EP3604645A1

EP3604645A1 - Method for adjusting a nozzle relative to a fibre web and corresponding drating device

Info

Publication number: EP3604645A1
Application number: EP19189806.3A
Authority: EP
Inventors: Werner Schmolke
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2018-08-03
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2020-02-05
Also published as: CN110791844A; CN110791844B; BR102019016148A2; TW202016377A; DE102018118923A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abstimmen einer Vliesdüse (1) auf ein an einem Ausgang eines Streckwerks (3) einer Textilmaschine angeordnetes Faserband (2). Erfindungsgemäß wird in Abhängigkeit zumindest einer Bandeigenschaft des Faserbands (2) die Vliesdüse (1) aus einer Vielzahl unterschiedlicher Vliesdüsen (1) ausgewählt und in Abhängigkeit der Bandeigenschaften eine Orientierung und/oder eine Position der Vliesdüse zum Faserband eingestellt. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Streckwerk einer Textilmaschine zum Verziehen zumindest eines Faserbandes (2) mit einer am Ausgang des Streckwerks (3) angeordneten Vliesdüse (1) zum Zusammenfassen des Faserbandes (2).The invention relates to a method for matching a fleece nozzle (1) to a sliver (2) arranged at an outlet of a drafting device (3) of a textile machine. According to the invention, the fleece nozzle (1) is selected from a large number of different fleece nozzles (1) as a function of at least one band property of the fiber band (2) and an orientation and / or a position of the fleece nozzle relative to the fiber band is set as a function of the band properties. Furthermore, the invention relates to a drafting system of a textile machine for drawing at least one sliver (2) with a fleece nozzle (1) arranged at the outlet of the drafting device (3) for gathering the sliver (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abstimmen einer Vliesdüse auf ein an einem Ausgang eines Streckwerks einer Textilmaschine angeordnetes, ausgebreitetes Faserband. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Streckwerk einer Textilmaschine zum Verziehen zumindest eines Faserbandes und mit einer an einem Ausgang des Streckwerks angeordneten Vliesdüse zum Zusammenfassen des Faserbandes.The present invention relates to a method for matching a nonwoven nozzle to a spread fiber sliver arranged at an outlet of a drafting system of a textile machine. Furthermore, the present invention relates to a drafting device of a textile machine for drawing at least one fiber sliver and with a fleece nozzle arranged at an outlet of the drafting device for gathering the fiber sliver.

Aus der DE 10 2015 101 704 A1 ist ein Vliestrichter zum Verdichten eines Faservlieses bekannt. Der Vliestrichter ist an einem Ausgang eines Streckwerks angeordnet, um ein vom Streckwerk verzogenes, ausgebreitetes Faserband zusammenfassen zu können, wobei das Faserband den Vliestrichter als strangförmiges Faserband verlässt.From the DE 10 2015 101 704 A1 a fleece funnel for compressing a nonwoven fabric is known. The fleece funnel is arranged at an outlet of a drafting arrangement in order to be able to combine a fiber sliver which is distorted by the drafting arrangement, the fiber strip leaving the fleece funnel as a strand-like fiber sliver.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Qualität des aus dem Vliestrichter austretenden Faserbandes zu verbessern.The object of the present invention is to improve the quality of the sliver emerging from the fleece funnel.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Abstimmen einer Vliesdüse sowie ein Streckwerk mit einer Vliesdüse mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.The object is achieved by a method for tuning a fleece nozzle and a drafting device with a fleece nozzle with the features of the independent claims.

Vorgeschlagen wird ein Verfahren zum Abstimmen einer Vliesdüse auf ein an einem Ausgang eines Streckwerks einer Textilmaschine angeordnetes, ausgebreitetes Faserband. Mit Hilfe des Streckwerks werden mehrere einzelne Faserbänder zusammengefasst und verzogen, so dass eine Homogenität des Faserbandes erhöht wird. Das Faserband verlässt das Streckwerk als ausgebreitetes Faserband, d.h. es weist eine im Vergleich zur Breite geringe Dicke auf.A method is proposed for matching a nonwoven nozzle to a spread fiber sliver arranged at an outlet of a drafting system of a textile machine. With the help of the drafting system, several individual slivers are combined and warped, so that a homogeneity of the sliver is increased. The sliver leaves the drafting system as a spread sliver, ie it has a small thickness compared to the width.

Die Vliesdüse ist nach dem Streckwerk angeordnet, um das ausgebreitete Faserband zusammenfassen zu können, so dass ein strangförmiges Faserband die Vliesdüse verlässt. Die Vliesdüse kann eine Eingangsseite aufweisen, an welcher das ausgebreitete Faserband in die Vliesdüse einläuft. Die Vliesdüse kann ferner eine Ausgangsseite aufweisen, an der das zusammengefasste Faserband die Vliesdüse verlässt. Das zusammengefasste Faserband kann die Vliesdüse durch eine Ausgangsöffnung der Vliesdüse verlassen. Wenn das Faserband die Vliesdüse verlässt, weist es einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt auf. Dadurch kann das Faserband vorteilhafter beispielsweise in einer Kanne abgelegt werden.The fleece nozzle is arranged after the drafting device in order to be able to combine the spread fiber sliver so that a strand-shaped fiber sliver leaves the fleece nozzle. The fleece nozzle can have an input side, on which the spread fiber sliver runs into the fleece nozzle. The fleece nozzle can also have an exit side on which the combined fiber sliver leaves the fleece nozzle. The combined sliver can leave the fleece nozzle through an outlet opening of the fleece nozzle. When the sliver leaves the fleece nozzle, it has a substantially circular cross section. As a result, the sliver can be advantageously placed in a jug, for example.

Erfindungsgemäß wird beim Verfahren in Abhängigkeit von zumindest einer Bandeigenschaft des ausgebreiteten Faserbandes die Vliesdüse aus einer Vielzahl unterschiedlicher Vliesdüsen ausgewählt. Es stehen somit mehrere unterschiedliche Vliesdüsen zur Auswahl, aus denen diese gewählt wird, so dass die Qualität des aus der Vliesdüse austretenden Faserbandes am besten bzw. am vorteilhaftesten ist. Verschiedene Geometrien, Formen, Gestaltungen und/oder Materialien der Vliesdüse können zu unterschiedlichen Qualitäten des aus die Vliesdüse austretenden Faserbandes führen, wobei es vorteilhaft ist, wenn die Vliesdüse ausgewählt wird, die zur besten Qualität des aus der Vliesdüse austretenden Faserbandes führt. Das Abstimmen der Vliesdüse kann somit das Auswählen der, insbesondere am besten zu einem Faserband mit der Faserbandeigenschaft passenden, Vliesdüse aus der Vielzahl unterschiedlicher Vliesdüsen sein.According to the invention, the nonwoven nozzle is selected from a multiplicity of different nonwoven nozzles in the method depending on at least one band property of the spread fiber band. There are thus several different fleece nozzles to choose from, from which this is selected, so that the quality of the sliver emerging from the fleece nozzle is the best or most advantageous. Different geometries, shapes, designs and / or materials of the fleece nozzle can lead to different qualities of the sliver emerging from the fleece nozzle, it being advantageous if the fleece nozzle is selected which leads to the best quality of the sliver emerging from the fleece nozzle. The tuning of the fleece nozzle can thus be the selection of the fleece nozzle from the multitude of different fleece nozzles, which in particular best suits a sliver with the sliver property.

Die Bandeigenschaften können beispielsweise ein Bandgewicht, ein Bandmaterial, eine Bandbreite, eine Banddicke, eine Banddichte und/oder eine Bandgeschwindigkeit sein. Entsprechend der Bandeigenschaft kann die für das Faserband passende Vliesdüse ausgewählt werden, mit welcher das Faserband derart zusammengefasst wird, dass das aus der Vliesdüse austretende Faserband die höchstmögliche Qualität aufweist. Beispielsweise kann ein Faserband mit einer vergleichsweise hohen Banddichte eine spezielle Form und/oder Geometrie der Vliesdüse erfordern, um eine hohe Qualität des aus der Vliesdüse austretenden Faserbandes zu erhalten.The band properties can be, for example, a band weight, a band material, a band width, a band thickness, a band density and / or a band speed. Depending on the properties of the ribbon, the fleece nozzle suitable for the fiber ribbon can be selected, with which the fiber ribbon is combined in such a way that the fiber ribbon emerging from the fleece nozzle is of the highest possible quality. For example, a sliver with a comparatively high band density can be a special one Require shape and / or geometry of the fleece nozzle in order to obtain a high quality of the sliver emerging from the fleece nozzle.

Außerdem wird beim Verfahren in Abhängigkeit der Bandeigenschaft eine Orientierung der Vliesdüse zum Faserband eingestellt. Beispielsweise kann bei erhöhten Bandgeschwindigkeiten die Qualität des aus der Vliesdüse austretenden Faserbandes verbessert werden, wenn die Vliesdüse beispielsweise zum Faserband oder vom Faserband weg oder hin geneigt wird. Dabei kann auch die Orientierung der Vliesdüse zum Faserband kontinuierlich verändert und gleichzeitig kontinuierlich die Qualität des aus der Vliesdüse austretenden Faserbandes ermittelt werden. Dadurch kann die Orientierung ermittelt werden, bei der das austretende Faserband die beste Qualität aufweist. Zusätzlich oder alternativ kann die Orientierung und das Ermitteln der Qualität des austretenden Faserbandes auch schrittweise durchgeführt werden, um die Orientierung zu finden, bei der das austretende Faserband die beste Qualität aufweist. Das Abstimmen kann zusätzlich oder alternativ das Orientieren der Vliesdüse zum Faserband sein.In addition, an orientation of the fleece nozzle to the fiber sliver is set in the process depending on the sliver properties. For example, at higher belt speeds, the quality of the fiber sliver emerging from the fleece nozzle can be improved if the fleece nozzle is inclined, for example, towards the fiber sliver or away from the fiber sliver. The orientation of the fleece nozzle relative to the sliver can also be continuously changed, and at the same time the quality of the sliver emerging from the fleece nozzle can be continuously determined. This enables the orientation to be determined at which the emerging sliver is of the best quality. Additionally or alternatively, the orientation and the determination of the quality of the emerging sliver can also be carried out step by step in order to find the orientation in which the emerging sliver has the best quality. The tuning can additionally or alternatively be the orientation of the fleece nozzle to the sliver.

Zusätzlich oder alternativ kann es auch von Vorteil sein, wenn in Abhängigkeit der Bandeigenschaft eine Position der Vliesdüse zum Faserband eingestellt wird. Beispielsweise kann die Vliesdüse gegenüber dem Faserband verschoben werden, um die Qualität des austretenden Faserbandes zu verbessern. Die Vliesdüse kann beispielsweise in eine oder beide Querrichtungen des Faserbandes zu diesem verschoben werden. Das Abstimmen kann zusätzlich oder alternativ das Positionieren der Vliesdüse zum Faserband sein.Additionally or alternatively, it can also be advantageous if a position of the fleece nozzle in relation to the fiber sliver is set depending on the sliver properties. For example, the fleece nozzle can be moved relative to the sliver in order to improve the quality of the emerging sliver. The fleece nozzle can be moved, for example, in one or both transverse directions of the fiber sliver. The tuning can additionally or alternatively be the positioning of the fleece nozzle relative to the sliver.

Vorteilhafterweise kann in Abhängigkeit der Bandeigenschaft eine Düsenbreite der Vliesdüse ausgewählt werden, um die Vliesdüse an die Bandbreite des Faserbandes abzustimmen, zu orientieren und/oder zu positionieren.A nozzle width of the nonwoven nozzle can advantageously be selected as a function of the band property in order to match, orientate and / or position the nonwoven nozzle to the band width of the fiber band.

Von Vorteil ist es ferner, wenn in Abhängigkeit der Bandeigenschaft des Faserbandes ein geringster Schrägenabstand zwischen zwei zueinander beabstandeten und in einem Einlaufbereich der Vliesdüse angeordneten Düsenschrägen ausgewählt wird. Die beiden Düsenschrägen können derart angeordnet sein, dass sie das in die Vliesdüse einlaufende Faserband zur Ausgangsöffnung leiten. Die Düsenschrägen können dabei schräg zur Bandrichtung des Faserbandes angeordnet sein, so dass das Faserband umgeleitet wird. Dabei kann das Faserband derart umgeleitet werden, dass es zusammenfließt und/oder komprimiert wird. Die Düsenschrägen können somit Trichterschrägen sein, da sie als Trichter wirken können.It is also advantageous if, depending on the sliver properties of the sliver, a minimum bevel distance between two nozzle bevels spaced apart from one another and arranged in an inlet region of the fleece nozzle is selected. The two nozzle slopes can be arranged such that they guide the sliver entering the fleece nozzle to the exit opening. The nozzle slopes can be arranged obliquely to the direction of the sliver so that the sliver is diverted. The sliver can be redirected in such a way that it flows together and / or is compressed. The nozzle slopes can thus be funnel slopes because they can act as funnels.

Da die Düsenschrägen somit bei der Zusammenfassung des Faserbandes durch die Vliesdüse mitwirken, kann in Abhängigkeit der Bandeigenschaft der Schrägenabstand zwischen den Düsenschrägen ausgewählt werden. Dabei wird eine Vliesdüse aus der Vielzahl unterschiedlichen Vliesdüsen ausgewählt, deren Schrägenabstand zwischen den Düsenschrägen zur besten Qualität des austretenden Faserbandes führt.Since the nozzle slopes thus contribute to the gathering of the sliver through the fleece nozzle, the slope distance between the nozzle slopes can be selected depending on the properties of the belt. A fleece nozzle is selected from the large number of different fleece nozzles whose bevel spacing between the nozzle bevels leads to the best quality of the emerging sliver.

Vorteilhaft ist es, wenn die Vliesdüse ausgewählt wird, deren Düsenbreite größer ist als die Bandbreite des Faserbands. Dadurch kann das Faserband vollständig in die Vliesdüse einlaufen bzw. eintreten.It is advantageous if the fleece nozzle is selected, the nozzle width of which is greater than the bandwidth of the sliver. This allows the sliver to run completely into the fleece nozzle.

Zusätzlich oder alternativ ist es vorteilhaft, wenn die Vliesdüse ausgewählt wird, deren geringster Schrägenabstand der Düsenschrägen zueinander geringer ist als die Bandbreite des Faserbands. Dadurch trifft zumindest ein Teil des Faserbandes auf die Düsenschrägen, so dass diese das Faserband umleiten können. Da die beiden Düsenschrägen zueinander beabstandet sind, können beim Einlaufen des Faserbandes in die Vliesdüse zumindest die beiden Randbereiche des Faserbandes auf die jeweiligen Düsenschrägen auftreffen und können durch diese abgelenkt bzw. umgeleitet werden. In Abhängigkeit der Bandeigenschaft kann beispielsweise der Schrägenabstand zwischen den Düsenschrägen gering ausgewählt werden, so dass ein großer Teil des Faserbandes von den Düsenschrägen umgelenkt wird. Dagegen kann in Abhängigkeit der Bandeigenschaften der Schrägenabstand zwischen den Düsenschrägen groß ausgewählt werden, so dass nur ein geringer Anteil des Faserbandes von den Düsenschrägen umgelenkt wird. Dadurch kann die Qualität des aus der Vliesdüse austretenden Faserbandes verbessert werden. Dabei können die zur Auswahl stehenden Vliesdüsen zumindest teilweise unterschiedliche geringste Schrägenabstände zwischen den Düsenschrägen aufweisen.Additionally or alternatively, it is advantageous if the fleece nozzle is selected, the smallest bevel spacing of which is less than the bandwidth of the fiber sliver. As a result, at least part of the sliver hits the nozzle slopes so that they can divert the sliver. Since the two nozzle slopes are spaced from one another, at least the two edge regions of the fiber tape can strike the respective nozzle slopes when the fiber sliver enters the fleece nozzle and can be deflected or diverted by the latter. Depending on the band property, the slope distance between the nozzle slopes, for example, can be selected to be small, so that a large one Part of the sliver is deflected by the nozzle slopes. In contrast, depending on the band properties, the bevel spacing between the nozzle bevels can be selected to be large, so that only a small proportion of the sliver is deflected by the nozzle bevels. This can improve the quality of the sliver emerging from the fleece nozzle. The fleece nozzles available for selection can have at least partially different minimum bevel distances between the nozzle bevels.

Von Vorteil ist es, wenn die Vliesdüse ausgewählt wird, deren geringster Schrägenabstand der Düsenschrägen zueinander derart ist, dass die beiden Randbereiche des Faserbands die beiden Düsenschrägen mit jeweils mindestens 5 mm kontaktieren. Es kann aber auch die Vliesdüse ausgewählt werden, deren geringster Schrägenabstand der Düsenschrägen zueinander derart ist, dass die beiden Randbereiche des Faserbands die beiden Düsenschrägen mit jeweils mindestens 10 mm kontaktieren. Dadurch können die Randbereiche des Faserbandes umgelenkt werden, wohingegen ein Mittelbereich des Faserbandes zwischen den Randbereichen nicht mit den Düsenschrägen in Kontakt kommt und ohne Umlenkung durch die Düsenschrägen in die Ausgangsöffnung läuft. Dadurch kann die Qualität des Faserbandes, welches die Vliesdüse verlässt, verbessert werden.It is advantageous if the fleece nozzle is selected, the smallest bevel spacing of the nozzle bevels to one another is such that the two edge regions of the fiber band contact the two nozzle bevels with at least 5 mm each. However, it is also possible to select the fleece nozzle whose minimum incline spacing of the nozzle inclines is such that the two edge regions of the sliver contact the two nozzle inclines, each with at least 10 mm. As a result, the edge regions of the fiber band can be deflected, whereas a central region of the fiber band between the edge regions does not come into contact with the nozzle slopes and runs into the exit opening without being deflected through the nozzle slopes. This can improve the quality of the sliver that leaves the fleece nozzle.

Vorteilhaft ist es, wenn die Vliesdüse ausgewählt wird, deren geringster Schrägenabstand der Düsenschrägen derart ist, dass die beiden Randbereiche des Faserbands beim erstmaligen Auftreffen die beiden Düsenschrägen mit mindestens 10% der Bandbreite kontaktieren. Es kann aber auch die Vliesdüse ausgewählt werden, deren geringster Schrägenabstand der Düsenschrägen zueinander derart ist, dass die beiden Randbereiche des Faserbands die beiden Düsenschrägen mit mindestens 25 % der Bandbreite kontaktieren. Dabei wird die Vliesdüse ausgewählt, deren geringster Schrägenabstand zwischen den beiden Düsenschrägen derart ist, dass jeder Randbereich die jeweilige Düsenschräge mit 10 % bzw. mit 25 % der Bandbreite kontaktiert. Dadurch werden die beiden Randbereiche durch die Düsenschrägen abgelenkt, wohingegen der Mittelbereich zwischen den Randbereichen im Wesentlichen ungehindert in die Ausgangsöffnung der Vliesdüse einströmen kann. Dadurch wird das Faserband vorteilhaft zusammengefasst, so dass die Qualität des austretenden Faserbands erhöht ist.It is advantageous if the fleece nozzle is selected, the smallest bevel spacing of the nozzle bevels is such that the two edge regions of the fiber band contact the two nozzle bevels with at least 10% of the bandwidth when they first encounter. However, it is also possible to select the fleece nozzle whose minimum bevel distance from the nozzle bevels to one another is such that the two edge regions of the sliver contact the two nozzle bevels with at least 25% of the bandwidth. The fleece nozzle is selected, the smallest slope distance between the two nozzle slopes is such that each edge area the respective nozzle slope with 10% or 25% of the bandwidth contacted. As a result, the two edge regions are deflected by the nozzle slopes, whereas the central region between the edge regions can flow into the exit opening of the nonwoven nozzle essentially unhindered. As a result, the sliver is advantageously combined, so that the quality of the emerging sliver is increased.

Vorteilhaft ist es, wenn die Vliesdüse ausgewählt wird, deren Wandwinkel zwischen einer Begrenzungswand der Vliesdüse und einer Querschnittsfläche der Vliesdüse in einer Längsrichtung der Vliesdüse zwischen 60° und 90° beträgt. Der Wandwinkel kann auch zwischen 70° und 85° liegen. Dieser Wandwinkel kann jedoch auch 78° betragen. Dadurch ist die Begrenzungswand zu einer Bodenfläche der Vliesdüse hingeneigt. Der Wandwinkel ist auch der Winkel zwischen der Begrenzungswand und der Bodenfläche. Wenn die Begrenzungswand gemäß dem Wandwinkel zur Bodenfläche hingeneigt ist, wird ein Entgegenströmen des Faserbandes in Gegenrichtung zur Bandrichtung vermindert. Die Begrenzungswand bildet dann die Form eines überhängenden Vorsprungs, der zur Bodenfläche der Vliesdüse bzw. zu einer Faserauftreffzone des Faserbandes auf die Vliesdüse hingeneigt ist.It is advantageous if the fleece nozzle is selected whose wall angle between a boundary wall of the fleece nozzle and a cross-sectional area of the fleece nozzle in a longitudinal direction of the fleece nozzle is between 60 ° and 90 °. The wall angle can also be between 70 ° and 85 °. However, this wall angle can also be 78 °. As a result, the boundary wall is inclined toward a bottom surface of the fleece nozzle. The wall angle is also the angle between the boundary wall and the floor surface. If the boundary wall is inclined towards the floor surface according to the wall angle, a counterflow of the fiber sliver in the opposite direction to the belt direction is reduced. The boundary wall then forms the shape of an overhanging projection, which is inclined toward the bottom surface of the fleece nozzle or towards a fiber impact zone of the sliver on the fleece nozzle.

Von Vorteil ist es, wenn die Vliesdüse derart zum Faserband eingestellt wird, dass ein Faserauftreffwinkel zwischen der Bandrichtung des Faserbands und einer Querschnittsfläche der Vliesdüse in einer Längsrichtung der Vliesdüse zwischen 70° und 80° beträgt. Der Faserauftreffwinkel kann aber auch zwischen 73° und 75° betragen. Die Bandrichtung ist hier die Richtung, die das Faserband aufweist, kurz bevor es auf die Vliesdüse trifft. Der Faserauftreffwinkel kann auch zwischen der Bandrichtung und der Bodenfläche gebildet sein. Dadurch wird ein vorteilhaftes Auftreffen des Faserbandes auf die Vliesdüse 1 erreicht.It is advantageous if the fleece nozzle is set relative to the sliver in such a way that a fiber impact angle between the sliver direction of the sliver and a cross-sectional area of the fleece nozzle in a longitudinal direction of the fleece nozzle is between 70 ° and 80 °. The fiber impact angle can also be between 73 ° and 75 °. The direction of the ribbon is the direction that the fiber ribbon has just before it hits the fleece nozzle. The fiber impact angle can also be formed between the tape direction and the bottom surface. An advantageous impact of the sliver on the fleece nozzle 1 is achieved.

Des Weiteren ist es von Vorteil, wenn die Vliesdüse derart zum Faserband eingestellt wird, dass ein Auftreffabstand des Faserbandes zur Begrenzungswand zwischen 3 mm und 8 mm beträgt. Der Auftreffabstand kann auch 6 mm betragen. Das Faserband trifft dabei in einer Faserlandezone auf die Vliesdüse, so dass der Auftreffabstand auch als Abstand zwischen der Faserlandezone und der Begrenzungswand definiert sein kann. Durch den Auftreffabstand kann das Faserband nach einem kurzen Weg, nämlich dem Auftreffabstand, auf die Begrenzungswand auftreffen und kann in die Ausgangsöffnung umgelenkt werden. Der Auftreffabstand kann auch derart sein, dass die Faserlandezone über der Ausgangsöffnung ist, so dass zumindest ein Teil des Faserbandes unmittelbar in die Ausgangsöffnung strömt. Außerdem kann durch den Auftreffabstand das Faserband nachdem es auf die Vliesdüse aufgetroffen ist einen Wirbel im Bereich zwischen der Faserlandezone und der Begrenzungswand ausbilden. Dabei bildet sich von jedem der beiden Randbereich des Faserbandes ein Wirbel aus, die zueinander eine entgegengesetzte Orientierung aufweisen und die von den jeweiligen Randbereichen des Faserbandes in die Ausgangsöffnung strömen. Es bildet sich von den beiden Randbereichen in Richtung der Ausgangsöffnung jeweils ein Faserbandwirbel aus, die, beispielsweise ähnlich einem Wasserwirbel eines Wasserabflusses, in die Ausgangsöffnung reichen. Dadurch wird eine vorteilhafte Strömung des Faserbandes in die Ausgangsöffnung ausgebildet, so dass die Qualität des aus der Vliesdüse austretenden Faserbandes erhöht ist. Beispielsweise kann der Auftreffabstand verändert werden, wenn durch die Vliesdüse ein anderes Bandmaterial verdichtet wird. Bei einem wechselnden Bandmaterial mit unterschiedlicher Dichte und/oder Festigkeit, kann der Auftreffabstand verändert werden, um eine möglichst optimale Qualität des aus der Vliesdüse austretenden Faserbandes zu erhalten.Furthermore, it is advantageous if the fleece nozzle is set in relation to the sliver in such a way that an impact distance of the sliver to the boundary wall is between 3 mm and 8 mm. The impact distance can also be 6 mm. The sliver strikes the fleece nozzle in a fiber landing zone, so that the impact distance can also be defined as the distance between the fiber landing zone and the boundary wall. Due to the impact distance, the sliver can hit the boundary wall after a short distance, namely the impact distance, and can be deflected into the exit opening. The impact distance can also be such that the fiber landing zone is above the exit opening, so that at least part of the sliver flows directly into the exit opening. In addition, the impact distance allows the sliver to form a vortex in the area between the fiber landing zone and the boundary wall after it has hit the fleece nozzle. In this case, a vortex is formed from each of the two edge regions of the sliver, which have an opposite orientation to one another and which flow from the respective edge regions of the sliver into the exit opening. A fiber band vortex is formed from the two edge regions in the direction of the exit opening, which, for example, similar to a vortex of a water drain, reach into the exit opening. As a result, an advantageous flow of the sliver into the outlet opening is formed, so that the quality of the sliver emerging from the fleece nozzle is increased. For example, the impact distance can be changed if a different strip material is compressed by the fleece nozzle. In the case of a changing band material with different density and / or strength, the impact distance can be changed in order to obtain the best possible quality of the fiber band emerging from the fleece nozzle.

Vorteilhaft ist es, wenn in Abhängigkeit der Bandeigenschaften ein Schwenkwinkel der Vliesdüse eingestellt wird. Der Schwenkwinkel kann die Orientierung der Vliesdüse zu den Walzenpaaren und/oder zum Faserband sein. Mittels des Einstellens des Schwenkwinkels kann auch der Auftreffabstand und/oder die Position der Faserlandezone in der Vliesdüse eingestellt werden. Wird die Vliesdüse derart verschwenkt, dass sich die Begrenzungswand vom Faserband entfernt, vergrößert sich der Auftreffabstand. Wird dagegen die Vliesdüse derart verschwenkt, dass sich die Begrenzungswand zum Faserband hinbewegt, verringert sich der Auftreffabstand. Die Vliesdüse kann dabei um eine Schwenkachse geschwenkt werden, der in Bandrichtung nach der Vliesdüse angeordnet ist. Durch das Einstellen des Schwenkwinkels kann und/oder wird sich der Faserauftreffwinkel verändern. Ein Vorteil ist beispielsweise, dass eine horizontale Stellung des vor der Vliesdüse angeordneten Streckwerks nicht verändert werden muss.It is advantageous if a swivel angle of the fleece nozzle is set depending on the belt properties. The swivel angle can be the orientation of the fleece nozzle to the pairs of rollers and / or to the sliver. By setting the swivel angle, the impact distance and / or the position of the fiber landing zone in the fleece nozzle can also be set. If the fleece nozzle is pivoted in such a way that the boundary wall moves away from the sliver, the impact distance increases. Will be against the fleece nozzle swivels in such a way that the boundary wall moves towards the sliver, the impact distance is reduced. The fleece nozzle can be pivoted about a pivot axis, which is arranged in the tape direction after the fleece nozzle. By adjusting the swivel angle, the fiber impact angle can and / or will change. One advantage is, for example, that a horizontal position of the drafting arrangement arranged in front of the fleece nozzle does not have to be changed.

Durch das Einstellen des Schwenkwinkels kann die Faserlandezone des Faserbandes verschoben werden. Dadurch kann die Faserlandezone derart eingestellt werden, dass diese sich über der Ausgangsöffnung befindet.The fiber landing zone of the sliver can be shifted by adjusting the swivel angle. This allows the fiber landing zone to be set so that it is above the exit opening.

Der Schwenkwinkel kann ferner dadurch eingestellt werden, dass in einem Schwenkweg ein, insbesondere verstellbarer, Anschlag angeordnet ist. Wenn der Anschlag verstellt wird, kann der Schwenkwinkel festgelegt werden. Der Anschlag kann in seiner Position verschoben werden. Der Anschlag kann beispielsweise auf das Faserband zu- oder von dem Faserband weggeschoben werden.The swivel angle can also be adjusted in that a, in particular adjustable, stop is arranged in a swivel path. When the stop is adjusted, the swivel angle can be set. The stop can be moved in its position. The stop can be pushed towards or away from the fiber sliver, for example.

Zusätzlich oder alternativ kann der Schwenkwinkel manuell und/oder mittels eines Aktors eingestellt werden. Der Aktor kann ein Elektromotor, ein Linearmotor oder ein Servomotor sein.Additionally or alternatively, the swivel angle can be set manually and / or by means of an actuator. The actuator can be an electric motor, a linear motor or a servo motor.

Um schneller entscheiden zu können, welche Vliesdüse zu welchem Faserband mit den Bandeigenschaften passt, kann die Düsenbreite, der Schrägenabstand der Düsenschrägen zueinander, die Orientierung und/oder die Position der Vliesdüse zum Faserband anhand einer Tabelle ermittelt werden. Die Tabelle kann beispielsweise empirisch ermittelt sein, welche Vliesdüse bei einem Faserband mit Bandeigenschaften die höchste Qualität des aus der Vliesdüse austretenden Faserbandes liefert.In order to be able to quickly decide which fleece nozzle fits which sliver with the sliver properties, the nozzle width, the slope distance of the sloping nozzles, the orientation and / or the position of the fleece nozzle to the sliver can be determined using a table. The table can, for example, be determined empirically as to which fleece nozzle delivers the highest quality of the sliver emerging from the fleece nozzle in the case of a sliver with sliver properties.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn in Abhängigkeit der Bandeigenschaft eine vor dem Streckwerk angeordnete Faserbandführung eingestellt wird. Zusätzlich oder alternativ kann auch in Abhängigkeit der ausgewählten Vliesdüse die vor dem Streckwerk angeordnete Faserbandführung eingestellt werden. Die Faserbandführung ist dabei in einer Bandrichtung des Faserbandes vor dem Streckwerk angeordnet. Mit Hilfe der Faserbandführung kann beispielsweise die Bandbreite des Faserbandes verändert werden. Die Faserbandführung kann beispielsweise zwei entgegengesetzt orientierte schraubenlinienförmige Flächen aufweisen, zwischen denen das Faserband hindurchgeleitet wird. Werden die schraubenlinienförmigen Flächen gegenüber dem Faserband verdreht, verändert sich der Abstand des Bereichs zwischen den beiden Flächen. Mit Hilfe des Verdrehens der beiden schraubenlinienförmigen Flächen kann die Bandbreite des Faserbandes eingestellt werden.It is also advantageous if a sliver guide arranged in front of the drafting device is set depending on the sliver properties. Additionally or alternatively, the sliver guide arranged in front of the drafting device can also be adjusted depending on the selected fleece nozzle. The sliver guide is arranged in a sliver direction of the sliver in front of the drafting system. With the help of the sliver guide, the bandwidth of the sliver can be changed, for example. The sliver guide can have, for example, two oppositely oriented helical surfaces between which the sliver is guided. If the helical surfaces are rotated relative to the sliver, the distance between the area between the two surfaces changes. The bandwidth of the sliver can be adjusted by turning the two helical surfaces.

Von Vorteil ist es auch, wenn die Vliesdüse vor dem Betrieb des Streckwerks eingestellt wird. Dadurch kann die Vliesdüse bequem eingestellt werden.It is also advantageous if the fleece nozzle is adjusted before the drafting system is operated. This allows the fleece nozzle to be easily adjusted.

Vorteilhaft ist es auch, wenn die Vliesdüse eingestellt wird, wenn zumindest eine das Faserband führende Umlenkwalze belastet ist. Beim Betrieb des Streckwerks ist die Umlenkwalze belastet, so dass eine Einstellung der Vliesdüse bei belasteter Umlenkwalze eines Verhaltens des Faserbandes beim Betrieb des Streckwerks am nächsten kommt.It is also advantageous if the fleece nozzle is set when at least one deflection roller guiding the fiber sliver is loaded. When the drafting system is in operation, the deflection roller is loaded, so that an adjustment of the fleece nozzle when the deflection roller is loaded comes closest to a behavior of the sliver during operation of the drafting arrangement.

Vorgeschlagen wird des Weiteren ein Streckwerk einer Textilmaschine zum Verziehen zumindest eines Faserbandes. Am Ausgang des Streckwerks ist zum Zusammenfassen des Faserbandes eine Vliesdüse angeordnet. Das Streckwerk kann beispielsweise eine Verzugszone aufweisen, in der das Faserband verzogen werden kann. Die Verzugszone kann ferner beispielsweise zumindest zwei Walzenpaare aufweisen. Das Faserband kann zwischen die Walzen der Walzenpaare hindurchgeführt sein. Mittels einer zueinander unterschiedlichen Drehgeschwindigkeit der beiden Walzenpaare kann das Faserband verzogen werden.A drafting device of a textile machine for drawing at least one fiber sliver is also proposed. At the exit of the drafting system, a fleece nozzle is arranged to gather the sliver. The drafting system can, for example, have a draft zone in which the fiber sliver can be drafted. The draft zone can also have, for example, at least two pairs of rollers. The sliver can be passed between the rollers of the roller pairs. The sliver can be warped by means of a different rotational speed of the two pairs of rollers.

Erfindungsgemäß ist die Vliesdüse gemäß einem oder mehreren Verfahrensmerkmalen der vorangegangenen und/oder nachfolgenden Beschreibung ausgewählt und/oder eingestellt.According to the invention, the fleece nozzle is selected and / or adjusted in accordance with one or more process features of the preceding and / or following description.

Vorteilhaft ist es, wenn eine Orientierung zwischen Walzenpaaren des Streckwerks und der Vliesdüse veränderbar ist. Mit Hilfe der Veränderung dieser Orientierung kann beispielsweise ein Eintrittswinkel des Faserbandes in die Vliesdüse eingestellt werden. Ferner können beispielsweise die Walzenpaare geschwenkt werden, so dass sich der Eintrittswinkel des Faserbandes in die Vliesdüse ändert.It is advantageous if an orientation between the roller pairs of the drafting system and the fleece nozzle can be changed. By changing this orientation, for example, an entry angle of the sliver into the fleece nozzle can be set. Furthermore, the roller pairs can be pivoted, for example, so that the entry angle of the fiber sliver changes into the fleece nozzle.

Das Streckwerk kann, insbesondere verstellbare, Anschläge aufweisen, an denen die Vliesdüse zur Anlage gebracht werden kann. Das Streckwerk kann ferner einen Aktor aufweisen, mittels dem die Vliesdüse gegenüber den Walzenpaaren geschwenkt werden kann. Es kann ein Schwenkwinkel der Vliesdüse gegenüber den Walzenpaaren eingestellt werden. Die Vliesdüse ist vorteilhafterweise um eine Schwenkachse schwenkbar. Die Vliesdüse kann um die Schwenkachse schwenkbar gelagert sein.The drafting system can, in particular, have adjustable stops against which the fleece nozzle can be brought into contact. The drafting system can also have an actuator by means of which the fleece nozzle can be pivoted relative to the roller pairs. A swivel angle of the fleece nozzle with respect to the roller pairs can be set. The fleece nozzle is advantageously pivotable about a pivot axis. The fleece nozzle can be pivotally mounted about the pivot axis.

Zusätzlich oder alternativ kann auch eine Position zwischen Walzenpaaren des Streckwerks und der Vliesdüse veränderbar sein. Mit Hilfe der Veränderung der Position kann die Vliesdüse gegenüber den Walzenpaaren verschoben werden. Dadurch kann beispielsweise eingestellt werden, dass sich die Faserlandezone auf der Ausgangsöffnung befindet. Die Vliesdüse kann beispielsweise auf einer Schiene angeordnet sein, auf welcher die Vliesdüse verschiebbar ist. Die Vliesdüse kann dabei ebenfalls mittels einem Aktor verschiebbar sein. Mittels der Positionierung der Vliesdüse gegenüber den Walzenpaaren kann ebenfalls die Faserlandezone derart verschoben werden, bis diese beispielsweise zumindest teilweise über der Ausgangsöffnung liegt.Additionally or alternatively, a position between the roller pairs of the drafting system and the fleece nozzle can also be changeable. By changing the position, the fleece nozzle can be moved relative to the roller pairs. In this way it can be set, for example, that the fiber landing zone is located on the exit opening. The fleece nozzle can, for example, be arranged on a rail on which the fleece nozzle can be moved. The fleece nozzle can also be displaceable by means of an actuator. By positioning the fleece nozzle in relation to the pairs of rollers, the fiber landing zone can also be displaced until it is, for example, at least partially above the exit opening.

Die Walzenpaare umfassen beispielsweise ein Ausgangswalzenpaar. Zusätzlich oder alternativ können die Walzenpaar auch eine Umlenkwalze umfassen.The roller pairs include, for example, a pair of output rollers. Additionally or alternatively, the pair of rollers can also comprise a deflection roller.

Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:

Figur 1: eine Schnittansicht einer Seitenansicht eines Streckwerks, einer Vliesdüse und eines Faserbandes,
Figur 2: eine Schnittansicht einer Vorderansicht einer Vliesdüse und ein Faserband und
Figur 3: eine perspektivische Ansicht einer Vliesdüse mit Faserlandezone.

Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. Show it:

Figure 1: 1 shows a sectional view of a side view of a drafting system, a fleece nozzle and a sliver,
Figure 2: a sectional view of a front view of a fleece nozzle and a sliver and
Figure 3: a perspective view of a fleece nozzle with fiber landing zone.

Figur 1 zeigt eine Schnittansicht einer Seitenansicht eines Streckwerks 3, einer Vliesdüse 1 und eines schematischen Faserbandes 2. Mit Hilfe des Streckwerks 3 kann das Faserband 2 verzogen werden, wobei es homogenisiert wird. Dadurch kann die Qualität des Faserbandes 2 erhöht werden. Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Streckwerk 3 ein Ausgangswalzenpaar 4 auf, zwischen dem das Faserband 2 hindurchgeführt ist. Hier ist das Streckwerk 3 lediglich teilweise gezeigt, da es noch weitere, hier nicht gezeigte, Walzenpaare aufweisen kann. Figure 1 shows a sectional view of a side view of a drafting device 3, a fleece nozzle 1 and a schematic sliver 2. With the help of the drawing device 3, the sliver 2 can be warped, whereby it is homogenized. The quality of the sliver 2 can thereby be increased. According to the present exemplary embodiment, the drafting system 3 has a pair of output rollers 4, between which the sliver 2 is guided. Here, the drafting system 3 is only partially shown, since it can also have further roller pairs, not shown here.

Das Streckwerk 3 weist ferner eine Umlenkwalze 5 auf, um das Faserband 2 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in Richtung der Vliesdüse 1 umlenken zu können. Das Faserband 2 verlässt das Streckwerk 3 in ausgebreiteter Form. Die Walzenpaare des Streckwerks 3 können auch die Umlenkwalze 5 umfassen.The drafting system 3 also has a deflection roller 5 in order to be able to deflect the fiber sliver 2 in the direction of the fleece nozzle 1 in accordance with the present exemplary embodiment. The sliver 2 leaves the drafting system 3 in a spread form. The roller pairs of the drafting system 3 can also include the deflection roller 5.

Nachdem das Faserband 2 das Streckwerk 3 durchlaufen hat, gelangt es zur Vliesdüse 1, welche das ausgebreitete Faserband 2 zusammenfassen kann. Das Faserband 2 durchläuft die Vliesdüse 1, wird komprimiert und verlässt die Vliesdüse 1 durch eine Ausgangsöffnung 6 und einen Ausgangskanal 7 der Vliesdüse 1. Wenn das Faserband 2 die Vliesdüse 1 verlässt, weist es eine strangförmige Gestalt auf, so dass es vorteilhaft in einer hier nicht gezeigten Kanne abgelegt werden kann. Das Faserband 2 weist, wenn es die Vliesdüse 1 verlässt, einen annähernd kreisförmigen Querschnitt auf.After the fiber sliver 2 has passed through the drafting system 3, it arrives at the fleece nozzle 1, which can combine the spread fiber sliver 2. The sliver 2 passes through the fleece nozzle 1, is compressed and leaves the fleece nozzle 1 through an outlet opening 6 and an outlet channel 7 of the fleece nozzle 1. When the sliver 2 leaves the fleece nozzle 1, it has a strand-like shape, so that it is advantageous here Can not shown can be stored. The sliver 2, when it leaves the fleece nozzle 1, has an approximately circular cross section.

Um das ausgebreitete Faserband 2 komprimieren, verdichten bzw. zusammenfassen zu können, weist die Vliesdüse 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels zumindest eine Düsenschräge 9 auf. Die Vliesdüse 1 weist ferner zumindest eine Abstufung 10 auf, mit der das Faserband 2 vorteilhafter zusammengefasst werden kann.In order to be able to compress, compress or summarize the spread fiber sliver 2, the fleece nozzle 1 of the present exemplary embodiment has at least one nozzle slope 9. The fleece nozzle 1 also has at least one gradation 10 with which the sliver 2 can be combined more advantageously.

Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Figur 1 wird die Vliesdüse 1 in Abhängigkeit von zumindest einer Bandeigenschaft eingestellt. Dabei kann die Vliesdüse 1 zum Faserband 2 in Abhängigkeit der Bandeigenschaft positioniert und/oder orientiert werden. Die Bandeigenschaft kann beispielsweise ein Bandgewicht, ein Bandmaterial, eine Bandbreite, eine Banddichte und/oder eine Bandgeschwindigkeit sein. Da das Komprimieren, Verdichten bzw. Zusammenfassen des ausgebreiteten Faserbandes 2 von der Bandeigenschaft abhängen kann, ist es für die Qualität des aus der Vliesdüse 1 austretenden Faserbandes 2 vorteilhaft, wenn die Vliesdüse 1 in Abhängigkeit der Bandeigenschaften eingestellt wird. Ein Verhalten des Faserbandes 2 beim Zusammenfassen kann beispielsweise von der Bandgeschwindigkeit abhängen, mit welcher das Faserband 2 in die Vliesdüse 1 eintritt. Wird die Vliesdüse 1 in Abhängigkeit der Bandgeschwindigkeit eingestellt, kann das Zusammenfassen verbessert werden, was zu einer höheren Qualität des aus der Vliesdüse 1 austretenden Faserbandes 2 führt.According to the present embodiment of the Figure 1 the fleece nozzle 1 is adjusted as a function of at least one band property. The fleece nozzle 1 can be positioned and / or oriented relative to the sliver 2 depending on the sliver properties. The band property can be, for example, a band weight, a band material, a band width, a band density and / or a band speed. Since the compression, compression or consolidation of the spread fiber sliver 2 can depend on the sliver property, it is advantageous for the quality of the sliver 2 emerging from the fleece nozzle 1 if the fleece nozzle 1 is adjusted as a function of the sliver properties. A behavior of the fiber sliver 2 during the gathering can depend, for example, on the sliver speed at which the fiber sliver 2 enters the fleece nozzle 1. If the fleece nozzle 1 is set as a function of the belt speed, the combination can be improved, which leads to a higher quality of the sliver 2 emerging from the fleece nozzle 1.

Beispielsweise kann ein Faserauftreffwinkel α des Faserbandes 2 auf eine Bodenfläche 12 der Vliesdüse 1 eingestellt werden. Der Faserauftreffwinkel α ist somit als Winkel zwischen dem Faserband 2 bzw. der Bandrichtung BR des Faserbandes 2 und der Bodenfläche 12 definiert. Der Faserauftreffwinkel α kann aber auch als Winkel zwischen dem Faserband 2 bzw. der Bandrichtung BR des Faserbandes 2 und einer Querschnittsfläche der Vliesdüse 1 in einer Längsrichtung des Vliesdüse 1 definiert sein.For example, a fiber impact angle α of the sliver 2 can be set on a bottom surface 12 of the fleece nozzle 1. The fiber impact angle α is thus defined as the angle between the fiber sliver 2 or the sliver direction BR of the sliver 2 and the bottom surface 12. However, the fiber impact angle α can also be defined as the angle between the fiber sliver 2 or the sliver direction BR of the sliver 2 and a cross-sectional area of the fleece nozzle 1 in a longitudinal direction of the fleece nozzle 1.

Der Faserauftreffwinkel α kann zwischen 70° und 80° betragen. Der Faserauftreffwinkel α kann aber auch zwischen 73° und 75° betragen. Mit Hilfe eines derartigen Faserauftreffwinkels a, der insbesondere kleiner als 90° ist, kann ein Verhalten beim Auftreffen des Faserbandes 2 auf die Bodenfläche 12 eingestellt werden. Die Faserlandezone Z ist gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel derart eingestellt, dass diese zumindest teilweise in bzw. auf der Ausgangsöffnung 6 angeordnet ist. Infolgedessen strömt zumindest ein Teil, insbesondere ein Mittelteil, des Faserbandes 2 unmittelbar in die Ausgangsöffnung 6 ein. Randbereich des Faserbandes 2 bilden ferner einen Faserbandwirbel 11, wenn diese über die Düsenschrägen 9 und insbesondere über die Abstufung 10 strömen. Mit Hilfe des Faserbandwirbels 11 wird verhindert, dass Teile des Faserbandes 2 beim Zuströmen auf die Ausgangsöffnung 6 unkontrolliert kollidieren, was die Homogenität des Faserbandes 2 mindert. Danach strömt das Faserband 2 auf die Ausgangsöffnung 6 zu und in diese hinein. Während das Faserband 2 auf die Ausgangsöffnung 6 zuströmt, wird es komprimiert, verdichtet bzw. zusammengefasst.The fiber impact angle α can be between 70 ° and 80 °. The fiber impact angle α can also be between 73 ° and 75 °. With the aid of such a fiber impact angle a, which is in particular less than 90 °, a behavior when the fiber sliver 2 strikes the bottom surface 12 can be set. According to the present exemplary embodiment, the fiber landing zone Z is set such that it is at least partially arranged in or on the exit opening 6. As a result, at least a portion, in particular a central portion, of the sliver 2 flows directly into the outlet opening 6. The edge region of the sliver 2 furthermore forms a sliver vortex 11 when these flow over the nozzle slopes 9 and in particular over the gradation 10. The sliver vortex 11 prevents parts of the sliver 2 from colliding in an uncontrolled manner as it flows toward the exit opening 6, which reduces the homogeneity of the sliver 2. The sliver 2 then flows towards the outlet opening 6 and into it. As the sliver 2 flows towards the outlet opening 6, it is compressed, compressed or combined.

Mit Hilfe des Faserbandwirbels 11 können das Faserband 2 zur Ausgangsöffnung 6 geleitet werden, ohne dass sich einzelne Faserteile des Faserbandes 2 kreuzen, so dass die Qualität des aus der Vliesdüse 1 austretenden Faserbandes 2 verbessert ist. Um den Faserbandwirbel 11 ausbilden zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Faserauftreffwinkel α in dem oben genannten Bereich liegt. Dabei kann mittels Verändern des Faserauftreffwinkels α, beispielsweise während des Betriebs des Streckwerks 3 und somit während das Faserband 2 durch die Vliesdüse 1 läuft, der Faserbandwirbel 11 verändert werden, um die höchste Qualität des aus der Vliesdüse 1 austretenden Faserbandes 2 zu finden. Um den Faserauftreffwinkel α verändern zu können, kann die Vliesdüse 1 mit hier nicht gezeigten Mitteln drehbar gelagert sein, um die Vliesdüse 1 beispielsweise zu verschwenken.With the help of the fiber ribbon swirl 11, the fiber ribbon 2 can be guided to the exit opening 6 without individual fiber parts of the fiber ribbon 2 crossing, so that the quality of the fiber ribbon 2 emerging from the fleece nozzle 1 is improved. In order to be able to form the fiber ribbon swirl 11, it is advantageous if the fiber impact angle α is in the above-mentioned range. By changing the fiber impact angle α, for example during the operation of the drafting device 3 and thus during the sliver 2 runs through the fleece nozzle 1, the sliver swirl 11 are changed in order to find the highest quality of the sliver 2 emerging from the fleece nozzle 1. In order to be able to change the fiber impact angle α, the fleece nozzle 1 can be rotatably supported by means not shown here, for example in order to pivot the fleece nozzle 1.

Vorteilhafterweise kann die Vliesdüse 1 derart eingestellt werden, dass ein Auftreffabstand A zwischen der Faserlandezone Z und der Begrenzungswand 8 zwischen 3 mm und 8 mm beträgt. Der Auftreffabstand A kann auch 6 mm betragen. Der Auftreffabstand A zwischen der Faserlandezone Z und der Begrenzungswand 8 kann dabei derart eingestellt werden, dass sich der Faserbandwirbel 11 vorteilhaft ausbreiten kann. Der Auftreffabstand A wird vorteilhafterweise derart eingestellt, dass die Faserlandezone Z zumindest teilweise in bzw. auf der Ausgangsöffnung 6 angeordnet ist. Infolgedessen strömt unmittelbar zumindest ein Teil des Faserbandes 2 in die Ausgangsöffnung 6 hinein. Dadurch kann die Qualität des aus der Vliesdüse 1 austretenden Faserbands 2 erhöht werden. Die Vliesdüse 1 kann dabei an einem hier nicht gezeigten Mittel, beispielsweise einer Schiene, angeordnet sein, um die Vliesdüse 1, insbesondere während des Betriebs des Streckwerks 3, gegenüber dem Faserband 2 verschieben zu können, um den Auftreffabstand A einstellen zu können. Die Faserlandezone Z kann auch derart eingestellt werden, dass diese zwischen der Ausgangsöffnung 6 und der Begrenzungswand 8 angeordnet ist. Alternativ kann die Vliesdüse 1 derart eingestellt werden, dass die Faserlandezone Z auf der zur Begrenzungswand 8 abgewandten Seite der Ausgangsöffnung 6 ist. Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Vliesdüse 1 derart eingestellt, dass die Faserlandezone Z auf der Ausgangsöffnung 6 ist.Advantageously, the fleece nozzle 1 can be set such that an impact distance A between the fiber landing zone Z and the boundary wall 8 is between 3 mm and 8 mm. The impact distance A can also be 6 mm. The impact distance A between the fiber landing zone Z and the boundary wall 8 can be set in such a way that the fiber ribbon swirl 11 can advantageously spread out. The impact distance A is advantageously set such that the fiber landing zone Z is at least partially arranged in or on the exit opening 6. As a result, at least part of the sliver 2 flows directly into the outlet opening 6. As a result, the quality of the sliver 2 emerging from the fleece nozzle 1 can be increased. The fleece nozzle 1 can be arranged on a means (not shown here), for example a rail, in order to be able to move the fleece nozzle 1, in particular during the operation of the drafting device 3, relative to the sliver 2 in order to be able to set the impact distance A. The fiber landing zone Z can also be set such that it is arranged between the exit opening 6 and the boundary wall 8. Alternatively, the fleece nozzle 1 can be set such that the fiber landing zone Z is on the side of the exit opening 6 facing away from the boundary wall 8. According to the present exemplary embodiment, the fleece nozzle 1 is set such that the fiber landing zone Z is on the exit opening 6.

Von Vorteil ist es, wenn die Vliesdüse 1 derart eingestellt wird, dass ein Wandwinkel β zwischen der Begrenzungswand 8 und einer Querschnittsfläche der Vliesdüse 1 in einer Längsrichtung der Vliesdüse 1 zwischen 60° und 90° beträgt. Der Wandwinkel β kann auch zwischen 70° und 85° betragen.It is advantageous if the fleece nozzle 1 is set such that a wall angle β between the boundary wall 8 and a cross-sectional area of the fleece nozzle 1 in a longitudinal direction of the fleece nozzle 1 is between 60 ° and 90 °. The wall angle β can also be between 70 ° and 85 °.

Der Wandwinkel β kann aber auch 78° betragen. Der Wandwinkel β kann aber auch zwischen der Begrenzungswand 8 und der Bodenfläche 12 definiert sein. Die Bodenfläche 12 ist hier parallel zur Querschnittsfläche der Vliesdüse 1 in Längsrichtung der Vliesdüse 1. Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Begrenzungswand 8, beispielsweise zur Bodenfläche 12, einen Wandwinkel β von 90° auf. Der Wandwinkel β kann in einem alternativen Ausführungsbeispiel kleiner sein als 90°, beispielsweise 78°. Dann ist die Begrenzungswand 8 zur Bodenfläche 12 und/oder zur Ausgangsöffnung 6 hingeneigt. Die Begrenzungswand 8 bildet dadurch die Gestalt eines überhängenden Vorsprungs. Durch die überhängende Begrenzungswand 8 kann vermindert werden, dass sich das Faserband 2 entlang der Begrenzungswand 8 nach oben entgegen der Bandrichtung BR bzw. in Richtung einer Eingangsseite 14 der Vliesdüse 1 (vgl. Figur 2) erstreckt. Die Begrenzungswand 8 bildet dann die Form eines Dachs. Vorteilhaft kann es auch sein, wenn die Vliesdüse 1 derart ausgebildet ist, dass der Winkel zwischen Begrenzungswand 8 und Bodenfläche 12 geringer als 90° oder größer als 90° ist. Dadurch kann die Ausbreitung des Faserbandwirbels 11 verbessert werden.The wall angle β can also be 78 °. The wall angle β can also be defined between the boundary wall 8 and the bottom surface 12. The bottom surface 12 is here parallel to the cross-sectional area of the fleece nozzle 1 in the longitudinal direction of the fleece nozzle 1. According to the present exemplary embodiment, the boundary wall 8, for example to the bottom surface 12, has a wall angle β of 90 °. In an alternative exemplary embodiment, the wall angle β can be smaller than 90 °, for example 78 °. Then the boundary wall 8 is inclined towards the bottom surface 12 and / or the exit opening 6. The boundary wall 8 thereby forms the shape of an overhanging projection. The overhanging boundary wall 8 can reduce the fact that the sliver 2 runs along the boundary wall 8 upwards against the band direction BR or in the direction of an input side 14 of the fleece nozzle 1 (cf. Figure 2 ) extends. The boundary wall 8 then forms the shape of a roof. It can also be advantageous if the fleece nozzle 1 is designed such that the angle between the boundary wall 8 and the bottom surface 12 is less than 90 ° or greater than 90 °. As a result, the spread of the fiber ribbon swirl 11 can be improved.

Zusätzlich oder alternativ ist es vorteilhaft, wenn die Vliesdüse 1 ausgewählt wird, bei der der Abstand zwischen der Begrenzungswand 8 und der Ausgangsöffnung 6 auf die Bandeigenschaft des Faserbandes 2 angepasst ist. Dadurch kann eine räumliche Ausdehnung des Faserbandwirbels 11 zwischen der Begrenzungswand 8 und der Ausgangsöffnung 6 angepasst werden.Additionally or alternatively, it is advantageous if the fleece nozzle 1 is selected in which the distance between the boundary wall 8 and the outlet opening 6 is adapted to the sliver property of the sliver 2. This allows a spatial expansion of the fiber ribbon swirl 11 between the boundary wall 8 and the exit opening 6 to be adjusted.

Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Vliesdüse 1 gemäß einem Schwenkwinkel γ geneigt. Die Vliesdüse 1 ist um eine Schwenkachse S schwenkbar, so dass der Schwenkwinkel γ eingestellt werden kann. Die Vliesdüse 1 ist vorteilhafterweise in der Schwenkachse S schwenkbar gelagert. Mit Hilfe des Schwenkens der Vliesdüse 1 kann der Auftreffabstand A eingestellt werden. Außerdem kann mittels des Schwenkens der Vliesdüse 1 um die Schwenkachse S die Faserlandezone Z verschoben werden. Befindet sich beispielsweise die Faserlandezone Z nicht über der Ausgangsöffnung 6, kann die Vliesdüse 1 verschwenkt werden bzw. kann der Schwenkwinkel γ derart eingestellt werden, bis die Faserlandezone Z über der Ausgangsöffnung 6 angeordnet ist.According to the present exemplary embodiment, the fleece nozzle 1 is inclined according to a swivel angle γ. The fleece nozzle 1 can be pivoted about a pivot axis S, so that the pivot angle γ can be adjusted. The fleece nozzle 1 is advantageously pivotally mounted in the pivot axis S. The impact distance A can be set by pivoting the fleece nozzle 1. In addition, by swiveling the fleece nozzle 1 the fiber landing zone Z are shifted about the pivot axis S. If, for example, the fiber landing zone Z is not located above the exit opening 6, the fleece nozzle 1 can be pivoted or the swivel angle γ can be adjusted until the fiber landing zone Z is arranged above the exit opening 6.

Vorteilhaft ist es ferner, wenn die Vliesdüse 1 mittels einem hier nicht gezeigten Aktor geschwenkt werden kann, so dass die Vliesdüse 1 automatisch, beispielsweise in Abhängigkeit der Bandeigenschaften, insbesondere des Bandmaterials, geschwenkt werden kann. Die Vliesdüse 1 und/oder das Streckwerk 3 können auch hier nicht gezeigte Anschläge aufweisen, so dass die Vliesdüse 1 an den Anschlägen zur Anlage gebracht werden kann.It is also advantageous if the fleece nozzle 1 can be pivoted by means of an actuator, not shown here, so that the fleece nozzle 1 can be pivoted automatically, for example depending on the strip properties, in particular the strip material. The fleece nozzle 1 and / or the drafting system 3 can also have stops not shown here, so that the fleece nozzle 1 can be brought into contact with the stops.

Figur 2 zeigt die Vliesdüse 1 mit dem ausgebreiteten Faserband 2, welches durch die Vliesdüse 1 zu einem strangförmigen Faserband 2 zusammengefasst wird. Das ausgebreitete Faserband 2 tritt an einer Eingangsseite 14 der Vliesdüse 1 in diese ein und tritt an einer Ausgangsseite 15 der Vliesdüse 1 aus dieser aus. Das Faserband 2 weist ferner eine Querrichtung QR auf, welche insbesondere senkrecht zur Bandrichtung BR orientiert ist. Figur 2 zeigt eine Schnittansicht in der Vorderansicht. Figure 2 shows the fleece nozzle 1 with the spread fiber sliver 2, which is combined by the fleece nozzle 1 to form a strand-like fiber sliver 2. The spread fiber sliver 2 enters the fleece nozzle 1 at an inlet side 14 and exits the fleece nozzle 1 at an outlet side 15 thereof. The sliver 2 also has a transverse direction QR, which is oriented in particular perpendicular to the sliver direction BR. Figure 2 shows a sectional view in the front view.

Zwischen der Eingangsseite 14 und der Ausgangsseite 15 sind in diesem Ausführungsbeispiel eine erste Düsenschräge 9a und eine zweite Düsenschräge 9b angeordnet. Die beiden Düsenschrägen 9a, 9b sind schräg zur Bandrichtung BR angeordnet, so dass das Faserband 2 über die beiden Düsenschrägen 9a, 9b zur Ausgangsöffnung 6 umgeleitet werden kann.In this exemplary embodiment, a first nozzle slope 9a and a second nozzle slope 9b are arranged between the inlet side 14 and the outlet side 15. The two nozzle slopes 9a, 9b are arranged obliquely to the belt direction BR, so that the sliver 2 can be diverted to the outlet opening 6 via the two nozzle slopes 9a, 9b.

Die Vliesdüse 1 weist ferner im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Abstufungen 10a, 10b auf. Eine erste Abstufung 10a ist zwischen der ersten Düsenschräge 9a und der Bodenfläche 12 bzw. der Ausgangsöffnung 6 angeordnet. Eine zweite Abstufung 10b ist zwischen der zweiten Düsenschräge 9b und der Bodenfläche 12 bzw. der Ausgangsöffnung 6 angeordnet. Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Abstufungen 10a, 10b unmittelbar zu den Düsenschrägen 9a, 9b benachbart. Über die Abstufungen 10a, 10b rutscht das Faserband 2 auf dem Weg zur Ausgangsöffnung 6 hinweg. Mittels der Abstufungen 10a, 10b kann das Faserband 2 vorteilhafter verdichtet werden.The fleece nozzle 1 also has two gradations 10a, 10b in the present exemplary embodiment. A first step 10a is arranged between the first nozzle slope 9a and the bottom surface 12 or the outlet opening 6. A second gradation 10b is arranged between the second nozzle slope 9b and the bottom surface 12 or the outlet opening 6. According to in the present exemplary embodiment, the gradations 10a, 10b are directly adjacent to the nozzle slopes 9a, 9b. The sliver 2 slides over the gradations 10a, 10b on the way to the exit opening 6. The sliver 2 can be compressed more advantageously by means of the gradations 10a, 10b.

Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weisen die Düsenschrägen 9a, 9b einen Schrägenabstand AS auf. Der Schrägenabstand AS ist der geringste Abstand zwischen den beiden Düsenschrägen 9a, 9b. Da sich die beiden Abstufungen 10a, 10b unmittelbar an die jeweiligen Düsenschrägen 9a, 9b anschließen, weisen die Abstufungen 10a, 10b ebenfalls den Schrägenabstand AS auf.According to the present exemplary embodiment, the nozzle slopes 9a, 9b have a slope distance AS. The slope distance AS is the smallest distance between the two nozzle slopes 9a, 9b. Since the two steps 10a, 10b directly adjoin the respective nozzle slopes 9a, 9b, the steps 10a, 10b also have the slope distance AS.

Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel kontaktieren zumindest Randbereiche 13a, 13b des Faserbandes 2 die jeweiligen Düsenschrägen 9a, 9b. Das Faserband 2 weist eine Bandbreite BB auf, die größer ist als der geringste Schrägenabstand AS, so dass die Randbereiche 13a, 13b die Düsenschrägen 9a, 9b kontaktieren. Es kann beispielsweise eine Vliesdüse 1 ausgewählt werden, deren Schrägenabstand AS 10 mm, vorzugweisen 20 mm, geringer ist als die Bandbreite BB. Dadurch kontaktieren die Randbereiche 13a, 13b zu jeweils 5 mm, vorzugsweise 10 mm, die Düsenschrägen 10a,10b.According to the present exemplary embodiment, at least edge regions 13a, 13b of the fiber sliver 2 contact the respective nozzle slopes 9a, 9b. The sliver 2 has a bandwidth BB that is greater than the smallest slope distance AS, so that the edge regions 13a, 13b contact the nozzle slopes 9a, 9b. For example, a fleece nozzle 1 can be selected whose bevel spacing AS is 10 mm, preferably 20 mm, less than the bandwidth BB. As a result, the edge regions 13a, 13b, each 5 mm, preferably 10 mm, contact the nozzle slopes 10a, 10b.

Es kann aber auch eine Vliesdüse 1 ausgewählt werden, so dass die Bandbreite BB 20%, vorzugsweise 50%, größer ist als der Schrägenabstand AS. Dadurch kontaktieren die Randbereiche 13a, 13b mit jeweils 10%, vorzugsweise 25%, der Bandbreite BB die Düsenschrägen 10a, 10b.However, a fleece nozzle 1 can also be selected so that the bandwidth BB is 20%, preferably 50%, greater than the slope distance AS. As a result, the edge regions 13a, 13b each contact the nozzle slopes 10a, 10b with 10%, preferably 25%, of the bandwidth BB.

Es kann jedoch auch eine Vliesdüse 1 ausgewählt werden, deren Schrägenabstand AS größer ist als die Bandbreite BB, infolgedessen das Faserband 2 die Düsenschrägen 9a, 9b nicht berührt. Das Faserband 2 kontaktiert dann lediglich die Bodenfläche 12. Dies kann bei relativ schmalen Faserbändern 2 vorteilhaft sein, deren Bandbreite BB beispielsweise die Ausdehnung der Ausgangsöffnung 6 aufweisen. Derartige Faserbänder 2 weisen beispielsweise eine Bandbreite BB auf, welche 2 - 5-mal breiter ist als ein Durchmesser der Ausgangsöffnung 6.However, it is also possible to select a fleece nozzle 1 whose bevel spacing AS is greater than the bandwidth BB, as a result of which the sliver 2 does not touch the nozzle bevels 9a, 9b. The sliver 2 then only contacts the bottom surface 12. This can be the case with relatively narrow slivers 2 be advantageous, the bandwidth BB having, for example, the extent of the outlet opening 6. Such slivers 2 have, for example, a bandwidth BB which is 2-5 times wider than a diameter of the exit opening 6.

Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Vliesdüse 1 mit Faserlandezone Z. Die Blickrichtung ist hier von der Eingangsseite 14 in Richtung der Ausgangsseite 15 der Vliesdüse 1. Die Blickrichtung ist auch parallel zur Bandrichtung BR. Die Faserlandezone Z ist zumindest teilweise auf der Ausgangsöffnung 6 angeordnet. Ausgangsöffnung 6 und Faserlandezone Z überschneiden sich zumindest teilweise. Dazu wird die Vliesdüse 1 derart zum Faserband 2 positioniert und/oder orientiert, dass die Faserlandezone Z in dem in Figur 3 gezeigten Bereich angeordnet ist. Ferner ist die Faserlandezone Z mittig zwischen den Düsenschrägen 9a, 9b angeordnet. Figure 3 shows a perspective view of the fleece nozzle 1 with fiber landing zone Z. The viewing direction here is from the input side 14 in the direction of the output side 15 of the fleece nozzle 1. The viewing direction is also parallel to the belt direction BR. The fiber landing zone Z is at least partially arranged on the exit opening 6. Exit opening 6 and fiber landing zone Z overlap at least partially. For this purpose, the fleece nozzle 1 is positioned and / or oriented relative to the sliver 2 in such a way that the fiber landing zone Z in the Figure 3 shown area is arranged. Furthermore, the fiber landing zone Z is arranged centrally between the nozzle slopes 9a, 9b.

Die Vliesdüse 1 weist ferner einer Düsenbreite DB auf, welche ebenfalls auf die Bandeigenschaft des Faserbandes 2 eingestellt werden kann.The fleece nozzle 1 also has a nozzle width DB, which can also be adjusted to the sliver properties of the sliver 2.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.The present invention is not limited to the exemplary embodiments shown and described. Modifications within the scope of the claims are possible as well as a combination of the features, even if these are shown and described in different exemplary embodiments.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Vliesdüseweb nozzle
22: Faserbandsliver
33: Streckwerkdrafting system
44: AusgangswalzenpaarRoller pair
55: Umlenkwalzedeflecting
66: Ausgangsöffnungoutput port
77: Ausgangskanaloutput channel
88th: Begrenzungswandboundary wall
99: Düsenschrägenozzles slope
1010: Abstufunggradation
1111: FaserbandwirbelSliver vortex
1212: Bodenflächefloor area
1313: Randbereicheborder areas
1414: Eingangsseiteinput side
1515: Ausgangsseiteoutput side

BRBR: Bandrichtungtape direction
AA: AuftreffabstandAuftreffabstand
ZZ: FaserlandezoneFiber landing zone
αα: FaserauftreffwinkelFaserauftreffwinkel
ββ: Wandwinkelwall angle
γγ: Schwenkwinkelswivel angle
BBBB: Bandbreitebandwidth
ASAS: SchrägenabstandAngular distance
QRQR: Querrichtungtransversely
DBDB: Düsenbreitedie width
SS: Schwenkachseswivel axis

Claims

Method for matching a fleece nozzle (1) to a spread fiber sliver (2) arranged at an outlet of a drafting device (3) of a textile machine,
characterized in that
the fleece nozzle (1) is selected from a large number of different fleece nozzles (1) as a function of at least one band property of the spread fiber band (2) and that an orientation and / or a position of the fleece nozzle (1) relative to the fiber band (2) is set as a function of the band property becomes.

Method according to the preceding claim, characterized in that a nozzle width (DB) of the nonwoven nozzle (1) is selected as a function of the band property of the fiber band (2).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that , depending on the band property of the fiber band (2), a minimum bevel distance (AS) is selected between two nozzle bevels (9a, 9b) which are spaced apart and arranged in an inlet area of the fleece nozzle (1) ,

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fleece nozzle (1) is selected whose nozzle width (DB) is greater than the bandwidth (BB) of the fiber band (2) and / or
that the fleece nozzle (1) is selected, the smallest slope distance (AS) of the nozzle slopes (9a, 9b) from each other is smaller than the bandwidth (BB) of the fiber band (2).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fleece nozzle (1) is selected whose minimum bevel spacing (AS) of the nozzle bevels (9a, 9b) is such that the two edge regions (13a, 13b) of the fiber band ( 2) contact the two nozzle slopes (9a, 9b) with at least 5 mm, preferably 10 mm, when they first hit the fleece nozzle (1).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fleece nozzle (1) is selected whose minimum bevel distance (AS) of the nozzle bevels (9a, 9b) is such that the two edge regions (13a, 13b) of the fiber band (2 ) contact the two nozzle slopes (9a, 9b) with at least 10%, in particular 25%, of the bandwidth (BB) when they first hit the fleece nozzle (1).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fleece nozzle (1) is selected whose wall angle (β) between a boundary wall (8) and a cross-sectional area of the fleece nozzle (1) in a longitudinal direction of the fleece nozzle (1) between 60 ° and 90 °, in particular between 70 ° and 85 °, preferably 78 °.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fleece nozzle (1) is adjusted relative to the sliver (2) in such a way that a fiber impact angle (α) between the sliver direction (BR) of the sliver (2) and the cross-sectional area of the fleece nozzle ( 1) in the longitudinal direction of the fleece nozzle (1) between 70 ° and 80 °, in particular between 73 ° and 75 °.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fleece nozzle (1) to the sliver (2) is set such that an impact distance (A) of the sliver (2) to the boundary wall (8) is between 3 mm and 8 mm, preferably 6 mm.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that a swivel angle (γ) of the fleece nozzle (1) is set as a function of the belt properties.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the nozzle width (DB), the bevel spacing (AS) of the nozzle bevels (9a, 9b) to one another, the orientation and / or the position of the fleece nozzle (1) to the sliver (2) is determined using a table.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that a position of a sliver guide arranged in front of the drafting device (3) is set as a function of the sliver properties and / or the selected fleece nozzle (1).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fleece nozzle (1) is adjusted before and / or during operation of the drafting device (3) and / or that the fleece nozzle (3) is adjusted when at least one of the sliver ( 2) leading deflection roller (5) is loaded.

Drawing frame (3) of a textile machine for drawing at least one sliver (2) with a fleece nozzle (1) arranged at the outlet of the drawing frame (3) for gathering the sliver (2), characterized in that
the fleece nozzle (1) is selected and / or adjusted by a method according to one or more of the preceding claims.

Drafting system according to the preceding claim, characterized in that an orientation and / or a position between pairs of rollers (4) of the drafting system (3) and the fleece nozzle (1) can be changed.