KR20200088849A - 액세서리를 고정하기 위한 캐치(catches)를 갖는 플레이트를 포함하는 차량용 글레이징, 및 플레이트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 차량용 글레이징(1)에 관한 것으로, 유리판과, 적어도 하나의 광전자 액세서리를 가역적으로 부착하기 위한 적어도 하나의 플레이트(3)를 포함하는 글레이징(1)에 있어서,
상기 플레이트(3)는, 한편으로는, 하부에서, 각각 상기 액세서리에 연결된 하부 돌출 원통부(45, 45')를 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 하부 내부 캐치(들)(50, 50'), 그리고, 다른 한편으로는, 상부에서, 각각 상기 액세서리에 연결된 상부 돌출 원통부(46, 46')를 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 상부 내부 캐치(들)(60, 60')을 포함하고,
상기 내부 캐치들(50, 50', 60, 60')는 동일한 방향으로 배향되고 바람직하게는 상기 플레이트(3)의 상단을 향해 배향되고,
상기 플레이트(3)는 상기 플레이트(3)의 내부면(32)으로부터 실질적으로 직각으로 내측으로 연장되고, 상기 플레이트(3)의 내부면(32)에 실질적으로 평행한 방향으로, 바람직하게는 아래쪽으로, 인접한 내부 캐치(50, 50', 60, 60')에 대해 상기 돌출 원통부들(45, 45', 46, 46') 중 하나를 가압하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 2개의 브래킷(들)(68, 68')을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

액세서리를 고정하기 위한 캐치(catches)를 갖는 플레이트를 포함하는 차량용 글레이징, 및 플레이트

본 발명은 차량의 글레이징, 보다 구체적으로 자동차의 글레이징에 액세서리를 고정시키는 것에 관한 것이다.

플레이트는 일반적으로 차량 글레이징의 유리판의 내부면에 대해 고정되어 플레이트에 의해 하나 이상의 액세서리를 이 내부면에 기계적으로 부착할 수 있도록 한다.

액세서리는, 예를 들어 강우 및/또는 광도 센서, 또는 심지어 검출기 또는 카메라 또는 디스플레이 화면일 수 있다.

본 발명은 보다 구체적으로 유리판 및 상기 유리판에 적어도 하나의 광전자(optoelectronic) 액세서리를 가역적으로 부착하기 위한 적어도 하나의 플레이트를 포함하는 차량용 글레이징에 관한 것이다. 상기 플레이트는 상기 액세서리를 향하는 구멍(hole)과, 상기 유리판의 내부면을 향하게 고정되는 외부면과, 상기 외부면에 대한 반대면에 배향된 내부면을 포함하며, 상기 내부면은 상기 액세서리를 가역적으로 부착하기 위한 수단을 포함한다.

플레이트에 액세서리를 구멍을 향하게 정확하게 위치시키고 고정시키는 것이 매우 중요하다.

유럽 특허출원번호 EP 2328782에 공지된 종래 기술은, 유리판과, 광전자 액세서리를 플레이트에 가역적으로 부착하여 유리판에 부착시키는 플레이트를 포함하는 이러한 글레이징을 개시한다. 따라서, 이 플레이트는 이 액세서리를 가역적으로 부착하기 위한 수단을 포함하는 이 액세서리를 수용하기 위한 수용부(receptacle)를 갖는다.

플레이트가 수직으로 고려될 때, 글레이징의 상단에서, 액세서리를 상부에 가역적으로 부착하기 위한 수단은 2개의 상부 측면 정지부(stops)에 의해 형성되는데, 하나는 수용부의 좌측에 위치하고 다른 하나는 우측에 위치되며, 이 둘은 플레이트의 하단을 향해 배향된다. 하부에서, 액세서리를 가역적으로 부착하기 위한 수단은 서로 연결되고 상방으로 향하는 2개의 하부 홈(lower grooves)에 의해 형성된다. 액세서리를 가역적으로 부착하기 위한 이러한 수단은 액세서리에 내측으로 힘을 가하는, 내측으로 접힌 판 스프링(leaf spring)을 추가로 포함한다. 이 판 스프링은 수용부의 중앙부에 정확하게 위치되지 않는데, 수용부의 중앙부가 반드시 플레이트의 구멍의 근방에 위치되기 때문이다. 따라서, 이 판 스프링에 의해 가해지는 힘은 중심(central)이 아니므로 액세서리를 수용부 내에 위치시키는 것이 어렵다.

상기 문헌에 설명된 플레이트는 액세서리를 가역적인 방식으로 부착하도록 한다.

그러나, 이 플레이트는 제조하기 어렵고, 결과적으로 플레이트와는 다른 재료로 제조된, 내측으로 접힌 판 스프링이 마련되어야 하기 때문에 비용이 많이 든다. 또한, 플레이트는, 특히 상부에 또 다른 접힌 판 스프링을 포함하는 것이 바람직한데, 이것은 제조를 더욱 어렵게 하고 비용을 추가로 증가시킨다.

판 스프링에 의해 가해지는 힘이 중심이 아니고, 반면 액세서리는 그 부분에 대해 높은 정밀도로 수용부의 중심에 있어야 하기 때문에, 이 플레이트는 구현하기 어렵다.

또한, 하나 이상의 접힌 판 스프링을 고정하기 위한 상부 측면 정지부 및 구성 요소들은, 플레이트가 주조(molding)에 의해 제조되고 그것이 주형로부터 제거될 수 있도록, 플레이트의 두께에 다수의 큰 절개부(cut-outs)가 마련될 것을 요구하는데, 이것은 플레이트의 외부면의 유효 표면적을 추가로 감소시킨다.

특허 출원 DE 11 2013 006807에서 또한 공지된 종래 기술은, 이 플레이트의 에지(edging)에 대해 위치된 액세서리를 가역적으로 부착하기 위한 수단을 포함하는 플레이트를 포함하는 글레이징을 개시한다. 플레이트는 한편으로 하부에서, 액세서리에 각각 연결된 하부 돌출 원통부를 각각 수용하는 2개의 하부 내부 캐치를 포함하고, 다른 한편으로는 상부에서, 액세서리에 각각 연결된 상부 돌출 원통부를 각각 수용하는 2개의 상부 내부 캐치를 포함한다 .

이 4개의 캐치로 얻어지는 가역적 부착물은 충분히 정확하지 않다. 액세서리와 플레이트 사이에는, 수십 밀리미터의 상당한 간격(gap)이 있다.

특허 출원 DE 10 2013 005801에서 또한 공지된 종래 기술은, 본 명세서의 서두에서 설명된 유형의 글레이징을 개시하고 있으며, 그 플레이트는 한편으로는 하부에서, 액세서리에 연결된 하부 돌출 원통부를 수용하는 이중(dual) 하부 내부 캐치를 포함하고, 다른 한편으로는 상부에서, 액세서리에 각각 연결된 상부 돌출 원통부를 각각 수용하는 이중 상부 내부 캐치를 포함한다.

이 이중 캐치들은 그 사이에 원통부를 삽입하기 위해 상당히 큰 힘이 가해 져야 하기 때문에 불만족스럽지만, 이 힘은 이것들을 손상시킬 위험을 피하도록 과도해서는 안된다. 따라서, 액세서리를 부착하기 위해 원통부가 그 각각의 헤드들(heads) 사이를 통과할 때 적어도 하나의 캐치, 그리고 심지어 2개의 캐치들에 손상을 줄 위험이 크다. 또한, 액세서리를 분리하기 위해 원통부가 그 각각의 헤드들 사이를 통과할 때 적어도 하나의 캐치, 그리고 심지어 2개의 캐치들에 손상을 줄 위험이 크다.

이 3개의 이중 캐치로 달성된 가역적 부착물은 충분히 정확하지 않다.

본 발명은 제조가 간단하고 결과적으로 비용이 덜 드는 플레이트를 제안함으로써 종래 기술의 단점을 극복하고자 한다.

본 발명은 또한 액세서리를 수용부에 자동조심(self-centering)하기 위한 시스템을 갖는, 구현하기가 더 간단한 플레이트를 제안하는데, 이 시스템은 액세서리를 수용부에 자동조심 방식으로 유지한다(retain). 또한, 이 유지는 시간이 지남에 따라 매우 안정적이어서, 유지 기능을 저하시키지 않고 액세서리를 점검하거나 변경할 수 있도록 액세서리가 여러 번 제거되는 것을 허용한다.

따라서, 본 발명은 차량의 3차원 공간에 매우 정밀하게 플레이트에 액세서리를 가역적으로 부착할 수 있는 해결책을 제안한다. 액세서리 자체가 더 정확하고, 점점 더 정확한 정보를 획득하는 데 사용되기 때문에 이 정밀도는 점점 중요해진다.

본 발명은 또한 주조된 플레이트에 추가적인 구성을 마련할 필요없이, 특히 플레이트의 재료와 상이한 재료로 제조된 접힌 판 스프링을 마련할 필요없이, 주조에 의해 플레이트를 제조할 수 있는 해결책을 제안한다.

본 발명은 또한 임의의 절개부의 양(amount) 및 표면적을 감소시키면서, 주조에 의해 플레이트를 제조하고 주형으로부터 제거할 수 있는 해결책을 제안한다. 따라서, 액세서리와 유리판 사이의 플레이트의 외부면의 유효 표면적은 더 커지고, 유리판의 내부면에 플레이트를 비가역적으로 부착하도록 하는, 접착 수단과의 접촉 표면이 더 커지며, 이에 따라 유리판에 대한 플레이트의 접착성이 개선된다.

따라서, 본 발명은 모두 동일한 방향으로, 바람직하게는 위쪽으로 배향되는 복수의 내부 캐치(플레이트의 상부에 적어도 하나, 그리고 플레이트의 하부에 적어도 하나)와 인접한 내부 캐치에 대해 액세서리의 일부를 상기 유리판의 내부면에 실질적으로 평행한 방향으로, 바람직하게는 아래쪽으로 가압하도록 이 내부 캐치들 중 하나의 근처에 있는 적어도 하나의 스프링 브라켓을 사용하는 해결책에 기초한다.

따라서, 이것은 액세서리를 내측으로 견고하게 유지시키고 내부-외부 방향에 대해 가로지르며, 즉 주로 수직으로, 바람직하게는 중력의 영향으로 더 많은 도움을 받도록 아래쪽으로 힘을 영구적으로 가함으로써 액세서리가 수용부에서 제 위치에 유지되도록 하는 것을 포함한다. 영구적으로 힘을 가한다는 것은, 액세서리를 플레이트에 고정시키는 전체 기간 동안 힘이 존재한다는 것을 의미한다.

따라서, 본 발명은 청구항 1에서 청구된 차량용 글레이징에 관한 것이다. 이 글레이징은 유리판과, 적어도 하나의 광전자 액세서리를 상기 유리판에 가역적으로 부착하기 위한 적어도 하나의 플레이트를 포함한다. 상기 플레이트는 상기 액세서리를 향하는 구멍과, 상기 유리판의 내부면을 향하게 고정되는 외부면, 및 상기 외부면에 대한 반대면에 배향된 내부면을 포함하며, 상기 내부면은 상기 액세서리를 가역적으로 부착하기 위한 수단을 포함한다.

이 글레이징은 상기 플레이트가 다음을 포함하는 것을 특징으로 한다:

- 한편으로는, 하부에서, 각각 상기 액세서리에 연결된 하부 돌출 원통부를 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 하부 내부 캐치(들); 및

- 다른 한편으로는, 상부에서, 각각 상기 액세서리에 연결된 상부 돌출 원통부를 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 상부 내부 캐치(들)을 포함하고,

상기 내부 캐치는 동일한 방향으로 배향되고 바람직하게는 상기 플레이트의 상단을 향해 배향되고; 그리고

상기 플레이트는 상기 플레이트의 내부면으로부터 실질적으로 직각으로 내측으로 연장되고, 상기 플레이트의 내부면에 실질적으로 평행한 방향으로, 바람직하게는 아래쪽으로, 인접한 내부 캐치에 대해 상기 돌출 원통부 중 하나를 가압하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 2개의 브래킷(들)을 더 포함한다.

2개 이상의 브래킷이 있을 때, 각각의 브래킷(bracket)은 바람직하게는 상기 플레이트의 내부면에 실질적으로 평행한 방향으로, 바람직하게는 아래쪽으로, 인접한 내부 캐치에 대해 돌출된 원통부를 가압한다.

결과적으로, 상기 플레이트의 내부면에 실질적으로 평행한 방향으로 작용하는 압력은 상기 유리판의 내부면에 실질적으로 평행하다. 이 압력 작용은 영구적이다.

캐치는 일반적으로 상기 플레이트의 내부면으로부터 내측으로 연장되는 핸들(또는 생크(shank))과, 이 생크에 대해 가로방향으로 연장되는 헤드를 갖는 해머(hammer)의 프로파일을 채용한다. 캐치, 특히 모든 캐치들은 2개의 생크들과 2개의 헤드들이 서로 대향하는 이중 캐치가 될 수 있는 방법은 없다.

브래킷은 캐치와 다르다. 그것은 상기 플레이트의 내부면으로부터 내측으로 연장되는 헤드가 없는(headless) 구성을 포함한다. 바람직하게는 평평한 플레이트를 포함한다.

본 발명의 의미 내에서, 용어 "부착(attach)" 또는 "부착물(attachment)"은 수동으로 또는 기계적 툴을 사용하여 부착 또는 탈거되는 기계적 부착물인 것으로 이해된다. 따라서 부착된 품목은 고정된 위치에 있다.

본 발명의 의미 내에서, 용어 "고정(fixing)"은 결합이 파괴되고 플레이트가 사용 불가능하게 되지 않는 한, 비가역적 분자 변형을 생성하는 화학적 고정인 것으로 이해된다.

이 두 용어들 각각은 서로를 배제한다.

상기 부속품을 가역적으로 부착하기 위한 수단은 상기 플레이트의 내부면에만 위치하는 것이 바람직하다. 보다 컴팩트한 액세서리를 부착할 수 있도록 플레이트의 에지 상에 또는 에지에 대해 위치되지 않는다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 상기 액세서리를 가역적으로 부착하기 위한 상기 수단은 상기 플레이트와 완전히 일체로 형성된다. 따라서, 플레이트가 직접 주조될 수 있으며, 예를 들어, 하나 이상의 금속 판 스프링과 같은, 플레이트에 대해 또는 플레이트 내부에 부분적으로 액세서리를 부착하기 위해 추가 부품이 마련될 필요가 없으며, 플레이트는 종래 기술보다 제조 비용이 저렴하다.

바람직하게는, 상기 플레이트는, 하부에서 2개의 측면 내부 캐치를 포함하며, 그 중 하나는 상기 플레이트의 구멍의 우측에 위치되고 다른 하나는 좌측에 위치한다. 상기 플레이트는, 상부에, 그 중 하나는 상기 플레이트의 구멍의 우측에 위치되고 다른 하나는 좌측에 위치되는, 2개의 측면 내부 캐치를 포함한다. 따라서, 캐치는 상단 및 하단에서 센터링(centering)되어 고정될 때 액세서리를 더 잘 위치시킬 수 있도록 한다.

바람직하게는, 상기 플레이트는 다음을 포함한다:

- 한편으로는, 하부에서, 상기 하부 돌출 원통부를 각각 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 외부 캐치(들); 및

- 다른 한편으로는, 상부에서, 상기 상부 돌출 원통부를 각각 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 외부 캐치(들)을 포함하고,

상기 외부 캐치는 동일한 방향으로 배향되고 바람직하게는 상기 플레이트의 상단을 향해 배향된다.

상기 하나 이상의 브래킷(들) 각각은 바람직하게는 상기 플레이트의 내부면에 실질적으로 평행한 방향으로, 더욱 바람직하게는 아래쪽으로, 상기 인접한 내부 캐치 중 하나의 아래 및 상기 인접한 외부 캐치 중 하나의 위에서, 상기 돌출 원통부들 중 하나 상에 압력을 가한다.

2개 이상의 브래킷이 있을 때, 각각의 브래킷은 상기 플레이트의 내부면에 실질적으로 평행한 방향으로, 보다 바람직하게는 아래쪽으로, 인접한 내부 캐치 아래 및 인접한 외부 캐치 위에서, 돌출 원통부 상에 압력을 가하는 것이 바람직하다.

또한, 적어도 하나의 수직 정지부, 바람직하게는 상기 구멍의 좌우에 적어도 2개의 수직 정지부(들)은, 각각 수직으로, 보다 바람직하게는 아래쪽으로, 돌출 원통부를 차단하는 것이 바람직하다.

상기 하나 이상의 수직 정지부(들) 각각은, 수평 부속물(appendage)을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 하나 이상의 수직 정지부(들)은 인접한 브래킷에 대해 가로방향으로 위치된다.

적어도 하나의 내부 캐치의 폭은, 보다 바람직하게는 각각의 내부 캐치의 폭은, 0.5 내지 3.0 mm인 것이 바람직하다. 따라서, 제공되는 하나의 장점은 액세서리 고정을 컴팩트하게 하는 것이며, 이에 따라 플레이트 고정을 컴팩트하게 한다는 것이다. 또한, 플레이트는 더 값싸고 또한 더 가볍다.

상기 액세서리를 가역적으로 부착하기 위한 상기 수단은, 바람직하게는 중심 수직 평면에 대하여 대칭적으로 배치된다. 플레이트의 구멍은 이 중심 수직 평면 상에 센터링될 수 있지만, 플레이트의 구멍은 이 중심 수직 평면에 대해 좌측 또는 우측으로 오프셋될 수도 있다.

가역적 부착 수단의 이 대칭적 배치는 특히 액세서리를 부착할 때 및 차량을 작동시킬 때 힘의 측면 분포(lateral distribution)가 보다 향상되도록 한다.

상기 플레이트는 내부 커버를 가역적으로 부착하기 위한 구성을 포함하는 것도 가능하다.

본 발명에 따른 글레이징은 플레이트를 사용하여 부착된 액세서리이거나 부착된 액세서리들을 포함할 수 있다.

상기 광전자 액세서리는 광우 센서, 광도 센서, 사진 센서(가시 범위에서 고정된 이미지를 캡처하기 위한 장치; 아날로그 또는 디지털), 적외선 센서, 카메라(가시 광선 범위에서 이동하는 이미지를 캡처하기 위한 장치; 아날로그 또는 디지털)를 포함하는 리스트로부터 선택되는 것이 바람직하다.

바람직하게는, 상기 유리판은 곡면 적층 유리판이다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 광전자 액세서리를 글레이징에 고정하기 위한 부품에 관한 것으로, 상기 부품은 글레이징의 상기 유리판의 내부면에 대향하여 고정되는 적어도 하나의 플레이트를 포함하고, 상기 플레이트는 한편으로는, 하부에, 상기 액세서리에 연결된 하부 돌출 원통부를 각각 수용하기 위한, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 하부 내부 캐치(들) 및 다른 한편으로는, 상부에, 상기 액세서리에 연결된 상부 돌출 원통부를 각각 수용하기 위한, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 상부 내부 캐치(들)을 포함하고, 상기 내부 캐치는 동일한 방향으로 배향되고 바람직하게는 상기 플레이트의 상단을 향해 배향되고, 상기 플레이트는, 상기 플레이트의 내부면으로부터 실질적으로 직각으로 내측으로 연장되고 상기 플레이트의 내부면에 실질적으로 평행한 방향으로, 바람직하게는 아래쪽으로, 상기 돌출 원통부 중 하나를 인접한 내부 캐치에 대해 가압할 수 있는, 적어도 하나의, 바람직하게는 2개의 브래킷(들)을 더 포함한다.

따라서, 본 발명은 액세서리의 매우 정밀하게 배치(referencing)할 수 있으며, 플레이트에, 따라서 글레이징에, 액세서리를 매우 신뢰성 있게 고정할 수 있도록 한다.

따라서, 글레이징에 대해, 같은 일련(series)으로부터 하나의 글레이징에서 다음 글레이징으로, 각각의 액세서리를 안전하고 확실하게 고정할 뿐만 아니라 시간이 지남에 따라서도 신뢰할 수 있다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 제한하지 않는 예로서 여러 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 글레이징 상단의 부분 사시도로서, 글레이징의 유리판의 내부면을 주로 보여주며, 상기 유리판은 내부면 상에, 광전자 액세서리를 포함하는 복수의 액세서리들을 이 유리판에 부착하기 위한 본 발명에 따른 플레이트를 포함한다.
도 2는 도 1의 플레이트에 광전자 액세서리를 부착하는 대략적인 측면도이다.
도 3은 단일 광전자 액세서리를 부착하기 위한 본 발명에 따른 플레이트의 변형예의 사시도이다.
도 4는 플레이트에 액세서리를 부착한 것을 도시한, 도 3의 플레이트의 부분 사시도이다.
이들 도면 전체에서, 다양한 구성 요소들 사이의 비율은 각각의 도면에서 고려되었지만, 배경 구성 요소들은 이것들을 더 쉽게 읽을 수 있도록 일반적으로 도시하지 않았다.

도 1에서 플레이트의 상단은 도면의 상단에 있고, 플레이트의 하단은 도면의 하단에 있다. 도 2에서 상단은 오른쪽에 있고 하단은 왼쪽에 있으며, 도 3 및 도 4에서 플레이트의 하단은 도면의 상단에 있고 플레이트의 상단은 도면의 하단에 있다.

본 발명은 글레이징(1)에 관한 것으로, 특히 차량의 내부로부터의 부분도로서 도 1에 도시된 것과 같은, 차량용 글레이징(1)에 관한 것으로, 상기 글레이징(1)은 유리판(2)과, 유리판에 고정되며 광전자 액세서리(4)를 플레이트(3)에 그리고 이에 따른 유리판(2)에 가역적으로 부착하기 위한, 적어도 하나의 플레이트(3)를 포함한다.

글레이징(1)은 차량 내부 공간과 차량 외부 공간 사이를 주로 수직으로 분리하는 개구부를 폐쇄하게 된다. 유리판(2)는 이에 따라 외부 공간을 향해 회전되는 외부면(21), 내부 공간을 향해 회전되는 내부면(22) 및 주변 에지를 갖는다.

따라서, 본 명세서에서 "내부" 및 "외부"의 개념이 언급될 때, 이것은 항상 이러한 고려를 참조한다. 또한, "수직" 및 "수평"의 개념이 언급될 때, 이것은 또한 차량용 글레이징의 사용에 대한 이러한 고려를 참조한다. 마지막으로, "왼쪽"과 "오른쪽"의 개념도 유리판을 도 1과 같이 안쪽에서 보았을 때, 수직 중심축(A)에 대해 이 고려 사항을 참조한다.

유리판은 단일체(monolithic)일 수 있고, 즉 단일 시트의 재료에 의해 형성되거나, 복합체, 즉 복합/적층 유리판의 경우에, 그 사이에 적어도 하나의 접착제 재료층이 삽입되는, 재료의 여러 시트들에 의해 형성될 수 있다. 재료의 하나 이상의 시트(들)는 광물(들), 특히 유리일 수 있거나, 유기물(들), 특히 플라스틱 재료일 수 있다.

차량용 글레이징의 경우, 글레이징은 일반적으로 내부면(22)의 에지 둘레의주변부 상에 적어도 부분적으로 장식용 스트립(23)을 갖는다. 이 장식용 스트립은 일반적으로 에나멜을 증착하여 생성되는데, 이것은 유리판이 단일체일 때 유리판의 내부면 상에 또는 적층 유리판을 위한 글레이징의 개재면(interposed face) 상에 구현되지만, 또한 사용되는 재료 시트, 특히 유기 재료로 만들어진 시트를 부분적으로 및/또는 주변으로 착색하여 형성될 수 있다.

유리판이 유기 재료로 제조되는 경우, 유리판의 구성 재료를 적어도 하나의 고정 주형부(mold part) 및 고정 주형부에 대해 이동되는 하나의 이동 주형부를 구비하는 주형을 포함하는 주조 장치에서 주조함으로써 본 발명의 구현 전에 제조되며, 상기 주형부들은 유리판의 단면 형상인 섹션을 갖는 주조 캐비티를 형성하기 위해, 주조 단계 동안 상기 주형부들이 주형이 폐쇄된 상태에서 협력한다. 대부분의 경우, 유기 재료로 만들어진 유리판은 평평하지 않고 구부러져 있다.

유리판이 광물 재료로 제조될 때, 광물 재료를 평평한 시트로 용융시킨 다음, 이 시트를 절단하고 경우에 따라서는 이 시트를 구부리거나(curving) 딥-코팅(dip-coating)함으로써 본 발명의 구현 전에 제조된다.

유리판이 복합유리판인 경우, 유리판은 적층된, 경우에 따라서는 벤딩된 유리판을 제조하기 위해 잘 알려진 기술을 사용하여 제조된다.

도 1에서, 유리판(2)은 구부러진, 적층 유리판이다. 이 경우, 이것은 자동차의 차앞유리이다.

도 1 및 도 2에 도시된 플레이트(3)는, 한편으로는 외부 공간을 향해 회전되고 유리판의 이 내부면을 향하며 유리판의 내부면(22)에 간접적으로 고정되는 외부면(31)과, 다른 한편으로는 내부 공간을 향해 회전되는 내부면(32) 및 주변 에지(edging)를 포함한다.

이 플레이트(3)는 액세서리(4)를 수용하기 위한 수용부를 가지며, 이 수용부는 이 액세서리를 가역적으로 부착하기 위한 수단 및 구멍(30)을 포함한다. 액세서리(4)의 일부는 액세서리가 플레이트(3)의 전방에서 및 결과적으로 유리판(2)의 전방에서 감지할 수 있도록 이 구멍(30)을 향하여 위치된다.

도 1에 도시된 플레이트(3)는 다른 액세서리를 플레이트(3)에 가역적으로 부착하기 위한 적어도 하나의 베이스(7)를 더 포함한다. 베이스(7)는 이 다른 액세서리를 향하여 위치되는 구멍을 갖는다. 도 3 및 도 4에 도시된 플레이트는 하나의 광전자 액세서리가 도 1 및 도 2과 동일하게 부착될 수 있기 때문에 더 단순하다.

도 2에 도시된 플레이트의 외부면(31)은 도시되지 않은 접착 재료에 의해 유리판의 내부면(22)에 고정된다. 이 재료는 양면 접착 테이프 또는 접착제일 수 있다.

물론, 이 접착제 재료는 플레이트의 외부면에 대해 배치되어 액세서리(4)를 작동시키는데 사용되는 구멍(30)에 접착제 재료가 없도록 한다.

액세서리를 위한 수용부는 플레이트의 내부면(32)에 위치된다. 따라서, 내부면(32)은 액세서리(4)를 가역적으로 부착하기 위한 수단(5, 6)을 포함한다.

액세서리를 플레이트에 부착할 때, 액세서리의 중심을 기준으로 사용하여 액세서리를 가역적으로 부착하는 수단은 다음과 같이 나눌 수 있다.

- 수용부의 하단에 액세서리를 부착하기 위한 하부 수단(5); 및

- 수용부의 상단에 액세서리를 부착하기 위한 상부 수단(6).

이 수단들은 본 명세서의 모든 도면들에서 동일하다.

도면들에 도시된 바와 같이, 하부 수단(5)은 상기 액세서리(4)에 각각 연결된 하부 돌출 원통부(45, 45')를 각각 수용하는 2개의 하부 내부 캐치(50, 50')를 포함하고, 상부 수단(6)은 상기 액세서리(4)에 각각 연결된 상부 돌출 원통부(46, 46')을 각각 수용하는 2개의 상부 내부 캐치(60, 60')를 포함한다.

액세서리(4)의 하부 돌출 원통부(45, 45')는 액세서리의 몸체에 대해 각각 오른쪽 및 왼쪽으로 돌출하고, 그 원통은 동일한 반경을 가지며 그 원통의 축은 하부 원통축(Ab)을 따라 공간에서 일치한다.

액세서리(4)의 상부 돌출 원통부(46, 46')는 액세서리의 몸체에 대해 각각 오른쪽 및 왼쪽으로 돌출하고, 그 원통은 동일한 반경을 가지며 그 원통의 축은 하부 원통축(Ah)을 따라 공간에서 일치한다.

상부 및 하부 내부 캐치는 쌍으로 존재하는 것이 바람직하며, 각 쌍에 대해 대칭적인 압력이 가해지도록 하나는 구멍(30)의 왼쪽에 있고 다른 하나는 구멍(30)의 오른쪽에 있다.

도시되지는 않았지만, 하부 수단이 상기 액세서리에 연결된 하부 돌출 원통부를 수용하는 단지 하나의 하부 내부 캐치를 포함하도록 마련될 수 있다. 이 경우, 하부 내부 캐치는 바람직하게는 액세서리에 대해 가로방향으로 중심에 있고 하부 돌출 원통부도 액세서리에 대해 가로방향으로 중심에 있다.

도시되지는 않았지만, 상부 수단이 상기 액세서리에 연결된 상부 돌출 원통부를 수용하는 단지 하나의 상부 내부 캐치를 포함하도록 마련될 수도 있다. 이 경우, 상부 내부 캐치는 바람직하게는 액세서리에 대해 가로방향으로 중심에 있고, 상부 돌출 원통부도 액세서리에 대해 가로방향으로 중심에 있다.

모든 내부 캐치들(50, 50', 60, 60')은 동일한 방향으로 배향되며, 이 경우 중력에 저항하여 유지되도록 플레이트(3)의 상단을 향하여 배향된다.

액세서리를 수용부의 상단에 부착하기 위한 상부 수단(6)은 플레이트(3)의 내부면(32)으로부터 실질적으로 직각으로 내측으로 연장되고 이중 화살표(F)로 도시된, 플레이트(3)의 내부면(32)에 실질적으로 평행한 방향으로 인접한 상부 내부 캐치(60, 60')에 대해 각각의 상부 돌출 원통부(46, 46')를 가압하는, 2개의 브래킷(68, 68')을 더 포함한다. 이 경우, 이 압력은 유효한 압력을 증가시키도록 중력 방향으로, 실질적으로 아래쪽이다.

액세서리를 수용부의 하단에 부착하기 위한 하부 수단(5)은 외부 압력을 가함으로써 상기 하부 돌출 원통부(45, 45')를 각각 수용하는 2개의 외부 캐치(53, 53')를 더 포함하고, 액세서리를 수용부의 상단에 부착하기 위한 상부 수단(6)은 외부 압력을 가함으로써 상기 상부 돌출 원통부(46, 46')를 각각 수용하는 2개의 외부 캐치(63, 63')를 포함한다.

모든 외부 캐치들(53, 53 ', 63, 63')은 동일한 방향으로 배향되며, 이 경우 중력에 저항하여 유지되도록 플레이트(3)의 상단을 향하여 배향된다.

상부 및 하부 외부 캐치는 쌍으로 존재하는 것이 바람직하며, 각 쌍에 대해 대칭적인 압력이 가해지도록 하나는 구멍(30)의 왼쪽에 있고 다른 하나는 구멍(30)의 오른쪽에 있다.

도시되지는 않았지만, 하부 수단이 상기 액세서리에 연결된 하부 돌출 원통부를 수용하는 단지 하나의 하부 외부 캐치를 포함하도록 마련될 수 있다. 이 경우, 하부 외부 캐치는 바람직하게는 액세서리에 대해 가로방향으로 중심에 있고 하부 돌출 원통부도 액세서리에 대해 가로방향으로 중심에 있다.

도시되지는 않았지만, 상부 수단이 상기 액세서리에 연결된 상부 돌출 원통부를 수용하는 단지 하나의 상부 외부 캐치를 포함하도록 마련될 수도 있다. 이 경우, 상부 외부 캐치는 바람직하게는 액세서리에 대해 가로방향으로 중심에 있고, 상부 돌출 원통부도 액세서리에 대해 가로방향으로 중심에 있다.

각각의 캐치(50, 50', 60, 60', 53, 53', 63, 63')는 해머(hammer) 형태이고 플레이트의 내부면(32)에 연결되고 내측으로 연장되는 생크(shank) 및 생크의 내부 단부에서 가로방향으로 연장되는 헤드(head)에 의해 형성된다.

도 2에 보다 구체적으로 도시된 바와 같이, 내부 캐치(50, 50')는 상부 생크(51, 51') 및 긴 헤드(52, 52')에 의해 각각 형성된다. 생크(51, 51')는 내부면(32)에서 시작하는 각각의 높이가 하부 돌출 원통부(45, 45') 직경의 적어도 2배이고, 이 경우 하부 돌출 원통부(45, 45') 직경의 대략 2.2배이기 때문에 상부 생크라고 불린다. 헤드(52, 52')는 생크(51, 51')에서 시작하는 각각의 길이가 대략 하부 돌출 원통부(45, 45')의 직경이고, 이 경우 하부 돌출 원통부(45, 45') 직경의 대략 1배이기 때문에 긴 헤드라고 불린다.

외부 캐치(53, 53')는 하부 생크 및 짧은 헤드에 의해 각각 형성된다. 생크는 내부면(32)에서 시작하는 각각의 높이가 하부 돌출 원통부(45, 45')의 직경보다 낮고, 이 경우 하부 돌출 원통부(45, 45') 직경의 대략 0.9배이기 때문에 하부 생크라고 불린다. 헤드는 이것들을 지지하는 생크에서 시작하는 각각의 길이가 대략 하부 돌출 원통부(45, 45')의 반경이고, 이 경우 하부 돌출 원통부(45, 45')의 반경의 대략 1배이기 때문에 짧은 헤드라고 불린다.

도면들은 또한 균형 잡힌 외부 역압(counter-pressure)이 내부 압력 지점의 각 면상에 가해지도록 외부 캐치, 이 경우 각 면상에서 하부 외부 캐치(53, 53')를 내부 캐치, 이 경우 하부 내부 캐치(50, 50')의 왼쪽 및 오른쪽에 복제할 수 있다. 하부 외부 캐치(53, 53') 및 심지어 각각의 하부 외부 캐치(53, 53')도 이에 따라 복제될 수 있다.

도시되지는 않았지만, 균형 잡힌 내부 역압이 외부 압력 지점의 각 면상에 가해지도록 각 면상에서 내부 캐치를 외부 캐치의 왼쪽 및 오른쪽에 복제할 수 있다.

각각의 캐치가 헤드를 포함함에 따라, 대응하는 캐치의 주조를 용이하게 제거하기 위해서 플레이트(3)의 두께에 이 헤드와 일치하는 절개부가 마련되는 것이 바람직하다.

그러나, 서로 인접하고, 심지어 연결되는 캐치 생크를 마련함으로써:

- 하단의 경우와 같이: 내부 캐치(50) 및 이중 외부 캐치(53)를 위한 공통 생크; 그리고 내부 캐치(50') 및 이중 외부 캐치(53')를 위한 공통 생크를 구비하고;

- 상단의 경우와 같이: 내부 캐치(60) 및 외부 캐치(63)를 위한 공통 생크; 그리고 내부 캐치(60') 및 외부 캐치(63')를 위한 공통 생크를 구비하고;

이후, 절개부들의 수가 제한되며(보이는 절개부가 참조 부호 35의 절개부뿐이지만, 이 경우 4개가 있음), 절개부의 총 표면적이 제한된다.

이것은 종래 기술에 비해 플레이트의 표면적이 액세서리의 정면에서 증가되도록 하고, 이에 따라 플레이트를 유리판에 고정시키기 위해 유효한 표면적이 증가되도록 하는 유리한 결과를 제공한다.

도 2는 특히 다음을 보여준다:

- 하단에서: 액세서리의 2개의 오른쪽 및 왼쪽 돌출 원통부(45, 45')는 각각 동시에 인접한 하부 내부 캐치(50, 50')의 바로 아래에 위치하여 접촉하고, 인접한 하부 외부 캐치(53, 53')의 바로 위에 위치하여 접촉한다;

- 상단에서: 액세서리의 2개의 오른쪽 및 왼쪽 돌출 원통부(46, 46')는 각각 동시에 인접한 상부 내부 캐치(60, 60')의 바로 아래에 위치하여 접촉하고, 인접한 상부 외부 캐치(63, 63')의 바로 위에 위치하여 접촉한다.

따라서, 브래킷(68, 68') 각각은, 이중 화살표(F)로 도시된, 상기 플레이트(3)의 내부면(32)에 실질적으로 평행한 방향으로, 이 경우 실질적으로 아래쪽으로, 인접한 상부 내부 캐치(60, 60') 아래 및 인접한 상부 외부 캐치(63, 63') 위에서, 직접적인 압력을 각각의 상부 돌출 원통부(46, 46') 상에 가한다.

간접적으로, 액세서리의 몸체를 통한 전달에 의해, 브래킷(68, 68') 각각은, 이중 화살표(F)로 도시된, 상기 플레이트(3)의 내부면(32)에 실질적으로 평행한 방향으로, 이 경우 실질적으로 아래쪽으로, 인접한 하부 내부 캐치(50, 50') 아래 및 인접한 하부 외부 캐치(53, 53') 위에서, 압력을 각각의 하부 돌출 원통부(45, 45') 상에 가한다.

액세서리를 수용부의 하단에 부착하기 위한 하부 수단(5)은 2개의 측면 안내부(54, 54')를 더 포함하는데, 특히 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 하부 돌출 원통부(45, 45')를 각각 차단하여 왼쪽 및 오른쪽으로 더 이동하는 것을 방지한다.

수용부의 상단에 액세서리를 부착하기 위한 상부 수단(6)은, 상기 구멍(30)의 좌우에 각각 수직으로, 2개의 수직의 상부 정지부(64, 64')를 더 포함하는데, 이것은 이 경우에 특히 아래쪽으로 상부 돌출 원통부(46, 46')를 차단한다.

이 상부 수직 정지부(64, 64) 각각은, 상부 돌출 원통부(46, 46')를 각각 차단하여 왼쪽 및 오른쪽으로 더 이동하는 것을 방지하는 수평 부속물(65, 65')을 포함한다.

각각의 내부 캐치(50, 50', 60, 60')의 폭(l)은 0.5 내지 3.0 mm 사이이다:

- 이 경우, 하부 내부 캐치(50, 50')에 대해서는 2.0 mm이고,

- 이 경우, 상부 내부 캐치(60, 60')에 대해서는 1.0 mm이다.

특히, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 액세서리(4)를 가역적으로 부착하기 위한 상기 하부 수단(5) 및 상부 수단(6)은, 중심 수직 평면(P)에 대해 대칭적으로 배치된다.

액세서리는 다음 순서로 부착된다:

i. 액세서리(4)는 유리판(2)의 내부면에 미리 고정된 플레이트(3)를 향해 이동된다;

ii. 하부 돌출 원통부(45, 45')는 하부 내부 캐치(50, 50')와 하부 외부 캐치(53, 53') 사이에 각각 함께 안내된다; 이러한 하부 돌출 원통부(45, 45')는 하부 내부 캐치(50, 50')의 아래 및 하부 외부 캐치(53, 53 ') 위에서 모두 접촉을 유지하면서 스스로 회전할 수 있다;

iii. 액세서리는 축(Ab)을 중심으로 상부 돌출 원통부(46, 46')가 상부 내부 캐치(60, 60')에 도달할 때까지 회전된다; 이 회전은 측면 안내부(54, 54')에 의해 측면으로 안내된다;

iv. 상부 내부 캐치(60, 60')와 상부 외부 캐치(63, 63')사이에 상부 돌출 원통부(46, 46')를 각각 함께 삽입하기 위해, 브래킷(68, 68')을 상단으로 분리시키면서, 액세서리(4)의 상단 상에서 외부를 향하여(수동 또는 자동)압력이 가해진다; 이 삽입은 수평 부속물(65, 65')에 의해 안내된다;

v. 브래킷(68, 68')은 상단을 향해 약간 변형된 상태를 유지하고 따라서 각각 상부 돌출 원통부(46, 46') 상에 아래쪽으로 힘을 가하여, 상부 수직 정지부(64, 64')에 대해 이것이 영구적으로 유지되도록 한다.

한편, 상부 캐치(60, 60', 63, 63')와 브래킷(68, 68') 사이에서 상부 돌출 원통부(46, 46')가 원활하게 통과하도록, 이 경우 브래킷은 직사각형 섹션 및 상부 돌출 원통부(46, 46')와 동일한 길이를 갖는 생크(shanks)로서 제조된다.

내부면(32)으로부터 측정된 각 브래킷의 높이는, 상부 외부 캐치(63, 63')에 대해 동일한 기준점에서 시작하는 전체 높이보다 크지만, 상부 내부 캐치(60, 60')에 대해 동일한 기준점에서 시작하는 전체 높이보다 아래에 있다. 브래킷의 두께는 약 1 mm이다.

상부 돌출 원통부(46, 46')를 통과시킬 수 있는 브래킷(68, 68')의 유연성(flexibility)은, 상부 내부 캐치(60, 60')의 유연성보다 커야 한다. 다시 말해서, 상부 캐치(60, 60', 63, 63')에 의해 상부 돌출 원통부(46, 46 ')로 가해지는 압력은 비교적 강성(rigid)인 반면, 상부 돌출 원통부(46, 46')에 대한 브래킷(68, 68')의 압력은 비교적 유연하다(flexible). 이것은 균일한 압력(flat pressure)을 수반한다.

이러한 모든 압력은 액세서리의 중심 수직축의 양면들 상에서, 왼쪽 및 오른쪽으로 적절히 중심이 맞추어져서 사용 중에 액세서리가 수용부 내에서 전혀 움직이지 않게 된다.

탈거는 동일한 공정을 반대로 수행함으로써 실행된다. 브래킷(68, 68')을 변형시키는 단계(iv)에는 많은 힘이 필요하지 않기 때문에 이것은 구현이 용이하다. 액세서리를 플레이트에 가역적으로 부착하기 위한 수단에 손상을 주지 않으면서, 예를 들어 액세서리를 체크하거나 필요한 경우 액세서리를 변경하는 것과 같이, 원하는 만큼의 횟수로 부착 및 탈거가 쉽게 반복될 수 있다.

액세서리(4)를 가역적으로 부착하기 위한 하부 수단(5) 및 상부 수단(6)은 플레이트(3)와 완전히 일체로 형성된다; 플레이트(3)는 이러한 모든 수단을 이용하여 단일 직접 주조 공정으로 제조된다; 예를 들어, 하나 이상의 금속 판 스프링과 같은 추가 부품 또는 구성은 플레이트에 대해 또는 플레이트 내부에 부분적으로 마련될 필요가 없다.

플레이트(3)의 재료는, 예를 들어 폴리아미드(그리고 특히 PA 66), ABS 또는 폴리에틸렌일 수 있다.

따라서, 플레이트(3)에 의해 형성된 전체 부품은, 예를 들어 단일 공정으로 그리고 매우 높은 정밀도로 주조함으로써 제조될 수 있다.

도시되지 않았지만, 플레이트(3)는, 또한 플레이트 및 액세서리(4)를 차량의 내부로부터 가리는, 내부 커버를 가역적으로 부착할 수 있도록 한다. .

가역적으로 부착 가능한 액세서리는, 강우 센서, 광도 센서, 사진 센서(가시 범위에서 고정된 이미지를 캡처하기 위한 장치; 아날로그 또는 디지털), 적외선 센서, 카메라(가시 광선 범위에서 이동하는 이미지를 캡처하기 위한 장치; 아날로그 또는 디지털)를 포함하는 리스트에서 선택될 수 있다. 특히, 매우 정밀하게 차량에 배치되어야 하는 액세서리가 포함될 수 있다.

본 발명으로 구현된 가역적 부착물은 매우 정밀하다. 액세서리와 플레이트 사이의 간격은 약 1/10 mm이다.

플레이트(3)를 형성하는 단일 부품은, 자동, 반자동 또는 수동 방법을 사용하여 유리판의 내부면(22)에 고정된다.

Claims (11)

1. 유리판(2)과, 적어도 하나의 광전자 액세서리(4)를 상기 유리판(2)에 가역적으로 부착하기 위한 적어도 하나의 플레이트(3)를 포함하고, 상기 플레이트(3)는 상기 액세서리(4)를 향하는 구멍(30)과, 상기 유리판(2)의 내부면(22)을 향하게 고정되는 외부면(31), 및 상기 외부면(31)에 대한 반대면에 배향된 내부면(32)을 포함하고, 상기 내부면(32)은 상기 액세서리(4)를 가역적으로 부착하기 위한 수단(5, 6)을 포함하는, 차량용 글레이징(1)에 있어서,
   상기 플레이트(3)는, 한편으로는, 하부에서, 각각 상기 액세서리(4)에 연결된 하부 돌출 원통부(45, 45')를 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 하부 내부 캐치(들)(50, 50'), 그리고, 다른 한편으로는, 상부에서, 각각 상기 액세서리(4)에 연결된 상부 돌출 원통부(46, 46')를 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 상부 내부 캐치(들)(60, 60')을 포함하고,
   상기 내부 캐치들(50, 50', 60, 60')는 동일한 방향으로 배향되고 바람직하게는 상기 플레이트(3)의 상단을 향해 배향되고,
   상기 플레이트(3)는 상기 플레이트(3)의 내부면(32)으로부터 실질적으로 직각으로 내측으로 연장되고, 상기 플레이트(3)의 내부면(32)에 실질적으로 평행한 방향으로, 바람직하게는 아래쪽으로, 인접한 내부 캐치(50, 50', 60, 60')에 대해 상기 돌출 원통부들(45, 45', 46, 46') 중 하나를 가압하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 2개의 브래킷(들)(68, 68')을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 글레이징(1).
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 액세서리(4)를 가역적으로 부착하기 위한 상기 수단(5, 6)은, 상기 플레이트(3)와 전체적으로 일체로 형성되는, 글레이징(1).
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 플레이트(3)는, 하부에서 상기 플레이트(3)의 구멍(30)의 우측 및 좌측에 위치되는 2개의 측면 내부 캐치들(50, 50')을 포함하고,
   상기 플레이트(3)는, 상부에서 상기 플레이트(3)의 구멍(30)의 우측 및 좌측에 위치되는 2개의 측면 내부 캐치들(60, 60')을 포함하는, 글레이징(1).
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 플레이트(3)는 한편으로는 하부에서 상기 하부 돌출 원통부(45, 45')를 각각 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의 외부 캐치(들)(53, 53'), 그리고 다른 한편으로는 상부에서 상기 상부 돌출 원통부(46, 46')를 각각 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의 외부 캐치(들)(63, 63')을 포함하고, 상기 외부 캐치(53, 53', 63, 63')는 동일한 방향으로 배향되고 바람직하게는 상기 플레이트(3)의 상단을 향해 배향되는, 글레이징(1).
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 하나 이상의 브래킷(들)(68, 68') (각각)은 상기 플레이트(3)의 내부면(32)에 실질적으로 평행한 방향으로, 바람직하게는 아래쪽으로, 상기 인접한 내부 캐치들(50, 50', 60, 60') 중 하나의 아래 및 상기 인접한 외부 캐치들(53, 53', 63, 63') 중 하나의 위에서, 상기 돌출된 원통부들(45, 45', 46, 46') 중 하나 상에 압력을 가하는, 글레이징(1).
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   적어도 하나의 수직 정지부, 바람직하게는 상기 구멍(30)의 좌우에 적어도 2개의 수직 정지부(들)(64, 64')가 (각각) 수직으로, 바람직하게는 아래쪽으로, 돌출 원통부(45, 45', 46, 46')를 차단하는, 글레이징(1).
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 하나 이상의 수직 정지부(들)(64, 64') (각각)은, 수평 부속물(65, 65')을 포함하는, 글레이징(1).
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   적어도 하나의 내부 캐치(50, 50', 60, 60')의 폭(l), 바람직하게는 각각의 내부 캐치(50, 50', 60, 60')의 폭(l)은, 0.5 내지 3.0 mm 사이인, 글레이징(1).
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 액세서리(4)를 가역적으로 부착하기 위한 상기 수단(5, 6)은, 중심 수직 평면(P)에 대해 대칭적으로 배치되는, 글레이징(1).
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    강우 센서, 광도 센서, 사진 센서, 적외선 센서, 카메라, 디스플레이 화면 지지부를 포함하는 목록으로부터 선택된 적어도 하나의 광전자 액세서리(4)를 포함하는, 글레이징(1).
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 광전자 액세서리(4)를 글레이징(1)에 고정하기 위한 부품으로,
    상기 부품은, 상기 유리판(2)의 내부면(22)을 향하게 고정되는 적어도 하나의 플레이트(3)를 포함하고, 상기 플레이트(3)는, 한편으로는, 하부에서, 각각 상기 액세서리(4)에 연결된 하부 돌출 원통부(45, 45')를 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 하부 내부 캐치(들)(50, 50'), 그리고, 다른 한편으로는, 상부에서, 각각 상기 액세서리(4)에 연결된 상부 돌출 원통부(46, 46')를 수용하는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 상부 내부 캐치(들)(60, 60')을 포함하고, 상기 내부 캐치들(50, 50', 60, 60')은 동일한 방향으로 배향되고 바람직하게는 상기 플레이트(3)의 상단을 향해 배향되고, 상기 플레이트(3)는 상기 플레이트(3)의 내부면(32)으로부터 실질적으로 직각으로 내측으로 연장되고, 상기 플레이트(3)의 내부면(32)에 실질적으로 평행한 방향으로, 바람직하게는 아래쪽으로, 인접한 내부 캐치(50, 50', 60, 60')에 대해 상기 돌출 원통부들(45, 45', 46, 46') 중 하나를 가압할 수 있는, 적어도 하나의, 바람직하게는 2개의 브래킷(들)(68, 68')을 더 포함하는, 부품.
    

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