EP3584511A1 - Lüftungsgerät mit schalldämpferaufsatz - Google Patents
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- EP3584511A1 EP3584511A1 EP19000070.3A EP19000070A EP3584511A1 EP 3584511 A1 EP3584511 A1 EP 3584511A1 EP 19000070 A EP19000070 A EP 19000070A EP 3584511 A1 EP3584511 A1 EP 3584511A1
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- air duct
- air
- attachment
- soundproofing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/24—Means for preventing or suppressing noise
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/24—Means for preventing or suppressing noise
- F24F2013/242—Sound-absorbing material
Definitions
- the invention relates to a ventilation device with a housing, a heat exchanger arranged in the housing, an inlet air duct, an exhaust air duct, an exhaust air duct, an outside air duct, with a first fan, a second fan and a silencer attachment. Furthermore, the invention relates to an installation of a silencer attachment on a ventilation device.
- Ventilation devices in particular central ventilation devices, which have at least one supply air duct, one exhaust air duct, one exhaust air duct and one outside air duct are known on the market. Furthermore, central ventilation units have a heat exchanger that extracts the heat contained in the exhaust air and uses it to heat the incoming fresh air. The air is conveyed by two fans, of which a first fan conveys the fresh, heated air into the living area and a second fan conveys the used air out of the living area. Ventilation devices are known in which the first fan is arranged in the supply air duct and the second fan in the exhaust air duct. Another arrangement of fans is also possible. For particularly sensitive rooms, such as living rooms, silencers are installed on the individual air ducts.
- the muffler can be integrated in the air duct intended for air guidance or forms a partial section of the ventilation duct.
- the muffler has at least two muffler segments which are arranged spaced apart from one another in order to form a muffler channel between the mutually facing surfaces of the two segments, which extends from the inlet to the outlet of the muffler.
- the two segments are mounted so as to be movable relative to one another to be able to move at least partial areas of the surfaces of the segments towards or away from one another.
- the invention has for its object to provide a ventilation device with a silencer attachment of the type mentioned, in which the propagation of sound in the living area can be reduced in a structurally simple manner.
- the task is to implement sound absorption in the smallest possible space and to facilitate assembly.
- the invention is based on the idea of providing a silencer attachment for a ventilation device, which has a first, a second, a third, a fourth air duct unit with a first, a second, a third, a fourth air duct and a first, a second, a third, a fourth connection opening for connection to the supply air duct, the exhaust air duct, the exhaust air duct, the outside air duct of the ventilation device, wherein at least two air duct units have a soundproofing material.
- two air duct units of the muffler attachment in particular the first and the second air duct unit, have sound insulation for damping sound that propagates along the air duct units through which air flows.
- the first and second air duct units have an increased sound level as a result of the fans arranged in the supply air duct and in the exhaust air duct of the ventilation device.
- the first and third air duct units have sound insulation material.
- the first and third air duct units are also important in terms of preventing sound propagation, since their fluid lines lead into the living area, where the fresh air is introduced and the used air is discharged. Annoying noises have to be reduced here.
- first and fourth air duct units have soundproofing material.
- the third and fourth air duct units have soundproofing material.
- the second and third air duct units can also preferably have sound insulation material.
- An advantageous idea of the invention is that the air duct units of the silencer attachment have air ducts.
- the first air duct preferably has a first duct with sound insulation material
- the second air duct has a second duct with sound insulation material
- the third air duct has a third duct with sound insulation material and / or the fourth air duct has a fourth duct with sound insulation material.
- the soundproofing material is preferably a closed-pore material such as polyester fleece, polyether foam, melamine foam and / or another commercially available material for sound reduction in various material thicknesses, by means of which the sound is absorbed. It is also advantageous that at least two of the abovementioned soundproofing materials, such as polyester fleece, polyether foam, melamine foam, can be used in combination for the soundproofing insert in the air duct units.
- the thicker the sound insulation material for example the polyether foam, should be selected for effective sound insulation. Since massive foams should be used for sound insulation, this is also associated with a higher weight.
- the soundproofing material has a skin for easy and hygienic cleaning of the surface.
- the muffler attachment has the sound insulation material with which the inner walls are lined.
- the soundproofing material preferably has five soundproofing elements, of which three soundproofing elements are provided over the entire surface of three inner walls of the four air duct units in an advantageous embodiment.
- the three soundproofing elements are preferably arranged outside the first, second, third and / or fourth duct of the air guidance units.
- a fourth sound insulation element can preferably be provided on the fourth inner wall, which has the outlet opening for connecting the fluid line.
- a fifth sound insulation element is provided as a cover, which closes the air duct unit to an upper surface of the silencer attachment.
- a sixth sound insulation element is arranged on a device for redirecting the air flow, in particular on the first, second, third and / or fourth deflection, in the air guide units between the connection opening and the outlet opening.
- the soundproofing material can be glued to the substrate using an adhesive, preferably an assembly adhesive or a pressure-sensitive adhesive.
- the ground corresponds to the three inner walls and the device for diverting the air flow.
- the soundproofing material can also be self-adhesive, in particular with a self-adhesive layer.
- the use of adhesives can be dispensed with, provided that the four individually installed soundproofing elements of an air duct unit are dimensioned such that they press against each other during assembly and prevent fluid exchange between the individual air duct units and to the outside during operation of the ventilation unit.
- An additional layer which is hygienically easy to clean, can preferably be provided on the hewn closed-pore soundproofing material.
- an open-pore material with a porous surface such as glass fiber fleece, can be used, which absorbs the sound waves.
- At least two lateral outlet openings for guiding the deflected air flow out of and / or into the air guiding units are provided on at least one lateral surface of the silencer attachment.
- Four lateral outlet openings for guiding the deflected air flow out of and / or into the air guiding units are preferably provided on two lateral surfaces of the muffler attachment.
- the muffler attachment is preferably a cubic or cuboid attachment which has four lateral surfaces and in which two air guidance units are preferably arranged opposite to two further air guidance units.
- air duct units are preferably arranged in the cuboidal muffler attachment, the first and third air duct units facing the living area with their two outlet openings side by side on a common side surface and the second and fourth air duct units facing the outside air with their two outlet openings likewise side by side on a common side surface are, which is arranged opposite the first-mentioned lateral surface of the first and third air guide unit.
- the silencer attachment can also have a trapezoidal shape or another advantageous shape with at least one side surface.
- the at least one lateral surface of the silencer attachment which is cuboid or trapezoidal, is preferably at an angle between 20 ° and 160 °, in particular between 45 ° and 90 °, to the underside and / or to the upper surface of the silencer attachment and / or to the base of the Ventilation device arranged.
- the silencer attachment can also be dome-shaped, round or approximately round.
- the muffler attachment has only one side surface, so that the outlet openings are arranged on a round or curved side surface.
- the upper surface preferably has a round base and / or a dome, on which no outlet opening is provided for connecting a fluid line.
- the dome is preferably arranged above the outlet openings of the muffler attachment on one side surface.
- the silencer attachment preferably comprises the outlet openings in an approximately upper third of the lateral surface in the case of a dome-shaped, round or approximately round embodiment of a silencer attachment.
- the air flow deflected by the air guide units and flowing through the outlet openings provided on the lateral surface has an angle to the underside of the silencer attachment. This flow angle is preferably between 30 ° and 110 °.
- At least one barrier for the fluid-tight separation of the air flow is arranged between the first and the second air guidance unit.
- the fact that at least one barrier is provided preferably results in four air guidance units, of which two air guidance units, in particular the first and the second air guidance unit and the third and the fourth air guidance unit, are preferably of identical size. It is furthermore advantageous that the barrier is provided between the first, the second, the third and the fourth air guidance unit.
- the barrier is necessary to ensure the tightness of the four air duct units, so that the different air flows, in particular from the supply air duct, the exhaust air duct, and furthermore the exhaust air duct and the outside air duct, are not mixed with one another.
- the barrier also prevents unwanted fluid exchange between the individual air streams and the ambient air.
- the four air guidance units are preferably sealed by means of the barrier by means of inserted metal sheets or by fluid-impermeable foils which are sealed off from the sheet metal housing.
- first and second air duct units as well as the third and fourth air duct units have soundproofing material, at least two side outlet openings are provided on at least one side surface of the muffler attachment and that at least between the first, the second, the third and the fourth air guidance unit the barrier is provided.
- At least one equalization device is preferably provided for equalizing the air flow in at least two air ducts of the air guide units, the equalization device being arranged approximately perpendicular to the direction of flow of the air flow.
- the leveling device is preferably an additional layer, such as a plate with holes.
- the sheet can be a perforated sheet or a perforated sheet.
- the additional layer is preferably applied to the sound insulation material and serves as an interface between the flowing air streams and the sound insulation material, in particular in at least two air duct units. Because the additional layer preferably limits the exit of the incident sound waves within the sound insulation material, the propagation of sound in the direction of the fluid lines and into the living rooms is prevented. Turbulent flows are evened out.
- a link silencer can also be provided for sound absorption.
- the first, the second, the third and / or the fourth air guidance unit advantageously have at least one equalization device.
- the at least one equalizing device or the perforated plate in the first air duct of the first air duct unit and in the second air duct of the second air duct unit is arranged approximately perpendicular to the direction of flow of the air stream.
- an equalization device as an additional layer on the sound insulation material along the inner walls of the air duct units parallel to the direction of flow of the air stream.
- the perforated plate can also be arranged on at least two inner walls, preferably on five inner walls, of the air duct units.
- the first air guidance unit has a first deflection
- the second air guidance unit has a second deflection
- the third Air guidance unit on a third deflection and the fourth air guidance unit on a fourth deflection.
- first and the second deflection and the third and the fourth deflection have approximately the same deflecting surfaces for guiding the air flow from the connection opening to the outlet opening, the first and the second deflection and the third and the fourth deflection being of the same size are and are preferably arranged mirror-symmetrically to each other in the air duct units.
- the first and the second deflection preferably have at least two, but advantageously at least three, deflecting surfaces for diverting the air flow.
- the equalization device is arranged between at least one inner wall and at least one deflecting surface of the deflections.
- the deflection surfaces of the deflections have at least one equalization device.
- a silencer attachment with four air guide units for guiding an air flow from an inlet air duct, from an exhaust air duct and into an exhaust air duct and into an outside air duct is provided.
- the silencer attachment preferably has four compact soundproofing components with air ducts which can be used in cavities of the silencer attachment.
- the four compact soundproofing components are preferably delimited by the barrier and / or the outer wall.
- the four soundproofing components are preferably used in four cavities to the underside of the silencer attachment. In another embodiment, at least two interconnected soundproofing components are inserted in at least one cavity.
- the soundproofing components are preferably connected via a tongue and groove connection or another commercially available connection.
- the soundproofing component preferably forms the interface to the air duct.
- the soundproofing components preferably have a shield, in particular on the connecting surfaces to the adjacent soundproofing components.
- the shield can preferably be an applied protective layer or protective film or a sprayed-on protective layer.
- Other types of shields to prevent airflow mixing with each other, such as in the form of a sheet-like barrier, and in the direction of the outer wall are also possible and covered by this.
- prefabricated soundproofing elements are used for soundproofing.
- soundproofing elements preferably made of closed-pore soundproofing material with differently positioned cutouts, are arranged one on top of the other, which form the channels for fluid guidance.
- the superimposed soundproofing elements form a soundproofing complex.
- the coherent sound insulation complex which has the four air ducts, is preferably used as a whole in the silencer attachment.
- the individual sound insulation elements can be provided one above the other horizontally to the underside.
- the soundproofing elements can be inserted into the at least one cavity vertically to the underside of the silencer attachment.
- the individual soundproofing elements can be arranged obliquely to the underside in the destination.
- a round arrangement of the soundproofing elements is also possible.
- the soundproofing elements are provided in different orientations in the at least one cavity of the silencer attachment.
- the individual soundproofing elements can thus preferably be arranged horizontally, vertically and / or obliquely to the underside. Round or other soundproofing elements can preferably be used to fill up small residual cavities.
- first, the second, the third and / or the fourth air duct have bulk material, in particular a large number of bodies, for sound insulation.
- the bodies have a shape in a loose fill that leaves a large number of irregularly shaped channels between the bodies free.
- the fillers can be, for example, spheres, triangles, tetrapods or other shaped bodies, preferably with a closed-pore surface, which are preferably introduced into the four air guide units of the silencer attachment.
- the bulk material can preferably consist of activated carbon in order to filter out unpleasant smells, especially from the outside.
- grilles or grille plugs are inserted into the connection openings and outlet openings.
- the grids or grille plugs prevent any packing migrate into the connected fluid lines and / or into the supply air, extract air, outside air and exhaust air duct of the ventilation unit.
- the lattice plug preferably has a cylindrical design in which at least one end is closed in a lattice-like manner.
- the peripheral surface of the grating plug is preferably air-permeable through a plurality of openings.
- the grid stopper can preferably have a covering made of fleece or fabric, which additionally catches fine particles, such as abrasion of the packing.
- the inflowing air is forced through the grilles or the grille plugs to flow into the air guide units of the silencer attachment filled with the packing elements. There, the air finds its way through the irregularly shaped spaces, where the sound is reduced, in particular through multiple reflection and compression, and leaves the silencer attachment through the additional grille or grille stopper.
- Such a design with bulk material in the air duct units prevents the noise generated in the ventilation unit and its propagation into the pipe system in the building from being damped.
- Another idea provides that the four above-mentioned soundproofing components with air ducts have a connection to the supply air duct, exhaust air duct, exhaust air duct and outside air duct of the ventilation device.
- the muffler attachment with the four connection openings on its underside preferably has the connection diagram of the connection pieces of the supply air duct, the exhaust air duct, the exhaust air duct and the outside air duct of the ventilation device. This ensures a precise positioning of the muffler attachment on the connecting piece and facilitates assembly.
- the silencer attachment is advantageously dimensioned such that it represents an optically appealing unit with the ventilation device, for example in the form of an elongated tower in the vertical direction.
- the edges of the muffler attachment can roughly match the edges of the ventilation device, so that preferably a flush surface is formed on the outside or the outside.
- the base area of the muffler attachment preferably has the same dimensions as the base area of the base of the ventilation device to be covered.
- the four air duct units of the muffler attachment are compact and implemented in a small space, so that the sound absorption is not particularly noticeable to an outsider.
- a silencer attachment is mounted on a ventilation device, in particular a silencer attachment according to one of claims 1 to 9.
- the silencer attachment with the connection openings is placed on a base of the ventilation device, in particular on a connection stub of the supply air duct, exhaust air duct, exhaust air duct, outside air duct, at least two side outlet openings being connected to a fluid line for guiding the air flow on at least one side surface.
- Fig. 1 shows a central ventilation device 1 with a housing 2 and a muffler attachment 20 placed on the ventilation device 1.
- the muffler attachment 20 shown in the exemplary embodiment has four lateral surfaces 34 and an upper surface 52, with outlet openings 30, 31, 32 on two opposite lateral surfaces 34 , 33 are provided for connection to four fluid lines 61.
- the lateral surfaces 34, the underside 29 and the upper surface 52 preferably form a cuboid.
- the fluid lines 61 are connected to the outlet openings 30, 31, 32, 33 via connecting flanges 51 which are inserted into the outlet openings 30, 31, 32, 33.
- the central ventilation device 1 has, according to Fig. 2 and 3 , a supply air duct 4, an exhaust air duct 6, an outside air duct 7 and an exhaust air duct 5, which preferably protrude from the base 11 of the ventilation device 1.
- the supply air duct 4, the exhaust air duct 6, the outside air duct 7 and the exhaust air duct 5 can be provided elsewhere on the ventilation unit 1.
- a first fan 8 is provided for guiding the air flow 60 in the supply air duct 4 and a second fan 9 in the exhaust air duct 5.
- the supply air duct 4, the exhaust air duct 6, the outside air duct 7 and the exhaust air duct 5 have a connecting piece 10 for connecting the ventilation device 1 to the silencer attachment 20.
- a cover 62 for a connection terminal for which a connection cavity 64 ( Fig. 6 ) is provided.
- Fig. 4 shows the silencer attachment 20 according to Fig. 1 , which is placed on the ventilation unit 1.
- the muffler attachment 20 has the four air guide units 21, 22, 23, 24 on the inside, behind the side surfaces 34 ( Fig. 5 ).
- the silencer attachment 20 is closed from the outside with at least one, preferably four side surfaces 34, an underside 29, an upper surface 52, the upper surface 52 preferably being attached or being attachable to the projections of the four lateral surfaces 34.
- the upper surface 52 is connected approximately in the middle of the barrier 46 of the muffler attachment 20 below, via a web 59.
- Fig. 5 the sound insulation material 50 in the silencer attachment 20 is shown from above.
- the first air duct unit 21, the second air duct unit 22, the third air duct unit 23 and the fourth air duct unit 24 have the sound insulation material 50 on the inside on the inner walls 56a, 56b, 56c, 56d, 57 and the deflections 40, 41, 42, 43.
- the exemplary embodiment shows the first sound insulation element 50a on the first inner wall 56a and on the second inner wall 56b the second sound insulation element 50b, on the third inner wall 56c the third sound insulation element 50c and the sixth sound insulation element 50f on the first, second, third and / or fourth deflection 40, 41, 42, 43 of an air duct unit 21, 22, 23, 24.
- a barrier 46 on which a web 59 is provided for connection to the upper surface 52.
- the connection openings 25, 26, 27, 28 through which the air stream 60 flows can be seen.
- Fig. 6 shows two opposite air guide units 21, 24 of the silencer attachment 20 in a side view in a sectional view.
- the first and fourth air guide units 21, 24 shown have a first inner wall 56a on the inside, which is preferably parallel to the outlet openings 30, 33 shown on a fourth inner wall 56d.
- the air duct units 21, 22, 23, 24 have a fifth inner wall 57, which is preferably parallel to the underside 29 of the muffler attachment 20 and seals the air duct unit upwards.
- the first inner wall 56a and the fifth inner wall 57 are preferably arranged at right angles to one another.
- the air guide units 21, 22, 23, 24 have a second inner wall 56b and a third inner wall 56c, which are arranged opposite one another and are preferably formed at right angles to the first and fourth inner walls 56a, 56d.
- the first air guide unit 21 has a first air guide 36 with a first channel 36a between the connection opening 25 and the outlet opening 30.
- the fourth air duct unit 24 has a fourth air duct 39 with a fourth duct 39a between the connection opening 28 and the outlet opening 33.
- the first and the second air duct units 21, 22 are provided with a thicker sound insulation material 50 compared to that third and fourth air guide units 23, 24. It is also advantageous that the air flow 60 is redirected several times at the first and second deflection 40, 41. A multiple redirection of the air flow 60 considerably reduces the propagation of sound, in particular in the first and second air guidance units 21, 22.
- the soundproofing material 50 preferably has six soundproofing elements 50a, 50b, 50c, 50d, 50e, 50f, in particular five soundproofing elements 50a, 50b, 50c, 50e, 50f, of which three soundproofing elements 50a, 50b, 50c on the first, second and third inner walls 56a, 56b, 56c are arranged.
- the sound insulation element 50e is as Upper lid provided on the fifth inner wall 57.
- the sound insulation element 50f is provided at the first, second, third and / or fourth deflection 40, 41, 42, 43.
- the sound insulation material 50 has different material thicknesses d. So the sound insulation material 50 according to Fig. 6 preferably 6 different material thicknesses d, for example d1 to d6 between 5 mm and 200 mm.
- the soundproofing material 50 for the first and second air guiding units 21, 22 preferably has a thicker material thickness d.
- At least one equalization device 48 such as a perforated plate, is preferably provided on the first and second air guide units 21, 22, in particular on the first, second, third and / or fourth air guide units 21, 22, 23, 24, in order to prevent turbulence Air flow 60, in particular from the supply air duct 4 and the exhaust air duct 5, to be standardized and / or made more uniform.
- the perforated plate can be provided on each inner wall 56a, 56b, 56c, 56d, 57 and / or on each deflection 40, 41, 42, 43 within the air guide units 21, 22, 23, 24, at which the air stream 60 flows past.
- the perforated plate is preferably arranged perpendicular to the flow direction S of the air stream 60, in particular between the first and the fifth inner wall 56a, 57.
- the perforated plate is arranged between the first inner wall 56a and the first, the second, the third and / or the fourth deflection 40, 41, 42, 43.
- the perforated plate is provided between the second inner wall 56b and the first, the second, the third and / or the fourth deflection 40, 41, 42, 43.
- a support 45 for guiding the air flow 60 on the side surface 34 facing the outlet opening 30, 31 is provided in the first and second air guiding units 21, 22 as a stand for the first and the second deflection 40, 41.
- the holder 45 is preferably a sheet metal construction with at least two, in particular at least three, preferably four or more deflection surfaces 49.
- the holder 45 is an oblique square.
- the degree of deflection is determined in particular by the height H of the holder 45 or the distance from two opposite deflecting surfaces 49.
- the holder 45 is designed as a sheet metal construction without a height H, on which the sound insulation material 50, in particular the sixth sound insulation element 50f, is arranged.
- the third and fourth deflections 42, 43 are preferably formed by a C-shaped configuration of the sound insulation material 50 in the third and fourth air guide units 23, 24, at which the air flow 60 flows to the outlet opening 32, 33.
- the third and fourth deflection 42, 43 preferably have at least two deflection surfaces 49.
- connection openings 25, 26, 27, 28 have a lower opening 54 and an upper opening 53 for adapting the radius from the connection piece 10 to the air ducts 36, 37, 38, 39 of the air duct units 21, 22, 23, 24 ( Fig. 6 . 7 ).
- the underside 29 of the silencer attachment 20 is formed by a sound insulation base 50g with the connection openings 25, 26, 27, 28 for connection to the ventilation device 1.
- the sound insulation base 50g is preferably formed from an EPS or EPP material.
- the soundproofing elements 50a, 50b, 50c, 50d, 50e, 50f are individually adapted to the inner walls 56a, 56b, 56c, 56d, 57 and / or deflections 40, 41, 42, 43 to be covered, they have different geometries .
- sound insulation element 50b, 50c a corner cutout 35a with a cut edge 35b arranged approximately perpendicular to the surface of the sound insulation element.
- the sound insulation element 50b, 50c shown is preferably provided on a second and / or third inner wall 56b, 56c in the air guide units 21, 22, 23, 24, adapted to at least two of the four deflections 40, 41, 42, 43 Fig. 8 sound insulation element 50b, 50c, preferably shown, the cutout of the sound insulation element can also be arranged at another location. This depends, for example, on the construction situation to be found, in particular the deflection, the outlet opening, the connection opening or another air guidance element in the muffler attachment 20.
- the soundproofing element can preferably also be provided without a cutout 35a, in particular for the first inner wall.
- the soundproofing elements preferably have corners, and in a particularly advantageous embodiment the corners can also be rounded. It is also advantageous that the soundproofing elements have round edges and / or corner edges. The curves and / or corners are only due to the design and have no effect on the sound.
- Fig. 9 and Fig. 10 show different versions of a silencer attachment 20.
- the silencer attachment 20 can be compared to the silencer attachment version in Fig. 1 , have at least one lateral surface 34 which is not perpendicular to the upper surface 52 and / or the underside 29.
- the silencer attachment 20 can also have curved lateral surfaces 34 on which the fluid lines 61 are arranged ( Fig. 1 ).
- the invention also includes a silencer attachment 20 with an upper surface 52, which is designed in particular as a dome which is not parallel to the underside 29 of the muffler attachment 20 and / or to the base 11 of the ventilation device 1.
- the silencer attachment 20 has an outer wall on at least one upper surface 52 and / or at least one lateral surface 34 to protect the first, second, third and / or fourth air guide units 21, 22, 23, 24.
- the air flow 60 deflected by the first, the second, the third and / or the fourth air guide unit 21, 22, 23, 24 and flowing on the side surface 34 through the outlet openings 30, 31, 32, 33 has an angle ⁇ to the underside 29 of the silencer attachment 20.
- This flow angle ⁇ is preferably between 30 ° and 110 °.
- Fig. 11 shows an exploded view of the silencer attachment 20 with a plurality of superimposed soundproofing elements which form a soundproofing complex 50m.
- the plurality of superimposed soundproofing elements 50i per layer 4 have changing cutouts 35a, which in the superimposed state form the four channels 36a, 37a, 38a, 39a to the outlet openings 30, 31, 32, 33.
- Fig. 12a and Fig. 12b show a top view and a sectional view of the plurality of superimposed soundproofing elements 50i within the air guidance units 21, 22, 23, 24, which are delimited by the barrier 46 from one another.
- the sound insulation elements 50i are preferably provided within the four air guide units 21, 22, 23, 24 created by the at least one barrier 46. This embodiment is particularly advantageous since, due to the channels introduced, which are sealed off from the sheet metal housing, there is no fluid exchange between the four channels 36a, 37a, 38a, 39a.
- the soundproofing elements 50i can also be arranged vertically to the underside of the silencer attachment 20. Furthermore, the soundproofing elements 50i can preferably be provided obliquely or diagonally in the silencer attachment 20. In a further advantageous embodiment, the sound insulation elements 50i can be combined. The soundproofing elements 50i can thus be inserted horizontally, vertically and / or obliquely into the cavity or cavities 58 of the silencer attachment 20. Under certain circumstances, it can also be advantageous to insert the sound insulation elements 50i round into the silencer attachment 20. It is advantageous to choose an alternating alignment and / or a rectified alignment of the sound insulation elements.
- 13a, 13b, 13c show the sound insulation elements 50i, which according to Fig. 12a and 12b in a plurality in the air duct units 21, 22, 23, 24 are placed horizontally one above the other and thus form the sound insulation complex 50m.
- the soundproofing elements 50i have cutouts 35a, the per Layer are formed differently. So that points in 13a Soundproofing element 50i shown as an example shows a cutout 35a with an elongated hole opened on the right-hand side.
- the soundproofing element 50i in Fig. 13b has a cutout 35a which is designed as a closed or limited elongated hole.
- 13c shows a cutout 35a in an elongated hole shape, the elongated hole being shortened and somewhat offset from the elongated hole in FIG Fig. 13b is trained.
- a plurality of prefabricated sound insulation elements 50i with cutouts 35a provides a maximum amount of absorber material for reducing the sound propagation.
- the cutouts 35a have cut edges 35b, preferably at an angle between 10 and 100 degrees.
- the cut edges 35b of the sound insulation elements 50i are preferably provided with a skin.
- different material thicknesses d Adequate tightness and flexible assembly can be ensured by the closed-pore sound insulation material 50 and the gluing of the plurality of sound insulation elements 50i placed one above the other.
- sound insulation elements 50i are preferably used, which can preferably also be used in the silencer attachment 20 in different orientations.
- the cut edges 35b of the cutouts 35a on the sound insulation elements 50i are subsequently provided with a skin.
- the skin on the cut edges 35b of the soundproofing elements 50i is necessary for easy and hygienic cleaning, since the air stream 60 comes into contact almost only with the cut edges 35b and not with the surfaces of the soundproofing elements 50i that have already been cut.
- At least one compact soundproofing component 50k instead of the plurality of soundproofing elements placed one above the other, at least one compact soundproofing component 50k, preferably four soundproofing components 50k, can be used for each airflow 60.
- the connected soundproofing component 50k shown advantageously has a soundproofing block, in particular a cuboid made of soundproofing material 50, with an air duct 36, 37, 38, 39 for guiding the airflow 60 from the connection opening 25, 26, 27, 28 to the outlet opening 30, 31, 32 , 33 and / or from the outlet opening 30, 31, 32, 33 to the connection opening 25, 26, 27, 28.
- the air ducts 36, 37, 38, 39 are preferably milled into the sound insulation blocks. Depending on the manufacturing effort, further patterns for sound reduction can preferably be introduced into the milled air ducts 36, 37, 38, 39 of the compact block.
- the 14b and 14c show the manufacturing steps for producing a soundproofing component 50k.
- the soundproofing block can be cut lengthways and / or crossways, for example in at least 2 sections, for manufacturing reasons, in order to proceed in the next step 14c to introduce the air ducts 36, 37, 38, 39, connection openings 25, 26, 27, 28, outlet openings 30, 31, 32, 33 and / or other patterns into the air ducts 36, 37, 38, 39 of the sound insulation component 50k.
- the cut parts are then connected to one another, for example by means of gluing.
- the resulting open-pore surfaces of the air duct 36, 37, 38, 39 are to be subsequently provided with a skin in order to enable easy and hygienic cleaning of the soundproofing components 50k.
Landscapes
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Lüftungsgerät mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse angeordneten Wärmetauscher, einem Zuluftkanal, einem Fortluftkanal, einem Abluftkanal, einem Außenluftkanal, mit einem ersten Lüfter, einem zweiten Lüfter und einem Schalldämpferaufsatz. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Montage eines Schalldämpferaufsatzes auf einem Lüftungsgerät.
- Marktbekannt sind Lüftungsgeräte, insbesondere zentrale Lüftungsgeräte, die mindestens einen Zuluftkanal, einen Abluftkanal, einen Fortluftkanal und einen Außenluftkanal aufweisen. Weiterhin weisen zentrale Lüftungsgeräte einen Wärmetauscher auf, der die in der Abluft enthaltene Wärme entzieht und sie zur Erwärmung der einströmenden Frischluft nutzt. Gefördert wird die Luft von zwei Lüftern, von denen ein erster Lüfter die frische erwärmte Luft in den Wohnbereich hinein befördert und ein zweiter Lüfter die verbrauchte Luft aus dem Wohnbereich heraus befördert. Bekannt sind Lüftungsgeräte, bei denen der erste Lüfter im Zuluftkanal und der zweite Lüfter im Fortluftkanal angeordnet sind. Eine andere Anordnung von Lüftern ist ebenfalls möglich. Für besonders sensible Räume, beispielsweise Wohnräume, werden an die einzelnen Luftkanäle Schalldämpfer installiert.
- In der
EP 3 117 156 A1 ist ein Schalldämpfer für eine Lüftungsanlage gezeigt. Der Schalldämpfer ist in den für die Luftführung bestimmten Luftführungskanal integrierbar bzw. bildet einen Teilabschnitt des Lüftungskanals. Der Schalldämpfer weist mindestens zwei Schalldämpfer-Segmente auf, welche voneinander beabstandet angeordnet sind, um zwischen den einander zugewandten Oberflächen der beiden Segmente einen Schalldämpfer-Kanal zu bilden, der sich vom Einlass zum Auslass des Schalldämpfers erstreckt. Die beiden Segmente sind relativ zueinander bewegbar gelagert, um zumindest Teilbereiche der Oberflächen der Segmente aufeinander zu oder voneinander weg bewegen zu können. - Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Lüftungsgerät mit einem Schalldämpferaufsatz der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei welchem auf baulich einfache Weise die Schallausbreitung in den Wohnbereich verringert werden kann. Zusätzlich besteht die Aufgabe darin, die Schalldämpfung auf möglichst geringem Raum zu realisieren und die Montage zu erleichtern.
- Gelöst ist die Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, einen Schalldämpferaufsatz für ein Lüftungsgerät vorzusehen, welcher eine erste, eine zweite, eine dritte, eine vierte Luftführungseinheit mit einer ersten, einer zweiten, einer dritten, einer vierten Luftführung und einer ersten, einer zweiten, einer dritten, einer vierten Anschlussöffnung zum Anschluss an den Zuluftkanal, den Fortluftkanal, den Abluftkanal, den Außenluftkanal des Lüftungsgerätes aufweist, wobei mindestens zwei Luftführungseinheiten ein Schalldämmmaterial aufweisen.
- Vorzugsweise weisen zwei Luftführungseinheiten des Schalldämpferaufsatzes, insbesondere die erste und die zweite Luftführungseinheit, eine Schalldämmung zur Dämpfung von Schall auf, der sich entlang der luftdurchströmten Luftführungseinheiten ausbreitet. Denn besonders die erste und die zweite Luftführungseinheit weisen infolge der in dem Zuluftkanal und in dem Fortluftkanal des Lüftungsgerätes angeordneten Lüfter einen erhöhten Schallpegel auf.
- In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung weisen die erste und die dritte Luftführungseinheit Schalldämmmaterial auf. Die erste und die dritte Luftführungseinheit sind im Hinblick auf eine Verhinderung der Schallausbreitung ebenfalls von Bedeutung, da ihre Fluidleitungen in den Wohnbereich führen, wo die frische Luft hineingeführt und die verbrauchte Luft abgeführt wird. Störende Geräusche gilt es hier zu reduzieren.
- Weiterhin ist es vorteilhaft, dass die die erste und die vierte Luftführungseinheit Schalldämmmaterial aufweisen.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung weisen die dritte und die vierte Luftführungseinheit Schalldämmmaterial auf.
- Optional kann auch die zweite und die dritte Luftführungseinheit vorzugsweise Schalldämmmaterial aufweisen.
- Ein vorteilhafter Gedanke der Erfindung ist, dass die Luftführungseinheiten des Schalldämpferaufsatzes Luftführungen aufweisen.
- Vorzugsweise weisen die erste Luftführung einen ersten Kanal mit Schalldämmmaterial, die zweite Luftführung einen zweiten Kanal mit Schalldämmmaterial, die dritte Luftführung einen dritten Kanal mit Schalldämmmaterial und/oder die vierte Luftführung einen vierten Kanal mit Schalldämmmaterial auf. Dadurch, dass alle vier Luftführungen Schalldämmmaterial aufweisen, wird die Schallausbreitung in den Wohnbereich verringert.
- Das Schalldämmmaterial ist vorzugsweise ein geschlossenporiges Material wie Polyesterflies, Polyetherschaum, Melaminschaum und/oder ein anderes marktübliches Material zur Schallreduzierung in verschiedenen Materialstärken, mittels dessen der Schall absorbiert wird. Vorteilhaft ist es auch, dass mindestens zwei der oben genannten Schalldämmmaterialien wie Polyesterflies, Polyetherschaum, Melaminschaum für den Schalldämmeinsatz in den Luftführungseinheiten kombiniert verwendet werden können.
- Je niedriger die Frequenz und je lauter die Schallquelle ist, desto dicker sollte das Schalldämmmaterial, beispielsweise der Polyetherschaum, zur effektiven Schalldämmung gewählt werden. Da bei einer Schalldämmung massereiche Schaumstoffe verwendet werden sollte, geht damit auch ein höheres Gewicht einher.
- In besonders vorteilhafter Ausführung weist das Schalldämmmaterial eine Behautung zur leichten und hygienischen Reinigung der Oberfläche auf.
- Vorzugsweise weist der Schalldämpferaufsatz im Innern das Schalldämmmaterial auf, mit welchem die Innenwandungen ausgekleidet sind.
- Das Schalldämmmaterial weist vorzugsweise fünf Schalldämmelemente auf, von denen in einer vorteilhaften Ausführung drei Schalldämmelemente an drei Innenwandungen der vier Luftführungseinheiten vollflächig vorgesehen sind. Vorzugsweise sind die drei Schalldämmelemente außerhalb des ersten, zweiten, dritten und/oder vierten Kanals der Luftführungseinheiten angeordnet. Ein viertes Schalldämmelement kann vorzugsweise an der vierten Innenwandung vorgesehen sein, welche die Auslassöffnung zum Anschluss der Fluidleitung aufweist. Ein fünftes Schalldämmelement ist als Deckel vorgesehen, welches die Luftführungseinheit zu einer oberen Fläche des Schalldämpferaufsatzes hin verschließt. Ein sechstes Schalldämmelement ist an einer Vorrichtung zur Umleitung des Luftstroms, insbesondere an der ersten, zweiten, dritten und/oder vierten Umlenkung, in den Luftführungseinheiten zwischen der Anschlussöffnung und der Auslassöffnung angeordnet.
- Es ist üblich, dass das Schalldämmmaterial mit einem Klebemittel, vorzugsweise einem Montagekleber oder einem Haftkleber, an den Untergrund geklebt wird. Der Untergrund entspricht in einer vorteilhaften Ausführung den drei Innenwandungen und der Vorrichtung zur Umleitung des Luftstroms. In einer vorteilhaften Ausführung kann das Schalldämmmaterial auch selbstklebend ausgebildet sein, insbesondere mit einer selbstklebenden Schicht.
- Optional kann auf den Einsatz von Klebemitteln verzichtet werden, sofern die vier einzeln zu montierenden Schalldämmelemente einer Luftführungseinheit derart dimensioniert sind, dass sie bei der Montage gegeneinanderpressen und im Betrieb des Lüftungsgerätes einen Fluidaustausch zwischen den einzelnen Luftführungseinheiten und nach außen hin verhindern.
- Bei größeren Schalldämmelementen und vor allem dann, wenn auf ein Schalldämmelement ein zusätzliches Schalldämmelement aufgebracht wird, kann eine zusätzliche mechanische Fixierung unter Umständen notwendig sein.
- Vorzugsweise kann auf dem behauteten geschlossenporigen Schalldämmmaterial eine zusätzliche Schicht vorgesehen sein, welche hygienisch leicht zu reinigen ist.
- Optional kann auch ein offenporiges Material mit poröser Oberfläche wie Glasfaservlies verwendet werden, welches die Schallwellen absorbiert.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind wenigstens zwei seitliche Auslassöffnungen zum Führen des umgelenkten Luftstroms aus den und/oder in die Luftführungseinheiten an wenigstens einer seitlichen Fläche des Schalldämpferaufsatzes vorgesehen.
- Vorzugsweise sind vier seitliche Auslassöffnungen zum Führen des umgelenkten Luftstroms aus den und/oder in die Luftführungseinheiten an zwei seitlichen Flächen des Schalldämpferaufsatzes vorgesehen.
- Der Schalldämpferaufsatz ist vorzugsweise ein kubischer oder quaderförmiger Aufsatz, der vier seitliche Flächen aufweist und in welchem vorzugsweise zwei Luftführungseinheiten gegenüberliegend zu zwei weiteren Luftführungseinheiten angeordnet sind.
- Vorzugsweise sind vier Luftführungseinheiten in dem quaderförmigen Schalldämpferaufsatz angeordnet, wobei die dem Wohnbereich zugewandte erste und dritte Luftführungseinheit mit ihren zwei Auslassöffnungen nebeneinander an einer gemeinsamen seitlichen Fläche und die der Außenluft zugewandte zweite und vierte Luftführungseinheit mit ihren zwei Auslassöffnungen ebenfalls nebeneinander an einer gemeinsamen seitlichen Fläche angeordnet sind, die gegenüber der erstgenannten seitlichen Fläche der ersten und dritten Luftführungseinheit angeordnet ist.
- Der Schalldämpferaufsatz kann auch eine Trapezform oder eine andere vorteilhafte Form mit mindestens einer seitlichen Fläche aufweisen.
- Vorzugsweise ist die wenigstens eine seitliche Fläche des Schalldämpferaufsatzes, welcher quaderförmig oder trapezförmig ist, in einem Winkel zwischen 20° und 160°, insbesondere zwischen 45° und 90°, zur Unterseite und/oder zur oberen Fläche des Schalldämpferaufsatzes und/oder zur Basis des Lüftungsgerätes angeordnet.
- In einer anderen vorteilhaften Ausführung kann der Schalldämpferaufsatz auch kuppelförmig, rund oder in etwa rund ausgeführt sein. In dieser Ausgestaltung weist der Schalldämpferaufsatz nur eine seitliche Fläche auf, so dass die Auslassöffnungen an einer runden oder gewölbten seitlichen Fläche angeordnet sind. Eine andere vorteilhafte Ausführung als die hier genannten Ausführungen ist ebenfalls möglich und hiervon erfasst,
- Vorzugsweise weist die obere Fläche eine rundförmige Grundfläche und/oder eine Kuppel auf, an welcher keine Auslassöffnung zum Anschließen einer Fluidleitung vorgesehen ist. Die Kuppel ist vorzugsweise oberhalb der Auslassöffnungen des Schalldämpferaufsatzes an der einen seitlichen Fläche angeordnet.
- Vorzugsweise umfasst der Schalldämpferaufsatz die Auslassöffnungen in einem etwa oberen Drittel der seitlichen Fläche bei einer kuppelförmigen, runden oder in etwa runden Ausführung eines Schalldämpferaufsatzes.
- Der durch die Luftführungseinheiten umgelenkte und durch die an der seitlichen Fläche vorgesehene Auslassöffnungen strömende Luftstrom weist einen Winkel zur Unterseite des Schalldämpferaufsatzes auf. Dieser Strömungswinkel ist vorzugsweise zwischen 30° und 110° groß.
- Gemäß einer anderen vorzugsweisen Ausgestaltung der Erfindung ist wenigstens eine Barriere zur fluiddichten Trennung des Luftstroms zwischen der ersten und der zweiten Luftführungseinheit angeordnet. Dadurch, dass mindestens eine Barriere vorgesehen ist, ergeben sich vorzugsweise vier Luftführungseinheiten, von denen jeweils zwei Luftführungseinheiten, insbesondere die erste und die zweite Luftführungseinheit sowie die dritte und die vierte Luftführungseinheit vorzugsweise identisch groß sind. Weiterhin ist es vorteilhaft, dass die Barriere zwischen der ersten, der zweiten, der dritten und der vierten Luftführungseinheit vorgesehen ist.
- Die Barriere ist erforderlich, um die Dichtheit der vier Luftführungseinheiten zu gewährleisten, so dass die verschiedenen Luftströme, insbesondere aus dem Zuluftkanal, dem Fortluftkanal, sowie ferner dem Abluftkanal und dem Außenluftkanal, untereinander nicht vermischt werden. Außerdem verhindert die Barriere einen ungewollten Fluidaustausch zwischen den einzelnen Luftströmen und der Umgebungsluft.
- Die Abdichtung der vier Luftführungseinheiten mittels der Barriere erfolgt vorzugsweise durch eingebrachte Bleche oder durch fluidundurchlässige Folien, die zum Blechgehäuse hin abgedichtet werden.
- Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist, dass die erste und die zweite Luftführungseinheit sowie die dritte und die vierte Luftführungseinheit Schalldämmmaterial aufweisen, wenigstens zwei seitliche Auslassöffnungen an wenigstens einer seitlichen Fläche des Schalldämpferaufsatzes vorgesehen sind und dass wenigstens zwischen der ersten, der zweiten, der dritten und der vierten Luftführungseinheit die Barriere vorgesehen ist.
- Vorzugsweise ist mindestens eine Vergleichmäßigungsvorrichtung zur Vergleichmäßigung des Luftstroms in wenigstens zwei Luftführungen der Luftführungseinheiten vorgesehen, wobei die Vergleichmäßigungsvorrichtung in etwa senkrecht zur Strömungsrichtung des Luftstroms angeordnet ist.
- Die Vergleichmäßigungsvorrichtung ist vorzugsweise eine zusätzliche Schicht, wie ein Blech mit Löchern. Das Blech kann ein Lochblech oder ein perforiertes Blech sein. Vorzugsweise wird die zusätzliche Schicht auf das Schalldämmmaterial aufgebracht und dient als Grenzfläche zwischen den strömenden Luftströmen und dem Schalldämmmaterial, insbesondere in mindestens zwei Luftführungseinheiten. Dadurch, dass die zusätzliche Schicht vorzugsweise den Austritt der einfallenden Schallwellen innerhalb des Schalldämmmaterials begrenzt, wird die Schallausbreitung in Richtung der Fluidleitungen und in die Wohnräume verhindert. Turbulente Strömungen werden vergleichmäßigt. Optional kann auch ein Kulissenschalldämpfer zur Schalldämpfung vorgesehen sein.
- Vorteilhaft weisen die erste, die zweite, die dritte und/oder die vierte Luftführungseinheit mindestens eine Vergleichmäßigungsvorrichtung auf.
- Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, dass die mindestens eine Vergleichmäßigungsvorrichtung oder das Lochblech in der ersten Luftführung der ersten Luftführungseinheit und in der zweiten Luftführung der zweiten Luftführungseinheit in etwa senkrecht zur Strömungsrichtung des Luftstroms angeordnet ist.
- Eine entlang der Innenwandungen der Luftführungseinheiten parallel zur Strömungsrichtung des Luftstroms vorgesehene Ausführung einer Vergleichmäßigungsvorrichtung als zusätzliche Schicht auf dem Schalldämmmaterial ist ebenfalls möglich. Optional kann das Lochblech auch an mindestens zwei Innenwandungen, vorzugsweise an fünf Innenwandungen, der Luftführungseinheiten angeordnet sein.
- Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt der Erfindung weist die erste Luftführungseinheit eine erste Umlenkung, die zweite Luftführungseinheit eine zweite Umlenkung, die dritte Luftführungseinheit eine dritte Umlenkung und die vierte Luftführungseinheit eine vierte Umlenkung auf.
- In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung weisen die erste und die zweite Umlenkung sowie die dritte und die vierte Umlenkung in etwa gleiche Ableitflächen zur Führung des Luftstroms von der Anschlussöffnung zur Auslassöffnung auf, wobei die erste und die zweite Umlenkung sowie die dritte und die vierte Umlenkung gleich groß sind und vorzugsweise spiegelsymmetrisch zueinander in den Luftführungseinheiten angeordnet sind.
- Vorzugsweise weisen die erste und die zweite Umlenkung mindestens zwei, vorteilhafterweise aber mindestens drei Ableitflächen zur Umleitung des Luftstroms auf.
- Weiterhin ist es vorteilhaft, dass die Vergleichmäßigungsvorrichtung zwischen mindestens einer Innenwandung und mindestens einer Ableitfläche der Umlenkungen angeordnet ist. In einer anderen vorteilhaften Ausführung weisen die Ableitflächen der Umlenkungen mindestens eine Vergleichmäßigungsvorrichtung auf.
- Darüber hinaus ist die Aufgabe gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 8. Danach ist ein Schalldämpferaufsatz mit vier Luftführungseinheiten zur Führung eines Luftstroms aus einem Zuluftkanal, aus einem Fortluftkanal sowie in einen Abluftkanal und in einen Außenluftkanal vorgesehen.
- Vorzugsweise weist der Schalldämpferaufsatz vier kompakte Schalldämmbauteile mit Luftführungen auf, die in Hohlräume des Schalldämpferaufsatzes einsetzbar sind. Vorzugsweise sind die vier kompakten Schalldämmbauteile von der Barriere und/oder der Außenwandung begrenzt.
- Vorzugsweise werden die vier Schalldämmbauteile in vier Hohlräume zur Unterseite des Schalldämpferaufsatzes eingesetzt. In einer anderen Ausführung werden mindestens zwei miteinander verbundene Schalldämmbauteile in mindestens einen Hohlraum eingesetzt. Verbunden sind die Schalldämmbauteile vorzugsweise über eine Nut-Feder-Verbindung oder eine andere handelsübliche Verbindung.
- Das Schalldämmbauteil bildet vorzugsweise die Grenzfläche zur Luftführung.
- Zur fluidundurchlässigen Trennung der Luftströme untereinander und in Richtung der Außenwandung weisen die Schalldämmbauteile vorzugsweise eine Abschirmung, insbesondere an den Verbindungsflächen zu den benachbarten Schalldämmbauteilen, auf. Die Abschirmung kann vorzugsweise eine aufgebrachte Schutzschicht oder Schutzfolie oder eine aufgesprühte Schutzschicht sein. Andere Arten von Abschirmungen zur Verhinderung des Vermischens der Luftströme untereinander, wie beispielsweise in Form einer blechartigen Barriere, und in Richtung der Außenwandung sind ebenfalls möglich und hiervon erfasst.
- Dadurch, dass bereits vier kompakte Schalldämmbauteile verwendet werden, verringert sich die Montagezeit beim Dämmen des Schalldämpferaufsatzes und bei einer Wartung eines Schalldämpferaufsatzes.
- In einer anderen vorteilhaften Ausführung werden konfektionierte Schalldämmelemente zur Schalldämpfung verwendet. Dabei werden Schalldämmelemente vorzugsweise aus geschlossenporigem Schalldämmmaterial mit verschieden positionierten Ausschnitten aufeinander angeordnet, die die Kanäle zur Fluidführung bilden. Die übereinandergelegten Schalldämmelemente bilden einen Schalldämmkomplex. Der zusammenhängende Schalldämmkomplex, der die vier Luftführungen aufweist, wird vorzugsweise im Ganzen in den Schalldämpferaufsatz eingesetzt. Die einzelnen Schalldämmelemente können in einer vorteilhaften Ausführung horizontal zur Unterseite übereinander vorgesehen sein. In einer anderen vorteilhaften Ausführung können die Schalldämmelemente vertikal zur Unterseite des Schalldämpferaufsatzes in den mindestens einen Hohlraum eingesetzt werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausführung können die einzelnen Schalldämmelemente schräg zur Unterseite im Bestimmungsort angeordnet sein. Eine runde Anordnung der Schalldämmelemente ist ebenfalls möglich. Weiterhin ist es vorteilhaft, dass die Schalldämmelemente in verschiedenen Ausrichtungen in den mindestens einen Hohlraum des Schalldämpferaufsatzes vorgesehen sind. So können die einzelnen Schalldämmelemente vorzugsweise horizontal, vertikal und/oder schräg zur Unterseite angeordnet sein. Zur Auffüllung von kleinen Resthohlräumen können vorzugsweise runde oder auch andersförmige Schalldämmelemente verwendet werden.
- Ferner ist es vorteilhaft, dass die erste, die zweite, die dritte und/oder die vierte Luftführung Schüttgut, insbesondere eine Vielzahl von Körpern, zur Schalldämmung aufweisen.
- Die Körper weisen in einer losen Schüttung eine Gestalt auf, die eine Vielzahl von unregelmäßig geformten Kanälen zwischen den Körpern frei lässt. Die Füllkörper können beispielsweise Kugeln, Dreiecke, Tetrapode oder anders geformte Körper, vorzugsweise mit einer geschlossenporigen Oberfläche sein, die vorzugsweise in die vier Luftführungseinheiten des Schalldämpferaufsatzes eingebracht werden.
- Optional kann das Schüttgut vorzugsweise aus Aktivkohle bestehen, um unangenehme Gerüche, insbesondere von außen, herauszufiltern.
- Weiterhin ist es vorteilhaft, dass Gitter oder Gitterstopfen in die Anschlussöffnungen und Auslassöffnungen eingesetzt werden. Die Gitter oder Gitterstopfen verhindern, dass keine Füllkörper in die angeschlossenen Fluidleitungen und/oder in den Zuluft-, Abluft-, Außenluft- und Fortluftkanal des Lüftungsgerätes abwandern.
- Der Gitterstopfen weist vorzugsweise eine zylindrische Bauform auf, bei welchem mindestens ein Ende gitterartig verschlossen ist. Die Umfangsfläche des Gitterstopfens ist vorzugsweise durch eine Vielzahl von Öffnungen luftdurchlässig.
- In einer weiteren Ausgestaltung kann der Gitterstopfen vorzugsweise einen Überzieher aus Vlies oder Gewebe aufweisen, der zusätzlich feine Partikel, wie Abrieb der Füllkörper, auffängt.
- Die einströmende Luft wird durch die Gitter oder die Gitterstopfen gezwungen, in die mit den Füllkörpern gefüllten Luftführungseinheiten des Schalldämpferaufsatzes zu strömen. Dort sucht sich die Luft durch die unregelmäßig geformten Zwischenräume ihren Weg, wo der Schall insbesondere durch die vielfache Reflektion und Kompression reduziert wird und den Schalldämpferaufsatz durch das weitere Gitter oder den Gitterstopfen verlässt. Durch eine derartige Ausführung mit Schüttgut in den Luftführungseinheiten wird eine Dämpfung der im Lüftungsgerät entstehenden Geräusche und deren Fortpflanzung in das Rohrleitungssystem im Gebäude verhindert.
- Ein anderer Gedanke sieht vor, dass die vier oben genannten Schalldämmbauteile mit Luftführungen einen Anschluss an den Zuluftkanal, Fortluftkanal, Abluftkanal und Außenluftkanal des Lüftungsgerätes aufweisen.
- Vorzugsweise weist der Schalldämpferaufsatz mit den vier Anschlussöffnungen an seiner Unterseite das Anschlussbild der Anschlussstutzen des Zuluftkanals, des Fortluftkanals, des Abluftkanals und des Außenluftkanals des Lüftungsgerätes auf. Dadurch ist eine passgenaue Positionierung des Schalldämpferaufsatzes auf die Anschlussstutzen sowie eine erleichterte Montage gewährleistet.
- Ein zusätzlicher Adapter, der auf das Lüftungsgerät aufgesetzt werden muss, ist nicht erforderlich. Abgedichtet wird der Kontaktbereich zwischen den Anschlussöffnungen des Schalldämpferaufsatzes und den Anschlussstutzen mit einem Dichtmittel.
- Aus optischen Gründen ist der Schalldämpferaufsatz in vorteilhafter Weise derart dimensioniert, dass er mit dem Lüftungsgerät eine optisch ansprechende Einheit darstellt, beispielsweise in Form eines verlängerten Towers in vertikaler Richtung. So können die Kanten des Schalldämpferaufsatzes mit den Kanten des Lüftungsgerätes in etwa übereinstimmen, so dass vorzugsweise eine bündige Oberfläche an der Außenseite oder den Außenseiten gebildet ist. Außerdem weist die Grundfläche des Schalldämpferaufsatzes vorzugsweise die gleichen Abmaße auf wie die Grundfläche der zu bedeckenden Basis des Lüftungsgerätes. In vorteilhafter Weise sind die vier Luftführungseinheiten des Schalldämpferaufsatzes kompakt ausgebildet und auf kleinem Raum realisiert, so dass die Schalldämpfung für einen Außenstehenden optisch nicht besonders stark ins Auge fällt.
- Weiterhin ist die Aufgabe gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 10. Danach ist eine Montage eines Schalldämpferaufsatzes auf einem Lüftungsgerät, insbesondere eines Schalldämpferaufsatzes nach einem der Ansprüche 1 bis 9 vorgesehen.
- Zur Montage wird der Schalldämpferaufsatz mit den Anschlussöffnungen auf eine Basis des Lüftungsgerätes, insbesondere auf einen Anschlussstutzen des Zuluftkanals, Fortluftkanals, Abluftkanals, Außenluftkanals aufgesetzt, wobei wenigstens zwei seitliche Auslassöffnungen an mindestens einer seitlichen Fläche mit einer Fluidleitung zur Führung des Luftstroms verbunden werden.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in der beispielhaft ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist.
-
Fig. 1 zeigt ein zentrales Lüftungsgerät mit einem Schalldämpferaufsatz; -
Fig. 2 zeigt das zentrale Lüftungsgerät gemäßFig. 1 ; -
Fig. 3 zeigt das zentrale Lüftungsgerät in einer perspektivischen Draufsicht; -
Fig. 4 zeigt den Schalldämpferaufsatz gemäßFig. 1 ; -
Fig. 5 zeigt das Schalldämmmaterial im Schalldämpferaufsatz von oben; -
Fig. 6 zeigt zwei gegenüberliegende Luftführungseinheiten des Schalldämpferaufsatzes in einer Seitenansicht in einer Schnittdarstellung; -
Fig. 7 zeigt den Schalldämpferaufsatz gemäßFig. 6 in einer perspektivischen Ansicht; -
Fig. 8 zeigt ein Schalldämmelement mit einem Ausschnitt; -
Fig. 9 undFig. 10 zeigen verschiedene Ausführungen eines Schalldämpferaufsatzes; -
Fig. 11 zeigt eine Explosionsdarstellung des Schalldämpferaufsatzes mit übereinandergelegten Schalldämmelementen; -
Fig. 12a und12b zeigen die aufeinandergelegten Schalldämmelemente innerhalb der Luftführungseinheiten in einer Draufsicht und einer Schnittansicht; -
Fig. 13a, 13b und 13c zeigen die Schalldämmelemente in einer perspektivischen Ansicht; -
Fig. 14a zeigt ein kompaktes Schalldämmbauteil und -
Fig. 14b und 14c zeigen die fertigungstechnischen Schritte zur Herstellung eines Schalldämmbauteils gemäßFig. 14a . -
Fig. 1 zeigt ein zentrales Lüftungsgerät 1 mit einem Gehäuse 2 und einem auf dem Lüftungsgerät 1 aufgesetzten Schalldämpferaufsatz 20. Der im Ausführungsbeispiel gezeigte Schalldämpferaufsatz 20 weist vier seitliche Flächen 34 und eine obere Fläche 52 auf, wobei an zwei gegenüberliegenden seitlichen Flächen 34 Auslassöffnungen 30, 31, 32, 33 zum Anschluss an vier Fluidleitungen 61 vorgesehen sind. Vorzugsweise bilden die seitlichen Flächen 34, die Unterseite 29 und die obere Fläche 52 einen Quader. Verbunden sind die Fluidleitungen 61 mit den Auslassöffnungen 30, 31, 32, 33 über Anschlussflansche 51, die in die Auslassöffnungen 30, 31, 32, 33 eingesetzt sind. - Das zentrale Lüftungsgerät 1 weist, gemäß
Fig. 2 und3 , einen Zuluftkanal 4, einen Abluftkanal 6, einen Außenluftkanal 7 und einen Fortluftkanal 5 auf, die vorzugsweise an der Basis 11 des Lüftungsgerätes 1 herausragen. Optional können der Zuluftkanal 4, der Abluftkanal 6, der Außenluftkanal 7 und der Fortluftkanal 5 an anderer Stelle am Lüftungsgerät 1 vorgesehen sein. Zur Führung des Luftstroms 60 sind gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel in dem Zuluftkanal 4 ein erster Lüfter 8 und in dem Fortluftkanal 5 ein zweiter Lüfter 9 vorgesehen. Weiterhin weisen der Zuluftkanal 4, der Abluftkanal 6, der Außenluftkanal 7 und der Fortluftkanal 5 einen Anschlussstutzen 10 zum Anschluss des Lüftungsgerätes 1 an den Schalldämpferaufsatz 20 auf. Ferner ist an der Basis 11 ein Deckel 62 für eine Anschlussklemme gezeigt, für die ein Anschlussklemmenhohlraum 64 (Fig. 6 ) vorgesehen ist. -
Fig. 4 zeigt den Schalldämpferaufsatz 20 gemäßFig. 1 , welcher auf das Lüftungsgerät 1 aufgesetzt wird. Der Schalldämpferaufsatz 20 weist im Innern, hinter den seitlichen Flächen 34 gelegen, die vier Luftführungseinheiten 21, 22, 23, 24 auf (Fig. 5 ). Verschlossen wird der Schalldämpferaufsatz 20 von außen mit mindestens einer, vorzugsweise vier seitlichen Flächen 34, einer Unterseite 29, einer oberen Fläche 52, wobei die obere Fläche 52 vorzugsweise an den Überständen der vier seitlichen Flächen 34 befestigt wird oder befestigbar ist. Zur Stabilisierung wird die obere Fläche 52 in etwa mittig an der unterhalb gelegenen Barriere 46 des Schalldämpferaufsatzes 20 über einen Steg 59 verbunden. - In
Fig. 5 ist das Schalldämmmaterial 50 im Schalldämpferaufsatz 20 von oben gezeigt. Die erste Luftführungseinheit 21, die zweite Luftführungseinheit 22, die dritte Luftführungseinheit 23 und die vierte Luftführungseinheit 24 weisen im Inneren an den Innenwandungen 56a, 56b, 56c, 56d, 57 und den Umlenkungen 40, 41, 42, 43 das Schalldämmmaterial 50 auf. Das Ausführungsbeispiel zeigt an der ersten Innenwandung 56a das erste Schalldämmelement 50a, an der zweiten Innenwandung 56b das zweite Schalldämmelement 50b, an der dritten Innenwandung 56c das dritte Schalldämmelement 50c und das sechste Schalldämmelement 50f an der ersten, zweiten, dritten und/oder vierten Umlenkung 40, 41, 42, 43 einer Luftführungseinheit 21, 22, 23, 24. Getrennt sich die Luftführungseinheiten 21, 22, 23, 24 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine Barriere 46, an welcher ein Steg 59 zur Verbindung mit der oberen Fläche 52 vorgesehen ist. Ferner sind die Anschlussöffnungen 25, 26, 27, 28 zu sehen, durch welche der Luftstrom 60 strömt. -
Fig. 6 zeigt zwei gegenüberliegende Luftführungseinheiten 21, 24 des Schalldämpferaufsatzes 20 in einer Seitenansicht in einer Schnittdarstellung. Die gezeigte erste und vierte Luftführungseinheit 21, 24 weisen im Innern eine erste Innenwandung 56a, die vorzugsweise parallel zu den gezeigten Auslassöffnungen 30, 33 an einer vierten Innenwandung 56d ist. Weiterhin weisen die Luftführungseinheiten 21, 22, 23, 24 eine fünfte Innenwandung 57 auf, die vorzugsweise parallel zur Unterseite 29 des Schalldämpferaufsatzes 20 ist und die Luftführungseinheit nach oben hin abdichtet. Die erste Innenwandung 56a und die fünfte Innenwandung 57 sind vorzugsweise rechtwinklig zueinander angeordnet. Weiterhin weisen die Luftführungseinheiten 21, 22, 23, 24 eine zweite Innenwandung 56b und eine dritte Innenwandung 56c auf, welche gegenüberliegend angeordnet sind und vorzugsweise im rechten Winkel zur ersten und vierten Innenwandung 56a, 56d ausgebildet sind. - Die erste Luftführungseinheit 21 weist eine erste Luftführung 36 mit einem ersten Kanal 36a zwischen der Anschlussöffnung 25 und der Auslassöffnung 30 auf. Die vierte Luftführungseinheit 24 weist eine vierte Luftführung 39 mit einem vierten Kanal 39a zwischen der Anschlussöffnung 28 und der Auslassöffnung 33 auf.
- Aufgrund eines unter Umständen erhöhten Schallaufkommens infolge des in dem Zuluftkanal 4 des Lüftungsgerätes 1 vorzugsweise angeordneten ersten Lüfters 8 und des in dem Fortluftkanal 5 angeordneten zweiten Lüfters 9 sind die erste und die zweite Luftführungseinheit 21, 22 mit einem dickeren Schalldämmmaterial 50 vorgesehen im Vergleich zu der dritten und der vierten Luftführungseinheit 23, 24. Außerdem ist es vorteilhaft, dass der Luftstrom 60 an der ersten und zweiten Umlenkung 40, 41 mehrfach umgeleitet wird. Durch eine mehrfache Umleitung des Luftstroms 60 wird die Schallausbreitung, insbesondere in der ersten und zweiten Luftführungseinheit 21, 22, erheblich reduziert.
- Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Schalldämmmaterial 50 vorzugsweise sechs Schalldämmelemente 50a, 50b, 50c, 50d, 50e, 50f auf, insbesondere fünf Schalldämmelemente 50a, 50b, 50c, 50e, 50f, von denen drei Schalldämmelemente 50a, 50b, 50c an der ersten, der zweiten und der dritten Innenwandung 56a, 56b, 56c angeordnet sind. Das Schalldämmelement 50e ist als oberer Deckel an der fünften Innenwandung 57 vorgesehen. Und an der ersten, zweiten, dritten und/oder vierten Umlenkung 40, 41, 42, 43 ist das Schalldämmelement 50f vorgesehen.
- Das Schalldämmmaterial 50 weist unterschiedliche Materialstärken d auf. So weist das Schalldämmmaterial 50 gemäß
Fig. 6 vorzugsweise 6 unterschiedliche Materialstärken d auf, z.B. d1 bis d6 zwischen 5 mm und 200 mm. Vorzugsweise weist das Schalldämmmaterial 50 für die erste und die zweite Luftführungseinheit 21, 22 eine dickere Materialstärke d auf. - Vorzugsweise ist mindestens eine Vergleichmäßigungsvorrichtung 48, wie ein Lochblech, an der ersten und der zweiten Luftführungseinheit 21, 22, insbesondere an der ersten, der zweiten, der dritten und/oder der vierten Luftführungseinheit 21, 22, 23, 24 vorgesehen, um einen turbulenten Luftstrom 60, insbesondere aus dem Zuluftkanal 4 und dem Fortluftkanal 5, zu vereinheitlichen und/oder gleichmäßiger zu machen.
- Das Lochblech kann an jeder Innenwandung 56a, 56b, 56c, 56d, 57 und/oder an jeder Umlenkung 40, 41, 42, 43 innerhalb der Luftführungseinheiten 21, 22, 23, 24 vorgesehen sein, an welcher der Luftstrom 60 vorbeiströmt.
- Vorzugsweise ist das Lochblech senkrecht zur Strömungsrichtung S des Luftstroms 60, insbesondere zwischen der ersten und der fünften Innenwandung 56a, 57, angeordnet.
- Weiterhin ist es vorteilhaft, dass das Lochblech zwischen der ersten Innenwandung 56a und der ersten, der zweiten, der dritten und/oder der vierten Umlenkung 40, 41, 42, 43 angeordnet ist.
- Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführung ist das Lochblech zwischen der zweiten Innenwandung 56b und der ersten, der zweiten, der dritten und/oder der vierten Umlenkung 40, 41, 42, 43 vorgesehen.
- Als Ständerwerk für die erste und die zweite Umlenkung 40, 41 ist in der ersten und der zweiten Luftführungseinheit 21, 22 eine Halterung 45 zur Führung des Luftstroms 60 an der der Auslassöffnung 30, 31 zugewandten seitlichen Fläche 34 vorgesehen. Die Halterung 45 ist vorzugsweise eine Blechkonstruktion mit mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, vorzugsweise vier oder mehr Ableitflächen 49.
- In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist die Halterung 45 ein schräges Viereck. Der Grad der Umlenkung bestimmt sich insbesondere durch die Höhe H der Halterung 45 bzw. dem Abstand von zwei gegenüberliegenden Ableitflächen 49.
- In einer anderen vorteilhaften Ausführung ist die Halterung 45 als eine Blechkonstruktion ohne eine Höhe H ausgebildet, an welcher das Schalldämmmaterial 50, insbesondere das sechste Schalldämmelement 50f, angeordnet ist.
- Die dritte und die vierte Umlenkung 42, 43 ist vorzugsweise gebildet durch eine C-förmige Ausgestaltung des Schalldämmmaterials 50 in der dritten und der vierten Luftführungseinheit 23, 24, an welcher der Luftstrom 60 zur Auslassöffnung 32, 33 strömt. Die dritte und vierte Umlenkung 42, 43 weisen vorzugsweise mindestens zwei Ableitflächen 49 auf.
- Ferner weisen die Anschlussöffnungen 25, 26, 27, 28 eine untere Öffnung 54 und eine obere Öffnung 53 zur Anpassung des Radius vom Anschlussstutzen 10 an die Luftführungen 36, 37, 38, 39 der Luftführungseinheiten 21, 22, 23, 24 auf (
Fig. 6 ,7 ). - Die Unterseite 29 des Schalldämpferaufsatzes 20 wird gebildet durch einen Schalldämmsockel 50g mit den Anschlussöffnungen 25, 26, 27, 28 zum Anschluss auf das Lüftungsgerät 1. Der Schalldämmsockel 50g ist vorzugsweise gebildet aus einem EPS- oder EPP-Material.
- Dadurch, dass die Schalldämmelemente 50a, 50b, 50c, 50d, 50e, 50f individuell an die zu bedeckenden Innenwandungen 56a, 56b, 56c, 56d, 57 und/oder Umlenkungen 40, 41, 42, 43 angepasst sind, weisen sie unterschiedliche Geometrien auf.
- So weist das in
Fig. 8 gezeigte Schalldämmelement 50b, 50c einen eckseitigen Ausschnitt 35a mit einer zur Oberfläche des Schalldämmelementes in etwa senkrecht angeordneten Schnittkante 35b auf. Vorzugsweise ist das gezeigte Schalldämmelement 50b, 50c an einer zweiten und/oder dritten Innenwandung 56b, 56c in den Luftführungseinheiten 21, 22, 23, 24 vorgesehen, angepasst an mindestens zwei der vier Umlenkungen 40, 41, 42, 43. Neben dem inFig. 8 vorzugsweise gezeigten Schalldämmelement 50b, 50c kann der Ausschnitt des Schalldämmelementes auch an einer anderen Stelle angeordnet sein. Dies richtet sich beispielsweise nach der vorzufindenden Bausituation, insbesondere der Umlenkung, der Auslassöffnung, der Anschlussöffnung oder einem anderen Luftführungselement im Schalldämpferaufsatz 20. Vorzugsweise kann das Schalldämmelement auch ohne einen Ausschnitt 35a vorgesehen sein, insbesondere für die erste Innenwandung. Vorzugsweise weisen die Schalldämmelemente Ecken auf, wobei in einer besonders vorteilhaften Ausführung die Ecken auch abgerundet sein können. Weiterhin ist es vorteilhaft, dass die Schalldämmelemente Rundkanten und/oder Eckkanten aufweisen. Die Rundungen und/oder Ecken sind lediglich konstruktiv bedingt und haben keine Auswirkungen auf den Schall. -
Fig. 9 undFig. 10 zeigen verschiedene Ausführungen eines Schalldämpferaufsatzes 20. So kann der Schalldämpferaufsatz 20, im Vergleich zur Schalldämpferaufsatz-Ausführung inFig. 1 , mindestens eine seitliche Fläche 34 aufweisen, die nicht senkrecht zur oberen Fläche 52 und/oder zur Unterseite 29 ist. Ebenfalls kann der Schalldämpferaufsatz 20 gewölbte seitliche Flächen 34 aufweisen, an welche die Fluidleitungen 61 angeordnet sind (Fig. 1 ). Die Erfindung umfasst ebenfalls einen Schalldämpferaufsatz 20 mit einer oberen Fläche 52, die insbesondere als eine Kuppel ausgebildet ist, welche nicht parallel zu der Unterseite 29 des Schalldämpferaufsatzes 20 und/oder zu der Basis 11 des Lüftungsgerätes 1 ist. - Ferner weist der Schalldämpferaufsatz 20 an mindestens einer oberen Fläche 52 und/oder mindestens einer seitlichen Fläche 34 eine Außenwandung zum Schutz der ersten, der zweiten, der dritten und/oder der vierten Luftführungseinheit 21, 22, 23, 24 auf.
- Der durch die erste, die zweite, die dritte und/oder die vierte Luftführungseinheit 21, 22, 23, 24 umgelenkte und an der seitlichen Fläche 34 durch die Auslassöffnungen 30, 31, 32, 33 strömende Luftstrom 60 weist einen Winkel α zur Unterseite 29 des Schalldämpferaufsatzes 20 auf. Dieser Strömungswinkel α ist vorzugsweise zwischen 30° und 110° groß.
-
Fig. 11 zeigt eine Explosionsdarstellung des Schalldämpferaufsatzes 20 mit einer Mehrzahl übereinandergelegter Schalldämmelemente, die einen Schalldämmkomplex 50m bilden. In der dargestellten Ausführung weisen die Mehrzahl übereinandergelegter Schalldämmelemente 50i pro Schicht 4 sich verändernde Ausschnitte 35a auf, die im aufeinandergelegten Zustand die vier Kanäle 36a, 37a, 38a, 39a zu den Auslassöffnungen 30, 31, 32, 33 bilden. -
Fig. 12a undFig. 12b zeigen in einer Draufsicht und einer Schnittansicht die Mehrzahl übereinandergelegter Schalldämmelemente 50i innerhalb der Luftführungseinheiten 21, 22, 23, 24, die durch die Barriere 46 voneinander begrenzt sind. Die Schalldämmelemente 50i sind vorzugsweise innerhalb der durch die mindestens eine Barriere 46 entstehenden vier Luftführungseinheiten 21, 22, 23, 24 vorgesehen. Diese Ausführung ist besonders vorteilhaft, da es aufgrund der eingebrachten Kanäle, die zum Blechgehäuse hin abgedichtet sind, zu keinem Fluidaustausch zwischen den vier Kanälen 36a, 37a, 38a, 39a kommt. - In einer anderen vorteilhaften, aber nicht gezeigten Ausführung können die Schalldämmelemente 50i auch vertikal zur Unterseite des Schalldämpferaufsatzes 20 angeordnet sein. Weiterhin können die Schalldämmelemente 50i vorzugsweise schräg oder diagonal im Schalldämpferaufsatz 20 vorgesehen sein. In einer weiteren vorteilhaften Ausführung kann eine kombinierte Ausrichtung der Schalldämmelemente 50i erfolgen. So lassen sich die Schalldämmelemente 50i horizontal, vertikal und/oder schräg in den oder die Hohlräume 58 des Schalldämpferaufsatzes 20 einsetzten. Vorteilhaft kann es unter Umständen auch sein, die Schalldämmelemente 50i rund in den Schalldämpferaufsatz 20 einzusetzen. Vorteilhaft ist es, eine abwechselnde Ausrichtung und/oder eine gleichgerichtete Ausrichtung der Schalldämmelemente zu wählen.
-
Fig. 13a, 13b, 13c zeigen die Schalldämmelemente 50i, die gemäßFig. 12a und12b in einer Mehrzahl in die Luftführungseinheiten 21, 22, 23, 24 horizontal übereinandergelegt werden und so den Schalldämmkomplex 50m bilden. Die Schalldämmelemente 50i weisen Ausschnitte 35a auf, die pro Schicht unterschiedlich ausgebildet sind. So weist das inFig. 13a exemplarisch gezeigte Schalldämmelement 50i einen Ausschnitt 35a auf mit einem rechtsseitig geöffneten Langloch. Das Schalldämmelement 50i inFig. 13b weist einen Ausschnitt 35a auf, welcher als geschlossenes bzw. begrenztes Langloch ausgebildet ist.Fig. 13c zeigt einen Ausschnitt 35a in einer Langloch-Form auf, wobei das Langloch verkürzt und etwas versetzt zu dem Langloch inFig. 13b ausgebildet ist. - Dadurch, dass vorzugsweise mehrere konfektionierte Schalldämmelemente 50i mit Ausschnitten 35a verwendet werden, ist eine maximale Menge an Absorbermaterial zur Reduzierung der Schallausbreitung gegeben. Ferner weisen die Ausschnitte 35a Schnittkanten 35b auf, vorzugsweise mit einem Winkel zwischen 10 und 100 Grad. Vorzugsweise sind die Schnittkanten 35b der Schalldämmelemente 50i mit einer Behautung versehen. Je nach Feinheit der Kanalkonturen unterschiedliche Materialstärken d auf. Durch das geschlossenporige Schalldämmmaterial 50 und das Verkleben der Mehrzahl übereinandergelegter Schalldämmelemente 50i kann eine ausreichende Dichtheit und eine flexible Montage gewährleistet werden.
- Vorzugsweise werden zwischen 3 und 300 Schalldämmelemente 50i verwendet, die vorzugsweise auch in unterschiedlichen Ausrichtungen in den Schalldämpferaufsatz 20 eingesetzt werden können.
- Es hat sich als besonders vorteilhaft ergeben, dass mit möglichst viel Schalldämmmaterial eine einfache Umlenkung pro Kanal 36a, 37a, 38a, 39a erreicht wird.
- Vorzugsweise werden die Schnittkanten 35b der Ausschnitte 35a an den Schalldämmelementen 50i nachträglich mit einer Behautung versehen. Die Behautung an den Schnittkanten 35b der Schalldämmelemente 50i ist zwecks einer leichten und hygienischen Reinigung erforderlich, da der Luftstrom 60 fast nur mit den Schnittkanten 35b in Kontakt kommt und nicht mit den bereits behauteten Oberflächen der Schalldämmelemente 50i.
- Um den Montageaufwand zu reduzieren, kann anstatt der Mehrzahl übereinandergelegten Schalldämmelemente in einer besonders vorteilhaften Ausführung auch mindestens ein kompaktes Schalldämmbauteil 50k, vorzugsweise vier Schalldämmbauteile 50k für jeden Luftstrom 60, verwendet werden. Das in
Fig. 14a gezeigte zusammenhängende Schalldämmbauteil 50k weist in vorteilhafter Weise einen Schalldämmblock, insbesondere einen Quader aus Schalldämmmaterial 50, mit einer Luftführung 36, 37, 38, 39 zur Leitung des Luftstroms 60 von der Anschlussöffnung 25, 26, 27, 28 zur Auslassöffnung 30, 31, 32, 33 und/oder von der Auslassöffnung 30, 31, 32, 33 zur Anschlussöffnung 25, 26, 27, 28 auf. Die Luftführungen 36, 37, 38, 39 werden in die Schalldämmblöcke vorzugsweise gefräst. Je nach Fertigungsaufwand können in die gefrästen Luftführungen 36, 37, 38, 39 des kompakten Blockes vorzugsweise noch weitere Muster zur Schallreduzierung eingebracht werden. - Die
Fig. 14b und 14c zeigen die fertigungstechnischen Schritte zur Herstellung eines Schalldämmbauteils 50k. - Gemäß
Fig. 14b kann der Schalldämmblock aus fertigungstechnischen Gründen längs und/oder quer, beispielsweise in mindestens 2 Teilstücke geschnitten werden, um im nächsten Schritt gemäßFig. 14c die Luftführungen 36, 37, 38, 39, Anschlussöffnungen 25, 26, 27, 28, Auslassöffnungen 30, 31, 32, 33 und/oder weitere Muster in die Luftführungen 36, 37, 38, 39 des Schalldämmbauteils 50k einzubringen. Anschließende werden die geschnittenen Teile, beispielsweise mittels Kleben, miteinander verbunden. Die entstandenen offenporigen Oberflächen der Luftführung 36, 37, 38, 39 sind nachträglich mit einer Behautung zu versehen, um eine leichte und hygienische Reinigung der Schalldämmbauteile 50k zu ermöglichen.
Claims (10)
- Lüftungsgerät (1) mit einem Gehäuse (2), einem in dem Gehäuse (2) angeordneten Wärmetauscher, einem Zuluftkanal (4), einem Fortluftkanal (5), einem Abluftkanal (6), einem Außenluftkanal (7), mit einem ersten Lüfter (8), einem zweiten Lüfter (9) und einem Schalldämpferaufsatz (20),
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schalldämpferaufsatz (20) eine erste, eine zweite, eine dritte, eine vierte Luftführungseinheit (21, 22, 23, 24) mit einer ersten, einer zweiten, einer dritten, einer vierten Luftführung (36, 37, 38, 39) und einer ersten, einer zweiten, einer dritten, einer vierten Anschlussöffnung (25, 26, 27, 28) zum Anschluss an den Zuluftkanal (4), den Fortluftkanal (5), den Abluftkanal (6), den Außenluftkanal (7) des Lüftungsgerätes (1) aufweist, wobei mindestens zwei Luftführungseinheiten (21, 22, 23, 24) ein Schalldämmmaterial (50) aufweisen. - Lüftungsgerät (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die erste Luftführung (36) einen ersten Kanal (36a) mit Schalldämmmaterial (50), die zweite Luftführung (37) einen zweiten Kanal (37a) mit Schalldämmmaterial (50), die dritte Luftführung (38) einen dritten Kanal (38a) mit Schalldämmmaterial (50) und/oder die vierte Luftführung (39) einen vierten Kanal (39a) mit Schalldämmmaterial (50) aufweist. - Lüftungsgerät (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens zwei seitliche Auslassöffnungen (30, 31, 32, 33) zum Führen des umgelenkten Luftstroms (60) aus den und/oder in die Luftführungseinheiten (21, 22, 23, 24) an wenigstens einer seitlichen Fläche (34) des Schalldämpferaufsatzes (20) vorgesehen sind. - Lüftungsgerät (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens zwischen der ersten und der zweiten Luftführungseinheit (21, 22) eine Barriere (46) zur fluiddichten Trennung des Luftstroms (60) angeordnet ist. - Lüftungsgerät (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die erste und die zweite Luftführungseinheit (21, 22) sowie die dritte und die vierte Luftführungseinheit (23, 24) Schalldämmmaterial (50) aufweisen,
wenigstens zwei seitliche Auslassöffnungen (30, 31) an wenigstens einer seitlichen Fläche (34) des Schalldämpferaufsatzes (20) vorgesehen sind und, dass wenigstens zwischen der ersten, der zweiten, der dritten und der vierten Luftführungseinheit (21, 22, 23, 24) die Barriere (46) vorgesehen ist. - Lüftungsgerät (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens eine Vergleichmäßigungsvorrichtung (48) zur Vergleichmäßigung des Luftstroms (60) in wenigstens zwei Luftführungen (36, 37, 38, 39) der Luftführungseinheiten (21, 22, 23, 24) vorgesehen ist, wobei die Vergleichmäßigungsvorrichtung (48) in etwa senkrecht zur Strömungsrichtung (S) des Luftstroms (60) angeordnet ist. - Lüftungsgerät (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die erste Luftführungseinheit (21) eine erste Umlenkung (40), die zweite Luftführungseinheit (22) eine zweite Umlenkung (41), die dritte Luftführungseinheit (23) eine dritte Umlenkung (42) und die vierte Luftführungseinheit (24) eine vierte Umlenkung (43) aufweist. - Schalldämpferaufsatz (20) mit vier Luftführungseinheiten (21, 22, 23, 24) zur Führung eines Luftstroms (60) aus einem Zuluftkanal (4), aus einem Fortluftkanal (5) sowie in einen Abluftkanal (6) und in einen Außenluftkanal (7),
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schalldämpferaufsatz (20) vier Schalldämmbauteile (50k) mit Luftführungen (36, 37, 38, 39) aufweist, die in Hohlräume (58) des Schalldämpferaufsatzes (20) einsetzbar sind. - Schalldämpferaufsatz (20) nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die vier Schalldämmbauteile (50k) mit Luftführungen (36, 37, 38, 39) einen Anschluss an den Zuluftkanal (4), Fortluftkanal (5), Abluftkanal (6) und Außenluftkanal (7) des Lüftungsgerätes (1) aufweisen. - Montage eines Schalldämpferaufsatzes (20) auf einem Lüftungsgerät (1), insbesondere eines Schalldämpferaufsatzes (20) nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 9,
wobei der Schalldämpferaufsatz (20) mit den Anschlussöffnungen (25, 26, 27, 28) auf eine Basis (11) des Lüftungsgerätes (1), insbesondere auf einen Anschlussstutzen (10) des Zuluftkanals (4), Fortluftkanals (5), Abluftkanals (6), Außenluftkanals (7) aufgesetzt wird,
wobei wenigstens zwei seitliche Auslassöffnungen (30, 31, 32, 33) an mindestens einer seitlichen Fläche (34) mit einer Fluidleitung (61) zur Führung des Luftstroms (60) verbunden werden.
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Inventor name: KAUNE, REINHARD Inventor name: SMOLLICH, STEFFEN Inventor name: PERSCHKE, RAIMUND Inventor name: BOXHAMMER, DIRK |
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P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
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