EP3641590B1 - Couple de capsules assemblées ensemble et comprenant respectivement deux phases différentes à mélanger - Google Patents

Couple de capsules assemblées ensemble et comprenant respectivement deux phases différentes à mélanger Download PDF

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EP3641590B1
EP3641590B1 EP18748990.1A EP18748990A EP3641590B1 EP 3641590 B1 EP3641590 B1 EP 3641590B1 EP 18748990 A EP18748990 A EP 18748990A EP 3641590 B1 EP3641590 B1 EP 3641590B1
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EP
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capsules
pair
section
channel
communication channel
Prior art date
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Philippe De Brugiere
Olivier Le Grand
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Laboratoires M&L SA
Original Assignee
Laboratoires M&L SA
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Publication date
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    • B65D2221/00—Small packaging specially adapted for product samples, single-use packages or échantillons

Definitions

  • the invention relates to the field of pairs of capsules assembled together and respectively comprising two different phases to be mixed in order to obtain a personalized cosmetic product.
  • two capsules are introduced into a machine intended to mix the two phases they contain to produce a personalized ready-to-use cosmetic product.
  • the two capsules are arranged in the extension of one another, which allows total fluidity of the circulation of the mixture in the communication channel located between the two capsules.
  • EN 2894942 discloses a device for packaging and dispensing products to be mixed.
  • this total fluidity of circulation in the communication channel between the two capsules leads to a certain size of the mixing chamber containing these two capsules, especially in length.
  • the invention for the sake of improved compactness of the mixing chamber allowing further miniaturization of the mixing machine, proposes a new relative arrangement of the capsules together as well as a new layout of the communication channel connecting these two capsules.
  • the invention discloses a capsule according to claim 14.
  • the object of the present invention is to provide a pair of capsules at least partially overcoming the aforementioned drawbacks.
  • the invention aims to provide a pair of capsules interconnected by a communication channel between capsules which comprises two transmissions at right angles, thus preferably forming the three sides of a rectangle.
  • the saving in space occupied by the capsules is substantial, the overall bulk being reduced, in particular in the direction of the length.
  • the reluctance to bend the communication channel between capsules for fear of hindering the fluidity of the circulation of the mixture inside the channel, is overcome; indeed, surprisingly, the mixture circulates sufficiently fluidly in the communication channel between the capsules despite the presence of the two bends at right angles.
  • this particular compactness with two bends at right angles to the communication channel makes it possible to facilitate a more efficient arrangement of two interesting functions of a machine in which the pair of capsules will be able to be introduced, namely a first function of expulsion of the contents of each capsule by pressure of a piston, the two pistons thus being able to be opposite each other, and a second function of heating the contents of the capsules by direct contact with a heating element which can thus be located just between the two capsules which can be arranged facing one another.
  • the present invention proposes a pair of capsules according to claim 1 dependent on claim 14.
  • the two bends at right angles are arranged so that at least a portion of the part of narrowed section of the communication channel comprising the two bends at right angles forms the three sides of a rectangle.
  • the invention further relates to a capsule according to claim 14.
  • the invention comprises one or more of the following characteristics which can be used separately or in partial combination with each other or in total combination with each other, with one or other of the aforementioned objects of the invention .
  • the ratio between, on the one hand, the narrowed section of the communication channel and, on the other hand, the section of one or the other of said pockets is sufficiently low to cause shearing of the mixture of formulations which passes through it.
  • the mixture between the two phases respectively contained in the two capsules is produced in a more homogeneous manner.
  • the narrow section part of the communication channel comprises a male connector part and a female connector part which respectively belong to the two capsules and which are nested one inside the other.
  • the assembly of the capsules together and their connection by a communication channel is carried out simply and in a sealed manner using a connector already preinstalled and distributed between the two capsules, one connector part per capsule.
  • the male and female connector parts nested one inside the other are arranged in the intermediate side of the three rectangle sides formed by the communication channel, which is orthogonal to the other two sides of the rectangle.
  • junction between connector parts takes place approximately halfway the communication channel between the two capsules, each capsule carrying, before junction, an equivalent part of this communication channel.
  • one of said bends is arranged at the level of the internal end of the male part of the connector which is opposite the external end of the male part of the connector intended to first fit into the outer end of the female connector part
  • the other of said elbows is arranged at the level of the inner end of the female connector part which is opposite the outer end of the female connector part intended to snap into the outer end of the male connector part first.
  • connection between the connector part and the rest of the communication channel leading to one or the other of the capsules is made at one or the other of the two elbows, which simplifies the connection. .
  • the male connector part is a hollow tube of molded plastic with a molded plastic flange located opposite the outer end of the male connector part
  • the female part of connector is a hollow tube of molded plastic with a flange of molded plastic located opposite the outer end of the female part of the connector, the flanges being preferably integral with the hollow tubes respectively
  • the molded plastic preferably being made of polymer injected, being advantageously made of polypropylene or polyethylene
  • the pre-assembly of one or the other of the connector parts on the rest of the communication channel leading to one or the other of the capsules is carried out in a way that is both simple and robust.
  • each of the collars is welded to a film closing the pocket of the capsule which does not contain said collar.
  • the film has a firm and flat support to which it can be simply and robustly attached, so as to avoid untimely detachment.
  • each pocket is flattened, one of its two faces being flat, the other of its two faces being curved at least in part and flexible so as to allow the expulsion of the contents of the pocket by mechanical pressure on it .
  • the flat face of the pocket allows simple and homogeneous heating of each of the capsules.
  • the rounded and flexible face of the pocket simply allows the contents of the pocket to be completely expelled from this pocket, by simple mechanical pressure on the pocket of the capsule.
  • the at least partially domed face of the pocket is formed by a thermoformed shell containing said phase
  • the flat face of the pocket is formed by a film covering this shell, the film being preferentially welded onto this shell, advantageously welded by thermal heating.
  • one side of the channel is at least partly curved, and preferably is formed by a thermoformed shell
  • the other side of the channel is at least partly flat, and preferably is formed by a film covering this shell, the film being preferably welded to this shell, advantageously welded by thermal heating.
  • the simplicity of manufacture is improved, because the film, which is flat, simply covers a shell, which is in relief but which is preformed.
  • a single structure, namely shell covered with film, makes it possible to simultaneously produce both the pocket of the capsule and the portion of communication channel starting from this capsule pocket.
  • thermoformed shell is multilayer and advantageously comprises an inner layer of polyolefin polymer
  • the film is multilayer and advantageously comprises an inner layer of polyolefin polymer
  • the polyolefin polymer is a material which is particularly well suited to being welded to itself.
  • the flat faces of the two capsules are arranged face to face.
  • the heating element can easily slide between the two capsules while presenting a simple shape of constant thickness.
  • the capsules are single-use, deformable capsules.
  • the structure of the capsules can be simplified, simple frangible closures being able for example to replace valves.
  • the capsules are arranged facing one another.
  • the gain in compactness is further improved.
  • the functions of expelling the contents of the capsule and of heating the contents of the capsule can also be implemented in a less cumbersome, simpler and more practical manner.
  • the narrowed section part of the channel has, at least over part of its length, a section of less than 10 mm 2 , preferably less than 5 mm 2 , even more preferably less than 2 mm 2 .
  • said channel is of constant section over the major part of its length, preferably over its entire length.
  • said constant-section channel portion has a section of between 0.5 and 3 mm 2 , preferably between 1 and 2 mm 2 .
  • this low channel section value accelerates the mixture passing through the channel and causes its pressure to drop, thus improving the shearing of the mixture leaving the channel, shearing which, becoming greater, improves the homogenization of the mixture between the contents of the pockets of two separate capsules.
  • said channel has a size or a diameter which is at most 20% of the size or of the diameter of the pocket, preferably at most 15%, even more preferably at most 12%.
  • said channel has a size or a diameter which is at least 2% of the size or diameter of the pocket, preferably at least 4%, even more preferably at least 8%.
  • the thickness of the pocket is between 5% and 30% of its length, preferably between 10% and 20% of its length.
  • the thickness of the pocket is between 10% and 50% of its width, preferably between 20% and 40% of its width.
  • said channel-shaped narrowing is sufficiently narrow and long enough for mechanical pressure to be able to transfer the contents of one of said pockets to the other of said pockets, so as to produce shearing of said content emerging from said shaped narrowing. of the channel, said shearing homogenizing the mixture of said two phases, said homogenized mixture being a cosmetic product directly consumable by the final consumer.
  • a disposable capsule is provided for the manufacture of a cosmetic product, directly consumable by the final consumer, for which the mixture obtained is better homogenized.
  • the channel formed by the part of the first channel and the part of the second channel, of constant section, has a length of between 0.5 and 10 mm, preferably between 1 and 5 mm, even more preferably between 2 and 4 mm.
  • said pockets are each large enough to contain all of said mixture, preferably large enough to contain one and a quarter times all of said mixture, even more preferably large enough to contain one and a half times of all of said mixture.
  • the pockets are deformable but not extensible.
  • said first disposable pouch comprises a predetermined quantity of an excipient phase of a cosmetic product
  • said second disposable pouch comprises a predetermined quantity of a phase containing active elements of a cosmetic product, said second pouch advantageously being sterilized.
  • said first disposable pouch comprises a predetermined quantity of a fatty phase of a cosmetic product
  • said second disposable pouch comprises a predetermined quantity of an aqueous phase of a cosmetic product, said second pouch being advantageously sterilized .
  • the fatty phase or the excipient phase orients the type of care base, while the aqueous phase or the phase containing active elements mainly constitutes the complex of active ingredients.
  • said fatty phase of said cosmetic product can be of different types corresponding to different dosage forms, and said aqueous phase of said cosmetic product can comprise different groups of active elements corresponding to different skin needs of an end consumer.
  • the different dosage forms are, for example, a milk or a cream.
  • the end consumer who may just as well be an end consumer, can choose the type of care base that suits him, independently of the type of active complex that suits his skin.
  • the general shape of the junction is substantially perpendicular to the two portions, with two rounded connections between the junction on the one hand and the two portions respectively on the other hand.
  • the junction is substantially perpendicular to the two portions.
  • the Figure 1A schematically represents a perspective view of an example of a shuttle associated with a pair of capsules according to one embodiment of the invention.
  • the figure 1B schematically represents a side view of an example of a shuttle associated with a pair of capsules according to one embodiment of the invention.
  • a first capsule 1 comprises a first pocket 11 filled with a first phase of a cosmetic product, a male connector 10, an outlet passage 3 terminated by an outlet orifice 30.
  • a second capsule 2 comprises a second pocket 21 filled with a second phase of a cosmetic product, a female connector 20.
  • the homogenized mixture of the first phase and of the second phase gives the cosmetic product ready for use by the user.
  • This cosmetic product is for example a face cream entirely devoid of preservatives.
  • the first phase is for example an aqueous phase of the complex type of active agents, while the second phase is for example a fatty phase of the excipient type.
  • a shuttle 5 comprises two shells 51 and 52 articulated in rotation around a hinge 57.
  • the first shell 51 comprises a first passage 53 in its center and a first exit guide 55 located opposite the hinge 57.
  • the second shell 52 comprises a second passage 54 in its center and a second exit guide 56 located opposite the hinge 57.
  • the shuttle 5 also comprises a heating plate 4 which is attached at the level of the hinge 57, which is pierced in its center with a hole 40 intended to be crossed by the male connector 10 fitted into the female connector 20, and which comprises a groove 41 intended to receive the outlet passage 3.
  • the shells 51 and 52 could simply comprise central flexible parts allowing pressures external to the shuttle 5 to be exerted on the pockets 11 and 21 of the capsules 1 and 2.
  • the two shells 51 and 52 deviate on the one hand from each other and on the other hand from the heating plate 4, the two capsules 1 and 2 can be introduced on either side. and the other side of the heating plate 4.
  • the figure 2A schematically represents a first step of associating an example of a shuttle with a pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of inserting the pair of capsules into the shuttle.
  • the two shells 51 and 52 deviate on the one hand from each other and on the other hand from the heating plate 4, the two capsules 1 and 2 can be introduced on either side. and on the other side of the heating plate 4, that is to say respectively on the one hand between the first shell 51 and the heating plate 4 and on the other hand between the second shell 52 and the heating plate 4.
  • This step inserting the pair of capsules 1 and 2 in the shuttle 5 is carried out manually by the user.
  • the figure 2B schematically represents a second step of associating an example of a shuttle with a pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of positioning the pair of capsules in the shuttle.
  • the capsules 1 and 2 are pressed against the heating plate 4, on either side of the heating plate 4.
  • the male connector 10 fits into the female connector 20, the assembly consisting of the male 10 and female 20 connectors passing through the hole 40, the outlet passage 3 being housed in the groove 41, the outlet orifice 30 emerging out of the groove 41.
  • This step of placing the pair of capsules 1 and 2 in the shuttle 5 is carried out manually by the user.
  • the Fig. 2C schematically represents a third step of associating an example of a shuttle with a pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of closing the shuttle containing the pair of capsules.
  • the shells 51 and 52 are moved closer to each other until they touch and close on each other, for example by clipping one into the other.
  • the shuttle 5 containing the pair of capsules 1 and 2 is closed, on the one hand the first pocket 11 passes through the first passage 53 to come out of the shuttle 5, on the other hand the second pocket 21 passes through the second passage 54 to come out of the shuttle 5, and moreover the outlet passage 3 passes between the guides 55 and 56 to emerge through its outlet orifice 30.
  • This step of closing the shuttle 5 containing the pair of capsules 1 and 2 is carried out manually by the 'user.
  • the 2D figure schematically represents a fourth step of associating an example of a shuttle with a pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of inserting the shuttle containing the pair of capsules into the mixer.
  • the shuttle 5 is introduced into a mixer 6 whose function will be to mix together the first and second phases respectively contained in the capsules 1 and 2, by homogenizing the mixture, so as to form for example an emulsion which will be the cosmetic product to be consumed directly and immediately thereafter by the user.
  • the shuttle 5 is introduced into the mixer 6, more precisely into an opening 60 of the mixer 6, the guides 55 and 56 as well as the outlet orifice 30 penetrating first into the opening 60 of the mixer 6, so as to come house and even fit into the bottom of the opening 60.
  • the shuttle 5 is pushed to the bottom of the opening 60 so as to fit into the opening 60 and so as to be well maintained in place in the opening 60 throughout the mixing operation which will take place next.
  • the guides 55 and 56 closed on one another and pressed against each other when they are at the bottom of the opening 60 of the mixer 6, have the effect of pinching the outlet passage 3 upstream of the outlet orifice 30 so that no phase or no cosmetic product can escape from the space constituted by the pair of capsules 1 and 2 and by the communication channel arranged between these capsules 1 and 2, as long as the shuttle 5 is closed and placed against the bottom of the opening 60 of the mixer 6. It is the closing and the pressure of the guides 55 and 56 against each other, when the shuttle 5 is closed and placed against the bottom of the opening 60 of the mixer 6, which mechanically causes the pinching of the outlet passage 3 upstream of the outlet orifice 30.
  • This step of inserting the shuttle 5 containing the pair of capsules 1 and 2 into the mixer 6 is performed manually by the user.
  • FIG. 3A schematically represents an interior view from above of a first alternative phase of operation of the pressure members pressing alternately on one or the other of the capsules contained in the shuttle placed in the mixer, according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 3B schematically represents an interior view from above of a second alternative phase of operation of the pressure members pressing alternately on one or the other of the capsules contained in the shuttle placed in the mixer, according to one embodiment of the invention.
  • the mixer 6 receives the shuttle 5 in its opening 60.
  • a first pressure member 61 for example of the piston type or of the pressure finger type, whose lateral movement (vertical downwards on the Figure 3A ) indicated by a triangular arrow on the Figure 3A comes to press the first pocket 11 of the first capsule 1 to empty it of its contents towards the second pocket 21 of the second capsule 2 through an inter-capsule communication channel not visible on the Figure 3A .
  • a second pressure member 62 Opposite the second shell 52, and even more precisely opposite the second pocket 21 emerging from the second passage 54, is a second pressure member 62, for example of the piston type or of the pressure finger type, whose lateral movement (vertical upward on the Figure 3B ) indicated by a triangular arrow on the Figure 3B comes to press the second pocket 21 of the second capsule 2 to empty it of its contents towards the first pocket 11 of the first capsule 1 through an inter-capsule communication channel not visible on the Figure 3B .
  • the first pressure member 61 and the second pressure member 62 are integral with an arm 63.
  • an oblong cam 64 bears against the first pressure member 61 to be able to push it towards the first shell 51 and towards the first pocket 11.
  • a spring 66 in compression bears against the second pressure member 62 to be able to push it towards the second shell 52 and towards the second pocket 21
  • the alternating lateral pressure movements of the pressure members 61 and 62 on their respective capsules 1 and 2 are caused by the rotation around an axis of rotation 65, in the direction of the circular arrow, of the oblong cam 64.
  • the oblong cam 64 When the oblong cam 64 presents its small dimension parallel to the mid-plane of the shuttle 5, the oblong cam 64 presses on the first pressure member 61 which presses the first pocket 11 to empty it of its contents into the second pocket 21 through 'an inter-capsule communication channel not visible on the figures 3A and 3B .
  • the arm 63 shifts to one side of the shuttle 5, moving the second pressure member 62 away from the shuttle 5, which compresses the spring 66.
  • the spring 66 relaxes and pushes back the second pressure member 62 which presses the second pocket 21 to empty it of its contents into the first pocket 11 through of one inter-capsule communication channel not visible on the figures 3A and 3B .
  • the arm 63 shifts to the other side of the shuttle 5, moving the second pressure member 62 away from the shuttle 5, which abuts against the oblong cam 64.
  • the arm 63 has moved back and forth in translation, the first pressure member 61 has first pressed the first pocket 11 of the first capsule once. 1 to empty it of its contents towards the second pocket 21 of the second capsule 2, the second pressure member 62 then pressed the second pocket 21 of the second capsule 2 once to empty it of its contents towards the first pocket 11 of the first capsule 1, and the spring 66 is compressed once first then relaxed once afterwards.
  • This cycle is repeated between 2 and 15 times, preferably between 5 and 10 times, until the mixture between the two phases is well homogenized, for example well emulsified, so as to form a homogeneous cosmetic product, for example a emulsion, ready for direct and immediate use by the user, the user applying for example on the skin of his face the face cream thus obtained, natural and fresh, without preservative, since the mixture between phases has been carried out just before use.
  • a homogeneous cosmetic product for example a emulsion
  • the figure 4A schematically represents a first stage of arrangement of the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a stage of stopping the mixture previously carried out in the mixer.
  • the figure 4B schematically represents a second stage of arrangement of the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a stage of extraction, from the mixer, of the shuttle containing the mixture.
  • a user's hand 7 withdraws the shuttle 5 of the opening 60 of the mixer 6.
  • the withdrawal of the shuttle 5 from the opening 60 of the mixer 6 mechanically causes the release of the pinching of the outlet orifice 30 by the guides 55 and 56 of the shells 51 and 52.
  • the Fig. 4C schematically represents a third step of arranging the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of moving the shuttle containing the mixture away from in the mixer.
  • the hand 7 of a user moves the shuttle 5 away from the mixer 6, in order then to be able to use the cosmetic product contained in the shuttle 5, this cosmetic product being the homogenized mixture of the two phases respectively originally contained in the two capsules 1 and 2.
  • the figure 5 schematically represents a step of using the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the pair of capsules according to one embodiment of the invention.
  • This ready-to-use cosmetic product 8 exits through the outlet orifice 30 to fall by gravity onto the fingers 72 of the other hand 71 of the user ready to receive this cosmetic product 8.
  • the user having this product cosmetic 8 in his hand 71 can use it directly and immediately, for example spreading the care cream 8 on his face using his hand 71.
  • the figure 6 schematically represents a step of evacuation of the pair of capsules, according to one embodiment of the invention, out of the shuttle.
  • Shells 51 and 52 have been pushed apart.
  • the user has removed the pair of capsules 1 and 2 from the shuttle 5, after having separated the capsules 1 and 2 from the heating plate 4.
  • the user can then throw this pair of capsules 1 and 2 into a waste receptacle 73, for example in a dustbin 73.
  • the Figure 7A shows a top view of an example of a pair of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together when they are placed in the shuttle.
  • the figure 7B shows a perspective view of an example of a pair of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together when they are placed in the shuttle.
  • a first capsule 1 comprises a first pocket 11 containing a first phase intended to be mixed with a second phase of a second pocket 21 of a second capsule 2 to give a homogenized mixture, for example an emulsion, forming the ready-to-use cosmetic product. employment, directly and immediately usable by the user.
  • the first capsule also comprises a first buffer zone 12.
  • the first pocket 11 is separated from the first buffer zone 12 by a first weak frangible weld 14.
  • the assembly formed by the first pocket 11 and by the first buffer zone 12 is surrounded by a first strong weld 15 significantly stronger than the first weak frangible weld 14.
  • the first phase contained in the first pocket 11 will flow first into the first buffer zone 12 then into the section 13 of communication channel inter-capsules which is continued on the one hand by a male connector 10 in the direction of the second capsule 2, and on the other hand by an outlet passage 3 in the direction of an outlet orifice 30.
  • All of the reliefs on the first capsule 1 are formed by a thermoformed shell 16.
  • the total length L1 of the first capsule 1 is equal to for example 70.8mm.
  • the length L2 of the outlet passage 3 is for example 18.15mm.
  • the total width L3 of the first capsule 1 is for example 36.5mm.
  • the first single-use deformable capsule 1 comprises a predetermined quantity of a first phase of a cosmetic product, and also comprises a first pocket 11 containing this first phase of cosmetic product, an outlet orifice 30 opening outside the first capsule 1, a free channel including the first buffer zone 12, the section 13 and the exit passage 3, and connecting the first pocket 11 to the exit orifice 30 by forming a narrowing over part of its length, a first frangible wall 14 separating the first pocket 11 from this free channel, the entire first phase of cosmetic product filling the entire first pocket 11, the rupture of the first frangible wall 14 bringing at least part of the first phase of cosmetic product into this channel free, no other frangible wall being located in this free channel between the first pocket 11 and the outlet orifice 30.
  • the first single-use deformable capsule 1 comprises a first pocket 11 containing a predetermined quantity of only one of the two phases, the mixture of which forms a ready-to-use cosmetic product, a first empty buffer zone 12 separated from the first pocket 11 by a first frangible wall 14, no cosmetic constituent being in the first buffer zone 12, a channel portion including on the one hand the section 13 and on the other hand the outlet passage 3 opening on one side at the level of the first buffer zone 12 and on the other side outside the first capsule 1 at the level of the outlet orifice 30.
  • the empty first buffer zone 12 Prior to rupture of the first frangible wall 14, the empty first buffer zone 12 is in a completely flattened position in which the walls of the first buffer zone 12 are disposed one against the other.
  • the first pocket 11 extends into the first buffer zone 12 and encompasses it, so as to increase the volume of the first pocket 11 then extended.
  • the first pocket 11 has, in the plane of the flattening of the first pocket 11, which is also the plane of the Figure 7A , a general convex shape
  • the first buffer zone 12 has, in the plane of the flattening of the first pocket 11, a general concave shape complementary to the general convex shape of the first pocket 11.
  • the assembly constituted by the first pocket 11 and by the first buffer zone 12 has, in the plane of the flattening of the first pocket 11, a generally convex shape.
  • the first pocket 11 has, in the plane of the flattening of the first pocket 11, a general circular shape
  • the first buffer zone 12 has, in the plane of the flattening of the first pocket 11, a general U-shape to the branches 121 and 122 which taper towards their ends.
  • Fig. 7C shows a bottom view of an example of a pair of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together when they are placed in the shuttle.
  • a second capsule 2 is similar to the first capsule 1.
  • the second capsule 2 comprises a second pocket 21 containing a second phase intended to be mixed with the first phase of the first pocket 11 of the first capsule 1 to give the homogenized mixture, for example an emulsion, forming the ready-to-use cosmetic product, directly and immediately usable by the user.
  • the second capsule also comprises a second buffer zone 22.
  • the second pocket 21 is separated from the second buffer zone 22 by a second weak frangible weld 24.
  • the assembly formed by the second pocket 21 and by the second buffer zone 22 is surrounded by a second strong weld 25 much more resistant than the second weak frangible weld 24.
  • the second buffer zone 22 has, in the plane of the flattening of the second pocket 21, a general U-shape with the branches 221 and 222 which are taper towards their extremities.
  • the figure 8A shows a side view of an example of a pair of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together when they are placed in the shuttle.
  • the thermoformed shell 16 forms the raised parts of the capsules 1 and 2.
  • a flat film 17 covers the thermoformed shell 16, both at the level of the first capsule 1 and the second capsule 2.
  • the inter-capsule communication channel comprises, a first right-angle bend formed by the section 13 and the male connector 10 fitted into the female connector 20, as well as a second right-angle bend formed by the male connector 10 fitted into the female connector 20 and the section 23.
  • circulation of the mixture between pockets 11 and 21 follows a path forming the three sides of a rectangle, the first long side comprising the first pocket 11, the first buffer zone 12, the section 13, the second long side comprising the second pocket 21 , the second buffer zone 22, the section 23, the short side joining the two aforementioned long sides and comprising the male connector 10 fitted into the female connector 20.
  • the pair of capsules 1 and 2 assembled together respectively comprises two different phases to be mixed to obtain a personalized cosmetic product, and comprises two pockets 11 and 21 respectively containing the two different phases and being respectively included in the two capsules 1 and 2 and being connected between them by a channel of communication comprising at least one part of narrowed section with respect to the two pockets 11 and 21, this part of narrowed section of the communication channel comprising two bends at right angles, the first bend comprising the channel parts 13 and 10 at right angles to the one another, the second bend comprising the channel portions 23 and 10 at right angles to each other.
  • These two bends at right angles are arranged so that at least a portion of the part of narrowed section of the communication channel comprising the two bends at right angles forms the three sides of a rectangle.
  • Each single-use deformable capsule 1 or 2 comprises an extended pocket 11 and 12 (or 21 and 22) containing a predetermined quantity of only one of the two phases, the mixture of which forms a ready-to-use cosmetic product, a narrowing in the form channel opening on one side into the extended pocket 11 and 12 (or 21 and 22) and on the other side outside the capsule 1 or 2.
  • Each extended pocket 11 and 12 (or 21 and 22) is flattened, one of its two faces being flat, the other of its two faces being curved at least in part and flexible so as to allow the expulsion of the contents of the extended pocket 11 and 12 (or 21 and 22) by mechanical pressure on it.
  • Each extended pocket 11 and 12 comprises two compartments 11 and 12 (or 21 and 22), separated by a frangible wall 14 or 24, the pocket proper 11 or 21 and the adjoining buffer zone 12 or 22 in which the actual pocket 11 or 21 will be able to extend after rupture of the frangible wall 14 or 24.
  • the phase being only in the compartment 11 or 21 where this channel 13 or 23 does not open, only this compartment 11 or 21 comprising the phase is bent before rupture of the frangible wall 14 or 24.
  • this phase will be well preserved, for example during its storage, because the frangible wall 14 or 24 separating the two compartments 11 and 12 (or 21 and 22) from the extended pocket 11 and 12 (or 21 and 22) allows vacuum and hermetic filling of the phase in the corresponding pocket 11 and 12 (or 21 and 22).
  • the figure 8B represents an enlargement of a partial sectional view along the axis AA of an example of a pair of capsules of the Figure 7A .
  • the male connector 10 fits into the female connector 20.
  • the male connector 10 and the female connector 20 are made of rigid plastic.
  • the male connector 10 On the side of the first capsule 1, the male connector 10 has a flange 18 located at its base in a plane perpendicular to the axis of engagement of the male connector 10 in the female connector 20.
  • the narrowed portion of channel 33 makes the fluidic junction between on the one hand the section 13 of channel with also narrowed section belonging to the first capsule 1 and on the other hand the section 23 of channel with also narrowed section belonging to the second capsule 2
  • This collar 18 makes the first bend at right angles to the inter-capsule communication channel more robust.
  • the female connector 20 On the side of the second capsule 2, the female connector 20 has a flange 28 located at its base in a plane perpendicular to the axis of engagement of the male connector 10 in the female connector 20.
  • the narrowed portion of channel 33 makes the fluidic junction between on the one hand the section 13 of channel with also narrowed section belonging to the first capsule 1 and on the other hand the section 23 of channel with also narrowed section belonging to the second capsule 2
  • This collar 28 makes the second bend at right angles to the inter-capsule communication channel more robust.
  • the Fig. 8C represents an enlargement of a partial sectional view along the BB axis of an example of a pair of capsules of the figure 8A .
  • the section 13 of narrowed section channel, the narrowed section of channel 33, and the section 23 of narrowed section channel, all three have the same value of narrowed section.
  • the width L4 of the section 13 and of the section 23 is for example 2.31mm.
  • the outer diameter D1 of the flanges 18 and 28 is for example 9.30mm.
  • the inside diameter D2 of the narrowed channel portion 33 is equal to example 1.3mm.
  • the outer diameter D3 of the female connector 20 is for example 5.30mm.
  • the height H1 of the male connector 10 and of the female connector 20 is for example 4.30mm.
  • the height H2 of the section 13 and of the section 23 is for example 0.75mm.

Landscapes

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Description

    DOMAINE DE L'INVENTION
  • L'invention concerne le domaine des couples de capsules assemblées ensemble et comprenant respectivement deux phases différentes à mélanger pour obtenir un produit cosmétique personnalisé.
    • CONTEXTE DE L'INVENTION
  • Selon un art antérieur, par exemple décrit dans la demande de brevet FR 1459620 , deux capsules sont introduites une machine destinée à mélanger les deux phases qu'elles contiennent pour produire un produit cosmétique personnalisé prête à l'emploi. Les deux capsules sont disposées dans le prolongement l'une de l'autre, ce qui permet une fluidité totale de la circulation du mélange dans le canal de communication situé entre les deux capsules.
  • Un autre art antérieur, FR 2894942 , divulgue un dispositif de conditionnement et de distribution de produits à mélanger.
  • Selon l'invention, il a été identifié que cette fluidité totale de circulation dans le canal de communication entre les deux capsules entraîne un certain encombrement de la chambre de mélange contenant ces deux capsules, surtout en longueur.
  • L'invention, dans un souci de compacité améliorée de la chambre de mélange permettant une miniaturisation plus poussée de la machine de mélange, propose une nouvelle disposition relative des capsules entre elles ainsi qu'un nouveau tracé du canal de communication reliant entre elles ces deux capsules.
    • RESUME DE L'INVENTION
  • L'invention divulgue une capsule selon la revendication 14.
  • Le but de la présente invention est de fournir un couple de capsules palliant au moins partiellement les inconvénients précités.
  • Plus particulièrement, l'invention vise à fournir un couple de capsules reliées entre elles par un canal de communication entre capsules qui comprenne deux renvois à angle droit, formant ainsi de préférence les trois côtés d'un rectangle. D'une part, le gain de place occupée par les capsules est substantiel, l'encombrement global étant réduit, en particulier dans le sens de la longueur. D'autre part, la réticence à couder le canal de communication entre capsules, par peur d'entraver la fluidité de la circulation du mélange à l'intérieur du canal, est surmontée ; en effet, de manière surprenante, le mélange circule de manière suffisamment fluide dans le canal de communication entre les capsules malgré la présence des deux coudes à angle droit.
  • De plus, selon des modes de réalisation de l'invention, cette compacité particulière à deux coudes en angle droit du canal de communication permet de faciliter une disposition plus efficace de deux fonctions intéressantes d'une machine dans laquelle le couple de capsules va pouvoir être introduit, à savoir une première fonction d'expulsion du contenu de chaque capsule par pression d'un piston, les deux pistons pouvant ainsi se trouver en vis-à-vis, et une deuxième fonction de chauffage du contenu des capsules par contact direct d'un élément chauffant pouvant ainsi se trouver juste entre les deux capsules pouvant être disposées en vis-à-vis l'une de l'autre.
  • A cette fin, la présente invention propose un couple de capsules selon la revendication 1 dépendante à la revendication 14.
  • De préférence, les deux coudes à angle droit sont disposés de manière à ce qu'au moins une portion de la partie de section rétrécie du canal de communication comprenant les deux coudes à angle droit forme les trois côtés d'un rectangle.
  • L'invention concerne encore une capsule selon la revendication 14.
  • Suivant des modes de réalisation préférés, l'invention comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes qui peuvent être utilisées séparément ou en combinaison partielle entre elles ou en combinaison totale entre elles, avec l'un ou l'autre des objets de l'invention précités.
  • De préférence, le ratio entre d'une part la section rétrécie du canal de communication et d'autre part la section de l'une ou de l'autre desdites poches est suffisamment faible pour provoquer un cisaillement du mélange des formulations qui la traverse.
  • Ainsi, le mélange entre les deux phases respectivement contenues dans les deux capsules est réalisé de manière plus homogène.
  • De préférence, la partie de section rétrécie du canal de communication comprend une partie mâle de connecteur et une partie femelle de connecteur qui appartiennent respectivement aux deux capsules et qui sont emboîtées l'une dans l'autre.
  • Ainsi, l'assemblage des capsules entre elles et leur liaison par un canal de communication est réalisé simplement et de manière étanche à l'aide d'un connecteur déjà préinstallé et distribué entre les deux capsules, une partie de connecteur par capsule.
  • De préférence, les parties mâle et femelle de connecteur emboîtées l'une dans l'autre sont disposées dans le côté intermédiaire des trois côtés de rectangle formés par le canal de communication, lequel est orthogonal aux deux autres côtés du rectangle.
  • Ainsi, la jonction entre parties de connecteur s'effectue à peu près à mi-chemin du canal de communication entre les deux capsules, chaque capsule portant, avant jonction, une partie équivalente de ce canal de communication.
  • De préférence, l'un desdits coudes est disposé au niveau de l'extrémité interne de la partie mâle de connecteur qui est à l'opposé de l'extrémité externe de la partie mâle de connecteur destinée à s'emboîter en premier dans l'extrémité externe de la partie femelle de connecteur, l'autre desdits coudes est disposé au niveau de l'extrémité interne de la partie femelle de connecteur qui est à l'opposé de l'extrémité externe de la partie femelle de connecteur destinée à s'emboîter en premier dans l'extrémité externe de la partie mâle de connecteur.
  • Ainsi, le raccordement entre la partie de connecteur et le reste du canal de communication aboutissant à l'une ou à l'autre des capsules s'effectue au niveau de l'un ou l'autre des deux coudes, ce qui simplifie le raccordement.
  • De préférence, la partie mâle de connecteur est un tube creux de plastique moulé avec une collerette de plastique moulé située à l'opposé de l'extrémité externe de la partie mâle de connecteur, la partie femelle de connecteur est un tube creux de plastique moulé avec une collerette de plastique moulé située à l'opposé de l'extrémité externe de la partie femelle de connecteur, les collerettes étant de préférence monobloc avec respectivement les tubes creux, le plastique moulé étant préférentiellement en polymère injecté, étant avantageusement en polypropylène ou en polyéthylène
  • Ainsi, le pré-montage de l'une ou de l'autre des parties de connecteur sur le reste du canal de communication amenant à l'une ou à l'autre des capsules, est réalisé de manière à la fois simple et robuste.
  • De préférence, chacune des collerettes est soudée sur un film fermant la poche de la capsule qui ne contient pas ladite collerette.
  • Ainsi, le film dispose d'un support ferme et plat auquel il peut être simplement et robustement fixé, de manière à éviter de se détacher intempestivement.
  • De préférence, chaque poche est aplatie, l'une de ses deux faces étant plane, l'autre de ses deux faces étant bombée au moins en partie et souple de manière à permettre l'expulsion du contenu de la poche par pression mécanique sur elle.
  • Ainsi, la simplicité d'utilisation est améliorée. D'une part, la face plane de la poche permet un chauffage simple et homogène de chacune des capsules. D'autre part, la face bombée et souple de la poche permet de manière simple une expulsion complète du contenu de la poche hors de cette poche, par simple pression mécanique sur la poche de la capsule.
  • De préférence, la face au moins en partie bombée de la poche est formée par une coque thermoformée contenant ladite phase, la face plane de la poche est formée par un film recouvrant cette coque, le film étant préférentiellement soudé sur cette coque, avantageusement soudé par chauffage thermique.
  • Ainsi, la réalisation de la forme dissymétrique de la poche de chaque capsule est réalisée de manière simple tout en obtenant une poche de capsule qui restera robuste.
  • De préférence, une face du canal est au moins en partie bombée, et de préférence est formée par une coque thermoformée, l'autre face du canal est au moins en partie plane, et de préférence est formée par un film recouvrant cette coque, le film étant préférentiellement soudé sur cette coque, avantageusement soudé par chauffage thermique.
  • Ainsi, la simplicité de fabrication est améliorée, car le film, qui est plan, recouvre simplement une coque, qui est en relief mais qui est préformée. Une seule structure, à savoir coque recouverte par film, permet de réaliser simultanément aussi bien la poche de la capsule que la portion de canal de communication partant de cette poche de capsule.
  • De préférence, la coque thermoformée est multicouche et comprend avantageusement une couche interne en polymère polyoléfine, le film est multicouche et comprend avantageusement une couche interne en polymère polyoléfine.
  • Le polymère polyoléfine est un matériau qui est particulièrement bien adapté à être soudé sur lui-même.
  • De préférence, les faces planes des deux capsules sont disposées face à face.
  • Ainsi, l'élément de chauffage peut se glisser facilement entre les deux capsules en présentant une forme simple d'épaisseur constante.
  • De préférence, les capsules sont des capsules déformables à usage unique.
  • Ainsi, la structure des capsules peut être simplifiée, de simples obturations frangibles pouvant par exemple remplacer des vannes.
  • De préférence, les capsules sont disposées en vis-à-vis l'une de l'autre.
  • Le gain de compacité est encore amélioré. Les fonctions d'expulsion du contenu de la capsule et de chauffage du contenu de la capsule peuvent être implémentées de manière également moins encombrante, plus simple et plus pratique.
  • De préférence, la partie de section rétrécie du canal présente, au moins sur une partie de sa longueur, une section inférieure à 10mm2, de préférence inférieure à 5mm2, encore plus de préférence inférieure à 2mm2.
  • Ainsi, le cisaillement du mélange traversant cette partie de section rétrécie du canal est mieux réalisé, au travers d'un nombre réduit de traversées de cette partie de section rétrécie du canal, ce qui rend plus facile et plus rapide l'homogénéisation du mélange.
  • De préférence, ledit canal est de section constante sur la majeure partie de sa longueur, de préférence sur la totalité de sa longueur.
  • Ainsi, le couplage de l'accélération du mélange lors de la traversée du canal avec la chute de pression qui l'accompagne, suivie d'une décélération du mélange avec la remontée de pression qui l'accompagne, favorise le cisaillement du mélange après cette traversée, et par conséquent améliore l'homogénéisation de ce mélange entre les contenus des poches de deux capsules distinctes.
  • De préférence, ladite partie de canal à section constante présente une section comprise entre 0.5 et 3 mm2, de préférence entre 1 et 2 mm2.
  • Ainsi, cette faible valeur de section de canal accélère le mélange traversant le canal et fait chuter sa pression, améliorant alors le cisaillement du mélange sortant du canal, cisaillement qui, devenant plus important, améliore l'homogénéisation du mélange entre les contenus des poches de deux capsules distinctes.
  • De préférence, ledit canal présente une taille ou un diamètre qui vaut au plus 20% de la taille ou du diamètre de la poche, de préférence au plus 15%, encore plus de préférence au plus 12%. De préférence, ledit canal présente une taille ou un diamètre qui vaut au moins 2% de la taille ou du diamètre de la poche, de préférence au moins 4%, encore plus de préférence au moins 8%.
  • Ces valeurs de ratios entre d'une part la taille du canal et d'autre part la taille de la poche assurent d'une part une valeur maximum préférentielle du seuil relatif de rétrécissement permettant d'obtenir un seuil particulièrement intéressant de cisaillement et donc d'homogénéisation et d'autre part une valeur minimum préférentielle du seuil relatif de rétrécissement permettant de maintenir un temps de passage avantageusement court pour effectuer le transfert du mélange d'une poche d'une capsule à l'autre poche de l'autre capsule.
  • Préférentiellement, l'épaisseur de la poche est comprise entre 5% et 30% de sa longueur, de préférence entre 10% et 20% de sa longueur. De préférence, l'épaisseur de la poche est comprise entre 10% et 50% de sa largeur, de préférence entre 20% et 40% de sa largeur.
  • Ces ratios de dimensions facilitent la déformation de la poche de la capsule, sans avoir besoin d'utiliser un matériau mou ou de faible épaisseur. Cette déformation augmente alors temporairement le ratio volume sur surface de la poche, ce qui est utile pour accueillir facilement l'ensemble du mélange traversant le canal et arrivant dans cette poche.
  • Préférentiellement, ledit rétrécissement en forme de canal est suffisamment étroit et suffisamment long, pour qu'une pression mécanique puisse transférer le contenu d'une desdites poches vers l'autre desdites poches, de manière à réaliser un cisaillement dudit contenu sortant dudit rétrécissement en forme du canal, ledit cisaillement homogénéisant le mélange desdites deux phases, ledit mélange homogénéisé étant un produit cosmétique directement consommable par le consommateur final.
  • Ainsi est fournie une capsule, à usage unique, de fabrication d'un produit cosmétique, directement consommable par le consommateur final, pour laquelle le mélange obtenu est mieux homogénéisé.
  • Préférentiellement, le canal, formé par la partie du premier canal et la partie du deuxième canal, à section constante, présente une longueur comprise entre 0.5 et 10 mm, de préférence comprise entre 1 et 5 mm, encore plus de préférence entre 2 et 4 mm.
  • Ainsi, cet effet combiné d'accélération et de chute de pression, favorisant le cisaillement du mélange sortant du canal et améliorant son homogénéisation, se produit pendant plus longtemps, pendant le temps de traversée du canal.
  • Préférentiellement, lesdites poches sont chacune suffisamment volumineuse pour contenir tout ledit mélange, de préférence suffisamment volumineux pour contenir une fois et quart tout ledit mélange, encore plus de préférence suffisamment volumineux pour contenir une fois et demie tout ledit mélange. Avantageusement, les poches sont déformables mais pas extensibles.
  • Ainsi, à chaque transfert du mélange de l'une des poches vers l'autre poche, l'intégralité du mélange traverse le canal, et pas seulement la majorité ou une partie, réduisant alors le nombre de transferts requis pour obtenir un niveau d'homogénéisation donné.
  • Préférentiellement, ladite première poche à usage unique comprend une quantité prédéterminée d'une phase excipient d'un produit cosmétique, ladite deuxième poche à usage unique comprend une quantité prédéterminée d'une phase contenant des éléments actifs d'un produit cosmétique, ladite deuxième poche étant avantageusement stérilisée. Le mélange juste avant utilisation par le consommateur final d'une phase excipient et d'une phase contenant des éléments actifs et la fabrication d'une monodose à usage instantané évite l'addition de conservateurs, inutiles pour les effets cosmétiques, et habituellement employés en cosmétique conventionnelle pour permettre un stockage du produit cosmétique conventionnel dans le temps.
  • Préférentiellement, ladite première poche à usage unique comprend une quantité prédéterminée d'une phase grasse d'un produit cosmétique, ladite deuxième poche à usage unique comprend une quantité prédéterminée d'une phase aqueuse d'un produit cosmétique, ladite deuxième poche étant avantageusement stérilisée. Le mélange juste avant utilisation par le consommateur final d'une phase grasse et d'une phase aqueuse et la fabrication d'une monodose à usage instantané évite l'addition de conservateurs, inutiles pour les effets cosmétiques, et habituellement employés en cosmétique conventionnelle pour permettre un stockage du produit cosmétique conventionnel dans le temps.
  • La phase grasse ou la phase excipient oriente le type de la base soin, tandis que la phase aqueuse ou la phase contenant des éléments actifs constitue majoritairement le complexe d'actifs.
  • Préférentiellement, ladite phase grasse dudit produit cosmétique peut être de différents types correspondant à différentes galéniques, et ladite phase aqueuse dudit produit cosmétique peut comprendre différents groupes d'éléments actifs correspondant à différents besoins de peau d'un consommateur final. Les différentes galéniques sont par exemple un lait ou une crème. Ainsi, le consommateur final, qui peut tout aussi bien être une consommatrice finale, peut choisir le type de base soin qui lui convient, indépendamment du type de complexe d'actifs qui convient à sa peau.
  • De préférence, la forme générale de la jonction est sensiblement perpendiculaire aux deux portions, avec deux raccordements arrondis entre d'une part la jonction et d'autre part respectivement les deux portions.
  • De préférence, la jonction est sensiblement perpendiculaire aux deux portions.
  • D'où un meilleur compromis entre gain de compacité d'une part, et simplicité de fabrication d'autre part.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré de l'invention, donnée à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés.
    • BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
    • La figure 1A représente schématiquement une vue en perspective d'un exemple de navette associée à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 1B représente schématiquement une vue de côté d'un exemple de navette associée à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2A représente schématiquement une première étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'insertion du couple de capsules dans la navette.
    • La figure 2B représente schématiquement une deuxième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape de mise en place du couple de capsules dans la navette.
    • La figure 2C représente schématiquement une troisième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape de fermeture de la navette contenant le couple de capsules.
    • La figure 2D représente schématiquement une quatrième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'insertion de la navette contenant le couple de capsules dans le mélangeur.
    • La figure 3A représente schématiquement une vue intérieure pardessus d'une première phase alternative de fonctionnement des organes de pression appuyant alternativement sur l'une ou l'autre des capsules contenues dans la navette disposée dans le mélangeur, selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 3B représente schématiquement une vue intérieure pardessus d'une deuxième phase alternative de fonctionnement des organes de pression appuyant alternativement sur l'une ou l'autre des capsules contenues dans la navette disposée dans le mélangeur, selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 4A représente schématiquement une première étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'arrêt du mélange auparavant effectué dans le mélangeur.
    • La figure 4B représente schématiquement une deuxième étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'extraction, hors du mélangeur, de la navette contenant le mélange.
    • La figure 4C représente schématiquement une troisième étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'éloignement de la navette contenant le mélange par rapport au mélangeur.
    • La figure 5 représente schématiquement une étape d'utilisation du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 6 représente schématiquement une étape d'évacuation du couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, hors de la navette.
    • La figure 7A représente une vue de dessus d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
    • La figure 7B représente une vue en perspective d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
    • La figure 7C représente une vue de dessous d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
    • La figure 8A représente une vue de côté d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
    • La figure 8B représente un agrandissement d'une vue de coupe partielle selon l'axe AA d'un exemple de couple de capsules de la figure 7A.
    • La figure 8C représente un agrandissement d'une vue de coupe partielle selon l'axe BB d'un exemple de couple de capsules de la figure 8A.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • La figure 1A représente schématiquement une vue en perspective d'un exemple de navette associée à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention.
  • La figure 1B représente schématiquement une vue de côté d'un exemple de navette associée à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention.
  • Une première capsule 1 comprend une première poche 11 remplie d'une première phase d'un produit cosmétique, un connecteur mâle 10, un passage de sortie 3 terminé par un orifice de sortie 30.
  • Une deuxième capsule 2 comprend une deuxième poche 21 remplie d'une deuxième phase d'un produit cosmétique, un connecteur femelle 20.
  • Le mélange homogénéisé de la première phase et de la deuxième phase donne le produit cosmétique prêt à l'emploi par l'utilisateur. Ce produit cosmétique est par exemple une crème pour le visage entièrement dénuée de conservateurs. La première phase est par exemple une phase aqueuse de type complexe d'actifs, tandis que la deuxième phase est par exemple une phase grasse de type excipient.
  • Une navette 5 comprend deux coques 51 et 52 articulées en rotation autour d'une charnière 57. La première coque 51 comprend un premier passage 53 en son centre et un premier guide de sortie 55 situé à l'opposé de la charnière 57. La deuxième coque 52 comprend un deuxième passage 54 en son centre et un deuxième guide de sortie 56 situé à l'opposé de la charnière 57. La navette 5 comprend aussi une plaque chauffante 4 qui est rattachée au niveau de la charnière 57, qui est percée en son centre d'un trou 40 destiné à être traversé par le connecteur mâle 10 emboîté dans le connecteur femelle 20, et qui comprend une rainure 41 destinée à recevoir le passage de sortie 3. A la place des passages 53 et 54, les coques 51 et 52 pourraient comprendre simplement des parties souples centrales permettant à des pressions extérieures à la navette 5 de s'exercer sur les poches 11 et 21 des capsules 1 et 2.
  • Lorsque la navette 5 s'ouvre, les deux coques 51 et 52 s'écartent d'une part l'une de l'autre et d'autre part de la plaque chauffante 4, les deux capsules 1 et 2 peuvent être introduites de part et d'autre de la plaque chauffante 4.
  • La figure 2A représente schématiquement une première étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'insertion du couple de capsules dans la navette.
  • Lorsque la navette 5 s'ouvre, les deux coques 51 et 52 s'écartent d'une part l'une de l'autre et d'autre part de la plaque chauffante 4, les deux capsules 1 et 2 peuvent être introduites de part et d'autre de la plaque chauffante 4, c'est-à-dire respectivement d'une part entre la première coque 51 et la plaque chauffante 4 et d'autre part entre la deuxième coque 52 et la plaque chauffante 4. Cette étape d'insertion du couple de capsules 1 et 2 dans la navette 5 est réalisée manuellement par l'utilisateur.
  • La figure 2B représente schématiquement une deuxième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape de mise en place du couple de capsules dans la navette.
  • Les capsules 1 et 2 sont plaquées contre la plaque chauffante 4, de part et d'autre de la plaque chauffante 4. Le connecteur mâle 10 s'emboîte dans le connecteur femelle 20, l'ensemble constitué par les connecteurs mâle 10 et femelle 20 traversant le trou 40, le passage de sortie 3 étant logé dans la rainure 41, l'orifice de sortie 30 débouchant hors de la rainure 41. Cette étape de mise en place du couple de capsules 1 et 2 dans la navette 5 est réalisée manuellement par l'utilisateur.
  • La figure 2C représente schématiquement une troisième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape de fermeture de la navette contenant le couple de capsules.
  • Les coques 51 et 52 sont rapprochées l'une de l'autre jusqu'à se toucher et se refermer l'une sur l'autre, par exemple par clipsage l'une dans l'autre. Lorsque la navette 5 contenant le couple de capsules 1 et 2 est fermée, d'une part la première poche 11 traverse le premier passage 53 pour ressortir de la navette 5, d'autre part la deuxième poche 21 traverse le deuxième passage 54 pour ressortir de la navette 5, et par ailleurs le passage de sortie 3 passe entre les guides 55 et 56 pour déboucher par son orifice de sortie 30. Cette étape de fermeture de la navette 5 contenant le couple de capsules 1 et 2 est réalisée manuellement par l'utilisateur.
  • La figure 2D représente schématiquement une quatrième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'insertion de la navette contenant le couple de capsules dans le mélangeur.
  • La navette 5 est introduite dans un mélangeur 6 dont la fonction va être de mélanger entre elles les première et deuxième phases respectivement contenues dans les capsules 1 et 2, en homogénéisant le mélange, de manière à former par exemple une émulsion qui sera le produit cosmétique final à consommer directement et immédiatement ensuite par l'utilisateur. La navette 5 est introduite dans le mélangeur 6, plus précisément dans une ouverture 60 du mélangeur 6, les guides 55 et 56 ainsi que l'orifice de sortie 30 pénétrant en premier dans l'ouverture 60 du mélangeur 6, de manière à venir se loger et même s'emboîter dans le fond de l'ouverture 60. La navette 5 est poussée au fond de l'ouverture 60 de manière à s'emboîter dans l'ouverture 60 et de manière à être bien maintenue en place dans l'ouverture 60 pendant toute l'opération de mélange qui va se dérouler ensuite. Les guides 55 et 56 refermés l'un sur l'autre et pressés l'un contre l'autre lorsqu'ils sont dans le fond de l'ouverture 60 du mélangeur 6, ont pour effet de pincer le passage de sortie 3 en amont de l'orifice de sortie 30 de manière à ce qu'aucune phase ou aucun produit cosmétique ne puisse sortir de l'espace constitué par le couple de capsules 1 et 2 et par le canal de communication disposé entre ces capsules 1 et 2, tant que la navette 5 est fermée et disposée contre le fond de l'ouverture 60 du mélangeur 6. C'est la fermeture et la pression des guides 55 et 56 l'un contre l'autre, lorsque la navette 5 est fermée et disposée contre le fond de l'ouverture 60 du mélangeur 6, qui entraîne mécaniquement le pincement du passage de sortie 3 en amont de l'orifice de sortie 30. Cette étape d'insertion de la navette 5 contenant le couple de capsules 1 et 2 dans le mélangeur 6 est réalisée manuellement par l'utilisateur.
  • La figure 3A représente schématiquement une vue intérieure pardessus d'une première phase alternative de fonctionnement des organes de pression appuyant alternativement sur l'une ou l'autre des capsules contenues dans la navette disposée dans le mélangeur, selon un mode de réalisation de l'invention.
  • La figure 3B représente schématiquement une vue intérieure pardessus d'une deuxième phase alternative de fonctionnement des organes de pression appuyant alternativement sur l'une ou l'autre des capsules contenues dans la navette disposée dans le mélangeur, selon un mode de réalisation de l'invention.
  • Le mélangeur 6 reçoit dans son ouverture 60 la navette 5. En vis-à-vis de la première coque 51, et même plus précisément en regard de la première poche 11 débouchant du premier passage 53, se trouve un premier organe de pression 61, par exemple de type piston ou de type doigt de pression, dont le mouvement latéral (vertical vers le bas sur la figure 3A) indiqué par une flèche triangulaire sur la figure 3A vient presser la première poche 11 de la première capsule 1 pour la vider de son contenu vers la deuxième poche 21 de la deuxième capsule 2 au travers d'un canal de communication inter-capsules non visible sur la figure 3A.
  • En vis-à-vis de la deuxième coque 52, et même plus précisément en regard de la deuxième poche 21 débouchant du deuxième passage 54, se trouve un deuxième organe de pression 62, par exemple de type piston ou de type doigt de pression, dont le mouvement latéral (vertical vers le haut sur la figure 3B) indiqué par une flèche triangulaire sur la figure 3B vient presser la deuxième poche 21 de la deuxième capsule 2 pour la vider de son contenu vers la première poche 11 de la première capsule 1 au travers d'un canal de communication inter-capsules non visible sur la figure 3B.
  • Le premier organe de pression 61 et le deuxième organe de pression 62 sont solidaires d'un bras 63. D'un côté de la navette 5, une came oblongue 64 est en appui contre le premier organe de pression 61 pour pouvoir le pousser vers la première coque 51 et vers la première poche 11. De l'autre côté de la navette 5, un ressort 66 en compression est en appui contre le deuxième organe de pression 62 pour pouvoir le pousser vers la deuxième coque 52 et vers la deuxième poche 21. Les mouvements latéraux alternatifs de pression des organes de pression 61 et 62 sur leurs capsules 1 et 2 respectives sont provoqués par la rotation autour d'un axe de rotation 65, dans le sens de la flèche circulaire, de la came oblongue 64.
  • Lorsque la came oblongue 64 présente sa petite dimension parallèlement au plan moyen de la navette 5, la came oblongue 64 appuie sur le premier organe de pression 61 qui presse la première poche 11 pour la vider de son contenu dans la deuxième poche 21 au travers d'un canal de communication inter-capsules non visible sur les figures 3A et 3B. Le bras 63 se décale d'un côté de la navette 5, écartant de la navette 5 le deuxième organe de pression 62 lequel comprime le ressort 66.
  • Lorsque la came oblongue 64 présente sa grande dimension parallèlement au plan moyen de la navette 5, le ressort 66 se détend et repousse le deuxième organe de pression 62 qui presse la deuxième poche 21 pour la vider de son contenu dans la première poche 11 au travers d'un canal de communication inter-capsules non visible sur les figures 3A et 3B. Le bras 63 se décale de l'autre côté de la navette 5, écartant de la navette 5 le deuxième organe de pression 62 lequel vient buter contre la came oblongue 64.
  • Au cours d'un tour de rotation complet de la came oblongue 64, le bras 63 a fait un mouvement de va et vient en translation, le premier organe de pression 61 a d'abord pressé une fois la première poche 11 de la première capsule 1 pour la vider de son contenu vers la deuxième poche 21 de la deuxième capsule 2, le deuxième organe de pression 62 a ensuite pressé une fois la deuxième poche 21 de la deuxième capsule 2 pour la vider de son contenu vers la première poche 11 de la première capsule 1, et le ressort 66 s'est comprimé une fois d'abord puis s'est détendu une fois ensuite. Ce cycle est répété entre 2 et 15 fois, de préférence entre 5 et 10 fois, jusqu'à ce que le mélange entre les deux phases soit bien homogénéisé, par exemple bien émulsionné, de manière à former un produit cosmétique homogène, par exemple une émulsion, prêt à l'emploi direct et immédiat par l'utilisateur, l'utilisateur appliquant par exemple sur la peau de son visage la crème de visage ainsi obtenue, naturelle et fraîche, sans conservateur, puisque le mélange entre phases a été réalisé juste avant utilisation.
  • La figure 4A représente schématiquement une première étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'arrêt du mélange auparavant effectué dans le mélangeur. Une fois bien homogénéisé le mélange entre les deux phases respectivement issues des deux capsules 1 et 2, les organes de pression 61 et 62 arrêtent leur déplacement relativement à la navette 5.
  • La figure 4B représente schématiquement une deuxième étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'extraction, hors du mélangeur, de la navette contenant le mélange. La main 7 d'un utilisateur retire la navette 5 de l'ouverture 60 du mélangeur 6. Le retrait de la navette 5 hors de l'ouverture 60 du mélangeur 6 entraîne mécaniquement la libération du pincement de l'orifice de sortie 30 par les guides 55 et 56 des coques 51 et 52.
  • La figure 4C représente schématiquement une troisième étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'éloignement de la navette contenant le mélange par rapport au mélangeur. La main 7 d'un utilisateur éloigne la navette 5 du mélangeur 6, pour pouvoir ensuite utiliser le produit cosmétique contenu dans la navette 5, ce produit cosmétique étant le mélange homogénéisé des deux phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules 1 et 2.
  • La figure 5 représente schématiquement une étape d'utilisation du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention.
  • La main 7 de l'utilisateur, plus précisément un ou plusieurs de ses doigts 70, par exemple son pouce, presse de chaque côté de la navette 5, simultanément au niveau des passages 53 et 54 des coques 51 et 52, sur les poches 11 et 12 des capsules 1 et 2, pour faire sortir le mélange homogénéisé constituant le produit cosmétique 8 prêt à l'emploi par l'orifice de sortie 30 lequel n'est plus pincé. Ce produit cosmétique 8 prêt à l'emploi sort par l'orifice de sortie 30 pour tomber par gravité sur les doigts 72 de l'autre main 71 de l'utilisateur prête à recevoir ce produit cosmétique 8. L'utilisateur disposant de ce produit cosmétique 8 dans sa main 71 peut l'utiliser directement et immédiatement, par exemple étaler la crème de soin 8 sur son visage à l'aide de sa main 71.
  • La figure 6 représente schématiquement une étape d'évacuation du couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, hors de la navette.
  • Les coques 51 et 52 ont été écartées l'une de l'autre. L'utilisateur a retiré le couple de capsules 1 et 2 hors de la navette 5, après avoir désolidarisé de la plaque chauffante 4 les capsules 1 et 2. L'utilisateur peut ensuite jeter ce couple de capsules 1 et 2 dans un réceptacle à déchets 73, par exemple dans une poubelle 73.
  • La figure 7A représente une vue de dessus d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
  • La figure 7B représente une vue en perspective d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
  • Une première capsule 1 comprend une première poche 11 contenant une première phase destinée à être mélangée à une deuxième phase d'une deuxième poche 21 d'une deuxième capsule 2 pour donner un mélange homogénéisé, par exemple une émulsion, formant le produit cosmétique prêt à l'emploi, directement et immédiatement utilisable par l'utilisateur.
  • La première capsule comprend aussi une première zone tampon 12. La première poche 11 est séparée de la première zone tampon 12 par une première soudure frangible faible 14. L'ensemble constitué par la première poche 11 et par la première zone tampon 12 est entourée par une première soudure forte 15 nettement plus résistante que la première soudure frangible faible 14.
  • Lorsque la première soudure faible 14 va être rompue, par une pression exercée sur la première poche 11, la première phase contenue dans la première poche 11 va se déverser d'abord dans la première zone tampon 12 puis dans le tronçon 13 de canal de communication inter-capsules lequel se continue d'une part par un connecteur mâle 10 en direction de la deuxième capsule 2, et d'autre part par un passage de sortie 3 en direction d'un orifice de sortie 30.
  • L'ensemble des reliefs sur la première capsule 1 sont formés par une coque thermoformée 16. La longueur L1 totale de la première capsule 1 vaut par exemple 70.8mm. La longueur L2 du passage de sortie 3 vaut par exemple 18.15mm. La largeur totale L3 de la première capsule 1 vaut par exemple 36.5mm.
  • La première capsule 1 déformable à usage unique comprend une quantité prédéterminée d'une première phase d'un produit cosmétique, et comprend également une première poche 11 contenant cette première phase de produit cosmétique, un orifice de sortie 30 débouchant à l'extérieur de la première capsule 1, un canal libre incluant la première zone tampon 12, le tronçon 13 et le passage de sortie 3, et reliant la première poche 11 à l'orifice de sortie 30 en formant un rétrécissement sur une partie de sa longueur, une première paroi frangible 14 séparant la première poche 11 de ce canal libre, toute la première phase de produit cosmétique remplissant toute la première poche 11, la rupture de la première paroi frangible 14 amenant au moins une partie de la première phase de produit cosmétique dans ce canal libre, aucune autre paroi frangible n'étant située dans ce canal libre entre la première poche 11 et l'orifice de sortie 30.
  • La première capsule 1 déformable à usage unique comprend une première poche 11 contenant une quantité prédéterminée d'une seule des deux phases dont le mélange forme un produit cosmétique prêt à l'emploi, une première zone tampon 12 vide séparée de la première poche 11 par une première paroi frangible 14, aucun constituant cosmétique ne se trouvant dans la première zone tampon 12, une portion de canal incluant d'une part le tronçon 13 et d'autre part le passage de sortie 3 débouchant d'un côté au niveau de la première zone tampon 12 et de l'autre côté à l'extérieur de la première capsule 1 au niveau de l'orifice de sortie 30.
  • Avant la rupture de la première paroi frangible 14, la première zone tampon vide 12 se trouve dans une position complètement aplatie dans laquelle les parois de la première zone tampon 12 sont disposées l'une contre l'autre.
  • Après la rupture de la première paroi frangible 14, la première poche 11 s'étend dans la première zone tampon 12 et l'englobe, de manière à augmenter le volume de la première poche 11 alors étendue.
  • Avantageusement, la première poche 11 présente, dans le plan de l'aplatissement de la première poche 11, lequel est aussi le plan de la figure 7A, une forme générale convexe, et la première zone tampon 12 présente, dans le plan de l'aplatissement de la première poche 11, une forme générale concave complémentaire de la forme générale convexe de la première poche 11. L'ensemble constitué par la première poche 11 et par la première zone tampon 12 présente, dans le plan de l'aplatissement de la première poche 11, une forme générale convexe. La première poche 11 présente, dans le plan de l'aplatissement de la première poche 11, une forme générale circulaire, et la première zone tampon 12 présente, dans le plan de l'aplatissement de la première poche 11, une forme générale en U aux branches 121 et 122 qui s'affinent vers leurs extrémités.
  • La figure 7C représente une vue de dessous d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
  • Une deuxième capsule 2 est similaire à la première capsule 1. La deuxième capsule 2 comprend une deuxième poche 21 contenant une deuxième phase destinée à être mélangée à la première phase de la première poche 11 de la première capsule 1 pour donner le mélange homogénéisé, par exemple une émulsion, formant le produit cosmétique prêt à l'emploi, directement et immédiatement utilisable par l'utilisateur.
  • La deuxième capsule comprend aussi une deuxième zone tampon 22. La deuxième poche 21 est séparée de la deuxième zone tampon 22 par une deuxième soudure frangible faible 24. L'ensemble constitué par la deuxième poche 21 et par la deuxième zone tampon 22 est entourée par une deuxième soudure forte 25 nettement plus résistante que la deuxième soudure frangible faible 24.
  • Lorsque la deuxième soudure faible 24 va être rompue, par une pression exercée sur la deuxième poche 21, la deuxième phase contenue dans la deuxième poche 21 va se déverser d'abord dans la deuxième zone tampon 22 puis dans le tronçon 23 de canal de communication inter-capsules lequel se continue par un connecteur femelle 20 en direction de la première capsule 1.
  • L'ensemble des reliefs sur la deuxième capsule 2 sont formés par une coque thermoformée 16. La deuxième zone tampon 22 présente, dans le plan de l'aplatissement de la deuxième poche 21, une forme générale en U aux branches 221 et 222 qui s'affinent vers leurs extrémités.
  • La figure 8A représente une vue de côté d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
  • La coque thermoformée 16 forme les parties en relief des capsules 1 et 2. Un film plat 17 recouvre la coque thermoformée 16, aussi bien au niveau de la première capsule 1 que de la deuxième capsule 2. Le canal de communication inter-capsules comprend, un premier coude à angle droit formé par le tronçon 13 et le connecteur mâle 10 emboîté dans le connecteur femelle 20, ainsi qu'un deuxième coude à angle droit formé par le connecteur mâle 10 emboîté dans le connecteur femelle 20 et le tronçon 23. La circulation du mélange entre les poches 11 et 21 suit un parcours formant les trois côtés d'un rectangle, le premier grand côté comprenant la première poche 11, la première zone tampon 12, le tronçon 13, le deuxième grand côté comprenant la deuxième poche 21, la deuxième zone tampon 22, le tronçon 23, le petit côté joignant les deux grands côtés précités et comprenant le connecteur mâle 10 emboîté dans le connecteur femelle 20.
  • Le couple de capsules 1 et 2 assemblées ensemble comprend respectivement deux phases différentes à mélanger pour obtenir un produit cosmétique personnalisé, et comprend deux poches 11 et 21 contenant respectivement les deux phases différentes et étant respectivement incluses dans les deux capsules 1 et 2 et étant reliées entre elles par un canal de communication comprenant au moins une partie de section rétrécie par rapport aux deux poches 11 et 21, cette partie de section rétrécie du canal de communication comprenant deux coudes à angle droit, le premier coude comprenant les parties de canal 13 et 10 à angle droit l'une de l'autre, le deuxième coude comprenant les parties de canal 23 et 10 à angle droit l'une de l'autre. Ces deux coudes à angle droit sont disposés de manière à ce qu'au moins une portion de la partie de section rétrécie du canal de communication comprenant les deux coudes à angle droit forme les trois côtés d'un rectangle.
  • Chaque capsule 1 ou 2 déformable à usage unique comprend une poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) contenant une quantité prédéterminée d'une seule des deux phases dont le mélange forme un produit cosmétique prêt à l'emploi, un rétrécissement en forme de canal débouchant d'un côté dans la poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) et de l'autre côté à l'extérieur de la capsule 1 ou 2. Chaque poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) est aplatie, l'une de ses deux faces étant plane, l'autre de ses deux faces étant bombée au moins en partie et souple de manière à permettre l'expulsion du contenu de la poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) par pression mécanique sur elle.
  • Chaque poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) comprend deux compartiments 11 et 12 (ou 21 et 22), séparés par une paroi frangible 14 ou 24, la poche proprement dite 11 ou 21 et la zone tampon attenante 12 ou 22 dans laquelle la poche proprement dite 11 ou 21 va pouvoir s'étendre après rupture de la paroi frangible 14 ou 24. La phase se trouvant seulement dans le compartiment 11 ou 21 où ne débouche pas ce canal 13 ou 23, seul ce compartiment 11 ou 21 comprenant la phase est bombé avant rupture de la paroi frangible 14 ou 24. Ainsi, cette phase sera bien conservée, par exemple pendant son stockage, car la paroi frangible 14 ou 24 séparant les deux compartiments 11 et 12 (ou 21 et 22) de la poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) permet un remplissage sous vide et hermétique de la phase dans la poche 11 et 12 (ou 21 et 22) correspondante.
  • La figure 8B représente un agrandissement d'une vue de coupe partielle selon l'axe AA d'un exemple de couple de capsules de la figure 7A.
  • Le connecteur mâle 10 s'emboîte dans le connecteur femelle 20. Le connecteur mâle 10 et le connecteur femelle 20 sont en plastique rigide.
  • Du côté de la première capsule 1, le connecteur mâle 10 présente une collerette 18 située à sa base dans un plan perpendiculaire à l'axe d'emboîtement du connecteur mâle 10 dans le connecteur femelle 20. A l'intérieur du connecteur mâle 10, la portion rétrécie de canal 33 fait la jonction fluidique entre d'une part le tronçon 13 de canal à section également rétrécie appartenant à la première capsule 1 et d'autre part le tronçon 23 de canal à section également rétrécie appartenant à la deuxième capsule 2. Cette collerette 18 rend plus robuste le premier coude à angle droit du canal de communication inter-capsules.
  • Du côté de la deuxième capsule 2, le connecteur femelle 20 présente une collerette 28 située à sa base dans un plan perpendiculaire à l'axe d'emboîtement du connecteur mâle 10 dans le connecteur femelle 20. A l'intérieur du connecteur mâle 10, la portion rétrécie de canal 33 fait la jonction fluidique entre d'une part le tronçon 13 de canal à section également rétrécie appartenant à la première capsule 1 et d'autre part le tronçon 23 de canal à section également rétrécie appartenant à la deuxième capsule 2. Cette collerette 28 rend plus robuste le deuxième coude à angle droit du canal de communication inter-capsules.
  • La figure 8C représente un agrandissement d'une vue de coupe partielle selon l'axe BB d'un exemple de couple de capsules de la figure 8A.
  • Le tronçon 13 de canal à section rétrécie, la portion rétrécie de canal 33, et le tronçon 23 de canal à section rétrécie, ont tous les trois la même valeur de section rétrécie.
  • La largeur L4 du tronçon 13 et du tronçon 23 vaut par exemple 2.31mm. Le diamètre extérieur D1 des collerettes 18 et 28 vaut par exemple 9.30mm. Le diamètre intérieur D2 de la portion rétrécie de canal 33 vaut par exemple 1.3mm. Le diamètre extérieur D3 du connecteur femelle 20 vaut par exemple 5.30mm. La hauteur H1 du connecteur mâle 10 et du connecteur femelle 20 vaut par exemple 4.30mm. La hauteur H2 du tronçon 13 et du tronçon 23 vaut par exemple 0.75mm.
  • Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et au mode de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, tout en restant dans le cadre des revendications.

Claims (14)

  1. Couple de capsules assemblées ensemble et comprenant respectivement deux phases différentes à mélanger pour obtenir un produit cosmétique personnalisé, comprenant: deux poches (11, 21) contenant respectivement les deux phases différentes et étant respectivement incluses dans les deux capsules (1, 2) et reliées entre elles par un canal de communication (3) comprenant au moins une partie de section rétrécie par rapport aux sections des deux poches (11, 21), cette partie de section rétrécie du canal de communication (3) comprenant deux coudes (13, 33 et 23, 33) à angle droit,
    ➢ le premier coude à angle droit (13, 33) étant formé par un tronçon (13) du canal de communication et un connecteur mâle (10) emboîté dans un connecteur femelle (20),
    ➢ le deuxième coude à angle droit (23, 33) étant formé par le connecteur mâle (10) emboîté dans le connecteur femelle (20) et un tronçon du canal de communication (23).
  2. Couple de capsules selon la revendication 1, caractérisée en ce que : les deux coudes (13, 33 et 23, 33) à angle droit sont disposés de manière à ce qu'au moins une portion de la partie de section rétrécie du canal de communication (13, 23, 33) comprenant les deux coudes (13, 33 et 23, 33) à angle droit forme les trois côtés d'un rectangle.
  3. Couple de capsules selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que : le ratio entre d'une part la section rétrécie du canal de communication (13, 23, 33) et d'autre part la section de l'une ou de l'autre desdites poches (11, 21) est suffisamment faible pour provoquer un cisaillement du mélange des formulations qui la traverse.
  4. Couple de capsules selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que : la partie de section rétrécie du canal de communication (13, 23, 33) comprend un connecteur mâle (10) et un connecteur femelle (20) qui appartiennent respectivement aux deux capsules (1, 2) et qui sont emboîtés l'un dans l'autre,
    et de préférence en ce que : les connecteurs mâle (10) et femelle (20) emboîtés l'un dans l'autre sont disposés dans le côté intermédiaire des trois côtés de rectangle formés par le canal de communication (13, 23, 33), lequel est orthogonal aux deux autres côtés du rectangle.
  5. Couple de capsules selon la revendication 4, caractérisée en ce que : l'un desdits coudes (13, 33 et 23, 33) est disposé à l'extrémité interne de la partie mâle (10) de connecteur qui est à l'opposé de l'extrémité externe de la partie mâle (10) de connecteur destinée à s'emboîter en premier dans l'extrémité externe de la partie femelle (20) de connecteur, l'autre desdits coudes (13, 33 et 23, 33) est disposé à l'extrémité interne de la partie femelle (20) de connecteur qui est à l'opposé de l'extrémité externe de la partie femelle (20) de connecteur destinée à s'emboîter en premier dans l'extrémité externe de la partie mâle (10) de connecteur.
  6. Couple de capsules selon l'une quelconque des revendications 4 à 5, caractérisée en ce que : la partie mâle (10) de connecteur est un tube creux de plastique moulé avec une collerette (18) de plastique moulé située à l'opposé de l'extrémité externe de la partie mâle (10) de connecteur, la partie femelle (20) de connecteur est un tube creux de plastique moulé avec une collerette (28) de plastique moulé située à l'opposé de l'extrémité externe de la partie femelle (20) de connecteur, les collerettes (18, 28) étant de préférence monobloc avec respectivement les tubes creux, le plastique moulé étant préférentiellement en polymère injecté, étant avantageusement en polypropylène ou en polyéthylène,
    et de préférence en ce que : chacune des collerettes (18, 28) est soudée sur un film (17) fermant la poche (11, 21) de la capsule (1, 2) qui ne contient pas ladite collerette (18, 28).
  7. Couple de capsules selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque poche (11, 21) est aplatie, l'une (17) de ses deux faces étant plane, l'autre (16) de ses deux faces étant bombée au moins en partie et souple de manière à permettre l'expulsion du contenu de la poche (11, 21) par pression mécanique sur elle, et/ou en ce que les capsules (1, 2) sont des capsules déformables à usage unique.
  8. Couple de capsules selon la revendication 7, caractérisée en ce que : la face (16) au moins en partie bombée de la poche (11, 21) est formée par une coque thermoformée (16) contenant ladite phase, la face plane (17) de la poche (11, 21) est formée par un film (17) recouvrant cette coque (16), le film (17) étant préférentiellement soudé sur cette coque (16), avantageusement soudé par chauffage thermique,
    et de préférence en ce que : une face (16) du canal (13, 23, 33) est au moins en partie bombée, et de préférence est formée par une coque thermoformée (16), l'autre face (17) du canal (13, 23, 33) est au moins en partie plane, et de préférence est formée par un film (17) recouvrant cette coque (16), le film (17) étant préférentiellement soudé sur cette coque (16), avantageusement soudé par chauffage thermique.
  9. Couple de capsules selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que : la coque thermoformée (16) est multicouche et comprend avantageusement une couche interne en polymère polyoléfine, le film (17) est multicouche et comprend avantageusement une couche interne en polymère polyoléfine.
  10. Couple de capsules selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisée en ce que les faces planes (17) des deux capsules (1, 2) sont disposées face à face, et/ou en ce que les capsules (1, 2) sont disposées en vis-à-vis l'une de l'autre.
  11. Couple de capsules selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie de section rétrécie du canal (13, 23, 33) présente, au moins sur une partie de sa longueur, une section inférieure à 10mm2, de préférence inférieure à 5mm2, encore plus de préférence inférieure à 2mm2.
  12. Couple de capsules selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit canal (13, 23, 33) est de section constante sur la majeure partie de sa longueur,
    et de préférence en ce que ladite partie de canal (13, 23, 33) à section constante présente une section comprise entre 0.5 et 3 mm2, de préférence entre 1 et 2 mm2.
  13. Couple de capsules selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite partie de canal (13, 23, 33) à section constante présente une taille ou un diamètre qui vaut au plus 20% de la taille ou du diamètre de la poche (11, 21), de préférence au plus 15%, encore plus de préférence au plus 12%,
    et/ou en ce que ladite partie de canal (13, 23, 33) à section constante présente une taille ou un diamètre qui vaut au moins 2% de la taille ou du diamètre de la poche (11, 21), de préférence au moins 4%, encore plus de préférence au moins 8%.
  14. Capsule comprenant une seule des deux phases différentes dont le mélange forme un produit cosmétique personnalisé, comprenant une poche (11, 21) contenant ladite phase et étant incluse dans ladite capsule (1, 2) qui est destinée à être reliée, par un canal de communication (3) comprenant au moins une partie de section rétrécie par rapport à la section de ladite poche (11, 21), à une autre capsule (1, 2) dont une poche (11, 21) contient l'autre des deux phases différentes dudit mélange, une portion (13, 33 et 23, 33), de cette partie de section rétrécie du canal de communication, comprenant un coude (3) à angle droit,
    ➢ le coude à angle droit (13, 33 ou 23, 33) étant formé par un tronçon (13 ou 23) du canal de communication et un connecteur mâle (10) emboîté dans un connecteur femelle (20).
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