EP3899893A1 - Brand- oder rauchmelder - Google Patents

Brand- oder rauchmelder

Info

Publication number
EP3899893A1
EP3899893A1 EP19821007.2A EP19821007A EP3899893A1 EP 3899893 A1 EP3899893 A1 EP 3899893A1 EP 19821007 A EP19821007 A EP 19821007A EP 3899893 A1 EP3899893 A1 EP 3899893A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
detector
fire
housing
circuit board
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19821007.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mathias STÄGER
Walter Vollenweider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schweiz AG
Original Assignee
Siemens Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schweiz AG filed Critical Siemens Schweiz AG
Publication of EP3899893A1 publication Critical patent/EP3899893A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08BSIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/11Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using an ionisation chamber for detecting smoke or gas
    • G08B17/113Constructional details
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/18Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007Types of components
    • H05K2201/10151Sensor

Definitions

  • the invention relates to a device functioning as a fire or smoke detector, which is referred to below as fire or smoke detector, sometimes also - without dispensing with a general validity - only as a fire detector.
  • Fire or smoke detectors are known per se. They comprise a smoke detection device in a housing, that is to say a sensor system for the detection of, for example, smoke gases or the like.
  • Such fire detectors can be optimized, for example, in terms of their construction, a reduced number of parts and / or a favorable flow pattern inside the fire detector.
  • the innovation proposed here is a fire or smoke detector with a detection arrangement arranged in the interior of a detector housing, in particular a smoke detection arrangement and / or a gas detection arrangement, the detector housing comprising at least one housing part functioning as a detector housing hood.
  • the detector housing hood has a plurality of housing lamellae pointing radially in the direction of a dome-like section of the detector housing hood, hereinafter referred to as the detector dome.
  • the housings selamellen are effective for air flow inside the detector housing and cause a forced flow through a measuring chamber inside the fire detector. Access to the measuring chamber is via the at least one opening, namely, for example, at least one opening in a printed circuit board included in the detection arrangement.
  • the center of the detector dome is preferably on the main structural axis of the fire or smoke detector (central detector dome). This main axis runs as a vertical axis from the "floor” to the “ceiling" of the detector housing and through the center of a circular detector housing of the fire or smoke detector. However, such a position of the detector dome is expressly only an option.
  • the center of the detector dome can also be spaced from the main axis.
  • a printed circuit board In the case of a printed circuit board with at least one opening, it functions as a separating or separating element within the fire or smoke detector.
  • the circuit board separates different levels within the fire or smoke detector.
  • this separating or separating function can also be achieved by means of a printed circuit board and an additional flat component arranged together with the printed circuit board in the same plane.
  • this separating or separating function can also be achieved by means of a printed circuit board together with an additional flat component arranged in a plane parallel to the plane with the printed circuit board, in particular in a plane directly adjoining the plane with the printed circuit board.
  • a flat component in particular a plastic part in particular, can be considered.
  • a circuit board together with at least one such flat component is thus suitable to act as a level separator within the fire or smoke detector.
  • level separator is therefore used here as a generic term either for a circuit board acting alone within the fire or smoke detector as a separating or separating element or for a combination of a circuit board with at least one flat component of the type mentioned above, the combination being within the fire - o- the smoke detector acts as a separating or separating element.
  • a diameter of the opening (the greatest possible distance between two points on an edge line of the opening) is larger than a diameter of the detector dome and the edge line of the opening in the circuit board extends all around over the detector dome ( a central detector dome or a detector dome).
  • the circuit board is arranged with the edge line of its opening concentrically with the detector dome.
  • a circuit board can have several openings instead of one opening.
  • the printed circuit board has, for example, a plurality of openings if an opening is divided into a plurality of regions / openings by webs.
  • the definition of the position of the plurality of openings in relation to the detector dome relates to a common edge line of the openings, in particular a common circular line edge line (the pieces of the edge line belonging to an opening are circular arcs and all circular arcs belonging to the edge line have the same radius) of the openings .
  • a common edge line of the openings in particular a common circular line edge line (the pieces of the edge line belonging to an opening are circular arcs and all circular arcs belonging to the edge line have the same radius) of the openings .
  • this is realized by the circuit board with the common edge line of the openings being arranged concentrically with the detector dome.
  • the or each opening adjacent to the detector dome leaves space for an air flow from a level below the circuit board, namely the level with the housing slats acting as guide elements, into a level above the circuit board and the one there Measuring chamber.
  • the relative terms “below” and “above” refer to the circuit board and a fire detector attached to a ceiling.
  • the size of the opening and its position or the size of the entirety of the openings and their position allow the sketched air flow into the measuring chamber.
  • the circuit board (the level separator) with the at least one opening covers the housing lamellae, so that the circuit board partially replaces an otherwise required additional housing and defines two levels in the detector housing.
  • this has a printed circuit board (a level separator) with a circular outer circumference, with the edge line of the opening or the common edge line of a plurality of openings is preferably concentric with the outer circumference.
  • the opening or all of the openings are then in the center of the circuit board.
  • a circular circuit board is particularly easy to place, especially in or on a housing part with a circular basic geometry, for example a circular detector housing hood. With the or each opening in the center of the circuit board with a placement of the circuit board in the respective Ge housing part, the position of the or each opening is ensured relative to a central housing part, in particular the detector dome of the detector housing hood.
  • this has a printed circuit board with a plurality of circular segment or circular sector-shaped or substantially circular segment or circular sector-shaped openings with a common edge line. These multiple openings result by dividing an opening into individual areas by a web or a plurality of webs. Each area is a separate opening in the circuit board. Each web between two adjacent openings of this type can be considered as a location for a sensor system, for example a sensor system in the form of at least one temperature-sensitive sensor.
  • the embodiment of the fire or smoke detector is characterized in that at least such a web carries at least one sensor, in particular a sensor functioning as a temperature sensor.
  • the placement of a sensor system on at least one web means that the sensor system is placed directly above the area in which air flows from the plane below the circuit board into the plane above the circuit board and the measuring chamber there.
  • a spatial temperature distribution in the area of the transition from the level below the circuit board to the level above the circuit board and the measuring chamber there can then be determined.
  • the spatial temperature distribution is an indication of a position of the source of the fire based on the position of the fire or smoke detector.
  • An alternative way of placing a sensor system, in particular a temperature-sensitive sensor system, in the area of the transition from the level below the printed circuit board to the level above the printed circuit board and the measuring chamber there, is that in the case of a fire or smoke detector with a plurality of circular segment or circular sector-shaped openings with a common edge line and a web between two adjacent openings, these webs carry a center piece.
  • the webs carry a center piece concentric with the common edge line of the openings and the center point of the center piece coincides with the center point of the common edge line of the openings together.
  • the middle piece and a sensor system there for example a sensor system in the form of a temperature sensor or a sensor system which comprises at least one temperature sensor, are in the center of the region of the transition between the two levels mentioned.
  • the detector housing cover and the chamber part can be combined with one another, in particular can be combined releasably. It is preferably in the Mel dergeophaube and the chamber part to the only housing parts of the fire or smoke detector.
  • the chamber part has wall sections which together form a measuring chamber with a side open to the detector housing hood. A separate housing part for the purpose of limiting the measuring chamber is consequently not necessary.
  • the side of the measuring chamber open to the detector housing hood is preferably in one plane with the circuit board. Then the printed circuit board covers the measuring chamber and / or further recesses, for example for LEDs and / or at least one photodiode, formed by means of wall sections extending from the chamber part.
  • the interior of the measuring chamber is fluidly coupled to the surroundings of the fire or smoke detector by means of the or each opening in the circuit board. Fire or smoke gases can enter the measuring chamber (detector chamber) and such gases can flow through the measuring chamber.
  • the chamber part closes the measuring chamber in one embodiment of the fire or smoke detector on the side facing away from the detector housing, no separate housing part is required for such a closure, i.e. no housing part or the like acting as a cover for the measuring chamber.
  • the or each opening in the circuit board is covered indirectly or directly by means of an insect protection element, in particular by means of an insect protection element in the form of an insect screen, so that insects or the like do not penetrate into the measuring chamber and for example can falsely trigger an alarm.
  • this has at least one insect protection element, in particular an insect protection element in the form of an insect screen, which is arranged along a closed line, in particular along a circular line with a diameter which is greater than the greatest possible distance between two points an edge line of the opening in the circuit board or on a common edge line of several openings in the circuit board.
  • the insect protection element is therefore located below the circuit board and outside the area of the or each opening.
  • the insect Protective element upstream of the or each opening and, in this position, can effectively prevent insects or the like from penetrating into the measuring chamber via the or each opening and, for example, erroneously triggering an alarm.
  • the insect protection element borders on the one hand on the inside of the detector housing hood and on the other hand on the circuit board.
  • the insect protection element starting from the inside of the detector housing hood, has a height corresponding to a height of the slats on the inside of the
  • Detector housing cover so that the insect protection element covers the clear height of the level below the circuit board.
  • Such a housing lamella molded onto the inside of the housing hood is interrupted, for example, in the area in which the insect protection element intersects the housing lamella, so that the interruption allows the insect protection element to be passed through.
  • the advantage of the fire or smoke detector proposed here is that it can be spatially small and can be implemented with a minimum number of housing parts, in particular housing parts made of plastic. Because the chamber part from which the wall sections that define the measuring chamber open on one side also closes off the measuring chamber like a lid, the fire or smoke detector is "stack-effect" -tight, ie an air flow cannot enter the measuring chamber from the detector base penetration.
  • FIG. 2 shows a housing part, namely a housing hood
  • FIG. 3 shows a further housing part, namely a chamber part
  • Fire or smoke detector and an associated circuit board
  • FIG. 6 shows the fire or smoke detector according to FIG. 5 with a
  • Insect protection element, functioning circuit board, 9 shows a section through the fire or smoke detector along a plane parallel to the printed circuit board, FIG. 10 shows possible locations of temperature sensors and
  • FIG. 11 shows a special possibility of attaching a temperature sensor.
  • the illustration in FIG. 1 shows an embodiment of a fire or smoke detector which is proposed here and is briefly referred to below, but without foregoing further general applicability as a fire detector 10.
  • the fire detector 10 is shown in an orientation and a perspective as it results when the fire detector 10 is attached to a ceiling of a room in a building.
  • FIG. 1 shows part of a housing (detector housing 12), namely a housing part designated in the fol lowing as detector housing hood 14 or in short as housing hood 14.
  • a detection arrangement 16 which is known per se.
  • the detection arrangement 16 comprises a printed circuit board 18. In the illustration in FIG. 1, only a part of the printed circuit board 18 of the detection arrangement 16 is recognizable.
  • the housing hood 14 has a circular base surface in a basically optional manner and has a cylindrical section 20 (“Mel dersockel”), an adjoining first flat section 22, an adjoining conical section 24 and finally a further flat section 26.
  • a cylindrical section 20 (“Mel dersockel”)
  • an adjoining first flat section 22 an adjoining conical section 24 and finally a further flat section 26.
  • the conical section 24 has a plurality of air inlet openings 30 all around.
  • Housing lamellae 32 adjoin the air inlet openings 30 and rise on the inside of the housing hood 14 on the surface of the further flat section 26.
  • only a few are designated in the interest of clarity of presentation.
  • the conical section 24 is divided into approximately two parts in a basically optional manner.
  • a lower half has the air inlet openings 30.
  • An upper half is closed to the outside.
  • Approximately at the level of an imaginary separator between these two halves is inside the detector housing 12 and inside the housing cover 14 the circuit board 18 or generally a level separator 18.
  • a level separator 18 comprises at least the circuit board 18 and optionally at least for example an arranged with the printed circuit board 18 in the same plane, in particular with the printed circuit board 18 combined, additional flat component, for example a flat component in the form of a flat plastic part.
  • the circuit board 18 and the or each flat component together form a closed surface in one plane.
  • a circuit board 18 which functions solely as a level separator 18 this has an outer edge line corresponding to the shape of the housing hood 14, that is to say, for example, a circular edge line.
  • the printed circuit board 18 can have any external contour, for example rectangular, triangular, semicircular, polygonal, etc.
  • FIG. 2 shows the housing hood 14 without further components of the fire detector 10 and in an orientation in which the view into the interior of the housing hood 14 is clear.
  • the cylindrical section can be seen 20, the first flat section 22, the conical section 24 with the air inlet openings 30 at its lower end and the further flat section 26.
  • the central section is a hollow-cylindrical end of the housing lamellae 32 and is referred to below as the detector dom 34 in accordance with the usual technical terminology.
  • the center of the detector dome 34 coincides with the main axis (not shown) of the fire detector 10 (central detector dome 34).
  • an ex-centric detector dome 34 is also possible. A variant with an eccentric detector dome 34 can always be read below.
  • each air inlet opening 30 is closed on both sides by an edge of the
  • Air inlet opening 30 outgoing housing lamella 32.
  • This is a preferred embodiment and other configurations are also conceivable.
  • a housing lamella 32 begins within the surface of an air inlet opening 30.
  • the representations in FIG. 3 and FIG. 4 show a further part of the housing of the fire detector 10.
  • the circuit board 18 is connected to the latter - in an orientation parallel to a main plane of the housing part.
  • This further housing part is referred to below as the detector housing chamber part or, briefly, as the chamber part 36.
  • the Kam merteil 36 forms together with the circuit board 18, the measuring chamber 38 (and a light sump 50; FIG 4) of the fire detector 10. At some points, the circuit board 18 is on the Kam- Part 36 on. Not at other points, namely in the area of the measuring chamber 38.
  • the housing hood 14 can be combined with the chamber part 36, for example releasably connectable, in particular detachably releasably connectable, for example by means of a snap and a corresponding counter profile in or on the housing hood 14 or in or on the chamber part 36.
  • Non-releasable connections for example a connection by means of ultrasonic welding is alternatively also possible.
  • FIG. 4 shows the chamber part 36 without the printed circuit board 18.
  • the chamber part 36 has wall sections 40, in particular structured wall sections 40, which together have an open one to the housing hood 14
  • the wall sections 40 form parts of the light sump 50; FIG. 4).
  • the wall sections 40 also include sections of receptacles 42 for at least one LED 44 or the like and for at least one photodiode 46, which are covered by means of the printed circuit board 18 (as shown in the illustration in FIG. 3).
  • the or each LED 44 and photodiode 46, as well as electronics (not shown) which are known per se on the printed circuit board 18 together form a detection arrangement 16 which functions as a smoke detection arrangement.
  • FIG. 4 shows a beam path inside the measuring chamber 38.
  • Rays 48 emanating from the LEDs 44 end in a light-absorbing so-called light sump 50 (labyrinth) opposite the LEDs 44 on the measuring chamber 38.
  • the radiation from the LEDs 44 is scattered in a manner known per se and, due to such scattering, at least part of the light reaches the at least one photodiode 46, so that the smoke development is detected.
  • a display element placed on the printed circuit board 18 can ment, for example an LED (not shown), who activated whose light signal or light signals by means of a through a hollow cylindrical detector dome 34 and through the signaling opening 28 through the light guide to the outside of the fire detector 10 or are.
  • This open side lies in the plane of the printed circuit board 18 (or in the plane of a plane separator 18 comprising at least the printed circuit board 18 ) and results from at least one opening 60 in the printed circuit board 18 (or in a circuit board 18 comprising the circuit breaker 18).
  • a circuit board 18 acting solely as a level separator 18 this has the or each opening 60, as shown in the figures.
  • the opening 60 can at least partly also be located in a flat component belonging to the level separator 18 next to the printed circuit board 18, and in the case of a plurality of openings 60, individual openings 60 can be wholly or partly in the printed circuit board 18 and on the other hand in the flat component or a flat component. This should always be read and taken into account in the further description, which - in the interest of better legibility - is continued on the basis of a circuit board 18 that functions solely as a level separator 18. In the illustration in FIG.
  • an exemplary embodiment is shown with a printed circuit board 18 with four openings 60 of the same size.
  • the openings 60 are in the form of a sector of a circle, and a web 62 remains between two adjacent openings 60, with all webs 62 meeting in the middle, namely in a central piece 64.
  • the totality of the openings 60 can also be regarded as an opening 60, which is divided by a web 62 or divides several webs 62 into different areas.
  • the circuit board 18 is circular and arranged in the center relative to the likewise circular chamber part 36.
  • the four openings 60 form a circular cutout in the center of the printed circuit board 18 and corresponding to the arrangement of the printed circuit board 18 relative to the chamber part 36 and the position of the cutout in the total area of the printed circuit board 18, this cutout is located centrally above the chamber part 36 (and thus in the middle under the center of the housing hood 14).
  • Said circular cutout can exist in the form of an individual circular opening 60 or - as shown - in the form of a circular opening 60 which is divided into different areas by webs 62. If these areas are each considered as separate openings 60, their outer edge lines each have the same radius and are all located on the same circular line. This circular line is referred to as the common edge line of a plurality of openings 60. If necessary, ambient air laden with smoke particles or the like passes from the plane with the lamellae 32 through the or each opening 60 in the circuit board 18 into the plane with the measuring chamber 38. In the case of a single circular opening 60, the diameter of the circular opening 60 is larger than the diameter of the Detector dome 34 of the housing hood 14.
  • FIG. 5 shows a sectional illustration of the fire detector 10 with a sectional plane parallel to its vertical axis.
  • the chamber part 36 is connected to the housing hood 14 a related party. The connection is made by means of individual edge tabs extending from the chamber part 36 with locking lugs at their free ends, which engage in corresponding recesses in the inside of the cylindrical portion 20 of the housing hood 14.
  • the previously mentioned different levels namely one level with the housing lamella 32 and one level with the measuring chamber 38 (FIG. 4, FIG. 6), are clearly recognizable on the basis of the cut.
  • the circuit board 18 forms the boundary between these two levels.
  • sensor-active electronic components namely temperature sensors 70, in particular semiconductor temperature sensors (NTC).
  • NTC semiconductor temperature sensors
  • a configuration is conceivable in which - as shown - there is exactly one or at least one temperature sensor 70 on each web 62.
  • a configuration is also possible in which exactly one or at least one temperature sensor 70 is located only on individual webs 62.
  • a symmetrical placement to the detector dome 34 is preferably provided.
  • the temperature sensors 70 can - as shown - be placed on the component side of the printed circuit board 18 (on the surface facing the chamber part 36) or on the other surface of the printed circuit board 18.
  • the air inlet openings 30 in the conical section 24 of the housing hood 12 are closed by means of an insect protection element 72.
  • an insect protection element 72 acts a tissue or a lattice or net-like structure with openings which, in a manner known per se, allow unimpeded passage of ambient air and any smoke particles or the like entrained therefrom, but for example insects from the inside of the Keep the fire alarm 10 away.
  • the illustration in FIG. 6 shows (in the same perspective as FIG. 5 and with the same sectional plane) a possible air flow 74 which occurs when using the fire detector 10 into the measuring chamber 38 and out of the measuring chamber 38.
  • FIG. 7 shows a possible arrangement of the insect protection element 72 in the interior of the housing hood 14.
  • the insect protection element 72 can be placed along a closed circular line immediately following the air inlet openings 30 .
  • the insect protection element 72 can be placed further in the direction of the detector dome 34 (not shown in FIG. 7) and also along a closed circular line.
  • the insect protection element 72 thus blocks any airway between two adjacent housing slats 32 for insects or the like into the interior of the fire detector 10 and the measuring chamber 38 there.
  • a flat insect protection element 72 can also be provided, which covers the opening 60 or all openings 60 in the printed circuit board 18.
  • the housing slats 32 preferably have a step profile with at least one step in their upper edges, as can be seen particularly well in the illustration in FIG. 2.
  • the printed circuit board 18 itself can also act as an insect protection element 72, as shown in FIG. Then in the area of the or each opening there are 60 smaller “holes” (openings, bores, recesses) which, as a whole, allow air to pass through in the manner of a network. Insects or the like are retained.
  • a conical or basket-shaped insect protection element 72 can also be used.
  • Such an insect protection element 72 comprises a flat central section, which is in contact with the inside of the housing hood 14, and an edge section, which rises at the edge from the central section to the printed circuit board 18 at an angle of, for example, 45 °. Then there is a conical in its envelope contour in insect protection element 72 or, in the case of slight deformation, a basket-shaped insect protection element 72.
  • insect protection element 72 of the type shown is sufficient. Several insect protection elements 72 are possible. Instead of a separate insect protection element 72, it is also possible to design the opening 60 in the printed circuit board 18 in the form of a grid structure, as shown in the illustration in FIG. 8.
  • FIG. 9 shows a horizontal section through the fire detector 10.
  • the circuit board 18 is preferably black in the area of the measuring chamber 38 and in the area of the light sump 50.
  • a lens is preferably assigned to the photodiode 46, which deflects incident light scattered in the measuring chamber 38 by 90 ° into the plane of the printed circuit board 18, so that the surface of the photodiode 46 can be arranged parallel to the surface of the printed circuit board 18 (SMD Component).
  • SMD Component surface of the printed circuit board 18
  • FIG. 10 shows possible positions of a sensor system for acquiring temperature measured values, specifically the position of the temperature sensors 70 on the webs 62 of the printed circuit board 18 already explained in connection with the description of FIG. 5, that is, a position of the temperature sensors 70 in the center of the printed circuit board 18 and in the area of the measuring chamber 38. Additionally or alternatively, at least one temperature sensor 70 can also be placed on the middle piece 64 carried by the webs 62.
  • the center piece 64 also comes into consideration if the location of the attachment of a display element acting as an alarm indicator (LED or the like). The display element is then in the area of the main axis of the fire detector 10.
  • FIG. 11 shows an edge-side (edge-side with respect to the printed circuit board 18) placement of the temperature sensors 70.
  • the temperature sensors 70 are provided, for example a regularly distributed arrangement of three, four, five, etc. temperature sensors 70 along the circumferential line of the printed circuit board 18.
  • a fire or smoke detector 10 is specified with a detection arrangement 16 arranged inside a detector housing 12, the detector housing 12 comprising at least one detector housing hood 14 .
  • the detection arrangement 16 comprises at least one printed circuit board 18 and the printed circuit board 18 has at least one opening 60.
  • the or each opening 60 functions as an “air inlet” into a measuring chamber 38 inside the detector housing 12.
  • the detector housing hood 14 has a plurality of housing lamellae pointing radially in the direction of a so-called detector dome 34 on an inside 32.
  • the housing fins 32 are integrally connected to the detector housing hood 14 and a bottom of the detector housing hood 14 forms (inside the detector housing hood 14) the lower limit of the housing fins 32.
  • the housing fins 32 are delimited at the top by the printed circuit board 18.
  • the housing fins 32 meet in any case in the area of the detector dome 34 or meet the detector dome 34.
  • the detector dome 34 is an obstacle to the air flow, in order to allow the air flow to enter the measuring chamber 38 despite this obstacle, the area of the opening 60 or the area of all Openings 60 larger than the surface - along the projection surface in a projection g of the main axis of the fire or smoke detector 10 - the detector dome 34. Without reference to such an area, this is defined in the description in such a way that the greatest possible distance between two points on an edge line of the opening 60 or on a common edge line of a plurality of openings 60 is larger than a diameter of the detector dome 34.
  • the edge line of the opening 60 in the printed circuit board 18 or the common edge line of a plurality of openings 60 in the printed circuit board 18 extends on all sides beyond the detector dome 34 of the detector housing hood 14. In the embodiment shown, this is implemented in an essentially optional manner in that the printed circuit board 18 with the edge line of its opening 60 or the common edge line of a plurality of openings 60 is arranged concentrically with the detector dome 34 of the detector housing hood 14. In both cases, space remains around the detector dome 34 for the air flow to enter from the plane with the housing lamella 32 through the or each opening 60 and into the measuring chamber 38.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fire-Detection Mechanisms (AREA)
  • Fire Alarms (AREA)

Abstract

Die Erfindung ist ein Brand- oder Rauchmelder (10) mit einer im Innern eines zumindest eine Meldergehäusehaube (14) umfassenden Meldergehäuses (12) angeordneten Detektionsanordnung (16), wobei die Detektionsanordnung zumindest eine Leiterplatte (18) umfasst und die Leiterplatte zumindest eine Öffnung aufweist, wobei die Meldergehäusehaube auf einer Innenseite eine Mehrzahl von radial in Richtung auf einen Melderdom (34) weisenden Gehäuselamellen (32) aufweist, wobei ein Durchmesser der Öffnung (60) größer als ein Durchmesser des Melderdoms ist und die Leiterplatte mit der Randlinie ihrer Öffnung zum Beispiel konzentrisch mit dem Melderdom der Meldergehäusehaube angeordnet ist.

Description

Beschreibung Brand- oder Rauchmelder
Die Erfindung betrifft eine als Brand- oder Rauchmelder fun gierende Vorrichtung, die im Folgenden kurz als Brand- oder Rauchmelder, mitunter auch - ohne Verzicht auf eine weiterge- hende Allgemeingültigkeit - nur als Brandmelder bezeichnet wird .
Brand- oder Rauchmelder sind an sich bekannt. Sie umfassen in einem Gehäuse eine Rauchdetektionseinrichtung, also eine Sen- sorik zu Detektion von zum Beispiel Rauchgasen oder derglei chen .
Optimierungsmöglichkeiten solcher Brandmelder bestehen zum Beispiel in Bezug auf deren konstruktiven Aufbau, eine redu- zierte Teileanzahl und/oder einen günstigen Strömungsverlauf im Innern des Brandmelders.
Die hier vorgeschlagene Neuerung ist ein Brand- oder Rauch melder mit einer im Innern eines Meldergehäuses angeordneten Detektionsanordnung, insbesondere einer Rauchdetektionsanord nung und/oder einer Gasdetektionsanordnung, wobei das Melder gehäuse zumindest ein als Meldergehäusehaube fungierendes Ge häuseteil umfasst. Die Meldergehäusehaube weist auf einer In nenseite eine Mehrzahl von radial in Richtung auf einen im Folgenden als Melderdom bezeichneten domartigen Abschnitt der Meldergehäusehaube weisenden Gehäuselamellen auf. Die Gehäu selamellen sind zur Luftführung im Innern des Meldergehäuses wirksam und bewirken eine Zwangsdurchströmung einer Messkam mer im Innern des Brandmelders. Der Zugang zu der Messkammer besteht über die zumindest eine Öffnung, nämlich zum Beispiel zumindest eine Öffnung in einer von der Detektionsanordnung umfassten Leiterplatte. Der Mittelpunkt des Melderdoms liegt vorzugsweise auf der konstruktiven Hauptachse des Brand- oder Rauchmelders (zen traler Melderdom) . Diese Hauptachse verläuft als Hochachse vom „Boden" bis zur „Decke" des Meldergehäuses und durch den Mittelpunkt eines kreisförmigen Meldergehäuses des Brand- o- der Rauchmelders. Allerdings ist eine solche Position des Melderdoms ausdrücklich nur eine Option. Der Mittelpunkt des Melderdoms kann auch von der Hauptachse beabstandet sein.
Dann ergibt sich ein Brand- oder Rauchmelder mit einem ex- zentrischen Melderdom.
Im Falle einer Leiterplatte mit zumindest einer Öffnung fun giert diese als Trenn- oder Separationselement innerhalb des Brand- oder Rauchmelders. Die Leiterplatte trennt unter- schiedliche Ebenen innerhalb des Brand- oder Rauchmelders voneinander. Anstelle einer Leiterplatte kann diese trennende bzw. separierende Funktion auch mittels einer Leiterplatte sowie eines zusammen mit der Leiterplatte in gleicher Ebene angeordneten zusätzlichen Flachbauteils erreicht werden. Al- ternativ kann diese trennende bzw. separierende Funktion auch mittels einer Leiterplatte zusammen mit einem in einer zu der Ebene mit der Leiterplatte parallelen Ebene, insbesondere in einer unmittelbar an die Ebene mit der Leiterplatte anschlie ßenden Ebene, angeordneten zusätzlichen Flachbauteil erreicht werden. Als Flachbauteil kommt jeweils ein insbesondere ebe nes Kunststoffteil in Betracht. Eine Leiterplatte zusammen mit zumindest einem solchen Flachbauteil ist damit geeignet, innerhalb des Brand- oder Rauchmelders als Ebenentrenner zu fungieren. Die Bezeichnung „Ebenentrenner" wird daher hier als Oberbegriff entweder für eine allein innerhalb des Brand oder Rauchmelders als Trenn- oder Separationselement fungie rende Leiterplatte oder für eine Kombination einer Leiter platte mit zumindest einem Flachbauteil der oben genannten Art verwendet, wobei die Kombination innerhalb des Brand- o- der Rauchmelders als Trenn- oder Separationselement fungiert.
Im Interesse einer besseren Lesbarkeit der nachfolgenden Be schreibung wird diese gleichwohl auf Basis einer allein als Ebenentrenner fungierenden Leiterplatte fortgesetzt. Bei je der Erwähnung einer Leiterplatte ist ein Ebenentrenner, wel cher die Leiterplatte und zumindest ein Flachbauteil der oben genannten Art umfasst,## anstelle der einzelnen Leiterplatte stets mitzulesen.
Bei einer Leiterplatte (einem Ebenentrenner) mit genau einer Öffnung ist dafür ein Durchmesser der Öffnung (ein größtmög licher Abstand zweier Punkte auf einer Randlinie der Öffnung) größer als ein Durchmesser des Melderdoms und die Randlinie der Öffnung in der Leiterplatte reicht allseitig über den Melderdom (einen zentralen Melderdom oder einen Melderdom) hinaus. Bei einer speziellen Ausführungsform ist die Leiter platte mit der Randlinie ihrer Öffnung konzentrisch mit dem Melderdom angeordnet.
Eine Leiterplatte kann anstelle einer Öffnung mehrere Öffnun gen aufweisen. Die Leiterplatte weist zum Beispiel dann meh rere Öffnungen auf, wenn eine Öffnung durch Stege in mehrere Bereiche/Öffnungen unterteilt ist.
Die Definition der Lage der mehreren Öffnungen in Relation zum Melderdom bezieht sich auf eine gemeinsame Randlinie der Öffnungen, insbesondere eine gemeinsame kreislinienförmige Randlinie (die zu jeweils einer Öffnung gehörigen Stücke der Randlinie sind Kreisbögen und alle zu der Randlinie gehörigen Kreisbögen haben denselben Radius) der Öffnungen. Bei mehre ren Öffnungen kann - anders als bei einer einzelnen Öffnung - nicht von einem Durchmesser gesprochen werden. Daher wird ein größtmöglicher Abstand zweier Punkte auf der o.g. gemeinsamen Randlinie betrachtet. Dieser ist größer als ein Durchmesser des Melderdoms und die Leiterplatte ist mit der gemeinsamen Randlinie mehrerer Öffnungen so angeordnet, dass diese Rand linie allseitig über den Melderdom der Meldergehäusehaube hinausreicht. Bei einer besonderen Ausführungsform ist dies realisiert, indem die Leiterplatte mit der gemeinsamen Rand linie der Öffnungen konzentrisch mit dem Melderdom angeordnet ist . In beiden Situationen (eine Öffnung, mehrere Öffnungen) lässt die oder jede Öffnung angrenzend an den Melderdom Raum für eine Luftströmung aus einer Ebene unterhalb der Leiterplatte, nämlich der Ebene mit den als Leitelementen fungierenden Ge häuselamellen, in eine Ebene oberhalb der Leiterplatte und die dortige Messkammer. Die relativen Begriffe „unterhalb" und „oberhalb" beziehen sich auf die Leiterplatte und einen an einer Raumdecke angebrachten Brandmelder. Die Größe der Öffnung und deren Position oder die Größe der Gesamtheit der Öffnungen und deren Position erlauben die skizzierte Luft strömung in die Messkammer.
Die Leiterplatte (der Ebenentrenner) mit der zumindest einen Öffnung deckt die Gehäuselamellen ab, sodass die Leiterplatte anstelle eines ansonsten erforderlichen zusätzlichen Gehäuse teils tritt und zwei Ebenen in dem Meldergehäuse definiert.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Brandmelders sind Gegenstand der Unteransprüche. Dabei verwendete Rückbeziehungen inner halb der Ansprüche weisen auf die weitere Ausbildung des Ge genstandes des in Bezug genommenen Anspruchs durch die Merk male des jeweiligen abhängigen Anspruchs hin. Sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, ge- genständlichen Schutzes für die Merkmale oder Merkmalskombi nationen eines abhängigen Anspruchs zu verstehen. Des Weite ren ist im Hinblick auf eine Auslegung der Ansprüche sowie der Beschreibung bei einer näheren Konkretisierung eines Merkmals in einem abhängigen Anspruch davon auszugehen, dass eine derartige Beschränkung in den jeweils vorangehenden An sprüchen sowie einer allgemeineren Ausführungsform des gegen ständlichen Brandmelders nicht vorhanden ist. Jede Bezugnahme in der Beschreibung auf Aspekte abhängiger Ansprüche ist dem nach auch ohne speziellen Hinweis ausdrücklich als Beschrei- bung optionaler Merkmale zu lesen.
Bei einer Ausführungsform des Brand- oder Rauchmelders weist dieser eine Leiterplatte (einen Ebenentrenner) mit einer kreisförmigen Außenumfangslinie auf, wobei die Randlinie der Öffnung oder die gemeinsame Randlinie mehrerer Öffnungen vor zugsweise konzentrisch mit der Außenumfangslinie ist. Die Öffnung oder die Gesamtheit der Öffnungen befindet sich dann im Zentrum der Leiterplatte. Eine solche kreisförmige Leiter platte ist besonders leicht zu platzieren, insbesondere in oder an einem Gehäuseteil mit einer kreisförmigen Grundgeo metrie, zum Beispiel einer kreisförmigen Meldergehäusehaube. Mit der oder jeder Öffnung im Zentrum der Leiterplatte ist mit einer Platzierung der Leiterplatte in dem jeweiligen Ge häuseteil die Position der oder jeder Öffnung relativ zu ei nem zentralen Gehäuseteil, insbesondere dem Melderdom der Meldergehäusehaube, gewährleistet . Bei einer weiteren Ausführungsform des Brand- oder Rauchmel ders weist dieser eine Leiterplatte mit mehreren kreisseg- ment- oder kreissektorförmigen oder im Wesentlichen kreisseg- ment- oder kreissektorförmigen Öffnungen mit einer gemeinsa men Randlinie auf. Diese mehreren Öffnungen ergeben sich, in- dem eine Öffnung durch einen Steg oder mehrere Stege in ein zelne Bereiche geteilt wird. Jeder Bereich ist eine eigene Öffnung in der Leiterplatte. Jeder Steg zwischen zwei benach barten Öffnungen dieser Art kommt als Ort für eine Sensorik, zum Beispiel eine Sensorik in Form zumindest eines tempera- turempfindlichen Sensors, in Betracht. Die Ausführungsform des Brand- oder Rauchmelders zeichnet sich entsprechend neben dieser speziellen Form der Öffnung dadurch aus, dass zumin dest ein derartiger Steg zumindest einen Sensor trägt, insbe sondere einen als Temperatursensor fungierenden Sensor. Die Platzierung einer Sensorik auf zumindest einem Steg bedeutet, dass die Sensorik direkt über dem Bereich platziert ist, in dem Luft aus der Ebene unterhalb der Leiterplatte in die Ebe ne oberhalb der Leiterplatte und die dortige Messkammer strömt .
Bei einer speziellen Ausführungsform eines Brand- oder Rauch melders mit dieser speziellen Form der Öffnung trägt jeder jeweils zwei benachbarte Öffnungen gegeneinander abgrenzende Steg jeweils zumindest einen temperaturempfindlichen Sensor. Dann lässt sich eine räumliche Temperaturverteilung im Be reich des Übergangs aus der Ebene unterhalb der Leiterplatte in die Ebene oberhalb der Leiterplatte und die dortige Mess- kammer ermitteln. Die räumliche Temperaturverteilung ist im Brandfalle ein Indiz für eine Position des Brandherds ausge hend von der Position des Brand- oder Rauchmelders.
Eine alternative Möglichkeit zur Platzierung einer Sensorik, insbesondere einer temperatursensitiven Sensorik, im Bereich des Übergangs aus der Ebene unterhalb der Leiterplatte in die Ebene oberhalb der Leiterplatte und die dortige Messkammer besteht darin, dass bei einem Brand- oder Rauchmelder mit mehreren kreissegment- oder kreissektorförmigen Öffnungen mit einer gemeinsamen Randlinie und jeweils einem Steg zwischen zwei benachbarten Öffnungen diese Stege ein Mittelstück tra gen. Bei einer speziellen Ausführungsform tragen die Stege ein mit der gemeinsamen Randlinie der Öffnungen konzentri sches Mittelstück und der Mittelpunkt des Mittelstücks fällt mit dem Mittelpunkt der gemeinsamen Randlinie der Öffnungen zusammen. Dann befinden sich das Mittelstück und eine dortige Sensorik, zum Beispiel eine Sensorik in Form eines Tempera tursensors oder eine Sensorik, welche zumindest einen Tempe ratursensor umfasst, im Zentrum des Bereichs des Übergangs zwischen den beiden genannten Ebenen.
Bei einer nochmals weiteren Ausführungsform eines in grund sätzlich an sich bekannter Art und Weise ein Kammerteil um fassenden Brand- oder Rauchmelders sind die Meldergehäusehau- be und das Kammerteil miteinander kombinierbar, insbesondere lösbar kombinierbar. Bevorzugt handelt es sich bei der Mel dergehäusehaube und dem Kammerteil um die einzigen Gehäuse teile des Brand- oder Rauchmelders. Das Kammerteil weist Wandabschnitte auf, welche zusammen eine Messkammer mit einer zur Meldergehäusehaube offenen Seite bilden. Ein separates Gehäuseteil zum Zwecke der Begrenzung der Messkammer ist folglich nicht erforderlich. Die zur Meldergehäusehaube offe ne Seite der Messkammer liegt bevorzugt in einer Ebene mit der Leiterplatte. Dann deckt die Leiterplatte die Messkammer und/oder weitere mittels von dem Kammerteil ausgehender Wand abschnitte gebildete Ausnehmungen, beispielsweise für LEDs und/oder zumindest eine Photodiode, ab.
Das Innere der Messkammer ist mittels der oder jeder Öffnung in der Leiterplatte fluidisch mit der Umgebung des Brand- o- der Rauchmelders gekoppelt. Brand- oder Rauchgase können in die Messkammer (Melderkammer) eintreten und die Messkammer kann von solchen Gasen durchströmt werden.
Indem das Kammerteil die Messkammer bei einer Ausführungsform des Brand- oder Rauchmelders auf der von der Meldergehäu sehaube abgewandten Seite abschließt, ist für einen solchen Abschluss kein separates Gehäuseteil erforderlich, also kein als Deckel der Messkammer fungierendes Gehäuseteil oder der gleichen .
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des Brand- oder Rauchmelders ist die oder jede Öffnung in der Leiterplatte mittelbar oder unmittelbar mittels eines Insektenschutzele ments abgedeckt, insbesondere mittels eines Insektenschutze lements in Form eines Insektengitters, so dass Insekten oder dergleichen nicht bis in die Messkammer eindringen und zum Beispiel fälschlich einen Alarm auslösen können.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Brand oder Rauchmelders weist dieser zumindest ein Insektenschutze lement auf, insbesondere ein Insektenschutzelement in Form eines Insektengitters, welches entlang einer geschlossenen Linie angeordnet ist, insbesondere entlang einer Kreislinie mit einem Durchmesser, welcher größer als der größtmögliche Abstand zweier Punkte auf einer Randlinie der Öffnung in der Leiterplatte oder auf einer gemeinsamen Randlinie mehrerer Öffnungen in der Leiterplatte ist. Das Insektenschutzelement befindet sich damit unterhalb der Leiterplatte und außerhalb des Bereichs der oder jeder Öffnung. In Bezug auf einen Luft strom in die Messkammer hinein befindet sich das Insekten- Schutzelement stromaufwärts der oder jeder Öffnung und vermag in dieser Position wirksam zu verhindern, dass Insekten oder dergleichen über die oder jede Öffnung in die Messkammer ein- dringen und zum Beispiel fälschlich einen Alarm auslösen kön- nen . In der Ebene unterhalb der Leiterplatte mit den dortigen Gehäuselamellen grenzt das Insektenschutzelement einerseits an die Innenseite der Meldergehäusehaube und andererseits an die Leiterplatte an. Dafür weist das Insektenschutzelement von der Innenseite der Meldergehäusehaube ausgehend eine Höhe entsprechend einer Höhe der Lamellen auf der Innenseite der
Meldergehäusehaube auf, so dass das Insektenschutzelement die lichte Höhe der Ebene unterhalb der Leiterplatte abdeckt. Das in dieser Ebene entlang einer geschlossenen Linie, insbeson dere Kreislinie, angeordnete Insektenschutzelement schneidet dabei jede zum Beispiel an der Innenseite der Gehäusehaube angeformte Gehäuselamelle, insbesondere senkrecht. Eine sol che an der Innenseite der Gehäusehaube angeformte Gehäusela melle ist zum Beispiel in dem Bereich, in dem das Insekten- schutzelement die Gehäuselamelle schneidet, unterbrochen, so- dass die Unterbrechung eine Hindurchführung des Insekten- schutzelements erlaubt.
Der Vorteil des hier vorgeschlagenen Brand- oder Rauchmelders besteht darin, dass dieser räumlich klein und mit einer mini- malen Anzahl von Gehäuseteilen, insbesondere in Kunststoff ausgeführten Gehäuseteilen, realisiert werden kann. Indem das Kammerteil, von dem die Wandabschnitte ausgehen, welche die einseitig offene Messkammer definieren, die Messkammer auch wie ein Deckel abschließt, ist der Brand- oder Rauchmelder „stack-effect"-dicht, d. h. eine Luftströmung kann vom Mel dersockel nicht in die Messkammer eindringen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Einander entsprechende Gegen- stände oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Das Ausführungsbeispiel ist nicht als Einschränkung der Er findung zu verstehen. Vielmehr sind im Rahmen der vorliegen den Offenbarung durchaus auch Ergänzungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche, die zum Beispiel durch Kombina- tion oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den im allgemeinen oder speziellen Beschreibungsteil beschriebenen sowie in den Ansprüchen und/oder der Zeichnung enthaltenen Merkmalen oder Verfahrensschritten für den Fachmann im Hin blick auf die Lösung der Aufgabe entnehmbar sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand führen.
Es zeigen
FIG 1 einen Brand- oder Rauchmelder,
FIG 2 ein Gehäuseteil, nämlich eine Gehäusehaube, des
Brand- oder Rauchmelders,
FIG 3 ein weiteres Gehäuseteil, nämlich ein Kammerteil, des
Brand- oder Rauchmelders, und eine damit verbundene Leiterplatte,
FIG 4 das Kammerteil mit einem Blick in eine im Kammerteil gebildete Messkammer,
FIG 5 den Brand- oder Rauchmelder in einer geschnittenen
Seitenansicht,
FIG 6 den Brand- oder Rauchmelder gemäß FIG 5 mit einer
Veranschaulichung einer möglichen, sich im Betrieb einstellenden Luftströmung in die Messkammer hinein und aus der Messkammer hinaus,
FIG 7 eine mögliche Anordnung eines Insektenschutzelements in der Gehäusehaube,
FIG 8 eine in der Gehäusehaube angeordnete und als flaches
Insektenschutzelement fungierende Leiterplatte, FIG 9 einen Schnitt durch den Brand- oder Rauchmelder ent lang einer Ebene parallel zu der Leiterplatte, FIG 10 mögliche Anbringungsorte von Temperatursensoren und
FIG 11 eine spezielle Anbringungsmöglichkeit eines Tempera tursensors . Die Darstellung in FIG 1 zeigt eine Ausführungsform eines hier vorgeschlagenen, im Folgenden kurz, aber ohne Verzicht auf eine weitergehende Allgemeingültigkeit als Brandmelder 10 bezeichneten Brand- oder Rauchmelders. In der Darstellung in FIG 1 ist der Brandmelder 10 in einer Orientierung und einer Perspektive gezeigt, wie sie sich ergibt, wenn der Brandmel der 10 an einer Decke eines Raums in einem Gebäude angebracht ist .
Von dem Brandmelder 10 ist in der Darstellung in FIG 1 ein Teil eines Gehäuses (Meldergehäuse 12), nämlich ein im Fol genden als Meldergehäusehaube 14 oder kurz als Gehäusehaube 14 bezeichneter Gehäuseteil erkennbar. Im Innern des Melder gehäuses 12 befindet sich eine grundsätzlich an sich bekannte Detektionsanordnung 16. Die Detektionsanordnung 16 umfasst eine Leiterplatte 18. In der Darstellung in FIG 1 ist von der Detektionsanordnung 16 nur ein Teil der Leiterplatte 18 er kennbar .
Bei der gezeigten Ausführungsform hat die Gehäusehaube 14 in grundsätzlich optionaler Art und Weise eine kreisförmige Ba sisfläche und weist einen zylindrischen Abschnitt 20 („Mel dersockel"), einen daran anschließenden ersten flachen Ab schnitt 22, einen wiederum daran anschließenden konischen Ab schnitt 24 und schließlich einen weiteren flachen Abschnitt 26 auf. In der Fläche des weiteren flachen Abschnitts 26, insbesondere im Zentrum dieser Fläche, befindet sich eine Signalisierungsöffnung 28. Der konische Abschnitt 24 weist umlaufend eine Mehrzahl von Lufteintrittsöffnungen 30 auf. Im Interesse der Übersicht lichkeit der Darstellung sind nur einzelne Lufteintrittsöff nungen 30 mit Bezugslinien und Bezugsziffern bezeichnet. An die Lufteintrittsöffnungen 30 schließen Gehäuselamellen 32 an, die sich auf der Innenseite der Gehäusehaube 14 auf der Fläche des weiteren flachen Abschnitts 26 erheben. Auch hier sind im Interesse der Übersichtlichkeit der Darstellung nur einzelne bezeichnet.
Auf seiner Außenoberfläche ist bei der gezeigten Ausführungs form der konische Abschnitt 24 in grundsätzlich optionaler Art und Weise in etwa zweigeteilt. Eine untere Hälfte weist die Lufteintrittsöffnungen 30 auf. Eine obere Hälfte ist nach außen geschlossen. Etwa auf der Höhe einer gedachten Trennli nie zwischen diesen beiden Hälften befindet sich im Innern des Meldergehäuses 12 und im Innern der Gehäusehaube 14 die Leiterplatte 18 oder allgemein ein Ebenentrenner 18. Ein Ebe nentrenner 18 umfasst zumindest die Leiterplatte 18 und opti- onal zum Beispiel zumindest ein mit der Leiterplatte 18 in gleicher Ebene angeordnetes, insbesondere mit der Leiterplat te 18 kombiniertes, zusätzliches Flachbauteil, zum Beispiel ein Flachbauteil in Form eines ebenen Kunststoffteils . Die Leiterplatte 18 und das oder jedes Flachbauteil bilden zusam- men in einer Ebene eine geschlossene Fläche. Bei einer allein als Ebenentrenner 18 fungierenden Leiterplatte 18 hat diese eine äußere Randlinie entsprechend der Form der Gehäusehaube 14, also zum Beispiel eine kreisförmige Randlinie. Bei einer Kombination der Leiterplatte 18 mit zumindest einem weiteren Flachbauteil zu einem Ebenentrenner 18 kann die Leiterplatte 18 eine grundsätzlich beliebige Außenkontur aufweisen, zum Beispiel rechteckig, dreieckig, halbkreisförmig, polygonal etc . Die Darstellung in FIG 2 zeigt die Gehäusehaube 14 ohne wei tere Komponenten des Brandmelders 10 und in einer Orientie rung, bei welcher der Blick in das Innere der Gehäusehaube 14 frei wird. Erkennbar sind dabei der zylindrische Abschnitt 20, der erste flache Abschnitt 22, der konische Abschnitt 24 mit den Lufteintrittsöffnungen 30 an dessen unterem Ende und der weitere flache Abschnitt 26. Die Darstellung in FIG 2 lässt besonders gut erkennen, dass die Gehäusehaube 14 - wie bereits erwähnt - auf der Innenseite, hier ausgehend von der zum Gehäuseinneren gewandten Oberfläche des weiteren flachen Abschnitts 26, eine Mehrzahl von radial in Richtung auf einen zentralen Abschnitt der Gehäusehaube 14 weisenden Gehäusela mellen 32 aufweist. Der zentrale Abschnitt ist ein hohlzy- lindrischer Abschluss der Gehäuselamellen 32 und wird im Fol genden entsprechend der üblichen Fachterminologie als Melder dom 34 bezeichnet. Bei der gezeigten Ausführungsform fällt der Mittelpunkt des Melderdoms 34 mit der (nicht gezeigten) Hauptachse des Brandmelders 10 zusammen (zentraler Melderdom 34) . Anstelle eines zentralen Melderdoms 34 ist auch ein ex zentrischer Melderdom 34 möglich. Eine Variante mit einem ex zentrischen Melderdom 34 ist im Folgenden stets mitzulesen.
Bei der gezeigten Ausführungsform schließt an jede Luftein- trittsöffnung 30 beidseitig jeweils eine randseitig von der
Lufteintrittsöffnung 30 ausgehende Gehäuselamelle 32 an. Dies ist eine bevorzugte Ausführungsform und andere Konfiguratio nen sind ebenso denkbar. Beispielsweise eine Konfiguration, bei der an zwei oder mehr einander benachbarte Lufteintritts- Öffnungen 30 jeweils eine randseitig von jeweils einer Luf teintrittsöffnung 30 ausgehende Gehäuselamelle 32 anschließt. Genauso ist denkbar, dass innerhalb der Fläche einer Luftein trittsöffnung 30 eine Gehäuselamelle 32 beginnt. Die Darstellungen in FIG 3 und FIG 4 zeigen ein weiteres Ge häuseteil des Brandmelders 10. In der Darstellung in FIG 3 ist mit diesem - in einer Orientierung parallel zu einer Hauptebene des Gehäuseteils - die Leiterplatte 18 verbunden. Dieses weitere Gehäuseteil wird im Folgenden als Meldergehäu- sekammerteil oder kurz als Kammerteil 36 bezeichnet. Das Kam merteil 36 bildet zusammen mit der Leiterplatte 18 die Mess kammer 38 (und einen Lichtsumpf 50; FIG 4) des Brandmelders 10. An einigen Stellen liegt die Leiterplatte 18 auf dem Kam- merteil 36 auf. An anderen Stellen wiederum nicht, nämlich im Bereich der Messkammer 38.
Die Gehäusehaube 14 ist mit dem Kammerteil 36 kombinierbar, zum Beispiel lösbar verbindbar, insbesondere rastend lösbar verbindbar, zum Beispiel mittels eines Schnappers und einem entsprechenden Gegenprofil in oder an der Gehäusehaube 14 bzw. in oder am Kammerteil 36. Nicht lösbare Verbindungen, wie zum Beispiel eine Verbindung mittels Ultraschallschwei- ßen, sind alternativ ebenfalls möglich.
Die Darstellung in FIG 4 zeigt das Kammerteil 36 ohne die Leiterplatte 18. Hier ist erkennbar, dass das Kammerteil 36 Wandabschnitte 40, insbesondere strukturierte Wandabschnitte 40, aufweist, welche zusammen eine zur Gehäusehaube 14 offene
Messkammer 38 bilden (weitere Wandabschnitte 40 bilden Teile des Lichtsumpfs 50; FIG 4) . Zu den Wandabschnitten 40 gehören auch Abschnitte von Aufnahmen 42 für zumindest eine LED 44 oder dergleichen sowie für zumindest eine Photodiode 46, die mittels der Leiterplatte 18 abgedeckt werden (wie dies in der Darstellung in FIG 3 gezeigt ist) . Die oder jede LED 44 und Photodiode 46 sowie eine nicht gezeigte, grundsätzlich an sich bekannte Elektronik auf der Leiterplatte 18 bilden zu sammen eine als Rauchdetektionsanordnung fungierende Detekti- onsanordnung 16.
In der Darstellung in FIG 4 ist ein Strahlgang im Innern der Messkammer 38 gezeigt. Von den (bei der gezeigten Ausfüh rungsform um 60° zueinander versetzten) LEDs 44 ausgehende Strahlen 48 enden in einem den LEDs 44 an der Messkammer 38 gegenüberliegenden, lichtabsorbierenden sogenannten Licht sumpf 50 (Labyrinth) . Im Falle von in die Messkammer 38 ein tretenden Rauchpartikeln oder dergleichen wird die Strahlung der LEDs 44 in grundsätzlich an sich bekannter Art gestreut und aufgrund einer solchen Streuung gelangt das Licht zumin dest zum Teil zu der zumindest einen Photodiode 46, sodass die Rauchentwicklung detektiert ist. In diesem Falle kann zum Beispiel ein auf der Leiterplatte 18 platziertes Anzeigeele- ment, zum Beispiel eine LED (nicht gezeigt) , aktiviert wer den, deren Lichtsignal oder deren Lichtsignale mittels eines durch einen hohlzylindrischen Melderdom 34 sowie durch die Signalisierungsöffnung 28 hindurchreichenden Lichtleiters zur Außenseite des Brandmelders 10 geleitet wird bzw. werden.
Der Eintritt solcher Rauchpartikel oder dergleichen in die im Kammerteil 36 gebildete Messkammer 38 erfolgt durch eine zur Gehäusehaube 14 offene Seite der Messkammer 38. Diese offene Seite liegt in der Ebene der Leiterplatte 18 (oder in der Ebene eines zumindest die Leiterplatte 18 umfassenden Ebe nentrenners 18) und ergibt sich aufgrund zumindest einer Öff nung 60 in der Leiterplatte 18 (oder in einem die Leiterplat te 18 umfassenden Ebenentrenner 18) .
Bei einer allein als Ebenentrenner 18 fungierenden Leiter platte 18 weist diese die oder jede Öffnung 60 auf, so wie dies in den Figuren gezeigt ist. Bei einem die Leiterplatte 18 umfassenden Ebenentrenner 18 kann sich die Öffnung 60 zu- mindest zum Teil auch in einem neben der Leiterplatte 18 zu dem Ebenentrenner 18 gehörenden Flachbauteil befinden und bei mehreren Öffnungen 60 können sich einzelne Öffnungen 60 ganz oder teilweise einerseits in der Leiterplatte 18 und anderer seits in dem Flachbauteil oder einem Flachbauteil befinden. Die ist bei der weiteren Beschreibung stets mitzulesen und zu berücksichtigen, die - im Interesse besserer Lesbarkeit - an hand einer allein als Ebenentrenner 18 fungierenden Leiter platte 18 fortgesetzt wird. In der Darstellung in FIG 3 ist exemplarisch eine Ausfüh rungsform mit einer Leiterplatte 18 mit vier gleich großen Öffnungen 60 gezeigt. Die Öffnungen 60 sind kreissektorförmig und zwischen jeweils zwei benachbarten Öffnungen 60 verbleibt ein Steg 62, wobei sich alle Stege 62 mittig treffen, nämlich in einem Mittelstück 64. Die Gesamtheit der Öffnungen 60 kann auch als eine Öffnung 60 angesehen werden, welche durch einen Steg 62 oder mehrere Stege 62 in verschiedene Bereiche unter teilt wird. Bei der gezeigten Ausführungsform ist die Leiterplatte 18 kreisförmig und relativ zu dem ebenfalls kreisförmigen Kam merteil 36 mittig angeordnet. Die vier Öffnungen 60 bilden (zusammen betrachtet) einen kreisförmigen Ausschnitt im Zent rum der Leiterplatte 18 und entsprechend der Anordnung der Leiterplatte 18 relativ zu dem Kammerteil 36 und der Position des Ausschnitts in der Gesamtfläche der Leiterplatte 18 be findet sich dieser Ausschnitt mittig über dem Kammerteil 36 (und damit mittig unter dem Zentrum der Gehäusehaube 14) .
Der genannte kreisförmige Ausschnitt kann in Form einer ein zelnen kreisförmigen Öffnung 60 bestehen oder - wie gezeigt - in Form einer kreisförmigen Öffnung 60, welche durch Stege 62 in verschiedene Bereiche unterteilt wird. Wenn diese Bereiche jeweils als eigene Öffnungen 60 angesehen werden, haben deren äußere Randlinien jeweils denselben Radius und liegen alle samt auf ein und derselben Kreislinie. Diese Kreislinie wird als gemeinsame Randlinie mehrerer Öffnungen 60 bezeichnet. Gegebenenfalls mit Rauchpartikeln oder dergleichen beladene Umgebungsluft gelangt ausgehend von der Ebene mit den Lamel len 32 durch die oder jede Öffnung 60 in der Leiterplatte 18 in die Ebene mit der Messkammer 38. Bei einer einzelnen kreisförmigen Öffnung 60 ist deren Durchmesser dafür größer als der Durchmesser des Melderdoms 34 der Gehäusehaube 14.
Bei einer kreisförmigen Öffnung 60, welche durch Stege 62 in verschiedene Bereiche unterteilt wird, ist dafür ebenfalls deren Durchmesser größer als der Durchmesser des Melderdoms 34 der Gehäusehaube 14. Bei einer Betrachtung solcher Berei- che jeweils als einzelne Öffnungen 60 gilt dies entsprechend. Dann ist ein größtmöglicher Abstand zweier Punkte auf einer gemeinsamen Randlinie dieser Öffnungen 60 größer als der Durchmesser des Melderdoms 34. Aufgrund dieses Verhältnisses (Durchmesser Öffnung 60 zu Durchmesser Melderdom 34 bzw. ma- ximaler Abstand auf der Randlinie zu Durchmesser Melderdom 34) bleibt seitlich angrenzend an den Melderdom 34 Raum zum Übertritt eines Luftstroms aus der Ebene mit den Lamellen 32 in die Messkammer 38. Wenn der Luftstrom Rauchpartikel oder dergleichen mitführt, wird dies dort (wie oben skizziert) de- tektiert .
In der Darstellung in FIG 3 sind auf der Oberfläche der Lei- terplatte 18 einzelne Kontaktstellen 66, 68 gezeigt, nämlich Kontaktstellen 66 für zum Beispiel Lötkontakte zur Kontaktie rung der LEDs 44 und Kontaktstellen 68 für zum Beispiel Löt kontakte für Sockelkontakte. Die Darstellung in FIG 5 zeigt eine Schnittdarstellung des Brandmelders 10 mit einer Schnittebene parallel zu dessen Hochachse. Das Kammerteil 36 ist mit der Gehäusehaube 14 ver bunden. Die Verbindung ist mittels einzelner randseitig vom Kammerteil 36 ausgehender Rastlaschen mit Rastnasen an deren freien Enden hergestellt, die in entsprechender Ausnehmungen in der Innenseite des zylindrischen Abschnitts 20 der Gehäu sehaube 14 eingreifen.
In der Darstellung in FIG 5 sind aufgrund des Schnitts die zuvor erwähnten unterschiedlichen Ebenen, nämlich eine Ebene mit den Gehäuselamellen 32 und eine Ebene mit der Messkammer 38 (FIG 4, FIG 6), gut erkennbar. Die Leiterplatte 18 bildet die Grenze zwischen diesen beiden Ebenen. Auf den Stegen 62 befinden sich sensorisch wirksame elektronische Bauteile (Sensorik), nämlich Temperatursensoren 70, insbesondere Halb leiter-Temperatursensoren (NTC) . Grundsätzlich ist eine Kon figuration denkbar, bei der sich - wie gezeigt - auf jedem Steg 62 genau ein oder zumindest ein Temperatursensor 70 be findet. Alternativ ist auch eine Konfiguration möglich, bei der sich nur auf einzelnen Stegen 62 genau ein oder zumindest ein Temperatursensor 70 befindet. Bei mehreren Temperatur sensoren 70 ist bevorzugt eine zum Melderdom 34 symmetrische Platzierung vorgesehen. Die Temperatursensoren 70 können - wie gezeigt - auf der Bestückungsseite der Leiterplatte 18 (auf der in Richtung auf das Kammerteil 36 weisenden Oberflä che) oder auf der anderen Oberfläche der Leiterplatte 18 platziert sein. Die Lufteintrittsöffnungen 30 im konischen Abschnitt 24 der Gehäusehaube 12 sind mittels eines Insektenschutzelements 72 verschlossen. Als Insektenschutzelement 72 fungiert ein Gewe be oder eine gitter- oder netzartige Struktur mit Öffnungen, welche in an sich bekannter Art und Weise einen ungehinderten Durchtritt von Umgebungsluft sowie von davon ggf. mitgeführ ten Rauchpartikeln oder dergleichen erlauben, aber zum Bei spiel Insekten vom Innern des Brandmelders 10 fernhalten. Die Darstellung in FIG 6 zeigt (in derselben Perspektive wie FIG 5 und mit derselben Schnittebene) eine mögliche, sich bei der Verwendung des Brandmelders 10 einstellende Luftströmung 74 in die Messkammer 38 hinein und aus der Messkammer 38 hin aus .
Die Darstellung in FIG 7 zeigt eine mögliche Anordnung des Insektenschutzelements 72 im Innern der Gehäusehaube 14. Das Insektenschutzelement 72 kann - wie in FIG 7 und auch in FIG 6 gezeigt - entlang einer geschlossenen Kreislinie unmit- telbar im Anschluss an die Lufteintrittsöffnungen 30 plat ziert sein. Genauso kann das Insektenschutzelement 72 weiter in Richtung des (in der Darstellung in FIG 7 nicht sichtba ren) Melderdoms 34 und ebenso entlang einer geschlossenen Kreislinie platziert sein. Das Insektenschutzelement 72 sperrt damit jeden Luftweg zwischen jeweils zwei benachbarten Gehäuselamellen 32 für Insekten oder dergleichen in das Inne re des Brandmelders 10 und die dortige Messkammer 38. Zusätz lich oder alternativ kann auch - wie in FIG 7 gezeigt - ein flaches Insektenschutzelement 72 vorgesehen sein, welches die Öffnung 60 oder alle Öffnungen 60 in der Leiterplatte 18 ab deckt. Zur Aufnahme eines flachen Insektenschutzelements 72 zwischen den Oberkanten der Gehäuselamellen 32 und der Lei terplatte 18 weisen die Gehäuselamellen 32 in ihren Oberkan ten bevorzugt ein Stufenprofil mit jeweils zumindest einer Stufe auf, wie dies besonders gut in der Darstellung in FIG 2 erkennbar ist. Als Insektenschutzelement 72 kann auch die Leiterplatte 18 selbst fungieren - wie in FIG 8 gezeigt. Dann weist diese im Bereich der oder jeder Öffnung 60 kleinere „Löcher" (Öffnun gen, Bohrungen, Ausnehmungen) auf, welche in ihrer Gesamtheit nach Art eines Netzes einen Durchtritt einer Luftströmung er lauben. Insekten oder dergleichen werden zurückgehalten.
Alternativ zu einem flachen Insektenschutzelement 72 kommt auch ein konusförmiges oder korbförmiges Insektenschutzele- ment 72 in Betracht. Ein solches Insektenschutzelement 72 um fasst einen flachen Mittelabschnitt, welcher mit der Innen seite der Gehäusehaube 14 in Kontakt ist, und einen Randab schnitt, welcher sich randständig vom Mittelabschnitt bis zur Leiterplatte 18 in einem Winkel von beispielsweise 45° er- hebt. Dann ergibt sich ein in seiner Hüllkontur konisches In sektenschutzelement 72 oder bei leichter Deformation ein korbförmiges Insektenschutzelement 72.
Genau ein Insektenschutzelement 72 der gezeigten Art ist aus- reichend. Mehrere Insektenschutzelemente 72 sind möglich. An stelle eines separaten Insektenschutzelements 72 kommt auch eine Gestaltung der Öffnung 60 in der Leiterplatte 18 in Form einer Gitterstruktur in Betracht, wie dies in der Darstellung in FIG 8 gezeigt ist.
Die Darstellung in FIG 9 zeigt einen horizontalen Schnitt durch den Brandmelder 10. Die Leiterplatte 18 ist bevorzugt im Bereich der Messkammer 38 und im Bereich des Lichtsumpfs 50 schwarz. Der Photodiode 46 ist bevorzugt eine Linse zuge- ordnet, welches in der Messkammer 38 gestreutes, einfallendes Licht um 90° in die Ebene der Leiterplatte 18 umlenkt, sodass die Photodiode 46 mit ihrer sensorisch wirksamen Oberfläche parallel zur Oberfläche der Leiterplatte 18 anordenbar ist (SMD-Bauteil) . Ausgehend von einer randseitigen Wand des Kam- merteils 36 sind Sockelkontaktfahnen 76 gezeigt, welche (ins besondere einstückig) an stiftförmige Leiterelemente an schließen, die in die Wandung des Kammerteils 36 eingebettet sind und mittels der Kontaktstellen 68 (FIG 3) elektrisch leitend mit der Schaltung auf der Leiterplatte 18 verbunden sind. Mittels mindestens zweier Sockelkontaktfahnen 76 erfol gen die Zuführung elektrischer Energie zur Leiterplatte 18 und der Anschluss der Leiterplatte 18 an ein weiterführendes Netzwerk, nämlich ein Netzwerk zur Weiterleitung zumindest eines Signals von dem Brandmelder 10 zum Beispiel zu einer übergeordneten Brandmeldezentrale .
Die Darstellung in FIG 10 zeigt mögliche Positionen einer Sensorik zur Erfassung von Temperaturmesswerten, und zwar die bereits im Zusammenhang mit der Beschreibung von FIG 5 erläu terte Position der Temperatursensoren 70 auf den Stegen 62 der Leiterplatte 18, also eine Position der Temperatursenso ren 70 im Zentrum der Leiterplatte 18 und im Bereich der Messkammer 38. Zusätzlich oder alternativ kann zumindest ein Temperatursensor 70 auch auf dem von den Stegen 62 getragenen Mittelstück 64 platziert sein. Das Mittelstück 64 kommt eben falls als Ort der Anbringung eines als Alarmindikator fungie renden Anzeigeelements (LED oder dergleichen) in Betracht. Das Anzeigeelement befindet sich dann im Bereich der Haupt achse des Brandmelders 10.
Die Darstellung in FIG 11 zeigt im Gegensatz zu einer Anbrin gung zumindest eines Temperatursensors 70 auf zumindest einem Steg 62 oder dem Mittelstück 64 eine randseitige (randseitig in Bezug auf die Leiterplatte 18) Platzierung der Temperatur sensoren 70. Auch hier ist bevorzugt eine symmetrische Ver teilung der Temperatursensoren 70 vorgesehen, zum Beispiel eine regelmäßig entlang der Umfangslinie der Leiterplatte 18 verteilte Anordnung von drei, vier, fünf usw. Temperatur sensoren 70.
Obwohl die hier vorgeschlagene Neuerung im Detail durch das Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch das offenbarte Beispiel ein geschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen . Einzelne im Vordergrund stehende Aspekte der hier eingereich ten Beschreibung lassen sich damit kurz wie folgt zusammen fassen: Angegeben wird ein Brand- oder Rauchmelder 10 mit ei- ner im Innern eines Meldergehäuses 12 angeordneten Detekti onsanordnung 16, wobei das Meldergehäuse 12 zumindest eine Meldergehäusehaube 14 umfasst. Die Detektionsanordnung 16 um fasst zumindest eine Leiterplatte 18 und die Leiterplatte 18 weist zumindest eine Öffnung 60 auf. Die oder jede Öffnung 60 fungiert als „Lufteinlass" in eine Messkammer 38 im Innern des Meldergehäuses 12. Zur Lenkung eines Luftstroms in die Messkammer 38 weist die Meldergehäusehaube 14 auf einer In nenseite eine Mehrzahl von radial in Richtung auf einen soge nannten Melderdom 34 weisenden Gehäuselamellen 32 auf. Die Gehäuselamellen 32 sind einstückig mit der Meldergehäusehaube 14 verbunden und ein Boden der Meldergehäusehaube 14 bildet (im Innern der Meldergehäusehaube 14) die untere Grenze der Gehäuselamellen 32. Nach oben werden die Gehäuselamellen 32 durch die Leiterplatte 18 begrenzt. Die Gehäuselamellen 32 treffen sich im Bereich des Melderdoms 34 oder treffen auf den Melderdom 34. Jedenfalls ist der Melderdom 34 ein Hinder nis für den Luftstrom. Um ein Eintreten des Luftstroms trotz dieses Hindernisses in die Messkammer 38 zu ermöglichen, ist die Fläche der Öffnung 60 oder die Fläche aller Öffnungen 60 größer als die Fläche - die Projektionsfläche bei einer Pro jektion entlang der Hauptachse des Brand- oder Rauchmelders 10 - des Melderdoms 34. Ohne einen Bezug auf eine solche Flä che ist dies in der Beschreibung dahingehend definiert, dass ein größtmöglicher Abstand zweier Punkte auf einer Randlinie der Öffnung 60 oder auf einer gemeinsamen Randlinie mehrerer Öffnungen 60 größer als ein Durchmesser des Melderdoms 34 ist. Die Randlinie der Öffnung 60 in der Leiterplatte 18 oder die gemeinsame Randlinie mehrerer Öffnungen 60 in der Leiter platte 18 reicht allseitig über den Melderdom 34 der Melder- gehäusehaube 14 hinaus. Dies ist bei der gezeigten Ausfüh rungsform in grundsätzlich optionaler Art und Weise dadurch realisiert, dass die Leiterplatte 18 mit der Randlinie ihrer Öffnung 60 oder der gemeinsamen Randlinie mehrerer Öffnungen 60 konzentrisch mit dem Melderdom 34 der Meldergehäusehaube 14 angeordnet ist. In beiden Fällen verbleibt rund um den Melderdom 34 Raum für einen Eintritt des Luftstroms aus der Ebene mit den Gehäuselamellen 32 durch die oder jede Öffnung 60 hindurch und in die Messkammer 38 hinein.
Bezugszeichenliste
10 Brand- oder Rauchmelder, Brandmelder
12 Meldergehäuse
14 Meldergehäusehaube, Gehäusehaube
(Teil des Meldergehäuses)
16 Detektionsanordnung
18 Ebenentrenner / Leiterplatte
20 zylindrischer Abschnitt (der Gehäusehaube)
22 flacher Abschnitt (der Gehäusehaube)
24 konischer Abschnitt (der Gehäusehaube)
26 weiterer flacher Abschnitt (der Gehäusehaube)
28 Signalisierungsöffnung
30 Lufteintrittsöffnung
32 Gehäuselamelle
34 Melderdom
36 Kammerteil (Teil des Meldergehäuses)
38 Messkämmer
40 Wandabschnitt (des Kammerteils)
42 Aufnahme (für LED oder Photodiode)
44 LED
46 Photodiode
48 Strahl (Strahlgang der LED)
50 Lichtsumpf
52-58 (frei)
60 Öffnung (in der Leiterplatte)
62 Steg (in der Öffnung)
64 Mittelstück
66, 68 Kontaktstelle
70 Sensorik, Sensor, Temperatursensor
72 Insektengitter
74 Luftströmung
76 Sockelkontaktfahne
78 Wandabschnitt (des Kammerteils)

Claims

Patentansprüche
1. Brand- oder Rauchmelder (10) mit einer im Innern eines Meldergehäuses (12) angeordneten Detektionsanordnung (16), wobei das Meldergehäuse (12) zumindest eine Meldergehäuse haube (14) umfasst, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Meldergehäusehaube (14) auf einer Innenseite eine Mehrzahl von radial in Richtung auf einen Melderdom (34) weisenden Gehäuselamellen (32) aufweist,
- dass die Detektionsanordnung (16) zumindest einen Ebenen trenner (18) umfasst und der Ebenentrenner (18) zumindest eine Öffnung (60) aufweist,
- dass ein größtmöglicher Abstand zweier Punkte auf einer Randlinie der Öffnung (60) oder auf einer gemeinsamen Rand- linie mehrerer Öffnungen (60) größer als ein Durchmesser des Melderdoms (34) ist und
- dass die Randlinie der Öffnung (60) im Ebenentrenner (18) oder die gemeinsame Randlinie mehrerer Öffnungen (60) im Ebenentrenner (18) allseitig über den Melderdom (34) der Meldergehäusehaube (14) hinausreicht.
2. Brand- oder Rauchmelder (10) nach Anspruch 1, wobei als Ebenentrenner (18) eine Leiterplatte (18) fungiert.
3. Brand- oder Rauchmelder (10) nach Anspruch 1,
- wobei als Ebenentrenner (18) eine Kombination aus einer Leiterplatte (18) und einem zusätzlichen Flachbauteil fun giert und
- wobei die Leiterplatte (18) und das Flachbauteil parallel zueinander und in derselben Ebene angeordnet sind oder
- wobei die Leiterplatte (18) und das Flachbauteil parallel zueinander und in parallelen Ebenen angeordnet sind.
4. Brand- oder Rauchmelder (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Ebenentrenner (18) mit der Randlinie seiner Öffnung (60) oder der gemeinsamen Randlinie mehrerer Öffnungen (60) im Meldergehäuse (12) konzentrisch mit dem Melderdom (34) der Meldergehäusehaube (14) angeordnet ist.
5. Brand- oder Rauchmelder (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit einem Ebenentrenner (18) mit einer kreisförmi gen Außenumfangslinie.
6. Brand- oder Rauchmelder (10) nach Anspruch 5, wobei die
Randlinie der Öffnung (60) oder die gemeinsame Randlinie mehrerer Öffnungen (60) konzentrisch mit der kreisförmigen Außenumfangslinie ist.
7. Brand- oder Rauchmelder (10) nach einem der vorangehenden
Ansprüche,
- wobei das Meldergehäuse (12) neben der Meldergehäusehaube (14) ein Kammerteil (36) umfasst,
- wobei die Meldergehäusehaube (14) mit dem Kammerteil (36) kombinierbar ist,
- wobei das Kammerteil (36) Wandabschnitte (40) umfasst, wel che zusammen eine Messkammer (38) mit einer zur Melderge häusehaube (14) offenen Seite bilden und
- wobei die zur Meldergehäusehaube (14) offene Seite der
Messkammer (38) in einer Ebene mit dem Ebenentrenner (18) liegt .
8. Brand- oder Rauchmelder (10) nach Anspruch 7, wobei das Kammerteil (36) die Messkammer (38) auf der von der oder jeder Öffnung (60) abgewandten Seite abschließt.
9. Brand- oder Rauchmelder (10) nach Anspruch 7 oder 8, wobei das Innere der Messkammer (38) mittels der oder jeder Öffnung (60) im Ebenentrenner (18) fluidisch mit der Umgebung des Brand- oder Rauchmelders (10) gekoppelt ist.
10. Brand- oder Rauchmelder (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche ,
- mit mehreren kreissegment- oder kreissektorförmigen Öffnun- gen (60) mit einer gemeinsamen Randlinie und jeweils einem
Steg (62) zwischen zwei benachbarten Öffnungen (60) und
- einer Sensorik (70) auf zumindest einem Steg (62) oder j edem Steg ( 62 ) .
11. Brand- oder Rauchmelder (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit mehreren kreissegment- oder kreissektor förmigen Öffnungen (60) mit einer gemeinsamen Randlinie und jeweils einem Steg (62) zwischen zwei benachbarten Öffnungen (60), wobei die Stege (62) ein Mittelstück (64) tragen und wobei das Mittelstück (64) eine Sensorik (70) und/oder ein Anzeigeelement trägt.
12. Brand- oder Rauchmelder (10) nach Anspruch 10 oder 11, wobei die Sensorik (70) zumindest einen temperaturempfindli chen Sensor (70) umfasst.
13. Brand- oder Rauchmelder (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit einem die oder jede Öffnung (60) abdeckenden
Insektenschutzelement (72) .
14. Brand- oder Rauchmelder (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit zumindest einem entlang einer geschlossenen Kreislinie angeordneten Insektenschutzelement (72) mit einem Durchmesser größer als der größtmögliche Abstand zweier Punk te auf einer Randlinie der Öffnung (60) oder auf einer ge meinsamen Randlinie mehrerer Öffnungen (60), wobei das Insek- tenschutzelement (72) an die Innenseite der Meldergehäusehau- be (14) angrenzt und von der Innenseite der Meldergehäusehau be (14) ausgehend eine Höhe entsprechend einer Höhe der Ge häuselamellen (32) auf der Innenseite der Meldergehäusehaube (14) aufweist.
15. Brand- oder Rauchmelder (10) nach einem der vorangehenden
Ansprüche, mit einem in einer Ebene auf den freien Oberkanten der Gehäuselamellen (32) aufliegenden Insektenschutzelement (72) .
EP19821007.2A 2018-12-18 2019-11-25 Brand- oder rauchmelder Withdrawn EP3899893A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18213375.1A EP3671680A1 (de) 2018-12-18 2018-12-18 Brand- oder rauchmelder
PCT/EP2019/082414 WO2020126326A1 (de) 2018-12-18 2019-11-25 Brand- oder rauchmelder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3899893A1 true EP3899893A1 (de) 2021-10-27

Family

ID=64744608

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18213375.1A Withdrawn EP3671680A1 (de) 2018-12-18 2018-12-18 Brand- oder rauchmelder
EP19821007.2A Withdrawn EP3899893A1 (de) 2018-12-18 2019-11-25 Brand- oder rauchmelder

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18213375.1A Withdrawn EP3671680A1 (de) 2018-12-18 2018-12-18 Brand- oder rauchmelder

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11869327B2 (de)
EP (2) EP3671680A1 (de)
CN (1) CN113168753B (de)
AT (1) AT17840U1 (de)
CA (1) CA3124146C (de)
DE (1) DE202019005865U1 (de)
WO (1) WO2020126326A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111402540B (zh) * 2020-02-25 2021-08-24 王勇强 吸气式感烟火灾探测装置、方法及设备
US11359941B1 (en) * 2021-05-14 2022-06-14 SimpliSafe, Inc. Smoke detector housing and surface mount
DE102022116321B3 (de) 2022-06-30 2023-08-10 Diehl Aviation Gilching Gmbh Rauchmelder
CN115683967A (zh) * 2022-11-08 2023-02-03 赛特威尔电子股份有限公司 具有障碍物检测功能的报警器

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8529435D0 (en) * 1985-11-29 1986-01-08 Gent Ltd Fire detector
EP0257325A1 (de) * 1986-07-31 1988-03-02 Siemens Aktiengesellschaft Rauchmelder zur Brandfrüherkennung
US5772326A (en) * 1996-08-30 1998-06-30 Hubbell Incorporated Temperature and passive infrared sensor module
GB2306218B (en) * 1995-10-11 1999-06-23 Amlani Manhar Combined detector & sounder device for fire alarm system
JPH09185787A (ja) 1995-12-27 1997-07-15 Hochiki Corp HClセンサ
JP5015830B2 (ja) 2008-03-13 2012-08-29 ホーチキ株式会社 感知器
WO2009119402A1 (ja) 2008-03-24 2009-10-01 パナソニック電工株式会社 感知器
JP5345083B2 (ja) * 2010-02-04 2013-11-20 能美防災株式会社 警報器
CN103646490B (zh) 2013-12-20 2016-03-30 中国科学技术大学 一种基于复合探测技术的吸气式飞机货舱火灾探测装置

Also Published As

Publication number Publication date
AT17840U1 (de) 2023-04-15
DE202019005865U1 (de) 2022-10-19
EP3671680A1 (de) 2020-06-24
CA3124146C (en) 2023-11-28
US20220068102A1 (en) 2022-03-03
WO2020126326A1 (de) 2020-06-25
CA3124146A1 (en) 2020-06-25
US11869327B2 (en) 2024-01-09
CN113168753A (zh) 2021-07-23
CN113168753B (zh) 2023-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3899893A1 (de) Brand- oder rauchmelder
DE2814769C3 (de) Rauchmeldegerät nach dem Lichtstreuprinzip
DE60201208T2 (de) Brandmeldereinheit
DE3809738C2 (de) Fotoelektrischer Rauchmelder
DE3129753C2 (de)
DE60011342T2 (de) Optische Kleinmesszelle
DE2023953C2 (de) Rauchdetektor mit mindestens einer als Ionisationskammer ausgebildeten Rauchmeßkammer
DE69016828T2 (de) Streulichttyp-Rauchdetektor.
DE4328671B4 (de) Streulichtrauchmelder
EP1376504A1 (de) Streulichtrauchmelder
CH688166A5 (de) Rauchdetektor des Lichtstreuungs-Typs.
DE69521279T2 (de) Streulichtrauchsensor
DE69224609T2 (de) Feuerdetektor
DE3843297C2 (de) Ionisationsrauchmelder
DE2520929C2 (de) Ionisations-Rauchdetektor
DE3604615A1 (de) Leuchte
DE20108451U1 (de) Optischer Rauchmelder
EP2395489B1 (de) Rauchmeldeeinrichtung
EP2940668A2 (de) Gefahrenmelder
DE102022116321B3 (de) Rauchmelder
DE102019110336A1 (de) Rauchmelder
DE3016530C2 (de)
DE10060183A1 (de) Vorrichtung zum Begrenzen des Durchtritts von Licht durch eine Fensteröffnung
DE3345688A1 (de) Streulicht - rauchmelder
DE3233989C2 (de) Transportable Beton-Raumzelle

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210512

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 40053762

Country of ref document: HK

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20220804

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20221215