EP3561612A1 - Procede d'assemblage d'une piece d'horlogerie - Google Patents

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EP3561612A1
EP3561612A1 EP18168748.4A EP18168748A EP3561612A1 EP 3561612 A1 EP3561612 A1 EP 3561612A1 EP 18168748 A EP18168748 A EP 18168748A EP 3561612 A1 EP3561612 A1 EP 3561612A1
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EP
European Patent Office
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box
configuration
rod
seal
movement
Prior art date
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EP18168748.4A
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German (de)
English (en)
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EP3561612B1 (fr
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Mihaela Rotaru
Pierre VILLART
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Rolex SA
Original Assignee
Rolex SA
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Publication date
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Priority to CN201910328516.1A priority patent/CN110389521B/zh
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    • G—PHYSICS
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    • G04D7/00—Measuring, counting, calibrating, testing or regulating apparatus
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    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/12—Cases for special purposes, e.g. watch combined with ring, watch combined with button

Definitions

  • the invention relates to a method of mounting or assembling a sealed timepiece.
  • the invention also relates to a timepiece, in particular a timepiece obtained by the implementation of such a method.
  • a variation of pressure on a watch movement modifies its progress.
  • the variation is of the order of 0.01 to 0.02 seconds per day and per mmHg, ie 10 to 15 seconds per day and per bar.
  • This effect of the pressure on the running of the watch is used in particular to check the tightness of the box as described in the document EP3136189 .
  • the step of fitting a movement in a waterproof watch case also influences the movement of the movement, because the locking of the bottom of the box induces an increase in pressure within the box. This pressure is balanced over time to become equal to the pressure of the environment outside the watch case.
  • the adjustment of the naked movement as it has been presented for control or certification, for example at the COSC, is disturbed for a period of a few months, the time that the overpressure disappears.
  • the watch once assembled therefore presents a step different from that of the naked movement.
  • the pressure variation therefore depends on the geometry of the box and the movement. For a watch with a diameter of about 40 mm, the pressure variation associated with the closure of the bottom can induce a delay of nearly one second per day.
  • the influence of the fluid on the swing period of a torsion pendulum is influenced by the ambient gas.
  • the running-pressure function is generally of the order of 0.01 to 0.02 s / d per mmHg, with a delay when the pressure increases.
  • Measurements carried out on different gauges to evaluate the variation of gait as a function of the pressure show a variation of more than 10 seconds per day for 1 bar of difference and also confirm that the nested movement is practically no longer subjected to atmospheric variations. .
  • a stabilization time could be estimated at three months so that the external and internal pressures on a watch case balance out and the walking stabilizes.
  • the closure of the bottom of a sealed box induces an increase in pressure within the box, which can go up to nearly 0.1 bar, a difference in operation due to the blocking of the bottom of a second per day.
  • the closure of the bottom of a watch with a diameter of 40 mm, having a thread diameter bottom 32 mm, the sealing is provided by an O-ring with a torus diameter of 0.8 mm, will cause a pressure difference of 0.028 bar when locking the bottom. This difference will induce a variation of about 0.3 seconds per day.
  • the object of the invention is to provide a method of mounting or assembling a sealed timepiece to overcome the disadvantages mentioned above and to improve the known methods of the prior art.
  • the invention proposes a simple mounting method and which makes it possible to improve the chronometric accuracy of the timepieces thus mounted.
  • Timepieces according to the invention are defined by claims 13 to 15.
  • the timepiece is for example a watch, in particular a wristwatch.
  • the timepiece comprises a movement 2.
  • the movement is a mechanical movement.
  • the movement can in particular be an automatic mechanical movement.
  • the timepiece also includes a watch case, including a waterproof watch case.
  • the watch case is intended to seal the movement in a sealed manner.
  • the watch case defines an indoor environment to the watch box isolated from an environment outside the watch box.
  • the watch case comprises a middle part 33 closed on one side by an ice and on the other side by a first box element, for example by a bottom 31. It also comprises the element or elements necessary for fixing the second part. box element, for example a crown tube.
  • the seal between the middle and the first element is provided by a first seal 34.
  • the first element can be mounted screwed on the middle part, that is to say that the first element can be connected by a helical connection to the middle part.
  • the first element can be mounted with screws on the middle part.
  • the mounting of the first member compresses or crushes the first seal. This compression or crushing of the first seal causes a reduction of the interior volume to the watch case.
  • the deformation, in particular the compression or crushing of the first seal Sealing causes an increase in pressure in the indoor environment to the watch box, assuming that the watch case is not open to another location.
  • the box is still closed by a second box element.
  • the second element is a winding crown 320 associated with a rod 321 passing through the middle part, in particular a crown rod passing through the middle part.
  • the second element is a movable element, in particular movable between a first configuration and a second configuration. These two configurations can be reached via different positions of the second element.
  • the second element is for example displaceable longitudinally, that is to say in the longitudinal direction of the second element.
  • the Figures 1, 2 and 3 illustrate positions of first configuration.
  • the figure 4 illustrates a position corresponding to the second configuration.
  • the second element is arranged so that in second configuration, the second element is able to seal the box and arranged so that in first configuration, the second element is able to allow fluid communication between the inside. 4 of the watch box and the outside environment 5 to the watch box.
  • the second element crosses for example the middle part.
  • the watch case further comprises a second seal 35.
  • the second seal cooperates with the second element to seal the watch case at the interface between the second element and the middle part.
  • the state of the second seal can define the seal and configuration of the second element.
  • the inside of the watch case is in fluid communication with the outside and the second element. is in first configuration.
  • the second seal is in contact with the two parts at the interface of which it is intended to seal and is compressed between these two parts, the inside of the watch case is isolated from the outside, the box is then waterproof, and the second element is in second configuration.
  • a limit configuration in which the second seal is just in contact with the two parts at the interface of which it is intended to seal, without being compressed between these two parts. . In this configuration limit, we can speak of a partial seal of the watch case.
  • the second seal is for example a second O-ring.
  • This second seal is for example housed in a groove in the middle part or in a part necessary for fixing the second element, reported on the middle part.
  • a second seal may be housed in a groove of the second element.
  • a second seal may be housed in a cap bottom of the second element, in particular at the bottom of a crown.
  • the second element is, in the second configuration, in a contact situation with the second seal 35 and, in the first configuration, in a broken or partially broken contact situation with the second seal.
  • the second element has a reduced section portion 321 intended to come opposite the second seal 35 in the first configuration of the second element.
  • the reduced section portion may comprise a first groove or a first groove made on the second element.
  • the second element comprises a rod
  • this rod has for example a form of revolution, in particular the rod is preferably generally cylindrical of revolution.
  • the second element may comprise a rod and a crown secured to the rod.
  • the second element may comprise a rod and a cap secured to the rod.
  • this rod has a second groove or second groove 322 intended to cooperate with a pull rod 21, in particular for cooperating with a stud 22 zipper.
  • the second groove is provided to receive the pull tab. So, the position of the zipper can be controlled by the position of the rod, by action of the second groove on the pull tab.
  • the second element is a rod 32A of a valve 39.
  • the rod 32A is screwed on the middle part 3 and can be moved in helical connection between a first configuration where there is a clearance between the rod and the middle part ( figure 5 , right view) and a second configuration where the seal between the stem and the middle part is ensured ( figure 5 , left view), in particular provided by means of a seal 35A.
  • the rod 32A can be screwed to the middle part 3 and can be moved helically, via a cap integral with the second element or part of the second element.
  • the second element is also a rod 32A of a valve 39.
  • the rod 32A is slidably mounted in the middle part, in particular pivotally mounted sliding in the middle part 3.
  • a spring in particular a spring disposed inside of the watch case, reminds the rod in a second configuration where the seal between the stem and the middle part is ensured ( figure 6 ) in particular by the action of a second seal.
  • the stem has a head on the outside of the watch case. This head is shaped to be manipulated by a user or a watchmaker, via a tool 40. Indeed, using the tool 40, it is possible to act on the stem head, in particular to pull the rod head, against the spring, so as to bring the rod in a first configuration where there is a game between the rod and the middle part.
  • the second element may be a rod of a pusher.
  • a first step the movement 2 is engaged, that is to say that the movement is incorporated in the watch case.
  • This operation is performed for example by a watchmaker during the production of the timepiece or by a watchmaker during an after-sales service operation.
  • the first step is to insert and fix the movement in a waterproof watch case so as to allow adjustment of the movement. It includes the insertion of a rod to perform various manipulations of movement.
  • This rod can be a working rod, which is removed before screwing the bottom and that is replaced by a final rod once the bottom screwed.
  • the adjustment of the movement is made.
  • the movement of the movement is adjusted.
  • the step M1 of the nested movement is measured.
  • the second element is positioned in a first configuration in which fluid communication between the inside 4 of the box and the outside environment 5 to the box is allowed.
  • the reduced section portion 321 of the rod comes opposite the second seal 35.
  • the seal is in contact with only one part, namely the box, the second element.
  • the movement to put the second element in first configuration is authorized by an action of the watchmaker on a third element of the watch movement, in particular by an action on the pull tab 21, in particular on the stud 22 zipper.
  • This step can therefore be implemented only with the bottom of the box deposited. This step can not be implemented by the wearer of the watch.
  • a suitable setting is preferably used.
  • This setting comprises for example a stop to limit the withdrawal of the rod movement and ensure that the stem comes perfectly in first configuration.
  • This stop therefore defines a position corresponding to the first configuration, position by which the rod remains engaged in the pinions and wheels of the systems operating with the rod.
  • the first configuration can be attained after complete insertion of the rod into the movement, or at least after deeper insertion of the rod into motion.
  • the rod, including the working rod could be completely removed from the movement to reach the first configuration. This solution is however riskier because it requires a subsequent insertion of the final rod without being able to ensure visually that it engages well in the sliding pinion, and thus demands a certain fingering.
  • the fourth step is performed by the watchmaker using a tool 40, including a tool for operating a valve box. This fourth step is then implemented after the steps of closing the box.
  • the box is closed by putting in place and blocking the first element 31 of box, in particular the bottom 31.
  • the closure of the box may include screwing the bottom 31 on the middle part 33 or mounting the bottom to using screws. Blocking the bottom on the middle part 33 deforms, in particular compresses, the first seal 34.
  • the box is closed by actuation of the second element 32.
  • the actuation of the second element makes it possible to pass it from its first configuration to a second configuration in which the fluidic communication between the inside 4 of the box and the Outside environment 5 at the box is limited.
  • the seal 35 is brought into contact with the two parts: the box and the second element. Ideally, for example by a screwing action of the crown, the gasket 35 is compressed to ensure a greater sealing.
  • the fluid communication between the inside 4 of the box and the outside environment 5 to the box is limited as much as possible.
  • This fluidic communication can be limited enough so that the watch case can be sealed, especially waterproof to 100 m or 300 m or 1220 m according to NIHS 92-10 (1986) or NIHS 92-11 (1996).
  • this fluidic communication can be sufficiently limited to be less than or equal to 50 ⁇ g / min for air with a pressure difference of 2 bars between the internal environment 4 to the watch case and the external environment 5 to the box of shows.
  • the actuation of the second element 32 may comprise a displacement of the second element of the first configuration to the second configuration, in particular a longitudinal displacement of the rod, in particular of the winding stem. This actuation can also be done by means of a helical movement (screwing of the crown which compresses a joint).
  • the second element 32 is for example arranged so that the passage from the first configuration to the second configuration causes an increase in pressure in the box, less than or equal to 0.1% or less than or equal to 0.5% and / or causes a decrease in the free volume inside the box less than or equal to 0.5% or less than or equal to 0.2% and / or causes a variation of walking considered to be zero.
  • the second element is preferably in a contact situation with the second seal 35 and, in the first configuration, the second element is preferably in a broken or partially broken contact position with the seal. sealing.
  • a seventh step the movement of the motion locked in the watch case is measured.
  • the step of measuring the step can be part of a test of the tightness of the box.
  • the steps M1 and M2 measured in the previous steps are compared.
  • the assembly method described allows, in the case of a waterproof watch case, to keep the adjustment of the movement as it was made out of the box, or in-situ in the movement, before closing the bottom .
  • the second element is removed before or after closing the first box element and the second box element is inserted again or a new box element is inserted later, in any case once the first element of the box has been inserted. box set up and fixed.
  • the rod can be inserted at its end into one or more pinions of a rod mechanism, in particular a sliding pinion, while ensuring that a rod portion of a predetermined diameter is disposed at the hole.
  • stem formed on the middle at the time of closure of the bottom, so as to let air between the middle and the stem.
  • This position can be determined precisely by means of an assembly pose.
  • This position is preferably a position distinct from the stem positions to ensure the watchmaking functions of reassembly and correction, including time correction, spindle correction, date correction.
  • the assembly method and a possible installation adapted to the process make it possible to achieve the objectives.
  • the rod can be inserted normally by the watchmaker to adjust the movement.
  • he wishes to close the bottom, he can, by means of an action on the stud of the pull and the use of the adequate pose, to withdraw the rod to the specific position.
  • the thin or reduced section of the rod is located at the joint 35.
  • the bottom can then be closed and blocked without inducing an increase in pressure, and the watchmaker can then insert the rod completely in the movement without risk.
  • the zipper block makes it possible to avoid later that the wearer does not remove the rod too far and that the sealing of the box is lost, this sealing is preferably also guaranteed in the adjustment or correction positions.
  • the working rod can be removed via an action on the pull tab, before screwing the bottom and put in place, in a second time, a final rod of the product.
  • the final rod is placed in closed bottom, taking care to engage it in the sliding pinion.
  • the first shank configuration may include the most drawn position of the shank out of the middle part.
  • the first rod configuration may include a rod position in which the crown is unscrewed.
  • the first rod configuration may comprise a rod position in which the crown is unscrewed and / or a rod position allowing the reassembly of the movement and / or at least one rod position allowing correction, in particular a rod position. allowing the date correction and / or a rod position for the spindle correction and / or a rod position for correcting the time.
  • the first configuration may comprise several positions of the second element and / or the second configuration may comprise several positions of the second element.
  • the second shank configuration may include a shank position in which the crown is screwed or the most depressed position of the shank in the middle part.
  • the second element can be arranged mobile unidirectionally from the first configuration to the second configuration.
  • the second element can be arranged mobile from the second configuration to the first configuration by the action of a watchmaker on the movement and / or the second element can be arranged mobile from the first configuration to the second configuration freely.

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Abstract

Procédé d'assemblage d'une pièce d'horlogerie comprenant un mouvement horloger et une boîte étanche, le procédé comprenant les étapes suivantes :- une première étape de fermeture de la boîte par mise en place et blocage d'un premier élément de boîte, notamment un fond, puis- une deuxième étape de fermeture de la boîte par actionnement d'un deuxième élément de boîte, notamment une tige, en particulier une tige de remontoir ou une tige d'une valve ou une tige d'un poussoir, le deuxième élément de boîte étant mobile entre une première configuration dans laquelle une communication fluidique entre l'intérieur de la boîte et un environnement extérieur à la boîte est permise et une deuxième configuration dans laquelle la communication fluidique entre l'intérieur de la boîte et l'environnement extérieur à la boîte est limitée,la deuxième étape de fermeture étant un actionnement de passage du deuxième élément de la première configuration à la deuxième configuration.

Description

  • L'invention concerne un procédé de montage ou d'assemblage d'une pièce d'horlogerie étanche. L'invention concerne aussi une pièce d'horlogerie, notamment une pièce d'horlogerie obtenue par la mise en oeuvre d'un tel procédé.
  • Une variation de pression sur un mouvement de montre modifie sa marche. La variation est de l'ordre de 0.01 à 0.02 secondes par jour et par mmHg, soit 10 à 15 secondes par jour et par bar. Cet effet de la pression sur la marche de la montre est utilisé notamment pour vérifier l'étanchéité de la boîte comme décrit dans le document EP3136189 .
  • L'étape d'emboîtage d'un mouvement dans une boîte de montre étanche influence également la marche du mouvement, car le verrouillage du fond de la boîte induit une augmentation de la pression au sein de la boîte. Cette pression s'équilibre au fil du temps pour devenir égale à la pression de l'environnement extérieur à la boîte de montre. Toutefois, le réglage du mouvement nu, tel qu'il aura été présenté pour contrôle ou certification, par exemple au COSC, se voit perturbé pour une durée de quelques mois, le temps que la surpression disparaisse. La montre une fois assemblée présente donc une marche différente de celle du mouvement nu.
  • L'étape d'emboîtage consiste à placer le mouvement dans sa boîte, à l'y fixer, à insérer la tige de couronne puis à fermer le fond. La variation de pression subie par le mouvement lors de l'emboîtage correspond au changement entre :
    • un premier volume libre interne à la boîte avec le fond posé et le joint d'étanchéité non compressé mais en contact avec les surfaces sur lesquelles il doit porter, et
    • un deuxième volume libre interne à la boîte avec le fond bloqué et le joint d'étanchéité écrasé.
  • La variation de pression dépend donc de la géométrie de la boîte et du mouvement. Pour une montre d'un diamètre de 40 mm environ, la variation de pression liée à la fermeture du fond peut induire un retard de marche de près d'une seconde par jour.
  • Selon le document « influence du fluide entraîné sur la période d'oscillation d'un pendule de torsion », C. Attinger, Bulletin annuel de la SSC, 1947, la période d'oscillation d'un balancier est influencée par le gaz ambiant. La fonction marche-pression est généralement de l'ordre de 0.01 à 0.02 s/j par mmHg, avec un retard lorsque la pression augmente. Plus le balancier est grand, plus les variations de marche sont petites.
  • Selon le document « Influence des variations barométriques sur la marche des chronomètres de marine », E. Guyot, Bulletin annuel de la SSC, 1938, l'effet de la pression atmosphérique sur la marche d'une montre particulière est caractérisé par son coefficient barométrique C (variation de sa marche par unité de pression). Il est considéré comme constant par rapport aux températures courantes d'utilisation d'une montre, et doit être mesuré pour chaque pièce d'horlogerie (ou chaque construction).
  • Cet effet est utilisé notamment pour le contrôle d'étanchéité des boîtes de montres, comme décrit dans la demande de brevet EP3121663 ou par C. Attinger déjà en 1948 dans le document « La pression barométrique et les montres. Applications diverses », C. Attinger, Bulletin annuel de la SSC, 1948.
  • Les mesures effectuées sur différents calibres pour évaluer la variation de marche en fonction de la pression font état d'une variation de plus de 10 secondes par jour pour 1 bar d'écart et confirment également que le mouvement emboîté ne subit pratiquement plus les variations atmosphériques. Un temps de stabilisation a pu être estimé à trois mois pour que les pressions extérieures et intérieures à une boîte de montre s'équilibrent et que la marche se stabilise.
  • Si l'avènement des montres étanches a eu pour avantage d'en permettre la portabilité dans des environnements les plus divers, il a eu pour conséquence l'introduction d'un nouveau problème : la variation de la marche entre le mouvement tel qu'il aura été réglé, voir contrôlé par le COSC, et le mouvement en montre, fond fermé.
  • En effet, la fermeture du fond d'une boîte étanche induit une augmentation de pression au sein de la boîte, qui peut aller jusqu'à près de 0,1 bar, soit un écart de marche dû au blocage du fond d'une seconde par jour.
  • Des calculs théoriques de pression sont exposés ci-après pour une boîte de montre présentant un fond vissé sur la carrure.
  • La pression au sein d'une boîte de montre étanche obéit à la loi de Boyle-Mariotte : p1.V1 = p2.V2 avec
    • p1 : la pression environnant la boîte de montre au moment où l'environnement intérieur à la boîte de montre est isolé de l'environnement extérieur à la boîte de montre ;
    • V1 : le volume libre à l'intérieur ou le volume de gaz de l'environnement intérieur à la boîte au moment où l'environnement intérieur à la boîte de montre est isolé de l'environnement extérieur à la boîte de montre ;
    • p2 : la pression interne à la boîte de montre ou de l'environnement intérieur à la boîte de montre une fois que le premier élément est complètement monté et serré sur la carrure ;
    • V2 : le volume libre à l'intérieur ou le volume de gaz de l'environnement intérieur à la boîte une fois que le premier élément est complètement monté et serré sur la carrure.
  • Si la pression atmosphérique p1 (par exemple 0.966 bar) est associée au volume V1 de la boîte comprenant le mouvement, fond posé, la variation de pression Δp est donnée par l'équation : Δp = p 1. ΔV / V 2 avec ΔV = π , h . d 2 / 4
    Figure imgb0001
     avec :
    • d : le diamètre extérieur du filet du fond ;
    • h : la différence de hauteur du premier joint d'étanchéité entre la configuration où l'environnement intérieur à la boîte de montre est isolé de l'environnement extérieur à la boîte de montre et la configuration une fois que le premier élément est complètement monté et serré sur la carrure.
  • A titre d'exemple, la fermeture du fond d'une montre d'un diamètre de 40 mm, comportant un fond de diamètre de filet 32 mm dont l'étanchéité est assurée par un joint torique de diamètre de tore de 0.8 mm, provoquera un écart de pression de 0.028 bar lors du verrouillage du fond. Cet écart va induire une variation de marche d'environ 0.3 seconde par jour.
  • Pour les montres étanches, on considère que l'équilibre peut être atteint par diffusion de l'air au travers des joints, et qu'un réglage de la marche au niveau de la mer sera compensé rapidement si son propriétaire se trouve en altitude. Toutefois, il pourrait s'avérer intéressant, tant au niveau du réglage manufacture que lors d'opérations ultérieures, d'assurer que le réglage effectué par l'horloger soit maintenu. Ceci est le cas notamment au niveau du service après-vente, où le client risque d'observer un fort écart de marche dans les premiers mois suivant une intervention sur sa montre du fait de la variation de pression dans la boîte de montre.
  • Il serait possible de pallier la problématique en anticipant cette variation de pression et en réglant la marche du mouvement en conséquence, de manière à garantir une marche adéquate une fois le mouvement emboîté, juste après l'emboîtement, mais ceci nécessite un calcul complexe et n'est que difficilement applicable en service après-vente. De plus, quelques mois après l'intervention, les pressions s'étant équilibrées, la marche serait alors inadaptée.
  • Le but de l'invention est de fournir un procédé de montage ou d'assemblage d'une pièce d'horlogerie étanche permettant de remédier aux inconvénients mentionnés précédemment et d'améliorer les procédés connus de l'art antérieur. En particulier, l'invention propose un procédé de montage simple et qui permette d'améliorer la précision chronométrique des pièces d'horlogerie ainsi montées.
  • Un procédé d'assemblage selon l'invention est défini par la revendication 1.
  • Différents modes de réalisation du procédé d'assemblage sont définis par les revendications 2 à 12.
  • Des pièces d'horlogerie selon l'invention sont définies par les revendications 13 à 15.
  • Les figures annexées représentent, à titre d'exemple, un mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie selon l'invention.
    • Les figures 1 à 4 sont des vues en coupe d'un mode de réalisation de la pièce d'horlogerie dans différentes configurations.
    • La figure 5 est vue en coupe d'une première variante du mode de réalisation de la pièce d'horlogerie dans différentes configurations.
    • La figure 6 est vue en coupe d'une deuxième variante du mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • Un premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 1 est décrit ci-après en référence aux figures 1 à 4. La pièce d'horlogerie est par exemple une montre, en particulier une montre bracelet. La pièce d'horlogerie comprend un mouvement 2. Le mouvement est un mouvement mécanique. Le mouvement peut en particulier être un mouvement mécanique automatique.
  • La pièce d'horlogerie comprend aussi une boîte de montre, notamment une boîte de montre étanche. La boîte de montre est destinée à enfermer, de manière étanche, le mouvement. Ainsi, la boîte de montre définit un environnement 4 intérieur à la boîte de montre isolé d'un environnement 5 extérieur à la boîte de montre.
  • La boîte de montre comprend une carrure 33 fermée d'un premier côté par une glace et d'un deuxième côté par un premier élément de boîte, par exemple par un fond 31. Elle comprend également le ou les éléments nécessaires à la fixation du deuxième élément de boîte, par exemple un tube de couronne.
  • L'étanchéité entre la carrure et le premier élément est assuré par un premier joint d'étanchéité 34.
  • Le premier élément peut être monté vissé sur la carrure, c'est-à-dire que le premier élément peut être lié par une liaison hélicoïdale à la carrure. Alternativement, le premier élément peut être monté à l'aide de vis sur la carrure. De préférence, le montage du premier élément comprime ou écrase le premier joint d'étanchéité. Cette compression ou cet écrasement du premier joint d'étanchéité provoque une réduction du volume intérieur à la boîte de montre. Dans l'hypothèse où, dès le contact continu sur tout le pourtour du premier joint avec le premier élément, l'environnement intérieur 4 de la boîte de montre est isolé, la déformation, notamment la compression ou l'écrasement du premier joint d'étanchéité provoque une augmentation de la pression dans l'environnement intérieur à la boîte de montre, si on suppose que la boîte de montre n'est pas ouverte à un autre endroit.
  • La boîte est encore fermée par un deuxième élément de boîte. Notamment, dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, le deuxième élément est une couronne de remontage 320 associée à une tige 321 traversant la carrure, en particulier une tige de couronne traversant la carrure.
  • Le deuxième élément est un élément déplaçable, notamment déplaçable entre une première configuration et une deuxième configuration. Ces deux configurations peuvent être atteintes via différentes positions du deuxième élément. Le deuxième élément est par exemple déplaçable longitudinalement, c'est-à-dire selon la direction longitudinale du deuxième élément. Les figures 1, 2 et 3 illustrent des positions de première configuration. La figure 4 illustre une position correspondant à la deuxième configuration.
  • Le deuxième élément est agencé de sorte qu'en deuxième configuration, le deuxième élément est apte à assurer l'étanchéité de la boîte et agencé de sorte qu'en première configuration, le deuxième élément est apte à permettre la communication fluidique entre l'intérieur 4 de la boîte de montre et l'environnement extérieur 5 à la boîte de montre.
  • Le deuxième élément traverse par exemple la carrure. La boîte de montre comprend encore un deuxième joint d'étanchéité 35. Le deuxième joint d'étanchéité coopère avec le deuxième élément pour assurer l'étanchéité de la boîte de montre au niveau de l'interface entre le deuxième élément et la carrure.
  • L'état du deuxième joint peut définir l'étanchéité et la configuration du deuxième élément. Ainsi, lorsque le deuxième joint est en contact seulement avec l'une des parties à l'interface desquelles il est destiné à assurer l'étanchéité, l'intérieur de la boîte de montre est en communication fluidique avec l'extérieur et le deuxième élément est donc en première configuration. Lorsque le deuxième joint est en contact avec les deux parties à l'interface desquelles il est destiné à assurer l'étanchéité et qu'il est comprimé entre ces deux parties, l'intérieur de la boîte de montre est isolé de l'extérieur, la boîte est alors étanche, et le deuxième élément est en deuxième configuration. Enfin, entre ces deux configurations, on peut définir une configuration limite dans laquelle le deuxième joint est juste en contact avec les deux parties à l'interface desquelles il est destiné à assurer l'étanchéité, sans qu'il soit comprimé entre ces deux parties. Dans cette configuration limite, on peut parler d'une étanchéité partielle de la boîte de montre.
  • Le deuxième joint d'étanchéité est par exemple un deuxième joint torique. Ce deuxième joint d'étanchéité est par exemple logé dans une rainure dans la carrure ou dans une pièce nécessaire à la fixation du deuxième élément, rapportée sur la carrure. Alternativement ou complémentairement, un deuxième joint d'étanchéité peut être logé dans une rainure du deuxième élément. Alternativement ou complémentairement encore, un deuxième joint d'étanchéité peut être logé dans un fond de capuchon du deuxième élément, notamment au fond d'une couronne.
  • Le deuxième élément est, dans la deuxième configuration, dans une situation de contact avec le deuxième joint d'étanchéité 35 et, dans la première configuration, dans une situation de contact rompu ou partiellement rompu avec le deuxième joint d'étanchéité.
  • De préférence, le deuxième élément présente une portion 321 à section réduite destinée à venir en vis-à-vis du deuxième joint d'étanchéité 35 dans la première configuration du deuxième élément. La portion à section réduite peut comprendre une première gorge ou une première rainure réalisée sur le deuxième élément.
  • Dans l'hypothèse où le deuxième élément comprend une tige, cette tige a par exemple une forme de révolution, notamment la tige est de préférence globalement cylindrique de révolution. Le deuxième élément peut comprendre une tige et une couronne solidarisée sur la tige. Alternativement encore, le deuxième élément peut comprendre une tige et un capuchon solidarisé sur la tige.
  • Dans l'hypothèse où le deuxième élément comprend une tige, cette tige présente une deuxième gorge ou deuxième rainure 322 destinée à coopérer avec une tirette 21, notamment destinée à coopérer avec un plot 22 de tirette. En particulier, la deuxième rainure est prévue pour recevoir le plot de tirette. Ainsi, la position de la tirette peut être commandée par la position de la tige, par action de la deuxième rainure sur le plot de tirette.
  • Dans une première variante du mode de réalisation de la pièce d'horlogerie représentée sur la figure 5, le deuxième élément est une tige 32A d'une valve 39. Dans cette variante, la tige 32A est vissée sur la carrure 3 et peut être déplacée en liaison hélicoïdale entre une première configuration où il existe un jeu entre la tige et la carrure (figure 5, vue droite) et une deuxième configuration où l'étanchéité entre la tige et la carrure est assurée (figure 5, vue gauche), notamment assurée au moyen d'un joint 35A. La tige 32A peut être vissée sur la carrure 3 et peut être déplacée en liaison hélicoïdale, par l'intermédiaire d'un capuchon solidaire du deuxième élément ou faisant partie du deuxième élément.
  • Dans une deuxième variante du mode de réalisation de la pièce d'horlogerie représentée sur la figure 6, le deuxième élément est aussi une tige 32A d'une valve 39. Dans cette variante, la tige 32A est montée coulissante dans la carrure, notamment montée en pivot glissant dans la carrure 3. Un ressort, notamment un ressort disposé à l'intérieur de la boîte de montre, rappelle la tige dans une deuxième configuration où l'étanchéité entre la tige et la carrure est assurée (figure 6) notamment par l'action d'un deuxième joint d'étanchéité. La tige présente une tête à l'extérieur de la boîte de montre. Cette tête est conformée pour être manipulée par un utilisateur ou un horloger, via un outil 40. En effet, à l'aide de l'outil 40, il est possible d'agir sur la tête de tige, en particulier de tirer sur la tête de tige, à l'encontre du ressort, de sorte à amener la tige dans une première configuration où il existe un jeu entre la tige et la carrure.
  • Ces deux variantes précédentes peuvent en particulier être adaptées à des montres de plongée dans lesquelles une étanchéité améliorée est réalisée à l'interface tige de couronne - carrure et/ou comprenant un joint d'étanchéité au niveau de la couronne.
  • Dans une troisième variante du mode de réalisation de la pièce d'horlogerie non représentée, le deuxième élément peut être une tige d'un poussoir.
  • Un mode d'exécution d'un procédé d'assemblage d'une pièce d'horlogerie est décrit ci-après.
  • Dans une première étape, on emboîte le mouvement 2, c'est-à-dire qu'on intègre le mouvement dans la boîte de montre. Cette opération est réalisée par exemple par un horloger lors de la production de la pièce d'horlogerie ou par un horloger lors d'une opération de service après vente. La première étape vise à insérer et fixer le mouvement dans une boîte de montre étanche de manière à permettre le réglage du mouvement. Elle inclut notamment l'insertion d'une tige permettant de procéder aux différentes manipulations du mouvement. Cette tige peut être une tige de travail, que l'on retire avant de visser le fond et que l'on remplace par une tige finale une fois le fond vissé.
  • Une fois le mouvement emboîté, dans une deuxième étape, on effectue le réglage du mouvement. Notamment, on effectue le réglage de la marche du mouvement.
  • Dans une troisième étape, on mesure la marche M1 du mouvement emboîté.
  • Dans une quatrième étape, on positionne le deuxième élément dans une première configuration dans laquelle une communication fluidique entre l'intérieur 4 de la boîte et l'environnement extérieur 5 à la boîte est permise. En particulier, dans la première configuration, la portion 321 à section réduite de la tige vient en vis-à-vis du deuxième joint d'étanchéité 35. Le joint n'est en contact qu'avec une seule partie, soit la boîte, soit le deuxième élément.
  • Le déplacement pour mettre le deuxième élément en première configuration est autorisé par une action de l'horloger sur un troisième élément du mouvement horloger, notamment par une action sur la tirette 21, en particulier sur le plot 22 de tirette. Cette étape ne peut donc être mise en oeuvre qu'avec le fond de la boîte déposé. Cette étape ne peut donc pas être mise en oeuvre par le porteur de la montre. En variante, il est possible de retirer totalement la tige de remontoir, notamment lorsque l'horloger utilise une tige de travail et qu'il remplace la tige de travail par une tige finale après fixation du premier élément.
  • Afin de mettre en oeuvre la quatrième étape de manière sûre, on utilise de préférence un posage adapté. Ce posage comprend par exemple une butée permettant de limiter le retrait de la tige du mouvement et d'assurer que la tige vienne parfaitement en première configuration. Cette butée définit donc une position correspondant à la première configuration, position par laquelle la tige demeure engagée dans les pignons et roues des systèmes fonctionnant à l'aide de la tige. De préférence, la première configuration peut être atteignable après une insertion complète de la tige dans le mouvement, ou tout au moins après une insertion plus profonde de la tige dans le mouvement. En variante, la tige, notamment la tige de travail, pourrait être complètement retirée du mouvement pour atteindre la première configuration. Cette solution est toutefois plus risquée car elle nécessite une insertion ultérieure de la tige finale sans pouvoir s'assurer visuellement qu'elle s'engage bien dans le pignon coulant, et demande donc un certain doigté.
  • Dans l'hypothèse où le deuxième élément est une tige 32A de soupape 39 comme représenté sur la figure 6, la quatrième étape est réalisée par l'horloger à l'aide d'un outil 40, notamment un outil permettant de manoeuvrer une soupape de la boîte. Cette quatrième étape est alors mise en oeuvre après les étapes de fermeture de la boîte.
  • Dans une cinquième étape, on ferme la boîte en mettant en place et en bloquant le premier élément 31 de boîte, notamment le fond 31. La fermeture de la boîte peut comprendre le vissage du fond 31 sur la carrure 33 ou le montage du fond à l'aide de vis. Le blocage du fond sur la carrure 33 déforme, en particulier comprime, le premier joint d'étanchéité 34.
  • Dans une sixième étape, on ferme la boîte par actionnement du deuxième élément 32. L'actionnement du deuxième élément permet de le passer de sa première configuration à une deuxième configuration dans laquelle la communication fluidique entre l'intérieur 4 de la boîte et l'environnement extérieur 5 à la boîte est limitée. Le joint 35 est mis au contact des deux parties : la boîte et le deuxième élément. Idéalement, par exemple par une action de vissage de la couronne, on vient comprimer le joint 35 pour garantir une étanchéité plus importante.
  • Dans cette deuxième configuration, la communication fluidique entre l'intérieur 4 de la boîte et l'environnement extérieur 5 à la boîte est limitée autant que faire se peut. Cette communication fluidique peut être limitée suffisamment pour que la boîte de montre puisse être étanche, notamment étanche à 100 m ou 300 m ou 1220 m selon les normes NIHS 92-10 (1986) ou NIHS 92-11 (1996). Notamment encore, cette communication fluidique peut être limitée suffisamment pour être inférieure ou égale à 50 µg/min pour de l'air avec une différence de pression de 2 bars entre l'environnement interne 4 à la boîte de montre et l'environnement externe 5 à la boîte de montre.
  • L'actionnement du deuxième élément 32 peut comprendre un déplacement du deuxième élément de la première configuration à la deuxième configuration, notamment un déplacement longitudinal de la tige, en particulier de la tige de remontoir. Cet actionnement peut également se faire au moyen d'un déplacement hélicoïdal (vissage de la couronne qui comprime un joint).
  • Le deuxième élément 32 est de préférence agencé de sorte que le passage de la première configuration à la deuxième configuration du deuxième élément provoque une augmentation de pression dans la boîte inférieure ou égale à 5%, en particulier de l'ordre de 2%, de l'augmentation qui serait provoquée par :
    • un passage du premier élément d'une troisième configuration, dans laquelle une communication fluidique entre l'intérieur 4 de la boîte et un environnement extérieur 5 à la boîte est permise, à une quatrième configuration, dans laquelle la communication fluidique entre l'intérieur 4 de la boîte et l'environnement extérieur 5 à la boîte est limitée, en supposant que ce passage de la troisième configuration à la quatrième configuration rende étanche ou hermétique cette boîte de montre, ou
    • la mise en place et le blocage du premier élément sur le reste de la boîte.
  • Autrement dit, le deuxième élément 32 est de préférence agencé de sorte que le passage de la première configuration à la deuxième configuration du deuxième élément provoque un déplacement de fluide dans la boîte inférieur ou égal à 25%, voire inférieur ou égal à 10%, voire inférieur ou égal à 5% du déplacement de fluide provoqué par :
    • un passage du premier élément de la troisième configuration, dans laquelle une communication fluidique entre l'intérieur 4 de la boîte et l'environnement extérieur 5 à la boîte est permise, à la quatrième configuration, dans laquelle la communication fluidique entre l'intérieur 4 de la boîte et l'environnement extérieur 5 à la boîte est limitée, en supposant que ce passage de la troisième configuration à la quatrième configuration rende étanche ou hermétique cette boîte de montre, ou
    • la mise en place et le blocage du premier élément sur la boîte ou sur le reste de la boîte.
  • Le deuxième élément 32 est par exemple agencé de sorte que le passage de la première configuration à la deuxième configuration provoque une augmentation de pression dans la boîte, inférieure ou égale à 0.1% ou inférieure ou égale à 0.5% et/ou provoque une diminution du volume libre à l'intérieur de la boîte inférieure ou égale à 0.5% ou inférieure ou égale à 0.2% et/ou provoque une variation de marche considérée comme nulle.
  • De préférence, le volume de gaz déplacé par le deuxième élément 32 dans la boîte de montre est inférieur ou égal à 40 mm3, voire inférieur ou égal à 30 mm3, voire inférieur ou égal à 10 mm3, voire inférieur ou égal à 1%, voire inférieur ou égal à 0.5%, du volume libre dans la boîte de montre. Le volume de gaz déplacé est défini entre :
    • une position limite du deuxième élément où l'étanchéité de la boîte de montre est juste réalisée, notamment le joint étant juste au contact des parties à l'interface desquelles il doit assurer l'étanchéité, sans compression du joint ;
    • une deuxième position du deuxième élément dans laquelle le volume déplacé est maximisé ou une deuxième position du deuxième élément dans laquelle le deuxième élément se trouve en usage normal de la montre (par exemple configuration de couronne vissée). Dans cette deuxième position, le joint est au contact des parties à l'interface desquelles il doit assurer l'étanchéité et il est comprimé pour assurer un degré d'étanchéité suffisant.
  • Dans la deuxième configuration, le deuxième élément est de préférence dans une situation de contact avec le deuxième joint d'étanchéité 35 et, dans la première configuration, le deuxième élément est de préférence dans une situation de contact rompu ou partiellement rompu avec le joint d'étanchéité.
  • Dans une septième étape, on mesure la marche M2 du mouvement enfermé dans la boîte de montre. L'étape de mesure de la marche peut faire partie d'un test de l'étanchéité de la boîte.
  • Dans une huitième étape optionnelle, on compare les marches M1 et M2 mesurées lors des étapes précédentes.
  • Le procédé d'assemblage décrit permet, dans le cas d'une boîte de montre étanche, de conserver le réglage du mouvement tel qu'il a été fait hors de la boîte, ou in-situ dans le mouvement, avant la fermeture du fond. De manière générale et simple, on retire le deuxième élément avant ou après la fermeture du premier élément de boîte et on insère de nouveau le deuxième élément de boîte ou on insère un nouvel élément de boîte ultérieurement, en tout cas une fois le premier élément de boîte mis en place et fixé. De manière plus sûre et plus élégante, il est également possible de prévoir une position spécifique correspondant à la deuxième configuration, accessible uniquement par une action de l'horloger sur le plot de tirette, et qui garantit que le deuxième élément de type tige de remontoir reste inséré à son extrémité. Dans cette position spécifique, la tige peut être insérée à son extrémité dans un ou plusieurs pignons d'un mécanisme de tige, notamment un pignon coulant, tout en assurant qu'une portion de tige d'un diamètre prédéterminé soit disposée au niveau du trou de tige formé sur la carrure au moment de la fermeture du fond, de manière à laisser passer l'air entre la carrure et la tige. Cette position peut être déterminée précisément au moyen d'un posage d'assemblage. Cette position est de préférence une position distincte des positions de tige permettant d'assurer les fonctions horlogères de remontage et de correction, notamment correction de l'heure, correction de fuseau, correction de quantième.
  • En effet, dans plusieurs constructions traditionnelles des couronnes de remontoir, on maintient une étanchéité (limitée) même en mode de réglage. Une section de tige de couronne constante coopère avec un joint pour comprimer ce dernier, dans les différentes positions de la tige dédiées au remontage (figure 1) et aux différentes corrections (figures 2 et 3).
  • Le procédé d'assemblage et un éventuel posage adapté au procédé permettent d'atteindre les objectifs. La tige peut être insérée normalement par l'horloger pour procéder au réglage du mouvement. Au moment où il souhaite fermer le fond, il peut, moyennant une action sur le plot de tirette et l'utilisation du posage adéquat, retirer la tige jusqu'à la position spécifique. Dans cette position spécifique, la partie fine ou de section réduite de la tige se trouve au niveau du joint 35. Le fond peut ensuite être fermé et bloqué sans induire d'augmentation de pression, et l'horloger peut ensuite insérer la tige complètement dans le mouvement sans risque. Le plot de tirette permet d'éviter par la suite que le porteur ne retire la tige trop loin et que l'étanchéité de la boîte soit perdue, cette étanchéité étant de préférence garantie également dans les positions de réglage ou de correction.
  • En alternative, comme vu précédemment, la tige de travail peut être ôtée via une action sur le plot de tirette, avant de visser le fond et mettre en place, dans un deuxième temps, une tige définitive du produit. La tige définitive est mise en place fond fermé, en prenant garde à bien l'engager dans le pignon coulant.
  • La première configuration de tige peut comprendre la position la plus tirée de la tige hors de la carrure. La première configuration de tige peut comprendre une position de tige dans laquelle la couronne est dévissée.
  • De préférence, la première configuration de tige peut comprendre une position de tige dans laquelle la couronne est dévissée et/ou une position de tige permettant le remontage du mouvement et/ou au moins une position de tige permettant la correction, notamment une position de tige permettant la correction de quantième et/ou une position de tige permettant la correction de fuseau et/ou une position de tige permettant la correction de l'heure.
  • De préférence, la première configuration peut comprendre plusieurs positions du deuxième élément et/ou la deuxième configuration peut comprendre plusieurs positions du deuxième élément.
  • La deuxième configuration de tige peut comprendre une position de tige dans laquelle la couronne est vissée ou la position la plus enfoncée de la tige dans la carrure.
  • Le deuxième élément peut être agencé mobile unidirectionnellement de la première configuration à la deuxième configuration. En particulier, le deuxième élément peut être agencé mobile de la deuxième configuration à la première configuration moyennant l'action d'un horloger sur le mouvement et/ou le deuxième élément peut être agencé mobile de la première configuration à la deuxième configuration librement.
  • Le problème résolu par le procédé décrit précédemment se pose pour des montres dont la précision de réglage nécessaire est importante. En effet, la variation de marche induite par la variation de pression est négligeable pour la plupart des montres, a fortiori pour les montres ne disposant pas d'un système d'étanchéité fiable au niveau de la couronne de remontoir.

Claims (15)

  1. Procédé d'assemblage d'une pièce d'horlogerie (1) comprenant un mouvement horloger (2) et une boîte étanche (3), le procédé comprenant les étapes suivantes :
    - une première étape de fermeture de la boîte par mise en place et blocage d'un premier élément (31) de boîte, notamment un fond (31), puis
    - une deuxième étape de fermeture de la boîte par actionnement d'un deuxième élément (32) de boîte, notamment une tige, en particulier une tige de remontoir (32) ou une tige (32A) d'une valve (39) ou une tige d'un poussoir, le deuxième élément (32) de boîte étant mobile entre une première configuration dans laquelle une communication fluidique entre l'intérieur (4) de la boîte et un environnement extérieur (5) à la boîte est permise et une deuxième configuration dans laquelle la communication fluidique entre l'intérieur (4) de la boîte et l'environnement extérieur (5) à la boîte est limitée,
    la deuxième étape de fermeture étant un actionnement de passage du deuxième élément de la première configuration à la deuxième configuration.
  2. Procédé d'assemblage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le deuxième élément (32) est agencé de sorte que le passage de la première configuration à la deuxième configuration du deuxième élément provoque un déplacement de fluide dans la boîte inférieur ou égal à 25%, voire inférieur ou égal à 10%, voire inférieur ou égal à 5%, du déplacement de fluide provoqué par :
    - un passage du premier élément d'une troisième configuration dans laquelle une communication fluidique entre l'intérieur (4) de la boîte et l'environnement extérieur (5) à la boîte est permise à une quatrième configuration dans laquelle la communication fluidique entre l'intérieur (4) de la boîte et l'environnement extérieur (5) à la boîte est limitée ; ou
    - la mise en place et le blocage du premier élément sur la boîte.
  3. Procédé d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une troisième étape de test de l'étanchéité de la boîte postérieurement à la deuxième étape, notamment une troisième étape de test de l'étanchéité de la boîte dans laquelle on mesure une valeur de marche du mouvement.
  4. Procédé d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, antérieurement à la première étape, une étape de réglage de la marche du mouvement.
  5. Procédé d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première étape de fermeture de la boîte comprend le vissage d'un fond (31) sur une carrure (33).
  6. Procédé d'assemblage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le vissage du fond (31) sur la carrure (33) déforme, en particulier comprime, un premier joint d'étanchéité (34).
  7. Procédé d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième étape de fermeture de la boîte comprend un déplacement du deuxième élément de la première configuration à la deuxième configuration, notamment un déplacement longitudinal d'une tige, en particulier d'une tige de remontoir ou d'une tige d'une valve ou d'une tige d'un poussoir.
  8. Procédé d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième élément est, dans la deuxième configuration, dans une situation de contact avec un deuxième joint d'étanchéité (35) et, dans la première configuration, dans une situation de contact rompu ou partiellement rompu avec le deuxième joint d'étanchéité.
  9. Procédé d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième élément est une tige et en ce que, dans la première configuration, la tige présente une portion (321) à section réduite en vis-à-vis du deuxième joint d'étanchéité (35).
  10. Procédé d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une troisième étape d'actionnement du deuxième élément (32) de boîte de sorte à placer le deuxième élément de boîte dans la première configuration, la troisième étape étant antérieure à la première étape.
  11. Procédé d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième élément est une tige et en ce qu'un déplacement pour mettre le deuxième élément en première configuration requiert une action sur un troisième élément (21) du mouvement horloger, notamment une action sur une tirette (21).
  12. Procédé d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième élément est une tige et en ce qu'un déplacement pour mettre le deuxième élément en deuxième configuration est effectué indépendamment d'une action sur un troisième élément (21) du mouvement horloger, notamment indépendamment d'une action sur une tirette (21).
  13. Pièce d'horlogerie (1), notamment montre bracelet, comprenant un mouvement et une boîte de montre (3) comprenant un deuxième élément de boîte, notamment une tige, en particulier une tige de remontoir (32) ou une tige d'une valve (32A) ou une tige d'un poussoir, le deuxième élément étant agencé de sorte à être mobile entre une deuxième configuration apte à assurer l'étanchéité de la boîte et une première configuration apte à permettre la communication fluidique entre l'intérieur (4) de la boîte de montre et un environnement extérieur (5) à la boîte de montre.
  14. Pièce d'horlogerie selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la tige est une tige présentant une portion (321) à section réduite destinée à venir en vis-à-vis du deuxième joint d'étanchéité (35) dans la première configuration de la tige et/ou en ce que le deuxième élément est agencé mobile unidirectionnellement de la première configuration à la deuxième configuration et/ou en ce que le deuxième élément est agencé mobile de la deuxième configuration à la première configuration moyennant l'action d'un horloger sur le mouvement et/ou en ce que le deuxième élément est agencé mobile de la première configuration à la deuxième configuration librement.
  15. Pièce d'horlogerie (1), notamment montre bracelet, obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 12.
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