EP3538292A1 - Outillage d'emboutissage de toles de relativement grandes dimensions notamment pour véhicule automobile - Google Patents

Outillage d'emboutissage de toles de relativement grandes dimensions notamment pour véhicule automobile

Info

Publication number
EP3538292A1
EP3538292A1 EP17794004.6A EP17794004A EP3538292A1 EP 3538292 A1 EP3538292 A1 EP 3538292A1 EP 17794004 A EP17794004 A EP 17794004A EP 3538292 A1 EP3538292 A1 EP 3538292A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stamping
blank holder
blank
vertical
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17794004.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3538292B1 (fr
Inventor
Jacky FROMENTIN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PSA Automobiles SA
Original Assignee
PSA Automobiles SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PSA Automobiles SA filed Critical PSA Automobiles SA
Publication of EP3538292A1 publication Critical patent/EP3538292A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3538292B1 publication Critical patent/EP3538292B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/04—Blank holders; Mounting means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/02—Die-cushions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards

Definitions

  • the present invention relates to a press tooling and is more particularly a sheet metal stamping tool, in particular metal blanks of relatively large size used in the automotive industry.
  • a stamping tool comprising a fixed table on which rests a base called mobile rolling platform on which is fixed a punch.
  • This tooling further comprises a hydraulic stamping pad housed under the base, a blank holder located above the base and comprising, integral with it, vertical columns with lower ends comprising bobechons respectively bearing on ends upper rods or vertical drawing candles through holes in the base and the lower ends are supported on the stamping pad.
  • the stamping tool also comprises an upper frame supporting a matrix adapted to move vertically towards the blank holder, the latter and the matrix respectively comprising two spans between which is enclosed the blank for the stamping phase.
  • the stamping rods are able to transmit the clamping force of the cushion blank holder through the bobbins and columns of the blank holder while the die down on the blank holder so as to allow the blank to be sandwiched between the two ranges of the blank holder and die before the stamping operation of this blank.
  • the scope of the blank holder must be perfectly homogeneous to ensure a uniform clamping of the blank between the reaches of the blank holder and die, regulating the blank feed and ensure the quality of the stamped part on any manufacturing press of the same model.
  • the present invention aims to overcome the above disadvantages of the prior art.
  • the invention proposes a tool for stamping a blank for the formation of a stamped part, in particular of a motor vehicle, comprising a lower base fixed on a support table and comprising a punch , a stamping cushion housed under the support table, a blank holder located above the base and comprising vertical columns with lower ends comprising bobechons respectively bearing on upper ends of vertical stamping rods through bores; of the base and the support table and whose lower ends rest on the stamping pad, a slide supporting a matrix able to move vertically towards the blank holder, the latter and the matrix respectively having two spans between which may be clasped blank, the stamping rods being adapted to transmit the clamping force of the stamping pad within range of the clamp-fl year, and which is characterized in that the vertical columns of the blank holder are each able to comprise between its end and the bobechon corresponding at least one foil allowing elastic deformation of the blank holder by the stamping pad and the d-shaped rods. stamping to ensure a
  • Each bobechon is removably fixed by screwing at the end of the corresponding vertical column of the blank holder and the foil can be fixed by clamping between the bobechon and the end of the vertical column of the blank holder.
  • the thickness of the foil is between 1/10 mm and 1 mm depending on the stamping tool used.
  • the vertical columns comprising the foils are located vis-à-vis an area of the scope of the blank holder having a surface gap relative to the remaining homogeneous surface of the scope.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a portion of the stamping tool of the invention and occupying an open position before clamping a blank;
  • FIG. 2 is a schematic view showing a complementary portion of the stamping tool of Figure 1;
  • FIG. 3 is a partial sectional view of the lower part of the stamping tool of Figures 1 and 2;
  • FIG. 4 is a view of the stamping tool of Figure 1 in the closed position
  • FIG. 5 is a view from above of the blank holder of the stamping tool and whose blank holder surface has a uniform clamping surface of the blank;
  • FIG. 6 is a view similar to that of Figure 5 and showing a range of the range of the blank holder does not ensure uniformity clamping of the blank;
  • FIG. 7 is a perspective view of the blank holder according to the invention.
  • FIG. 8 is an enlarged view of the portion circled at VIII of FIG. 7.
  • the reference numeral 1 denotes press tooling, more particularly sheet metal stamping tools, in particular metal blanks of relatively large size used in the automotive industry.
  • the stamped part formed from the blank stamped by the stamping tool 1 may be constituted by a side of the passenger compartment or the roof of a motor vehicle.
  • the stamping tool 1 comprises a base or lower frame 2 fixed on the upper surface of a support table 3 (also called PMR or moving mobile platform) belonging to the press and a matrix 5 fixed under the slider 17 also belonging to the press.
  • the base or lower frame 2 consists of a punch 4 and a blank holder 8 is vertically movable above the base 2 as will be seen later.
  • the stamping tool 1 is further actuated by a hydraulic stamping pad 7 belonging to the press housed and under the support table 3.
  • the blank holder 8 comprises a plurality of cylindrical vertical columns 9 extending below the blank holder 8 opposite the scope 10 of the blank holder 8 for clamping with the scope 1 1 of the matrix 5 the blank 6 during the stamping phase of this blank.
  • the vertical columns 9 of the blank holder 8, which pass through holes 14 of the base 2 and the support table 3, comprise at their lower ends bobbins 12, which are removably attached to the lower ends of these columns by screwing .
  • the stamping tool 1 also comprises vertical stamping rods or candles 13 respectively passing through the vertical bores 14 and whose lower ends rest on the stamping pad 7.
  • the vertical columns 9 of the blank holder 8 are supported by their bobbins 12 respectively on the upper ends of the vertical stamping rods 13.
  • the stamping tool 1 further comprises an upper frame 15 comprising two parallel uprights 16 resting on the table 3 and which comprise the slider 17 adapted to move vertically as symbolized by the double arrow F in Figure 2 under the action of hydraulic cylinders 18, the slide 17 supporting the matrix 5.
  • the die 5 can move vertically towards the blank holder 8.
  • the latter is vertically guided relative to the base 2 by its corners in sliding contact in square corners 2a of the base 2.
  • FIG. 5 represents the bearing surface 10 of the flank clamp 8, the entire surface of which is homogeneous, that is to say that it ensures a uniform tightening of the blank 6 between the bearing surface 10 and the bearing surface 1 1 of the matrix 5 to ensure a good regulation of the supply of the sheet blank.
  • FIG. 6 represents the situation in which the span of the blank holder 8 is correct, that is to say homogeneous over a large part of its surface, but has a portion of surface that is offset relative to the correct range.
  • the invention proposes to insert between the bobbins 12 and the lower ends of the cylindrical columns 9 of the blank holder 8 respectively foils 19 for cylindrical columns 9 located vis-à-vis the zone 10a spaced apart from the homogeneous remaining surface of the span 10 of the blank holder 8.
  • the hydraulic cushion will exert on the cylindrical columns 9 of the blank holder 8 a vertical upward force deforming or elastically screwing the blank holder 8 so that the bearing 10 thereof ensures a uniform clamping of the blank 6 between the bearing surface 10 of the blank holder 8 and the scope 1 1 of the matrix 5 and this thanks to the presence of foils 19.
  • the foils 19 are in this case in the form of tight rings between the lower ends of the cylindrical columns 9 and the corresponding bobbers 12 screwed into these ends.
  • the thicknesses of the foils 19 depend on the amount of offset between the range 10a and the remaining homogeneous range 10 of the blank holder 8 according to each hydraulic press used of the same model and the same mark.
  • each foil 19 can vary between 1/10 mm to 1 mm depending on the presses used.
  • the blank holder 8 is made of a material allowing it to deform elastically so as to use it on another press of the same type as the previous one.
  • the invention therefore consists in producing a deformation of the blank holder 8 by wedging the bobechons or spacers 12 with foils 19 so as to adapt the span 10 of the blank holder to the manufacturing press and thus find an identical clamping to the press of focus. This avoids the grinding and honing operations previously carried out on the manufacturing presses.
  • the invention thus has the advantage of saving time for adaptation to a production press and does not require grinding or honing on the production line and, consequently, does not produce any pollution associated with these products. grinding and honing operations, resulting in better quality stamped parts. In addition, the time spent on the production line is less important, therefore decreasing manufacturing costs.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

L'abrégé descriptif concerne un outillage d'emboutissage de tôles de relativement grandes dimensions notamment pour véhicule automobile. Selon l'invention, l'outillage d'emboutissage est caractérisé en ce que les colonnes verticales (9) du serre-flan (8) sont aptes à comporter chacune entre son extrémité et le bobéchon correspondant (12) au moins un clinquant (19) permettant une déformation élastique du serre-flan (8) par le coussin d'emboutissage et les tiges d'emboutissage pour assurer un serrage homogène du flan sur toute la portée (10) du serre-flan (8). L'invention trouve application dans le domaine de l'automobile.

Description

"OUTILLAGE D'EMBOUTISSAGE DE TOLES DE RELATIVEMENT GRANDES DIMENSIONS NOTAMMENT POUR VEHICULE AUTOMOBILE"
[0001 ] La présente invention concerne un outillage de presse et vise plus particulièrement un outillage d'emboutissage de tôles, notamment de flans métalliques de relativement grandes dimensions utilisés dans l'industrie automobile.
[0002] On connaît un outillage d'emboutissage comprenant une table fixe sur laquelle repose un socle dénommé plateau mobile roulant sur lequel est fixé un poinçon. Cet outillage comprend en outre un coussin hydraulique d'emboutissage logé sous le socle, un serre-flan situé au-dessus du socle et comprenant, solidaires de celui-ci, des colonnes verticales à extrémités inférieures comprenant des bobéchons en appui respectivement sur des extrémités supérieures de tiges ou chandelles d'emboutissage verticales traversant des perçages du socle et dont les extrémités inférieures sont en appui sur le coussin d'emboutissage.
[0003] L'outillage d'emboutissage comprend également un bâti supérieur supportant une matrice apte à se déplacer verticalement vers le serre-flan, ce dernier et la matrice comportant respectivement deux portées entre lesquelles est enserré le flan pour la phase d'emboutissage.
[0004] Les tiges d'emboutissage sont aptes à transmettre l'effort de serrage du coussin au serre-flan par l'intermédiaire des bobéchons et des colonnes du serre-flan pendant que la matrice descend sur le serre-flan de manière à permettre au flan d'être enserré entre les deux portées du serre-flan et de la matrice avant l'opération d'emboutissage de ce flan.
[0005] La portée du serre-flan doit être parfaitement homogène pour assurer un serrage homogène du flan entre les portées du serre-flan et de la matrice, la régulation de l'alimentation du flan et garantir la qualité de la pièce emboutie sur toute presse de fabrication d'un même modèle.
[0006] Pour obtenir une portée de serre-flan correcte, celle-ci est réalisée par meulage et finalisée par pierrage chez un outilleur. Lors du transfert des outils sur le site où se trouve la presse de fabrication, il faut retrouver l'ajustage réalisé chez l'outilleur pour conserver l'emboutissabilité et la qualité des pièces embouties. [0007] Cependant, les presses d'un même modèle et d'une même marque ne sont pas rigoureusement identiques, conduisant à une non homogénéité ou décalage de la portée du serre-flan, de sorte qu'un nouvel ajustage est indispensable pour retrouver un serrage du flan sur la presse de fabrication identique à celui obtenu chez l'outilleur. Jusqu'à maintenant, cet ajustage est repris par meulage et pierrage de manière identique aux meulage et pierrage chez l'outilleur. Ce nouvel ajustage est long, coûteux et génère de la pollution sur la ligne de fabrication suite aux projections de limailles et grains de meule.
[0008] La présente invention a pour but de palier les inconvénients ci-dessus de l'art ant érieur.
[0009] A cet effet, l'invention propose un outillage d'emboutissage d'un flan pour la formation d'une pièce emboutie, notamment d'un véhicule automobile, comprenant un socle inférieur fixé sur une table de support et comportant un poinçon, un coussin d'emboutissage logé sous la table de support, un serre-flan situé au-dessus du socle et comportant des colonnes verticales à extrémités inférieures comportant des bobéchons en appui respectivement sur des extrémités supérieures de tiges d'emboutissage verticales traversant des perçages du socle et de la table de support et dont les extrémités inférieures sont en appui sur le coussin d'emboutissage, un coulisseau supportant une matrice apte à se déplacer verticalement vers le serre-flan, ce dernier et la matrice comportant respectivement deux portées entres lesquelles peut être enserré le flan, les tiges d'emboutissage étant aptes à transmettre l'effort de serrage du coussin d'emboutissage à la portée du serre-flan, et qui est caractérisé en ce que les colonnes verticales du serre-flan sont aptes à comporter chacune entre son extrémité et le bobéchon correspondant au moins un clinquant permettant une déformation élastique du serre-flan par le coussin d'emboutissage et les tiges d'emboutissage pour assurer un serrage homogène du flan sur toute la portée du serre-flan.
[0010] Chaque bobéchon est amoviblement fixé par vissage à l'extrémité de la colonne verticale correspondante du serre-flan et le clinquant peut être fixé par serrage entre le bobéchon et l'extrémité de la colonne verticale du serre-flan.
[001 1 ] L'épaisseur du clinquant est comprise entre un 1/10 mm et 1 mm en fonction de l'outillage d'emboutissage utilisé.
[0012] Les colonnes verticales comportant les clinquants sont situées en vis-à-vis d'une zone de la portée du serre-flan présentant un écart de surface relativement à la surface restante homogène de la portée.
[0013] U'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels :
- La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une partie de l'outillage d'emboutissage de l'invention et occupant une position ouverte avant serrage d'un flan ; - la figure 2 est une vue schématique représentant une partie complémentaire de l'outillage d'emboutissage de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue partielle en coupe de la partie inférieure de l'outillage d'emboutissage des figures 1 et 2 ;
- la figure 4 est une vue de l'outillage d'emboutissage de la figure 1 en position de fermeture ;
- la figure 5 est une vue de dessus du serre-flan de l'outillage d'emboutissage et dont la portée de serre-flan présente une surface de serrage homogène du flan ;
- la figure 6 est une vue semblable à celle de la figure 5 et représentant une zone de décalage de la portée du serre-flan n'assurant pas une homogénéité de serrage du flan ; - la figure 7 est une vue en perspective du serre-flan conforme à l'invention ; et
- la figure 8 est une vue agrandie de la partie cerclée en VIII de la figure 7.
[0014] En se reportant aux figures, la référence 1 désigne un outillage de presse, plus particulièrement un outillage d'emboutissage de tôles, notamment de flans métalliques de relativement grandes dimensions utilisés dans l'industrie automobile. [0015] A titre d'exemple, la pièce emboutie formée à partir du flan embouti par l'outillage d'emboutissage 1 peut être constituée par un côté d'habitacle ou le pavillon d'un véhicule automobile.
[0016] L'outillage d'emboutissage 1 comprend un socle ou bâti inférieur 2 fixé sur la surface supérieure d'une table de support 3 (appelée aussi PMR ou plateau mobile roulant) appartenant à la presse et d'une matrice 5 fixée sous le coulisseau 17 appartenant lui aussi à la presse. Le socle ou bâti inférieur 2 est constitué d'un poinçon 4 et un serre-flan 8 est verticalement mobile au-dessus du socle 2 comme on le verra ultérieurement. [0017] L'outillage d'emboutissage 1 est actionné en outre par un coussin hydraulique d'emboutissage 7 appartenant à la presse logé et sous la table de support 3.
[0018] Le serre-flan 8 comprend une pluralité de colonnes verticales cylindriques 9 s'étendant en-dessous du serre-flan 8 à l'opposé de la portée 10 du serre-flan 8 destinée à enserrer avec la portée 1 1 de la matrice 5 le flan 6 lors de la phase d'emboutissage de ce flan.
[0019] Les colonnes verticales 9 du serre-flan 8, qui traversent des perçages 14 du socle 2 et de la table de support 3, comprennent à leurs extrémités inférieures des bobéchons 12, qui sont amoviblement fixés aux extrémités inférieures de ces colonnes par vissage. [0020] L'outillage d'emboutissage 1 comprend également des tiges d'emboutissage verticales ou chandelles 13 traversant respectivement les perçages verticaux 14 et dont les extrémités inférieures sont en appui sur le coussin d'emboutissage 7.
[0021 ] Les colonnes verticales 9 du serre-flan 8 sont en appui par leurs bobéchons 12 respectivement sur les extrémités supérieures des tiges d'emboutissage verticales 13. [0022] L'outillage d'emboutissage 1 comprend de plus un bâti supérieur 15 comprenant deux montants parallèles 16 en appui sur la table 3 et qui comportent le coulisseau 17 apte à se déplacer verticalement comme symbolisé par la double flèche F en figure 2 sous l'action de vérins hydrauliques 18, le coulisseau 17 supportant la matrice 5. Ainsi, la matrice 5 peut se déplacer verticalement vers le serre-flan 8. Ce dernier est verticalement guidé relativement au socle 2 par ses coins en contact glissant dans des coins en équerre 2a du socle 2.
[0023] Lorsque la matrice 5 descend verticalement sous l'action des vérins de commande 18, le flan 6 est enserré entre les portées 10, 1 1 respectivement du serre-flan 8 et de la matrice 5 et le serre-flan 8 descend verticalement dans le socle 2 avec les colonnes cylindriques verticales 9, en appui par leurs bobéchons 12 sur les extrémités supérieures des tiges verticales d'emboutissage 13, s'engageant respectivement dans les perçages 14 du socle 2 jusqu'à la position de fermeture de l'outil d'emboutissage représentée en figure 4 pour emboutir le flan 6 et réaliser la pièce emboutie souhaitée.
[0024] Pendant le mouvement de descente verticale du serre-flan 8, le coussin hydraulique 7 exerce un effort vertical vers le haut par l'intermédiaire des tiges 13, des bobéchons 12 et des colonnes cylindriques 9 pour exercer l'effort de serrage du flan 6 par la portée 10 du serre-flan 8. [0025] La figure 5 représente la portée 10 du serre-flanc 8 dont toute la surface est homogène, c'est-à-dire qu'elle assure un serrage homogène du flan 6 entre la portée 10 et la portée 1 1 de la matrice 5 pour assurer une bonne régulation de l'alimentation du flan de tôle. [0026] La figure 6 représente la situation selon laquelle la portée 10 du serre-flan 8 est correcte, c'est-à-dire homogène sur une grande partie de sa surface, mais présente une partie de surface décalée relativement à la portée correcte comme symbolisé en 10a et qui n'assure pas un serrage homogène du flan entre les deux portées 10 du serre-flan 8 et 1 1 de la matrice 5, c'est-à-dire que la portée 10 du serre-flan 8 n'entrera pas totalement en contact avec le flan sous la portée 1 1 de la matrice 5.
[0027] Pour remédier à ce problème, l'invention propose d'insérer entre les bobéchons 12 et les extrémités inférieures des colonnes cylindriques 9 du serre-flan 8 respectivement des clinquants 19 pour les colonnes cylindriques 9 situées en vis-à-vis de la zone 10a en écart avec la surface restante homogène de la portée 10 du serre-flan 8. [0028] Ainsi, lorsque le serre-flan 8 descend verticalement suite au mouvement de descente verticale de la matrice 5, le coussin hydraulique va exercer sur les colonnes cylindriques 9 du serre-flan 8 un effort vertical vers le haut déformant ou vrillant élastiquement le serre-flan 8 de manière que la portée 10 de celui-ci assure un serrage homogène du flan 6 entre la portée 10 du serre-flan 8 et la portée 1 1 de la matrice 5 et ce grâce à la présence des clinquants 19.
[0029] Les clinquants 19 se présentent dans le cas présent sous forme d'anneaux serrés entre les extrémités inférieures des colonnes cylindriques 9 et les bobéchons correspondants 12 vissés dans ces extrémités.
[0030] Les épaisseurs des clinquants 19 dépendent de la grandeur de décalage entre la portée 10a et la portée restante homogène 10 du serre-flan 8 suivant chaque presse hydraulique utilisée d'un même modèle et d'une même marque.
[0031 ] A titre d'exemple, l'épaisseur de chaque clinquant 19 peut varier entre 1/10 mm à 1 mm en fonction des presses utilisées.
[0032] Bien entendu, le serre-flan 8 est réalisé en un matériau lui permettant de se déformer élastiquement de manière à pouvoir l'utiliser sur une autre presse du même type que la précédente. [0033] L'invention consiste donc à réaliser une déformation du serre-flan 8 par calage des bobéchons ou entretoises 12 avec des clinquants 19 de manière à adapter la portée 10 du serre-flan à la presse de fabrication et ainsi retrouver un serrage identique à la presse de mise au point. On évite de la sorte les opérations de meulage et de pierrage réalisées antérieurement sur les presses de fabrication.
[0034] L'invention a ainsi pour avantage un gain de temps pour l'adaptation sous presse de fabrication et ne nécessite pas de meulage, ni de pierrage sur la ligne de fabrication et, par conséquent, ne produit pas de pollution liée à ces interventions de meulage et de pierrage, d'où des pièces embouties de meilleure qualité. [0035] En outre, le temps passé sur la ligne de fabrication est moins important, diminuant par conséquent les coûts de fabrication.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Outillage d'emboutissage d'un flan (6) pour la formation d'une pièce emboutie, notamment d'un véhicule automobile, comprenant un socle inférieur (2) fixé sur une table de support (3) et comportant un poinçon (4), un coussin d'emboutissage (7) logé sous le la table de support (3), un serre-flan (8) situé au-dessus du socle (2) et comportant des colonnes verticales (9) à extrémités inférieures comportant des bobéchons (12) en appui respectivement sur des extrémités supérieures de tiges d'emboutissage verticales (13) traversant des perçages (14) du socle (2) et de la table de support (3) et dont les extrémités inférieures sont en appui sur le coussin d'emboutissage (7), un coulisseau (17) supportant une matrice (5) apte à se déplacer verticalement vers le serre-flan (8), ce dernier et la matrice (5) comportant respectivement deux portées (10,1 1 ) entre lesquelles peut être enserré le flan (6), les tiges d'emboutissage (13) étant aptes à transmettre l'effort de serrage du coussin d'emboutissage (7) à la portée (10) du serre- flan (8), caractérisé en ce que les colonnes verticales (9) du serre-flan (8) sont aptes à comporter chacune entre son extrémité et le bobéchon correspondant (12) au moins un clinquant (19) permettant une déformation élastique du serre-flan (8) par le coussin d'emboutissage (7) et les tiges d'emboutissage (13) pour assurer un serrage homogène du flan (6) sur toute la portée du serre-flan (8).
2. Outillage d'emboutissage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que chaque bobéchon (12) est amoviblement fixé par vissage à l'extrémité de la colonne verticale correspondante (9) du serre-flan (8) et le clinquant (19) peut être fixé par serrage entre le bobéchon (12) et l'extrémité de la colonne verticale (9) du serre-flan (8).
3. Outillage d'emboutissage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'épaisseur du clinquant (19) est comprise entre 1/10 mm et 1 mm en fonction de l'outillage d'emboutissage utilisé.
4. Outillage d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les colonnes verticales (9) comportant les clinquants (19) sont situées en vis-à-vis d'une zone de la portée (10) du serre-flan (8) présentant un écart de surface relativement à la surface restante homogène de la portée (10).
EP17794004.6A 2016-11-14 2017-10-12 Outillage d'emboutissage de toles de relativement grandes dimensions notamment pour véhicule automobile Active EP3538292B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1660949A FR3058656B1 (fr) 2016-11-14 2016-11-14 Outillage d'emboutissage de toles de relativement grandes dimensions notamment pour vehicule automobile
PCT/FR2017/052806 WO2018087441A1 (fr) 2016-11-14 2017-10-12 Outillage d'emboutissage de toles de relativement grandes dimensions notamment pour véhicule automobile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3538292A1 true EP3538292A1 (fr) 2019-09-18
EP3538292B1 EP3538292B1 (fr) 2020-12-09

Family

ID=57861071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17794004.6A Active EP3538292B1 (fr) 2016-11-14 2017-10-12 Outillage d'emboutissage de toles de relativement grandes dimensions notamment pour véhicule automobile

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3538292B1 (fr)
ES (1) ES2857681T3 (fr)
FR (1) FR3058656B1 (fr)
WO (1) WO2018087441A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112808864B (zh) * 2020-12-21 2023-04-07 中铁隆昌铁路器材有限公司 一种轨道道岔用弹性夹的成型工装模具

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007033943B4 (de) * 2007-07-19 2018-05-17 August Läpple GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Umformen von Werkstücken
FR3008330B1 (fr) * 2013-07-15 2016-01-01 Peugeot Citroen Automobiles Sa Outillage de presse adapte pour emboutir des pieces de grande dimension
FR3018709B1 (fr) * 2014-03-20 2016-03-25 Peugeot Citroen Automobiles Sa Outillage d'emboutissage pour la conformation d'une piece emboutie

Also Published As

Publication number Publication date
FR3058656A1 (fr) 2018-05-18
WO2018087441A1 (fr) 2018-05-17
FR3058656B1 (fr) 2018-11-23
ES2857681T3 (es) 2021-09-29
EP3538292B1 (fr) 2020-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0238099B1 (fr) Procédé et dispositif d'emboutisage de tôles
EP0089904B1 (fr) Outil de pliage à plat
FR2605911A1 (fr) Procede et appareil pour former des pieces d'extremite de recipients
FR2986448A1 (fr) Drageoir pour centrer un flan en tole sur un outil d'une presse d'emboutissage et outil de presse equipe de tels drageoirs
EP0491602B1 (fr) Dispositif d'emboutissage de matériaux en feuille notamment de flans de tôle
EP0323792B1 (fr) Outil à suivre pour presse d'emboutissage
EP3538292B1 (fr) Outillage d'emboutissage de toles de relativement grandes dimensions notamment pour véhicule automobile
FR2982513A1 (fr) Dispositif de detourage et de calibrage d'une tole pour une presse au cours
FR3020771A1 (fr) Guidage d'un flan de tole sur une matrice de decoupe
FR3072893B1 (fr) Outil de poinconnage d’un flan de tole et procede de poinconnage utilisant un tel outil
FR2985672A1 (fr) Outillage d'emboutissage de toles comportant des rebords
FR2702401A1 (fr) Procédé et dispositif d'emboutissage de flans métalliques pour la réalisation de pièces dite à embouti profond.
FR2956333A1 (fr) Installation d'emboutissage d'un flan en tole et application a l'emboutissage de pieces en tole pour vehicules automobiles
FR2897001A3 (fr) 02ocede et outil d'emboutissage d'un flan metallique.
FR3065658A1 (fr) Outil et procede de formation d’une patte sur une piece en tole
FR3061441A1 (fr) Installation de presse et d'emboutissage
FR3046734A1 (fr) Procede de mise a forme par double tombage de bords d’un embouti en une passe d’emboutissage
FR3122589A1 (fr) Outil de presse à emboutir pour emboutir un flan de tôle et procédé d’emboutissage correspondant.
FR2527108A1 (fr) Procede pour la fabrication de plaques pourvues de parties en relief et, notamment, de plaques d'immatriculation
FR2733177A1 (fr) Procede et dispositif d'emboutissage de pieces de formes non demoulables
FR3002746A1 (fr) Outil de presse pour l'emboutissage d'une tole
FR3058335B1 (fr) Outillage d’emboutissage avec lames de decoupe
FR3018466A1 (fr) Outillage de presse d'emboutissage pour la mise en forme de trois bords differents d'une piece de tolerie
EP3003593A1 (fr) Outil d'emboutissage à coulisseau embarqué sur presseur rotatif
FR2676667A3 (en) Device for the deep-drawing of sheet-metal blanks

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20190409

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20200423

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200703

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: PSA AUTOMOBILES SA

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1342883

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201215

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 602017029363

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602017029363

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 746

Effective date: 20210302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210310

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210309

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1342883

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210309

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20201209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210409

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602017029363

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2857681

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20210929

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210409

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

26N No opposition filed

Effective date: 20210910

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210409

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20211031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211012

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211012

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20171012

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 602017029363

Country of ref document: DE

Owner name: STELLANTIS AUTO SAS, FR

Free format text: FORMER OWNER: PSA AUTOMOBILES SA, POISSY, FR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240919

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20241104

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20250923

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201209

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250923

Year of fee payment: 9