CN110099820A

CN110099820A - 包括用于固定附件的具有扣的板的车辆玻璃窗，和板

Info

Publication number: CN110099820A
Application number: CN201880004464.6A
Authority: CN
Inventors: L.拉穆勒
Original assignee: Saint Gobain Glass France SAS
Current assignee: Saint Gobain Glass France SAS; Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 2017-11-30
Filing date: 2018-11-26
Publication date: 2019-08-06
Also published as: KR20200088849A; EP3717308A1; MX2020005499A; FR3074103A1; FR3074103B1; RU2020121154A; JP2021504224A; BR112020008408A2; WO2019106271A1; US20210031704A1; CA3080745A1; MA51213A

Abstract

本发明涉及用于车辆的玻璃窗，包括玻璃片和可逆地附接至少一个光电子附件的至少一个板(3)，其特征是，所述板(3)一方面在下部包括至少一个优选至少两个下部内部扣(50、50')，分别容纳连接至所述附件的下部突出圆柱形部件(45、45')，另一方面在上部包括至少一个优选至少两个上部内部扣(60、60')，分别容纳连接至附件的上部突出的圆柱形部件(46、46')，所述内部扣(50、50'、60、60')沿相同方向定向并且优选朝向所述板(3)的顶部定向，板(3)还包括至少一个优选两个支架(68、68')，所述支架(68、68')从板(3)的内面(32)基本上以直角向内延伸并沿基本上平行于板(3)的内面(32)的方向，优选地向下地将突出的圆柱形部件(45、45'、46、46')中的一个按压抵靠相邻的内部扣(50、50'、60、60')。

Description

包括用于固定附件的具有扣的板的车辆玻璃窗，和板

技术领域

本发明涉及将附件固定至车辆的玻璃窗，并且更具体地，涉及将附件固定至机动车辆的玻璃窗。

板通常将固定抵靠车辆玻璃窗的玻璃片的内面，以便允许一个（或多个）附件借助于板机械地附接至该内面。

附件可以是例如雨传感器和/或光度传感器，或甚至是检测器或摄像机或显示屏。

本发明更具体地涉及用于车辆的玻璃窗，其包括玻璃片和至少一个板，所述板用于将至少一个光电子附件可逆地附接至所述玻璃片，所述板具有面向所述附件的孔、面向所述玻璃片的内面固定的外面和在关于所述外面的相反侧上定向的内面，所述内面包括用于可逆地附接所述附件的装置。

背景技术

将附件面向孔精确地定位并固定至板是非常重要的。

从欧洲专利申请号EP 2328782中已知的现有技术公开了这样一种玻璃窗，其包括玻璃片和用于将光电子附件可逆地附接至板并因此附接至玻璃片的板。因此，该板具有用于容纳该附件的容器，其包括用于可逆地附接该附件的装置。

当垂直考虑板时，在玻璃窗的顶部处，在上部中，用于可逆地附接附件的装置由两个上部侧向止挡件形成，其中一个位于容器的左侧，且另一个位于容器的右侧，且两者都朝向板的底部定向。在下部中，用于可逆地附接附件的装置由两个连接在一起并向上定向的下凹槽形成。这些用于可逆地附接附件的装置还包括向内折叠的板簧，该板簧在附件上施加向内的力。由于容器的中心部分必须位于板的孔附近，因此该板簧并不精确地位于容器的中心部分中；因此，由该板簧施加的力不是中心的，这使得难以将附件定位在其容器中。

所述文献中描述的板允许附件以可逆的方式附接。

然而，该板难以制造，且因此其是昂贵的，因为需要设置向内折叠的板簧，该板簧由与板的材料不同的材料制成。此外，板优选地包括其它折叠的板簧，特别是在上部中，这使得制造甚至更加困难并且进一步增加了成本。

该板难以实施，因为由板簧施加的力不是中心的，而附件对于其本身来说必须以高水平的精度在其容器中居中。

此外，上部侧向止挡件和用于紧固一个或多个折叠式板簧的部件需要在板的厚度中设置许多大的切口，以允许通过模制来制造板并允许其从模具移除，其进一步减小了板的外面的有效表面积。

从专利申请DE 11 2013 006807中也已知的现有技术公开了一种玻璃窗，其包括板，该板包括用于可逆地附接附件的装置，该装置抵靠该板的边缘定位。该板一方面在下部中包括两个下部内部扣，分别容纳下部突出的圆柱形部件，每个下部突出的圆柱形部件连接至附件，并且另一方面在上部中包括两个上部内部扣，分别容纳上部突出的圆柱形部件，每个上部突出的圆柱形部件连接至附件。

用这四个扣实现的可逆附接不足够精确。附件和板之间存在几十毫米的显著间隙。

从专利申请DE 10 2013 005801中也已知的现有技术公开了一种在本文献的前序部分中描述的类型的玻璃窗，其板一方面在下部中包括双重下部内部扣容纳下部突出的圆柱形部件，下部突出的圆柱形部件连接至附件，且另一方面，在上部中，包括两个双重上部内部扣，分别容纳上部突出的圆柱形部件，每个上部突出的圆柱形部件连接至附件。

这些双重扣是不令人满意的，因为需要施加大量的力以将圆柱形部件引入它们之间，但是该力不可以过大，以便避免任何损坏它们的风险。因此，当圆柱形部件在其各自的头部之间通过以便附接附件时，存在损坏至少一个扣且甚至两个扣的显著风险。此外，当圆柱形部件在其各自的头部之间通过以分离附件时，存在损坏至少一个扣且甚至两个扣的显著风险。

用这三个双重扣实现的可逆附接不足够精确。

发明内容

本发明旨在通过提出一种更易于制造且因此更便宜的板来克服现有技术的缺点。

本发明还旨在提出一种更易于实施的板，其具有用于使附件在其容器中自定中心的系统，该系统以自定中心的方式将附件保持在其容器中。此外，该保持随着时间的推移是极其可靠的，同时允许多次移除附件，使得可以检查或更换附件，而不会降低保持功能。

因此，本发明旨在提出一种解决方案，其允许附件至板的可逆附接，其在车辆的三个空间维度上非常精确。这种精度越来越重要，因为附件本身是更精确的，且被用于捕获越来越精确的信息。

本发明还旨在提出一种解决方案，该解决方案允许通过模制来制造板，而不需要在模制的板之外提供元件，并且特别是不需要提供由与板的材料不同的材料制成的折叠板簧。

本发明还旨在提出一种解决方案，该解决方案允许通过模制来制造板并允许其从模具移除，同时减少任何切口的量和表面积。因此，附件和玻璃片之间的板的外面的有效表面积更大，并且其与附着装置（其允许板不可逆地附接至玻璃片的内面）的接触表面更大，并且因此改善了板至玻璃片的附着。

因此，本发明基于如下解决方案：该解决方案使用多个内部扣（板的上部中的至少一个和板的下部中的至少一个），所有内部扣沿相同的方向定向（并且优选地向上），以及在这些内部扣中的一个附近的至少一个弹簧支架，以便沿基本平行于所述玻璃片的内面的方向（优选地向下地）将附件的一部分按压抵靠相邻的内部扣。

因此，这涉及通过将附件刚性地向内保持并且通过永久地向其施加横向于内-外方向（即，主要垂直地，并且优选地向下地，以便进一步受益于重力的影响）的力来确保附件在其容器中保持就位。永久地施加力意味着在将附件固定至板的整个期间内，力是存在的。

因此，本发明涉及一种如权利要求1所述的用于车辆的玻璃窗。该玻璃窗包括玻璃片和至少一个板，所述板用于将至少一个光电子附件可逆地附接至所述玻璃片，所述板具有面向所述附件的孔，面向所述玻璃片的内面固定的外面和在关于所述外面的相反侧上定向的内面，所述内面包括用于可逆地附接所述附件的装置。

该玻璃窗的特征在于，所述板包括：

- 一方面，在下部中，至少一个且优选地至少两个下部内部扣分别容纳下部突出的圆柱形部件，该下部突出的圆柱形部件连接至所述附件；和

- 另一方面，在上部中，至少一个且优选地至少两个上部内部扣分别容纳上部突出的圆柱形部件，该上部突出的圆柱形部件连接至所述附件，

所述内部扣沿相同的方向定向并且优选地朝向所述板的顶部定向；和

所述板还包括至少一个且优选地两个支架，所述支架从所述板的内面基本上以直角向内延伸并沿基本上平行于所述板的内面的方向（并且优选地向下地）将所述突出的圆柱形部件中的一个按压抵靠相邻的内部扣。

当存在两个或更多个支架时，每个支架优选地沿基本上平行于所述板的内面的方向（并且优选地向下地）将突出的圆柱形部件按压抵靠相邻的内部扣。

因此，沿基本平行于所述板的内面的方向施加的压力基本上平行于所述玻璃片的内面。这种压力运用是永久性的。

扣通常采用锤子的轮廓，具有从所述板的内面向内延伸的把手（或柄）和相对于该柄横向延伸的头部。扣，且特别是所有扣，都不可能是具有两个柄和两个头部彼此相对的双重扣。

支架与扣不同。它包括从所述板的内面向内延伸的无头元件。其优选地包括平板。

在本发明的含义内，术语“附接”或“附接件”应理解为手动或使用机械工具附接或拆卸的机械附接件。因此所附接的物品处于确定的位置中。

在本发明的含义内，术语“固定”应理解为产生不可逆的分子改变的化学固定，除非结合被破坏并且使板不可用。

这两个术语中的每一个都排除另一个。

用于可逆地附接所述附件的装置优选地仅位于所述板的内面上。它们不位于板的边缘上或抵靠板的边缘，以便允许附接更紧凑的附件。

在本发明的优选变型中，所述用于可逆地附接所述附件的装置与所述板完全整体地形成。因此，板可以直接模制；不需要提供额外的部件来将附件附接抵靠板或者将附件部分地附接在板内，诸如例如一个或多个金属板簧；该板制造起来比现有技术中的更便宜。

优选地，所述板在下部中包括两个侧向内部扣，其中一个位于所述板的孔的右侧，且其中另一个位于所述板的孔的左侧，并且所述板在上部中包括两个侧向内部扣，其中一个位于所述板的孔的右侧，且其中另一个位于所述板的孔的左侧。因此，当通过在顶部处和底部处定中心而固定时，扣使得能够更好地定位附件。

优选地，所述板包括：

- 一方面，在下部中，至少一个且优选地至少两个外部扣分别容纳所述下部突出的圆柱形部件；和

- 另一方面，在上部中，至少一个且优选地至少两个外部扣分别容纳所述上部突出的圆柱形部件；

所述外部扣沿相同的方向定向并且优选地朝向所述板的顶部定向。

所述一个或多个支架各自优选地沿基本上平行于所述板的内面的方向（并且更优选地向下地）在所述突出的圆柱形部件中的一个上施加压力，所述突出的圆柱形部件既位于所述相邻的内部扣中的一个的下方，又位于所述相邻的外部扣中的一个的上方。

当存在两个或更多个支架时，每个支架优选地沿基本上平行于所述板的内面的方向（并且更优选地向下地）在突出的圆柱形部件上施加压力，所述突出的圆柱形部件既位于相邻的内部扣下方，又位于相邻的外部扣上方。

此外，优选地，至少一个垂直止挡件，且位于所述孔的右侧和左侧的优选地至少两个垂直止挡件各自垂直地（且更优选地向下地）阻挡突出的圆柱形部件。

所述一个或多个垂直止挡件各自优选地包括水平附加物。所述一个或多个垂直止挡件相对于相邻支架横向地定位。

优选地，至少一个内部扣（且更优选地每个内部扣）的宽度在0.5和3.0mm之间。由此提供的一个优点是附件的固定的紧凑性以及因此板的固定的紧凑性。此外，板更便宜并且也更轻。

所述用于可逆地附接所述附件的装置优选地相对于中心垂直平面对称地设置。板的孔可以在该中心垂直平面上居中，但是板的孔也可以相对于该中心垂直平面向左或向右偏移。

可逆附接装置的该对称布置特别允许在附接附件时和在操作车辆时更好地侧向分布力。

所述板还可以包括用于可逆地附接内盖的元件。

根据本发明的玻璃窗可包括使用板附接的一个或多个附件。

所述光电子附件优选地从列表中选择，该列表包括：雨传感器、光度传感器、照相传感器（用于捕获可见范围内的固定图像的设备；模拟的或数字的）、红外传感器、摄像机（用于捕获可见范围内的运动图像的设备；模拟的或数字的）。

优选地，所述玻璃片是弯曲的层压玻璃片。

本发明还涉及一种用于将光电子附件固定至根据本发明的玻璃窗的部件，所述部件包括至少一个板，所述板旨在以面向所述玻璃窗的玻璃片的内面固定，所述板一方面在下部中包括至少一个且优选地至少两个下部内部扣用于分别容纳连接至所述附件的下部突出的圆柱形部件，且另一方面，在上部中包括至少一个且优选地至少两个上部内部扣用于分别容纳连接至所述附件的上部突出的圆柱形部件，所述内部扣沿相同的方向定向并且优选地朝向所述板的顶部定向，并且所述板还包括至少一个且优选地两个支架，所述支架从所述板的内面基本上以直角向内延伸并且能够沿基本上平行于所述板的内面的方向（并且优选地向下）将所述突出的圆柱形部件中的一个按压抵靠相邻的内部扣。

因此，本发明允许附件的非常精确的定位以及附件至板的高可靠性的固定，以及因此至玻璃窗的高可靠性的固定。

因此，对于玻璃窗，以及来自相同系列的一个玻璃窗到下一个玻璃窗，不仅每个附件的附接是安全且稳当的，而且随着时间的推移其也是可靠的。

附图说明

下面参考附图，通过非限制性的示例描述几个实施例，其中：

- 图1是根据本发明的玻璃窗的顶部的局部透视图，主要示出了该玻璃窗的玻璃片的内面，所述玻璃片在内面上包括根据本发明的板，用于将包括光电子附件的多个附件附接至该玻璃片；

- 图2是光电子附件至图1的板的附接的示意性侧视图；

- 图3是用于附接单个光电子附件的根据本发明的板的变型的透视图；和

- 图4是图3的板的局部透视图，示出了附件至板的附接。

遍及这些图，在每个图上遵守了各种元件之间的比例，但是通常未示出背景元件，以便使其更容易阅读。

具体实施方式

在图1中，板的顶部位于图的顶部处，且板的底部位于图的底部处；在图2中，顶部在右侧，且底部在左侧，并且在图3和图4中，板的底部位于图的顶部处，且板的顶部位于图的底部处。

本发明涉及玻璃窗1，尤其涉及用于车辆的玻璃窗，例如作为从车辆内部的局部视图的图1所示的玻璃窗，所述玻璃窗1包括玻璃片2和固定至玻璃片的至少一个板3，用于将光电子附件4可逆地附接至板3并因此附接至玻璃片2。

玻璃窗1用于封闭开口，该开口在车辆内部的空间和车辆外部的空间之间形成主要垂直的分开。因此，玻璃片2具有用于朝向外部空间旋转的外面21、用于朝向内部空间旋转的内面22、以及周边边缘。

因此，当在本文献中提及“内部”和“外部”的概念时，总是参考该考虑。此外，当提及“垂直的”和“水平的”的概念时，也参考用于车辆的玻璃窗的使用的该考虑。最后，当从内部观察玻璃片时（如图1所示），“左”和“右”的概念也指代这种考虑，并且是相对于垂直中心轴线A的。

玻璃片可以是整体的，即由单个材料片材形成，或者可以是复合的，即由几个材料片材形成，在复合/层压玻璃片的情况下，在其间插入至少一个粘合材料层。一个或多个材料片材可以是矿物质（特别是玻璃）或者可以是有机物（特别是塑料材料）。

在用于车辆的玻璃窗的情况下，玻璃窗通常至少部分地在其周边上围绕内面22的边缘具有装饰条带23。该装饰条带通常由沉积搪瓷制成，当玻璃片是整体的时，该装饰条带实施于玻璃片的内部面上，或对于层压玻璃片，其实施于玻璃窗的插入面上，但它也可以由所使用的材料片材（特别是由有机材料制成的片材）的局部的和/或周边的着色剂制成。

当玻璃片由有机材料制成时，在实施本发明之前，通过在包括模具的模制设备中模制玻璃片的构成材料来制造玻璃片，该模具包括至少一个固定模具部件和一个可移动模具部件，所述可移动模具部件可以相对于固定模具部件移动，在模制步骤期间，其中所述模具部件在模具的闭合状态下协作，以形成具有是玻璃片的截面形状的截面的模制型腔。在许多情况中，由有机材料制成的玻璃片不是平的而是弯曲的。

当玻璃片由矿物材料制成时，在实施本发明之前，通过将矿物材料熔化成平的片材，然后通过切割该片材以及可选地弯曲和/或浸涂该片材来制造玻璃片。

当玻璃片是复合玻璃片时，它是使用众所周知的用于制造层压的且可选地弯曲的玻璃片的技术制造的。

在图1中，玻璃片2是弯曲的层压玻璃片。在该情况中，它是机动车辆的挡风玻璃。

在图1和图2中可以看到的板3一方面包括外面31且另一方面包括内面32以及周边边缘，其中，该外面31用于朝向外部空间旋转并且用于间接地固定至玻璃片的内面22，该内面32用于朝向内部空间旋转。

该板3具有用于容纳附件4的容器以及孔30，该容器包括用于可逆地附接该附件的装置。附件4的一部分用于面向该孔30定位，使得附件能够在板3的前面并且因此在玻璃片2的前面感测。

图1中所示的板3还包括至少一个底座7，用于将另一个附件可逆地附接至板3。底座7具有孔，用于面向该另外的附件定位；图3和图4中所示的板更简单，因为它允许附接与图1和图2相同的单个光电子附件。

图2中所示的板的外面31将要通过粘合材料（未示出）固定至玻璃片的内面22。该材料可以是双面粘合胶带或胶水。

当然，该粘合材料抵靠板的外面设置，使得用于操作附件4的孔30没有任何粘合材料。

用于附件的容器位于板的内面32中。因此，内面32包括用于可逆地附接附件4的装置5、6。

当附件附接至板时，通过使用附件的中心作为参考，用于可逆地附接附件的装置可以分为：

- 下部装置5，用于在容器的底部处附接附件；和

- 上部装置6，用于在容器的顶部处附接附件。

这些装置在本文献的所有附图中是相同的。

如图中所示，下部装置5包括两个下部内部扣50、50'，各自分别容纳下部突出的圆柱形部件45、45'，每个下部突出的圆柱形部件45、45'连接至所述附件4，并且上部装置6包括两个上部内部扣60、60'，各自分别容纳上部突出的圆柱形部件46、46'，每个上部突出的圆柱形部件46、46'连接至所述附件4。

附件4的下部突出的圆柱形部件45、45'相对于附件的主体分别向右和向左突出；其圆柱体具有相同的半径，并且其圆柱体的轴线在沿着下部圆柱形轴线Ab的空间中重合。

附件4的上部突出的圆柱形部件46、46'相对于附件的主体分别向右和向左突出；其圆柱体具有相同的半径，并且其圆柱体的轴线在沿着下部圆柱形轴线Ah的空间中重合。

上部内部扣和下部内部扣优选地成对存在，对于每对，一个在孔30的左侧且另一个在孔30的右侧，以便允许施加对称的压力。

尽管未示出，但是可以制定规定，下部装置仅包括一个下部内部扣，该下部内部扣容纳连接至所述附件的下部突出的圆柱形部件。在这种情况下，下部内部扣优选地相对于附件侧向地居中，并且下部突出的圆柱形部件然后也相对于附件侧向地居中。

尽管未示出，但是也可以制定规定，上部装置仅包括一个上部内部扣，该上部内部扣容纳连接至所述附件的上部突出的圆柱形部件。在这种情况下，上部内部扣优选地相对于附件侧向地居中，并且上部突出的圆柱形部件然后也相对于附件侧向地居中。

所有内部扣50、50'、60、60'沿相同的方向定向，并且在这种情况下，它们朝向板3的顶部定向，以便实施抵抗重力的保持。

用于将附件附接至容器顶部的上部装置6还包括两个支架68、68'，它们从板3的内面32基本上以直角向内延伸并沿基本上平行于板3的内面32的方向（由双箭头F示出）将每个上部突出的圆柱形部件46、46'按压抵靠相邻的上部内部扣60、60'。在这种情况下，该压力是基本向下的，沿重力的方向，以便增加可用的压力。

用于将附件附接至容器底部的下部装置5还包括两个外部扣53、53'，它们分别通过施加外部压力容纳所述下部突出的圆柱形部件45、45'，并且用于将附件附接至容器顶部的上部装置6包括两个外部扣63、63'，它们分别通过施加外部压力容纳所述上部突出的圆柱形部件46、46'。

所有外部扣53、53'、63、63'沿相同的方向定向，并且在这种情况下，它们朝向板3的顶部定向，以便实施抵抗重力的保持。

上部外部扣和下部外部扣优选地成对存在，对于每对，一个在孔30的左侧且另一个在孔30的右侧，以便允许施加对称的压力。

尽管未示出，但是可以制定规定，下部装置仅包括一个下部外部扣，该下部外部扣容纳连接至所述附件的下部突出的圆柱形部件。在这种情况下，下部外部扣优选地相对于附件侧向地居中，并且下部突出的圆柱形部件然后也相对于附件侧向地居中。

尽管未示出，但是也可以制定规定，上部装置仅包括一个上部外部扣，该上部外部扣容纳连接至所述附件的上部突出的圆柱形部件。在这种情况下，上部内部扣优选地相对于附件侧向地居中，并且上部突出的圆柱形部件然后也相对于附件侧向地居中。

每个扣50、50'、60、60'、53、53'、63、63'呈锤子形式，并由柄和头部形成，其中该柄连接至板的内面32并向内延伸，该头部从柄的内端横向延伸。

如图2中更具体地所示，内部扣50、50'各自由上部柄51、51'和长头部52、52'形成。柄51、51'被称为上部柄，因为每个柄的高度（从内表面32开始）至少是下部突出的圆柱形部件45、45'的直径的两倍，在这种情况下约为下部突出的圆柱形部件45、45'的直径的2.2倍。头部52、52'被称为长头部，因为每个头部的长度（从柄51、51'开始）约为下部突出的圆柱形部件45、45'的直径，在这种情况下约为下部突出的圆柱形部件45、45'的直径的1倍。

外部扣53、53'各自由下部柄和短头部形成。柄被称为下部柄，因为每个柄的高度（从内表面32开始）低于下部突出的圆柱形部件45、45'的直径，在这种情况下约为下部突出的圆柱形部件45、45'的直径的0.9倍。头部被称为短头部，因为每个头部的长度（从支撑其的柄部开始）约为下部突出的圆柱形部件45、45'的半径，在这种情况下约为下部突出的圆柱形部件45、45'的半径的1倍。

这些图还示出，可以在每侧上，在内部扣（在这种情况下是下部内部扣50、50'）的左侧和右侧复制外部扣（在这种情况下是下部外部扣53、53'），以便允许在内部压力点的每侧上施加平衡的外部反压力。因此可以复制下部外部扣53、53'，和甚至每个下部外部扣53、53'。

尽管未示出，但是可以在每侧上，在外部扣的左侧和右侧复制内部扣，以便允许在外部压力点的每侧上施加平衡的内部反压力。

由于每个扣包括头部，优选的是，在板3的厚度中设置与该头部一致的切口，以便于移除相应扣的模制件。

但是，通过设置靠近且甚至连接的扣柄：

- 与底部处的情况一样：具有用于内部扣50和双重外部扣53的公共柄；以及用于内部扣50'和双重外部扣53'的公共柄；

- 与顶部处的情况一样：具有用于内部扣60和外部扣63的公共柄；以及用于内部扣60'和外部扣63'的公共柄；

那么切口的数量是有限的（在这种情况下有四个，即使唯一可见的切口是参考标记为35的切口）并且切口的总表面积是有限的。

与现有技术相比，这提供了有利的结果，即允许面对附件的板的表面积增加，并且因此允许可用的表面积增加以将板固定至玻璃片。

图2特别示出了：

- 在底部处：附件的右手的和左手的两个突出的圆柱形部件45、45'各自同时位于相邻的下部内部扣50、50'的紧邻下方并与之接触，并且同时位于相邻的下部外部扣53、53'的紧邻上方并与之接触；

- 在顶部处：附件的右手的和左手的两个突出的圆柱形部件46、46'各自同时位于相邻的上部内部扣60、60'的紧邻下方并与之接触，并且同时位于相邻的上部外部扣63、63'的紧邻上方并与之接触。

因此，支架68、68'各自在基本上平行于所述板3的内面32的方向上在每个上部突出的圆柱形部件46、46'上施加直接压力，如双箭头F所示，在这种情况下基本上向下，每个上部突出的圆柱形部件46、46'既在相邻的上部内部扣60、60'下方，也在相邻的上部外部扣63、63'上方。

间接地，通过穿过附件主体的传输，支架68、68'各自在基本平行于所述板3的内面32的方向上在每个下部突出的圆柱形部件45、45'上施加压力，如双箭头F所示，在这种情况下基本上向下，每个下部突出的圆柱形部件45、45'既在相邻的下部内部扣50、50'下方，也在相邻的下部外部扣53、53'上方。

用于将附件附接至容器底部的下部装置5还包括两个侧向引导件54、54'（在图3和图4中更具体地示出），分别阻挡下部突出的圆柱形部件45、45'以防止其进一步向左和进一步向右移动。

用于在容器的顶部处附接附件的上部装置6还包括两个垂直的且上部的止挡件64、64'，一个在所述孔30的右侧，另一个在所述孔30的左侧，每个垂直地（并且在这种情况下具体地向下地）阻挡上部突出的圆柱形部件46、46'。

这些上部垂直止挡件64、64各自包括分别阻挡上部突出的圆柱形部件46、46'的水平附加物65、65'，以防止其进一步向右移动和进一步向左移动。

每个内部扣50、50'、60、60'的宽度l在0.5和3.0mm之间：

- 其在这种情况下对于下部内部扣50、50'为2.0mm；和

- 其在这种情况下对于上部内部扣60、60'为1.0mm。

如图3和图4中特别示出的，用于可逆地附接附件4的所述下部装置5和上部装置6相对于中心垂直平面P对称地设置。

附件按以下顺序附接：

i-附件4朝向预先固定至玻璃片2内面的板3移动；

ii-下部突出的圆柱形部件45、45'分别地被一起引入下部内部扣50、50'和下部外部扣53、53'之间；这些下部突出的圆柱形部件45、45'可以既在下部内部扣50、50'下方又在下部外部扣53、53'上方保持接触的同时在本身上旋转；

iii-附件绕轴线Ab旋转，直到上部突出的圆柱形部件46、46'到达上部内部扣60、60'；该旋转由侧向引导件54、54'侧向地引导；

iv-压力（手动或通过自动机器）施加在附件4的顶部上并朝向外部，以便将上部突出的圆柱形部件46、46'分别地一起引入上部内部扣60、60'和上部外部扣63、63'之间，同时将支架68、68'朝向顶部分开；该引入是由水平附加物65、65'引导的；

v-支架68、68'保持朝向顶部略微变形，且因此每个都在上部突出的圆柱形部件46、46'上施加向下的力，以便使它们永久地保持抵靠上部垂直止挡件64、64。

为了便于上部突出的圆柱形部件46、46'在一方面，上部扣60、60'、63、63'和支架68、68'之间通过，在这种情况下，支架作为具有矩形截面和与上部突出的圆柱形部件46、46'相同长度的柄被制造。每个支架的高度（从内面32算起）大于用于上部外部扣63、63'的从相同参考点开始的总高度，同时低于用于上部内部扣60、60'的从相同参考点开始的总高度。支架大约1毫米厚。

允许上部突出的圆柱形部件46、46'的这种通过的支架68、68'的柔性必须大于上部内部扣60、60'的柔性。换言之，由上部扣60、60'、63、63'提供的用于上部突出的圆柱形部件46、46'的压力是相对刚性的，而支架68、68'对上部突出的圆柱形部件 46、46'的压力是相对柔性的。它涉及平的压力。

所有这些压力都适当地居中在附件的中心垂直轴线的两侧（左侧和右侧），使得在使用期间它们中没有一个趋向于使附件在其容器中移动。

通过反向进行相同的操作来执行拆离。由于使支架68、68'变形的步骤iv不需要太大的力，因此易于实施。如所需要的那么多次重复附接和拆离是简单的（例如，检查附件或在必要时更换附件），而不会对用于将附件可逆地附接至板的装置造成任何损坏。

用于可逆地附接附件4的下部装置5和上部装置6与板3完全整体地形成；板3与所有这些装置在单个直接模制操作中制造；不需要抵靠板或部分地在板内设置额外的部件或元件，诸如例如一个或多个金属板簧。

用于板3的材料可以例如是：聚酰胺（且特别是PA66），ABS或聚乙烯。

由板3如此形成的整个部件可以通过模制来制造，例如在单个操作中且具有非常高的精度。

尽管未示出，板3还允许内盖的可逆附接，其从车辆内部遮蔽板和附件4。

可逆地可附接的附件可从列表中选择，包括：雨传感器、光度传感器、照相传感器（用于捕获可见范围内的固定图像的设备；模拟的或数字的）、红外传感器、摄像机（用于捕获可见范围内的运动图像的设备；模拟的或数字的）。特别地可以涉及必须以极高的精度定位在车辆中的附件。

用本发明实现的可逆附接是非常精确的。附件和板之间的间隙约为十分之一毫米。

形成板3的单个部件使用自动的、半自动的或手动的方法固定至玻璃片的内面22。

Claims

1.一种用于车辆的玻璃窗（1），所述玻璃窗（1）包括玻璃片（2）和至少一个板（3），所述板（3）用于将至少一个光电子附件（4）可逆地附接至所述玻璃片（2），所述板（3）具有面向所述附件（4）的孔（30）、面向所述玻璃片（2）的内面（22）固定的外面（31）和在关于所述外面（31）的相反侧上定向的内面（32），所述内面（32）包括用于可逆地附接所述附件（4）的装置（5、6），其特征在于，所述板（3）一方面在下部中包括至少一个且优选地至少两个下部内部扣（50、50'），其分别容纳连接至所述附件（4）的下部突出的圆柱形部件（45、45'），且另一方面在上部中包括至少一个且优选地至少两个上部内部扣（60、60'），其分别容纳连接至所述附件（4）的上部突出的圆柱形部件（46、46'），所述内部扣（50、50'、60、60'）沿相同的方向定向并且优选地朝向所述板（3）的顶部定向，并且所述板（3）还包括至少一个且优选地两个支架（68、68'），所述支架（68、68'）从所述板（3）的内面（32）基本上以直角向内延伸并沿基本上平行于所述板（3）的内面（32）的方向，并且优选地向下将所述突出的圆柱形部件（45、45'、46、46'）中的一个按压抵靠相邻的内部扣（50、50'、60、60'）。

2.根据权利要求1所述的玻璃窗（1），其中，用于可逆地附接所述附件（4）的所述装置（5、6）与所述板（3）完全整体地形成。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃窗（1），其中，所述板（3）在下部中包括位于所述板（3）的所述孔（30）的右侧和左侧的两个侧向内部扣（50、50'），且其中，所述板（3）在上部中包括位于所述板（3）的所述孔（30）的右侧和左侧的两个侧向内部扣（60、60'）。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的玻璃窗（1），其中，所述板（3）一方面在下部中包括至少一个且优选地至少两个外部扣（53、53'），其分别容纳所述下部突出的圆柱形部件（45、45'），且另一方面在上部中包括至少一个且优选地至少两个外部扣（63、63'），其分别容纳所述上部突出的圆柱形部件（46、46'），所述外部扣（53、53'、63、63'）沿相同的方向定向并且优选地朝向所述板（3）的顶部定向。

5.根据权利要求4所述的玻璃窗（1），其中，所述一个或多个支架（68、68'）各自沿基本平行于所述板（3）的内面（32）的方向并且优选地向下地在所述突出的圆柱形部件（45、45'、46、46'）中的一个上施加压力，所述突出的圆柱形部件（45、45'、46、46'）既位于所述相邻的内部扣（50、50'、60、60'）中的一个的下方，又位于所述相邻的外部扣（53、53'、63、63'）中的一个的上方。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的玻璃窗（1），其中，至少一个垂直止挡件，并且位于所述孔（30）的右侧和左侧的优选地至少两个垂直止挡件（64、64'）各自垂直地并且优选地向下地阻挡突出的圆柱形部件（45、45'、46、46'）。

7.根据权利要求6所述的玻璃窗（1），其中，所述一个或多个垂直止挡件（64、64'）各自包括水平附加物（65、65'）。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的玻璃窗（1），其中，至少一个内部扣（50、50'、60、60'）且优选地每个内部扣（50、50'、60、60'）的宽度（l）在0.5和3.0mm之间。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的玻璃窗（1），其中，用于可逆地附接所述附件（4）的所述装置（5、6）相对于中心垂直平面（P）对称地设置。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的玻璃窗（1），包括选自列表的至少一个光电子附件（4），所述列表包括：雨传感器，光度传感器，照相传感器，红外传感器，摄像机，显示屏支持件。

11.用于将光电子附件（4）固定至根据权利要求1至10中的任一项所述的玻璃窗（1）的部件，所述部件包括至少一个板（3），所述板（3）用于面向所述玻璃片（2）的内面（22）固定，所述板（3）一方面在下部中包括至少一个且优选地至少两个下部内部扣（50、50'），其用于分别容纳连接至所述附件（4）的下部突出的圆柱形部件（45、45'），且另一方面在上部中包括至少一个且优选地至少两个上部内部扣（60、60'），其用于分别容纳连接至所述附件（4）的上部突出的圆柱形部件（46、46'），所述内部扣（50、50'、60、60'）沿相同的方向定向并且优选地朝向所述板（3）的顶部定向，并且所述板（3）还包括至少一个且优选地两个支架（68、68'），所述支架（68、68'）从所述板（3）的内面（32）基本上以直角向内延伸并且能够沿基本上平行于所述板（3）的内面（32）的方向并且优选地向下地将所述突出的圆柱形部件（45、45'、46、46'）中的一个按压抵靠相邻的内部扣（50、50'、60、60'）。