EP3596326B1 - Procédé de réglage de la richesse dans un moteur à combustion interne à allumage commandé - Google Patents

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EP3596326B1
EP3596326B1 EP18713325.1A EP18713325A EP3596326B1 EP 3596326 B1 EP3596326 B1 EP 3596326B1 EP 18713325 A EP18713325 A EP 18713325A EP 3596326 B1 EP3596326 B1 EP 3596326B1
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    • F02D2200/10Parameters related to the engine output, e.g. engine torque or engine speed
    • F02D2200/1002Output torque

Definitions

  • the invention relates to a method for adjusting the richness of the air-fuel mixture in an internal combustion engine of the spark-ignition type (running in particular on gasoline). It finds an advantageous application in the automotive field.
  • the air-fuel mixture is generally enriched, for example to richness values which may be greater than 1.20, when it is detected that a torque value (or a load) greater than a predetermined threshold is required for driving the vehicle.
  • the richness value to be adjusted to obtain a given maximum exhaust temperature for example a given exhaust manifold temperature value or a given turbocharger turbine temperature value (in the case of a supercharged engine ), can be determined by preliminary tests carried out on the engine bench in stabilized mode, that is to say by keeping the speed and the torque constant.
  • the richness value is adjusted so that the temperature of the exhaust gases itself is equal to a given predetermined value, this value becoming that of the components of the engine's exhaust circuit after a certain period of time which is related to the inertia of matter.
  • US 6,272,850 B1 discloses a first and a second level of enrichment of the combustion gases with respect to a first and a second temperature threshold of a catalyst.
  • the publication JP-S-6043144 discloses a method for adjusting the fuel injection time, according to the operating conditions of an engine, which aims to avoid overheating of the exhaust circuit.
  • a temperature sensor measures the temperature of the exhaust gases, and the richness is increased after a predetermined delay time which is a decreasing function of said temperature of the gases.
  • the delay is intended to avoid unnecessary overconsumption of fuel. Indeed, it is not necessary to immediately increase the richness as soon as a high load is detected, because the parts that make up the exhaust circuit have a certain heat capacity and are therefore not instantly brought to temperatures- limits for their reliability by the heat coming from the exhaust gases when the engine operates at high load. We can thus take advantage of this property to delay the increase in wealth without jeopardizing the reliability of the engine, which in principle makes it possible to save fuel.
  • this method is imprecise because the temperature measured by the sensor after the detection of a high load does not correctly represent the temperature of the parts of the engine exhaust circuit at the same instant. More specifically, the temperature of the parts depends on the amount of heat that has been supplied to said parts before the high load is detected, and it is all the higher as a high amount of heat energy has been supplied to said parts.
  • PMOTP1 a reference high load
  • PMOTP1 a reference high load
  • a delay counter (designated by the acronym COTPCY) is regularly incremented, which represents the proportions in which the temperature of the parts of the exhaust circuit has been raised, due to the heat of the gases, before the detection of the high load, and the value of said counter is compared with a reference delay threshold (designated by the acronym QAOTP), which is pre-calibrated according to the air flow in the engine.
  • the delay threshold is a decreasing function of the rate.
  • the value of the counter is lower than the threshold, it is considered that the parts of the exhaust circuit will not overheat in the very short term, and no enrichment measure is implemented.
  • the value of the counter is greater than the threshold, the value of the counter is frozen at the value which it assumes at the precise moment when the threshold is exceeded, and the richness is immediately increased.
  • the richness is adjusted in open loop, by adding a correction of fuel injection time at the injection time corresponding to a stoichiometric mixture, the correction being a function of the difference between the temperature and the temperature target.
  • the richness is adjusted by subtracting a fuel injection time correction from the corresponding injection time to the stoichiometric mixture.
  • Such a method in which the richness is variable, allows control of the temperature of the exhaust gases on a target value, and does not require the work of choosing a delay time to increase the richness to a value greater than 1. But it includes phases in which the target is exceeded, which can lead to loss of reliability of the parts making up the exhaust circuit, overconsumption of fuel and an increase in polluting emissions from the engine.
  • the invention proposes to remedy the shortcomings of the known methods for adjusting the richness.
  • It aims more particularly to propose a richness adjustment method able to protect the exhaust circuit of the engine against excessive temperatures which is simple to implement, and which limits the overconsumption of fuel of the engine without significantly degrading the polluting emissions.
  • FIG. 1 there is shown an internal combustion engine of the type with controlled ignition (operating in particular on gasoline), more precisely a section of a cylinder 1 of the engine block.
  • An intake circuit 2 and an exhaust circuit 3 communicate respectively with an intake duct 4 and an exhaust duct 5 of cylinder 1.
  • the intake circuit 2 comprises in a non-limiting manner, from upstream to downstream in the direction of air circulation, the compressor 6 of a turbocharger 7 for supercharging the engine, an air flow adjustment valve 8 , or throttle body 8, and an intake manifold 9, or distributor 9.
  • the engine is presented in a non-limiting manner in the form of an indirect injection engine: a fuel injector 10 opens into the intake duct 4 so as to inject gasoline into the said duct 4.
  • the engine may be of the direct injection type.
  • Cylinder 1 is capped by a cylinder head 11 of the engine.
  • the cylinder head 11 houses an inlet valve 12 which serves to open and close the inlet duct 4 and an exhaust valve 13 which serves to open and close the exhaust duct 5.
  • the cylinder 1 contains a piston 14 able to move inside a bore 15 of the cylinder 1 alternately between a position of bottom dead center (BDC) and top dead center (TDC), and a combustion chamber 16 is formed in the space defined between the piston 14 and the cylinder head 11.
  • a spark plug 17 is mounted on the cylinder head 11, the electrodes of which open into the combustion chamber 16.
  • the exhaust circuit 3 comprises in a non-limiting manner, from upstream to downstream in the direction of circulation of the combustion gases, an exhaust manifold 18, the turbine 19 of the turbocharger 7, which is mounted on a shaft 20 common to the compressor 6 and to the turbine, as well as a device 21 for depolluting the combustion gases from the engine, for example a three-way catalyst 21.
  • a temperature sensor 22 is mounted in the exhaust circuit 3 at the inlet of the turbine 19. It is capable of measuring the value of the temperature of the exhaust gases upstream of the turbine.
  • a richness sensor 23, or oxygen sensor 23, is mounted in the exhaust circuit 3 of the engine, upstream of the three-way catalyst 21. It is able to measure the value of the oxygen concentration in the combustion gases of the engine.
  • an engine computer (not shown) comprises means capable of determining at least one load value (or air flow) Qair, a value of injected fuel flow Qcarb and of phasing of the flow of fuel with respect to top dead center, as well as an ignition advance value AA as a function of a set of parameters representative of the operation of the engine, comprising at least the torque C and the engine speed N.
  • the computer adjusts the Qair load by adjusting the degree of opening of the throttle housing 8 and/or the power of the turbine via the degree of opening of a relief valve at the turbine exhaust, also called waste-gate valve (not shown). It adjusts the fuel flow Qcarb and the phasing of its injection by adjusting the injection time Ti of the injector 10, more precisely the opening start instant and the opening end instant, with respect to the top dead center. It adjusts the ignition advance AA by causing a spark to strike across the electrodes of spark plug 17 at a given angle of the engine cycle relative to the top dead center of cylinder 1.
  • a richness adjustment method may comprise the following steps, implemented by the engine computer and carried out iteratively at each instant t n+1 separated from the previous instant t n by a time step dt constant :
  • the method begins with a step 100 during which the engine computer determines a value of engine speed N and of torque setpoint C required for driving the vehicle.
  • the speed value can come from a sensor (not shown on the figure 1 ) mounted at the end of the engine crankshaft, and the torque value can be deduced from the value of the depression of the vehicle's accelerator pedal by the driver.
  • the engine torque is close to full load or not.
  • the torque C is between a torque threshold Cs which is less than or equal to the maximum torque Cmax that the motor can develop, and the maximum torque Cmax.
  • the torque threshold Cs and the maximum torque Cmax depend on the speed N. They delimit a range of operating points in which, if the richness r of the air-fuel mixture was equal to 1, the temperature ⁇ ech of the combustion gases of the engine in upstream of the turbine (measured by the sensor 22) would be greater than a threshold which corresponds to a reliability limit (typically a temperature of the order of 950° C. to 980° C.).
  • step 300 the richness r of the air-fuel mixture is adjusted around the stoichiometric richness (richness 1), then it resumes at step 100.
  • the method directs to a step 400 in which the richness r is set to a first richness value r 1 corresponding to a slightly rich mixture, for example a richness of between 1.00 and 1.05.
  • the first richness value is substantially equal to 1.01, so as to allow immediate pre-cooling of the engine exhaust gases without significantly degrading the vehicle's nitrogen oxide emissions, and the richness is immediately set to this first richness value equal to 1.01.
  • the first richness value can be substantially equal to 1.05, the adjustment of the richness to this first richness value being carried out gradually, for example in a linear manner as a function of time from the stoichiometric value to said first wealth value substantially equal to 1.05.
  • the method continues with a step 500 in which the temperature of the exhaust gases ⁇ ech is measured, for example using the temperature sensor 22.
  • a step 500 in which the temperature of the exhaust gases ⁇ ech is measured, for example using the temperature sensor 22.
  • the order of steps 400 and 500 can be inverted.
  • said temperature ⁇ ech is compared with a first temperature threshold ⁇ 1 , for example a temperature of the order of 900°C. If said temperature is below said first threshold, the method resumes at step 100. In other words, the richness remains set to the stoichiometric value. Otherwise, ie if the temperature is greater than the first threshold, the method continues with a new test step 700, in which the temperature ⁇ ech is compared with a second temperature threshold ⁇ 2 , for example of the order from 950° to 980°C, and corresponding to the thermomechanical resistance limit of the exhaust circuit. The method proposes not to exceed this second temperature threshold ⁇ 2 .
  • the method directs to a step 800 in which the richness is immediately adjusted to a second richness value r 2 .
  • This second richness value r 2 is greater than the first richness value r 1 . It is determined so as to obtain a given maximum temperature of the parts making up the exhaust circuit, for example a given exhaust manifold temperature value or a given turbocharger turbine temperature value (in the case of a supercharged engine).
  • the second richness value r 2 can be determined by preliminary tests carried out on the engine bench in stabilized mode, that is to say by keeping the speed and the torque constant. We actually set the value richness so that the temperature of the exhaust gases itself is equal to a given predetermined value, this value becoming that of the components of the exhaust circuit of the engine after a certain period of time which is linked to the inertia of the material.
  • step 900 in which the richness is increased progressively, that is to say by successive iterations at each time step dt each time the temperature of the exhaust gases is between the first and the second threshold ⁇ 1 , ⁇ 2 , from the first richness value r 1 up to the maximum the second richness value r 2 .
  • step 800 or step 900 the method then resumes at step 100. It is understood from the foregoing, and more particularly from the succession of steps 600 to 900, that when the motor enters under conditions close to full load, the temperature of the exhaust gases begins to increase continuously towards values which approach more and more the second temperature threshold ⁇ 2 . As soon as the temperature reaches the first temperature threshold ⁇ 1 , which can be considered as an alert threshold, the richness begins to increase. No delay time is applied, but the richnesses implemented are all lower than the second richness value r 2 which corresponds to the limit thermomechanical exhaust system.
  • the method provides conservatively d immediately increase the richness r up to this second richness value r 2 , which instantly prevents the temperature of the exhaust gases from increasing even further and does not allow the temperature of the parts making up the exhaust circuit to exceed the second temperature threshold ⁇ 2 , which makes it possible to guarantee their reliability.

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Description

    DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
  • L'invention concerne un procédé de réglage de la richesse du mélange air-carburant dans un moteur à combustion interne du type à allumage commandé (fonctionnant notamment à l'essence). Elle trouve une application avantageuse dans le domaine automobile.
  • ETAT DE LA TECHNIQUE
  • Dans les moteurs à combustion interne du type à allumage commandé (fonctionnant à l'essence), plus particulièrement ceux des véhicules automobiles, il est connu de déterminer la richesse du mélange air-carburant en fonction d'un ensemble de paramètres de fonctionnement du moteur comprenant au moins le régime du moteur et le couple requis pour l'entraînement du véhicule. La charge, ou quantité d'air admise dans le moteur, est réglée notamment par le degré d'ouverture d'un boîtier-papillon du moteur, et la richesse est réglée en fonction de ladite charge en ajustant le temps d'injection du carburant dans le moteur.
  • Il est connu en soi de régler la valeur de richesse d'un tel moteur autour de la valeur stœchiométrique, c'est-à-dire autour de la richesse 1, sur la plupart des points de fonctionnement du moteur, de manière à permettre la dépollution des gaz de combustion du moteur par un catalyseur du type à trois voies monté à l'échappement du moteur. Par exemple en réglant la richesse en boucle fermée grâce à l'utilisation des indications d'au moins une sonde à oxygène montée à l'entrée du catalyseur, on fait fonctionner ledit catalyseur dans sa fenêtre catalytique, dans laquelle il réduit les oxydes d'azote (NOx) produits dans les gaz de combustion du moteur, et il oxyde les hydrocarbures imbrûlés (HC) et le monoxyde de carbone (CO).
  • Toutefois, il est aussi connu qu'au voisinage de la pleine charge, les pièces qui composent le circuit d'échappement du moteur peuvent atteindre des températures très élevées qui peuvent amoindrir leur résistance mécanique et mettre en péril la fiabilité du véhicule. Pour limiter la température à l'échappement, on enrichit généralement le mélange air-carburant, par exemple à des valeurs de richesse qui peuvent être supérieures à 1,20 , lorsque l'on détecte qu'une valeur de couple (ou une charge) supérieure à un seuil prédéterminé est requise pour l'entraînement du véhicule.
  • La valeur de richesse à régler pour obtenir une température maximale à l'échappement donnée, par exemple une valeur de température de collecteur d'échappement donnée ou une valeur de température d'une turbine de turbocompresseur donnée (dans le cas d'un moteur suralimenté), peut être déterminée par des essais préalables réalisés au banc moteur en mode stabilisé, c'est-à-dire en maintenant constants le régime et le couple. On règle en fait la valeur de la richesse de sorte que la température des gaz d'échappement elle-même soit égale à une valeur prédéterminée donnée, cette valeur devenant celle des composants du circuit d'échappement du moteur après un certain laps de temps qui est lié à l'inertie de la matière.
  • On connaît de l'état de la technique plusieurs procédés de réglage de la richesse d'un moteur de véhicule automobile dans lesquels la richesse est augmentée à une valeur supérieure à 1 lorsque la charge du moteur atteint une valeur proche de la pleine charge.
  • US 6 272 850 B1 divulgue un premier et un deuxième niveau d'enrichissement des gaz de combustion par rapport à un premier et un deuxième seuil de température d'un catalyseur.
  • Par exemple, la publication JP-S-6043144 divulgue un procédé de réglage du temps d'injection de carburant, selon les conditions de fonctionnement d'un moteur, qui vise à éviter la surchauffe du circuit d'échappement. Lorsqu'une charge supérieure à un seuil est détectée, un capteur de température mesure la température des gaz d'échappement, et la richesse est augmentée après un temps de retard prédéterminé qui est une fonction décroissante de ladite température des gaz.
  • Le retard vise à éviter une surconsommation inutile de carburant. En effet, il n'est pas nécessaire d'augmenter immédiatement la richesse dès qu'une charge élevée est détectée, car les pièces qui composent le circuit d'échappement ont une certaine capacité calorifique et ne sont donc pas instantanément portées à des températures-limites pour leur fiabilité par la chaleur provenant des gaz d'échappement lorsque le moteur fonctionne à charge élevée. On peut ainsi mettre cette propriété à profit pour retarder l'augmentation de la richesse sans mettre en péril la fiabilité du moteur, ce qui permet en principe d'économiser du carburant.
  • Toutefois, ce procédé est imprécis car la température mesurée par le capteur après la détection d'une charge élevée ne représente pas correctement la température des pièces du circuit d'échappement du moteur au même instant. Plus précisément, la température des pièces dépend de la quantité de chaleur qui a été fournie auxdites pièces avant que la charge élevée soit détectée, et elle est d'autant plus élevée qu'une quantité élevée d'énergie calorifique a été fournie auxdites pièces.
  • Ainsi, si le temps de retard est diminué lorsque la température des gaz mesurée est plus élevée, on peut rencontrer une situation dans laquelle la richesse est augmentée presque immédiatement, bien que la température des pièces du circuit d'échappement n'ait pas encore augmenté jusqu'à la valeur de la température mesurée des gaz, et qu'il ne soit donc pas nécessaire de modifier la richesse à ce moment-là. On dégrade donc inutilement la consommation de carburant.
  • On connaît aussi de la publication US-A-5239965 un procédé de réglage de la richesse dans lequel on retarde l'application d'une valeur augmentée de la richesse pendant un temps de retard qui est une fonction des conditions thermiques des pièces du circuit d'échappement, lesdites conditions étant mesurées par des moyens de mesure dédiés.
  • Plus précisément, on détecte si la charge du moteur est supérieure à une charge élevée de référence (désignée par l'acronyme PMOTP1), qui sert à déterminer si les pièces du circuit d'échappement se trouvent dans des conditions thermiques de charge élevée. Si le test est positif, cela indique que la température des pièces augmente en raison de la chaleur provenant des gaz d'échappement, et que les pièces peuvent être amenées à surchauffer en l'absence d'une augmentation de la richesse.
  • Dans ces conditions de charge élevée, on incrémente régulièrement la valeur d'un compteur de retard (désigné par l'acronyme COTPCY), qui représente les proportions dans lesquelles la température des pièces du circuit d'échappement a été élevée, du fait de la chaleur des gaz, avant à la détection de la charge élevée, et on compare la valeur dudit compteur avec un seuil de retard de référence (désigné par l'acronyme QAOTP), qui est pré-calibré en fonction du débit d'air dans le moteur. Le seuil de retard est une fonction décroissante du débit.
  • Tant que la valeur du compteur est inférieure au seuil, on considère que les pièces du circuit d'échappement ne surchaufferont pas à très brève échéance, et on ne met en œuvre aucune mesure d'enrichissement. En revanche, lorsque la valeur du compteur est supérieure au seuil, on fige la valeur du compteur sur la valeur qu'il prend au moment précis où le seuil est dépassé, et on augmente immédiatement la richesse.
  • Un tel procédé nécessite un travail important de pré-calibration des seuils de retard. En outre, seul le débit d'air dans le moteur est pris en compte pour les fixer. Les imprécisions sur les seuils retenus se traduisent soit par un risque de dépassement de la température admissible (cas d'un seuil trop élevé, qui entraîne un enrichissement trop tardif), soit par une consommation de carburant trop élevée (cas d'un seuil trop faible, qui entraîne un enrichissement trop précoce).
  • On connaît encore de la publication US-A-4400944 un procédé de réglage de la richesse qui vise à éviter les défaillances thermiques du turbocompresseur d'un moteur, plus particulièrement à haut régime et charge élevée où le moteur est réglé avec une avance à l'allumage très retardée, ce qui favorise des températures élevées du turbocompresseur.
  • Selon ce document, lorsque la température des gaz d'échappement traversant le turbocompresseur est inférieure à une valeur cible (désignée par T1 ) prédéterminée, et que ladite température augmente dans le temps, la richesse est réglée en boucle ouverte, en ajoutant une correction de temps d'injection de carburant au temps d'injection correspondant à un mélange stœchiométrique, la correction étant une fonction de l'écart entre la température et la cible de température.
  • D'autre part, lorsque la température est inférieure à la cible, que le mélange est riche, et que la température diminue dans le temps, la richesse est réglée en retranchant une correction de temps d'injection de carburant au temps d'injection correspondant au mélange stœchiométrique.
  • Un tel procédé, dans lequel la richesse est variable, permet un pilotage de la température des gaz d'échappement sur une valeur cible, et ne nécessite pas de travail de choix d'un temps de retard pour augmenter la richesse à une valeur supérieure à 1. Mais il comprend des phases dans lesquelles la cible est dépassée, ce qui peut entraîner des pertes de fiabilité des pièces composant le circuit d'échappement, une surconsommation de carburant et une augmentation des émissions polluantes du moteur.
  • RESUME DE L'INVENTION
  • L'invention propose de remédier aux défauts des procédés connus de réglage de la richesse.
  • Elle vise plus particulièrement à proposer un procédé de réglage de richesse apte à protéger le circuit d'échappement du moteur contre des températures excessives qui soit simple à mettre en œuvre, et qui limite la surconsommation de carburant du moteur sans dégrader notablement les émissions polluantes.
  • Elle propose pour cela un procédé de réglage de la richesse d'un moteur à combustion interne à allumage commandé, la valeur de la richesse étant réglée autour de la valeur stœchiométrique lorsque le moteur ne fonctionne pas au voisinage de la pleine charge, et autour d'une valeur plus élevée que la valeur stœchiométrique lorsque le couple du moteur est supérieur à un seuil de couple inférieur ou égal au couple maximal du moteur.
  • Le procédé est caractérisé en ce qu'il comporte, quand ledit couple est supérieur audit seuil de couple :
    • Une étape au cours de laquelle ladite valeur de richesse est réglée à une première valeur de richesse supérieure à la valeur stœchiométrique, lorsqu'une valeur de température des gaz d'échappement du moteur est inférieure à un premier seuil de température ;
    • Une étape au cours de laquelle ladite valeur de richesse est immédiatement réglée à une seconde valeur de richesse supérieure à la première valeur de richesse, lorsque ladite valeur de température est supérieure à un second seuil de température, ledit second seuil de température étant supérieur audit premier seuil ; et,
    • Une étape au cours de laquelle on augmente progressivement ladite valeur de richesse depuis la première valeur de richesse jusqu'au maximum la seconde valeur de richesse, lorsque ladite valeur de température est comprise entre ledit premier seuil et ledit second seuil.
    BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture d'un mode de réalisation non limitatif de celle-ci, en se reportant aux dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 représente un exemple de moteur à combustion interne à allumage commandé apte à la mise en œuvre du procédé selon l'invention ; et,
      • la figure 2 est un organigramme des étapes du procédé de réglage de la richesse selon un mode de réalisation de l'invention.
    DESCRIPTION DETAILLEE DES FIGURES
  • Sur la figure 1, on a représenté un moteur à combustion interne du type à allumage commandé (fonctionnant notamment à l'essence), plus précisément une coupe d'un cylindre 1 du bloc moteur. Un circuit d'admission 2 et un circuit d'échappement 3 communiquent respectivement avec un conduit d'admission 4 et un conduit d'échappement 5 du cylindre 1.
  • Le circuit d'admission 2 comporte de manière non limitative, d'amont en aval dans le sens de circulation de l'air, le compresseur 6 d'un turbocompresseur 7 de suralimentation du moteur, une vanne de réglage du débit d'air 8, ou boîtier-papillon 8, et un collecteur d'admission 9, ou répartiteur 9.
  • Ici, le moteur se présente de manière non limitative sous la forme d'un moteur à injection indirecte : un injecteur de carburant 10 débouche dans le conduit d'admission 4 de manière à injecter de l'essence dans ledit conduit 4. En variante non représentée, le moteur peut être du type à injection directe.
  • Le cylindre 1 est coiffé par une culasse 11 du moteur. La culasse 11 loge une soupape d'admission 12 qui sert à ouvrir et à fermer le conduit d'admission 4 et une soupape d'échappement 13 qui sert à ouvrir et à fermer le conduit d'échappement 5. Le cylindre 1 renferme un piston 14 apte à se déplacer à l'intérieur d'un alésage 15 du cylindre 1 alternativement entre une position de point mort bas (PMB) et de point mort haut (PMH), et une chambre de combustion 16 est formée dans l'espace défini entre le piston 14 et la culasse 11. Une bougie d'allumage 17 est montée sur la culasse 11, dont les électrodes débouchent dans la chambre de combustion 16.
  • Le circuit d'échappement 3 comporte de manière non limitative, d'amont en aval dans le sens de circulation des gaz de combustion, un collecteur d'échappement 18, la turbine 19 du turbocompresseur 7, qui est montée sur un arbre 20 commun au compresseur 6 et à la turbine, ainsi qu'un dispositif de dépollution 21 des gaz de combustion du moteur, par exemple un catalyseur trois voies 21.
  • Un capteur de température 22 est monté dans le circuit d'échappement 3 à l'entrée de la turbine 19. Il est apte à mesurer la valeur de la température des gaz d'échappement en amont de la turbine.
  • Un capteur de richesse 23, ou sonde à oxygène 23, est monté dans le circuit d'échappement 3 du moteur, en amont du catalyseur trois voies 21. Il est apte à mesure la valeur de la concentration en oxygène dans les gaz de combustion du moteur.
  • De manière connue en soi, un calculateur du moteur (non représenté), comprend des moyens aptes à déterminer au moins une valeur de charge (ou débit d'air) Qair, une valeur de débit de carburant injecté Qcarb et de phasage du débit de carburant par rapport au point mort haut, ainsi qu'une valeur d'avance à l'allumage AA en fonction d'un ensemble de paramètres représentatifs du fonctionnement du moteur, comprenant au moins le couple C et le régime N du moteur.
  • De manière classique, le calculateur règle la charge Qair en ajustant le degré d'ouverture du boîtier-papillon 8 et/ou la puissance de la turbine via le degré d'ouverture d'une vanne de décharge à l'échappement de la turbine, dite aussi vanne waste-gate (non représentée). Il règle le débit de carburant Qcarb et le phasage de son injection en réglant le temps d'injection Ti de l'injecteur 10, plus précisément l'instant de début d'ouverture et l'instante de fin d'ouverture, par rapport au point mort haut. Il règle l'avance à l'allumage AA en faisant jaillir une étincelle aux bornes des électrodes de la bougie 17 à un angle donné du cycle du moteur par rapport au point mort haut du cylindre 1.
  • En référence à la figure 2, un procédé de réglage de la richesse selon l'invention peut comprendre les étapes suivantes, mises en œuvre par le calculateur du moteur et réalisées de manière itérative à chaque instant tn+1 séparé du précédent instant tn par un pas de temps dt constant :
    Le procédé débute par une étape 100 au cours de laquelle le calculateur du moteur détermine une valeur de régime N du moteur et de consigne de couple C requis pour l'entraînement du véhicule. La valeur de régime peut provenir d'un capteur (non représenté sur la figure 1) monté en bout de vilebrequin du moteur, et la valeur de couple peut être déduite de la valeur de l'enfoncement de la pédale d'accélération du véhicule par le conducteur.
  • A la première étape de test 200, on vérifie si le couple du moteur est proche de la pleine charge ou non. En d'autres termes, on vérifie si le couple C est compris entre un seuil de couple Cs qui est inférieur ou égal au couple maximal Cmax que peut développer le moteur, et le couple maximal Cmax. Le seuil de couple Cs et le couple maximal Cmax dépendent du régime N. Ils délimitent une plage de points de fonctionnement dans laquelle, si la richesse r du mélange air-carburant était égale à 1, la température θech des gaz de combustion du moteur en amont de la turbine (mesurée par le capteur 22) serait supérieure à un seuil qui correspond à une limite de fiabilité (typiquement une température de l'ordre de 950°C à 980°C).
  • Si le test est négatif, c'est-à-dire si le couple n'est pas proche de la pleine charge (en d'autres termes si il est inférieur au seuil de couple Cs), alors le procédé oriente vers l'étape 300 dans laquelle la richesse r du mélange air - carburant est réglée autour de la richesse stœchiométrique (richesse 1), puis il reprend à l'étape 100.
  • Dans le cas contraire, le procédé oriente vers une étape 400 dans laquelle la richesse r est réglée à une première valeur de richesse r1 correspondant à un mélange légèrement riche, par exemple une richesse comprise entre 1,00 et 1,05.
  • De préférence, la première valeur de richesse est sensiblement égale à 1,01 , de manière à permettre un pré-refroidissement immédiat des gaz d'échappement du moteur sans dégrader significativement les émissions d'oxydes d'azote du véhicule, et la richesse est réglée immédiatement à cette première valeur de richesse égale à 1,01. En variante non représentée, la première valeur de richesse peut être sensiblement égale à 1,05 , le réglage de la richesse à cette première valeur de richesse étant réalisé progressivement, par exemple de manière linéaire en fonction du temps depuis la valeur stœchiométrique jusqu'à ladite première valeur de richesse sensiblement égale à 1,05.
  • Le procédé se poursuit par une étape 500 dans laquelle on mesure la température des gaz d'échappement θech , par exemple grâce au capteur de température 22. En variante non représentée, on peut intervertir l'ordre des étapes 400 et 500.
  • A l'étape de test 600, ladite température θech est comparée à un premier seuil de température θ1 , par exemple une température de l'ordre de 900°C. Si ladite température est inférieure audit premier seuil, le procédé reprend à l'étape 100. En d'autres termes, la richesse reste réglée sur la valeur stœchiométrique. Dans le cas contraire, i.e. si la température est supérieure au premier seuil, le procédé se poursuit par une nouvelle étape de test 700, dans laquelle la température θech est comparée à un second seuil de température θ2 , par exemple de l'ordre de 950° à 980°C, et correspondant à la limite de résistance thermomécanique du circuit d'échappement. Le procédé se propose de ne pas dépasser ce second seuil de température θ2.
  • Si la température des gaz d'échappement θech est supérieure au second seuil θ2 , le procédé oriente vers une étape 800 dans laquelle la richesse est immédiatement réglée à une seconde valeur de richesse r2. Cette seconde valeur de richesse r2 est supérieure à la première valeur de richesse r1 . Elle est déterminée de manière à obtenir une température maximale donnée des pièces composant le circuit d'échappement, par exemple une valeur de température de collecteur d'échappement donnée ou une valeur de température d'une turbine de turbocompresseur donnée (dans le cas d'un moteur suralimenté). La seconde valeur de richesse r2 peut être déterminée par des essais préalables réalisés au banc moteur en mode stabilisé, c'est-à-dire en maintenant constants le régime et le couple. On règle en fait la valeur de la richesse de sorte que la température des gaz d'échappement elle-même soit égale à une valeur prédéterminée donnée, cette valeur devenant celle des composants du circuit d'échappement du moteur après un certain laps de temps qui est lié à l'inertie de la matière.
  • Pour chaque valeur de régime N donné, il existe une plage de couple C, proche de la pleine charge, sur laquelle la richesse doit effectivement augmentée pour que la température des gaz d'échappement soit limitée. Il faut donc déterminer la une seconde valeur de richesse r2 en fonction du régime et du couple.
  • Dans le cas contraire, i.e. si la température des gaz d'échappement θech est inférieure au second seuil θ2 , le procédé se poursuit par une étape 900 dans laquelle la richesse est augmentée progressivement, c'est-à-dire par itérations successives à chaque pas de temps dt à chaque fois que la température des gaz d'échappement est comprise entre le premier et le second seuil θ1 , θ2 , depuis la première valeur de richesse r1 jusqu'au maximum la seconde valeur de richesse r2 .
  • De préférence, la richesse est augmentée de manière linéaire en fonction du temps, tout en étant limitée par une valeur maximale égale à la seconde valeur de richesse r2 , c'est-à-dire suivant une équation du type r n + 1 = max r 2 ; r n + k * r 2 r 1 * dt ,
    Figure imgb0001
    équation dans laquelle :
    • rn+1 désigne la valeur de richesse calculée à l'instant tn+1 du procédé ;
    • rn désigne la valeur de richesse calculée à l'instant tn du procédé ; et,
    • k désigne un coefficient constant positif, qui est représentatif de la vitesse d'augmentation de la richesse.
  • A l'issue de l'étape 800 ou de l'étape 900, le procédé reprend ensuite à l'étape 100. On comprend de ce qui précède, et plus particulièrement de la succession des étapes 600 à 900, que lorsque le moteur entre dans des conditions voisines de la pleine charge, la température des gaz d'échappement commence à augmenter de manière continue vers des valeurs qui s'approchent de plus en plus du second seuil de température θ2 . Dès que la température atteint le premier seuil de température θ1 , qui peut être considéré comme un seuil d'alerte, on commence à augmenter la richesse. On n'applique aucun temps de retard, mais les richesses mises en œuvre sont toutes inférieures à la seconde valeur de richesse r2 qui correspond à la limite thermomécanique du circuit d'échappement. On a donc une augmentation ralentie de la température des gaz d'échappement, qui laisse généralement le temps à la température des pièces composant le circuit d'échappement de rattraper la température des gaz, dans la mesure où la vitesse d'augmentation de la richesse (représentée par le coefficient constant positif k) est assez faible. Cette valeur peut être déterminée par des essais préalables pour tenir compte de l'inertie de montée en température des pièces du circuit d'échappement ou empiriquement en fonction des valeurs des capacités calorifiques de leurs matériaux.
  • Dans le cas où, sur certains cycles de roulage particulièrement sévères, la température des gaz d'échappement atteint néanmoins le second seuil de température θ2 avant que la richesse ait atteint la seconde valeur de richesse r2, le procédé prévoit de manière conservatoire d'augmenter immédiatement la richesse r jusqu'à cette seconde valeur de richesse r2, ce qui empêche instantanément la température des gaz d'échappement d'augmenter encore davantage et ne permet pas à la température des pièces composant le circuit d'échappement de dépasser le second seuil de température θ2 , ce qui permet de garantir leur fiabilité.

Claims (5)

  1. Procédé de réglage de la richesse (r) d'un moteur à combustion interne à allumage commandé, la valeur de la richesse étant réglée autour de la valeur stœchiométrique lorsque le moteur ne fonctionne pas au voisinage de la pleine charge, et autour d'une valeur plus élevée que la valeur stœchiométrique lorsque le couple du moteur (C) est supérieur à un seuil de couple (Cs) inférieur au couple maximal (Cmax) du moteur,
    CARACTERISE EN CE QU'il comporte, quand ledit couple (C) est supérieur audit seuil de couple (Cs) :
    - Une étape (400) au cours de laquelle ladite valeur de richesse (r) est réglée à une première valeur (r1) de richesse supérieure à la valeur stœchiométrique, lorsqu'une valeur de température (θech) des gaz d'échappement du moteur est inférieure à un premier seuil de température (θ1) ;
    - Une étape (800) au cours de laquelle ladite valeur de richesse (r) est immédiatement réglée à une seconde valeur (r2) de richesse supérieure à la première valeur de richesse (r1), lorsque ladite valeur de température (θech) est supérieure à un second seuil de température (θ2), ledit second seuil (θ2) étant supérieur audit premier seuil (θ1) ; et,
    - Une étape (900) au cours de laquelle on augmente progressivement ladite valeur de richesse depuis la première valeur de richesse (r1) jusqu'au maximum la seconde valeur de richesse (r2), lorsque ladite valeur de température (θech) est comprise entre ledit premier seuil (θ1) et ledit second seuil (θ2).
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la première valeur de richesse (r1) est sensiblement égale à 1,01 .
  3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la seconde valeur de richesse (r2) est réglée en fonction du régime (N) et du couple (C) du moteur de sorte que la température (θech) des gaz d'échappement du moteur soit égale au second seuil de température (θ2) lorsque le moteur fonctionne sur un point de fonctionnement stabilisé audit régime (N) et audit couple (C).
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le second seuil de température (θ2) est compris entre 950°C et 980°C.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'augmentation progressive de la richesse (r) depuis la première valeur de richesse (r1) jusqu'au maximum la seconde valeur de richesse (r2) est une augmentation linéaire en fonction du temps.
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