EP3728809A1 - Kolbenkühldüse - Google Patents

Kolbenkühldüse

Info

Publication number
EP3728809A1
EP3728809A1 EP18829373.2A EP18829373A EP3728809A1 EP 3728809 A1 EP3728809 A1 EP 3728809A1 EP 18829373 A EP18829373 A EP 18829373A EP 3728809 A1 EP3728809 A1 EP 3728809A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
cooling nozzle
spring
piston cooling
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP18829373.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3728809B1 (de
Inventor
Jochen Holtel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Publication of EP3728809A1 publication Critical patent/EP3728809A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3728809B1 publication Critical patent/EP3728809B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00—Liquid cooling
    • F01P3/06—Arrangements for cooling pistons
    • F01P3/08—Cooling of piston exterior only, e.g. by jets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/08—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant jetting means

Definitions

  • the invention relates to a piston cooling nozzle with the features of the preamble of
  • Piston cooling nozzles are supplied with oil via a supply channel.
  • the piston cooling nozzle has a valve which is set so that an injection at idle at low speed, with a small flow rate of the oil pump is not active.
  • the piston cooling nozzle has a spring-biased piston, which is acted upon by a pressure oil counter to the spring force. If the oil pressure exceeds an opening pressure, the pressure oil flows through the piston cooling nozzle and is injected to the engine pistons.
  • Ball valves may have the disadvantage that they tend to vibration excitation.
  • the oil pressure delivered by a pump is controlled so that either during operation of the engine that does not require piston cooling, the oil pressure remains below that predetermined opening pressure or above the predefined opening pressure when piston cooling is required.
  • the respective pressure-operated valve has a housing defining a cylinder chamber in which a piston is slidably disposed.
  • a spring acts on one end of the piston to bias the piston to a valve closed position, the piston blocking an outlet thereby preventing oil from one inlet from passing the pressure operated valve to an outlet and then not to one or more shown piston cooling nozzles is passed on.
  • the pressure operated valve When the pressure in the inlet exceeds a predetermined valve opening pressure, the pressure of the oil acting on the piston is sufficient to displace the piston against the action of the spring, thereby opening the oil flow from the inlet to the outlet and the oil flow to one or more piston cooling nozzles.
  • the housing has a side outlet and a side inlet. In the closed position, the lateral surface of the piston blocks the outlet. In the open position, the piston is so far shifted so that the piston releases the outlet, connecting the inlet and outlet.
  • the pressure operated valve includes a valve member in the form of a ball which is slidably supported.
  • a spring acts on the ball such that it is biased to a closed position, the ball blocking an inlet thereby preventing oil from passing the valve to an outlet and then continuing to the piston cooling nozzles.
  • the cylinder chamber has a longitudinally extending in the middle inlet, which opens into a cylinder chamber funnel-shaped.
  • funnel-shaped mouth forms a valve seat, wherein the ball by a spring in the
  • a piston cooling nozzle is known.
  • the piston cooling nozzle makes it possible to inject an oil against the bottom of a piston or against a tunnel of the piston.
  • the piston cooling nozzle contains a valve, which opens only from a certain opening pressure. Instead of a ball valve in this case a piston valve is used to avoid the disadvantages of ball valves. Disadvantages of ball valves should be an oscillation and a vibration.
  • a nozzle body has an axial through hole into which a tubular sleeve with axial bore without play engages.
  • a piston has a closure head, which in
  • abut annular closure which is integrally formed with the nozzle body and having a seat bore, which is traversed by the oil.
  • a helical compression spring is axially supported between a bottom integrally formed with the nozzle body and a downstream surface of the piston to urge the piston in the upstream direction against the annular closure seat. The piston is at his
  • the piston is guided the tubular sleeve.
  • the tubular sleeve has a radially directed hole located immediately downstream of the annular closure seat for directing the fluid radially to one or more circumferential passages existing between the outer surface of the tubular sleeve and the axial through bore surface of the nozzle body. are.
  • the circumferential passages are adapted to axially direct the oil to a radial fluid passage. The oil is thus derived radially.
  • annular outer recess is provided which forms an annular seat with the wall of the guide bore, which via radial bores of the piston with an axial bore of the piston communicates downstream to the axial
  • Through hole of the body is open, which conducts the oil to a radial fluid passage in the nozzle body.
  • the oil enters a chamber of the body, in which the spring is arranged.
  • the oil flows around the spring and enters through a passage passage through the soil in a further chamber from which radially now the oil is forwarded.
  • the invention is based on the object to improve this generic type piston cooling nozzle.
  • the piston is slidably disposed in the cylinder housing against the pressure of a pressure oil, wherein the piston is biased by the spring against a valve seat.
  • the piston has a piston head, wherein the piston head cooperates with a valve seat.
  • the piston has an Ouertechnisch, wherein the Ouer réelle is in communication with a longitudinally extending longitudinal line. The longitudinal direction corresponds to the
  • Displacement direction of the piston Oueriquesen are arranged transversely to the longitudinal direction.
  • the output line may be perpendicular, i. extend radially in the piston.
  • the longitudinally extending longitudinal conduit is formed in a shaft of the piston.
  • the Ouertechnisch is in particular formed downstream of a valve surface of the piston head, wherein the valve surface on the piston head cooperates with the valve seat.
  • the piston head delimits with the cylinder housing an annular space, wherein the Ouertechnisch extends in particular in the radial direction of the annular space up to the central longitudinal line in the shaft.
  • the shaft extends through an opening in a bottom part of the cylinder housing.
  • An ejection opening at the shaft end protrudes in the assembled state of the
  • Piston cooling nozzle in the interior of the crankcase and is preferably oriented in the direction of the engine pistons. Now, if the pressure oil shifts the piston in the longitudinal direction, so also the shaft is moved in the longitudinal direction of the engine pistons. Due to the fact that the longitudinal channel is correspondingly long, namely projecting through a bottom part, a laminar flow is created which improves the spray pattern. As a result, the spray pattern is more concentrated, as a result of which the jet can strike the piston crown in a substantially point-like manner. There are no further lines for forwarding the Durcköls necessary, characterized in that the piston cooling nozzle is aligned with the shaft in the direction of the engine piston. As a result, the structure is simplified.
  • the piston cooling nozzle is arranged in the mounted state in a receptacle of a crankcase.
  • the piston cooling nozzle is inserted in the manner of a cartridge in a cylindrical receptacle. The assembly is simplified.
  • the selected type of piston cooling nozzle vibration excitations are avoided.
  • the parameters opening pressure and flow velocity can be varied without the volume flow being reduced. Flow losses are reduced.
  • Opening pressure can be varied by selecting the characteristic of the spring.
  • Flow rate can be selected by choosing the Ouerterrorisms the outlet opening.
  • the piston has a shoulder, wherein the piston is guided by means of the shoulder within the cylinder housing.
  • the shoulder outer surface is cylindrical.
  • the piston head has a smaller one
  • the piston head has a larger diameter than the shaft.
  • piston head is dome-shaped and the valve seat is formed by a circular opening.
  • the piston head can be well flowed around by the oil.
  • the pressure oil is further accelerated at the exit from the piston cooling nozzle in that the longitudinal line is tapered towards an ejection opening.
  • the shaft is surrounded by a spring.
  • the spring is securely supported against tilting in that the spring is supported on a stop in an annular cavity in the region of the shoulder.
  • the shoulder has a wall portion which radially surrounds the end of the spring. As a result, the end of the spring is kept centered.
  • the piston cooling nozzle on a bottom part, wherein the spring is supported in particular on the ground part and on the other to a stop surface in the region of the shoulder.
  • the bottom part may comprise a spring radially centered holding Wandabschitt. It is possible to perform the centering of the spring by the shaft alone.
  • the bottom part may have a cylindrical wall portion which radially keeps the spring centered and surrounds the spring on the outside.
  • Figure 1 is a schematic longitudinal sectional view of a piston cooling nozzle with a valve assembly, wherein the valve assembly is shown in a closed position, and
  • Fig. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the piston cooling nozzle of Fig. 1, wherein the valve assembly is arranged in an open position.
  • a piston cooling nozzle 1 is shown.
  • the piston cooling nozzle 1 has a cylindrical cylinder housing 2.
  • a piston 3 in the longitudinal direction
  • the cylinder housing 2 now has at one end face a bottom with a valve seat 5, wherein the valve seat opens into a cavity 4, provided that the piston 3 is in the open position (see Fig. 2).
  • the valve seat 5 cooperates with a piston head 6.
  • the piston head 6 is in particular dome-shaped or dome-shaped.
  • the valve seat 5 is formed as a central opening, in particular as a bore, in the bottom of the cylinder housing 2.
  • the valve head 6 passes from the dome-shaped region in a particular cylindrical region, wherein between this cylindrical portion and the inner wall of the cylinder housing an annular space remains.
  • the pressure oil enters the cavity 4 through the valve seat 5, it also passes into this annulus.
  • the shoulder 9 also has a cylindrical peripheral surface, wherein the piston 3 by means of this cylindrical peripheral surface on the Inner wall of the cylinder housing 2 is guided. The diameter of the shoulder 9 is greater than the diameter of the upstream piston head 6.
  • the piston 3 now has a transverse line 7 extending from the annular space through the cylindrical peripheral surface of the piston head 6 into a longitudinal direction
  • extending longitudinal line 8 extends.
  • two are radially extending
  • Transverse lines 8 present, which are formed during manufacture through a bore.
  • the central longitudinal line 8 extends within a shaft 14 of the piston 3.
  • This shaft 14 has a smaller diameter than the piston head 6 and also as the
  • the shaft 14 is surrounded by a spring 10, in particular a coil spring 10, which is supported on the one hand on a spring stop surface 11 in an annular receptacle in the region of the shoulder 9 and on the other hand on a bottom part 12, which closes the cylinder housing 2.
  • a spring 10 in particular a coil spring 10
  • Both the bottom part 12 and the shoulder 9 in this case have cylindrical wall sections which keep the ends of the spring centered or
  • the longitudinal channel 8 tapers toward a tip or ejection opening 15 of the shaft 14, so that here the flow velocity of the pressure oil increases and the pressure oil can be ejected at a higher speed.
  • the shaft 14 passes through an opening 13 in the bottom part 12. Between the shaft 14 and the opening 13 remains a small gap through which oil that enters the space of the spring 10 can also escape into the crankcase.
  • Flow rate can be varied without reducing the flow rate.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kolbenkühldüse (1) mit einem Zylindergehäuse (2), mit einem Kolben (3) und mit einer Feder (10), wobei der Kolben (3) in dem Zylindergehäuse (2) verschiebbar entgegen dem Druck eines Drucköls angeordnet ist, wobei der Kolben (3) mittels der Feder (10) gegen einen Ventilsitz (5) vorgespannt ist, wobei der Ventilsitz (5) mit einem Kolbenkopf (6) zusammenwirkt, wobei stromabwärts des Ventilsitzes (5) ein Hohlraum ausgebildet ist, wobei ausgehend von dem Hohlraum (4) eine Querleitung (7) sich zumindest teilweise im Kolben (3) erstreckt, wobei die Querleitung (7) in einen Längsleitung (8) mündet. Die Kolbenkühldüse (1) ist dadurch verbessert, dass der Kolben (3) einen Schaft (14) aufweist, wobei die Längsleitung (8) sich innerhalb des Schaftes (14) erstreckt, wobei der Schaft (14) von der Feder (10) umgriffen ist, wobei der Schaft (14) eine Öffnung (13) in einem Bodenteil (12) durchgreift.

Description

Beschreibung
Kolbenkühldüse
Die Erfindung betrifft eine Kolbenkühldüse mit den Merkmalen des Oberbegriffs des
Patentanspruchs 1.
Kolbenkühldüsen werden über einen Versorgungskanal mit Öl versorgt. Die Kolbenkühldüse weist dabei ein Ventil auf, das so eingestellt ist, dass eine Einspritzung im Leerlauf bei niedriger Drehzahl, bei einer geringen Fördermenge der Ölpumpe nicht aktiv ist. Die Kolbenkühldüse weist einen mittels einer Feder vorgespannten Kolben auf, der entgegen der Federkraft von einem Drucköl beaufschlagt wird. Übersteigt der Öldruck einen Öffnungsdruck, so fließt das Drucköl durch die Kolbenkühldüse und wird an die Motorkolben gespritzt.
Im Stand der Technik ist der Einsatz von Kolbenkühldüsen mit einem Kugelventil bekannt.
Diese haben den Nachteil, dass bei steigendem Öffnungsdruck der Volumenstrom sinken kann. Kugelventile können den Nachteil haben, dass sie zur Schwingungsanregung neigen.
Aus der DE 10 201 1 007 605 A1 ist ein Ölversorgungssystem für einen Hubkolben- Verbrennungsmotor bekannt. Die Zufuhr von Öl zu mehreren Kolbenkühldüsen wird durch druckbetriebene Ventile gesteuert, die so ausgelegt sind, dass die Ventile bei einem
vordefinierten Öffnungsdruck öffnen. Der von einer Pumpe gelieferte Öldruck wird so gesteuert, dass der Öldruck entweder während eines Betriebs des Motors, der keine Kolbenkühlung erfordert, unter diesem vordefinierten Öffnungsdruck bleibt oder über dem vordefinierten Öffnungsdruck liegt, wenn eine Kolbenkühlung erforderlich ist. Das jeweilige druckbetriebene Ventil weist ein Gehäuse auf, das eine Zylinderkammer begrenzt, in der ein Kolben gleitend angeordnet ist. Eine Feder wirkt auf ein Ende des Kolbens, um den Kolben in eine Ventil- geschlossen-Position vorzuspannen, wobei der Kolben einen Auslass blockiert und dadurch verhindert, dass Öl von einem Einlass das druckbetriebene Ventil zu einem Auslass passiert und dann zu einer oder mehreren nicht gezeigten Kolbenkühldüsen weiter geleitet wird. Wenn der Druck in dem Einlass einen vorbestimmten Ventilöffnungsdruck übersteigt, reicht der Druck des auf den Kolben wirkenden Öls aus, um den Kolben entgegen der Wirkung der Feder zu verschieben, um dadurch den Ölfluss von dem Einlass zu dem Auslass zu öffnen und den Ölfluss zu einer oder mehreren Kolbenkühldüsen zu gestatten. Das Gehäuse weist einen seitlichen Auslass und einen seitlichen Einlass auf. In der Geschlossen-Stellung blockiert die Mantelfläche des Kolbens den Auslass. In der geöffneten Stellung wird der Kolben soweit verschoben, dass der Kolben den Auslass freigibt und so den Einlass und Auslass verbindet. In einer weiteren Ausführungsform des druckbetriebenen Ventils weist das druckbetriebene Ventil ein Ventilglied in Form einer Kugel auf, die gleitend gestützt wird. Eine Feder wirkt auf die Kugel derart, dass sie in eine geschlossene Position vorgespannt wird, wobei die Kugel einen Einlass blockiert und dadurch verhindert, dass Öl das Ventil zu einem Auslass passiert und dann zu den Kolbenkühldüsen weiterläuft. Hierbei weist die Zylinderkammer ein sich in Längsrichtung mittig erstreckenden Einlass auf, der in eine Zylinderkammer trichterförmig mündet. Diese
trichterförmige Mündung bildet ein Ventilsitz, wobei die Kugel durch eine Feder in der
Geschlossen-Stellung gegen den Ventilsitz bzw. gegen die trichterförmige Mündung gedrückt wird. Ferner weist die Zylinderkammer an der entgegengesetzten Stirnseite mittig einen Auslass auf.
Aus der DE 602 14626 T2 ist eine Kolbenkühldüse bekannt. Die Kolbenkühldüse ermöglicht es, ein Öl gegen den Boden eines Kolbens zu spritzen oder gegen einen Tunnel des Kolbens. Die Kolbenkühldüse enthält ein Ventil, das erst ab einem bestimmten Öffnungsdruck öffnet. Anstatt eines Kugelventils wird hierbei ein Kolbenventil eingesetzt, das Nachteile von Kugelventilen vermeiden soll. Nachteile von Kugelventilen sollen eine Oszillation und eine Vibration sein. Ein Düsenkörper weist eine axiale Durchgangsbohrung auf, in die eine röhrenförmige Hülse mit axialer Bohrung spielfrei eingreift. Ein Kolben weist einen Verschlusskopf auf, der in
Aufwärtsrichtung der Strömung des Öls ausgerichtet ist, um wahlweise gegen einen
ringförmigen Verschluss anzuliegen, der einstückig mit dem Düsenkörper ausgebildet ist und eine Sitzbohrung aufweist, die von dem Öl durchquert wird. Ferner ist eine spiralförmige Druckfeder axial zwischen einem einstückig mit dem Düsenkörper ausgebildeten Boden und einer stromabwärtigen Fläche des Kolbens abgestützt, um den Kolben in stromaufwärtiger Richtung gegen den ringförmigen Verschlusssitz zu drücken. Der Kolben ist bei seiner
Verschiebung entlang der Längsachse geführt, was das Risiko der Oszillation und der
Instabilität vermeidet, so dass die Düse eine größere Haltbarkeit und einen geringeren
Verschleiß als ein Kugelventil aufweist. Der Kolben ist der röhrenförmigen Hülse geführt. Die röhrenförmige Hülse weist ein in radialer Richtung weisendes Loch auf, das unmittelbar stromabwärts des ringförmigen Verschlusssitzes liegt, um das Fluid radial zu einer oder mehreren Umfangspassagen zu leiten, die zwischen der Außenfläche der röhrenförmigen Hülse und der Fläche der axialen Durchgangsbohrung des Düsenkörpers vorhanden ist/sind. Die Umfangspassagen sind zum axialen Leiten des Öls bis zu einer radialen Fluidpassage angepasst. Das Öl wird hierbei somit radial abgeleitet. In einer weiteren Ausgestaltung zwischen einem stromabwärtigen Abschnitt mit seitlicher zylindrischer Führungsfläche und dem Verschlusskopf eine ringförmige äußere Ausnehmung vorhanden, die mit der Wand der Führungsbohrung einen ringförmigen Sitz bildet, der über radiale Bohrungen des Kolbens mit einer axialen Bohrung des Kolbens kommuniziert, die stromabwärts zur axialen
Durchgangsbohrung des Körpers offen ist, welche das Öl bis zu einer radialen Fluidpassage in den Düsenkörper leitet. Das Öl tritt dabei in eine Kammer des Körpers ein, in der die Feder angeordnet ist. Das Öl umströmt dabei die Feder und tritt durch eine Durchgangspassage durch den Boden in eine weitere Kammer ein, von der radial nun das Öl weitergeleitet wird.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diese gattungsbildende Kolbenkühldüse zu verbessern.
Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird nun durch Kolbenkühldüse mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Der Kolben ist in dem Zylindergehäuse verschiebbar entgegen dem Druck eines Drucköls angeordnet, wobei der Kolben mittels der Feder gegen einen Ventilsitz vorgespannt ist. Der Kolben weist einen Kolbenkopf auf, wobei der Kolbenkopf mit einem Ventilsitz zusammenwirkt. Der Kolben weist eine Ouerleitung auf, wobei die Ouerleitung mit einer sich in Längsrichtung erstreckenden Längsleitung in Verbindung steht. Die Längsrichtung entspricht der
Verschieberichtung des Kolbens. Ouerrichtungen sind quer zur Längsrichtung angeordnet. Die Ouerleitung kann insbesondere sich senkrecht, d.h. radial im Kolben erstrecken. Die sich in Längsrichtung erstreckende Längsleitung ist einem Schaft des Kolbens ausgebildet. Die Ouerleitung ist insbesondere stromabwärts einer Ventilfläche des Kolbenkopfes ausgebildet, wobei die Ventilfläche am Kolbenkopf mit dem Ventilsitz zusammenwirkt. Der Kolbenkopf begrenzt dabei mit dem Zylindergehäuse einen Ringraum, wobei die Ouerleitung sich insbesondere in Radialrichtung von dem Ringraum aus bis zu der zentralen Längsleitung im Schaft erstreckt.
Der Schaft erstreckt sich durch eine Öffnung in einem Bodenteil des Zylindergehäuses hindurch. Eine Ausspritzöffnung am Schaftende ragt dabei im montierten Zustand der
Kolbenkühldüse in den Innenraum des Kurbelgehäuses und ist vorzugsweise in Richtung der Motorkolben orientiert. Wenn nun das Drucköl den Kolben in Längsrichtung verschiebt, so wird auch somit der Schaft in Längsrichtung auf die Motorkolben zu bewegt. Dadurch, dass der Längskanal entsprechend lang, nämlich durch ein Bodenteil hindurchragend, ausgebildet ist, entsteht eine laminare Strömung, die das Strahlbild verbessert. Das Strahlbild ist hierdurch stärker konzentriert, wodurch der Strahl im Wesentlichen punktförmig auf den Kolbenboden auftreffen kann. Es sind keine weiteren Leitungen zur Weiterleitung des Durcköls nötig, dadurch dass die Kolbenkühldüse mit dem Schaft in Richtung des Motorkolbens ausgerichtet ist. Hierdurch ist der Aufbau vereinfacht. Die Kolbenkühldüse ist im montierten Zustand in einer Aufnahme eines Kurbelgehäuses angeordnet. Die Kolbenkühldüse wird dabei in Art einer Patrone in eine zylindrische Aufnahme eingeschoben. Die Montage ist vereinfacht.
Durch die gewählte Bauart der Kolbenkühldüse werden Schwingungsanregungen vermieden. Die Parameter Öffnungsdruck und Strömungsgeschwindigkeit können variiert werden, ohne dass der Volumenstrom reduziert ist. Strömungsverluste sind reduziert. Der Parameter
Öffnungsdruck kann über die Wahl der Kennlinie der Feder variiert werden. Die
Strömungsgeschwindigkeit kann über die Wahl des Ouerschnitts der Austrittsöffnung gewählt werden.
Schwingungsanregungen sind insbesondere dadurch vermieden, dass der Kolben eine Schulter aufweist, wobei der Kolben mittels der Schulter innerhalb des Zylindergehäuses geführt ist. Die Schulteraußenfläche ist zylindrisch ausgebildet. Der Kolben köpf weist einen kleineren
Durchmesser als die Schulter auf. Der Kolbenkopf weist einen größeren Durchmesser als der Schaft auf.
Eine Vorteilhafte Strömungscharakteristik ist dadurch realisiert, dass der Kolbenkopf kuppelförmig ausgebildet ist und der Ventilsitz durch eine kreisförmige Öffnung gebildet ist. Hierdurch kann der Kolbenkopf gut vom Öl umströmt werden.
Die Ouerleitung erstreckt sich im Kolbenkopf, was den Vorteil hat, dass hier die Wandstärke groß ist und so die Stabilität des Kolbens nicht beeinträchtigt wird.
Das Drucköl wird beim Austritt aus der Kolbenkühldüse dadurch weiter beschleunigt, dass die Längsleitung zu einer Ausspritzöffnung hin verjüngt ausgebildet ist. Alternativ kann die
Längsleitung einen konstanten Ouerschnitt aufweisen, wobei der Ouerschnitt im Hinblick auf die gewünschte Strömungsgeschwindigkeit gewählt wird.
Der Schaft ist von einer Feder umgriffen ist. Die Feder ist sicher gegen Verkanten dadurch abgestützt, dass die Feder an einem Anschlag in einem ringförmigen Hohlraum im Bereich der Schulter abgestützt ist. Die Schulter weist dabei einen Wandabschnitt auf, der das Ende der Feder radial umgibt. Hierdurch wird das Ende der Feder zentriert gehalten. Ferner weist die Kolbenkühldüse ein Bodenteil auf, wobei die Feder insbesondere zum einen am Bodenteil und zum anderen an einer Anschlagsfläche im Bereich der Schulter abgestützt ist. Das Bodenteil kann einen die Feder radial zentriert haltenden Wandabschitt aufweisen. Es ist möglich, die Zentrierung der Feder durch den Schaft alleine vorzunehmen. Das Bodenteil kann einen zylindrischen Wandabschnitt aufweisen, der die Feder radial zentriert hält und die Feder außen umgibt. Eine einfache Herstellung der Kolbenkühldüse ist unter anderem dadurch erreicht, dass das Bodenteil durch eine Umbördelung eines Randes des Zylindergehäuses gehalten ist.
Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die eingangs beschriebene Kolbenkühldüse in vorteilhafter Art und Weise auszugestalten und weiterzubilden. Hierfür darf zunächst auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche verwiesen werden. Im Folgenden wird eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung anhand der Zeichnung und der dazugehörigen Beschreibung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 in einer schematischen längsgeschnittenen Darstellung eine Kolbenkühldüse mit einer Ventilanordnung, wobei die Ventilanordnung in einer geschlossenen Stellung dargestellt ist, und
Fig. 2 in einer schematischen längsgeschnittenen Darstellung die Kolbenkühldüse aus Fig. 1 , wobei die Ventilanordnung in einer geöffneten Stellung angeordnet ist.
In Fig. 1 ist eine Kolbenkühldüse 1 dargestellt. Die Kolbenkühldüse 1 weist ein zylindrisches Zylindergehäuse 2 auf. In dem Zylindergehäuse 2 ist ein Kolben 3 in Längsrichtung
verschiebbar angeordnet. Die Kolbenkühldüse 1 und insbesondere der Kolben 3 sind von einem Drucköl beaufschlagbar, was hier durch die Pfeile (nicht näher bezeichnet) angedeutet ist.
Das Zylindergehäuse 2 weist nun an einer Stirnseite einen Boden mit einem Ventilsitz 5 auf, wobei der Ventilsitz in einen Hohlraum 4 mündet, sofern der Kolben 3 sich in der offenen Stellung befindet (vgl. Fig. 2). Der Ventilsitz 5 wirkt mit einem Kolbenkopf 6 zusammen. Der Kolbenkopf 6 ist insbesondere domförmig oder kuppelförmig ausgebildet. Der Ventilsitz 5 ist als mittige Öffnung, insbesondere als Bohrung, in dem Boden des Zylindergehäuses 2 ausgebildet.
Der Ventilkopf 6 geht von dem kuppelförmigen Bereich in einen insbesondere zylindrischen Bereich über, wobei zwischen diesem zylindrischen Bereich und der Innenwandung des Zylindergehäuses ein Ringraum verbleibt. Wenn das Drucköl durch den Ventilsitz 5 in den Hohlraum 4 eintritt, so gelangt es ebenfalls in diesen Ringraum. In axialer Richtung ist dieser Ringraum durch eine Schulter 9 begrenzt. Die Schulter 9 weist ebenfalle eine zylindrische Umfangsfläche auf, wobei der Kolben 3 mittels dieser zylindrischen Umfangsfläche an der Innenwandung des Zylindergehäuses 2 geführt ist. Der Durchmesser der Schulter 9 ist größer als der Durchmesser des stromaufwärts liegenden Kolbenkopfes 6.
Der Kolben 3 weist nun eine Querleitung 7 auf, die sich ausgehend von dem Ringraum durch die zylindrische Umfangsfläche des Kolbenkopfes 6 bis in eine sich in Längsrichtung
erstreckende Längsleitung 8 erstreckt. Insbesondere sind zwei radial erstreckende
Querleitungen 8 vorhanden, die bei der Herstellung durch eine Bohrung gebildet werden.
Die zentrale Längsleitung 8 erstreckt sich innerhalb eines Schaftes 14 des Kolbens 3. Dieser Schaft 14 weist einen kleineren Durchmesser als der Kolbenkopf 6 und auch als der
Durchmesser der Schulter 9 auf. Der Schaft 14 ist von einer Feder 10, insbesondere einer Spiralfeder 10 umgriffen, die einerseits an einer Federanschlagsfläche 11 in einer ringförmigen Aufnahme im Bereich der Schulter 9 abgestützt ist und zum anderen an einem Bodenteil 12, das das Zylindergehäuse 2 verschließt. Sowohl das Bodenteil 12 als auch die Schulter 9 weisen dabei zylindrische Wandabschnitte auf, die die Enden der Feder zentriert halten bzw.
umgreifen.
Der Längskanal 8 verjüngt sich zu einer Spitze bzw. Ausspritzöffnung 15 des Schaftes 14 hin, so dass hier die Strömungsgeschwindigkeit des Drucköls zunimmt und das Drucköl mit höherer Geschwindigkeit ausgespritzt werden kann. Der Schaft 14 durchgreift eine Öffnung 13 im Bodenteil 12. Zwischen dem Schaft 14 und der Öffnung 13 verbleibt ein kleiner Spalt, durch den Öl, das in den Raum der Feder 10 gelangt ist ebenfalls in das Kurbelgehäuse austreten kann.
Mit der hier dargestellten Kolbenkühldüse 1 können die Parameter Öffnungsdruck und
Strömungsgeschwindigkeit variiert werden, ohne dabei den Volumenstrom zu reduzieren.
Strömungsverluste, die beispielsweise über bei einem Kugelventil auftreten, werden vermieden.
Bezugszeichenliste
Kolbenkühldüse
Zylindergehäuse
Kolben
Hohlraum
Ventilsitz
Kolbenkopf
Querleitung
Längsleitung
Schulter
Feder
Anschlag für die Feder in einem ringförmigen Hohlraum im Bereich der Schulter Bodenteil
Öffnung im Bodenteil
Schaft
Ausspritzöffnung

Claims

Patentansprüche
1. Kolbenkühldüse (1 ) mit einem Zylindergehäuse (2), mit einem Kolben (3) und mit einer Feder (10), wobei der Kolben (3) in dem Zylindergehäuse (2) verschiebbar entgegen dem Druck eines Drucköls angeordnet ist, wobei der Kolben (3) mittels der Feder (10) gegen einen Ventilsitz (5) vorgespannt ist, wobei der Ventilsitz (5) mit einem Kolbenkopf (6) zusammenwirkt, wobei stromabwärts des Ventilsitzes (5) ein Hohlraum ausgebildet ist, wobei ausgehend von dem Hohlraum (4) eine Querleitung (7) sich zumindest teilweise im Kolben (3) erstreckt, wobei die Querleitung (7) in eine Längsleitung (8) mündet, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (3) einen Schaft (14) aufweist, wobei die Längsleitung (8) sich innerhalb des Schaftes (14) erstreckt, wobei der Schaft (14) von der Feder (10) umgriffen ist, wobei der Schaft (14) eine Öffnung (13) in einem Bodenteil (12) durchgreift.
2. Kolbenkühldüse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (3) eine Schulter (9) aufweist, wobei der Kolben (3) mittels der Schulter (9) innerhalb des
Zylindergehäuses (2) geführt ist.
3. Kolbenkühldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbenkopf (6) kuppelförmig ausgebildet ist und der Ventilsitz (5) durch eine kreisförmige Öffnung gebildet ist.
4. Kolbenkühldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querleitung (7) sich im Kolbenkopf (6) erstreckt.
5. Kolbenkühldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsleitung (8) zu einer Ausspritzöffnung (15) hin verjüngt ausgebildet ist.
6. Kolbenkühldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (10) an einem Anschlag (1 1 ) in einem ringförmigen Hohlraum im Bereich der Schulter (9) abgestützt ist.
7. Kolbenkühldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (10) am Bodenteil (12) abgestützt ist.
8. Kolbenkühldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenteil (12) einen die Feder radial zentriert haltenden Wandabschitt aufweist.
9. Kolbenkühldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenteil (12) durch eine Umbördelung eines Randes des Zylindergehäuses (2) gehalten ist.
10. Brennkraftmaschine mit mindestens einem Motorkolben und mit einer Kolbenkühldüse (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kolbenkühldüse (1 ) mit dem Schaft (14) in Richtung des Motorkolbens ausgerichtet ist.
11. Brennkraftmaschine nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenkühldüse (1 ) in einer Aufnahme eines Kurbelgehäuses angeordnet ist.
EP18829373.2A 2017-12-20 2018-12-20 Kolbenkühldüse Active EP3728809B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017223465.2A DE102017223465A1 (de) 2017-12-20 2017-12-20 Kolbenkühldüse
PCT/EP2018/086065 WO2019122058A1 (de) 2017-12-20 2018-12-20 Kolbenkühldüse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3728809A1 true EP3728809A1 (de) 2020-10-28
EP3728809B1 EP3728809B1 (de) 2021-10-06

Family

ID=64902092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18829373.2A Active EP3728809B1 (de) 2017-12-20 2018-12-20 Kolbenkühldüse

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3728809B1 (de)
DE (1) DE102017223465A1 (de)
WO (1) WO2019122058A1 (de)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19633167A1 (de) * 1996-08-17 1998-02-19 Porsche Ag Spritzdüse für die Kolbenkühlung einer Brennkraftmaschine
EP0947285A1 (de) * 1998-03-31 1999-10-06 Senior Engineering Investments AG Vorrichtung mit Spritzrohr für Fahrzeugmotor und Verfahren zu ihrer Herstellung
FR2827009B1 (fr) 2001-07-04 2003-12-12 Bontaz Centre Sa Gicleur de refroidissement a piston
DE10261180A1 (de) * 2002-12-20 2004-07-01 Daimlerchrysler Ag Temperaturgeregelte Ölspritzdüse zur Kolbenkühlung
EP1929130B1 (de) * 2005-09-16 2010-10-06 ixetic Hückeswagen GmbH Ventil für kolbenkühldüsen
GB2431217A (en) * 2005-10-11 2007-04-18 Ford Global Tech Llc Piston oil spray cooling system with two nozzles
KR101393832B1 (ko) * 2008-08-25 2014-05-13 현대자동차주식회사 차량의 피스톤 냉각용 체크 밸브
GB2480474B (en) 2010-05-20 2016-10-05 Ford Global Tech Llc An oil supply system for an engine
US8707927B2 (en) * 2011-07-20 2014-04-29 GM Global Technology Operations LLC Oil squirter
JP5680601B2 (ja) * 2012-09-29 2015-03-04 大豊工業株式会社 ピストンクーリングジェット
DE102013014930A1 (de) * 2013-09-11 2015-03-12 Man Truck & Bus Ag Steuerventil für eine Schmiermitteldüse

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017223465A1 (de) 2019-06-27
WO2019122058A1 (de) 2019-06-27
EP3728809B1 (de) 2021-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60214626T2 (de) Spritzdüse für Kolbenkühlung
EP2331806B1 (de) Injektor mit einem vor der zulaufdrossel angeordneten partikelfilter
DE112008002051T5 (de) Brennstoffeinspritzvorrichtungsdüse mit Flussbegrenzungsvorrichtung
DE102010060791A1 (de) Direkteinspritzaggregat für einen Motor
EP0347581B1 (de) Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen
DE10046662B4 (de) Kraftstoffeinspritzventil mit einem Druckhalteventil
DE10129822C2 (de) Druckbegrenzungsventil für Kraftstoff-Einspritzeinrichtungen
DE3145877A1 (de) Kraftstoffeinspritzduese
DE102014103918A1 (de) Kraftstoffeinspritzdüse
DE102004027825A1 (de) Hochdruckpumpe, insbesondere für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine
EP3728809B1 (de) Kolbenkühldüse
DE19755062A1 (de) Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen
EP1716332A1 (de) Hochdruckpumpe, insbesondere f ür eine kraftstoffeinspritzein richtung einer brennkraftmaschine
EP0840004A1 (de) Magnetventil
DE102015008932A1 (de) Ölspritzvorrichtung und Verbrennungskraftmaschine mit einer Ölspritzvorrichtung
EP1073836B1 (de) Düseneinheit zur dosierung von flüssigkeiten oder gasen
EP0877163B1 (de) Brennstoffeinspritzpumpe
DE3429128A1 (de) Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen
DE102004012183A1 (de) Kraftstoffförderpumpe für Verbrennungsmotoren
DE3325451A1 (de) Kraftstoffeinlassventil fuer brennkraftmaschinen
DE2425361B2 (de) Kraftstoffverteilereinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen
DE10164395A1 (de) Kraftstoffeinspritzvorrichtung für Brennkraftmaschinen
DE102004007513A1 (de) Kraftstoff-Einspritzventil
DE102006050033A1 (de) Injektor, insbesondere Common-Rail-Injektor
DE60206453T2 (de) Kraftstoffeinspritzventil

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200720

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210610

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1436418

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20211015

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018007397

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20211006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220106

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220206

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220207

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220106

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220107

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018007397

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20220707

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20211231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211220

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211220

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20181220

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20221220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1436418

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211006

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20251223

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20251231

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20260410

Year of fee payment: 5