EP3695080B1 - Drehbeschlag für die verdeckte anordnung an fenster oder türen - Google Patents
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- EP3695080B1 EP3695080B1 EP18740842.2A EP18740842A EP3695080B1 EP 3695080 B1 EP3695080 B1 EP 3695080B1 EP 18740842 A EP18740842 A EP 18740842A EP 3695080 B1 EP3695080 B1 EP 3695080B1
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Definitions
- the invention relates to a swivel fitting for windows or doors according to the preamble of claim 1.
- Concealed rotary fittings are built into the frame on the one hand and in the profile of the adjoining door or window sash on the other hand in such a way that they allow doors or windows to be opened and closed without the individual parts of the rotary impact on the corresponding outer or visible surface of the The door or window.
- increased protection against break-ins is guaranteed by such rotary fittings, since the rotary fitting or the hinge is not accessible when the window or door is closed.
- the swivel fittings especially when an adjustment option is to be provided, are generally designed to be complicated in structure and are therefore expensive to manufacture and, moreover, difficult to operate.
- a rotary fitting for a door in which both the frame and the door frame connected to the frame by the hinge elements are designed as a box profile.
- the known swivel fitting has a hook-shaped hinge bracket, the foot of which is fastened to the door frame profile to be pivoted by means of a separate holding part to be positioned inside the profile.
- a pin is provided on the holding part required for screwing the hinge bracket foot, which must be inserted from the interior of the door frame profile through the profile wall and inserted into a corresponding hole in the hinge bracket base in order to be able to attach the holding part.
- the other end of the hinge bracket ends in a holder in which the relevant end of the hinge bracket is pivotably mounted by means of a bearing pin.
- the holder is arranged within the frame profile so that the axis of rotation of the hinge bracket extends within the frame profile and essentially parallel to the axis of the frame profile.
- the installation and fastening of the bracket with the bearing pin for the hinge bracket takes place from the side of the frame profile which faces away from the door frame when the door is closed.
- a concealed rotary fitting for connecting a frame of the wing of a door or window made from a box or solid profile with the associated frame made from a box or solid profile.
- a hook-shaped hinge bracket and a bracket arranged within the cross-sectional profile of the frame or the wing, which has a bearing pin that fixes one end of the hinge bracket within the bracket in such a way that the axis of rotation of the hinge bracket extends within the profile and parallel to its longitudinal axis.
- fastening means are provided, by means of which the hinge bracket is held adjustable relative to the frame or the door or window sash relative to the hinge bracket.
- this adjusting means has to be released and tightened again after the adjustment. It is true that this rotary fitting can be adjusted by means of actuation, but the manufacture, assembly and also the operation for adjustment prove to be complex and expensive.
- a hinge for butt closing doors emerges, in which two hinge parts can be rotated about a common hinge axis. At least one hinge part has a flap which can be pushed into a belt pocket in a door frame and which can be pivoted in the belt pocket about an axis running parallel to the hinge axis and adjustable in its set pivot pitch and in its height position.
- the rag engages pocket-like bearing element and is supported with its upper and lower ends guided on the upper and lower inner boundary surfaces of the bearing element.
- a transverse adjustment arrangement which effects adjustment of the lobe transversely to the hinge axis is provided between the tab and the bearing element, and a height adjustment arrangement which effects a height adjustment of the same is assigned to the bearing element.
- An end region of the tab engaging in the bearing element is operatively connected via a bearing part running parallel to the hinge axis with surfaces of arcuate cross-section with two mutually parallel boundary surfaces of the bearing element, the tab having an adjusting screw for pivoting and fixing the same within the bearing element.
- the invention is therefore based on the object of developing a rotary fitting for a window or a door of the type mentioned at the beginning, which is simple and inexpensive to manufacture, that a simple and exact installation of the rotary fitting is possible with subsequent exact adjustment relative to the frame, and specify a rotary fitting with adjusting means, which avoids the aforementioned disadvantages of the prior art.
- a hinge bracket comprises an integrally formed thickening at its end remote from the axis of rotation, which is adapted to the walls of a hinge part that form the receptacle and faces the end of a receptacle, with one to for the thickening of the web-like section of the hinge bracket is spaced from the walls, and wherein the hinge bracket has an adjusting device with which the hinge bracket is held in the receptacle about its axis of rotation on the frame via the thickening on the wing.
- adjusting means are provided between the end of the hinge bracket near the axis of rotation and the end of the hinge bracket remote from the axis of rotation, by means of which the wing profile and thus the door wing are held adjustable relative to the frame.
- All adjusting means consisting of the adjustment device and the adjustable section of the hinge bracket, are effectively related to the hinge part and together ensure that the elastic seals or sealing lips often present between the profile of the sash and the profile of the window frame have their intended effect, namely the seal the remaining column with the sash closed, can meet particularly effectively.
- the adjustment via the adjustment device is essentially assigned to the hinge bracket and the hinge part attached to the sash.
- the swivel fitting with the swivel joint as a hinge bracket can be designed in a very simple construction and can be aligned in a simple, stable and inexpensive manner in a direction to adjust the pressure of the window or the door or the sash to the frame.
- the sash can be displaced almost perpendicularly to the frame wall of the frame by means of the adjustment device. Since, as a rule, at least two rotary fittings are required to attach to a frame and to a door or window sash, an undesired inclination of the sash can also be corrected by the adjustment device, the adjusting means of the two rotary fittings being adjusted differently.
- a special hold, higher force absorption and a guide suitable for the purpose for the adjustability of the sash to the frame via the adjustment device is achieved in that the hinge bracket enters into a material connection with the thickening at its free end and the thickening perpendicular to the axis of rotation has a bolt-shaped shape occupies.
- the design also proves to be inexpensive to manufacture.
- the slot-like receptacle contains a cavity that is continuously enlarged in the width of the walls for receiving the thickening, the receptacle and the thickening forming sliding fits.
- the thickening which is located on the side of the hinge bracket remote from the axis of rotation, can be easily inserted from the open side of a cavity in the hinge part and, when the rotary fitting is adjusted by the adjusting device, the section can be limited to the walls.
- the adjustment device and the hinge bracket together form a one-piece component as a preassembled unit, with the adjustment device being able to be mounted in the hinge parts received in a recess of the hinge bracket.
- the adjusting device consists of a bearing part fastened in a non-positive manner to the hinge bracket, an adjusting cam and a threaded pin.
- the hinge bracket with the bearing part is attached to each other by means of a rivet connection, whereby in the assembled state a recess that functions as a guide is formed for the adjusting cam, which protrudes with its free end forming collar from the rotatable bearing forming for the threaded pin.
- the adjusting cam engages with a curvature arranged at the free end and the hinge bracket in the receptacle of the hinge part on the wing, the curvature favoring the receptacle forming a sliding fit.
- the threaded pin in the recess forming the hinge bracket and bearing part is guided cooperatively by means of a screw drive to adjust the adjustment device.
- the threaded pin has a tool engagement, preferably a hexagon socket for an Allen key, which is accessible from a hole in the hinge bracket.
- the pivot fitting can be adjusted in the pivot-open position of the sash relative to the frame due to the freely accessible position of the adjustment device.
- the receptacle and the section of the hinge bracket that is formed between the thickening of the hinge bracket and the curvature of the adjusting cam with the section in contact with the walls, limits the adjustment range of the swivel joint.
- At least parts are made from a die-cast material produced by the die-casting process or from a plastic material formed by the injection molding process.
- Figs. 1 to 2 show the rotary fitting 1 in the installed state of the window or door 2, seen from above.
- Fig. 1 shows a plan view in the closed position of the door or window sash 6 to the frame 4 in a sectional view.
- Fig. 2 shows the corresponding top view in the closed position of the door or window sash 6 to the frame 4 in a complete representation of the rotary fitting 1 outside the object.
- the rotary fitting for the concealed arrangement on doors or windows 2 thus has a first hinge part 3 for attachment to a wing 6 and a second hinge part 5 for attachment to a frame 4, a hinge bracket 8 being arranged to form a hinge-like pivotable connection of the swivel joint 7.
- a hinge bracket 8 in the frame 4 has at one end 9 with the hinge part 5 fastened to the frame 4 for a bearing bolt 10 extending through a receiving bore 12, 13 forming an axis of rotation 11.
- the hinge bracket 8 is operatively connected in a receptacle 15 of the hinge part 3 fastened to the wing 6, which is bordered with a rectangular cross-section.
- the hinge bracket 8 comprises, at its end 14 remote from the axis of rotation 11, an integrally formed thickening 16, which follows the walls 17, 18 of the hinge part 3 that form the receptacle 15 Fig. 1 is adapted and facing the engaging end 19 of the receptacle 15.
- the hinge bracket 8 is up to the thickening 16 Fig. 1 formed as a web-like section 20 in the area of the walls 17, 18. The distance between the walls 17, 18 and the section 20 results from the remaining gap, which results from the difference between the diameter of the thickening 16 and the thickness of the section 20.
- an adjusting device 21 is provided, with which the hinge bracket 8 in the receptacle 15 after Fig. 1 is held rotatable about the axis of rotation 11 via the thickening 16.
- Fig. 1 All actuators after Fig. 1 , consisting of the adjusting device 21 and the adjustable section 20 of the hinge bracket 8 are in effective connection with the hinge part 3 and together cause the elastic seals or sealing lips that are often present between the profile of the wing 6 and the profile of the window frame 4 to follow Fig. 1 and Fig. 2 can fulfill their intended effect, namely the sealing of the remaining gaps when the wing 6 is closed, particularly effectively.
- the adjustability of the sash 6 to the frame 4 is thus effected via the adjustment device 21 in an operative connection between the hinge bracket 8 and the am Blind frame 4 attached band part 3 after Fig. 1 .
- the swivel fitting 1 with the swivel joint 7 as a hinge bracket 8 can be designed in a very simple design and can be aligned in a simple, stable and inexpensive manner in a direction for adjusting the pressure of the window or door 2 or the sash 6 to the frame 4.
- Fig. 3 has a second end position for the adjustability of the sash 6 relative to the frame 4.
- the section 20 of the hinge bracket 8 in the receptacle 15 rests against the wall 18 rotated at an angle about the axis of rotation 22 of the thickening 16.
- the Fig. 4 represents the middle position of the adjustment device, after which an adjustment is possible in both directions.
- the section 20 of the hinge bracket 8 is not shown here in a position that is parallel and at the same distance from the walls 17, 18 without contact.
- the adjustment in particular the pressure adjustment of the window or the door 2, is carried out by shifting it by means of the adjusting device 21 in the direction of the arrow Fig. 2 of the sash 6 almost perpendicular to the window frame wall 23 of the window frame 4. Since, as a rule, at least two rotary fittings 1 are required to attach to a frame 4 and a door or window sash 6, an undesired inclination of the sash 6 (not shown) can be corrected by the adjusting device 21, with the adjusting means of the two rotary fittings 1 can be adjusted differently.
- the hinge bracket 8 is according to Figures 3 to 5 at its free end 14 with the thickening 16 cohesively connected, the thickening 16 perpendicular to the axis of rotation 22 over the height of the section 20 of the hinge bracket 8 after FIGS. 6 and 7 assumes a bolt-shaped appearance.
- a simple constructive measure according to Fig. 1 provides that the slot-like receptacle 15 contains a cavity 24, which is continuously enlarged in the width of the walls 17, 18, for receiving the thickening 16, the receptacle 15 and the thickening 16 forming sliding fits.
- the thickening 16 which is arranged on the side of the hinge bracket 8 remote from the axis of rotation 11, can be simply pushed in guided from the open side of the cavity 24 of the hinge part 3 and, with adjustment by the adjustment device 21 of the rotary fitting 1, the section 20 delimits the Attach walls 17, 18.
- the adjusting device 21 and the hinge bracket 8 together as a preassembled unit form a one-piece component.
- the adjusting device 21 can thus easily be received in a recess 25 of the hinge bracket 8 and moved into the hinge part 3 Fig. 1 put.
- the adjusting device 21 consists of a bearing part 26 non-positively attached to the hinge bracket 8, an adjusting cam 27 and a threaded pin 28.
- the hinge bracket 8 is attached to the bearing part 26 by means of a riveted connection, whereby a guide that functions as a guide in the assembled state Formed recess for the adjusting cam 27, which protrudes with its curvature 30 arranged at the free end 29 from the rotatable bearing forming for the threaded pin 28.
- the adjusting cam 27 has a thread.
- the adjusting cam 27 protrudes in the assembled state with a curvature 30 arranged at the free end 29 and the hinge bracket 8 into the receptacle 15 of the hinge part 3, the curvature 30 with the receptacle 15 favoring a sliding fit.
- the bulge 30 for the receptacle 15, as well as the thickening 16 of the hinge bracket for the receptacle 15 in the hinge part 3 in adaptation to the seat of the rotary fitting 1 in the window or the door 2, disruptive, non-functionally controlled movements are advantageously avoided .
- a first side of the curvature 30 is assigned to the wall 18 in a friction-reducing manner and in a line-like manner, and the further second side faces the wall 17 in a flat or line-like manner, depending on the position, through the adjusting cam 27 for a firm hold, depending on the position.
- the threaded pin 28 in the recess 25 forming the hinge bracket 8 and bearing part 26 is guided interactively by means of a screw drive.
- the threaded pin 28 points to the setting Figures 3 to 5 a tool engagement 31, preferably a hexagon socket for an Allen key, which is accessible from a bore 32 in the hinge bracket 8.
- the rotary fitting 1 can be adjusted in a position (not shown) in a rotatably open position of the sash 6 relative to the frame 4 due to the freely accessible position of the adjustment device 21.
- the adjusting cams 27 can be perpendicular at least almost perpendicular to the window frame wall 23 and transversely to the cavity 24 Move in the directions of walls 17, 18, the hinge bracket 8 rotating about the axis of rotation 11 of the thickening 16 and leaning against the receptacle 15 with the circular contour of the thickening 16.
- the receptacle 15 and the section 20 of the hinge bracket 8 formed between the thickening 16 of the hinge bracket 8 and the bulge 30 of the adjusting cam 27 also limit Rest of the section 20 on the walls 17, 18 according to the adjustment range of the swivel joint 7 Fig. 1 .
Description
- Die Erfindung betrifft ein Drehbeschlag für Fenster oder Türen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Verdeckt liegende Drehbeschläge sind einerseits in der Zarge, andererseits in dem Profil des angrenzenden Tür- oder Fensterflügels so eingebaut, dass sie ein Öffnen und Schließen von Türen bzw. Fenstern ermöglichen, ohne dass die Einzelteile des Drehschlags an der entsprechenden Außen- bzw. Sichtfläche der Tür oder des Fensters optisch in Erscheinung treten. Außerdem ist durch derartige Drehbeschläge ein erhöhter Einbruchschutz gewährleistet, da der Drehbeschlag oder das Scharnier bei geschlossenem Fenster oder geschlossener Tür nicht zugänglich ist.
- Ferner sind die Drehbeschläge insbesondere dann, wenn eine Einstellmöglichkeit gegeben sein soll, in der Regel im Aufbau kompliziert ausgebildet und daher aufwendig in der Fertigung und außerdem schlecht bedienbar.
- Aus der
DE 41 37 050 A1 ist ein Drehbeschlag für eine Tür bekannt, bei welcher sowohl die Zarge als auch der durch die Scharnierelemente mit der Zarge verbundene Türrahmen als Kastenprofil ausgebildet sind. Der bekannte Drehbeschlag weist einen hakenförmig ausgebildeten Scharnierbügel auf, dessen Fuß mittels eines gesonderten, im Inneren des Profils zu positionierenden Halteteils an das zu verschwenkende Türrahmenprofil befestigt wird. An dem zum Verschrauben des Scharnierbügelfußes erforderlichen Halteteil ist ein Zapfen vorgesehen, welcher aus dem Innenraum des Türrahmenprofils durch die Profilwandung gesteckt und in eine entsprechende Bohrung des Scharnierbügelfußes eingesetzt werden muss, um eine Befestigung des Halteteils durchführen zu können. Das andere Ende des Scharnierbügels endet in einer Halterung, in welcher das betreffende Ende des Scharnierbügels mittels eines Lagerzapfens schwenkbar gelagert ist. Die Halterung ist innerhalb des Zargenprofils angeordnet, so dass sich die Drehachse des Scharnierbügels innerhalb des Zargenprofils und im Wesentlichen parallel zur Achse des Zargenprofils erstreckt. Der Einbau und die Befestigung der Halterung mit dem Lagerzapfen für den Scharnierbügel erfolgt von der Seite des Zargenprofils her, welche bei geschlossener Tür dem Türrahmen abgewandt ist. - Die aus der
DE 41 37 050 A1 bekannte Lösung weist den Nachteil auf, dass an der Konstruktion der Drehbeschlagelemente keine Möglichkeit zur Verstellung vorgesehen ist, durch welche ein Justieren des Türrahmens, und damit des Türflügels nach dem Einbau in die Zarge vorgenommen werden kann. Eine solche Justierung ist trotz hoher Genauigkeit bei der Fertigung der Einzelteile der Tür, insbesondere bei großen Türen mit relativ schweren Türflügeln erforderlich, um ein genaues Einpassen des Türflügels in das dreiseitig umlaufende Zargenprofil zu ermöglichen. - Bekannt ist aus der
DE 299 04 129 U1 ein verdeckt liegender Drehbeschlag zur Verbindung eines aus einem Kasten- oder Vollprofil gefertigten Rahmens des Flügels einer Tür oder eines Fensters mit der dazugehörigen, aus einem Kasten- oder Vollprofil gefertigten Zarge. Mit einem hakenförmig ausgebildeten Scharnierbügel und einer innerhalb des Querschnittprofils der Zarge bzw. des Flügels angeordneten Halterung, welche einen das eine Ende des Scharnierbügels innerhalb der Halterung fixierenden Lagerzapfen derart aufweist, dass sich die Drehachse des Scharnierbügels innerhalb des Profils und parallel zu dessen Längsachse erstreckt. Für das drehachsenferne Ende des Scharnierbügels sind Befestigungsmittel vorgesehen, durch welche der Scharnierbügel relativ zu der Zarge bzw. der Tür- oder Fensterflügel relativ zu dem Scharnierbügel verstellbar gehalten ist. - Der Nachteil dieses Stellmittels ist, dass zu einer Justierung des Flügels das Stellmittel gelöst und nach der Justierung wieder festgezogen werden muss. Zwar lässt sich eine Verstellung dieses Drehbeschlags mittels Betätigung vornehmen, jedoch erweisen sich die Herstellung, Montage und auch die Bedienung zum Verstellen als aufwendig und teuer.
- Des Weiteren geht aus der
EP 1 617 025 A2 ein Scharnier für stumpf einschlagende Türen hervor, bei welchem zwei Scharnierteile um eine gemeinsame Scharnierachse verdrehbar sind. Dabei weist wenigstens ein Scharnierteil einen in eine Bandtasche in einer Türzarge einschiebbaren Lappen auf, der in der Bandtasche um eine parallel zur Scharnierachse verlaufende Achse verschwenkbar und in seiner eingestellten Schwenksteilung sowie in seiner Höhenlage einstellbar ist. Der Lappen greift in ein taschenartiges Lagerelement ein und ist mit seinem oberen und unteren Abschluss an den oberen und unteren inneren Begrenzungsflächen des Lagerelementes geführt abgestützt. Außerdem ist zwischen dem Lappen und dem Lagerelement eine Verstellung des Lappens quer zur Scharnierachse bewirkende Querverstellanordnung vorgesehen sowie dem Lagerelement eine Höhenverstellung desselben bewirkende Höhenstellanordnung zugeordnet. Ein in das Lagerelement eingreifender Endbereich des Lappens steht über einen parallel zur Scharnierachse verlaufenden Lagerteil mit im Querschnitt bogenförmigen Oberflächen mit zwei parallel zueinander angeordneten Begrenzungsflächen des Lagerelementes in Wirkverbindung, wobei der Lappen eine Verstellschraube zum Verschwenken und Festlegen desselben innerhalb des Lagerelementes aufweist. - Um auch den Kriterien zum Einsatz von Drehbeschlägen mit einer Verstelleinrichtung bei großen und hohen Flügelgewichten nachkommen zu können, ist eine stabile und kompakte Baueinheit des Scharniers erforderlich.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Drehbeschlag für ein Fenster oder eine Tür der eingangs genannten Art weiterzubilden, der einfach und kostengünstig in der Herstelllung ist, dass ein einfacher und exakter Einbau des Drehbeschlags bei nachträglicher exakter Justage relativ zum Blendrahmen möglich ist, sowie ein Drehbeschlag mit Stellmitteln anzugeben, welcher die vorgenannten Nachteile des Standes der Technik vermeidet.
- Die Lösung der Aufgabe gelingt mit den Mitteln des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 dadurch, dass ein Scharnierbügel an seinem Drehachsen fernen Ende eine einstückig angeformte Verdickung umfasst, welche die Aufnahme bildenden Wandungen eines Bandteils angepasst ist und dem Ende einer Aufnahme zugewandt ist, wobei ein bis zur Verdickung stegartig ausgebildeter Abschnitt des Scharnierbügels von den Wandungen beabstandet ist, und wobei der Scharnierbügel eine Verstelleinrichtung aufweist, mit welcher der Scharnierbügel in der Aufnahme um seine Drehachse am Blendrahmen über die Verdickung am Flügel verdrehbar gehalten ist. Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, dass bei Verwendung des erfindungsgemäßen Drehbeschlags in einem Blendrahmen gehaltenen Tür- oder Fensterflügels, die an dem Drehbeschlag vorgesehene Justiermöglichkeit zum exakten Einpassen des schwenkbaren Flügels erheblich erleichtert werden kann und auch bei längerem Gebrauch exakt justiert werden kann. Zu diesem Zweck sind zwischen dem drehachsnahen Ende des Scharnierbügels und dem drehachsfernen Ende des Scharnierbügels Stellmittel vorgesehen, durch welche das Flügelprofil und damit der Türflügel relativ zu dem Blendrahmen verstellbar gehalten sind.
- Alle Stellmittel, bestehend aus der Verstelleinrichtung und dem verstellbaren Abschnitt des Scharnierbügels, stehen in wirksamen Zusammenhang mit dem Bandteil und bewirken zusammen, dass die zwischen dem Profil des Flügels und dem Profil des Blendrahmens oftmals vorhandenen elastischen Dichtungen oder Dichtlippen ihre bestimmungsgemäße Wirkung, nämlich die Abdichtung der verbleibenden Spalte bei geschlossenem Flügel, besonders wirkungsvoll erfüllen können.
- In vorteilhafter Weise ist damit die Verstellung über die Verstelleinrichtung im Wesentlichen dem Scharnierbügel und dem am Flügel befestigten Bandteil zuzuordnen. Der Drehbeschlag mit dem Drehgelenk als Scharnierbügel, kann in einer sehr einfachen Konstruktion gestaltet werden und lässt sich auf einfache, stabile und kostengünstige Weise in einer Richtung zur Andruckverstellung des Fensters oder der Tür bzw. des Flügels zum Blendrahmen ausrichten.
- Zur Verwirklichung einer Verstellung, insbesondere Andruckverstellung des Fensters oder der Tür, ist mittels der Verstelleinrichtung der Flügel nahezu senkrecht zur Blendrahmenwandung des Blendrahmens verlagerbar.
Da in der Regel mindestens zwei Drehbeschläge zum Anschlagen an einen Blendrahmen und an einem Tür- oder Fensterflügel benötigt werden, lässt sich auch eine unerwünschte Schrägstellung des Flügels durch die Verstelleinrichtung korrigieren, wobei die Stellmittel der beiden Drehbeschläge unterschiedlich verstellt werden. - Einen besonderen Halt, eine höhere Kraftaufnahme und eine für den Zweck geeignete Führung zur Einstellbarkeit des Flügels zum Blendrahmen über die Verstelleinrichtung wird dadurch erreicht, dass der Scharnierbügel an seinem freien Ende mit der Verdickung eine stoffschlüssige Verbindung eingeht und die Verdickung senkrecht zur Drehachse eine bolzenförmige Gestalt einnimmt. Ebenso erweist sich die Ausgestaltung als kostengünstig in der Herstellung.
- Eine einfache konstruktive Maßnahme sieht dabei vor, dass die schlitzartige Aufnahme einen in der Breite der Wandungen durchgängig vergrößerten Hohlraum zur Aufnahme der Verdickung enthält, wobei die Aufnahme und die Verdickung Gleitpassungen bilden. So lässt sich zur Montage die Verdickung, welche der Drehachse fernen Seite des Scharnierbügels angeordnet ist, von der offenen Seite eines Hohlraums des Bandteils, einfach geführt einlegen und mit Einstellung des Drehbeschlags durch die Verstelleinrichtung der Abschnitt begrenzend an den Wandungen anschlagen.
- Die Verstelleinrichtung und der Scharnierbügel bilden zusammen als vormontierte Einheit ein einteiliges Bauteil, wobei die Verstelleinrichtung in einer Ausnehmung des Scharnierbügels aufgenommen in die Bandteile montierbar ist. Dabei besteht die Verstelleinrichtung erfindungsgemäß aus einem am Scharnierbügel kraftschlüssig befestigten Lagerteil, einem Stellnocken und einem Gewindestift. Der Einfachheit halber ist der Scharnierbügel mit dem Lagerteil einander anliegend mittels einer Nietverbindung befestigt, wobei sich dadurch im montierten Zustand eine als Führung funktionierende Ausnehmung für den Stellnocken formiert, der mit seinem freien Ende bildenden Kragen aus der für den Gewindestift bildenden drehbeweglichen Lagerung ragt.
- Der Stellnocken greift erfindungsgemäß mit einer am freien Ende angeordneten Wölbung und dem Scharnierbügel in die Aufnahme des Bandteils am Flügel, wobei die Wölbung mit der Aufnahme begünstigt einen Gleitpassungssitz bildet. Mit nahezu gleicher maßlichen Anpassung der Wölbung zur Aufnahme, wie auch die Verdickung des Scharnierbügels zur Aufnahme im Bandteil, bleiben in Anpassung an den Sitz des Drehbeschlags in dem Fenster oder der Tür in vorteilhafter Weise störende, nicht funktionsgesteuerte Bewegungen aus.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, welche sich als platzsparend erweist, ist zur Verstellung der Verstelleinrichtung der Gewindestift im Scharnierbügel und Lagerteil bildenden Ausnehmung zusammenwirkend mittels eines Gewindetriebs drehbar geführt. Zur Einstellung weist der Gewindestift ein Werkzeugeingriff, vorzugsweise einen Innensechskant für einen Inbusschlüssel auf, welcher von einer Bohrung im Scharnierbügel zugänglich ist. Eine Einstellung des Drehbeschlags kann in drehgeöffneter Position des Flügels zum Blendrahmen aufgrund der frei zugänglichen Lage der Verstelleinrichtung vorgenommen werden.
- Damit eine einfache Verstellbewegung ausgeführt werden kann, wird vorgeschlagen, dass sich mit frei zugänglicher Verstellung des Gewindestiftes außerhalb des Blendrahmens und Flügels der Stellnocken senkrecht bzw. nahezu senkrecht zur Blendrahmenwandung bewegt, wobei sich der Scharnierbügel um seine Drehachse am Blendrahmen und mit der kreisförmigen Kontur der Verdickung am Flügelrahmen anlehnend an die Aufnahme verdreht.
- Um eine definierte Eingrenzung zur Einstellbarkeit des Andrucks vom Flügel zum Blendrahmen mit herstellungseinfachen und kostengünstigen Mitteln zu erhalten, begrenzt die Aufnahme und der zwischen der Verdickung des Scharnierbügels und der Wölbung des Stellnockens sich bildende Abschnitt des Scharnierbügels mit Anliegen des Abschnitts an den Wandungen, den Einstellbereich des Drehgelenks.
- Zur Erreichung einer einfachen Konstruktion und einer herstellungstechnisch kostengünstigen Ausführung des Drehbeschlags ist vorgesehen, dass zumindest Teile aus einem, im Druckgussverfahren hergestellten Druckgussmaterial oder aus einem im Spritzgießverfahren geformten Kunststoffmaterial gefertigt sind.
- Weitere vorteilhafte erfindungsgemäße Ausgestaltungen ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine Draufsicht im Schnitt auf einen Drehbeschlag, welcher in ein hohles Blendrahmenprofil und ein hohles Flügelprofil eingebaut ist, in der Schließstellung des Flügels,
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf einen Drehbeschlag, welcher in ein hohles Blendrahmenprofil und ein hohles Flügelprofil eingebaut ist, in der Schließstellung des Flügels,
- Fig. 3
- ein Drehgelenk mit dem Scharnierbügel und der Verstelleinrichtung in einer ersten maximalen Stellposition,
- Fig. 4
- ein Drehgelenk mit dem Scharnierbügel und der Verstelleinrichtung in einer mittleren Stellposition,
- Fig. 5
- ein Drehgelenk mit dem Scharnierbügel und der Verstelleinrichtung in einer weiteren maximalen Stellposition,
- Fig. 6
- eine erste perspektivische Darstellung des Drehgelenks mit dem Scharnierbügel und der Verstelleinrichtung nach der
Fig. 4 und - Fig. 7
- eine zweite perspektivische Darstellung des Drehgelenks mit dem Scharnierbügel und der Verstelleinrichtung nach der
Fig. 4 . - Anhand der
Figuren 1 bis 7 wird die Anordnung eines Drehbeschlags 1 mit zwei um eine gemeinsame Drehachse 11 verdrehbar miteinander durch ein Drehgelenk 7 bzw. Scharnierbügel 8 in Wirkverbindung stehenden Bandteilen 3 und 5 erläutert. In diesen Darstellungen sind Profile für das Fenster oder die Tür 2 des Blendrahmens 4 und Flügels 6 als Metallhohlprofile ausgeführt. Die Erfindung kann aber auch bei Kunststoffhohlprofilen oder aber bei Holzprofilen oder bei Profilen aus Materialkombinationen eingesetzt werden. Bei der nachstehenden Beschreibung wird von einem Drehbeschlag 1 ausgegangen, der bei Fenster, Türen 2 oder aber in gleicher Weise auch bei großen Toren und gegebenenfalls auch im Möbelbau einsetzbar ist. - Die
Fig. 1 bis 2 zeigen den Drehbeschlag 1 in eingebautem Zustand des Fenster oder der Tür 2, von oben gesehen.Fig. 1 zeigt eine Draufsicht in geschlossener Stellung des Tür- oder Fensterflügels 6 zum Blendrahmen 4 in einer Schnittansicht.Fig. 2 zeigt die entsprechende Draufsicht in geschlossener Stellung des Tür- oder Fensterflügels 6 zum Blendrahmen 4 in einer vollständigen Darstellung des Drehbeschlags 1 außerhalb des Gegenstandes. - Der Drehbeschlag für die verdeckte Anordnung an Türen oder Fenstern 2 gemäß den
Fig. 1 bis 4 , besitzt also ein erstes Bandteil 3 zur Befestigung an einem Flügel 6 und ein zweites Bandteil 5 zur Befestigung an einem Blendrahmen 4, wobei zur Bildung einer scharnierartig verschwenkbaren Verbindung des Drehgelenks 7 ein Scharnierbügel 8 angeordnet ist. NachFig. 1 weist der Scharnierbügel 8 im Blendrahmen 4 an einem Ende 9 mit dem am Blendrahmen 4 befestigten Bandteil 5 für einen durchgreifenden Lagerbolzen 10 eine Drehachse 11 bildende Aufnahmebohrung 12, 13 auf. Mit seinem zum Flügel 6 weisenden anderen Ende 14 greift der Scharnierbügel 8 in eine im Querschnitt rechteckig eingefasste Aufnahme 15 des am Flügel 6 befestigten Bandteils 3 wirkverbunden ein. - Nach den
Figuren 1 und3 bis 7 umfasst der Scharnierbügel 8 an seinem Drehachsen 11 fernen Ende 14 eine einstückig angeformte Verdickung 16, welche den Aufnahme 15 bildenden Wandungen 17, 18 des Bandteils 3 nachFig. 1 angepasst ist und dem eingreifenden Ende 19 der Aufnahme 15 zugewandt ist. Bis zur Verdickung 16 ist der Scharnierbügel 8 nachFig. 1 im Bereich der Wandungen 17, 18 als stegartig ausgebildeter Abschnitt 20 ausgebildet. Der Abstand zwischen den Wandungen 17, 18 und dem Abschnitt 20 ergibt sich aus dem verbleibenden Spalt, der aus der Differenz des Durchmessers der Verdickung 16 und der Dicke des Abschnitts 20 resultiert. Ferner ist am Scharnierbügel 8 nach denFiguren 1 und3 bis 7 eine Verstelleinrichtung 21 vorgesehen, mit welcher der Scharnierbügel 8 in der Aufnahme 15 nachFig. 1 um die Drehachse 11 über die Verdickung 16 verdrehbar gehalten ist. - Nach
Fig. 1 taucht ein Teil der Verstelleinrichtung 21 mit dem Abschnitt 20 des Scharnierbügels 8 in die Aufnahme 15 des Bandteils 3 ein. Damit lässt sich der in einem Blendrahmen 4 gehaltene Tür- oder Fensterflügel 6 durch den Drehbeschlag 1 innerhalb der Aufnahme 15 des Bandteils exakt justieren. Außerdem findet ein genaues Einpassen des schwenkbaren Flügels 6 statt. Zu diesem Zweck sind zwischen dem drehachsnahem Ende 9 des Scharnierbügels 8 und dem drehachsfernen Ende 14 des Scharnierbügels 8 nachFig. 1 Stellmittel vorgesehen, durch welche das Flügelprofil und damit der Türflügel 6 relativ zu dem Blendrahmen 4 verstellbar gehalten ist. - Alle Stellmittel nach
Fig. 1 , bestehend aus der Verstelleinrichtung 21 und dem verstellbaren Abschnitt 20 des Scharnierbügels 8 stehen in wirksamen Zusammenhang mit dem Bandteil 3 und bewirken zusammen, dass die zwischen dem Profil des Flügels 6 und dem Profil des Blendrahmens 4 oftmals vorhandenen elastischen Dichtungen oder Dichtlippen nachFig. 1 undFig. 2 ihre bestimmungsgemäße Wirkung, nämlich die Abdichtung der verbleibenden Spalte bei geschlossenem Flügel 6 besonders wirkungsvoll erfüllen können. - Die Einstellbarkeit des Flügels 6 zum Blendrahmen 4 erfolgt damit über die Verstelleinrichtung 21 in Wirkverbindung des Scharnierbügels 8 und dem am Blendrahmen 4 befestigten Bandteil 3 nach
Fig. 1 . Der Drehbeschlag 1 mit dem Drehgelenk 7 als Scharnierbügel 8, kann in einer sehr einfachen Konstruktion gestaltet werden und lässt sich auf einfache, stabile und kostengünstige Weise in einer Richtung zur Andruckverstellung des Fensters oder der Tür 2 bzw. des Flügels 6 zum Blendrahmen 4 ausrichten. Nach denFiguren 3 bis 5 sind drei Justiereinstellungen des Drehgelenks 7 dargestellt, wobei die nachFig. 5 aufgezeigte Einstellung eine erste Endlagestellung zur Einstellbarkeit der im montierten Zustand des Drehbeschlags 1 derFig. 1 entspricht. Wie inFig. 1 deutlich zu erkennen, liegt der Abschnitt 20 des Scharnierbügels 8 in der Aufnahme 15 an der Wandung 17 an, wobei der Scharnierbügel 8 mit dem Abschnitt 20 in der Aufnahme 15 zu den Wandungen 17, 18 in einem Winkel um eine Drehachse 22 der Verdickung 16 verdreht positioniert ist.Fig. 3 weist eine zweite Endlagestellung zur Einstellbarkeit des Flügels 6 zum Blendrahmen 4 auf. Nicht dargestellt, aber beschreibend liegt dabei der Abschnitt 20 des Scharnierbügels 8 in der Aufnahme 15 an der Wandung 18 in einem Winkel um die Drehachse 22 der Verdickung 16 verdreht an. DieFig. 4 stellt die Mittelstellung der Verstelleinrichtung dar, wonach eine Einstellung in beiden Richtungen möglich ist. Nicht dargestellt befindet sich dabei der Abschnitt 20 des Scharnierbügels 8 in einer parallel und in einem gleichen Abstand berührungslos zu den Wandungen 17, 18 befindlichen Lage. - Die Verstellung, insbesondere Andruckverstellung des Fensters oder der Tür 2, erfolgt durch Verlagerung mittels der Verstelleinrichtung 21 nach Pfeilrichtung der
Fig. 2 des Flügels 6 nahezu senkrecht zur Blendrahmenwandung 23 des Blendrahmens 4.
Da in der Regel mindestens zwei Drehbeschläge 1 zum Anschlagen an einen Blendrahmen 4 und ein Tür- oder Fensterflügels 6 benötigt werden, lässt sich auch eine -nicht dargestellt- unerwünschte Schrägstellung des Flügels 6 durch die Verstelleinrichtung 21 korrigieren, wobei dann die Stellmittel der beiden Drehbeschläge 1 unterschiedlich verstellt werden. - Um hohen Kräften des Flügels 6 und des Blendrahmens 4 Stand zu halten und eine für den Zweck geeignete Führung zur Einstellbarkeit des Flügels 6 zum Blendrahmen 4 über die Verstelleinrichtung 21 zu erreichen, ist der Scharnierbügel 8 nach
Fig. 3 bis 5 an seinem freien Ende 14 mit der Verdickung 16 stoffschlüssig verbunden, wobei die Verdickung 16 senkrecht zur Drehachse 22 über die Höhe des Abschnitts 20 des Scharnierbügels 8 nachFig. 6 und Fig. 7 ein bolzenförmiges Aussehen einnimmt. Eine einfache konstruktive Maßnahme nachFig. 1 sieht vor, dass die schlitzartige Aufnahme 15 einen in der Breite der Wandungen 17, 18 durchgängig vergrößerten Hohlraum 24 zur Aufnahme der Verdickung 16 enthält, wobei die Aufnahme 15 und die Verdickung 16 Gleitpassungen bilden. So lässt sich zur Montage die Verdickung 16, welche der Drehachse 11 fernen Seite des Scharnierbügels 8 angeordnet ist, von der offenen Seite des Hohlraums 24 des Bandteils 3 einfach geführt einschieben und mit Einstellung durch die Verstelleinrichtung 21 des Drehbeschlags 1 der Abschnitt 20 begrenzend an den Wandungen 17, 18 anschlagen. - Den Darstellungen aus der
Fig. 3 bis Fig. 5 erkenntlich, bilden die Verstelleinrichtung 21 und der Scharnierbügel 8 zusammen als vormontierte Einheit ein einteiliges Bauteil. So lässt sich die Verstelleinrichtung 21 in einer Ausnehmung 25 des Scharnierbügels 8 leicht aufnehmen und in das Bandteil 3 nachFig. 1 fügen. Gemäß denFiguren 3 bis 5 besteht die Verstelleinrichtung 21 aus einem am Scharnierbügel 8 kraftschlüssig befestigten Lagerteil 26, einem Stellnocken 27 und einem Gewindestift 28. Der Einfachheit halber ist der Scharnierbügel 8 mit dem Lagerteil 26 einander anliegend mittels einer Nietverbindung befestigt, wobei sich dadurch im montierten Zustand eine als Führung funktionierende Ausnehmung für den Stellnocken 27 formiert, der mit seinem am freien Ende 29 angeordneten Wölbung 30 aus der für den Gewindestift 28 bildenden drehbeweglichen Lagerung ragt. Zur Verstellung des Stellnockens 27 zum Gewindestift 28, weist der Stellnocken 27 ein Gewinde auf. - Weiter aus der
Fig. 1 ersichtlich, ragt der Stellnocken 27 im montierten Zustand mit einer am freien Ende 29 angeordneten Wölbung 30 und dem Scharnierbügel 8 in die Aufnahme 15 des Bandteils 3, wobei die Wölbung 30 mit der Aufnahme 15 begünstigt einen Gleitpassungssitz bildet. Mit nahezu gleicher maßlichen Anpassung der Wölbung 30 zur Aufnahme 15, wie auch die Verdickung 16 des Scharnierbügels zur Aufnahme 15 im Bandteil 3, bleiben in Anpassung an den Sitz des Drehbeschlags 1 in dem Fenster oder der Tür 2 in vorteilhafter Weise störende nicht funktionsgesteuerte Bewegungen aus. Dabei ist eine erste Seite der Wölbung 30 der Wandung 18 reibungsreduzierend linienartig anliegend zugeordnet und die weitere zweite Seite durch den Stellnocken 27 für einen festen Halt je nach Position flächendeckend oder linienartig Druck aufbauend anliegend der Wandung 17 zugewandt. - Gemäß den
Figuren 1 und3 bis 5 , ist zur Verstellung der Verstelleinrichtung 21 der Gewindestift 28 im Scharnierbügel 8 und Lagerteil 26 bildenden Ausnehmung 25 zusammenwirkend mittels eines Gewindetriebs drehbar geführt. Zur Einstellung weist der Gewindestift 28 nachFig. 3 bis 5 ein Werkzeugeingriff 31 vorzugsweise einen Innensechskant für einen Inbusschlüssel auf, welcher von einer Bohrung 32 im Scharnierbügel 8 zugänglich ist. Eine Einstellung des Drehbeschlags 1 kann in nicht dargestellter Lage in einer drehgeöffneten Position des Flügels 6 zum Blendrahmen 4 aufgrund der frei zugänglichen Lage der Verstelleinrichtung 21 vorgenommen werden. - Damit eine einfache justierbare Bewegung des Flügels 6 zum Blendrahmen 4 über die Verstelleinrichtung 21 durchgeführt werden kann, lässt sich bei frei zugänglicher Verstellung des Gewindestiftes 28 außerhalb des Blendrahmens 4 und Flügels 6 der Stellnocken 27 senkrecht zumindest nahezu senkrecht zur Blendrahmenwandung 23 und quer zum Hohlraum 24 in Richtungen Wandungen 17, 18 fortbewegen, wobei sich der Scharnierbügel 8 um die Drehachse 11 der Verdickung 16 und mit der kreisförmigen Kontur der Verdickung 16 anlehnend an die Aufnahme 15 verdreht.
- Um eine abgestimmte Eingrenzung zur Einstellbarkeit des Andrucks vom Flügel 6 zum Blendrahmen 4 mit herstellungseinfachen und kostengünstigen Mitteln zu erhalten, begrenzt die Aufnahme 15 und der zwischen der Verdickung 16 des Scharnierbügels 8 und der Wölbung 30 des Stellnockens 27 sich bildende Abschnitt 20 des Scharnierbügels 8 mit Anliegen des Abschnitts 20 an den Wandungen 17, 18 den Einstellbereich des Drehgelenks 7 nach
Fig. 1 . -
- 1
- Drehbeschlag
- 2
- Fenster oder Tür
- 3
- Bandteil
- 4
- Blendrahmen
- 5
- Bandteil
- 6
- Flügel
- 7
- Drehgelenk
- 8
- Scharnierbügel
- 9
- Ende
- 10
- Lagerbolzen
- 11
- Drehachse
- 12
- Aufnahmebohrung
- 13
- Aufnahmebohrung
- 14
- Ende
- 15
- Aufnahme
- 16
- Verdickung
- 17
- Wandung
- 18
- Wandung
- 19
- Ende
- 20
- Abschnitt
- 21
- Verstelleinrichtung
- 22
- Drehachse
- 23
- Blendrahmenwandung
- 24
- Hohlraum
- 25
- Ausnehmung
- 26
- Lagerteil
- 27
- Stellnocken
- 28
- Gewindestift
- 29
- Ende
- 30
- Wölbung
- 31
- Werkzeugeingriff
- 32
- Bohrung
Claims (7)
- Drehbeschlag (1) für die verdeckte Anordnung an Türen oder Fenstern (2), mit einem ersten Bandteil (3) zur Befestigung an einem Flügel (6) und einem zweiten Bandteil (5) zur Befestigung an einem Blendrahmen (4), wobei zur Bildung einer scharnierartig verschwenkbaren Verbindung des Drehbeschlags (1) die zwei Bandteile (3, 5) um eine gemeinsame Drehachse (11) verdrehbar und durch einen das Drehgelenk-(7) aufweisenden Scharnierbügel (8) miteinander in Wirkverbindung stehen, wobei der Scharnierbügel (8) an einem Ende (9) mit dem Bandteil (5) für einen durchgreifenden Lagerbolzen (10) eine die Drehachse (11) bildende Aufnahmebohrung (12, 13) aufweist, und mit seinem zum Flügel (6) weisenden anderen Ende (14) in eine im Querschnitt rechteckig eingefasste Aufnahme (15) des am Flügel (6) befestigten Bandteils (3) wirkverbunden eingreift, wobei der Scharnierbügel (8) an seinem freien Ende (14) eine einstückig angeformte Verdickung (16) umfasst, welche den die Aufnahme (15) bildenden Wandungen (17, 18) des Bandteils (3) angepasst ist und dem Ende (19) der Aufnahme (15) zugewandt ist, wobei ein bis zur Verdickung (16) stegartig ausgebildeter Abschnitt (20) des Scharnierbügels (8) von den Wandungen (17, 18) beabstandet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Scharnierbügel (8) eine Verstelleinrichtung (21) aufweist, mit welcher der Scharnierbügel (8) in der Aufnahme (15) um die Drehachse (11) verstellbar über die Verdickung (16) gehalten ist, wobei die Verstelleinrichtung (21) in einer Ausnehmung (25) des Scharnierbügels (8) aufgenommen ist und aus einem am Scharnierbügel (8) kraftschlüssig befestigten Lagerteil (26), einem Stellnocken (27) und einem Gewindestift (28) gebildet ist, wobei der Stellnocken (27) eine am freien Ende (29) angeordnete Wölbung (30) aufweist, die in die Aufnahme (15) des zweiten Bandteils (3) ragt, wobei die Wölbung mit der Aufnahme (15) einen Gleitpassungssitz bildet. - Drehbeschlag (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass mittels der Verstelleinrichtung (21) der Flügel (6) nahezu senkrecht zur Blendrahmenwandung (23) des Blendrahmens (4) verlagerbar ist. - Drehbeschlag (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Scharnierbügel (8) an seinem freien Ende (14) mit der Verdickung (16) eine stoffschlüssige Verbindung eingeht und die Verdickung (16) senkrecht zur Drehachse (22) über eine bolzenförmige Gestalt verfügt. - Drehbeschlag (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die schlitzartige Aufnahme (15) einen in der Breite der Wandungen (17, 18) durchgängig vergrößerten Hohlraum (24) zur Aufnahme der Verdickung (16) enthält, wobei die Aufnahme (15) und die Verdickung (16) Gleitpassungen bilden. - Drehbeschlag (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Verstellung der Verstelleinrichtung (21) der Gewindestift (28) im Scharnierbügel (8) und Lagerteil (26) zusammenwirkend mittels eines Gewindetriebs drehbar geführt ist, wobei zur Einstellung der Gewindestift (28) ein Werkzeugeingriff (31) vorzugsweise Innensechskant aufweist, welcher von einer Bohrung (32) im Scharnierbügel (8) zugänglich ist. - Drehbeschlag (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich mit frei zugänglicher Verstellung des Gewindestiftes (28) außerhalb des Blendrahmens (4) und Flügels (6) der Stellnocken (27) nahezu senkrecht zur Blendrahmenwandung (23) bewegt, wobei sich der Scharnierbügel (8) um die Drehachse (11) anlehnend an die Wandungen (17, 18) der Aufnahme (15) verdreht. - Drehbeschlag (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Aufnahme (15) und der zwischen der Verdickung (16) des Scharnierbügels (8) und der Wölbung (30) des Stellnockens (27) sich bildende Abschnitt (20) des Scharnierbügels (8) mit Anliegen des Abschnitts (20) an den Wandungen (17, 18) den Einstellbereich des Drehgelenks (7) begrenzen.
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