EP3869131A1 - Kältegerät mit flächenheizung und verfahren zur montage einer flächenheizung - Google Patents

Kältegerät mit flächenheizung und verfahren zur montage einer flächenheizung Download PDF

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EP3869131A1
EP3869131A1 EP21153989.5A EP21153989A EP3869131A1 EP 3869131 A1 EP3869131 A1 EP 3869131A1 EP 21153989 A EP21153989 A EP 21153989A EP 3869131 A1 EP3869131 A1 EP 3869131A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
evaporator
surface heating
clamping body
refrigeration device
inner container
Prior art date
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Pending
Application number
EP21153989.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Harald Krauss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP3869131A1 publication Critical patent/EP3869131A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/06—Removing frost
    • F25D21/08—Removing frost by electric heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B2339/023—Evaporators consisting of one or several sheets on one face of which is fixed a refrigerant carrying coil
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    • F25D2400/34—Temperature balancing devices

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration device with an inner container delimiting a storage compartment and a surface heating system arranged adjacent to a wall of the inner container, and a method for installing such a surface heating device in a refrigeration device.
  • Surface heating is used in particular in single-circuit combination refrigeration devices to heat the warmer storage compartment when the device is in use in a cold environment, thus forcing a compressor run time that is sufficient to keep the colder compartment in its set temperature range.
  • a refrigeration device of the type described above in which such a surface heating is glued onto an inner container wall on the foam side in order to give off heat through the inner container wall into the storage compartment.
  • the heater In order to be able to deliver the necessary heating power, but not to impair the shelf life of the refrigerated goods in the storage compartment by a locally strong increase in temperature, the heater must occupy a large area that is available on the side wall of the inner container. The more extensive the area occupied by the heater, the higher its costs, and the more laborious and error-prone its installation. If, however, the bonding is faulty, foam can get between the heater and the inner container when the refrigeration device is filled with foam, which can lead to local overheating and thus damage to the device.
  • DE 103 60 901 A1 therefore provides a clamping body which is attached to cups formed in the side wall in order to keep the surface heating clamped between the cups on the side wall. In order to form the cups, a further operation is required after deep-drawing the inner container, which increases the production costs.
  • One object of the present invention is to specify a refrigeration device in which a storage compartment can be heated with a compact surface heating system, but at the same time with one the temperature gradient associated with the operation of the heater in the storage compartment can be kept small.
  • the object is achieved in that, in a refrigeration device with an inner container delimiting a storage compartment, a foam layer surrounding the inner container and a surface heater arranged between a wall of the inner container and the foam layer, a plate-shaped evaporator is attached to the wall and the surface heater is mounted adjacent to the evaporator . Since the evaporator is made of a material that conducts heat well, it also favors the spread of the heat given off by the surface heating system over the wall surface it occupies; Since the heat can consequently penetrate the storage compartment over a large area, a relatively small increase in temperature on the wall occupied by the evaporator is sufficient to feed the necessary heating power into the storage compartment.
  • the expansion of the surface heating itself can therefore even be smaller than that of a heating installed in a conventional manner in direct contact with the inner container; a plane surface of the evaporator delimited by protruding line sections of a refrigerant line can suffice for attaching the surface heating.
  • a film glued to the plane surface can be used to fasten the surface heating.
  • This film can in particular be one of two films between which heating filaments of the surface heating are fixed; In the simplest case, a film is sufficient which rests on the sides of the heating filaments facing away from the flat surface and adheres to the flat surface on both sides of the heating filaments.
  • the plate-shaped evaporator can in particular be a rollbond, tube-on-sheet or tube-on-foil evaporator, and the flat surface is in each case a side of a base plate or foil of the evaporator that is a good heat conductor facing away from the wall of the inner container.
  • Projecting sections of a refrigerant line of the evaporator can be used to attach a clamping body that holds the surface heating pressed against the flat surface and thus prevents foam from penetrating between the surface heating and the wall even if the surface heating is not fully bonded.
  • Such a clamping body can be fixed particularly easily and securely to tube sections of an evaporator of the tube-on-sheet or tube-on-foil type fastened to the base plate with the aid of a clamp adapted to the cross-section of the tube sections.
  • the clip comprises a flexible arch that extends around the pipe for more than half of its circumference. Such a bend can be flexibly widened when it is attached to the pipe, in that it then returns to its original configuration - provided the diameter of the pipe allows this - a form-fitting anchoring on the evaporator is ensured.
  • brackets can be snapped onto the same straight pipe section in order to secure the surface heating along its entire length.
  • These several clamps preferably belong to several, preferably mutually identical, clamp bodies; these can be installed in sufficient numbers to ensure that the surface heating is adequately secured.
  • the clamping body should have at least two clamps which are arranged in such a way that they cannot be snapped onto a single straight tube.
  • Pipe sections onto which the clamps can be snapped can run at a non-vanishing, e.g. right, angle to one another; Such a holder is insensitive to tolerances in the course of the tube of the tube-on-sheet evaporator.
  • a particularly secure fastening of the surface heating on the evaporator can be realized if the clamping body has at least two clamps which are snapped onto two straight pipe sections running next to one another, in particular if the plane surface on which the surface heating is attached extends between the two clamps or pipe sections .
  • the at least two brackets are preferably connected by at least one support strip of the clamping body which presses the surface heating against the flat surface.
  • both can be connected via a curved arm.
  • the at least one support strip can have sections which extend in opposite directions from a connection point of the arm.
  • two support strips can be provided on both sides of a central plane which intersects the brackets connected to the support strips.
  • the clamping body can be implemented inexpensively through one-piece injection molding.
  • the clamping body can comprise several one-piece injection-molded elements that are rigidly connected to one another via the heating conductors of the surface heating system.
  • the first two steps can take place in any order.
  • at least one clamp of a clamping body can be snapped onto a pipe section of the evaporator in order to clamp the surface heating between the flat surface and the clamping body.
  • Fig. 1 shows a cross section through the body 1 of a combination refrigerator with a normal refrigerator compartment 2 and a freezer compartment 3.
  • a refrigerant circuit of the device comprises a compressor 4, a condenser (not shown), a throttle point, also not shown, which connects the condenser with an evaporator 5 of the freezer compartment 3 connects, and an evaporator 6 of the normal cooling compartment 2 connected in series downstream of the evaporator 5.
  • At least the evaporator 6 is a tube-on-sheet evaporator or a tube-on-foil evaporator and is on the outside of a wall 7, typically glued to the rear wall of an inner container 8 delimiting the normal cooling compartment 2 and embedded in an insulating foam layer 23 surrounding the inner container 8.
  • the operation of the compressor is controlled by a temperature sensor (not shown) in the normal cooling compartment, and a surface heating system 9 can be switched on if a low relative duty cycle of the compressor, the measurement signal from an ambient temperature sensor or the like indicates a low ambient temperature, and thus compressor running times in a manner known per se To force sufficient to keep the freezer 3 at a sufficiently low temperature.
  • the surface heating 9 is mounted on a flat surface 24, facing away from the wall 7, of a base plate of the evaporator 6 in close thermal contact with the wall 7.
  • a clamping body 10 is used, which is shown in Figs. 2 and 3 shown in perspective views.
  • Fig. 2 shows a terminal body 10 facing the evaporator 6 in the assembled state, Fig. 3 a side facing away from the evaporator 6;
  • Fig. 4 shows a perspective view of the evaporator 6, of clamping bodies 10, 10 ′ and a surface heating 9 fixed on the evaporator 6 by the clamping bodies 10, 10 ′.
  • the clamping body 10 is injection-molded in one piece from plastic. At the upper and lower ends in the installed position, it comprises a clamp 11, 11 'of arcuate cross-section.
  • the cross-section is dimensioned to accommodate a pipe section 12, 12 '(see Fig. 4 ) of the evaporator 6 by clamping and thereby extending over an angle of more than 180 ° around the pipe section 12 or 12 '.
  • the angle is dimensioned so that a pipe section 12, 12 'can be pressed through an opening 13 into the clamp 11, 11' without deforming the clamp 11, 11 'beyond the elastic limit. In the case shown here, the angle of the brackets 11, 11 'each corresponds approximately to a three-quarter circle.
  • Two curved arms 14 extend from each clamp 11, 11 ′ and are each connected to the ends of two support strips 15.
  • the support strips 15 each have a T-shaped cross-section, the transverse bar 16 of the T facing the same side of the clamping body 10 as the openings 13 of the clamps 11, 11 '.
  • the crossbars 16 project to this side slightly over the brackets 11, 11 'so that when the brackets 11, 11' snap onto the pipe sections 12, 12 'they are deflected and the surface heating 9 is deflected onto the evaporator Hold down 6.
  • the support strips 15 can fill the distance between the brackets 11, 11 'as completely as possible, but at the same time the length of the arms 14 required for the elastic deflection of the support strips can be accommodated, the arms 14 do not directly engage the ends of the support strips 15 , but sections 21, 22 of the support strips 15, which each press a part of the surface heating 9, extend from a connection point 20 of each arm 14 in opposite directions.
  • a deflection of the support strips 15 guided by the arms 14 is, due to the shape of the arms 14, associated with a rotation of the support strips 15 about their longitudinal axis. So that this rotation has no influence on the quality of a contact with the surface heating 9 pressed on by the clamping body, the crossbars 16 are each slightly convex in cross section.
  • the surface heating 9 comprises a heating conductor which is bent in a meandering shape here in order to form a plurality of spaced apart heating filaments 17 running next to one another.
  • the heating conductor is conventionally glued to an aluminum foil or laminated between this and a cover foil (not shown), the aluminum foil being provided in order to distribute the heat of the heating filaments 17 over the surface.
  • Fig. 4 shows such an aluminum foil, denoted by 18. In the context of the present invention, however, it is not required since the heat distribution function is performed by the base plate 19 of the evaporator.
  • the heating conductor can be placed directly on the base plate 19 and fixed with the aid of a cover film that rests on the sides of the heating filaments 17 facing away from the base plate 19 and is glued to the base plate 19 on both sides of them, and / or fixed with the aid of the clamping body 10 .
  • clamping bodies 10 can be distributed along the heating filaments 17 as necessary to keep the heating filaments 17 closely adjacent to the wall 7 over their entire length; in the view of FIG. 6, two clamping bodies 10 are provided.
  • tube-on-sheet evaporator 6 a surface heating system 9 and a number of clamping bodies 10 are first provided in a manner known per se.
  • the surface heating 9 is preferably attached to the evaporator 6 in a first step.
  • the surface heating 9 is glued onto a base plate 19 of the tube-on-sheet evaporator 6 between two pipe sections 12, 12 'running parallel next to one another.
  • the surface heating 9 can be placed in a central area of the base plate 19, from where its heat is transferred to the base plate 19 Distribute evenly up and down over the adjacent pipe sections 12, 12 ' can without first having to evaporate liquid refrigerant in these pipe sections.
  • the assembly obtained by gluing the surface heating 9 onto the evaporator 6 is delivered to an assembly workstation in order to be installed on the inner container 8.
  • the attachment of the clamping body 10 can take place before or after installation of the assembly.
  • the clamp body 10 is placed in such a way that the pipeline sections 12, 12 'engage in the openings 13 of the clamps 11, 11'. Then the clips 11, 11 'are pressed onto the pipe sections 12, 12'. Before the clamps 11, 11 'reach their stable position encompassing the pipe sections 12, 12', the support strips 15 touch the surface heating 9 and are elastically deflected by this, so that in the stable position the support strips 15 attach the surface heating 9 firmly to the Hold down the base plate 19.

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Abstract

Bei einem Kältegerät mit einem ein Lagerfach (2) begrenzenden Innenbehälter (8), einer den Innenbehälter (8) umgebenden Schaumstoffschicht (23) und einer zwischen einer Wand (7) des Innenbehälters (8) und der Schaumstoffschicht (23) angeordneten Flächenheizung (9) ist ein plattenförmiger Verdampfer (6) an der Wand (7) anliegend befestigt, und die Flächenheizung (9) ist am Verdampfer (6) anliegend montiert.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem ein Lagerfach begrenzenden Innenbehälter und einer an einer Wand des Innenbehälters anliegend angeordneten Flächenheizung und ein Verfahren zur Montage einer solchen Flächenheizung in einem Kältegerät.
  • Eine Flächenheizung wird insbesondere bei Einkreis-Kombinationskältegeräten verwendet, um, wenn das Gerät in kalter Umgebung im Einsatz ist, das wärmere Lagerfach zu beheizen und so eine Verdichterlaufzeit zu erzwingen, die ausreicht, um das kältere Fach in seinem Solltemperaturbereich zu halten.
  • Aus DE 103 60 901 A1 ist ein Kältegerät der oben beschriebenen Art bekannt, bei dem eine solche Flächenheizung auf eine Innenbehälterwand schaumseitig aufgeklebt ist, um Wärme durch die Innenbehälterwand hindurch in das Lagerfach abzugeben. Um die nötige Heizleistung abgeben zu können, dabei aber die Haltbarkeit des Kühlguts im Lagerfach nicht durch eine lokal starke Temperaturerhöhung zu beeinträchtigen, muss die Heizung eine große Fläche belegen, die an der Seitenwand des Innenbehälters zur Verfügung steht. Je ausgedehnter die von der Heizung belegte Fläche ist, umso höher sind ihre Kosten, und umso mühsamer und fehlerträchtiger ist ihre Anbringung. Wenn aber die Klebung fehlerhaft ist, kann beim Ausschäumen des Kältegeräts Schaum zwischen die Heizung und den Innenbehälter gelangen, was zu lokaler Überhitzung und damit zu Schäden am Gerät führen kann.
  • DE 103 60 901 A1 sieht daher einen Klemmkörper vor, der an in der Seitenwand geformten Näpfen befestigt ist, um die Flächenheizung zwischen den Näpfen an die Seitenwand geklemmt zu halten. Um die Näpfe zu formen, ist nach dem Tiefziehen des Innenbehälters ein weiterer Arbeitsgang erforderlich, der die Fertigungskosten erhöht.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Kältegerät anzugeben, bei dem ein Lagerfach mit einer kompakten Flächenheizung beheizbar ist, gleichzeitig aber ein mit dem Betrieb der Heizung verbundener Temperaturgradient im Lagerfach klein gehalten werden kann.
  • Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Kältegerät mit einem ein Lagerfach begrenzenden Innenbehälter, einer den Innenbehälter umgebenden Schaumstoffschicht und einer zwischen einer Wand des Innenbehälters und der Schaumstoffschicht angeordneten Flächenheizung ein plattenförmiger Verdampfer an der Wand anliegend befestigt ist und die Flächenheizung am Verdampfer anliegend montiert ist. Da der Verdampfer aus gut wärmeleitendem Material besteht, begünstigt er auch die Ausbreitung der von der Flächenheizung abgegebenen Wärme über die von ihm belegte Wandfläche; da folglich die Wärme über eine große Fläche verteilt in das Lagerfach eindringen kann, genügt eine relativ geringe Temperaturerhöhung an der von dem Verdampfer belegten Wand, um die nötige Heizleistung in das Lagerfach einzuspeisen.
  • Die Ausdehnung der Flächenheizung selber kann deshalb sogar kleiner sein als der einer in herkömmlicher Weise in direktem Kontakt mit dem Innenbehälter montierten Heizung; eine von vorspringenden Leitungsabschnitten einer Kältemittelleitung begrenzte Planfläche des Verdampfers kann zur Anbringung der Flächenheizung genügen.
  • Zur Befestigung der Flächenheizung kann eine eine an der Planfläche verklebte Folie dienen. Diese Folie kann insbesondere eine von zwei Folien sein, zwischen denen Heizfäden der Flächenheizung fixiert sind; im einfachsten Fall genügt eine Folie, die an von der Planfläche abgewandten Seiten der Heizfäden anliegt und beiderseits der Heizfäden an der Planfläche haftet.
  • Der plattenförmige Verdampfer kann insbesondere ein Rollbond-, Tube-on-Sheet- oder Tube-on-Foil-Verdampfer sein, und die Planfläche ist jeweils eine von der Wand des Innenbehälters abgewandte Seite einer gut wärmeleitenden Grundplatte oder -folie des Verdampfers.
  • Vorspringende Abschnitte einer Kältemittelleitung des Verdampfers können zur Anbringung eines Klemmkörpers dienen, der die Flächenheizung gegen die Planfläche angedrückt hält und so ein Eindringen von Schaum zwischen die Flächenheizung und die Wand auch dann verhindert, wenn die Flächenheizung nicht vollflächig verklebt ist.
  • Ein solcher Klemmkörper ist besonders leicht und sicher fixierbar an auf der Grundplatte befestigten Rohrabschnitten eines Verdampfers vom Tube-on-Sheet- oder Tube-on-Foil-Typ mit Hilfe einer an den Querschnitt der Rohrabschnitte angepassten Klammer.
  • Um eine schnelle und einfache Befestigung an dem Rohr zu ermöglichen, umfasst die Klammer einen flexiblen Bogen, der sich um das Rohr über mehr als der Hälfte seines Umfangs erstreckt. Ein solcher Bogen kann bei Aufstecken auf das Rohr flexibel aufgeweitet werden, indem er anschließend - soweit der Durchmesser des Rohrs dies zulässt - in seine ursprüngliche Konfiguration zurückkehrt, ist eine formschlüssige Verankerung am Verdampfer sichergestellt.
  • Es können mehrere Klammern auf einen gleichen geradlinigen Rohrabschnitt aufgerastet sein, um die Flächenheizung auf ihrer ganzen Länge zu sichern. Vorzugsweise gehören diese mehreren Klammern zu mehreren, vorzugsweise untereinander identischen Klemmkörpern; diese können in der für eine ausreichende Sicherung der Flächenheizung ausreichender Zahl montiert werden.
  • Zur Sicherung gegen Drehen um eine zur Wandoberfläche parallele Achse sollte der Klemmkörper wenigstens zwei Klammern aufweisen, die so angeordnet sind, dass sie nicht auf ein einziges geradliniges Rohr aufrastbar sind.
  • Rohrabschnitte, auf die die Klammern aufrastbar sind, können unter einem nichtverschwindenden, z.B. rechten, Winkel zueinander verlaufen; eine solche Halterung ist unempfindlich gegen Toleranzen im Verlauf des Rohrs des Tube-on Sheet-Verdampfers.
  • Eine besonders sichere Befestigung der Flächenheizung am Verdampfer ist realisierbar, wenn der Klemmkörper wenigstens zwei Klammern aufweist, die auf zwei nebeneinander verlaufende geradlinige Rohrabschnitte aufgerastet sind, insbesondere wenn die Planfläche, auf der die Flächenheizung angebracht ist, sich zwischen den beiden Klammern bzw. Rohrabschnitten erstreckt.
  • Um die Flächenheizung über ihre gesamte Breite hinweg gleichmäßig eng zur Wand benachbart zu halten, sind die wenigstens zwei Klammern vorzugsweise durch wenigstens eine Trägerleiste des Klemmkörpers verbunden, die die Flächenheizung gegen die Planfläche drückt.
  • Um auf engem Raum eine weit auslenkbare elastische Verbindung zwischen der Trägerleiste und den Klammern zu schaffen, können beide über einen geschwungenen Arm verbunden sein.
  • Um den Klemmkörper kompakt zu halten und dennoch eine für die elastische Auslenkung ausreichende Länge der Arme unterzubringen, kann die wenigstens eine Trägerleiste Abschnitte aufweisen, die sich von einem Anbindungspunkt des Arms in entgegengesetzte Richtungen erstrecken.
  • Einer bevorzugten Ausgestaltung zufolge können zwei Trägerleisten beiderseits einer Mittelebene vorgesehen sein, die die mit den Trägerleisten verbundenen Klammern schneidet.
  • Der Klemmkörper ist durch einteiliges Spritzformen preiswert realisierbar. Alternativ kann der Klemmkörper mehrere einteilig spritzgeformte Elemente umfassen, die miteinander über die Heizleiter der Flächenheizung starr verbunden sind.
  • Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zum Montieren einer Flächenheizung in einem Kältegerät mit den Schritten
    • Anbringen der Flächenheizung auf einem plattenförmigen Verdampfer,
    • Anbringen des Verdampfers an einer Wand eines Innenbehälters;
    • Einschäumen des Verdampfers und der daran angebrachten Flächenheizung.
  • Die ersten beiden Schritte können in beliebiger Reihenfolge stattfinden. Vor dem Einschäumen kann wenigstens eine Klammer eines Klemmkörpers auf einen Rohrabschnitt des Verdampfers aufgerastet werden, um die Flächenheizung zwischen der Planfläche und dem Klemmkörper zu klemmen.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen schematischen Schnitt durch ein Kältegerät,
    Fig. 2
    und
    Fig. 3
    jeweils einen Klemmkörper in perspektivischen Ansichten; und
    Fig. 4
    einen Verdampfer mit einer daran durch zwei Klemmkörper fixierten Flächenheizung.
  • Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch den Korpus 1 eines Kombinationskältegeräts mit einem Normalkühlfach 2 und einem Gefrierfach 3. In an sich bekannter Weise umfasst ein Kältemittelkreislauf des Geräts einen Verdichter 4, einen nicht dargestellten Verflüssiger, eine Drosselstelle, ebenfalls nicht dargestellt, die den Verflüssiger mit einem Verdampfer 5 des Gefrierfachs 3 verbindet, und einen dem Verdampfer 5 in Reihe nachgeschalteten Verdampfer 6 des Normalkühlfachs 2. Wenigstens der Verdampfer 6 ist ein Tube-on-Sheet-Verdampfer oder ein Tube-on Foil-Verdampfer und ist an der Außenseite einer Wand 7, typischerweise der Rückwand, eines das Normalkühlfach 2 begrenzenden Innenbehälters 8 aufgeklebt und in eine den Innenbehälter 8 umgebende isolierende Schaumstoffschicht 23 eingebettet.
  • Der Betrieb des Verdichters ist durch einen nicht gezeigten Temperaturfühler im Normalkühlfach gesteuert, und eine Flächenheizung 9 ist zuschaltbar, wenn eine niedrige relative Einschaltdauer des Verdichters, das Messsignal eines Umgebungstemperaturfühlers oder dergleichen auf eine niedrige Umgebungstemperatur schließen lässt, um so in an sich bekannter Weise Verdichterlaufzeiten zu erzwingen, die ausreichen, um das Gefrierfach 3 auf einer ausreichend tiefen Temperatur zu halten.
  • Die Flächenheizung 9 ist auf einer von der Wand 7 abgewandten Planfläche 24 einer Grundplatte des Verdampfers 6 in engem thermischem Kontakt mit der Wand 7 montiert.
  • Zur Sicherung der Flächenheizung 9 am Verdampfer 6 dient ein Klemmkörper 10, der in Fig. 2 und 3 in perspektivischen Ansichten gezeigt ist. Fig. 2 zeigt eine im montierten Zustand dem Verdampfer 6 zugewandte des Klemmkörpers 10, Fig. 3 eine vom Verdampfer 6 abgewandte Seite; Fig. 4 zeigt eine perspektivischen Ansicht des Verdampfers 6, von Klemmkörpern 10, 10' und einer von den Klemmkörpern 10, 10' am Verdampfer 6 fixierten Flächenheizung 9.
  • Der Klemmkörper 10 ist aus Kunststoff einteilig spritzgeformt. Er umfasst an in Einbaulage oberen und unteren Enden jeweils eine Klammer 11, 11' von bogenförmigem Querschnitt. Der Querschnitt ist bemessen, um einen Rohrleitungsabschnitt 12, 12' (siehe Fig. 4) des Verdampfers 6 klemmend aufzunehmen und sich dabei über einen Winkel von mehr als 180° um den Rohrleitungsabschnitt 12 bzw. 12' herum zu erstrecken. Der Winkel ist jeweils so bemessen, dass ein Rohrleitungsabschnitt 12, 12' durch eine Öffnung 13 in die Klammer 11, 11' hineingedrückt werden kann, ohne dabei die Klammer 11, 11' über die Elastizitätsgrenze hinaus zu verformen. Im hier gezeigten Fall entspricht der Winkel der Klammern 11, 11' jeweils etwa einem Dreiviertelkreis.
  • Von jeder Klammer 11, 11' gehen zwei geschwungene Arme 14 aus, die jeweils mit den Enden von zwei Trägerleisten 15 verbunden sind. Die Trägerleisten 15 haben jeweils einen T-förmigen Querschnitt, wobei der Querbalken 16 des T zur gleichen Seite des Klemmkörpers 10 gewandt ist wie die Öffnungen 13 der Klammern 11, 11'. Im in Fig. 2 und 3 gezeigten entspannten Zustand des Klemmkörpers 10 springen die Querbalken 16 zu dieser Seite etwas über die Klammern 11, 11' vor, so dass sie bei Aufrasten der Klammern 11, 11' auf die Rohrleitungsabschnitte 12, 12' ausgelenkt werden und die Flächenheizung 9 an den Verdampfer 6 angedrückt halten.
  • Damit die Trägerleisten 15 den Abstand zwischen den Klammern 11, 11' möglichst vollständig ausfüllen können, gleichzeitig aber auch die für die elastische Auslenkung der Trägerleisten nötige Länge der Arme 14 untergebracht werden kann, greifen die Arme 14 nicht unmittelbar an den Enden der Trägerleisten 15 an, sondern Abschnitte 21, 22 der Trägerleisten 15, die jeweils einen Teil der Flächenheizung 9 andrücken, erstrecken sich von einem Anbindungspunkt 20 jedes Arms 14 in entgegengesetzte Richtungen.
  • Eine von den Armen 14 geführte Auslenkung der Trägerleisten 15 ist, bedingt durch die Form der Arme 14, mit einer Drehung der Trägerleisten 15 um ihre Längsachse verbunden. Damit diese Drehung keinen Einfluss auf die Qualität eines Kontakts mit der von dem Klemmkörper angedrückten Flächenheizung 9 hat, sind die Querbalken 16 jeweils im Querschnitt leicht konvex gewölbt.
  • Die Flächenheizung 9 umfasst einen Heizleiter, der hier mäanderförmig gebogen ist, um eine Mehrzahl von beabstandet nebeneinander her verlaufenden Heizfäden 17 zu bilden. Herkömmlicherweise ist der Heizleiter ist auf eine Aluminiumfolie aufgeklebt oder zwischen dieser und einer (nicht dargestellten) Deckfolie kaschiert, wobei die Aluminiumfolie vorgesehen ist, um die Wärme der Heizfäden 17 in der Fläche zu verteilen. Fig. 4 zeigt eine solche Aluminiumfolie, mit 18 bezeichnet. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird sie jedoch nicht benötigt, da die Wärmeverteilungsfunktion von der Grundplatte 19 des Verdampfers wahrgenommen wird. Stattdessen kann der Heizleiter direkt auf der Grundplatte 19 platziert und mit Hilfe einer Deckfolie, die an den von der Grundplatte 19 abgewandten Seiten der Heizfäden 17 aufliegt und beiderseits von diesen an der Grundplatte 19 verklebt ist, und/oder mit Hilfe des Klemmkörpers 10 fixiert werden.
  • Von den Klemmkörpern 10 können jeweils so viele entlang der Heizfäden 17 verteilt sein, wie nötig, um die Heizfäden 17 auf ihrer gesamten Länge eng benachbart zur Wand 7 zu halten, in der Ansicht der Fig. 6 sind zwei Klemmkörper 10 vorgesehen.
  • Um das erfindungsgemäße Kältegerät zu montieren, werden zunächst in an sich bekannter Weise Tube-on-Sheet-Verdampfer 6, eine Flächenheizung 9 und eine Anzahl von Klemmkörpern 10 bereitgestellt. Um den Montagevorgang am Innenbehälter zu vereinfachen, wird vorzugsweise die Flächenheizung 9 in einem ersten Schritt am Verdampfer 6 angebracht. Dazu wird die Flächenheizung 9 auf eine Grundplatte 19 des Tube-on-Sheet-Verdampfers 6 zwischen zwei parallel nebeneinander verlaufenden Rohrleitungsabschnitten 12, 12' aufgeklebt. Da zu den Zeiten, in denen die Flächenheizung 9 betrieben wird, nicht mit der Anwesenheit von flüssigem Kältemittel im Verdampfer 6 zu rechnen ist, kann die Flächenheizung 9 in einem zentralen Bereich der Grundplatte 19 platziert werden, von wo sich ihre Wärme in der Grundplatte 19 über die benachbarten Rohrabschnitte 12, 12' hinaus gleichmäßig nach oben und unten verteilen kann, ohne vorher flüssiges Kältemittel in diesen Rohrabschnitten verdampfen zu müssen.
  • Die durch das Aufkleben der Flächenheizung 9 auf den Verdampfer 6 erhaltene Baugruppe wird einem Montagearbeitsplatz zugeliefert, um an dem Innenbehälter 8 verbaut zu werden. Die Anbringung des Klemmkörpers 10 kann vor oder nach Einbau der Baugruppe erfolgen.
  • Der Klemmkörper 10 wird so platziert, dass die Rohrleitungsabschnitte 12, 12' in die Öffnungen 13 der Klammern 11, 11' eingreifen. Dann werden die Klammern 11, 11' auf die Rohrleitungsabschnitte 12, 12' aufgedrückt. Bevor dabei die Klammern 11, 11' ihre stabile, die Rohrleitungsabschnitte 12, 12' umgreifende Stellung erreichen, berühren die Trägerleisten 15 die Flächenheizung 9 und werden von dieser elastisch ausgelenkt, so dass in der stabilen Stellung die Trägerleisten 15 die Flächenheizung 9 fest an die Grundplatte 19 gedrückt halten.
    • BEZUGSZEICHEN
    • 1
    Korpus
    2
    Normalkühlfach
    3
    Gefrierfach
    4
    Verdichter
    5
    Verdampfer
    6
    Verdampfer
    7
    Wand
    8
    Innenbehälter
    9
    Flächenheizung
    10
    Klemmkörper
    11
    Klammer
    12
    Rohrleitungsabschnitt
    13
    Öffnung
    14
    Arm
    15
    Trägerleiste
    16
    Querbalken
    17
    Heizfaden
    18
    Aluminiumfolie
    19
    Grundplatte
    20
    Anbindungspunkt
    21
    Abschnitt
    22
    Abschnitt
    23
    Schaumstoffschicht
    24
    Planfläche

Claims (15)

  1. Kältegerät mit einem ein Lagerfach (2) begrenzenden Innenbehälter (8), einer den Innenbehälter (8) umgebenden Schaumstoffschicht (23) und einer zwischen einer Wand (7) des Innenbehälters (8) und der Schaumstoffschicht (23) angeordneten Flächenheizung (9), dadurch gekennzeichnet, dass ein plattenförmiger Verdampfer (6) an der Wand (7) anliegend befestigt ist und die Flächenheizung (9) am Verdampfer (6) anliegend montiert ist.
  2. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenheizung (9) an einer von vorspringenden Leitungsabschnitten einer Kältemittelleitung begrenzten Planfläche (24) des Verdampfers (6) angebracht ist.
  3. Kältegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenheizung eine an der Planfläche (24) verklebte Folie umfasst.
  4. Kältegerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein an vorspringenden Leitungsabschnitten befestigter Klemmkörper (10) die die Flächenheizung (9) gegen die Planfläche (24) angedrückt hält.
  5. Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (6) ein Tube-on Sheet- oder Tube-on-Foil-Verdampfer ist, die Leitungsabschnitte auf einer Grundplatte (19) des Verdampfers (6) befestigte Rohrabschnitte (12, 12') sind und der Klemmkörper (10, 10') wenigstens eine einen der Rohrabschnitte (12, 12') formschlüssig umgreifende Klammer (11) aufweist.
  6. Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (11) einen flexiblen Bogen umfasst, der sich um den Rohrabschnitt (12) über mehr als der Hälfte seines Umfangs erstreckt.
  7. Kältegerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Klammern (11) auf einen gleichen geradlinigen Rohrabschnitt (12) aufgerastet sind.
  8. Kältegerät nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (10) wenigstens zwei Klammern (11, 11') aufweist, die angeordnet sind, um nicht auf einen einzigen geradlinigen Rohrabschnitt aufrastbar zu sein.
  9. Kältegerät nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (10) wenigstens zwei Klammern (11, 11') aufweist, die auf zwei nebeneinander verlaufende geradlinige Rohrabschnitte (12, 12') aufgerastet sind.
  10. Kältegerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Klammern (11, 11') durch wenigstens eine Trägerleiste (15) des Klemmkörpers (10) verbunden sind, die die Flächenheizung (9) gegen die Planfläche (24) drückt.
  11. Kältegerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerleiste (15) über wenigstens einen geschwungenen Arm (14) mit einer der Klammern (11, 11') verbunden ist.
  12. Kältegerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerleiste (15) Abschnitte (23, 24) aufweist, die sich von einem Anbindungspunkt (20) des Arms (14) in entgegengesetzte Richtungen erstrecken.
  13. Kältegerät nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (10) zwei Trägerleisten (15) beiderseits einer Mittelebene aufweist, die mit den Trägerleisten (15) verbundene Klammern (11, 11') des Klemmkörpers (10) schneidet.
  14. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (10) einteilig spritzgeformt ist.
  15. Verfahren zum Montieren einer Flächenheizung (9) in einem Kältegerät mit den Schritten
    - Anbringen der Flächenheizung (9) auf einem plattenförmigen Verdampfer (6),
    - Anbringen des Verdampfers an einer Wand (7) eines Innenbehälters (8);
    - Einschäumen des Verdampfers (6) und der daran angebrachten Flächenheizung (9).
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