EP3781993A1 - Mécanisme d'échappement direct libre pour piece d'horlogerie - Google Patents

Mécanisme d'échappement direct libre pour piece d'horlogerie

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EP3781993A1
EP3781993A1 EP19718355.1A EP19718355A EP3781993A1 EP 3781993 A1 EP3781993 A1 EP 3781993A1 EP 19718355 A EP19718355 A EP 19718355A EP 3781993 A1 EP3781993 A1 EP 3781993A1
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EP
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plane
rest
escapement
pulse
mobile
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Dominique Renaud
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Besse Francois
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    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B5/00—Automatic winding up
    • G04B5/02—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
    • G04B5/04—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch by oscillating weights the movement of which is limited
    • G04B5/08—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch by oscillating weights the movement of which is limited acting in both directions

Definitions

  • the present invention relates to the field of watchmaking. It relates more particularly to a free direct escape mechanism.
  • the invention also relates to a timepiece comprising such an exhaust mechanism.
  • Anchor escapements are certainly the most common category of escapements in mechanical clockwork, at least in the so-called free escapement class.
  • a regulating member typically of the pendulum or balance sprung-balance type
  • an anchor escapement makes it possible to maintain the oscillations of said regulating member by transmitting, by regular pulses, at a determined frequency, a fraction of mechanical energy of the mechanical energy source of a said clock mechanism, usually comprising a barrel spring at least.
  • the escapement also makes it possible to count the oscillations of the regulating organ and hence to count the time.
  • anchor escapements Numerous variations of anchor escapements have been proposed in the state of the art and are well known to those skilled in the art in the field of watchmaking. Their limitations, just as well known, are mainly a propensity to disturb the isochronism of the oscillations of the regulating organ due to successive shocks and friction between the anchor and the regulating member on the one hand and the anchor and the mobile exhaust on the other hand, and a low mechanical efficiency, mainly for the same reasons. Indeed, it is usually considered that an anchor escapement transmits to the regulator member a limited amount, of the order of 30% only, the motive force it receives from the power source. Anchor escapements are however acclaimed for their reliable operation and are also self-starting.
  • Robin anchor mechanisms have the advantage of better performance than Swiss lever escapement mechanisms.
  • the Robin exhaust is an exhaust that combines the advantages of the escapement escapement (high efficiencies and direct transmission of energy between the escape wheel and the balance) to those of the anchor escapement (better operating safety) . It is a free escapement with a direct impulse from the escapement mobile to the balance wheel, the anchor of the escapement mechanism essentially constituting a rocker equipped with two pallets of rest and which toggles between two extreme rest positions of the escape wheel. outside the impulse phases. Their performance is deemed because they allow a substantial gain in power transmission to the regulator compared to a Swiss lever escapement, the energy transmitted being of the order of 50%.
  • the object of the present invention is also to provide a direct and free horological escapement mechanism which is as simple and reliable to implement as a Swiss lever escapement but benefiting from singularly improved chronometric performances, similar at least to those of direct impulse exhausts without, however, presenting their difficulties of implementation.
  • the purpose of the invention is to propose a timepiece comprising such an escape mechanism. Disclosure of the invention
  • the present invention proposes an anchor escapement mechanism according to claim 1, as well as a timepiece provided with such an escapement and defined in claim 20.
  • the invention thus proposes a direct-pulse free escapement mechanism for a timepiece, comprising: an escape mobile, extending in a plane P1 and mobile in rotation around a first axis of rotation perpendicular to this plane and provided with a series of peripheral teeth, said teeth defining by their ends during the rotation of the mobile escape a circular path C,
  • a rest device comprising at least one pallet of rest arranged to cooperate in abutment with a tooth of the escape wheel in a rest position of said rest device, at least one control lift adapted to be secured to an organ regulator pivoting about an axis of rotation to cooperate with at least one additional release member of the rest device to release at each alternation of said regulator member the rest device of the escapement mobile in a release position, pallets of pulses adapted to be secured to said regulating member to cooperate each on a pulse plane with a tooth of the escapement mobile to transmit a direct pulse to said regulating member.
  • this escape mechanism is characterized by the fact that the rest device is arranged to undergo pulling of the escape wheel in each rest position and that the teeth of the escape wheel and the pallets of Pulses are configured and arranged so that the pulses occur outside the plane P1 of the escapement mobile.
  • the mechanism of the invention thus proposes, in an inventive manner, to move the pulse location of the escape wheel to the integral pulse pallets of the regulator.
  • plane P1 in which the escapement mobile extends and performs its rotation It is thus possible to reduce the dimensions of the portion of the teeth of the active escape wheel to provide an effective pulse on the pulse plane of the impulse pallets, while allowing off-pulse, thanks to the associated draw, a free path of the regulator in rotation on its axis during which the impulse pallets describes a trace between the teeth of the exhaust mobile parallel to the plane P1 thereof. It is thus possible, by varying the orientation of the impulse plane of the impulse pallets, to obtain a very low regulator lift angle in comparison with the known escapements, with a maximum rotation amplitude of up to 300 °. thus providing a very good quality factor to the mechanism of the invention, which is also self-starting
  • At least a portion of the teeth of the exhaust mobile form a projection perpendicular to the plane P1 of said exhaust mobile.
  • a projection makes it easy to shift the pulse location of the escape wheel to the integral pulse pallets of the regulator out of the plane P1 of the escape wheel.
  • the at least one pallet of rest is preferably arranged on the rest device to cooperate with the teeth of the escapement mobile at least partially in the plane P1 of said mobile escape.
  • the pulse pallets are arranged integral in rotation with the regulating member such that their pulse plane describes a trace whose width, measured in a trace of the escape mechanism. , is at most equal to half the pitch separating two teeth of the escape wheel. This ensures that the regulating member can travel its free alternation between the teeth of the exhaust mobile, more particularly between the protruding parts of the teeth, without risk of shocks between the impulse paddles and the teeth of the mobile escape.
  • the pulse pallets are arranged integral in rotation with the regulating member such that the lifting angle at the regulating member is between 10 ° and 35 °, preferably between 15 ° and 30 °. °.
  • the rest device comprises a rest anchor provided with a first and a second pallet of rest and secured to a return lever mounted to rotate about an axis between two rest positions. passing through the disengagement position, said rest and disengagement positions being determined by at least two stops on either side of a first end of the return lever and a complementary disengagement member arranged at a second end of said return lever.
  • This embodiment has the advantage of great simplicity of adjustment, using an anchor rest device that can be controlled more conventionally by the return lever interacting directly with pins or limit stops on the one hand and the release clearance of the regulating member further by means of a fork or the like as described later.
  • the complementary release member may be advantageously formed of an almond ring in which the axis of the regulator extends so that the control lift moves without contact along the walls. internal of said ring during normal operation of the exhaust mechanism, said ring defining a control cam, a release notch of the control lift being formed in the inner wall of said ring in a position of alignment with a longitudinal axis of the lever recall.
  • the almond ring thus forms an operational safety of the exhaust.
  • the complementary release member may be formed of a fork comprising two horns separated by a notch and devoid of dart or the like, said horns being symmetrical with respect to a longitudinal axis of the return lever passing through the axis of rotation and the center of the notch and extending from said notch in a circular arc.
  • said impulse pallets are fixed on a fixed impulse plate of the regulating member and extending in a plane P2 parallel to the plane P1 of the escapement mobile.
  • the teeth of the escape wheel then comprise a pulse finger protruding from the plane P1 to engage the pulse plane of the impulse pallets out of said plane P1, the radial ends of said impulse and rest teeth describing the circular trajectory C.
  • control lift is an anchor secured to the impulse plate.
  • the rest device comprises a return lever carrying at one end said rest pallet and being rotatably mounted about an axis between the rest position and the release position, determined by at least one stopper and at least one control cam arranged to rotate with said regulating member.
  • the complementary release member comprises a release arm secured to the return lever and provided at a free end with a release tooth arranged to cooperate with said control lift in said release position.
  • control cam has a cam surface and a cam notch formed in said cam surface to cooperate with a cam follower formed at a second end of the return lever opposite said pallet rest, said control cam. and said return lever being respectively arranged such that said cam follower falls into said cam notch in said disengagement position and is pushed out of the notch to pivot the return lever and bring the pallet rest into the path of the movable exhaust in the rest position.
  • control lift may be a pallet fixed on a plate integral in rotation with the regulating member and movable in a parallel plane P3 and distinct from the plane P1 of the escapement vehicle.
  • control cam may comprise a ring and a notch formed on an internal field of said ring, a cam follower pin at the free end of the release lever extending in said ring, so that said follower cam falls into said cam slot under the action of the disengagement clearance in said disengagement position and is pushed out of the notch to pivot the return lever and bring the pallet rest in the path of the escapement mobile in the position of rest.
  • the ring may be formed of a peripheral groove on the cam and the control lift may be an anchor fixed on the control cam in a position radially aligned with said cam notch relative to the axis of the cam. rotation of the regulating organ.
  • the impulse pallets are each fixed on a pulse plate integral with the regulating member and extending respectively in a first plane P2 'and a second plane P2 ", the planes P2', P2 "Being symmetrical with respect to the plane P1 of the escapement mobile.
  • the escapement wheel To cooperate with said impulse pallets and the rest pallet of the rest device, the escapement wheel then has a regular alternation of teeth comprising a pulse bar protruding symmetrically with respect to the plane P1 of said escapement for engaging the impulse pallets out of said plane P1 and teeth without projections relative to the plane P1, the radial ends of said teeth describing the circular path C.
  • FIG. 1 shows in perspective an exhaust mechanism according to the invention in a first embodiment and an associated regulating member such as a rocker shown schematically;
  • Figure 2 shows the exhaust mechanism of Figure 1 in top view at the dead center of the exhaust
  • FIG. 3 shows a front view of the exhaust mechanism of Figure 1 at the dead center of the exhaust
  • FIG. 4 represents the escape mechanism of FIG. 1 in plan view, at the end of a pulse phase;
  • - Figure 5 shows a front view of the exhaust mechanism of the invention at the end of a pulse phase as shown in Figure 4;
  • FIG. 6 shows the exhaust mechanism of Figure 1 in top view, in the rest position during the free alternation of the regulator;
  • FIG. 7 represents an enlargement of FIG. 6 showing a clearance between the rear of a pulse pallet and a pulse plane of a tooth of the escapement mechanism of the mechanism;
  • FIG. 8 shows in perspective an exhaust mechanism according to the invention in a second embodiment, comprising a rest device with a single pallet rest and a release arm;
  • FIG. 9 is a top view of the exhaust mechanism of Figure 8.
  • FIG. 10 is a front view of the exhaust mechanism of FIG. 9.
  • FIGS. 11 to 13 show a variant of the escape mechanism of FIGS. 8 to 10 in which the rest mechanism comprises an annular control cam and a cam follower integral with a release arm.
  • the present invention proposes a free escapement mechanism 1 of a new type, designed and arranged to exploit and combine, in a direct-impulse free exhaust, the advantages of reliability, simplicity of adjustment and self-starting of a Swiss lever escapement well known to watchmakers for decades by singularly improving the performance thereof by significantly reducing the lifting angle to the regulating member while allowing a large amplitude in rotation of the latter, thus providing a quality factor much higher than known exhausts.
  • the direct pulse operation promotes high energy efficiency.
  • I l advantageously has a very simple and compact structure, compatible with the use of balance-type regulating bodies typically used in pocket watches or wristwatch, offering the unprecedented possibility of working at the controller with low amplitudes and at high frequencies or conversely with large amplitudes of oscillations and lower frequencies, in all cases with increased performances, whether in terms of isochronism or chronometry, in comparison with the majority of the mechanisms with existing anchors.
  • a direct-impulse free escapement mechanism 1 comprising an escape wheel 2 equipped with a series of peripheral teeth 3, a device rest 4 arranged to cooperate in abutment with a tooth 3 of the escapement wheel 2 in a rest position and undergo in this position a draw, and pulse members 9 adapted to be secured to a regulating member 5 such that a spiral balance so that the latter periodically receives a pulse of a tooth 3 of the escapement mobile 2 to maintain its oscillations, said teeth 3 and the pulse members 9 being configured and arranged so that the pulses occur out of the plane P1 of the escapement mobile 2.
  • the teeth 3 of the escapement mobile form at their free end a protrusion of length, measured perpendicular to the plane P1 of the escapement mobile 3, greater than the thickness of the serge 22 of the escapement mobile 2.
  • This projection defines a substantially triangular shape shown schematically in the figures by a shoulder line at the end of each tooth 3.
  • the impulse members 9, for example made of ruby vanes, of the escape mechanism 1 of the invention are advantageously arranged integral in rotation with the regulating member 5 such that their pulse plane describes a trace whose width, measured in a trace of the exhaust mechanism, is at most equal to half the pitch separating two teeth 3 of the escapement mobile 2. It is thus possible to configure the exhaust 1 so that the lifting angle to the regulator 5 between 10 ° and 35 °, of pre between 15 ° and 30 °, in other words lower than any other exhaust mechanism known to date.
  • the rest device 4 is in turn configured to disturb at least the operation of the regulating member 5 and therefore to cooperate with the teeth 3 of the escapement mobile at least partially, and preferably totally, in the plane P1 of said mobile 2. Associated with the particular configuration of the protrusions of the teeth 3 this provides the escapement mobile 2 the ability to cooperate alternately with the rest device 4 and the pulse members 9 in parallel superimposed and intersecting planes of said teeth 31.
  • the pulse and rest phases of the exhaust mechanism of the invention thus intervene not only separated from each other but in planes, or levels, different from the mechanism, which allows a great compactness of construction and a minimum of disturbances, while offering a wide range of frequency and amplitude of operation of the regulating member due to the possible entanglement of the circumscribed circles of the escapement mobile 2 and its teeth 3 and pulse members 9.
  • the exhaust mechanism 1 of the invention is shown more particularly in the figures in two particular embodiments, respectively shown in Figures 1 to 7 and Figures 8 to 13.
  • the exhaust mechanism 1 of the invention comprises an escapement mobile 2 extending in a plane P1 and provided with peripheral teeth 3 and rotatably mounted around an axis of rotation X1 perpendicular to this plane P1 Said teeth 3 define by their free ends a trajectory circular C during the rotation of the escapement mobile 2.
  • this mobile escape 2 is associated with an exhaust pinion 21 driven on a pivot axis X1 common to the mobile escapement 2 and by which the latter can be coupled to the use of the finishing gear and the driving source of a watch movement to which the exhaust mechanism 1 is integrated to maintain the oscillations of a regulating member 5 of the movement, mounted rotatably around an axis of rotation X2.
  • the teeth 3 of the escapement wheel 2 each comprise a portion protruding from the surface of the escapement wheel 2 to enable the transmission of the pulses to the regulator 5 outside the plane P1 of the escapement wheel 2.
  • These projections are formed in this embodiment by a pulse finger 31 projecting relative to the plane P1 to engage at each rotation step of the escape wheel 2 the pulse plane 9p of a first or a second pulse pallets 9 fixed on a pulse plate 91 secured to the regulating member 5 and extending in a plane P2 parallel to the plane P1 of the escapement mobile 2.
  • said pulse pallets 9 are fixed on the plate 91 by any appropriate means and they also extend, as is apparent from Figures 1, 3 and 5 in particular, projecting perpendicularly to the plane P2 of the plate 91 towards the mobile escape 2.
  • the fingers of impulse 31 teeth 3 of the mobile exhaust 2 and pulse pallets 9 integral with the regulator 5 are thus arranged "head to tail" to ensure their interaction out of said plane P1, and more particularly here between the planes P1 and P2 of the mobile and exhaust plate d pulse 91 respectively.
  • the impulse surfaces 9p of the impulse vanes 9 on which slide and act the fingers 31 of the teeth 3 of the escapement wheel 2 comprise a flat surface. They may also advantageously have a curved, concave or convex shape, in order to provide a gradual acceleration to the pulse or else to symmetry the pulse on each of the impulse vanes 9 with respect to the axis X2 of the regulator member 5
  • the exhaust mechanism 1 also comprises a rest device 4, itself rotatable about an axis of rotation X3.
  • the rotational axes X1, X2, X3 of the escapement wheel 2, the regulating member 5 and the rest device 4 are preferably parallel to each other.
  • the regulating member 5, which is not part of the escapement mechanism 1 as such, may consist of a spiral balance well known to those skilled in the watchmaking art or any other oscillating regulating member, such as for example a knife resonator (x) as proposed by the applicant in the patent application WO 2016/012281 A1.
  • the rest device 4 comprises a bar-shaped return lever 42 mounted to rotate about a pivot about the axis X3 and from which is secured an anchor 43, made of material with the return lever 42, riveted or driven on the pivot of rotation thereof, at the ends of the arms of which are arranged two pallets of rest 41 each having a rest plane 41 r designed to alternately form a resting surface abutting for the teeth 3 of the mobile escape 2 in two extreme positions in rotation of the return lever 42 about its axis X3, said rest positions, a position of which is shown in Figures 5 and 6.
  • the pivoting of the return lever 42 in rotation about the axis X3 to move the rest anchor 43 between the two rest positions is controlled as in a conventional anchor escapement by the regulating member 5 acting on a first end of return lever 42.
  • This interaction occurs on each alternation in a so-called release position by means of a control lift 6, for example formed of a pin 61, fixed to the pulse plate 91 on a complementary release member 44 formed at said first end 42 of the return lever 42.
  • This interaction induces the pivoting of the return lever 42 around the axis X3 and thus the release of the rest anchor 43, more exactly one of the pallets of rest 41, a tooth 3 of the escapement mobile 2 prior to an impulse given by another tooth 3 of the escape wheel on one of the impulse members 9 of the regulating member 5.
  • the angular deflection e of the return lever 42 is also limited by limit stops 7, for example formed by pins, arranged on either side of the second end of the return lever 42. These stops 7 determine the rest positions of the rest anchor 43 such that each pallet rest 41 is located in the path C defined by the teeth 3 of the escapement mobile when the return lever 42 comes into contact with one of the stops 7. The holding of the return lever 42 and the rest anchor 43 then intervenes during the free travel of the regulating member 5 after pulse by the pulling effect of the escape wheel 2 on the rest anchor 43 and the return lever 42.
  • the return lever 42 and the rest anchor 43 are arranged relative to the regulating member 5 and the escapement wheel 2 so that, in the neutral position of the exhaust shown in FIG. 1, the rest pallets 41 are located at a distance from the axis of rotation X1 of the escapement wheel 2 greater than the radius of the circumscribed circle C to the teeth 3 of the escape wheel 2, while at the same time the ends of the Pulse vanes 9 intersect said circumscribed circle C, and are thus located at a distance from the axis of rotation of the escapement wheel 3 less than the radius R.
  • the pulse planes 9p of the impulse vanes 9 are located on the path of the fingers 31 of the teeth 3 of the escapement mobile, while the pallets of rest 41 are located outside this trajectory.
  • the rotation of the escape wheel 3 necessarily entails the engagement by a finger 31 of a pulse plane 9p of a pulse pallet 9 and the drive of the regulating member 5 in rotation about its axis. This ensures an auto-starting character to the escapement mechanism 1 of the invention.
  • the impulse fingers 31 and impulse vanes 9 are also shaped to ensure that in each rest position the impulse vanes 9 can completely circulate between the fingers 31 of the teeth 3 of the escapement mobile. 2, thus ensuring a maximum amplitude of angular deflection to the regulating member 5, which can in this case go up to 300 °.
  • the posterior flank of the fingers 31 is chamfered, thus giving a triangular shape to the fingers 31, so as to release a clearance J of the rear end of each pallet pulse 9 during the free travel of the regulating member 5 in the rest position of the escapement wheel 2.
  • the complementary release member 44 is advantageously formed of an almond ring 443 in which the axis X2 of the regulator 5 extends.
  • This ring 443 is configured in such a way that during the normal operation of the escapement mechanism 1 the control lift 6 integral with the regulating member 5 circulates without contact along the internal walls 444 of said ring, which thus define a control cam 8 of the release of the return lever 42
  • a clearance notch 45 is formed in the inner wall of said ring 443 in an alignment position with a longitudinal axis of the return lever passing through the axis of rotation X3 thereof.
  • This clearance notch allows, in a conventional manner, the fall of the control pin 61 at each alternation of the regulator so as to cause the pivoting of the return lever 42 and the release of the anchor rest.
  • a ring 443 has the advantage by a very simple configuration to provide not only the clearance but also the safety of the exhaust, the inner walls of the ring preventing in case of shocks any inadvertent release out of pulse.
  • the complementary release member 44 could be of other shape than that shown in FIGS. 1 to 7. It could in particular be formed of a fork comprising two horns separated by a notch and devoid of dard or the like, said horns being symmetrical with respect to the longitudinal axis of the return lever 42 passing through the axis of rotation X3 and the center of the notch and extending from said notch in a circular arc.
  • Figures 8 to 13 show a second embodiment of the escapement mechanism of the invention.
  • This embodiment differs from the previous one by a simplification of the rest device 4, which has only one pallet rest 4 whose movement is controlled by a relief type release device.
  • only one tooth 3 of two of the escapement mobile 2 effectively participates in the pulses by acting alternately on two parallel levels of pulse on either side of the plane P1 of the escapement mobile 2, as described below. .
  • the escapement mechanism 1 of this second embodiment comprises an escapement wheel 2 extending in a plane P1 rotatably mounted around an axis of rotation X1 perpendicular to this plane P1.
  • the escapement wheel 2 is provided with peripheral teeth 3 defining at their free ends a circular path C during the rotation of the escape wheel 2.
  • the number of teeth 3 of the escape wheel 2 in this second embodiment is equal to twice that of the escape mechanism of the exhaust mechanism according to the first embodiment, this to compensate including the removal of the second pallet rest 41 to the rest device 4, as will be described later.
  • the mobile escapement 2 is associated with an exhaust pinion 21 driven on a pivot axis X1 common to the mobile escapement 2 and by which the latter can be coupled to the use of the work train and the driving source of a watch movement to which the escapement mechanism 1 is integrated to maintain the oscillations of a regulating member 5 of the movement, rotatably mounted about an axis of rotation X2.
  • the teeth 3 of the escapement wheel 2 comprise a regular alternation of teeth 3 comprising a pulse bar 32, forming two symmetrical projections on either side of the plane P1 of the escape wheel 2 and teeth 3 devoid of projections and substantially contained in the plane P1, as in an ordinary mobile 2 exhaust.
  • the pulse strips 32 shaped in practice, such two fingers 31 of the first embodiment which are symmetrical with respect to the plane P1, are arranged to engage a pulse plane 9p of a first and a second pulse pallet 9 respectively fixed on an impulse plate upper 91 and a lower pulse plate 92 integral with the regulating member 5 and extending respectively in two planes P2 ', P2 "parallel and symmetrical with respect to the plane P1 of the escapement mobile 2.
  • the impulse vanes 9 also extend, as is apparent from FIGS. 8, 10 and 12 in particular, projecting perpendicular to the planes P2 ', P2 "of the trays 91, 92 in the direction of the escape mobile 2.
  • Each pulse pallet 9 is thus arranged "head to tail" with one of the protruding portions of the pulse bars 32 formed a tooth on 2 of the exhaust mobile so as to provide pulses alternately between the plane P1 and the plane P2 ' on the one hand and between the plane P1 and the plane P2 "on the other hand on each alternation of the regulator 5.
  • the impulse surfaces 9p of the impulse vanes 9 on which slide and act the bars 32 of the teeth 3 of the escapement wheel 2 comprise a flat surface. They may also advantageously have a curved, concave or convex shape, in order to provide a gradual acceleration to the pulse or else to symmetry the pulse on each of the impulse vanes 9 with respect to the axis X2 of the regulator member 5
  • the escapement mechanism 1 also comprises a rest device 4 mounted rotatably about an axis of rotation X3.
  • This rest device 4 is, as previously presented, an extreme simplification and comprises only a single pallet rest 41, arranged at a first end of an arched lever 42 movable in rotation about a pivot d X3 axis between a rest position, shown in FIG. 8, 9 and 11 a disengagement position, shown in Figure 13. These two positions are determined by a stopper 7, formed of a single pin, and a control cam 8 arranged to rotate with said regulator member 5 .
  • the pivoting of the return lever 42 in rotation about the axis X3 between the rest position and the release position is controlled by the regulating member 5 via a release lever 6 acting on a complementary release member 44 integral with the lever 42 on the one hand and the control cam 8 acting directly on the return lever 42 on the other hand.
  • the control lift 6 is a pallet 61 fixed on a plate 62 secured to the regulating member 5 and disposed on the upper impulse plate 91.
  • the clearance pallet 61 of The lift and its plate 62 are thus movable in a plane P3 parallel and distinct from the plane P1 of the escapement wheel 2 and the planes P2 ', P2 "of the impulse plates 91, 92.
  • the control lift 6 is arranged to trigger the release of the rest device 4 from its rest position, that is to say more particularly to release the pallet rest 41 from its engagement against a tooth 3 of the escapement mobile to allow the transmission by it of a pulse on one of the impulse pallets 9 at each alternation of the regulator 5.
  • the release lift 6 cooperates for this purpose with a complementary release member 44 formed by a release arm 441 integral in rotation with the lever in the present example on the pivot of said return lever 42.
  • the release arm 441 has at a free end a release tooth 442 on the sides of which the release pallet 61 is supported in the position of clearance, prior to the pulse, and pushes the release arm 41 to rotate the return lever 42 about its axis X3 in a counterclockwise direction (according to the convention of the figures) clearance.
  • control cam 8 which controls the rotation of the return lever 42 at a free end 421 of the latter opposite the pallet rest 41 and cam follower.
  • the control cam 8 is formed of a shaft X2 integral and / or forming part of the axis or pivot of the regulating member 5, said shaft being encased between the upper impulse trays 91 and lower 92.
  • the cylindrical peripheral surface 81 of this barrel forms a cam surface in which a clearance notch 82 is formed.
  • the return lever 42 is arranged vis-à-vis the mobile escape 2 and the regulating member 5 such that, in the rest position, it bears on the abutment 7 and its end 421 is arranged facing, but without contact, the cam surface 8, the pallet rest 41 being resting its rest plane 41 r against a tooth 3 of the escapement mobile.
  • said end 421 comes into contact with said cam surface 81, preventing the rotation of the return lever 42 and therefore any disengagement of the rest pallet 41.
  • Such clearance is only allowed in the position clearance, in which the cam follower 421 falls into the cam slot 82 concomitantly with the thrust of the release pallet 61 on the tooth 442 of the release arm 41.
  • the release and rest phases are thus controlled and secured in a simple manner by the control cam 8, without risk of inadvertent release in case of shocks and out of pulses, even at high oscillation frequency of the regulating member 5.
  • Figures 11 to 13 show the exhaust mechanism 1 in its second embodiment with an alternate release and safety mechanism.
  • the control cam 8 is formed of a ring having a circular internal wall or field forming a cam surface 81 in which a cam notch 82 is hollowed out.
  • the ring 8 may to be formed of a circle concentric with the axis X2 and integral with the regulator 5 by gluing or any other securing means on the upper impulse plate 91.
  • the ring 8 can also be made of material in one-piece form with the plate
  • the release lift 6 is then formed of a finger or probe 61 integral with the regulating member 5 and whose free end is aligned and partially penetrates into the notch 82 of the ring.
  • the cam follower 421 consists of a pin or the like driven at the free end of the release lever 441 extending into said ring 8.
  • the cam follower 421 falls into said cam notch 82 under the action of the clearance lift 61 in said position of clearance and is pushed out of notch 82 next internal cam surface 81 of the ring in the rest position.
  • the cam ring 8 could also be formed of a circular groove on the upper impulse plate 91 in which the cam follower pin 421 would be housed, said groove having a said notch cam and the control lift 6 then being formed of a pin aligned radially with the cam notch relative to the axis of rotation X2 of the regulating member 5.
  • the escape mechanism 1 in the second embodiment of FIGS. 8 to 13 is also self-starting.
  • the return lever 42 is arranged relative to the regulating member 5 and the escapement mobile 2 so that, in the release position, so just before the dead point of the the exhaust, the pallet rest 41 deviates from the radius of the circumscribed circle C to the teeth 3 of the escapement wheel 2, when at the same time the ends of the impulse vanes 9 intersect said circumscribed circle C, and are thus located at a distance from the axis of rotation of the escape wheel 3 less than the radius R.
  • the pulse planes 9p of the impulse pallets 9 are located on the trajectory C of the teeth 3 of the exhaust mobile, while the pallet rest 41 is out of this trajectory.
  • the rotation of the escape wheel 3 necessarily entails the engagement by a bar 32 of a pulse plane 9p of a pulse pallet 9 and the driving of the regulating member 5 in rotation around its axis and the start of the exhaust mechanism 1 of the invention.

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Abstract

Mécanisme (1) d'échappement libre à impulsion directe pour pièce d'horlogerie, comportant un mobile d'échappement (2), s'étendant dans un plan PI et doté d'une série de dents (3) périphériques, un dispositif de repos (4) comportant au moins une palette de repos (41) agencée pour coopérer en butée avec une dent (3) du mobile d'échappement (2) dans une position de repos dudit dispositif de repos (4) au moins, et au moins une levée de commande (6) actionnée par un organe régulateur (5) pivotant pour coopérer avec au moins un organe de dégagement complémentaire (44) du dispositif de repos (4) pour dégager à chaque alternance dudit organe régulateur (5) le dispositif de repos(4) du mobile d'échappement (2) dans une position de dégagement. Le mécanisme comporte également des palettes d'impulsion (9) apte à être solidarisées audit organe régulateur (5) pour coopérer sur un plan d'impulsion avec une dent (3) du mobile d'échappement (2) pour transmettre une impulsion directe audit organe régulateur (5). Conformément à l'invention, le dispositif de repos (4) est agencé pour subir un tirage du mobile d'échappement (2) dans chaque position de repos et en ce que les dents (3) du mobile d'échappement (2) et les palettes d'impulsion (9) sont configurées et agencées de telle sorte que les impulsions interviennent hors du plan PI du mobile d'échappement (2). L'invention concerne également une pièce d'horlogerie munie d'un tel mécanisme d'échappement.

Description

Description
MÉCANISME D’ÉCHAPPEMENT DIRECT LIBRE POUR PIECE D’HORLOGERIE
Domaine technique
La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne, plus particulièrement, un mécanisme d’échappement direct libre.
L’invention concerne également une pièce d’horlogerie comportant un tel mécanisme d’échappement.
Etat de la technique
Les échappements à ancre constituent très certainement la catégorie d’échappements la plus commune dans les mécanismes d’horlogerie mécanique, à tout le moins dans la classe des échappements dits libres. Associé à un organe régulateur, typiquement de type pendule ou ensemble balancier-spiral, un échappement à ancre permet d’entretenir les oscillations dudit organe régulateur en lui transmettant par des impulsions régulières, à une fréquence déterminée, une fraction d’énergie mécanique de la source d’énergie mécanique d’un dit mécanisme horloger, comportant usuellement un ressort de barillet au moins. Simultanément, l’échappement permet également de compter les oscillations de l’organe régulateur et, partant, de compter le temps.
De très nombreuses variations d’échappements à ancre ont été proposées dans l’état de la technique et sont bien connues de l’Homme de l’art dans le domaine de l’horlogerie. Leurs limitations, tout aussi bien connues, sont principalement une propension à perturber l'isochronisme des oscillations de l'organe régulateur en raison des chocs et frottements successifs entre l’ancre et l’organe régulateur d’une part ainsi que l’ancre et le mobile d’échappement d’autre part, ainsi qu’un faible rendement mécanique, principalement pour les mêmes raisons. En effet, on considère usuellement qu’un échappement à ancre ne transmet à l'organe régulateur qu’une quantité limitée, de l’ordre de 30% uniquement, de la force motrice qu'il reçoit de la source motrice. Les échappements à ancre sont en revanche plébiscités pour leur fiabilité de fonctionnement et sont en outre auto-démarrant.
Les mécanismes à ancre de type Robin présentent l’intérêt d’un meilleur rendement que les mécanismes d’échappement à ancre suisse. L'échappement Robin est un échappement qui combine les avantages de l'échappement à détente (hauts rendements et transmission directe d'énergie entre la roue d'échappement et le balancier) à ceux de l'échappement à ancre (meilleure sécurité de fonctionnement). C'est un échappement libre à impulsion directe du mobile d’échappement au balancier, l’ancre du mécanisme d’échappement constituant essentiellement une bascule munie de deux palettes de repos et qui bascule entre deux positions de repos extrêmes de la roue d'échappement en dehors des phases d'impulsion. Leur rendement est plébiscité car ils permettent un gain substantiel de transmission d’énergie au régulateur en comparaison d’un échappement à ancre suisse, l’énergie transmise étant de l’ordre de 50%.
Toutefois, l’angle de levée de l’ancre Robin est très réduit (de l’ordre de 5°) comparativement aux ancres suisse classiques (de l’ordre de 15° environ), ce qui rend difficilement applicable la solution de sécurisation habituelle de ces dernières par dard et plateau. Pour cela des solutions alternatives ont été proposés dans les documents EP 1 122 617 B1 et EP 2 444 860 A1 ou encore EP 2 407 830 B1. Ces mécanismes d’échappement Robin et dispositifs de sécurisation associés sont cependant délicats à mettre en œuvre, si bien qu’ils n’ont jamais connu un développement commercial et industriel massif, que leurs performances techniques intrinsèques pouvaient justifier.
Le but de la présente invention est aussi de procurer un mécanisme d’échappement horloger direct et libre qui soit aussi simple et fiable à mettre en œuvre qu’un échappement à ancre suisse mais bénéficiant de performances chronométriques singulièrement améliorées, analogues au moins à celles des échappements à impulsion directe sans toutefois présenter leurs difficultés de mise en œuvre.
L’invention à enfin pour but de proposer une pièce d’horlogerie comportant un tel mécanisme d’échappement. Divulguation de l’invention
A cet effet, la présente invention propose un mécanisme d’échappement à ancre selon la revendication 1 , ainsi qu'une pièce d'horlogerie munie d'un tel échappement et définie à la revendication 20.
L’invention propose ainsi selon un premier objet un mécanisme d’échappement libre à impulsion directe pour pièce d’horlogerie, comportant : un mobile d’échappement, s’étendant dans un plan P1 et mobile en rotation autour d’un premier axe de rotation perpendiculaire à ce plan et doté d’une série de dents périphériques, lesdites dents définissant par leur extrémités lors de la rotation du mobile d’échappement une trajectoire circulaire C,
U n dispositif de repos comportant au moins une palette de repos agencée pour coopérer en butée avec une dent du mobile d’échappement dans une position de repos dudit dispositif de repos au moins, au moins une levée de commande apte à être solidarisée à un organe régulateur pivotant autour d’un axe de rotation pour coopérer avec au moins un organe de dégagement complémentaire du dispositif de repos pour dégager à chaque alternance dudit organe régulateur le dispositif de repos du mobile d’échappement dans une position de dégagement, des palettes d’impulsions apte à être solidarisées audit organe régulateur pour coopérer chacune sur un plan d’impulsion avec une dent du mobile d’échappement pour transmettre une impulsion directe audit organe régulateur.
Conformément à l’invention, ce mécanisme d’échappement se caractérise par le fait que le dispositif de repos est agencé pour subir un tirage du mobile d’échappement dans chaque position de repos et que les dents du mobile d’échappement et les palettes d’impulsions sont configurées et agencées de telle sorte que les impulsions interviennent hors du plan P1 du mobile d’échappement.
Le mécanisme de l’invention propose ainsi de manière inventive de sortir le lieu d’impulsion du mobile d’échappement aux palettes d’impulsions solidaires du régulateur du plan P1 dans lequel le mobile d’échappement s’étend et effectue sa rotation. On peut ainsi réduire les dimensions de la portion des dents du mobile d’échappement active pour procurer une impulsion efficace sur le plan d’impulsion des palettes d’impulsion, tout en permettant hors impulsion, grâce au tirage associé, un parcours libre du régulateur en rotation sur son axe au cours duquel les palettes d’impulsion décrive une trace entre les dents du mobile d’échappement parallèlement au plan P1 de celui-ci. On peut ainsi, en jouant sur l’orientation du plan d’impulsion des palettes d’impulsion obtenir un angle de levée au régulateur très réduit en comparaison des échappements connus, avec une amplitude en rotation maximale, pouvant aller jusqu’à 300°, procurant ainsi un très bon facteur de qualité au mécanisme de l’invention, lequel est en outre auto-démarrant
Selon une forme de réalisation, au moins une partie des dents du mobile d’échappement forment une saillie perpendiculairement au plan P1 du dit mobile d’échappement. Une telle saillie permet facilement de décaler le lieu d’impulsion du mobile d’échappement aux palettes d’impulsions solidaires du régulateur hors du plan P1 du mobile d’échappement.
Par opposition aux palettes d’impulsion, la au moins une palette de repos est préférentiellement agencée sur le dispositif de repos pour coopérer avec les dents du mobile d’échappement au moins partiellement dans le plan P1 dudit mobile d’échappement. Ceci permet notamment d’assurer une bonne stabilité et un bon tirage du mobile d’échappement sur le mécanisme de repos pendant les phases de repos sans perturbation de l’organe régulateur qui effectue alors son alternance libre en rotation entre les dents du mobile d’échappement.
Selon une forme de réalisation du mécanisme de l’invention, les palettes d’impulsion sont agencées solidaires en rotation de l’organe régulateur tel que leur plan d’impulsion décrive une trace dont la largeur, mesurée dans un tracé du mécanisme d’échappement, est au plus égale à la moitié du pas séparant deux dents du mobile d’échappement. On assure ainsi que l’organe régulateur puisse parcourir son alternance libre entre les dents du mobile d’échappement, plus particulièrement entre les parties saillantes des dents, sans risque de chocs entre les palettes d’impulsion et les dents du mobile d’échappement. Selon une forme avantageuse de réalisation, les palettes d’impulsion sont agencées solidaires en rotation de l’organe régulateur tel que l’angle de levée à l’organe régulateur soit compris entre 10° et 35°, de préférence entre 15° et 30°.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de repos comporte une ancre de repos munie d’une première et d’une seconde palettes de repos et solidaire d’un levier de rappel monté mobile en rotation autour d’un axe entre deux positions de repos en passant par la position de dégagement, lesdites positions de repos et de dégagement étant déterminées par au moins deux butées d’arrêt de part et d’autre d’une première extrémité du levier de rappel et un organe de dégagement complémentaire agencée à une seconde extrémité dudit levier de rappel. Ce mode de réalisation présente l’avantage d’une grande simplicité de réglage, utilisant un dispositif de repos à ancre apte à être commandé de manière plus classique par le levier de rappel interagissant directement avec des goupilles ou butées de limitation d’une part et la levée de dégagement de l’organe régulateur d’autre part au moyen d’une fourchette ou analogue comme décrit par la suite.
Ainsi dans ce mode de réalisation l’organe de dégagement complémentaire peut être formé de façon avantageuse d’un anneau en amande dans lequel s’étend l’axe du régulateur de telle sorte que la levée de commande se déplace sans contact le long des parois internes dudit anneau lors du fonctionnement normal du mécanisme d’échappement, ledit anneau définissant une came de commande, une encoche de dégagement de la levée de commande étant formée dans la paroi interne dudit anneau dans une position d’alignement avec un axe longitudinal du levier de rappel. L’anneau en amande forme ainsi une sécurité de fonctionnement de l’échappement.
En variante, l’organe de dégagement complémentaire peut être formé d’une fourchette comportant deux cornes séparées par une encoche et dépourvue de dard ou analogue, lesdites cornes étant symétriques par rapport à un axe longitudinal du levier de rappel passant par l’axe de rotation et le centre de l’encoche et s’étendant depuis ladite encoche suivant un arc de cercle. Préférentiellement, lesdites palettes d’impulsion sont fixées sur un plateau d’impulsion solidaire de l’organe régulateur et s’étendant dans un plan P2 parallèle au plan P1 du mobile d’échappement.
Les dents du mobile d’échappement comportent alors un doigt d’impulsion saillant par rapport au plan P1 pour engager le plan d’impulsion des palettes d’impulsion hors dudit plan P1 , les extrémités radiales desdites dents d’impulsion et de repos décrivant la trajectoire circulaire C.
Avantageusement dans ce mode de réalisation, la levée de commande est une cheville solidaire du plateau d’impulsion. Dans un autre mode de réalisation du mécanisme d’échappement de l’invention le dispositif de repos comporte un levier de rappel portant à une première extrémité ladite palette de repos et étant monté mobile en rotation autour d’un axe entre la position de repos et la position de dégagement, déterminées par au moins une butée d’arrêt et au moins une came de commande agencée solidaire en rotation dudit organe régulateur. Ce mode de réalisation présente l’avantage de ne requérir qu’une seule palette de repos, et procurer une structure simple et compacte d’échappement.
Dans ce mode de réalisation, l’organe complémentaire de dégagement comporte un bras de dégagement solidaire du levier de rappel et muni à une extrémité libre d’une dent de dégagement agencé pour coopérer avec ladite levée de commande dans ladite position de dégagement.
De plus, la came de commande comporte une surface de came et une encoche de came formée dans ladite surface de came pour coopérer avec un suiveur de came formé à une seconde extrémité du levier de rappel opposée à ladite palette de repos, ladite came de commande et ledit levier de rappel étant agencés respectivement tels que ledit suiveur de came tombe dans ladite encoche de came dans ladite position de dégagement et soit repoussé hors de l’encoche pour pivoter le levier de rappel et amener la palette de repos dans la trajectoire du mobile d’échappement dans la position de repos. Dans ce mode de réalisation particulier, la levée de commande peut être une palette fixée sur un plateau solidaire en rotation de l’organe régulateur et mobile dans un plan P3 parallèle et distinct du plan P1 du mobile d’échappement.
Alternativement, la came de commande peut comporter un anneau et une encoche formée sur un champ interne dudit anneau, une goupille formant suiveur de came à l’extrémité libre du levier de dégagement s’étendant dans ledit anneau, de telle sorte que ledit suiveur de came tombe dans ladite encoche de came sous l’action de la levée de dégagement dans ladite position de dégagement et soit repoussé hors encoche pour pivoter le levier de rappel et amener la palette de repos dans la trajectoire du mobile d’échappement dans la position de repos.
Dans cette alternative, l’anneau peut être formé d’une gorge périphérique sur la came et la levée de commande peut être une cheville fixée sur la came de commande dans une position alignée radialement avec ladite encoche de came par rapport à l’axe de rotation de l’organe régulateur.
Dans ce mode de réalisation, les palettes d’impulsion sont fixées chacune sur un plateau d’impulsion solidaire de l’organe régulateur et s’étendant respectivement dans un premier plan P2’ et un second plan P2”, les plans P2’, P2” étant symétriques par rapport au plan P1 du mobile d’échappement.
Pour coopérer avec lesdites palettes d’impulsion et la palette de repos du dispositif de repos, le mobile d’échappement comporte alors une alternance régulière de dents comportant une barrette d’impulsion saillante symétriquement par rapport au plan P1 dudit mobile d’échappement pour engager les palettes d’impulsion hors dudit plan P1 et de dents dépourvues de saillies par rapport au plan P1 , les extrémités radiales desdites dents décrivant la trajectoire circulaire C.
Brève description des dessins
D'autres détails de l'invention apparaftront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lequel : - La figure 1 représente en perspective un mécanisme d’échappement selon l’invention dans un premier mode de réalisation et un organe régulateur associé tel qu’un balancier représenté schématiquement;
- La figure 2 représente le mécanisme d’échappement de la figure 1 en vue de dessus, au point mort de l’échappement ;
- La figure 3 représente une vue de face du mécanisme d’échappement de la figure 1 au point mort de l’échappement ;
- La figure 4 représente le mécanisme d’échappement de la figure 1 en vue de dessus, à la fin d’une phase d’impulsion; - La figure 5 représente une vue de face du mécanisme d’échappement de l’invention à la fin d’une phase d’impulsion telle que représentée à la figure 4 ;
- La figure 6 représente le mécanisme d’échappement de la figure 1 en vue de dessus, en position de repos pendant l’alternance libre du régulateur ; - La figure 7 représente un agrandissement de la figure 6 montrant un jeu de passage entre l’arrière d’une palette d’impulsion et un plan d’impulsion d’une dent du mobile d’échappement du mécanisme ;
- La figure 8 représente en perspective un mécanisme d’échappement selon l’invention dans un second mode de réalisation, comportant un dispositif de repos à une seule palette de repos et un bras de dégagement ;
- La figure 9 est une vue de dessus du mécanisme d’échappement de la figure 8 ;
- La figure 10 est une vue de face du mécanisme d’échappement de la figure 9.
- Les figures 11 à 13 représentent une variante du mécanisme d’échappement des figures 8 à 10 dans laquelle le mécanisme de repos comporte une came de commande annulaire et un suiveur de came solidaire d’un bras de dégagement.
Modes de réalisation de l’invention
La présente invention propose un mécanisme d’échappement libre 1 d’un genre nouveau, conçu et agencé pour exploiter et combiner, dans un échappement libre à impulsions directes, les avantages de fiabilité, simplicité de réglage et d’auto-démarrage d’un échappement à ancre suisse bien connu des horlogers depuis des décennies en améliorant singulièrement les performances de celui-ci par une réduction significative de l’angle de levée à l’organe régulateur tout en autorisant une grande amplitude en rotation de ce dernier, offrant ainsi un facteur de qualité bien supérieur aux échappements connus. En outre, le fonctionnement à impulsions directes favorise un haut rendement énergétique.
I l présente avantageusement une structure très simple et compacte, compatible avec l’utilisation d’organes régulateur de type balancier-spiral classiquement employés dans les montres de poche ou montre-bracelet, en offrant la possibilité inédite de travailler au niveau du régulateur avec de faibles amplitudes et à hautes fréquences ou inversement avec de grandes amplitudes d’oscillations et de plus faibles fréquences, dans tous les cas avec des performances accrues, que ce soit en terme d’isochronisme ou de chronométrie, en comparaison de la majorité des mécanismes à ancres existants.
Ces avantages combinés sont obtenus selon l’invention et comme représenté sur les figures 1 à 13 par un mécanisme 1 d’échappement libre à impulsion directe, comportant un mobile d’échappement 2 doté d’une série de dents 3 périphériques, un dispositif de repos 4 agencé pour coopérer en butée avec une dent 3 du mobile d’échappement 2 dans une position de repos et subir dans cette position un tirage, et des organes d’impulsion 9 apte à être solidarisée à un organe régulateur 5 tel qu’un balancier-spiral pour que ce dernier reçoive périodiquement une impulsion d’une dent 3 du mobile d’échappement 2 afin d’entretenir ses oscillations, lesdites dents 3 et les organes d’impulsion 9 étant configurées et agencées de telle sorte que les impulsions interviennent hors du plan P1 du mobile d’échappement 2. Ceci est permis selon l’invention par une conformation originale des dents 3 du mobile d’échappement 2, dont au moins une partie forment une saillie perpendiculairement au plan P1 du dit mobile d’échappement, ainsi que d’une configuration et orientation ajustée des organes d’impulsions 9, de manière à ce que les plans d’impulsions respectifs desdites dents 3 et desdits organes d’impulsion 9 interagissent de manière directe hors du plan P1 dudit mobile d’échappement 2 à chaque alternance de l’organe régulateur au plus proche du point mort du mécanisme, donc avec un faible angle de levée et un minimum de perturbations de l’organe régulateur à l’impulsion. Le tirage au repos permet lui d’assurer une marche libre de l’organe régulateur lors des phases de repos sur toute son amplitude de déplacement entre les parties saillantes des dents du mobile d’échappement 2.
En pratique, les dents 3 du mobile d’échappement forment en leur extrémité libre une saillie de longueur, mesurée perpendiculairement au plan P1 du mobile d’échappement 3, supérieure à l’épaisseur celle de la serge 22 du mobile d’échappement 2. Cette saillie définie une forme sensiblement triangulaire représentée schématiquement sur les figures par un trait d’épaulement à l’extrémité de chaque dent 3. De plus, les organes d’impulsion 9, par exemple constitués de palettes de rubis, du mécanisme d’échappement 1 de l’invention sont avantageusement agencés solidaire en rotation de l’organe régulateur 5 tel que leur plan d’impulsion décrive une trace dont la largeur, mesurée dans un tracé du mécanisme d’échappement, est au plus égale à la moitié du pas séparant deux dents 3 du mobile d’échappement 2. On peut ainsi configurer l’échappement 1 de telle sorte que l’angle de levée au régulateur 5 compris entre 10° et 35°, de préférence entre 15° et 30°, en d’autres termes plus faible que tout autre mécanisme d’échappement connu à ce jour.
Le dispositif de repos 4 est quant à lui configuré pour perturber au minimum la marche de l’organe régulateur 5 et donc pour coopérer avec les dents 3 du mobile d’échappement au moins partiellement, et de préférence totalement, dans le plan P1 dudit mobile d’échappement 2. Associé à la configuration particulière des saillies des dents 3 cela procure au mobile d’échappement 2 la capacité à coopérer alternativement avec le dispositif de repos 4 et les organes d’impulsion 9 dans des plans parallèles superposés et sécants desdites dents 31. Les phases d’impulsions et de repos du mécanisme d’échappement de l’invention interviennent ainsi non seulement de manière séparées les unes des autres mais dans des plans, ou niveaux, différents du mécanisme, ce qui autorise une grande compacité de construction et un minimum de perturbations, tout en offrant un large choix de fréquence et d’amplitude de fonctionnement de l’organe régulateur de par l’enchevêtrement possible des cercles circonscrits du mobile d’échappement 2 et ses dents 3 et des organes d’impulsion 9.
Le mécanisme d’échappement 1 de l’invention est présenté plus particulièrement sur les figures sous deux modes de réalisation particuliers, représentés respectivement aux figures 1 à 7 et aux figures 8 à 13.
En référence tout d’abord au premier mode de réalisation, le mécanisme d’échappement 1 de l’invention. I l comporte un mobile d'échappement 2 s’étendant dans un plan P1 et muni de dents 3 périphériques et monté mobile en rotation autour d’un axe de rotation X1 perpendiculaire à ce plan P1 Lesdites dents 3 définissent par leurs extrémités libres une trajectoire circulaire C lors de la rotation du mobile d’échappement 2. De façon classique, ce mobile d’échappement 2 est associé à un pignon d’échappement 21 chassé sur un pivot d’axe X1 commun au mobile d’échappement 2 et par lequel ce dernier peut être accouplé à l’usage au rouage de finissage et la source motrice d’un mouvement horloger auquel le mécanisme d’échappement 1 est intégré pour entretenir les oscillations d’un organe régulateur 5 du mouvement, monté mobile en rotation autour d’un axe de rotation X2.
Conformément à l’invention, les dents 3 du mobile d’échappement 2 comportent chacune une portion formant saillie à la surface du mobile d’échappement 2 pour permettre la transmission des impulsions au régulateur 5 hors du plan P1 du mobile d’échappement 2. Ces saillies sont formées dans ce mode de réalisation par un doigt d’impulsion 31 saillant par rapport au plan P1 pour engager à chaque pas de rotation du mobile d’échappement 2 le plan d’impulsion 9p d’une première ou d’une deuxième palettes d’impulsion 9 fixées sur un plateau d’impulsion 91 solidaire de l’organe régulateur 5 et s’étendant dans un plan P2 parallèle au plan P1 du mobile d’échappement 2. Avantageusement, lesdites palettes d’impulsion 9 sont fixées sur le plateau 91 par tout moyen approprié et elles s’étendent elles aussi, comme cela ressort des figures 1 , 3 et 5 en particulier, en saillie perpendiculairement au plan P2 du plateau 91 en direction du mobile d’échappement 2. Les doigts d’impulsion 31 des dents 3 du mobile d’échappement 2 et palettes d’impulsion 9 solidaires du régulateur 5 sont ainsi disposées « tête-bêche » pour assurer leur interaction hors dudit plan P1 , et plus particulièrement ici entre les plans P1 et P2 du mobile d’échappement et plateau d’impulsion 91 respectivement.
Tel que représentées, les surfaces d'impulsions 9p des palettes d’impulsion 9 sur lesquelles glissent et agissent les doigts 31 des dents 3 du mobile d’échappement 2 comportent, une surface plane. Elles peuvent également avantageusement présenter une forme incurvée, concave ou convexe, afin de procurer une accélération progressive à l'impulsion ou encore symétriser l'impulsion sur chacune des palettes d’impulsion 9 par rapport à l’axe X2 de l’organe régulateur 5. Ainsi on peut jouer directement sur le tracé de l’échappement, en agissant sur les déplacements des palettes d’impulsions 9 par rapport au mobile d’échappement 2, au niveau de leurs valeurs angulaires, de leurs vitesses et des couples transmis.
Le mécanisme d’échappement 1 comporte également un dispositif de repos 4, lui-même mobile en rotation autour d’un axe de rotation X3. Les axes de rotations X1 , X2, X3 du mobile d’échappement 2, de l’organe régulateur 5 et du dispositif de repos 4 sont de préférence parallèles entre eux. L’organe régulateur 5, qui ne fait pas partie du mécanisme d’échappement 1 en tant que tel, peut être constitué d’un balancier-spiral bien connu de l’homme du métier horloger ou tout autre organe régulateur oscillant, comme par exemple un résonateur à couteau(x) tel que proposé par le déposant dans la demande de brevet WO 2016/012281 A1.
Le dispositif de repos 4 comporte un levier de rappel 42 en forme de barrette montée mobile en rotation sur un pivot autour de l’axe X3 et duquel est solidaire une ancre 43, formée de matière avec le levier de rappel 42, rivée ou chassée sur le pivot de rotation de celui-ci, aux extrémités des bras de laquelle sont agencées deux palettes de repos 41 présentant chacune un plan de repos 41 r destiné à former alternativement une surface de repos en butée pour les dents 3 du mobile d’échappement 2 en deux positions extrêmes en rotation du levier de rappel 42 autour de son axe X3, dites positions de repos, dont une position est représentée aux figures 5 et 6. Le pivotement du levier de rappel 42 en rotation autour de l’axe X3 pour déplacer l’ancre de repos 43 entre les deux positions de repos est commandé comme dans un échappement à ancre classique par l’organe régulateur 5 agissant sur une première extrémité du levier de rappel 42. Cette interaction intervient sur chaque alternance dans une position dite de dégagement par le biais d’une levée de commande 6, par exemple formé d’une cheville 61 , fixée au plateau d’impulsion 91 sur un organe de dégagement complémentaire 44 formé à ladite première extrémité 42 du levier de rappel 42. Cette interaction induit le pivotement du levier de rappel 42 autour de l’axe X3 et ainsi le dégagement de l’ancre de repos 43, plus exactement d’une des palettes de repos 41 , d’une dent 3 du mobile d’échappement 2 préalablement à une impulsion donnée par une autre dent 3 du mobile d’échappement sur un des organes d’impulsion 9 de l’organe régulateur 5. De plus, le débattement angulaire du levier de rappel 42 est également limité par des butées de limitation 7, par exemple formées par des goupilles, disposées de part et d’autre de la seconde extrémité du levier de rappel 42. Ces butées 7 déterminent les positions de repos de l’ancre de repos 43 tel que chaque palette de repos 41 soit situées dans la trajectoire C définies par les dents 3 du mobile d’échappement lorsque le levier de rappel 42 entre en contact d’une des butées 7. Le maintien du levier de rappel 42 et de l’ancre de repos 43 intervient ensuite durant le parcours libre de l’organe régulateur 5 après impulsion par effet de tirage du mobile d’échappement 2 sur l’ancre de repos 43 et le levier de rappel 42.
Comme cela ressort des figures 2 et 3, le levier de rappel 42 et l’ancre de repos 43 sont agencés par rapport à l’organe régulateur 5 et le mobile d’échappement 2 de telle sorte que, dans la position de point mort de l’échappement représentée à la fig. 1 , les palettes de repos 41 soient situées à une distance de l’axe de rotation X1 du mobile d’échappement 2 supérieure au rayon du cercle circonscrit C aux dents 3 du mobile d’échappement 2, quand dans le même temps les extrémités des palettes d’impulsion 9 coupent ledit cercle circonscrit C, et sont donc ainsi situées à une distance de l’axe de rotation du mobile d’échappement 3 inférieure au rayon R.
Par cette configuration, au point mort de l’échappement 1 , les plans d’impulsions 9p des palettes d’impulsion 9 sont situés sur la trajectoire des doigts 31 des dents 3 du mobile d’échappement, alors que les palettes de repos 41 sont situées hors de cette trajectoire. Aussi, la rotation du mobile d’échappement 3 entraîne nécessairement l’engagement par un doigt 31 d’un plan d’impulsion 9p d’une palette d’impulsion 9 et l’entrainement de l’organe régulateur 5 en rotation autour de son axe. On assure ainsi un caractère auto-démarrant au mécanisme d’échappement 1 de l’invention.
Selon une autre caractéristique avantageuse, les doigts d’impulsion 31 et palettes d’impulsion 9 sont également conformées pour assurer que dans chaque position de repos les palettes d’impulsions 9 puissent totalement circuler entre les doigts 31 des dents 3 du mobile d’échappement 2, assurant ainsi une amplitude maximale de débattement angulaire à l’organe régulateur 5, pouvant en l’espèce aller jusqu’à 300°. A cet effet, comme cela ressort en particulier des figures 6 et 7, le flanc postérieur des doigts 31 est chanfreiné, donnant ainsi une forme triangulaire aux doigts 31 , de manière à libérer un jeu J de passage de l’extrémité postérieure de chaque palette d’impulsion 9 lors du parcours libre de l’organe régulateur 5 dans la position de repos du mobile d’échappement 2.
Dans l’exemple représenté sur les figures 1 à 7, l’organe de dégagement complémentaire 44 est avantageusement formé d’un anneau en amande 443 dans lequel s’étend l’axe X2 du régulateur 5. Cet anneau 443 est configuré de telle sorte que durant le fonctionnement normale du mécanisme d’échappement 1 la levée de commande 6 solidaire de l’organe régulateur 5 circule sans contact le long des parois internes 444 dudit anneau, qui définissent ainsi une came de commande 8 du dégagement du levier de rappel 42. Une encoche de dégagement 45 est formée dans la paroi interne dudit anneau 443 dans une position d’alignement avec un axe longitudinal du levier de rappel passant par l’axe de rotation X3 de celui-ci. Cette encoche de dégagement permet, de façon classique, la chute de la cheville de commande 61 à chaque alternance du régulateur de manière à provoquer le pivotement du levier de rappel 42 et le dégagement de l’ancre de repos. Un tel anneau 443 présente l’avantage par une configuration très simple de procurer non seulement le dégagement mais aussi les sécurités de l’échappement, les parois internes de l’anneau empêchant en cas de chocs tout dégagement intempestif hors impulsion.
L’organe de dégagement complémentaire 44 pourrait cependant revêtir d’autre forme que celle représentée sur les figures 1 à 7. I l pourrait notamment être formé d’une fourchette comportant deux cornes séparées par une encoche et dépourvue de dard ou analogue, lesdites cornes étant symétriques par rapport à l’axe longitudinal du levier de rappel 42 passant par l’axe de rotation X3 et le centre de l’encoche et s’étendant depuis ladite encoche suivant un arc de cercle.
Les figures 8 à 13 représentent un second mode de réalisation du mécanisme d’échappement de l’invention. Ce mode de réalisation se distingue du précédent par une simplification du dispositif de repos 4, qui ne comporte qu’une seule palette de repos 4 dont le déplacement est commandé par un dispositif de dégagement de type détente. En outre, seule une dent 3 sur deux du mobile d’échappement 2 participe effectivement aux impulsions en agissant alternativement sur deux niveaux parallèles d’impulsion de part et d’autre du plan P1 du mobile d’échappement 2, comme décrit par la suite.
En référence aux figures 8 et 10 en particulier, le mécanisme d’échappement 1 de ce second mode de réalisation comporte un mobile d'échappement 2 s’étendant dans un plan P1 monté mobile en rotation autour d’un axe de rotation X1 perpendiculaire à ce plan P1. Le mobile d’échappement 2 est muni de dents 3 périphériques définissant par leurs extrémités libres une trajectoire circulaire C lors de la rotation du mobile d’échappement 2. Le nombre de dents 3 du mobile d’échappement 2 dans ce second mode de réalisation est égal au double de celui du mobile d’échappement du mécanisme d’échappement selon le premier mode de réalisation, ceci pour compenser notamment la suppression de la seconde palette de repos 41 au dispositif de repos 4, comme il sera décrit par la suite. Classiquement, le mobile d’échappement 2 est associé à un pignon d’échappement 21 chassé sur un pivot d’axe X1 commun au mobile d’échappement 2 et par lequel ce dernier peut être accouplé à l’usage au rouage de finissage et la source motrice d’un mouvement horloger auquel le mécanisme d’échappement 1 est intégré pour entretenir les oscillations d’un organe régulateur 5 du mouvement, monté mobile en rotation autour d’un axe de rotation X2.
De façon originale, les dents 3 du mobile d’échappement 2 comprennent une alternance régulière de dents 3 comportant une barrette d’impulsion 32, formant deux saillies symétriques de part et d’autre du plan P1 du mobile d’échappement 2 et de dents 3 dépourvues de saillies et contenues sensiblement dans le plan P1 , comme dans un mobile d’échappement 2 ordinaire. Les barrettes d’impulsion 32, conformées en pratique tels deux doigts 31 du premier mode de réalisation symétriques par rapport au plan P1 , sont agencées pour engager un plan d’impulsion 9p d’une première et d’une deuxième palette d’impulsion 9 fixées respectivement sur un plateau d’impulsion supérieur 91 et un plateau d’impulsion inférieur 92 solidaires de l’organe régulateur 5 et s’étendant respectivement dans deux plans P2’, P2” parallèles et symétriques par rapport au plan P1 du mobile d’échappement 2.
Les palettes d’impulsion 9 s’étendent elles aussi, comme cela ressort des figures 8, 10 et 12 en particulier, en saillie perpendiculairement aux plans P2’, P2” des plateaux 91 , 92 en direction du mobile d’échappement 2. Chaque palette d’impulsion 9 est ainsi disposée « tête-bêche » avec une des portions saillantes des barrettes d’impulsion 32 formées une dent sur 2 du mobile d’échappement de manière à procurer des impulsions alternativement entre le plan P1 et le plan P2’ d’une part et entre le plan P1 et le plan P2” d’autre part sur chaque alternance du régulateur 5.
Tel que représentées, les surfaces d'impulsions 9p des palettes d’impulsion 9 sur lesquelles glissent et agissent les barrettes 32 des dents 3 du mobile d’échappement 2 comportent, une surface plane. Elles peuvent également avantageusement présenter une forme incurvée, concave ou convexe, afin de procurer une accélération progressive à l'impulsion ou encore symétriser l'impulsion sur chacune des palettes d’impulsion 9 par rapport à l’axe X2 de l’organe régulateur 5. Ainsi on peut jouer directement sur le tracé de l’échappement, en agissant sur les déplacements des palettes d’impulsions 9 par rapport au mobile d’échappement 2, au niveau de leurs valeurs angulaires, de leurs vitesses et des couples transmis.
Le mécanisme d’échappement 1 comporte également un dispositif de repos 4, monté mobile en rotation autour d’un axe de rotation X3. Ce dispositif de repos 4 est, comme précédemment présenté, d’une extrême simplification et ne comporte qu’une palette de repos 41 unique, agencée à une première extrémité d’un levier de rappel 42 arqué mobile en rotation autour d’un pivot d’axe X3 entre une position de repos, représentée fig. 8, 9 et 11 une position de dégagement, représentée à la figure 13. Ces deux positions sont déterminées par une butée d’arrêt 7, formée d’une goupille unique, et une came de commande 8 agencée solidaire en rotation dudit organe régulateur 5. Le pivotement du levier de rappel 42 en rotation autour de l’axe X3 entre la position de repos et la position de dégagement est commandé par l’organe régulateur 5 via une levée de dégagement 6 agissant sur un organe de dégagement complémentaire 44 solidaire du levier 42 d’une part et la came de commande 8 agissant directement sur le levier de rappel 42 d’autre part.
Dans le mode de réalisation représenté aux figures 8 à 10, la levée de commande 6 est une palette 61 fixée sur un plateau 62 solidaire de l’organe régulateur 5 et disposé sur le plateau d’impulsion supérieur 91. La palette de dégagement 61 de levée et son plateau 62 sont ainsi mobiles dans un plan P3 parallèle et distinct du plan P1 du mobile d’échappement 2 et des plans P2’, P2” des plateaux d’impulsion 91 , 92. La levée de commande 6 est agencée pour déclencher le dégagement du dispositif de repos 4 de sa position de repos, c’est-à-dire plus particulièrement libérer la palette de repos 41 de son engagement contre une dent 3 du mobile d’échappement afin de permettre la transmission par celui-ci d’une impulsion sur une des palettes d’impulsion 9 à chaque alternance du régulateur 5. La levée de dégagement 6 coopère pour cela avec un organe de dégagement complémentaire 44 formé par un bras de dégagement 441 solidaire en rotation du levier de rappel 42, et chassé dans le présent exemple sur le pivot dudit levier de rappel 42. Le bras de dégagement 441 comporte à une extrémité libre une dent de dégagement 442 sur les pans de laquelle la palette de dégagement 61 prend appui dans la position de dégagement, préalablement à l’impulsion, et pousse le bras de dégagement 41 pour faire pivoter le levier de rappel 42 autour de son axe X3 dans un sens antihoraire (selon la convention des figures) de dégagement.
Cette rotation du levier 42 pour dégager la palette de repos 41 du mobile d’échappement est toutefois sécurisée par la came de commande 8 qui contrôle la rotation du levier de rappel 42 au niveau d’une extrémité libre 421 de ce dernier opposée à la palette de repos 41 et formant suiveur de came. A cet effet, la came de commande 8 est formée d’un fût d’axe X2 solidaire et/ou formant partie de l’axe ou pivot de l’organe régulateur 5, ledit fût étant enchâssé entre les plateaux d’impulsion supérieur 91 et inférieur 92. La surface périphérique cylindrique 81 de ce fût forme une surface de came dans laquelle une encoche 82 de dégagement est formée. Le levier de rappel 42 est agencé vis-à-vis du mobile d’échappement 2 et de l’organe régulateur 5 tel que, dans la position de repos, il prenne appui sur la butée 7 et son extrémité 421 soit disposée en regard, mais sans contact, de la surface de came 8, la palette de repos 41 étant en appui son sur plan de repos 41 r contre une dent 3 du mobile d’échappement. Ainsi, en cas de chocs, ladite extrémité 421 entre en contact de ladite surface de came 81 , empêchant la rotation du levier de rappel 42 et donc tout dégagement de la palette de repos 41. Un tel dégagement n’est permis que dans la position de dégagement, dans laquelle le suiveur de came 421 tombe dans l’encoche de came 82 concomitamment à la poussée de la palette de dégagement 61 sur la dent 442 du bras de dégagement 41. Cette chute du suiveur de came 421 dans l’encoche libère le levier 42 en rotation qui tourne sous la poussée subie par le bras 441 , libérant la palette de repos 4. Le mobile d’échappement 2 effectue une rotation et donne au passage une impulsion au régulateur 5 via une barrette 32 d’impulsion sur une palette d’impulsion 9. Durant la rotation de l’organe régulateur 5 sous l’impulsion de la roue d’échappement 2 le suiveur de came 421 est repoussé par la surface de came 81 alors que le régulateur entame son alternance libre, ce qui fait pivoter le levier de rappel 42 en sens horaire ramenant la palette de repos 41 dans la trajectoire C du mobile d’échappement proposant ainsi la butée nécessaire à la phase de repos et sous l’effet du tirage contraindre le levier de rappel 42 contre la butée d’arrêt 7.
Les phases de dégagement et de repos sont ainsi commandées et sécurisées de manière simple par la came de commande 8, sans risque dégagement intempestif en cas de chocs et hors impulsions, même à haute fréquence d’oscillations de l’organe régulateur 5.
Les figures 11 à 13 représentent le mécanisme d’échappement 1 dans son second mode de réalisation doté d’un mécanisme de dégagement et de sécurité alternatif. Dans cette variante de réalisation, la came de commande 8 est formée d’un anneau présentant une paroi ou champ interne circulaire formant surface de came 81 dans laquelle est creusée une encoche de came 82. Dans l’exemple représenté, l’anneau 8 peut être formé d’un cercle concentrique à l’axe X2 et solidaire du régulateur 5 par collage ou tout autre moyen de solidarisation sur le plateau d’impulsion supérieur 91. L’anneau 8 peut également être réalisé de matière sous forme monobloc avec le plateau d’impulsion 91. La levée de dégagement 6 est alors formée d’un doigt ou palpeur 61 solidaire de l’organe régulateur 5 et dont l’extrémité libre est alignée et pénètre partiellement dans l’encoche 82 de l’anneau. Le suiveur de came 421 est constitué d’une goupille ou analogue chassée à l’extrémité libre du levier de dégagement 441 en s’étendant dans ledit anneau 8.
Ainsi, comme représenté à la figure 13 et conformément aux principes de fonctionnement définis précédemment en référence aux figures 8 à 10, le suiveur de came 421 tombe dans ladite encoche de came 82 sous l’action de la levée de dégagement 61 dans ladite position de dégagement et est repoussé hors encoche 82 en regard de surface de came 81 interne de l’anneau dans la position de repos.
Dans une autre variante de réalisation non représenté, l’anneau formant came 8 pourrait également être formé d’une gorge circulaire sur le plateau d’impulsion supérieur 91 dans laquelle la goupille suiveur de came 421 serait logée, ladite gorge comportant une dite encoche de came et la levée de commande 6 étant alors formée d’une cheville alignée radialement avec l’encoche de came par rapport à l’axe de rotation X2 de l’organe régulateur 5.
Enfin, comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 7, le mécanisme d’échappement 1 dans le second mode de réalisation des figures 8 à 13 est également auto-démarrant. Comme cela ressort de la figure 13 en particulier, le levier de rappel 42 est agencé par rapport à l’organe régulateur 5 et le mobile d’échappement 2 de telle sorte que, en position de dégagement, donc juste avant le point mort de l’échappement, la palette de repos 41 s’écarte du rayon du cercle circonscrit C aux dents 3 du mobile d’échappement 2, quand dans le même temps les extrémités des palettes d’impulsion 9 coupent ledit cercle circonscrit C, et sont donc ainsi situées à une distance de l’axe de rotation du mobile d’échappement 3 inférieure au rayon R.
Par cette configuration, au point mort de l’échappement 1 , les plans d’impulsions 9p des palettes d’impulsion 9 sont situés sur la trajectoire C des dents 3 du mobile d’échappement, alors que la palette de repos 41 est hors de cette trajectoire. Aussi, la rotation du mobile d’échappement 3 entraine nécessairement l’engagement par une barrette 32 d’un plan d’impulsion 9p d’une palette d’impulsion 9 et l’entrainement de l’organe régulateur 5 en rotation autour de son axe et le démarrage du mécanisme d’échappement 1 de l’invention.

Claims

Revendications
1. Mécanisme (1) d’échappement libre à impulsion directe pour pièce d’horlogerie, comportant :
un mobile d’échappement (2), s’étendant dans un plan P1 et mobile en rotation autour d’un axe de rotation (X1) perpendiculaire à ce plan et doté d’une série de dents (3) périphériques, lesdites dents (3) définissant par leur extrémités lors de la rotation du mobile d’échappement une trajectoire circulaire C,
- Un dispositif de repos (4) comportant au moins une palette de repos (41) agencée pour coopérer en butée avec une dent (3) du mobile d’échappement (2) dans une position de repos dudit dispositif de repos (4) au moins,
- au moins une levée de commande (6) apte à être solidarisée à un organe régulateur (5) pivotant autour d’un axe de rotation (X2) pour coopérer avec au moins un organe de dégagement complémentaire (44) du dispositif de repos (4) pour dégager à chaque alternance dudit organe régulateur (5) le dispositif de repos(4) du mobile d’échappement (2) dans une position de dégagement,
- des palettes d’impulsion (9) aptes à êtres solidarisées audit organe régulateur (5) pour coopérer chacune sur un plan d’impulsion (9p) avec une dent (3) du mobile d’échappement (2) pour transmettre une impulsion directe audit organe régulateur (5) ;
caractérisé en ce que le dispositif de repos (4) est agencé pour subir un tirage du mobile d’échappement (2) dans chaque position de repos et en ce que les dents (3) du mobile d’échappement (2) et les palettes d’impulsion (9) sont configurées et agencées de telle sorte que les impulsions interviennent hors du plan P1 du mobile d’échappement (2).
2. Mécanisme d’échappement selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu’au moins une partie des dents (3) du mobile d’échappement forment une saillie (31 , 32) perpendiculairement au plan P1 du dit mobile d’échappement (2).
3. Mécanisme d’échappement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la au moins une palette de repos (41) est agencée sur le dispositif de repos (4) pour coopérer avec les dents (3) du mobile d’échappement au moins partiellement dans le plan P1 dudit mobile d’échappement (2).
4. Mécanisme d’échappement selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque palette d’impulsion (9) est agencée solidaire en rotation de l’organe régulateur (5) tel que son plan d’impulsion décrive une trace dont la largeur, mesurée dans un tracé du mécanisme d’échappement, est au plus égale à la moitié du pas séparant deux dents (3) du mobile d’échappement.
5. Mécanisme d’échappement selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque palette d’impulsion (9) est agencée solidaire en rotation de l’organe régulateur (5) tel que l’angle de levée au régulateur (5) soit compris entre 10° et 35°, de préférence entre 15° et 30°.
6. Mécanisme d’échappement selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de repos (4) comporte une ancre de repos (43) munie d’une première et d’une seconde palettes de repos (41) et solidaire d’un levier de rappel (42) monté mobile en rotation autour d’un axe (X3) entre deux positions de repos en passant par la position de dégagement, lesdites positions de repos et de dégagement étant déterminées par au moins deux butées d’arrêt (7) de part et d’autre d’une première extrémité du levier de rappel (42) et un organe de dégagement complémentaire (44) agencée à une seconde extrémité dudit levier de rappel (42).
7. Mécanisme d’échappement selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’organe de dégagement complémentaire (44) est formé d’un anneau en amande (443) dans lequel s’étend l’axe (X2) du régulateur (5) de telle sorte que la levée de commande (6) se déplace sans contact le long des parois internes dudit anneau (443) définissant une came de commande (8), une encoche de dégagement (45) de la levée de commande (6) étant formée dans la paroi interne dudit anneau (443) dans une position d’alignement avec un axe longitudinal du levier de rappel.
8. Mécanisme d’échappement selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’organe de dégagement complémentaire (44) est formé d’une fourchette comportant deux cornes séparées par une encoche et dépourvue de dard ou analogue, lesdites cornes étant symétriques par rapport à un axe longitudinal du levier de rappel (42) passant par l’axe de rotation (X3) et le centre de l’encoche et s’étendant depuis ladite encoche suivant un arc de cercle.
9. Mécanisme d’échappement selon l’une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu’il comporte une première et une deuxième palettes d’impulsion (9) fixées sur un plateau d’impulsion (91) solidaire de l’organe régulateur et s’étendant dans un plan P2 parallèle au plan P1 du mobile d’échappement (2).
10. Mécanisme d’échappement selon l’une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que les dents (3) du mobile d’échappement comporte un doigt d’impulsion (31) saillant par rapport au plan P1 pour engager le plan d’impulsion des palettes d’impulsion (9) hors dudit plan P1 , les extrémités radiales desdites dents d’impulsion et de repos décrivant la trajectoire circulaire C.
11. Mécanisme d’échappement selon l’une des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que la levée de commande (6) est une cheville (61) solidaire du plateau d’impulsion (91).
12. Mécanisme d’échappement selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de repos (4) comporte un levier de rappel (42) portant à une première extrémité ladite palette de repos (41) et étant monté mobile en rotation autour d’un axe (X3) entre la position de repos et la position de dégagement, déterminées par au moins une butée d’arrêt (7) et au moins une came de commande (8) agencée solidaire en rotation dudit organe régulateur (5).
13. Mécanisme d’échappement selon la revendication 12, caractérisé en ce que l’organe complémentaire de dégagement (44) comporte un bras de dégagement (441) solidaire du levier de rappel et muni à une extrémité libre d’une dent de dégagement (442) agencé pour coopérer avec ladite levée de commande (6) dans ladite position de dégagement.
14. Mécanisme d’échappement selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que la came de commande (8) comporte une surface de came (81) et une encoche de came (82) formée dans ladite surface de came pour coopérer avec un suiveur de came (421) formé à une seconde extrémité du levier de rappel (42) opposée à ladite palette de repos (41), ladite came de commande (8) et ledit levier de rappel (42) étant agencés respectivement tels que ledit suiveur de came (421) tombe dans ladite encoche de came (82) dans ladite position de dégagement et soit repoussé hors de l’encoche (82) pour pivoter le levier de rappel (42) dans la position de repos.
15. Mécanisme d’échappement selon l’une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que la levée de commande (6) est une palette (61) fixée sur un plateau (62) solidaire en rotation de l’organe régulateur (5) et mobile dans un plan P3 parallèle et distinct du plan P1 du mobile d’échappement.
16. Mécanisme d’échappement selon l’une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que la came de commande (8) comporte un anneau et une encoche de came (82)formée sur un champ interne dudit anneau formant surface de came (81), une goupille formant suiveur de came (421) à l’extrémité libre du levier de dégagement (441) s’étendant dans ledit anneau de telle sorte que ledit suiveur de came (421) tombe dans ladite encoche de came (82) dans ladite position de dégagement et soit repoussé hors de ladite encoche de came (82) pour pivoter le levier de rappel (42) dans la position de repos.
17. Mécanisme d’échappement selon l’une des revendications 12 ou 13 et la revendication 16, caractérisé en ce que la levée de commande (6) est une cheville fixée sur la came de commande dans une position alignée radialement avec ladite encoche de came par rapport à l’axe de rotation (X2) de l’organe régulateur.
18. Mécanisme d’échappement selon l’une des revendications 1 à 5 et 12 à17, caractérisé en ce qu’il comporte une première et une deuxième palettes d’impulsion (9) fixée chacune sur un plateau d’impulsion (91) solidaire de l’organe régulateur (5) et s’étendant respectivement dans un premier plan P2 et un second plan P2’, les plans P2,P2’ étant symétriques par rapport au plan P1 du mobile d’échappement.
19. Mécanisme d’échappement selon la revendication 18, caractérisé en ce que le mobile d’échappement (2) comporte une alternance régulière de dents (3) comportant une barrette d’impulsion (32) saillante symétriquement par rapport au plan P1 dudit mobile d’échappement pour engager les palettes d’impulsion (9) hors dudit plan P1 et de dents (3) dépourvues de saillies par rapport au plan P1 , les extrémités radiales desdites dents (3) décrivant la trajectoire circulaire C.
20. Pièce d’horlogerie comportant un mécanisme d’échappement (1) selon l’une des revendications 1 à 19.
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