EP3655582A1 - SEILABSCHNITT UND VERFAHREN ZUM SPLEIßEN EINES EIN PERSONENBEFÖRDERUNGSDRAHTSEIL AUSBILDENDEN SEILS - Google Patents

SEILABSCHNITT UND VERFAHREN ZUM SPLEIßEN EINES EIN PERSONENBEFÖRDERUNGSDRAHTSEIL AUSBILDENDEN SEILS

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Publication number
EP3655582A1
EP3655582A1 EP18743501.1A EP18743501A EP3655582A1 EP 3655582 A1 EP3655582 A1 EP 3655582A1 EP 18743501 A EP18743501 A EP 18743501A EP 3655582 A1 EP3655582 A1 EP 3655582A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
splice
rope
advantageously
cable
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18743501.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bruno Longatti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fatzer AG Drahtseilfabrik
Original Assignee
Fatzer AG Drahtseilfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fatzer AG Drahtseilfabrik filed Critical Fatzer AG Drahtseilfabrik
Publication of EP3655582A1 publication Critical patent/EP3655582A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16—Auxiliary apparatus
    • D07B7/169—Auxiliary apparatus for interconnecting two cable or rope ends, e.g. by splicing or sewing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16—Auxiliary apparatus
    • D07B7/165—Auxiliary apparatus for making slings
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    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2021—Strands characterised by their longitudinal shape
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00—Application field
    • D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2007—Elevators
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16—Auxiliary apparatus
    • D07B7/162—Vices or clamps for bending or holding the rope or cable during splicing

Definitions

  • the invention relates to a cable section of a cable forming a passenger conveyor wire rope according to the preamble of claim 1 and to a method for splicing a cable forming a passenger conveyor cable according to the preamble of claim 12.
  • Wire rope splices are known from the prior art, by means of which endless wire ropes of wire ropes, for example as traction cables or ropes for cable cars, can be produced.
  • a so-called long splice is made at the site of the endless rope.
  • a length of such long splices is in accordance with standard at least 1200 times the diameter of a wire rope used, so that by means of conventional splicing sufficient resilience of the splice can be accomplished.
  • the object of the invention is, in particular, to achieve advantageous properties with regard to the production of a splice designed in particular as a long splice.
  • an object of the invention is in particular to provide a generic cable section with a loadable splice, in particular long splice.
  • an object of the invention is, in particular, to make it possible to produce a splice, in particular long splice, in places which are difficult to access or narrow in space.
  • the object is achieved by the features of claims 1 and 12, while advantageous embodiments and modifications of the invention can be taken from the dependent claims.
  • An aspect of the invention taken alone or in combination with at least one, in particular in combination with one or any of many other aspects of the invention, is based on a cable section of a rope forming a passenger wire rope Diameter d, in particular of an endless rope, with at least one splice formed as a long splice, in particular designed as a long splice Drahtseilspl sandwich having multiple stranded longitudinal elements, in particular strands, of which at least one has at least one insertion end, which at least
  • a cost of producing male ends of a splice, in particular long splice can advantageously be reduced.
  • a splice, in particular long splice can advantageously be provided with short and easily produced insertion ends.
  • a high cost efficiency in particular in combination with a high reliability of a manufactured splice, in particular long splice, can be achieved.
  • a short time required for splicing can be achieved.
  • a compact and resilient splice, in particular long splice can be provided. Furthermore, an advantageous
  • Splicing in particular a long splice, be made possible in a confined space and / or on a short length.
  • Combination with at least one aspect is based on a cable section of a cable forming a passenger wire rope with a diameter d, in particular an endless rope, with at least one splice formed as a long splice, in particular a Drahtseilspl separat, the number N stranded longitudinal elements , in particular strands.
  • the splice has a total length of at most 100 * N * d.
  • a splice in particular a long splice.
  • a compact splice in particular long splice, can be provided.
  • a short, yet resilient splice in particular a long splice, can be provided.
  • splicing in particular long splice, can also be achieved in the case of a clearly limited available space, in particular in the case of a short length of an area available for splicing.
  • a high cost efficiency especially in combination with a high at the same time
  • Reliability of a manufactured splice, in particular long splice can be achieved.
  • a small effort in a preparation and production of a splice, in particular a long splice can be achieved.
  • the cable and / or the cable section has a nominal diameter of d.
  • the diameter d is the nominal diameter of the rope.
  • the diameter d is a diameter of a smallest circle surrounding the cable and / or the cable section, in particular its cross-section.
  • the rope is a steel cable, in particular a steel wire rope.
  • the rope has at least one, in particular exactly one, soul.
  • the soul is at least partially made of plastic.
  • the longitudinal elements are preferably, in particular in the manner of a conventional wire rope, spiral around the soul and are
  • a lay length of the longitudinal elements is at least 4 * d and preferably at least 6 * d and / or at most 12 * d and preferably at most 9 * d.
  • the longitudinal elements are arranged around the soul such that they are non-contact and / or related to one another Longitudinal directions are spaced from each other, at least in different splice sections of the rope and / or the cable section, which in particular wear due to rubbing along longitudinal elements can be avoided or at least reduced.
  • the rope is intended for use in a cable car, in particular in a passenger transport cable car.
  • the rope may also be intended for use in a material ropeway.
  • the rope is in particular an endless rope, preferably a cable car.
  • the cable car may be a passenger transport cable car, in particular a mountain railway and advantageously a light rail.
  • the cable car may be arranged at least in sections or completely underground. Likewise is one
  • the rope is a hoisting rope, in particular a circulating and / or endless hoisting rope, and / or a traction rope, in particular a circulating and / or endless traction rope.
  • the cable is placed in an assembled state about at least one drive element, in particular a drive pulley, a drive unit of a cable car.
  • the term "provided” is to be understood to mean in particular specially designed and / or equipped.Assuming that an object is intended for a specific function should in particular mean that the object fulfills this specific function in at least one application and / or operating state and /
  • the diameter of the rope may in this case be chosen to be suitable for the specific application, in particular the diameter is at least 10 mm and / or at most 100 mm mm and advantageously at least 20 mm and / or at most 70 mm and advantageously at most 50 mm
  • the cable is, for example, a hoist rope
  • the diameter is in particular at least 30 mm and advantageously at least 40 mm and / or at most 100 mm and advantageously at most 90 mm
  • the cable preferably has a constant cross section or at least along its longitudinal direction periodically occurring cross-section.
  • the cross-section may be circular, in particular in the case where the cable between suitable longitudinal elements on its surface has suitable inserts, which advantageously fill spaces between the longitudinal elements. It is also conceivable that the cross section corresponds to that of a conventional wire rope with strands arranged around a soul.
  • the passenger transport wire rope is free of at least one surrounding the passenger transport wire rope sheath, in particular plastic sheath, metal sheath, nylon sheath and / or another, in particular a tensile force of the rope affecting sheathing.
  • each stranded longitudinal element in particular with the exception of
  • Einsteckenden free of at least one of the stranded longitudinal element surrounding sheaths, in particular plastic sheath, metal sheath,
  • an element at least one
  • At least 51%, preferably at least 75%, advantageously at least 85%, preferably at least 95%, and most preferably at least 99% of the element is free of sheaths surrounding the element "should be understood in particular an element which surrounds the passenger transport wire rope and / or the longitudinal member at least partially circumferentially at least partially and which is preferably formed of a material which is different from the material, in particular wire material, the passenger transport wire rope and / or the longitudinal member is formed ,
  • partially surrounding is meant in particular at least about 51% of a total circumference, preferably at least 80% of an overall circumference surrounding or preferably at least 95% of an overall circumference.
  • the rope has N longitudinal elements, in particular in addition to the soul.
  • N 6.
  • the rope is a six-strand wire rope.
  • seven-stranded or eight-stranded ropes are also conceivable.
  • N is at least 4, advantageously at least 5 and particularly advantageously at least 6 and / or at most 12, advantageously at most 10 and particularly advantageously at most 8.
  • the longitudinal elements each have an at least substantially constant cross section.
  • the longitudinal elements are strands, which in turn may be constructed from a plurality of individual wires, which may in particular be formed at least substantially identical to each other.
  • a longitudinal element formed for example, as a strand, has different individual wires and / or other components such as inserts, fibers, sheathing elements or the like.
  • this longitudinal element advantageously a lay length, which corresponds to at least a five times and preferably at least a seven times and / or at most a 15 times and preferably at most one eleven times a diameter of the longitudinal member.
  • longitudinal elements can be used with different impacts.
  • a direction of impact of the wire rope may be identical or opposite to a direction of impact of the longitudinal elements or at least individual longitudinal elements.
  • a "wire” is to be understood as meaning, in particular, an elongate and / or thin and / or at least mechanically bendable and / or flexible body
  • the wire has an at least substantially constant, in particular circular or elliptical cross section along its longitudinal direction. It is also conceivable that the wire is at least partially or completely formed as a flat wire, a square wire, a polygonal wire and / or a profile wire.
  • the wire may be made at least partially or completely from metal, in particular a metal alloy, and / or organic and / or inorganic plastic and / or a composite material and / or an inorganic material
  • the wire as a polymer wire or a plastic wire is trained.
  • the wire may be formed as a composite wire, for example as a metal-organic composite wire and / or a metal-inorganic composite wire and / or a metal-polymer composite wire and / or a metal-metal composite wire or the like.
  • the wire comprises at least two different materials, which are in particular arranged according to a composite geometry relative to each other and / or at least partially mixed together.
  • the wire is advantageously designed as a metal wire, preferably as a steel wire, in particular as a stainless steel wire.
  • the helix has several wires, they are preferably identical. But it is also conceivable that the helix has a plurality of wires, which differ in particular with regard to their material and / or their diameter and / or their cross-section.
  • the wire and / or the longitudinal element has a particular corrosion-resistant coating and / or
  • Sheath such as a zinc coating and / or an aluminum-zinc coating and / or a plastic coating and / or a PET coating and / or a metal oxide coating and / or a ceramic coating or the like.
  • the splice is advantageously a long splice and / or produced in the manner of a long splice.
  • the splice is a cable splice.
  • the number of longitudinal elements of the splice corresponds to the number of longitudinal elements of the rope.
  • the longitudinal elements of the splice are the longitudinal elements of the rope.
  • the splice is made from an exit rope of the rope prior to its connection to an endless rope.
  • the splice is a joint between ends of the output rope of the rope.
  • the cable has at least one further cable section, which is free of a splice.
  • the cable section and the further cable section preferably form the cable.
  • the cable has several cable sections, each comprising at least one splice, for example, if a part of the rope is exchanged and a corresponding replacement piece is spliced by means of at least two splices.
  • the splice advantageously has a maximum diameter which deviates from the diameter d of the rope by at most 10%, advantageously at most 8%, particularly advantageously at most 6% and preferably at most 5%, and in particular is greater than this.
  • at least some and advantageously all of the longitudinal elements each form at least one insertion end.
  • at least some, and advantageously all, of the longitudinal elements respectively form exactly two insertion ends, wherein advantageously one insertion end is formed in each case by one end of a longitudinal element.
  • the insertion ends are inserted instead of the soul in an interior of the cable section.
  • the splice has a plurality of splices, in particular N splices, at which longitudinal elements and preferably insertion ends preferably intersect, in particular in such a way that they are in
  • the splice site comprises at least one, in particular exactly one, splice node, preferably a crotch node.
  • Splice site are juxtaposed so that they form, for example, a parallel node.
  • a male end extends from a center of a splice site to an end of the male end, particularly in the interior of the splice.
  • two insertion ends forming a splice point each extend from the splice site in opposite directions of the splice, in particular at least predominantly in its interior, preferably instead of a core.
  • a length of a section lying on a surface of the splice which comprises in particular not inserted sections of the intersecting or alternatively juxtaposed longitudinal elements and is preferably defined and / or formed by these, is at most 15 * d, advantageously at most 10 * d advantageously at most 5 * d and preferably at most 2 * d.
  • amounts are at most 15 * d, advantageously at most 10 * d advantageously at most 5 * d and preferably at most 2 * d.
  • a diameter of the splice may be greater than the diameter d of the rope in a region of a splice, in particular because at the splice a cross-section of the splice comprises N + 1 longitudinal elements.
  • at least one splice of the splice defines a maximum diameter of the splice.
  • the splice has 2 * N male ends, more preferably each end of each longitudinal element is a male end.
  • At least two ends of longitudinal elements or of a single longitudinal element abut and in particular on a surface of the splice and are glued and / or welded and / or otherwise connected to each other, for example.
  • a number of male ends may in this case be less than 2 * N.
  • only four longitudinal elements may be used
  • a breaking force of the splice is determined in this case, for example, mainly by the spigot, while the lying on joint and possibly about welded ends of the longitudinal elements can absorb only small forces.
  • a corresponding splice is advantageously easy to produce, in particular since only a reduced number of longitudinal elements is spliced.
  • the insertion end is at least partially sheathed with at least one sheath material, in particular wrapped.
  • the sheathing material can be, for example, a splice strip that can advantageously be wound around an insertion end.
  • the cladding material is applied in a different way on a spigot, for example applied, melted, extruded or the like.
  • the sheath material is provided to increase a diameter of the shank end due to its sheath.
  • the male ends are encased with cladding material such that their diameters correspond at least substantially to a diameter of the core.
  • a diameter of the insertion end in particular in an uncoated state, is smaller than a diameter of the core.
  • the term "at least substantially” should be understood in particular to mean that a deviation from a predefined value, in particular less than 15%, preferably less than 10%, and more preferably less than 5% of the predetermined value.
  • the insertion end has a length of at most 40 * d, particularly advantageously of at most 30 * d, preferably of at most 25 * d and particularly preferably of at most 20 * d.
  • the splice has at least 2 * N-8, particularly advantageously at least 2 * N-6, preferably at least 2 * N-4, particularly preferably at least 2 * N-2 and preferably 2 * N insertion ends.
  • the splice has at least two, advantageously at least four, particularly advantageously at least six, preferably at least eight, particularly preferably at least ten, and preferably at least twelve and / or 2 * N insertion ends having a length of at most 50 * d, advantageously of at most 40 * d, particularly advantageously of at most 30 * d, preferably of at most 25 * d and more preferably of at most 20 * d.
  • the total length of the splice corresponds to a distance between outermost insertion ends of the splice, preferably along its longitudinal direction.
  • the splice is bounded on opposite end faces by the core of the rope.
  • marginal insertion ends of the splice adjoin the core of the rope, wherein the total length of the splice advantageously corresponds to a distance between these marginal insertion ends, in particular their ends facing the core.
  • the splice has a total length of at most 80 * N * d, particularly advantageously of at most 60 * N * d, preferably of at most 50 * N * d and particularly preferably of at most 40 * N * d.
  • the splice for example in the case of a six-stranded wire rope, has a length of at most 600 * d, advantageously of at most 500 * d, particularly advantageously of at most 400 * d, preferably of at most 300 * d and particularly preferably of at most 250 * d ,
  • a plurality of longitudinal elements each have at least one insertion end with a length of at most 50 * d.
  • several longitudinal elements each have two insertion ends with a length of at most 50 * d.
  • all insertion ends of the splice have a length of at most 50 * d.
  • all longitudinal elements of the splice each have two insertion ends each having a length of at most 50 * d. But it is also conceivable that at least one insertion end of the splice has a length which is greater than 50 * d.
  • the splice may have insertion ends of different lengths.
  • all the insertion ends of the splice are the same length. As a result, a high degree of time and / or cost efficiency in splicing can advantageously be achieved.
  • a low material requirement on sheath material, and in particular a low degree of production effort, can be achieved in particular if a total length of regions with insertion ends is at most 100 * N * d, where N is a number of longitudinal elements of the rope.
  • the total length of regions with insertion ends is at most 80 * N * d, more preferably at most 60 * N * d, preferably at most 50 * N * d, and most preferably at most 40 * N * d.
  • at least some of the regions with insertion ends are arranged adjacent to one another, preferably directly, preferably along the longitudinal direction of the cable section.
  • all regions with insertion ends can be arranged adjacent to each other, in particular directly.
  • the total length of regions with insertion ends may at least substantially correspond to the length of the splice.
  • the splice comprises at least one, preferably exactly one, intermediate portion arranged between insertion ends, which contains at least a portion of a core and / or a, in particular non-metallic, replacement element.
  • the replacement element acts here in particular as a substitute for the soul.
  • the replacement element may be at least partially made of plastic and / or rubber.
  • a cross section of the replacement element at least substantially corresponds to a cross section of the soul. It is advantageous
  • the intermediate region has a length of at least 100 * d and advantageously of at least 200 * d.
  • a length of the splice may advantageously be composed of the total length of the regions
  • Insertion ends and a length of the intermediate area can add up to a length of the splice of 1200 * d, in particular for reasons of compliance with standard specifications, although of course other and advantageously longer lengths are conceivable.
  • a destination length for the splice of 1200 * d can For example, the intermediate area has a length of 600 * d and the area with
  • Einsteckenden also have a length of 600 * d. Likewise, the
  • the splice is free of such an intermediate piece, so that advantageously a splice having a short overall length can be provided.
  • the splice a number of 2 * N-2, in particular in the interior of the splice lying and / or inserted, having Leksettind Schemeen, each in a vicinity of at least one other
  • the splice additionally comprises two longitudinal member end portions disposed in a vicinity of the core, particularly at opposite ends of the splice.
  • a "near zone" in this context should be understood in particular to mean a region whose length, preferably along the longitudinal direction of the cable section, is at most 20 * d, advantageously at most 10 * d, particularly advantageously at most 8 * d, preferably at most 5 * d and especially * is preferably not more than 3 d.
  • two Lschulsommend Schemee in the close range are adjacent to each other.
  • the spacer element has a length of at least 1 * d, advantageously of at least 2 * d, particularly advantageously of at least 3 * d and preferably of at least 4 * d and / or of at most 15 * d, advantageously of at most 10 * d advantageously of at most 8 * d and preferably of at most 6 * d, for example a length of 5 * d.
  • the region with insertion ends can comprise the spacer elements, but advantageously not any intermediate element.
  • the spacer element lies in
  • Leksettind Schemee to form two narrow gaps, each between one of the Lharts institutend Schemee and the spacer element, preferably instead of forming a single wide gap. It is also conceivable that at least two, in particular two, Leks institutend Schemee are immediately adjacent, preferably without a spacer disposed therebetween. In addition, it is conceivable that the splice has at least two and advantageously 2 * N-2 paired Leksommend Schemee. For example, these can be welded together and / or adhesively bonded and / or connected to one another by means of at least one clamping connection, in particular in addition to a clamping generated by the longitudinal elements surrounding the longitudinal element end regions.
  • the two, in particular two, are two, in particular two,
  • An advantageously reliable and / or resilient splice may be provided, in particular, when the longitudinal member end regions are end regions of male ends.
  • the splice comprises 2 * N shanks form the 2 * N-2 internal shanks preferably from the 2 * N-2 Lijns institutend Schemee.
  • the two marginal insertion ends advantageously form the two longitudinal element end regions adjacent to the core.
  • the splice comprises at least one splice site, which comprises at least two insertion ends inserted in opposite directions and at least one insertion element with at least one
  • Receiving area which is provided for at least partially receiving the counter-inserted insertion ends has.
  • Insertion element provided for at least partially receiving a splice node, in particular a cross knot, the opposite advantageous
  • the insert element is a splicing doll.
  • the insert elements have a plurality of spirally extending further
  • Receiving areas which are each provided for receiving a longitudinal element.
  • the insert element N-1 has such further receiving areas.
  • the insert element is particularly intended to be in an area of Splice site, especially in an area of their splice node to replace the soul of the rope.
  • the receiving area is deeper and / or wider than the other receiving areas, so that this advantageous for partially receiving two
  • the insert element is at least partially made of plastic, although other suitable materials such as rubber or soft metals are conceivable.
  • the insert element may in particular be designed as a 3D printed component.
  • the insert element is adapted to a shape and / or shape and / or expression of the splice node of the splice site.
  • the receiving area and the further receiving areas of the insert element are designed and / or arranged such that the longitudinal elements of the splice extend around the insert element in such a way that they are contactless, at least in a region of the insert element.
  • the receiving region has a variable cross section, which merges in particular of at least one region for receiving a single insertion end in at least one region for receiving the splice node.
  • the insert element has a maximum length which corresponds to a sum of a length of the two counter-inserted insertion ends. This is advantageous
  • Insertion element a length of at least 1 * d, more preferably of at least 2 * d, preferably of at least 3 * d and more preferably of at least 5 * d and / or of at most 100 * d, more preferably of at most 50 * d, particularly advantageously of at most 20 * d, preferably at most 10 * d, and more preferably at most 8 * d.
  • This can advantageously be reduced undesirable thickening in node areas.
  • advantageously occurring in nodal areas mechanical loads of a splice can be reduced.
  • the insertion end has a waviness whose amplitude is at least 0.5% and / or at most 20% of an amplitude of waviness of the longitudinal element, in particular in a different from the insertion end portion of the longitudinal element, preferably outside the interior of the splice and / or is arranged outside a splice node area corresponds.
  • the longitudinal element is at least partially straightened in a region of the insertion end.
  • the ripple corresponds to a deviation from a straight course.
  • the amplitude can in this case an amplitude of a course of the insertion
  • the insertion end and the longitudinal element are preferably wavy in at least two vertical spatial directions.
  • the insertion end and the longitudinal element each follow a spiral and / or spiral course, wherein advantageously the course of the insertion end can be generated at least by means of stretching in the longitudinal direction of the longitudinal element from its course.
  • the amplitude of the waviness of the insertion end corresponds to at least 1%, more preferably at least 2% and preferably at least 3% and / or at most 15%, more preferably at most 10% and preferably at most 8% of an amplitude of the waviness of the longitudinal element.
  • an internal geometry of a splice can be precisely adjusted.
  • the splice has at least one further insertion end which has a different length than the insertion end.
  • the load-bearing properties of a splice can be precisely adjusted.
  • the splice may have different lengths of insertion.
  • the insertion end and the further insertion end may be formed by different longitudinal elements, which may also differ, for example, with regard to at least one property, such as with regard to a cross section, a diameter, a material, a lay length or the like.
  • a length of the insertion ends can be selected in particular depending on a nature of the longitudinal elements.
  • insertion ends of a single splice point have different lengths. As a result, it is advantageously possible to produce regions of different lengths, each with two adjacent insertion ends, wherein adjacent insertion ends can be of the same length. It is also conceivable that each one splice node forming insertion ends are the same length.
  • two adjacent male ends arranged between two splices may be of different lengths.
  • the splice on the surface of butt-joined and / or connected for example meadow welded, having end portions of longitudinal elements and forming only some of the longitudinal elements insertion ends, for example, longer insertion ends may be arranged in areas in which at the surface of the splice end portions of longitudinal elements are in abutment and / or connected, as welded, are, so advantageously a resilient and yet compact splice can be provided.
  • the splice has a plurality of splices, in particular not separated by an intermediate region and / or a replacement element, which are arranged at irregular distances from one another, in particular in addition to any irregular intervals between splices separated by the intermediate region due to an intermediate region ,
  • a high degree of variability with regard to adaptation of a local load capacity of a splice can advantageously be achieved.
  • gaps between splice sites may increase from one edge of the splice to the middle thereof.
  • distances between splice sites decrease from the edge of the splice to the middle thereof.
  • the splice has different distances between
  • a first distance between two adjacent splices may deviate from a second distance between two other adjacent splices.
  • the splice has the same insertion length and in particular all the insertion ends of the splice are the same length, wherein the irregular distances are generated by means of at least one spacer.
  • the splice may have spacers of different lengths and / or regions of adjacent Sumentsementend Suitee with and without spacer.
  • the splice on different lengths of insertion by means of which the irregular distances are at least partially generated.
  • the splice has a plurality of splice locations arranged at at least substantially regular intervals.
  • a splice which can be produced easily and reliably can be provided.
  • a splice with a uniformly distributed local load capacity can be provided, in particular for a wire rope with identical longitudinal elements.
  • all splices of the splice are arranged at regular intervals.
  • the splice has at least one intermediate region conceivable that the splices of the splice are arranged in groups at regular intervals between splice sites.
  • At least one test cable section of the cable in particular with a diameter d, with at least one Testeinsteckende in a prestressed state and under tensile load of Testeinsteckendes at least 1000 times, advantageously at least 2000 times, particularly preferably at least 5000 times, preferably at least 10000 times and more preferably at least 15000 times, in particular in each case by at least 90 °, advantageously in each case by at least 120 ° and preferably in each case by at least 150 ° about at least one test disk having a diameter of at most 80 * d, advantageously of at most 60 * d, and particularly advantageously of at most 40 * d, is damage-free bendable.
  • a portion of the test insertion end inserted into the test piece has a length of at most 50 * d, advantageously of at most 40 * d, particularly advantageously of at most 30 * d.
  • the test rope piece in the test attempt alternately by two opposite and advantageously curved in the opposite direction test discs by the specified angle as a total angle without damage be bendable, so for example by 45 ° to a first of the test discs and 45 ° to a second of the test discs.
  • the test insertion end is designed analogously to the insertion ends of the cable section and in particular encased with the covering material.
  • the test rope piece is advantageously designed analogously to the rope. It is conceivable that the test cable piece comprises a plurality of insertion ends. It is also conceivable that the test cable piece comprises an entire test splice.
  • the test rope piece comprises only one test insertion end, which is preferably inserted at one end of the test rope piece instead of its core in its interior.
  • a compact splice can be provided with a long service life. It should be understood, in particular, that the test plug-in end and / or the test piece is "damage-free bendable"
  • Teststecksteckenden the test rope piece in particular after passing through the test, preferably in the prestressed state of the test insertion end and / or the test rope piece, for example, under a biasing force per
  • Cross-sectional area A of the test cord of at least 60 N / mm 2 preferably from at least 250 N / mm 2 and advantageously at least 500 N / mm 2 remains in inertia.
  • staying in inertia is meant, in particular, that the test cord is at least substantially free from slipping and / or settling of a test plug-in end, particularly relative to a remainder of the test cord, under the action of the biasing force.
  • a degree of settlement and / or slippage of the test insertion end, in particular relative to a remainder of the test rope, after passing through the test is less than a diameter of the test rope, preferably smaller than half the diameter of the test rope, preferably smaller than one quarter
  • Diameter of the test rope and more preferably smaller than a diameter of the core of the test rope.
  • a reliable and long-lasting splice in the case of a combined bending and tensile load, for example when operating in a cable car, can be provided in particular if, in the test test, the test cable part has a pretensioning force per
  • Cross-sectional area A of the test rope of at least 60 N / mm 2 preferably of at least 100 N / mm 2 , advantageously of at least 200 N / mm 2 , preferably of at least 300 N / mm 2 and more preferably of at least 500 N / mm 2 , in particular in the case of a six-strand rope, is biased.
  • a resilient and reliable splice with short spigot ends which is advantageously easy and / or quick to produce, can be provided in particular if the test spigot ends in the test attempt of a pull-out force in kN of at least d 2 * 0.68 / N * 0.04 of at least d 2 * 0.68 / N * 0.1, more preferably at least d 2 * 0.68 / N * 0.2, preferably at least d 2 * 0.68 / N * 0.4, and more preferably of at least d 2 * 0.68 / N * 0.6.
  • each male element of the splice withstands the same extraction force as the test male end.
  • the pull-out force acts parallel or at least substantially parallel to a longitudinal direction of the test cord section and / or the test insertion end.
  • the Testeinsteckende is acted upon in the longitudinal direction with the pull-out force.
  • the invention further relates to a rope forming a passenger conveyor wire with at least one longitudinal element, in particular a strand, which is intended to form at least one insertion end of a splice, in particular of a long splice, of a cable section according to the invention.
  • a rope according to the invention advantageous properties in terms of a simple to manufacture, in particular compact, and loadable splice, in particular for the production of an endless rope from the rope, can be achieved.
  • the rope is advantageously designed as a cable car rope.
  • the rope is a transport cable rope, in particular a material transport wire rope.
  • the rope is intended to be used as a rope for producing an endless rope, in particular a hoisting rope and / or a pull rope.
  • the cable has a, preferably constant, diameter d, with the diameter d being able to move, for example, in the value range indicated above.
  • the rope has a number of N, in particular identical to each other, longitudinal elements.
  • N is advantageously 6, but may be 5, 7, 8, 9, 10, 11, or 12, for example. Even an even greater number of longitudinal elements is conceivable.
  • the cable preferably has at least one, advantageously exactly one, core about which the longitudinal elements are stranded.
  • the longitudinal elements are each provided to form at least one insertion end of the splice, in particular at least after a sheathing and / or wrapping with at least one sheath material such as a splicing tape.
  • the longitudinal element is provided, as insertion end with a length of at most 50 * d in a spliced state, a pull-out force in kN of at least d 2 * 0.68 / N * 0.04, advantageously of at least d 2 * 0.68 / N * 0.1, particularly advantageous of at least d 2 * 0.68 / N * 0.2, preferably of at least d 2 * 0.68 / N * 0.4 and more preferably of at least d 2 * 0.68 / N * 0.6.
  • the invention comprises a rope forming a passenger conveyor wire rope, which is intended to be spliced by means of at least one splice of a cable section designed as a long splice according to one of the preceding claims.
  • a rope according to the invention advantageous properties in terms of a simple to manufacture, in particular compact, and loadable splice, in particular for the production of an endless rope from the rope, can be achieved.
  • the rope is advantageously designed as a cable car rope.
  • the rope is a Transport cable rope is, in particular a material transport wire rope.
  • the rope is intended to be used as a rope for producing an endless rope, in particular a hoisting rope and / or a pull rope.
  • the rope is advantageously a wire rope.
  • the rope is a pull rope and / or a hoisting rope, in particular a cable car, advantageously a passenger conveyor, preferably a light rail and / or a mountain railway.
  • the rope is a passenger wire rope, preferably a light rail cable and / or a mountain railway wire rope.
  • the rope is a pull rope and / or a hoisting rope of a material ropeway, in particular a material transport path. It is also proposed to use at least one inventive cable with at least one cable section according to the invention as a hoist rope and / or as a pull rope, in particular in a passenger conveyor track, advantageously in a passenger cable car, preferably in a mountain railway and / or in a light rail. Likewise, however, a use as a hoisting rope and / or as a traction cable in a material ropeway or any other type of cable car is conceivable.
  • a further aspect of the invention which may be considered alone, or in combination with at least one, in particular in combination with one or any of many other aspects of the invention, is based on a method of splicing a passenger conveyor wire rope Rope with a diameter d, preferably for producing an endless rope, in particular a rope according to the invention with at least one cable section according to the invention, advantageous for a passenger transport path, for example for a mountain railway and / or a light rail, but also for a material ropeway, which has several stranded longitudinal elements. It is proposed that at least one of these be used as a long splice
  • the inventive method advantageous properties with respect to a production of a splice, in particular long splice can be achieved.
  • an expense of producing insertion ends of a splice, in particular long splice can advantageously be advantageously reduced.
  • a splice, in particular long splice can advantageously be provided with short and easily produced insertion ends.
  • a high cost efficiency in particular in combination with a high reliability of a manufactured splice, in particular long splice, can be achieved.
  • a short time required for splicing can be achieved.
  • a compact and resilient splice, in particular long splice can be provided.
  • splicing, in particular of a long splice can be advantageously made possible in a small space and / or on a short length. In particular, a length of a laborious too
  • the insertion end is inserted over a length of at most 40 * d, particularly advantageously of at most 30 * d, preferably of at most 25 * d and particularly preferably of at most 20 * d between the other longitudinal elements.
  • the length over which the insertion end is inserted can advantageously also be reduced by at least half the length of the splicing node.
  • the male end is sheathed with the sheath material prior to insertion.
  • several insertion ends are inserted over a corresponding length of at most 50 * d, particularly advantageous all insertion of the splice.
  • Combination with at least one, in particular in combination with one or with as many other aspects of the invention is based on a method for splicing a cable forming a passenger wire rope with a diameter d, preferably for the production of an endless rope, in particular an inventive Rope with at least one cable section according to the invention, advantageous for a passenger conveyor track, for example for a Mountain railway and / or a light rail, but also for a material ropeway, which has a number N stranded longitudinal elements.
  • a splice in particular a long splice, be produced, the total length of which is at most 100 * N * d.
  • the inventive method advantageous properties with respect to a production of a splice, in particular long splice can be achieved.
  • a high cost efficiency in particular in combination with a high reliability of a manufactured splice, in particular long splice, can be achieved.
  • a compact splice, in particular long splice can be provided.
  • a short, yet resilient splice in particular
  • splice Long splice, be provided.
  • a low production cost for a splice, in particular long splice can be achieved.
  • splicing, in particular long splice can also be achieved in the case of a clearly limited available space, in particular in the case of a short length of an area available for splicing.
  • a splice is produced whose total length is at most 80 * N * d, more preferably at most 60 * N * d, preferably at most 50 * N * d and particularly preferably at most 40 * N * d.
  • a splice is produced whose length is at most 600 * d, advantageously at most 500 * d, particularly advantageously at most 400 * d, preferably at most 300 * d and particularly preferably at most 250 * d.
  • a "advancement” is to be understood as meaning, in particular, pushing and / or pulling of the splice in a partially completed state, in particular in a longitudinal direction of the rope,
  • advancing may involve displacing an already completed subsection of the unfinished splice from a processing area in addition, in particular with a Moving a not yet completed another section of the unfinished splice in the processing area in, understood.
  • the area within a valley station, a mountain station, a cable car station or the like in particular with a limited amount of space, for example, with a limited length, lie.
  • the entire splice in particular
  • splicing in particular of a splice designed as a long splice, can thereby be made possible in a small space, for example in narrow stations, in particular cable car stations, for example in cities and / or on mountain slopes and / or peaks, where an available space is limited.
  • Rope portion and a method according to the invention for performing a function described herein have a number differing from a number of individual elements, components, units and method steps mentioned herein and / or any suitable combination thereof.
  • values lying within the stated limits are also to be disclosed as disclosed and used as desired.
  • Fig. 1 is a passenger transport path with a rope in a schematic
  • Presentation shows the cable in a non-spliced state in a schematic representation
  • Fig. 5 is a splice of the splice in a schematic
  • Fig. 6 shows a splice node of the splice in a schematic
  • Fig. 7 is an insert element of the splice in a schematic
  • Fig. 8 shows a portion of the splice in a schematic
  • Fig. 9 is a test part of the rope rope in a trial in a
  • FIG. 10 is a schematic flow diagram of a first method for
  • Fig. 1 1 is a schematic flow diagram of a second method for
  • Fig. 13 shows a second alternative cable section with a splice in one
  • the passenger conveyor track 92a shows a passenger conveyor track 92a with a rope 12a in a schematic representation.
  • the rope 12a is formed as a passenger wire rope.
  • the passenger conveyor track 92a is a cable car.
  • Passenger conveyor track 92a may be, for example, a mountain railway.
  • the passenger transport path 92a is advantageously a light rail. It is conceivable that this overcomes a height difference. It is also conceivable that the passenger transport railway 92a runs at least substantially horizontally.
  • the passenger conveyor track 92a may have posts (not shown).
  • the passenger transport path 92a may have a plurality of sections of different pitch, in particular also sections with a positive pitch and sections with a negative pitch.
  • the passenger conveyor track 92a at least partially runs underground.
  • the rope 12a is a hoist rope.
  • the rope 12a is used as a hoist rope in the passenger conveyor track 92a. Likewise is one
  • the cable 12a is part of a material ropeway, in particular a material rink and / or a material city railway.
  • the rope 12a can be used as a traction rope and / or as a rope in a cable car and / or be part of the same.
  • the rope 12a is in the present case a wire rope, in particular a steel cable.
  • the rope 12a may at least partially as a plastic rope and / or a
  • the cable 12a has at least one cable section 10a with at least one splice 14a.
  • the splice 14a is a long splice in the present case.
  • the splice 14a in the present case is a wire splice.
  • the splice 14a is formed at least in sections in the manner of a long splice.
  • the rope 12a is an endless rope.
  • the rope 12a is an endless rope spliced by the splice 14a.
  • the rope 12a is formed free of a sheath surrounding the rope.
  • FIG. 2 shows a cable 90a intended to be spliced by means of the splice 14a of the cable section 10a.
  • the cable 90a corresponds to the cable 12a of the passenger conveyor track 92a in its non-spliced condition.
  • the rope 12a designed as an endless cable can be used
  • Passenger conveyor track 92a are produced.
  • the cable 90a wound on a drum is transported to an installation site, in particular a location of the passenger conveyor track 92a, and spliced there.
  • a production of the rope 90a can in this case take place at another location, for example in a rope factory.
  • FIG. 3 shows the cable section 10a in a schematic cross-sectional view.
  • FIG. 3 shows a region of the cable section 10a that is different from the splice 14a.
  • a cross section of the rope 12a is formed accordingly.
  • the cable section 10a and in particular the cable 12a has a number of N
  • Longitudinal elements 16a-26a are in the present case strands, in particular wire strands. Likewise, wire bundles or single wires, composite wires, core-shell longitudinal elements or the like are conceivable.
  • the longitudinal elements 16a-26a are at least substantially identical or identical to one another.
  • the longitudinal elements 16a-26a have an at least substantially identical or identical cross-section.
  • the longitudinal elements 16a-26a may have an at least substantially identical or identical lay length and / or impact direction.
  • the rope 12a may be a cross-cut rope and is preferably a dc rope. In principle, it is conceivable for the cable section 10a and / or the cable 12a to have different designs
  • Has longitudinal members 16a-26a which differ, for example, in terms of a cross section, a material, a tensile strength, a lay length, a direction of impact or the like.
  • the longitudinal elements 16a-26a are formed free of a surrounding at least one of the longitudinal elements 16a-26a sheath.
  • the cable 12a and in the present case at least one edge region of the cable section 10a has a core 94a.
  • the core 94a may for example be formed at least partially from plastic.
  • the longitudinal elements 16a-26a are arranged around the core 94a, in particular at regular intervals.
  • the longitudinal members 16a-26a extend spirally around the core 94a.
  • the longitudinal members 16a-26a are stranded around the core 94a.
  • the core 94a has a cross-section which is larger than a cross-section of the longitudinal elements 16a-26a.
  • the core 94a advantageously has a cross section with circular segment-shaped recesses and / or indentations for the longitudinal elements 16a-26a, which advantageously follow a spiraling course around the core 94a in accordance with a stranding of the longitudinal elements 16a-26a.
  • the longitudinal elements 16a-26a are advantageously arranged around the core 94a in such a way that they are contactless relative to one another at least outside the splice 14a.
  • longitudinal sides of the longitudinal elements 16a-26, at least outside the splice 14a are arranged without contact with one another.
  • longitudinal inserts are arranged, the
  • Longitudinal inserts are advantageously made of a softer material than the longitudinal elements 16a-26a, for example made of plastic, rubber, a composite material or the like.
  • the cable 12a or the cable section 10a and / or at least one, in particular several or all, of the longitudinal elements 16a-26a at least one coating, for example a
  • Anti-corrosion coating and / or a plastic coating or the like are examples of Anti-corrosion coating and / or a plastic coating or the like.
  • the cable section 10a and in particular the cable 12a has a diameter d.
  • the diameter d corresponds to a diameter of a smallest circle surrounding the cable section 10 a, in particular its cross section.
  • the rope 12a is a round rope, in particular a circular rope.
  • the diameter d may, for example, be 70 mm, wherein, as mentioned above, any other diameters are conceivable.
  • FIG. 4 shows the cable section 10a of the cable 12a with the splice 14a in a schematic representation.
  • the longitudinal elements 16a-26a are shown in FIG.
  • At least one of the longitudinal elements 16a has at least one insertion end 28a, which is at least partially inserted between other longitudinal elements 16a-26a.
  • the insertion end 28a is in place of the core 94a between the
  • the splice 14a comprises twelve insertion ends 28a-50a, wherein a different number of insertion ends is conceivable, in particular in the case of a cable having one of six different number of longitudinal elements.
  • the cable section 10a has the sections 1 14a, 16a of the core 94a.
  • the sections 1 14a, 16a of the core 94a delimit the splice 14a in the present case.
  • the insertion end 28a has a length of at most 50 * d. In the present case, the insertion end 28a, for example, a length of 40 * d, wherein as mentioned above, other lengths are conceivable.
  • the longitudinal elements 16a-26a each have at least one insertion end 28a-50a with a length of at most 50 * d.
  • each of the longitudinal elements 16a-26a has two insertion ends 28a-50a with a length of at most 50 * d,
  • the splice 14a has at least one splice point 84a.
  • FIG. 5 shows the
  • Splice site 84a of the splice 14a in a schematic longitudinal sectional view.
  • the splice point 84a is shown here only schematically, in particular
  • the splice 84a includes a splice node 120a. Further, the splice 84a includes two in
  • the insertion ends 28a, 38a each extend from a center 122a of the splicing knot 120a to its inserted ends, which are not shown in FIG.
  • the insertion ends 28a, 38a can each have an inserted section and a section arranged on a surface of the splice 14a, the latter in particular forming a part of the splicing knot 120a.
  • the longitudinal elements 16a-26a which have the insertion ends 28a, 38a, run together in a region of the splicing knot 120a in a known manner together on the surface of the splice 14a.
  • the longitudinal elements 16a-26a cross each other.
  • splice node 120a is a cross node.
  • the insertion end 28a has a waviness whose amplitude corresponds to at least 0.5% and / or at most 20% of an amplitude of waviness of the longitudinal element 16a-26a, in particular outside the splice point 84a.
  • the longitudinal element 16a-26a in particular outside the splice point 84a.
  • Amplitude of the ripple of the insertion end 28a 2% wherein, as mentioned above, other values are conceivable.
  • the waviness of the insertion end 28a is produced by means of stretching and / or straightening the longitudinal element 16a from its waviness, in particular due to its stranding.
  • the ripple of the male end 28a is not shown due to its schematically straight representation.
  • the waviness of the insertion end 28a leads, in particular in a viewing perpendicular to the longitudinal direction 11a of the cable section 10a, to a wave-like and in particular sinusoidal course of the insertion end 28a.
  • a wavelength of the corrugation of the insertion end 28a is advantageously greater in this consideration than a wavelength of a waviness of the longitudinal element 16a outside the splice 84a, which corresponds in particular to a lay length of the longitudinal element 16a.
  • Lengthwise element 16a is the undulation of the insertion end 28a as a result of a spiral-like course, wherein the spiral-like course of the insertion end 28a is produced by means of stretching and / or straightening from the spiral-like course of the longitudinal element 16a.
  • the insertion end 28a is straightened prior to insertion in making the splice 14a.
  • the splice point 84a additionally has at least one insertion element 86a, which is provided for at least partially accommodating the oppositely inserted insertion ends 28a, 30a.
  • FIG. 8 shows the insert element 86a of the splice point 84a in a schematic perspective view.
  • the insert element 86a of the splice point 84a in a schematic perspective view.
  • Insertion element 86a a splicing doll.
  • the insert element 86a is advantageously made of plastic, in particular polyethylene, whereby alternatively or additionally other materials such as rubber, fiber composite materials, preferably soft metals such as aluminum or the like are conceivable.
  • the insert element 86a is a 3D printed component, in particular a plastic part.
  • the insert element 86a has at least one receiving region 88a, which is provided for at least partially receiving the counter-inserted insertion ends 28a, 30a.
  • the receiving area 88a is formed as a groove-like depression. In particular, the receiving area 88a is provided to two to one
  • Splice node 120a laid longitudinal elements 16a-26a at least partially.
  • the receiving area 88a may have a variable cross-section along its longitudinal direction.
  • the insert element 86a has at least one further receiving region 124a, which is provided for at least partially receiving a longitudinal element 16a-26a.
  • the insert member 86a has a plurality of others
  • the insert element 86a has N-1 further receiving areas 124a.
  • the insertion element 88a is inserted in place of the core 94a between the longitudinal elements 16a-26a.
  • the insert element 88a is designed such that a
  • the insert element 86a advantageously has a length which corresponds to at least a length of the splicing node 120a.
  • the receiving area 88a is provided to the insertion ends 28a, 38a and the splice nodes 120a longitudinal members 16a-26a at least over a length of a arranged on the surface of the splice 14a portion of these insertion ends 28a, 38a
  • the splice 14a has a total length of at most 100 * N * d. In the present case, the splice 14a has a total length of at most 600 * d.
  • the total length of the splice 14a corresponds to a length of a portion between the portions 14a, 16a of the core 94a in the longitudinal direction 11a of the cable portion 10a. In the present case, the total length of the splice 14a is about 530 * d, where other total lengths are conceivable, as mentioned above. Further, a total length of a portion 76a having male ends 28a-50a is at most 100 * N * d.
  • a total length of the region 76a with male ends 28a-50a corresponds to the total length of the splice 14a.
  • the splice 14a is free of regions, in particular having a length of at least 10 * d, without male ends 28a-50a.
  • the splice 14a has a plurality of splices 84a, 104a-12a arranged at at least substantially regular intervals. In the present case, all splices 84a, 104a-12a of the splice are regular
  • Distances between immediately adjacent splice locations 84a, 104a-1 12a are each at least substantially identical or identical, in particular due to an identical length of the spigot ends 28a-50a.
  • the splice 14a has a number of 2 * N-2, in the case shown, purely by way of example, for example, a number of ten, longitudinal element end regions 52a-70a, each in a vicinity of at least one other
  • Leksettind Schemee 52a-70a arranged in pairs adjacent to each other.
  • a distance between adjacent Leksommend Schemeen 52a-70a is advantageously at most 10 * d and more preferably at most 5 * d.
  • the splices 84a, 104a-1 12a are disposed adjacent to each other.
  • the longitudinal member end portions 52a-70a are end portions of male ends 26a, 28a, 32a-48a. In the case shown, all non-peripheral insertion ends 26a, 28a, 32a-48a each have one of the 2 * N-2 Lticians institutend Schemee 52a-70a.
  • Splice 14a further includes at least one marginal longitudinal member end region 126a.
  • the marginal longitudinal member end portion 126a is an end portion of a marginal male end 30a.
  • the marginal longitudinal member end portion 126a is disposed in a vicinity of the core 94a.
  • the marginal longitudinal member end portion 126a is disposed in a vicinity of the core 94a.
  • the splice 14a has at least one other
  • Loughsennend Scheme 126 a and the other marginal Lfitfläementend Scheme 128a are arranged on opposite sides of the splice 14a, in particular with respect to the longitudinal direction 11a of the cable section 10a.
  • FIG. 8 shows a section of the splice 14a in a schematic
  • the splice 14a has at least one spacer element 130a.
  • the spacer is disposed between the longitudinal member end portions 56a, 58a, particularly in an interior of the splice 14a, and advantageously in place of the core 94a.
  • the spacer element 130a is made of plastic. However, alternatively or additionally, other materials such as rubber, soft metals, composite materials, fiber composites and the like are conceivable.
  • the adjacent longitudinal member end portions 56a, 58a directly adjoin the spacer 130a. Between the spacer 130a and the adjacent ones
  • a gap 132a, 134a is arranged in each case, which can at least temporarily increase in the case of a tensile load and / or a bending load of the splice 14a.
  • two smaller gaps 132a, 134a arise due to relative movement of the adjacent longitudinal element end regions 56a, 58a instead of a larger gap.
  • a spacer element 130a is arranged between two adjacent longitudinal element end regions 52a-70a of the 2 * N-2 pairwise adjacent longitudinal element end regions 52a-70a.
  • the spacer elements 130a are not shown in FIG. 3 for reasons of clarity.
  • adjacent longitudinal element end regions 52a-70a are arranged directly adjacent to one another, in particular without a spacer element arranged between them.
  • a distance between adjacent Lteils institutend Schemeen 52a-70a less than 1 * d and advantageous, especially in an unloaded state of the splice 14a, at most a few millimeters.
  • At least one insertion end 28a of the splice 14a is also encased in the present case with a cladding material 136a.
  • a cladding material 136a for example, that can
  • Sheath material 136a to be a splice tape is a splice tape.
  • the insertion end 28a is encased in such a way with the cladding material 136a, that its diameter is increased such that it corresponds at least substantially to a diameter of the core 94a.
  • the insertion end 28a surrounding longitudinal elements 16a-26a clamp this accordingly so that a sufficient pull-out force is ensured.
  • FIG. 9 shows a test cable section 98a of the cable 12a in a test test in a schematic representation.
  • the test cable section 98a has, in sections, an identical structure to that of the cable 12a, in particular in a different non-spliced area from the cable section 10a.
  • the test cable piece 98a has at least one test insertion end 100a.
  • the test insertion end 100a In the present case, the
  • Test cable section 98a exactly one Testeinsteckende 100a.
  • the test insertion end 100a is at one end of the test cord piece 98a instead of a not shown one of the soul
  • Testseil thoroughlys 98 a between its non-individually illustrated longitudinal elements
  • test insertion end 100a is advantageously formed identically to the insertion ends 28a-50a of the splice 14a. However, the test insertion end 100a may be from the end of the
  • the test cable section 98a comprises at least a portion of a test splice or an entire test splice.
  • the test insertion end 100a is under tensile load. In addition, the test test is performed under tensile load of the test cord 100a. In the test test, the test insertion end 100a is bendable without damage at least 1000 times around a test disk 102a having a diameter of at most 80 * d.
  • the test insertion end 100a for example at least 2000 times by at least 90 ° and advantageously by at least 150 ° bendable.
  • the diameter of the test disk can also advantageously be at most 60 * d or at most 40 * d.
  • Teststecksteckende 100a survives the test described damage.
  • test cord 98a is in the test trial with a biasing force per
  • Cross-sectional area A of at least 60 N / mm2 biased is advantageous
  • Test cable section 98a in the test test with a biasing force per cross-sectional area particularly preferably biased by at least 500 N / mm2.
  • the test insertion end 100a withstood in the test test a pull-out force in kN of at least d 2 * 0.68 / N * 0.1.
  • the test insertion end 100a withstands a pull-out force of at least d 2 * 0.68 / N * 0.2 and particularly advantageously at least d 2 * 0.68 / N * 0.4.
  • each of the insertion ends 28a-50a of the splice withstands a correspondingly high pull-out force.
  • FIG. 10 shows a schematic flow diagram of a first method for splicing the cable 90a (cf., FIG. 2), wherein in particular the cable 12a of FIG
  • Passenger conveyor track 92a (see Figure 1) is made. In a first
  • Step 138a the rope 90a is provided with a diameter d, in particular a nominal diameter d, with a plurality of stranded longitudinal elements 16a-26a, for example, delivered to a location of the passenger conveyor track 92a.
  • the splice 14a is manufactured by splicing the cable 90a.
  • at least one end region of at least one of the longitudinal elements 16a-26a is plugged in as insertion end 28a-50a between other longitudinal elements 16a-26a over a length of at most 50 * d, for example over a length of 40 * d.
  • all the insertion ends 28a-50a are inserted over a length of at most 50 * d, for example over a length of 40 * d each.
  • the splice 14a is produced in one piece in a region 96a with a length of at most 1200 * d (see also FIG.
  • the splice 14a is made in particular without advancing the same in an unfinished state.
  • the region 96a has a length of at most 900 * d and advantageously of at most 700 * d.
  • the area 96a in particular only, can have a maximum space available for splicing include, for example, in the case of a limited space in a cable car station 146a of the passenger conveyor track 92a.
  • 1 1 shows a schematic flow diagram of a second method for splicing the cable 90a, wherein in particular the cable 12a of the passenger conveyor track 92a (see FIG.
  • the first method and the second method are identical in the present case.
  • the first method may comprise at least parts of the second method or vice versa.
  • the cable 90a is provided with a diameter d, in particular a nominal diameter d, with a number of N stranded longitudinal elements 16a-26a, for example delivered to a location of the passenger conveyor track 92a.
  • a second method for splicing the cable 90a wherein in particular the cable 12a of the passenger conveyor track 92a (see FIG.
  • the first method and the second method are identical in the present case.
  • the first method may comprise at least parts of the second method or vice versa.
  • the cable 90a is provided with a diameter d, in particular a nominal diameter d, with a number of N stranded longitudinal elements 16a-26a, for example delivered to a
  • the splice 14a is made by splicing the rope 90a.
  • the splice 14a is produced such that its total length is at most 100 * N * d.
  • the splice 14a is made with a total length of about 530 * d.
  • the total length of the splice 14a here is in particular composed of a sum of lengths of the insertion ends 28a-50a and a sum of lengths of the spacer elements 130a.
  • the splice 14a is produced in one piece in a region 96a with a length of at most 1200 * d (see also FIG.
  • the splice 14a is made in particular without advancing the same in an unfinished state.
  • the region 96a has a length of at most 900 * d and advantageously of at most 700 * d.
  • the area 96a may comprise, in particular only, a maximum space available for splicing, for example in the case of a limited space in a cableway station 146a of the passenger conveyor track 92a.
  • FIGS. 12 to 14 show further exemplary embodiments of the invention.
  • FIG. 12 shows a first alternative cable section 10b of a cable 12b with a diameter d in a schematic representation.
  • the cable section 10b has at least one splice 14b.
  • the splice 14b comprises a number N of stranded
  • At least one of the longitudinal elements 16b-26b has at least one insertion end 28b, which is inserted at least in sections, in particular in place of a core 94b of the cable 12b, between other longitudinal elements 16b-26b.
  • the insertion end 28b has a length of at most 50 * d.
  • a total length of regions 76b, 78b with male ends 28b is at most 100 * N * d.
  • the splice 14b has a first portion 76b and a second portion 78b with male ends 28b, for reasons of which
  • the first region 76b and the second region 78b may include an identical number of male ends 28b.
  • the first region 76b includes N insertion ends.
  • the second region 78b also includes N insertion ends.
  • the first region 76b and the second region 78b are in the longitudinal direction 1 18b of
  • Cable section 10b arranged spaced from each other.
  • Splice 14b has at least one disposed between male ends 28b
  • the intermediate region 80b contains at least a portion 82b of the core 94b and / or a replacement element 148b.
  • the intermediate region 80b comprises a replacement element 148b, which is advantageously made of plastic or another suitable material.
  • the replacement element 148b is intended to replace the core 94b in the intermediate region 80b.
  • the replacement element 148b may, for example, have a cross-section and / or a cross-sectional profile which corresponds to that of the core 94b.
  • a section of the core 94b, in particular previously separated, could also be inserted into an interior of the splice 14b instead of the replacement element 148b in the intermediate section 80b.
  • An overall length of the splice 14b is composed of a sum of the
  • FIG. 13 shows a second alternative cable section 10c of a cable 12c with a diameter d in a schematic representation.
  • the cable section 10c has at least one splice 14c.
  • the splice 14c comprises a number N of stranded
  • Longitudinal elements 16c-26c At least one of the longitudinal members 16c-26c has at least one insertion end 28c.
  • the insertion end 28c has a length of at most 50 * d.
  • the splice 14c has a length of at most 600 * d.
  • the splice 14c comprises a number of insertion ends 28c which is smaller than 2 * N.
  • the splice 14c has a number of 2 * N-4 male ends 28c.
  • the splice 14c has at least two, in the present case four, longitudinal member end portions 52c-58c butted at a surface of the splice 14c.
  • Lhacksommend Scheme 52c-58c are also connected in pairs, in particular welded. It is also conceivable that these are, for example, inserted in pairs in connection sleeves in order to allow a relative movement thereof, in particular in the case of a tensile load and / or bending load of the splice.
  • the insertion ends 28c has a length of more than 50 * d.
  • the insertion ends 28c each have a length of at most N * 100 * d / M, where M is a number of insertion ends 28c.
  • FIG. 14 shows a third alternative cable section 10d of a cable 12d with a diameter d in a schematic representation.
  • the cable section 10d has at least one splice 14d.
  • the splice 14d comprises a number N of stranded
  • Longitudinal elements 16d-26d At least one of the longitudinal members 16d-26d has at least one insertion end 28d.
  • the insertion end 28d has a length of at most 50 * d on.
  • the splice 14c may have a length of at most 600 * d.
  • the splice 14d has at least one further insertion end 30d, which has a different length than the insertion end 28d.
  • the further insertion end 30d is longer in the present case than the insertion end 28d.
  • Splice 14d may include, for example, male ends 28d, 30d, the length of which decreases toward edges of splice 14d. Likewise, any other distribution of lengths of male ends 28d, 30d is conceivable.
  • the splice 14d has a plurality of splices 84d, 104d-1 12d arranged at irregular intervals.
  • the irregular distances come about through different lengths of the insertion ends 28d, 30d.
  • Spacers are inserted to create different distances between splices 84d, 104d-1 12d.

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Seilabschnitt eines ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildenden Seils (12a-c) mit einem Durchmesser d, insbesondere eines Endlosseils, mit zumindest einem als Langspleiß ausgebildeten Spleiß (14a-c), der mehrere verseilte Längselemente (16a-26a; 16b-26b; 16c-26c), insbesondere Litzen, aufweist, von denen wenigstens eines zumindest ein Einsteckende (28a-50a; 28b; 28c) aufweist, welches wenigstens abschnittsweise, insbesondere anstelle einer Seele (94a), zwischen andere Längselemente eingesteckt ist, wobei das Personenbeförderungsdrahtseil und/oder die verseilten Längselemente (16a-26a; 16b-26b; 16c-26c) zumindest zu einem Großteil frei von zumindest einer das Personenbeförderungsdrahtseil und/oder zumindest ein verseiltes Längselement (16a-26a; 16b-26b; 16c-26c) zumindest teilweise umgebenden Ummantelung sind. Es wird vorgeschlagen, dass das Einsteckende (28a-50a; 28b; 28c) eine Länge von höchstens 50*d aufweist.

Description

Seilabschnitt und Verfahren zum Spleißen eines ein
Personenbeförderungsdrahtseil ausbildenden Seils
Stand der Technik Die Erfindung betrifft einen Seilabschnitt eines ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildenden Seils gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Spleißen eines ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildenden Seils gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 12.
Aus dem Stand der Technik sind Drahtseilspleiße bekannt, mittels derer Endlosdrahtseile aus Drahtseilen, beispielsweise als Zugseile oder Förderseile für Bergbahnen, herstellbar sind. Ein sogenannter Langspleiß wird dabei am Einsatzort des Endlosseils gefertigt. Eine Länge derartiger Langspleiße beträgt hierbei normgerecht wenigstens ein 1200-faches eines Durchmessers eines verwendeten Drahtseils, sodass mittels konventionellem Spleißens eine ausreichende Belastbarkeit des Spleißes bewerkstelligt werden kann. Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, vorteilhafte Eigenschaften hinsichtlich einer Herstellung eines, insbesondere als Langspleiß ausgebildeten Spleißes zu erzielen. Zudem besteht eine Aufgabe der Erfindung insbesondere darin, einen gattungsgemäßen Seilabschnitt mit einem belastbaren Spleiß, insbesondere Langspleiß, bereitzustellen. Außerdem besteht eine Aufgabe der Erfindung insbesondere darin, eine Fertigung eines Spleißes, insbesondere Langspleißes an schwer zugänglichen oder räumlich engen Stellen zu ermöglichen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 12 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können. Vorteile der Erfindung
Ein Aspekt der Erfindung, welcher für sich alleine genommen, oder auch in Kombination mit zumindest einem, insbesondere in Kombination mit einem oder auch mit beliebig vielen anderen Aspekten der Erfindung, betrachtet werden kann, geht aus von einem Seilabschnitt eines ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildenden Seils mit einem Durchmesser d, insbesondere eines Endlosseils, mit zumindest einem als Langspleiß ausgebildeten Spleiß, insbesondere einem als Langspleiß ausgebildeten Drahtseilspleiß, der mehrere verseilte Längselemente, insbesondere Litzen, aufweist, von denen wenigstens eines zumindest ein Einsteckende aufweist, welches wenigstens
abschnittsweise, insbesondere anstelle einer Seele, zwischen andere Längselemente eingesteckt ist, wobei das Personenbeförderungsdrahtseil und/oder die verseilten Längselemente zumindest zu einem Großteil frei von zumindest einer das
Personenbeförderungsdrahtseil und/oder zumindest ein verseiltes Längselement zumindest teilweise umgebenden Ummantelung sind. Es wird vorgeschlagen, dass das Einsteckende eine Länge von höchstens 50*d aufweist.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung können vorteilhafte Eigenschaften hinsichtlich einer Herstellung eines Spleißes, insbesondere Langspleißes, erzielt werden. Zudem kann ein Aufwand einer Herstellung von Einsteckenden eines Spleißes, insbesondere Langspleißes, vorteilhaft reduziert werden. Außerdem kann vorteilhaft ein Spleiß, insbesondere Langspleiß, mit kurzen und einfach zu erzeugenden Einsteckenden bereitgestellt werden. Vorteilhaft kann eine hohe Kosteneffizienz, insbesondere in Kombination mit einer zugleich hohen Zuverlässigkeit eines gefertigten Spleißes, insbesondere Langspleißes, erzielt werden. Insbesondere kann eine kurze zu einem Spleißen benötigte Zeit erzielt werden. Zudem kann ein kompakter und belastbarer Spleiß, insbesondere Langspleiß, bereitgestellt werden. Ferner kann vorteilhaft ein
Spleißen, insbesondere eines Langspleißes, auf engem Raum und/oder auf einer kurzen Länge ermöglicht werden. Insbesondere kann eine Länge eines aufwändig zu
bearbeitenden Bereichs einer Spleißverbindung, insbesondere mittels eines
Langspleißes, vorteilhaft reduziert werden. Ein weiterer Aspekt der Erfindung, welcher für sich alleine genommen oder auch in
Kombination mit zumindest einem Aspekt, insbesondere in Kombination mit einem oder auch mit beliebig vielen anderen Aspekten der Erfindung, betrachtet werden kann, geht aus von einem Seilabschnitt eines ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildenden Seils mit einem Durchmesser d, insbesondere eines Endlosseils, mit zumindest einem als Langspleiß ausgebildeten Spleiß, insbesondere einem Drahtseilspleiß, der eine Anzahl N verseilter Längselemente, insbesondere Litzen, aufweist.
Es wird vorgeschlagen, dass der Spleiß eine Gesamtlänge von höchstens 100*N*d aufweist.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung können vorteilhafte Eigenschaften
hinsichtlich einer Herstellung eines Spleißes, insbesondere eines Langspleißes, erzielt werden. Zudem kann ein kompakter Spleiß, insbesondere Langspleiß, bereitgestellt werden. Des Weiteren kann vorteilhaft ein kurzer und dennoch belastbarer Spleiß, insbesondere ein Langspleiß, bereitgestellt werden. Vorteilhaft kann ein geringer
Herstellungsaufwand für einen Spleiß, insbesondere einen Langspleiß, erzielt werden. Außerdem kann ein Spleißen, insbesondere eines Langspleißes, auch im Fall eines deutlich begrenzten verfügbaren Raums, insbesondere im Fall einer kurzen Länge eines für ein Spleißen zur Verfügung stehenden Bereichs, erzielt werden. Vorteilhaft kann eine hohe Kosteneffizienz, insbesondere in Kombination mit einer zugleich hohen
Zuverlässigkeit eines gefertigten Spleißes, insbesondere Langspleißes, erzielt werden. Zudem kann ein geringer Aufwand bei einer Vorbereitung und Herstellung eines Spleißes, insbesondere eines Langspleißes, erzielt werden.
Insbesondere weist das Seil und/oder der Seilabschnitt einen Nenndurchmesser von d auf. Bevorzugt ist der Durchmesser d der Nenndurchmesser des Seils. Insbesondere ist der Durchmesser d ein Durchmesser eines kleinsten das Seil und/oder den Seilabschnitt, insbesondere dessen Querschnitt, umgebenden Kreises. Vorzugsweise ist das Seil ein Stahlseil, insbesondere ein Stahldrahtseil. Besonders bevorzugt weist das Seil zumindest eine, insbesondere genau eine, Seele auf. Vorteilhaft ist die Seele zumindest teilweise aus Kunststoff ausgebildet. Die Längselemente verlaufen bevorzugt, insbesondere nach Art eines konventionellen Drahtseils, spiralförmig um die Seele herum und sind
insbesondere um diese herum verseilt. Insbesondere beträgt eine Schlaglänge der Längselemente wenigstens 4*d und vorzugsweise wenigstens 6*d und/oder höchstens 12*d und vorzugsweise höchstens 9*d. Vorteilhaft sind die Längselemente derart um die Seele herum angeordnet, dass diese zueinander berührungsfrei und/oder bezügliche ihrer Längsrichtungen beabstandet zueinander angeordnet sind, zumindest in von Spleißstellen verschiedenen Abschnitten des Seils und/oder des Seilabschnitts, wodurch insbesondere ein Verschleiß aufgrund aneinander reibender Längselemente vermieden oder zumindest reduziert werden kann. Vorteilhaft ist das Seil zu einer Verwendung in einer Seilbahn, insbesondere in einer Personenbeförderungsseilbahn, vorgesehen. Das Seil kann jedoch auch für eine Verwendung in einer Materialseilbahn vorgesehen sein. Das Seil ist insbesondere ein Endlosseil, vorzugsweise einer Seilbahn. Beispielsweise kann die Seilbahn eine Personenbeförderungsseilbahn, insbesondere eine Bergbahn und vorteilhaft eine Stadtbahn sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Seilbahn zumindest abschnittsweise oder vollständig unter Tage angeordnet sein. Ebenso ist eine
Materialseilbahn, insbesondere eine Materialtransportbahn, denkbar. Vorteilhaft ist das Seil ein Förderseil, insbesondere ein umlaufendes und/oder endloses Förderseil, und/oder ein Zugseil, insbesondere ein umlaufendes und/oder endloses Zugseil. Vorteilhaft ist das Seil in einem montierten Zustand um wenigstens ein Antriebselement, insbesondere um eine Antriebsscheibe, einer Antriebseinheit einer Seilbahn gelegt. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt. Vorteilhaft weist das Seil einen konstanten Durchmesser auf. Der Durchmesser des Seils kann hierbei anwendungsspezifisch geeignet gewählt sein. Insbesondere beträgt der Durchmesser wenigstens 10 mm und/oder höchstens 100 mm. Ist das Seil beispielsweise ein Zugseil, beträgt der Durchmesser insbesondere wenigstens 10 mm und vorteilhaft wenigstens 20 mm und/oder höchstens 70 mm und vorteilhaft höchstens 50 mm. Ist das Seil beispielsweise ein Förderseil, beträgt der Durchmesser insbesondere wenigstens 30 mm und vorteilhaft wenigstens 40 mm und/oder höchstens 100 mm und vorteilhaft höchstens 90 mm. Zudem weist das Seil vorzugsweise einen konstanten Querschnitt oder zumindest entlang seiner Längsrichtung periodisch auftretenden Querschnitt auf. Der Querschnitt kann kreisförmig sein, insbesondere in dem Fall, dass das Seil zwischen an dessen Oberfläche verlaufenden Längselementen geeignete Einlagen aufweist, die vorteilhaft Zwischenräume zwischen den Längselementen ausfüllen. Ebenso ist denkbar, dass der Querschnitt dem eines konventionellen Drahtseils mit um eine Seele herum angeordneten Litzen entspricht. Insbesondere ist das Personenbeförderungsdrahtseil frei von zumindest einer das Personenbeförderungsdrahtseil zumindest teilweise umgebenden Ummantelung, insbesondere Kunststoffummantelung, Metallummantelung, Nylonummantelung und/oder einer weiteren, insbesondere eine Zugkraft des Seils beeinflussenden, Ummantelung. Insbesondere ist jedes verseilte Längselement, insbesondere mit Ausnahme von
Einsteckenden, frei von zumindest einer das verseilte Längselement umgebenden Ummantelungen, insbesondere Kunststoffummantelung, Metallummantelung,
Nylonummantelung und/oder einer weiteren, insbesondere eine Zugkraft des Seils beeinflussenden, Ummantelung. Darunter, dass ein Element„zumindest zu einem
Großteil frei von Ummantelungen ist" soll insbesondere verstanden werden, dass zumindest 51 %, vorzugsweise zumindest 75 %, vorteilhaft zumindest 85 %, bevorzugt zumindest 95 % und besonders bevorzugt zumindest 99 % des Elements frei ist von das Element umgebenden Ummantelungen. Unter einer„Ummantelung" soll insbesondere ein Element verstanden werden, welches das Personenbeförderungsdrahtseil und/oder das Längselement zumindest abschnittsweise in Umfangsrichtung zumindest teilweise umgibt und welches vorzugsweise aus einem Material ausgebildet ist, welches verschieden von dem Material, insbesondere Drahtmaterial, des Personenbeförderungsdrahtseils und/oder des Längselements ausgebildet ist. Unter der Wendung„teilweise umgebend" soll insbesondere zumindest zu 51 % eines Gesamtumfangs umgebend, vorzugsweise zumindest zu 80 % eines Gesamtumfangs umgebend oder bevorzugt zumindest zu 95 % eines Gesamtumfangs umgebend verstanden werden.
Insbesondere weist das Seil N Längselemente auf, insbesondere zusätzlich zu der Seele. Vorzugsweise gilt N=6. Insbesondere ist das Seil ein sechslitziges Drahtseil. Ebenso sind jedoch auch siebenlitzige oder achtlitzige Seile denkbar. Insbesondere ist N wenigstens 4, vorteilhaft wenigstens 5 und besonders vorteilhaft wenigstens 6 und/oder höchstens 12, vorteilhaft höchstens 10 und besonders vorteilhaft höchstens 8. Vorteilhaft weisen die Längselemente jeweils einen zumindest im Wesentlichen konstanten Querschnitt auf. Vorzugsweise sind die Längselemente Litzen, die ihrerseits aus mehreren einzelnen Drähten aufgebaut sein können, die insbesondere zumindest im Wesentlichen identisch zueinander ausgebildet sein können. Ebenso ist denkbar, dass ein, beispielsweise als Litze ausgebildetes, Längselement unterschiedliche Einzeldrähte und/oder andere Komponenten wie Einlagen, Fasern, Ummantelungselemente oder dergleichen aufweist. Insbesondere in dem Fall, dass ein Längselement als eine Litze ausgebildet ist, weist das Längselement vorteilhaft eine Schlaglänge auf, die wenigstens einem fünffachen und bevorzugt wenigstens einem siebenfachen und/oder höchstens einem 15-fachen und bevorzugt höchstens einem elffachen eines Durchmessers des Längselements entspricht. Grundsätzlich können Längselemente unterschiedlichen Schlags verwendet werden. Zudem kann eine Schlagrichtung des Drahtseils identisch oder entgegengesetzt zu einer Schlagrichtung der Längselemente oder zumindest einzelner Längselemente sein. Unter „zumindest im Wesentlichen identischen" Objekten sollen insbesondere Objekte verstanden werden, die derart konstruiert sind, dass sie jeweils eine gemeinsame
Funktion erfüllen können und sich vorzugsweise in ihrer Konstruktion abgesehen von Fertigungstoleranzen höchstens durch einzelne Elemente unterscheiden, die für die gemeinsame Funktion unwesentlich sind, und vorteilhaft Objekte, die abgesehen von Fertigungstoleranzen und/oder im Rahmen fertigungstechnischer Möglichkeiten identisch ausgebildet sind, wobei unter identischen Objekten insbesondere auch zueinander symmetrische Objekte verstanden werden sollen. Darunter, dass ein Objekt einen „zumindest im Wesentlichen konstanten Querschnitt" aufweist, soll dabei insbesondere verstanden werden, dass für einen beliebigen ersten Querschnitt des Objekts entlang zumindest einer Richtung und einen beliebigen zweiten Querschnitt des Objekts entlang der Richtung ein minimaler Flächeninhalt einer Differenzfläche, die bei einem
Übereinanderlegen der Querschnitte gebildet wird, maximal 20 %, vorteilhaft maximal 10 % und besonders vorteilhaft maximal 5 % des Flächeninhalts des größeren der beiden Querschnitte beträgt.
Unter einem„Draht" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein länglicher und/oder dünner und/oder zumindest maschinell biegbarer und/oder biegsamer Körper verstanden werden. Vorteilhaft weist der Draht entlang seiner Längsrichtung einen zumindest im Wesentlichen konstanten, insbesondere kreisförmigen oder elliptischen Querschnitt auf. Besonders vorteilhaft ist der Draht als ein Runddraht ausgebildet. Es ist aber auch denkbar, dass der Draht zumindest abschnittsweise oder vollständig als ein Flachdraht, ein Vierkantdraht, ein polygonaler Draht und/oder ein Profildraht ausgebildet ist.
Beispielsweise kann der Draht zumindest teilweise oder auch vollständig aus Metall, insbesondere einer Metalllegierung, und/oder organischem und/oder anorganischem Kunststoff und/oder einem Kompositmaterial und/oder einem anorganischen
nichtmetallischen Material und/oder einem keramischen Material ausgebildet sein. Es ist beispielsweise denkbar, dass der Draht als ein Polymerdraht oder ein Kunststoffdraht ausgebildet ist. Insbesondere kann der Draht als ein Verbunddraht ausgebildet sein, beispielsweise als ein Metall-organischer Verbunddraht und/oder ein Metall-anorganischer Verbunddraht und/oder ein Metall-Polymer-Verbunddraht und/oder ein Metall-Metall- Verbunddraht oder dergleichen. Insbesondere ist denkbar, dass der Draht zumindest zwei unterschiedliche Materialien umfasst, die insbesondere einer Verbundgeometrie gemäß relativ zueinander angeordnet und/oder zumindest teilweise miteinander vermischt sind. Vorteilhaft ist der Draht als ein Metalldraht, vorzugsweise als ein Stahldraht, insbesondere als ein Edelstahldraht ausgebildet. Weist die Wendel mehrere Drähte auf, sind diese vorzugsweise identisch. Es ist aber auch denkbar, dass die Wendel mehrere Drähte aufweist, die sich insbesondere hinsichtlich ihres Materials und/oder ihres Durchmessers und/oder ihres Querschnitts unterscheiden. Vorzugsweise weist der Draht und/oder das Längselement eine insbesondere korrosionsbeständige Beschichtung und/oder
Ummantelung wie beispielsweise eine Zinkbeschichtung und/oder eine Aluminium-Zink- Beschichtung und/oder eine Kunststoffbeschichtung und/oder eine PET-Beschichtung und/oder eine Metalloxidbeschichtung und/oder eine Keramikbeschichtung oder dergleichen auf.
Der Spleiß ist vorteilhaft ein Langspleiß und/oder nach Art eines Langspleißes hergestellt. Bevorzugt ist der Spleiß ein Drahtseilspleiß. Vorzugsweise entspricht die Anzahl an Längselementen des Spleißes der Anzahl an Längselementen des Seils. Besonders bevorzugt sind die Längselemente des Spleißes die Längselemente des Seils.
Vorzugsweise ist der Spleiß aus einem Ausgangsseil des Seils vor dessen Verbindung zu einem Endlosseil gefertigt. Insbesondere ist der Spleiß eine Verbindungsstelle zwischen Enden des Ausgangsseils des Seils. Vorteilhaft weist das Seil zumindest einen weiteren Seilabschnitt auf, der frei von einem Spleiß ist. Bevorzugt bilden der Seilabschnitt und der weitere Seilabschnitt das Seil aus. Ebenso ist jedoch denkbar, dass das Seil mehrere Seilabschnitte, die jeweils zumindest einen Spleiß umfassen, aufweist, beispielsweise falls ein Teil des Seils ausgetauscht und ein entsprechendes Ersatzstück mittels zumindest zweier Spleiße eingespleißt ist. Der Spleiß weist vorteilhaft einen maximalen Durchmesser auf, der höchstens um 10 %, vorteilhaft höchstens um 8 %, besonders vorteilhaft höchstens um 6 % und bevorzugt höchstens um 5 % von dem Durchmesser d des Seils abweicht und insbesondere größer ist als dieser. Vorzugsweise bilden wenigstens einige und vorteilhaft alle der Längselemente jeweils zumindest ein Einsteckende aus. Besonders bevorzugt bilden wenigstens einige und vorteilhaft alle der Längselemente jeweils genau zwei Einsteckenden aus, wobei vorteilhaft jeweils ein Einsteckende von jeweils einem Ende eines Längselements ausgebildet ist. Vorteilhaft sind die Einsteckenden anstelle der Seele in ein Inneres des Seilabschnitts eingesteckt. Besonders vorteilhaft weist der Spleiß mehrere Spleißstellen auf, insbesondere N Spleißstellen, an welchen sich Längselemente und bevorzugt Einsteckenden vorzugsweise kreuzen, insbesondere derart, dass diese in
entgegengesetzte Richtung in ein Inneres des Spleißes tauchen. Insbesondere umfasst die Spleißstelle zumindest einen, insbesondere genau einen, Spleißknoten, vorzugsweise einen Kreuzknoten. Vorteilhaft weist der Spleiß in dem Bereich der Spleißstelle N+1 an einer Oberfläche liegende Längselemente auf, von denen vorzugsweise zwei sich an der Spleißstelle kreuzen. Alternativ ist denkbar, dass zwei der Längselemente an der
Spleißstelle unmittelbar nebeneinandergelegt sind, sodass diese beispielsweise einen Parallelknoten bilden. Besonders vorteilhaft bilden diese beiden Längselemente, insbesondere die sich an der Spleißstelle kreuzenden Längselemente, jeweils ein
Einsteckende aus, wobei die entsprechenden Einsteckenden insbesondere ausgehend von der Spleißstelle in entgegengesetzte Richtungen anstelle der Seele in das Innere des Spleißes eingesteckt sind. Vorzugsweise erstreckt sich ein Einsteckende jeweils von einer Mitte einer Spleißstelle bis zu einem, insbesondere in dem Inneren des Spleißes liegenden Ende des Einsteckendes. Besonders bevorzugt erstrecken sich zwei eine Spleißstelle ausbildende Einsteckenden jeweils ausgehend von der Spleißstelle in entgegengesetzte Richtungen des Spleißes, insbesondere zumindest überwiegend in dessen Innerem, bevorzugt anstelle einer Seele. Insbesondere beträgt eine Länge eines an einer Oberfläche der Spleißstelle liegenden Abschnitts, der insbesondere nicht eingesteckte Abschnitte der sich kreuzenden oder alternativ der nebeneinandergelegten Längselemente umfasst und bevorzugt von diesen definiert und/oder ausgebildet ist, höchstens 15*d, vorteilhaft höchstens 10*d, besonders vorteilhaft höchstens 5*d und bevorzugt höchstens 2*d. Insbesondere beträgt
entsprechend eine Länge des Spleißknotens der Spleißstelle höchstens 15*d, vorteilhaft höchstens 10*d, besonders vorteilhaft höchstens 5*d und bevorzugt höchstens 2*d. Ein Durchmesser des Spleißes kann in einem Bereich einer Spleißstelle größer sein als der Durchmesser d des Seils, insbesondere da an der Spleißstelle ein Querschnitt des Spleißes N+1 Längselemente umfasst. Insbesondere definiert zumindest eine Spleißstelle des Spleißes einen maximalen Durchmesser des Spleißes. Vorzugsweise weist der Spleiß 2*N Einsteckenden auf, wobei besonders bevorzugt jedes Ende eines jeden Längselements ein Einsteckende ist. Es ist jedoch auch denkbar, dass zumindest zwei Enden von Längselementen oder auch eines einzelnen Längselements auf Stoß und insbesondere an einer Oberfläche des Spleißes liegen und beispielsweise verklebt und/oder verschweißt und/oder anderweitig miteinander verbunden sind. Eine Anzahl von Einsteckenden kann in diesem Fall kleiner sein als 2*N. Beispielsweise können für ein Seil mit sechs Längselementen lediglich vier Längselemente
Einsteckenden ausbilden, während zwei Längselemente lediglich auf Stoß an einer Oberfläche eines entsprechenden Spleißes liegen. Eine Bruchkraft des Spleißes wird in diesem Fall beispielsweise hauptsächlich durch die Einsteckenden bestimmt, während die auf Stoß liegenden und möglichweise etwa verschweißten Enden der Längselemente lediglich geringe Kräfte aufnehmen können. Ein entsprechender Spleiß ist vorteilhaft einfach herstellbar, insbesondere da lediglich eine reduzierte Anzahl an Längselementen verspleißt wird.
Vorzugsweise ist das Einsteckende zumindest abschnittsweise mit zumindest einem Ummantelungsmaterial ummantelt, insbesondere umwickelt. Das Ummantelungsmaterial kann beispielsweise ein, vorteilhaft um ein Einsteckende wickelbares, Spleißband sein. Ebenso ist denkbar, dass das Ummantelungsmaterial auf andere Weise auf einem Einsteckende aufgebracht ist, beispielsweise aufgetragen, aufgeschmolzen, aufextrudiert oder dergleichen. Insbesondere ist das Ummantelungsmaterial dazu vorgesehen, einen Durchmesser des Einsteckendes aufgrund dessen Ummantelung zu vergrößern.
Vorteilhaft sind die Einsteckenden derart mit Ummantelungsmaterial ummantelt, dass ihre Durchmesser zumindest im Wesentlichen einem Durchmesser der Seele entsprechen. Bevorzugt ist ein Durchmesser des Einsteckendes, insbesondere in einem nicht ummantelten Zustand, kleiner als ein Durchmesser der Seele. Unter„zumindest im Wesentlichen" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass eine Abweichung von einem vorgegebenen Wert insbesondere weniger als 15 %, vorzugsweise weniger als 10 % und besonders bevorzugt weniger als 5 % des vorgegebenen Werts entspricht.
Vorteilhaft weist das Einsteckende eine Länge von höchstens 40*d, besonders vorteilhaft von höchstens 30*d, bevorzugt von höchstens 25*d und besonders bevorzugt von höchstens 20*d auf. Vorteilhaft weist der Spleiß wenigstens 2*N-8, besonders vorteilhaft wenigstens 2*N-6, bevorzugt wenigstens 2*N-4, besonders bevorzugt wenigstens 2*N-2 und vorzugsweise 2*N Einsteckenden auf. Insbesondere weist der Spleiß wenigstens zwei, vorteilhaft wenigstens vier, besonders vorteilhaft wenigstens sechs, bevorzugt wenigstens acht, besonders bevorzugt wenigstens zehn und vorzugsweise wenigstens zwölf und/oder 2*N Einsteckenden auf, die eine Länge von höchstens 50*d, vorteilhaft von höchstens 40*d, besonders vorteilhaft von höchstens 30*d, bevorzugt von höchstens 25*d und besonders bevorzugt von höchstens 20*d aufweisen.
Insbesondere entspricht die Gesamtlänge des Spleißes einem Abstand zwischen äußersten Einsteckenden des Spleißes, vorzugsweise entlang dessen Längsrichtung. Vorzugsweise ist der Spleiß an gegenüberliegenden Stirnseiten von der Seele des Seils begrenzt. Insbesondere grenzen randständige Einsteckenden des Spleißes an die Seele des Seils an, wobei die Gesamtlänge des Spleißes vorteilhaft einem Abstand zwischen diesen randständigen Einsteckenden, insbesondere deren der Seele zugewandten Enden, entspricht. Vorteilhaft weist der Spleiß eine Gesamtlänge von höchstens 80*N*d, besonders vorteilhaft von höchstens 60*N*d, bevorzugt von höchstens 50*N*d und besonders bevorzugt von höchstens 40*N*d auf. Insbesondere weist der Spleiß, beispielsweise im Fall eines sechslitzigen Drahtseils, eine Länge von höchstens 600*d, vorteilhaft von höchstens 500*d, besonders vorteilhaft von höchstens 400*d, bevorzugt von höchstens 300*d und besonders bevorzugt von höchstens 250*d auf. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass mehrere Längselemente jeweils zumindest ein Einsteckende mit einer Länge von höchstens 50*d aufweisen. Vorteilhaft weisen mehrere Längselemente jeweils zwei Einsteckenden mit einer Länge von höchstens 50*d auf. Insbesondere weisen sämtliche Einsteckenden des Spleißes entsprechend eine Länge von höchstens 50*d auf. Zudem ist denkbar, dass sämtliche Längselemente des Spleißes jeweils zwei Einsteckenden mit einer Länge von jeweils höchstens 50*d aufweisen. Es ist aber auch denkbar, dass wenigstens ein Einsteckende des Spleißes eine Länge aufweist, die größer ist als 50*d. Insbesondere kann der Spleiß Einsteckenden von unterschiedlicher Länge aufweisen. Vorteilhaft sind alle Einsteckenden des Spleißes gleich lang. Hierdurch kann vorteilhaft ein hoher Grad an Zeit- und/oder Kosteneffizienz bei einem Spleißen erzielt werden.
Ein geringer Materialbedarf an Ummantelungsmaterial sowie insbesondere ein geringer Grad an Herstellungsaufwand kann insbesondere erzielt werden, wenn eine Gesamtlänge von Bereichen mit Einsteckenden höchstens 100*N*d beträgt, wobei N eine Anzahl von Längselementen des Seils ist. Vorteilhaft beträgt die Gesamtlänge von Bereichen mit Einsteckenden höchstens 80*N*d, besonders vorteilhaft höchstens 60*N*d, bevorzugt höchstens 50*N*d und besonders bevorzugt höchstens 40*N*d. Insbesondere sind zumindest einige der Bereiche mit Einsteckenden zueinander, vorzugsweise unmittelbar, bevorzugt entlang der Längsrichtung des Seilabschnitts, benachbart angeordnet.
Vorteilhaft können alle Bereiche mit Einsteckenden einander, insbesondere unmittelbar, benachbart angeordnet sein. Insbesondere kann die Gesamtlänge von Bereichen mit Einsteckenden der Länge des Spleißes zumindest im Wesentlichen entsprechen. Ferner wird vorgeschlagen, dass der Spleiß zumindest einen, bevorzugt genau einen, zwischen Einsteckenden angeordneten Zwischenbereich aufweist, der zumindest einen Abschnitt einer Seele und/oder eines, insbesondere nichtmetallischen, Ersatzelements enthält. Das Ersatzelement fungiert hierbei insbesondere als ein Ersatz für die Seele. Beispielsweise kann das Ersatzelement zumindest teilweise aus Kunststoff und/oder aus Gummi ausgebildet sein. Bevorzugt entspricht ein Querschnitt des Ersatzelements zumindest im Wesentlichen einem Querschnitt der Seele. Vorteilhaft ist der
Zwischenbereich in einer Mitte des Spleißes angeordnet. Besonders vorteilhaft sind betrachtet entlang der Längsrichtung des Seilabschnitts eine erste Hälfte aller
Einsteckenden des Spleißes vor dem Zwischenbereich und eine zweite Hälfte aller Einsteckenden des Spleißes hinter dem Zwischenbereich angeordnet. Insbesondere weist der Zwischenbereich eine Länge von wenigstens 100*d und vorteilhaft von wenigstens 200*d auf. In dem Fall, dass der Spleiß länger ist als 600*d kann sich eine Länge des Spleißes vorteilhaft zusammensetzen aus der Gesamtlänge der Bereiche mit
Einsteckenden und einer Länge des Zwischenbereichs. Insbesondere können sich diese Längen zu einer Länge des Spleißes von 1200*d addieren, insbesondere aus Gründen einer Einhaltung von Normvorgaben, wobei selbstverständlich auch andere und vorteilhaft größere Längen denkbar sind. Im Fall einer Ziellänge für den Spleiß von 1200*d kann beispielsweise der Zwischenbereich eine Länge von 600*d und der Bereich mit
Einsteckenden ebenfalls eine Länge von 600*d aufweisen. Ebenso kann der
Zwischenbereich entsprechend verlängert und/oder der Bereich mit Einsteckenden entsprechend verkürzt sein. Hierdurch kann ein Spleiß mit einer vorgegebenen Länge hergestellt werden, wobei ein Fertigungsaufwand vorteilhaft aufgrund kurzer
Einsteckenden reduziert werden kann.
Vorzugsweise ist jedoch der Spleiß frei von einem derartigen Zwischenstück, sodass vorteilhaft ein Spleiß mit einer kurzen Gesamtlänge bereitgestellt werden kann.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Spleiß eine Anzahl von 2*N-2, insbesondere in dem Inneren des Spleißes liegende und/oder eingesteckte, Längselementendbereichen aufweist, die jeweils in einem Nahbereich zumindest eines anderen
Längselementendbereichs angeordnet sind. Hierdurch kann ein Spleiß mit einer vorteilhaft reduzierten Gesamtlänge bereitgestellt werden. Vorzugsweise umfasst der Spleiß zusätzlich zwei Längselementendbereiche, die in einem Nahbereich der Seele, insbesondere an gegenüberliegenden Enden des Spleißes, angeordnet sind. Unter einem „Nahbereich" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Bereich verstanden werden, dessen Länge, vorzugsweise entlang der Längsrichtung des Seilabschnitts, höchstens 20*d, vorteilhaft höchstens 10*d, besonders vorteilhaft höchstens 8*d, bevorzugt höchstens 5*d und besonders bevorzugt höchstens 3*d beträgt. Insbesondere sind jeweils zwei Längselementendbereiche in dem Nahbereich einander benachbart. Vorteilhaft weist der Spleiß zumindest ein zwischen benachbarten
Längselementendbereichen angeordnetes Distanzelement auf, welches vorzugsweise anstelle der Seele in dem Inneren des Spleißes angeordnet ist. Insbesondere weist das Distanzelement eine Länge von wenigstens 1 *d, vorteilhaft von wenigstens 2*d, besonders vorteilhaft von wenigstens 3*d und bevorzugt von wenigstens 4*d und/oder von höchstens 15*d, vorteilhaft von höchstens 10*d, besonders vorteilhaft von höchstens 8*d und bevorzugt von höchstens 6*d auf, beispielsweise eine Länge von 5*d. Insbesondere kann der Bereich mit Einsteckenden die Distanzelemente, vorteilhaft nicht aber ein etwaiges Zwischenelement, umfassen. Vorzugsweise liegt das Distanzelement in
Längsrichtung des Seilabschnitts auf Stoß mit den benachbarten
Längselementendbereichen. Vorteilhaft kann hierdurch eine Bildung großer
Zwischenräume bei einer Zug- und/oder Biegebelastung des Spleißes verhindert werden. Insbesondere führt vorteilhaft eine relative Bewegung benachbarter
Längselementendbereiche zu einer Bildung zweier schmaler Zwischenräume, jeweils zwischen einem der Längselementendbereiche und dem Distanzelement, vorzugsweise anstelle einer Bildung eines einzelnen breiten Zwischenraums. Ebenfalls ist denkbar, dass zumindest zwei, insbesondere jeweils zwei, Längselementendbereiche unmittelbar benachbart sind, vorzugsweise ohne ein zwischen diesen angeordnetes Distanzelement. Zudem ist denkbar, dass der Spleiß zumindest zwei und vorteilhaft 2*N-2 paarweise miteinander verbundene Längselementendbereiche aufweist. Beispielsweise können diese miteinander verschweißt und/oder verklebt und/oder mittels zumindest einer Klemmverbindung miteinander verbunden sein, insbesondere zusätzlich zu einer von die Längselementendbereiche umgebenden Längselementen erzeugten Klemmung.
Bevorzugt liegen in diesem Fall die zwei, insbesondere jeweils zwei,
Längselementendbereiche auf Stoß.
Ein vorteilhaft zuverlässiger und/oder belastbarer Spleiß kann insbesondere bereitgestellt werden, wenn die Längselementendbereiche Endbereiche von Einsteckenden sind.
Insbesondere in dem Fall, dass der Spleiß 2*N Einsteckenden umfasst, bilden die 2*N-2 innenliegenden Einsteckenden vorzugsweise die 2*N-2 Längselementendbereiche aus. Zudem bilden vorteilhaft die beiden randständigen Einsteckenden die beiden der Seele benachbarten Längselementendbereiche aus. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Spleiß zumindest eine Spleißstelle umfasst, welche zumindest zwei gegenläufig eingesteckte Einsteckenden und zumindest ein Einlegeelement mit zumindest einem
Aufnahmebereich, der zu einem zumindest teilweisen Aufnehmen der gegenläufig eingesteckten Einsteckenden vorgesehen ist, aufweist. Insbesondere ist das
Einlegeelement zu einem zumindest teilweisen Aufnehmen eines Spleißknotens vorgesehen, insbesondere eines Kreuzknotens, den vorteilhaft die gegenläufig
eingesteckten Einsteckenden beziehungsweise diese ausbildende entsprechende
Längselemente ausbilden. Bevorzugt ist das Einlegeelement eine Spleißpuppe. Vorteilhaft weist das Einlegeelemente eine Mehrzahl von spiralartig verlaufenden weiteren
Aufnahmebereichen auf, die jeweils zu einer Aufnahme eines Längselements vorgesehen sind. Insbesondere weist das Einlegeelement N-1 derartige weitere Aufnahmebereiche auf. Das Einlegeelement ist insbesondere dazu vorgesehen, in einem Bereich der Spleißstelle, insbesondere in einem Bereich deren Spleißknotens, die Seele des Seils zu ersetzen. Vorzugsweise ist der Aufnahmebereich tiefer und/oder breiter als die weiteren Aufnahmebereiche, sodass dieser vorteilhaft zur teilweisen Aufnahme zweier
Längselemente anstelle lediglich eines Längselements geeignet ist, besonders vorteilhaft unter Erzielung eines nicht oder zumindest lediglich unwesentlich vergrößerten
Querschnitts des Spleißes in dem Bereich der Spleißstelle und insbesondere deren Spleißknotens. Vorteilhaft ist das Einlegeelement zumindest teilweise aus Kunststoff ausgebildet, wobei auch andere geeignete Materialien wie beispielsweise Gummi oder weiche Metalle denkbar sind. Das Einlegeelement kann insbesondere als ein 3D- gedrucktes Bauteil ausgebildet sein. Vorzugsweise ist das Einlegeelement an eine Form und/oder Gestalt und/oder Ausprägung des Spleißknotens der Spleißstelle angepasst. Besonders bevorzugt sind der Aufnahmebereich und die weiteren Aufnahmebereiche des Einlegeelements derart ausgebildet und/oder angeordnet, dass die Längselemente des Spleißes derart um das Einlegeelement verlaufen, dass diese zueinander, zumindest in einem Bereich des Einlegeelements, berührungsfrei sind. Insbesondere ist denkbar, dass der Aufnahmebereich einen veränderlichen Querschnitt aufweist, der insbesondere von zumindest einem Bereich zur Aufnahme eines einzelnen Einsteckendes in zumindest einen Bereich zur Aufnahme des Spleißknotens übergeht. Grundsätzlich ist denkbar, dass das Einlegeelement eine maximale Länge aufweist, die einer Summe einer Länge der beiden gegenläufig eingesteckten Einsteckenden entspricht. Vorteilhaft weist das
Einlegeelement eine Länge von wenigstens 1 *d, besonders vorteilhaft von wenigstens 2*d, bevorzugt von wenigstens 3*d und besonders bevorzugt von wenigstens 5*d und/oder von höchstens 100*d, vorteilhaft von höchstens 50*d, besonders vorteilhaft von höchstens 20*d, bevorzugt von höchstens 10*d und besonders bevorzugt von höchstens 8*d auf. Hierdurch kann vorteilhaft eine unerwünschte Verdickung in Knotenbereichen reduziert werden. Zudem können vorteilhaft in Knotenbereichen auftretende mechanische Belastungen eines Spleißes reduziert werden.
Außerdem wird vorgeschlagen, dass das Einsteckende eine Welligkeit aufweist, deren Amplitude wenigstens 0,5 % und/oder höchstens 20 % einer Amplitude einer Welligkeit des Längselements, insbesondere in einem von dem Einsteckende verschiedenen Abschnitt des Längselements, der vorzugsweise außerhalb des Inneren des Spleißes und/oder außerhalb eines Spleißknotenbereichs angeordnet ist, entspricht. Vorteilhaft ist das Längselement in einem Bereich des Einsteckendes zumindest teilweise begradigt. Insbesondere entspricht die Welligkeit einer Abweichung von einem geraden Verlauf. Die Amplitude kann hierbei eine Amplitude eines Verlaufs des Einsteckendes
beziehungsweise des Längselements in einer Betrachtung senkrecht zu einer
Längsrichtung des Einsteckendes beziehungsweise des Längselements und/oder eine entsprechende Amplitude in einer Projektion senkrecht zu einer Längsrichtung des Einsteckendes beziehungsweise des Längselements sein. Vorzugsweise sind das Einsteckende und das Längselement in zumindest zwei senkrechten Raumrichtungen wellig. Besonders bevorzugt folgen das Einsteckende und das Längselement jeweils einem spiralförmigen und/oder spiralartigen Verlauf, wobei vorteilhaft der Verlauf des Einsteckendes zumindest mittels Streckung in Längsrichtung des Längselements aus dessen Verlauf erzeugbar ist. Vorteilhaft entspricht die Amplitude der Welligkeit des Einsteckendes wenigstens 1 %, besonders vorteilhaft wenigstens 2 % und bevorzugt wenigstens 3 % und/oder höchstens 15 %, besonders vorteilhaft höchstens 10 % und bevorzugt höchstens 8 % einer Amplitude der Welligkeit des Längselements. Hierdurch kann vorteilhaft eine innere Geometrie eines Spleißes präzise angepasst werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Spleiß zumindest ein weiteres Einsteckende aufweist, welches eine andere Länge als das Einsteckende aufweist. Hierdurch kann vorteilhaft eine hohe Variabilität hinsichtlich einer Ausgestaltung eines Spleißes erzielt werden. Zudem können Belastbarkeitseigenschaften eines Spleißes präzise angepasst werden. Insbesondere kann der Spleiß unterschiedlich lange Einsteckenden aufweisen. Das Einsteckende und das weitere Einsteckende können von unterschiedlichen Längselementen ausgebildet sein, die sich zudem beispielsweise hinsichtlich zumindest einer Eigenschaft wie etwa hinsichtlich eines Querschnitts, eines Durchmessers, eines Materials, einer Schlaglänge oder dergleichen unterscheiden können. Eine Länge der Einsteckenden kann insbesondere in Abhängigkeit von einer Beschaffenheit der Längselemente gewählt werden. Es ist denkbar, dass Einsteckenden einer einzelnen Spleißstelle unterschiedlich lang sind. Hierdurch können vorteilhaft unterschiedlich lange Bereiche mit jeweils zwei benachbarten Einsteckenden erzeugt werden, wobei benachbarte Einsteckenden gleich lang sein können. Ebenso ist denkbar, dass jeweils einen Spleißknoten ausbildende Einsteckenden gleich lang sind.
Insbesondere in diesem Fall können zwei benachbarte Einsteckenden, die zwischen zwei Spleißstellen angeordnet sind, unterschiedlich lang sein. Insbesondere in dem Fall, dass der Spleiß an dessen Oberfläche auf Stoß gelegte und/oder verbundene, beispielswiese verschweißte, Endbereiche von Längselementen aufweist und lediglich einige der Längselemente Einsteckenden ausbilden, können beispielsweise längere Einsteckenden in Bereichen angeordnet sein, in denen an der Oberfläche des Spleißes Endbereiche von Längselementen auf Stoß liegen und/oder verbunden, etwa verschweißt, sind, sodass vorteilhaft ein belastbarer und dennoch kompakter Spleiß bereitgestellt werden kann.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der Spleiß eine Mehrzahl von, insbesondere nicht durch einen Zwischenbereich und/oder ein Ersatzelement getrennte, Spleißstellen aufweist, die in unregelmäßigen Abständen zueinander angeordnet sind, insbesondere zusätzlich zu eventuellen aufgrund eines Zwischenbereichs unregelmäßigen Abständen zwischen durch den Zwischenbereich getrennten Spleißstellen. Hierdurch kann vorteilhaft ein hoher Grad an Variabilität hinsichtlich einer Anpassung einer lokalen Belastbarkeit eines Spleißes erzielt werden. Beispielsweise können Abstände zwischen Spleißstellen von einem Rand des Spleißes zu dessen Mitte hin zunehmen. Ferner ist denkbar, dass Abstände zwischen Spleißstellen von dem Rand des Spleißes zu dessen Mitte hin abnehmen. Vorteilhaft weist der Spleiß unterschiedliche Abstände zwischen
unterschiedlichen benachbarten Spleißstellen auf. Insbesondere kann ein erster Abstand zwischen zwei benachbarten Spleißstellen von einem zweiten Abstand zwischen zwei anderen benachbarten Spleißstellen abweichen. Es ist denkbar, dass der Spleiß gleich lange Einsteckenden aufweist und insbesondere alle Einsteckenden des Spleißes gleich lang sind, wobei die unregelmäßigen Abstände mittels zumindest eines Distanzstücks erzeugt sind. Beispielsweise kann der Spleiß unterschiedlich lange Distanzstücke und/oder Bereiche benachbarter Längselementendbereiche mit und ohne Distanzstück aufweisen. Vorteilhaft weist der Spleiß unterschiedlich lange Einsteckenden auf, mittels derer die unregelmäßigen Abstände zumindest teilweise erzeugt sind. Alternativ wird vorgeschlagen, dass der Spleiß eine Mehrzahl von Spleißstellen aufweist, die in zumindest im Wesentlichen regelmäßigen Abständen angeordnet sind. Hierdurch kann vorteilhaft ein einfach und zuverlässig herstellbarer Spleiß bereitgestellt werden. Zudem kann insbesondere für ein Drahtseil mit identischen Längselementen ein Spleiß mit einer gleichmäßig verteilten lokalen Belastbarkeit bereitgestellt werden. Vorzugsweise sind alle Spleißstellen des Spleißes in regelmäßigen Abständen angeordnet.
Insbesondere in dem Fall, dass der Spleiß zumindest einen Zwischenbereich aufweist, ist denkbar, dass die Spleißstellen des Spleißes in Gruppen mit regelmäßigen Abständen zwischen Spleißstellen angeordnet sind.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass bei zumindest einem Testversuch zumindest ein Testseilstück des Seils, insbesondere mit einem Durchmesser d, mit zumindest einem Testeinsteckende in einem vorgespannten Zustand und unter Zugbelastung des Testeinsteckendes wenigstens 1000-mal, vorteilhaft wenigstens 2000-mal, besonders vorteilhaft wenigstens 5000-mal, bevorzugt wenigstens 10000-mal und besonders bevorzugt wenigstens 15000-mal, insbesondere jeweils um wenigstens 90°, vorteilhaft jeweils um wenigstens 120° und bevorzugt jeweils um wenigstens 150° um zumindest eine Testscheibe mit einem Durchmesser von höchstens 80*d, vorteilhaft von höchstens 60*d und besonders vorteilhaft von höchstens 40*d, beschädigungsfrei biegbar ist. Insbesondere weist ein in das Testseilstück eingesteckter Abschnitt des Testeinsteckendes eine Länge von höchstens 50*d, vorteilhaft von höchstens 40*d, besonders vorteilhaft von höchstens 30*d auf. Insbesondere kann das Testseilstück bei dem Testversuch abwechselnd um zwei gegenüberliegende und vorteilhaft in entgegengesetzte Richtung gekrümmte Testscheiben um den angegebenen Winkel als Gesamtwinkel beschädigungsfrei biegbar sein, also beispielsweise jeweils um 45° um eine erste der Testscheiben und um 45° um eine zweite der Testscheiben.
Vorteilhaft ist das Testeinsteckende analog zu den Einsteckenden des Seilabschnitts ausgebildet und insbesondere mit dem Ummantelungsmaterial ummantelt. Zudem ist vorteilhaft das Testseilstück analog zu dem Seil ausgebildet. Es ist denkbar, dass das Testseilstück eine Mehrzahl von Einsteckenden umfasst. Ferner ist denkbar, dass das Testseilstück einen gesamten Testspleiß umfasst. Vorteilhaft umfasst das Testseilstück lediglich ein Testeinsteckende, das bevorzugt an einem Ende des Testseilstücks anstelle dessen Seele in dessen Inneres eingesteckt ist. Hierdurch kann vorteilhaft ein hoher Grad einer mechanischen Zuverlässigkeit und/oder einer Belastbarkeit eines Spleißes erzielt werden. Zudem kann vorteilhaft ein kompakter Spleiß mit einer hohen Lebensdauer bereitgestellt werden. Darunter, dass das Testseilstück„beschädigungsfrei biegbar" ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Testeinsteckende und/oder die
Testeinsteckenden des Testseilstücks, insbesondere nach einem Durchlaufen des Testversuchs, vorzugsweise in dem vorgespannten Zustand des Testeinsteckendes und/oder des Testseilstücks, beispielsweise unter einer Vorspannkraft pro
Querschnittsfläche A des Testseilstücks von wenigstens 60 N/mm2, vorzugsweise von wenigstens 250 N/mm2 und vorteilhaft von wenigstens 500 N/mm2 in Beharrung bleibt. Unter der Wendung„in Beharrung bleiben" soll insbesondere verstanden werden, dass das Testseilstück unter Wirkung der Vorspannkraft zumindest im Wesentlichen frei ist von einem Rutschen und/oder einer Setzung eines Testeinsteckendes, insbesondere relativ zu einem Rest des Testseilstücks. Darunter, dass das Testseilstück„im Wesentlichen frei ist von einer Setzung und/oder einem Rutschen", soll insbesondere verstanden werden, dass ein Ausmaß einer Setzung und/oder eines Rutschens des Testeinsteckendes, insbesondere relativ zu einem Rest des Testseilstücks, nach einem Durchlaufen des Testversuchs kleiner ist als ein Durchmesser des Testseilstücks, vorzugsweise kleiner ist als ein halber Durchmesser des Testseilstücks, bevorzugt kleiner ist als ein Viertel
Durchmesser des Testseilstücks und besonders bevorzugt kleiner ist als ein Durchmesser der Seele des Testseilstücks.
Ein im Fall einer kombinierten Biege- und Zugbelastung, beispielsweise bei einem Betrieb in einer Seilbahn, zuverlässiger und langlebiger Spleiß kann insbesondere bereitgestellt werden, wenn bei dem Testversuch das Testseilstück mit einer Vorspannkraft pro
Querschnittsfläche A des Testseilstücks von wenigstens 60 N/mm2, vorteilhaft von wenigstens 100 N/mm2, vorteilhaft von wenigstens 200 N/mm2, bevorzugt von wenigstens 300 N/mm2 und besonders bevorzugt von wenigstens 500 N/mm2, insbesondere im Fall eines sechslitzigen Seils, vorgespannt ist. Ein belastbarer und zuverlässiger Spleiß mit kurzen Einsteckenden, der vorteilhaft einfach und/oder schnell herstellbar ist, kann insbesondere bereitgestellt werden, wenn das Testeinsteckende bei dem Testversuch einer Auszugskraft in kN von wenigstens d2*0,68/N*0,04, vorteilhaft von wenigstens d2*0,68/N*0,1 , besonders vorteilhaft von wenigstens d2*0,68/N*0,2, bevorzugt von wenigstens d2*0,68/N*0,4 und besonders bevorzugt von wenigstens d2*0,68/N*0,6 standhält. Vorzugsweise hält das
Einsteckelement derselben Auszugskraft stand wie das Testeinsteckende. Besonders bevorzugt hält jedes Einsteckelement des Spleißes derselben Auszugskraft stand wie das Testeinsteckende. Insbesondere wirkt bei dem Testversuch die Auszugskraft parallel oder zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Längsrichtung des Testseilstücks und/oder des Testeinsteckendes. Insbesondere ist bei dem Testversuch das Testeinsteckende in dessen Längsrichtung mit der Auszugskraft beaufschlagt. Die Erfindung betrifft zudem ein ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildendes Seil mit zumindest einem Längselement, insbesondere einer Litze, welches dazu vorgesehen ist, zumindest ein Einsteckende eines Spleißes, insbesondere eines Langspleißes, eines erfindungsgemäßen Seilabschnitts auszubilden. Durch ein erfindungsgemäßes Seil können vorteilhafte Eigenschaften hinsichtlich eines einfach herstellbaren, insbesondere kompakten, und belastbaren Spleißes, insbesondere zur Herstellung eines Endlosseils aus dem Seil, erzielt werden. Das Seil ist vorteilhaft als ein Seilbahnseil ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Seil ein Transportseilbahnseil ist, insbesondere ein Materialtransportdrahtseil. Vorteilhaft ist das Seil dazu vorgesehen, als Ausgangsseil für eine Herstellung eines Endlosseils, insbesondere eines Förderseils und/oder eines Zugseils, verwendet zu werden. Insbesondere weist das Seil einen, vorzugweise konstanten, Durchmesser d auf, wobei sich der Durchmesser d beispielsweise im oben angegebenen Wertebereich bewegen kann. Vorzugsweise weist das Seil eine Anzahl von N, insbesondere zueinander identisch ausgebildeten, Längselementen auf. Wie insbesondere oben beschrieben ist N vorteilhaft 6, kann aber beispielsweise auch 5, 7, 8, 9, 10, 1 1 oder 12 sein. Auch eine noch größere Anzahl an Längselementen ist denkbar. Bevorzugt weist das Seil zumindest eine, vorteilhaft genau eine, Seele auf, um welche herum die Längselemente verseilt sind. Besonders bevorzugt sind die Längselemente jeweils dazu vorgesehen, zumindest ein Einsteckende des Spleißes auszubilden, insbesondere zumindest nach einer Ummantelung und/oder Umwicklung mit zumindest einem Ummantelungsmaterial wie beispielsweise einem Spleißband. Vorteilhaft ist das Längselement dazu vorgesehen, als Einsteckende mit einer Länge von höchstens 50*d in einem verspleißten Zustand eine Auszugskraft in kN von wenigstens d2*0.68/N*0.04, vorteilhaft von wenigstens d2*0.68/N*0.1 , besonders vorteilhaft von wenigstens d2*0.68/N*0.2, bevorzugt von wenigstens d2*0.68/N*0.4 und besonders bevorzugt von wenigstens d2*0.68/N*0.6 aufzuweisen.
Weiterhin umfasst die Erfindung ein ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildendes Seil, welches dazu vorgesehen ist, mittels zumindest eines als Langspleiß ausgebildeten Spleißes eines Seilabschnitts nach einem der vorhergehenden Ansprüche gespleißt zu werden. Durch ein erfindungsgemäßes Seil können vorteilhafte Eigenschaften hinsichtlich eines einfach herstellbaren, insbesondere kompakten, und belastbaren Spleißes, insbesondere zur Herstellung eines Endlosseils aus dem Seil, erzielt werden. Das Seil ist vorteilhaft als ein Seilbahnseil ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Seil ein Transportseilbahnseil ist, insbesondere ein Materialtransportdrahtseil. Vorteilhaft ist das Seil dazu vorgesehen, als Ausgangsseil für eine Herstellung eines Endlosseils, insbesondere eines Förderseils und/oder eines Zugseils, verwendet zu werden.
Vorteilhafte Eigenschaften hinsichtlich eines zuverlässigen Spleißes, insbesondere Langspleißes, der insbesondere schnell und/oder auf vergleichsweise engem Raum herstellbar ist, können insbesondere mit einem Seil, insbesondere einem Endlosseil, erzielt werden, welches zumindest einen erfindungsgemäßen Seilabschnitt aufweist. Das Seil ist vorteilhaft ein Drahtseil. Besonders vorteilhaft ist das Seil ein Zugseil und/oder ein Förderseil, insbesondere einer Seilbahn, vorteilhaft einer Personenbeförderungsbahn, bevorzugt einer Stadtbahn und/oder einer Bergbahn. Insbesondere ist das Seil ein Personenbeförderungsdrahtseil, vorzugsweise ein Stadtbahndrahtseil und/oder ein Bergbahndrahtseil. Selbstverständlich ist aber auch denkbar, dass das Seil ein Zugseil und/oder ein Förderseil einer Materialseilbahn, insbesondere einer Materialtransportbahn, ist. Ferner wird vorgeschlagen, zumindest ein erfindungsgemäßes Seil mit zumindest einem erfindungsgemäßen Seilabschnitt als Förderseil und/oder als Zugseil, insbesondere in einer Personenbeförderungsbahn, vorteilhaft in einer Personenseilbahn, zu verwenden, bevorzugt in einer Bergbahn und/oder in einer Stadtbahn. Ebenso ist jedoch auch eine Verwendung als Förderseil und/oder als Zugseil in einer Materialseilbahn oder einer beliebigen anderen Art von Seilbahn denkbar.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung, welcher für sich alleine genommen, oder auch in Kombination mit zumindest einem, insbesondere in Kombination mit einem oder auch mit beliebig vielen anderen Aspekten der Erfindung, betrachtet werden kann, geht aus von einem Verfahren zum Spleißen eines ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildenden Seils mit einem Durchmesser d, vorzugsweise zur Herstellung eines Endlosseils, insbesondere eines erfindungsgemäßen Seils mit zumindest einem erfindungsgemäßen Seilabschnitt, vorteilhaft für eine Personenbeförderungsbahn, beispielsweise für eine Bergbahn und/oder eine Stadtbahn, aber auch für eine Materialseilbahn, welches mehrere verseilte Längselemente aufweist. Es wird vorgeschlagen, dass zur Herstellung zumindest eines als Langspleiß
ausgebildeten Spleißes zumindest ein Endbereich zumindest eines der Längselemente als Einsteckende, insbesondere anstelle einer Seele, zwischen andere Längselemente über eine Länge von höchstens 50*d eingesteckt wird.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren können vorteilhafte Eigenschaften hinsichtlich einer Herstellung eines Spleißes, insbesondere Langspleißes, erzielt werden. Zudem kann vorteilhaft ein Aufwand einer Herstellung von Einsteckenden eines Spleißes, insbesondere Langspleißes, vorteilhaft reduziert werden. Außerdem kann vorteilhaft ein Spleiß, insbesondere Langspleiß, mit kurzen und einfach zu erzeugenden Einsteckenden bereitgestellt werden. Vorteilhaft kann eine hohe Kosteneffizienz, insbesondere in Kombination mit einer zugleich hohen Zuverlässigkeit eines gefertigten Spleißes, insbesondere Langspleißes, erzielt werden. Insbesondere kann eine kurze zu einem Spleißen benötigte Zeit erzielt werden. Zudem kann ein kompakter und belastbarer Spleiß, insbesondere Langspleiß, bereitgestellt werden. Ferner kann vorteilhaft ein Spleißen, insbesondere eines Langspleißes, auf engem Raum und/oder auf einer kurzen Länge ermöglicht werden. Insbesondere kann eine Länge eines aufwändig zu
bearbeitenden Bereichs einer Spleißverbindung, insbesondere durch einen Langspleiß, vorteilhaft reduziert werden.
Vorteilhaft wird das Einsteckende über eine Länge von höchstens 40*d, besonders vorteilhaft von höchstens 30*d, bevorzugt von höchstens 25*d und besonders bevorzugt von höchstens 20*d zwischen die anderen Längselemente eingesteckt. Die Länge, über welche das Einsteckende eingesteckt wird, kann vorteilhaft zudem wenigstens um eine Hälfte der Länge des Spleißknotens reduziert sein. Bevorzugt wird das Einsteckende vor dem Einstecken mit dem Ummantelungsmaterial ummantelt. Vorteilhaft werden mehrere Einsteckenden über eine entsprechende Länge von höchstens 50*d eingesteckt, besonders vorteilhaft alle Einsteckenden des Spleißes. Ein weiterer Aspekt der Erfindung, welcher für sich alleine genommen, oder auch in
Kombination mit zumindest einem, insbesondere in Kombination mit einem oder auch mit beliebig vielen anderen Aspekten der Erfindung, betrachtet werden kann, geht aus von einem Verfahren zum Spleißen eines ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildenden Seils mit einem Durchmesser d, vorzugsweise zur Herstellung eines Endlosseils, insbesondere eines erfindungsgemäßen Seils mit zumindest einem erfindungsgemäßen Seilabschnitt, vorteilhaft für eine Personenbeförderungsbahn, beispielsweise für eine Bergbahn und/oder eine Stadtbahn, aber auch für eine Materialseilbahn, welches eine Anzahl N verseilter Längselemente aufweist.
Es wird vorgeschlagen, dass ein Spleiß, insbesondere ein Langspleiß, hergestellt wird, dessen Gesamtlänge höchstens 100*N*d beträgt. Durch das erfindungsgemäße Verfahren können vorteilhafte Eigenschaften hinsichtlich einer Herstellung eines Spleißes, insbesondere Langspleißes, erzielt werden. Vorteilhaft kann eine hohe Kosteneffizienz, insbesondere in Kombination mit einer zugleich hohen Zuverlässigkeit eines gefertigten Spleißes, insbesondere Langspleißes, erzielt werden. Zudem kann ein kompakter Spleiß, insbesondere Langspleiß, bereitgestellt werden. Des Weiteren kann vorteilhaft ein kurzer und dennoch belastbarer Spleiß, insbesondere
Langspleiß, bereitgestellt werden. Vorteilhaft kann ein geringer Herstellungsaufwand für einen Spleiß, insbesondere Langspleiß, erzielt werden. Außerdem kann ein Spleißen, insbesondere eines Langspleißes, auch im Fall eines deutlich begrenzten verfügbaren Raums, insbesondere im Fall einer kurzen Länge eines für ein Spleißen zur Verfügung stehenden Bereichs, erzielt werden. Zudem kann ein geringer Aufwand bei einer
Vorbereitung und Herstellung eines Spleißes, insbesondere Langspleißes, erzielt werden.
Vorteilhaft wird ein Spleiß hergestellt, dessen Gesamtlänge höchstens 80*N*d, besonders vorteilhaft höchstens 60*N*d, bevorzugt höchstens 50*N*d und besonders bevorzugt höchstens 40*N*d beträgt. Insbesondere wird, beispielsweise im Fall eines sechslitzigen Drahtseils, ein Spleiß hergestellt, dessen Länge höchstens 600*d, vorteilhaft höchstens 500*d, besonders vorteilhaft höchstens 400*d, bevorzugt höchstens 300*d und besonders bevorzugt höchstens 250*d beträgt.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der als Langspleiß ausgebildete Spleiß an einem Stück, insbesondere ohne Vorschieben des Spleißes in einem unfertigen Zustand, in einem Bereich mit einer Länge von höchstens 1200*d, vorteilhaft von höchstens 1000*d, besonders vorteilhaft von höchstens 800*d und bevorzugt von höchstens 600*d gefertigt wird. Unter einem„Vorschieben" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Schieben und/oder Ziehen des Spleißes in einem teilweise fertiggestellten Zustand, insbesondere in eine Längsrichtung des Seils, verstanden werden. Insbesondere kann ein Vorschieben ein Verschieben eines bereits fertiggestellten Teilabschnitts des unfertigen Spleißes aus einem Bearbeitungsbereich hinaus, insbesondere einhergehend mit einem Verschieben eines noch nicht fertiggestellten weiteren Teilabschnitts des unfertigen Spleißes in den Bearbeitungsbereich herein, verstanden werden. Beispielsweise kann der Bereich innerhalb einer Talstation, einer Bergstation, eines Seilbahnbahnhofs oder dergleichen, insbesondere mit einem begrenzten Raumangebot, beispielsweise mit einer begrenzten Länge, liegen. Insbesondere wird der gesamte Spleiß, insbesondere
Langspleiß, an einem Stück und/oder innerhalb des Bereichs ohne Vorschieben gefertigt. Hierdurch kann ein Herstellungsaufwand reduziert werden. Zudem kann hierdurch ein Spleißen, insbesondere eines als Langspleiß ausgebildeten Spleißes, auf engem Raum ermöglicht werden, beispielsweise in engen Stationen, insbesondere Seilbahnstationen, beispielsweise in Städten und/oder an Berghängen und/oder -gipfeln, bei denen ein verfügbarer Raum begrenzt ist.
Ein erfindungsgemäßer Seilabschnitt sowie ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Spleißen eines Seils sollen hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere können ein erfindungsgemäßer
Seilabschnitt sowie ein erfindungsgemäßes Verfahren zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen, Einheiten und Verfahrensschritten abweichende Anzahl und/oder eine beliebige sinnvolle Kombination derselben aufweisen. Zudem sollen bei den in dieser Offenbarung angegebenen Wertebereichen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als offenbart und als beliebig einsetzbar gelten.
Zeichnungen
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Personenbeförderungsbahn mit einem Seil in einer schematischen
Darstellung, Fig. 2 das Seil in einem nicht gespleißten Zustand in einer schematischen Darstellung,
Fig. 3 das Seil in einer schematischen Querschnittdarstellung,
Fig. 4 einen Seilabschnitt des Seils mit einem Spleiß in einer schematischen
Darstellung,
Fig. 5 eine Spleißstelle des Spleißes in einer schematischen
Längsschnittdarstellung,
Fig. 6 einen Spleißknoten der Spleißstelle in einer schematischen
Querschnittdarstellung,
Fig. 7 ein Einlegeelement der Spleißstelle in einer schematischen
perspektivischen Darstellung,
Fig. 8 einen Abschnitt des Spleißes in einer schematischen
Längsschnittdarstellung,
Fig. 9 ein Testseilstück des Seils bei einem Testversuch in einer
schematischen Darstellung,
Fig. 10 ein schematisches Ablaufdiagramm eines ersten Verfahrens zum
Spleißen des Seils,
Fig. 1 1 ein schematisches Ablaufdiagramm eines zweiten Verfahrens zum
Spleißen des Seils,
Fig. 12 einen ersten alternativen Seilabschnitt mit einem Spleiß in einer
schematischen Darstellung,
Fig. 13 einen zweiten alternativen Seilabschnitt mit einem Spleiß in einer
schematischen Darstellung und
Fig. 14 einen dritten alternativen Seilabschnitt mit einem Spleiß in einer
schematischen Darstellung.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Die Figur 1 zeigt eine Personenbeförderungsbahn 92a mit einem Seil 12a in einer schematischen Darstellung. Das Seil 12a ist als ein Personenbeförderungsdrahtseil ausgebildet. Die Personenbeförderungsbahn 92a ist eine Seilbahn. Die
Personenbeförderungsbahn 92a kann beispielsweise eine Bergbahn sein. Vorteilhaft ist die Personenbeförderungsbahn 92a eine Stadtbahn. Hierbei ist denkbar, dass diese einen Höhenunterschied überwindet. Ebenso ist denkbar, dass die Personenbeförderungsbahn 92a zumindest im Wesentlichen waagrecht verläuft. Die Personenbeförderungsbahn 92a kann nicht gezeigte Stützen aufweisen. Zudem kann die Personenbeförderungsbahn 92a mehrere Abschnitte mit unterschiedlicher Steigung aufweisen, insbesondere auch Abschnitte mit positiver Steigung sowie Abschnitte mit negativer Steigung. Des Weiteren ist denkbar, dass die Personenbeförderungsbahn 92a zumindest abschnittsweise unter Tage verläuft. Im vorliegenden Fall ist das Seil 12a ein Förderseil. Das Seil 12a wird als Förderseil in der Personenbeförderungsbahn 92a verwendet. Ebenso ist eine
Verwendung als Zugseil, insbesondere zusätzlich zu einem separaten Tragseil, denkbar. Grundsätzlich ist ferner denkbar, dass das Seil 12a Teil einer Materialseilbahn, insbesondere einer Materialbergbahn und/oder einer Materialstadtbahn ist. Generell kann das Seil 12a als Zugseil und/oder als Förderseil in einer Seilbahn verwendet werden und/oder ein Teil derselben sein.
Das Seil 12a ist im vorliegenden Fall ein Drahtseil, insbesondere ein Stahlseil. Das Seil 12a kann jedoch zumindest abschnittsweise als ein Kunststoffseil und/oder ein
Verbundmaterialseil oder dergleichen ausgebildet sein. Das Seil 12a weist zumindest einen Seilabschnitt 10a mit zumindest einem Spleiß 14a auf. Der Spleiß 14a ist im vorliegenden Fall ein Langspleiß. Zudem ist der Spleiß 14a im vorliegenden Fall ein Drahtseilspleiß. Insbesondere ist der Spleiß 14a zumindest abschnittsweise nach Art eines Langspleißes ausgebildet. Das Seil 12a ist ein Endlosseil. Insbesondere ist das Seil 12a ein mittels des Spleißes 14a gespleißtes Endlosseil. Das Seil 12a ist frei von einer das Seil umgebenden Ummantelung ausgebildet.
Die Figur 2 zeigt ein Seil 90a, das dazu vorgesehen ist, mittels des Spleißes 14a des Seilabschnitts 10a gespleißt zu werden. Insbesondere entspricht das Seil 90a dem Seil 12a der Personenbeförderungsbahn 92a in dessen nicht gespleißtem Zustand. Mittels Spleißens des Seils 90a kann das als Endlosseil ausgebildete Seil 12a der
Personenbeförderungsbahn 92a hergestellt werden. Beispielsweise wird das Seil 90a auf eine Trommel aufgewickelt zu einem Installationsort, insbesondere einem Ort der Personenbeförderungsbahn 92a, transportiert und dort gespleißt. Eine Fertigung des Seils 90a kann hierbei an einem anderen Ort, beispielsweise in einer Seilfabrik, erfolgen. Die Figur 3 zeigt den Seilabschnitt 10a in einer schematischen Querschnittdarstellung. Insbesondere ist in der Figur 3 ein von dem Spleiß 14a verschiedener Bereich des Seilabschnitts 10a gezeigt. Ein Querschnitt des Seils 12a ist entsprechend ausgebildet. Der Seilabschnitt 10a und insbesondere das Seil 12a weist eine Anzahl von N
Längselementen 16a-26a auf. Im vorliegenden Fall ist N=6. Wie oben erwähnt ist aber eine beliebige andere Anzahl an Längselementen 16a-26a denkbar, insbesondere eine Anzahl von fünf, sieben, acht, zehn, zwölf oder eine noch größere Anzahl. Die
Längselemente 16a-26a sind im vorliegenden Fall Litzen, insbesondere Drahtlitzen. Ebenso sind Drahtbündel oder auch Einzeldrähte, Verbunddrähte, Core-Shell- Längselemente oder dergleichen denkbar.
Die Längselemente 16a-26a sind im vorliegenden Fall zumindest im Wesentlichen identisch oder identisch zueinander ausgebildet. Insbesondere weisen die Längselemente 16a-26a einen zumindest im Wesentlichen identischen oder identischen Querschnitt auf. Zudem können die Längselemente 16a-26a eine zumindest im Wesentlichen identische oder identische Schlaglänge und/oder Schlagrichtung aufweisen. Das Seil 12a kann ein Kreuzschlagseil sein und ist bevorzugt ein Gleichschlagseil. Grundsätzlich ist denkbar, dass der Seilabschnitt 10a und/oder das Seil 12a unterschiedlich ausgebildete
Längselemente 16a-26a aufweist, die sich beispielsweise hinsichtlich eines Querschnitts, eines Materials, einer Zugfestigkeit, einer Schlaglänge, einer Schlagrichtung oder dergleichen unterscheiden. Die Längselemente 16a-26a sind frei von einer zumindest eines der Längselemente 16a-26a umgebenden Ummantelung ausgebildet.
Das Seil 12a sowie im vorliegenden Fall zumindest ein Randbereich des Seilabschnitts 10a weist eine Seele 94a auf. Die Seele 94a kann beispielsweise zumindest teilweise aus Kunststoff ausgebildet sein. Die Längselemente 16a-26a sind um die Seele 94a, insbesondere in gleichmäßigen Abständen, herum angeordnet. Insbesondere verlaufen die Längselemente 16a-26a spiralförmig um die Seele 94a. Die Längselemente 16a-26a sind um die Seele 94a herum verseilt. Die Seele 94a weist im vorliegenden Fall einen Querschnitt auf, der größer ist als ein Querschnitt der Längselemente 16a-26a. Zudem weist die Seele 94a vorteilhaft einen Querschnitt mit kreissegmentförmigen Ausnehmungen und/oder Eindrückungen für die Längselemente 16a-26a auf, die vorteilhaft gemäß einer Verseilung der Längselemente 16a-26a um die Seele 94a herum einem spiralartigen Verlauf folgen. Die Längselemente 16a-26a sind vorteilhaft derart um die Seele 94a angeordnet, dass diese zumindest außerhalb des Spleißes 14a zueinander berührungsfrei sind. Insbesondere sind Längsseiten der Längselemente 16a-26, zumindest außerhalb des Spleißes 14a, zueinander berührungsfrei angeordnet. Zusätzlich ist denkbar, dass zwischen den Längselementen 16a-26a Längseinlagen angeordnet sind, die
insbesondere parallel zu diesen um die Seele 94a verlaufen und vorteilhaft eine
Beabstandung zwischen den Längselementen 16a-26a bewerkstelligen. Derartige
Längseinlagen sind vorteilhaft aus einem weicheren Material als die Längselemente 16a- 26a, beispielsweise aus Kunststoff, Gummi, einem Verbundmaterial oder dergleichen ausgebildet. Außerdem kann das Seil 12a beziehungsweise der Seilabschnitt 10a und/oder wenigstens eines, insbesondere mehrere oder auch alle, der Längselemente 16a-26a zumindest eine Beschichtung, beispielsweise eine
Korrosionsschutzbeschichtung und/oder einen Kunststoffüberzug oder dergleichen aufweisen.
Der Seilabschnitt 10a und insbesondere das Seil 12a weist einen Durchmesser d auf. Insbesondere entspricht der Durchmesser d einem Durchmesser eines kleinsten den Seilabschnitt 10a, insbesondere dessen Querschnitt, umgebenden Kreises. Im vorliegenden Fall ist das Seil 12a ein rundes Seil, insbesondere ein kreisrundes Seil. Es ist grundsätzlich aber auch denkbar, dass das Seil 12a polygonal oder elliptisch ist. Im vorliegenden Fall kann der Durchmesser d beispielsweise 70 mm betragen, wobei, wie oben erwähnt, beliebige andere Durchmesser denkbar sind. Die Figur 4 zeigt den Seilabschnitt 10a des Seils 12a mit dem Spleiß 14a in einer schematischen Darstellung. Die Längselemente 16a-26a sind in der Figur 4 aus Gründen einer Anschaulichkeit parallel und nebeneinanderliegend gezeigt, obwohl diese, wie erwähnt, verseilt sein und/oder spiralartig um die Seele 94a verlaufen können. Die Darstellung des Seilabschnitts 10a und insbesondere des Spleißes 14a in der Figur 4 ist daher als ein Spleißschema zu verstehen und gibt nicht zwingend eine tatsächliche Geometrie des Seilabschnitts 10a und/oder dessen Spleißes 14a wieder.
Wenigstens eines der Längselemente 16a weist zumindest ein Einsteckende 28a auf, welches wenigstens abschnittsweise zwischen andere Längselemente 16a-26a eingesteckt ist. Das Einsteckende 28a ist anstelle der Seele 94a zwischen die
Längselemente 16a-26a eingesteckt. Im vorliegenden Fall weisen sämtliche Längselemente 16a-26a jeweils zwei
Einsteckenden 28a-50a auf. Die Einsteckenden 28a-50a sind nach Art eines
Langspleißes anstelle der Seele 94a eingesteckt. Insbesondere umfasst der Spleiß 14a zwölf Einsteckenden 28a-50a, wobei insbesondere im Fall eines Seils mit einer von sechs abweichenden Anzahl von Längselementen eine andere Anzahl an Einsteckenden denkbar ist.
In seinen Randbereichen weist der Seilabschnitt 10a die Abschnitte 1 14a, 1 16a der Seele 94a auf. Die Abschnitte 1 14a, 1 16a der Seele 94a begrenzen im vorliegenden Fall den Spleiß 14a. Das Einsteckende 28a weist eine Länge von höchstens 50*d auf. Im vorliegenden Fall weist das Einsteckende 28a beispielsweise eine Länge von 40*d auf, wobei wie oben erwähnt auch andere Längen denkbar sind.
Ferner weisen die Längselemente 16a-26a jeweils zumindest ein Einsteckende 28a-50a mit einer Länge von höchstens 50*d auf. Im gezeigten Fall weist jedes der Längselemente 16a-26a zwei Einsteckenden 28a-50a mit einer Länge von höchstens 50*d,
beispielsweise mit einer Länge von jeweils 40*d, auf.
Der Spleiß 14a weist zumindest eine Spleißstelle 84a auf. Die Figur 5 zeigt die
Spleißstelle 84a des Spleißes 14a in einer schematischen Längsschnittdarstellung. Die Spleißstelle 84a ist hierbei lediglich schematisch dargestellt, wobei insbesondere
Längenverhältnisse nicht korrekt wiedergegeben sein müssen. Die Spleißstelle 84a umfasst einen Spleißknoten 120a. Ferner umfasst die Spleißstelle 84a zwei in
entgegengesetzte Richtung eingesteckte Einsteckenden 28a, 38a.
Die Einsteckenden 28a, 38a erstrecken sich im vorliegenden Fall jeweils von einer Mitte 122a des Spleißknotens 120a bis zu deren eingesteckten Enden, die in der Figur 5 nicht dargestellt sind. Die Einsteckenden 28a, 38a können hierbei jeweils einen eingesteckten Abschnitt sowie einen an einer Oberfläche des Spleißes 14a angeordneten Abschnitt aufweisen, wobei letztere insbesondere einen Teil des Spleißknotens 120a ausbildet. Die Längselemente 16a-26a, welche die Einsteckenden 28a, 38a aufweisen, verlaufen zudem im vorliegenden Fall in einem Bereich des Spleißknotens 120a in bekannter Weise gemeinsam an der Oberfläche des Spleißes 14a. Im vorliegenden Fall überkreuzen sich die Längselemente 16a-26a. Insbesondere ist der Spleißknoten 120a ein Kreuzknoten. Das Einsteckende 28a weist eine Welligkeit auf, deren Amplitude wenigstens 0,5 % und/oder höchstens 20 % einer Amplitude einer Welligkeit des Längselements 16a-26a, insbesondere außerhalb der Spleißstelle 84a, entspricht. Beispielsweise kann die
Amplitude der Welligkeit des Einsteckendes 28a 2 % betragen, wobei, wie oben erwähnt, auch andere Werte denkbar sind. Die Welligkeit des Einsteckendes 28a ist mittels Streckung und/oder Begradigung des Längselements 16a aus dessen Welligkeit, insbesondere aufgrund dessen Verseilung, erzeugt. In der Figur 5 ist die Welligkeit des Einsteckendes 28a aufgrund dessen schematisch gerader Darstellung nicht gezeigt. Die Welligkeit des Einsteckendes 28a führt insbesondere in einer Betrachtung senkrecht zu der Längsrichtung 1 18a des Seilabschnitts 10a zu einem wellenartigen und insbesondere sinusförmigen Verlauf des Einsteckendes 28a. Eine Wellenlänge der Welligkeit des Einsteckendes 28a ist in dieser Betrachtung vorteilhaft größer als eine Wellenlänge einer Welligkeit des Längselements 16a außerhalb der Spleißstelle 84a, die insbesondere einer Schlaglänge des Längselements 16a entspricht. Analog zu der Welligkeit des
Längselements 16a ist die Welligkeit des Einsteckendes 28a Resultat eines spiralartigen Verlaufs, wobei der spiralartige Verlauf des Einsteckendes 28a mittels Streckung und/oder Begradigung aus dem spiralartigen Verlauf des Längselements 16a erzeugt ist. Insbesondere wird das Einsteckende 28a bei einer Herstellung des Spleißes 14a vor einem Einstecken begradigt. Die Spleißstelle 84a weist im vorliegenden Fall zudem zumindest ein Einlegeelement 86a auf, das zu einem zumindest teilweisen Aufnehmen der gegenläufig eingesteckten Einsteckenden 28a, 30a vorgesehen ist. Das Einlegeelement 86a ist in der Figur 5 lediglich schematisch angedeutet. Die Figur 6 zeigt den Spleißknoten 120a der
Spleißstelle 84a mit dem Einlegeelement 86a in einer schematischen
Querschnittdarstellung. Die Figur 8 zeigt das Einlegeelement 86a der Spleißstelle 84a in einer schematischen perspektivischen Darstellung. Im vorliegenden Fall ist das
Einlegeelement 86a eine Spleißpuppe. Vorteilhaft ist das Einlegeelement 86a aus Kunststoff, insbesondere Polyethylen, ausgebildet, wobei alternativ oder zusätzlich auch andere Materialien wie beispielsweise Gummi, Faserverbundwerkstoffe, vorzugsweise weiche Metalle wie beispielsweise Aluminium oder dergleichen denkbar sind. Besonders vorteilhaft ist das Einlegeelement 86a ein 3D-gedrucktes Bauteil, insbesondere ein Kunststoffteil. Das Einlegeelement 86a weist zumindest einen Aufnahmebereich 88a auf, der zu dem zumindest teilweisen Aufnehmen der gegenläufig eingesteckten Einsteckenden 28a, 30a vorgesehen ist. Der Aufnahmebereich 88a ist als eine rinnenartige Vertiefung ausgebildet. Insbesondere ist der Aufnahmebereich 88a dazu vorgesehen, zwei zu einem
Spleißknoten 120a gelegte Längselemente 16a-26a zumindest teilweise aufzunehmen. Der Aufnahmebereich 88a kann einen entlang dessen Längsrichtung veränderlichen Querschnitt aufweisen.
Das Einlegeelement 86a weist zumindest einen weiteren Aufnahmebereich 124a auf, der zu einem zumindest teilweisen Aufnehmen eines Längselements 16a-26a vorgesehen ist. Im vorliegenden Fall weist das Einlegeelement 86a eine Mehrzahl von weiteren
Aufnahmebereichen 124a auf, von denen aus Gründen einer Übersichtlichkeit lediglich eines mit einem Bezugszeichen versehen ist. Vorteilhaft weist das Einlegeelement 86a N- 1 weitere Aufnahmebereiche 124a auf. In einem Bereich des Spleißknotens 120a ist das Einlegeelement 88a anstelle der Seele 94a zwischen die Längselemente 16a-26a eingelegt. Insbesondere ist das Einlegeelement 88a derart ausgebildet, dass ein
Durchmesser des Seilabschnitts 10a in dem Bereich der Spleißstelle 84a und
insbesondere in einem Bereich des Spleißknotens 120a höchstens 8 % und vorteilhaft höchstens 5 % größer ist als ein Nenndurchmesser des Seils 12a.
Das Einlegeelement 86a weist vorteilhaft eine Länge auf, die zumindest einer Länge des Spleißknotens 120a entspricht. Vorzugsweise ist der Aufnahmebereich 88a dazu vorgesehen, die Einsteckenden 28a, 38a beziehungsweise den Spleißknoten 120a bildende Längselemente 16a-26a zumindest über eine Länge eines an der Oberfläche des Spleißes 14a angeordneten Abschnitts dieser Einsteckenden 28a, 38a
beziehungsweise dieser Längselemente 16a-26a aufzunehmen. Im Folgenden wird nochmals auf die Figur 4 Bezug genommen. Der Spleiß 14a weist eine Gesamtlänge von höchstens 100*N*d auf. Im vorliegenden Fall weist der Spleiß 14a eine Gesamtlänge von höchstens 600*d auf. Die Gesamtlänge des Spleißes 14a entspricht einer Länge eines Abschnitts zwischen den Abschnitten 1 14a, 1 16a der Seele 94a in Längsrichtung 1 18a des Seilabschnitts 10a. Im vorliegenden Fall beträgt die Gesamtlänge des Spleißes 14a etwa 530*d, wobei wie oben erwähnt andere Gesamtlängen denkbar sind. Des Weiteren beträgt eine Gesamtlänge eines Bereichs 76a mit Einsteckenden 28a-50a höchstens 100*N*d. Im vorliegenden Fall entspricht eine Gesamtlänge des Bereichs 76a mit Einsteckenden 28a-50a der Gesamtlänge des Spleißes 14a. Insbesondere ist der Spleiß 14a frei von Bereichen, insbesondere mit einer Länge von wenigstens 10*d, ohne Einsteckenden 28a-50a.
Der Spleiß 14a weist eine Mehrzahl von Spleißstellen 84a, 104a-1 12a auf, die in zumindest im Wesentlichen regelmäßigen Abständen angeordnet sind. Im vorliegenden Fall sind sämtliche Spleißstellen 84a, 104a-1 12a des Spleißes in regelmäßigen
Abständen angeordnet. Abstände zwischen unmittelbar benachbarten Spleißstellen 84a, 104a-1 12a sind jeweils zumindest im Wesentlichen identisch oder identisch, insbesondere aufgrund einer identischen Länge der Einsteckenden 28a-50a.
Der Spleiß 14a weist eine Anzahl von 2*N-2, im gezeigten, rein exemplarisch zu verstehenden Fall beispielsweise eine Anzahl von zehn, Längselementendbereichen 52a- 70a auf, die jeweils in einem Nahbereich zumindest eines anderen
Längselementendbereichs 52a-70a angeordnet sind. Im vorliegenden Fall sind die
Längselementendbereiche 52a-70a jeweils paarweise einander benachbart angeordnet. Ein Abstand zwischen benachbarten Längselementendbereichen 52a-70a beträgt hierbei vorteilhaft höchstens 10*d und besonders vorteilhaft höchstens 5*d. Ferner sind die Spleißstellen 84a, 104a-1 12a einander benachbart angeordnet. Die Längselementendbereiche 52a-70a sind Endbereiche von Einsteckenden 26a, 28a, 32a-48a. Im gezeigten Fall weisen sämtliche nicht randständige Einsteckenden 26a, 28a, 32a-48a jeweils einen der 2*N-2 Längselementendbereiche 52a-70a auf.
Der Spleiß 14a weist ferner zumindest einen randständigen Längselementendbereich 126a auf. Der randständige Längselementendbereich 126a ist ein Endbereich eines randständigen Einsteckendes 30a. Das randständige Längselementendbereich 126a ist in einem Nahbereich der Seele 94a angeordnet. Insbesondere ist der randständige
Längselementendbereich 126a der Seele 94a unmittelbar benachbart angeordnet. Des Weiteren weist im vorliegenden Fall der Spleiß 14a zumindest einen weiteren
randständigen Längselementendbereich 128a auf. Der randständige
Längselementendbereich 126a und der weitere randständige Längselementendbereich 128a sind an gegenüberliegenden Seiten des Spleißes 14a angeordnet, insbesondere bezüglich der Längsrichtung 1 18a des Seilabschnitts 10a.
Die Figur 8 zeigt einen Abschnitt des Spleißes 14a in einer schematischen
Längsschnittdarstellung. Zwei benachbarte Längselementendbereiche 56a, 58a sind in einem Nahbereich zueinander angeordnet. Im vorliegenden Fall beträgt ein Abstand zwischen den Längselementendbereichen 56a, 58a etwa 5*d. Wie oben erwähnt ist jedoch auch ein kleinerer oder größerer Abstand denkbar.
Im vorliegenden Fall weist der Spleiß 14a zumindest ein Distanzelement 130a auf. Das Distanzelement ist zwischen den Längselementendbereichen 56a, 58a angeordnet, insbesondere in einem Inneren des Spleißes 14a und vorteilhaft anstelle der Seele 94a. Im vorliegenden Fall ist das Distanzelement 130a aus Kunststoff ausgebildet. Es sind aber alternativ oder zusätzlich andere Materialien wie beispielsweise Gummi, weiche Metalle, Verbundmaterialien, Faserverbundstoffe und dergleichen denkbar.
Die benachbarten Längselementendbereiche 56a, 58a grenzen unmittelbar an das Distanzelement 130a an. Zwischen dem Distanzelement 130a und den benachbarten
Längselementendbereichen 56a, 58a ist jeweils ein Spalt 132a, 134a angeordnet, der sich im Fall einer Zugbelastung und/oder einer Biegebelastung des Spleißes 14a zumindest vorübergehend vergrößern kann. Aufgrund des Distanzelements 130a entstehen in diesem Fall zwei kleinere Spalte 132a, 134a aufgrund einer relativen Bewegung der benachbarten Längselementendbereiche 56a, 58a anstelle eines größeren Spalts.
Im vorliegenden Fall ist jeweils zwischen zwei benachbarten Längselementendbereichen 52a-70a der 2*N-2 paarweise benachbarten Längselementendbereiche 52a-70a jeweils ein Distanzelement 130a angeordnet. Die Distanzelemente 130a sind aus Gründen einer Übersichtlichkeit in der Figur 3 jedoch nicht dargestellt. Grundsätzlich ist ebenso denkbar, dass benachbarte Längselementendbereiche 52a-70a unmittelbar, insbesondere ohne ein zwischen diesen angeordnetes Distanzelement, benachbart zueinander angeordnet sind. Insbesondere kann in diesem Fall ein Abstand zwischen benachbarten Längselementendbereichen 52a-70a weniger als 1 *d und vorteilhaft, insbesondere in einem unbelasteten Zustand des Spleißes 14a, höchstens einige Millimeter betragen. Zumindest ein Einsteckende 28a des Spleißes 14a ist im vorliegenden Fall zudem mit einem Ummantelungsmaterial 136a ummantelt. Beispielsweise kann das
Ummantelungsmaterial 136a ein Spleißband sein. Vorteilhaft ist das Einsteckende 28a derart mit dem Ummantelungsmaterial 136a ummantelt, dass sein Durchmesser derart vergrößert ist, dass dieser zumindest im Wesentlichen einem Durchmesser der Seele 94a entspricht. Das Einsteckende 28a umgebende Längselemente 16a-26a klemmen diesen entsprechend derart ein, dass eine ausreichende Auszugskraft gewährleistet ist. Im vorliegenden Fall sind sämtliche Einsteckenden 28a-50a des Spleißes 14a mit
Ummantelungsmaterial 136a ummantelt. Die Figur 9 zeigt ein Testseilstück 98a des Seils 12a bei einem Testversuch in einer schematischen Darstellung. Das Testseilstück 98a weist abschnittsweise einen identischen Aufbau auf wie das Seil 12a, insbesondere in einem von dem Seilabschnitt 10a verschiedenen, vorteilhaft nicht gespleißten, Bereich. Zudem weist das Testseilstück 98a zumindest ein Testeinsteckende 100a auf. Im vorliegenden Fall weist das
Testseilstück 98a genau ein Testeinsteckende 100a auf. Das Testeinsteckende 100a ist an einem Ende des Testseilstücks 98a anstelle einer nicht gezeigten Seele des
Testseilstücks 98a zwischen dessen nicht einzeln dargestellte Längselemente
eingesteckt.
Das Testeinsteckende 100a ist vorteilhaft identisch zu Einsteckenden 28a-50a des Spleißes 14a ausgebildet. Das Testeinsteckende 100a kann jedoch vom Ende des
Testseilstücks 98a her in dieses eingesteckt sein und nicht seitlich an einer Spleißstelle. Grundsätzlich ist jedoch auch denkbar, dass das Testseilstück 98a zumindest einen Abschnitt eines Testspleißes oder einen gesamten Testspleiß umfasst.
Bei dem Testversuch steht das Testeinsteckende 100a unter einer Zugbelastung. Zudem wird der Testversuch unter Zugbelastung des Testseilstücks 100a durchgeführt. Bei dem Testversuch ist das Testeinsteckende 100a wenigstens 1000-mal um eine Testscheibe 102a mit einem Durchmesser von höchstens 80*d beschädigungsfrei biegbar.
Im vorliegenden Fall ist das Testeinsteckende 100a beispielsweise wenigstens 2000-mal um jeweils wenigstens 90° und vorteilhaft um jeweils wenigstens 150° biegbar. Der Durchmesser der Testscheibe kann zudem vorteilhaft höchstens 60*d oder höchstens 40*d betragen. Mittels des Testversuchs ist beispielsweise ein Umlaufen des Spleißes 14a um eine Antriebsscheibe einer Seilbahn simulierbar. Die Einsteckenden 28a-50a des Spleißes 14a sind derart beschaffen, dass ein identisch zu diesen ausgebildetes
Testeinsteckende 100a den beschriebenen Testversuch beschädigungsfrei übersteht.
Das Testsseilstück 98a ist bei dem Testversuch mit einer Vorspannkraft pro
Querschnittsfläche A von wenigstens 60 N/mm2 vorgespannt. Vorteilhaft ist das
Testseilstück 98a bei dem Testversuch mit einer Vorspannkraft pro Querschnittsfläche besonders bevorzugt von wenigstens 500 N/mm2 vorgespannt.
Das Testeinsteckende 100a hält bei dem Testversuch einer Auszugskraft in kN von wenigstens d2*0,68/N*0,1 stand. Vorteilhaft hält das Testeinsteckende 100a einer Auszugskraft von wenigstens d2*0,68/N*0,2 und besonders vorteilhaft von wenigstens d2*0,68/N*0,4 stand. Im vorliegenden Fall hält jedes der Einsteckenden 28a-50a des Spleißes einer entsprechend hohen Auszugskraft stand.
Die Figur 10 zeigt ein schematisches Ablaufdiagramm eines ersten Verfahrens zum Spleißen des Seils 90a (vgl. Figur 2), wobei insbesondere das Seil 12a der
Personenbeförderungsbahn 92a (vgl. Figur 1 ) gefertigt wird. In einem ersten
Verfahrensschritt 138a wird das Seil 90a mit einem Durchmesser d, insbesondere einem Nenndurchmesser d, mit mehreren verseilten Längselementen 16a-26a bereitgestellt, beispielsweise an einen Ort der Personenbeförderungsbahn 92a angeliefert. In einem zweiten Verfahrensschritt 140a wird der Spleiß 14a mittels Spleißens des Seils 90a gefertigt. Zur Herstellung des Spleißes wird zumindest ein Endbereich zumindest eines der Längselemente 16a-26a als Einsteckende 28a-50a zwischen andere Längselemente 16a-26a über eine Länge von höchstens 50*d eingesteckt, beispielsweise über eine Länge von 40*d. Im vorliegenden Fall werden sämtliche Einsteckenden 28a-50a über eine Länge von jeweils höchstens 50*d eingesteckt, beispielsweise über eine Länge von jeweils 40*d.
Vorteilhaft wird in dem zweiten Verfahrensschritt 140a der Spleiß 14a an einem Stück in einem Bereich 96a mit einer Länge von höchstens 1200*d gefertigt (vgl. auch Figur 1 ). Der Spleiß 14a wird insbesondere ohne Vorschieben desselben in einem unfertigen Zustand gefertigt. Im vorliegenden Fall weist der Bereich 96a eine Länge von höchstens 900*d und vorteilhaft von höchstens 700*d auf. Insbesondere kann der Bereich 96a, insbesondere lediglich, einen maximalen für ein Spleißen zur Verfügung stehenden Raum umfassen, beispielsweise im Fall eines begrenzten Raums in einer Seilbahnstation 146a der Personenbeförderungsbahn 92a.
Die Figur 1 1 zeigt ein schematisches Ablaufdiagramm eines zweiten Verfahrens zum Spleißen des Seils 90a, wobei insbesondere das Seil 12a der Personenbeförderungsbahn 92a (vgl. Figur 1 ) gefertigt wird. Das erste Verfahren und das zweite Verfahren sind im vorliegenden Fall identisch. Insbesondere kann das erste Verfahren zumindest Teile des zweiten Verfahrens umfassen oder umgekehrt. In einem ersten Verfahrensschritt 142a wird das Seil 90a mit einem Durchmesser d, insbesondere einem Nenndurchmesser d, mit einer Anzahl von N verseilten Längselementen 16a-26a bereitgestellt, beispielsweise an einen Ort der Personenbeförderungsbahn 92a angeliefert. In einem zweiten
Verfahrensschritt 144a wird der Spleiß 14a mittels Spleißens des Seils 90a gefertigt. In dem zweiten Verfahrensschritt 144a wird der Spleiß 14a derart gefertigt, dass dessen Gesamtlänge höchstens 100*N*d beträgt. Im vorliegenden Fall wird der Spleiß 14a mit einer Gesamtlänge von etwa 530*d gefertigt. Die Gesamtlänge des Spleißes 14a setzt sich hierbei insbesondere zusammen aus einer Summe von Längen der Einsteckenden 28a-50a sowie einer Summe von Längen der Distanzelemente 130a.
Vorteilhaft wird in dem zweiten Verfahrensschritt 144a der Spleiß 14a an einem Stück in einem Bereich 96a mit einer Länge von höchstens 1200*d gefertigt (vgl. auch Figur 1 ). Der Spleiß 14a wird insbesondere ohne Vorschieben desselben in einem unfertigen Zustand gefertigt. Im vorliegenden Fall weist der Bereich 96a eine Länge von höchstens 900*d und vorteilhaft von höchstens 700*d auf. Insbesondere kann der Bereich 96a, insbesondere lediglich, einen maximalen für ein Spleißen zur Verfügung stehenden Raum umfassen, beispielsweise im Fall eines begrenzten Raums in einer Seilbahnstation 146a der Personenbeförderungsbahn 92a. In den Figuren 12 bis 14 sind weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleichbleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 1 1 verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 1 1 durch die Buchstaben b bis d in den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele der Figuren 12 bis 14 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 1 1 verwiesen werden.
Die Figur 12 zeigt einen ersten alternativen Seilabschnitt 10b eines Seils 12b mit einem Durchmesser d in einer schematischen Darstellung. Der Seilabschnitt 10b weist zumindest einen Spleiß 14b auf. Der Spleiß 14b umfasst eine Anzahl N verseilter
Längselemente 16b-26b. Zumindest eines der Längselemente 16b-26b weist zumindest ein Einsteckende 28b auf, welches wenigstens abschnittsweise, insbesondere anstelle einer Seele 94b des Seils 12b, zwischen andere Längselemente 16b-26b eingesteckt ist. Das Einsteckende 28b weist eine Länge von höchstens 50*d auf.
Eine Gesamtlänge von Bereichen 76b, 78b mit Einsteckenden 28b beträgt höchstens 100*N*d. Im vorliegenden Fall weist der Spleiß 14b einen ersten Bereich 76b und einen zweiten Bereich 78b mit Einsteckenden 28b auf, von denen aus Gründen einer
Übersichtlichkeit lediglich eines mit einem Bezugszeichen versehen ist. Der Erste Bereich 76b und der zweite Bereich 78b können eine identische Anzahl an Einsteckenden 28b umfassen. Im vorliegenden Fall umfasst der erste Bereich 76b N Einsteckenden. Ferner umfasst der zweite Bereich 78b im vorliegenden Fall ebenfalls N Einsteckenden. Der erste Bereich 76b und der zweite Bereich 78b sind in Längsrichtung 1 18b des
Seilabschnitts 10b zueinander beabstandet angeordnet. Der Spleiß 14b weist zumindest einen zwischen Einsteckenden 28b angeordneten
Zwischenbereich 80b auf. Der Zwischenbereich 80b enthält zumindest einen Abschnitt 82b der Seele 94b und/oder eines Ersatzelements 148b. Im vorliegenden Fall umfasst der Zwischenbereich 80b ein Ersatzelement 148b, welches vorteilhaft aus Kunststoff oder einem anderen geeigneten Material ausgebildet ist. Das Ersatzelement 148b ist dazu vorgesehen, in dem Zwischenbereich 80b die Seele 94b zu ersetzen. Das Ersatzelement 148b kann beispielsweise einen Querschnitt und/oder einen Querschnittsverlauf aufweisen, der dem der Seele 94b entspricht. Alternativ könnte auch ein, insbesondere zuvor abgetrennter, Abschnitt der Seele 94b anstelle des Ersatzelements 148b in dem Zwischenbereich 80b in ein Inneres des Spleißes 14b eingesetzt sein. Eine Gesamtlänge des Spleißes 14b setzt sich zusammen aus einer Summe der
Gesamtlänge der Bereiche 76b, 78b mit Einsteckenden und einer Länge des Zwischenbereichs 80b. In einem Aspekt der Erfindung ist denkbar, dass der Spleiß 14b eine Gesamtlänge von beispielsweise N*200*d, insbesondere von 1200*d, oder eine noch größere Gesamtlänge aufweist. Vorteilhaft weist der Spleiß 14b eine Gesamtlänge von höchstens N*100*d auf. Die Figur 13 zeigt einen zweiten alternativen Seilabschnitt 10c eines Seils 12c mit einem Durchmesser d in einer schematischen Darstellung. Der Seilabschnitt 10c weist zumindest einen Spleiß 14c auf. Der Spleiß 14c umfasst eine Anzahl N verseilter
Längselemente 16c-26c. Zumindest eines der Längselemente 16c-26c weist zumindest ein Einsteckende 28c auf. Das Einsteckende 28c weist eine Länge von höchstens 50*d auf. Zudem weist der Spleiß 14c eine Länge von höchstens 600*d auf.
Der Spleiß 14c umfasst im vorliegenden Fall eine Anzahl an Einsteckenden 28c, die kleiner ist als 2*N. Aus Gründen einer Übersichtlichkeit ist in der Figur 13 lediglich eines der Einsteckenden 28c mit einem Bezugszeichen versehen. Im vorliegenden Fall weist der Spleiß 14c eine Anzahl von 2*N-4 Einsteckenden 28c auf. Zudem weist der Spleiß 14c zumindest zwei, im vorliegenden Fall vier, Längselementendbereiche 52c-58c auf, die an einer Oberfläche des Spleißes 14c auf Stoß gelegt sind. Die
Längselementendbereiche 52c-58c sind zudem paarweise miteinander verbunden, insbesondere verschweißt. Ebenso ist denkbar, dass diese beispielsweise paarweise in Verbindungshülsen eingesteckt sind um, insbesondere im Fall einer Zugbelastung und/oder Biegebelastung des Spleißes eine relative Bewegung derselben zu erlauben.
Es ist auch denkbar, dass zumindest eines der Einsteckenden 28c eine Länge von mehr als 50*d aufweist. Insbesondere ist denkbar, dass die Einsteckenden 28c jeweils eine Länge von höchstens N*100*d/M aufweisen, wobei M eine Anzahl von Einsteckenden 28c ist. Zudem ist denkbar, dass eine beliebige andere, vorteilhaft gerade, Anzahl an
Längselementendbereichen 52c-58c auf der Oberfläche des Spleißes 14c auf Stoß gelegt und vorteilhaft nicht eingesteckt ist.
Die Figur 14 zeigt einen dritten alternativen Seilabschnitt 10d eines Seils 12d mit einem Durchmesser d in einer schematischen Darstellung. Der Seilabschnitt 10d weist zumindest einen Spleiß 14d auf. Der Spleiß 14d umfasst eine Anzahl N verseilter
Längselemente 16d-26d. Zumindest eines der Längselemente 16d-26d weist zumindest ein Einsteckende 28d auf. Das Einsteckende 28d weist eine Länge von höchstens 50*d auf. Alternativ oder zusätzlich kann der Spleiß 14c eine Länge von höchstens 600*d aufweisen.
Der Spleiß 14d weist zumindest ein weiteres Einsteckende 30d auf, welches eine andere Länge als das Einsteckende 28d aufweist. Das weitere Einsteckende 30d ist im vorliegenden Fall länger als das Einsteckende 28d. Der Spleiß 14d kann beispielsweise Einsteckenden 28d, 30d aufweisen, deren Länge zu Rändern des Spleißes 14d hin abnimmt. Ebenso ist eine beliebige andere Verteilung von Längen von Einsteckenden 28d, 30d denkbar.
Der Spleiß 14d weist eine Mehrzahl von Spleißstellen 84d, 104d-1 12d auf, die in unregelmäßigen Abständen angeordnet sind. Im vorliegenden Fall kommen die unregelmäßigen Abstände durch unterschiedliche Längen der Einsteckenden 28d, 30d zustande. Es ist aber auch denkbar, dass zwischen Einsteckenden 28d, 30d, insbesondere zwischen gleich lange Einsteckenden, unterschiedlich lange
Distanzelemente eingelegt sind, um unterschiedliche Abstände zwischen Spleißstellen 84d, 104d-1 12d zu erzeugen.

Claims

Ansprüche
1 . Seilabschnitt eines ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildenden Seils (12a- c) mit einem Durchmesser d, insbesondere eines Endlosseils, mit zumindest einem als Langspleiß ausgebildeten Spleiß (14a-c), der mehrere verseilte Längselemente (16a-26a; 16b-26b; 16c-26c), insbesondere Litzen, aufweist, von denen wenigstens eines zumindest ein Einsteckende (28a-50a; 28b; 28c) aufweist, welches wenigstens abschnittsweise, insbesondere anstelle einer Seele (94a; 94b), zwischen andere Längselemente (28a-50a; 28b; 28c) eingesteckt ist, wobei das Personenbeförderungsdrahtseil und/oder die verseilten Längselemente (16a-26a; 16b-26b; 16c-26c) zumindest zu einem Großteil frei von zumindest einer das Personenbeförderungsdrahtseil und/oder zumindest ein verseiltes Längselement (16a-26a; 16b-26b; 16c-26c) zumindest teilweise umgebenden Ummantelung sind, dadurch gekennzeichnet, dass das
Einsteckende (28a-50a; 28b; 28c) eine Länge von höchstens 50*d aufweist.
2. Seilabschnitt nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Längselemente (16a-26a) jeweils zumindest ein Einsteckende (28a-50a) mit einer Länge von höchstens 50*d aufweisen.
3. Seilabschnitt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gesamtlänge von Bereichen (76a; 76b, 78b) mit Einsteckenden (28a-50a; 28b) höchstens 100*N*d beträgt, wobei N eine Anzahl von Längselementen (16a-26a; 16b-26b) des Seils (12a; 12b) ist. Seilabschnitt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Spleiß (14a) eine Gesamtlänge von höchstens 100*N*d aufweist, wobei N eine Anzahl von Längselementen (16a-26a) des Seils (12a) ist.
Seilabschnitt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Spleiß (14b) zumindest einen zwischen
Einsteckenden (28b) angeordneten Zwischenbereich (80b) aufweist, der zumindest einen Abschnitt (82b) einer Seele und/oder eines, insbesondere nichtmetallischen, Ersatzelements enthält.
Seilabschnitt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Spleiß (14a) zumindest eine Spleißstelle (84a) umfasst, welche zumindest zwei gegenläufig eingesteckte Einsteckenden (28a, 30a) und zumindest ein Einlegeelement (86a) mit zumindest einem
Aufnahmebereich (88a), der zu einem zumindest teilweisen Aufnehmen der gegenläufig eingesteckten Einsteckenden (28a, 30a) vorgesehen ist, aufweist.
Seilabschnitt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Einsteckende (28a-50a) eine Welligkeit aufweist, deren Amplitude wenigstens 0,5 % und/oder höchstens 20 % einer Amplitude einer Welligkeit des Längselements (16a-26a) entspricht.
Seilabschnitt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Spleiß (14d) zumindest ein weiteres Einsteckende (30d) aufweist, welches eine andere Länge als das Einsteckende (28d) aufweist.
Seil, welches ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildet mit zumindest einem Längselement (16a-26a), welches dazu vorgesehen ist, zumindest ein
Einsteckende (28a-50a) zumindest eines als Langspleiß ausgebildeten Spleißes (14a) eines Seilabschnitts (10a) nach einem der vorhergehenden Ansprüche auszubilden.
10. Seil, welches ein Personenbeförderungsdrahtseil, insbesondere Endlosseil, ausbildet mit zumindest einem Seilabschnitt (10a) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und/oder hergestellt aus zumindest einem Seil (90a) nach Anspruch 9.
1 1 . Verwendung eines Seils (12a) nach Anspruch 10 als Förderseil und/oder als Zugseil, insbesondere in einer Personenbeförderungsbahn (92a), vorteilhaft in einer Bergbahn und/oder in einer Stadtbahn.
12. Verfahren zum Spleißen eines ein Personenbeförderungsdrahtseil ausbildenden Seils (90a) mit einem Durchmesser d, vorzugsweise zur Herstellung eines Endlosseils, insbesondere eines Seils (90a) nach Anspruch 9, vorteilhaft für eine Personenbeförderungsbahn (92a), beispielsweise für eine Bergbahn und/oder eine Stadtbahn, welches mehrere verseilte Längselemente (16a-26a) aufweist, wobei das Personenbeförderungsdrahtseil und/oder die verseilten
Längselemente (16a-26a; 16b-26b; 16c-26c) zumindest zu einem Großteil frei von zumindest einer das Personenbeförderungsdrahtseil und/oder zumindest ein verseiltes Längselement (16a-26a; 16b-26b; 16c-26c) zumindest teilweise umgebenden Ummantelung sind, dadurch gekennzeichnet, dass zur
Herstellung zumindest eines als Langspleiß ausgebildeten Spleißes (14a), zumindest ein Endbereich zumindest eines der Längselemente (16a-26a) als Einsteckende (28a-50a), insbesondere anstelle einer Seele (94a), zwischen andere Längselemente (16a-26a) über eine Länge von höchstens 50*d eingesteckt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der als
Langspleiß ausgebildete Spleiß (14a) an einem Stück, insbesondere ohne Vorschieben des Spleißes (14a) in einem unfertigen Zustand, in einem Bereich (96a) mit einer Länge von höchstens 1200*d gefertigt wird.
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