EP3717308A1 - Vitrage de véhicule comprenant une platine à ergots pour la fixation d'un accessoire, et platine - Google Patents

Vitrage de véhicule comprenant une platine à ergots pour la fixation d'un accessoire, et platine

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Publication number
EP3717308A1
EP3717308A1 EP18827188.6A EP18827188A EP3717308A1 EP 3717308 A1 EP3717308 A1 EP 3717308A1 EP 18827188 A EP18827188 A EP 18827188A EP 3717308 A1 EP3717308 A1 EP 3717308A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
accessory
lug
glazing
inner face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18827188.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Laurent Lamoureux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS, Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Publication of EP3717308A1 publication Critical patent/EP3717308A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R11/00—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
    • B60R11/04—Mounting of cameras operative during drive; Arrangement of controls thereof relative to the vehicle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/02—Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at the vehicle front, e.g. structure of the glazing, mounting of the glazing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R11/00—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
    • B60R2011/0001—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by position
    • B60R2011/0003—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by position inside the vehicle
    • B60R2011/0026—Windows, e.g. windscreen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R11/00—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
    • B60R2011/0042—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by mounting means
    • B60R2011/0049—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by mounting means for non integrated articles
    • B60R2011/0064—Connection with the article
    • B60R2011/0071—Connection with the article using latches, clips, clamps, straps or the like

Definitions

  • the present invention relates to the attachment of accessories to vehicle glazing and more particularly glazing of motor vehicles.
  • a plate is usually fixed against the inner face of a window of a vehicle glazing, to allow to mechanically attach one (or more) accessory (s) to this inner face through the plate.
  • Accessories may be for example a rain sensor and / or brightness, or a detector or a camera or a display screen.
  • the present invention more particularly relates to a vehicle glazing comprising a window and at least one plate for the reversible attachment of at least one optoelectronic accessory to said window, said plate having a hole opposite a portion of said accessory, an outer face which is fixed vis-à-vis an inner face of said window and an inner face facing away from said outer face, said inner face having means for the reversible attachment of said accessory.
  • the means for the reversible attachment of the accessory in the upper part consist of two upper lateral stops, located on the left and the other to the right of the housing and both facing down the platen.
  • the means for the reversible attachment of the accessory consist of two low grooves interconnected and oriented upwards.
  • These means for the reversible attachment of the accessory further comprise an inwardly folded leaf spring which operates a force on the accessory in the direction of the interior. This spring blade is not exactly in the central part of the housing because the central portion of the housing is necessarily located at the hole of the plate; the force operated by this leaf spring is not central and this complicates the positioning of the accessory in its housing.
  • the plate presented in this document allows to attach the accessory reversibly.
  • this plate is complicated to manufacture and therefore expensive because it is necessary to provide the presence of the folded leaf spring inward, which is of a material other than that of the plate.
  • the plate preferably comprises other folded spring blades, in particular in the upper part, which further complicates the manufacture and further increases the cost.
  • This plate is complicated to implement because the force operated by the leaf spring is not central while the accessory itself must be centered with great precision in its housing.
  • the upper lateral stops and the members for hanging the folded spring leaf or blades require the provision of many and large openings in the thickness of the plate to allow the manufacture of the plate by molding, and its demolding ; which decreases the effective surface of the outer face of the plate accordingly.
  • a glazing comprising a plate comprising means for the reversible attachment of an accessory which are located against the edge of this paltine.
  • the plate comprises on the one hand in the lower part two lower inner lugs respectively accommodating a cylindrical low protruding part, each associated with the accessory, and secondly in the upper part two high inner lugs respectively receiving a cylindrical portion projecting high, bound each to the accessory.
  • the present invention intends to overcome the disadvantages of the prior art by providing a platinum simpler to manufacture and therefore less expensive.
  • the present invention also proposes to provide a platinum simpler to implement, with a self-centering system of the accessory in its housing which holds the accessory in its housing in a self-centered manner. This maintenance is also extremely reliable over time while allowing removal of the accessory for verification or change, many times, without degradation of maintenance.
  • the present invention thus intends to propose a solution allowing a reversible attachment of the accessory to the plate which is extremely precise in the three dimensions of the vehicle space. This accuracy is increasingly important because the accessories themselves are more accurate and are used to capture more and more accurate information.
  • the present invention furthermore intends to propose a solution making it possible to manufacture the plate by molding without it being necessary to provide an additional element for the plate itself, such as molded, and in particular without it being necessary to provide a leaf spring folded in a material other than that of the plate.
  • the present invention furthermore intends to propose a solution making it possible to manufacture the platen by molding and to allow its demolding, by reducing the quantity and the area of the openings; and the effective surface of the outer face of the plate between the accessory and the pane is larger and its contact surface with the adhesion means that irreversibly attach the plate to the inner face of the pane is greater ; the adhesion of the plate to the glass is improved.
  • the present invention thus relies on a solution using several internal lugs (at least one in the upper part of the plate and at least one lower part of the plate) and all oriented in the same direction and preferably upwards, as well as the less a spring-bracket near one of these inner lugs to support a portion of the accessory against the adjacent inner lug in a direction substantially parallel to the inner face of said window, preferably downwards.
  • the present invention thus relates to a vehicle glazing according to claim 1.
  • This glazing comprises a window and at least one plate for the reversible attachment of at least one optoelectronic accessory to said window, said plate having a hole in a part of said accessory, an outer face which is fixed vis-à-vis an inner face of said pane and an inner face facing away from said outer face, said inner face comprising means for the reversible attachment of said accessory.
  • This glazing is remarkable in that said plate comprises:
  • the lower part at least one, and preferably at least two, lug (s) inner (s) down respectively hosting a low cylindrical projecting part, which is linked to said accessory,
  • the upper part at least one, and preferably at least two lug (s) inside (s) high (s) respectively receiving a cylindrical high projecting part, which is linked to said accessory,
  • said inner lugs being oriented in the same direction and preferably oriented towards the top of said plate
  • said platen further comprising at least one, and preferably two, brackets (S) extending substantially perpendicularly from the inner face of said platen towards the interior and providing a support in a direction substantially parallel to the inner face of said plate, and preferably downward, of one of said cylindrical parts protruding against the adjacent inner lug.
  • brackets (S) extending substantially perpendicularly from the inner face of said platen towards the interior and providing a support in a direction substantially parallel to the inner face of said plate, and preferably downward, of one of said cylindrical parts protruding against the adjacent inner lug.
  • each bracket When there are two or more brackets, each bracket preferably carries a support in a direction substantially parallel to the inner face of said plate, and preferably downwardly, a cylindrical portion projecting against the adjacent inner lug.
  • the support in a direction substantially parallel to the inner face of said plate, is therefore substantially parallel to the inner face of said window. This support is permanent.
  • a lug generally has a hammer profile, with a handle (or trunk) extending from the inner face of said plate and inwardly and a head extending transversely to said trunk. It is excluded that a lug, and in particular that all the lugs, are double (s) with two trunks and two heads vis-à-vis one another.
  • a square is different from a lug. It is an element that extends from the inner face of said plate and inward, without a head. It is preferably a flat plate.
  • fastener or “attachment” within the meaning of the present invention, it is necessary to understand the mechanical fasteners, which attach and detach manually or with the aid of a mechanical tool. What is attached is thus in a fixed position.
  • fixing in the sense of the present invention, it is necessary to understand the chemical bindings, which cause irreversible molecular changes, except to break the connection and make the platen unusable.
  • the means for the reversible attachment of said accessory are preferably located only on the inner face of said plate. They are not located on or against a song of the turntable, to allow to attach a more compact accessory.
  • said means for the reversible attachment of said accessory are integrally integrally with said platen.
  • said plate comprises in the lower part two lateral inner lugs located one to the right and the other to the left of the hole of said plate and said plate has in the upper part two lateral inner lugs located one on the right and the other to the left of the hole of said platen.
  • the lugs allow better positioning of the accessory during its attachment, through a centering up and down.
  • said platen comprises:
  • said outer lugs being oriented in the same direction and preferably oriented towards the top of said plate.
  • Said or said square (s) each carries preferably a support in a direction substantially parallel to the inner face of said plate, and preferably further down, of one of said protruding cylindrical parts both below one of said adjacent inner lug and both above one of said adjacent outer lug.
  • each bracket When there are two or more brackets, each bracket preferably carries a support in a direction substantially parallel to an inner face of said plate, and more preferably downwards, a cylindrical portion projecting both below an adjacent inner lug and both above an adjacent outside lug.
  • Said, or said vertical abutment (s) comprises (each) preferably a horizontal appendix.
  • Said, or said, vertical stop (s) is (or are) located transversely to the adjacent square.
  • At least one inner lug and more preferably each inner lug has a width of between 0.5 and 3.0 mm.
  • Said means for the reversible attachment of said accessory are preferably arranged symmetrically with respect to a central vertical plane.
  • the hole of the plate can be centered on this central vertical plane but the hole of the plate can also be shifted to the left or right with respect to this central vertical plane.
  • This symmetrical arrangement means for the reversible attachment allows in particular a better distribution of the forces laterally during the attachment of the accessory and during operation of the vehicle.
  • said plate comprises elements for the reversible attachment of an inner cover.
  • the glazing according to the invention may comprise the accessory or the accessories that are, or are attached to, the plate.
  • Said optoelectronic accessory is preferably chosen from a list comprising: a rain sensor, a brightness sensor, a photographic sensor (visible image capture apparatus in the visible range, analog or digital), an infrared sensor, a camera (camera animated image capture in the visible domain; analog or digital).
  • said window is a curved laminated pane.
  • the present invention also relates to a part for fixing an optoelectronic accessory to the glazing according to the invention, said part comprising at least one plate which is intended to be fixed vis-à-vis an inner face of said window glazing, said plate having on the one hand in the lower part at least one, and preferably at least two, lug (s) in (s) low to respectively accommodate a low projecting cylindrical portion connected to said accessory, and secondly in the upper part at least one, and preferably at least two pin (s) inside (s) high (s) to accommodate respectively a raised cylindrical portion high attached to said accessory, said inner pins being oriented in the same direction and preferably oriented upwards of said plate and said plate further comprising at least one, and preferably two, square brackets extending substantially perpendicularly from the face interior of said plate in the direction of the interior and capable of producing a support in a direction substantially parallel to the inner face of said plate, and preferably downwards, of one of said cylindrical parts protruding against the adjacent inner lug.
  • the present invention thus allows a very precise referencing of an accessory and its very reliable attachment to the plate, and therefore the glazing.
  • FIG. 1 is a partial perspective view of the top of a glazing according to the invention showing mainly the inner face of a window of this glazing, the window having on the inner face a plate according to the invention for the attachment of several accessories, including an optoelectronic accessory, to this window;
  • - Figure 2 is a schematic side view of the attachment of the optoelectronic accessory to the plate of Figure 1;
  • FIG. 3 is a perspective view of an alternative embodiment of a plate according to the invention for the attachment of a single optoelectronic accessory.
  • FIG. 4 is a partial perspective view of the plate of Figure 3 illustrating the attachment of the accessory to the plate.
  • top of the plate is at the top of the drawing and the bottom of the plate is at the bottom of the drawing; in Figure 2, the top is on the right and the bottom is on the left and in Figures 3 and 4, the bottom of the plate is at the top of the drawing and the top of the plate is at the bottom of the drawing.
  • the present invention relates to a glazing 1, and in particular a vehicle glazing such as that visible, in partial view of the interior of the vehicle, in FIG. 1, this glazing 1 comprising a window 2 and at least one plate 3 fixed to the glass, for the reversible attachment of an optoelectronic accessory 4 to the plate 3 and thus to the glass 2.
  • the glazing 1 is intended to close a bay providing a separation for the essential vertical between an interior space of the vehicle and a space outside the vehicle.
  • the window 2 thus has an outer face 21 intended to be turned towards the outer space, an inner face 22, intended to be turned towards the inner space, and a peripheral edge.
  • the pane may be monolithic, that is to say consisting of a sheet of single material, or be composite, that is to say consisting of several sheets of material between which is inserted at least one layer of adherent material in the case of composite / laminated glass.
  • the sheet (s) of material may (or may) be mineral (s), in particular glass, or organic (s), including plastic.
  • the glazing In the case of a vehicle glazing, the glazing generally has at least partially at its periphery, around the edge of the inner face 22, an ornamental strip 23.
  • This ornamental strip generally results from a deposit of enamel, made on the inner face of the window when it is monolithic or on an intermediate surface of the glazing for the laminated windows, but it may also result from a partial and / or peripheral coloring of a sheet of material used , especially a leaf of organic material.
  • the pane When the pane is made of organic material, it has been manufactured prior to the implementation of the invention by molding the material constituting the pane in a molding device comprising a mold comprising at least one fixed part of a mold and a part movable mold which is movable relative to the fixed mold part, said mold parts cooperating in the closed state of the mold, during the molding step, to form a mold cavity having in section the cross-sectional shape of the mold window.
  • the glass of organic material is not flat but curved.
  • the window is made of mineral material, it was manufactured prior to the implementation of the invention by melting mineral material into a flat sheet, then by cutting the sheet and optionally bending and / or quenching of this sheet.
  • the pane When the pane is a composite pane, it was manufactured according to the well-known technique of manufacturing laminated panes, and possibly curved.
  • the window 2 is a laminated pane, curved. This is a windshield of a motor vehicle.
  • the plate 3 visible in FIGS. 1 and 2, comprises on the one hand an outer face 31 intended to be turned towards the outer space and which is intended to to be fixed indirectly to the inner face 22 of the glass vis-à-vis this inner face of the glass and on the other hand an inner face 32, intended to be turned towards the inner space, and a singing peripheral.
  • This plate 3 has a housing for the home of the accessory 4 which comprises means for the reversible attachment of this accessory and a hole 30.
  • Part of the accessory 4 is intended to be positioned vis-à-vis -vis this hole 30 so that the accessory can capture in front of the plate 3 and therefore in front of the glass 2.
  • the plate 3 visible in Figure 1 further comprises at least one base 7 for the reversible attachment of another accessory to the plate 3.
  • the base 7 has a hole intended to be vis-à-vis part of this other accessory; the plate visible in Figures 3 and 4 is simpler because it allows to attach a single optoelectronic accessory, identical to that of Figures 1 and 2.
  • the outer face 31 of the plate which is visible in Figure 2 is intended to be fixed to the inner face 22 of the glass by an adhesive material, not shown.
  • This material may be double-sided tape or glue.
  • this adhesive material is disposed against the outer face of the plate so that the hole 30 which serves to operate the accessory 4 is empty of adhesive material.
  • the housing of the accessory is on the inner face 32 of the plate.
  • the inner face 32 comprises means 5, 6 for the reversible attachment of the accessory 4.
  • the means for the reversible attachment of the accessory can be divided into:
  • the lower means 5 comprise two inner lugs 50, 50 'each receiving respectively a projecting cylindrical portion 45, 45' each connected to said accessory 4 and the means 6 have two inner lugs 60, 60 'high each receiving respectively a projecting cylindrical portion 46, 46' each attached to said accessory 4.
  • the cylindrical projecting portions 45, 45 'of the accessory 4 protrude relative to the body of the accessory, respectively to the right and to the left; their cylinder has the same radius and the axes of their cylinder are merged in space along a low cylindrical axis Ab.
  • the cylindrical protruding parts 46, 46 'of the upper accessory 4 project relative to the body of the accessory, respectively to the right and left; their cylinder has the same radius and the axes of their cylinder are merged in space along a low cylindrical axis Ah.
  • the upper and lower inner lugs are present preferably in pairs, in each pair, one being on the left and the other being on the right of the hole 30 in order to allow symmetrical support to be exerted.
  • the low means comprise only one low inside lug hosting a low protruding cylindrical portion connected to said accessory; in this case, the bottom lug is preferably centered laterally with respect to the accessory and the low cylindrical portion is also laterally centered relative to the accessory.
  • the high means comprise only one high inner lug hosting a cylindrical protruding high portion connected to said accessory; in this case, the upper inner lug is preferably centered laterally with respect to the accessory and the high projecting cylindrical portion is also centered laterally relative to the accessory.
  • All the inner lugs 50, 50 ', 60, 60' are oriented in the same direction and here are oriented towards the top of the plate 3, in order to produce a restraint opposing gravity.
  • the high means 6 for the attachment of the accessory at the top of the housing further comprise two brackets 68, 68 'extending substantially perpendicularly from the inner face 32 of the plate 3 towards the interior and realizing a support, illustrated by the double arrow F, in a direction substantially parallel to the inner face 32 of the plate 3 of the parts cylindrical projecting 46, 46 'each high against the inner lug 60, 60' adjacent high.
  • this support is substantially downward, in the direction of gravity to increase the available support force.
  • the low means 5 for the attachment of the accessory at the bottom of the housing further comprise two outer lugs 53, 53 'respectively receiving said cylindrical portion projecting 45, 45' low while providing external support
  • the means 6 high for the attachment of the accessory at the top of the housing comprise two outer lugs 63, 63 'respectively receiving said cylindrical portion protruding 46, 46' high by providing an external support.
  • All the outer lugs 53, 53 ', 63, 63' are oriented in the same direction and here are oriented towards the top of the plate 3, in order to provide a restraint against gravity.
  • the upper and lower outer lugs are preferably present in pairs, in each pair, one being on the left and the other being on the right of the hole 30 so as to allow symmetrical support to be exerted.
  • the low means comprise only one low outside lug hosting a low projecting cylindrical portion connected to said accessory; in this case, the lower outer lug is preferably centered laterally relative to the accessory and the low cylindrical portion is also laterally centered relative to the accessory.
  • the high means comprise only one high outside lug hosting a cylindrical high projecting portion connected to said accessory; in this case, the upper inner lug is preferably centered laterally with respect to the accessory and the high projecting cylindrical portion is also centered laterally relative to the accessory.
  • Each lug 50, 50 ', 60, 60', 53, 53 ', 63, 63' is in the form of a hammer and consists of a trunk which is connected to the inner face 32 of the plate and is connected to the interior, as well as a head extending transversely from an inner end of the trunk. As can be seen more precisely in FIG.
  • the trunks are low because they each have a height, starting from the inner surface 32 less than the diameter of the cylindrical portion 45 projecting, 45 'low, here of the order of 0.9 times the diameter of the cylindrical portion 45 projecting , 45 'bass.
  • the heads are short because they each have a length, starting from the trunk that carry them of the order of the radius of the cylindrical portion projecting 45, 45 'low, here of the order of 1 times the radius of the cylindrical portion protruding 45, 45 'bass.
  • the figures also show that it is possible to split an external lug, here the outer lug 53, 53 'bottom on each side, left and right of an inner lug, here the inner lug 50, 50' low, to allow for a balanced external counter-support on each side of the inner support.
  • An outer lug 53, 53 'down, or each outer lug 53, 53' bottom can thus be double.
  • each lug has a head, it is preferable to provide above this head a journey in the thickness of the plate 3 to facilitate the release of the corresponding lug.
  • the number of openings is limited (there are four of them here, even if the only visible opening is that referenced 35) and the total area of a journey is limited.
  • the two cylindrical protruding parts 45, 45 ', right and left of the accessory are located, each, both just below and in contact with the inner lug 50, 50' adjacent bottom and at the times just above and in contact with the outside lug 53, 53 ', adjacent bottom;
  • the two projecting cylindrical parts 46, 46 ', right and left of the accessory are located, each, both just below and in contact with the inner lug 60, 60' adjacent top and at the times just above and in contact with the outer pin 63, 63 ', adjacent top.
  • brackets 68, 68 'each provide a direct support in a direction substantially parallel to the inner face 32 of said plate 3, illustrated by the double arrow F, here substantially downwards, of each projecting cylindrical portion 46, 46' high both below the inner lug 60, 60 'adjacent top and both above the outside lug 63, 63' adjacent top.
  • brackets 68, 68 'each provide a bearing in a direction substantially parallel to the inner face 32 of said plate 3, illustrated by the double arrow F, here substantially downwards, from each cylindrical part protruding 45, 45 'bass both below the inner lug 50, 50' adjacent bottom and both above the outside lug 53, 53 'adjacent bottom.
  • the low means 5 for the attachment of the accessory at the bottom of the housing further comprise two lateral guides 54, 54 ', more particularly visible in FIGS. 3 and 4, blocking the projecting cylindrical portion 45, 45', respectively to prevent it from going more to the left and more to the right.
  • the high means 6 for attachment of the accessory at the top of the housing further comprise two stops 64, 64 'high and vertical, one on the right and the other left of said hole 30 which each block a cylindrical portion protruding 46, 46 'high according to the vertical, and here precisely downwards.
  • abutments 64, 64 vertical high comprise, each a horizontal appendix 65, 65 'making a blocking of the projecting cylindrical portion 46, 46' high, respectively to prevent it from going more to the right and more to the left.
  • the inner lugs 50, 50 ', 60, 60' each have a width I of between 0.5 and 3.0 mm:
  • said means 5, low and 6, high, for the reversible attachment of the accessory 4 are arranged symmetrically with respect to a central vertical plane P.
  • the attachment of the accessory is operated in the following order:
  • the lower cylindrical parts 45, 45 ' are introduced together respectively between the inner lug 50, 50' down, and the outside lug 53, 53 ', bottom; these raised cylindrical parts 45, 45 'can rotate on themselves while remaining in contact, both below the inner lug 50, 50' below and above the outer lug 53, 53 ', low; iii- the accessory is rotated about the axis Ab until the cylindrical parts protruding 46, 46 'high arrive on the inner lugs 60, 60'high; this rotation is guided laterally by the lateral guides 54, 54 ';
  • iv- support (manual or by PLC) is performed on the top of the accessory 4 and outwards to introduce the cylindrical parts protruding 46, 46 'high, together respectively between the inner lug 60, 60' high and the outer lug 63, 63 'up by moving the brackets 68, 68' upwards; this introduction is guided by the horizontal appendages 65, 65 ';
  • brackets 68, 68 ' remain slightly deformed upwards and thus each apply a force downwards on the projecting cylindrical parts 46, 46', in order to keep them permanently against the vertical stops 64, 64.
  • the brackets are manufactured here as trunks of rectangular section and of length identical to the length of the cylindrical protruding parts 46, 46 'high; the brackets each have a height, considered from the inner face 32 which is greater than the height outside all starting from the same reference of the outer pins 63, 63 'high, while being lower than the height out-all in starting from the same reference of the inner lugs 60, 60 'high.
  • the thickness of the brackets is of the order of 1 millimeter.
  • the flexibility of the brackets 68, 68 'to allow this passage of the cylindrical parts protruding 46, 46' high, must be greater than the flexibility of the inner lugs 60, 60 'high; in other words, the support provided by the lugs 60, 60 ', 63, 63' high for the cylindrical parts protruding 46, 46 'high is relatively rigid while the support brackets 68, 68' on the cylindrical protruding parts 46 , 46 'high is relatively flexible. This is a flat support.
  • All these supports are well centered on both sides, left and right, a central vertical axis of the accessory so that in use none tend to move the accessory in his home .
  • the detachment is operated by performing the same operations in the opposite direction. It is easy to achieve because it does not take much effort for step iv of deformation of brackets 68, 68 '. It is easy to renew the attachment and detachment, as many times as desired for example to check the accessory or change if necessary, without ever causing degradation means for the reversible attachment of the accessory to the plate.
  • the means 5 low and 6 high for the reversible attachment of the accessory 4 are integrally made of material with the plate 3; the plate 3 with all these means is manufactured in a single direct molding operation; there is no piece or additional element to provide against the plate or partly in the plate, such as one or more spring metal blades.
  • the material of the plate 3 may be for example: polyamide (and in particular PA 66), ABS or polyethylene.
  • the entire part thus formed by the plate 3, can be manufactured for example molding, in a single operation, and with very high accuracy.
  • the plate 3 also allows to reversibly attach an inner cover which hides it, as well as the accessory 4 from inside the vehicle.
  • the reversibly attachable accessories can be chosen from a list comprising: a rain sensor, a brightness sensor, a photographic sensor (visible image capture apparatus in the visible range, analogue or digital), an infrared sensor, a camera (animated image capture apparatus in the field of visible, analog or digital).
  • these may be accessories that must be positioned with a very high precision in the vehicle.
  • the reversible attachment made with the invention is extremely accurate.
  • the play between the accessory and the stage is of the order of a tenth of a millimeter.
  • the single piece forming the plate 3 is fixed to the inner face 22 of the glass by an automatic, semi-automatic or manual process.

Landscapes

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Abstract

La présente invention concerne un vitrage de véhicule comportant une vitre et au moins une platine (3) pour l'attachement d'au moins un accessoire optoélectronique, ladite platine (3) comportant d'une part en partie basse au moins un ergot intérieur (50), et d'autre part en partie haute au moins un ergot intérieur (60), lesdits ergots intérieurs (50, 60) étant orientés dans la même direction et vers le haut de ladite platine (3) et ladite platine (3) comportant en outre au moins une équerre (68) s'étendant sensiblement perpendiculairement à partir de la face intérieure (32) de ladite platine (3) en direction de l'intérieur et réalisant un appui dans une direction parallèle à la face intérieure (32) de ladite platine (3), d'une desdites parties cylindriques saillantes (45, 46) contre l'ergot intérieur (50, 60) adjacent.

Description

VITRAGE DE VEHICULE COMPRENANT UNE PLATINE A ERGOTS POUR LA FIXATION D’UN ACCESSOIRE, ET PLATINE
La présente invention concerne la fixation d’accessoires à des vitrages de véhicule et plus particulièrement des vitrages de véhicules automobiles.
Une platine est fixée habituellement contre la face intérieure d’une vitre d’un vitrage de véhicule, afin de permettre d’attacher mécaniquement un (ou plusieurs) accessoire(s) à cette face intérieure par l’intermédiaire de la platine.
Les accessoires peuvent être par exemple un capteur de pluie et/ou de luminosité, ou encore un détecteur ou une caméra ou un écran de visualisation.
La présente invention concerne plus particulièrement un vitrage de véhicule comportant une vitre et au moins une platine pour l’attachement réversible d’au moins un accessoire optoélectronique à ladite vitre, ladite platine présentant un trou en vis-à-vis d’une partie dudit accessoire, une face extérieure qui est fixée en vis-à-vis d’une face intérieure de ladite vitre et une face intérieure orientée à l’opposé de ladite face extérieure, ladite face intérieure comportant des moyens pour l’attachement réversible dudit accessoire.
Le positionnement précis et la fixation précise de l’accessoire à la platine en vis-à-vis du trou est très important.
L’art antérieur connaît de la demande de brevet européen N° EP 2 328 782 un tel vitrage comportant une vitre et une platine pour l’attachement réversible d’un accessoire optoélectronique à la platine et ainsi à la vitre. Cette platine présente ainsi un logement pour l’accueil de cet accessoire qui comporte des moyens pour l’attachement réversible de cet accessoire.
Lorsque la platine est considérée verticalement, en haut d’un vitrage, les moyens pour l’attachement réversible de l’accessoire en partie haute sont constitués de deux butées latérales hautes, situées l’une à gauche et l’autre à droite du logement et orientées toutes les deux vers le bas de la platine. En partie basse, les moyens pour l’attachement réversible de l’accessoire sont constitués de deux rainures basses reliées entre elles et orientées vers le haut. Ces moyens pour l’attachement réversible de l’accessoire comportent en outre une lame-ressort pliée vers l’intérieur qui opère une force sur l’accessoire en direction de l’intérieur. Cette lame-ressort n’est pas exactement en partie centrale du logement car la partie centrale du logement se situe nécessairement au niveau du trou de la platine ; la force opérée par cette lame- ressort n’est donc pas centrale et cela complique le positionnement de l’accessoire dans son logement.
La platine présentée dans ce document permet d’attacher l’accessoire de manière réversible.
Toutefois, cette platine est compliquée à fabriquer et par conséquent coûteuse car il faut prévoir la présence de la lame-ressort pliée vers l’intérieur, qui est en un autre matériau que celui de la platine. En outre, la platine comporte de préférence d’autres lames-ressort pliées, en particulier en partie haute, ce qui complique encore plus la fabrication et augmente encore le coût.
Cette platine est compliquée à mettre en œuvre car la force opérée par la lame-ressort n’est pas centrale alors que l’accessoire, lui, doit être centré avec une grande précision dans son logement.
Par ailleurs, les butées latérales hautes ainsi que les organes permettant d’accrocher la ou les lames-ressort pliées obligent à prévoir des ajours nombreux et grands dans l’épaisseur de la platine pour permettre la fabrication de la platine par moulage, et son démoulage ; ce qui diminue d’autant la surface effective de la face extérieure de la platine.
L'art antérieur connaît par ailleurs de la demande de brevet DE 11 2013 006 807 un vitrage comportant une platine comportant des moyens pour l’attachement réversible d’un accessoire qui sont situés contre le chant de cette paltine. La platine comporte d’une part en partie basse deux ergots intérieurs bas accueillant respectivement une partie cylindrique saillante basse, liée chacune à l’accessoire, et d’autre part en partie haute deux ergots intérieurs hauts accueillant respectivement une partie cylindrique saillante haute, liée chacune à l’accessoire.
L’attachement réversible réalisé avec ces quatre ergots n’est pas suffisamment précis. Il existe un jeu important, de plusieurs dixièmes de millimètres, entre l’accessoire et la platine. L'art antérieur connaît en outre de la demande de brevet DE 10 2013 005 801 un vitrage du type de celui présenté en préambule du présent document dont la platine comporte d’une part en partie basse un ergot intérieur bas, double, accueillant une partie cylindrique saillante basse qui est liée à l’accessoire, et d’autre part en partie haute deux ergots intérieurs hauts, doubles, accueillant respectivement une partie cylindrique saillante haute qui sont chacune liées à l’accessoire.
Ces ergots doubles ne sont pas satisfaisants car il faut exercer un effort important pour introduire une partie cylindrique entre eux, mais cet effort ne doit pas être trop important pour ne pas risquer de les abîmer. Il y a donc un risque majeur d’abimer au moins un ergot, voire les deux, lors du passage de la partie cylindrique entre leurs têtes respectives pour attacher l’accessoire. En outre, il y a un risque majeur d’abimer au moins un ergot, voire les deux, lors du passage de la partie cylindrique entre leurs têtes respectives pour détacher l’accessoire.
L’attachement réversible réalisé avec ces trois double-ergots n’est pas suffisamment précis.
La présente invention entend remédier aux inconvénients de la technique antérieure en proposant une platine plus simple à fabriquer et par conséquent moins onéreuse.
La présente invention entend proposer par ailleurs une platine plus simple à mettre en œuvre, avec un système d’auto-centrage de l’accessoire dans son logement qui maintient l’accessoire dans son logement d’une manière auto- centrée. Ce maintien est en outre extrêmement fiable dans le temps tout en permettant un retrait de l’accessoire pour sa vérification ou son changement, de nombreuses fois, sans dégradation du maintien.
La présente invention entend ainsi proposer une solution permettant un attachement réversible de l’accessoire à la platine qui est extrêmement précis dans les trois dimensions de l’espace du véhicule. Cette précision est de plus en plus importante car les accessoires sont eux-mêmes de plus précis et sont utilisés pour capturer des informations de plus en plus précises.
La présente invention entend en outre proposer une solution permettant de fabriquer la platine par moulage sans qu’il soit nécessaire de prévoir d’élément supplémentaire à la platine en elle-même telle que moulée, et notamment sans qu’il soit nécessaire de prévoir de lame-ressort pliée en un autre matériau que celui de la platine.
La présente invention entend par ailleurs proposer une solution permettant de fabriquer la platine par moulage et permettre son démoulage, en diminuant la quantité et la surface des ajours ; ainsi la surface effective de la face extérieure de la platine entre l’accessoire et la vitre est plus grande et sa surface de contact avec les moyens d’adhésion qui permettent d’attacher irréversiblement la platine à la face intérieure de la vitre est plus grande ; l’adhésion de la platine à la vitre est donc améliorée.
La présente invention repose ainsi sur une solution utilisant plusieurs ergots intérieurs (au moins un en partie haute de la platine et au moins un partie basse de la platine) et tous orientés dans la même direction et de préférence vers le haut, ainsi qu’au moins une équerre-ressort à proximité d’un de ces ergots intérieurs pour appuyer une partie de l’accessoire contre l’ergot intérieur adjacent dans une direction sensiblement parallèle la face intérieure de ladite vitre, de préférence vers le bas.
Il s’agit ainsi de prévoir le maintien de l’accessoire en position dans son logement en le retenant rigidement vers l’intérieur et en lui appliquant en permanence un effort transversalement à la direction intérieur-extérieur, c’est-à- dire, pour l’essentiel verticalement, et de préférence vers le bas afin de profiter en outre de l’effet de la gravité. L’application en permanence d’un effort signifie que l’effort est présent pendant toute la durée de la fixation de l’accessoire à la platine.
La présente invention se rapporte ainsi à un vitrage de véhicule selon la revendication 1. Ce vitrage comporte une vitre et au moins une platine pour l’attachement réversible d’au moins un accessoire optoélectronique à ladite vitre, ladite platine présentant un trou en vis-à-vis d’une partie dudit accessoire, une face extérieure qui est fixée en vis-à-vis d’une face intérieure de ladite vitre et une face intérieure orientée à l’opposé de ladite face extérieure, ladite face intérieure comportant des moyens pour l’attachement réversible dudit accessoire. Ce vitrage est remarquable en ce que ladite platine comporte :
- d’une part en partie basse au moins un, et de préférence au moins deux, ergot(s) intérieur(s) bas accueillant respectivement une partie cylindrique saillante basse, qui est liée audit accessoire,
- et d’autre part en partie haute au moins un, et de préférence au moins deux ergot(s) intérieur(s) haut(s) accueillant respectivement une partie cylindrique saillante haute, qui est liée audit accessoire,
lesdits ergots intérieurs étant orientés dans la même direction et de préférence orientés vers le haut de ladite platine,
et ladite platine comportant en outre au moins une, et de préférence deux, équerre(s) s’étendant sensiblement perpendiculairement à partir de la face intérieure de ladite platine en direction de l’intérieur et réalisant un appui dans une direction sensiblement parallèle à la face intérieure de ladite platine, et de préférence vers le bas, d’une desdites parties cylindriques saillantes contre l’ergot intérieur adjacent.
Lorsqu’il y a deux équerres ou plus, chaque équerre réalise de préférence un appui dans une direction sensiblement parallèle à la face intérieure de ladite platine, et de préférence vers le bas, d’une partie cylindrique saillante contre l’ergot intérieur adjacent.
L’appui dans une direction sensiblement parallèle à la face intérieure de ladite platine, est par conséquent sensiblement parallèle à face intérieure de ladite vitre. Cet appui est permanent.
Un ergot présente généralement un profil de marteau, avec un manche (ou tronc) qui s’étend à partir de la face intérieure de ladite platine et vers l’intérieur et une tête qui s’étend transversalement par rapport à ce tronc. Il est exclu qu’un ergot, et en particulier que tous les ergots, soi(en)t double(s) avec deux troncs et deux têtes en vis-à-vis l’une de l’autre.
Une équerre est différente d’un ergot. Il s’agit d’un élément qui s’étend à partir de la face intérieure de ladite platine et vers l’intérieur, sans tête. Il s’agit de préférence d’une plaque plate.
Par « attache » ou « attachement » au sens de la présente invention, il faut comprendre les attaches mécaniques, qui s’attachent et se détachent manuellement ou à l’aide d’un outil mécanique. Ce qui est attaché est ainsi dans une position fixe. Par « fixation » au sens de la présente invention, il faut comprendre les fixations chimiques, qui engendrent des modifications moléculaires irréversibles, sauf à rompre la liaison et à rendre la platine inutilisable.
Chacune de ces deux expressions exclut l’autre.
Les moyens pour l’attachement réversible dudit accessoire sont de préférence situés uniquement en face intérieure de ladite platine. Ils ne sont pas situés sur ou contre un chant de la platine, afin de permettre d’attacher un accessoire plus compact.
Dans une version préférée de l’invention lesdits moyens pour l’attachement réversible dudit accessoire sont en totalité venus de matière avec ladite platine. Ainsi, il est possible de procéder au moulage direct de la platine ; il n’est pas nécessaire de prévoir de pièce supplémentaire pour l’attachement de l’accessoire, contre ou en partie dans la platine, comme par exemple une ou plusieurs lames métalliques ressort ; la platine est moins chère à fabriquer que dans l’art antérieur.
De préférence, ladite platine comporte en partie basse deux ergots intérieurs latéraux situés l’un à droite et l’autre à gauche du trou de ladite platine et ladite platine comporte en partie haute deux ergots intérieurs latéraux situés l’un à droite et l’autre à gauche du trou de ladite platine. Ainsi, les ergots permettent un meilleur positionnement de l’accessoire lors de sa fixation, grâce à un centrage en haut et en bas.
De préférence, ladite platine comporte :
- d’une part en partie basse au moins un, et de préférence au moins deux, ergot(s) extérieur(s) accueillant respectivement ladite partie cylindrique saillante basse,
- et d’autre part en partie haute au moins un, et de préférence au moins deux ergot(s) extérieur(s) accueillant respectivement ladite partie cylindrique saillante haute,
lesdits ergots extérieurs étant orientés dans la même direction et de préférence orientés vers le haut de ladite platine.
Ladite ou lesdites équerre(s) réalise(nt chacune) de préférence un appui dans une direction sensiblement parallèle à face intérieure de ladite platine, et de préférence encore vers le bas, d’une desdites parties cylindriques saillantes à la fois en dessous d’un desdits ergot intérieur adjacent et à la fois au-dessus d’un desdits ergot extérieur adjacent.
Lorsqu’il y a deux équerres ou plus, chaque équerre réalise de préférence un appui dans une direction sensiblement parallèle à face intérieure de ladite platine, et de préférence encore vers le bas, d’une partie cylindrique saillante à la fois en dessous d’un ergot intérieur adjacent et à la fois au-dessus d’un ergot extérieur adjacent.
Par ailleurs, de préférence, au moins une butée verticale et de préférence au moins deux butées verticales à droite et à gauche dudit trou, bloquent chacune) une partie cylindrique saillante selon la verticale, et de préférence encore vers le bas.
Ladite, ou lesdites, butée(s) verticale(s) comporte(nt chacune) de préférence un appendice horizontal. Ladite, ou lesdites, butée(s) verticale(s) est (ou sont) située(s) transversalement par rapport à l’équerre adjacente.
De préférence, au moins un ergot intérieur et de préférence encore chaque ergot intérieur présente une largeur comprise entre 0,5 et 3,0 mm. Un avantage procuré ainsi est la compacité de la fixation de l’accessoire et donc la platine ; en outre, la platine est moins chère et en outre plus légère.
Lesdits moyens pour l’attachement réversible dudit accessoire sont, de préférence, disposés symétriquement par rapport à un plan vertical central. Le trou de la platine peut être centré sur ce plan vertical central mais le trou de la platine peut aussi être décalé à gauche ou à droit par rapport à ce plan vertical central.
Cette disposition symétrique des moyens pour l’attachement réversible permet en particulier une meilleure répartition des efforts latéralement lors de l’attachement de l’accessoire et lors du fonctionnement du véhicule.
Il est possible par ailleurs que ladite platine comporte des éléments pour l’attachement réversible d’un cache intérieur.
Le vitrage selon l’invention peut comprendre l’accessoire ou les accessoires qui est, ou qui sont, attaché(s) grâce à la platine.
Ledit accessoire optoélectronique est, de préférence, choisi dans une liste comprenant : un capteur de pluie, un capteur de luminosité, un capteur photographique (appareil de captation d’image fixe dans le domaine du visible ; analogique ou numérique), un capteur infrarouge, une caméra (appareil de captation d’image animée dans le domaine du visible ; analogique ou numérique).
De préférence, ladite vitre est une vitre feuilletée bombée.
La présente invention concerne par ailleurs une pièce pour la fixation d’un accessoire optoélectronique au vitrage selon l’invention, ladite pièce comportant au moins une platine qui est destinée à être fixée en vis-à-vis d’une face intérieure de ladite vitre du vitrage, ladite platine comportant d’une part en partie basse au moins un, et de préférence au moins deux, ergot(s) intérieur(s) bas pour accueillir respectivement une partie cylindrique saillante basse liée audit accessoire, et d’autre part en partie haute au moins un, et de préférence au moins deux ergot(s) intérieur(s) haut(s) pour accueillir respectivement une partie cylindrique saillante haute liée audit accessoire, lesdits ergots intérieurs étant orientés dans la même direction et de préférence orientés vers le haut de ladite platine et ladite platine comportant en outre au moins une, et de préférence deux, équerre(s) s’étendant sensiblement perpendiculairement à partir de la face intérieure de ladite platine en direction de l’intérieur et susceptible de réaliser un appui dans une direction sensiblement parallèle à face intérieure de ladite platine, et de préférence vers le bas, d’une desdites parties cylindriques saillantes contre l’ergot intérieur adjacent.
La présente invention permet ainsi, une mise en référence très précise d’un accessoire et sa fixation très fiable à la platine, et donc au vitrage.
Ainsi, pour un vitrage, et d’un vitrage à un autre d’une même série, non seulement l’attachement de chaque accessoire est sûr et certain, mais en outre, il est fiable dans le temps.
Plusieurs formes d’exécution sont décrites ci-après, à titre d’exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés sur lequel :
- la figure 1 est une vue en perspective partielle du haut d’un vitrage selon l’invention montrant principalement la face intérieure d’une vitre de ce vitrage, cette vitre comportant en face intérieure une platine selon l’invention pour l’attachement de plusieurs accessoires, dont un accessoire optoélectronique, à cette vitre ; - la figure 2 est une vue schématique de côté de l’attachement de l’accessoire optoélectronique à la platine de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en perspective d’une variante de réalisation d’une platine selon l’invention pour l’attachement d’un seul accessoire optoélectronique ; et
- la figure 4 est une vue partielle en perspective de la platine de la figure 3 illustrant l’attachement de l’accessoire à la platine.
Dans ces figures, les proportions entre les différents éléments sont respectées sur chaque figure mais les éléments en arrière-plan ne sont en général pas représentés, afin de faciliter leur lecture.
Sur la figure 1 , le haut de la platine est en haut du dessin et le bas de la platine est en bas du dessin ; sur la figure 2, le haut est à droite et le bas est à gauche et sur les figures 3 et 4, le bas de la platine est en haut du dessin et le haut de la platine est en bas du dessin.
La présente invention concerne un vitrage 1 , et notamment un vitrage de véhicule tel que celui visible, en vue partielle de l’intérieur du véhicule, sur la figure 1 , ce vitrage 1 comportant une vitre 2 et au moins une platine 3, fixée à la vitre, pour l’attachement réversible d’un accessoire 4 optoélectronique à la platine 3 et donc à la vitre 2.
Le vitrage 1 est destiné à fermer une baie réalisant une séparation pour l’essentielle verticale entre un espace intérieur du véhicule et un espace extérieur au véhicule. La vitre 2 présente ainsi une face extérieure 21 destinée à être tournée vers l’espace extérieur, une face intérieure 22, destinée à être tournée vers l’espace intérieur, ainsi qu’un chant périphérique.
Ainsi, lorsqu’il est fait référence aux notions de « intérieur » et « extérieur » dans le présent document, c’est toujours en référence à cette considération ; par ailleurs, lorsqu’il est fait référence à la notion de « vertical » et « horizontal », c’est aussi en référence à cette considération de l’usage du vitrage pour un véhicule ; enfin, les notions de « gauche » et « droite » sont aussi en référence à cette considération, lorsque la vitre est vue de l’intérieur, comme en figure 1 et par rapport à un axe central vertical A. La vitre peut être monolithique, c’est-à-dire constitué d’une feuille de matière unique, ou être composite, c’est-à-dire constitué de plusieurs feuilles de matière entre lesquelles est insérée au moins une couche de matière adhérente dans le cas des vitres composites/feuilletées. La (ou les) feuille(s) de matière peut (ou peuvent) être minérale(s), notamment en verre, ou organique(s), notamment en matière plastique.
Dans le cas d’un vitrage pour véhicule, le vitrage présente généralement au moins partiellement à sa périphérie, tout autour du bord de la face intérieure 22, une bande d’ornementation 23. Cette bande d’ornementation résulte en général d’un dépôt d’émail, réalisé sur la face intérieure de la vitre lorsqu’elle est monolithique ou sur une face intercalaire du vitrage pour les vitres feuilletées, mais elle peut également résulter d’une coloration partielle et/ou périphérique d’une feuille de matière utilisée, notamment d’une feuille en matière organique.
Lorsque la vitre est en matière organique, elle a été fabriqué préalablement à la mise en œuvre de l’invention par moulage de la matière constitutive de la vitre dans un dispositif de moulage comportant un moule comportant au moins une partie fixe de moule et une partie mobile de moule qui est mobile par rapport à la partie fixe de moule, lesdites parties de moule coopérant à l’état fermé du moule, pendant l’étape de moulage, pour former une cavité de moulage présentant en coupe la forme en coupe de la vitre. Souvent, la vitre en matière organique n’est pas plate mais bombée.
Lorsque la vitre est en matière minérale, elle a été fabriquée préalablement à la mise en œuvre de l’invention par fusion de matière minérale en une feuille plate, puis par découpe de cette feuille et éventuellement bombage et/ou trempe de cette feuille.
Lorsque la vitre est une vitre composite, elle a été fabriquée selon la technique bien connue de fabrication des vitres feuilletées, et éventuellement bombées.
Sur la figure 1 , la vitre 2 est une vitre feuilletée, bombée. C’est ici un pare- brise d’un véhicule automobile.
La platine 3, visible en figures 1 et 2, comporte d’une part une face extérieure 31 destinée à être tournée vers l’espace extérieur et qui est destinée à être fixée indirectement à la face intérieure 22 de la vitre en vis-à-vis de cette face intérieure de la vitre et d’autre part une face intérieure 32, destinée à être tournée vers l’espace intérieur, ainsi qu’un chant périphérique.
Cette platine 3 présente un logement pour l’accueil de l’accessoire 4 qui comporte des moyens pour l’attachement réversible de cet accessoire ainsi qu’un trou 30. Une partie de l’accessoire 4 est destinée à être positionnée en vis-à-vis de ce trou 30 afin que l’accessoire puisse capter par devant la platine 3 et par conséquent par devant la vitre 2.
La platine 3 visible en figure 1 comporte en outre au moins une embase 7 pour l’attachement réversible d’un autre accessoire à la platine 3. L’embase 7 présente un trou destiné à être en vis-à-à-vis d’une partie de cet autre accessoire ; la platine visible en figures 3 et 4 est plus simple car elle permet d’attacher un seul accessoire optoélectronique, identique à celui des figures 1 et 2.
La face extérieure 31 de la platine qui est visible en figure 2 est destinée à être fixée à la face intérieure 22 de la vitre par une matière adhésive, non illustrée. Cette matière peut être un ruban adhésif double face ou une colle.
Bien sûr, cette matière adhésive est disposée contre la face extérieure de la platine de telle sorte que le trou 30 qui sert au fonctionnement de l’accessoire 4 soit vide de matière adhésive.
Le logement de l’accessoire se trouve en face intérieure 32 de la platine. Ainsi, la face intérieure 32 comporte des moyens 5, 6 pour l’attachement réversible de l’accessoire 4.
En prenant pour référence le centre de l’accessoire lorsqu’il est attaché à la platine, les moyens pour l’attachement réversible de l’accessoire peuvent être divisés en :
- des moyens 5 bas, pour l’attachement de l’accessoire en bas du logement, et
- des moyens 6 hauts, pour l’attachement de l’accessoire en haut du logement.
Ces moyens sont les mêmes sur toutes les figures du présent document.
Comme visible sur les figures, les moyens 5 bas comportent deux ergots intérieurs 50, 50’ bas accueillant chacun respectivement une partie cylindrique saillante 45, 45’ basse, chacune liée audit accessoire 4 et les moyens 6 hauts comportent deux ergots intérieurs 60, 60’ hauts accueillant chacun respectivement une partie cylindrique saillante 46, 46’ haute, chacune liée audit accessoire 4.
Les parties cylindriques saillantes 45, 45’ basses de l’accessoire 4 font saillie par rapport au corps de l’accessoire, respectivement à droite et à gauche ; leur cylindre présente le même rayon et les axes de leur cylindre sont confondus dans l’espace selon un axe cylindrique bas Ab.
Les parties cylindriques saillantes 46, 46’ hautes de l’accessoire 4 font saillie par rapport au corps de l’accessoire, respectivement à droite et à gauche ; leur cylindre présente le même rayon et les axes de leur cylindre sont confondus dans l’espace selon un axe cylindrique bas Ah.
Les ergots intérieurs hauts et bas sont présents de préférence par paires, dans chaque paire l’un étant à gauche et l’autre étant à droite du trou 30 afin de permettre d’exercer un appui symétrique.
Bien que cela ne soit pas illustré, il est possible de prévoir que les moyens bas ne comportent qu’un seul ergot intérieur bas accueillant une partie cylindrique saillante basse liée audit accessoire ; dans ce cas, l’ergot intérieur bas est de préférence centré latéralement par rapport à l’accessoire et la partie cylindrique saillante basse est également alors centrée latéralement par rapport à l’accessoire.
Bien que cela ne soit pas illustré, il est possible par ailleurs de prévoir que les moyens hauts ne comportent qu’un seul ergot intérieur haut accueillant une partie cylindrique saillante haute liée audit accessoire ; dans ce cas, l’ergot intérieur haut est de préférence centré latéralement par rapport à l’accessoire et la partie cylindrique saillante haute est également alors centrée latéralement par rapport à l’accessoire.
Tous les ergots intérieurs 50, 50’, 60, 60’ sont orientés dans la même direction et ici sont orientés vers le haut de la platine 3, afin de réaliser une retenue s’opposant à la gravité.
Les moyens 6 hauts pour l’attachement de l’accessoire en haut du logement comportent en outre deux, équerres 68, 68’ s’étendant sensiblement perpendiculairement à partir de la face intérieure 32 de la platine 3 en direction de l’intérieur et réalisant un appui, illustré par la double flèche F, dans une direction sensiblement parallèle à face intérieure 32 de la platine 3 des parties cylindriques saillantes 46, 46’ hautes chacune contre l’ergot intérieur 60, 60’ haut adjacent. Ici, cet appui est sensiblement vers le bas, dans la direction de la gravité afin d’augmenter la force d’appui disponible. Les moyens 5 bas pour l’attachement de l’accessoire en bas du logement comportent en outre deux, ergots extérieurs 53, 53’ accueillant respectivement ladite partie cylindrique saillante 45, 45’ basse en réalisant un appui extérieur, et les moyens 6 hauts pour l’attachement de l’accessoire en haut du logement comportent deux ergots extérieurs 63, 63’ accueillant respectivement ladite partie cylindrique saillante 46, 46’ haute en réalisant un appui extérieur.
Tous les ergots extérieurs 53, 53’, 63, 63’ sont orientés dans la même direction et ici sont orientés vers le haut de la platine 3, afin de réaliser une retenue s’opposant à la gravité.
Les ergots extérieurs hauts et bas sont présents de préférence par paires, dans chaque paire l’un étant à gauche et l’autre étant à droite du trou 30 afin de permettre d’exercer un appui symétrique.
Bien que cela ne soit pas illustré, il est possible de prévoir que les moyens bas ne comportent qu’un seul ergot extérieur bas accueillant une partie cylindrique saillante basse liée audit accessoire ; dans ce cas, l’ergot extérieur bas est de préférence centré latéralement par rapport à l’accessoire et la partie cylindrique saillante basse est également alors centrée latéralement par rapport à l’accessoire.
Bien que cela ne soit pas illustré, il est possible par ailleurs de prévoir que les moyens hauts ne comportent qu’un seul ergot extérieur haut accueillant une partie cylindrique saillante haute liée audit accessoire ; dans ce cas, l’ergot intérieur haut est de préférence centré latéralement par rapport à l’accessoire et la partie cylindrique saillante haute est également alors centrée latéralement par rapport à l’accessoire. Chaque ergot 50, 50’, 60, 60’, 53, 53’, 63, 63’ est en forme de marteau et est constitué d’un tronc qui est lié à la face intérieure 32 de la platine et s’entend vers l’intérieur, ainsi que d’une tête s’étendant transversalement à partir d’une extrémité intérieure du tronc. Comme visible plus précisément en figure 2, les ergots intérieurs 50, 50’ sont constitués chacun d’un tronc 51 , 51’ haut et d’une tête 52, 52’ longue. Les troncs 51 , 51’ sont hauts car ils présentent chacun une hauteur, en partant de la surface intérieure 32 d’au moins le double du diamètre de la partie cylindrique saillante 45, 45’ basse, ici de l’ordre de 2,2 fois le diamètre de la partie cylindrique saillante 45, 45’ basse. Les têtes 52, 52’ sont longues car elles présentent chacune une longueur, en partant du tronc 51 , 51’ de l’ordre du diamètre de la partie cylindrique saillante 45, 45’ basse, ici de l’ordre de 1 fois le diamètre de la partie cylindrique saillante 45, 45’ basse.
Les ergots extérieurs 53, 53’ sont constitués chacun d’un tronc bas et d’une tête courte. Les troncs sont bas car ils présentent chacun une hauteur, en partant de la surface intérieure 32 inférieure au diamètre de la partie cylindrique saillante 45, 45’ basse, ici de l’ordre de 0,9 fois le diamètre de la partie cylindrique saillante 45, 45’ basse. Les têtes sont courtes car elles présentent chacune une longueur, en partant du tronc qui les portent de l’ordre du rayon de la partie cylindrique saillante 45, 45’ basse, ici de l’ordre de 1 fois le rayon de la partie cylindrique saillante 45, 45’ basse.
Les figures montrent par ailleurs qu’il est possible de dédoubler un ergot extérieur, ici l’ergot extérieur 53, 53’ bas de chaque côté, à gauche et à droite d’un ergot intérieur, ici l’ergot intérieur 50, 50’ bas, afin de permettre de réaliser un contre-appui extérieur équilibré de chaque côté de l’appui intérieur. Un ergot extérieur 53, 53’ bas, voire chaque ergot extérieur 53, 53’ bas peut ainsi être double.
Bien que cela ne soit pas illustré, il est possible de dédoubler un ergot intérieur, de chaque côté, à gauche et à droite d’un ergot extérieur afin de permettre de réaliser un contre-appui intérieur équilibré de chaque côté de l’appui extérieur.
Comme chaque ergot comporte une tête, il est préférable de prévoir à l’aplomb de cette tête un ajour dans l’épaisseur de la platine 3 pour faciliter le démoulage de l’ergot correspondant.
Toutefois, en prévoyant des troncs d’ergot qui sont proches, voire liés : - comme dans le bas : avec un tronc commun pour l’ergot intérieur 50 et l’ergot extérieur 53 double ; ainsi qu’un tronc commun pour l’ergot intérieur 50’ et l’ergot extérieur 53’ double ;
- et comme dans le haut : avec un tronc commun pour l’ergot intérieur 60 et l’ergot extérieur 63 ; ainsi qu’un tronc commun pour l’ergot intérieur 60’ et l’ergot extérieur 63’ ;
alors le nombre d’ajour est limité (ils sont ici au nombre de quatre, même si le seul ajour visible est celui référencé 35) et la surface totale d’ajour est limitée.
Ceci a pour conséquence favorable par rapport à l’art antérieur de permettre d’augmenter la surface de la platine en vis-à-vis de l’accessoire et donc d’augmenter la surface disponible pour la fixation de la platine à la vitre.
La figure 2 illustre en particulier que :
- dans le bas : les deux parties cylindriques saillantes 45, 45’, droite et gauche de l’accessoire sont situées, chacune, à la fois juste en dessous et au contact de l’ergot intérieur 50, 50’ bas adjacent et à la fois juste au-dessus et au contact de l’ergot extérieurs 53, 53’, bas adjacent ;
- dans le haut : les deux parties cylindriques saillantes 46, 46’, droite et gauche de l’accessoire sont situées, chacune, à la fois juste en dessous et au contact de l’ergot intérieur 60, 60’ haut adjacent et à la fois juste au-dessus et au contact de l’ergot extérieurs 63, 63’, haut adjacent.
Ainsi, les équerres 68, 68’ réalisent chacune un appui direct dans une direction sensiblement parallèle à face intérieure 32 de ladite platine 3, illustrée par la double flèche F, ici sensiblement vers le bas, de chaque partie cylindrique saillante 46, 46’ haute à la fois en dessous de l’ergot intérieur 60, 60’ haut adjacent et à la fois au-dessus de l’ergot extérieurs 63, 63’ haut adjacent.
D’une manière indirecte, par transmission à travers le corps de l’accessoire, les équerres 68, 68’ réalisent chacune un appui dans une direction sensiblement parallèle à face intérieure 32 de ladite platine 3, illustrée par la double flèche F, ici sensiblement vers le bas, de chaque partie cylindrique saillante 45, 45’ basse à la fois en dessous de l’ergot intérieur 50, 50’ bas adjacent et à la fois au-dessus de l’ergot extérieurs 53, 53’ bas adjacent.
Les moyens 5 bas pour l’attachement de l’accessoire en bas du logement comportent en outre deux guides latéraux 54, 54’, visibles plus particulièrement en figures 3 et 4, réalisant un blocage de la partie cylindrique saillante 45, 45’ basse, respectivement pour l’empêcher d’aller plus vers la gauche et plus vers la droite.
Les moyens 6 hauts pour l’attachement de l’accessoire en haut du logement comportent en outre deux butées 64, 64’ hautes et verticales, l’une à droite et à l’autre gauche dudit trou 30 qui bloquent chacune une partie cylindrique saillante 46, 46’ haute selon la verticale, et ici précisément vers le bas.
Ces butées 64, 64 verticales hautes comportent, chacune un appendice horizontal 65, 65’ réalisant un blocage de la partie cylindrique saillante 46, 46’ haute, respectivement pour l’empêcher d’aller plus vers la droite et plus vers la gauche.
Les ergots intérieurs 50, 50’, 60, 60’ présentent chacun une largeur I comprise entre 0,5 et 3,0 mm :
- qui est ici de 2,0 mm pour les ergots intérieurs 50, 50’ bas, et
- qui est ici de 1 ,0 mm pour les ergots intérieurs 60, 60’ hauts.
Comme visible en particulier en figures 3 et 4, lesdits moyens 5, bas et 6, hauts, pour l’attachement réversible de l’accessoire 4 sont disposés symétriquement par rapport à un plan P vertical central.
L’attachement de l’accessoire est opéré dans l’ordre suivant :
i- l’accessoire 4 est approché de la platine 3 préalablement fixée à la face intérieure de la vitre 2 ;
ii- les parties cylindriques saillantes 45, 45’ basses sont introduites ensemble respectivement entre l’ergot intérieur 50, 50’ bas, et l’ergot extérieur 53, 53’, bas ; ces parties cylindriques saillantes 45, 45’ basses peuvent tourner sur elle-même tout en restant au contact, à la fois en dessous de l’ergot intérieur 50, 50’ bas et au- dessus de l’ergot extérieur 53, 53’, bas ; iii- l’accessoire est tourné autour de l’axe Ab jusqu’à ce que les parties cylindriques saillantes 46, 46’ hautes arrivent sur les ergots intérieur 60, 60’ haut ; cette rotation est guidée latéralement par les guides latéraux 54, 54’ ;
iv- un appui (manuel ou par automate) est réalisé sur le haut de l’accessoire 4 et vers l’extérieur pour introduire les parties cylindriques saillantes 46, 46’ hautes, ensemble, respectivement entre l’ergot intérieur 60, 60’ haut et l’ergot extérieur 63, 63’ haut en écartant les équerres 68, 68’ vers le haut ; cette introduction est guidée par les appendices horizontaux 65, 65’ ;
v- les équerres 68, 68’ restent légèrement déformées vers le haut et appliquent ainsi chacune une force vers le bas sur les parties cylindriques saillantes 46, 46’ hautes, afin de les maintenir en permanence contre les butées 64, 64 verticales hautes.
Pour faciliter le passage des parties cylindriques saillantes 46, 46’ hautes entre d’une part les ergots 60, 60’, 63, 63’ hauts et les équerres 68, 68’, les équerres sont fabriquées ici comme des troncs de section rectangulaire et de longueur identique à la longueur des parties cylindriques saillantes 46, 46’ hautes ; les équerres présentent chacune une hauteur, considérée à partir de la face intérieure 32 qui est supérieure à la hauteur hors-tous en partant de la même référence des ergots extérieurs 63, 63’ hauts, tout en étant inférieure à la hauteur hors-tous en partant de la même référence des ergots intérieurs 60, 60’ hauts. L’épaisseur des équerres est de l’ordre de 1 millimètre.
La flexibilité des équerres 68, 68’ pour permettre ce passage des parties cylindriques saillantes 46, 46’ hautes, doit être supérieure à la flexibilité des ergots intérieurs 60, 60’ hauts ; autrement dit, l’appui fournit par les ergots 60, 60’, 63, 63’ hauts pour les parties cylindriques saillantes 46, 46’ hautes est relativement rigide alors que l’appui des équerres 68, 68’ sur les parties cylindriques saillantes 46, 46’ hautes est relativement flexible. Il s’agit d’un appui plat.
Tous ces appuis sont bien centrés de part et d’autre, à gauche et à droite, d’un axe vertical central de l’accessoire afin qu’à l’usage aucun n’ait tendance à faire bouger l’accessoire dans son logement. Le détachement est opéré en réalisant les mêmes opérations dans le sens inverse. Il est facile à réaliser car il ne faut pas beaucoup d’effort pour l’étape iv de déformation des équerres 68, 68’. Il est facile de renouveler l’attachement et le détachement, autant de fois que souhaité par exemple pour vérifier l’accessoire ou le changer si nécessaire, sans jamais provoquer de dégradation des moyens pour l’attachement réversible de l’accessoire à la platine.
Les moyens 5 bas et 6 hauts pour l’attachement réversible de l’accessoire 4 sont en totalité venus de matière avec la platine 3 ; la platine 3 avec tous ces moyens est fabriquée en une seule opération de moulage direct ; il n’y a pas de pièce ou d’élément supplémentaire à prévoir contre la platine ou en partie dans la platine, comme par exemple une ou plusieurs lames métalliques ressort.
La matière de la platine 3 peut être par exemple : du polyamide (et notamment du PA 66), de l’ABS ou du polyéthylène.
La totalité de la pièce ainsi formée par la platine 3, peut être fabriquée par exemple moulage, en une seule opération, et avec une très grande précision.
Bien que cela ne soit pas illustré, la platine 3 permet en outre d’attacher réversiblement un cache intérieur qui la cache, ainsi que l’accessoire 4 de l’intérieur du véhicule.
Les accessoires attachables réversiblement peuvent être choisis dans une liste comprenant : un capteur de pluie, un capteur de luminosité, un capteur photographique (appareil de captation d’image fixe dans le domaine du visible ; analogique ou numérique), un capteur infrarouge, une caméra (appareil de captation d’image animée dans le domaine du visible ; analogique ou numérique). Il peut s’agir en particulier d’accessoires devant être positionnés avec une très grande précision dans le véhicule.
L’attachement réversible réalisé avec l’invention est extrêmement précis. Le jeu entre l’accessoire et la platine est de l’ordre du dixième de millimètre.
La pièce unique formant la platine 3 est fixée à la face intérieure 22 de la vitre par un procédé automatique, semi-automatique ou manuel.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Vitrage (1 ) de véhicule comportant une vitre (2) et au moins une platine (3) pour l’attachement réversible d’au moins un accessoire (4) optoélectronique à ladite vitre (2), ladite platine (3) présentant un trou (30) en vis-à-vis d’une partie dudit accessoire (4), une face extérieure (31 ) qui est fixée en vis-à-vis d’une face intérieure (22) de ladite vitre (2) et une face intérieure (32) orientée à l’opposé de ladite face extérieure (31 ), ladite face intérieure (32) comportant des moyens (5, 6) pour l’attachement réversible dudit accessoire (4), caractérisé en ce que ladite platine (3) comporte d’une part en partie basse au moins un, et de préférence au moins deux, ergot(s) intérieur(s) (50, 50’) bas accueillant respectivement une partie cylindrique saillante (45, 45’) basse, liée audit accessoire (4), et d’autre part en partie haute au moins un, et de préférence au moins deux ergot(s) intérieur(s) (60, 60’) haut(s) accueillant respectivement une partie cylindrique saillante (46, 46’) haute, liée audit accessoire (4), lesdits ergots intérieurs (50, 50’, 60, 60’) étant orientés dans la même direction et de préférence orientés vers le haut de ladite platine (3) et ladite platine (3) comportant en outre au moins une, et de préférence deux, équerre(s) (68, 68’) s’étendant sensiblement perpendiculairement à partir de la face intérieure (32) de ladite platine (3) en direction de l’intérieur et réalisant un appui dans une direction sensiblement parallèle à la face intérieure (32) de ladite platine (3), et de préférence vers le bas, d’une desdites parties cylindriques saillantes (45, 45’, 46, 46’) contre l’ergot intérieur (50, 50’, 60, 60’) adjacent.
2.- Vitrage (1 ) selon la revendication 1 , dans lequel lesdits moyens (5, 6) pour l’attachement réversible dudit accessoire (4) sont en totalité venus de matière avec ladite platine (3).
3.- Vitrage (1 ) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite platine (3) comporte en partie basse deux ergots intérieurs (50, 50’) latéraux situé à droite et à gauche du trou (30) de ladite platine (3) et dans lequel ladite platine (3) comporte en partie haute deux ergots intérieurs (60, 60’) latéraux situé à droite et à gauche du trou (30) de ladite platine (3).
4.- Vitrage (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel ladite platine (3) comporte d’une part en partie basse au moins un, et de préférence au moins deux, ergot(s) extérieur(s) (53, 53’) accueillant respectivement ladite partie cylindrique saillante (45, 45’) basse, et d’autre part en partie haute au moins un, et de préférence au moins deux, ergot(s) extérieur(s) (63, 63’) accueillant respectivement ladite partie cylindrique saillante (46, 46’) haute, lesdits ergots extérieurs (53, 53’, 63, 63’) étant orientés dans la même direction et de préférence orientés vers le haut de ladite platine (3).
5.- Vitrage (1 ) selon la revendication 4, dans lequel ladite ou lesdites équerre(s) (68, 68’) réalise(nt chacune) un appui dans une direction sensiblement parallèle à face intérieure (32) de ladite platine (3), et de préférence vers le bas, d’une desdites parties cylindriques saillantes (45, 45’, 46, 46’) à la fois en dessous d’un desdits ergot intérieur (50, 50’, 60, 60’) adjacent et à la fois au-dessus d’un desdits ergot extérieur (53, 53’, 63, 63’) adjacent.
6.- Vitrage (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel au moins une butée verticale, et de préférence au moins deux butées (64, 64’) verticales à droite et à gauche dudit trou (30), bloquent chacune) une partie cylindrique saillante (45, 45’, 46, 46’) selon la verticale, et de préférence vers le bas.
7.- Vitrage (1 ) selon la revendication 6, dans lequel ladite, ou lesdites, butée(s) (64, 64’) verticale(s) comporte(nt chacune) un appendice horizontal (65, 65’).
8.- Vitrage (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel au moins un ergot intérieur (50, 50’, 60, 60’) et de préférence chaque ergot intérieur (50, 50’, 60, 60’) présente une largeur (I) comprise entre 0,5 et 3,0 mm.
9.- Vitrage (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel lesdits moyens (5, 6) pour l’attachement réversible dudit accessoire (4) sont disposés symétriquement par rapport à un plan (P) vertical central.
10.- Vitrage (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, comportant au moins un accessoire (4) optoélectronique choisi dans une liste comprenant : un capteur de pluie, un capteur de luminosité, un capteur photographique, un capteur infrarouge, une caméra, un support d’écran de visualisation.
11.- Pièce pour la fixation d’un accessoire (4) optoélectronique au vitrage (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, ladite pièce comportant au moins une platine (3) qui est destinée à être fixée en vis-à-vis d’une face intérieure (22) de ladite vitre (2), ladite platine (3) comportant d’une part en partie basse au moins un, et de préférence au moins deux, ergot(s) intérieur(s) (50, 50’) bas pour accueillir respectivement une partie cylindrique saillante (45, 45’) basse liée audit accessoire (4), et d’autre part en partie haute au moins un, et de préférence au moins deux ergot(s) intérieur(s) (60, 60’) haut(s) pour accueillir respectivement une partie cylindrique saillante (46, 46’) haute liée audit accessoire (4), lesdits ergots intérieurs (50, 50’, 60, 60’) étant orientés dans la même direction et de préférence orientés vers le haut de ladite platine (3) et ladite platine (3) comportant en outre au moins une, et de préférence deux, équerre(s) (68, 68’) s’étendant sensiblement perpendiculairement à partir de la face intérieure (32) de ladite platine (3) en direction de l’intérieur et susceptible de réaliser un appui dans une direction sensiblement parallèle à la face intérieure (32) de ladite platine (3), et de préférence vers le bas, d’une desdites parties cylindriques saillantes (45, 45’, 46, 46’) contre l’ergot intérieur (50, 50’, 60, 60’) adjacent.
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