EP3688779A1 - Betätigungsaufsatz - Google Patents

Betätigungsaufsatz

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EP3688779A1
EP3688779A1 EP18780054.5A EP18780054A EP3688779A1 EP 3688779 A1 EP3688779 A1 EP 3688779A1 EP 18780054 A EP18780054 A EP 18780054A EP 3688779 A1 EP3688779 A1 EP 3688779A1
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EP
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attachment
switching device
knob
actuation
ausschaltfortsatz
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Bernd Spritzendorfer
Raffael Zimmel
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Eaton Intelligent Power Ltd
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Eaton Intelligent Power Ltd
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Publication date
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    • H01H2071/565—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by rotatable knob or wheel using a add on unit, e.g. a separate rotary actuator unit, mounted on lever actuated circuit breakers
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/42—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using cam or eccentric

Definitions

  • the invention relates to an actuation attachment according to the preamble of
  • Operating attachments which can be placed on the, a user or a cabinet door facing the front of a switching device.
  • the pivoting movement can be converted to operate a toggle of a switching device in a rotary motion. This sometimes counteracts the habits of a user. It is more important, however, that this also a larger and easier to use by means of a glove to be used in cold grip rotary handle, whereby switching errors of a switching device, such as due to limited motor possibilities of
  • actuation attachment Another purpose of such an actuation attachment is that thereby the distance to the actual switching device can be increased.
  • Such actuation attachment is increasingly used in the field of photovoltaic systems, in which voltages of 1000 V are not uncommon, and
  • a corresponding switching knob of such a switching device remains in a position or position which is located between the ON position and the OFF position.
  • the object of the invention is therefore to provide an actuation attachment of the type mentioned above, with which the mentioned disadvantages can be avoided, with which it can be ensured that the knob can not be locked in the OFF position when welded switch contacts of the switching device, and which one has a simple structure.
  • Rotary knob can not be locked in the OFF position when the switchgear is welded.
  • such an actuation attachment has a simple construction.
  • FIG. 1 shows a system of a switching device and an operating attachment shown broken away in elevation with switching device and actuating attachment in the OFF position;
  • FIG. 2 shows the system according to FIG. 1 with switching device and actuating attachment in the ON position
  • FIG. Fig. 3 shows the system of FIG. 1 with switching device with welded contacts and the knob of the actuation attachment just before bending the
  • Fig. 4 shows the system of FIG. 1 with switching device with welded contacts, wherein the Ausschaltfortsatz is bent, and the stop edge of
  • Fig. 5 shows a preferred embodiment of a one-piece
  • FIG. 6 shows the embodiment according to FIG. 5 in a second side view
  • FIG. FIG. 7 shows the embodiment according to FIG. 5 in a third side view
  • FIG. 8 shows the embodiment according to FIG. 5 in a fourth side view
  • FIG. 9 shows the embodiment of FIG. 5 in a bottom view of the second
  • Fig. 10 shows the embodiment of FIG. 5 in a plan view of the second
  • FIG. 1 to 4 show a system of a switching device 2, in particular a circuit breaker or switch-disconnector, and an actuating attachment 1 for
  • Actuation essay 1 a unilaterally open housing 4 for placement on the
  • the actuation attachment 1 has a manual actuation part 13, wherein the manual actuation part 13 is arranged on a rotatable shaft 6 of the actuation attachment 1, wherein on the shaft 6 a Einschaltfortsatz 7 is arranged for pivoting the switching device knob 3 in a first pivoting direction, wherein the shaft 6 is a Ausschaltfortsatz 8 for pivoting the switchgear knob 3 in one, the first pivoting direction opposite second pivot direction is arranged, wherein in the housing 4 a
  • Housing stop 9 is arranged for contact with a stop edge 10 of the Ausschaltfortsatzes 8, and wherein the Ausschaltfortsatz 8 so resiliently is formed so that it is bent at a load with a predetermined, acting in the direction of the manual operating part 13 and parallel to the rotational axis of the shaft 6, the first force for contact with the housing-fixed housing stop 9. This can be ensured in an actuation attachment 1 that the
  • Rotary knob 5 can not be brought into the exhibition or locked there in welded switch contacts of the switching device 2.
  • such an actuating attachment 1 has a simple structure.
  • the objective actuation attachment 1 is intended to be arranged and designed to be arranged on a predeterminable switching device 2, and to operate this switching device 2, in the sense that a manual control element, which may be referred to as Wegknebel 3, the relevant switching device 2 is moved to to turn on or off the switching device 2.
  • a manual control element which may be referred to as Wegknebel 3
  • Switching devices 2 may have different dimensions, is provided in particular that a certain type or type of an actuation attachment 1 is provided for placement on a particular switch 2 and accordingly
  • the actuation attachment 1 is intended to actuate a pivotable switchgear toggle 3 of the switching device 2.
  • the actuation attachment 1 has a housing 4 that is open on one side for placement on the switching device 2, which is designed in particular as an insulating material housing, wherein further means for fastening the housing 4 are provided on the front of the switching device 2. It is preferably provided that the means for attachment as latching connection and / or snap connection and / or tongue and groove connection are formed, wherein on the switching device 2 and the
  • Actuation essay 1 respectively corresponding projections opposite or
  • the actuation attachment 1 has a manual actuation part 13 which
  • Manual operating part 13 on a rotatable shaft 6 of the actuating attachment. 1 rotatably arranged or fixed.
  • the manual control part 13 may be designed differently, such as a rotary handle or lever. It is particularly preferably provided that the manual actuation part 13 is designed as a rotary knob 5, as shown in FIGS. 1 to 4.
  • a switch-on extension 7, for pivoting the switchgear knob 3 in a first pivoting direction is arranged.
  • Einschaltfortsatz 7 and Ausschaltfortsatz 8 also rotated. By this rotation of the switching device knob 3 is then actuated via a tangential force.
  • a housing stop 9 is arranged in the housing 4. This is preferably designed as a web projecting into the housing 4, as in FIGS. 1 to 4
  • the housing stop 9 is provided for contact with a stop edge 10 of the Ausschaltfortsatzes 8 and extends correspondingly far into the interior of the housing 4 and the stop edge 10 extends correspondingly far into the housing 4th
  • Figs. 1 and 2 show the switch 2 and the actuation attachment 1 in the operating states turned off or turned on.
  • FIG. 3 shows the switch 2 with welded contacts, wherein it can clearly be seen that the switchgear gag 3 remains in a position prior to the exhibition.
  • Fig. 4 shows the locked state, wherein the stop edge of Ausschaltfortsatzes 8 is pushed high against the housing stop 9, and further rotation of the rotary knob 5 is prevented by the direct contact.
  • Connecting portion 11 is connected to the shaft 6, and that the
  • Connecting region 11 is formed correspondingly resilient. As a result, a good stiffness can be achieved in the direction of rotation, with high flexibility and flexibility in the direction of the housing stop 9.
  • FIGS. 5 to 10 show such an integral unit of Ausschaltfortsatz 8 and Einschaltfortsatz. 7
  • the Ausschaltfortsatz 8 and / or the connecting portion 11 is formed of a plastic, whereby both the flexibility can be achieved, and no insulation problems occur.
  • the predetermined deflection of the Ausschaltfortsatzes 8 is reversible. This can be done simply by choosing one corresponding plastic can be achieved.

Landscapes

  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Tumbler Switches (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Abstract

Bei einem Betätigungsaufsatz (1) zur Anordnung auf einem vorgebbaren Schaltgerät (2) und zum Betätigen eines schwenkbaren Schaltgeräteknebels (3) des Schaltgeräts (2), wobei der Betätigungsaufsatz (1) einen Handbetätigungsteil (13) aufweist, wobei der Handbetätigungsteil (13) an einer Welle (6) des Betätigungsaufsatzes (1) angeordnet ist, wobei an der Welle (6) ein Einschaltfortsatz (7) zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels (3) in eine erste Schwenkrichtung angeordnet ist, wobei an der Welle (6) ein Ausschaltfortsatz (8) zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels (3) in eine, der ersten Schwenkrichtung entgegen gesetzte zweite Schwenkrichtung angeordnet ist, wird vorgeschlagen, dass in dem Gehäuse (4) ein Gehäuseanschlag (9) zum Kontakt mit einer Anschlagkante (10) des Ausschaltfortsatzes (8) angeordnet ist, und dass der Ausschaltfortsatz (8) derart federnd nachgiebig ausgebildet ist, dass dieser bei einer Belastung mit einer vorgebbaren, in Richtung des Handbetätigungsteiles (13) und parallel zur Drehachse der Welle (6) wirkenden, ersten Kraft zum Kontakt mit dem gehäusefesten Gehäuseanschlag (9) verbogen wird.

Description

Betätigungsaufsatz
Die Erfindung betrifft eine Betätigungsaufsatz gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1. Es sind sog. Betätigungsaufsätze bekannt, welche auf die, einem Benutzer bzw. einer Schaltschranktür zugewandte Frontseite eines Schaltgeräts aufgesetzt werden können.
Ein Zweck eines derartigen Betätigungsaufsatzes ist es unter anderem die Art der Betätigung des Schaltgeräts bewusst zu verändern. Durch einen derartigen
Betätigungsaufsatz kann die Schwenkbewegung zur Betätigung eines Knebels eines Schaltgeräts in eine Drehbewegung umgewandelt werden. Dies kommt zuweilen den Gewohnheiten eines Benutzers entgegen. Wichtiger dabei ist jedoch, dass dadurch auch ein größerer und, etwa bei Kälte einfacher mittels eines Handschuhes zu bedienender Drehgriff verwendet werden kann, wodurch Fehlschaltungen eines Schaltgeräts, etwa aufgrund eingeschränkter motorischer Möglichkeiten des
Benutzers vermindert werden können.
Ein weiterer Zweck eines derartigen Betätigungsaufsatzes ist, dass dadurch der Abstand zum eigentlichen Schaltgerät vergrößert werden kann. Ein derartiger Betätigungsaufsatz kommt etwa vermehrt im Bereich fotovoltaischer Anlagen zum Einsatz, bei welchen Spannungen von 1000 V keine Seltenheit sind, und
entsprechende Sicherheitsabstände zu den Schaltgeräten gefordert sind.
Es kann zuweilen vorkommen, dass die Schaltkontakte eines Schaltgeräts
verschweißen. Dies hat zur Folge, dass es selbst beim Ausschalten bzw. Auslösen eines derart kaputten Schaltgeräts nicht zu einer Trennung der Kontakte kommt und der Stromfluss über das Schaltgerät weiterhin besteht. Ein entsprechender Schaltknebel eines derartigen Schaltgeräts verbleibt dabei in einer Position bzw. Stellung, welche sich zwischen der EIN-Stellung und der AUS-Stellung befindet.
Es hat sich gezeigt, dass es Betätigungsaufsätze gibt, bei denen es möglich ist, den Drehknopf selbst bei einem Schaltgerät mit verschweißten Kontakten so weit in Richtung der AUS-Stellung des Drehknopfes des Betätigungsaufsatzes zu drehen, dass dieser in dieser Stellung zwar nichtdauerhaft ohne Krafteinwirkung verharren würde, jedoch, etwa mittels einer Drahtsicherung, fixiert werden könnte. Dadurch wird jedoch der Eindruck eines ausgeschalteten Schaltgeräts vermittelt. Allerdings ist die Anlage nachfolgend diesem Schaltgerät keinesfalls stromlos und stellt eine erhebliche Gefahr dar. Zudem ist auch keine Absicherung gegeben, da ja das betreffende Schaltgerät bzw. Schutzschaltgerät bereits kaputt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Betätigungsaufsatz der eingangs genannten Art anzugeben, mit welchem die genannten Nachteile vermieden werden können, mit welchem sichergestellt werden kann, dass der Drehknopf bei verschweißten Schaltkontakten des Schaltgeräts nicht in der AUS-Stellung verriegelt werden kann, und welcher einen einfachen Aufbau aufweist.
Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Patentanspruches 1 erreicht.
Dadurch kann bei einem Betätigungsaufsatz sichergestellt werden, dass der
Drehknopf bei verschweißten Schaltkontakten des Schaltgeräts nicht in der AUS- Stellung verriegelt werden kann. Zudem weist ein derartiger Betätigungsaufsatz einen einfachen Aufbau auf.
Die Unteransprüche betreffen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Ausdrücklich wird hiermit auf den Wortlaut der Patentansprüche Bezug genommen, wodurch die Ansprüche an dieser Stelle durch Bezugnahme in die Beschreibung eingefügt sind und als wörtlich wiedergegeben gelten.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, in welchen lediglich bevorzugte Ausführungsformen beispielhaft dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigt: Fig. 1 ein System aus einem Schaltgerät und einem aufgebrochen dargestellten Betätigungsaufsatz im Aufriss mit Schaltgerät und Betätigungsaufsatz in AUS- Stellung;
Fig. 2 das System gemäß Fig. 1 mit Schaltgerät und Betätigungsaufsatz in EIN- Stellung; Fig. 3 das System gemäß Fig. 1 mit Schaltgerät mit verschweißten Kontakten und dem Drehknopf des Betätigungsaufsatzes kurz vor dem Verbiegen des
Ausschaltfortsatzes;
Fig. 4 das System gemäß Fig. 1 mit Schaltgerät mit verschweißten Kontakten, wobei der Ausschaltfortsatz verbogen ist, und sich die Anschlagkante des
Ausschaltfortsatzes in Kontakt mit dem Gehäuseanschlag befindet;
Fig. 5 eine bevorzugte Ausführungsform eines einstückigen
Einschalt/Ausschaltfortsatzes in einer ersten Seitenansicht;
Fig. 6 die Ausführungsform gemäß Fig. 5 in einer zweiten Seitenansicht; Fig. 7 die Ausführungsform gemäß Fig. 5 in einer dritten Seitenansicht;
Fig. 8 die Ausführungsform gemäß Fig. 5 in einer vierten Seitenansicht;
Fig. 9 die Ausführungsform gemäß Fig. 5 in einer Untersicht der zweiten
Seitenansicht; und
Fig. 10 die Ausführungsform gemäß Fig. 5 in einer Draufsicht der zweiten
Seitenansicht.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen ein System aus einem Schaltgerät 2, insbesondere einem Schutzschalter oder Lasttrennschalter, und einem Betätigungsaufsatz 1 zur
Anordnung auf einem vorgebbaren Schaltgerät 2 und zum Betätigen eines schwenkbaren Schaltgeräteknebels 3 des Schaltgeräts 2, wobei der
Betätigungsaufsatz 1 ein einseitig offenes Gehäuse 4 zum Aufsetzen auf das
Schaltgerät 2 aufweist, wobei der Betätigungsaufsatz 1 einen Handbetätigungsteil 13 aufweist, wobei der Handbetätigungsteil 13 an einer drehbaren Welle 6 des Betätigungsaufsatzes 1 angeordnet ist, wobei an der Welle 6 ein Einschaltfortsatz 7 zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels 3 in eine erste Schwenkrichtung angeordnet ist, wobei an der Welle 6 ein Ausschaltfortsatz 8 zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels 3 in eine, der ersten Schwenkrichtung entgegen gesetzte zweite Schwenkrichtung angeordnet ist, wobei in dem Gehäuse 4 ein
Gehäuseanschlag 9 zum Kontakt mit einer Anschlagkante 10 des Ausschaltfortsatzes 8 angeordnet ist, und wobei der Ausschaltfortsatz 8 derart federnd nachgiebig ausgebildet ist, dass dieser bei einer Belastung mit einer vorgebbaren, in Richtung des Handbetätigungsteiles 13 und parallel zur Drehachse der Welle 6 wirkenden, ersten Kraft zum Kontakt mit dem gehäusefesten Gehäuseanschlag 9 verbogen wird. Dadurch kann bei einem Betätigungsaufsatz 1 sichergestellt werden, dass der
Drehknopf 5 bei verschweißten Schaltkontakten des Schaltgeräts 2 nicht in die Ausstellung gebracht bzw. dort verriegelt werden kann. Zudem weist ein derartiger Betätigungsaufsatz 1 einen einfachen Aufbau auf.
Der gegenständliche Betätigungsaufsatz 1 ist dazu vorgesehen und entsprechend ausgebildet auf einem vorgebbaren Schaltgerät 2 angeordnet zu werden, und dieses Schaltgerät 2 zu betätigen, im Sinne, dass ein Handbedienelement, welches etwa als Schaltgeräteknebel 3 bezeichnet sein kann, des betreffenden Schaltgeräts 2 bewegt wird, um das Schaltgerät 2 einzuschalten oder auszuschalten. Da
Schaltgeräte 2 unterschiedliche Abmessungen aufweisen können, ist insbesondere vorgesehen, dass ein bestimmter Typ bzw. Typus eines Betätigungsaufsatzes 1 zum Aufsetzen auf einen bestimmten Schalter 2 vorgesehen und entsprechend
hinsichtlich dessen Abmessungen ausgebildet ist. Der Betätigungsaufsatz 1 ist dazu vorgesehen einen schwenkbaren Schaltgeräteknebel 3 des Schaltgeräts 2 zu betätigen. Der Betätigungsaufsatz 1 weist ein einseitig offenes Gehäuse 4 zum Aufsetzen auf das Schaltgerät 2 auf, welches insbesondere als Isolierstoffgehäuse ausgebildet ist, wobei weiters Mittel zur Befestigung des Gehäuses 4 auf der Vorderfront des Schaltgeräts 2 vorgesehen sind. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Mittel zur Befestigung als Rastverbindung und/oder Schnappverbindung und/oder Nut-Feder- Verbindung ausgebildet sind, wobei an dem Schaltgerät 2 und dem
Betätigungsaufsatz 1 jeweils entsprechend gegengleiche Vorsprünge bzw.
Ausnehmungen ausgebildet sind. Allerdings können die Mittel zur Befestigung auch anders ausgebildet sein, etwa umfassend Schrauben oder mittels eines oder mehrerer Bajonettverschlüssen. Der Betätigungsaufsatz 1 weist einen Handbetätigungsteil 13 auf, welcher
Handbetätigungsteil 13 an einer drehbaren Welle 6 des Betätigungsaufsatzes 1 drehfest angeordnet bzw. befestigt ist. Der Handbetätigungsteil 13 kann unterschiedlich ausgebildet sein, etwa als Drehgriff oder Hebel. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Handbetätigungsteil 13 als Drehknopf 5 ausgebildet ist, wie dies auch in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ist. An einer im Inneren des einseitig offenen Gehäuses 4 angeordneten Welle 6, welche eine Frontwandung des Gehäuses 4 durchgreift, ist ein Einschaltfortsatz 7, zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels 3 in eine erste Schwenkrichtung, angeordnet.
Weiters ist an besagtem Bereich der Welle 6 ein Ausschaltfortsatz 8 zum
Verschwenken des Schaltgeräteknebels 3 in eine, der ersten Schwenkrichtung entgegen gesetzte zweite Schwenkrichtung angeordnet.
Durch die Welle 6 werden bei einer Drehung des Drehknopfes 5 der
Einschaltfortsatz 7 und der Ausschaltfortsatz 8 ebenfalls gedreht. Durch diese Drehung wird dann über eine tangential wirkende Kraft der Schaltgeräteknebel 3 betätigt.
In dem Gehäuse 4 ist ein Gehäuseanschlag 9 angeordnet. Dieser ist bevorzugt als ein ins Gehäuse 4 ragender Steg ausgebildet, wie etwa in den Fig. 1 bis 4
dargestellt. Der Gehäuseanschlag 9 ist zum Kontakt mit einer Anschlagkante 10 des Ausschaltfortsatzes 8 vorgesehen und reicht entsprechend weit in den Innenraum des Gehäuses 4 bzw. ragt die Anschlagkante 10 entsprechend weit ins Gehäuse 4.
Es ist vorgesehen, dass der Ausschaltfortsatz 8 derart federnd nachgiebig
ausgebildet ist, dass dieser bei einer Belastung mit einer vorgebbaren, in Richtung des Drehknopfes 5 und parallel zur Drehachse der Welle 6 wirkenden, ersten Kraft zum Kontakt mit dem gehäusefesten Gehäuseanschlag 9 verbogen wird. Diese erste Kraft wird durch den Versuch, bei verschweißten Kontakten des Schaltgeräts 2, den Drehkopf 5 in die Ausstellung zu bringen durch eben dieses auf den Drehknopf 5 einwirkende Drehmoment erzeugt. Durch die Verschweißung der Kontakte verbleibt der Schaltgeräteknebel 3 in einer Stellung kurz vor der Aus- Postion, und lässt sich auch nicht weiterbewegen. Bei dem Versuch diesen zu bewegen, gelangt der Ausschaltfortsatz 8 in Anlage mit dem Schaltgeräteknebel 3, welcher bereits eine Lage schräg zur Welle 6 eingenommen hat. Gemäß Actio = Reactio, wird dadurch eine Kraft erzeugt, welche aufgrund der schrägen Fläche eine Kraftkomponente aufweist, welche eine Wirkungslinie im Wesentlichen parallel zur Welle 6 aufweist, sowie eine Richtung auf den Drehknopf 5 zuweisend. Die Fig. 1 und 2 zeigen den Schalter 2 sowie den Betätigungsaufsatz 1 in den betriebsgemäßen Zuständen ausgeschaltet bzw. eingeschaltet. Fig. 3 zeigt den Schalter 2 mit verschweißten Kontakten, wobei deutlich erkennbar ist, dass der Schaltgeräteknebel 3 in einer Position vor der Ausstellung verharrt. Fig. 4 zeigt den gesperrten Zustand, wobei die Anschlagkante des Ausschaltfortsatzes 8 hoch gegen den Gehäuseanschlag 9 geschoben ist, und durch den direkten Kontakt ein weiteres Verdrehen des Drehknopfes 5 verhindert wird.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Ausschaltfortsatz 8 einen
Schaltgeräteknebelbetätigungsbereich 12 aufweist, und dass der
Schaltgeräteknebelbetätigungsbereich 12 abgeschrägt ausgebildet ist, um bei der Betätigung des Schaltgeräteknebels 3 die erste Kraft zu unterstützen. Dadurch wird die Erzeugung einer entsprechende Kraft sowie das„Gleiten" des Ausschaltfortsatz 8 über den Schaltgeräteknebel 3 unterstützt.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Ausschaltfortsatz 8 mittels eines
Verbindungsbereiches 11 mit der Welle 6 verbunden ist, und dass der
Verbindungsbereich 11 entsprechend federnd nachgiebig ausgebildet ist. Dadurch kann in Drehrichtung eine gute Steifigkeit erreicht werden, bei gleichzeitig hoher Flexibilität bzw. Nachgiebigkeit in Richtung des Gehäuseanschlages 9.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Ausschaltfortsatz 8 und der Einschaltfortsatz 7 einstückig ausgebildet sind. Die Fig. 5 bis 10 zeigen eine derartige einstückige Einheit aus Ausschaltfortsatz 8 und Einschaltfortsatz 7.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Ausschaltfortsatz 8 und/oder der Verbindungsbereich 11 aus einem Kunststoff gebildet ist, wodurch sowohl die Biegsamkeit erreicht werden kann, als auch keine Isolationsprobleme auftreten.
Weiters ist insbesondere vorgesehen, dass der die vorgebbare Verbiegung des Ausschaltfortsatzes 8 reversibel ist. Dies kann einfach durch eine Wahl eines entsprechenden Kunststoffes erreicht werden.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Betätigungsaufsatz (1 ) zur Anordnung auf einem vorgebbaren Schaltgerät (2) und zum Betätigen eines schwenkbaren Schaltgeräteknebels (3) des Schaltgeräts (2), wobei der Betätigungsaufsatz (1 ) ein einseitig offenes Gehäuse (4) zum
Aufsetzen auf das Schaltgerät (2) aufweist, wobei der Betätigungsaufsatz (1 ) einen Handbetätigungsteil (13) aufweist, wobei der Handbetätigungsteil (13) an einer drehbaren Welle (6) des Betätigungsaufsatzes (1 ) angeordnet ist, wobei an der Welle (6) ein Einschaltfortsatz (7) zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels (3) in eine erste Schwenkrichtung angeordnet ist, wobei an der Welle (6) ein
Ausschaltfortsatz (8) zum Verschwenken des Schaltgeräteknebels (3) in eine, der ersten Schwenkrichtung entgegen gesetzte zweite Schwenkrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse (4) ein Gehäuseanschlag (9) zum Kontakt mit einer Anschlagkante (10) des Ausschaltfortsatzes (8) angeordnet ist, und dass der Ausschaltfortsatz (8) derart federnd nachgiebig ausgebildet ist, dass dieser bei einer Belastung mit einer vorgebbaren, in Richtung des
Handbetätigungsteils (13) und parallel zur Drehachse der Welle (6) wirkenden, ersten Kraft zum Kontakt mit dem gehäusefesten Gehäuseanschlag (9) verbogen wird.
2. Betätigungsaufsatz (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschaltfortsatz (8) mittels eines Verbindungsbereiches (1 1 ) mit der Welle (6) verbunden ist, und dass der Verbindungsbereich (1 1 ) entsprechend federnd nachgiebig ausgebildet ist.
3. Betätigungsaufsatz (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Ausschaltfortsatz (8) aus einem Kunststoff gebildet ist.
4. Betätigungsaufsatz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der die vorgebbare Verbiegung des Ausschaltfortsatzes (8) reversibel ist.
5. Betätigungsaufsatz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschaltfortsatz (8) einen
Schaltgeräteknebelbetätigungsbereich (12) aufweist, und dass der
Schaltgeräteknebelbetätigungsbereich (12) abgeschrägt ausgebildet ist, um bei der Betätigung des Schaltgeräteknebels (3) die erste Kraft zu erzeugen.
6. Betätigungsaufsatz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschaltfortsatz (8) und der Einschaltfortsatz (7) einstückig ausgebildet sind.
7. Betätigungsaufsatz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Handbetätigungsteil (13) als Drehknopf (5) ausgebildet ist.
8. System aus einem Schaltgerät (2), insbesondere einem Schutzschalter oder Lasttrennschalter, und einem Betätigungsaufsatz (1 ) nach einem der
Ansprüche 1 bis 7.
EP18780054.5A 2017-09-26 2018-09-25 Betätigungsaufsatz Active EP3688779B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017122219.7A DE102017122219A1 (de) 2017-09-26 2017-09-26 Betätigungsaufsatz
PCT/EP2018/075855 WO2019063501A1 (de) 2017-09-26 2018-09-25 Betätigungsaufsatz

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EP3688779A1 true EP3688779A1 (de) 2020-08-05
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US (1) US11309156B2 (de)
EP (1) EP3688779B1 (de)
CN (1) CN111095456B (de)
DE (1) DE102017122219A1 (de)
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