EP3543171B1 - Deckeladapter, deckel, gebinde und verfahren zum entleeren mindestens eines folienbeutels - Google Patents
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- EP3543171B1 EP3543171B1 EP19160116.0A EP19160116A EP3543171B1 EP 3543171 B1 EP3543171 B1 EP 3543171B1 EP 19160116 A EP19160116 A EP 19160116A EP 3543171 B1 EP3543171 B1 EP 3543171B1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
Definitions
- the invention relates to a lid adapter for fastening to a lid opening of a lid, preferably made of plastic, which is designed to close a container, preferably made of plastic, in particular a bucket.
- the cover adapter comprises a nozzle with a pouring opening which can be closed with a closure, preferably with a rotary closure.
- the invention also relates to a lid for closing an opening of such a container, the lid having at least one lid opening to which at least one such lid adapter is attached, as well as a container with such a container and with such a lid.
- the invention also relates to a method for emptying at least one film bag via a pouring opening of a lid adapter.
- a bucket is understood to mean a container with a circumferential cylindrical, usually slightly conically inclined side wall and an opening which typically extends over the entire top of the bucket.
- the basic shape of the bucket which typically corresponds to the basic shape of the bottom, is arbitrary.
- the bucket can, for example, have an oval, round, rectangular or square basic shape.
- the adapter can, for example, a nozzle with a Have a pouring opening and a tap to empty the contents of the bag.
- the film bag can be stored in an interior of a cardboard packaging (bag-in-box) and the adapter can be attached to an opening in the cardboard packaging in order to make the nozzle with the pouring opening accessible to an operator.
- a collapsed bag insert for bag-in-box carton packaging which is configured for installation as a self-contained module in an opening in a pre-assembled box wall.
- the bag insert has a folded-up bag in a compact folded format with a positioning and retaining collar for a bag neck, the collar having a profile that is complementary to the box opening.
- the bag insert includes complementary mating ribs and slots on a lip of an opening in the collar and on the bag neck for receiving a torque in the documents US2012 / 248117A1 , US6454134B1 , DE3836069C1 and WO87 / 06922A1 further cover adapters are disclosed.
- the invention is based on the object of providing a lid adapter, a lid with such a lid adapter, a container and an associated method, which facilitate the handling of foil bags that are stored in containers, for example in buckets, in particular with regard to their filling and emptying to simplify.
- a lid adapter enables the container, in particular in the form of a bucket, to have the functionality of a hollow body, such as a canister, takes over.
- a plurality of cover openings, into each of which a cover adapter is inserted, can be formed on the cover.
- the number of cover adapters on a cover is, however, limited by the available area of the cover and the size of the cover adapter.
- cover openings with different sizes and / or geometries for inserting corresponding cover adapters on one and the same cover can also be provided.
- a respective cover adapter can be attached to the cover, more precisely at the edge of the cover opening, with the aid of one or more latching elements in a detachable or permanent manner (see below).
- the cover adapter more precisely the connection piece with the closure (cover) can basically be designed as a twist, pull-out or bounce closure.
- the lid adapter more precisely the nozzle, is adapted to the requirements of the closure. In the case of a twist lock, a thread is typically formed on the outside of the connecting piece.
- the twist lock has a guarantee ring
- corresponding counter bearings for opening the guarantee ring can be formed on the cover adapter, more precisely on the socket.
- the connecting piece does not have a thread, but rather internal and / or external undercuts to which the aforementioned closures can be adapted.
- the nozzle can also be made open or closed by means of a top plate. In the closed variant, the top plate can be opened or torn off by means of a circumferential film hinge and thus on the one hand have a sealing effect, on the other hand it can indicate first use.
- the cover adapter is preferably made of plastic.
- the cover adapter is detachable and, in particular, loosely connected, i.e. with (little) play with the cover, more precisely with the edge of the cover opening. Due to the loose connection with the lid, an air gap remains between the lid adapter and the lid, through which air can flow into the container closed with the lid when the filling material is emptied. In this way, the filling material can typically be emptied from the foil pouch that is located in the container and attached to the lid adapter without a glug.
- the latching element can be moved between a latching position and a release position, wherein the latching element in the latching position for reaching over an edge of the cover opening protrudes further (radially) outward beyond the connecting piece than in the release position.
- the cover adapter can be pushed from the back of the cover through the cover opening, the locking element (s) being moved elastically in the direction of a central axis of the connecting piece into their release position. If the lid adapter reaches its fastening position when pushed through the lid, the latching element (s) moves outward into the latching position, ie they latch onto the top of the lid and overlap the lid. The latching element (s) thus counteract a vertical force which acts on the cover from above and prevents the cover adapter from being pushed out onto the back of the cover. The latching element (s) thus block, in the latching position, a downward movement of the cover adapter, that is to say in a direction opposite to the free end of the connecting piece.
- the latching element forms a pivotable latching hook which can preferably be pivoted from the latching position into the release position by the action of external force.
- the latching hook remains in the latching position without the action of an external force.
- the latching hook has a sufficiently long bending length to achieve the elastic deformation required to achieve the release position with little effort and little deformation of the cover surface in the area of the cover opening provided.
- the cover adapter has a plate-shaped area for flat contact with a rear side of the cover, the connecting piece and the at least one latching element protruding upward beyond the plate-shaped area.
- the cover adapter can lie flat against the back of the cover with the plate-shaped area, but optionally one or more film layers of one or more film bags can also be attached between the cover adapter and the back of the cover.
- the lid adapter is pushed through the lid opening from the back of the lid until the lid adapter has reached its fastening position in which the plate-shaped area rests flat against the back of the lid and the (at least one) latching element is in its latching position is located.
- the cover adapter has at least one, in particular exactly one, from the Nozzle, for example from a circular edge contour of the nozzle, outwardly extending projection for engaging in a complementary shaped recess on the edge of the cover opening, or vice versa, wherein the locking element is preferably attached to the top of the projection.
- the projection typically projects upwards over the plate-shaped area of the cover adapter in order to be able to engage in a recess of complementary shape on the edge of the cover opening.
- a recess can be formed on the cover adapter, which also protrudes upward beyond the plate-shaped area and into which a projection formed on the edge of the cover opening engages.
- the cover opening more precisely its edge, can in particular have a circular basic shape from which the recesses extend radially outwards or from which the projections extend radially inwards.
- the (precisely) one projection and the (precisely) one complementary recess can serve to position the cover adapter in the correct position.
- the projections or recesses can also serve to transfer the torque exerted on the lid adapter when closing and opening a twist lock to the adjacent lid surface, ie a form-fitting connection of the lid adapter to produce with the lid.
- the cover adapter according to the invention has at least one latching element for releasably fastening the cover adapter to the cover opening.
- the cover adapter has at least two differently shaped and / or differently spaced projections or recesses for engaging in at least two complementary, differently shaped and / or differently spaced recesses or projections on the edge of the cover opening.
- the foil pouch can be attached to the lid with a predetermined orientation, the foil pouch preferably being designed asymmetrically with respect to the central axis of the lid adapter.
- a connection which does not run symmetrically to the central axis, is favorable, since the at least one cover opening is usually also attached eccentrically to the cover.
- a central arrangement of the cover adapter is also possible.
- the foil pouch expands to different degrees in different directions during filling, which can only be achieved if the lid adapter is also correctly oriented on the lid.
- At least one projection or a recess can be formed in the circumferential direction of the cover adapter, which only fits to a complementary shaped recess or to a complementary shaped projection on the edge of the cover opening.
- the width of at least two projections or recesses can be selected differently.
- the lid adapter and thus also the film bag can be aligned with the lid with a desired, unambiguous positional orientation.
- a different shape of the projections is particularly useful if they are arranged uniformly distributed in the circumferential direction along the connecting piece, for example if they are each aligned at an angle of 90 ° to one another.
- the lid adapter has a connection area for connection to at least one foil pouch, wherein the connection area is preferably formed on the plate-shaped area.
- the at least one film pouch has a pouch opening, the edge of which is typically connected or is connected to the connecting area.
- the connection area of the cover adapter can be formed on the front side of the plate-shaped area, on which the connecting piece and, if applicable, the latching element are also arranged.
- the connection area can, however, also be formed on the underside of the plate-shaped area or the cover adapter facing away from the socket or at another point on the cover adapter.
- the lid adapter comprises at least one foil pouch attached to the connection area.
- the attachment or the connection between the foil bag and the connection surface is usually materially bonded, e.g. by gluing, or by another connection technique, e.g. by welding or sealing.
- Two or more foil bags can also be welded one on top of the other.
- the film bag can be aligned with a desired orientation relative to the central axis of the lid adapter when it is attached to the connection area.
- the film bag more precisely its structure (possibly multilayer film layers, etc.) is basically known and is therefore not described in more detail in this application.
- a suitable material for the film (s) and, if necessary, the lid adapter with closure special properties of the lid adapter unit consisting of the lid adapter and one or more foil bags can be achieved (barriers, breaking strength, UV permeability, chemical, oxygen, water, Resistance to water vapor, increasing the best-before date through sterile packaging, etc.).
- the lid adapter can also have a closure, in particular a rotary closure, which closes the pouring opening.
- the closure is attached to the lid adapter.
- the twist lock is screwed onto the lid adapter.
- the cover adapter is typically designed or matched to the cover opening of the cover in such a way that the cover adapter with the lock attached to it can be pushed from the rear of the cover through the cover opening.
- a lid according to claim 8 for closing an opening of a container preferably made of plastic, in particular a bucket, wherein the lid has at least one lid opening in which a lid adapter, which is designed as described above, is preferably detachable and is stored or can be stored with the formation of an air gap between the cover and the cover adapter, the cover opening preferably being closed with a peelable film section.
- the lid is usually detachably connected to the container, in particular to the bucket.
- the container In the area of the opening, the container typically has a circumferential edge on which an engagement area for interacting with the lid is formed.
- the engagement area can, for example, have a clamping profile which cooperates with a clamping profile on the inside of the edge of the lid in order to ideally close the opening of the container in a sealing manner.
- the container may have an opening tab that extends into the engagement area to facilitate removal of the lid for a user.
- the cover adapter is basically in its dimensions, for example in its diameter, so on the dimensions of the cover opening coordinated so that the nozzle of the lid adapter fits through the lid opening.
- the diameter of the lid adapter more precisely the outer circumference of the nozzle, which is in the fastening position at the height of the lid opening, can also be adjusted to the diameter the lid opening can be matched so that an intended play or an intended difference between the diameter of the lid adapter and the diameter of the lid opening is established, ie a loose and leaky connection is created.
- the foil bag is emptied, there is no negative pressure in the interior of the container closed with the lid, which enables the foil bag to be emptied without gurgling.
- the cover opening (s), into which a respective cover adapter is inserted or can be stored, can be produced by breaking out a cover section with a perforated, pre-punched opening geometry.
- the cover section with the perforated pre-punched opening geometry can be closed in a sealing manner with an in particular peelable film or an in particular peelable film section.
- the film section can be applied from the inside of the lid or from the outside of the lid. It has proven to be advantageous to apply the film section to the outside of the cover and to connect it to the cover in a detachable manner (ie peelable) at a typically annular, circumferential connecting surface.
- the perforated, pre-cut opening geometry can be broken out of the cover in order to form the cover opening.
- the lid opening under the peelable film can also already be completely punched out so that it is not more needs to be broken out.
- the peelable film section also represents a tamper-evident seal.
- At least one recess is formed on the edge of the cover opening, into which a complementarily shaped projection of the cover adapter engages, or vice versa.
- a further aspect of the invention relates to a container according to claim 10, comprising: a container preferably made of plastic, in particular a bucket, with a bottom and a circumferential side wall, and a lid for closing an opening formed on the container, the lid as is designed as described above.
- a container preferably made of plastic, in particular a bucket, with a bottom and a circumferential side wall, and a lid for closing an opening formed on the container, the lid as is designed as described above.
- the inclusion of the filling material in the foil pouch enables high barrier requirements to be met.
- a container can be created - possibly using a locking ring (see below) - which meets the UN standard for the storage of liquid hazardous goods.
- the container in particular in the form of a bucket, can also take on the functionality of a hollow body, for example a canister, since it can be filled with the filling material via the lid adapter on conventional filling systems for filling hollow bodies, such as canisters.
- the container has a securing ring for securing the lid during transport, which has a circumferential side wall for gripping around an edge of the container and a securing area protruding inward over the circumferential side wall for engaging over of an edge of the cover, the side wall and / or the securing area being self-contained.
- a locking ring is used to secure the container for transport, which is typically pushed from the top of the container onto the edge of the container closed with the lid.
- the securing area of the securing ring protruding inwards beyond the side wall secures the cover against unintentional lifting off of the container.
- the side wall and the securing area of the securing ring are typically formed in one piece.
- the side wall has a predetermined dimension on its inside which is adapted to the dimension of the edge of the container, so that the side wall of the securing ring encompasses the edge of the container and usually the edge of the lid in particular in a form-fitting manner.
- the side wall of the locking ring is typically flat against the edge of the container. In the case of a round container, the diameter of the inside of the locking ring corresponds approximately to the diameter of the outside of the edge of the container and of the lid, which is typically flush with the container at its outer edge.
- the securing area overlapping the cover can in particular rest on the upper side of the edge of the cover when the securing ring is in its securing position.
- locking elements or a locking edge for fastening the locking ring to the edge of the container can be formed on the side wall.
- the cover can also be pre-assembled on the locking ring in order to place this on the container together with the locking ring.
- at least one holding element for holding the cover between the holding element and the inside of the securing area of the securing ring can be formed on the side wall of the securing ring.
- the securing ring can in particular have a stacking area which protrudes upward from the securing area and which comprises a support surface for supporting a further container, more precisely a base of a further container.
- the stacking area is used to create a free space for the upwardly protruding cover adapter attached to the cover, more precisely for its socket including the closure.
- the stacking area protrudes so far over the securing area of the securing ring that the support surface for supporting the further container is located above the connecting piece and the closure projecting over the top of the lid or is flush with the top of the connecting piece or the closure applied to it.
- the material of the container, the lid, the lid adapter and / or the securing ring is polyethylene, polypropylene, polyamides, PET or polyolefins.
- Containers made from polyolefins, in particular from polypropylene, polyethylene, polyamide or from polyethylene terephthalate (PET) are typically inexpensive to manufacture.
- PET polyethylene terephthalate
- such containers have advantageous properties, such as, for example, great resistance due to high toughness and elongation at break values.
- the container and / or the lid and / or the locking ring and / or the lid adapter can also be made from other plastic materials (in particular from thermoplastics, possibly also from thermosets).
- the container, the lid adapter, the lid and / or the locking ring are typically in one Injection molding produced, but it is also possible, if necessary, to produce the container by a deep-drawing or a blow molding process.
- the locking ring can consist of plastic, but it is also possible to produce the locking ring from a composite of plastic and metal or of metal.
- the cover adapter, possibly the film (s), the cover, the container and possibly the locking ring, ie the entire container are made from a recyclable plastic.
- the lid has a lid opening to which a lid adapter with at least one foil bag is attached, as well as a further lid opening to which a further lid adapter with another foil bag is attached, the further foil bag in one of the connecting pieces
- the area adjoining the lid adapter has a bottle neck-shaped constriction which widens to a wider filling area, wherein a pouring opening of the nozzle of the further lid adapter is preferably smaller than a pouring opening of the nozzle of the at least one lid adapter.
- the foil bag and the further foil bag are stored together in an interior of the container.
- the bottle neck-shaped constriction of the further foil bag makes it easier to use it as a pressure bag, ie to inflate it by supplying a gas, typically by supplying (compressed) air, in order to exert a pressure force on the other foil bag to be emptied in order to use the bag To empty the pouring opening of its lid adapter.
- the further film bag is only slightly inflated, while it expands considerably in the filling area.
- the bottle neck constriction typically extends from the Lid adapter almost to the bottom of the container, so that the further film bag expands essentially starting from the bottom of the container.
- a tap or the like can be attached to the pouring opening of the lid adapter with the film bag to be emptied in order to empty the contents out of the film bag in a metered manner.
- the invention also relates to a method according to claim 14 for emptying at least one foil bag via at least one pouring opening of a lid adapter which is attached to a lid of a container which is designed as described above, comprising: feeding a gas into a further foil bag via a nozzle a further lid adapter, which is attached to the lid of the container, for applying a pressure force to the at least one foil bag to be emptied, which is stored together with the further foil bag in an interior of the container closed with the lid.
- the method can be used particularly advantageously in the container described above, in which the further film bag has the bottle neck-shaped constriction.
- Fig. 1 shows a lid adapter 1, which is used for detachable attachment to a lid opening 2 of an in Fig. 2 as in Fig. 3 shown cover 3 is trained.
- the cover adapter 1 has a cylindrical connector 4 in which a pouring opening 5 is formed.
- a thread is formed on the outside of the connecting piece 4 in order to provide the connecting piece 4, more precisely the pouring opening 5, with an in Fig. 4 to close the rotary lock 6 shown, which has a correspondingly adapted internal thread.
- the twist lock 6 has a guarantee ring and counter bearings are formed on the outside of the connecting piece 4 for opening the guarantee ring.
- the cover adapter 1 has a plate-shaped area 7 which surrounds the connecting piece 4 in a ring shape and over which the connecting piece 4 protrudes upward.
- a circumferential circular edge contour 8 is formed, over which four projections 9a-d protrude radially outwards, which are arranged uniformly distributed in the circumferential direction along the connector 4.
- the cover 3 has a pre-perforated cover section 10 with a perforated pre-punched opening geometry.
- the in Fig. 2 In the example shown, the cover section 10 is sealed with a circular, peelable film section 11 , which is applied to the outside of the cover 3.
- the film section 11 is on a ring-shaped circumferential, in Fig. 2
- the edge area shown in dashed lines is detachably connected to the cover 3.
- an operator In order to fasten the cover adapter 1 to the cover opening 2, an operator first pulls off the film section 11 and then breaks out the pre-perforated cover section 10 in order to form the cover opening 2.
- Fig. 2 In order to fasten the cover adapter 1 to the cover opening 2, an operator first pulls off the film section 11 and then breaks out the pre-perforated cover section 10 in order to form the cover opening 2.
- the cover opening 2 has a circumferential circular edge 13 in which recesses 12a-d (projections) protruding outward in the radial direction are formed.
- the recesses 12a-d are complementary to the projections 9a-d educated. If the cover adapter 1 is inserted into the cover opening 2 from below, the projections 9a-d on the edge contour 8 of the connector 4 engage in the recesses 12a-d on the edge 13 of the cover opening 2. In this way, a torque which is exerted on the cover adapter 1 when the rotary fastener 6 is opened and closed can be transmitted to the cover 3 and absorbed by the latter.
- the cover adapter 1 has two latching elements 14a, b , which are located on the top of two diametrically opposed projections 9b, 9d, more precisely on the top of two upwards over the projections 9b , 9d protruding, vertically aligned wall sections 15a, b are attached.
- the latching elements 14a, b are designed in the form of latching hooks that are positioned between the in Fig. 1 shown latching position and a release position are pivotable. Without the action of external forces, the locking elements 14a, b remain in the in Fig. 1 shown locking position. If the cover adapter 1 is inserted into the cover opening 2 from below, the latching hooks 14a, 14b are pivoted radially inward until they rest with their respective free ends on the outside of a respective projection 9b, 9d.
- the locking elements 14a, b are located above the cover 3 and pivot outward into the locking position in which the locking elements 14a, b the Reach over the edge 13 of the cover opening 2.
- the latching elements 14a, b counteract a vertical force and prevent the cover adapter 1 from being pushed out onto the back of the cover 3.
- the cover adapter 1 On the cover adapter 1 is an in Fig. 3 indicated foil bag 16 attached.
- the film bag 16 is glued or welded to the edge of a circular bag opening 18 at a connecting area 17 which is formed on the outer edge of the top of the plate-shaped area 7 of the lid adapter 1.
- the cover adapter 1 is attached to the cover 3 with the formation of a small amount of play, so that an air gap 19 is formed between the cover adapter 1 and the cover 3.
- more than one foil bag 16 can also be attached to the cover adapter 1 or to the connection area 17.
- Such a loose, leaky connection between the lid adapter 1 and the lid 3 does not result in a negative pressure when the contents of the foil bag 16 are emptied if it is in an in Fig. 5 shown container 20 in the form of a bucket, which is closed with the lid 3, is used, so that a gurgling-free emptying of the film bag 16 can take place.
- the lid 3 closes an opening 23 formed on the top of a circumferential side wall 22 of the container 20 adjoining a bottom 21.
- the container 20 forms together with the lid 3, to which the lid adapter 1 is detachably attached, and with an in Fig. 6
- the securing ring 24 shown for securing the cover 3 during transport is a container 25.
- the securing ring 24 has a circumferential, self-contained side wall 26 with a constant diameter for encompassing an edge 27 of the cover 3 and an inward over the circumferential side wall 26 protruding, self-contained securing area 28 which engages over the edge 27 of the cover 3.
- a circumferential skirt 29 is formed on the edge of the container 20, ie the container 20 has a double edge.
- An engagement area in the form of a groove is formed on the apron 29, into which a clamping profile formed on the edge 27 of the lid 3 engages in order to fasten the lid 3 to the container 20.
- the securing ring 24 is pushed onto the edge of the container 20 closed with the lid 3 from above.
- the securing area 28 of the securing ring 24 protruding inwards beyond the side wall secures the cover 3 against unintentional lifting off the container 20.
- locking elements 31 are formed at the lower end of the side wall 26 of the securing ring 24, which engage behind the skirt 29 of the container 20 on its underside.
- the securing ring 24 also has a stacking area 32 which protrudes upward beyond the securing area 28 and on which a supporting surface for supporting a further container is formed, as shown in FIG Fig. 5 can be seen.
- FIGS. 5 and 6 While the in FIGS. 5 and 6 The example shown, the (filled) film bag 16 closed with the twist lock 6 is detachably connected to the lid 3, is shown in the FIG Figures 7a , b
- the illustrated representation of the (filled) film bag 16 closed with the rotary lock 6 and connected to the lid adapter 1 is deposited in the container 20 without the latter being detachably connected to the lid 3.
- the container 20 for transport with the in Fig. 2 Lid 3 shown are closed on which the pre-perforated Lid section 10 is formed, which is covered with the peelable film section 11.
- the in Figure 7b In the example shown, the cover 3 is secured for transport with the securing ring 24 described above, but this is not absolutely necessary.
- cover adapter 1 While in the examples described above the cover adapter 1 is detachably connected to the cover 3 with the aid of the latching elements 14a, b, FIG Fig. 8 a cover adapter 1 is shown, which has no locking elements and which is fixed to an in Fig. 9 Lid 3 shown, more precisely with a lid opening 2 of the lid 3, is connected.
- the lid adapter 1 is identical to that in Fig. 1 Lid adapter 1 shown and differs from this only in that there are no latching elements.
- the shape of the first projection 9a of the four projections 9a-d of the cover adapter 1 differs from the remaining three projections 9b-d in that the width B1 of the first projection 9a in the circumferential direction is greater than the width B2 of the three other projections 9b-d.
- the four recesses 12a-d which are formed on the edge 13 of the cover opening 2, also have a different shape, namely such that the first recess 12a has a width adapted to the first projection 9a and that the second to fourth recess 12b-d has a width adapted to the second to fourth protrusions 9b-d.
- the cover adapter 1 can therefore only be inserted into the cover opening 2 with a predetermined orientation relative to the cover 3.
- the film bag 16 is generally not symmetrical when the cover opening 2 is attached eccentrically to the center of the cover 3 a central axis of the lid adapter 1 is aligned so that the film bag 16 can fill the entire interior volume of the container 20. It goes without saying that the projections 9a-d of the in Fig. 1 The cover adapter 1 shown can be designed accordingly in order to fasten it in the correct position to the cover opening 2 of the cover 3.
- cover adapter 1 For a positionally correct alignment of the cover adapter 1 relative to the cover 3, it is sufficient if a single projection is formed on the cover adapter 1 which engages in a complementary recess on the edge 13 of the cover opening 2. Alternatively, two or more identically shaped projections can also be formed on the cover adapter 1 which engage in respective complementarily formed recesses 1. This can be useful, for example, if the cover adapter 1 or the cover opening 2 is attached centrally to the cover 3.
- the distances between the projections 9a-d in the circumferential direction and the distances between the recesses 12a-d in the circumferential direction can be different can be selected so that the cover adapter 1 can only be inserted into the cover opening 2 with a desired orientation.
- FIG. 11 shows the cover adapter 1 fastened to the edge 13 of the cover opening 2 from FIG Fig. 8 , which is fastened with the plate-shaped area 7, more precisely with a connection area 33 formed on the upper side of the plate-shaped area 7 on the underside of the cover 3.
- the connection is a welded connection, but there are also other possibilities for connecting the cover adapter 1 to the cover 3.
- the outer dimension or the diameter D of the lid opening 3 is greater than the outer dimension or the diameter d of the rotary fastener 6 of the cover adapter 1. This is advantageous in order to have the cover adapter 1 closed with the rotary fastener 6 with in Fig. 10 To be able to introduce the filled foil bag 16 (not shown) from the rear side of the lid 3 through the lid opening 2.
- FIGS 11a, b show a container 25 with a lid 3, to which a lid adapter 1 is attached, in the nozzle 24 of which, more precisely in its pouring opening 5, a shut-off valve 34 in the form of a ball check valve is attached.
- the shut-off valve 34 can be incorporated into a further component that is clicked or screwed into the connecting piece 24.
- Figure 11a shows the shut-off valve 34 in an open position in which air is let in from the outside through the shut-off valve 34 into the foil bag 16 connected to the lid adapter 1 in order to inflate the latter.
- the film bag 16 is filled with air until the in Figure 11b The state shown is reached, in which the film bag 16 completely fills a free space 36 formed above the filling material 35 stored in the container 20. In this way, adhesions of the filling material 35, for example in the form of paint residues, on the underside of the lid 3 can be avoided.
- the shut-off valve 34 it is advantageous to secure the cover 3 with the aid of the locking ring 24 described above for transport.
- Figures 12a , b show a container 25 with a container 20 with a rectangular basic shape and with a lid 3 which has a first lid adapter 1 and a second lid adapter 1a.
- the lid 3 is with a Circlip 24 secured for transport.
- the two foil bags 16, 16a which are connected to the first and the second cover adapter 1, 1a and which are stored together in an interior 37 of the container 20, can be used in parallel on a conventional filling system for canisters via the respective cover adapter 1, 1a or be filled sequentially with a product, as described in Figure 12a for the first film bag 16 is shown. After filling, the two cover adapters 1, 1a are closed with a respective rotary lock 6, 6a.
- the container 1 shown is particularly suitable for multi-component applications. It is also possible to replace typical canister applications with a container 25 with a container 20 with a rectangular basic shape and a lid 3, which is firmly connected to a lid adapter 1, and to fill it on conventional canister filling systems.
- FIGS 13a, b show a container 25, which is similar to FIG Figures 12a, b has two lid adapters 1, 1a inserted into a respective lid opening 2, 2a, of which the first lid adapter 1 shown on the right has a pouring opening 5, the diameter of which is greater than the diameter of the pouring opening 5a of the second lid adapter 1a shown on the left.
- a filling nozzle 38 of a filling device is inserted, via which a gas, in the example shown in the form of compressed air, is introduced into the second film bag 16a in order to form a pressure cushion and in this way a pressure force on the to apply the first film bag 16 stored in the interior 37 of the container 20.
- the latter is emptied via the associated lid adapter 1, more precisely via its pouring opening 5.
- the pouring opening 5 of the first cover adapter 1 is used for emptying a filling nozzle 39 is inserted into which a tap 40 is inserted in order to empty the contents stored in the foil bag 16 in a metered manner.
- the second foil bag 16a which serves as a pressure bag or to form a pressure cushion, from constricting the foil bag 16 to be emptied during its expansion
- the second foil bag 16a has a bottle neck-shaped area in an area adjoining the nozzle 4a of the second lid adapter 1a Constriction 41 , which widens to form a wider filling area 42 which is further removed from the connection piece 4a of the second cover adapter 1a.
- the film bag 16a of the second lid adapter 1a expands when it is filled, essentially starting from the bottom 21 of the container 20, so that the film bag 16 to be emptied does not constrict.
- the container 25 shown, secured with a securing ring 24 for transport can be used, for example, for filling goods such as ketchup, mustard, etc., which are emptied via the tap 40.
- the material of the container 20, the lid 3, the lid adapter (s) 1, 1a and the securing ring 24 is preferably plastic, in particular polyethylene, polypropylene, polyamides, PET or polyolefins. If necessary, the locking ring 24 can also be formed entirely or partially from another, for example metallic, material.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Deckeladapter zur Befestigung an einer Deckelöffnung eines bevorzugt aus Kunststoff gebildeten Deckels, der zum Verschließen eines bevorzugt aus Kunststoff gebildeten Behälters, insbesondere eines Eimers, ausgebildet ist. Der Deckeladapter umfasst einen Stutzen mit einer Ausgussöffnung, die mit einem Verschluss, bevorzugt mit einem Drehverschluss, verschließbar ist. Die Erfindung betrifft auch einen Deckel zum Verschließen einer Öffnung eines solchen Behälters, wobei der Deckel mindestens eine Deckelöffnung aufweist, an dem mindestens ein solcher Deckeladapter befestigt ist, sowie ein Gebinde mit einem solchen Behälter und mit einem solchen Deckel. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Entleeren mindestens eines Folienbeutels über eine Ausgussöffnung eines Deckeladapters.
- Unter einem Eimer wird im Sinne dieser Anmeldung ein Behälter mit einer umlaufenden zylindrischen, in der Regel leicht konisch geneigten Seitenwand und einer Öffnung verstanden, die sich typischerweise über die gesamte Oberseite des Eimers erstreckt. Die Grundform des Eimers, die typischerweise der Grundform des Bodens entspricht, ist beliebig. Der Eimer kann beispielsweise eine ovale, runde, rechteckige oder quadratische Grundform aufweisen.
- Es ist bekannt, zum Transport von Füllgütern nicht formstabile Folienbeutel zu verwenden, die zur Befüllung und Entleerung mit einem Adapter verbunden sind. Der Adapter kann beispielsweise einen Stutzen mit einer Ausgussöffnung sowie einen Hahn aufweisen, um den Beutelinhalt zu entleeren. Der Folienbeutel kann in einem Innenraum einer Kartonverpackung gelagert werden (Bag-in-Box) und der Adapter kann an einer Öffnung der Kartonverpackung befestigt sein, um den Stutzen mit der Ausgussöffnung für einen Bediener zugänglich zu machen.
- In der
WO 2006/051284 A2 ist ein zusammengefalteter Beuteleinsatz für eine Bag-in-Box-Kartonverpackung bekannt geworden, der zur Installation als ein in sich geschlossenes Modul in einer Öffnung in einer vormontierten Schachtelwand konfiguriert ist. Der Beuteleinsatz weist einen zusammengefalteten Beutel in einem kompakten gefalteten Format mit einem Positionier- und Rückhaltekragen für einen Beutelhals auf, wobei der Kragen ein komplementäres Profil zur Kartonöffnung aufweist. Der Beuteleinsatz umfasst komplementäre ineinander passende Rippen und Schlitze an einer Randaufkantung einer Öffnung in dem Kragen und an dem Beutelhals zum Aufnehmen eines Drehmoments In den DokumentenUS2012/248117A1 ,US6454134B1 ,DE3836069C1 undWO87/06922A1 - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Deckeladapter, einen Deckel mit einem solchen Deckeladapter, ein Gebinde und ein zugehöriges Verfahren bereitzustellen, welche die Handhabung von Folienbeuteln, die in Behältern, beispielsweise in Eimern, gelagert sind, insbesondere im Hinblick auf deren Befüllung und Entleerung zu vereinfachen.
- Diese Aufgabe wird gelöst mittels eines Deckeladapters gemäß Anspruch 1.
- Die Verwendung eines Deckeladapters ermöglicht es, dass der Behälter, insbesondere in Form eines Eimers, die Funktionalität eines Hohlkörpers, wie beispielsweise eines Kanisters, übernimmt. An dem Deckel können mehrere Deckelöffnungen gebildet sein, in die jeweils ein Deckeladapter eingesetzt wird. Die Anzahl der Deckeladapter an einem Deckel wird allerdings durch die zur Verfügung stehende Fläche des Deckels und die Größe der Deckeladapter begrenzt.
- Es versteht sich, dass auch mehrere Deckelöffnungen mit unterschiedlicher Größe und/oder Geometrie zum Einsetzen von entsprechenden Deckeladaptern an ein- und demselben Deckel vorgesehen sein können. Ein jeweiliger Deckeladapter kann an dem Deckel, genauer gesagt am Rand der Deckelöffnung, mit Hilfe von einem oder mehreren Rastelementen lösbar oder dauerhaft (s.u.) befestigt werden. Der Deckeladapter, genauer gesagt der Stutzen mit dem Verschluss(deckel) kann grundsätzlich als Dreh-, Auszieh- oder Prellverschluss ausgebildet sein. Der Deckeladapter, genauer gesagt der Stutzen, ist dazu an die Anforderungen des Verschlusses angepasst. Bei einem Drehverschluss ist typischerweise ein Gewinde an der Außenseite des Stutzens angeformt. Weist der Drehverschluss einen Garantiering auf, können an dem Deckeladapter, genauer gesagt an dem Stutzen, entsprechende Gegenlager zur Öffnung des Garantierings angeformt sein. Zur Aufnahme von Auszieh- und/oder Prellverschlüssen weist der Stutzen kein Gewinde, sondern innen- und/oder außenliegende Hinterschnitte auf, an denen vorgenannte Verschlüsse adaptiert werden können. Der Stutzen kann zudem offen, oder mittels Kopfplatte verschlossen gefertigt werden. In der verschlossenen Variante kann die Kopfplatte mittels umlaufendem Filmscharnier auf-, bzw. abreißbar sein und damit einerseits dichtend wirken, andererseits eine Erstbenutzung anzeigen. Der Deckeladapter ist bevorzugt aus Kunststoff hergestellt.
- Bei dem hier beschriebenen Aspekt der Erfindung ist der Deckeladapter lösbar und insbesondere lose, d.h. mit einem (geringen) Spiel mit dem Deckel, genauer gesagt mit dem Rand der Deckelöffnung, verbunden. Durch die lose Verbindung mit dem Deckel verbleibt ein Luftspalt zwischen dem Deckeladapter und dem Deckel, durch den bei Entleeren des Füllguts Luft in den mit dem Deckel verschlossenen Behälter nachströmen kann. Auf diese Weise kann typischerweise ein gluckerfreies Entleeren des Füllguts aus dem in dem Behälter befindlichen, an dem Deckeladapter befestigten Folienbeutel erfolgen.
- Erfindungsgemäß ist das Rastelement zwischen einer Raststellung und einer Freigabestellung bewegbar, wobei das Rastelement in der Raststellung zum Übergreifen eines Randes der Deckelöffnung weiter (radial) nach außen über den Stutzen übersteht als in der Freigabestellung.
- Erfindungsgemäß kann der Deckeladapter von der Rückseite des Deckels durch die Deckelöffnung geschoben werden, wobei das bzw. die Rastelement(e) elastisch in Richtung auf eine Mittelachse des Stutzens in ihre Freigabestellung bewegt werden. Erreicht der Deckeladapter beim Durchschieben durch den Deckel seine Befestigungsposition, bewegt/bewegen sich das/die Rastelement(e) nach außen in die Rastposition, d.h. diese rasten auf der Deckeloberseite ein und übergreifen den Deckel. Das bzw. die Rastelement(e) wirken somit einer vertikalen Kraft entgegen, die von oben auf den Deckel wirkt und verhindern das Herausschieben des Deckeladapters auf die Deckelrückseite. Das bzw. die Rastelement(e) blockieren somit in der Raststellung eine Bewegung des Deckeladapters nach unten, d.h. in eine dem freien Ende des Stutzens entgegengesetzte Richtung.
- Bei einer Weiterbildung bildet das Rastelement einen verschwenkbaren Rasthaken, der bevorzugt durch äußere Krafteinwirkung von der Raststellung in die Freigabestellung verschwenkbar ist. Der Rasthaken verbleibt in diesem Fall ohne eine äußere Krafteinwirkung in der Raststellung. Der Rasthaken hat eine ausreichend lange Biegelänge, um mit wenig Kraftaufwand und geringer Deformation der Deckelfläche im Bereich der vorgesehenen Deckelöffnung die notwendige elastische Verformung zu erzielen, um die Freigabestellung zu erreichen. Durch Verschwenken des bzw. der Rasthaken in Richtung auf die Mittelachse des Deckeladapters, genauer gesagt des Stutzens, kann der Deckeladapter reversibel vom Deckel gelöst werden.
- Bei einer weiteren Ausführungsform weist der Deckeladapter einen plattenförmigen Bereich zur flächigen Anlage an einer Rückseite des Deckels auf, wobei der Stutzen und das mindestens eine Rastelement nach oben über den plattenförmigen Bereich überstehen. Der Deckeladapter kann unmittelbar mit dem plattenförmigen Bereich flächig an der Rückseite des Deckels anliegen, gegebenenfalls kann zwischen dem Deckeladapter und der Rückseite des Deckels aber auch eine oder mehrere Folienlage(n) eines oder mehrerer Folienbeutel(s) angebracht sein. Wie weiter oben beschrieben wurde, wird der Deckeladapter von der Rückseite des Deckels durch die Deckelöffnung durchgeschoben, bis der Deckeladapter seine Befestigungsstellung erreicht hat, in welcher der plattenförmige Bereich flächig an der Rückseite des Deckels anliegt und das (mindestens eine) Rastelement sich in seiner Rastposition befindet.
- Bei einem weiteren Aspekt der Erfindung, der insbesondere mit dem weiter oben beschriebenen Aspekt kombiniert werden kann, weist der Deckeladapter mindestens einen, insbesondere genau einen sich von dem Stutzen, beispielsweise von einer kreisförmigen Randkontur des Stutzens, nach außen erstreckenden Vorsprung zum Eingreifen in eine komplementär geformte Aussparung am Rand der Deckelöffnung auf, oder umgekehrt, wobei das Rastelement bevorzugt an der Oberseite des Vorsprungs befestigt ist. Der Vorsprung steht typischerweise nach oben über den plattenförmigen Bereich des Deckeladapters über, um in eine komplementär geformte Aussparung am Rand der Deckelöffnung eingreifen zu können. Alternativ kann an dem Deckeladapter eine Aussparung gebildet sein, die ebenfalls nach oben über den plattenförmigen Bereich übersteht und in die ein am Rand der Deckelöffnung gebildeter Vorsprung eingreift. Die Deckelöffnung, genauer gesagt deren Rand, kann insbesondere eine kreisförmige Grundform aufweisen, von der ausgehend sich die Aussparungen radial nach außen erstrecken bzw. von der ausgehend sich die Vorsprünge radial nach innen erstrecken. Der (genau) eine Vorsprung und die (genau) eine komplementäre Aussparung können dazu dienen, um den Deckeladapter lagerichtig zu positionieren.
- Für den Fall, dass der Verschluss des Deckeladapters als Drehverschluss ausgebildet ist, können die Vorsprünge bzw. Aussparungen auch dazu dienen, um das beim Schließen und Öffnen eines Drehverschlusses auf den Deckeladapter ausgeübte Drehmoment auf die angrenzende Deckelfläche zu übertragen, d.h. eine formschlüssige Verbindung des Deckeladapters mit dem Deckel zu erzeugen.
- Wie schon ausgeführt, weist der erfindungsgemäße Deckeladapter mindestens ein Rastelement zur lösbaren Befestigung des Deckeladapters an der Deckelöffnung auf.
- Bei einer Weiterbildung weist der Deckeladapter mindestens zwei unterschiedlich geformte und/oder unterschiedlich weit voneinander beabstandete Vorsprünge oder Aussparungen zum Eingriff in mindestens zwei komplementäre, unterschiedlich geformte und/oder unterschiedlich weit voneinander beabstandete Aussparungen oder Vorsprünge am Rand der Deckelöffnung auf.
- Der Folienbeutel kann an dem Deckel mit einer vorgegebenen Orientierung angebracht werden, wobei der Folienbeutel in Bezug auf die Mittelachse des Deckeladapters bevorzugt asymmetrisch ausgebildet ist. Eine solche nicht symmetrisch zur Mittelachse verlaufende Anbindung ist günstig, da auch die mindestens eine Deckelöffnung in der Regel exzentrisch an dem Deckel angebracht ist. Eine zentrische Anordnung des Deckeladapters ist ebenfalls möglich. Bei einer exzentrischen Anordnung der Deckelöffnung ist es in der Regel günstig, wenn sich der Folienbeutel beim Befüllen in unterschiedliche Richtungen unterschiedlich stark ausdehnt, was nur erreicht werden kann, wenn auch der Deckeladapter an dem Deckel lagerichtig orientiert wird.
- Für die lagerichtige Orientierung kann mindestens ein Vorsprung bzw. eine Aussparung in Umfangsrichtung des Deckeladapters gebildet sein, die nur zu einer jeweils komplementär geformten Aussparung bzw. zu einem komplementär geformten Vorsprung an dem Rand der Deckelöffnung passt. Beispielsweise kann für die Sicherstellung einer lagerichtigen Orientierung die Breite von mindestens zwei Vorsprüngen bzw. Aussparungen unterschiedlich gewählt werden. Auf diese Weise kann der Deckeladapter und somit auch der Folienbeutel mit einer gewünschten, eindeutigen Lageorientierung zu dem Deckel ausgerichtet werden. Eine unterschiedliche Formgebung der Vorsprünge ist insbesondere sinnvoll, wenn diese in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt entlang des Stutzens angeordnet sind, beispielsweise wenn diese jeweils unter einem Winkel von 90° zueinander ausgerichtet sind.
- Auch wenn zwei oder mehr identisch geformte Vorsprünge und komplementäre Aussparungen (Auskragungen) an dem Stutzen bzw. an dem Rand der Deckelöffnung vorgesehen sind, können diese eine lagerichtige Positionierung des Deckeladapters sicherstellen, sofern diese nicht gleichmäßig, d.h. nicht in gleichen Abständen bzw. unter gleichen Winkeln in Umfangsrichtung entlang des Stutzens verteilt sind. Sind beispielsweise drei Vorsprünge vorgesehen, die nicht unter einem Winkel von 120° zueinander ausgerichtet sind, sondern beispielsweise unter Winkeln von 100°, 120° und 140°, ist eine lagerichtige Positionierung des Deckeladapters auch bei identisch geformten Vorsprüngen bzw. Aussparungen möglich.
- Bei einer weiteren Ausführungsform weist der Deckeladapter einen Verbindungsbereich zur Verbindung mit mindestens einem Folienbeutel auf, wobei der Verbindungsbereich bevorzugt an dem plattenförmigen Bereich gebildet ist. Der mindestens eine Folienbeutel weist eine Beutelöffnung auf, dessen Rand typischerweise mit dem Verbindungsbereich verbunden wird bzw. verbunden ist. Der Verbindungsbereich des Deckeladapters kann an der Vorderseite des plattenförmigen Bereichs gebildet sein, an der auch der Stutzen sowie ggf. das Rastelement angeordnet ist. Der Verbindungsbereich kann aber auch an der dem Stutzen abgewandten Unterseite des plattenförmigen Bereichs bzw. des Deckeladapters oder an anderer Stelle des Deckeladapters gebildet sein.
- Bei einer Weiterbildung umfasst der Deckeladapter mindestens einen an dem Verbindungsbereich befestigten Folienbeutel. Die Befestigung bzw. die Verbindung zwischen dem Folienbeutel und der Verbindungsfläche erfolgt in der Regel stoffschlüssig, z.B. durch Verkleben, oder durch eine andere Verbindungstechnik, z.B. durch Schweißen oder Versiegeln. Es können auch zwei oder mehr Folienbeutel übereinander geschweißt werden. Wie weiter oben beschrieben wurde, kann der Folienbeutel bei der Befestigung an dem Verbindungsbereich mit einer gewünschten Orientierung relativ zur Mittelachse des Deckeladapters ausgerichtet werden.
- Der Folienbeutel, genauer gesagt dessen Aufbau (ggf. mehrlagige Folienschichten etc.) ist grundsätzlich bekannt und wird in dieser Anmeldung daher nicht näher beschrieben. Durch eine geeignete Materialauswahl der Folie(n) und ggf. des Deckeladapters mit Verschluss können spezielle Eigenschaften der Deckeladaptereinheit bestehend aus dem Deckeladapter und einem oder mehrerer Folienbeutel erzielt werden (Barrieren, Bruchfestigkeit, UV-Durchlässigkeit, Chemikalien-, Sauerstoff-, Wasser-, Wasserdampfresistenzen, Erhöhung des Mindesthaltbarkeitsdatums durch sterile Verpackung, usw.).
- Der Deckeladapter kann auch einen Verschluss, insbesondere einen Drehverschluss, aufweisen, der die Ausgussöffnung verschließt. In diesem Fall ist der Verschluss an dem Deckeladapter befestigt. Im Falle eines Drehverschlusses ist der Drehverschluss auf den Deckeladapter aufgeschraubt. Der Deckeladapter ist typischerweise so ausgebildet bzw. so auf die Deckelöffnung des Deckels abgestimmt, dass der Deckeladapter mit dem daran befestigten Verschluss von der Rückseite des Deckels durch die Deckelöffnung geschoben werden kann.
- Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Deckel gemäß Anspruch 8 zum Verschließen einer Öffnung eines bevorzugt aus Kunststoff gebildeten Behälters, insbesondere eines Eimers, wobei der Deckel mindestens eine Deckelöffnung aufweist, in der ein Deckeladapter, der wie weiter oben beschrieben ausgebildet ist, bevorzugt lösbar und unter Bildung eines Luftspalts zwischen dem Deckel und dem Deckeladapter gelagert ist oder lagerbar ist, wobei die Deckelöffnung bevorzugt mit einem abziehbaren Folienabschnitt verschlossen ist. Der der Deckel ist in der Regel lösbar mit dem Behälter, insbesondere mit dem Eimer, verbunden.
- Im Bereich der Öffnung weist der Behälter typischerweise einen umlaufenden Rand auf, an dem ein Eingriffsbereich zum Zusammenwirken mit dem Deckel gebildet ist. Der Eingriffsbereich kann beispielsweise ein Klemmprofil aufweisen, das mit einem Klemmprofil an der Innenseite des Randes des Deckels zusammenwirkt, um die Öffnung des Behälters idealerweise dichtend zu verschließen. Der Behälter kann eine Öffnungslasche aufweisen, die sich in den Eingriffsbereich erstreckt, um das Abnehmen des Deckels für einen Anwender zu vereinfachen.
- Der Deckeladapter ist grundsätzlich in seinen Abmessungen, beispielsweise in seinem Durchmesser, so auf die Abmessungen der Deckelöffnung abgestimmt, dass der Stutzen des Deckeladapters durch die Deckelöffnung passt. Bei der Herstellung einer lösbaren Verbindung zwischen dem Deckel und dem Deckeladapter mit Hilfe von Rastelement(en) kann der Deckeladapter, genauer gesagt der Außenumfang des Stutzens, der sich in der Befestigungsstellung auf der Höhe der Deckelöffnung befindet, zusätzlich in seinem Durchmesser so auf den Durchmesser der Deckelöffnung abgestimmt werden, dass sich ein gewolltes Spiel bzw. eine gewollte Differenz zwischen dem Durchmesser des Deckeladapters und dem Durchmesser der Deckelöffnung einstellt, d.h. eine lose und undichte Verbindung erzeugt wird. Auf diese Weise entsteht beim Entleeren des Folienbeutels im Innenraum des mit dem Deckel verschlossenen Behälters kein Unterdruck, was ein gluckerfreies Entleeren des Folienbeutels ermöglicht.
- Die Deckelöffnung(en), in welche ein jeweiliger Deckeladapter eingesetzt wird bzw. lagerbar ist, können durch das Ausbrechen eines Deckelabschnitts mit einer perforiert vorgestanzten Öffnungsgeometrie hergestellt werden. Der Deckelabschnitt mit der perforiert vorgestanzten Öffnungsgeometrie kann mit einer insbesondere peelfähigen Folie bzw. einem insbesondere peelfähigen Folienabschnitt dichtend verschlossen werden. Der Folienabschnitt kann von der Innenseite des Deckels oder von der Außenseite des Deckels aufgebracht werden. Es hat sich als günstig erwiesen, den Folienabschnitt an der Außenseite des Deckels aufzubringen und diesen an einer typischerweise ringförmig umlaufenden Verbindungsfläche mit dem Deckel lösbar (d.h. peelfähig) zu verbinden. Nach dem Entfernen der peelfähigen Folie kann die perforiert vorgestanzte Öffnungsgeometrie aus dem Deckel ausgebrochen werden, um die Deckelöffnung zu bilden. Alternativ kann die Deckelöffnung unter der peelfähigen Folie auch bereits komplett gestanzt sein, sodass diese nicht mehr ausgebrochen werden muss. Der peelfähige Folienabschnitt stellt gleichzeitig einen Originalitätsverschluss dar.
- Bei einer Weiterbildung des Deckels ist am Rand der Deckelöffnung mindestens eine Aussparung gebildet, in die ein komplementär geformter Vorsprung des Deckeladapters eingreift, oder umgekehrt. Wie weiter oben beschrieben wurde, kann auf diese Weise ein Drehmoment von dem Deckeladapter auf den Deckel übertragen werden, das beim Öffnen oder Schließen des Drehverschlusses erzeugt wird.
- Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Gebinde gemäß Anspruch 10, umfassend: einen bevorzugt aus Kunststoff gebildeten Behälter, insbesondere einen Eimer, mit einem Boden und mit einer umlaufenden Seitenwand, sowie einen Deckel zum Verschließen einer an dem Behälter gebildeten Öffnung, wobei der Deckel wie weiter oben beschrieben ausgebildet ist. Durch die Aufnahme des Füllguts in dem Folienbeutel können hohe Barriere-Anforderungen erfüllt werden. Insbesondere kann - ggf. unter Verwendung eines Sicherungsrings (s.u.) - ein Gebinde geschaffen werden, welches die UN-Norm zur Lagerung von flüssigem Gefahrgut erfüllt. Auch kann der Behälter, insbesondere in Form eines Eimers, die Funktionalität eines Hohlkörpers, beispielsweise eines Kanisters, übernehmen, da dieser über den Deckeladapter auf herkömmlichen Abfüllanlagen zur Befüllung von Hohlkörpern, wie Kanistern mit dem Füllgut befüllt werden kann.
- Bei einer Ausführungsform weist das Gebinde einen Sicherungsring zur Transportsicherung des Deckels auf, der eine umlaufende Seitenwand zum Umgreifen eines Randes des Behälters sowie einen nach innen über die umlaufende Seitenwand vorstehenden Sicherungsbereich zum Übergreifen eines Randes des Deckels aufweist, wobei die Seitenwand und/oder der Sicherungsbereich in sich geschlossen sind.
- Bei dieser Ausführungsform wird zum transportfesten Verschließen des Gebindes ein Sicherungsring verwendet, der typischerweise von der Oberseite des Behälters auf den Rand des mit dem Deckel verschlossenen Behälters aufgeschoben wird. Der nach innen über die Seitenwand vorstehende Sicherungsbereich des Sicherungsrings sichert den Deckel hierbei gegen ein unbeabsichtigtes Abheben von dem Behälter.
- Die Seitenwand und der Sicherungsbereich des Sicherungsrings sind typischerweise einteilig ausgebildet. Die Seitenwand weist an ihrer Innenseite eine vorgegebene Abmessung auf, die an die Abmessung des Randes des Behälters angepasst ist, so dass die Seitenwand des Sicherungsrings den Rand des Behälters sowie in der Regel den Rand des Deckels insbesondere formschlüssig umgreift. Die Seitenwand des Sicherungsrings liegt hierbei typischerweise flächig am Rand des Behälters an. Bei einem runden Behälter entspricht der Durchmesser der Innenseite des Sicherungsrings annähernd dem Durchmesser der Außenseite des Randes des Behälters sowie des Deckels, der typischerweise an seinem äußeren Rand bündig mit dem Behälter abschließt. Der den Deckel übergreifende Sicherungsbereich kann insbesondere auf der Oberseite des Randes des Deckels aufliegen, wenn der Sicherungsring sich in seiner Sicherungsposition befindet.
- Um zu verhindern, dass der Sicherungsring ungewollt nach oben abgezogen werden kann, können an der Seitenwand Rastelemente oder ein Rastrand zum Befestigen des Sicherungsrings an dem Rand des Behälters gebildet sein. Auch kann der Deckel an dem Sicherungsring vormontiert werden, um diesen gemeinsam mit dem Sicherungsring auf den Behälter aufzusetzen. Zu diesem Zweck kann an der Seitenwand des Sicherungsrings mindestens ein Halteelement zum Halten des Deckels zwischen dem Halteelement und der Innenseite des Sicherungsbereichs des Sicherungsrings gebildet sein.
- Der Sicherungsring kann insbesondere einen von dem Sicherungsbereich nach oben überstehenden Stapelbereich aufweisen, der eine Auflagefläche zur Auflage eines weiteren Behälters, genauer gesagt eines Bodens eines weiteren Behälters, umfasst. Der Stapelbereich dient zur Schaffung eines Freiraums für den an dem Deckel angebrachten, nach oben überstehenden Deckeladapter, genauer gesagt für dessen Stutzen samt Verschluss. Der Stapelbereich steht hierbei so weit über den Sicherungsbereich des Sicherungsrings über, dass die Auflagefläche zur Auflage des weiteren Behälters sich oberhalb des über die Oberseite des Deckels überstehenden Stutzens samt Verschluss befindet bzw. bündig mit der Oberseite des Stutzens bzw. des darauf aufgebrachten Verschlusses abschließt.
- Bei einer weiteren Ausführungsform handelt es sich bei dem Material des Behälters, des Deckels, des Deckeladapters und/oder des Sicherungsrings um Polyethylen, Polypropylen, Polyamide, PET oder Polyolefine. Behälter aus Polyolefinen, insbesondere aus Polypropylen, Polyethylen, Polyamid oder aus Polyethylenterephthalat (PET) sind typischerweise kostengünstig herstellbar. Ferner weisen derartige Behälter vorteilhafte Eigenschaften auf, wie z.B. eine große Beständigkeit durch hohe Zähigkeits- und Reißdehnungswerte. Grundsätzlich können der Behälter und/oder der Deckel und/oder der Sicherungsring und/oder der Deckeladapter aber auch aus anderen Kunststoff-Materialien (insbesondere aus Thermoplasten, ggf. auch aus Duroplasten) hergestellt sein. Der Behälter, der Deckeladapter, der Deckel und/oder der Sicherungsring sind typischerweise in einem Spritzgussverfahren hergestellt, es ist aber ggf. auch möglich, den Behälter durch ein Tiefzieh- oder ein Blasformverfahren herzustellen. Der Sicherungsring kann aus Kunststoff bestehen, es ist aber auch möglich, den Sicherungsring aus einem Verbund aus Kunststoff und Metall oder aus Metall herzustellen. Insbesondere ist es günstig, wenn der Deckeladapter, ggf. die Folie(n), der Deckel, der Behälter und ggf. der Sicherungsring, d.h. das gesamte Gebinde, aus einem recyclingfähigen Kunststoff hergestellt sind.
- Bei einer weiteren Ausführungsform weist der Deckel eine Deckelöffnung auf, an der ein Deckeladapter mit mindestens einem Folienbeutel befestigt ist, sowie eine weitere Deckelöffnung, an der ein weiterer Deckeladapter mit einem weiteren Folienbeutel befestigt ist, wobei der weitere Folienbeutel in einem an den Stutzen des weiteren Deckeladapters angrenzenden Bereich eine flaschenhalsförmige Verengung aufweist, die sich zu einem breiteren Befüllbereich erweitert, wobei bevorzugt eine Ausgussöffnung des Stutzens des weiteren Deckeladapters kleiner ist als eine Ausgussöffnung des Stutzens des mindestens einen Deckeladapters.
- Der Folienbeutel und der weitere Folienbeutel sind gemeinsam in einem Innenraum des Behälters gelagert. Die flaschenhalsförmige Verengung des weiteren Folienbeutels erleichtert es, diesen als Druckbeutel zu verwenden, d.h. diesen durch Zuführen eines Gases, typischerweise durch Zuführen von (Druck-)Luft, aufzublasen, um eine Druckkraft auf den anderen, zu entleerenden Folienbeutel auszuüben, um diesen über die Ausgussöffnung von dessen Deckeladapter zu entleeren. An der flaschenhalsförmigen Verengung wird der weitere Folienbeutel hierbei nur geringfügig aufgeblasen, während dieser sich in dem Befüllbereich stark ausdehnt. Die flaschenhalsförmige Verengung erstreckt sich typischerweise von dem Deckeladapter annähernd bis zum Boden des Behälters, so dass der weitere Folienbeutel im Wesentlichen ausgehend von Boden des Behälters expandiert. Dies ist günstig, um zu verhindern, dass der weitere Folienbeutel beim Aufbringen der Druckkraft den Folienbeutel abschnürt, so dass dieser ggf. nicht vollständig entleert werden kann. An der Ausgussöffnung des Deckeladapters mit dem zu entleerenden Folienbeutel kann beispielsweise ein Zapfhahn oder dergleichen angebracht sein, um das Füllgut dosiert aus dem Folienbeutel zu entleeren.
- Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren gemäß Anspruch 14 zum Entleeren mindestens eines Folienbeutels über mindestens eine Ausgussöffnung eines Deckeladapters, der an einem Deckel eines Gebindes befestigt ist, das wie weiter oben beschrieben ausgebildet ist, umfassend: Zuführen eines Gases in einen weiteren Folienbeutel über einen Stutzen eines weiteren Deckeladapters, der an dem Deckel des Gebindes befestigt ist, zum Aufbringen einer Druckkraft auf den mindestens einen zu entleerenden Folienbeutel, der gemeinsam mit dem weiteren Folienbeutel in einem Innenraum des mit dem Deckel verschlossenen Gebindes gelagert ist. Das Verfahren kann insbesondere bei dem weiter oben beschriebenen Gebinde vorteilhaft angewendet werden, bei dem der weitere Folienbeutel die flaschenhalsförmige Verengung aufweist.
- Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.
- Die Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen die:
- Fig. 1
- eine Darstellung einer Ausführungsform eines Deckeladapters mit zwei Rastelementen zur lösbaren Befestigung des Deckeladapters an einem Deckel,
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung eines Deckels mit einem perforierten Deckelbereich, der mit einer peelfähigen Folie verschlossen ist,
- Fig. 3
- den Deckel von
Fig. 2 mit dem Deckeladapter, der lösbar an einer an dem perforierten Deckelbereich gebildeten Deckelöffnung befestigt ist, - Fig. 4
- einen Schnitt durch den Deckel mit dem Deckeladapter und einem montierten Drehverschluss entlang der in
Fig. 3 gezeigten Schnittlinie, - Fig. 5
- eine Schnittansicht eines Gebindes mit einem Behälter, einem Sicherungsring sowie mit dem Deckel und dem Deckeladapter von
Fig. 4 , - Fig. 6
- eine dreidimensionale Darstellung des Gebindes von
Fig. 5 , bei dem der Deckel für den Transport mit einem Sicherungsring gesichert ist, - Fig. 7a,b
- Darstellungen eines Behälters bzw. eines Gebindes, in dem der Deckeladapter mit dem an diesem befestigten, befüllten Folienbeutel im Behälter abgelegt ist,
- Fig. 8
- einen Deckeladapter, der zur dauerhaften Verbindung mit einem Deckel ausgebildet ist und der vier Vorsprünge zur Übertragung eines Drehmoments auf den Deckel aufweist,
- Fig. 9
- einen Deckel mit einer Deckelöffnung, deren Rand vier komplementär zu den Vorsprüngen ausgebildete Aussparungen aufweist,
- Fig. 10
- ein Detail des Deckeladapters von
Fig. 8 , der dauerhaft an einem Deckel befestigt ist, - Fig. 11a,b
- Schnitte durch ein Gebinde, bei dem in einem Stutzen des Deckeladapters ein Sperrventil zum Zuführen von Luft in einen an dem Deckeladapter befestigten Folienbeutel gebildet ist,
- Fig. 12a,b
- Darstellungen eines Gebindes, welches zwei Deckeladapter mit zwei Folienbeuteln aufweist, die in einem Behälter angeordnet sind, sowie
- Fig. 13a,b
- Darstellungen analog zu
Fig. 12a,b , bei dem ein Folienbeutel durch Aufblasen eines weiteren in dem Behälter gelagerten Folienbeutels entleert wird. -
Fig. 1 zeigt einen Deckeladapter 1, der zur lösbaren Befestigung an einer Deckelöffnung 2 eines inFig. 2 sowie inFig. 3 gezeigten Deckels 3 ausgebildet ist. Der Deckeladapter 1 weist einen zylindrischen Stutzen 4 auf, in dem eine Ausgussöffnung 5 gebildet ist. An der Außenseite des Stutzens 4 ist ein Gewinde angeformt, um den Stutzen 4, genauer gesagt die Ausgussöffnung 5, mit einem inFig. 4 gezeigten Drehverschluss 6 zu verschließen, der ein entsprechendes angepasstes Innengewinde aufweist. Der Drehverschluss 6 weist einen Garantiering auf und an der Außenseite des Stutzens 4 sind zum Öffnen des Garantierings Gegenlager gebildet. Der Deckeladapter 1 weist einen plattenförmigen Bereich 7 auf, welcher den Stutzen 4 ringförmig umgibt und über welchen der Stutzen 4 nach oben übersteht. Am unteren Ende des Stutzens 4 ist am Übergang zu dem plattenförmigen Bereich 7 eine umlaufende kreisförmige Randkontur 8 gebildet, über die vier Vorsprünge 9a-d radial nach außen überstehen, die in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt entlang des Stutzens 4 angeordnet sind. - Wie in
Fig. 2 zu erkennen ist, weist der Deckel 3 einen vorperforierten Deckelabschnitt 10 mit einer perforiert vorgestanzten Öffnungsgeometrie auf. Bei dem inFig. 2 gezeigten Beispiel ist der Deckelabschnitt 10 mit einem kreisrunden, peelfähigen Folienabschnitt 11 dichtend verschlossen, der auf die Außenseite des Deckels 3 aufgebracht ist. Der Folienabschnitt 11 ist an einem ringförmig umlaufenden, inFig. 2 gestrichelt dargestellten Randbereich lösbar mit dem Deckel 3 verbunden. Um den Deckeladapter 1 an der Deckelöffnung 2 zu befestigten, zieht ein Bediener zunächst den Folienabschnitt 11 ab und bricht nachfolgend den vorperforierten Deckelabschnitt 10 heraus, um die Deckelöffnung 2 zu bilden. Wie inFig. 2 gestrichelt dargestellt ist, weist die Deckelöffnung 2 einen umlaufenden kreisförmigen Rand 13 auf, in dem in radialer Richtung nach außen überstehende Aussparungen 12a-d (Auskragungen) gebildet sind. Die Aussparungen 12a-d sind komplementär zu den Vorsprüngen 9a-d ausgebildet. Wird der Deckeladapter 1 von unten in die Deckelöffnung 2 eingeführt, greifen die Vorsprünge 9a-d an der Randkontur 8 des Stutzens 4 in die Aussparungen 12a-d am Rand 13 der Deckelöffnung 2 ein. Auf diese Weise kann ein Drehmoment, das beim Öffnen und Schließen des Drehverschlusses 6 auf den Deckeladapter 1 ausgeübt wird, auf den Deckel 3 übertragen und von diesem aufgenommen werden. - Für die lösbare Befestigung des Deckeladapters 1 an dem Deckel 3 weist der Deckeladapter 1 zwei Rastelemente 14a,b auf, die auf der Oberseite von zwei sich einander diametral gegenüberliegenden Vorsprüngen 9b, 9d, genauer gesagt an der Oberseite von zwei nach oben über die Vorsprünge 9b, 9d überstehenden, vertikal ausgerichteten Wandabschnitten 15a,b angebracht sind. Die Rastelemente 14a,b sind in Form von Rasthaken ausgebildet, die zwischen der in
Fig. 1 gezeigten Raststellung und einer Freigabestellung verschwenkbar sind. Ohne die Einwirkung von äußeren Kräften verbleiben die Rastelemente 14a,b in der inFig. 1 gezeigten Raststellung. Wird der Deckeladapter 1 von unten in die Deckelöffnung 2 eingesetzt, werden die Rasthaken 14a, 14b radial nach innen verschwenkt, bis diese mit ihrem jeweiligen freien Ende an der Außenseite eines jeweiligen Vorsprungs 9b, 9d anliegen. - Sobald der Deckeladapter 1 seine Befestigungsstellung erreicht hat, in welcher der plattenförmige Bereich 7 an der Unterseite des Deckels 3 anliegt, befinden sich die Rastelemente 14a,b oberhalb des Deckels 3 und schwenken nach außen in die Raststellung, in der die Rastelemente 14a,b den Rand 13 der Deckelöffnung 2 übergreifen. Die Rastelemente 14a,b wirken einer vertikalen Kraft entgegen und verhindern ein Herausschieben des Deckeladapters 1 auf die Rückseite des Deckels 3. Durch Zusammendrücken der Rastelemente 14a,b in Richtung auf die Mittelachse des Stutzens 4 kann der Deckeladapter 1 reversibel von dem Deckel 3 gelöst werden.
- An dem Deckeladapter 1 ist ein in
Fig. 3 angedeuteter Folienbeutel 16 befestigt. Im gezeigten Beispiel wird der Folienbeutel 16 am Rand einer kreisförmigen Beutelöffnung 18 an einem Verbindungsbereich 17, der am äußeren Rand der Oberseite des plattenförmigen Bereichs 7 des Deckeladapters 1 gebildet ist, angeklebt oder verschweißt. Wie inFig. 4 ebenfalls zu erkennen ist, ist der Deckeladapter 1 unter Bildung eines geringen Spiels an dem Deckel 3 befestigt, so dass ein Luftspalt 19 zwischen dem Deckeladapter 1 und dem Deckel 3 gebildet ist. Gegebenenfalls können an dem Deckeladapter 1 bzw. an dem Verbindungsbereich 17 auch mehr als ein Folienbeutel 16 befestigt sein. - Durch eine solche lose, undichte Verbindung zwischen dem Deckeladapter 1 und dem Deckel 3 entsteht beim Ausleeren des Inhalts des Folienbeutels 16 kein Unterdruck, wenn dieser in einem in
Fig. 5 gezeigten Behälter 20 in Form eines Eimers, der mit dem Deckel 3 verschlossen ist, eingesetzt ist, so dass ein gluckerfreies Entleeren des Folienbeutels 16 erfolgen kann. Der Deckel 3 verschließt eine an der Oberseite einer umlaufenden, sich an einen Boden 21 anschließenden Seitenwand 22 des Behälters 20 gebildete Öffnung 23. Der Behälter 20 bildet zusammen mit dem Deckel 3, an dem der Deckeladapter 1 lösbar befestigt ist, und mit einem inFig. 6 gezeigten Sicherungsring 24 zur Transportsicherung des Deckels 3 ein Gebinde 25. - Wie auch in der Schnittdarstellung von
Fig. 5 zu erkennen ist, weist der Sicherungsring 24 eine umlaufende, in sich geschlossene Seitenwand 26 mit konstantem Durchmesser zum Umgreifen eines Randes 27 des Deckels 3 sowie einen nach innen über die umlaufende Seitenwand 26 überstehenden, in sich geschlossenen Sicherungsbereich 28 auf, welcher den Rand 27 des Deckels 3 übergreift. Am Rand des Behälters 20 ist eine umlaufende Schürze 29 gebildet, d.h. der Behälter 20 weist einen Doppelrand auf. An der Schürze 29 ist ein Eingriffsbereich in Form einer Nut gebildet, in den ein an dem Rand 27 des Deckels 3 gebildetes Klemmprofil eingreift, um den Deckel 3 an dem Behälter 20 zu befestigen. - Der Sicherungsring 24 wird von oben auf den Rand des mit dem Deckel 3 verschlossenen Behälters 20 aufgeschoben. Der nach innen über die Seitenwand vorstehende Sicherungsbereich 28 des Sicherungsrings 24 sichert den Deckel 3 hierbei gegen ein unbeabsichtigtes Abheben von dem Behälter 20.
- Um zu verhindern, dass der Sicherungsring 24 ungewollt nach oben abgezogen werden kann, sind am unteren Ende der Seitenwand 26 des Sicherungsrings 24 Rastelemente 31 gebildet, welche die Schürze 29 des Behälters 20 an ihrer Unterseite hintergreifen. Der Sicherungsring 24 weist auch einen Stapelbereich 32 auf, der nach oben über den Sicherungsbereich 28 übersteht und an dem eine Auflagefläche zur Auflage eines weiteren Behälters gebildet ist, wie dies in
Fig. 5 zu erkennen ist. - Während bei dem in
Fig. 5 und Fig. 6 gezeigten Beispiel der mit dem Drehverschluss 6 verschlossene (befüllte) Folienbeutel 16 lösbar mit dem Deckel 3 verbunden ist, ist bei der inFig. 7a,b gezeigten Darstellung der mit dem Drehverschluss 6 verschlossene und mit dem Deckeladapter 1 verbundene (befüllte) Folienbeutel 16 in dem Behälter 20 abgelegt, ohne dass dieser mit dem Deckel 3 lösbar verbunden ist. Wie inFig. 7b zu erkennen ist, kann der Behälter 20 für den Transport mit dem inFig. 2 gezeigten Deckel 3 verschlossen werden, an dem der vorperforierte Deckelabschnitt 10 gebildet ist, der mit dem peelfähigen Folienabschnitt 11 abgedeckt ist. Bei dem inFig. 7b gezeigten Beispiel ist der Deckel 3 mit dem weiter oben beschriebenen Sicherungsring 24 für den Transport gesichert, dies ist aber nicht zwingend erforderlich. - Während bei den weiter oben beschriebenen Beispielen der Deckeladapter 1 mit Hilfe der Rastelemente 14a,b lösbar mit dem Deckel 3 verbunden ist, ist in
Fig. 8 ein Deckeladapter 1 gezeigt, der keine Rastelemente aufweist und der fest mit einem inFig. 9 gezeigten Deckel 3, genauer gesagt mit einer Deckelöffnung 2 des Deckels 3, verbunden wird. Der Deckeladapter 1 ist identisch zu dem inFig. 1 gezeigten Deckeladapter 1 ausgebildet und unterscheidet sich von diesem lediglich dadurch, dass keine Rastelemente vorhanden sind. - Wie in
Fig. 8 gut zu erkennen ist, unterscheidet sich die Form des ersten Vorsprungs 9a der vier Vorsprünge 9a-d des Deckeladapters 1 von den restlichen drei Vorsprüngen 9b-d dadurch, dass die Breite B1 des ersten Vorsprungs 9a in Umfangsrichtung größer ist als die Breite B2 der drei anderen Vorsprünge 9b-d. Entsprechend weisen auch die vier Aussparungen 12a-d, die am Rand 13 der Deckelöffnung 2 gebildet sind, eine unterschiedliche Form auf, und zwar derart, dass die erste Aussparung 12a eine an den ersten Vorsprung 9a angepasste Breite aufweist und dass die zweite bis vierte Aussparung 12b-d eine an den zweiten bis vierten Vorsprung 9b-d angepasste Breite aufweist. Der Deckeladapter 1 kann daher nur mit einer vorgegebenen Ausrichtung relativ zu dem Deckel 3 in die Deckelöffnung 2 eingesetzt werden. - Dies ist günstig, da der Folienbeutel 16 bei einer exzentrisch zur Mitte des Deckels 3 angebrachten Deckelöffnung 2 in der Regel nicht symmetrisch zu einer Mittelachse des Deckeladapters 1 ausgerichtet ist, damit der Folienbeutel 16 das gesamte Innenvolumen des Behälters 20 ausfüllen kann. Es versteht sich, dass die Vorsprünge 9a-d des in
Fig. 1 gezeigten Deckeladapters 1 entsprechend ausgebildet sein können, um diesen lagerichtig an der Deckelöffnung 2 des Deckels 3 zu befestigen. - Für eine lagerichtige Ausrichtung des Deckeladapters 1 relativ zum Deckel 3 ist es ausreichend, wenn ein einziger Vorsprung an dem Deckeladapter 1 gebildet ist, der in eine komplementäre Aussparung an dem Rand 13 der Deckelöffnung 2 eingreift. Alternativ können auch zwei oder mehr identisch geformte Vorsprünge an dem Deckeladapter 1 gebildet sein, die in jeweilige komplementär ausgebildete Aussparungen 1 eingreifen. Dies kann beispielsweise sinnvoll sein, wenn der Deckeladapter 1 bzw. die Deckelöffnung 2 zentrisch an dem Deckel 3 angebracht ist. Um eine lagerichtige Orientierung des Deckeladapters 1 zu ermöglichen, können bei identisch geformten Vorsprüngen 9a-d und entsprechenden identisch geformten komplementären Aussparungen 12a-d die Abstände der Vorsprünge 9a-d zueinander in Umfangsrichtung sowie die Abstände der Aussparungen 12a-d zueinander in Umfangsrichtung jeweils unterschiedlich gewählt werden, so dass der Deckeladapter 1 sich nur mit einer gewünschten Orientierung in die Deckelöffnung 2 einsetzen lässt.
-
Fig. 10 zeigt den am Rand 13 der Deckelöffnung 2 befestigten Deckeladapter 1 vonFig. 8 , der mit dem plattenförmigen Bereich 7, genauer gesagt mit einem an der Oberseite des plattenförmigen Bereichs 7 gebildeten Verbindungsbereich 33 an der Unterseite des Deckels 3 befestigt ist. Im gezeigten Beispiel handelt es sich bei der Verbindung um eine Schweißverbindung, es bestehen aber auch andere Möglichkeiten zur Verbindung des Deckeladapters 1 mit dem Deckel 3. Wie inFig. 10 ebenfalls zu erkennen ist, ist das Außenmaß bzw. der Durchmesser D der Deckelöffnung 3 größer als das Außenmaß bzw. der Durchmesser d des Drehverschlusses 6 des Deckeladapters 1. Dies ist günstig, um den mit dem Drehverschluss 6 verschlossenen Deckeladapter 1 mit inFig. 10 nicht gezeigten, befüllten Folienbeutel 16 von der Rückseite des Deckels 3 durch die Deckelöffnung 2 einführen zu können. -
Fig. 11a,b zeigen ein Gebinde 25 mit einem Deckel 3, an dem ein Deckeladapter 1 befestigt ist, in dessen Stutzen 24, genauer gesagt in dessen Ausgussöffnung 5, ein Sperrventil 34 in Form eines Kugelrückschlagventils angebracht ist. Das Sperrventil 34 kann in ein weiteres Bauteil eingebracht sein, das in den Stutzen 24 geklickt oder geschraubt wird. -
Fig. 11a zeigt das Sperrventil 34 in einer geöffneten Stellung, in der Luft von außen durch das Sperrventil 34 in den mit dem Deckeladapter 1 verbundenen Folienbeutel 16 eingelassen wird, um diesen aufzublasen. Der Folienbeutel 16 wird hierbei so lange mit Luft befüllt, bis der inFig. 11b gezeigte Zustand erreicht ist, bei dem der Folienbeutel 16 einen oberhalb des in dem Behälter 20 gelagerten Füllguts 35 gebildeten Freiraum 36 vollständig ausfüllt. Auf diese Weise können Anhaftungen des Füllguts 35, beispielsweise in Form von Farbresten, an der Unterseite des Deckels 3 vermieden werden. Bei der Verwendung des Sperrventils 34 ist es günstig, den Deckel 3 mit Hilfe des weiter oben beschriebenen Sicherungsrings 24 für den Transport zu sichern. -
Fig. 12a,b zeigen ein Gebinde 25 mit einem Behälter 20 mit rechteckiger Grundform und mit einem Deckel 3, der einen ersten Deckeladapter 1 und einen zweiten Deckeladapter 1a aufweist. Der Deckel 3 ist mit einem Sicherungsring 24 für den Transport gesichert. Die beiden Folienbeutel 16, 16a, die mit dem ersten bzw. mit dem zweiten Deckeladapter 1, 1a verbunden sind und die gemeinsam in einem Innenraum 37 des Behälters 20 gelagert sind, können auf einer konventionellen Befüllungsanlage für Kanister über den jeweiligen Deckeladapter 1, 1a parallel oder sequentiell mit einem Füllgut befüllt werden, wie dies inFig. 12a für den ersten Folienbeutel 16 dargestellt ist. Nach der Befüllung werden die beiden Deckeladapter 1, 1a mit einem jeweiligen Drehverschluss 6, 6a verschlossen. Das inFig. 12a,b gezeigte Gebinde 1 eignet sich insbesondere für Mehrkomponenten-Anwendungen. Es ist auch möglich, typische Kanister-Anwendungen durch ein Gebinde 25 mit einem Behälter 20 mit rechteckiger Grundform und einem Deckel 3, der mit einem Deckeladapter 1 fest verbunden ist, zu ersetzen und auf konventionellen Kanister-Befüllungsanlagen zu befüllen. -
Fig. 13a,b zeigen ein Gebinde 25, welches ähnlich wie inFig. 12a,b zwei in eine jeweilige Deckelöffnung 2, 2a eingesetzte Deckeladapter 1, 1a aufweist, von denen der erste, rechts dargestellte Deckeladapter 1 eine Ausgussöffnung 5 aufweist, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Ausgussöffnung 5a des zweiten, links dargestellten Deckeladapters 1a. In den zweiten Deckeladapter 1a ist ein Befüllstutzen 38 einer nicht näher dargestellten Befülleinrichtung eingesetzt, über den ein Gas, im gezeigten Beispiel in Form von Druckluft, in den zweiten Folienbeutel 16a eingeleitet wird, um ein Druckpolster zu bilden und auf diese Weise eine Druckkraft auf den ersten in dem Innenraum 37 des Behälters 20 gelagerten Folienbeutel 16 aufzubringen. Durch die Druckkraft auf den ersten Folienbeutel 16 wird dieser über den zugehörigen Deckeladapter 1, genauer gesagt über dessen Ausgussöffnung 5, entleert. Für das Entleeren ist in die Ausgussöffnung 5 des ersten Deckeladapters 1 ein Abfüllstutzen 39 eingesetzt, in den ein Zapfhahn 40 eingesetzt ist, um das in dem Folienbeutel 16 gelagerte Füllgut dosiert zu entleeren. Um zu verhindern, dass der zweite Folienbeutel 16a, der als Druckbeutel bzw. zur Bildung eines Druckpolsters dient, bei seiner Expansion den zu entleerenden Folienbeutel 16 abschnürt, weist der zweite Folienbeutel 16a in einem an den Stutzen 4a des zweiten Deckeladapters 1a angrenzenden Bereich eine flaschenhalsförmige Verengung 41 auf, die sich zu einem weiter von dem Stutzen 4a des zweiten Deckeladapters 1a entfernten, breiteren Füllbereich 42 erweitert. Auf diese Weise expandiert der Folienbeutel 16a des zweiten Deckeladapters 1a beim Befüllen im Wesentlichen ausgehend vom Boden 21 des Behälters 20 aus, so dass es nicht zu einer Einschnürung des zu entleerenden Folienbeutels 16 kommt. Das inFig. 13a,b gezeigte, mit einem Sicherungsring 24 für den Transport gesicherte Gebinde 25 kann beispielsweise für Füllgüter wie Ketchup, Senf, etc. verwendet werden, die über den Zapfhahn 40 entleert werden. - Bei dem Material des Behälters 20, des Deckels 3, des bzw. der Deckeladapter 1, 1a sowie des Sicherungsrings 24 handelt es sich bevorzugt um Kunststoff, insbesondere um Polyethylen, Polypropylen, Polyamide, PET oder Polyolefine. Gegebenenfalls kann der Sicherungsring 24 auch ganz oder teilweise aus einem anderen, beispielsweise metallischen Material gebildet sein.
Claims (14)
- Deckeladapter (1) zur Befestigung an einer Deckelöffnung (2) eines aus Kunststoff gebildeten Deckels (3), der zum Verschließen einer Öffnung (23) eines aus Kunststoff gebildeten Behälters (20) in Form eines Eimers ausgebildet ist, umfassend:
einen Stutzen (4) mit einer Ausgussöffnung (5), die mit einem Verschluss, bevorzugt mit einem Drehverschluss (6), verschließbar ist, wobei der Deckeladapter (1) mindestens ein Rastelement (14a,b) zur lösbaren Befestigung des Deckeladapters (1) an der Deckelöffnung (2) aufweist, wobei das Rastelement (14a,b) zwischen einer Raststellung und einer Freigabestellung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (14a,b) in der Raststellung zum Übergreifen eines Randes (13) der Deckelöffnung (2) weiter nach außen über den Stutzen (4) übersteht als in der Freigabestellung, um das Herausschieben des Deckeladapters (1) auf die Deckelrückseite zu verhindern, und dass das Rastelement (14a,b) zum Durchschieben des Deckeladapters (1) durch die Deckelöffnung (2) von der Deckelrückseite elastisch in Richtung auf eine Mittelachse des Stutzens (4) in die Freigabestellung bewegbar ist. - Deckeladapter nach Anspruch 1, bei welcher das Rastelement einen verschwenkbaren Rasthaken (14a,b) bildet, der bevorzugt durch äußere Krafteinwirkung von der Raststellung in die Freigabestellung verschwenkbar ist.
- Deckeladapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welcher einen plattenförmigen Bereich (7) zur flächigen Anlage an einer Rückseite des Deckels (3) aufweist, wobei der Stutzen (4) und das mindestens eine Rastelement (14a,b) nach oben über den plattenförmigen Bereich (7) überstehen.
- Deckeladapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, weiter umfassend: mindestens einen, insbesondere genau einen sich von dem Stutzen (4) nach außen erstreckenden Vorsprung (9a-d) zum Eingreifen in eine komplementär geformte Aussparung (12a-d) an einem Rand (13) der Deckelöffnung (3), oder umgekehrt, wobei das Rastelement (14a,b) bevorzugt an der Oberseite des Vorsprungs (9b, 9d) befestigt ist.
- Deckeladapter nach Anspruch 4, welcher mindestens zwei unterschiedlich geformte und/oder unterschiedlich weit voneinander beabstandete Vorsprünge (9a; 9b-d) oder Aussparungen zum Eingriff in mindestens zwei komplementäre, unterschiedlich geformte und/oder unterschiedlich weit voneinander beabstandete Aussparungen (12a, 12b-d) oder Vorsprünge am Rand (13) der Deckelöffnung (3) aufweist.
- Deckeladapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welcher einen Verbindungsbereich (17) zur Verbindung mit mindestens einem Folienbeutel (16) aufweist, wobei der Verbindungsbereich (17) bevorzugt an dem plattenförmigen Bereich (7) gebildet ist.
- Deckeladapter nach Anspruch 6, weiter umfassend: mindestens einen an dem Verbindungsbereich (17) befestigten Folienbeutel (16).
- Deckel (3) aus Kunststoff zum Verschließen einer Öffnung (23) eines aus Kunststoff gebildeten Behälters (20) in Form eines Eimers, wobei der Deckel (3) mindestens eine Deckelöffnung (2) aufweist, in der ein Deckeladapter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bevorzugt lösbar und unter Bildung eines Luftspalts (19) zwischen dem Deckel (3) und dem Deckeladapter (1), lagert oder lagerbar ist, wobei die Deckelöffnung (2) bevorzugt mit einem abziehbaren Folienabschnitt (11) verschlossen ist.
- Deckel nach Anspruch 8, bei dem am Rand (13) der Deckelöffnung (2) mindestens eine, insbesondere genau eine Aussparung (12a-d) gebildet ist, in die ein komplementär geformter Vorsprung (9a-d) des Deckeladapters (1) eingreift, oder umgekehrt.
- Gebinde (25), umfassend:einen aus Kunststoff gebildeten Behälter (20) in Form eines Eimers mit einem Boden (21) und mit einer umlaufenden Seitenwand (22), sowieeinen Deckel (3) zum Verschließen einer an dem Behälter (20) gebildeten Öffnung (23),dadurch gekennzeichnet,dass der Deckel (3) nach Anspruch 8 oder 9 ausgebildet ist.
- Gebinde nach Anspruch 10, weiter umfassend:
einen Sicherungsring (24) zur Transportsicherung des Deckels (3), der eine umlaufende Seitenwand (26) zum Umgreifen eines Randes des Behälters (20) sowie einen nach innen über die umlaufende Seitenwand (26) vorstehenden Sicherungsbereich (28) zum Übergreifen eines Randes (27) des Deckels (3) aufweist, wobei die Seitenwand (26) und/oder der Sicherungsbereich (28) in sich geschlossen sind. - Gebinde nach einem der Ansprüche 10 oder 11, bei dem das Material des Behälters (20), des Deckels (3), des Deckeladapters (1) und/oder des Sicherungsrings (24) Polyethylen, Polypropylen, Polyamide, PET oder Polyolefine sind.
- Gebinde nach einem der Ansprüche 10 bis 12, bei dem der Deckel (3) eine Deckelöffnung (2) aufweist, an der ein Deckeladapter (1) mit mindestens einem Folienbeutel (16) befestigt ist, sowie eine weitere Deckelöffnung (2a), an der ein weiterer Deckeladapter (1a) mit mindestens einem weiteren Folienbeutel (16a) befestigt ist, wobei der weitere mindestens eine Folienbeutel (16a) in einem an den Stutzen (4a) des weiteren Deckeladapters (1a) angrenzenden Bereich eine flaschenhalsförmige Verengung (41) aufweist, die sich zu einem breiteren Befüllbereich (42) erweitert, wobei bevorzugt eine Ausgussöffnung (5a) des Stutzens (4a) des weiteren Deckeladapters (1a) kleiner ist als eine Ausgussöffnung (5) des Stutzens (4) des mindestens einen Deckeladapters (1).
- Verfahren zum Entleeren mindestens eines Folienbeutels (16) über mindestens eine Ausgussöffnung (5) mindestens eines Deckeladapters (1) nach einem der Ansprüche 1-7, der an einem Deckel (3) eines Gebindes (25) nach einem der Ansprüche 10 bis 13 befestigt ist, umfassend:
Zuführen eines Gases in einen weiteren Folienbeutel (16a) über einen Stutzen (4a) eines weiteren Deckeladapters (1a), der an dem Deckel (3) des Gebindes (25) befestigt ist, zum Aufbringen einer Druckkraft auf den mindestens einen zu entleerenden Folienbeutel (16), der gemeinsam mit dem weiteren Folienbeutel (16a) in einem Innenraum (37) des mit dem Deckel (3) verschlossenen Gebindes (25) gelagert ist.
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