EP3730697A1 - Adapter für ein schnellwechselsystem und schnellwechselsystem mit einem solchen adapter - Google Patents

Adapter für ein schnellwechselsystem und schnellwechselsystem mit einem solchen adapter Download PDF

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EP3730697A1
EP3730697A1 EP20156522.3A EP20156522A EP3730697A1 EP 3730697 A1 EP3730697 A1 EP 3730697A1 EP 20156522 A EP20156522 A EP 20156522A EP 3730697 A1 EP3730697 A1 EP 3730697A1
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EP
European Patent Office
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coupling element
adapter
shaped
quick
bolt
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EP20156522.3A
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French (fr)
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EP3730697B1 (de
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Johannes Sieber
Michael Kollmann
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Oilquick Deutschland KG
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Oilquick Deutschland KG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
    • E02F3/3654—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat with energy coupler, e.g. coupler for hydraulic or electric lines, to provide energy to drive(s) mounted on the tool
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    • E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
    • E02F3/3622—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat with a hook and a locking element acting on a pin

Definitions

  • the invention relates to an adapter for a quick-change system according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a quick-change system with such an adapter.
  • Such quick-change systems are used for easy and convenient changing of different attachments on construction machines.
  • quick change systems e.g. Swivel buckets, grabs, scissors, compressors, magnets, hydraulic hammers or other attachments in a few seconds and with a high level of safety from a driver's cab, e.g. be coupled or uncoupled to a boom of an excavator.
  • they contain an adapter on the attachment side and a quick coupler arranged on the construction machine, e.g.
  • first coupling element has mouth-shaped first receptacles for holding a first coupling element and on the other side second receptacles with at least one locking element movable between a release position and a locking position for releasably holding a second coupling element.
  • an adapter for such a quick-change system is known. This has to connect the adapter with a quick coupler.
  • a coupling element carrier for holding adapter-side coupling elements for a coupling with quick-change coupling elements is attached to one of the two bolt-shaped coupling elements.
  • connecting webs provided with receiving bores for screws are welded to one of the two bolt-shaped coupling elements.
  • a holder of the coupling element carrier provided with openings for the coupling elements can be screwed onto these connecting webs via holding webs welded to the holder.
  • the attachment of the connecting webs to the bolt-shaped coupling element and the attachment of the holding webs to the holder are carried out by means of welded connections, which is associated with considerable manufacturing outlay.
  • the object of the invention is to create an adapter and a quick-change system with such an adapter, which enable the coupling element carrier to be fastened in a simplified manner.
  • the coupling element carrier is directly connected to the bolt-shaped coupling element via a releasable form-fitting connection secured against rotation and can e.g. be releasably attached to the coupling element via screws or other fastening elements.
  • a connection between the coupling element and the coupling element carrier that is secured against rotation and, if necessary, easily detachable can be created even without connection elements that are laboriously fastened to the coupling element. In the event of any damage to the coupling element carrier, it can thus be easily replaced without complex alignment work.
  • the screws can e.g.
  • a frictional connection between the coupling element carrier and the coupling element can be achieved, while the form-fitting connection ensures the exact alignment and the holder secured against rotation. Even if there are any changes or adjustments to the coupling element carrier, it can simply be dismantled and replaced with a correspondingly modified coupling element carrier.
  • the form-fit connection between the coupling element carrier and the coupling element can be formed by a form-fit contour incorporated into the coupling element and a corresponding mating contour on the coupling element carrier.
  • the form-fit contour on the coupling element can expediently be formed by several groove-shaped depressions with different contact surfaces.
  • the groove-shaped recesses can be incorporated into the outside of the coupling element with differently inclined contact surfaces.
  • the mating contour on the coupling element carrier that matches the form-fit contour on the coupling element can be arranged in an expedient manner on laterally protruding fork-shaped retaining webs of the coupling element carrier.
  • the holding webs can be arranged on a strip-shaped holder provided with receptacles for coupling elements.
  • the holding webs can preferably be formed in one piece with the strip-shaped holder.
  • the mating contour can be formed in a preferred manner by differently inclined mating surfaces on the inside of a fork-shaped recess.
  • the coupling element is expediently fastened to the side cheeks so that it is secured against rotation.
  • the connection between the coupling element and the side walls can e.g. take place via a form-fit connection with a special contour on the coupling element and a matching counter-contour on at least one side wall.
  • the coupling element carrier can be fastened to the bolt-shaped coupling element in a force-locking manner by means of screws.
  • the screws can e.g. engage through cross bores in the bolt-shaped coupling element in threaded bores on the coupling element carrier.
  • the invention also relates to a quick-change system with an adapter described above and a quick-change system that can be coupled to the adapter for easy changing of an attachment on vehicles.
  • FIGs 1 and 2 is a quick change system consisting of an adapter 1 and an associated quick hitch 2 for easy changing of an attachment 3, which is only partially shown, on vehicles, in particular construction machines, in a still separate position ( Figure 1 ) and a coupled position ( Figure 2 ) shown.
  • a quick-change system swivel spoons, grippers, scissors, magnets, compressors, hydraulic hammers or other mechanical or hydraulic attachments can be easily and conveniently coupled or uncoupled from a driver's cab to a boom or other attachment of a construction vehicle.
  • the adapter 1 arranged on the attachment 3 contains two mutually parallel, spaced apart side cheeks 4, between which a first bolt-shaped coupling element 5 and a second bolt-shaped coupling element 6 arranged at a predetermined distance are held for releasable connection to the quick coupler 2.
  • the two mutually parallel bolt-shaped coupling elements 5 and 6 are inserted into corresponding openings 7 and 8 in the two side walls 4 of the adapter 1 and fixed there.
  • the quick coupler 2 which can be mounted on a boom of an excavator, for example, contains fork-shaped or jaw-shaped first receptacles 9 open to the front on one side for receiving and holding the first bolt-shaped coupling element 5 and on the other side downwardly open second receptacles 10 with an in Figure 2 shown movable locking element 11 for receiving and holding the second bolt-shaped Coupling element 6.
  • the receptacles 10, which are open at the bottom, have a curved contact surface 12 for contacting the second bolt-shaped coupling element 6.
  • the quick changer 2 contains a carrier 13 which on one side contains two fork-shaped or jaw-shaped receptacles 9 for the first coupling element 5 and on the other side two receptacles 10 for the second coupling element 6.
  • the locking elements 11, which are designed as locking bolts in the embodiment shown are hydraulically positioned between an in Figure 1 retracted release position shown and one in Figure 2 shown extended locking position arranged displaceably.
  • the downwardly open second receptacles 10 are closed by the bolt-shaped locking elements 11 on the underside, so that the locking element 11 engages under the second bolt-shaped coupling element 6 and the adapter 1 can be held on the quick changer 2.
  • the quick coupler 2 which is usually arranged on a boom of an excavator, is first moved in such a way that the first bolt-shaped coupling element 6 on the adapter 1 is inserted into the jaw-shaped receptacles 10 on one side of the quick coupler 2 . Then the quick changer 2 with the locking elements 11 still retracted is pivoted around the first bolt-shaped coupling element 5 so that the second bolt-shaped coupling element 6 on the adapter 1 comes to rest on the contact surfaces 12 of the downwardly open receptacles 10 on the other side of the quick changer 2.
  • the bolt-shaped locking elements 11, which are arranged displaceably in the carrier 13 of the quick changer 2, can then be according to FIG Figure 2 be extended hydraulically, so that the second bolt-shaped coupling element 7 on the adapter 1 engages under the two bolt-shaped locking elements 11 on the quick changer 2 and the adapter 1 is thus held on the quick changer 2.
  • a coupling element carrier 16 for holding adapter-side coupling elements for a coupling with quick changer-side coupling elements 2 is detachably attached to the second bolt-shaped coupling element 6 of the adapter 1.
  • energy connections provided on the adapter 1 for supplying energy to the attachment 3 can be automatically connected to the corresponding energy supply lines on the quick coupler 2 when the adapter 1 is coupled to the quick coupler 2.
  • the attachment 3 can be supplied with hydraulic fluid, electrical energy or another energy carrier, for example.
  • the coupling element carrier 16 has a strip-shaped holder 18, which is provided with hole-shaped receptacles 17 for coupling elements and is arranged parallel to the coupling element 6, with holding webs 19 and 20 arranged thereon for detachable connection to the bolt-shaped coupling element 6.
  • two fork-shaped outer holding webs 19 and a fork-shaped inner holding web 20 are arranged on the strip-shaped holder 18.
  • the coupling element carrier 16 is non-positively fastened to the coupling element 6 by means of screws 21 via the fork-shaped holding webs 19 and 20 that overlap the coupling element 6.
  • the screws 21 engage through transverse bores 22 in the coupling element in threaded bores 23 of the holding webs 19 and 20.
  • the coupling element 6 has opposite flattened areas 24 on at least one end for engagement with corresponding mating surfaces 25 on the corresponding opening 8 in the side cheek 4.
  • the outside of the bolt-shaped coupling element 6 has an incorporated form-fitting contour 26 for form-fitting engagement with a corresponding mating contour 27 on the fork-shaped retaining webs 19 and 20 of the coupling element carrier 16 protruding from the holder 18.
  • the form-fit contour 26, designed as an outer contour with depressions, on the coupling element 6 is also provided with several in Figure 3 recognizable groove-shaped depressions 28, 29 and 30 are formed which are worked into the outside of the bolt-shaped coupling element 6 at different angles and differently Form inclined contact surfaces 31, 32 and 33 for contact with corresponding counter surfaces 34, 35 and 36 of the coupling element carrier 16.
  • the mating surfaces 34, 35 and 36 are provided on the inside of a fork-shaped recess 37 on the laterally protruding holding webs 19 and 20 of the coupling element carrier 16.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Adapter (1) für ein Schnellwechselsystem zum Wechseln von Anbaugeräten an einer Baumaschine, der zwei zwischen parallelen Seitenwagen (4) in einem vorgegebenen Abstand voneinander angeordnete, zueinander parallele bolzenförmige Kopplungselemente (5, 6) zur Verbindung des Adapters (1) mit einem Schnellwechsler (2) und einen an einem der Kopplungselemente (6) lösbar befestigten Kupplungselementträger (16) zur Halterung von Kupplungselementen enthält. Um eine vereinfachte Befestigung zu ermöglichen, ist der Kupplungselementträger (16) über eine lösbare Formschlussverbindung (26, 27) gegen Verdrehung gesichert unmittelbar mit dem bolzenförmigen Kopplungselement (6) verbunden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Adapter für ein Schnellwechselsystem nach dem Oberbegriff der Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem ein Schnellwechselsystem mit einem derartigen Adapter.
  • Solche Schnellwechselsysteme werden zum einfachen und bequemen Wechseln von unterschiedlichen Anbaugeräten an Baumaschinen eingesetzt. Mit derartigen Schnellwechselsystemen können z.B. Schwenklöffel, Greifer, Scheren, Verdichter, Magnete, Hydraulikhammer oder andere Anbaugeräte in wenigen Sekunden und mit hohem Sicherheitsstandard von einer Fahrerkabine aus z.B. an einem Ausleger eines Baggers an- bzw. abgekuppelt werden. Sie enthalten in der Regel einen anbaugeräteseitigen Adapter und einen an der Baumaschine angeordneten Schnellwechsler, der an einer Seite z.B. maulförmige erste Aufnahmen zur Halterung eines ersten Kopplungselements und an der anderen Seite zweite Aufnahmen mit mindestens einem zwischen einer Lösestellung und einer Verriegelungsstellung bewegbaren Verriegelungselement zur lösbaren Halterung eines zweiten Kopplungselements aufweist.
  • Aus der DE 20 2017 103 198 U1 ist ein Adapter für ein derartiges Schnellwechselsystem bekannt. Dieser weist zur Verbindung des Adapters mit einem Schnellwechsler auf. An einem der beiden bolzenförmigen Kopplungselemente ist ein Kupplungselementträger zur Halterung von adapterseitigen Kupplungselementen für eine Kupplung mit schnellwechlserseitigen Kupplungselementen befestigt. Hierzu sind an einem der beiden bolzenförmigen Kopplungselemente mit Aufnahmebohrungen für Schrauben versehene Anschlussstege angeschweißt. An diese Anschlussstege kann eine mit Öffnungen für die Kupplungselemente versehene Halterung des Kupplungselementträgers über mit der Halterung verschweißte Haltestege angeschraubt werden. Die Befestigung der Anschlussstege an dem bolzenförmigen Kopplungselement und die Befestigung der Haltestege an der Halterung erfolgt über Schweißverbindungen, was mit einem erheblichen fertigungstechnischen Aufwand verbunden ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Adapter und ein Schnellwechselsystem mit einem derartigen Adapter zu schaffen, die eine vereinfachte Befestigung des Kupplungselementträgers ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Adapter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Schnellwechselsystem mit den Merkmalen des Anspruchs 13 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Adapter ist der Kupplungselementträger über eine lösbare Formschlussverbindung gegen Verdrehung gesichert unmittelbar mit dem bolzenförmigen Kopplungselement verbunden und kann z.B. über Schrauben oder andere Befestigungselemente lösbar an dem Kopplungselement befestigt sein. Dadurch kann auch ohne aufwändig am Kopplungselement befestigbare Anschlusselemente eine gegen Verdrehung gesicherte und bei Bedarf einfach lösbare Verbindung zwischen dem Kopplungselement und dem Kupplungselementträger geschaffen werden. Bei eventuellen Beschädigungen des Kupplungselementträgers kann dieser somit auch ohne aufwändige Ausrichtarbeiten einfach ausgetauscht werden. Über die Schrauben kann so z.B. ein Kraftschluss zwischen dem Kupplungselementträger und dem Kopplungselement erreicht werden, während die Formschlussverbindung für die exakte Ausrichtung und gegen Verdrehung gesicherte Halterung sorgt. Auch bei eventuellen Änderungen oder Anpassungen am Kupplungselementträger kann dieser einfach demontiert und gegen einen entsprechend modifizierten Kupplungselementträger ersetzt werden.
  • In einer fertigungstechnisch besonders vorteilhaften Ausführung kann die Formschlussverbindung zwischen dem Kupplungselementträger und dem Kopplungselement durch eine in das Kopplungselement eingearbeitete Formschlusskontur und eine entsprechende Gegenkontur an dem Kupplungselementträger gebildet sein.
  • Zweckmäßigerweise kann die Formschlusskontur am Kopplungselement durch mehrere nutförmige Vertiefungen mit unterschiedlichen Anlageflächen gebildet sein. Die nutförmigen Vertiefungen können mit unterschiedlich geneigten Anlageflächen in die Außenseite des Kopplungselements eingearbeitet sein.
  • Die zur Formschlusskontur am Kopplungselement passende Gegenkontur am Kupplungselementträger kann in zweckmäßiger Weise an seitlich vorstehenden gabelförmigen Haltestegen des Kupplungselementträgers angeordnet sein. Die Haltestege können an einer mit Aufnahmen für Kupplungselemente versehenen leistenförmigen Halterung angeordnet sein. Vorzugsweise können die Haltestege einteilig mit der leistenförmigen Halterung ausgebildet sein. Die Gegenkontur kann in bevorzugter Weise durch unterschiedlich geneigte Gegenflächen an der Innenseite einer gabelförmigen Aussparung gebildet sein.
  • Zur sicheren und positionsgenauen Halterung des mit dem Kupplungselementträger versehenen Kopplungselements an den Seitenwangen ist das Kopplungselement zweckmäßigerweise gegen Verdrehung gesichert an den Seitenwangen befestigt. Hierzu kann die Verbindung zwischen dem Kopplungselement und den Seitenwangen z.B. über eine Formschlussverbindung mit einer speziellen Kontur an dem Kopplungselement und einer dazu passenden Gegenkontur an mindestens einer Seitenwange erfolgen.
  • In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung kann der Kupplungselementträger durch Schrauben kraftschlüssig an dem bolzenförmigen Kopplungselement befestigt sein. Die Schrauben können z.B. durch Querbohrungen im bolzenförmigen Kopplungselement in Gewindebohrungen am Kupplungselementträger eingreifen.
  • Die Erfindung betrifft außerdem ein Schnellwechselsystem mit einem vorstehend beschriebenen Adapter und einem mit dem Adapter kuppelbaren Schnellwechsler zum einfachen Wechseln eines Anbaugeräts an Fahrzeugen.
  • Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
    • Figur 1
    ein Schnellwechselsystem mit einem Adapter und einem Schnellwechsler in einer getrennten Stellung;
    Figur 2
    das Schnellwechselsystem von Figur 1 in einer gekoppelten Stellung;
    Figur 3
    einen Adapter mit einem Kupplungselementträger in einer Explosionsdarstellung;
    Figur 4
    den Adapter von Figur 3 im montierten Zustand;
    Figur 5
    einen Querschnitt durch den Adapter mit einem Kopplungselement und dem Kupplungselementträger in einem noch nicht montierten Zustand und
    Figur 6
    einen Querschnitt durch den Adapter mit einem Kopplungselement und dem Kupplungselementträger in einem montierten Zustand.
  • In den Figuren 1 und 2 ist ein aus einem Adapter 1 und einem zugehörigen Schnellwechsler 2 bestehendes Schnellwechselsystem zum einfachen Wechseln eines nur zum Teil dargestellten Anbaugeräts 3 an Fahrzeugen, insbesondere Baumaschinen, in einer noch getrennten Stellung (Figur 1) und einer angekuppelten Stellung (Figur 2) gezeigt. Mit einem derartigen Schnellwechselsystem können z.B. Schwenklöffel, Greifer, Scheren, Magnete, Verdichter, Hydraulikhammer oder andere mechanische bzw. hydraulische Anbaugeräte einfach und bequem von einer Fahrerkabine aus an einem Ausleger oder einem anderen Anbauteil eines Baufahrzeugs an- bzw. abgekuppelt werden.
  • Der an dem Anbaugerät 3 angeordnete Adapter 1 enthält zwei zueinander parallele, voneinander beabstandete Seitenwangen 4, zwischen denen ein erstes bolzenförmiges Kopplungselement 5 und ein davon in einem vorgegebenen Abstand angeordnetes zweites bolzenförmiges Kopplungselement 6 zur lösbaren Verbindung mit der Schnellwechsler 2 gehalten sind. Die beiden zueinander parallelen bolzenförmigen Kopplungselemente 5 und 6 sind in entsprechende Öffnungen 7 bzw. 8 in den beiden Seitenwangen 4 des Adapters 1 eingesteckt und dort fixiert.
  • Der z.B. an einem Ausleger eines Baggers montierbare Schnellwechsler 2 enthält an der einen Seite nach vorne offene, gabel- oder maulförmige erste Aufnahmen 9 zur Aufnahme und Halterung des ersten bolzenförmigen Kopplungselements 5 und an der anderen Seite nach unten offene zweite Aufnahmen 10 mit einem in Figur 2 gezeigten beweglichen Verriegelungselement 11 zur Aufnahme und Halterung des zweiten bolzenförmigen Kopplungselements 6. Die nach unten offenen Aufnahmen 10 weisen eine gekrümmte Anlagefläche 12 zur Anlage des zweiten bolzenförmigen Kopplungselements 6 auf.
  • In der gezeigten Ausführung enthält der Schnellwechsler 2 einen Träger 13, der an einer Seite zwei gabel- oder maulförmige Aufnahmen 9 für das erste Kopplungselement 5 und auf der anderen Seite zwei Aufnahmen 10 für das zweite Kopplungselement 6 enthält. An zwei an der Oberseite des Trägers 13 angeordneten parallelen Seitenteilen 14 sind außerdem durchgängige Aufnahmeöffnungen 15 für nicht dargestellte Befestigungsbolzen zur Befestigung des Schnellwechslers 2 an einem Ausleger eines Baggers oder einem Anschlussteil eines anderen Baufahrzeugs vorgesehen.
  • In zwei hier als Führungsbohrungen im Träger 13 ausgebildeten, parallelen Führungen des Schnellwechslers 2 sind die bei der gezeigten Ausführung als Verriegelungsbolzen ausgebildeten Verriegelungselemente 11 hydraulisch zwischen einer in Figur 1 gezeigten eingezogenen Lösestellung und einer in Figur 2 dargestellten ausgefahrenen Verriegelungsstellung verschiebbar angeordnet. In der ausgefahrenen Verriegelungsstellung werden die nach unten offenen zweiten Aufnahmen 10 von den bolzenförmigen Verriegelungselementen 11 an der Unterseite geschlossen, so dass das zweite bolzenförmige Kopplungselement 6 von dem Verriegelungselement 11 untergriffen wird und der Adapter 1 am Schnellwechsler 2 gehalten werden kann.
  • Um den Adapter 1 an dem Schnellwechsler 2 anzukuppeln, wird der in der Regel an einem Ausleger eines Baggers angeordnete Schnellwechsler 2 zunächst so bewegt, dass das erste bolzenförmige Kopplungselement 6 am Adapter 1 in die maulförmigen Aufnahmen 10 auf der einen Seite des Schnellwechslers 2 eingefahren wird. Dann wird der Schnellwechsler 2 mit noch zurückgezogenen Verriegelungselementen 11 um das erste bolzenförmige Kopplungselement 5 so geschwenkt, dass das zweite bolzenförmige Kopplungselement 6 am Adapter 1 zur Anlage an den Anlageflächen 12 der nach unten offenen Aufnahmen 10 auf der anderen Seite des Schnellwechslers 2 gelangt. Anschließend können die in dem Träger 13 des Schnellwechslers 2 verschiebbar angeordneten, bolzenförmigen Verriegelungselemente 11 gemäß Figur 2 hydraulisch ausgefahren werden, so dass das zweite bolzenförmige Kopplungselement 7 am Adapter 1 von den beiden bolzenförmigen Verriegelungselementen 11 an dem Schnellwechsler 2 untergriffen und der Adapter 1 somit an dem Schnellwechsler 2 gehalten wird.
  • Wie aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, ist an dem zweiten bolzenförmigen Kopplungselement 6 des Adapters 1 ein Kupplungselementträger 16 zur Halterung von adapterseitigen Kupplungselementen für eine Kupplung mit schnellwechslerseitigen Kupplungselementen 2 lösbar befestigt. Über die an Kupplungselementträger 16 angeordneten - nicht dargestellten - adapterseitigen Kupplungselemente können zur Energieversorgung des Anbaugeräts 3 am Adapter 1 vorgesehene Energieanschlüsse beim Ankoppeln des Adapters 1 an den Schnellwechsler 2 automatisch mit entsprechenden Energieversorgungsleitungen am Schnellwechsler 2 verbunden werden. Dadurch kann das Anbaugerät 3 z.B. mit Hydraulikfluid, elektrischer Energie oder einem anderen Energieträger versorgt werden.
  • Der Kupplungselementträger 16 weist eine mit lochförmigen Aufnahmen 17 für Kupplungselemente versehene, parallel zum Kopplungselement 6 angeordnete leistenförmige Halterung 18 mit an dieser angeordneten Haltestegen 19 und 20 zur lösbaren Verbindung mit dem bolzenförmigen Kopplungselement 6 auf. Bei der gezeigten Ausführung sind an der leistenförmigen Halterung 18 zwei gabelförmige äußere Haltestege 19 und ein gabelförmiger innerer Haltesteg 20 angeordnet. Über die das Kopplungselement 6 übergreifenden gabelförmigen Haltestege 19 und 20 ist der Kupplungselementträger 16 durch Schrauben 21 kraftschlüssig an dem Kopplungselement 6 befestigt. Die Schrauben 21 greifen durch Querbohrungen 22 im Kopplungselement in Gewindebohrungen 23 der Haltestege 19 und 20 ein. Für eine gegen Verdrehung gesicherte Halterung des bolzenförmigen Kopplungselements 6 gegenüber den Seitenwangen 4 weist das Kopplungselement 6 an mindestens einem Ende gegenüberliegende Abflachungen 24 zum Eingriff mit korrespondierenden Gegenflächen 25 an der entsprechenden Öffnung 8 in der Seitenwange 4 auf.
  • Aus den Figuren 5 und 6 ist ersichtlich, dass das bolzenförmige Kopplungselement 6 an seiner Außenseite eine eingearbeitete Formschlusskontur 26 zum formschlüssigen Eingriff mit einer entsprechenden Gegenkontur 27 an den gegenüber der Halterung 18 vorstehenden, gabelförmigen Haltestegen 19 und 20 des Kupplungselementträgers 16 enthält. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird die als Außenkontur mit Vertiefungen ausgeführte Formschlusskontur 26 am Kopplungselement 6 durch mehrere auch in Figur 3 erkennbare nutförmige Vertiefungen 28, 29 und 30 gebildet, die mit unterschiedlichen Winkeln in die Außenseite des bolzenförmigen Kopplungselements 6 eingearbeitet sind und unterschiedlich geneigte Anlageflächen 31, 32 und 33 zur Anlage an entsprechenden Gegenflächen 34, 35 und 36 des Kupplungselementträgers 16 bilden. Die Gegenflächen 34, 35 und 36 sind an der Innenseite einer gabelförmigen Aussparung 37 an den seitlich vorstehenden Haltestegen 19 und 20 des Kupplungselementträgers 16 vorgesehen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Adapter
    2
    Schnellwechsler
    3
    Anbaugerät
    4
    Seitenwange
    5
    Erstes Kopplungselement
    6
    Zweites Kopplungselement
    7
    Öffnung
    8
    Öffnung
    9
    Erste Aufnahme
    10
    Zweite Aufnahme
    11
    Verriegelungselement
    12
    Anlagefläche
    13
    Träger
    14
    Seitenteil
    15
    Aufnahmeöffnung
    16
    Kupplungselementträger
    17
    Aufnahme
    18
    Halterung
    19
    Äußerer Haltesteg
    20
    Innerer Haltesteg
    21
    Schraube
    22
    Querbohrung
    23
    Gewindebohrung
    24
    Abflachung
    25
    Gegenfläche
    26
    Formschlusskontur
    27
    Gegenkontur
    28
    Vertiefung
    29
    Vertiefung
    30
    Vertiefung
    31
    Anlagefläche
    32
    Anlagefläche
    33
    Anlagefläche
    34
    Gegenfläche
    35
    Gegenfläche
    36
    Gegenfläche
    37
    Aussparung

Claims (13)

  1. Adapter (1) für ein Schnellwechselsystem zum Wechseln von Anbaugeräten an einer Baumaschine, der zwei zwischen parallelen Seitenwagen (4) in einem vorgegebenen Abstand voneinander angeordnete, zueinander parallele bolzenförmige Kopplungselemente (5, 6) zur Verbindung des Adapters (1) mit einem Schnellwechsler (2) und einen an einem der Kopplungselemente (6) lösbar befestigten Kupplungselementträger (16) zur Halterung von Kupplungselementen enthält, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungselementträger (16) über eine lösbare Formschlussverbindung (26, 27) gegen Verdrehung gesichert unmittelbar mit dem bolzenförmigen Kopplungselement (6) verbunden ist.
  2. Adapter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlussverbindung (26, 27) durch eine in das Kopplungselement (6) eingearbeitete Formschlusskontur (26) und eine entsprechende Gegenkontur (27) an dem Kupplungselementträger (16) gebildet wird.
  3. Adapter (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlusskontur (26) am Kopplungselement (6) durch mehrere nutförmige Vertiefungen (28, 29, 30) mit Anlageflächen (31, 32, 33) gebildet wird.
  4. Adapter (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die nutförmigen Vertiefungen (28, 29, 30) mit unterschiedlich geneigten Anlageflächen (31, 32, 33) in die Außenseite des Kopplungselements (6) eingearbeitet sind.
  5. Adapter (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkontur (27) an seitlich vorstehenden gabelförmigen Haltestegen (19, 20) des Kupplungselementträgers (16) angeordnet ist.
  6. Adapter (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestege (19, 20) an einer mit Aufnahmen (17) für Kupplungselemente versehenen leistenförmigen Halterung (18) angeordnet sind.
  7. Adapter (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestege (19, 20) einteilig mit der leistenförmigen Halterung (18) ausgebildet sind.
  8. Adapter (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkontur (27) durch unterschiedlich geneigte Gegenflächen (34, 35, 36) an der Innenseite einer gabelförmigen Aussparung (37) gebildet wird.
  9. Adapter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das mit dem Kupplungselementträger (16) versehene Kopplungselement (6) gegen Verdrehung gesichert an den Seitenwangen (4) befestigt ist.
  10. Adapter (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das mit dem Kupplungselementträger (16) versehene Kopplungselement (6) über eine Formschlussverbindung (24, 25) mit den Seitenwangen (4) verbunden ist.
  11. Adapter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der der Kupplungselementträger (16) durch Schrauben (21) kraftschlüssig an dem bolzenförmigen Kopplungselement (6) befestigt ist.
  12. Adapter (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrauben (21) durch Querbohrungen (22) im bolzenförmigen Kopplungselement (6) in Gewindebohrungen (23) am Kupplungselementträger (16) eingreifen.
  13. Schnellwechselsystem mit einem Adapter (1) und einem mit dem Adapter (1) kuppelbaren Schnellwechsler (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 ausgebildet ist.
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