EP3666158A1 - Trocknungseinrichtung für ein wasserführendes reinigungsgerät - Google Patents

Trocknungseinrichtung für ein wasserführendes reinigungsgerät Download PDF

Info

Publication number
EP3666158A1
EP3666158A1 EP19209016.5A EP19209016A EP3666158A1 EP 3666158 A1 EP3666158 A1 EP 3666158A1 EP 19209016 A EP19209016 A EP 19209016A EP 3666158 A1 EP3666158 A1 EP 3666158A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
mixing
air
channel guide
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19209016.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Eduard Bresel
Tobias Malec
Kamil Piszczek
Christian Ronning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3666158A1 publication Critical patent/EP3666158A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/48Drying arrangements
    • A47L15/488Connections of the tub with the ambient air, e.g. air intake or venting arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/48Drying arrangements
    • A47L15/486Blower arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/20Time, e.g. elapsed operating time
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/10Air circulation, e.g. air intake or venting arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/12Air blowers

Definitions

  • the invention relates to a drying device for a water-carrying cleaning device, in particular a household device, which provides a washing area for receiving items to be cleaned.
  • a water-carrying household appliance in the configuration of a dishwasher typically has a washing compartment which provides a washing compartment and is used to hold items to be cleaned.
  • the wash cabinet is accessible on the user side via a loading opening, with a pivotable wash cabinet door being provided for the fluid-tight closing of the loading opening.
  • the washware After completion of a washing program that has been carried out as intended for cleaning the washware in the washroom, the washware typically dries. Different drying methods are known in this regard, whereby a distinction must be made in principle as to whether ambient air is introduced from the outside into the washing container for the intended drying or not.
  • the invention proposes a new type of drying device, by means of which ambient air is conveyed into the wash cabinet for the intended drying of washware. It is the object on which the invention is based to propose a drying device which allows comparatively short drying times, while at the same time avoiding condensation-related moisture damage to furniture adjacent to the household appliance.
  • a drying device for a water-conducting cleaning machine which provides a washing chamber for receiving items to be cleaned, with a fan and a blower outlet side fluidly connected thereto mixing means has a mixing stage for mixing washroom air originating from the washroom with blower-drawn ambient air, the mixing device being equipped with a first opening opening into the washroom for transferring washroom air into the mixing device and with a second opening opening into the washroom for transferring ambient air into the washroom is, wherein the second opening is closable by means of a closure element and can be transferred from a closed position into an open position and vice versa.
  • the drying device according to the invention has a blower. When used as intended, ambient air is drawn in via this fan.
  • ambient air means air from the atmosphere surrounding the cleaning device, in particular household appliance.
  • the drying device according to the invention also has a mixing device. This is connected to the blower in terms of flow technology, specifically on the blower outlet side. Ambient air conveyed via the blower is thus conveyed into the mixing device connected to the flow.
  • the mixing device provides a mixing stage, or, according to a particular embodiment, two mixing stages.
  • the or each mixing stage serves to mix wash-room air originating from the wash-room with devices of aspirated ambient air.
  • the ambient air sucked in on the blower side is therefore brought into the mixing device, where it then mixes with rinsing room air, specifically in the mixing stages of the mixing device provided for this purpose.
  • the mixing device has two openings, through which an air exchange with the wash cabinet can take place.
  • a first opening opening into the wash cabinet for transferring wash cabinet air into the mixing device and a second opening opening into the wash cabinet for transferring ambient air into the wash cabinet are provided.
  • wash cabinet air can pass through the first opening from the wash cabinet into the mixing device.
  • the second opening serves to transfer ambient air blown into the washing compartment and brought into the mixing device.
  • the second of the two openings can be closed by means of a closure element.
  • the closure element can therefore be transferred from a closed position into an open position and vice versa.
  • the second opening is closed in the closed position of the closure element, whereas the second opening is open when the closure element is in the open position.
  • Ambient air in the mixing device can only flow into the wash cabinet when the closure element is in the open position. When the closure element is in the closed position, it is not possible for ambient air to pass from the mixing device into the wash cabinet.
  • the drying device allows a two-stage drying process.
  • a first stage the washing-off air in the washing-up space takes place, the washing-up air containing hot steam, ie vapors or vapors, at the beginning of drying.
  • the suction takes place in that, as a result of the introduction of ambient air into the mixing device on the blower side, a negative pressure is created with respect to the first opening, which leads to a transfer of washing-room air located in the washing room into the mixing device.
  • the mixing stage provided according to the invention, sucked-in washing-room air on the one hand and the ambient air introduced into the mixing device by the fan on the other hand are mixed. The resulting air mixture is conveyed to the blower outlet opening. Then there is an expulsion into the environment.
  • a second mixing stage can be provided upstream of the blower outlet. A further admixture of ambient air sucked in via the blower inlet then takes place here.
  • two mixing stages are provided, whereby according to the first mixing stage mixing of washroom air on the one hand and ambient air on the other hand takes place, and wherein according to the second mixing stage the air mixture generated in the first mixing stage is diluted again and mixed with further ambient air.
  • the second mixing stage is downstream of the first mixing stage in the flow direction of the blown ambient air.
  • the provision of a second mixing stage is purely optional. However, since the combination of the first and second mixing stages provides an improved drying result, it is According to a particular embodiment of the invention, it is preferred to provide a first and a second mixing stage.
  • the first drying stage of the suction is ended.
  • the second stage of drying then follows, according to which ambient air is blown into the wash cabinet.
  • the closure element that closes the second opening opens, that is, the closure element changes from its closed position into its open position.
  • the opening of the second opening ensures that the ambient air sucked in on the fan side reaches the mixing device and is pressed directly from there into the wash cabinet. This leads to an expulsion of the wash cabinet air in the wash cabinet, which reaches the mixing device via the first opening in the manner already described.
  • a partial air flow of the ambient air fed into the mixing device is not pressed into the washing compartment, but is guided inside the mixing device to the fan outlet. According to the first mixing stage, this partial air flow mixes with the wash-room air expelled from the wash-room by blowing.
  • the ambient air and wash cabinet air are already mixed in the wash tank.
  • the flushing room air mixed by expulsion with ambient air is then mixed again with ambient air in the manner already described according to the second mixing stage.
  • the second stage of drying can be divided into two phases, the fan being operated according to the first phase with only reduced power.
  • the blower is operated with increased output.
  • the drying device of the type described above requires a comparatively quick drying.
  • the drying time achieved with the configuration according to the invention is very much shorter than the drying time as it arises in the case of drying by exclusively free convection.
  • dehumidification via condensation is also unable to achieve the fast drying time achieved with the drying device according to the invention.
  • Another advantage of the embodiment according to the invention is that the mixing temperature of the wash cabinet air and ambient air does not, or at least not in the long term, drop below the thaw temperature of the wash cabinet air, which avoids undesired condensation within the air passages of the drying device.
  • the first mixing stage of the mixing device is equipped in such a way that, in the direction of flow of the washing-room air sucked out of the washing-room, before the actual mixing point of washing-room air and ambient air reaches the condensate flowing back through the first opening into the washing room can.
  • preheating can be achieved, for example, by switching the blower of the drying device on before the actual drying begins, that is to say, for example, while a rinsing step of the washing program precedes drying.
  • the exhaust air emitted on the output side by the drying device in the intended use is preferably dispensed on the front side of a cleaning device equipped with the drying device, in particular household appliances, so that exposure of furniture adjacent to the cleaning device to exhaust air is avoided.
  • the drying device according to the invention is also comparatively simple in construction, which is advantageously accompanied by low manufacturing costs.
  • the assembly can also be carried out by the manufacturer in a simple manner, which also contributes to low manufacturing costs.
  • the mixing device has a first channel guide and a second channel guide opening into the first channel guide, the first channel guide providing the second opening and the second channel guide providing the first opening.
  • the mixing device provides two channel guides through which ambient air, washroom air and / or a mixture of ambient air and washroom air flows when used as intended.
  • the first duct is connected to the fan on the inlet side. In the intended use, the first duct is charged with ambient air blown by the blower.
  • the second channel guide provided by the mixing device opens into the first channel guide.
  • the junction area represents the first mixing stage described above.
  • the second channel guide provides the first opening to the wash cabinet.
  • wash cabinet air flows from the wash cabinet into the second channel guide of the mixing device via the first opening.
  • the wash cabinet air reaches an opening area of the second channel guide with the first channel guide.
  • the construction described above ensures that condensate arising in the second duct can flow back through the first opening into the wash cabinet.
  • condensation of steam takes place on the surfaces of the air duct of the second duct in the intended use, namely of steam on the way from the wash cabinet to the first mixing stage.
  • Mixing with aspirated ambient air then takes place here, so that in the direction of flow of the wash-room air, after the first mixing stage, steam and ambient air have been mixed to such an extent that condensation in the subsequent flow path of the first duct is basically completely avoided.
  • the first channel guide is therefore connected to the environment on the output side, that is to say the first channel guide opens into the environment.
  • the second mixing stage is connected upstream of the confluence with the environment, so that, in the manner already described, the air mixture is further diluted by additional mixing in of ambient air before the air streams mixed in the first mixing stage emerge.
  • the first channel guide in the region of the junction of the second channel guide is equipped with a fluid for forming a negative pressure in the junction area of the second channel guide.
  • This fluid therefore ensures that the ambient air introduced into the first channel guide via the fan flows past the mouth area to the second channel guide, and this with the formation of a negative pressure in the mouth area.
  • the wash cabinet air in the wash cabinet is sucked in via the second duct.
  • the rinsing-room air sucked in in this way can then be mixed in the manner already described in the first mixing stage with the blown-in ambient air.
  • the second mixing stage is downstream of the first mixing stage in terms of flow technology and is formed on the outlet side of the first channel guide.
  • the first mixing stage there is therefore a first mixing of washroom air on the one hand and ambient air on the other hand.
  • the air mixture thus formed then reaches the second mixing stage downstream of the first mixing stage.
  • the air mixture is then further enriched with blown air from the ambient air.
  • a fluidic short-circuit connection is provided between the input and output of the first duct.
  • This fluidic short-circuit connection represents the second mixing stage.
  • the blower is exposed to ambient air on the inlet side of the mixing device.
  • the inlet of the mixing device is therefore exposed to ambient air on the fan side.
  • the mixing device On the output side, the mixing device leaves an air mixture from the wash cabinet air originating from the wash cabinet and ambient air on the other.
  • the fluidic short-circuit connection between the inlet and outlet of the mixing device ensures that a partial flow of the ambient air fed in on the inlet side of the mixing device is transported directly to the outlet of the mixing device, consequently causing the ambient air transported directly to the outlet of the mixing device to be mixed on the one hand and with the outlet side of the mixing device air mixture of the first mixing stage takes place.
  • a fluid guide element is provided on the output side of the first channel guide.
  • This fluid guide element ensures that exhaust air emitted by the drying device according to the invention is not led directly to the base of the cleaning device in order to avoid undesired formation of condensation on the base.
  • the fluid guide element therefore ensures that exhaust air emitted by the drying device is emitted flowing at least parallel to the installation floor.
  • the invention further proposes a method for drying items to be washed in a wash cabinet of a water-carrying cleaning device, in particular household appliances, by means of a drying device of the type described above, in which the fan is switched on and the mixing device is acted upon by ambient air, the second opening for a specifiable one Time period is kept closed and then opened.
  • This method is, in particular, a sub-step of a method for operating a water-carrying cleaning device, in which the items to be washed located in the washing area of the water-carrying cleaning device are first subjected to washing liquor in one or more cleaning steps and are dried there in a subsequent drying step, as described above.
  • suction of the washroom air in the washroom takes place as a result of the formation of negative pressure, for which purpose the second opening is kept closed for a predefinable period of time. As soon as sufficient after suction has expired after the specified period of time If the wash cabinet air has been removed from the wash cabinet, the second opening is opened so that the ambient air sucked in on the blower side is blown into the wash cabinet, as a result of which the wash cabinet air located there is expelled.
  • the blowing in of ambient air into the wash cabinet is preferably carried out initially with reduced blower output. In a second phase, the blower output is increased again.
  • the cleaning liquid also called wash liquor
  • the cleaning liquid intended for cleaning items to be washed is conducted into the wash cabinet at an elevated temperature.
  • the temperature of the washing liquor is preferably chosen to be 65 ° C. to 85 ° C., in particular 75 ° C. to 85 ° C., more preferably 80 ° C.
  • the rinsing liquor is heated to this target temperature in a comparatively short heating step of, for example, a few minutes.
  • the result of this heating is an increased inherent heat of the items to be dried, which in particular helps to deliver excellent drying results if the items to be washed are made of poorly heat-conducting material such as plastic.
  • the result of the configuration according to the invention is a "drying" process step, which is divided into three phases or stages.
  • a first phase the steam-enriched wash cabinet air is extracted from the wash cabinet.
  • ambient air is blown into the wash cabinet with reduced blower output.
  • ambient air is blown into the wash cabinet with increased blower output.
  • the air flow emerging from the wash cabinet is mixed with ambient air in two stages.
  • the ambient air share is many times larger than the air share from the wash cabinet. This ratio changes significantly in the two subsequent drying phases, so that the proportion of air from the wash cabinet increases.
  • the air flows are mixed in two stages.
  • the first stage is in an air duct adjacent to the wash cabinet.
  • the mixing device of the drying device according to the invention has a higher surface temperature due to the contact with the still hot wash cabinet, which helps to avoid undesired formation of condensate.
  • the second mixing stage takes place near the air outlet from the device. At this point, the drying device has only a comparatively low surface temperature compared to the air flow in the area of the first mixing stage. According to the second mixing stage, mixing with ambient air takes place again. This leads to a further lowering of the dew point, which is why condensate formation is also avoided here.
  • the geometric configuration of the drying device or the mixing device is selected such that a negative pressure is formed, as a result of which the air to be mixed in is sucked in.
  • This negative pressure has the advantage that no steam escapes from seals or the like in very steam-rich phases.
  • the second drying stage begins with blowing air into the wash cabinet with reduced output.
  • the closure element opens, so that the second opening opens, so that ambient air conveyed by the blower is then pressed into the wash cabinet.
  • This active introduction of ambient air into the wash cabinet creates an overpressure within the wash cabinet, that is to say in relation to the environment. Since there is still a lot of warm air in the wash cabinet at this point, the blower output is reduced for reasons of reducing the outlet temperature. After a predeterminable period of time, the blower output is increased in order to improve the drying effect due to the forced convection.
  • the transition phase is preferably provided to switch on the blower of the drying device before the actual drying begins, that is to say during the rinsing preceding drying. Such switching on can take place, for example, at a rinse liquor temperature of 35 ° C.
  • Such preheating of the drying device advantageously contributes to the fact that the airways in the drying direction can be kept free of condensate. In particular, undesired condensate formation on the outlet side on the outlet grille can be reduced or even completely avoided.
  • the preferred procedure including preheating, therefore provides a total of four phases with regard to the fan control.
  • the so-called transition phase preheating takes place, and still during the rinsing operation.
  • the washing-out of the washing-room air follows after the washing has ended.
  • ambient air is blown into the wash cabinet.
  • Fig. 1 can be seen in a purely schematic perspective view of a cleaning device according to the invention in the configuration of a dishwasher 1.
  • the dishwasher 1 has, in a manner known per se, a washing compartment 2 which provides a washing compartment 3.
  • the washing compartment 2 serves to hold items to be cleaned, which is not shown in detail in the figures for the sake of clarity.
  • the dishwasher 1 has a drying device 4 according to the invention for drying items to be cleaned as intended.
  • the drying device 4 has a blower 6 on the one hand and a mixing device 5 on the other.
  • the blower 6 is fluidly connected to the mixing device 5.
  • the mixing device 5 in turn has a housing arrangement 7 which houses duct guides separated from one another by guide elements 14 for the passage of air, a first duct guide 12 and a second duct guide 13 being provided.
  • the mixing device also has a first opening 10 and a second opening 11.
  • the first opening 10 opens into the washing area 12 and serves to transfer washing air into the mixing device 5 in accordance with the dashed arrow 18. In the intended use, therefore, from the Rinsing chamber 3 originating from the rinsing chamber air passes through the first opening 10 into the second channel guide 13 of the mixing device 5.
  • the mixing device 5 has the second opening 11, which serves to transfer ambient air located in the mixing device into the washing compartment 3.
  • the second opening 11 can be closed by means of a closure element 15, the closed position in FIG Fig. 2 and the open position in Fig. 3 are shown.
  • ambient air located in the mixing device 5 can correspond to the arrow 17 in accordance with Fig. 1 flow into the wash cabinet 3.
  • the second channel guide 13 opens into the first channel guide 12, this junction area representing a first mixing stage 8.
  • the fan 6 is switched on. Via a fan inlet 26 (cf. Fig. 1 ) the fan 6 draws ambient air, which is conveyed into the first duct 12 of the mixing device 5.
  • a fluid 16 in the form of a guide element is provided in the region where the second channel guide 13 opens into the first channel guide 12, as shown in the illustration Fig. 2 reveals.
  • This fluid 16 ensures that the blower-conveyed ambient air 17 sweeps past the opening of the second duct 13 into the first duct 12 in such a way that a negative pressure is created in the region of the mouth.
  • washroom air is drawn in from washroom 3 in accordance with arrow 18 ( Fig. 1 ) through the first opening 10 into the second duct 13.
  • the wash chamber air thus sucked in is then mixed with the sucked ambient air 17 in the mouth region, that is to say in the first mixing stage 8.
  • the blower-conveyed ambient air 17 can reach the washing compartment 3 through the second opening 11.
  • a partial flow of the blown air 17 will continue to remain in the mixing device 5 and follow the flow path of the first duct 12.
  • the predominant part of the sucked-in ambient air is conveyed into the washing compartment 3, so that an overpressure build-up occurs compared to the surroundings.
  • the washroom air in the washroom 3 is mixed with the ambient air introduced, this air mixture being expressed as a result of the ambient air flowing in further, specifically via the first opening into the second duct 13.
  • the blower inlet 26 can be arranged in the lower region, for example the base, of the cleaning device 1, in particular below the washing compartment 2.
  • the mixing device 5 can be arranged on the side or rear of the washing compartment 2.
  • the, in particular first, mixing stage 8, as well as the second opening 11, is located at or near the top of the washing container 2.
  • the ambient air 17 conveyed by the blower 6 is thus initially in the mixing device 5 via the first channel guide 12 along the washing container 2, in particular at least a substantial portion of the washing compartment 2, directed from the bottom upwards, and there it arrives at the mixing stage 8.
  • the blower 6 has a channel 22, through which the air emerging from the drying device 4 is discharged as outlet air 19 in the intended use.
  • the blower 6 also has a connection 23 provided by the blower housing 21, which is used for the fluidic connection to the mixing device 5.
  • This connection 23 adjusts, in particular the sectional illustration Fig. 5 detect , represents a first flow path for the sucked-in ambient air 17 and a second flow path for the wash-room air originating from the wash-room 3 or for the air mixture generated in the first mixing stage 8.
  • the blower housing 21 provides a short-circuit connection 24 between the inlet and outlet, so that admixture air 20 can flow directly from the blower inlet 26 to the blower outlet 27.
  • the second mixing stage 9 is realized, because, as a result of the transport of the admixing air 20 via the short-circuit connection 24, the ambient air sucked in on the blower side is mixed with the air mixture previously generated in the first mixing stage 8.
  • Fig. 6 shows the base region of the dishwasher 1 in a schematic front view, the base strip 25 providing the blower outlet 27, which is covered by a grille panel 29.
  • outlet air 19 emitted by the drying device 4 is discharged via the blower outlet 27, as shown in particular in FIG Fig. 7 reveals.
  • the blower inlet 26 is hidden behind the baseboard 25, with blown air 17 first passing through a filter 30 before it is then fed to the mixing device in the manner already described.
  • Fig. 8 can be seen in a schematic representation of a temperature diagram, with three temperature profiles are plotted over time.
  • the time course ⁇ t 1 means the time period for a proper rinsing and ⁇ t 2 the time period for a drying according to the invention.
  • the solid line in the diagram represents the temperature of the washing liquor. As can be seen from the course of the diagram, the washing liquor temperature reaches a temperature of approximately 80 ° C. shortly before the intended drying begins. Increasing the wash liquor temperature to 80 ° C results in a high inherent temperature of the wash ware to be dried, which has a positive effect on the subsequent drying step.
  • the curve shown by a dash-dot-dash line in the diagram is the temperature of the outlet air 19. At no time does this temperature reach over 45 ° C., so that outlet air 19 which is not too hot enters the dishwasher 1 Atmosphere.
  • the third temperature curve shown by a broken line relates to the dew point of the outlet air 19 emitted by the drying device 4 according to the invention Fig. 8 shows, the dew point temperature is never above the outlet temperature of the outlet air 19, so that unwanted condensate formation is avoided.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trocknungseinrichtung für ein wasserführendes Reinigungsgerät, das zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut einen Spülraum (3) bereitstellt, mit einem Gebläse (6) und einer gebläseausgangsseitig daran strömungstechnisch angeschlossenen Mischeinrichtung (5), die eine Vermischungsstufe (8) zur Vermischung von aus dem Spülraum (3) stammender Spülraumluft (18) mit gebläseangesogener Umgebungsluft (17) aufweist, wobei die Mischeinrichtung (5) mit einer ersten in den Spülraum (3) mündenden Öffnung (10) zur Überführung von Spülraumluft (18) in die Mischeinrichtung (5) und mit einer zweiten in den Spülraum (3) mündenden Öffnung (11) zur Überführung von Umgebungsluft (17) in den Spülraum (3) ausgerüstet ist, wobei die zweite Öffnung (11) mittels eines Verschlusselements (15) verschließbar ausgebildet und aus einer verschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung und umgekehrt überführbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Trocknungseinrichtung für ein wasserführendes Reinigungsgerät, insbesondere Haushaltsgerät, das zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut einen Spülraum bereitstellt.
  • Wasserführende Haushaltsgeräte, wie zum Beispiel Waschmaschinen oder Geschirrspülmaschinen sind aus dem Stand der Technik an sich gut bekannt, weshalb es eines gesonderten druckschriftlichen Nachweises an dieser Stelle nicht bedarf.
  • Ein wasserführendes Haushaltsgerät in der Ausgestaltung einer Geschirrspülmaschine verfügt typischerweise über einen einen Spülraum bereitstellenden Spülbehälter, der der Aufnahme von zu reinigendem Spülgut dient. Der Spülraum ist über eine Beschickungsöffnung verwenderseitig zugänglich, wobei zum fluiddichten Verschließen der Beschickungsöffnung eine verschwenkbar angeordnete Spülraumtür vorgesehen ist.
  • Nach Abschluss eines bestimmungsgemäß durchgeführten Spülprogramms zur Reinigung des im Spülraum befindlichen Spülguts findet typischerweise eine Trocknung des Spülguts statt. Es sind diesbezügliche unterschiedliche Trocknungsverfahren bekannt, wobei prinzipiell zu unterscheiden ist, ob zur bestimmungsgemäßen Trocknung Umgebungsluft von außen in den Spülbehälter eingebracht wird oder nicht.
  • Mit der Erfindung wird eine neuartige Trocknungseinrichtung vorgeschlagen, mittels welcher Umgebungsluft zur bestimmungsgemäßen Trocknung von Spülgut in den Spülraum gefördert wird. Dabei ist es die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, eine Trocknungseinrichtung vorzuschlagen, die vergleichsweise kurze Trocknungszeiten gestattet, und dies unter gleichzeitiger Vermeidung von durch Kondensation bedingten Feuchtigkeitsschäden an zum Haushaltsgerät benachbarten Möbeln.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung vorgeschlagen eine Trocknungseinrichtung für ein wasserführendes Reinigungsgerät, das zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut einen Spülraum bereitstellt, mit einem Gebläse und einer gebläseausgangsseitig daran strömungstechnisch angeschlossenen Mischeinrichtung, die eine Vermischungsstufe zur Vermischung von aus dem Spülraum stammender Spülraumluft mit gebläseangezogener Umgebungsluft aufweist, wobei die Mischeinrichtung mit einer ersten in den Spülraum mündenden Öffnung zur Überführung von Spülraumluft in die Mischeinrichtung und mit einer zweiten in den Spülraum mündenden Öffnung zur Überführung von Umgebungsluft in den Spülraum ausgerüstet ist, wobei die zweite Öffnung mittels eines Verschlusselements verschließbar ausgebildet und aus einer verschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung und umgekehrt überführbar ist.
  • Die Trocknungseinrichtung nach der Erfindung verfügt über ein Gebläse. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall wird über dieses Gebläse Umgebungsluft angesaugt. Dabei meint "Umgebungsluft" im Sinne der Erfindung Luft aus der das Reinigungsgerät, insbesondere Haushaltsgerät umgebenden Atmosphäre.
  • Die erfindungsgemäße Trocknungseinrichtung verfügt des Weiteren über eine Mischeinrichtung. Diese ist strömungstechnisch an das Gebläse angeschlossen, und zwar gebläseausgangsseitig. Über das Gebläse geförderte Umgebungsluft wird mithin in die daran strömungstechnisch angeschlossene Mischeinrichtung gefördert.
  • Die Mischeinrichtung stellt eine Vermischungsstufe, beziehungsweise gemäß einer besonderen Ausführungsform zwei Vermischungsstufen, bereit. Dabei dient die bzw. jede Vermischungsstufe dazu, aus dem Spülraum stammende Spülraumluft mit Geräte angesogener Umgebungsluft zu vermischen. Die gebläseseitig angesogene Umgebungsluft wird mithin in die Mischeinrichtung verbracht, wo dann eine Vermischung mit Spülraumluft stattfindet, und zwar in der beziehungsweise in den dafür vorgesehenen Vermischungsstufen der Mischeinrichtung.
  • Die Mischeinrichtung verfügt gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung über zwei Öffnungen, durch die hindurch jeweils ein Luftaustausch mit dem Spülraum stattfinden kann. Es sind eine erste in den Spülraum mündende Öffnung zur Überführung von Spülraumluft in die Mischeinrichtung und eine zweite in den Spülraum mündende Öffnung zur Überführung von Umgebungsluft in den Spülraum vorgesehen. Durch die erste Öffnung hindurch kann mithin Spülraumluft aus dem Spülraum in die Mischeinrichtung gelangen. Die zweite Öffnung dient indes dazu, gebläseangesogene und in die Mischeinrichtung verbrachte Umgebungsluft in den Spülraum zu überführen.
  • Die zweite der beiden Öffnungen, das heißt die zur Überführung von Umgebungsluft vorgesehene Öffnung ist mittels eines Verschlusselements verschließbar ausgebildet. Das Verschlusselement kann mithin aus einer verschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung und umgekehrt überführt werden. Dabei ist in der verschlossenen Stellung des Verschlusselements die zweite Öffnung verschlossen, wohingegen die zweite Öffnung geöffnet ist, wenn sich das Verschlusselement in der geöffneten Stellung befindet. Nur in der geöffneten Stellung des Verschlusselements kann in der Mischeinrichtung befindliche Umgebungsluft in den Spülraum überströmen. Bei sich in verschlossener Stellung befindlichem Verschlusselement ist ein Übergang von Umgebungsluft aus der Mischeinrichtung in den Spülraum nicht möglich.
  • Die erfindungsgemäße Trocknungseinrichtung erlaubt einen zweistufigen Trocknungsprozess. Gemäß einer ersten Stufe findet ein Absaugen von im Spülraum befindlicher Spülraumluft statt, wobei die Spülraumluft zu Beginn einer Trocknung heißen Dampf, das heißt Wrasen beziehungsweise Brüden beinhaltet. Dabei geschieht das Absaugen dadurch, dass infolge des gebläseseitigen Einleitens von Umgebungsluft in die Mischeinrichtung hinsichtlich der ersten Öffnung ein Unterdruck entsteht, was zu einem Überführen von im Spülraum befindlicher Spülraumluft in die Mischeinrichtung bewirkt. Hier kommt es dann in der erfindungsgemäß vorgesehenen Vermischungsstufe zu einem Vermischen von angesogener Spülraumluft einerseits und der durch das Gebläse in die Mischeinrichtung eingebrachten Umgebungsluft andererseits. Das sich so einstellende Luftgemisch wird zur Gebläseauslassöffnung gefördert. Hier findet dann ein Austreiben in die Umgebung statt.
  • Dem Gebläseauslass technisch vorgeschaltet kann eine zweite Vermischungsstufe vorgesehen sein. Hier findet dann eine nochmalige Beimischung von über den Gebläseeinlass angesogener Umgebungsluft statt. Es sind insofern zwei Vermischungsstufen vorgesehen, wobei gemäß erster Vermischungsstufe eine Vermischung von Spülraumluft einerseits und Umgebungsluft andererseits stattfindet, und wobei gemäß zweiter Vermischungsstufe das in der ersten Vermischungsstufe erzeugte Luftgemisch nochmal verdünnt und mit weiterer Umgebungsluft vermischt wird. Die zweite Vermischungsstufe ist insofern der ersten Vermischungsstufe in Durchströmungsrichtung der gebläseangesogener Umgebungsluft strömungstechnisch nachgeschaltet. Das Vorsehen einer zweiten Vermischungsstufe ist rein optional. Da aber die Kombination von erster und zweiter Vermischungsstufe ein verbessertes Trocknungsergebnis liefert, ist es gemäß einer besonderen Ausführungsführung der Erfindung bevorzugt, eine erste und eine zweite Vermischungsstufe vorzusehen.
  • Nach Ablauf einer vorgebbaren Zeitdauer wird die erste Trocknungsstufe des Ansaugens beendet. Es folgt dann die zweite Stufe des Trocknens, dergemäß Umgebungsluft in den Spülraum eingeblasen wird. Zu diesem Zweck öffnet das die zweite Öffnung verschließende Verschlusselement, das heißt das Verschlusselement wechselt aus seiner verschlossenen Stellung in seine geöffnete Stellung. Die Öffnung der zweiten Öffnung sorgt dafür, dass die gebläseseits angesogene Umgebungsluft in die Mischeinrichtung gelangt und von dort aus direkt in den Spülraum gedrückt wird. Dies führt zu einem Austreiben der im Spülraum befindlichen Spülraumluft, die in schon vorbeschriebener Weise über die erste Öffnung in die Mischeinrichtung gelangt. Ein Teilluftstrom der in die Mischeinrichtung eingespeisten Umgebungsluft wird nicht in den Spülraum gedrückt, sondern innerhalb der Mischeinrichtung bis zum Gebläseausgang geführt. Dieser Teilluftstrom vermischt sich gemäß erster Vermischungsstufe mit der durch Einblasen aus dem Spülraum ausgetriebenen Spülraumluft. Dabei findet natürlich infolge des Einbringens von Umgebungsluft in den Spülraum auch schon im Spülbehälter eine Durchmischung von Umgebungsluft und Spülraumluft statt.
  • Die durch Austreiben mit Umgebungsluft vermischte Spülraumluft wird dann in schon vorbeschriebener Weise gemäß zweiter Vermischungsstufe ein weiteres Mal mit Umgebungsluft vermischt.
  • Die zweite Stufe der Trocknung kann in zwei Phasen unterteilt sein, wobei gemäß erster Phase das Gebläse mit nur reduzierter Leistung betrieben wird. Während der zweiten Phase der zweiten Trocknungsstufe erfolgt dann ein Betrieb des Gebläses mit erhöhter Leistung.
  • Die Trocknungseinrichtung der vorbeschriebenen Art bedingt ein vergleichsweises schnelles Trocknen. In jedem Fall ist die mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung erreichte Trocknungszeit sehr viel kürzer, als die Trocknungszeit, wie sie sich bei einer Trocknung durch ausschließlich freier Konvektion einstellt. Aber auch eine Entfeuchtung über Kondensation vermag nicht die schnelle Trocknungszeit zu erbringen, wie sie mit der erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung erreicht wird.
  • Von Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist ferner, dass durch die Vermischung von Spülraumluft und Umgebungsluft die Tautemperatur der Spülraumluft nicht oder zumindest nicht längerfristig unterschritten wird, was eine unerwünschte Kondensation innerhalb der Luftwege der Trocknungseinrichtung vermeidet. Dabei ist - wie sich aus den weiteren Ausführungen noch ergeben wird - die erste Vermischungsstufe der Mischeinrichtung so ausgerüstet, dass in Strömungsrichtung der aus dem Spülraum abgesogenen Spülraumluft vor Erreichen der eigentlichen Vermischungsstelle von Spülraumluft und Umgebungsluft entstehendes Kondensat über die erste Öffnung zurück in den Spülraum strömen kann. Konstruktiv ist mithin erreicht, dass eine Kondensation von aus dem Spülraum stammendem Dampf an den Oberflächen des Luftführungsweges auf dem Weg vom Spülraum zur ersten Vermischungsstelle stattfinden kann, wobei das dabei entstehende Kondensat über die erste Öffnung zurück in den Spülraum überführt wird. In Strömungsrichtung hinter der ersten Vermischungsstelle ist der aus dem Spülraum stammende Dampf soweit mit der Umgebungsluft vermischt, dass eine Kondensation dem Grunde nach vollständig vermieden ist.
  • Zur Unterbindung einer ungewollten Kondensatausbildung kann zudem vorgesehen sein, die Luftwege der erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung vor Beginn eines eigentlichen Trocknungsvorgangs vorzuwärmen. Ein solches Vorwärmen kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass noch vor Beginn einer eigentlichen Trocknung, das heißt beispielsweise noch während der Durchführung eines einer Trocknung vorangehenden Spülschritts des Spülprogramms das Gebläse der Trocknungseinrichtung eingeschaltet wird.
  • Die von der Trocknungseinrichtung im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall ausgangsseitig abgegebene Abluft wird vorzugsweise frontseitig eines mit der Trocknungseinrichtung ausgerüsteten Reinigungsgerät, insbesondere Haushaltsgeräts abgegeben, so dass eine Beaufschlagung von zum Reinigungsgerät benachbarten Möbeln mit Abluft vermieden ist.
  • Die erfindungsgemäße Trocknungseinrichtung ist zudem vergleichsweise einfach im Aufbau, womit in vorteilhafter Weise geringe Herstellkosten einhergehen. Auch die Montage ist herstellerseitig in einfacher Weise durchzuführen, was ebenfalls zu niedrigen Herstellkosten beiträgt.
  • Es ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass die Mischeinrichtung eine erste Kanalführung und eine in die erste Kanalführung mündende zweite Kanalführung aufweist, wobei die erste Kanalführung die zweite Öffnung und die zweite Kanalführung die erste Öffnung bereitstellt.
  • Die Mischeinrichtung nach der Erfindung stellt zwei Kanalführungen bereit, durch die hindurch im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall Umgebungsluft, Spülraumluft und/oder ein Gemisch aus Umgebungsluft und Spülraumluft strömt. Die erste Kanalführung ist eingangsseitig an das Gebläse angeschlossen. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall findet also eine Beschickung der ersten Kanalführung mit gebläseangesogener Umgebungsluft statt.
  • Die von der Mischeinrichtung bereitgestellte zweite Kanalführung mündet in die erste Kanalführung ein. Dabei stellt der Einmündungsbereich die schon vorbeschriebene erste Vermischungsstufe dar.
  • Die zweite Kanalführung stellt die erste Öffnung zum Spülraum bereit. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall strömt mithin über die erste Öffnung Spülraumluft aus dem Spülraum in die zweite Kanalführung der Mischeinrichtung ein. In Durchströmungsrichtung der zweiten Kanalführung gelangt die Spülraumluft zu einem Mündungsbereich der zweiten Kanalführung mit der ersten Kanalführung. Hier findet sodann eine Vermischung von in der ersten Kanalführung befindlicher Umgebungsluft mit der Spülraumluft statt, wobei das so ausgebildete Luftgemisch weiter der ersten Kanalführung folgend zum Luftaustritt der Mischeinrichtung geführt wird.
  • Die vorbeschriebene Konstruktion stellt sicher, dass in der zweiten Kanalführung entstehendes Kondensat durch die erste Öffnung zurück in den Spülraum strömen kann. Es findet insofern im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall eine Kondensation von Dampf an den Oberflächen der Luftführung der zweiten Kanalführung statt, und zwar von Dampf auf dem Weg vom Spülraum bis zur ersten Vermischungsstufe. Hier findet dann eine Vermischung mit angesogener Umgebungsluft statt, so dass in Strömungsrichtung der Spülraumluft hinter der ersten Vermischungsstufe eine Vermischung von Dampf und Umgebungsluft soweit stattgefunden hat, dass eine Kondensation im nachfolgenden Strömungsweg der ersten Kanalführung dem Grunde nach vollständig vermieden ist.
  • Die erste Kanalführung ist mithin gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ausgangsseitig an die Umgebung angeschlossen, das heißt die erste Kanalführung mündet in die Umgebung ein. Dabei ist der Einmündung in die Umgebung strömungstechnisch die zweite Vermischungsstufe vorgeschaltet, so dass in schon vorbeschriebener Weise vor einem Austritt der in der ersten Vermischungsstufe vermischten Luftströme eine weitere Verdünnung des Luftgemisches durch zusätzliches Einmischen von Umgebungsluft stattfindet.
  • Es ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass die erste Kanalführung im Bereich der Einmündung der zweiten Kanalführung mit einem Strömungsmittel zur Ausbildung eines Unterdrucks im Einmündungsbereich der zweiten Kanalführung ausgerüstet ist. Dieses Strömungsmittel sorgt mithin dafür, dass die über das Gebläse in die erste Kanalführung eingebrachte Umgebungsluft am Einmündungsbereich zur zweiten Kanalführung vorbeistreicht, und dies unter Ausbildung eines Unterdrucks im Einmündungsbereich. Infolge dieser Unterdruckausbildung kommt es zu einem Ansaugen der im Spülraum befindlichen Spülraumluft über die zweite Kanalführung. Die so angesogene Spülraumluft kann dann in schon vorbeschriebener Weise in der ersten Vermischungsstufe mit der gebläseangesogener Umgebungsluft vermischt werden. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist mithin vorgesehen, dass die erste Vermischungsstufe im Bereich der Einmündung der zweiten in die erste Kanalführung ausgebildet ist.
  • Die zweite Vermischungsstufe ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung der ersten Vermischungsstufe strömungstechnisch nachgeschaltet und ausgangsseitig der ersten Kanalführung ausgebildet. Es findet mithin in der ersten Vermischungsstufe eine erste Vermischung von Spülraumluft einerseits und Umgebungsluft andererseits statt. Das so ausgebildete Luftgemisch gelangt alsdann in die der ersten Vermischungsstufe strömungstechnisch nachgeschaltete zweite Vermischungsstufe. Hier findet dann eine weitere Anreicherung des Luftgemisches mit gebläseangesogener Umgebungsluft statt.
  • Es ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung eine strömungstechnische Kurzschlussverbindung zwischen Eingang und Ausgang der ersten Kanalführung vorgesehen. Diese strömungstechnische Kurzschlussverbindung stellt die zweite Vermischungsstufe dar. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall erfolgt eine gebläseseitige Beaufschlagung der Mischeinrichtung eingangsseitig mit Umgebungsluft.
  • Der Eingang der Mischeinrichtung wird mithin gebläseseitig mit Umgebungsluft beaufschlagt.
  • Die Mischeinrichtung verlässt ausgangsseitig ein Luftgemisch aus dem Spülraum stammender Spülraumluft einerseits und Umgebungsluft andererseits. Dabei sorgt die strömungstechnische Kurzschlussverbindung zwischen Eingang und Ausgang der Mischeinrichtung dafür, dass ein Teilstrom der eingangsseitig der Mischeinrichtung aufgegebenen Umgebungsluft direkt zum Ausgang der Mischeinrichtung transportiert wird, infolgedessen es zu einer Vermischung der direkt zum Ausgang der Mischeinrichtung transportierten Umgebungsluft einerseits und mit dem ausgangsseitig der Mischeinrichtung anstehenden Luftgemisch der ersten Vermischungsstufe stattfindet.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist ausgangsseitig der ersten Kanalführung ein Fluidleitelement vorgesehen. Dieses Fluidleitelement sorgt dafür, dass von der erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung abgegebene Abluft nicht direkt auf den Aufstellboden des Reinigungsgeräts geführt wird, um so ungewollte Kondensationsbildungen am Aufstellboden zu vermeiden. Das Fluidleitelement sorgt mithin dafür, dass von der Trocknungseinrichtung abgegebene Abluft zumindest parallel zum Aufstellboden strömend abgegeben wird.
  • Mit der Erfindung wird des Weiteren vorgeschlagen ein Verfahren zur Trocknung von in einem Spülraum eines wasserführenden Reinigungsgeräts, insbesodere Haushaltsgeräts befindlichem Spülgut mittels einer Trocknungseinrichtung der vorbeschriebenen Art, bei dem das Gebläse eingeschaltet und die Mischeinrichtung mit Umgebungsluft beaufschlagt wird, wobei die zweite Öffnung für eine vorgebbare Zeitdauer geschlossen gehalten und anschließend geöffnet wird. Dieses Verfahren ist insbesondere ein Teilschritt eines Verfahrens zum Betrieb eines wasserführenden Reinigungsgeräts, bei dem das in dem Spülraum des wasserführenden Reinigungsgeräts befindliche Spülgut zunächst in einem oder mehreren Reinigungsschritten mit Spülflotte beaufschlagt und dort in einem anschließenden Trocknungsschritt wie vorstehend beschrieben getrocknet wird.
  • In dem Trocknungsverfahren ist mithin vorgesehen, dass zunächst ein Absaugen von im Spülraum befindlicher Spülraumluft infolge von Unterdruckausbildung stattfindet, zu welchem Zweck die zweite Öffnung für eine vorgebbare Zeitdauer geschlossen gehalten wird. Sobald nach Ablauf der vorgebbaren Zeitdauer durch Absaugen hinreichend viel Spülraumluft aus dem Spülraum entfernt worden ist, erfolgt ein Öffnen der zweiten Öffnung, so dass ein Einblasen der gebläseseits angesogenen Umgebungsluft in den Spülraum stattfindet, infolgedessen es zu einem Austreiben der sich dort befindlichen Spülraumluft kommt.
  • Bevorzugter Weise wird das Einblasen von Umgebungsluft in den Spülraum zunächst bei reduzierter Gebläseleistung durchgeführt. In einer zweiten Phase wird dann die Leistung des Gebläses wieder angehoben.
  • Es ist besonders bevorzugt, wenn vor Trocknungsbeginn eine Aufheizung des zu trocknenden Spülguts stattfindet. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, dass die zur Spülgutreinigung vorgesehene Reinigungsflüssigkeit, auch Spülflotte genannt, mit erhöhter Temperatur in den Spülraum geleitet wird. Bevorzugter Weise wird die Temperatur der Spülflotte mit 65°C bis 85°C, insbesondere 75°C bis 85°C, noch mehr bevorzugt mit 80°C gewählt. Das Aufheizen der Spülflotte auf diese Zieltemperatur erfolgt innerhalb eines vergleichsweise kurzen Aufheizschrittes von zum Beispiel einiger Minuten. Im Ergebnis dieser Aufheizung steht eine gesteigerte Eigenwärme des zu trocknenden Spülguts, was insbesondere dazu beiträgt, hervorragende Trocknungsergebnisse zu liefern, wenn das Spülgut aus schlecht wärmeleitendem Material wie zum Beispiel Kunststoff besteht.
  • Insgesamt steht im Ergebnis der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ein Prozessschritt "Trocknen" der sich in drei Phasen oder Stufen untergliedert. Gemäß einer ersten Phase findet ein Absaugen der dampfangereicherten Spülraumluft aus dem Spülraum statt. Gemäß einer zweiten Phase findet ein Reinblasen von Umgebungsluft in den Spülraum bei reduzierter Gebläseleistung statt. Gemäß einer dritten Stufe findet ein Reinblasen von Umgebungsluft in den Spülraum mit erhöhter Gebläseleistung statt.
  • In jeder der drei vorgenannten Phasen wird der aus dem Spülraum austretende Luftstrom in zwei Stufen mit Umgebungsluft vermischt. In der ersten Trocknungsphase ist der Umgebungsluftanteil aber um ein Vielfaches größer als der Luftanteil aus dem Spülraum. In den beiden nachfolgenden Trocknungsphasen ändert sich dieses Verhältnis deutlich, so dass der Luftanteil aus dem Spülraum größer wird.
  • Die Vermischung der Luftströme erfolgt in zwei Stufen. Die erste Stufe befindet sich in einer am Spülraum anliegenden Luftführung. Hier wird durch die Vermischung von sehr feuchter, heißer Spülraumluft mit kühlerer Umgebungsluft der Taupunkt herabgesetzt, was im weiteren des Trocknungsprozesses dazu führt, dass in dem Luftweg kein beziehungsweise nur wenig Kondensat anfällt. Dabei hat die Mischeinrichtung der erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung aufgrund des Kontakts zum noch heißen Spülraum eine höhere Oberflächentemperatur, was dazu beiträgt, ungewünschte Kondensatausbildung zu vermeiden.
  • Die zweite Vermischungsstufe findet nahe dem Luftaustritt aus dem Gerät statt. An dieser Stelle hat die Trocknungseinrichtung eine nur noch vergleichsweise geringe Oberflächentemperatur, verglichen mit der Luftführung im Bereich der ersten Vermischungsstufe. Gemäß der zweiten Vermischungsstufe findet abermals eine Vermischung mit Umgebungsluft statt. Dies führt zu einer erneuten Herabsetzung des Taupunktes, weshalb auch hier Kondensatbildung vermieden ist.
  • An beiden Stellen, an denen die Luftströme miteinander vermischt werden, ist die geometrische Ausgestaltung der Trocknungseinrichtung beziehungsweise der Mischeinrichtung so gewählt, dass es zur Ausbildung eines Unterdrucks kommt, infolge dessen die einzumischende Luft angesaugt wird. Dieser Unterdruck bringt den Vorteil mit sich, dass in sehr dampfreichen Phasen kein Dampf an Dichtungen oder dergleichen austritt.
  • Nach einem Ende der ersten Trocknungsstufe beginnt die zweite Trocknungsstufe mit dem Reinblasen von Luft in den Spülraum mit reduzierter Leistung. Nach einem kleinen zeitlichen Verzug öffnet das Verschlusselement, so dass die zweite Öffnung öffnet, so dass dann vom Gebläse geförderte Umgebungsluft in den Spülraum eingedrückt wird. Durch dieses aktive Einbringen von Umgebungsluft in den Spülraum entsteht nun ein Überdruck innerhalb des Spülraums, das heißt in Relation zur Umgebung. Da zu diesem Zeitpunkt noch recht viel warme Luft im Spülraum vorhanden ist, ist die Gebläseleistung aus Gründen der Reduzierung der Austrittstemperatur verringert. Nach Ablauf einer vorgebbaren Zeitspanne wird die Gebläseleistung erhöht, um die Trocknungswirkung durch die erzwungene Konvektion zu verbessern.
  • Gemäß einem weiteren und bevorzugten Merkmal der Erfindung kann verfahrensseitig vorgesehen sein, den drei vorbeschriebenen Phasen der Trocknung eine Übergangsphase zum Vorwärmen der Trocknungseinrichtung vorzuschalten. Gemäß dieser
  • Übergangsphase ist bevorzugterweise vorgesehen, das Gebläse der Trocknungseinrichtung bereits vor Beginn der eigentlichen Trocknung, das heißt noch während des einem Trocknen vorhergehenden Spülens einzuschalten. Ein solches Einschalten kann beispielsweise bei einer Spülflottentemperatur von 35°C erfolgen. Ein solches Vorwärmen der Trocknungseinrichtung trägt in vorteilhafter Weise dazu bei, dass die Luftwege der Trocknungsrichtung kondensatfrei gehalten werden können. So lassen sich insbesondere ungewünschte Kondensatausbildungen ausgangsseitig am Auslassgitter reduzieren oder sogar vollständig vermeiden.
  • Die bevorzugte Verfahrensdurchführung inklusive Vorwärmen sieht mithin insgesamt vier Phasen hinsichtlich der Gebläsesteuerung vor. Gemäß der ersten Phase, der sogenannten Übergangsphase, findet ein Vorwärmen statt, und zwar noch während des Spülbetriebs. In einer sich daran anschließenden zweiten Phase folgt in schon vorbeschriebener Weise ein Absaugen von Spülraumluft nach Beendigung des Spülens. In einer sich daran anschließenden dritten Phase erfolgt dann ein reduziertes Einblasen von Umgebungsluft in den Spülraum. In einer sich daran anschließenden vierten und letzten Phase erfolgt ein verstärktes Einblasen von Umgebungsluft in den Spülraum.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    in schematisch perspektivischer Darstellung ein Reinigungsgerät mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Trocknungseinrichtung;
    Fig. 2
    in schematischer Darstellung ausschnittsweise die zweite Öffnung der Mischeinrichtung in Verschlussstellung;
    Fig. 3
    in schematischer Darstellung ausschnittsweise die zweite Öffnung der Mischeinrichtung in geöffneter Stellung;
    Fig. 4
    in schematischer perspektivischer Ansicht das Gebläse der erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung;
    Fig. 5
    in schematischer Draufsicht von oben das Gebläse nach Fig. 4;
    Fig. 6
    ausschnittsweise in schematischer Frontansicht den Sockelbereich eines erfindungsgemäßen Reinigungsgeräts;
    Fig. 7
    in schematischer Schnittdarstellung ausschnittsweise die erfindungsgemäße Trocknungseinrichtung gemäß Schnittlinie VII-VII nach Fig. 6;
    Fig. 8
    in schematischer Darstellung ein Temperaturdiagramm hinsichtlich der erfindungsgemäßen Verfahrensdurchführung.
  • Fig. 1 lässt in rein schematischer Perspektivdarstellung ein erfindungsgemäßes Reinigungsgerät in der Ausgestaltung einer Geschirrspülmaschine 1 erkennen. Die Geschirrspülmaschine 1 verfügt in an sich bekannter Weise über einen einen Spülraum 3 bereitstellenden Spülbehälter 2. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall dient der Spülbehälter 2 der Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, das der besseren Übersicht wegen in den Figuren nicht im Einzelnen dargestellt ist.
  • Zur Trocknung von bestimmungsgemäß gereinigtem Spülgut verfügt die Geschirrspülmaschine 1 über eine Trocknungseinrichtung 4 nach der Erfindung.
  • Wie sich insbesondere aus der Darstellung nach Fig. 1 ergibt, verfügt die Trocknungseinrichtung 4 über ein Gebläse 6 einerseits und eine Mischeinrichtung 5 andererseits. Dabei ist das Gebläse 6 an die Mischeinrichtung 5 strömungstechnisch angeschlossen.
  • Die Mischeinrichtung 5 verfügt ihrerseits über eine Gehäuseanordnung 7, die durch Leitelemente 14 voneinander getrennt Kanalführungen für die Hindurchführung von Luft beherbergt, wobei eine erste Kanalführung 12 und eine zweite Kanalführung 13 vorgesehen sind.
  • Die Mischeinrichtung verfügt des Weiteren über eine erste Öffnung 10 und eine zweite Öffnung 11. Dabei mündet die erste Öffnung 10 in den Spülraum 12 und dient der Überführung von Spülraumluft in die Mischeinrichtung 5 in Entsprechung des gestrichelten Pfeils 18. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall kann mithin aus dem Spülraum 3 stammende Spülraumluft über die erste Öffnung 10 hindurch in die zweite Kanalführung 13 der Mischeinrichtung 5 gelangen.
  • Die Mischeinrichtung 5 verfügt über die zweite Öffnung 11, die dazu dient, in der Mischeinrichtung befindliche Umgebungsluft in den Spülraum 3 zu überführen. Dabei ist die zweite Öffnung 11 mittels eines Verschlusselements 15 verschließbar, wobei die geschlossene Stellung in Fig. 2 und die geöffnete Stellung in Fig. 3 dargestellt sind. Bei geöffneter zweiter Öffnung 11 kann in der Mischeinrichtung 5 befindliche Umgebungsluft in Entsprechung des Pfeils 17 gemäß Fig. 1 in den Spülraum 3 einströmen.
  • Wie sich insbesondere aus einer Zusammenschau der Figuren 2 und 3 ergibt, mündet die zweite Kanalführung 13 in die erste Kanalführung 12 ein, wobei dieser Einmündungsbereich eine erste Vermischungsstufe 8 darstellt. Hier findet eine Vermischung von angesogener Spülraumluft 18 mit gebläsegeförderter Umgebungsluft 17 statt, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist.
  • Im bestimmungsgemäßen Trocknungsbetrieb ist das Gebläse 6 eingeschaltet. Über einen Gebläseeinlass 26 (vgl. Fig. 1) zieht das Gebläse 6 Umgebungsluft, die in die erste Kanalführung 12 der Mischeinrichtung 5 gefördert wird. Im Einmündungsbereich der zweiten Kanalführung 13 in die erste Kanalführung 12 ist ein Strömungsmittel 16 in Form eines Leitelements vorgesehen, wie dies die Darstellung nach Fig. 2 erkennen lässt. Dieses Strömungsmittel 16 sorgt dafür, dass die gebläsegeförderte Umgebungsluft 17 an der Einmündungsöffnung der zweiten Kanalführung 13 in die erste Kanalführung 12 so vorbeistreicht, dass im Einmündungsbereich ein Unterdruck entsteht. Infolge dieser Unterdruckausbildung kommt es zu einem Ansaugen von Spülraumluft aus dem Spülraum 3 in Entsprechung des Pfeils 18 (Fig. 1) durch die erste Öffnung 10 hindurch in die zweite Kanalführung 13. Die so angesogene Spülraumluft wird alsdann im Einmündungsbereich, das heißt in der ersten Vermischungsstufe 8 mit der angesogenen Umgebungsluft 17 vermischt.
  • Die vorbeschriebene Funktionsweise findet bei verschlossener zweiter Öffnung 11 statt, wie sich dies anhand der Darstellung nach Fig. 2 erkennen lässt, die das der zweiten Öffnung 11 zugeordnete Verschlussmittel 15 in Verschlussstellung zeigt.
  • Sobald gemäß einer zweiten Trocknungsphase das Verschlusselement 15 in seine geöffnete Stellung verbracht wird, kann die gebläsegeförderte Umgebungsluft 17 durch die zweite Öffnung 11 hindurch in den Spülraum 3 gelangen. Ein Teilstrom der gebläsegeförderten Umgebungsluft 17 wird weiterhin in der Mischeinrichtung 5 verbleiben und dem Strömungsweg der ersten Kanalführung 12 folgen. Der überwiegende Teil der angesogenen Umgebungsluft wird jedoch in den Spülraum 3 gefördert, so dass es im Vergleich zur Umgebung hierzu einer Überdruckausbildung kommt. Infolgedessen findet eine Vermischung von im Spülraum 3 befindliche Spülraumluft mit eingebrachter Umgebungsluft statt, wobei dieses Luftgemisch infolge der weiter nachströmenden Umgebungsluft ausgedrückt wird, und zwar über die erste Öffnung in die zweite Kanalführung 13.
  • Wie in Fig. 1 gezeigt kann der Gebläseeinlass 26 im unteren Bereich, etwa dem Sockel, des Reinigungsgeräts 1, insbesondere unterhalb des Spülbehälters 2 angeordnet sein. Die Mischeinrichtung 5 kann seitlich oder rückwärtig des Spülbehälters 2 angeordnet sein. Vorzugsweise befindet sich die, insbesondere erste, Vermischungsstufe 8, wie auch die zweite Öffnung 11 an oder nahe der Oberseite des Spülbehälters 2. Die vom Gebläse 6 geförderte Umgebungsluft 17 wird somit in der Mischeinrichtung 5 über die erste Kanalführung 12 zunächst entlang des Spülbehälters 2, insbesondere zumindest eines wesentlichen Teilbereichs des Spülbehälters 2, von unten nach oben geleitet, und gelangt dort zur Vermischungsstufe 8. Diese liegt deutlich oberhalb der ersten Öffnung 10, durch die Spülraumluft 18 in die Mischeinrichtung 5 gelangt, so dass die Spülraumluft von der ersten Öffnung 10 über die zweite Kanalführung 13 entlang des Spülbehälters 2, insbesondere zumindest eines wesentlichen Teilbereichs des Spülbehälters 2, nach oben zur Vermischungsstufe 8 geleitet wird. Diese Ausgestaltung verbunden mit der beschriebenen Verfahrensführung bewirkt, dass eine Kondensatbildung weitgehend auf den Bereich der zweiten Kanalführung 13 beschränkt bleibt, von wo aus entstandenes Kondensat durch die erste Öffnung 10 in den Spülraum 3 zurückfließen kann.
  • Die Figuren 4 und 5 lassen in zwei unterschiedlichen Ansichten das Gebläse 6 im Detail erkennen.
  • Wie sich aus diesen Darstellungen ergibt, verfügt das Gebläse 6 über einen Kanal 22, über den im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall die aus der Trocknungseinrichtung 4 austretende Luft als Austrittsluft 19 abgegeben wird.
  • Das Gebläse 6 verfügt des Weiteren über ein vom Gebläsegehäuse 21 bereitgestellten Anschluss 23, der der strömungstechnischen Verbindung mit der Mischeinrichtung 5 dient. Dieser Anschluss 23 stellt, wie insbesondere die Schnittdarstellung nach Fig. 5 erkennen lässt, einen ersten Strömungsweg für die angesogene Umgebungsluft 17 und einen zweiten Strömungsweg für die aus dem Spülraum 3 stammende Spülraumluft beziehungsweise für das in der ersten Vermischungsstufe 8 erzeugte Luftgemisch dar.
  • Das Gebläsegehäuse 21 stellt eine Kurzschlussverbindung 24 zwischen Eingang und Ausgang bereit, so dass Beimischungsluft 20 direkt vom Gebläseeinlass 26 zum Gebläseauslass 27 strömen kann. Hierdurch ist die zweite Vermischungsstufe 9 realisiert, denn es findet infolge des Transportes der Beimischungsluft 20 über die Kurzschlussverbindung 24 eine Vermischung der gebläseseitig angesogenen Umgebungsluft mit dem zuvor in der ersten Vermischungsstufe 8 erzeugten Luftgemisch statt.
  • Fig. 6 lässt in einer schematischen Frontsicht den Sockelbereich der Geschirrspülmaschine 1 erkennen, wobei die Sockelleiste 25 den Gebläseauslass 27 bereitstellt, der durch eine Gitterblende 29 abgedeckt ist. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall wird über den Gebläseauslass 27 von der Trocknungseinrichtung 4 abgegebene Austrittsluft 19 abgefördert, wie dies insbesondere die Darstellung nach Fig. 7 erkennen lässt. Der Gebläseeinlass 26 ist hinter der Sockelleiste 25 verborgen, wobei gebläseangesogene Umgebungsluft 17 zunächst eine Filter 30 passiert, bevor sie dann in schon vorbeschriebener Weise der Mischeinrichtung zugeführt wird.
  • Fig. 8 lässt in schematischer Darstellung ein Temperaturdiagramm erkennen, wobei drei Temperaturverläufe über die Zeit abgetragen sind. Dabei meint der Zeitverlauf Δ t1 die Zeitdauer für ein bestimmungsgemäßes Spülen und Δ t2 die Zeitdauer für ein erfindungsgemäßes Trocknen.
  • Die im Diagramm durchgezogene Linie stellt die Temperatur der Spülflotte dar. Wie sich anhand des Diagrammverlaufs ergibt, erreicht die Spülflottentemperatur kurz vor Beginn einer bestimmungsgemäßen Trocknung eine Temperatur von ca. 80°C. Die Erhöhung der Spülflottentemperatur auf 80°C bedingt eine hohe Eigentemperatur des zu trocknenden Spülguts, was sich positiv auf den anschließenden Schritt der Trocknung auswirkt.
  • Die im Diagramm durch eine Strich-Punkt-Strichlinie dargestellte Kurve ist die Temperatur der Austrittsluft 19. Diese erreicht zu keinem Zeitpunkt eine Temperatur von über 45°C, so dass eine nicht zu heiße Austrittsluft 19 in die die Geschirrspülmaschine 1 umgebende Atmosphäre gelangt.
  • Die durch eine Strichlinie dargestellte dritte Temperaturkurve betrifft den Taupunkt der von der erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung 4 abgegebenen Austrittsluft 19. Wie das Diagramm nach Fig. 8 erkennen lässt, liegt die Taupunkttemperatur zu keinem Zeitpunkt oberhalb der Austrittstemperatur der Austrittsluft 19, so dass ungewollte Kondensatbildung vermieden ist.
  • Bezugszeichen
  • 1
    Geschirrspülmaschine
    2
    Spülbehälter
    3
    Spülraum
    4
    Trocknungseinrichtung
    5
    Mischeinrichtung
    6
    Gebläse
    7
    Gehäuseanordnung
    8
    erste Vermischungsstufe
    9
    zweite Vermischungsstufe
    10
    erste Öffnung
    11
    zweite Öffnung
    12
    erste Kanalführung
    13
    zweite Kanalführung
    14
    Leitelement
    15
    Verschlusselement
    16
    Strömungsmittel
    17
    Pfeil (Umgebungsluft)
    18
    Pfeil (Spülraumluft)
    19
    Austrittsluft
    20
    Beimischungsluft
    21
    Gebläsegehäuse
    22
    Kanal
    23
    Anschluss
    24
    Kurzschlussverbindung
    25
    Sockelleiste
    26
    Gebläseeinlass
    27
    Gebläseauslass
    28
    Gebläserad
    29
    Gitterblende
    30
    Filter

Claims (15)

  1. Trocknungseinrichtung für ein wasserführendes Reinigungsgerät, insbesondere Haushaltgerät, das zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut einen Spülraum (3) bereitstellt, mit einem Gebläse (6) und einer gebläseausgangsseitig daran strömungstechnisch angeschlossenen Mischeinrichtung (5), die eine Vermischungsstufen (8) zur Vermischung von aus dem Spülraum (3) stammender Spülraumluft (18) mit gebläseangesogener Umgebungsluft (17) aufweist, wobei die Mischeinrichtung (5) mit einer ersten in den Spülraum (3) mündenden Öffnung (10) zur Überführung von Spülraumluft (18) in die Mischeinrichtung (5) und mit einer zweiten in den Spülraum (3) mündenden Öffnung (11) zur Überführung von Umgebungsluft (17) in den Spülraum (3) ausgerüstet ist, wobei die zweite Öffnung (11) mittels eines Verschlusselements (15) verschließbar ausgebildet und aus einer verschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung und umgekehrt überführbar ist.
  2. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischeinrichtung (5) eine zweite Vermischungsstufe (9) zur Vermischung von aus dem Spülraum (3) stammender Spülraumluft (18) mit gebläseangesogener Umgebungsluft (17) aufweist.
  3. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Vermischungsstufe (9) der ersten Vermischungsstufe (8) in Durchströmungsrichtung der Umgebungsluft (17) strömungstechnisch nachgeschaltet ist.
  4. Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischeinrichtung (5) eine erste Kanalführung (12) und eine in die erste Kanalführung (12) mündende zweite Kanalführung (13) aufweist, wobei die erste Kanalführung die zweite Öffnung (11) und die zweite Kanalführung (13) die erste Öffnung (10) bereitstellt.
  5. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kanalführung (12) eingangsseitig an das Gebläse (6) strömungstechnisch angeschlossen ist.
  6. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kanalführung (12) ausgangsseitig in die Umgebung mündet.
  7. Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kanalführung (12) im Bereich der Einmündung der zweiten Kanalführung (13) mit einem Strömungsmittel (16) zur Ausbildung eines Unterdrucks im Einmündungsbereich der zweiten Kanalführung (13) ausgerüstet ist.
  8. Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vermischungsstufe (8), insbesondere die erste Vermischungsstufe (8), im Bereich der Einmündung der zweiten Kanalführung (13) in die erste Kanalführung (12) ausgebildet ist.
  9. Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine strömungstechnische Kurzschlussverbindung (24) zwischen Eingang und Ausgang der ersten Kanalführung (12) vorgesehen ist.
  10. Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ausgangsseitig der ersten Kanalführung (12) ein Fluidleitelement vorgesehen ist.
  11. Wasserführendes Reinigungsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem einen Spülraum (3) bereitstellenden Spülbehälter (2) zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, gekennzeichnet durch eine Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  12. Verfahren zur Trocknung von in einem Spülraum (3) eines wasserführenden Reinigungsgeräts, insbesondere Haushaltsgeräts, befindlichem Spülgut mittels einer Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Gebläse (6) eingeschaltet und die Mischeinrichtung (5) mit Umgebungsluft (17) beaufschlagt wird, wobei die zweite Öffnung (11) für eine vorgebbare Zeitdauer geschlossen gehalten und anschließend geöffnet wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, bei dem die Leistung des Gebläses (6) vor einem Öffnen der zweiten Öffnung (11) reduziert wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, bei dem die Leistung des Gebläses (6) nach Ablauf einer vorgebbaren Zeitdauer wieder angehoben wird.
  15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Vorwärmung eine Einschaltung des Gebläses (6) bereits in einem der Trocknung vorangehenden Programmschritt erfolgt.
EP19209016.5A 2018-11-15 2019-11-14 Trocknungseinrichtung für ein wasserführendes reinigungsgerät Withdrawn EP3666158A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018128709.7A DE102018128709A1 (de) 2018-11-15 2018-11-15 Trocknungseinrichtung für ein wasserführendes Reinigungsgerät

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3666158A1 true EP3666158A1 (de) 2020-06-17

Family

ID=68581500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19209016.5A Withdrawn EP3666158A1 (de) 2018-11-15 2019-11-14 Trocknungseinrichtung für ein wasserführendes reinigungsgerät

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3666158A1 (de)
DE (1) DE102018128709A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022161322A1 (zh) * 2021-02-01 2022-08-04 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 洗碗机的热风装置和洗碗机
US12593955B2 (en) 2023-08-28 2026-04-07 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher drying system

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230103447A (ko) * 2021-12-31 2023-07-07 엘지전자 주식회사 식기세척기

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4238887B2 (ja) * 2006-07-14 2009-03-18 パナソニック株式会社 食器洗い乾燥機
US20090095330A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Dish washer/dryer
US20110126864A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-02 Samsung Electronics Co., Ltd. Dishwasher and control method thereof
DE102013204003A1 (de) * 2013-03-08 2014-09-11 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine mit einer Sorptionstrockenvorrichtung und einer Öffnungseinrichtung für ihre Tür
US20140360534A1 (en) * 2012-01-13 2014-12-11 Illinois Tool Works Inc. Washing appliance with improved air handling system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4238887B2 (ja) * 2006-07-14 2009-03-18 パナソニック株式会社 食器洗い乾燥機
US20090095330A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Dish washer/dryer
US20110126864A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-02 Samsung Electronics Co., Ltd. Dishwasher and control method thereof
US20140360534A1 (en) * 2012-01-13 2014-12-11 Illinois Tool Works Inc. Washing appliance with improved air handling system
DE102013204003A1 (de) * 2013-03-08 2014-09-11 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine mit einer Sorptionstrockenvorrichtung und einer Öffnungseinrichtung für ihre Tür

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022161322A1 (zh) * 2021-02-01 2022-08-04 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 洗碗机的热风装置和洗碗机
US12593955B2 (en) 2023-08-28 2026-04-07 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher drying system

Also Published As

Publication number Publication date
DE102018128709A1 (de) 2020-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2777471B1 (de) Geschirrspülautomat, insbesondere haushaltsgeschirrspülmaschine
DE3842997C2 (de) Geschirrspülmaschine
EP2371258A2 (de) Geschirrspüler mit Türspaltlüftung
DE4203416C5 (de) Verfahren zur Reinigung des Trocknungskondensators in einem Wäschetrockner
DE102008054548A1 (de) Trockner mit Umluftanteil sowie Verfahren zu seinem Betrieb
EP3666158A1 (de) Trocknungseinrichtung für ein wasserführendes reinigungsgerät
DE102007008826A1 (de) Gewerbliche Geschirrspülmaschine und Verfahren zu ihrem Betrieb
DE60313428T2 (de) Geschirrspülmaschine mit Trocknungsvorrichtung
EP1708606B1 (de) Betriebsphasenabhängige steuerung einer einrichtung zur wärmerückgewinnung an durchlaufgeschirrspülautomaten
EP3718460B1 (de) Geschirrspülmaschine, insbesondere haushaltsgeschirrspülmaschine
EP3213666A1 (de) Geschirrspülmaschine
DE102006023952B4 (de) Wäschetrockner
EP4221560B1 (de) Haushaltsgeschirrspülmaschine mit zumindest einem luftauslass
EP0920830A1 (de) Verfahren zur Geschirrtrocknung in einer elekrischen Haushaltsmaschine
DE10162953A1 (de) Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Substanzen, insbesondere Nahrungsmitteln
DE10012889A1 (de) Dunstabzugshaube
DE4029958C2 (de) Geschirrspülmaschine mit einer Entlüftungsöffnung
CH693494A5 (de) Geschirrspüler mit Vorrichtung zum Kondensationstrocknen.
EP2636357B1 (de) Spülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine
DE102015216433A1 (de) Haushaltsgerät mit Abreinigungseinrichtung für Wärmetauscher
DE4133417A1 (de) Geschirrspuelmaschine
EP3786343A1 (de) Wäschebehandlungsgerät
EP4412507B1 (de) Geschirrspülmaschine mit zumindest einer ein sorbens umfassenden trocknungseinheit
EP3060714B1 (de) Haushaltsgerät mit einem pumpengehäuse
WO2022069222A1 (de) Haushaltsgeschirrspülmaschine mit zumindest einem luftauslass

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20201218