rod located below it. The support part is attached to the lifting rod.
  • the lifting rod is designed at its lower end as a locking catch, which is spaced by a swivel radius from the axis of rotation A and can be lowered into a correspondingly shaped fixed latching element located below. It is particularly advantageous (claim 7) if the locking notch of the lifting rod is angled outwards to enlarge the pivoting radius. In this way, among other things, a sufficient distance can be maintained between adjacent snap-in elements or, given the size of the individual snap-in elements, a comparatively smaller angular distance and thus a finer setting of the mast rotation can be provided.
  • the swivel base comprises fixed and rotatable plates stacked one on top of the other, one of which is rotatable Cover plate is rigidly connected directly or indirectly to the mast and has a guide passage for the locking catch.
  • the rotatable cover plate is mounted on a stationary latching plate, the cover plate being firmly connected to a counter-plate that is also rotatable and absorbs the tensile and compressive loads emanating from the mast, the stationary latching plate being provided with a large number of latching elements which are arranged in a circle around the axis of rotation A at predetermined angular intervals.
  • the stationary locking plate is connected directly or indirectly to a base plate serving as a support.
  • the base plate is either designed as a foot surface, which is provided for ground contact, or it is configured with anchoring elements for mounting on a corresponding connection part of a building, floor or the like.
  • ball bearings are arranged between the rotatable and stationary plates.
  • these can be designed as ring-shaped bearing rims.
  • the swivel base is equipped with a cover bell to protect movable parts located underneath. This is to avoid excessive soiling and wetting of the bearings, but also clogging of the latching elements.
  • the stationary base plate has a stop for a counter-projection in the rotatable counter-plate as an anti-rotation device.
  • the Fig. 1 and 2 show a locking system 4 for the swivel base 22 of a mast 1, in particular a mast for a free-arm standing umbrella.
  • a swivel base with a locking device according to the invention is used for the mast profile of a cantilever umbrella in order to facilitate the guidance of the shadow when the position of the sun changes.
  • Fig. 1 the mast 1 is shown somewhat simplified with a rectangular hollow profile and in any case has an enclosed mast area 2 and an area adjoining one side with an outer groove 3.
  • the mast profile used in one embodiment is in Fig. 3 shown.
  • the swivel base 22 has stationary parts 30 on the one hand and parts 24 rotatable about an axis of rotation A on the other hand.
  • the mast 1 is placed and fastened on a correspondingly configured mounting tube 6 and is accordingly rotatable about the axis of rotation A together with the mounting tube.
  • the locking system 4 comprises an operating lever 8 arranged on the mast 1 at a comfortable height above the swivel base 22 for releasing or locking the swivel base.
  • the operating lever 8 is between an unfolded release position, as in FIG Fig. 1 shown, and a downwardly folded locking position movable. The latter is in the Fig. 2 illustrated.
  • the operating lever 8 is via a connecting joint 10 with the upper end of a Lifting rod 12 is connected, the lower end of which cooperates with stationary snap-in elements of the rotary foot 22.
  • Such a latching element 34 is in the Fig. 5 visible.
  • the downwardly folded operating lever 8 fits into the mast groove 3 and thus forms a continuation of the outer mast profile, which is continued or completed by a cover strip 9 adjoining below the operating lever 8. Accordingly, the operating lever 8 in its basic position fits into the mast design practically seamlessly.
  • a terminal recess 13 is expediently provided on the operating lever 8, which makes it easier to grasp the operating lever.
  • the lifting rod 12 is arranged at a distance from the axis of rotation A and can thus be mounted on the mast outside the enclosed mast area 2.
  • guide brackets 14 with clamping screws 15 are expediently used, the guide brackets being designed to match the mast profile in the area of the mast groove 3.
  • the operating lever 8 and the lifting rod 12 are coupled via a connecting joint 10 which is equipped with a tolerance web 11.
  • the tolerance web 11 is articulated to the operating lever 8 or to the lifting rod 12.
  • a compensating slot 17 formed in the tolerance web allows longitudinal mobility of the hinge pin 19 of the lifting rod 12 received therein lowered and a fully lowered position.
  • the compression spring 16 shown between the guide bracket 14 and a support part 18 of the lifting rod exerts a spring force which urges the lifting rod into the completely lowered position.
  • the measures described enable the operating lever 8 to be folded into the mast groove 3, even if the current rotational position does not yet allow lowering into a latching element of the swivel base.
  • the Fig. 5 shows the structure of the swivel base 22 with the mast profile 1 attached and parts of the locking device.
  • the mast profile 1 stands on a mounting flange 7 and is fastened to the mounting pipe part 6 by means of mounting bolts 5.
  • the swivel base is made up of fixed and rotatable plates stacked one on top of the other, which run against one another on ball bearings 26.
  • a rotatable cover plate 26 is rigidly connected to the mast profile 1.
  • the cover plate 26 is equipped with a guide passage 35 for the locking catch 20, which provides the necessary access to a latching element 34 located below. The latter is formed in a latching plate 32 arranged below the cover plate 26.
  • the stationary latching plate 32 is encompassed by the rotatable cover plate 26 and a rotatable counter-plate 28 connected to the latter by means of connecting screws 27. This absorbs the tensile and compressive loads emanating from the mast.
  • the locking plate 32 lies in the edge area on a spacer ring 36, which in turn rests on the base plate 40 of the swivel base.
  • the base plate 40 is expediently equipped with connecting screws 41 for anchoring to the ground.
  • the spacer ring 36 forms a space for the rotating counter plate 28.
  • the lifting rod 12 has a bend 21 in the lower area to enlarge the pivoting radius.
  • the guide passage 35 ensures a lateral stabilization of the lifting rod 12 and prevents unwanted shifts or canting.
  • a cover bell 46 placed on the swivel base 22 also provides protection for the movable parts located underneath.
  • the operating lever 8 is folded out upwards, as a result of which the lifting rod 12 is raised via the operating lever joint 10 and the tolerance web 11.
  • the locking notch 20 lifted out of the latching point 34 of the latching plate 32.
  • the mast profile 1 can now be brought into the desired rotary position with the operating lever 8.
  • the operating lever is then folded back into the mast slot 3.
  • the lifting rod 12 is held by guide brackets 14, which are clamped in a force-locking manner in the mast groove 3 with clamping screws 15.
  • the compression spring 16 arranged between the guide bracket 14 and the support part 18 ensures that the locking catch 20 engages with the rotating parts 24 and the anchoring parts 30.
  • the latching plate 32 is provided with a plurality of latching elements 34 which are arranged in a circle around the axis of rotation A at predetermined angular intervals.
  • a puncture 31 in the cover plate 26 allows the assembly of screw connections 33 of the latching plate 32 with the spacer ring 36.
  • the stationary base plate 40 has a stop 42 for a counter-projection 44 in the rotatable counter-plate 28 as an anti-rotation device.

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Abstract

Bei einem Verriegelungssystem für den Drehfuss (22) eines Mastes (1), insbesondere eines Mastes für einen Freiarm-Standschirm, ist der Mast um eine durch den Drehfuss definierte Drehachse (A) drehbar und weist einen umschlossenen Mastbereich (2) auf. Das Verriegelungssystem (4) umfasst einen am Mast auf einer Komforthöhe (H) von 0.5 bis 1.5 m über dem Drehfuss angeordneten Bedienhebel (8) zur Freigabe bzw. Verriegelung des Drehfusses, wobei der Bedienhebel zwischen einer ausgeklappten Stellung und einer nach unten eingeklappten Stellung bewegbar ist und dabei über eine Hubstange (12) mit ortsfesten Einrastelementen (34) des Drehfusses zusammenwirkt, und wobei die Hubstange in Freigabestellung angehoben und in Verriegelungsstellung abgesenkt ist. Zur Verbesserung der Bedienbarkeit und Betriebssicherheit ist die Hubstange (12) mit Abstand zur Drehachse (A) ausserhalb des umschlossenen Mastbereiches (2) angeordnet.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein Verriegelungssystem gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Stand der Technik
  • In zahlreichen Situationen ist es erwünscht, einen Freiarm-Standschirm bei Bedarf um seine Mastachse drehen zu können, ansonsten aber diese Drehbarkeit zu blockieren. Beispiele hierfür sind eine Anpassung der Schirmausrichtung an den veränderlichen Sonnenstand, aber auch gewisse Handhabungen, beispielsweise ein Wegdrehen um die Vorbeifahrt eines Gefährts oder den Durchgang eines sperrigen Objektes zu erlauben. Grundsätzlich sind hierfür bereits mehrere Lösungen vorgeschlagen worden, die jedoch alle mit gewissen Nachteilen oder Einschränkungen verbunden sind. Es gibt jedoch immer wieder auch Situationen, wo ein Drehen des Mastes unnötig oder unerwünscht ist, wie zum Beispiel bei einem Strassen-Cafe mit einer Reihenanordnung mehrerer Schirme. So entscheidet sich im Verkaufsgespräch, ob der Schirm mit oder ohne Drehfuss gebraucht wird.
  • Die US 5,499,644 beschreibt einen drehbaren Freiarm-Standschirm, bei dem zwei gegeneinander verdrehbare Mastteile mit Lochscheiben und separatem Rastbolzen verrastet sind. Es fehlt der Komfort eines Bedienhebels mit kraftsparender Ausladung, und die offenen Verrastungslöcher bergen Verschmutzungs-Risiken.
  • Die CN 109892768 A betrifft ebenfalls einen drehbaren Freiarm-Standschirm. Bei diesem Vorschlag wird die Verrastung über einen zweigeteilten Mast mit verzahnten Kupplungshülsen auf angehobener Bedienhöhe vorgeschlagen. Nachteilig ist der kleine Radius des Verrast-Kreises und die Begrenzung der Anzahl von Verrast-Positionen. Problematisch ist auch die Windstabilität dieser Mast-Bauart. Ein nachträglicher Einbau ist sehr aufwendig.
  • Die US 8,807,513 B2 betrifft einen Drehfuss für einen Freiarm-Standschirm. Ein offen liegender, U-förmiger Bedienbügel wirkt über eine Mast-durchbohrende Achse über eine Druckstange im Drehzentrum des Mastes auf die achsennahen, inneren Enden von zwei Kipphebeln, an deren äusseren Enden sich Einrastnocken befinden, die unter Mitwirkung von Druckfedern zwischen die Zähne eines Zahnkranzes eingreifen. Die Durchbohrung des Mastes bedeutet eine Schwächung desselben, und die mehrteilige Folge von Hebel, Druckstange, Kipphebel, Federn und Zahnkranz birgt die Gefahren von Funktionsstörungen wie insbesondere eine unkontrollierte Verklemmung und eine unsaubere Einrastung. Der offen liegende kurze Bedienbügel verlangt bei grossen Schirmen und bei Windaufkommen für die Betätigung grossen Kraftaufwand und verleitet Gäste im Restaurant zu unkontrollierten Veränderungen der Drehposition des Mastes.
  • Die CN 202955435 U betrifft einen Drehfuss für einen Strandschirm und schlägt einen grossen Verriegelungs-Radius für fein abgestufte Drehschritte vor. Die Bedienvorrichtung besteht in einem Verrastbolzen mit Feder-Unterstützung, der durch Drehen des Handgriffes über einer umlaufend ansteigenden Auflagefläche aus der Verrast-Stellung gehoben werden kann. Es ist keine Vorrichtung vorgesehen, welche den Bediengriff auf komfortable Bedienhöhe bringt. Dadurch, dass kein Kugellager und eine nur kurze Hebellänge vorgesehen sind, ist ein grosser Kraftaufwand zum Drehen des Mastes erforderlich. Nachteilig ist auch die Stolpergefahr aufgrund des exponiert vorstehenden, bodennahen Handgriffes.
  • Die CN 205658488 U betrifft unter anderem einen Freiarm-Standschirm mit drehbarem Mast und einem langen, ausschwenkbaren Bedienhebel 418, der in Ruhestellung parallel zum Mast angeordnet ist. Im Mast-Inneren ist auf Stütze 412 ein angehobenes Gegenlager 414 vorhanden, das fix mit dem Mastprofil durch Nieten 416 verbunden ist. Nachteilig ist das vorstehende Ende der Bedienstange, an der man im Vorbeigehen mit Kleidung hängenbleiben kann und sich im halböffentlichen Raum unbefugten Personen zu unkontrollierten Manipulationen anbietet. Ein Handel mit wahlweiser, optionaler Ausstattung des Schirmes mit einem Drehfuss ist durch die erforderliche spanabhebende Bearbeitung des Mastes erschwert.
  • Die DE 102007012223 A1 betrifft einen Mastständer mit einem Mastfuss und einer damit verbundenen Mastaufnahme für einen Standmast, wobei der Mastfuss zur Stabilisierung mit einem lösbaren Gewichtskörper ausgestattet ist.
  • Die US 2001/0040208 A1 betrifft einen Standschirm, der gegenüber einem Standfuss drehbar ist, wobei die Drehbarkeit arretierbar bzw. freigebbar ist.
  • Die CN 209473820 U betrifft einen Standschirm mit Drehfuss, wobei die Drehbarkeit über ein Fusspedal betätigbar ist.
  • Darstellung der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es somit, ein verbessertes Verriegelungssystem für den Drehfuss eines Mastes, insbesondere eines Mastes für einen Freiarm-Standschirm, vorzuschlagen, das die Schwachstellen des Standes der Technik zu überwinden vermag.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verriegelungssystem gemäss Anspruch 1 gelöst.
  • Bei dem erfindungsgemässen Verriegelungssystem für den Drehfuss eines Mastes, insbesondere eines Mastes für einen Freiarm-Standschirm, ist der Mast um eine durch den Drehfuss definierte Drehachse A drehbar und weist einen umschlossenen Mastbereich auf. Dabei weist das Verriegelungssystem einen am Mast auf einer Komforthöhe H von 0.5 bis 1.5 m über dem Standort-Niveau angeordneten Bedienhebel zur Freigabe bzw. Verriegelung des Drehfusses auf, wobei der Bedienhebel zwischen einer ausgeklappten Stellung und einer nach unten eingeklappten Stellung bewegbar ist und dabei über eine Hubstange mit ortsfesten Einrastelementen des Drehfusses zusammenwirkt. Die Hubstange ist in Freigabestellung angehoben und in Verriegelungsstellung abgesenkt.
  • Dadurch, dass die Hubstange mit Abstand zur Drehachse ausserhalb des umschlossenen Mastbereiches angeordnet ist, ergeben sich unter anderem folgende Vorteile:
    • Bedienungshebel, der bei Nichtgebrauch diskret in die Mastnut eingeklappt werden kann
    • klare Kontrolle über Einrast- bzw. Drehposition
    • hohe Funktionssicherheit und präzise Drehpositionen durch Einteiligkeit von Hubstange und Verriegelungsraste sowie flexible Verbindung zum Bedienhebel, auch einklappbar, bevor Verrastung erfolgt ist
    • Ausführung mit kleinen Drehverstellschritten von beispielsweise 15° möglich
    • sauberes Design des Mastes ohne Durchbrüche im Mastprofil
    • keine in Ruhestellung vom Mast abstehende Teile
    • problemloser Einbau als Option bei der Bestellung beim Händler als auch nachträglich beim Kunden
    • auf verschiedenen Verankerungs-Varianten montierbar.
  • Im vorliegenden Zusammenhang werden die Begriffe "drehbar" und "ortsfest" verwendet, wobei sich "ortsfest" auf jegliche Bestandteile bezieht, die grundsätzlich in einer fixen Drehbeziehung zur Umgebung, insbesondere zum Boden bleiben. Demgegenüber bezieht sich "drehbar" auf Bestandteile, welche bei Bedarf, d.h. bei freigegebenem Drehfuss, eine Drehbewegung um die durch den Drehfuss definierte Drehachse A beschreiben können. Die Begriffe "unten" bzw. "abgesenkt" beziehen sich auf die Situation bei eingebautem Verriegelungssystem in Zusammenwirkung mit einem einsatzbereiten Drehfuss und sind somit gleichbedeutend mit "bodenwärts" oder "in Bodenrichtung weisend" zu verstehen.
  • Der Begriff "Komforthöhe" ist im Zusammenhang mit der Bedienung des Verriegelungssytems durch eine bedienende Person zu verstehen. So soll einerseits die Eingriffsstelle, welche sich bei eingeklapptem Bedienhebel zuunterst befindet, mindestens 0.5 m über dem Standortniveau des Drehfusses sein. Andererseits soll sich der ausgeklappte Bedienhebel höchstens 1.5 m über dem Standortniveau befinden. Dementsprechend soll sich der Bedienhebel in eingeklappter Stellung insgesamt, d.h. über seine gesamte Länge, in einem Höhenbereich von 0.5 bis 1.5 m ab Standort-Niveau befinden.
  • Grundsätzlich kann das erfindungsgemässe Verriegelungssystem für Drehfüsse verschiedenster mastgestüzter Vorrichtungen eingesetzt werden.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
  • In einer ergonomisch wie auch ästhetisch vorteilhaften Ausführung (Anspruch 2) ist der Bedienhebel in seiner eingeklappten Stellung in einer seitlichen Mastnut aufgenommen. Insbesondere werden dadurch unerwünschte vorstehende Teile des Bedienhebels vermieden.
  • Gemäss einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung (Anspruch 3) sind der Bedienhebel und die Hubstange über ein Verbindungsgelenk gekoppelt, welches mit einem Toleranzsteg ausgestattet ist, mittels welchem bei eingeklapptem Bedienhebel die Hubstange zwischen einer teilweise abgesenkten und einer vollständig abgesenkten Stellung verschiebbar bleibt, wobei Federmittel vorhanden sind, um die Hubstange in die vollständig abgesenkte Stellung zu drängen. Der Begriff "Toleranzsteg" ist generell als ein Längenkompensationsglied zu verstehen, welches insbesondere als Steg mit Längsschlitz realisiert werden kann. Durch diese Massnahmen wird ein Einklappen des Bedienhebels in die Mast-Nut erlaubt auch wenn die momentane Drehstellung noch kein Absenken in ein Einrastelement des Drehfusses erlaubt. Die Federmittel stellen dabei sicher, dass bei einer anschliessenden Drehbewegung des Mastes die erwünschte Verriegelung erfolgt.
  • Vorteilhaft ist es dabei (Anspruch 4), wenn die Federmittel eine Druckfeder umfassen, welche zwischen einem Führungsbügel für die Hubstange und einem unterhalb davon befindlichen Abstützteil der Hubstange angeordnet ist. Das Abstützteil ist an der Hubstange befestigt.
  • Grundsätzlich ist dafür zu sorgen, dass die Hubstange derart geführt ist, dass ein unerwünschtes Verkanten vermieden wird. Gemäss einer Ausführungsform (Anspruch 5), welche insbesondere für eine einfache Montage des Verriegelungssystems am Mast vorteilhaft ist, sind Führungsbügel für die Hubstange vorhanden, welche mittels Klemmschrauben kraftschlüssig in die Mastnut einsetzbar sind. Es versteht sich, dass die Aussenmasse solcher Führungsbügel entsprechend dem Innenmass der Mastnut zu wählen sind.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform (Anspruch 6) ist die Hubstange an ihrem unteren Ende als Verriegelungsraste ausgebildet, welche um einen Schwenkradius von der Drehachse A beabstandet ist und in ein darunter befindliches, entsprechend geformtes ortsfestes Einrastelement absenkbar ist. Besonders vorteilhaft ist es dabei (Anspruch 7), wenn die Verriegelungsraste der Hubstange zur Vergrösserung des Schwenkradius nach aussen abgekröpft ist. Damit lässt sich unter anderem ein genügender Abstand zwischen benachbarten Einrastelementen einhalten, bzw. es kann bei gegebener Grösse der einzelnen Einrastelemente ein vergleichsweise geringerer Winkelabstand und damit eine feinere Einstellung der Mastdrehung bereitstellen.
  • Besonders vorteilhaft ist es zudem (Anspruch 8), wenn der Drehfuss übereinander geschichtete ortsfeste und drehbare Platten umfasst, wovon eine drehbare Deckplatte direkt oder indirekt mit dem Mast starr verbunden ist und einen Führungsdurchgang für die Verriegelungsraste aufweist.
  • Gemäss einer Ausführungsform (Anspruch 9) ist die drehbare Deckplatte auf einer ortsfesten Verrastplatte gelagert, wobei die Deckplatte mit einer ebenfalls drehbaren Gegenplatte fest verbunden ist und die vom Mast ausgehenden Zugund Drucklasten auffängt, wobei die ortsfeste Verrastplatte mit einer Vielzahl von Einrastelementen versehen ist, welche in vorgegebenen Winkelabständen kreisförmig um die Drehachse A angeordnet sind.
  • Vorteilhaft ist es zudem (Anspruch 10), wenn die ortsfeste Verrastplatte von der drehbaren Deckplatte und der drehbaren Gegenplatte umgriffen wird.
  • Ebenfalls vorteilhaft ist es (Anspruch 11), wenn die ortsfeste Verrastplatte direkt oder indirekt mit einer als Auflage dienenden Basisplatte verbunden ist. Die Basisplatte ist dabei entweder als Fussfläche ausgebildet, die für den Bodenkontakt vorgesehen ist, oder sie ist mit Verankerungselementen zur Montage an einem entsprechenden Anschlussteil eines Gebäudes, Bodens oder dergleichen konfiguriert.
  • Um eine möglichst leichtgängige, verkantungsfreie und dauerhafte Drehbarkeit sicherzustellen ist es vorteilhaft (Anspruch 12), wenn zwischen drehbaren und ortsfesten Platten entsprechend dimensionierte Kugellager angeordnet sind. Insbesondere können diese als ringförmige Lagerkränze ausgebildet sein.
  • Gemäss einer weiteren Ausführungsform (Anspruch 13) ist der Drehfuss mit einer Abdeckglocke zum Schutz von darunter befindlichen bewegbaren Teilen ausgestattet. Damit soll insbesondere eine übermässige Verschmutzung und Nässung der Lager, aber auch ein Verstopfen der Einrastelemente vermieden werden.
  • Eine völlig freie Drehbarkeit, welche die Ausführung mehrerer voller Umdrehungen erlauben würde, ist in der Regel unerwünscht, beispielsweise bei Anwesenheit von durchgeführten Stromkabeln. Eine Überdrehsicherung ist grundsätzlich auf verschiedene Arten umsetzbar, wobei in aller Regel eine entsprechende Blockierwirkung zwischen einer drehbaren und einer ortsfesten Komponente des Drehfusses eingerichtet wird. Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform (Anspruch 14), weist die ortsfeste Basisplatte als Überdrehsicherung einen Anschlag für einen Gegenvorsprung in der drehbaren Gegenplatte auf.
  • Die vorbenannten sowie die beanspruchten und in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschriebenen, erfindungsgemäss zu verwendenden Elemente unterliegen in ihrer Grösse, Formgestaltung, Materialverwendung und ihrer technischen Konzeption keinen besonderen Ausnahmebedingungen, so dass die in dem jeweiligen Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale des Gegenstandes der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der dazu gehörenden Zeichnungen, in denen das erfindungsgemässe Verriegelungssystem anhand von Beispielen erläutert wird. In den Zeichnungen zeigt:
  • Fig. 1
    eine Verriegelungsvorrichtung auf einem Drehfuss und aufgesetztem Mastprofil, mit ausgeklapptem Bedienhebel, in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 2
    die Verriegelungsvorrichtung der Fig. 1, mit eingeklapptem Bedienhebel, in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 3
    ein Mastprofil, im Querschnitt;
    Fig. 4
    einen Ausschnitt eines Mastes mit Verriegelungsvorrichtung, mit ausgeklapptem Bedienhebel, in seitlicher Ansicht;
    Fig. 5
    einen Ausschnitt des Mastes mit Verriegelungsvorrichtung und Drehfuss, in Freigabestellung, im Längsschnitt; und
    Fig. 6
    den Drehfuss, in Explosionsdarstellung.
    Wege zur Ausführung der Erfindung
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Verriegelungssystem 4 für den Drehfuss 22 eines Mastes 1, insbesondere eines Mastes für einen Freiarm-Standschirm. Beispielsweise kommt ein solcher Drehfuss mit erfindungsgemässer Verriegelungsvorrichtung für das Mastprofil eines Freiarmschirmes zur Anwendung, um die Schattenführung bei wechselndem Sonnenstand zu erleichtern.
  • In Fig. 1 ist der Mast 1 etwas vereinfacht mit einem rechteckigem Hohlprofil dargestellt und weist jedenfalls einen umschlossenen Mastbereich 2 sowie einen einseitig anschliessenden Bereich mit einer äusseren Nut 3 auf. Das in einem Ausführungsbeispiel verwendete Mastprofil ist in der Fig. 3 dargestellt.
  • Der Drehfuss 22 weist einerseits ortsfeste Teile 30 und andererseits um eine Drehachse A drehbare Teile 24 auf. Wie aus der Fig. 1 erkennbar, ist der Mast 1 auf einem entsprechend konfigurierten Montagerohr 6 aufgesetzt und befestigt und ist demnach zusammen mit dem Montagerohr um die Drehachse A drehbar.
  • Das Verriegelungssystem 4 umfasst einen am Mast 1 auf einer Komforthöhe über dem Drehfuss 22 angeordneten Bedienhebel 8 zur Freigabe bzw. Verriegelung des Drehfusses. Der Bedienhebel 8 ist zwischen einer ausgeklappten Freigabestellung, wie in der Fig. 1 dargestellt, und einer nach unten eingeklappten Verriegelungsstellung bewegbar. Letztere ist in der Fig. 2 veranschaulicht. Der Bedienhebel 8 ist über ein Verbindungsgelenk 10 mit dem oberen Ende einer Hubstange 12 verbunden, deren unteres Ende mit ortsfesten Einrastelementen des Drehfusses 22 zusammenwirkt. Ein derartiges Einrastelement 34 ist in der Fig. 5 sichtbar.
  • In der in Fig. 1 dargestellten Freigabestellung mit ausgeklapptem Bedienhebel 8 ist die Hubstange 12 angehoben. In der in Fig. 2 dargestellten Verriegelungsstellung mit nach unten eingeklapptem Bedienhebel 8 ist die Hubstange 12 abgesenkt, sodass ihr als Verriegelungsraste wirkendes untere Ende 20 mit abgesenkt ist.
  • Vorteilhafterweise passt sich der nach unten eingeklappte Bedienhebel 8 in die Mastnut 3 ein und bildet somit eine Fortsetzung des äusseren Mastprofils, welche durch eine unterhalb des Bedienhebels 8 anschliessende Abdeckleiste 9 fortgesetzt bzw. komplettiert wird. Demnach fügt sich der Bedienhebel 8 in seiner Grundstellung praktisch nahtlos in das Mastdesign ein. Zweckmässigerweise ist am Bedienhebel 8 eine endständige Aussparung 13 vorgesehen, welche das Ergreifen des Bedienhebels erleichtert.
  • Wie insbesondere aus der Fig. 1 ersichtlich, ist die Hubstange 12 mit Abstand zur Drehachse A angeordnet und kann somit ausserhalb des umschlossenen Mastbereiches 2 am Mast montiert werden. Hierfür werden zweckmässigerweise Führungsbügel 14 mit Klemmschrauben 15 verwendet, wobei die Führungsbügel passend zum Mastprofil im Bereich der Mastnut 3 ausgebildet sind.
  • In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Bedienhebel 8 und die Hubstange 12 über ein Verbindungsgelenk 10 gekoppelt, welches mit einem Toleranzsteg 11 ausgestattet ist. Wie aus der Fig. 4 ersichtlich, ist der Toleranzsteg 11 an den Bedienhebel 8 bzw. an die Hubstange 12 angelenkt. In letzterem Fall erlaubt ein im Toleranzsteg ausgebildeter Ausgleichsschlitz 17 eine Längsbeweglichkeit des darin aufgenommenen Gelenkbolzens 19 der Hubstange 12. Somit bleibt bei eingeklapptem Bedienhebel die Hubstange zwischen einer teilweise abgesenkten und einer vollständig abgesenkten Stellung verschiebbar. Eine in der Fig. 1 dargestellte Druckfeder 16 zwischen Führungsbügel 14 und einem Abstützteil 18 der Hubstange übt eine Federkraft aus, welche die Hubstange in die vollständig abgesenkte Stellung drängt. Wie nachfolgend noch erläutert wird, ermöglichen die beschriebenen Massnahmen ein Einklappen des Bedienhebels 8 in die Mastnut 3, auch wenn die momentane Drehstellung noch kein Absenken in ein Einrastelement des Drehfusses erlaubt.
  • Die Fig. 5 zeigt den Aufbau des Drehfusses 22 mit aufgesetztem Mastprofil 1 und Teilen der Verriegelungsvorrichtung. Das Mastprofil 1 steht auf einem Montageflansch 7 und ist mittels Montagebolzen 5 am Montagerohrteil 6 befestigt. Der Drehfuss ist aus übereinander geschichteten ortsfesten und drehbaren Platten aufgebaut, welche gegeneinander auf Kugellagern 26 laufen. Eine drehbare Deckplatte 26 ist mit dem Mastprofil 1 starr verbunden. Die Deckplatte 26 ist mit einem Führungsdurchgang 35 für die Verriegelungsraste 20 ausgestattet, welcher den erforderlichen Zugang zu einem darunter befindlichen Einrastelement 34 verschafft. Letzteres ist in einer unterhalb der Deckplatte 26 angeordneten Verrastplatte 32 ausgebildet. Wie aus der Fig. 5 erkennbar, wird die ortsfeste Verrastplatte 32 von der drehbaren Deckplatte 26 und einer mit letzterer mittels Verbindungsschrauben 27 verbundenen drehbaren Gegenplatte 28 umgriffen. Dadurch werden die vom Mast ausgehenden Zug- und Drucklasten aufgefangen.
  • Die Verrastplatte 32 liegt im Randbereich auf einem Distanzring 36, welcher seinerseits auf der Basisplatte 40 des Drehfusses aufliegt. Die Basisplatte 40 ist zweckmässigerweise mit Verbindungsschrauben 41 für eine Bodenverankerung ausgestattet. Der Distanzring 36 bildet einen Raum für die drehende Gegenplatte 28.
  • In der gezeigten Ausführungsform weist die Hubstange 12 im unteren Bereich zur Vergrösserung des Schwenkradius eine Abkröpfung 21 auf. Dabei sorgt der Führungsdurchgang 35 für eine laterale Stabilisierung der Hubstange 12 und verhindert unerwünschte Verschiebungen bzw. Verkantungen. Eine am Drehfuss 22 aufgesetzte Abdeckglocke 46 sorgt zudem für einen Schutz der darunter befindlichen bewegbaren Teile.
  • Zur Einleitung einer Mastdrehung wird der Bedienhebel 8 nach oben ausgeklappt, wodurch über das Bedienhebelgelenk 10 sowie den Toleranzsteg 11 die Hubstange 12 angehoben wird. Damit wird, wie in der Fig. 5 dargestellt, die Verriegelungsraste 20 aus der Verraststelle 34 der Verrastplatte 32 herausgehoben. Das Mast-Profil 1 kann jetzt mit dem Bedienhebel 8 in die gewünschte Drehposition gebracht werden. Darauf wird der Bedienhebel wieder in die Mastnut 3 eingeklappt. Wie bereits im Zusammenhang mit der Fig. 1 erwähnt, wird die Hubstange 12 durch Führungsbügel 14 gehalten, welche mit Klemmschrauben 15 kraftschlüssig in die Mastnut 3 festgeklemmt sind. Die zwischen Führungsbügel 14 und Abstützteil 18 angeordnete Druckfeder 16 sichert das Verrasten von Verriegelungsraste 20 mit den drehenden Teilen 24 und den Verankerungsteilen 30.
  • Wie insbesondere aus der Fig. 6 erkennbar, ist die Verrastplatte 32 mit einer Vielzahl von Einrastelementen 34 versehen, welche in vorgegebenen Winkelabständen kreisförmig um die Drehachse A angeordnet sind. Ein Durchstich 31 in der Deckplatte 26 erlaubt die Montage von Verschraubungen 33 der Verrastplatte 32 mit dem Distanzring 36.
  • Ausserdem weist im gezeigten Beispiel die ortsfeste Basisplatte 40 als Überdrehsicherung einen Anschlag 42 für einen Gegenvorsprung 44 in der drehbaren Gegenplatte 28 auf.
  • Bezuqszeichenliste
  • 1
    Mastprofil
    2
    umschlossener Mastbereich
    3
    Mastnut
    4
    Verriegelungssystem
    5
    Montagebolzen
    6
    Montagerohrteil
    7
    Montageflansch
    8
    Bedienhebel
    9
    Abdeckleiste
    10
    Bedienhebel-Gelenk
    11
    Toleranzsteg
    12
    Hubstange
    13
    endständige Aussparung von 8 (Eingriffsstelle)
    14
    Führungsbügel
    15
    Klemmschraube
    16
    Druckfeder
    17
    Ausgleichsschlitz von 11
    18
    Abstützteil
    19
    Gelenkbolzen von 11
    20
    Verriegelungsraste
    21
    Abkröpfung
    22
    Drehfuss
    24
    Drehende Teile
    26
    Deckplatte
    27
    Verbindungsschraube Deckplatte 26 / Gegenplatte 28
    28
    Gegenplatte
    29
    Kugellager
    30
    Verankerungs-Teile (ortsfest)
    31
    Montage-Durchstich zu Verbindungschrauben 33
    32
    Verrastplatte
    33
    Verbindungsschraube Verrastplatte 32 / Distanzring 36 / Basisplatte 40
    34
    Einraststellen für Verriegelungsraste 20
    35
    Führungsdurchgang
    36
    Distanzring
    40
    Basisplatte
    41
    Verbindungsschraube Basisplatte / Bodenverankerung
    42
    Überdreh-Sicherungs-Nocken
    44
    Überdreh-Gegenschraube
    46
    Abdeckglocke

Claims (14)

  1. Verriegelungssystem für den Drehfuss (22) eines Mastes (1), insbesondere eines Mastes für einen Freiarm-Standschirm, wobei der Mast um eine durch den Drehfuss definierte Drehachse (A) drehbar ist und einen umschlossenen Mastbereich (2) aufweist, und wobei das Verriegelungssystem (4) einen am Mast auf einer Komforthöhe (H) von 0.5 bis 1.5 m über dem Drehfuss angeordneten Bedienhebel (8) zur Freigabe bzw. Verriegelung des Drehfusses aufweist, wobei der Bedienhebel zwischen einer ausgeklappten Stellung und einer nach unten eingeklappten Stellung bewegbar ist und dabei über eine Hubstange (12) mit ortsfesten Einrastelementen (34) des Drehfusses zusammenwirkt, wobei die Hubstange in Freigabestellung angehoben und in Verriegelungsstellung abgesenkt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Hubstange (12) mit Abstand zur Drehachse (A) ausserhalb des umschlossenen Mastbereiches (2) angeordnet ist.
  2. Verriegelungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedienhebel (8) in seiner eingeklappten Stellung in einer seitlichen Mastnut (3) aufgenommen ist.
  3. Verriegelungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedienhebel (8) und die Hubstange (12) über ein Verbindungsgelenk (10) gekoppelt sind, welches mit einem Toleranzsteg (11) ausgestattet ist, mittels welchem bei eingeklapptem Bedienhebel die Hubstange zwischen einer teilweise abgesenkten und einer vollständig abgesenkten Stellung verschiebbar bleibt, wobei Federmittel vorhanden sind, um die Hubstange in die vollständig abgesenkte Stellung zu drängen.
  4. Verriegelungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Federmittel eine Druckfeder (16) umfassen, welche zwischen einem Führungsbügel (14) für die Hubstange (12) und einem unterhalb davon befindlichen Abstützteil (18) der Hubstange angeordnet ist.
  5. Verriegelungssystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es Führungsbügel (14) für die Hubstange (12) umfasst, welche mittels Klemmschrauben (15) kraftschlüssig in die Mastnut (3) einsetzbar sind.
  6. Verriegelungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubstange (12) an ihrem unteren Ende als Verriegelungsraste (20) ausgebildet ist, welche um einen Schwenkradius von der Drehachse (A) beabstandet ist und in ein darunter befindliches, entsprechend geformtes ortsfestes Einrastelement (34) absenkbar ist.
  7. Verriegelungssystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsraste (20) der Hubstange (12) zur Vergrösserung des Schwenkradius nach aussen abgekröpft ist.
  8. Verriegelungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehfuss (22) übereinander geschichtete ortsfeste und drehbare Platten umfasst, wovon eine drehbare Deckplatte (26) direkt oder indirekt mit dem Mast (1) starr verbunden ist und einen Führungsdurchgang (35) für die Verriegelungsraste (20) aufweist.
  9. Verriegelungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die drehbare Deckplatte (26) auf einer ortsfesten Verrastplatte (32) gelagert ist, wobei die Deckplatte (26) mit einer Gegenplatte (28) fest verbunden ist und die vom Mast (1) ausgehenden Zug- und Drucklasten auffängt, und wobei die ortsfeste Verrastplatte (32) mit einer Vielzahl von Einrastelementen (34) versehen ist, welche in vorgegebenen Winkelabständen kreisförmig um die Drehachse (A) angeordnet sind.
  10. Verriegelungssystem nach Anspruch 9, wobei die ortsfeste Verrastplatte (32) von der drehbaren Deckplatte (26) und der drehbaren Gegenplatte (28) umgriffen wird.
  11. Verriegelungssystem nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die ortsfeste Verrastplatte (32) direkt oder indirekt mit einer als Auflage dienenden Basisplatte (40) verbunden ist.
  12. Verriegelungs-System nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen drehbaren und ortsfesten Platten Kugellager (29) angeordnet sind.
  13. Verriegelungssystem nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehfuss (22) eine Abdeckglocke (46) zum Schutz von darunter befindlichen bewegbaren Teilen aufweist.
  14. Verriegelungssystem nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die ortsfeste Basisplatte (40) als Überdrehsicherung einen Anschlag (42) für einen Gegenvorsprung (44) in der drehbaren Gegenplatte (28) aufweist.
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