EP3856113A1 - Tischsäule für einen operationstisch mit versteifungsmechanismus für eine zylindrische führung - Google Patents

Tischsäule für einen operationstisch mit versteifungsmechanismus für eine zylindrische führung

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EP3856113A1
EP3856113A1 EP19783451.8A EP19783451A EP3856113A1 EP 3856113 A1 EP3856113 A1 EP 3856113A1 EP 19783451 A EP19783451 A EP 19783451A EP 3856113 A1 EP3856113 A1 EP 3856113A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
column head
column
cylindrical guide
keys
table column
Prior art date
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Granted
Application number
EP19783451.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3856113B1 (de
Inventor
Mike Obert
Jan Donat Olszewski
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Maquet GmbH
Original Assignee
Maquet GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Maquet GmbH filed Critical Maquet GmbH
Publication of EP3856113A1 publication Critical patent/EP3856113A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3856113B1 publication Critical patent/EP3856113B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G13/00Operating tables; Auxiliary appliances therefor
    • A61G13/02Adjustable operating tables; Controls therefor
    • A61G13/06Adjustable operating tables; Controls therefor raising or lowering of the whole table surface
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G13/00Operating tables; Auxiliary appliances therefor
    • A61G13/10Parts, details or accessories
    • A61G13/12Rests specially adapted therefor; Arrangements of patient-supporting surfaces
    • A61G13/1205Rests specially adapted therefor; Arrangements of patient-supporting surfaces for specific parts of the body
    • A61G13/121Head or neck

Definitions

  • Table column for an operating table with stiffening mechanism for a cylindrical guide
  • the present disclosure relates to table columns for operating tables.
  • Table columns for operating tables are previously known. They usually comprise a height-adjustable column head, a patient support surface arranged on an upper end of the column head, and a column foot for placing the table column on the floor of an operating room.
  • the patient support surface Before and during an operation, the patient support surface must be brought into a position that facilitates an intervention on the patient.
  • the height of the patient support surface should be adjustable in the largest possible area.
  • An object of the present disclosure is to provide an adjustable table column, the stability and rigidity of which is increased against rotation about its vertical axis.
  • this object is achieved with a table column for an operating table, which has at least one of the following features:
  • a lifting drive for adjusting the height of the column head in relation to the column head support
  • a cylindrical guide which connects the column head to the column head support and serves to guide the column head vertically when the height is adjusted, the cylindrical guide having a longitudinal groove and two feather keys engaging therein in order to secure the cylindrical guide against rotation about its vertical axis,
  • each key comprises a main body and an engaging element protruding along an engaging direction, which engages in the engaging direction in the longitudinal groove, and wherein the engagement elements of the two feather keys are arranged offset to one another transversely to the longitudinal axis of the longitudinal groove, so that a prestress is generated in the cylindrical guide transversely to the longitudinal axis of the longitudinal groove.
  • the special offset arrangement of the engagement elements formed on the feather keys prevents any backlash.
  • the offset of the two engaging elements can consist in that at least one of the engaging elements is arranged eccentrically on its main body.
  • the offset of the two engagement elements can also consist in that the main bodies assigned to the engagement elements are arranged offset on the column head support.
  • the engagement elements can be wedge-shaped.
  • the feather keys can be arranged vertically one above the other along the longitudinal axis of the longitudinal groove.
  • Each key (26) can be assigned a readjustment device for automatic readjustment of its seat within the longitudinal groove.
  • the readjustment device can be spring-operated.
  • each readjustment device can have an adjusting screw for adjusting the spring force.
  • the feather keys can be embedded in holes in the column head support.
  • the cylindrical guide can comprise a central, non-driven lifting cylinder.
  • the lifting cylinder can be adjusted passively telescopically in order to follow the movement of the column head during its height adjustment.
  • the table column can further comprise at least one lifting cylinder which can be driven by means of a lifting drive.
  • the table column according to the disclosure may further comprise a connection unit arranged at an upper end of the table column.
  • the connection unit can be used to connect a patient support surface to the table column.
  • the table column can have a plurality of lifting cylinders, wherein the cylindrical guide and the lifting cylinders can be connected to the connecting unit by means of articulated connections.
  • the cylindrical guide and the lifting cylinders can be designed to incline the connection unit about a longitudinal axis of the patient support surface and to tilt it about an axis running transversely to the longitudinal axis of the patient support surface.
  • the present table column can further comprise a main lifting device which is telescopically adjustable by means of a drive.
  • the main lifting device can be designed to vertically adjust the column head support and the cylindrical guide connected to it.
  • the feather keys can be embedded in the column head support.
  • the engaging elements of the feather keys can be prestressed in the longitudinal groove by means of spring force.
  • the longitudinal groove can be designed to slide over the engagement elements of the feather keys.
  • the main bodies of the present feather keys can be arranged in the column head support.
  • the longitudinal groove can be designed as a groove extending perpendicularly in the central lifting cylinder of the column head.
  • the longitudinal groove can be used to adjust the height of the Column head in relation to the column head support perpendicularly over the engagement elements of the
  • the present disclosure also relates to operating tables with the one defined above
  • FIG. 1 shows an overview of an operating table with an operating table column according to the present disclosure
  • FIG. 2 is a perspective view of the operating table column from FIG. 1 without
  • FIG. 3 shows a perspective side view of the table column from FIG. 2 together with a cylindrical guide with two feather keys and a groove;
  • Fig. 4 is a longitudinal sectional view of a portion of the cylindrical guide along the line I-1 in Fig. 3;
  • FIG. 5 is a perspective view of a portion of the cylindrical guide
  • FIG. 6 shows a further perspective view of the cylindrical guide from FIGS. 3-5 with a cross-sectional illustration of a second feather key along the line III-III from FIG. 3;
  • Fig. 7 shows a detail of a cross section through a pillar head carrier
  • Table column from FIG. 2 with a central cylinder arranged therein, including a bore for receiving a feather key.
  • FIG. 1 shows an operating table 38 according to the disclosure.
  • This operating table 38 is used for a wide variety of surgical interventions.
  • the patient to be operated is positioned on the operating table 38.
  • the operating table 38 comprises, from bottom to top, a foot 39, an operating table column 1 and a patient support surface 40.
  • the operating table column 1 sits on the foot 39.
  • the patient support surface 40 is detachably fastened on the table column 1.
  • the operating table column 1 can be adjusted in its fleas Fl. Its internal mechanics is protected by a cover 41.
  • the patient support surface 40 can be pivoted about an edging axis KK and an inclination axis NN.
  • the patient support surface 40 has a modular structure and is arbitrary expandable. It has the following removable modules: a head module 40a, two back modules 40b and 40c and two leg modules 40d, 40e.
  • the position of a patient lying on the patient support surface 40 can be changed by raising or lowering the operating table column 1 and / or pivoting the patient support surface 40 about one or both of its pivot axes K-K and N-N.
  • a Cartesian coordinate system X-Y-Z is drawn in the figures.
  • the Z axis is the vertical axis
  • the X axis and the Y axis are the horizontal axes.
  • the X-axis runs in the longitudinal direction of the foot 39 from a patient's head of the operating table 38 to the patient's foot end, which respectively corresponds to the head module 40a and the outer leg module 40e of the patient support surface 40.
  • the Y axis is transverse to the X axis.
  • FIG. 2 shows an adjustable table column 1 for an operating table according to an embodiment of the present disclosure.
  • 2 shows the interior of the table column 1 from FIG. 1. Accordingly, the cover 41 is not shown.
  • This table column 1 comprises a height-adjustable column shaft 2 and a connection unit 5 arranged at an upper end of the column shaft 2 for connecting the patient support surface 40 to the table column 1.
  • the column shaft 2 is divided into a lower stationary column shaft base 3 and an upper column shaft trunk 4 which can be moved up and down relative to the column shaft base 3.
  • the column stem trunk 4 comprises all components which are located within the section delimited by the dashed line.
  • the column stem trunk 4 comprises two weight-bearing main components, namely a column head support 6 arranged in a lower section of the column stem trunk 4, and a column head 7 which is carried by the column head bracket 6.
  • the two Main components 6, 7 of the column stem trunk 4 additionally serve as connection elements for adjacent construction components of the table column 1.
  • the column head 7 extends between the column head support 6 and the connection unit 5.
  • the column head 7 is divided into a column head base 8 and a column head adjustment unit 9 that is height-adjustable in relation to the column head base 8.
  • connection unit 5 has a rectangular cut and is used for the detachable fastening of the patient support surface 40 to the table column 1.
  • the table column 1 shown in FIG. 2 has a main lifting device 10 and an additional lifting device 11.
  • the main lifting device 10 is designed as a first cylindrical telescopic guide 12.
  • the column head support 6 is attached to the upper end of the first telescopic guide 12. With the main lifting device 10, the column stem trunk 4 and thus also the column head support 6 can be moved up and down relative to the column stem base 3.
  • the additional lifting device 1 1 is designed as a second cylindrical telescopic guide 13.
  • the connection unit 5 is fastened on the upper end of the second telescopic guide 13. With the additional lifting device 11, the column head adjustment unit 9 can be moved up and down relative to the column head base 8 parallel to the Z axis (FIG. 2).
  • the additional lifting device 11 of the column head 7 is simultaneously an inclination device 16 and an edging device 17.
  • the connection unit 5 With the inclination device 16, the connection unit 5 can be inclined about the Y axis. With the folding device 17, the connection unit 5 can be tilted about the X axis. All adjustment movements are possible individually but also combined in any way. As a result, the tilt and the inclination of the patient support surface 40 can be easily adjusted.
  • the construction of the column head 7 enables a height adjustment of the connection unit 5 along the Z axis (translational degree of freedom) and its pivoting about the X and Y axis (two rotational degrees of freedom).
  • a displacement of the column head setting unit 9 parallel to the X and Y axes, as well as a rotation about the Z axis must be excluded.
  • the device 11, 16, 17 designed for lifting, edging and tilting comprises a group of four lifting cylinders 14, 15 which can be adjusted along the vertical Z-axis and which are each arranged in outer cylindrical guides 18 (FIG. 2).
  • a central lifting cylinder 14 is surrounded by three peripheral lifting cylinders 15.
  • the peripheral lifting cylinders 15 are spaced from one another and are connected at their upper ends to the underside of the connection unit 5 by means of a joint 19.
  • the two mutually opposite lifting cylinders 15 belong to the inclination device 16.
  • the remaining third lifting cylinder 15 belongs to the folding device 17.
  • the connection unit 5 is articulated to the central lifting cylinder 14 via a central joint 20.
  • the joint 20 is, for example, a cardan ball joint or a cardan universal joint.
  • the table column 1 shown in FIG. 2 further comprises a lifting drive 21 for adjusting the height of the column head 7 in relation to the column head support 6.
  • a separate, for example electronically controlled linear motor drive 21 is provided for each of the three extendable peripheral lifting cylinders 15.
  • the three linear motor drives 21 are positioned in a housing in the column head base 8 and each have a brake with a sensor 22.
  • the central lifting cylinder 14 shown in FIG. 2 does not have its own drive. In other embodiments of the table column 1, however, the central lifting cylinder 14 can have its own drive.
  • the connection unit 5 or a patient support surface 40 connected to it can be inclined by means of different adjusting movements or its edging can be changed.
  • the height of the connection unit 5 can be changed, ie it can be raised or lowered without changing its tilt or inclination.
  • FIG. 3 shows a side view of the table column 1 from FIG. 2, in which the connection unit 5 is inclined about the Y axis.
  • a cylindrical guide 23 can be seen there, which connects the column head adjustment unit 9 of the column head 7 to the column head carrier 6.
  • the cylindrical guide 23 has two main components. On the side of the column head setting unit 9, this is a movable cylinder. This is the central lifting cylinder 14.
  • One task of the central lifting cylinder 14 together with the joint 20 is to block unwanted translation and rotation of the column head adjustment unit 9 along the X and Y axes and around the Z axis.
  • the construction of the column head 7 according to the disclosure is designed such that the functionality of the inclination device 16 and the folding device 17 is not impaired.
  • the cylindrical guide 23 comprises a groove 24 and a stability bar 25 together with two feather keys 26, see FIG. 3.
  • FIG. 4 shows a schematic longitudinal sectional view along the line II from FIG. 3, the stability bar 25 together with the two feather keys 26 interacting with the longitudinal groove 24 of the central lifting cylinder 14.
  • the groove 24 is designed as a slot-like longitudinal groove which extends in the lateral surface of the central lifting cylinder 14 parallel to the Z axis.
  • the stability bar 25 is in particular a vertically oriented plate which is designed to increase the stability of the cylindrical guide 23 (FIG. 3). It can essentially have a cuboid shape.
  • the stability bar 25 comprises two bores 32a spaced apart from one another for receiving set screws 31 (cf. FIGS. 4 and 5). At its two opposite ends it is fastened to the column head support 6 by means of two fastening elements 34.
  • a feather key is a machine element that is used to create a positive connection between two components.
  • the keys 26 and the groove 24 together form a tongue and groove connection.
  • the feather keys 26 are positively inserted with an engagement side 28 into the feather key groove 24 of the cylinder 14 designed for this purpose.
  • the feather keys 26 are fixed in bores 32b of the column head carrier 6, while the engagement section 28 of each feather key 26, which is positively received in the groove 24, can slide in a longitudinal direction of this feather key groove 24 when the cylinder 14 is displaced relative to the column head carrier 6.
  • Each key 26 can thus be permanently mounted with the column head support 6 and at the same time have a sliding fit in the cylinder 14.
  • Such an arrangement of each feather key 26 ensures a stable retraction and extension of the cylinder 14 from the column head support 6 surrounding it.
  • the feather keys 26 of the cylindrical guide 23 are embedded in bores 32b of the column head support 6. Their function is to block the rotation of the central lifting cylinder 14 about the central Z axis.
  • the feather keys 26 are arranged vertically one above the other along a longitudinal axis of the longitudinal groove 24.
  • Each of the two feather keys 26 comprises an elongated main body 27 with a particularly rectangular longitudinal section and an engagement element 28.
  • the main body 27 extends along a longitudinal axis AA.
  • the engagement element 28 is wedge-shaped and has a flat tip. It projects along an engagement direction (Fig. 4-6).
  • the engagement element 28 according to the disclosure can be spherical, conical, triangular, rectangular or semi-cylindrical. Further shapes of the engaging elements 28 are conceivable, which are sufficiently complementary to the groove 24 and ensure that the engaging elements 28 slide along the groove 24.
  • the main body 27 of the key 26 can be cylindrical or rectangular, for example, or have another basic shape that does not impair its functionality.
  • the two engagement elements 28 of the keys 26 engage in the longitudinal groove 24 in order to secure the central lifting cylinder 14 against rotation about its longitudinal axis Z-Z (see double file V).
  • the cylindrical guide 23 of the present disclosure designed in this way is provided for the controlled height adjustment of the column head 7. It is part of the second cylindrical telescopic guide 13 of the column head 7. It enables the central lifting cylinder 14 to be moved in and out of the column head support 6.
  • each key 26 is also assigned a readjustment device 29 for automatically readjusting its seat within the longitudinal groove 24 of the central lifting cylinder 14.
  • Each readjustment device 29 is operated by means of spring force.
  • it has a central, in particular T-shaped body 36 and a set of adjacent plate springs 30 which are arranged concentrically around the body 36 and which produce a preload.
  • the setting of the spring force can be checked by means of an adjusting screw 31 of the readjusting device 29 received in the bore 32a of the stability bar 25 (FIGS. 4 and 5).
  • the set screw 31 is arranged at the outer end of the main body 27 and directed in the direction of engagement of the feather key 26.
  • the engagement elements 28 of the keys 26 in the desired position held in the longitudinal groove 24. If long-term operation of the table column 1 leads to wear of the groove 24 and / or the engaging elements 28, the plate springs 30 ensure automatic readjustment, so that the connection between the groove 24 and the engaging element 28 is still present and a backlash of the central lifting cylinder 14 the Z axis cannot arise.
  • the engagement elements 28 of the feather keys 26 are arranged offset to one another transversely to the longitudinal axis of the longitudinal groove 24. Such an offset is realized in the example shown in that at least one of the engagement elements 28 is arranged eccentrically on its main body 27 (FIGS. 5 and 6).
  • FIG. 7 shows a horizontal section through the cylindrical guide 23. A bore 32b can be seen, the key 26 located therein having been omitted.
  • the longitudinal axis AE-AE of an engagement element 28 is shown, which is offset parallel to the longitudinal axis AA of the associated main body 27 by a few tenths of a millimeter, for example by at least 0.1 mm or at least 0.3 mm .
  • the longitudinal axis AE-AE has no common intersection with the central Z-Z axis of the lifting cylinder 14.
  • the offset can be achieved in that the main bodies 27 assigned to the engagement elements 28 are arranged offset on the column head support 2. By displacing two feather keys 26 with respect to one another, their main bodies 27 are pressed in an opposite direction. This creates a preload in the cylindrical guide 23 transversely to the longitudinal axis of the longitudinal groove 24 and eliminates the torsional play in the direction of rotation about the axis ZZ.
  • the present disclosure relates to cylindrical guides 23 which have a plurality of keys 26, e.g. B. include two, three or at least two keys 26.
  • the entire bodies of the keys 26 are arranged one below the other in the direction of the vertical axis Z-Z of the lifting cylinder 14 (a so-called vertical arrangement), while each of the keys 26 has an engagement element 28 which is in engagement with a groove 24 of the lifting cylinder 14.
  • only the main bodies 27 of the keys 26, but not the corresponding engaging elements 28, are oriented completely vertically.
  • the longitudinal axis AE-AE of the engagement element 28 of a first feather key 26 can be arranged offset in parallel in a first direction relative to the longitudinal axis A-A of the main body 27 of the first feather key 26.
  • the longitudinal axis AE-AE of the engagement element 28 of a second key 26 can either be aligned coaxially with respect to the longitudinal axis AA of the associated second main body 27 (no offset), or the longitudinal axis AE-AE of the engagement element 28 of the second key 26 can be in one second direction, which differs from the first direction, with respect to the longitudinal axis AA of the second main body 27 can be arranged offset in parallel.
  • all feather keys 26 can be arranged in alignment with one another in the direction of the vertical axis Z-Z of the lifting cylinder 14, while a single feather key 26 is laterally offset relative to a feather key 26 arranged above or below it.
  • the lateral offset of the adjacent engagement elements 28 or keys 26 can, for. B. with respect to side surfaces or tips of adjacent engagement elements 28 be at least 0.1 mm, at least 0.3 mm, 0.1 to 3.0 mm or 0.3 to 1, 0 mm. In some Embodiments may run adjacent engagement elements 28 in the direction of one of the two long sides of the groove 24 or be biased against them in order to exert a stabilizing tension against these two sides of the groove 24.
  • two feather keys 26 are each inserted in bores 32b of the column head support 6 that run perpendicular to the vertical axis Z-Z of the lifting cylinder 14. Both feather keys 26 can comprise asymmetrically designed engagement elements 28 which are oriented differently and point laterally in opposite directions, for example.
  • two feather keys 26 are each inserted in bores 32b of the column head support 6 that run perpendicular to the vertical axis Z-Z of the lifting cylinder 14.
  • the first key 26 is symmetrical and the second key 26 is asymmetrical, so that the second key 26 comprises an engagement element 28, the longitudinal axis AE-AE of which is offset parallel to the longitudinal axis A-A of the main body 27 of this key 26.
  • two feather keys 26 are embedded in bores of the column head support 6, which are slightly offset relative to the vertical orientation of the bores 32b already described. As a result, the respective engagement elements 28 of the two feather keys 26 are also slightly offset from one another.
  • the feather keys 26 disclosed here have various shapes and arrangements, such as, for example, simple or complex feather keys 26, which are connected to a column head support 6 and are designed for a sliding movement in a groove 24.
  • the keys 26 can optionally be biased in the direction and in the groove 24 itself by a spring or another biasing element. Such a bias ensures a self-adjusting function of the key position.
  • the position of the keys 26 can be axially adjustable in the direction of the groove 24 and in an opposite direction. This is done either directly or by setting a pressure which is exerted on the prestressing element, which in turn presses and prestresses the feather key 26 into the groove 24.
  • the setting can be made using a threaded device such as a screw.
  • the feather keys 26 can be positioned by being received in bores 32a and / or stability strips 25 or by using other components.
  • the feather keys 26 can be arranged vertically adjacent to one another, the vertical distance between the two feather keys 26 being in a range of up to 5 cm and in particular in a range of up to 1 cm.
  • the cylindrical guide 23 is used in various applications. It can be used, for example, to stiffen telescopic elements that have a shape that deviates from the cylindrical shape.
  • the cylindrical guide 23 is also used in fluid cylinders 14, 15 which carry out a motor-assisted lifting movement or have no direct drive but instead have a guiding function.
  • the cylindrical guide 23 is also used in operating tables 38 and table columns 1 with different numbers of height-adjustable lifting cylinders 14, 15.
  • the greatest advantage of the design of the table column 1 according to the invention is the complete elimination of the undesired backlash in the direction of rotation about the Z axis.
  • Known cylindrical guide systems for table columns that are equipped with turnstiles are either not free of play or not self-adjusting.

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Abstract

Tischsäule (1) für einen Operationstisch, mit: - einem Säulenkopfträger (6); - einem Säulenkopf (7), der im Säulenkopfträger (6) aufgenommen und im Verhältnis zu diesem höhenverstellbar ist, - einem Hubantrieb (21) zur Verstellung der Höhe des Säulenkopfs (7) im Verhältnis zum Säulenkopfträger (6); und - einer zylindrischen Führung (23), die den Säulenkopf (7) mit dem Säulenkopfträger (6) verbindet und zur senkrechten Führung des Säulenkopfs (7) bei dessen Höhenverstellung dient, wobei die zylindrische Führung (23) eine Längsnut (24) und zwei darin eingreifende Passfedern (26) aufweist, um die zylindrische Führung (23) gegen ein Verdrehen um ihre senkrechte Achse zu sichern, und wobei jede Passfeder (26) einen Hauptkörper und ein entlang einer Eingriffsrichtung hervorstehendes Eingriffselement umfasst, welches in Eingriffsrichtung in die Längsnut (24) eingreift, wobei die Eingriffselemente der beiden Passfedern (26) quer zur Längsachse der Längsnut (24) versetzt zueinander angeordnet sind, sodass eine Vorspannungin der zylindrischen Führung (23) quer zur Längsachse der Längsnut (24) erzeugt wird.

Description

Tischsäule für einen Operationstisch mit Versteifungsmechanismus für eine zylindrische Führung
Technisches Gebiet
Die vorliegende Offenbarung betrifft Tischsäulen für Operationstische.
Hintergrund der Offenbarung
Tischsäulen für Operationstische sind vorbekannt. Üblicherweise umfassen sie einen höhenverstellbaren Säulenkopf, eine auf einem oberen Ende des Säulenkopfs angeordnete Patientenlagerfläche, sowie einen Säulenfuß zum Abstellen der Tischsäule auf dem Boden eines Operationssaals.
Vor und während einer Operation muss die Patientenlagerfläche in eine Position gebracht werden, die einen Eingriff am Patienten erleichtert. Dabei soll die Höhe der Patientenlagerfläche in einem möglichst großen Bereich einstellbar sein. Zusätzlich kann es erforderlich sein, die Patientenlagerfläche um große Winkel um eine Neigungs- und eine Kantungsachse zu verschwenken, um eine Feineinstellung der Patientenlagerposition vorzunehmen.
Eine derartig ausgerichtete Patientenlagerfläche eines Operationstisches muss in der gewünschten Position stabil verbleiben. Hierfür ist der Einsatz von diversen Stabilitätssystemen zur Erhöhung der Stabilität des höhenverstellbaren Säulenkopfs bekannt.
Trotz der bekannten Stabilitätssysteme verbleibt jedoch oft ein geringes Restspiel in der Verdrehrichtung des höhenverstellbaren Säulenkopfs um seine Hochachse.
Ein solches Spiel hat ein geringfügiges Wackeln der Patientenlagerfläche zur Folge. Je nach Art des durchzuführenden chirurgischen Eingriffs kann sich diese minimale Instabilität als enorm störend erweisen. Ein plötzliches leichtes Wackeln der Patientenlagerfläche und damit des Patienten kann die Arbeit des Chirurgen beeinträchtigen. Dadurch entsteht ein Risiko für den Patienten.
Beispielsweise besteht bei Schädel- und Gehirnoperationen unter Einsatz von speziellen am Operationstisch befestigten Instrumenten ein großer Bedarf nach einer besonders stabilen und steif ausgeführten Tischsäule. Insbesondere ist das soeben beschriebene Restspiel bei einem derartigen Anwendungsfall nicht hinnehmbar.
Zusammenfassung der Offenbarung
Eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung ist es, eine verstellbare Tischsäule bereitzustellen, deren Stabilität und Steifigkeit gegen Verdrehen um ihre Hochachse erhöht wird.
Gemäß der vorliegenden Offenbarung wird diese Aufgabe mit einer Tischsäule für einen Operationstisch gelöst, welche mindestens eins der folgenden Merkmale hat:
- einen Säulenkopfträger;
- einen Säulenkopf, der im Säulenkopfträger aufgenommen und im Verhältnis zu diesem höhenverstellbar ist;
- einen Hubantrieb zur Verstellung der Höhe des Säulenkopfs im Verhältnis zum Säulenkopfträger; und
- eine zylindrische Führung, die den Säulenkopf mit dem Säulenkopfträger verbindet und zur senkrechten Führung des Säulenkopfs bei dessen Höhenverstellung dient, wobei die zylindrische Führung eine Längsnut und zwei darin eingreifende Passfedern aufweist, um die zylindrische Führung gegen ein Verdrehen um ihre senkrechte Achse zu sichern,
wobei jede Passfeder einen Hauptkörper und ein entlang einer Eingriffsrichtung hervorstehendes Eingriffselement umfasst, welches in Eingriffsrichtung in die Längsnut eingreift, und wobei die Eingriffselemente der beiden Passfedern quer zur Längsachse der Längsnut versetzt zueinander angeordnet sind, sodass eine Vorspannung in der zylindrischen Führung quer zur Längsachse der Längsnut erzeugt wird.
Durch die spezielle Bauweise der vorliegenden Tischsäule mit einem Säulenkopf, einem Säulenkopfträger und einer zwei Passfedern umfassenden zylindrischen Führung, die den Säulenkopf mit dem Säulenkopfträger verbindet und zur senkrechten Führung des Säulenkopfs bei dessen Höhenverstellung dient, wird selbst ein geringes Verdrehspiel in der Verdrehrichtung um eine Hochachse der Tischsäule eliminiert.
Genauer gesagt wird durch die spezielle versetzte Anordnung der an den Passfedern ausgebildeten Eingriffselemente jegliches Verdrehspiel unterbunden.
Der Versatz der beiden Eingriffselemente kann dadurch bestehen, dass mindestens eines der Eingriffselemente exzentrisch an seinem Hauptkörper angeordnet ist.
Der Versatz der beiden Eingriffselemente kann auch dadurch bestehen, dass die den Eingriffselementen zugeordneten Hauptkörper mit Versatz zueinander am Säulenkopfträger angeordnet sind.
Die Eingriffselemente können keilförmig ausgebildet sein.
Die Passfedern können senkrecht übereinander entlang der Längsachse der Längsnut angeordnet sein.
Jeder Passfeder (26) kann eine Nachjustier-Einrichtung zur automatischen Nachjustierung ihres Sitzes innerhalb der Längsnut zugeordnet sein.
Die Nachjustier-Einrichtung kann dabei federkraftbetrieben ausgeführt sein.
Sie kann ferner einen Satz Tellerfedern umfassen. Zusätzlich kann jede Nachjustier- Einrichtung eine Stellschraube zur Einstellung der Federkraft aufweisen. Die Passfedern können in Bohrungen im Säulenkopfträger eingelassen sein.
Die zylindrische Führung kann einen zentralen antriebslosen Hubzylinder umfassen. Der Hubzylinder kann passiv teleskopartig verstellbar sein, um der Bewegung des Säulenkopfs bei dessen Höhenverstellung zu folgen. Die Tischsäule kann ferner mindestens einen mittels eines Hubantriebs antreibbaren Hubzylinder umfassen.
Die offenbarungsgemäße Tischsäule kann ferner eine an einem oberen Ende der Tischsäule angeordnete Anbindungseinheit umfassen. Die Anbindungseinheit kann der Anbindung einer Patientenlagerfläche an die Tischsäule dienen.
Zusätzlich kann die Tischsäule eine Mehrzahl von Hubzylindern aufweisen, wobei die zylindrische Führung und die Hubzylinder mittels Gelenkverbindungen mit der Anbindungseinheit verbunden sein können.
Die zylindrische Führung und die Hubzylinder können ausgelegt sein, um die Anbindungseinheit um eine Längsachse der Patientenlagerfläche zu neigen und um eine quer zur Längsachse der Patientenlagerfläche verlaufende Achse zu verkanten.
Die vorliegende Tischsäule kann ferner eine Haupt-Hebeeinrichtung umfassen, die mittels eines Antriebs teleskopartig verstellbar ist. Die Haupt-Hebeeinrichtung kann ausgelegt sein, um den Säulenkopfträger und die mit ihm verbundene zylindrische Führung senkrecht zu verstellen.
Die Passfedern können im Säulenkopfträger eingelassen sein. Die Eingriffselemente der Passfedern können in der Längsnut mittels Federkraft vorgespannt sein. Zusätzlich kann die Längsnut ausgelegt sein, um über die Eingriffselemente der Passfedern zu gleiten.
Die Hauptkörper der vorliegenden Passfedern können im Säulenkopfträger angeordnet sein. Die Längsnut kann als eine sich senkrecht im zentralen Hubzylinder des Säulenkopfs erstreckende Nut ausgebildet sein. Die Längsnut kann bei der Höhenverstellung des Säulenkopfs im Verhältnis zum Säulenkopfträger senkrecht über die Eingriffselemente der
Passfedern gleiten.
Die vorliegende Offenbarung betrifft im Übrigen Operationstische mit der oben definierten
Tischsäule, sowie deren Verwendung bei chirurgischen Eingriffen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung werden im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 einen Überblick über einen Operationstisch mit einer Operationstischsäule gemäß der vorliegenden Offenbarung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Operationstischsäule aus Fig. 1 ohne
Abdeckung mit einem Säulenschaft und einer Anbindungseinheit für eine Patientenlagerfläche;
Fig. 3 eine perspektivische Seitenansicht der Tischsäule aus Fig. 2 samt einer zylindrischen Führung mit zwei Passfedern und einer Nut;
Fig. 4 eine Längsschnittdarstellung eines Abschnitts der zylindrischen Führung entlang der Linie l-l in Fig. 3;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts der zylindrischen Führung aus
Fig. 3 und 4 mit einer Querschnittdarstellung einer der beiden Passfedern längs der Linie ll-ll aus Fig. 3;
Fig. 6 eine weitere perspektivische Ansicht der zylindrischen Führung aus Fig. 3-5 mit einer Querschnittdarstellung einer zweiten Passfeder längs der Linie III- III aus Fig. 3; Fig. 7 ein Ausschnitt eines Querschnitts durch einen Säulen kopfträger der
Tischsäule aus Fig. 2 mit einem darin angeordneten zentralen Zylinder samt einer Bohrung zur Aufnahme einer Passfeder.
Detaillierte Beschreibung
In der folgenden Beschreibung werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung beschrieben. Die Zeichnungen sind dabei nicht notwendigerweise maßstabsgetreu, sondern sollen die jeweiligen Merkmale lediglich schematisch illustrieren.
Dabei ist zu beachten, dass die nachstehend beschriebenen Merkmale und Komponenten jeweils miteinander kombiniert werden können, unabhängig davon, ob sie in Zusammenhang mit einer einzigen Ausführungsform beschrieben worden sind. Die Kombination von Merkmalen in den jeweiligen Ausführungsformen dient lediglich der Veranschaulichung des grundsätzlichen Aufbaus und der Funktionsweise der beanspruchten Vorrichtung.
Fig. 1 zeigt einen offenbarungsgemäßen Operationstisch 38. Dieser Operationstisch 38 wird für verschiedenste chirurgische Eingriffe verwandt. Dazu wird der zu operierende Patient auf dem Operationstisch 38 positioniert.
Der Operationstisch 38 umfasst, von unten nach oben, einen Fuß 39, eine Operationstischsäule 1 und eine Patientenlagerfläche 40. Die Operationstischsäule 1 sitzt auf dem Fuß 39. Die Patientenlagerfläche 40 ist abnehmbar auf der Tischsäule 1 befestigt.
Die Operationstischsäule 1 lässt sich in ihrer Flöhe Fl verstellen. Ihre innen liegende Mechanik ist durch eine Abdeckung 41 geschützt.
Die Patientenlagerfläche 40 kann um eine Kantungsachse K-K und eine Neigungsachse N-N verschwenkt werden. Die Patientenlagerfläche 40 ist modular aufgebaut und beliebig erweiterbar. Sie besitzt die folgenden abnehmbaren Module: ein Kopfmodul 40a, zwei Rückenmodule 40b und 40c und zwei Beinmodule 40d, 40e.
Bei einer Operation kann die Position eines auf der Patientenlagerfläche 40 liegenden Patienten verändert werden, indem die Operationstischsäule 1 hochgefahren oder abgesenkt wird und/oder die Patientenlagerfläche 40 um eine oder beide ihrer Schwenkachsen K-K und N-N verschwenkt wird.
Zur besseren Veranschaulichung der Bauteile der Operationstischsäule 1 ist in den Figuren ein kartesisches Koordinatensystem X-Y-Z eingezeichnet. Die Z-Achse ist die senkrechte Achse, die X-Achse und die Y-Achse sind die waagerechten Achsen. Die X- Achse verläuft in Längsrichtung des Fußes 39 von einem Patienten köpfende des Operationstischs 38 zu dessen Patientenfußende, die jeweils dem Kopfmodul 40a und dem äußeren Beinmodul 40e der Patientenlagerfläche 40 entsprechen. Die Y-Achse verläuft quer zur X-Achse.
Fig. 2 zeigt eine verstellbare Tischsäule 1 für einen Operationstisch gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Genauer gesagt zeigt die Fig. 2 das Innenleben der Tischsäule 1 aus Fig. 1 . Dementsprechend ist die Abdeckung 41 nicht dargestellt.
Diese Tischsäule 1 umfasst einen höhenverstellbaren Säulenschaft 2 und eine an einem oberen Ende des Säulenschafts 2 angeordnete Anbindungseinheit 5 zur Anbindung der Patientenlagerfläche 40 an die Tischsäule 1 .
Der Säulenschaft 2 ist in einen unteren stationären Säulenschaftsockel 3 und einen oberen relativ zum Säulenschaftsockel 3 auf- und ab-beweglichen Säulenschaftstamm 4 unterteilt. Der Säulenschaftstamm 4 umfasst alle Komponenten, die sich innerhalb des durch die gestrichelte Linie abgegrenzten Ausschnitts befinden. Insbesondere umfasst der Säulenschaftstamm 4 zwei gewichtstragende Hauptbauteile, nämlich einen in einem unteren Abschnitt des Säulenschaftstamms 4 angeordneten Säulenkopfträger 6, sowie einen Säulenkopf 7, der vom Säulenkopfträger 6 getragen wird. Die beiden Hauptbauteile 6, 7 des Säulenschaftstamms 4 dienen zusätzlich als Anbindungselemente für benachbarte Konstruktionsbauteile der Tischsäule 1 .
Der Säulenkopf 7 erstreckt sich zwischen dem Säulenkopfträger 6 und der Anbindungseinheit 5. Der Säulenkopf 7 ist in eine Säulenkopfbasis 8 und in eine im Verhältnis zur Säulenkopfbasis 8 höhenverstellbare Säulenkopf-Einstelleinheit 9 aufgeteilt.
Die Anbindungseinheit 5 hat in manchen Ausführungsformen einen rechteckigen Zuschnitt und dient zur lösbaren Befestigung der Patientenlagerfläche 40 an der Tischsäule 1 .
Zur Höhenverstellung verfügt die in Fig. 2 gezeigte Tischsäule 1 über eine Haupt- Hebeeinrichtung 10 sowie eine Zusatz-Hebeeinrichtung 1 1 .
Die Haupt-Hebeeinrichtung 10 ist als eine erste zylindrische Teleskopführung 12 ausgebildet. Auf dem oberen Ende der ersten Teleskopführung 12 ist der Säulenkopfträger 6 befestigt. Mit der Haupt-Hebeeinrichtung 10 lässt sich der Säulenschaftstamm 4 und somit auch der Säulenkopfträger 6 relativ zum Säulenschaftsockel 3 auf und ab bewegen.
Die Zusatz-Hebeeinrichtung 1 1 ist als eine zweite zylindrische Teleskopführung 13 ausgebildet. Auf dem oberen Ende der zweiten Teleskopführung 13 ist die Anbindungseinheit 5 befestigt. Mit der Zusatz-Hebeeinrichtung 1 1 lässt sich die Säulenkopf-Einstelleinheit 9 relativ zur Säulenkopfbasis 8 parallel zur Z-Achse auf und ab bewegen (Fig. 2).
Die Zusatz-Hebeeinrichtung 1 1 des Säulenkopfs 7 ist gleichzeitig eine Neigungseinrichtung 16 und eine Kantungseinrichtung 17. Mit der Neigungseinrichtung 16 kann die Anbindungseinheit 5 um die Y-Achse geneigt werden. Mit der Kantungseinrichtung 17 lässt sich die Anbindungseinheit 5 um die X-Achse verkanten. Sämtliche Verstellbewegungen sind jeweils einzeln aber auch in beliebiger Weise miteinander kombiniert möglich. Dadurch kann die Kantung und die Neigung der Patientenlagerfläche 40 einfach eingestellt werden.
Die Konstruktion des Säulenkopfs 7 ermöglicht eine Höhenverstellung der Anbindungseinheit 5 entlang der Z-Achse (translatorischer Freiheitsgrad) und ihre Verschwenkung um die X- und Y-Achse (zwei rotatorische Freiheitsgrade). Eine Verschiebung der Säulenkopf-Einstelleinheit 9 parallel zu der X- und Y-Achse, sowie eine Rotation um die Z-Achse müssen jedoch ausgeschlossen sein.
Die zum Heben, Kanten und Neigen ausgelegte Einrichtung 1 1 , 16, 17 umfasst eine Gruppe von vier entlang der senkrechten Z-Achse verstellbaren Hubzylindern 14, 15, die jeweils in äußeren zylindrischen Führungen 18 angeordnet sind (Fig. 2). Dabei ist ein zentraler Hubzylinder 14 von drei peripheren Hubzylindern 15 umgeben. Die peripheren Hubzylinder 15 sind voneinander beabstandet und mit deren oberen Enden jeweils mittels eines Gelenks 19 mit der Unterseite der Anbindungseinheit 5 verbunden. Die zwei einander gegenüberliegenden Hubzylinder 15 gehören zur Neigungseinrichtung 16. Der verbleibende dritte Hubzylinder 15 gehört zur Kantungseinrichtung 17. Die Anlenkung der Anbindungseinheit 5 an den zentralen Hubzylinder 14 wird über ein zentrales Gelenk 20 realisiert. Das Gelenk 20 ist beispielsweise ein Kardan-Kugelgelenk oder ein kardanisches Kreuzgelenk.
Die in Fig. 2 gezeigte Tischsäule 1 umfasst ferner einen Hubantrieb 21 zur Verstellung der Höhe des Säulenkopfs 7 im Verhältnis zum Säulenkopfträger 6. Hierfür ist für jeden der drei ausfahrbaren peripheren Hubzylinder 15 jeweils ein eigener zum Beispiel elektronisch gesteuerter Linearmotorantrieb 21 vorgesehen. Die drei Linearmotorantriebe 21 sind in einem Gehäuse in der Säulenkopfbasis 8 positioniert und weisen jeweils eine Bremse mit einem Sensor 22 auf. Der in Fig. 2 gezeigte zentrale Hubzylinder 14 verfügt über keinen eigenen Antrieb. In anderen Ausführungsformen der Tischsäule 1 kann der zentrale Hubzylinder 14 jedoch einen eigenen Antrieb aufweisen. Durch eine derartige Ausgestaltung der Tischsäule 1 kann die Anbindungseinheit 5 bzw. eine mit ihr verbundene Patientenlagerfläche 40 durch unterschiedliche Stellbewegungen geneigt oder deren Kantung verändert werden. Zusätzlich kann bei einer gleichzeitigen Stellbewegung der drei Linearmotorantriebe 21 in dieselbe Verstellrichtung die Höhe der Anbindungseinheit 5 verändert werden, d.h., sie kann angehoben bzw. abgesenkt werden, ohne dass ihre Kantung oder Neigung verändert wird.
Figur 3 zeigt eine Seitenansicht der Tischsäule 1 aus Fig. 2, bei der die Anbindungseinheit 5 um die Y-Achse geneigt ist. Dort zu sehen ist eine zylindrische Führung 23, die die Säulenkopf-Einstelleinheit 9 des Säulenkopfs 7 mit dem Säulenkopfträger 6 verbindet. Die zylindrische Führung 23 hat zwei Hauptbestandteile. Auf der Seite der Säulenkopf- Einstelleinheit 9 ist dies ein verfahrbarer Zylinder. Dabei handelt es sich um den zentralen Hubzylinder 14. Auf der Seite des Säulenkopfträgers 6 ist es ein zum zentralen Hubzylinder 14 komplementäres zylindrisches Führungsloch 37, siehe Fig. 2. Der zentrale Hubzylinder 14 ist in dem zylindrischen Führungsloch 37 aufgenommen und kann aus ihm herausgefahren und in ihn wieder hineingefahren werden.
Eine Aufgabe des zentralen Hubzylinders 14 mitsamt dem Gelenk 20 ist es, eine ungewollte Translation und Rotation der Säulenkopf-Einstelleinheit 9 jeweils entlang der X- und Y-Achse und um die Z-Achse zu sperren. Die offenbarungsgemäße Konstruktion des Säulenkopfs 7 ist dabei derart ausgelegt, dass die Funktionalität der Neigungseinrichtung 16 und der Kantungseinrichtung 17 nicht beeinträchtigt wird.
Hierfür umfasst die zylindrische Führung 23 eine Nut 24 und eine Stabilitätsleiste 25 samt zweier Passfedern 26, siehe Fig. 3.
Fig. 4 zeigt in schematischer Längsschnittdarstellung entlang der Linie l-l aus Fig. 3 die Stabilitätsleiste 25 mitsamt der zwei mit der Längsnut 24 des zentralen Hubzylinders 14 zusammenwirkenden Passfedern 26. In der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist die Nut 24 als eine schlitzartige Längsnut ausgebildet, die sich in der Mantelfläche des zentralen Hubzylinders 14 parallel zur Z-Achse erstreckt.
Die Stabilitätsleiste 25 ist insbesondere eine senkrecht ausgerichtete Platte, die dazu ausgelegt ist, die Stabilität der zylindrischen Führung 23 zu erhöhen (Fig. 3). Sie kann im Wesentlichen eine Quaderform haben. Die Stabilitätsleiste 25 umfasst zwei voneinander beabstandete Bohrungen 32a zur Aufnahme von Stellschrauben 31 (vgl. Fig. 4 und 5). An ihren zwei gegenüberliegenden Enden ist sie mittels zweier Befestigungselemente 34 am Säulenkopfträger 6 befestigt.
Eine Passfeder ist ein Maschinenelement, welches zur Realisierung einer formschlüssigen Verbindung zwischen zwei Bauteilen verwendet wird. Die Passfedern 26 und die Nut 24 bilden gemeinsam eine Nut-Feder-Verbindung.
Offenbarungsgemäß werden die Passfedern 26 mit einer Eingriffsseite 28 in die dafür ausgelegte Passfedernut 24 des Zylinders 14 formschlüssig eingesetzt. Dabei werden die Passfedern 26 in Bohrungen 32b des Säulenkopfträgers 6 fixiert, während der in der Nut 24 formschlüssig aufgenommene Eingriffsabschnitt 28 jeder Passfeder 26 in einer Längsrichtung dieser Passfedernut 24 bei einem Verschieben des Zylinders 14 relativ zum Säulenkopfträger 6 gleiten kann. Jede Passfeder 26 kann also permanent mit dem Säulenkopfträger 6 montiert sein und gleichzeitig einen Gleitsitz im Zylinder 14 aufweisen. Eine derartige Anordnung jeder Passfeder 26 gewährleistet ein stabiles Ein- und Ausfahren des Zylinders 14 aus dem ihn umgebenden Säulenkopfträger 6.
Wie in Fig. 4 und 5 dargestellt, sind die Passfedern 26 der zylindrischen Führung 23 in Bohrungen 32b des Säulenkopfträgers 6 eingelassen. Ihre Funktion ist es, die Rotation des zentralen Hubzylinders 14 um die zentrale Z-Achse zu sperren. Dabei sind die Passfedern 26 senkrecht übereinander entlang einer Längsachse der Längsnut 24 angeordnet. Jede der beiden Passfedern 26 umfasst einen länglichen Hauptkörper 27 mit einem insbesondere rechteckigen Längsschnitt und ein Eingriffselement 28. Der Hauptkörper 27 erstreckt sich entlang einer Längsachse A-A. Das Eingriffselement 28 ist keilförmig ausgebildet und weist eine flache Spitze auf. Es steht entlang einer Eingriffsrichtung vor (Fig. 4-6).
In anderen Ausführungsformen kann das offenbarungsgemäße Eingriffselement 28 kugelförmig, kegelförmig, dreieckig, rechteckig oder halbzylindrisch ausgebildet sein. Weitere Formen der Eingriffselemente 28 sind denkbar, die ausreichend komplementär zur Nut 24 sind und das Gleiten der Eingriffselemente 28 entlang der Nut 24 gewährleisten. Der Hauptkörper 27 der Passfeder 26 kann bspw. zylindrisch oder rechteckig ausgebildet sein oder eine andere Grundform aufweisen, die seine Funktionalität nicht beeinträchtigt.
Wie in Fig. 4-6 dargestellt, greifen die beiden Eingriffselemente 28 der Passfedern 26 in die Längsnut 24 ein, um den zentralen Hubzylinder 14 gegen ein Verdrehen um seine Längsachse Z-Z zu sichern (siehe Doppelfeil V).
Die derart ausgeführte zylindrische Führung 23 der vorliegenden Offenbarung ist für die kontrollierte Höhenverstellung des Säulenkopfs 7 vorgesehen. Sie ist Teil der zweiten zylindrischen Teleskopführung 13 des Säulenkopfs 7. Dabei ermöglicht sie das Ein- und Ausfahren des zentralen Hubzylinders 14 in und aus dem Säulenkopfträger 6.
Wie in Fig. 4-6 gezeigt, ist jeder Passfeder 26 ferner eine Nachjustier-Einrichtung 29 zur automatischen Nachjustierung ihres Sitzes innerhalb der Längsnut 24 des zentralen Hubzylinders 14 zugeordnet. Jede Nachjustier-Einrichtung 29 wird mittels Federkraft betrieben. Hierfür weist sie einen zentralen insbesondere T-förmigen Körper 36 und einen um den Körper 36 konzentrisch angeordneten Satz von benachbarten Tellerfedern 30 auf, die eine Vorspannung erzeugen. Die Einstellung der Federkraft kann mittels einer in der Bohrung 32a der Stabilitätsleiste 25 aufgenommenen Stellschraube 31 der Nachjustier- Einrichtung 29 kontrolliert werden (Fig. 4 und 5). Die Stellschraube 31 ist am äußeren Ende des Hauptkörpers 27 angeordnet und in die Eingriffsrichtung der Passfeder 26 gerichtet. Mittels der Federkraft werden die Eingriffselemente 28 der Passfedern 26 in der gewünschten Position in der Längsnut 24 gehalten. Sollte ein langzeitiger Betrieb der Tischsäule 1 zum Verschleiß der Nut 24 und/oder der Eingriffselemente 28 führen, gewährleisten die Tellerfedern 30 eine automatische Nachjustierung, sodass die Verbindung zwischen der Nut 24 und dem Eingriffselement 28 weiterhin gegeben ist und ein Verdrehspiel des zentralen Hubzylinders 14 um die Z-Achse nicht entstehen kann.
Da ein derart stabilisierter Hubzylinder 14 mittels des Kardangelenks 20 mit der Unterseite der Anbindungseinheit 5 verbunden ist, und die Anbindungseinheit 5 gleichzeitig über die Gelenke 19 mit den peripheren Hubzylindern 15 verschwenkbar verbunden ist, wird ebenfalls eine gleichzeitige Stabilisierung der peripheren Hubzylinder 15 der zweiten zylindrischen Teleskopführung 13 gegen das Verschwenken um die Z-Achse erreicht.
Die Eingriffselemente 28 der Passfedern 26 sind quer zur Längsachse der Längsnut 24 versetzt zueinander angeordnet. Ein derartiger Versatz wird im gezeigten Beispiel dadurch realisiert, dass mindestens eins der Eingriffselemente 28 exzentrisch an seinem Hauptkörper 27 angeordnet ist (Fig. 5 und 6).
Es wird hierzu auf die Fig. 7 verwiesen. Diese zeigt einen waagerechten Schnitt durch die zylindrische Führung 23. Man erkennt eine Bohrung 32b, wobei die darin befindliche Passfeder 26 ausgelassen wurde.
In den Fig. 6 und 7 ist die Längsachse AE-AE eines Eingriffselement 28 gezeigt, die relativ zur Längsachse A-A des zugehörigen Hauptkörpers 27 um wenige Zehntelmillimeter, wie zum Beispiel mindestens um 0,1 mm oder mindestens 0,3 mm, parallel versetzt ist. Somit hat die Längsachse AE-AE keinen gemeinsamen Schnittpunkt mit der zentralen Z-Z Achse des Hubzylinders 14.
In anderen Ausführungsformen kann der Versatz dadurch erreicht werden, dass die den Eingriffselementen 28 zugeordneten Hauptkörper 27 mit Versatz zueinander am Säulenkopfträger 2 angeordnet werden. Durch den Versatz zweier Passfedern 26 zueinander werden deren Hauptkörper 27 in eine entgegengesetzte Richtung gedrückt. Dadurch wird eine Vorspannung in der zylindrischen Führung 23 quer zur Längsachse der Längsnut 24 erzeugt und das Verdrehspiel in der Verdrehrichtung um die Achse Z-Z eliminiert.
Die vorliegende Offenbarung betrifft zylindrische Führungen 23 die eine Mehrzahl von Passfedern 26, z. B. zwei, drei oder mindestens zwei Passfedern 26, umfassen.
In einigen Ausführungsformen sind die Gesamtkörper der Passfedern 26 untereinander in Richtung der Hochachse Z-Z des Hubzylinders 14 angeordnet (eine sog. vertikale Anordnung), während jede der Passfedern 26 ein Eingriffselement 28 aufweist, das in Eingriff mit einer Nut 24 des Hubzylinders 14 steht. In einigen Ausführungsformen der Offenbarung sind nur die Hauptkörper 27 der Passfedern 26 jedoch nicht die korrespondierenden Eingriffselemente 28 vollständig vertikal ausgerichtet.
Beispielsweise kann die Längsachse AE-AE des Eingriffselements 28 einer ersten Passfeder 26 in einer ersten Richtung relativ zur Längsachse A-A des Hauptkörpers 27 der ersten Passfeder 26 parallel versetzt angeordnet sein. Gleichzeitig kann die Längsachse AE-AE des Eingriffselements 28 einer zweiten Passfeder 26 entweder koaxial in Bezug auf die Längsachse A-A des zugehörigen zweiten Hauptkörpers 27 ausgerichtet sein (kein Versatz), oder die Längsachse AE-AE des Eingriffselements 28 der zweiten Passfeder 26 kann in einer zweiten Richtung, die sich von der ersten Richtung unterscheidet, in Bezug auf die Längsachse A-A des zweiten Hauptkörpers 27 parallel versetzt angeordnet sein.
In anderen Ausführungsformen können alle Passfedern 26 außer einer untereinander fluchtend in Richtung der Hochachse Z-Z des Hubzylinders 14 angeordnet sein, während eine einzige Passfeder 26 lateral relativ zur einer oberhalb oder unterhalb ihr angeordneten Passfeder 26 versetzt angeordnet ist.
Der seitliche Versatz der benachbarten Eingriffselemente 28 oder Passfedern 26 kann z. B. in Bezug auf Seitenflächen oder Spitzen benachbarter Eingriffselemente 28 mindestens 0,1 mm, mindestens 0,3 mm, 0,1 bis 3,0 mm oder 0,3 bis 1 ,0 mm betragen. In einigen Ausführungsformen können benachbarte Eingriffselemente 28 jeweils in Richtung einer der beiden Längsseiten der Nut 24 zulaufen oder gegen sie vorgespannt sein, um eine stabilisierende Spannung gegen diese zwei Seiten der Nut 24 auszuüben.
In einigen Ausführungsformen sind zwei Passfedern 26 jeweils in senkrecht zur Hochachse Z-Z des Hubzylinders 14 verlaufenden Bohrungen 32b des Säulenkopfträgers 6 eingelassen. Beide Passfedern 26 können asymmetrisch ausgebildete Eingriffselemente 28 umfassen, die unterschiedlich ausgerichtet sind und beispielsweise lateral in entgegengesetzte Richtungen zeigen.
In einigen Ausführungsformen sind zwei Passfedern 26 jeweils in senkrecht zur Hochachse Z-Z des Hubzylinders 14 verlaufenden Bohrungen 32b des Säulenkopfträgers 6 eingelassen. Dabei ist die erste Passfeder 26 symmetrisch und die zweite Passfeder 26 asymmetrisch ausgebildet, sodass die zweite Passfeder 26 ein Eingriffselement 28 umfasst, dessen Längsachse AE-AE relativ zur Längsachse A-A des Hauptkörpers 27 dieser Passfeder 26 parallel versetzt ist.
In einigen Ausführungsformen sind zwei Passfedern 26 in Bohrungen des Säulenkopfträgers 6 eingelassen, die relativ zur senkrechten Ausrichtung der bereits beschriebenen Bohrungen 32b geringfügig versetzt sind. Dadurch sind die jeweiligen Eingriffselemente 28 der beiden Passfedern 26 ebenfalls geringfügig zueinander versetzt.
Die hier offenbarten Passfedern 26 weisen diverse Formen und Anordnungen auf, wie bspw. einfache oder komplexe Passfedern 26, die mit einem Säulenkopfträger 6 verbunden und zu einer Gleitbewegung in einer Nut 24 ausgelegt sind. Die Passfedern 26 können wahlweise durch eine Feder oder ein anderes Vorspannelement in Richtung und in der Nut 24 selbst vorgespannt sein. Eine derartige Vorspannung gewährleistet eine Selbsteinstellungsfunktion der Passfederposition. Die Position der Passfedern 26 kann axial in Richtung der Nut 24 und in eine entgegensetzte Richtung einstellbar sein. Dies geschieht entweder direkt oder durch Einstellen eines Drucks, der auf das Vorspannelement ausgeübt wird, der wiederum die Passfeder 26 in die Nut 24 hineindrückt und vorspannt. Die Einstellung kann mittels einer Gewindevorrichtung wie einer Schraube erfolgen. Die Passfedern 26 können durch Aufnahme in Bohrungen 32a und/oder Stabilitätsleisten 25 oder unter Verwendung anderer Bauelemente positioniert werden. Die Passfedern 26 können vertikal zueinander benachbart angeordnet sein, wobei der vertikale Abstand zwischen den beiden Passfedern 26 in einem Bereich von bis zu 5 cm und insbesondere in einem Bereich von bis zu 1 cm liegen kann.
Die zylindrische Führung 23 findet ihren Einsatz bei verschiedenen Anwendungen. Sie kann bspw. eingesetzt werden, um Teleskopelemente zu versteifen, die eine von der zylindrischen Form abweichende Form aufweisen. Die zylindrische Führung 23 findet auch Einsatz bei Flubzylindern 14, 15, die eine motorunterstützte Hubbewegung ausführen oder keinen direkten Antrieb aufweisen dafür aber eine Führungsfunktion haben. Die zylindrische Führung 23 findet ferner Einsatz in Operationstischen 38 und Tischsäulen 1 mit unterschiedlicher Anzahl von höhenverstellbaren Hubzylindern 14, 15.
Der größte Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Tischsäule 1 ist das komplette Eliminieren des unerwünschten Verdrehspiels in der Verdrehrichtung um die Z- Achse. Bekannte zylindrische Führungssysteme für Tischsäulen, die mit Drehsperren ausgestattet sind, sind entweder nicht spielfrei oder nicht selbstnachjustierend.
Im Übrigen erhöht sich durch das Eliminieren des Drehspiels die Eigenfrequenz eines Operationstischs 38, dessen Teil die Operationstischsäule 1 ist.

Claims

Ansprüche
1. Tischsäule (1 ) für einen Operationstisch (38), mit:
- einem Säulenkopfträger (6);
- einem Säulenkopf (7), der im Säulenkopfträger (6) aufgenommen und im Verhältnis zu diesem höhenverstellbar ist,
- einem Hubantrieb (21 ) zur Verstellung der Höhe des Säulenkopfs (7) im Verhältnis zum Säulenkopfträger (6); und
- einer zylindrischen Führung (23), die den Säulenkopf (7) mit dem Säulenkopfträger (6) verbindet und zur senkrechten Führung des Säulenkopfs (7) bei dessen Höhenverstellung dient,
wobei die zylindrische Führung (23) eine Längsnut (24) und zwei darin eingreifende Passfedern (26) aufweist, um die zylindrische Führung (23) gegen ein Verdrehen um ihre senkrechte Achse zu sichern,
und wobei jede Passfeder (26) einen Hauptkörper (27) und ein entlang einer Eingriffsrichtung hervorstehendes Eingriffselement (28) umfasst, welches in Eingriffsrichtung in die Längsnut (24) eingreift, wobei die Eingriffselemente (28) der beiden Passfedern (26) quer zur Längsachse der Längsnut (24) versetzt zueinander angeordnet sind, sodass eine Vorspannung in der zylindrischen Führung (23) quer zur Längsachse der Längsnut (24) erzeugt wird.
2. Tischsäule nach Anspruch 1 , wobei der Versatz der beiden Eingriffselemente
(28) dadurch besteht, dass mindestens eines der Eingriffselemente (28) exzentrisch an seinem Hauptkörper (27) angeordnet ist.
3. Tischsäule nach Anspruch 1 , wobei der Versatz der beiden Eingriffselemente
(28) dadurch besteht, dass die den Eingriffselementen (28) zugeordneten Hauptkörper (27) mit Versatz zueinander am Säulenkopfträger (6) angeordnet sind.
4. Tischsäule nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die
Eingriffselemente (28) keilförmig sind.
5. Tischsäule nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Passfedern (26) senkrecht übereinander entlang der Längsachse der Längsnut (24) angeordnet sind.
6. Tischsäule nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei jeder Passfeder (26) eine Nachjustier-Einrichtung (29) zur automatischen Nachjustierung ihres Sitzes innerhalb der Längsnut (24) zugeordnet ist.
7. Tischsäule nach Anspruch 6, wobei jede Nachjustier-Einrichtung (29) federkraftbetrieben ist.
8. Tischsäule nach Anspruch 7, wobei jede Nachjustier-Einrichtung (29) einen
Satz Tellerfedern (30) umfasst.
9. Tischsäule nach Anspruch 7 oder 8, wobei jede Nachjustier-Einrichtung (29) eine Stellschraube (31 ) zur Einstellung der Federkraft umfasst.
10. Tischsäule nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Passfedern (26) in Bohrungen (32b) im Säulenkopfträger (6) eingelassen sind.
11. Tischsäule nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die zylindrische
Führung (23) einen zentralen antriebslosen Hubzylinder 14 umfasst, der passiv teleskopartig verstellbar ist, um der Bewegung des Säulenkopfs (7) bei dessen Höhenverstellung zu folgen, und wobei die Tischsäule (1 ) ferner mindestens einen mittels des Hubantriebs (21 ) antreibbaren Hubzylinder (15) umfasst.
12. Tischsäule nach einem der vorherigen Ansprüche, ferner umfassend: - eine an einem oberen Ende (1a) der Tischsäule (1 ) angeordnete Anbindungseinheit (5) zur Anbindung einer Patientenlagerfläche (40) an die Tischsäule (1 ); und
- eine Mehrzahl von Hubzylindern (15);
wobei die zylindrische Führung (23) und die Hubzylinder (15) mittels Gelenkverbindungen (19, 20) mit der Anbindungseinheit (5) verbunden sind; und wobei die zylindrische Führung (23) und die Hubzylinder (15) ausgelegt sind, um die Anbindungseinheit (5) um eine Längsachse der Patientenlagerfläche (40) zu neigen und um eine quer zur Längsachse der Patientenlagerfläche (40) verlaufende Achse zu verkanten.
13. Tischsäule nach einem der vorherigen Ansprüche, ferner umfassend eine
Haupt-Hebeeinrichtung (10), die mittels eines Antriebs teleskopartig verstellbar ist, wobei die Haupt-Hebeeinrichtung (10) ausgelegt ist, um den Säulenkopfträger (6) und die mit ihm verbundene zylindrische Führung (23) senkrecht zu verstellen.
14. Tischsäule nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Passfedern (26) im Säulenkopfträger (6) eingelassen und die Eingriffselemente (28) der Passfedern (26) in der Längsnut (24) mittels Federkraft vorgespannt sind, und wobei die Längsnut (24) ausgelegt ist, um über die Eingriffselemente (28) der Passfedern (26) zu gleiten.
15. Tischsäule nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Hauptkörper (27) der Passfedern (26) im Säulenkopfträger (6) angeordnet sind; wobei die Längsnut (24) eine sich senkrecht im zentralen Hubzylinder (14) des Säulenkopfs (7) erstreckende Nut ist, und wobei die Längsnut (24) bei der Höhenverstellung des Säulenkopfs (7) im Verhältnis zum Säulenkopfträger (6) senkrecht über die Eingriffselemente (28) der Passfedern (26) gleitet.
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