EP3608465B1 - Haushaltsgerät zur behandlung von wäsche - Google Patents

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EP3608465B1
EP3608465B1 EP19185503.0A EP19185503A EP3608465B1 EP 3608465 B1 EP3608465 B1 EP 3608465B1 EP 19185503 A EP19185503 A EP 19185503A EP 3608465 B1 EP3608465 B1 EP 3608465B1
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EP
European Patent Office
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phase
cleaning
drying
receiving container
washing
Prior art date
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EP19185503.0A
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Andreas Bischof
Hans Eglmeier
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a household appliance for treating laundry.
  • Filter units are used in household appliances for treating laundry to filter fluids.
  • the household appliance can carry out cleaning and/or drying processes, among other things.
  • the laundry is held in a container in the household appliance.
  • the container is essentially moved around a rotation axis using mechanical means.
  • the laundry held in the container is moved and simultaneously mixed with a fluid.
  • the fluid consists mainly of a water-soap mixture, also known as washing liquor, and during the drying process, it consists mainly of steam or process air.
  • the fluids also mix with particles that are released from the clothing.
  • the particles can be dust and/or dirt particles, for example.
  • filtering can take place before the fluid is pumped over. If the fluid is no longer needed for the respective process, the fluid is pumped out and fed into a drain line. In the area of this drain line, the fluid is also passed through a filter, provided it has not already been filtered before this area.
  • Filter systems in washing machines equipped with pumping units are known from the document US 2013/0312201 A1
  • This document describes a washing machine with a pumping unit, in which the washing liquid is pumped by means of a pumping unit into a pumping unit, also known as a recirculation system, and through a filter unit. The filtered fluid is then fed back into the washing process.
  • the filter unit also has a filter and a measuring unit. The measuring unit measures a flow rate or flow rate of the washing solution and uses the measured values to determine whether the filter is clogged. If this is the case, the washing machine then stops the pumping process. In order to be able to continue the washing process, a new washing solution is added to the washing process.
  • a filter unit for washing machines with pumping systems, in which the filter unit is made up of two filters.
  • the first filter is designed as a wide-mesh filter and the second filter as a narrow-mesh filter.
  • the washing solution flows through the first filter when the washing solution is led into a drain line.
  • the washing solution flows through the second filter when the washing solution is led into the pumping system.
  • a washing machine which includes a collection tank for water.
  • the object of the invention is achieved by a household appliance for treating laundry, wherein the household appliance comprises a receiving container for laundry and the receiving container is rotatably accommodated in the household appliance.
  • the household appliance according to the invention comprises a drive unit for driving the receiving container, a control unit for controlling the drive unit, a pump unit for pumping around and/or pumping out the fluid present during a cleaning and/or drying process in such a way that in a filtering phase the fluid can be guided through a filter unit for filtering fibers that essentially come off the laundry during the cleaning and/or drying process, wherein the control unit is designed in such a way that the receiving container is in a rest position in the filtering phase, wherein the rest position of the receiving container is controlled in such a way that the receiving container follows a predetermined braking curve according to a predeterminable reduction in speed, whereby a gentle braking of the receiving container can be achieved, which in turn benefits the laundry to be treated.
  • the cleaning process essentially comprises at least one washing phase, at least one rinsing phase and at least one filtering phase, wherein the rinsing phase further comprises at least one spin sequence and at least one rinsing sequence. Therefore, it is a further advantage of the embodiment according to the invention that the filtering phase starts after a washing and/or rinsing phase, preferably after almost every washing and/or rinsing phase, preferably after every washing and/or rinsing phase.
  • new fibers are released from the laundry and are then passed on to the cleaning and/or drying process.
  • the newly released fibers can be removed from the cleaning and/or drying process.
  • the drying process essentially comprises at least one spinning phase and at least one drying phase. Therefore, a further advantage of the embodiment according to the invention is that the filtering phase takes place after a spinning sequence and/or phase and/or drying phase, preferably after almost every spinning sequence and/or phase and/or drying phase, preferably after every spinning sequence and/or phase and/or drying phase.
  • fibers Due to the high speeds that occur during spin sequences and/or phases and/or the air circulation during drying phases, additional or new fibers are increasingly released from the laundry and enter the cleaning and/or drying process. These fibers can be removed from the cleaning and/or drying process by filtering after one of the above-mentioned phases.
  • the filtering phase takes place before a washing and/or rinsing and/or drying phase or in an interruption of the washing and/or rinsing and/or drying phase, preferably in almost every interruption of the washing and/or rinsing and/or drying phase, preferably in every interruption of the washing and/or rinsing and/or drying phase.
  • the fibres released from the laundry in the last phase can be removed from the cleaning and/or drying process, so that the fibres do not get back into the following phases of the cleaning and/or drying process. Furthermore, the interruptions can be used for filtering phases so that the cleaning and/or drying process is not extended.
  • a further aspect of the invention is that the fluid present in the cleaning and/or drying process flows, after passing through the filter unit, into a drain line and/or into a recirculation line for returning the fluid to the cleaning and/or drying process.
  • the filtered, environmentally friendly fluid which is almost free of microfibers, can thus be fed directly into the drain line and/or pumped into the recirculation line to be used in the subsequent or new cleaning and/or drying process.
  • a storage element is arranged after the filter unit.
  • the storage element serves to store the filtered fluid, regardless of its further intended use.
  • the storage element is designed to store the fluid present during the cleaning and/or drying process after it has flowed through the filter unit and to guide the fluid via the pump unit to the drain line and/or the recirculation line.
  • the fluid can be collected in the storage element. It can then be pumped either into the drain line or into the recirculation line. If the fluid is to be pumped into the drain line, a pumping process is sufficient to remove the fluid collected in the storage element. If the fluid is intended for recirculation, the filtered fluid can be stored there until another phase of the cleaning and/or drying process starts or a new cleaning and/or drying process is initiated. Furthermore, it can be checked whether the stored fluid is sufficient for another washing and/or drying process or whether new fluid must be mixed with the filtered fluid so that there is sufficient fluid for another phase of the cleaning and/or drying process or a new cleaning and/or drying process.
  • the object is achieved by a method for filtering fibers from laundry that accrue in a household appliance for treating laundry.
  • the household appliance comprises a receiving container for laundry, wherein the receiving container is rotatably mounted in the household appliance, a drive unit for driving the receiving container, a control unit for controlling the drive unit, a pump unit for pumping around and/or pumping out the fluid present during the cleaning and/or drying process in such a way that the fluid is passed through a filter unit for filtering fibers that essentially detach from the laundry during the cleaning and/or drying process, wherein the control unit is designed in such a way that the receiving container is stopped in the filtering phase for filtering the fluid, wherein the stopping of the receiving container is controlled in such a way that braking of the receiving container is slowed down along a predetermined braking curve in accordance with a predeterminable reduction in speed, whereby a gentle braking of the receiving container is achieved, which in turn benefits the laundry to be treated.
  • the filtering phase is carried out after one of the phases carried out in the cleaning and/or drying process, wherein the cleaning process essentially comprises a washing process which essentially comprises at least one wetting phase, at least one washing phase, at least one rinsing phase, at least one filtering phase and at least one spinning phase, wherein the spinning phase comprises at least one spinning sequence and one rinsing sequence, and wherein the drying process essentially comprises at least one spinning phase and at least one drying phase.
  • the cleaning process essentially comprises a washing process which essentially comprises at least one wetting phase, at least one washing phase, at least one rinsing phase, at least one filtering phase and at least one spinning phase
  • the spinning phase comprises at least one spinning sequence and one rinsing sequence
  • the drying process essentially comprises at least one spinning phase and at least one drying phase.
  • the filtering phase is carried out before one of the phases carried out in the cleaning and/or drying process.
  • filtering immediately before one of the phases of the cleaning and/or drying process it is ensured that few or almost no fibres are introduced in a subsequent phase of the cleaning and/or drying process.
  • the filtering phase is carried out during an interruption of the cleaning and/or drying process.
  • this interruption can be used for a filtering phase, so that at least one additional filtering phase, which would prolong the cleaning and/or drying process, can be omitted and the process is thus shortened or not extended.
  • FIG. 1 and 2 A schematic front view of a household appliance 1 is shown, in which Fig. 1 a washing machine A and Fig. 2 a dryer B is shown.
  • FIG. 1 is a schematic front view of a household appliance 1 for treating laundry, in particular a washing machine A.
  • the household appliance 1 has a washing machine front wall 2.
  • a washing machine front wall 2 On the washing machine front wall 2 there is arranged, among other things, a movable dispenser tray 3 into which a washing care substance, such as detergent, can be filled, and a washing machine display unit 4 with which, among other things, a washing program can be set.
  • a pivoting washing machine door 5 is arranged on the washing machine front wall 2 of the household appliance 1.
  • FIG. 2 is a schematic front view of a household appliance 1 for treating laundry, in particular a dryer.
  • the household appliance 1 in Fig. 2 has a dryer front wall 6.
  • a heat exchanger tray 7, also referred to as a condensate tray, and a dryer display unit 8 are arranged.
  • a pivotable dryer door 9 is arranged on the dryer front wall 6 of the household appliance 1.
  • a washer-dryer is also included under a household appliance 1 for laundry care, but a more detailed explanation is omitted below.
  • the fluid that flows, streams or is used in the household appliance 1 can be, among other things, water, washing solution or fabric softener in washing machines A.
  • the fluid In dryers, the fluid is usually air or process air.
  • FIG. 3 is a schematic view of a household appliance for treating laundry using a circulation principle. This is a schematic interior view of a washing machine.
  • the laundry care device 1 comprises a recirculation unit 10, a receiving container 11 for receiving laundry, also referred to as a washing drum, and a lye container 12 for receiving washing lye.
  • the receiving container 11 is rotatably received in the lye container 12.
  • the lye container 12 also has a feed opening 13 and a discharge opening 14 with a discharge line 14a.
  • the recirculation unit 10 comprises a recirculation line 15 which fluidically connects the feed opening 13 with the discharge line 14a and thus with the discharge opening 14.
  • the recirculation unit 10 also comprises a pump unit 16 connected to the recirculation line 15.
  • the pump unit 16 is designed to pump or recirculate washing liquor through the discharge opening 13 from the suds container 12 into the recirculation line 15 of the recirculation unit 10 and to pump the washing liquor from the recirculation line 15 through the feed opening 13 into the suds container 12 again.
  • the pump unit 16 essentially has a pump drive 17a and at least one pump 17b.
  • the pump drive 17a essentially drives the at least one pump 17b.
  • the washing care appliance 1 also comprises a rinsing device 18 which is connected to the suds container 12 by a rinsing line 19 in order to introduce fresh water into the suds container 12, among other things.
  • the household appliance 1 further comprises a drive unit 20 for driving the receiving container 11 and a control unit 21 for controlling the drive unit 20.
  • the control unit 21 is connected to the drive unit 20 via a drive control line 22 and to the pump unit 16 via a control connection 23.
  • the household appliance 1 also has a drain line 25 which directs the washing solution to a drain (not shown) if it can no longer be used or is no longer required.
  • the drain line 25 is also fluidically connected to the discharge opening 14.
  • a filter unit 27 is arranged in the area of the discharge line 14a, which filters the washing liquor that flows or is pumped out of the discharge opening 14.
  • the filter unit 27 can be arranged before or after the pump unit 16.
  • the composition of the filter unit 27 can be chosen as desired, so that an optimal composition can be achieved for the intended use. However, the filter unit 27 should definitely be selected so that the dust and dirt particles mentioned above as well as the fibers can be filtered out of the washing liquor.
  • the recirculation line 15 and the drain line 25 are connected downstream of the filter unit 27 in terms of fluid technology, so that the fibers cannot get into one of these lines 15, 25.
  • the control unit 21 determines which of the two lines 15, 25, recirculation line 15 or drain line 25, the washing liquor is ultimately pumped into. This can depend on the degree of soiling of the washing solution or on a cleaning process.
  • a cleaning process can comprise several phases, which are discussed in more detail below.
  • a storage element 29 can be connected downstream of the filter unit 27.
  • the storage element 29 can preferably be arranged in the recirculation unit 10.
  • the recirculation line 15 can be designed in one piece or in multiple pieces, depending on where the storage element 29 is arranged.
  • the storage element 29 serves to store water and/or washing solution that is not required for the current cleaning process or one of the phases of the cleaning process, or is collected there to be used for a further cleaning process.
  • the storage element 29 can also be arranged in the area of the drain line 25 in order to collect the drain water there. This can reduce the number of pumping processes, since, for example, pumping only has to take place once in a cleaning process. This would help to reduce the time required for the cleaning process.
  • the storage element 29 is arranged in front of the filter unit 27 and stores the water or the washing solution, which passes from the suds container 12 via the discharge opening 14 into the discharge line 14a, in front of the filter unit 27.
  • a cleaning process essentially comprises at least one wetting phase, at least one washing phase, at least one rinsing phase and at least one filtering phase.
  • the rinsing phase is in turn divided into at least one spinning sequence and at least one rinsing sequence. How often one of the above-mentioned phases is carried out depends, among other things, on the amount of laundry to be cleaned and the degree of soiling of the laundry as well as on the selection of the cleaning program.
  • the laundry is wetted with water or washing solution. This can be done via injection nozzles (not shown) and/or via the rinsing line 19. The wetting phases can be repeated as often as required.
  • the washing phase the laundry is circulated and washed while the receiving container 11 rotates. The laundry soaked with washing solution is rinsed in the rinsing phase so that the washing solution is rinsed out of the laundry. This is usually done by means of several spinning and rinsing sequences.
  • the laundry is moved back and forth in the receiving container 11 and thereby experiences friction, which is caused by the rotation of the receiving container 11 or the washing solution or water is created.
  • the dust and dirt particles are released from the laundry, but fibers, in particular microplastic fibers, are also released from the laundry. These fibers are harmful to the environment and contaminate the cleaning process.
  • the dust and dirt particles as well as the fibers are filtered out of the washing solution or the water discharged through the discharge opening 14 by the filter unit 27.
  • the above-mentioned filter phases are intended for this purpose.
  • the water and/or the washing solution in the tub 12 is pumped by the pump unit 16 through the filter unit 27.
  • the receiving container 11 is in a rest position during the filter phase, i.e. no mechanics or other kinetic energy acts on the receiving container 11.
  • no new washing solution or water is introduced into the tub 12 via the induction line 19.
  • the receiving container 11 is controlled via the control unit 21.
  • the receiving container 11 is preferably braked to the rest position along a predetermined braking curve in accordance with a predeterminable reduction in speed. It is advantageous that the braking does not take place abruptly, so that very high frictional forces can act on the laundry. Braking is preferably carried out as slowly as possible, since this creates the least amount of friction between the laundry and the receiving container 11. However, an unnecessary extension of the cleaning process should be avoided.
  • a filter phase is advantageously carried out after a washing and/or rinsing phase. This means that fibres that have come loose from the laundry in the preceding washing and/or rinsing phase can be removed immediately from the cleaning process, so that, for example, a better cleaning result can be achieved. The more often a filter phase is carried out, the fewer fibres the washing solution or water contains.
  • a filter phase is preferably carried out after almost every washing and/or rinsing phase or even after every washing and/or rinsing phase. It is important that a reasonable number of filter phases are selected so that the cleaning result is optimal, but the duration of the cleaning process does not increase indefinitely.
  • the filter phase takes place before the washing and/or rinsing phase or during an interruption in the washing and/or rinsing phase.
  • This has the advantage that the cleaning process does not have to be interrupted for a long time in order to implement at least one filter phase in the cleaning process.
  • Carrying out the filter phase before a washing and/or rinsing phase has the advantage that the washing solution or the water required for the subsequent phase is filtered immediately before reuse or further use and is therefore introduced into the subsequent phase in a particularly freshly prepared state.
  • the filter phase can preferably be carried out at almost any time, preferably at any interruption in the washing and/or rinsing phase.
  • FIG. 4 is a schematic view of a household appliance 1 for treating laundry using a circulation principle.
  • This is a schematic interior view of a dryer B, with individual components of the dryer only being shown in a highly simplified manner.
  • the household appliance 1 in Fig. 4 also comprises a receiving container 31 for laundry.
  • the dryer B also comprises a filter unit 33 which is arranged in a recirculation circuit of a recirculation unit 35.
  • the fluid that predominantly flows during the drying process is air. This can contain, among other things, moisture particles or be in vapor form.
  • the fluid is led from the receiving container 31 through a discharge opening 36 into a discharge line 36a and pumped through the filter unit 33 by means of a pump unit 37.
  • the filter unit 33 dust particles and/or fibers that come loose from the laundry during the drying process are removed from the fluid.
  • the fluid is pumped back into the receiving container 31 via a feed opening 40 via at least one recirculation line 39.
  • the discharge opening 36 is thus fluidically connected to the feed opening 40. Furthermore, a storage element 45 can be connected downstream of the filter unit 33. Analogous to the storage element 29, the filtered fluid is also stored in the storage element 45 for a new or further drying process. If it is no longer required, the fluid can be removed from the drying process via a drain line 44.
  • the pump unit 37 is controlled by a control unit 41.
  • the control unit 41 controls also a drive unit 43, wherein the drive unit 43 drives the receiving container 31.
  • the pump unit 37 comprises at least one pump 38a and a pump drive 38b.
  • a drying process essentially comprises at least one spin phase and at least one drying phase.
  • the spin phase the laundry contained in the receiving container 31 gives off moisture. This moisture is pumped out of the receiving container 31 of the dryer B via a discharge opening 36.
  • warm air usually enters the receiving container 31 to dry the damp laundry.
  • fibers come loose from the laundry. Analogous to the washing process, these fibers must be removed from the drying process. The fibers and the air that is contaminated with moisture particles are pumped through the filter unit 33.
  • the receiving container 31 is in a rest position during a filter phase in the drying process.
  • a filter phase can preferably take place after a spinning and/or drying phase, preferably after almost every, preferably after every spinning and/or drying phase. It is also conceivable here for the filter phase to take place before the spinning and/or drying phase, preferably before almost every, preferably before every spinning and/or drying phase.
  • the filter phase can also take place during an interruption in the drying process, preferably in almost every interruption, preferably in every interruption.
  • the fluid After flowing through the filter unit 27, 33, it is conceivable during both the cleaning process and the drying process that the fluid is pumped either into the drain line 25, 44, if one is present, or into a recirculation line 15, 43, which is arranged in the recirculation unit 10, 35.
  • the recirculation line 15, 43 guides the fluid back into the receiving container 31 and is used there to continue the cleaning or drying process. If the fluid is no longer required for the current cleaning or drying process or if the cleaning or drying process has already ended, the fluid can be stored or temporarily stored in a storage element 29, 45 for a new drying process.
  • a recirculation unit 10, 35 means that less fluid is required for a cleaning or drying process, since the fluid already present, i.e. the fluid already in the cleaning or drying process, is filtered and then pumped back into the cleaning or drying process. In a washing machine A, this means less water and/or detergent consumption. In a dryer B, for example, less warm or hot process air needs to be generated, which saves energy costs.
  • the cleaning process in a washing machine A is started, water and a mixture of water and detergent flows into the container and wets the laundry there.
  • the laundry can be wetted several times with pumping systems.
  • a filter phase takes place after several wetting phases.
  • the washing phase follows the wetting phase.
  • the receiving container 11 rotates so that the laundry is repeatedly circulated. During this process, not only the dust and dirt particles but also fibers are released from the laundry.
  • a filter phase can take place after a washing phase, after almost every washing phase or after every washing phase in order to remove the fibers from the cleaning process.
  • the washing liquor flows through the discharge opening 14 from the lye container 12 into the discharge line 14a.
  • the pump unit 16 pumps the washing liquor to or through the filter unit 27, in which, among other things, the fibers are filtered out of the washing liquor.
  • the washing liquor is then pumped into the storage element 29 and stored there until it is needed for the current or a subsequent cleaning process.
  • the washing liquor returns to the receiving container 11 or the lye container 12 via the recirculation unit 10. If the washing liquor is no longer suitable for further use for various reasons, it can also be pumped into the drain line 25 after passing through the filter unit 27. However, before the filtering phase takes place, the receiving container 11 must be stopped so that it is in a rest position, i.e. the receiving container 11 no longer moves.
  • the receiving container 11 moves in the upstream phase, in this case the washing phase.
  • Abrupt braking as with a mixer, which essentially has two positions “on” or “off”, should be avoided, as this causes further fibers to detach from the laundry, as already described in detail above. It is therefore advantageous if the receiving container 11 is braked along a predetermined braking curve according to a predeterminable reduction in speed. The slower the braking, the fewer fibers will detach from the laundry.
  • the damp laundry is circulated in the receiving container 31 and exposed to warm air, process air. This causes fibers, among other things, to come loose from the laundry.
  • the mixture of damp air and fibers is pumped out of the receiving container 31 and to the filter unit 33. There, the mixture of damp air and fibers is filtered and can either be reused in the same way as the cleaning process described above or pumped into the drain line 44. For further use, it is necessary that the moisture is removed from the air or that the air is dried.
  • a filtering phase takes place after one of the above-mentioned phases of the cleaning or drying process.
  • the filtering phase takes place after almost every phase or after every phase of the cleaning or drying process.
  • Interruptions can occur during a cleaning or drying process. It is therefore also conceivable to use these interruptions for a filtering phase in order not to prolong the cleaning or drying process. Preferably, almost any and/or every interruption can be used for a filtering phase.
  • a filtering phase takes place before a phase of the cleaning or drying process.
  • a filtering phase can take place almost before any or all phases of the cleaning or drying process.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät zur Behandlung von Wäsche.
  • Bei Hausgeräten zur Behandlung von Wäsche werden Filtereinheiten verwendet, die zum Filtern von Fluiden dienen. Das Haushaltsgerät kann u.a. Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgänge ausführen. Bei diesen Vorgängen ist die Wäsche in einem Aufnahmebehälter des Haushaltsgeräts aufgenommen. Der Aufnahmebehälter wird während des Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs unter Einbringung von Mechanik im Wesentlichen um eine Rotationsachse bewegt. Die in dem Aufnahmebehälter aufgenommene Wäsche wird bewegt und gleichzeitig mit einem Fluid vermengt. Das Fluid besteht beim Reinigungsvorgang überwiegend aus einem Wasser-Seifen-Gemisch, auch als Waschlauge bezeichnet, und beim Trocknungsvorgang überwiegend aus Dampf bzw. Prozessluft.
  • Bei Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgängen mischen sich die Fluide auch mit Partikeln, die aus der Kleidung gelöst werden. Die Partikel können beispielsweise Staubund/oder Schmutzpartikel sein. Des Weiteren lösen sich Fasern, insbesondere Mikroplastikfasern, die u.a. in Fleece-Kleidungsstücken enthalten sind, aus der Wäsche. In diesem Fall wird das Hauptaugenmerk auf die Fasern gerichtet, die sich bei diesen Vorgängen vermehrt aus der Wäsche lösen. Um einen guten Reinigungs- bzw. Trocknungserfolg zu erreichen bzw. umweltschonende Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgänge bereitzustellen, müssen den Fluiden diese Fasern wieder entzogen werden. Bei Umpumpsystemen kann das Filtern vor eine Umpumpvorgang des Fluids stattfinden. Wird das Fluid für den jeweiligen Vorgang nicht mehr benötigt, wird das Fluid abgepumpt und in eine Abflussleitung geleitet. Im Bereich dieser Abflussleitung wird das Fluid ebenfalls durch einen Filter geleitet, insofern es nicht vor diesem Bereich bereits gefiltert wurde.
  • Filtersysteme in Waschmaschinen, die mit Umpumpeinheiten ausgestattet sind, sind u.a. aus der Schrift US 2013/0312201 A1 bekannt. In dieser Schrift ist eine Waschmaschine mit einer Umpumpeinheit beschrieben, bei der die Waschlauge mittels einer Pumpeinheit in eine Umpumpeinheit, auch Rezirkulaitonssystem genannt, und durch eine Filtereinheit gepumpt wird. Anschließend wird das gefilterte Fluid wieder zurück in den Waschvorgang geleitet. Des Weiteren weist die Filtereinheit einen Filter und eine Messeinheit auf. Die Messeinheit misst eine Durchflussrate bzw. Durchflussgeschwindikeit der Waschlauge und erkennt anhand der gemessenen Werte, ob eine Verstopfung des Filters vorliegt. Ist dies der Fall, stoppt die Waschmaschine daraufhin den Umpumpvorgang. Um den Waschvorgang fortsetzen zu können, wird dem Waschvorgang eine neue Waschlauge zugegeben.
  • In einer weiteren Druckschrift, der US 4833900 A , ist eine Filtereinheit bei Waschmaschinen mit Umpumpsystemen beschrieben, bei der sich die Filtereinheit aus zwei Filtern zusammensetzt. Der erste Filter ist als ein weitmaschiger Filter ausgebildet und der zweite Filter als ein engmaschiger Filter. Der erste Filter wird von der Waschlauge durchströmt, wenn die Waschlauge in eine Abflussleitung geführt wird. Der zweite Filter wird von der Waschlauge durchströmt, wenn die Waschlauge in das Umpumpsystem geführt wird.
  • Wie aus den beiden oben angeführten Druckschriften hervorgeht, sind verschiedene Filtersysteme für Umpumpsysteme aus dem Stand der Technik bekannt, die Fasern aus dem Umpumpsystem bzw. Rezirkulationssystem filtern. Während der Filtervorgänge wird der Reinigungs- bzw. der Trocknungsvorgang üblicherweise fortgesetzt, d.h. der Aufnahmebehälter dreht sich weiter. Dadurch lösen sich nahezu unaufhörlich Fasern aus der Wäsche.
  • In der US 2009/049874 A1 ist eine Waschmaschine offenbart, die einen Sterilisierungsvorgang und einen Desodorierungsvorgang bei einem stehenden Aufnahmebehälter durchführen.
  • In der US4,916,768 A ist eine Waschmaschine offenbart, die eine Steuerungseinheit umfasst, die einen Aufnahmebehälter derart ansteuert, dass der Aufnahmebehälter mit unterschiedlichen Rotationsgeschwindigkeiten angetrieben wird.
  • In der WO 2017/101764 A1 ist eine Waschmaschine offenbart, die einen Sammeltank für Wasser umfasst.
  • Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Haushaltsgerät mit einem Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgang zu konzipieren, bei dem während des Filtervorgangs das Lösen von Fasern aus der Wäsche unterbunden bzw. verringert wird, so dass während eines Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgangs ein faserarmes Fluid im Aufnahmebehälter vorherrscht.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen.
  • Gemäß einem Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Haushaltsgerät zur Behandlung von Wäsche gelöst, wobei das Haushaltsgerät einen Aufnahmebehälter für Wäsche umfasst und der Aufnahmebehälter drehbar im Haushaltsgerät aufgenommen ist. Des Weiteren umfasst das erfindungsgemäße Haushaltsgerät eine Antriebseinheit zum Antreiben des Aufnahmebehälters, eine Steuereinheit zum Ansteuern der Antriebseinheit, eine Pumpeinheit zum Umpumpen und/oder Abpumpen des bei einem Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs vorhandenen Fluids derart, dass in einer Filterphase das Fluid durch eine Filtereinheit zum Filtern von sich im Wesentlichen beim Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs von der Wäsche lösenden Fasern führbar ist, wobei die Steuereinheit derart ausgebildet ist, dass der Aufnahmebehälter in der Filterphase in einer Ruheposition ist, wobei die Ruheposition des Aufnahmebehälters derart angesteuert wird, dass der Aufnahmebehälter entlang einer vorbestimmten Bremskurve gemäß einer vorgebbaren Verringerung der Geschwindigkeit erfolgt, wodurch ein schonendes Abbremsen des Aufnahmebehälters erreichbar ist, das wiederum der zu behandelnden Wäsche zugutekommt.
  • Durch das Stoppen des Aufnahmebehälters werden während der Filterphase keine weiteren Fasern aus der Wäsche gelöst und das rückgeführte Fluid wird somit nahezu faserfrei zurück in den Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang gepumpt und kann die Wäsche nahezu faserfrei wiederholt beaufschlagen bzw. benetzen. Mittels dieser Ansteuerung wird ein schonendes Abbremsen des Aufnahmebehälters bewerkstelligt. Das kommt wiederum der zu behandelnden Wäsche zugute, da dadurch weniger Reibungskräfte auftreten, die zwischen dem Aufnahmebehälter und der Wäsche entstehen und sich somit weniger Fasern aus der Wäsche lösen.
  • Vorteilhafterweise umfasst der Reinigungsvorgang im Wesentlichen mindestens eine Waschphase, mindestens eine Spülphase und mindestens eine Filterphase, wobei die Spülphase weiterhin mindestens eine Schleudersequenz und mindestens eine Spülsequenz umfasst. Daher ist es ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführungsform, dass die Filterphase nach einer Wasch- und/oder Spülphase, vorzugsweise nach nahezu jeder Wasch- und/oder Spülphase, vorzugsweise nach jeder Wasch und/oder Spülphase anläuft.
  • In jeder Wasch- und/oder Spülphase werden weitere, neue Fasern aus der Wäsche gelöst, die in den Reinigung- und/oder Trocknungsvorgang gelangen. Durch ein Filtern des Fluids nach einem dieser Vorgänge, können die neu gelösten Fasern dem Reinigung- und/oder Trocknungsvorgang wieder entzogen werden.
  • Vorzugsweise umfasst der Trocknungsvorgang im Wesentlichen mindestens eine Schleuderphase und mindestens eine Trocknungsphase. Daher ist ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführungsform, dass die Filterphase nach einer Schleudersequenz und/oder -phase und/oder Trocknungsphase, vorzugsweise nach nahezu jeder Schleudersequenz und/oder -phase und/oder Trocknungsphase, vorzugsweise nach jeder Schleudersequenz und/oder -phase und/oder Trocknungsphase erfolgt.
  • Durch die hohen Drehzahlen, die bei Schleudersequenzen und/oder -phasen auftreten, und/oder durch die Luftzirkulation bei Trocknungsphasen werden vermehrt weitere bzw. neue Fasern aus der Wäsche gelöst, die in den Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang gelangen. Diese Fasern können dem Reinigung- und/oder Trocknungsvorgang durch das Filtern nach einer der oben genannten Phasen wieder entzogen werden.
  • Vorteilhafterweise erfolgt die Filterphase vor einer Wasch- und/oder Spül- und/oder Trocknungsphase oder in einer Unterbrechung der Wasch- und/oder Spül- und/oder Trocknungsphase, vorzugsweise in nahezu jeder Unterbrechung der Wasch- und/oder Spül- und/oder Trocknungsphase, vorzugsweise in jeder Unterbrechung der Wasch- und/oder Spül- und/oder Trocknungsphase.
  • Vor den Wasch- und/oder Spül- und/oder Trocknungsphasen oder in den Unterbrechungen der Wasch- und/oder Spül- und/oder Trocknungsphasen können dem Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang die sich in der letzten Phase aus der Wäsche gelösten Fasern entzogen werden, wodurch die Fasern nicht wieder in die folgenden Phasen des Reinigung- und/oder Trocknungsvorgang gelangen. Des Weiteren können die Unterbrechungen für Filterphasen genutzt werden, so dass keine Verlängerung des Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang entsteht.
  • Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist, dass das im Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang vorhandene Fluid nach Durchlaufen der Filtereinheit in eine Abflussleitung und/oder in eine Rezirkulationsleitung zur Rückführung des Fluids in den Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang strömt.
  • Das gefilterte, umweltschonende Fluid, das nahezu frei von Mikrofasern ist, kann somit direkt in die Abflussleitung geführt werden und/oder in die Rezirkulationsleitung gepumpt werden, um im weiteren bzw. neuen Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang verwendet zu werden.
  • Vorzugsweise ist nach der Filtereinheit ein Speicherelement angeordnet.
  • Das Speicherelement dient zur Speicherung des gefilterten Fluids, unabhängig von dem weiteren Verwendungszweck.
  • Vorteilhafterweise ist das Speicherelement derart ausgebildet, das bei dem Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang vorhandene Fluid nach Durchströmen der Filtereinheit zu speichern und das Fluid über die Pumpeinheit zu der Abflussleitung und/oder der Rezirkulationsleitung zu führen.
  • Das Fluid kann in dem Speicherelement gesammelt werden. Anschließend kann es entweder in die Abflussleitung oder in die Rezirkulationsleitung gepumpt werden. Soll das Fluid in die Abflussleitung gepumpt werden, reicht ein Abpumpvorgang aus, mit dem das im Speicherelement gesammelte Fluid ausgeschieden werden soll. Ist das Fluid für die Rezirkulation vorgesehen, kann das gefilterte Fluid so lange dort aufbewahrt werden, bis eine weitere Phase des Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang anläuft oder ein neuer Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang eingeleitet wird. Des Weiteren kann geprüft werden, ob das gespeicherte Fluid ausreichend für einen weiteren Wasch- und/oder Trocknungsvorgang ist oder ob neues Fluid dem gefilterten Fluid beigemischt werden muss, damit ausreichend Fluid für eine weitere Phase des Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs oder einen neuen Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang vorhanden ist.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Filtern von Fasern von Wäsche, die in einem Haushaltsgerät zur Behandlung von Wäsche anfallen, gelöst. Das Haushaltsgerät umfasst einen Aufnahmebehälter für Wäsche, wobei der Aufnahmebehälter drehbar im Haushaltsgerät gelagert ist, eine Antriebseinheit zum Antreiben des Aufnahmebehälters, eine Steuereinheit zum Ansteuern der Antriebseinheit, eine Pumpeinheit zum Umpumpen und/oder Abpumpen des beim Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs vorhandenen Fluids derart, dass das Fluid durch eine Filtereinheit zum Filtern von sich im Wesentlichen beim Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs von der Wäsche lösenden Fasern geführt wird, wobei die Steuereinheit derart ausgebildet ist, dass der Aufnahmebehälter in der Filterphase zum Filtern des Fluids gestoppt wird, wobei das Stoppen des Aufnahmebehälters derart angesteuert wird, dass ein Abbremsen des Aufnahmebehälters entlang einer vorbestimmten Bremskurve gemäß einer vorgebbaren Verringerung der Geschwindigkeit abgebremst wird, wodurch ein schonendes Abbremsen des Aufnahmebehälters erreicht wird, das wiederum der zu behandelnden Wäsche zugutekommt.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, durch das Stoppen des Aufnahmebehälters zu verhindern, dass sich der Aufnahmebehälter während der Filterphase weiterbewegt, um das Ablösen von Fasern von der Wäsche während der Filterphase zu unterbinden. Des Weiteren wird dadurch Ein abruptes Abbremsen des Aufnahmebehälters wird dadurch vermieden, so dass wenig bis nahezu keine Reibung zwischen der Wäsche und dem Aufnahmebehälter entsteht, wodurch Fasern von der Wäsche gelöst werden. Somit ist das langsame bzw. das Abbremsen entlang einer vorbestimmten Bremskurve gemäß einer vorgebbaren Verringerung der Geschwindigkeit zum einen schonend für die Wäsche und zum anderen umweltfreundlich, da sich weniger Mikroplastikfasern aus der Wäsche lösen.
  • Vorzugsweise wird die Filterphase nach einer der im Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang ausgeführten Phasen durchgeführt, wobei der Reinigungsvorgang im Wesentlichen einen Waschvorgang umfasst, der im Wesentlichen mindestens eine Benetzungsphase, mindestens eine Waschphase, mindestens eine Spülphase, mindestens eine Filterphase und mindestens eine Schleuderphase umfasst, wobei die Schleuderphase mindestens eine Schleudersequenz und eine Spülsequenz umfasst, und wobei der Trocknungsvorgang im Wesentlichen mindestens eine Schleuderphase und mindestens eine Trocknungsphase umfasst.
  • Das bringt den Vorteil mit sich, dass die in einer der Phasen eines Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs angefallenen Fasern unverzüglich nach dem Beenden dieser Phase aus dem Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang entfernt werden.
  • Vorteilhafterweise wird die Filterphase vor einer der im Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang ausgeführten Phasen durchgeführt. Durch das unmittelbare Filtern vor einer der Phasen des Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs wird sichergestellt, dass in einer darauffolgenden Phase des Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs wenige oder nahezu keine Fasern eingebracht werden.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Filterphase in einer Unterbrechung des Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs durchgeführt wird.
  • Da durch die Unterbrechung des Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs der Prozess bereits verzögert wird, kann diese Unterbrechung für eine Filterphase genutzt werden, so dass mindestens eine zusätzliche Filterphase, die den Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang in die Länge ziehen würde, entfallen kann und den Prozess somit verkürzt bzw. nicht verlängert.
  • Weitere Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
    • Fig. 1
    zeigt eine schematische Frontansicht eines Haushaltsgeräts zum Behandeln von Wäsche, hier einer Waschmaschine;
    Fig. 2
    zeigt eine schematische Frontansicht eines Haushaltsgeräts zum Behandeln von Wäsche, hier eines Trockners;
    Fig. 3
    zeigt eine schematische Ansicht eines Haushaltsgeräts zum Behandeln von Wäsche mit einem Zirkulationsprinzip, hier eine Waschmaschine;
    Fig. 4
    zeigt eine schematische Ansicht eines Haushaltsgeräts zum Behandeln von Wäsche mit einem Zirkulationsprinzip, hier einen Trockner.
  • In den Fig. 1 und 2 ist jeweils eine schematische Frontansicht eines Haushaltsgeräts 1 dargestellt, wobei in Fig. 1 eine Waschmaschine A und Fig. 2 ein Trockner B abgebildet ist.
  • In Fig. 1 ist eine schematische Frontansicht eines Haushaltsgeräts 1 zum Behandeln von Wäsche dargestellt, insbesondere eine Waschmaschine A. Das Haushaltsgerät 1 weist eine Waschmaschinenfrontwand 2 auf. An der Waschmaschinenfrontwand 2 ist u.a. eine bewegbare Einspülschale 3, in die eine Waschpflegesubstanz, wie zum Beispiel Waschmittel, eingefüllt werden kann, und eine Waschmaschinendisplayeinheit 4, mit der u.a. ein Waschprogramm eingestellt werden kann, angeordnet. Des Weiteren ist eine schwenkbare Waschmaschinentür 5 an der Waschmaschinenfrontwand 2 des Haushaltsgeräts 1 angeordnet.
  • In Fig. 2 ist eine schematische Frontansicht eines Haushaltsgeräts 1 zum Behandeln von Wäsche dargestellt, insbesondere eines Trockners. Das Haushaltsgerät 1 in Fig. 2 weist eine Trocknerfrontwand 6 auf. An dieser Trocknerfrontwand 6 sind in einem oberen Bereich der Trocknerfrontwand 6 im Wesentlichen eine Wärmetauscherschale 7, auch als Kondensatschale bezeichnet, und eine Trocknerdisplayeinheit 8 angeordnet. Des Weiteren ist eine schwenkbare Trocknertür 9 an der Trocknerfrontwand 6 des Haushaltsgeräts 1 angeordnet.
  • Ebenfalls ist unter einem Haushaltsgerät 1 zur Wäschepflege ein Wasch-Trockner zu lesen, jedoch wird im Folgenden auf eine nähere Erläuterung verzichtet.
  • Das Fluid, das in dem Haushaltsgerät 1 fließt, strömt bzw. verwendet wird, kann bei Waschmaschinen A u.a. Wasser, Waschlauge oder Weichspüler sein. Bei Trocknern ist das Fluid meistens Luft bzw. Prozessluft.
  • In Fig. 3 ist eine schematische Ansicht eines Haushaltsgeräts zum Behandeln von Wäsche mit einem Zirkulationsprinzip dargestellt. Hierbei handelt es sich um eine schematische Innenansicht eine Waschmaschine.
  • Im Folgenden wird das Waschpflegegerät 1 anhand einer Waschmaschine A näher beschrieben. Das Waschpflegegerät 1 umfasst eine Rezirkulationseinheit 10, einen Aufnahmebehälter 11 zur Aufnahme von Wäsche, auch als Waschtrommel bezeichnet, und einen Laugenbehälter 12 zur Aufnahme von Waschlauge. Der Aufnahmebehälter 11 ist drehbar in dem Laugenbehälter 12 aufgenommen. Der Laugenbehälter 12 weist weiterhin eine Zuführöffnung 13 und eine Abführöffnung 14 mit einer Abführleitung 14a auf. Die Rezirkulationseinheit 10 umfasst eine Rezirkulationsleitung 15, die die Zuführöffnung 13 fluidtechnisch mit der Abführleitung 14a und somit mit der Abführöffnung 14 verbindet. Des Weiteren umfasst die Rezirkulationseinheit 10 eine mit der Rezirkulationsleitung 15 verbundene Pumpeinheit 16. Die Pumpeinheit 16 ist derart ausgebildet, Waschlauge durch die Abführöffnung 13 aus dem Laugenbehälter 12 in die Rezirkulationsleitung 15 der Rezirkulationseinheit 10 abzupumpen bzw. umzupumpen und die Waschlauge aus der Rezirkulationsleitung 15 durch die Zuführöffnung 13 erneut in den Laugenbehälter 12 zu pumpen. Die Pumpeinheit 16 weist im Wesentlichen einen Pumpenantrieb 17a und mindestens eine Pumpe 17b auf. Der Pumpenantrieb 17a treibt im Wesentlichen die mindestens eine Pumpe 17b an. Ferner umfasst das Waschpflegegerät 1 eine Einspülvorrichtung 18, die mit dem Laugenbehälter 12 durch eine Einspülleitung 19 verbunden ist, um u.a. Frischwasser in den Laugenbehälter 12 einzuführen.
  • Das Haushaltsgerät 1 umfasst weiterhin eine Antriebseinheit 20 zum Antreiben des Aufnahmebehälters 11 und eine Steuereinheit 21 zum Ansteuern der Antriebseinheit 20. Die Steuereinheit 21 ist über eine Antriebssteuerleitung 22 mit der Antriebseinheit 20 und über eine Steuerungsverbindung 23 mit der Pumpeinheit 16 verbunden. Des Weiteren weist das Haushaltsgerät 1 eine Abflussleitung 25 auf, die die Waschlauge, falls diese nicht mehr verwendet werden kann bzw. benötigt wird, zu einem Abfluss (nicht dargestellt) leitet. Die Abflussleitung 25 ist ebenfalls fluidtechnisch mit der Abführöffnung 14 verbunden.
  • Im Bereich der Abführleitung 14a ist eine Filtereinheit 27 angeordnet, die die Waschlauge, die aus der Abführöffnung 14 strömt bzw. gepumpt wird, filtert. Die Filtereinheit 27 kann vor oder nach der Pumpeinheit 16 angeordnet sein. Die Zusammensetzung der Filtereinheit 27 kann beliebig gewählt werden, so dass eine für den Einsatzzweck optimale Zusammensetzung erfolgen kann. Die Filtereinheit 27 sollte aber auf jeden Fall so gewählt werden, dass die anfangs genannten Staub- und Schmutzpartikel sowie die Fasern aus der Waschlauge gefiltert werden können. Fluidtechnisch der Filtereinheit 27 nachgeschaltet ist die Rezirkulationsleitung 15 und die Abflussleitung 25, so dass die Fasern nicht in eine dieser Leitungen 15, 25 gelangen können. In welche der beiden Leitungen 15, 25, Rezirkulationsleitung 15 oder Abflussleitung 25, die Waschlauge letztendlich gepumpt wird, wird von der Steuereinheit 21 bestimmt. Dies kann abhängig vom Verschmutzungsgrad der Waschlauge oder von einem Reinigungsvorgang sein. Ein Reinigungsvorgang kann mehrere Phasen umfassen, auf die weiter unten näher eingegangen wird.
  • Des Weiteren kann der Filtereinheit 27 ein Speicherelement 29 nachgeschaltet sein.
  • Das Speicherelement 29 kann vorzugsweise in der Rezirkulationseinheit 10 angeordnet sein. Die Rezirkulationsleitung 15 kann hierzu einstückig oder mehrstückig ausgebildet sein, je nachdem an welcher Stelle das Speicherelement 29 angeordnet wird. Das Speicherelement 29 dient zum Speichern von Wasser und/oder Waschlauge, die für den aktuellen Reinigungsvorgang bzw. eine der Phasen des Reinigungsvorgangs nicht benötigt wird, oder dort gesammelt wird, um für einen weiteren Reinigungsvorgang verwendet zu werden. Des Weiteren kann das Speicherelement 29 auch im Bereich der Abflussleitung 25 angeordnet sein, um dort das Abflusswasser zu sammeln. Dadurch kann eine Anzahl an Abpumpvorgängen verringert werden, da beispielsweise in einem Reinigungsvorgang nur ein einziges Mal abgepumpt werden muss. Dies würde zu einer zeitlichen Verringerung des Reinigungsvorgangs beitragen. Es ist auch denkbar, dass das Speicherelement 29 vor der Filtereinheit 27 angeordnet ist und das Wasser bzw. die Waschlauge, die aus dem Laugenbehälter 12 über die Abführöffnung 14 in die Abführleitung 14a gelangt, vor der Filtereinheit 27 speichert.
  • Ein Reinigungsvorgang umfasst im Wesentlichen mindestens eine Benetzungsphase, mindestens eine Waschphase, mindestens eine Spülphase und mindestens eine Filterphase. Die Spülphase ist wiederum in mindestens eine Schleudersequenz und mindestens eine Spülsequenz aufgegliedert. Wie oft eine der oben genannten Phasen durchlaufen wird, ist u.a. abhängig von der zu reinigenden Wäschemenge und des Verschmutzungsgrads der Wäsche sowie von der Auswahl des Reinigungsprogramms.
  • In der Benetzungsphase wird die Wäsche mit Wasser bzw. Waschlauge benetzt. Dies kann über Einspritzdüsen (nicht dargestellt) und/oder über die Einspülleitung 19 erfolgen. Die Benetzungsphasen können beliebig oft wiederholt werden. In der Waschphase wird unter Rotation des Aufnahmebehälters 11 die Wäsche umgewälzt und gewaschen. Die mit Waschlauge durchtränkte Wäsche wird in der Spülphase gespült, so dass die Waschlauge aus der Wäsche herausgespült wird. Dies erfolgt in der Regel durch mehrere Schleuder- und Spülsequenzen.
  • Durch die einzelnen oben genannten Phasen wird die Wäsche im Aufnahmebehälter 11 hin und her bewegt und erfährt dadurch Reibung, die durch die Rotation des Aufnahmebehälters 11 oder die Waschlauge bzw. das Wasser entsteht. Dabei lösen sich die Staub- und Schmutzpartikel aus der Wäsche, jedoch werden auch Fasern, insbesondere Mikroplastikfasern, aus der Wäsche mit herausgelöst. Diese Fasern sind umweltschädigend und verunreinigen den Reinigungsvorgang. Die Staub- und Schmutzpartikel sowie die Fasern werden von der Filtereinheit 27 aus der Waschlauge bzw. das durch die Abführöffnung 14 abgeführte Wasser herausgefiltert. Dafür sind die oben genannten Filterphasen vorgesehen.
  • In der Filterphase, die beliebig oft anlaufen kann bzw. die zwischen die einzelnen Phasen geschaltet werden kann, wird das Wasser und/oder die Waschlauge, die sich im Laugenbehälter 12 befindet, von der Pumpeinheit 16 durch die Filtereinheit 27 gepumpt. Der Aufnahmebehälter 11 befindet sich während der Filterphase in einer Ruheposition, d.h. es wirkt keine Mechanik oder andere Bewegungsenergie auf den Aufnahmebehälter 11 ein. Vorzugsweise wird auch keine neue Waschlauge oder Wasser über die Einspülleitung 19 in den Laugenbehälter 12 eingeführt. Die Ansteuerung des Aufnahmebehälters 11 erfolgt über die Steuereinheit 21. Vorzugsweise wird der Aufnahmebehälter 11 entlang einer vorbestimmten Bremskurve gemäß einer vorgebbaren Verringerung der Geschwindigkeit in die Ruheposition abgebremst. Dabei ist es vorteilhaft, dass das Abbremsen nicht abrupt erfolgt, so dass sehr hohe Reibungskräfte auf die Wäsche einwirken können. Vorzugsweise erfolgt das Abbremsen so langsam wie nur möglich, da dadurch am wenigsten Reibung zwischen der Wäsche und dem Aufnahmebehälter 11 entsteht. Eine unnötige Verlängerung des Reinigungsvorgangs sollte jedoch vermieden werden.
  • Vorteilhafterweise erfolgt eine Filterphase nach einer Wasch- und/oder Spülphase. Dadurch können Fasern, die sich in der vorgelagerten Wasch- und/oder Spülphase aus der Wäsche gelöst haben, unverzüglich aus dem Reinigungsvorgang entfernt werden, so dass beispielsweise ein besseres Reinigungsergebnis erzielt werden kann. Je öfter eine Filterphase erfolgt, desto fasernärmer ist die Waschlauge bzw. das Wasser. Vorzugsweise erfolgt eine Filterphase nach nahezu jeder Wasch- und/oder Spülphase oder sogar nach jeder Wasch- und/oder Spülphase. Wichtig dabei ist, dass ein vernünftiges Maß an Filterphasen gewählt werden sollte, sodass zwar das Reinigungsergebnis optimal ist, die Dauer des Reinigungsprozesses aber nicht ins unendlich steigt.
  • Es ist auch denkbar, dass die Filterphase vor der Wasch- und/oder Spülphase oder in einer Unterbrechung der Wasch- und/oder Spülphase erfolgt. Das bringt den Vorteil mit sich, dass der Reinigungsvorgang nicht außerordentlich unterbrochen werden muss, um mindestens eine Filterphase in den Reinigungsvorgang zu implementieren. Die Filterphase vor einer Wasch- und/oder Spülphase anzusetzen, bringt den Vorteil mit sich, dass die Waschlauge bzw. das Wasser, das für die nachfolgende Phase benötigt wird, unmittelbar vor der Wieder- bzw. Weiterverwendung gefiltert wird und somit besonders frisch aufbereitet in die nachfolgende Phase eingeleitet wird. Vorzugsweise kann die Filterphase in nahezu jeder, vorzugsweise in jeder Unterbrechung der Wasch- und/oder Spülphase durchgeführt werden.
  • In Fig. 4 ist eine schematische Ansicht eines Haushaltsgeräts 1 zum Behandeln von Wäsche mit einem Zirkulationsprinzip dargestellt. Hierbei handelt es sich um eine schematische Innenansicht eines Trockners B, wobei einzelne Komponenten des Trockners nur stark vereinfacht dargestellt werden.
  • Das Haushaltsgerät 1 in Fig. 4, im Folgenden ein Trockner B, umfasst ebenfalls einen Aufnahmebehälter 31 für Wäsche. Weiterhin umfasst der Trockner B eine Filtereinheit 33, die in einem Rezirkulationskreislauf einer Rezirkulationseinheit 35 angeordnet ist. Das beim Trocknungsvorgang überwiegend strömende Fluid ist Luft. Diese kann u.a. Feuchtigkeitspartikel enthalten oder dampfförmig sein. Das Fluid wird aus dem Aufnahmebehälter 31 durch eine Abführöffnung 36 in eine Abführleitung 36a geführt und mittels einer Pumpeinheit 37 durch die Filtereinheit 33 gepumpt. In der Filtereinheit 33 werden Staubpartikel und/oder Fasern, die sich beim Trocknungsvorgang von der Wäsche lösen, aus dem Fluid herausgelöst. Über mindestens eine Rezirkulationsleitung 39 wird das Fluid über eine Zuführöffnung 40 wieder in den Aufnahmebehälter 31 gepumpt. Die Abführöffnung 36 ist somit mit der Zuführöffnung 40 fluidtechnisch verbunden. Des Weiteren kann ein Speicherelement 45 der Filtereinheit 33 nachgeschaltet sein. Analog zu dem Speicherelement 29 wird auch in dem Speicherelement 45 das gefilterte Fluid für einen neuen oder weiteren Trocknungsvorgang gespeichert. Falls es nicht mehr benötigt wird, kann das Fluid über eine Abflussleitung 44 dem Trocknungsvorgang entzogen werden. Die Pumpeinheit 37 wird über eine Steuerungseinheit 41 angesteuert. Die Steuerungseinheit 41 steuert ebenfalls eine Antriebseinheit 43 an, wobei die Antriebseinheit 43 den Aufnahmebehälter 31 antreibt. Die Pumpeinheit 37 umfasst mindestens eine Pumpe 38a und einen Pumpantrieb 38b.
  • Ein Trocknungsvorgang umfasst im Wesentlichen mindestens eine Schleuderphase und mindesteins eine Trocknungsphase. In der Schleuderphase gibt die im Aufnahmebehälter 31 enthaltene Wäsche Feuchtigkeit ab. Diese Feuchtigkeit wird über eine Abführöffnung 36 aus dem Aufnahmebehälter 31 des Trockners B abgepumpt. In der Trocknungsphase gelangt in der Regel warme Luft in den Aufnahmebehälter 31, um die feuchte Wäsche zu trocknen. Bei beiden Phasen lösen sich Fasern aus der Wäsche. Analog zum Wachvorgang müssen diese Fasern aus dem Trocknungsvorgang entfernt werden. Die Fasern sowie die Luft, die mit Feuchtigkeitspartikeln behaftet ist, wird durch die Filtereinheit 33 gepumpt.
  • Analog zur Filterphase im Reinigungsvorgang ist der Aufnahmebehälter 31 während einer Filterphase im Trocknungsvorgang in einer Ruheposition. Eine Filterphase kann vorzugsweise nach einer Schleuder- und/oder Trocknungsphase erfolgen, vorzugsweise nach nahezu jeder, vorzugsweise nach jeder Schleuder- und/oder Trocknungsphase erfolgen. Es ist auch hier denkbar, dass die Filterphase vor der Schleuder- und/oder Trocknungsphase, vorzugsweise vor nahezu jeder, vorzugsweise vor jeder Schleuder- und/oder Trocknungsphase erfolgt. Die Filterphase kann auch in einer Unterbrechung des Trocknungsvorgangs erfolgen, vorzugsweise in nahezu jeder Unterbrechung, vorzugsweise in jeder Unterbrechung.
  • Nach dem Durchströmen der Filtereinheit 27, 33 ist sowohl beim Reinigungsvorgang als auch beim Trocknungsvorgang denkbar, dass das Fluid entweder in die Abflussleitung 25, 44, insofern eine vorhanden ist, oder in eine Rezirkulationsleitung 15, 43, die in der Rezirkulationseinheit 10, 35 angeordnet ist, gepumpt wird. Die Rezirkulationsleitung 15, 43 leitet das Fluid zurück in den Aufnahmebehälter 31 und wird dort für die Fortsetzung des Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgangs weiterverwendet. Sollte das Fluid für den aktuell laufenden Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgangs nicht mehr benötigt werden oder ist der Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgang bereits beendet, kann das Fluid in einem Speicherelement 29, 45 für einen neuen Trocknungsvorgang gespeichert bzw. zwischengespeichert werden.
  • Durch eine Rezirkulationseinheit 10, 35 wird für einen Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgang weniger Fluid benötigt, da das bereits vorhandene Fluid, also das sich bereits im Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgang befindende Fluid, gefiltert wird und anschließend zurück in den Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgang gepumpt wird. Bei einer Waschmaschine A bedeutet das einen geringeren Wasser- und/oder Waschmittelverbrauch. Bei einem Trockner B muss beispielsweise weniger warme bzw. heiße Prozessluft erzeugt werden, wodurch Energiekosten gespart werden.
  • Im Folgenden ist stark vereinfacht ein Ablauf eines Reinigungs- und Trocknungsvorgangs dargestellt, bis eine Filterphase erfolgt.
  • Der Reinigungsvorgang bei einer Waschmaschine A wird gestartet, Wasser und ein Gemisch aus Wasser und Waschmittelt strömt in den Behälter und benetzt dort die Wäsche. Das Benetzen der Wäsche kann bei Umpumpsystemen mehrmals erfolgen. Denkbar ist auch, dass nach mehreren Benetzungsphasen bereits eine Filterphase erfolgt. Im Anschluss an die Benetzungsphase ist die Waschphase gekoppelt. Der Aufnahmebehälter 11 rotiert dabei, so dass die Wäsche wiederholt umgewälzt wird. Bei diesem Vorgang lösen sich neben den Staub- und Schmutzpartikeln auch Fasern aus der Wäsche. Vorteilhafterweise kann nach einer Waschphase, nach nahezu jeder oder nach jeder Waschphase eine Filterphase erfolgen, um die Fasern aus dem Reinigungsvorgang zu entfernen.
  • In der Filterphase strömt die Waschlauge durch die Abführöffnung 14 aus dem Laugenbehälter 12 in die Abführleitung 14a. Die Pumpeinheit 16 pumpt die Waschlauge zu der bzw. durch die Filtereinheit 27, in der u.a. die Fasern aus der Waschlauge gefiltert werden. Anschließend wird die Waschlauge entweder in das Speicherelement 29 gepumpt und dort so lange gespeichert, bis es für den aktuellen oder einen weiteren Reinigungsvorgänge benötigt wird. Über die Rezirkulationseinheit 10 gelangt die Waschlauge zurück in den Aufnahmebehälter 11 bzw. in den Laugenbehälter 12. Ist die Waschlauge aus verschiedenen Gründen nicht mehr zum weiteren Gebrauch geeignet, so kann sie nach dem Durchlaufen der Filtereinheit 27 auch in die Abflussleitung 25 gepumpt werden. Bevor jedoch die Filterphase erfolgt, muss der Aufnahmebehälter 11 gestoppt werden, so dass er in einer Ruheposition ist, d.h. der Aufnahmebehälter 11 bewegt sich nicht mehr. Nun ist es so, dass sich der Aufnahmebehälter 11 in der vorgelagerten Phase, hier Waschphase, bewegt. Ein abruptes Abbremsen, wie bei vergleichsweise einem Mixgerät, das im Wesentlichen zwei Position "An" oder "Aus" anläuft, sollte vermieden werden, da sich dabei weitere Fasern aus der Wäsche ablösen, wie bereits weiter oben ausführlich beschrieben. Daher ist es vorteilhaft, wenn der Aufnahmebehälter 11 entlang einer vorbestimmten Bremskurve gemäß einer vorgebbaren Verringerung der Geschwindigkeit abgebremst wird. Je langsamer das Abbremsen erfolgt, desto weniger Fasern lösen sich aus der Wäsche.
  • Im Folgenden soll nun der vollständigkeitshalber ein Trocknungsvorgang bei einem erfindungsgemäßen Haushaltsgeräts 1, einem Trockner B, beschrieben werden.
  • Die feuchte Wäsche wird im Aufnahmebehälter 31 umgewälzt und mit warmer Luft, Prozessluft, beaufschlagt. Dabei lösen sich u.a. Fasern aus der Wäsche. Das Gemisch aus feuchter Luft und Fasern wird aus dem Aufnahmebehälter 31 abgepumpt und zu der Filtereinheit 33 gepumpt. Dort wird das Gemisch aus feuchter Luft und Fasern gefiltert und kann analog zum oben beschriebenen Reinigungsvorgang entweder weiterverwendet oder in die Abflussleitung 44 gepumpt werden. Für eine Weiterverwendung ist es notwendig, dass der Luft die Feuchte entzogen bzw. die Luft getrocknet wird.
  • Vorteilhafterweise erfolgt eine Filterphase nach einer der oben genannten Phasen des Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgangs. Es ist aber auch denkbar, dass die Filterphase nach nahezu jeder Phase oder nach jeder Phase des Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgangs erfolgt.
  • Während eines Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgangs kann es zu Unterbrechungen kommen. Daher ist es auch vorstellbar, diese Unterbrechungen für eine Filterphase zu nutzen, um den Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgang nicht zu verlängern. Vorzugsweise kann nahezu jede und/oder jede Unterbrechung für eine Filterphase genutzt werden.
  • Es ist auch denkbar, dass vor einer Phase des Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgangs eine Filterphase erfolgt. Vorzugsweise kann eine Filterphase nahezu vor jeder oder vor jeder Phase des Reinigungs- bzw. Trocknungsvorgangs erfolgen.
    • Bezugszeichenliste
    • A.
    Waschmaschine
    B.
    Trockner
    1
    Haushaltsgerät
    2
    Frontwand
    3
    Einspülschale
    4
    Displayeinheit
    5
    Tür
    6
    Trocknerfrontwand
    7
    Wärmetauscherschublade
    8
    Trocknerdisplayeinheit
    9
    Trocknertür
    10
    Rezirkulationseinheit
    11
    Aufnahmebehälter
    12
    Laugenbehälter
    13
    Zuführöffnung
    14
    Abführöffnung
    14a
    Abführleitung
    15
    Rezirkulationsleitung
    16
    Pumpeinheit
    17a
    Pumpantrieb
    17b
    Pumpe
    18
    Einspülvorrichtung
    19
    Einspülleitung
    20
    Antriebseinheit
    21
    Steuerungseinheit
    22
    Antriebssteuerungsverbindung
    23
    Steuerungsverbindung
    25
    Abflussleitung
    27
    Filtereinheit
    29
    Speicherelement
    31
    Aufnahmebehälter
    33
    Filtereinheit
    35
    Rezirkulationseinheit
    36
    Abführöffnung
    36a
    Abführleitung
    37
    Pumpeinheit
    38a
    Pumpe
    38b
    Pumpantrieb
    39
    Rezirkulationsleitung
    40
    Zuführöffnung
    41
    Steuerungseinheit
    43
    Antriebseinheit
    44
    Abflussleitung
    45
    Speicherelement

Claims (11)

  1. Haushaltsgerät (1) zur Behandlung von Wäsche, mit
    einem Aufnahmebehälter (11, 31) für Wäsche, wobei der Aufnahmebehälter (11, 31) drehbar im Haushaltsgerät (1) gelagert ist,
    einer Antriebseinheit (20, 43) zum Antreiben des Aufnahmebehälters (11, 31), einer Steuereinheit (21) zum Ansteuern der Antriebseinheit (20, 43),
    einer Pumpeinheit (16, 37) zum Umpumpen und/oder Abpumpen des bei einem Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang vorhandenen Fluids derart, dass in einer Filterphase das Fluid durch eine Filtereinheit (27, 33) zum Filtern von sich im Wesentlichen beim Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs von der Wäsche lösenden Fasern führbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Steuereinheit (21) derart ausgebildet ist, dass der Aufnahmebehälter (11, 31) in der Filterphase in einer Ruheposition ist, wobei die Ruheposition des Aufnahmebehälters (11, 31) derart angesteuert wird, dass ein Abbremsen des Aufnahmebehälters (11, 31) entlang einer vorbestimmten Bremskurve gemäß einer vorgebbaren Verringerung der Geschwindigkeit erfolgt, wodurch ein schonendes Abbremsen des Aufnahmebehälters (11, 31) erreichbar ist, das wiederum der zu behandelnden Wäsche zugutekommt.
  2. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsvorgang im Wesentlichen mindestens eine Waschphase, mindestens eine Spülphase und mindestens eine Filterphase umfasst, wobei die Spülphase im Wesentlichen mindestens eine Schleudersequenz und mindestens eine Spülsequenz umfasst, und die Filterphase nach einer Wasch- und/oder Spülphase, vorzugsweise nahezu nach jeder Wasch- und/oder Spülphase, vorzugsweise nach jeder Wasch- und/oder Spülphase erfolgt.
  3. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Trocknungsvorgang im Wesentlichen mindestens eine Schleuderphase und mindestens eine Trocknungsphase umfasst, und die Filterphase nach einer Schleudersequenz und/oder -phase und/oder Trocknungsphase, vorzugsweise nach nahezu jeder Schleudersequenz und/oder -phase und/oder Trocknungsphase, vorzugsweise nach jeder Schleudersequenz und/oder -phase und/oder Trocknungsphase erfolgt.
  4. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterphase vor der Wasch- und/oder Spül- und/oder Trocknungsphase oder in einer Unterbrechung der Wasch- und/oder Spül- und/oder Trocknungsphase, vorzugsweise in nahezu jeder Unterbrechung der Wasch- und/oder Spül- und/oder Trocknungsphase, vorzugsweise in jeder Unterbrechung der Wasch- und/oder Spül- und/oder Trocknungsphase erfolgt.
  5. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das im Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang vorhandene Fluid nach Durchlaufen der Filtereinheit (27, 33) in eine Abflussleitung (25, 44) und/oder in eine Rezirkulationsleitung (15, 39) zur Rückführung des Fluids in den Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang strömt.
  6. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Filtereinheit (27, 33) ein Speicherelement (29, 45) angeordnet ist.
  7. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherelement (29, 45) derart ausgebildet ist, dass das bei dem Reinigungs- und oder Trocknungsvorgang vorhandene Fluid nach Durchströmen der Filtereinheit (27, 33) zu speichern und das Fluid über die Pumpeinheit (16, 37) zu der Abflussleitung (25, 44) und/oder der Rezirkulationsleitung (15, 39) zu führen.
  8. Verfahren zum Filtern von Fasern von Wäsche, die in einem Haushaltsgerät (1) zur Behandlung von Wäsche anfallen, mit
    einem Aufnahmebehälter (11, 31) für Wäsche, wobei der Aufnahmebehälter (11, 31) drehbar im Haushaltsgerät (1) gelagert ist,
    einer Antriebseinheit (20, 43) zum Antreiben des Aufnahmebehälters (11, 31),
    einer Steuereinheit (21) zum Ansteuern der Antriebseinheit (20, 43),
    einer Pumpeinheit (16, 37) zum Umpumpen und/oder Abpumpen des beim Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgang vorhandenen Fluids derart, dass das Fluid durch
    eine Filtereinheit (27, 33) zum Filtern von sich im Wesentlichen beim Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs von der Wäsche lösenden Fasern geführt wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Steuereinheit (21) derart ausgebildet ist, dass der Aufnahmebehälter (11, 31) in der Filterphase zum Filtern des Fluids gestoppt wird, wobei das Stoppen des Aufnahmebehälters (11, 31) derart angesteuert wird, dass ein Abbremsen des Aufnahmebehälters (11, 31) entlang einer vorbestimmten Bremskurve gemäß einer vorgebbaren Verringerung der Geschwindigkeit abgebremst wird, wodurch ein schonendes Abbremsen des Aufnahmebehälters (11, 31) erreicht wird, das wiederum der zu behandelnden Wäsche zugutekommt.
  9. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Filterphase nach einer der im Reinigungsvorgang und/oder Trocknungsvorgang ausgeführten Phasen durchgeführt wird,
    wobei der Reinigungsvorgang im Wesentlichen einen Waschvorgang umfasst, der im Wesentlichen mindestens eine Benetzungsphase, mindestens eine Waschphase, mindestens eine Spülphase, mindestens eine Filterphase und mindestens eine Schleuderphase umfasst, wobei die Schleuderphase mindestens eine Schleudersequenz und eine Spülsequenz umfasst, und
    wobei der Trocknungsvorgang im Wesentlichen mindestens eine Schleuderphase und mindestens eine Trocknungsphase umfasst.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterphase vor einer der im Reinigungsvorgang und/oder Trocknungsvorgang ausgeführten Phasen durchgeführt wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterphase in einer Unterbrechung des Reinigungs- und/oder Trocknungsvorgangs durchgeführt wird.
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