EP3551403A1 - Austrennwerkzeug - Google Patents

Austrennwerkzeug

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EP3551403A1
EP3551403A1 EP17811881.6A EP17811881A EP3551403A1 EP 3551403 A1 EP3551403 A1 EP 3551403A1 EP 17811881 A EP17811881 A EP 17811881A EP 3551403 A1 EP3551403 A1 EP 3551403A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
removal tool
removal
tool
housing wall
opening
Prior art date
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Granted
Application number
EP17811881.6A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3551403B1 (de
Inventor
Joachim Bury
Thomas Salomon
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP3551403A1 publication Critical patent/EP3551403A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3551403B1 publication Critical patent/EP3551403B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/32—Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/10—Hand or foot actuated means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/0006—Means for guiding the cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3846—Cutting-out; Stamping-out cutting out discs or the like

Definitions

  • the invention relates to a removal tool for removing an opening in a housing wall.
  • knock-out areas can be prepared from a with a tool, such as a screwdriver
  • Housing area are knocked out. Prerequisites for this are a sufficiently small wall thickness and sufficiently brittle housing material properties of the electric empty housing. The knocking out of the knock-out area thus entails the risk of unintentional damage to the electrical empty housing, the sealing surfaces and the whereabouts of fragments inside the housing. Everything can be general
  • the fracture edge can have an increased sharp edge, which can lead to the injury of line insulation when pulling in the line.
  • the range of motion to the fracture edge can have an increased sharp edge, which can lead to the injury of line insulation when pulling in the line.
  • Knocking out the knockout range can be severely limited, which can result in significant practical problems.
  • an improved construction of an anchor plug which consists primarily of a drill screw rod, an anchor sleeve and a nut.
  • the document DE 103 53 617 A1 teaches a method for removing solids from tubes of a tube bundle heat exchanger.
  • the object is achieved by a removal tool for cutting an opening into a housing wall, with a removal device, which is arranged on an end-side section of the removal tool, and a thread for screwing the removal tool into a threaded connector in or on a housing wall to introduce an opening in a housing wall.
  • a removal tool for cutting an opening into a housing wall
  • a removal device which is arranged on an end-side section of the removal tool, and a thread for screwing the removal tool into a threaded connector in or on a housing wall to introduce an opening in a housing wall.
  • the removal tool has a
  • each manually operable tool such as a screwdriver, as well as a cordless screwdriver or a drill with a corresponding adapter can be used here.
  • the operating range is with a push-in, ring or open-end wrench
  • Screwdriver Allen key or a cylindrical pin-like tool formed from the inside or from the outside radially or axially drivable. This makes it possible, in particular, that no special tool must be available for driving the removal tool. It can thus be easily and generally used
  • the actuating region has lateral openings in order to radially surround the removal tool with a rod-shaped tool drive.
  • rod-shaped tool can be simplified. This could for example be of particular importance when the thread of the removal tool is completely screwed into the threaded neck of the housing and the removal of the opening associated with increased effort or the axial space for the use of frontal drive tools are not present.
  • a screwdriver can be introduced into the lateral opening of the actuation area, in order then to enable a simplified removal with a larger lever or, in the case of axially limited space, a better screwing in and out.
  • the lateral openings extend completely through the actuation region of the removal tool. As a result, the tool can be passed completely through the removal tool and thus a slipping of the tool can be ensured.
  • Removal device designed as a multiple cutting. This increases the life of the discharge device and makes the maintenance intervals larger.
  • the frontal side is a frontal side
  • Removing device formed by a plurality of interpenetrating cylinder contours.
  • the technical advantage is achieved that the removal tool is particularly easy to manufacture.
  • the removal device has two cylinder contours, which are arranged rotated by 90 ° relative to one another.
  • the removal device comprises a wave-like contour.
  • the removal device comprises a sawtooth-shaped contour.
  • the discharge device comprises a LöchisenIndia cylinder contour for punching the opening.
  • At least the removal device is formed of metal.
  • Metal offers particularly suitable properties for the purpose of the invention.
  • a metallic removal device can be easily manufactured but can also be reground very easily.
  • the removal tool is integrally formed.
  • Removing devices can be combined. Thus, with a consistent
  • Removing device are actuated.
  • the actuating region and the removal tool are designed to be connectable by means of a plug connection.
  • This connector can be designed in any conceivable way. It is only essential that the necessary torque can be transmitted by the tool to the actuation area and from the actuation area to the removal device. This allows the removal device to be interchangeable and replaced as needed.
  • Cut sizes must be used for other housing materials or a worn removal device must be replaced with a new discharge device. According to a further aspect of the invention, the object is achieved by a
  • the object is achieved by a method for opening an opening in a housing wall with a removal tool according to one of the preceding embodiments, with the provision of a threaded connector on a housing wall, the insertion of a removal tool into the threaded connector, and the removal the opening in the housing wall by the discharge device, which is arranged on the front-side portion of the removal tool.
  • a method for opening an opening in a housing wall with a removal tool according to one of the preceding embodiments, with the provision of a threaded connector on a housing wall, the insertion of a removal tool into the threaded connector, and the removal the opening in the housing wall by the discharge device, which is arranged on the front-side portion of the removal tool.
  • FIG. 1 is a perspective view of a removal tool
  • 2A is an illustration of a removal tool
  • FIG. 2C is an illustration of yet another removal tool, a representation of a removal tool with protective cap, a representation of another removal tool with protective cap, a representation of yet another removal tool with protective cap, a schematic representation of a mounting device, another schematic representation of a mounting device, a perspective view of a mounting device, another perspective view of a removal tool, a still further perspective view of a removal tool , A still further perspective view of a removal tool, an end-face view of a removal tool, a further frontal representation of a removal tool, and an even more frontal representation of a removal tool.
  • the removal tool 100 has a removal device 105 at one end of the
  • the thread 107 is
  • Actuation area 109 for driving the removal tool 100 with a tool This operating region 109 can be actuated for example particularly simply with a push-in, ring or open-end wrench.
  • the operating portion 109 is formed corresponding hexagonal.
  • a training for operating by means of a Allen wrench or a screwdriver is conceivable.
  • the actuating portion 109 has lateral openings 1 1 1.
  • the side openings 1 1 1 are located on each formed by the hexagonal basic shape side surface of the actuating portion 109, whereby the driving of the removal tool 100 by means of a simple stabformigen tool is possible.
  • a stabformiges tool such as a screwdriver, in one of the side openings 1 1 1 must be introduced. This creates an improved leverage around the
  • Extraction tool 100 has two interpenetrating cylinder contours. These cylinder contours are mutually rotated by 90 ° and comprise a wave-like contour.
  • the removal tool 100 is formed in one piece and consists of a metal. For reasons of cost, steel or a brass alloy is particularly suitable for this purpose.
  • FIG. 2a shows an illustration of a removal tool 100 with a protective cap 1 15.
  • the removal tool 100 comprises the removal device 105, the thread 107 for screwing the removal tool 100 into a threaded connector 110 of a housing wall 103 and the actuation region 109 with the laterally arranged openings 11 1.
  • Removing device 105 are arranged.
  • the protective cap 1 15 comprises a corresponding internal thread, which corresponds to the thread 107 of the removal tool 100.
  • the cap 1 15 can be easily screwed onto the removal tool 100.
  • FIG. 2b shows an illustration of a further removal tool 100 with a protective cap 1 15.
  • the thread 107 and the removal device 105 comprise a size which deviates from the removal tool 100 from FIG. whereby the size of the corresponding protective cap 1 15 is adapted adapted.
  • FIG. 2 c shows an illustration of yet another removal tool 100.
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a mounting device 101 in a side view.
  • the removal tool 100 comprises the removal device 105, the thread 107 and the actuation region 109 with the laterally disposed openings 11 1.
  • the removal tool 100 is located in a position immediately in front of one
  • Threaded connector 1 10 a housing wall 103, wherein the threaded connector 1 10 includes an internal thread 1 13, which corresponds to the thread 107 of the removal tool 100.
  • the bottom of the threaded connector 1 10 is in a closed state, wherein by cutting the removal device 105 in the
  • Housing wall 103 a cutout 104 is detachable. On a the
  • Threaded connector 1 10 opposite side of the housing 103 is a securing device 1 17, which additionally connects the cutout 104 with the housing 103.
  • FIG. 4 shows a further schematic representation of a mounting device 101 in a side view.
  • the removal tool 100 is located in a in the
  • Removal device 105 of the removal tool 100 has cut out the cutout 104 of the threaded neck 1 10, whereby the opening 102 in the
  • Housing wall 103 is formed.
  • the cutout 104 can not remain uncontrolled in the housing interior or lost there. Instead, the cutout 104 is secured immediately adjacent the opening 102 and may remain there or be removed manually.
  • Securing device 1 17 would be for example with a thin plastic connection possible. This would completely prevent possible interference of the electric empty housing and the whereabouts of fragments inside the housing.
  • FIG. 5 shows a perspective view of a mounting device 101.
  • the removal tool 100 is located in the threaded connector 1 10 of
  • the removal tool 100 comprises the removal device 105, the thread 107 for screwing the removal tool 100 into a threaded socket 110 of a housing wall 103 and the actuation area 109 with the laterally arranged openings 11 1 on the front side is arranged on the removal tool 100, a hexagon socket to the discharge device 100, for example, with a
  • Allen key to be able to drive axially.
  • FIG. 6b shows a still further perspective view of a
  • Removal tool 100 At the front end of the removal tool 100, a square socket is arranged to the discharge device 100 with a
  • FIG. 6c shows a still further perspective view of a
  • Removal tool 100 At the front end of the removal tool 100, a cross-shaped slot is arranged to the discharge device 100 with a
  • FIG. 7a shows an end view of a removal tool 100.
  • the end face of the removal tool 100 corresponds to the representation with an internal hexagon from FIG. 6a.
  • FIG. 7b shows a further front view of a removal tool 100.
  • the end face of the removal tool 100 corresponds to the representation with inner square of FIG. 6b.
  • FIG. 7 c shows an even more front view of a removal tool 100.
  • the end face of the removal tool 100 corresponds to the illustration with FIG. 7 c

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Abstract

Austrennwerkzeug (100) zum Austrennen einer Öffnung in eine Gehäusewandung mit einer Austrennvorrichtung (105), welche an einem stirnseitigen Abschnitt des Austrennwerkzeugs (100) angeordnet ist, und einem Gewinde (107) zum Einschrauben des Austrennwerkzeugs (100) in einen Gewindestutzen in oder an einer Gehäusewandung um eine Öffnung in eine Gehäusewandung einzubringen.

Description

AUSTRENNWERKZEUG
Die Erfindung betrifft ein Austrennwerkzeug zum Austrennen einer Öffnung in eine Gehäusewandung.
Ausgangspunkt für die Erfindung sind vollständig geschlossene Elektro-Leergehäuse mit sogenannten Knock out - Bereichen. Diese Knock out - Bereiche können mit einem Werkzeug, wie beispielsweise einem Schraubendreher, aus einem vorbereiteten
Gehäusebereich herausgeschlagen werden. Voraussetzungen hierfür sind eine hinreichend geringe Wandstärke und hinreichend spröde Gehäusewerkstoffeigenschaften des Elektro-Leergehäuses. Das Herausschlagen des Knock out - Bereichs birgt somit das Risiko von ungewollten Beschädigungen des Elektro-Leergehäuses, der Dichtflächen und vom Verbleib von Bruchstücken im Gehäuseinneren. Alles kann zu allgemeinen
Dichtungsproblemen und Störungen führen. Des Weiteren kann die Bruchkante eine erhöhte Scharfkantigkeit aufweisen, was beim Einziehen der Leitung zur Verletzung von Leitungsisolationen führen kann. Zudem kann der Bewegungsspielraum zum
Herausschlagen des Knock out - Bereichs stark eingeschränkt sein, wodurch sich deutliche praktische Probleme ergeben können.
Aus der Druckschrift DE 20 2014 105 792 U1 ist eine verbesserte Konstruktion eines Ankerdübels bekannt, der primär aus einer Bohrschraubenstange, einer Ankerhülse und einer Schraubenmutter besteht. Die Druckschrift DE 103 53 617 A1 lehrt ein Verfahren zum Entfernen von Feststoffen aus Rohren eines Rohrbündel-Wärmetauschers.
Aus der Druckschrift DE 199 1 1 876 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung eines
Anschlussstutzens an einem Rohr bekannt.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Nachteile aus dem Stand der Technik zu überwinden und ein verbessertes Austrennwerkzeug zum Austrennen einer Öffnung in eine Gehäusewandung bereitzustellen. Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand mit den Merkmalen nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Figuren, der Beschreibung und der abhängigen Ansprüche.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Austrennwerkzeug zum Austrennen einer Öffnung in eine Gehäusewandung gelöst, mit einer Austrennvorrichtung, welche an einem stirnseitigen Abschnitt des Austrennwerkzeugs angeordnet ist, und einem Gewinde zum Einschrauben des Austrennwerkzeugs in einen Gewindestutzen in oder an einer Gehäusewandung um eine Öffnung in eine Gehäusewandung einzubringen. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein beschädigungsfreies und spanfreies Arbeiten an der Gehäusewandung möglich ist. Hierbei wird zusätzlich eine einfache Bedienung sowie eine einfache Zugänglichkeit bei eingeschränkten
Platzverhältnissen realisiert, wobei kein Herausschlagen von Gehäusebereichen notwendig ist. In der Konsequenz wird das Risiko von Beschädigungen der
Gehäusewandung reduziert und Dichtungsprobleme können verhindert werden.
Um das Austrennwerkzeug kontrollierter und mit angemessenem Kraftaufwand in die Gehäusewandung einzudrehen und um das Austrennen der Öffnung für einen Nutzer des Austrennwerkzeugs zu vereinfachen, weist das Austrennwerkzeug einen
Betätigungsbereich zum Antreiben des Austrennwerkzeugs mittels eines Werkzeugs auf. Als Werkzeug kann hier sowohl jedes manuell betätigbare Werkzeug, wie beispielsweise ein Schraubendreher, als auch ein Akkuschrauber oder eine Bohrmaschine mit entsprechendem Adapter genutzt werden.
Um den Betätigungsbereich möglichst mit standardisierten Werkzeugen kompatibel zu gestalten, ist der Betätigungsbereich mit einem Steck-, Ring- oder Gabelschlüssel,
Schraubendreher, Innensechskantschlüssel oder einem zylinderstiftartigem Werkzeug von innen oder von außen radial oder axial antreibbar ausgebildet. Dies ermöglicht insbesondere, dass zum Antreiben des Austrennwerkzeugs kein spezielles Werkzeug verfügbar sein muss. Es lässt sich somit auf einfache und allgemein verwendete
Werkzeuge zurückgreifen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, weist der Betätigungsbereich seitliche Öffnungen auf, um das Austrennwerkzeug mit einem stabförmigen Werkzeug radial anzutreiben. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass das Betätigen des Austrennwerkzeugs zusätzlich durch radiales Einstecken eines
stabformigen Werkzeugs vereinfacht werden kann. Dies könnte beispielsweise dann von besonderer Bedeutung sein, wenn das Gewinde des Austrennwerkzeugs vollständig in den Gewindestutzen der Gehäusewandung eingedreht ist und das Austrennen der Öffnung mit einem erhöhten Kraftaufwand einhergeht oder die axialen Platzverhältnisse für die Verwendung von stirnseitigen Antriebswerkzeugen nicht vorhanden sind. Hier kann ein Schraubendreher in die seitliche Öffnung des Betätigungsbereichs eingebracht werden, um dann mit einem größeren Hebel ein vereinfachtes Austrennen oder bei axial begrenzten Platzverhältnissen ein besseres Ein- und Ausschrauben zu ermöglichen.
Um das Betätigen des Austrennwerkzeugs durch radiales Einstecken eines stabformigen Werkzeugs zusätzlich zu vereinfachen, erstrecken sich die seitlichen Öffnungen vollständig durch den Betätigungsbereich des Austrennwerkzeugs hindurch. Dadurch kann das Werkzeug vollständig durch das Austrennwerkzeug hindurchgeführt und somit ein Abrutschen des Werkzeugs sichergestellt werden.
Um die Zuverlässigkeit der Austrennvorrichtung zu verbessern, ist die stirnseitige
Austrennvorrichtung als Mehrfachschneide ausgebildet. Dies erhöht die Lebensdauer der Austrennvorrichtung und lässt die Wartungsintervalle größer werden.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, ist die stirnseitige
Austrennvorrichtung durch mehrere sich durchdringende Zylinderkonturen ausgebildet. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass das Austrennwerkzeug besonders einfach herzustellen ist.
Um die Herstellung und ein Nachschleifen der Austrennvorrichtung besonders einfach und zuverlässig zu realisieren, weist die Austrennvorrichtung zwei Zylinderkonturen auf, die zueinander um 90° gedreht angeordnet sind.
Um ein spanfreies und splitterfreies Austrennen einer Öffnung zu gewährleisten, umfasst die Austrennvorrichtung eine wellenartige Kontur.
Um das Austrennwerkzeug auch für besonders harte Gehäusewandungen auszubilden, umfasst die Austrennvorrichtung eine sägezahnförmige Kontur. In einer alternativen Ausführungsform umfasst die Austrennvorrichtung eine locheisenartige Zylinderkontur zum Ausstanzen der Öffnung.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform, ist zumindest die Austrennvorrichtung aus Metall ausgebildet. Metall bietet für den erfindungsgemäßen Anwendungszweck besonders geeignete Eigenschaften mit sich. So kann eine metallische Austrennvorrichtung einfach hergestellt aber auch sehr leicht nachgeschliffen werden. Alternativ ist es jedoch ebenfalls denkbar die Austrennvorrichtung oder die Austrennvorrichtung aus einem keramischen Material oder einem besonders harten Kunststoff herzustellen.
Um den Herstellungsaufwand und die Herstellungskosten gering zu halten, ist das Austrennwerkzeug einstückig ausgebildet. Alternativ ist es jedoch ebenso denkbar, das Austrennwerkzeug modular auszubilden, um den Betätigungsbereich von dem
Austrennwerkzeug zu trennen. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein gleichbleibender oder standardisierter Betätigungsbereich mit unterschiedlichen Gewindegrößen oder mit unterschiedlichen Varianten von
Austrennvorrichtungen kombinierbar ist. Somit kann mit einem gleichbleibenden
Betätigungsbereich und somit mit einem gleichbleibenden Werkzeug unterschiedliche Austrennwerkzeuge mit verschiedenen Varianten von Gewindegröße und
Austrennvorrichtung betätigt werden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform, sind der Betätigungsbereich und das Austrennwerkzeug mittels einer Steckverbindung verbindbar ausgebildet. Diese Steckverbindung kann auf jede denkbare Art ausgebildet sein. Wesentlich ist nur, dass das notwendige Drehmoment durch das Werkzeug auf den Betätigungsbereich und von dem Betätigungsbereich auf die Austrennvorrichtung übertragbar ist. Das ermöglicht, dass die Austrennvorrichtung wechselbar ist und bei Bedarf ausgetauscht werden kann.
Gründe dafür können sein, dass andere Austrenngeometrien oder andere
Austrenngrößen für andere Gehäusewerkstoffe eingesetzt werden müssen oder eine verschlissene Austrennvorrichtung gegen eine neue Austrennvorrichtung ausgetauscht werden muss. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch eine
Montagevorrichtung zum Austrennen einer Öffnung in eine Gehäusewandung, mit einem Austrennwerkzeug gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen und einer Gehäusewandung mit einem Gewindestutzen gelöst, wobei der Gewindestutzen ein Innengewinde aufweist, welches mit dem Gewinde des Austrennwerkzeugs
korrespondiert.
Gemäß einem noch weiteren Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Austrennen einer Öffnung in eine Gehäusewandung mit einem Austrennwerkzeug gemäß einem der vorangehenden Ausführungsformen gelöst, mit dem Bereitstellen eines Gewindestutzens an einer Gehäusewandung, dem Eindrehen eines Austrennwerkzeugs in den Gewindestutzen, und dem Austrennen der Öffnung in die Gehäusewandung durch die Austrennvorrichtung, welche an dem stirnseitigen Abschnitt des Austrennwerkzeugs angeordnet ist. Dadurch erfolgt ein beschädigungsfreies und spanfreies Herstellen an der Gehäusewandung. Zusätzlich wird eine einfache Bedienung sowie eine einfache
Zugänglichkeit bei eingeschränkten Platzverhältnissen realisiert, wobei kein
Herausschlagen von Gehäusebereichen notwendig ist. In der Konsequenz wird das Risiko von Beschädigungen der Gehäusewandung reduziert und Dichtungsprobleme werden verhindert. Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Austrennwerkzeugs,
Fig. 2A eine Darstellung eines Austrennwerkzeugs,
Fig. 2B eine Darstellung eines weiteren Austrennwerkzeugs,
Fig. 2C eine Darstellung eines noch weiteren Austrennwerkzeugs, eine Darstellung eines Austrennwerkzeugs mit Schutzkappe, eine Darstellung eines weiteren Austrennwerkzeugs mit Schutzkappe, eine Darstellung eines noch weiteren Austrennwerkzeugs mit Schutzkappe, eine schematische Darstellung einer Montagevorrichtung, eine weitere schematische Darstellung einer Montagevorrichtung, eine perspektivische Darstellung einer Montagevorrichtung, eine weitere perspektivische Darstellung eines Austrennwerkzeugs, eine noch weitere perspektivische Darstellung eines Austrennwerkzeugs, eine noch weitere perspektivische Darstellung eines Austrennwerkzeugs, eine stirnseitige Darstellung eines Austrennwerkzeugs, eine weitere stirnseitige Darstellung eines Austrennwerkzeugs, und eine noch weitere stirnseitige Darstellung eines Austrennwerkzeugs.
Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Austrennwerkzeugs 100. Das Austrennwerkzeug 100 weist eine Austrennvorrichtung 105 an einem Ende des
Austrennwerkzeugs 100 und ein Gewinde 107 auf. Das Gewinde 107 ist
korrespondierend mit einem Gewindestutzen 1 10 ausgebildet (nicht gezeigt), welcher an einer Gehäusewandung 103 eines Elektro-Leergehäuses ausgebildet ist. Durch das Eindrehen des Austrennwerkzeugs 100 in den Gewindestutzen 1 10 ist es möglich, mittels der angeordneten Austrennvorrichtung 105 eine definierte Öffnung 102 in die
Gehäusewandung 103 zu schneiden. Hierbei besteht ein deutlich reduziertes Risiko ungewollter Beschädigungen des Elektro-Leergehäuses und es besteht kein Verbleib von Bruchstücken in dem Gehäuseinneren. An einem der Austrennvorrichtung 105 entgegengesetzten Ende des Austrennwerkzeugs 100, befindet sich ein
Betätigungsbereich 109 zum Antreiben des Austrennwerkzeugs 100 mit einem Werkzeug. Dieser Betätigungsbereich 109 kann beispielsweise besonders einfach mit einem Steck-, Ring- oder einem Gabelschlüssel betätigt werden. Somit ist der Betätigungsbereich 109 entsprechend sechseckig ausgebildet. Ebenso ist jedoch auch eine Ausbildung zum Betätigen mittels eines Inbusschlussels oder eines Schraubendrehers denkbar. Zusätzlich weist der Betätigungsbereich 109 seitliche Öffnungen 1 1 1 auf. Die seitlichen Öffnungen 1 1 1 befinden sich an jeder durch die sechseckige Grundform ausgebildeten Seitenfläche des Betätigungsbereichs 109, wodurch das Antreiben des Austrennwerkzeugs 100 mittels eines einfachen stabformigen Werkzeugs möglich ist. Hier muss lediglich ein stabformiges Werkzeug, wie beispielsweise ein Schraubendreher, in eine der seitlichen Öffnungen 1 1 1 eingeführt werden. Hierdurch entsteht eine verbesserte Hebelwirkung um das
Einschneiden oder Austrennen und Öffnen der Gehäusewandung 103 für einen Nutzer zu vereinfachen. Die Austrennvorrichtung 105 an dem stirnseitigen Abschnitt des
Austrennwerkzeugs 100 weist zwei sich durchdringende Zylinderkonturen auf. Diese Zylinderkonturen sind zueinander um 90° gedreht angeordnet und umfassen eine wellenartige Kontur. Das Austrennwerkzeug 100 ist einstückig ausgebildet und besteht aus einem Metall. Aus Kostengründen bietet sich hierfür besonders Stahl oder eine Messinglegierung an. Die Figur 2a zeigt eine Darstellung eines Austrennwerkzeugs 100 mit einer Schutzkappe 1 15. Das Austrennwerkzeug 100 umfasst die Austrennvorrichtung 105, das Gewinde 107 zum Einschrauben des Austrennwerkzeugs 100 in einen Gewindestutzen 1 10 einer Gehäusewandung 103 und den Betätigungsbereich 109 mit den seitlich angeordneten Öffnungen 1 1 1. Zum Schutz vor Transportschäden und als Korrosionsschutz der
Austrennvorrichtung 105 kann die Schutzkappe 1 15 stirnseitig über der
Austrennvorrichtung 105 angeordnet werden. Hierbei umfasst die Schutzkappe 1 15 ein entsprechendes Innengewinde, welches mit dem Gewinde 107 des Austrennwerkzeugs 100 korrespondiert. Somit kann die Schutzkappe 1 15 einfach auf das Austrennwerkzeug 100 aufgeschraubt werden.
Die Figur 2b zeigt eine Darstellung eines weiteren Austrennwerkzeugs 100 mit einer Schutzkappe 1 15. Das Gewinde 107 und die Austrennvorrichtung 105 umfassen eine gegenüber dem Austrennwerkzeug 100 aus der Figur 2a abweichende Größe auf, wodurch auch die Größe der korrespondierenden Schutzkappe 1 15 angepasst ausgebildet ist.
Die Figur 2c zeigt eine Darstellung eines noch weiteren Austrennwerkzeugs 100.
Gegenüber den Figuren 2a und 2b weisen das Gewinde 107, die Austrennvorrichtung 105 und die Schutzkappe 1 15 eine abweichende weitere Größe auf.
Die Figuren 2d bis 2f entsprechen der Figuren 2a bis 2c, wobei die jeweilige Schutzkappe 1 15 auf das entsprechende Austrennwerkzeug 100 aufgeschraubt angeordnet ist. Die Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung einer Montagevorrichtung 101 in einer Seitenansicht. Das Austrennwerkzeug 100 umfasst die Austrennvorrichtung 105, das Gewinde 107 und den Betätigungsbereich 109 mit den seitlich angeordneten Öffnungen 1 1 1. Das Austrennwerkzeug 100 befindet sich in einer unmittelbar vor einem
Gewindestutzen 1 10 einer Gehäusewandung 103, wobei der Gewindestutzen 1 10 ein Innengewinde 1 13 umfasst, welches mit dem Gewinde 107 des Austrennwerkzeugs 100 korrespondiert. Der Boden des Gewindestutzens 1 10 befindet sich einem verschlossenen Zustand, wobei durch das Einschneiden der Austrennvorrichtung 105 in die
Gehäusewandung 103 ein Ausschnitt 104 heraustrennbar ist. Auf einer dem
Gewindestutzen 1 10 entgegengesetzten Seite der Gehäusewandung 103 befindet sich eine Sicherungsvorrichtung 1 17, welche den Ausschnitt 104 mit der Gehäusewandung 103 zusätzlich verbindet.
Die Figur 4 zeigt eine weitere schematische Darstellung einer Montagevorrichtung 101 in einer Seitenansicht. Das Austrennwerkzeug 100 befindet sich in einem in den
Gewindestutzen 1 10 der Gehäusewandung 103 eingeschraubten Zustand. Die
Austrennvorrichtung 105 des Austrennwerkzeugs 100 hat den Ausschnitt 104 des Gewindestutzens 1 10 herausgeschnitten, wodurch die Öffnung 102 in der
Gehäusewandung 103 ausgebildet ist. Durch die Sicherungsvorrichtung 1 17 kann der Ausschnitt 104 nicht unkontrolliert in dem Gehäuseinneren verbleiben oder dort verloren gehen. Stattdessen wird der Ausschnitt 104 unmittelbar an die Öffnung 102 angrenzend gesichert und kann dort verbleiben oder manuell entfernt werden. Die
Sicherungsvorrichtung 1 17 wäre beispielsweise mit einer dünnen Kunststoffverbindung möglich. Dies würde mögliche Störungen des Elektro-Leergehäuses und den Verbleib von Bruchstücken im Gehäuseinneren vollständig verhindern.
Die Figur 5 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Montagevorrichtung 101. Das Austrennwerkzeug 100 befindet sich in dem in den Gewindestutzen 1 10 der
Gehäusewandung 103 eingeschraubten Zustand, wobei die Austrennvorrichtung 105 des Austrennwerkzeugs 100 den Ausschnitt 104 des Gewindestutzens 1 10 herausgeschnitten hat und wodurch die Öffnung 102 in der Gehäusewandung 103 ausgebildet ist.
Die Figur 6a zeigt eine weitere perspektivische Darstellung eines Austrennwerkzeugs 100. Das Austrennwerkzeug 100 umfasst die Austrennvorrichtung 105, das Gewinde 107 zum Einschrauben des Austrennwerkzeugs 100 in einen Gewindestutzen 1 10 einer Gehäusewandung 103 und den Betätigungsbereich 109 mit den seitlich angeordneten Öffnungen 1 1 1. Stirnseitig ist an dem Austrennwerkzeug 100 ein Innensechskant angeordnet, um die Austrennvorrichtung 100 beispielsweise mit einem
Innensechskantschlüssel, axial anzutreiben zu können.
Die Figur 6b zeigt eine noch weitere perspektivische Darstellung eines
Austrennwerkzeugs 100. An dem stirnseitigen Ende des Austrennwerkzeugs 100 ist ein Innenvierkant angeordnet, um die Austrennvorrichtung 100 mit einem
Innenvierkantschlüssel axial anzutreiben zu können.
Die Figur 6c zeigt eine noch weitere perspektivische Darstellung eines
Austrennwerkzeugs 100. An dem stirnseitigen Ende des Austrennwerkzeugs 100 ist ein kreuzförmiger Schlitz angeordnet, um die Austrennvorrichtung 100 mit einem
Schraubendreher oder einem entsprechend gehaltenen Blechstreifen axial anzutreiben zu können.
Die Figur 7a zeigt eine stirnseitige Darstellung eines Austrennwerkzeugs 100. Die Stirnseite des Austrennwerkzeugs 100 entspricht der Darstellung mit Innensechskant aus Figur 6a. Die Figur 7b zeigt eine weitere stirnseitige Darstellung eines Austrennwerkzeugs 100. Die Stirnseite des Austrennwerkzeugs 100 entspricht der Darstellung mit Innenvierkant aus Figur 6b.
Die Figur 7c zeigt eine noch weitere stirnseitige Darstellung eines Austrennwerkzeugs 100. Die Stirnseite des Austrennwerkzeugs 100 entspricht der Darstellung mit
kreuzförmigem Schlitz aus Figur 6c.
Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.
BEZUGSZEICHENLISTE
100 Austrennwerkzeug
101 Montagevorrichtung
102 Öffnung
103 Gehäusewandung
104 Ausschnitt
105 Austrennvorrichtung
107 Gewinde
109 Betätigungsbereich
1 10 Gewindestutzen
1 1 1 Seitliche Öffnungen
1 13 Innengewinde
1 15 Schutzkappe

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Austrennwerkzeug (100) zum Austrennen einer Öffnung (102) in eine
Gehäusewandung (103), mit:
einer Austrennvorrichtung (105), welche an einem stirnseitigen Abschnitt des
Austrennwerkzeugs (100) angeordnet ist, und einem Gewinde (107) zum Einschrauben des Austrennwerkzeugs (100) in einen Gewindestutzen (1 10) in oder an einer
Gehäusewandung (103) um eine Öffnung (102) in eine Gehäusewandung (103) einzubringen.
2. Austrennwerkzeug (100) nach Anspruch 1 , wobei das Austrennwerkzeug (100) einen Betätigungsbereich (109) zum Antreiben des Austrennwerkzeugs (100) mittels eines Werkzeugs aufweist.
3. Austrennwerkzeug (100) nach Anspruch 2, wobei der Betätigungsbereich (109) mit einem Steck-, Ring- oder Gabelschlüssel, Schraubendreher, Innensechskantschlüssel oder einem zylinderstiftartigem Werkzeug von innen oder von außen radial oder axial antreibbar ausgebildet ist.
4. Austrennwerkzeug (100) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei der
Betätigungsbereich (109) seitliche Öffnungen (1 1 1 ) aufweist, um das Austrennwerkzeug (100) mit einem stabförmigen Werkzeug radial anzutreiben.
5. Austrennwerkzeug (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die stirnseitige Austrennvorrichtung (105) als Mehrfachschneide ausgebildet ist.
6. Austrennwerkzeug (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die stirnseitige Austrennvorrichtung (105) durch mehrere sich durchdringende
Zylinderkonturen gebildet ist.
7. Austrennwerkzeug (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Austrennvorrichtung (105) eine wellenartige Kontur umfasst.
8. Austrennwerkzeug (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die
Austrennvorrichtung (105) eine sägezahnförmige Kontur umfasst.
9. Austrennwerkzeug (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die
Austrennvorrichtung (105) eine locheisenartige Zylinderkontur zum Ausstanzen der Öffnung umfasst.
10. Austrennwerkzeug (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei zumindest die Austrennvorrichtung (105) aus Metall ausgebildet ist.
1 1 . Austrennwerkzeug (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Austrennwerkzeug (100) einstückig ausgebildet ist.
12. Austrennwerkzeug (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das
Austrennwerkzeug (100) modular ausgebildet ist, um den Betätigungsbereich (109) von dem Austrennwerkzeug (100) zu trennen.
13. Austrennwerkzeug (100) nach Anspruch 12, wobei der Betätigungsbereich (109) und das Austrennwerkzeug (100) mittels einer Steckverbindung verbindbar ausgebildet sind.
14. Montagevorrichtung (101 ) zum Austrennen einer Öffnung (102) in eine
Gehäusewandung (103) mit einem Austrennwerkzeug (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, und einer Gehäusewandung (103) mit einem Gewindestutzen (1 10), wobei der Gewindestutzen (1 10) ein Innengewinde (1 13) aufweist, welches mit dem Gewinde (107) des Austrennwerkzeugs (100) korrespondiert.
15. Verfahren zum Austrennen einer Öffnung (102) in eine Gehäusewandung (103) mit einem Austrennwerkzeug (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, mit:
Bereitstellen eines Gewindestutzens (1 10) an einer Gehäusewandung (103);
Eindrehen eines Austrennwerkzeugs (100) in den Gewindestutzen (1 10); und Austrennen der Öffnung (102) in die Gehäusewandung (103) durch die
Austrennvorrichtung (105), welche an dem stirnseitigen Abschnitt des Austrennwerkzeugs (100) angeordnet ist.
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