KR20230103447A - 식기세척기 - Google Patents
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Abstract
식기가 수용되는 터브, 터브로부터 습공기를 유입하여 외부로 배출하는 건조장치, 및 가열부를 포함하고 터브로 가열된 공기를 분사하는 건조풍공급장치를 포함하는 식기세척기의 제어방법에 있어서, 건조장치는, 터브로부터 습공기가 유입되는 시점인 건조과정의 시작시점으로부터 설정된 시간 이전에 외부로부터 유입되는 건공기를 강제유동시켜 건조장치를 예열하고, 건조풍공급장치는, 건조과정의 종료시점으로부터 설정된 시간 이전에 가열부의 작동을 정지하여 건조풍공급장치를 냉각시킬 수 있다.
Description
본 발명은 식기세척기의 제어방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건조장치와 건조풍공급장치를 구비하는 식기세척기의 제어방법에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
식기세척기는 내부에 수납된 세척대상물인 식기에 세척수를 분사하여 세척하는 기기이다. 이때, 세척에 사용되는 세척수에는 세제가 포함될 수 있다.
식기세척기는 세척 공간을 형성하는 세척조, 세척조 내에서 세척대상물을 수용하는 수납부, 수납부로 세척수를 분사하는 분사암, 및 세척수를 저장하고 분사암으로 세척수를 공급하는 섬프를 포함하는 것이 일반적이다.
식기세척기를 사용함으로써, 식사 후 세척대상물을 세척하는 설거지에 드는 시간과 노력을 줄일 수 있어, 사용자의 편의에 이바지할 수 있다.
세척수를 이용하는 세척과정이 완료된 후, 세척대상물의 신속한 건조를 위해, 식기세척기에는 식기로 공기를 분사하는 구조가 구비될 수 있다.
세척대상물에 분사되는 공기는 가열되어 터브로 분사될 수 있다. 따라서, 식기세척기에는 가열된 공기 즉, 건조풍을 터브로 공급하는 건조풍공급장치가 구비될 수 있다.
건조풍공급장치에는 가열부가 내장되고 건조풍을 만드는 과정에서 가열부는 고온이 되고 이에 따라 건조풍공급장치 전체가 고온이 될 수 있다. 건조풍공급장치의 적어도 일부는 터브에 노출될 수 있다.
따라서, 사용자가 부주의하여 건조풍공급장치에 신체를 접촉시킬 수 있고, 이로 인해 사용자가 부상을 입을 수 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위한 식기세척기의 제어방법을 마련할 필요가 있다.
또한, 신속한 식기의 건조를 위해 식기세척기에는 건조장치가 구비될 수 있다. 건조장치는 세척과정에서 세척수를 가열하여 터브 내부에 수용된 식기를 헹구는 가열헹굼과정이 진행된 후에 작동할 수 있다.
건조장치와 관련된 선행기술은 한국공개특허 10-2007-0120254에 개시된다.
건조장치는 터브 내부에서 유입되는 습공기와 터브 외부에서 유입되는 건공기를 혼합시키고 혼합공기를 식기세척기 외부로 배출하여 터브 내부의 습도를 지속적으로 낮출 수 있다.
이에 따라, 건조장치는 터브 내부의 수증기를 외부로 배출시키고, 터브에 수용된 식기의 표면에 남은 세척수를 증발시켜 식기를 건조시킬 수 있다.
터브로부터 건조장치로 유입되는 습공기는 상대적으로 고온이고, 외부로부터 건조장치로 유입되는 건공기는 상대적으로 저온이다.
고온의 습공기와 저온의 건공기가 혼합되면, 고온의 습공기에 증기상태로 존재하는 세척수에서 응축이 일어나 액상의 물인 응축수가 발생하는 결로현상이 일어날 수 있다. 이러한 응축수는 건조장치의 내벽에 응결되고, 중력에 의해 낙하할 수 있다.
중력에 의해 낙하한 응축수는 혼합공기의 배출구를 통해 식기세척기가 배치된 위치의 바닥에 흥건히 고일 수 있다. 이렇게 고인 응축수는 사용자가 수작업으로 치워야 하는 불편을 초래할 수 있다.
특히, 건조장치에서 생성된 혼합공기를 외부로 배출하기 위해, 덕트가 구비될 수 있다. 혼합공기에서 발생한 응축수는 덕트의 내벽에 응결되고, 중력에 의해 낙하하여 덕트의 배출구를 통해 식기세척기가 배치된 위치의 바닥으로 누출될 수 있다.
따라서, 건조장치가 작동하는 식기세척기의 건조과정에서 덕트에 결로현상이 발생하는 것을 억제하는 구조가 필요하다.
본 발명의 목적은 건조풍공급장치와 건조장치가 구비되는 식기세척기에서 효율적이고 안전하게 식기를 건조할 수 있는 구조를 가진 식기세척기의 제어방법을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 목적은 건조풍공급장치가 고온으로 가열되고 이에 의해 사용자가 화상 등의 부상을 입는 것을 효과적으로 억제할 수 있는 구조를 가진 식기세척기의 제어방법을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 목적은 결로현상의 발생을 억제할 수 있는 구조를 가진 식기세척기의 제어방법을 제공하는 것이다.
또한 본 발명에서 제어부가 액추에이터에 폐쇄 또는 개방 명령을 지시하더라도, 액추에이터는 모터에 의해 기구적으로 작동하므로 제2유입구가 점진적으로 폐쇄되거나 개방된다는 점을 고려하여 건조장치를 제어할 필요가 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
식기세척기의 일 실시예는, 건조장치를 구비할 수 있고, 건조장치에서 공기의 유동은 다음과 같다.
액추에이터가 작동하여 제2유입구가 개방되고, 제1송풍팬이 작동하면, 터브 내부의 습공기는 제2유입구를 통해 케이싱으로 유입될 수 있다. 또한, 제1송풍팬의 작동에 의해 케이싱의 측벽에 형성된 제1유입구를 통해 건공기가 케이싱으로 유입될 수 있다.
케이싱으로 유입된 습공기와 건공기는 제1송풍팬 이전의 케이싱 내부공간에서 서로 만나 혼합되어 혼합공기가 될 수 있다. 혼합공기는 제1송풍팬을 통과하면서 혼합공기를 구성하는 습공기와 건공기는 더욱 혼합되어 덕트로 유입될 수 있다.
혼합공기는 덕트를 통과하여 덕트의 하부에 있는 덕트의 출구를 통해 건조장치의 외부로 배출될 수 있다.
식기세척기의 일 실시예는, 건조풍공급장치를 구비할 수 있고, 제2송풍팬에 의해 건조풍공급장치 내부를 강제유동하는 공기는 다음의 순서로 강제유동할 수 있다.
제2송풍팬이 작동하면 공기는 제2송풍팬의 공기유입구를 통해 제2송풍팬 내부로 유입될 수 있다.
제2송풍팬을 통과한 공기는 제2송풍팬과 연통되는 하우징 내부로 유입되고, 하우징에 배치되는 가열부에 의해 가열되어 케이싱으로부터 배출되어 공기토출부로 유입될 수 있다. 공기토출부의 토출구로부터 배출된 공기는 분배기를 통해 터브 내부로 유입되어 터브에 건조풍을 공급할 수 있다.
식기가 수용되는 터브, 터브로부터 습공기를 유입하여 외부로 배출하는 건조장치, 및 가열부를 포함하고 터브로 가열된 공기를 분사하는 건조풍공급장치를 포함하는 식기세척기의 제어방법에 있어서, 건조장치는, 터브로부터 습공기가 유입되는 시점인 건조과정의 시작시점으로부터 설정된 시간 이전에 외부로부터 유입되는 건공기를 강제유동시켜 건조장치를 예열하고, 건조풍공급장치는, 건조과정의 종료시점으로부터 설정된 시간 이전에 가열부의 작동을 정지하여 건조풍공급장치를 냉각시킬 수 있다.
건조장치는, 외부로부터 건공기가 유입되는 제1유입구가 형성되는 케이싱, 케이싱에 장착되고, 케이싱에 형성되어 터브로부터 습공기가 유입되는 제2유입구를 개폐하는 액추에이터, 케이싱에 장착되고, 건공기와 습공기를 혼합시키고 강제유동시키는 제1송풍팬, 및 케이싱과 연통되도록 배치되고, 제1송풍팬으로부터 배출되는 혼합공기를 외부로 배출하는 통로를 제공하는 덕트를 포함할 수 있다.
건조풍공급장치는, 공기가 유동하는 유로가 형성되는 하우징, 하우징에 장착되고 유입되는 공기를 강제유동시키는 제2송풍팬, 하우징의 내부에 적어도 일부가 배치되고, 송풍팬에 의해 강제유동하는 공기를 가열하는 가열부, 하우징의 공기의 출구와 연통되도록 하우징에 장착되고, 터브로 토출되는 공기의 유동을 가이드하는 공기토출부, 및 공기토출부의 단부에 장착되고, 터브에 노출되도록 배치되고, 강제유동하는 공기가 터브로 배출되는 분배기를 포함할 수 있다.
건조과정이 진행되는 동안에, 건조장치와 건조풍공급장치는 함께 작동하도록 제어될 수 있다.
건조과정이 진행되는 동안에, 건조풍공급장치로 유입된 공기는 가열부를 통과하면서 가열되어 분배기를 통과하여 터브로 유입되고, 터브의 습공기는 터브로 유입되는 가열공기에 의해 가열되어 건조장치로 유입되고, 습공기와 외부로부터 유입된 건공기는 건조장치에서 서로 혼합되어 혼합공기를 형성하고, 혼합공기는 덕트를 통과하여 외부로 배출될 수 있다.
건조과정이 진행되는 동안에, 터브로부터 건조장치로 배출되는 습공기의 유량은 건조풍공급장치로부터 터브로 유입되는 공기의 유량보다 크거나 같도록 제어될 수 있다.
분배기는 터브의 일측벽에 인접하여 터브의 하부의 모서리 부위에 배치되고, 액추에이터는 터브의 일측벽과 대향하는 타측벽의 상부 부위에 배치될 수 있다.
식기세척기의 제어방법의 일 실시예는, 터브에 수용되는 식기를 세척하는 단계, 온수를 이용하여 식기를 가열하여 헹구는 단계, 제1송풍팬을 작동시켜 건조장치의 덕트를 예열하는 단계, 식기에 잔류하는 물을 건조하는 단계, 및 가열부의 작동을 정지하여 건조풍공급장치의 분배기를 냉각하는 단계를 포함할 수 있다.
덕트를 예열하는 동안에, 액추에이터는 제2유입구를 폐쇄하고, 제2송풍팬과 가열부는 작동이 정지되도록 제어될 수 있다.
식기에 잔류하는 물을 건조하는 동안에, 액추에이터는 제2유입구를 개방하고, 제2송풍팬과 가열부는 작동하도록 제어될 수 있다.
분배기를 냉각하는 동안에, 가열부는 작동이 정지되고, 제2송풍팬과 가열부는 작동하고, 액추에이터는 제2유입구를 개방상태에서 폐쇄상태로 전환하도록 작동할 수 있다.
액추에이터는 분배기를 냉각하는 과정의 종료시점으로부터 설정된 시간 이전에 제2유입구의 폐쇄를 완료할 수 있다.
분배기와 제2유입구를 연결하는 직선은 터브의 단면으로 보아 터브의 대각선을 이룰 수 있다.
식기세척기의 제어방법의 일 실시예는, 터브에 수용되는 식기를 세척하는 단계, 온수를 이용하여 식기를 가열하여 헹구는 단계, 제1송풍팬을 작동시켜 건조장치의 덕트를 예열하는 단계, 식기에 잔류하는 물을 건조하는 단계, 및 가열부의 작동을 정지하여 건조풍공급장치의 분배기를 냉각하는 단계를 포함하고, 건조장치는, 터브로부터 습공기가 유입되는 시점인 건조과정의 시작시점으로부터 설정된 시간 이전에 외부로부터 유입되는 건공기를 강제유동시켜 건조장치의 덕트를 예열할 수 있다.
건조풍공급장치는, 건조과정의 종료시점으로부터 설정된 시간 이전에 가열부의 작동을 정지하여 건조풍공급장치의 분배기를 냉각시킬 수 있다.
덕트를 예열하는 동안에, 덕트로부터 건조장치로 습공기의 유입이 차단되고, 가열헹굼과정에 의해 가열되어 식기세척기의 주위에 존재하는 건공기가 건조장치의 덕트를 가열할 수 있다.
본 발명에 따른 식기세척기의 제어방법에서, 건조과정에서 건조장치와 건조풍공급장치를 함께 사용함으로써, 건조풍공급장치가 식기에 잔류하는 물을 신속히 증발시키고, 건조장치는 터브 내부의 습공기를 신속히 식기세척기 외부로 배출할 수 있다. 이에 따라 식기의 건조에 걸리는 시간이 현저히 단축될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 식기세척기의 제어방법에서, 건조과정 중에 터브가 0압력 또는 음압력을 유지함으로써, 건조풍공급장치로부터 터브내부로 건조풍유입이 원활하게 이루어질 수 있다. 또한, 건조과정 중에 터브가 0압력 또는 음압력을 유지함으로써, 건조과정 중에 터브 내부의 습공기가 덕트의 출구가 아닌 터브의 틈새로 누설되는 것을 억제할 수 있다.
이에 따라, 터브의 틈새로 누설되는 습공기에 의해 발생되는 식기세척기의 외부표면의 결로현상이 효과적으로 억제되고, 식기세척기 사용자가 습공기로 인해 상해를 입는 것이 효과적으로 억제될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 식기세척기의 제어방법에서, 분배기와 제2유입구를 연결하는 직선은 터브의 단면으로 보아 터브의 대각선을 이루도록 배치될 수 있다. 이에 따라 분배기의 출구와 제2유입구는 서로 멀리 이격되어 있으므로, 분배기로부터 배출되는 건조풍은 바로 제2유입구로 들어가지 않고 터브에 충분히 확산되어 터브의 식기에 잔류하는 물을 효과적으로 증발시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따른 식기세척기의 제어방법에서, 건조과정을 진행하기 이전에 건조장치를 예열하는 예열과정을 둘 수 있다. 예열과정에서 가열된 건공기가 건조장치를 유동하면 건조장치에 구비되는 덕트가 예열될 수 있다. 덕트가 가열되면 건조과정에서 혼합공기가 덕트를 유동할 때 덕트가 충분히 가열된 상태이므로, 덕트와 혼합공기 사이의 온도차는 줄어들 수 있다.
이에 따라, 덕트와 혼합공기 사이의 큰 온도차에 의해 물이 덕트의 내벽에 응결되는 결로의 발생이 효과적으로 억제될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 식기세척기의 제어방법에서, 건조과정을 종료하기 이전에 건조풍공급장치를 냉각하는 냉각과정을 둘 수 있다. 냉각과정에서 외부의 공기가 가열되지 않은 상태로 건조풍공급장치 내부를 유동하므로, 유동하는 외부공기에 의해 가열부와 분배기가 냉각될 수 있다. 분배기가 충분히 냉각된 후에 냉각과정이 종료되고, 냉각과정의 종료와 함께 세척과정 전체가 종료될 수 있다.
세척과정이 종료된 후에 사용자가 도어를 개방하고 터브에 노출된 분배기를 만지더라도 분배기는 이미 충분히 냉각된 상태이므로 사용자는 화상을 입지 않을 수 있다. 이에 따라 사용자가 화상을 입는 것이 효과적으로 억제될 수 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 일 실시예에 따른 식기세척기의 개략적인 단면도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 식기세척기에서 터브와 베이스를 나타낸 사시도이다.
도 3a는 일 실시예에 따른 도어의 배면도이다.
도 3b는 일 실시예에 따른 도어의 배면사시도이다.
도 3c는 건조장치가 터브의 측벽에 배치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 일 실시예에 따른 건조풍공급장치의 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 식기세척장치의 정면도이다.
도 6은 도 5에서 AA부분을 자른 단면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 식기세척기의 제어방법을 나타낸 순서도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 식기세척기의 제어방법의 각 단계에서 건조장치와 건조풍공급장치의 각 구성요소의 작동여부를 나타낸 도표이다.
도 2는 일 실시예에 따른 식기세척기에서 터브와 베이스를 나타낸 사시도이다.
도 3a는 일 실시예에 따른 도어의 배면도이다.
도 3b는 일 실시예에 따른 도어의 배면사시도이다.
도 3c는 건조장치가 터브의 측벽에 배치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 일 실시예에 따른 건조풍공급장치의 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 식기세척장치의 정면도이다.
도 6은 도 5에서 AA부분을 자른 단면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 식기세척기의 제어방법을 나타낸 순서도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 식기세척기의 제어방법의 각 단계에서 건조장치와 건조풍공급장치의 각 구성요소의 작동여부를 나타낸 도표이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.
명세서 전체에서 "상하방향"은 식기세척기가 일상적으로 사용되도록 설치된 상태에서 식기세척기의 상하방향을 의미한다. "좌우방향"은 상하방향과 직교하는 방향을 의미하고, 전후방향은 상하방향 및 좌우방향 모두에 대하여 직교하는 방향을 의미한다. "양측방향" 또는 "측방향"은 좌우방향과 동일한 의미를 가지고, 이들 용어들은 본 명세서에서 혼용될 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 식기세척기의 개략적인 단면도이다.
도 1을 참조하면, 식기세척기는 외관을 형성하는 하우징, 상기 하우징 내부에서 세척공간(21)을 형성하고 세척대상물인 식기를 수용하는 터브(2)(tub), 베이스(4)에 회전 가능하도록 결합하고 세척공간(21)을 선택적으로 개폐하는 도어(3), 터브(2) 하부에 구비되어 세척수를 저장하는 섬프(4)(sump), 터브(2) 내부에 구비되어 세척대상물을 수납하는 수납부(5), 및 수납부(5)에 수납된 세척대상물을 향해 세척수를 분사하는 분사암(6, 7, 9)을 포함할 수 있다. 이때, 식기는 예를 들어, 그릇, 접시, 숫가락, 젓가락, 기타 조리기구일 수 있다.
터브(2)는 세척공간(21)을 형성하고 식기를 수용하며, 상기 세척공간(21)에는 수납부(5) 및 분사암(6, 7, 9)이 구비될 수 있다. 터브(2)는 일면이 개방된 형상이며, 상기 개방된 일면은 도어(3)에 의해 개폐될 수 있다.
도어(3)는 상기 하우징에 회동 가능하게 연결되어 세척공간(21)을 선택적으로 개폐할 수 있다. 예를 들면, 도어(3)의 하부가 상기 하우징에 힌지 결합될 수 있다.
이 경우 도어(3)는 상기 힌지를 중심으로 회전하여 터브(2)를 개폐할 수 있다. 도어(3)가 개방되면 수납부(5)가 식기세척기 외부로 인출될 수 있으며, 외부로 인출된 수납부(5)는 도어(3)에 의해 지지될 수 있다.
섬프(4)는 세척수를 저장하는 저장부(41), 저장부(41)를 터브(2)와 구분하는 섬프 커버(42), 외부로부터 저장부(41)로 세척수를 공급하는 급수부(43), 저장부(41)의 세척수를 외부로 배출하는 배수부(44), 및 저장부(41)의 세척수를 분사암(6, 7, 9)으로 공급하기 위한 급수펌프(45)와 공급유로(46)를 포함할 수 있다.
섬프 커버(42)는 섬프(4) 상부에 구비되며, 터브(2)와 섬프(4)를 구분할 수 있다. 또한, 섬프 커버(42)에는 분사암(6, 7, 9)을 통해 세척공간(21)으로 분사된 세척수를 회수하기 위한 복수개의 회수홀들이 구비될 수 있다.
즉, 분사암(6, 7, 9)에서 분사된 세척수는 세척공간(21)의 하부로 낙하하고, 섬프 커버(42)를 거쳐 다시 섬프(4)의 저장부(41)로 회수될 수 있다.
급수펌프(45)는 저장부(41)의 측부 또는 하부에 구비되며, 분사암(6, 7, 9)으로 세척수를 공급할 수 있다.
급수펌프(45)의 일단은 저장부(41)에 연결되고 타단은 공급유로(46)에 연결될 수 있다. 급수펌프(45) 내부에는 임펠러(451) 및 모터(453) 등이 구비될 수 있다. 모터(453)에 전력이 공급되면 임펠러(451)가 회전하고, 저장부(41)의 세척수가 공급유로(46)를 거쳐 분사암(6, 7, 9)으로 공급될 수 있다.
공급유로(46)는 급수펌프(45)에서 공급된 세척수를 분사암(6, 7, 9)에 선택적으로 공급할 수 있다.
공급유로(46)는 하부 분사암(6)에 연결되는 제1공급유로(461), 상부 분사암(7) 및 탑노즐(9)에 연결되는 제2공급유로(463), 및 공급유로들(461, 467)을 선택적으로 개폐하는 공급유로 전환밸브(465)를 포함할 수 있다. 이때, 공급유로 전환밸브(465)는 각 공급유로들(461, 463)이 순차적으로 개방되도록 하거나 또는 동시에 개방되도록 제어할 수 있다.
세척공간(21)에는 식기를 수납하기 위한 적어도 하나의 수납부(5)가 구비될 수 있다. 도 1에는 2개의 수납부(2)가 구비된 식기세척기가 도시되어 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
예를 들면, 식기세척기는 하나의 수납부만을 포함하거나 또는 3개 이상의 수납부를 포함할 수도 있다. 이 경우 수납부의 수에 따라서 분사암의 수도 달라질 수 있다.
수납부(5)는 식기를 수납하기 위한 하부 랙(51)과 상부 랙(53)을 포함할 수 있다. 하부 랙(51)은 상기 세척공간(21)에 배치되고, 식기가 수납될 수 있다. 상부 랙(53)은 상기 하부 랙(51)의 상측에 배치되고, 식기가 수납될 수 있다. 한편, 상기 상부 랙(53)의 상측과 탑노즐(9) 사이의 공간에는 탑 랙이 배치되고, 식기가 수납될 수 있다.
하부 랙(51)은 섬프(4) 상부에 위치하며, 상부 랙(53)은 하부 랙(51)보다 상부에 위치할 수 있다. 하부 랙(51)과 상부 랙(53) 및 탑 랙은 터브(2)의 개방된 일면을 통해 외부로 인출될 수 있다.
이를 위하여, 터브(2) 내주면에는 레일형태의 거치대가 구비되고, 랙(51, 53) 하부에는 휠이 구비될 수 있다. 사용자는 수납부(5)를 외부로 인출함으로써 식기를 수납하거나, 또는 세척이 완료된 식기를 꺼낼 수 있다.
상기 분사암은 터브(2) 내에 구비되어 수납부(5)의 식기를 향해 세척수를 분사할 수 있다. 상기 분사암은 하부 분사암(6), 상부 분사암(7) 및 탑노즐(9)을 포함할 수 있다.
하부 분사암(6)은 상기 하부 랙(51)의 하측에 회전 가능하도록 구비되고, 식기에 세척수를 분사할 수 있다. 상부 분사암(7)은 상기 하부 랙(51)과 상기 상부 랙(53) 사이에 회전 가능하도록 구비되고, 식기에 세척수를 분사할 수 있다.
하부 분사암(6)은 섬프 커버(42) 상에 회전 가능하게 장착되며, 하부 랙(51)에 수납된 식기를 향하여 세척수를 분사할 수 있다. 상부 분사암(7)은 하부 분사암(6) 상부에 위치하며, 상부 랙(53)에 수납된 식기를 향하여 세척수를 분사할 수 있다. 탑노즐(9)은 세척공간(21)의 상부에 구비되며, 하부 랙(51) 및 상부 랙(53)에 세척수를 분사할 수 있다.
상술한 바와 같이, 제1 공급유로(461)는 하부 분사암(6)으로 세척수를 공급할 수 있고, 제2 공급유로(463)는 상부 분사암(7) 및 탑노즐(9)로 세척수를 공급할 수 있다.
도 1을 참조하면, 식기세척기는 베이스(8)를 포함할 수 있다. 베이스(8)는 상기 터브(2)의 하부에 배치되고, 상기 터브(2)가 장착될 수 있다. 베이스(8)는 섬프(4)가 수용되는 공간을 제공하고, 펌프, 건조풍공급장치(100) 기타 식기세척기에 구비되는 각종 장치가 수용되는 공간을 제공할 수 있다.
따라서, 베이스(8)는 외벽을 가지고 식기세척기 전체를 지지하고, 상기 외벽에 의해 각종 장치가 수용되는 공간이 형성되도록 구비될 수 있다.
도 2는 일 실시예에 따른 식기세척기에서 터브(2)와 베이스를 나타낸 사시도이다.
도 3a는 일 실시예에 따른 도어(3)의 배면도이다. 도 3b는 일 실시예에 따른 도어(3)의 배면사시도이다. 도 3c는 건조장치(100)가 터브(2)의 측벽에 배치된 상태를 나타낸 도면이다.
식기세척기는 건조장치(100), 건조풍공급장치(200)를 포함할 수 있다. 식기세척기에서 터브(2)에 수용된 식기에 잔류하는 물을 건조시키는 건조과정을 진행함에 있어서, 건조장치(100)와 건조풍공급장치(200)가 사용될 수 있다.
건조장치(100)와 건조풍공급장치(200)는 세척의 전체과정에서 세척수를 가열하여 터브(2) 내부에 수용된 식기를 헹구는 가열헹굼과정이 진행된 후에 작동할 수 있다.
건조장치(100)는 식기세척기의 도어(3)와 터브(2) 사이에 배치될 수 있다. 건조풍공급장치(200)는 터브(2)의 하부를 지지하는 베이스에 배치될 수 있다.
건조장치(100)는 상기 도어(3)에 장착되고, 상기 터브(2) 내부로부터 유입되는 습공기 및 상기 터브(2) 외부로부터 유입되는 건공기를 유동시켜 외부로 배출함으로써, 상기 터브(2) 내부를 건조시킬 수 있다.
이하에서, 습공기는 터브(2) 내부로부터 건조장치(100)에 유입되는 습도가 높은 공기을 의미하고, 건공기는 터브(2) 외부로부터 건조장치(100)에 유입되는 식기세척기의 주위의 습도가 낮은 공기을 의미한다. 습공기는 건공기보다 습도가 높다.
또한 이하에서, 특별한 언급이 없다면 습도는 절대습도와 상대습도를 통칭한다. 또한 이하에서, 혼합공기는 전술한 습공기와 건공기가 건조장치(100) 내부에서 서로 혼합된 공기을 의미한다. 혼합공기의 습도는 습공기보다 낮고 건공기보다 높을 수 있다.
또한 이하에서 건공기, 습공기, 혼합공기는 건조장치(100)와 관련된 설명에서 사용하고, 건조풍공급장치(200)에 관련된 설명에서는 사용하지 않는다.
전조장치는 상기 터브(2)로부터 습공기를 유입하여 외부로 배출할 수 있다. 건조장치(100)는 터브(2) 내부에서 유입되는 습공기와 터브(2) 외부에서 유입되는 건공기를 혼합시키고 혼합공기를 식기세척기 외부로 배출하여 터브(2) 내부의 습도를 지속적으로 낮출 수 있다.
이에 따라, 건조장치(100)는 터브(2) 내부의 수증기를 외부로 배출시키고, 터브(2)에 수용된 식기의 표면에 남은 세척수를 증발시켜 식기를 건조시킬 수 있다.
건조장치(100)는 케이싱(110), 액추에이터(120), 제1송풍팬(130), 덕트(140)를 포함할 수 있다. 케이싱(110)은 외부로부터 상기 건공기가 유입되는 제1유입구(111)가 형성될 수 있다. 케이싱(110)은 상기 습공기 및 상기 건공기가 유동하는 공간을 제공할 수 있다.
또한 케이싱(110)에는 상기 터브(2)로부터 상기 습공기가 유입되는 제2유입구(112)가 형성될 수 있다. 제1유입구(111)와 제2유입구(112)는 서로 이격된 위치에 배치될 수 있다.
제1유입구(111)는 건조장치(100)의 외부와 연통되어, 식기세척기 주위의 외부공기인 건공기가 상기 제1유입구(111)를 통해 건조장치(100)로 유입될 수 있다.
제2유입구(112)는 터브(2)와 연통되어, 상기 터브(2) 내부에 있는 습공기가 상기 제2유입구(112)를 통해 건조장치(100)로 유입될 수 있다. 건조장치(100)로 유입된 건공기와 습공기는 건조장치(100)에서 서로 혼합되어 혼합공기가 될 수 있다.
액추에이터(120)는 상기 케이싱(110)에 장착되고, 상기 제2유입구(112)를 개폐할 수 있다. 액추에이터(120)는 식기세척기에 구비되는 제어부의 제어에 의해 동작할 수 있다. 건조과정이 진행되는 경우, 액추에이터(120)가 작동하여 제2유입구(112)를 개방하고 이에 따라 터브(2)의 습공기는 건조장치(100)로 유입될 수 있다.
제2유입구(112)가 개방된 상태에서 다시 액추에이터(120)가 작동하여 상기 제2유입구(112)를 폐쇄하면 터브(2)의 습공기가 건조장치(100)로 유입되지 않고 건조과정이 완료될 수 있다.
제1송풍팬(130)은 상기 케이싱(110)에 장착되고, 상기 건공기와 상기 습공기를 혼합시키고 강제유동시킬 수 있다. 제1송풍팬(130)은 식기세척기에 구비되는 제어부에 의해 제어되어 회전할 수 있다.
습공기와 건공기는 제1송풍팬(130)으로 유입되기 이전에 혼합되어 혼합공기가 될 수 있다. 혼합공기는 제1송풍팬(130)을 통과하면서 더욱 혼합되어 덕트(140)로 유입될 수 있다.
습공기와 건공기는 제1송풍팬(130)에 의해 케이싱(110) 내부로 유입되어 혼합되고, 혼합공기는 제1송풍팬(130)에 의해 케이싱(110)에서 제1송풍팬(130), 덕트(140)를 순차적으로 거쳐 덕트(140) 외부로 배출될 수 있다.
덕트(140)는 상기 케이싱(110)과 연통되도록 배치되고, 상기 제1송풍팬(130)으로부터 배출되는 혼합공기를 외부로 배출하는 통로를 제공할 수 있다. 덕트(140)는 상기 케이싱(110)의 출구와 연통되도록 형성되고, 상기 제1송풍팬(130)으로부터 배출되는 상기 혼합공기를 외부로 배출하는 통로를 제공할 수 있다.
덕트(140)의 입구는 케이싱(110)의 출구와 연통되고, 덕트(140)의 출구는 대기와 직접 연결될 수 있다. 따라서, 덕트(140)의 출구에서 배출되는 혼합공기는 주위의 공기 즉, 상기 건공기에 비해 습도가 높다.
도어(3)는 상기 터브(2)의 전방에 배치되어 상기 터브(2)를 개폐할 수 있다. 도어(3)는 상기 터브(2)에 대하여 회전하는 방식으로 상기 터브(2)를 개폐할 수 있다. 도어(3)의 외부면에는 사용자가 도어(3)를 개폐할 수 있도록 손잡이(31)(도 5 참조)가 장착될 수 있다.
도어(3)는 몸체부(30)와 라이너(32)를 포함할 수 있다. 몸체부(30)는 도어(3)의 외측에 배치되고, 상기 손잡이(31)가 장착될 수 있다.
라이너(32)는 몸체부(30)와 터브(2) 사이에 배치되고, 상기 몸체부(30)와 결합할 수 있다. 라이너(32)는 도어(3)가 닫혀 터브(2)를 폐쇄하는 경우에 상기 터브(2) 내부의 세척수가 식기세척기 외부로 누출되지 않도록 터브(2)와 도어(3)의 몸체부(30) 사이를 밀폐하는 역할을 할 수 있다.
따라서, 라이너(32)는 터브(2)와 도어(3) 사이를 밀폐하기 위해 도어(3)의 내측에 장착될 수 있다. 한편, 라이너(32)의 내부면에는 세제 등이 투입되고 수용되는 수용장치(33)가 구비될 수 있다. 수용장치(33)에 수용된 세제는 세척과정에서 필요한 양만큼 터브(2) 내부로 투입되어 세척수에 섞일 수 있다.
도어(3)의 라이너(32)와 몸체부(30) 사이에는 공간부(3a)가 형성될 수 있고, 상기 공간부(3a)에는 건조장치(100)가 구비될 수 있다. 식기세척기의 상기 건조장치(100)가 작동하여 터브(2)의 수증기를 외부로 배출함으로써 건조과정이 진행될 수 있다.
건조장치(100)는 상기 도어(3)에 장착되고, 상기 터브(2) 내부로부터 유입되는 습공기 및 상기 터브(2) 외부로부터 유입되는 건공기를 유동시켜 외부로 배출함으로써, 상기 터브(2) 내부를 건조시킬 수 있다.
라이너(32)에는 터브(2)와 건조장치(100) 내부를 연통시키는 연통홀(33a)이 형성될 수 있다. 상기 연통홀(33a)은 건조장치(100)의 제2유입구(112)와 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 따라서, 터브(2)의 습공기는 연통홀(33a)과 제2유입구(112)를 통해 건조장치(100)로 유입될 수 있다.
연통홀(33a)은 라이너(32)에서 상기 터브(2)를 향하는 면에 배치될 수 있다. 건조장치(100)는 연통홀(33a)에 대응되는 위치에서 상기 건조장치(100)에 결합하는 매쉬부재(820)를 포함할 수 있다.
매쉬부재(820)는 복수의 리브를 가지도록 구비될 수 있다. 따라서, 연통홀(33a)을 통해 습공기가 건조장치(100)로 유입될 수 있으나, 비교적 큰 물체는 상기 매쉬부재(820)에 의해 건조장치(100)로 유입되는 것이 차단될 수 있다.
매쉬부재(820)는 터브(2)에 있는 큰 물체가 건조장치(100)로 유입되는 것을 차단할 수 있다. 또한, 사용자가 연통홀(33a)에 손가락을 접촉하는 경우에, 손가락이 연통홀(33a)을 통해 건조장치(100)로 빨려들어가는 것을 억제할 수 있다.
건조장치(100)는 네임플레이트(830)를 포함할 수 있다. 네임플레이트(830)는 매쉬부재(820)의 일부분에 장착될 수 있다. 상기 네임플레이트(830)는 연통홀(33a)을 가리지 않도록 매쉬부재(820)의 일부분에 장착되고, 건조장치(100)의 명칭, 기능 등이 기재될 수 있다.
덕트(140)는 길이방향이 식기세척기의 상하방향으로 배치될 수 있다. 덕트(140)는 케이싱(110)과 연통되도록 배치될 수 있다. 이때, 케이싱(110)과 덕트(140)는 서로 분리되어 제작되어 서로 연통되도록 조립될 수 있다. 다른 실시예로, 케이싱(110)과 덕트(140)는 일체로 제작될 수도 있다.
케이싱(110)에는 혼합공기가 배출되는 유출구(113)가 형성될 수 있다. 덕트(140)의 상부에는 케이싱(110)의 유출구(113)와 연통되고, 혼합공기가 유입되는 제3유입구(144)가 구비될 수 있다. 덕트(140)의 하부에는 건조장치 외부로 혼합공기를 배출하는 배출구(143)가 형성될 수 있다.
덕트(140)는 유도부(141)와 회수홀(145)을 포함할 수 있다. 덕트(140) 내부에는 결로가 발생하지 않는 것이 좋지만, 덕트(140) 내부에 결로에 의한 응축수가 발행하는 경우 이를 처리하기 위해 유도부(141)와 회수홀(145)이 구비될 수 있다.
유도부(141)는 상기 덕트(140)의 내벽에 상기 혼합공기의 유동방향으로 복수로 배열되고, 상기 덕트(140)의 내벽에 응축되는 응축수를 상기 덕트(140)의 하부로 하강시킬 수 있다.
회수홀(145)은 상기 유도부(141)의 하측에 형성되고, 상기 터브(2)와 연통되도록 구비되고, 하강한 응축수가 상기 터브(2)로 회수되는 통로를 제공할 수 있다.
유도부(141)는 덕트(140) 내부 방향으로 돌출한 복수의 돌출부가 상기 혼합공기의 유동방향으로 서로 거리를 두고 배열되어 형성될 수 있다. 이러한 구조는 덕트(140) 내부에 응축이 발생하는 경우에 상기 유도부(141)에 응축수가 발생하도록 유도할 수 있다.
유도부(141)는 길이방향이 중력이 작용하는 방향과 경사진 방향으로 배치될 수 있다. 따라서, 유도부(141)에 응축된 응축수는 중력에 의해 유도부(141)를 따라 하강할 수 있다.
회수홀(145)은 유도부(141)가 하향하는 단부에 대응하는 위치에 배치되고, 따라서, 유도부(141)를 따라 하강하는 응축수는 용이하게 회수홀(145)에 다다를 수 있다. 덕트(140) 내부에 응축수가 과도하게 발생하면, 회수홀(145)을 통해 덕트(140) 외부로 배출될 수 있다.
덕트(140) 내부를 유동하는 혼합공기에서 응축수가 발생하여 덕트(140)의 내벽에 응결되는 결로가 발생할 수 있다. 덕트(140) 내벽에 발생한 응축수는 중력에 의해 하강하다가 덕트(140)의 내벽에 돌출되도록 형성된 유도부(141)의 길이방향을 따라 유동하여 덕트(140)의 하부에 모일 수 있다.
덕트(140)의 하부에 모인 응축수는 회수홀(145)을 통해 유동할 수 있다. 회수홀(145)에는 예를 들어 호스 등이 장착될 수 있고, 상기 호스는 터브(2) 내부와 연통되도록 구비될 수 있다.
따라서, 유도부(141)를 따라 하강하는 응축수는 회수홀(145), 호스를 순차적으로 통과하여 터브(2)로 회수될 수 있다. 터브(2) 내부로 회수된 응축수는 터브(2)의 하측에 배치된 섬프로 유입될 수 있다. 이러한 구조로 인해, 덕트(140)의 내벽에 발생한 응축수는 터브(2)로 회수될 수 있다.
한편, 덕트(140)에는 상기 회수홀(145)과 이격된 위치에 덕트(140)를 도어(3)에 장착하기 위해 볼트 등의 결합기구가 체결되는 체결홀(142)이 형성될 수 있다.
도 3c를 참조하면, 건조장치(100)에서 공기의 유동은 다음과 같다. 도 3c에서 공기의 유동경로는 화살표로 도시되었다.
액추에이터(120)가 작동하여 제2유입구(112)가 개방되고, 제1송풍팬(130)이 작동하면, 터브(2) 내부의 습공기는 제2유입구(112)를 통해 케이싱(110)으로 유입될 수 있다. 또한, 제1송풍팬(130)의 작동에 의해 케이싱(110)의 측벽에 형성된 제1유입구(111)를 통해 건공기가 케이싱(110)으로 유입될 수 있다.
케이싱(110)으로 유입된 습공기와 건공기는 제1송풍팬(130) 이전의 케이싱(110) 내부공간에서 서로 만나 혼합되어 혼합공기가 될 수 있다. 혼합공기는 제1송풍팬(130)을 통과하면서 상기 혼합공기를 구성하는 습공기와 건공기는 더욱 혼합되어 덕트(140)로 유입될 수 있다.
혼합공기는 덕트(140)를 통과하여 상기 덕트(140)의 하부에 있는 덕트(140)의 출구를 통해 건조장치(100)의 외부로 배출될 수 있다.
도 4는 일 실시예에 따른 건조풍공급장치(200)의 단면도이다. 건조풍공급장치(200)는 가열부(230)를 포함하고 상기 터브(2)로 가열된 공기를 분사할 수 있다.
건조풍공급장치(200)는 상기 베이스에 배치되고, 상기 터브(2)와 연통되도록 구비되고, 상기 터브(2)로 공기를 분사할 수 있다. 건조풍공급장치(200)는 터브(2) 내부로 가열된 공기인 건조풍을 분사하여 터브(2)에 수용된 식기를 건조시킬 수 있다.
건조풍공급장치(200)는 가열되지 않은 공기유동인 냉풍 또는 가열된 공기유동인 열풍을 분사할 수 있다. 건조풍공급장치(200)에 구비되는 가열부(230)의 작동을 제어함으로써, 건조풍공급장치(200)는 터브(2) 내부에 냉풍 또는 열풍을 분사할 수 있다.
가열부(230)를 작동시키지 않은 상태에서 건조풍공급장치(200)는 냉풍을 터브(2)에 분사할 수 있고, 가열부(230)를 작동시키면 건조풍공급장치(200)는 열풍인 건조풍을 터브(2)에 분사할 수 있다. 이하에서는 특별한 언급이 없는 한, 열풍인 건조풍을 분사하는 건조풍공급장치(200)에 대해서 설명한다.
도 4를 참조하면, 건조풍공급장치(200)는 하우징(210), 제2송풍팬(220), 가열부(230), 공기토출부(240), 분배기(250)를 포함할 수 있다.
하우징(210)은 건조풍공급장치(200)의 전체적인 외형을 형성하고 공기가 유동하는 유로가 형성될 수 있다. 상기 하우징(210)에는 제2송풍팬(220)이 장착되고, 하우징(210)의 내부에는 가열부(230)가 적어도 일부 배치될 수 있다.
제2송풍팬(220)은 상기 하우징(210)에 장착되고 상기 건조풍공급장치(200)로 유입되는 공기를 강제유동시킬 수 있다. 제2송풍팬(220)은 식기세척기에 구비되는 제어부에 의해 제어되어 회전할 수 있다.
상기 제2송풍팬(220)은 공기를 강제유동시키는 팬과, 상기 팬이 회전가능하도록 장착되고, 상기 팬의 형상에 대응하는 구조를 가진 브라켓을 포함하여 구비될 수 있다.
상기 제2송풍팬(220)은 외부의 공기가 유입되는 공기유입구를 포함할 수 있다. 공기유입구는 상기 팬의 회전축과 나란한 방향으로 공기가 유입되도록 형성될 수 있다. 공기유입구는 제2송풍팬(220)의 브라켓에 구멍을 뚫어 형성할 수 있다.
가열부(230)는 상기 하우징(210)의 내부에 적어도 일부가 배치되고, 상기 송풍팬에 의해 강제유동하는 공기를 가열할 수 있다. 가열부(230)에서 하우징(210)의 외부로 노출되는 부분은 전원과 연결을 위한 것이다.
가열부(230)는 하우징(210)에 내장되고, 송풍팬에 의해 강제유동하는 공기는 하우징(210) 내부를 유동하면서 가열부(230)에 의해 가열되어 건조풍이 될 수 있다.
가열부(230)는 예를 들어, 전원으로부터 전기를 공급받아 자신이 가열되는 전기저항식 가열코일 이른바, 시스히터(Sheath Heater) 구조일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 가열부(230)의 단부는 전원과 전기적으로 연결되기 위해 일부분이 하우징(210)의 외부로 노출될 수 있다.
공기토출부(240)는 상기 하우징(210)의 공기의 출구와 연통되도록 상기 하우징(210)에 장착되고, 상기 터브(2)로 토출되는 공기의 유동을 가이드할 수 있다. 공기토출부(240)는 공기가 유동하는 중공이 내부에 형성되어 덕트(140)의 역할을 할 수 있다.
공기토출부(240)의 단부에는 공기가 빠져나오는 토출구가 형성되고, 상기 토출구는 터브(2) 내부와 연통되도록 구비될 수 있다. 따라서, 토출구를 빠져나온 공기는 터브(2) 내부로 유입되어 확산될 수 있다.
터브(2)의 바닥판에는 상기 공기토출부(240)의 상부와 대응하는 위치에 관통구멍이 형성될 수 있다. 상기 관통구명에 공기토출부(240)의 상부가 삽입되어 베이스에 배치되는 건조풍공급장치(200)로부터 상기 공기토출부(240)를 통해 터브(2)로 건조풍이 공급될 수 있다.
분배기(250)는 상기 공기토출부(240)의 단부에 장착되고, 상기 터브(2)에 노출되도록 배치되고, 강제유동하는 공기가 상기 터브(2)로 배출될 수 있다. 분배기(250)는 공기토출부(240)의 단부에 장착되어 터브(2)의 바닥판 상측에 배치될 수 있다.
따라서, 분배기(250)는 상기 터브(2)의 하부에 노출되도록 배치될 수 있다. 상기 분배기(250)를 통해 건조풍이 터브(2) 내부의 세척공간에 고르게 확산될 수 있다.
도 4에서 건조풍공급장치(200)에서 공기가 유동하는 경로가 화살표로 도시되었다. 도 4를 참조하면, 제2송풍팬(220)에 의해 건조풍공급장치(200) 내부를 강제유동하는 공기는 다음의 순서로 강제유동할 수 있다.
제2송풍팬(220)이 작동하면 공기는 제2송풍팬(220)의 공기유입구를 통해 제2송풍팬(220) 내부로 유입될 수 있다.
제2송풍팬(220)을 통과한 공기는 상기 제2송풍팬(220)과 연통되는 하우징(210) 내부로 유입되고, 상기 하우징(210)에 배치되는 가열부(230)에 의해 가열되어 케이싱(110)으로부터 배출되어 공기토출부(240)로 유입될 수 있다. 공기토출부(240)의 토출구로부터 배출된 공기는 분배기(250)를 통해 터브(2) 내부로 유입되어 상기 터브(2)에 건조풍을 공급할 수 있다.
도 5는 일 실시예에 따른 식기세척장치의 정면도이다. 도 6은 도 5에서 AA부분을 자른 단면도이다. 도 6에서 건조풍공급장치(200)로부터 터브(2)로 배출되는 건조풍의 유동경로와 터브(2)로부터 건조장치(100)를 통해 외부로 배출되는 습공기의 유동경로가 화살표로 도시되었다.
건조장치(100)는 도어(3)의 몸체부(30)와 라이너(32)에 의해 형성되는 공간부(3a)에 배치될 수 있다. 가열헹굼과정에서 터브(2)의 내부공간이 가열될 수 있다. 따라서 열전달에 의해 공간부(3a)의 건공기도 가열될 수 있다. 따라서, 도어(3)의 공간부(3a)에 있는 건공기는 식기세척기의 외부에 있는 공기보다 온도가 높아질 수 있다.
상기 공간부(3a)에 있는 건공기는 터브(2)에서 도어(3)의 외측으로 갈수록 온도가 낮아지는 온도구배를 가질 수 있다. 따라서, 도어(3)의 외측을 마주하도록 배치되는 덕트(140)의 외측면(140a)은 세척기의 외기와 열평형 상태를 이루고 있어, 상기 외측면(140a)의 온도는 외기온도와 유사해 질 수 있다. 한편, 터브(2)를 마주하도록 배치되는 덕트(140)의 내측면(140b)의 온도는 터브(2)의 온도와 유사해질 수 있다.
외기온도가 매우 낮으면, 덕트(140)의 외측면(140a)의 온도도 낮기 때문에 덕트(140) 내부로 혼합공기가 지나가면 덕트(140) 내부에서 과도한 응축이 발생할 수 있다.
실시예에서는 덕트(140) 내부에 과도한 응축의 발생하는 것을 억제하기 위해, 후술하는 예열과정이 진행될 수 있다. 예열과정에서는 제2유입구가 폐쇄된 상태에서 제1송풍팽을 작동시켜, 건조장치(100) 내에 가열헹굼 과정에서 다소 가열된 건공기를 유동시키고 상기 덕트(140)를 예열하여, 덕트(140)의 내측면(140b)보다 차가울 수 있는 덕트(140) 외측면(140a)의 온도를 높여 전체적으로 덕트(140)의 온도를 높일 수 있다.
예열과정일 거치게 되면, 덕트(140)의 내부에서는 온도차에 의해 결로가 발생하는 것이 효과적으로 억제될 수 있다.
실시예에 따른 식기세척기의 제어방법에서, 건조과정이 진행되는 동안에, 상기 건조장치(100)와 상기 건조풍공급장치(200)는 함께 작동하도록 상기 제어부에 의해 제어될 수 있다.
건조풍공급장치(200)에 의해 공급되는 상대적으로 건조하고 고온인 건조풍이 터브(2)로 유입되고 상기 건조풍은 터브(2)에 수용된 식기에 잔류하는 물을 효과적으로 증발시킬 수 있다.
건조장치(100)는 가열헹굼과정을 진행함으로써 터브(2) 내부에 발생한 습공기를 식기세척기 외부로 배출하여 터브(2) 내부의 습도를 낮출 수 있다.
실시예에서, 건조과정에서 건조장치(100)와 건조풍공급장치(200)를 함께 사용함으로써, 건조풍공급장치(200)가 식기에 잔류하는 물을 신속히 증발시키고, 건조장치(100)는 터브(2) 내부의 습공기를 신속히 식기세척기 외부로 배출할 수 있다. 이에 따라 식기의 건조에 걸리는 시간이 현저히 단축될 수 있다.
실시예에 따른 식기세척기의 제어방법에서, 건조과정이 진행되는 동안에, 상기 터브(2)로부터 상기 건조장치(100)로 배출되는 상기 습공기의 유량은 상기 건조풍공급장치(200)로부터 상기 터브(2)로 유입되는 공기의 유량보다 크거나 같도록 상기 제어부에 의해 제어될 수 있다.
이러한 구조로 인해, 건조과정에서 터브(2)에 유입되는 공기의 유량은 터브(2)를 빠져나가는 공기의 유량과 같거나 이보다 작을 수 있다. 이에 따라 건조과정 중에 터브(2)의 내부압력은 대기압과 동일한 0압력(게이지 압력) 또는 대기압보다 낮은 음압력 상태를 유지할 수 있다.
건조과정 중에 터브(2)가 상기 0압력 또는 음압력을 유지함으로써, 건조풍공급장치(200)로부터 터브(2)내부로 건조풍유입이 원활하게 이루어질 수 있다.
또한, 건조과정 중에 터브(2)가 상기 0압력 또는 음압력을 유지함으로써, 건조과정 중에 터브(2) 내부의 습공기가 덕트(140)의 출구가 아닌 터브(2)의 틈새로 누설되는 것을 억제할 수 있다.
이에 따라, 터브(2)의 틈새로 누설되는 습공기에 의해 발생되는 식기세척기의 외부표면의 결로현상이 효과적으로 억제되고, 식기세척기 사용자가 상기 습공기로 인해 상해를 입는 것이 효과적으로 억제될 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 분배기(250)는 상기 터브(2)의 일측벽에 인접하여 상기 터브(2)의 하부의 모서리 부위에 배치되고, 상기 액추에이터(120)는 터브(2)의 상기 일측벽과 대향하는 타측벽의 상부 부위에 배치될 수 있다.
이때, 건조장치(100)의 제2유입구(112)는 상기 액추에이터(120)와 동일한 위치에 배치될 수 있다. 따라서 터브(2)에서 액추에이터(120)의 위치와 제2유입구(112)는 서로 동일한 위치에 있을 수 있다.
즉, 터브(2)에서 건조풍이 유입되는 분배기(250)의 출구와 건조장치(100)에 형성되는 습공기가 유입되는 제2유입구(112)는 터브(2)의 단면으로 보아 서로 대각선의 방향으로 배치될 수 있다.
분배기(250)의 출구는 건조풍이 터브(2) 내부로 대체로 균일하게 확산되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 분배기(250)는 전술한 위치에 배치되고, 분배기(250)로부터 배출되는 건조풍은 터브(2) 내부에 균일하게 확산될 수 있다.
터브(2)에서 분배기(250)와 대각선 방향으로 제2유입구(112)가 배치되므로, 분배기(250)와 제2유입구(112)는 서로 멀리 이격될 수 있다. 즉, 분배기(250)로부터 배출되는 건조풍이 제2유입구(112)로 유입되기에는 상당한 거리가 있다.
이러한 구조 인해, 분배기(250)로부터 배출되는 건조풍이 바로 제2유입구(112)를 통해 건조장치(100)로 유입되지 않고, 건조풍은 터브(2) 내부의 세척공간에 충분히 확산되어 터브(2)에 수용된 식기에 잔류하는 물을 충분히 증발시킬 수 있다.
터브(2)로 유입된 건조풍은 물을 증발시키는 역할을 수행한 후, 터브(2) 내부에 존재하는 수증기와 혼합되어 습공기가 되어 제2유입구(112)를 통해 건조장치(100)로 유입될 수 있다.
실시예에서, 분배기(250)와 제2유입구(112)를 연결하는 직선은 터브(2)의 단면으로 보아 상기 터브(2)의 대각선을 이루도록 배치될 수 있다. 이에 따라 분배기(250)의 출구와 제2유입구(112)는 서로 멀리 이격되어 있으므로, 분배기(250)로부터 배출되는 건조풍은 바로 제2유입구(112)로 들어가지 않고 터브(2)에 충분히 확산되어 터브(2)의 식기에 잔류하는 물을 효과적으로 증발시킬 수 있다.
건조과정이 진행되는 동안에 터브(2)에서의 공기유동은 다음과 같이 진행될 수 있다. 건조과정에서 건조풍공급장치(200)와 건조장치(100)가 함께 작동할 수 있다.
상기 건조풍공급장치(200)로 유입된 공기는 상기 가열부(230)를 통과하면서 가열되어 상기 분배기(250)를 통과하여 상기 터브(2)로 유입될 수 있다. 분배기(250)에서 배출되는 건조풍은 터브(2) 전체로 균일하게 확산되어 식기에 잔류하는 물을 증발시킬 수 있다.
터브(2)의 상기 습공기는 상기 터브(2)로 유입되는 가열공기 즉, 건조풍에 의해 가열되어 상기 건조장치(100)로 유입될 수 있다. 건조풍은 터브(2)에 존재하는 수증기와 혼합되어 습공기가 될 수 있다.
상기 습공기와 외부로부터 유입된 건공기는 상기 건조장치(100)에서 서로 혼합되어 상기 혼합공기를 형성하고, 상기 혼합공기는 상기 덕트(140)를 통과하여 외부로 배출될 수 있다.
혼합공기는 습공기보다 습도가 낮고, 건공기보다 습도가 높다. 혼합공기가 지속적으로 외부로 배출됨에 따라 터브(2) 내부의 수증기의 양은 지속적으로 낮아질 수 있다.
건조풍공급장치(200)에 의해 터브(2)에 수용된 식기에 잔류하는 물은 지속적으로 증발하여 수증기가 되고, 수증기는 건조장치(100)에 의해 외부로 지속적으로 배출될 수 있다. 이러한 건조과정을 진행하면 터브(2) 내부의 물은 외부로 배출되고 식기의 건조가 완료될 수 있다.
터브(2)로부터 건조장치(100)로 유입되는 습공기는 상대적으로 고온이고, 외부로부터 건조장치(100)로 유입되는 건공기는 상대적으로 저온이다.
고온의 습공기와 저온의 건공기가 혼합되면, 고온의 습공기에 증기상태로 존재하는 세척수에서 응축이 일어나 액상의 물인 응축수가 발생하는 결로현상이 일어날 수 있다. 이러한 응축수는 건조장치(100)의 내벽에 응결되고, 중력에 의해 낙하할 수 있다.
중력에 의해 낙하한 응축수는 혼합공기의 배출구를 통해 식기세척기가 배치된 위치의 바닥에 흥건히 고일 수 있다. 이렇게 고인 응축수는 사용자가 수작업으로 치워야 하는 불편을 초래할 수 있다.
특히, 건조장치(100)에서 생성된 혼합공기를 외부로 배출하기 위해 구비되는 덕트(140)에 결로현상이 발생할 수 있다.
덕트(140)의 외부는 온도가 낮은 주위공기에 노출되고, 덕트(140)의 내부는 습도가 상대적으로 높고 고온인 혼합공기가 유동할 수 있다.
덕트(140)에서 상기 주위공기와 상기 혼합공기의 온도차로 인해 덕트(140)의 내벽에서 혼합공기는 부분적으로 냉각되고, 이에 따라 습도가 높은 혼합공기의 일부가 응축되어 덕트(140)의 내벽에 응결되는 결로현상이 발생할 수 있다.
혼합공기에서 발생한 응축수는 상기 덕트(140)의 내벽에 응결되고, 중력에 의해 낙하하여 상기 덕트(140)의 하부에 형성되는 배출구를 통해 식기세척기가 배치된 위치의 바닥으로 누출될 수 있다.
따라서, 건조장치(100)가 작동하는 식기세척기의 건조과정에서 덕트(140)에 결로현상이 발생하는 것을 억제하는 구조가 필요하다.
실시예에 따른 식기세척기의 제어방법에서는 덕트(140)에서 결로가 발생하는 것을 억제하기 위해 건조과정이 진행되기 이전에 상기 덕트(140)를 예열하는 예열과정을 거칠 수 있다.
상기 건조장치(100)는 상기 터브(2)로부터 상기 습공기가 유입되는 시점인 건조과정의 시작시점으로부터 설정된 시간 이전에 외부로부터 유입되는 건공기를 강제유동시켜 상기 건조장치(100)를 예열할 수 있다. 건조과정의 시작시점으로부터 설정된 시간 즉, 예열시간은 예를 들어, 약 5분일 수 있다.
예열과정은 건조장치(100)의 일부 구성요소만을 작동시켜 진행될 수 있다. 예열과정에서 건조풍공급장치(200)의 작동이 중단되고, 건조장치(100)의 제2유입구(112)는 폐쇄되고 제1송풍팬(130)을 작동시켜 건조장치(100)에 건공기를 유동시킬 수 있다.
건조장치(100)는 도어(3)에 장착되고 터브(2)에 인접하여 배치될 수 있다. 또한 예열과정 이전에 온수를 이용하여 식기를 헹구는 가열헹굼과정이 진행되었으므로, 식기세척기의 주위에 있는 건공기는 온수에 의해 어느 정도 가열된 상태이다.
따라서, 가열된 건공기가 건조장치(100)를 유동하면 건조장치(100)에 구비되는 덕트(140)가 예열될 수 있다. 덕트(140)가 가열되면 건조과정에서 혼합공기가 덕트(140)를 유동할 때, 덕트(140)가 충분히 가열된 상태이므로, 덕트(140)와 혼합공기 사이의 온도차는 줄어들 수 있다.
이에 따라, 덕트(140)와 혼합공기 사이는 큰 온도차에 의해 물이 덕트(140)의 내벽에 응결되는 결로의 발생이 효과적으로 억제될 수 있다.
건조풍공급장치(200)에는 가열부(230)가 내장되고 건조풍을 만드는 과정에서 가열부(230)는 고온이 되고 이에 따라 건조풍공급장치(200) 전체가 고온이 될 수 있다. 건조풍공급장치(200)의 적어도 일부는 터브(2)에 노출될 수 있다.
따라서, 사용자가 부주의하여 건조풍공급장치(200)에 신체를 접촉시킬 수 있고, 이로 인해 사용자가 부상을 입을 수 있다. 특히 터브(2)에 노출되는 분배기(250)는 고온으로 가열되고, 사용자가 쉽게 분배기(250)를 만질 수 있다. 이에 따라 사용자는 화상을 입을 수 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위한 식기세척기의 제어방법을 마련할 필요가 있다.
실시예에 따른 식기세척기의 제어방법에서는 건조풍공급장치(200)에서 분배기(250)를 냉각시키는 냉각과정을 마련할 수 있다. 즉, 건조과정이 종료되기 이전에 분배기(250)를 포함하는 건조풍공급장치(200)를 냉각시키는 냉각과정을 둘 수 있다.
상기 건조풍공급장치(200)는 건조과정의 종료시점으로부터 설정된 시간 이전에 상기 가열부(230)의 작동을 정지하여 상기 건조풍공급장치(200)를 냉각시킬 수 있다. 건조과정의 종료시점으로부터 설정된 시간 즉, 냉각시간은 예를 들어 약 5분일 수 있다.
냉각과정은 건조풍공급장치(200)의 일부 구성요소만을 작동시켜 진행될 수 있다. 냉각과정에서 가열부(230)의 작동이 중단된 상태에서 제2송풍팬(220)을 작동시켜 건조풍공급장치(200)에 공기를 유동시킬 수 있다.
냉각과정에서 외부의 공기가 가열되지 않은 상태로 건조풍공급장치(200) 내부를 유동하므로, 유동하는 외부공기에 의해 가열부(230)와 분배기(250)가 냉각될 수 있다.
냉각과정이 진행되는 동안에 외부공기에 의해 터브(2)에 노출된 분배기(250)로 냉풍이 유동할 수 있고, 냉풍에 의해 분배기(250)는 사용자가 만져도 화상을 입지 않은 정도로 충분히 냉각될 수 있다.
분배기(250)가 충분히 냉각된 후에 냉각과정이 종료되고, 냉각과정의 종료와 함께 세척과정 전체가 종료될 수 있다.
세척과정이 종료된 후에 사용자가 도어(3)를 개방하고 터브(2)에 노출된 분배기(250)를 만지더라도 상기 분배기(250)는 이미 충분히 냉각된 상태이므로 사용자는 화상을 입지 않을 수 있다. 이에 따라 사용자가 화상을 입는 것이 효과적으로 억제될 수 있다.
도 7은 일 실시예에 따른 식기세척기의 제어방법을 나타낸 순서도이다. 도 8은 일 실시예에 따른 식기세척기의 제어방법의 각 단계에서 건조장치(100)와 건조풍공급장치(200)의 각 구성요소의 작동여부를 나타낸 도표이다. 도 8에서, 각 구성요소가 작동하는 경우를 on으로 작동하지 않는 경우를 off로 표시하였다.
식기세척기의 제어방법으로 나열된 각 단계의 진행은 식기세척기에 구비되는 제어부가 식기세척기의 각 구성요소들의 동작을 제어함으로 구현될 수 있다.
식기세척기의 제어방법은 세척단계(S110), 가열헹굼단계(S120), 예열단계(S130), 건조단계(S140), 냉각단계(S150)를 포함할 수 있다.
세척단계에서는 상기 터브(2)에 수용되는 식기를 세척할 수 있다(S110). 분사암(6, 7, 9)으로 터브(2)에 수용된 식기에 세척수를 분사하여 상기 세척수에 의해 식기의 표면에 있는 이물질을 세척할 수 있다.
세척단계가 종료된 후, 온수를 이용하여 식기를 가열하여 헹굴 수 있다(S120). 가열부(230)와 별도로 구비되는 가열장치를 이용하여 세척수를 가열하여 온수를 만들고 분사암(6, 7, 9)으로 온수를 식기에 분사하여 식기를 헹굴 수 있다.
다음으로, 상기 제1송풍팬(130)을 작동시켜 상기 건조장치(100)의 상기 덕트(140)를 예열할 수 있다(S130). 예열단계를 진행하는데 걸리는 예열시간은 예를 들어, 약 5분일 수 있다.
액추에이터(120)는 작동 즉시 제2유입구(112)를 개방하거나 폐쇄하는 것은 아니다. 액추에이터(120)는 그 특성상 점진적으로 작동이 점진적으로 진행되므로, 제2유입구(112)의 관점에서는 완전히 폐쇄되거나 완전히 개방되기까지는 다소 시간이 소요될 수 있다.
따라서, 도 8에서 액추에이터(120)의 점진적인 작동을 고려하여 제2유입구(112)의 폐쇄에서 개방, 또는 반대의 경우를 경사진 직선으로 도시하였다.
한편, 제2유입구(112)는 전체중 일부만 개방되어도 습공기가 통과할 수 있으나, 반대로 제2유입구(112) 전체가 완전히 폐쇄되어야 제2유입구(112)에 습공기가 통과하는 것이 차단될 수 있다.
따라서, 액추에이터(120)의 작동에 의해 제2유입구(112)를 폐쇄에서 개방으로 바꾸는데 걸리는 시간은 제2유입구(112)를 개방에서 폐쇄로 바꾸는데 걸리는 시간보다 짧을 수 있다.
이러한 이유로, 도 8에서는 액추에이터(120)에 의해 제2유입구(112)가 폐쇄상태에서 개방상태로 되는 시간이 비교적 짧게, 반대로 제2유입구(112)가 개방상태에서 폐쇄상태로 되는 시간이 비교적 길게 도시되었다.
덕트(140)를 예열하는 동안에, 상기 액추에이터(120)는 상기 제2유입구(112)를 폐쇄하고, 상기 제2송풍팬(220)과 상기 가열부(230)는 작동이 정지되도록 제어될 수 있다.
예열단계에서 건조장치(100)에는 터브(2)의 습공기가 유입되지 않고, 식기세척기의 도어(3) 내부에 존재하는 건공기만 건조장치(100) 내부를 유동할 수 있다. 도어(3) 내부에 존재하는 건공기는 가열헹굼단계를 지나면서 충분히 가열된 상태이다.
제1송풍팬(130)이 작동하면 가열된 건공기가 건조장치(100)를 유동하면서 건조장치(100)에 구비되는 덕트(140)가 예열될 수 있다. 덕트(140)가 가열되면 이후의 건조단계에서 혼합공기가 덕트(140)를 유동할 때, 덕트(140)가 충분히 가열된 상태이므로, 덕트(140)와 혼합공기 사이의 온도차는 줄어들 수 있다.
이에 따라, 덕트(140)와 혼합공기 사이는 큰 온도차에 의해 물이 덕트(140)의 내벽에 응결되는 결로의 발생이 효과적으로 억제될 수 있다.
다음으로, 식기에 잔류하는 물을 건조할 수 있다(S140). 건조단계에서 건조풍공급장치(200)와 건조장치(100)가 함께 작동할 수 있다.
식기에 잔류하는 물을 건조하는 동안에, 상기 액추에이터(120)는 상기 제2유입구(112)를 개방하고, 상기 제2송풍팬(220)과 상기 가열부(230)는 작동하도록 제어될 수 있다.
건조단계에서 건조풍공급장치(200)는 건조풍을 터브(2)로 공급하여 터브(2)에 수용된 식기에 잔류하는 물을 증발시킬 수 있다. 또한 건조장치(100)는 터브(2)에 부유하는 습공기를 식기세척기 외부로 배출할 수 있다.
건조단계를 진행하는데 걸리는 건조시간은 상기 예열시간 또는 냉각단계를 진행하는데 걸리는 냉각시간에 비해 상당히 길 수 있다. 상기 건조시간은 식기세척기의 종류, 터브(2)에 수용된 식기의 개수 등에 따라 달라질 수 있고, 예를 들어, 약 30분, 약 55분, 약 85분 일 수 있다.
다음으로, 상기 가열부(230)의 작동을 정지하여 상기 건조풍공급장치(200)의 상기 분배기(250)를 냉각할 수 있다(S150). 냉각단계를 진행하는데 걸리는 냉각시간은 예를 들어 약 5분일 수 있다.
상기 분배기(250)를 냉각하는 동안에, 상기 가열부(230)는 작동이 정지되고, 상기 제2송풍팬(220)과 상기 가열부(230)는 작동하고, 상기 액추에이터(120)는 상기 제2유입구(112)를 개방상태에서 폐쇄상태로 전환하도록 작동할 수 있다.
냉각단계에서 가열부(230)의 작동을 중단하고 제2송풍팬(220)을 작동시켜 건조풍공급장치(200)에 공기를 유동시킬 수 있다. 냉각과정에서 외부의 공기가 가열되지 않은 상태로 건조풍공급장치(200) 내부를 유동하므로, 유동하는 외부공기에 의해 가열부(230)와 분배기(250)가 냉각될 수 있다.
냉각단계가 진행되는 동안에 외부공기에 의해 터브(2)에 노출된 분배기(250)로 냉풍이 유동할 수 있고, 냉풍에 의해 분배기(250)는 사용자가 만져도 화상을 입지 않은 정도로 충분히 냉각될 수 있다.
냉각단계가 진행되는 동안에, 상기 액추에이터(120)는 상기 분배기(250)를 냉각하는 과정의 종료시점으로부터 설정된 시간 이전에 상기 제2유입구(112)의 폐쇄를 완료할 수 있다. 상기 분배기(250)를 냉각하는 과정의 종료시점으로부터 설정된 시간 즉, 액추에이터(120) 의 작동 종료시간은 예를 들어 약 2분일 수 있다.
따라서, 냉각시간이 약 5분이면, 냉각단계의 시작과 동시에 액추에이터(120)는 작동이 시작되고, 약 3분이 경과한 후에 액추에이터(120)는 제2유입구(112)의 폐쇄를 완료하고 작동이 정지될 수 있다.
전술한 바와 같이, 액추에이터(120)는 작동 즉시 제2유입구(112)를 개방하거나 폐쇄하는 것은 아니다. 따라서, 액추에이터(120)는 작동하는 즉시 제2유입구(112)를 폐쇄하는 것은 아니고, 액추에이터(120)가 제2유입구(112)를 폐쇄하여 터브(2)의 습공기가 건조장치(100)로 유입되는 것을 차단하는 데에는 일정한 시간이 소요될 수 있다.
냉각단계에서 제2유입구(112)의 폐쇄가 완료되는 시점부터 냉각단계의 종료시점의 기간동안, 예를 들어 약 2분의 기간동안, 덕트(140)로는 건공기만 유입되므로, 덕트(140) 내부에 잔류할 수 있는 응축수와 습공기를 상기 건공기로 효과적으로 제거할 수 있다.
냉각단계의 종료시점이 식기세척기의 전체과정의 종료시점이 될 수 있다. 따라서, 냉각단계를 종료하여 식기세척기의 전체동작을 완료하기 위해 작동이 비교적 느린 액추에이터(120)를 냉각단계의 시작과 동시에 작동시킬 수 있다.
이로 인해, 액추에이터(120)는 냉각단계의 종료시점 이전에 제2유입구(112)의 폐쇄를 완료하고 동작이 정지될 수 있다. 이에 따라 액추에이터(120) 작동시간으로 인해 식기세척의 전체과정의 종료시점이 늦어지는 것을 차단할 수 있다.
표 1은 일 실시예에 따른 식기세척기의 제어방법의 각 단계에서 건조장치(100)와 건조풍공급장치(200)의 각 구성요소의 작동여부를 나타낸 것이다. 표 1에서 각 구성요소가 작동하는 경우를 on으로 작동하지 않는 경우를 off로 표시하였다.
구성요소 | 세척 및 가열헹굼단계(S110, S120) | 예열단계(S130) | 건조단계(S140) | 냉각단계(S150) | |
액추에이터(120) | off | off | on | on | off |
제1송풍팬(130) | off | on | on | on | |
제2송풍팬(220) | off | off | on | on | |
가열부(230) | off | off | on | off |
세척단계와 가열헹굼단계에서는, 건조장치(100)의 액추에이터(120)와 제1송풍팬(130), 그리고 건조풍공급장치(200)의 제2송풍팬(220)과 가열부(230)는 작동하지 않는다.
예열단계에서는, 제1송풍팬(130)이 작동하여 덕트(140)로 가열된 건공기를 유동시켜 상기 덕트(140)를 예열할 수 있다. 전술한 바와 같이, 덕트(140)를 예열함으로써, 건조단계에서 덕트(140)에 결로가 발생하는 것을 억제할 수 있다.
건조단계에서는 액추에이터(120), 제1송풍팬(130), 제2송풍팬(220), 가열부(230)가 모두 작동할 수 있다. 건조단계에서 액추에이터(120)가 작동하여 폐쇄된 제2유입구(112)를 개방할 수 있다. 이에 따라, 건조단계에서 건조풍공급장치(200)는 터브(2)로 건조풍을 공급하고, 건조장치(100)는 터브(2)의 습공기를 외부로 배출할 수 있다.
냉각단계에서, 가열부(230)는 작동이 정지되고, 제1송풍팬(130)과 제2송풍팬(220)은 계속 작동할 수 있다. 냉각단계에서 액추에이터(120)는 냉각단계의 시작과 동시에 작동하여 제2유입구(112)를 폐쇄하고, 냉각단계의 종료시점 이전에 작동이 정지될 수 있다.
한편, 냉각단계의 종료시점이 지나면, 제1송풍팬(130)과 제2송풍팬(220)도 작동이 정지된다.
도 8을 참조하면, 냉각단계(S150)는 액추에이터(120)가 점진적으로 작동하여 제2유입구(112)를 폐쇄하는 S150-1구간과 제2유입구(112)가 완전히 폐쇄된 후 제1송풍팬(130)과 제2송풍팬(220)의 작동이 완료되는 시점까지의 구간인 S150-2구간으로 나누어질 수 있다.
S150-1구간에서는 액추에이터(120)에 off명령이 내려진 후에도 제2송풍팬(220)이 여전히 작동하고 있다. 이때, 가열부(230)가 작동이 정지된 직후이므로 터브(2) 내부에 잔열이 남아있다.
그러나, 제2유입구(112)가 완전히 폐쇄되지 않았으므로, 제2유입구(112)가 폐쇄되는 순간까지 터브(2) 내부의 공기는 건조장치(100)를 통해 외부로 배출될 수 있다. 가열되지 않은 외부 공기가 제2송풍팬(220)에 의해 터브(2)로 유입되어 터브(2) 내부의 잔열을 제거하고, 터브(2) 내부의 공기가 냉각되어 공기압력이 낮아져 터브(2) 내부에 고압 형성을 방지해주는 효과가 있다.
S150-2구간에서는 액추에이터(120)에 의해 제2유입구(112)가 완전히 폐쇄된 상태에서 제1송풍팬(130)이 작동할 수 있다. 이때, 건조장치(100)에서는 외부 건공기만 순환되어 덕트(140) 내부의 공기의 상태가 공간부(3a) 또는 외기와 균형을 이룰 수 있다.
S150-2구간에서 터브(2) 내부는 제2유입구(112)가 닫힌 상태로 건조풍이 공급되고 있다. 그러나, S150-2구간의 소요시간이 S150-1구간에 비해 상대적으로 짧으며, 상대적으로 저온인 공기가 터브(2)로 공급되고 있다. 또한, 터브(2)의 내측벽에 터브(2) 외부와 연통되도록 형성되고 공기가 출입할 수 있는 통기구(34)(도 6 참조)에 의해 터브(2) 내부의 압력이 외부와 균형을 이룰 수 있다. 이러한 구조로 인해 S150-2구간에서 터브(2)에 고압이 형성되지 않는 효과가 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
2: 터브
3: 도어
4: 베이스
100: 건조장치
110: 케이싱
111: 제1유입구
112: 제2유입구
120: 액추에이터
130: 제1송풍팬
140: 덕트
200: 건조풍공급장치
210: 하우징
220: 제2송풍팬
230: 가열부
240: 공기토출부
250: 분배기
3: 도어
4: 베이스
100: 건조장치
110: 케이싱
111: 제1유입구
112: 제2유입구
120: 액추에이터
130: 제1송풍팬
140: 덕트
200: 건조풍공급장치
210: 하우징
220: 제2송풍팬
230: 가열부
240: 공기토출부
250: 분배기
Claims (16)
- 식기가 수용되는 터브;
상기 터브로부터 습공기를 유입하여 외부로 배출하는 건조장치; 및
가열부를 포함하고 상기 터브로 가열된 공기를 분사하는 건조풍공급장치
를 포함하는 식기세척기의 제어방법에 있어서,
상기 건조장치는,
상기 터브로부터 상기 습공기가 유입되는 시점인 건조과정의 시작시점으로부터 설정된 시간 이전에 외부로부터 유입되는 건공기를 강제유동시켜 상기 건조장치를 예열하고,
상기 건조풍공급장치는,
건조과정의 종료시점으로부터 설정된 시간 이전에 상기 가열부의 작동을 정지하여 상기 건조풍공급장치를 냉각시키는,
식기세척기의 제어방법. - 제1항에 있어서,
상기 건조장치는,
외부로부터 상기 건공기가 유입되는 제1유입구가 형성되는 케이싱;
상기 케이싱에 장착되고, 상기 케이싱에 형성되어 상기 터브로부터 상기 습공기가 유입되는 제2유입구를 개폐하는 액추에이터;
상기 케이싱에 장착되고, 상기 건공기와 상기 습공기를 혼합시키고 강제유동시키는 제1송풍팬; 및
상기 케이싱과 연통되도록 배치되고, 상기 제1송풍팬으로부터 배출되는 혼합공기를 외부로 배출하는 통로를 제공하는 덕트
를 포함하는,
식기세척기의 제어방법. - 제2항에 있어서,
상기 건조풍공급장치는,
공기가 유동하는 유로가 형성되는 하우징;
상기 하우징에 장착되고 유입되는 공기를 강제유동시키는 제2송풍팬;
상기 하우징의 내부에 적어도 일부가 배치되고, 상기 송풍팬에 의해 강제유동하는 공기를 가열하는 상기 가열부;
상기 하우징의 공기의 출구와 연통되도록 상기 하우징에 장착되고, 상기 터브로 토출되는 공기의 유동을 가이드하는 공기토출부; 및
상기 공기토출부의 단부에 장착되고, 상기 터브에 노출되도록 배치되고, 강제유동하는 공기가 상기 터브로 배출되는 분배기
를 포함하는,
식기세척기의 제어방법. - 제3항에 있어서,
건조과정이 진행되는 동안에, 상기 건조장치와 상기 건조풍공급장치는 함께 작동하도록 제어되는,
식기세척기의 제어방법. - 제4항에 있어서,
건조과정이 진행되는 동안에,
상기 건조풍공급장치로 유입된 공기는 상기 가열부를 통과하면서 가열되어 상기 분배기를 통과하여 상기 터브로 유입되고,
터브의 상기 습공기는 상기 터브로 유입되는 가열공기에 의해 가열되어 상기 건조장치로 유입되고,
상기 습공기와 외부로부터 유입된 건공기는 상기 건조장치에서 서로 혼합되어 상기 혼합공기를 형성하고, 상기 혼합공기는 상기 덕트를 통과하여 외부로 배출되는,
식기세척기의 제어방법. - 제4항에 있어서,
건조과정이 진행되는 동안에,
상기 터브로부터 상기 건조장치로 배출되는 상기 습공기의 유량은 상기 건조풍공급장치로부터 상기 터브로 유입되는 공기의 유량보다 크거나 같도록 제어되는,
식기세척기의 제어방법. - 제3항에 있어서,
상기 분배기는 상기 터브의 일측벽에 인접하여 상기 터브의 하부의 모서리 부위에 배치되고, 상기 액추에이터는 터브의 상기 일측벽과 대향하는 타측벽의 상부 부위에 배치되는,
식기세척기의 제어방법. - 제3항에 있어서,
상기 터브에 수용되는 식기를 세척하는 단계;
온수를 이용하여 식기를 가열하여 헹구는 단계;
상기 제1송풍팬을 작동시켜 상기 건조장치의 상기 덕트를 예열하는 단계;
식기에 잔류하는 물을 건조하는 단계; 및
상기 가열부의 작동을 정지하여 상기 건조풍공급장치의 상기 분배기를 냉각하는 단계
를 포함하는,
식기세척기의 제어방법. - 제8항에 있어서,
상기 덕트를 예열하는 동안에,
상기 액추에이터는 상기 제2유입구를 폐쇄하고, 상기 제2송풍팬과 상기 가열부는 작동이 정지되도록 제어되는,
식기세척기의 제어방법. - 제8항에 있어서,
식기에 잔류하는 물을 건조하는 동안에,
상기 액추에이터는 상기 제2유입구를 개방하고, 상기 제2송풍팬과 상기 가열부는 작동하도록 제어되는,
식기세척기의 제어방법. - 제8항에 있어서,
상기 분배기를 냉각하는 동안에,
상기 가열부는 작동이 정지되고, 상기 제2송풍팬과 상기 가열부는 작동하고, 상기 액추에이터는 상기 제2유입구를 개방상태에서 폐쇄상태로 전환하도록 작동하는,
식기세척기의 제어방법. - 제11항에 있어서,
상기 액추에이터는 상기 분배기를 냉각하는 과정의 종료시점으로부터 설정된 시간 이전에 상기 제2유입구의 폐쇄를 완료하는,
식기세척기의 제어방법. - 제4항에 있어서,
상기 분배기와 상기 제2유입구를 연결하는 직선은 상기 터브의 단면으로 보아 상기 터브의 대각선을 이루는,
식기세척기의 제어방법. - 터브에 수용되는 식기를 세척하는 단계;
온수를 이용하여 식기를 가열하여 헹구는 단계;
제1송풍팬을 작동시켜 건조장치의 덕트를 예열하는 단계;
식기에 잔류하는 물을 건조하는 단계; 및
가열부의 작동을 정지하여 건조풍공급장치의 분배기를 냉각하는 단계
를 포함하고,
상기 건조장치는,
상기 터브로부터 습공기가 유입되는 시점인 건조과정의 시작시점으로부터 설정된 시간 이전에 외부로부터 유입되는 건공기를 강제유동시켜 상기 건조장치의 상기 덕트를 예열하는,
식기세척기의 제어방법. - 제14항에 있어서,
상기 건조풍공급장치는,
건조과정의 종료시점으로부터 설정된 시간 이전에 상기 가열부의 작동을 정지하여 상기 건조풍공급장치의 상기 분배기를 냉각시키는,
식기세척기의 제어방법. - 제15항에 있어서,
상기 덕트를 예열하는 동안에,
상기 덕트로부터 상기 건조장치로 상기 습공기의 유입이 차단되고, 가열헹굼과정에 의해 가열되어 상기 식기세척기의 주위에 존재하는 상기 건공기가 상기 건조장치의 상기 덕트를 가열하는,
식기세척기의 제어방법.
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