EP3688779B1 - Betätigungsaufsatz - Google Patents
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- H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
- H01H3/42—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using cam or eccentric
Definitions
- the invention relates to an actuating attachment according to the preamble of claim 1.
- U.S. 2,849,581 A discloses such an actuator attachment.
- So-called actuation attachments are known which can be placed on the front of a switching device facing a user or a switch cabinet door.
- actuating attachment One purpose of such an actuating attachment is, among other things, to consciously change the type of actuation of the switching device.
- the pivoting movement for actuating a toggle of a switching device can be converted into a rotary movement. This sometimes suits the habits of a user. What is more important here, however, is that a larger and, for example, easier to operate rotary handle with a glove can be used when it is cold, so that incorrect switching of a switching device, for example due to limited motor possibilities of the user, can be reduced.
- Such an actuating attachment allows the distance to the actual switching device to be increased.
- Such an actuating attachment is increasingly being used in the field of photovoltaic systems, where voltages of 1000 V are not uncommon and where appropriate safety distances from the switching devices are required.
- the object of the invention is therefore to provide an actuating attachment of the type mentioned above, with which the disadvantages mentioned can be avoided, with which it can be ensured that the rotary knob cannot be locked in the OFF position when the switching contacts of the switching device are welded, and which one has a simple structure.
- Figs. 1 to 4 show a system of a switching device 2, in particular a circuit breaker or switch disconnector, and an actuating attachment 1 for arrangement on a predeterminable switching device 2 and for actuating a pivotable switching device toggle 3 of the switching device 2, the actuating attachment 1 having a housing 4 open on one side for placing on the switching device 2, the actuating attachment 1 having a manual actuating part 13, the manual actuating part 13 being arranged on a rotatable shaft 6 of the actuating attachment 1, a switch-on extension 7 being arranged on the shaft 6 for pivoting the switching device toggle 3 in a first pivoting direction
- Shaft 6 is a switch-off extension 8 for pivoting the switchgear toggle 3 in a second pivot direction opposite to the first pivot direction, with a housing stop 9 for contact with a stop edge 10 of the switch-off extension 8 being arranged in the housing 4, and the Au Switching extension 8 so resiliently resilient is designed so that it is bent in the event of a load with a predeterminable first force acting
- the actuating attachment 1 in question is intended and designed accordingly to be arranged on a predeterminable switching device 2, and to actuate this switching device 2, in the sense that a manual control element, which can be referred to as a switching device toggle 3, of the relevant switching device 2 is moved to to switch the switching device 2 on or off. Since switching devices 2 can have different dimensions, it is provided in particular that a certain type or type of actuating attachment 1 is provided for placing on a certain switch 2 and is designed accordingly with regard to its dimensions.
- the actuation attachment 1 is provided to actuate a pivotable switchgear toggle 3 of the switchgear 2.
- the actuating attachment 1 has a housing 4, open on one side, for placing on the switching device 2, which is designed in particular as an insulating material housing, further means for fastening the housing 4 on the front of the switching device 2 being provided. It is preferably provided that the means for fastening are designed as a latching connection and / or snap connection and / or tongue-and-groove connection, with correspondingly opposite projections or recesses being formed on the switching device 2 and the actuating attachment 1. However, the means for fastening can also be designed differently, for example comprising screws or by means of one or more bayonet locks.
- the actuation attachment 1 has a manual actuation part 13, which manual actuation part 13 is mounted on a rotatable shaft 6 of the actuation attachment 1 is rotatably arranged or attached.
- the manual operating part 13 can be designed differently, for example as a rotary handle or lever. It is particularly preferably provided that the manual operating part 13 is designed as a rotary knob 5, as is also the case in FIGS Figs. 1 to 4 is shown.
- a switch-on extension 7 for pivoting the switchgear toggle 3 in a first pivoting direction is arranged on a shaft 6 located inside the housing 4, which is open on one side and which extends through a front wall of the housing 4.
- a switch-off extension 8 for pivoting the switching device toggle 3 in a second pivoting direction opposite to the first pivoting direction is arranged on said area of the shaft 6.
- a housing stop 9 is arranged in the housing 4. This is preferably designed as a web protruding into the housing 4, such as in the Figs. 1 to 4 shown.
- the housing stop 9 is provided for contact with a stop edge 10 of the switch-off extension 8 and extends correspondingly far into the interior of the housing 4 or the stop edge 10 protrudes correspondingly far into the housing 4.
- the switch-off extension 8 is resiliently resilient in such a way that it is bent to contact the housing stop 9 fixed to the housing when it is loaded with a predeterminable first force acting in the direction of the rotary knob 5 and parallel to the axis of rotation of the shaft 6.
- This first force is generated by the attempt to bring the rotary head 5 into the exhibition when the contacts of the switching device 2 are welded by this torque acting on the rotary knob 5.
- the switchgear toggle 3 remains in a position shortly before the off position and cannot be moved any further.
- the switch-off extension 8 comes into contact with the switchgear toggle 3, which already has a Has taken position obliquely to shaft 6.
- Figs. 1 and 2 show the switch 2 and the actuating attachment 1 in the operational states switched off and switched on.
- Fig. 3 shows the switch 2 with welded contacts, it being clearly visible that the switchgear toggle 3 remains in a position in front of the exhibition.
- Fig. 4 shows the locked state, wherein the stop edge of the switch-off extension 8 is pushed up against the housing stop 9, and further rotation of the rotary knob 5 is prevented by the direct contact.
- the switch-off extension 8 has a switchgear toggle actuation area 12, and that the switchgear toggle actuation area 12 is chamfered in order to support the first force when the switchgear toggle 3 is actuated. This supports the generation of a corresponding force and the "sliding" of the switch-off extension 8 over the switching device toggle 3.
- the switch-off extension 8 is connected to the shaft 6 by means of a connection area 11, and that the connection area 11 is designed to be correspondingly resilient. As a result, good rigidity can be achieved in the direction of rotation, while at the same time high flexibility or resilience in the direction of the housing stop 9.
- switch-off extension 8 and the switch-on extension 7 are formed in one piece.
- the Figures 5 to 10 show such a one-piece unit composed of switch-off extension 8 and switch-on extension 7.
- the switch-off extension 8 and / or the connection area 11 is formed from a plastic, as a result of which both the flexibility can be achieved and no insulation problems occur.
- the predeterminable bending of the switch-off extension 8 is reversible. This can be done simply by choosing one corresponding plastic can be achieved.
Landscapes
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
- Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
- Tumbler Switches (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Betätigungsaufsatz gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
US 2 849 581 A offenbart einen solchen Betätigungsaufsatz. - Es sind sog. Betätigungsaufsätze bekannt, welche auf die, einem Benutzer bzw. einer Schaltschranktür zugewandte Frontseite eines Schaltgeräts aufgesetzt werden können.
- Ein Zweck eines derartigen Betätigungsaufsatzes ist es unter anderem die Art der Betätigung des Schaltgeräts bewusst zu verändern. Durch einen derartigen Betätigungsaufsatz kann die Schwenkbewegung zur Betätigung eines Knebels eines Schaltgeräts in eine Drehbewegung umgewandelt werden. Dies kommt zuweilen den Gewohnheiten eines Benutzers entgegen. Wichtiger dabei ist jedoch, dass dadurch auch ein größerer und, etwa bei Kälte einfacher mittels eines Handschuhes zu bedienender Drehgriff verwendet werden kann, wodurch Fehlschaltungen eines Schaltgeräts, etwa aufgrund eingeschränkter motorischer Möglichkeiten des Benutzers vermindert werden können.
- Ein weiterer Zweck eines derartigen Betätigungsaufsatzes ist, dass dadurch der Abstand zum eigentlichen Schaltgerät vergrößert werden kann. Ein derartiger Betätigungsaufsatz kommt etwa vermehrt im Bereich fotovoltaischer Anlagen zum Einsatz, bei welchen Spannungen von 1000 V keine Seltenheit sind, und entsprechende Sicherheitsabstände zu den Schaltgeräten gefordert sind.
- Es kann zuweilen vorkommen, dass die Schaltkontakte eines Schaltgeräts verschweißen. Dies hat zur Folge, dass es selbst beim Ausschalten bzw. Auslösen eines derart kaputten Schaltgeräts nicht zu einer Trennung der Kontakte kommt und der Stromfluss über das Schaltgerät weiterhin besteht. Ein entsprechender Schaltknebel eines derartigen Schaltgeräts verbleibt dabei in einer Position bzw. Stellung, welche sich zwischen der EIN-Stellung und der AUS-Stellung befindet.
- Es hat sich gezeigt, dass es Betätigungsaufsätze gibt, bei denen es möglich ist, den Drehknopf selbst bei einem Schaltgerät mit verschweißten Kontakten so weit in Richtung der AUS-Stellung des Drehknopfes des Betätigungsaufsatzes zu drehen, dass dieser in dieser Stellung zwar nichtdauerhaft ohne Krafteinwirkung verharren würde, jedoch, etwa mittels einer Drahtsicherung, fixiert werden könnte. Dadurch wird jedoch der Eindruck eines ausgeschalteten Schaltgeräts vermittelt. Allerdings ist die Anlage nachfolgend diesem Schaltgerät keinesfalls stromlos und stellt eine erhebliche Gefahr dar. Zudem ist auch keine Absicherung gegeben, da ja das betreffende Schaltgerät bzw. Schutzschaltgerät bereits kaputt ist.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher einen Betätigungsaufsatz der eingangs genannten Art anzugeben, mit welchem die genannten Nachteile vermieden werden können, mit welchem sichergestellt werden kann, dass der Drehknopf bei verschweißten Schaltkontakten des Schaltgeräts nicht in der AUS-Stellung verriegelt werden kann, und welcher einen einfachen Aufbau aufweist.
- Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Patentanspruches 1 erreicht. Dadurch kann bei einem Betätigungsaufsatz sichergestellt werden, dass der Drehknopf bei verschweißten Schaltkontakten des Schaltgeräts nicht in der AUS-Stellung verriegelt werden kann. Zudem weist ein derartiger Betätigungsaufsatz einen einfachen Aufbau auf.
- Die Unteransprüche betreffen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung. Ausdrücklich wird hiermit auf den Wortlaut der Patentansprüche Bezug genommen, wodurch die Ansprüche an dieser Stelle durch Bezugnahme in die Beschreibung eingefügt sind und als wörtlich wiedergegeben gelten.
- Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, in welchen lediglich bevorzugte Ausführungsformen beispielhaft dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigt:
-
Fig. 1 ein System aus einem Schaltgerät und einem aufgebrochen dargestellten Betätigungsaufsatz im Aufriss mit Schaltgerät und Betätigungsaufsatz in AUS-Stellung; -
Fig. 2 das System gemäßFig. 1 mit Schaltgerät und Betätigungsaufsatz in EIN-Stellung; -
Fig. 3 das System gemäßFig. 1 mit Schaltgerät mit verschweißten Kontakten und dem Drehknopf des Betätigungsaufsatzes kurz vor dem Verbiegen des Ausschaltfortsatzes; -
Fig. 4 das System gemäßFig. 1 mit Schaltgerät mit verschweißten Kontakten, wobei der Ausschaltfortsatz verbogen ist, und sich die Anschlagkante des Ausschaltfortsatzes in Kontakt mit dem Gehäuseanschlag befindet; -
Fig. 5 eine bevorzugte Ausführungsform eines einstückigen - Einschalt/Ausschaltfortsatzes in einer ersten Seitenansicht;
-
Fig. 6 die Ausführungsform gemäßFig. 5 in einer zweiten Seitenansicht; -
Fig. 7 die Ausführungsform gemäßFig. 5 in einer dritten Seitenansicht; -
Fig. 8 die Ausführungsform gemäßFig. 5 in einer vierten Seitenansicht; -
Fig. 9 die Ausführungsform gemäßFig. 5 in einer Untersicht der zweiten Seitenansicht; und -
Fig. 10 die Ausführungsform gemäßFig. 5 in einer Draufsicht der zweiten Seitenansicht. - Die
Fig. 1 bis 4 zeigen ein System aus einem Schaltgerät 2, insbesondere einem Schutzschalter oder Lasttrennschalter, und einem Betätigungsaufsatz 1 zur Anordnung auf einem vorgebbaren Schaltgerät 2 und zum Betätigen eines schwenkbaren Schaltgeräteknebels 3 des Schaltgeräts 2, wobei der Betätigungsaufsatz 1 ein einseitig offenes Gehäuse 4 zum Aufsetzen auf das Schaltgerät 2 aufweist, wobei der Betätigungsaufsatz 1 einen Handbetätigungsteil 13 aufweist, wobei der Handbetätigungsteil 13 an einer drehbaren Welle 6 des Betätigungsaufsatzes 1 angeordnet ist, wobei an der Welle 6 ein Einschaltfortsatz 7 zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels 3 in eine erste Schwenkrichtung angeordnet ist, wobei an der Welle 6 ein Ausschaltfortsatz 8 zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels 3 in eine, der ersten Schwenkrichtung entgegen gesetzte zweite Schwenkrichtung angeordnet ist, wobei in dem Gehäuse 4 ein Gehäuseanschlag 9 zum Kontakt mit einer Anschlagkante 10 des Ausschaltfortsatzes 8 angeordnet ist, und wobei der Ausschaltfortsatz 8 derart federnd nachgiebig ausgebildet ist, dass dieser bei einer Belastung mit einer vorgebbaren, in Richtung des Handbetätigungsteiles 13 und parallel zur Drehachse der Welle 6 wirkenden, ersten Kraft zum Kontakt mit dem gehäusefesten Gehäuseanschlag 9 verbogen wird. - Dadurch kann bei einem Betätigungsaufsatz 1 sichergestellt werden, dass der Drehknopf 5 bei verschweißten Schaltkontakten des Schaltgeräts 2 nicht in die AUS-Stellung gebracht bzw. dort verriegelt werden kann. Zudem weist ein derartiger Betätigungsaufsatz 1 einen einfachen Aufbau auf.
- Der gegenständliche Betätigungsaufsatz 1 ist dazu vorgesehen und entsprechend ausgebildet auf einem vorgebbaren Schaltgerät 2 angeordnet zu werden, und dieses Schaltgerät 2 zu betätigen, im Sinne, dass ein Handbedienelement, welches etwa als Schaltgeräteknebel 3 bezeichnet sein kann, des betreffenden Schaltgeräts 2 bewegt wird, um das Schaltgerät 2 einzuschalten oder auszuschalten. Da Schaltgeräte 2 unterschiedliche Abmessungen aufweisen können, ist insbesondere vorgesehen, dass ein bestimmter Typ bzw. Typus eines Betätigungsaufsatzes 1 zum Aufsetzen auf einen bestimmten Schalter 2 vorgesehen und entsprechend hinsichtlich dessen Abmessungen ausgebildet ist. Der Betätigungsaufsatz 1 ist dazu vorgesehen einen schwenkbaren Schaltgeräteknebel 3 des Schaltgeräts 2 zu betätigen.
- Der Betätigungsaufsatz 1 weist ein einseitig offenes Gehäuse 4 zum Aufsetzen auf das Schaltgerät 2 auf, welches insbesondere als Isolierstoffgehäuse ausgebildet ist, wobei weiters Mittel zur Befestigung des Gehäuses 4 auf der Vorderfront des Schaltgeräts 2 vorgesehen sind. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Mittel zur Befestigung als Rastverbindung und/oder Schnappverbindung und/oder Nut-Feder-Verbindung ausgebildet sind, wobei an dem Schaltgerät 2 und dem Betätigungsaufsatz 1 jeweils entsprechend gegengleiche Vorsprünge bzw. Ausnehmungen ausgebildet sind. Allerdings können die Mittel zur Befestigung auch anders ausgebildet sein, etwa umfassend Schrauben oder mittels eines oder mehrerer Bajonettverschlüssen.
- Der Betätigungsaufsatz 1 weist einen Handbetätigungsteil 13 auf, welcher Handbetätigungsteil 13 an einer drehbaren Welle 6 des Betätigungsaufsatzes 1 drehfest angeordnet bzw. befestigt ist. Der Handbetätigungsteil 13 kann unterschiedlich ausgebildet sein, etwa als Drehgriff oder Hebel. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Handbetätigungsteil 13 als Drehknopf 5 ausgebildet ist, wie dies auch in den
Fig. 1 bis 4 dargestellt ist. - An einer im Inneren des einseitig offenen Gehäuses 4 angeordneten Welle 6, welche eine Frontwandung des Gehäuses 4 durchgreift, ist ein Einschaltfortsatz 7, zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels 3 in eine erste Schwenkrichtung, angeordnet.
- Weiters ist an besagtem Bereich der Welle 6 ein Ausschaltfortsatz 8 zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels 3 in eine, der ersten Schwenkrichtung entgegen gesetzte zweite Schwenkrichtung angeordnet.
- Durch die Welle 6 werden bei einer Drehung des Drehknopfes 5 der Einschaltfortsatz 7 und der Ausschaltfortsatz 8 ebenfalls gedreht. Durch diese Drehung wird dann über eine tangential wirkende Kraft der Schaltgeräteknebel 3 betätigt.
- In dem Gehäuse 4 ist ein Gehäuseanschlag 9 angeordnet. Dieser ist bevorzugt als ein ins Gehäuse 4 ragender Steg ausgebildet, wie etwa in den
Fig. 1 bis 4 dargestellt. Der Gehäuseanschlag 9 ist zum Kontakt mit einer Anschlagkante 10 des Ausschaltfortsatzes 8 vorgesehen und reicht entsprechend weit in den Innenraum des Gehäuses 4 bzw. ragt die Anschlagkante 10 entsprechend weit ins Gehäuse 4. - Es ist vorgesehen, dass der Ausschaltfortsatz 8 derart federnd nachgiebig ausgebildet ist, dass dieser bei einer Belastung mit einer vorgebbaren, in Richtung des Drehknopfes 5 und parallel zur Drehachse der Welle 6 wirkenden, ersten Kraft zum Kontakt mit dem gehäusefesten Gehäuseanschlag 9 verbogen wird. Diese erste Kraft wird durch den Versuch, bei verschweißten Kontakten des Schaltgeräts 2, den Drehkopf 5 in die Ausstellung zu bringen durch eben dieses auf den Drehknopf 5 einwirkende Drehmoment erzeugt. Durch die Verschweißung der Kontakte verbleibt der Schaltgeräteknebel 3 in einer Stellung kurz vor der Aus-Postion, und lässt sich auch nicht weiterbewegen. Bei dem Versuch diesen zu bewegen, gelangt der Ausschaltfortsatz 8 in Anlage mit dem Schaltgeräteknebel 3, welcher bereits eine Lage schräg zur Welle 6 eingenommen hat. Gemäß Actio = Reactio, wird dadurch eine Kraft erzeugt, welche aufgrund der schrägen Fläche eine Kraftkomponente aufweist, welche eine Wirkungslinie im Wesentlichen parallel zur Welle 6 aufweist, sowie eine Richtung auf den Drehknopf 5 zuweisend.
- Die
Fig. 1 und 2 zeigen den Schalter 2 sowie den Betätigungsaufsatz 1 in den betriebsgemäßen Zuständen ausgeschaltet bzw. eingeschaltet.Fig. 3 zeigt den Schalter 2 mit verschweißten Kontakten, wobei deutlich erkennbar ist, dass der Schaltgeräteknebel 3 in einer Position vor der Ausstellung verharrt.Fig. 4 zeigt den gesperrten Zustand, wobei die Anschlagkante des Ausschaltfortsatzes 8 hoch gegen den Gehäuseanschlag 9 geschoben ist, und durch den direkten Kontakt ein weiteres Verdrehen des Drehknopfes 5 verhindert wird. - Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Ausschaltfortsatz 8 einen Schaltgeräteknebelbetätigungsbereich 12 aufweist, und dass der Schaltgeräteknebelbetätigungsbereich 12 abgeschrägt ausgebildet ist, um bei der Betätigung des Schaltgeräteknebels 3 die erste Kraft zu unterstützen. Dadurch wird die Erzeugung einer entsprechende Kraft sowie das "Gleiten" des Ausschaltfortsatz 8 über den Schaltgeräteknebel 3 unterstützt.
- Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Ausschaltfortsatz 8 mittels eines Verbindungsbereiches 11 mit der Welle 6 verbunden ist, und dass der Verbindungsbereich 11 entsprechend federnd nachgiebig ausgebildet ist. Dadurch kann in Drehrichtung eine gute Steifigkeit erreicht werden, bei gleichzeitig hoher Flexibilität bzw. Nachgiebigkeit in Richtung des Gehäuseanschlages 9.
- Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Ausschaltfortsatz 8 und der Einschaltfortsatz 7 einstückig ausgebildet sind. Die
Fig. 5 bis 10 zeigen eine derartige einstückige Einheit aus Ausschaltfortsatz 8 und Einschaltfortsatz 7. - Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Ausschaltfortsatz 8 und/oder der Verbindungsbereich 11 aus einem Kunststoff gebildet ist, wodurch sowohl die Biegsamkeit erreicht werden kann, als auch keine Isolationsprobleme auftreten.
- Weiters ist insbesondere vorgesehen, dass der die vorgebbare Verbiegung des Ausschaltfortsatzes 8 reversibel ist. Dies kann einfach durch eine Wahl eines entsprechenden Kunststoffes erreicht werden.
Claims (8)
- Betätigungsaufsatz (1) zur Anordnung auf einem vorgebbaren Schaltgerät (2) und zum Betätigen eines schwenkbaren Schaltgeräteknebels (3) des Schaltgeräts (2), wobei der Betätigungsaufsatz (1) ein einseitig offenes Gehäuse (4) zum Aufsetzen auf das Schaltgerät (2) aufweist, wobei der Betätigungsaufsatz (1) einen Handbetätigungsteil (13) aufweist, wobei der Handbetätigungsteil (13) an einer drehbaren Welle (6) des Betätigungsaufsatzes (1) angeordnet ist, wobei an der Welle (6) ein Einschaltfortsatz (7) zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels (3) in eine erste Schwenkrichtung angeordnet ist, wobei an der Welle (6) ein Ausschaltfortsatz (8) zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels (3) in eine, der ersten Schwenkrichtung entgegen gesetzte zweite Schwenkrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse (4) ein Gehäuseanschlag (9) zum Kontakt mit einer Anschlagkante (10) des Ausschaltfortsatzes (8) angeordnet ist, und dass der Ausschaltfortsatz (8) derart federnd nachgiebig ausgebildet ist, dass dieser bei einer Belastung mit einer vorgebbaren, in Richtung des Handbetätigungsteils (13) und parallel zur Drehachse der Welle (6) wirkenden, ersten Kraft zum Kontakt mit dem gehäusefesten Gehäuseanschlag (9) verbogen wird.
- Betätigungsaufsatz (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschaltfortsatz (8) mittels eines Verbindungsbereiches (11) mit der Welle (6) verbunden ist, und dass der Verbindungsbereich (11) entsprechend federnd nachgiebig ausgebildet ist.
- Betätigungsaufsatz (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschaltfortsatz (8) aus einem Kunststoff gebildet ist.
- Betätigungsaufsatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der die vorgebbare Verbiegung des Ausschaltfortsatzes (8) reversibel ist.
- Betätigungsaufsatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschaltfortsatz (8) einen Schaltgeräteknebelbetätigungsbereich (12) aufweist, und dass der Schaltgeräteknebelbetätigungsbereich (12) abgeschrägt ausgebildet ist, um bei der Betätigung des Schaltgeräteknebels (3) die erste Kraft zu erzeugen.
- Betätigungsaufsatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschaltfortsatz (8) und der Einschaltfortsatz (7) einstückig ausgebildet sind.
- Betätigungsaufsatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Handbetätigungsteil (13) als Drehknopf (5) ausgebildet ist.
- System aus einem Schaltgerät (2), insbesondere einem Schutzschalter oder Lasttrennschalter, und einem Betätigungsaufsatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
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