FR3046734A1

FR3046734A1 - Procede de mise a forme par double tombage de bords d’un embouti en une passe d’emboutissage

Info

Publication number: FR3046734A1
Application number: FR1650453A
Authority: FR
Inventors: Gerald Foulon; Jean Luc Dumas; Jean Marc Pannaux
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2016-01-20
Filing date: 2016-01-20
Publication date: 2017-07-21
Anticipated expiration: 2036-01-20
Also published as: FR3046734B1

Abstract

L'invention consiste en un outillage de tombage (108) d'un flan de tôle avec une presse d'emboutissage, ledit outillage comprenant : un bâti inférieur (110) avec un dispositif de lame inférieure (114) de tombage ; un bâti supérieur (116) avec un dispositif de lame supérieure (120) de tombage comprenant une première lame (1201) apte à tomber un premier bord du flan de tôle, et une deuxième lame (1202) apte à tomber un deuxième bord du flan de tôle, ladite deuxième lame étant située en hauteur par rapport à ladite première lame de manière à tomber une portion dudit deuxième bord après que ladite première portion soit tombée par ladite première lame. L'invention consiste également en un procédé de mise à forme par tombage comprenant l'utilisation d'un tel outillage.

Description

PROCEDE DE MISE À FORME PAR DOUBLE TOMBAGE DE BORDS D’UN EMBOUTI EN UNE PASSE D’EMBOUTISSAGE L’invention a trait au domaine de la mise à forme d’un flan de tôle notamment pour une carrosserie de véhicule automobile. Plus particulièrement, l’invention a trait au domaine de la mise à forme par tombage d’un flan de tôle.

Dans le domaine de l’emboutissage, le « tombage » correspond à une opération de pliage à environ 90°, communément appelée renvoi, dun bord de flan de tôle.

La figure 1 est une vue des étapes de mise à forme par tombage connue d’un flan de tôle 2 pour réaliser un embouti de carrosserie de véhicule automobile. Ces étapes de mise à forme sont réalisées par un procédé de tombage de chacun des bords du flan de tôles. Les bords sont situés sur deux côtés adjacents se rejoignant dans un coin du flan de tôle. Les bords tombés de l’embouti sont généralement réalisés à un stade de finition de l’embouti. L’image de gauche présente le flan de tôle 2 avec un premier bord 4-i à un premier côté de la tôle et un deuxième bord 42 à un deuxième côté adjacent du premier côté. On peut voir une zone de recouvrement 6 des premier et deuxième bords. L’image centrale illustre le tombage du premier bord 4λ du flan de tôle 2 le long d’une première ligne de pliage à distance du premier côté de la tôle pour obtenir un embouti semi fini. L’image de droite illustre le tombage du deuxième bord 42 succédant au premier tombage pour obtenir un embouti fini. On peut voir que la zone de recouvrement 6 est mise à forme successivement par les premier et deuxième tombages.

Un embouti de carrosserie est généralement réalisé par succession de mises à forme sur une ligne de presses d’emboutissage comprenant plusieurs stations. Le procédé ici décrit est mis en œuvre sur deux presses d’emboutissage différentes, chacune d’elles ayant un outillage de tombage spécifique. La mise en œuvre d’un tel procédé est onéreuse en termes de coût de fabrication et d’investissement.

Le document de brevet FR 2 456 571 divulgue une pièce de tôle en forme de cuvette et un procédé d’emboutissage à mettre en œuvre pour obtenir une telle cuvette. L’enseignement est intéressant en ce qu’il permet en deux étapes de mise à forme l’emboutissage de deux portions de cuvette comprenant des bords de profondeur différente. Cependant, l’emboutissage en question est destiné à la mise à forme d’une partie centrale d’une tôle et requiert le serrage des bords de la tôle. L’invention a pour objectif de proposer une solution palliant au moins l’un des inconvénients de l’état de l’art, en particulier de l’état de l’art susmentionné. Plus particulièrement, l’invention a pour objectif de proposer une solution pour la mise à forme par tombage de bords d’un flan de tôle qui soit économique. L’invention a pour objet un outillage de tombage d’un flan de tôle avec une presse d’emboutissage, ledit outillage comprenant : un bâti inférieur avec une surface de réception du flan de tôle et un dispositif de lame inférieure de tombage ; un bâti supérieur avec un serre-tôle pour presser le flan de tôle contre la surface de réception et un dispositif de lame supérieure de tombage pour coopérer avec le dispositif de lame inférieure en vue de tomber un bord du flan de tôle ; remarquable en ce que le dispositif de lame supérieure de tombage comprend une première lame apte à tomber un premier bord du flan de tôle et une deuxième lame apte à tomber un deuxième bord du flan de tôle, ladite deuxième lame étant située en hauteur par rapport à ladite première lame de manière à tomber une portion dudit deuxième bord après que ladite portion soit tombée.

Selon des modes particuliers de réalisation, l’outillage de tombage peut comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - la deuxième lame supérieure comprend une portion courbée correspondant à la portion du deuxième bord du flan de tôle qui est préalablement tombée par la première lame supérieure ; - le dispositif de lame inférieure comprend une première lame, avec un rayon de courbure, apte à coopérer avec la première lame supérieure pour tomber le premier bord du flan de tôle, et une deuxième lame, avec un rayon de courbure, apte à coopérer avec la deuxième lame supérieure pour tomber le deuxième bord du flan de tôle, le rayon de courbure moyen de la première lame inférieure étant supérieur au rayon de courbure moyen de la deuxième lame inférieure ; - le rayon de courbure moyen de la portion courbée de la deuxième lame supérieure est supérieur au rayon de courbure de la première lame inférieure au niveau de la dite portion courbée ; - le rayon de courbure de la deuxième lame inférieure s’étend sur la première lame inférieure ; - la première lame supérieure forme avec la deuxième lame supérieure un angle qui est compris entre 30° et 150°, préférentellement entre 45° et 135°, plus préférentiellement entre 60° et 120° ; - le presse-tôle est monté coulissant contre un effort élastique sur le bâti supérieur de manière à exercer une pression sur le flan de tôle durant les tombages des premier et deuxième bords ; - l’effort élastique est réalisé via un ressort, préférentiellement un ressort à gaz ; - les première et deuxième lames supérieures sont rigidement liées l’une à l’autre, préférentiellement sont d’un seul tenant sur le dispositif de lame supérieure ; - les première et deuxième lames inférieures sont rigidement liées l’une à l’autre, préférentiellement sont d’un seul tenant sur le dispositif de lame inférieure ; - la butée est formée dans la face frontale de la première lame supérieure et/ou dans la face frontale de la deuxième lame supérieure. L’invention a également pour objet un procédé de mise à forme par tombage d’un flan de tôle, comprenant l’utilisation d’un outillage de tombage et d’une presse d’emboutissage, et les étapes suivantes : mise en place du flan de tôle sur l’outillage lorsque la presse est en position ouverte ; et mise en mouvement de la presse de manière à réaliser un mouvement d’emboutissage ; remarquable en ce que l’outillage est conforme à l’invention. En d’autres termes, les premier et deuxième tombages sont réalisés au cours d’une même passe d’emboutissage comprenant un rapprochement entre les premier et deuxième bâtis.

Selon des modes particuliers de réalisation, le procédé de mise à forme par tombage peut comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le tombage du premier bord comprend un pliage du flan de tôle d’un angle d’environ 90°, et le tombage du deuxième bord compiend un pliage du flan de tôle d’un angle inférieur ou égal à 90° ; - avantageusement, le tombage du deuxième bord comprend un pliage d’un angle supérieur à 60° ; - le tombage du premier bord du flan de tôle comprend un pliage le long d’une première ligne de pliage à distance d’un premier côté dudit flan de tôle ; - le tombage du deuxième bord du flan de tôle comprend un pliage le long d’une deuxième ligne de pliage ; - la valeur du rayon du premier arrondi est supérieure ou égale à la valeur du rayon du deuxième arrondi de pliage, préférentiellement plus de 2 fois supérieure, plus préférentiellement encore plus de 4 fois supérieure ; - la hauteur moyenne de la première zone de laminage est supérieure à 150% de la hauteur moyenne de la deuxième zone de laminage, préférentiellement supérieure à 200%, plus préférentiellement supérieure à 300% ; - en d’autres termes, la portion du deuxième bord qui est tombée par la deuxième lame une fois qu’elle est préalablement tombée par la première lame part de la première ligne de pliage et court le long du rayon du premier arrondi vers le premier côté de la tôle, ladite portion s’arrêtant préférentiellement à distance dudit premier côté ; - en d’autres termes, le premier tombage comprend une première étape de pliage pour la réalisation du premier arrondi et une deuxième étape de laminage du reste du premier bord, le deuxième tombage comprenant au moins une première étape de pliage du deuxième bord une fois le premier arrondi réalisé ; - en d’autres termes, l’attaque de la phase de pliage du deuxième bord, au cours de la phase de laminage du premier bord, se produit une fois que le premier arrondi est réalisé ou après le premier pliage ; - le dispositif de lame supérieure est solidairement lié au bâti supérieur ; D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l’aide de la description et des dessins parmi lesquels : - La figure 1 est une vue illustrant les étapes d’un procédé de mise à forme par tombage d’un flan de tôle selon l’état de l’art ; - La figure 2 est une vue d’un flan de tôle mis à forme selon un procédé de mise à forme par tombage conforme à l’invention ; - La figure 3 est une vue en perspective d’un outillage de tombage conforme à l’invention et destiné à la mise en oeuvre du procédé de mise à forme par tombage conforme à l’invention ; - La figure 4 présente deux sections perpendiculaires de l’outillage de tombage de la figure 2 au stade de la réception d’un flan de tôle métallique du procédé conforme à l’invention ; - La figure 5 présente les deux sections de l’outillage de tombage de la figure 2 au stade du tombage d’un premier bord du flan de tôle du procédé conforme à l’invention ; - La figure 6 présente deux sections de l’outillage de tombage de la figure 2 au stade du tombage d’un deuxième bord du flan de tôle du procédé conforme à l’invention ;

La figure 1 est une vue illustrant les étapes d’un procédé de mise à forme par tombage des bords 4i et 42 le long de côtés adjacents d’un flan de tôle 2 selon l’état de l’art. La figure a été décrite en relation avec la discussion de l’état de la technique.

La figure 2 est une vue d’un flan de tôle 102 à l’issue d’une mise à forme par tombage pour réaliser un embouti, notamment de carrosserie de véhicule automobile. Le flan de tôle est mis à forme par un procédé de mise à forme par tombage conforme à l’invention. Le procédé comprend le tombage d’un premier bord 104i du flan de tôle 102 le long d’une première ligne de pliage à distance de la tranche dudit bord. Le premier bord est ici représenté une fois tombé. Le tombage du premier bord comprend un pliage à environ 90° fermant un premier arrondi partant de la première ligne de pliage. Puis le procédé comprend le tombage d’un deuxième bord 1042 du flan de tôle le long d’une deuxième ligne de pliage transversale à la première ligne de pliage. La deuxième ligne de pliage est préférentiellement perpendiculaire à la première ligne de pliage. Le deuxième bord comprend une zone de recouvrement avec le premier bord en position tombée, on appellera ladite zone une portion 106 du deuxième bord ; cette portion du deuxième bord est destinée à être tombée lors du tombage du deuxième bord, une fois tombée par le tombage du premier bord. Le tombage du deuxième bord comprend un pliage à environ 90° formant un deuxième arrondi partant cb la deuxième ligne de pliage. Dans un mode alternatif de réalisation de l’invention, le tombage du deuxième bord peut comprendre un pliage d’un angle inférieur à 90°. Lors de cette passe de tombage, le pliage formant le deuxième arrondi est différé après le pliage formant le premier arrondi pour la mise à forme par ce double pliage du coin arrondi de l’embouti. La portion 106 du deuxième bord une fois mise à forme par le premier tombage puis par le deuxième tombage est celle partant de la première ligne de pliage et courant le long du rayon du premier arrondi vers la tranche du premier bord du flan de tôle. Il est à noter que la portion du deuxième bord est ici représentée une fois le deuxième tombage réalisé. En l’occurrence, on peut observer que la portion du deuxième bord courant le long du rayon du premier arrondi s’arrête à distance de la tranche du premier bord du premier côté de la tôle. On peut observer que les premier et deuxième tombages sont réalisés selon une même direction orthogonale au flan de tôle. L’embouti peut être réalisé à partir d’un flan de tôle préalablement embouti. En particulier, ce dernier peut être un embouti de contour de passage de roue de véhicule automobile dont il reste à arrondir les bords.

La figure 3 est une vue en perspective d’un outillage de tombage 108 d’un flan de tôle (non représenté) avec une presse d’emboutissage conforme à l’invention. L’outillage d’emboutissage comprend un bâti inférieur 110 avec une surface de réception 112 du flan de tôle (non représenté) et un dispositif de lame inférieure 114 de tombage ; il comprend, en outre, un bâti supérieur 116 avec un serre-tôle 118 pour presser le flan de tôle contre la surface de réception 112 et un dispositif de lame supérieure 120 de tombage pour coopérer avec le dispositif de lame inférieure 114. Le dispositif de lame supérieure de tombage comprend une première lame 120i apte à tomber le premier bord du flan de tôle ; le dispositif comprend aussi une deuxième lame 1202 apte à tomber le deuxième bord du flan de tôle. On peut observer que la deuxième lame 1202 est située en hauteur par rapport à la première lame 120i de manière à tomber la portion du deuxième bord, introduite en référence avec la figure 2, après que cette portion du deuxième bord soit tombée par le premier tombage. La première lame supérieure 120i forme avec la deuxième lame supérieure 1202 un angle qui est compris entre 30° et 150°, préféentiellement entre 45° et 135°, plus préférentiellement encore entre ©° et 120°. Cette mesure de l’invention est intéressante pour la mise à forme finale d’embouti brut de forme variée. En l’occurrence, les première et deuxième lames supérieures 120i et 1202 forment entre elles un angle de 90° ; de plus les pOmière et deuxième lames supérieures sont rigidement liées l’une à l’autre, elles sont en l’occurrence d’un seul tenant sur le dispositif de lame supérieur dans le mode de réalisation ici présenté. Cette mesure de l’invention est intéressante en ce qu’elle garantit la hauteur entre les première et deuxième lames supérieures. On peut observer en particulier que la deuxième lame supérieure 1202 comprend une portion courbée 1202cqui correspond à la portion du deuxième bord du flan de tôle qui est préalablement tombée par la première lame supérieure 120-|. Le dispositif de lame inférieure 114 comprend une première lame 114i qui est apte à coopérer avec la première lame supérieure 120i pour tomber le premier bord du flan de tôle. On peut observer que la première lame inférieure 114! comprend un rayon de courbure Rinf-i· Le dispositif de lame inférieure comprend également une deuxième lame 1142 qui est apte à coopérer avec la deuxième lame supérieure 1202 pour tomber le deuxième bord du flan de tôle. On peut également observer que la deuxième lame inférieure 1142 présente un rayon de courbure Rinf2- Le rayon de courbure moyen Rinfi de la première lame inférieure 114! est supérieur au rayon de courbure moyen Rinf2 de la deuxième lame inférieur 1142. Cette mesure de l’invention est intéressante en ce qu’elle permet la réalisation d’un embouti avec un premier arrondi de rayon supérieur ou égal au rayon du deuxième arrondi. On peut également observer que la deuxième lame supérieure 1202 présente, au niveau de la portion courbée 1202C correspondant à la portion du deuxième bord du flan de tôle, un rayon de courbure moyen Rsup2c qui est supérieur au rayon de courbure Rinf-i, à ce même niveau, de la première lame inférieure 114i. Cette mesure de l’invention est particulièrement intéressante pour la mise à forme progressive de la zone de recouvrement 106 (figure 2). On peut également observer que le rayon de courbure Rinf2 de la deuxième lame inférieure 1142 s’étend sur la première lame inférieure 1141. Cette mesure de l’invention est particulièrement intéressante pour la mise à forme cohérente de l’arrondi du deuxième bord du flan de tôle aussi bien au niveau de la zone de recouvrement qu’à distance de cette zone sur le deuxième bord. En l’occurrence, les première et deuxième lames inférieures sont rigidement liées l’une à l’autre, en l’occurrence dans le mode de réalisation de l’invention ici présenté, elles sont d’un seul tenant sur le dispositif de lame inférieure. En ce qui concerne le serre-tôle 118, il est monté coulissant contre un effort élastique sur le bâti supérieur 116 de manière à exercer une pression sur le flan de tôle durant les tombages des premier et deuxième bords. En particulier, l’effort élastique peut être réalisé via un ressort, préférentiellement un ressort à gaz qui peut avoir une forme de tige. L’usage d’un ressort à gaz est particulièrement intéressant en ce qu’il permet le réglage du serrage nécessaire de la tôle pour assurer sa stabilité lors des tombages. Par un rapprochement du bâti supérieur 116 vers le bâti inférieur 110 dans une passe d’emboutissage, normalement un rapprochement vertical dans une position normale de l’outillage, le serre-tôle 118 est destiné à presser une partie centrale du flan de tôle contre la surface de réception du bâti inférieur. Ensuite et toujours lors du rapprochement des bâtis, les première et deuxième lames 120i et 1202 du dispositif de lame supérieure de tombage sont destinées aux tombages des premier et deuxième bords du flan de tôle. On peut voir sur l’image deux plans de coupe IV-IV (a) et IV-IV (b) perpendiculaires à travers l’outillage, des sections correspondantes sont présentées aux figures 4 à 6 pour décrire l’outillage aux différentes étapes du procédé conforme à l’invention Le procédé de mise à forme par tombage du flan de tôle conforme à l’invention comprend l’utilisation de l’outillage de tombage ici présenté et d’une presse d’emboutissage.

La figure 4 présente deux sections IV-IV (a) et IV-IV (b) perpendiculaires de l’outillage d’emboutissage 108 conforme à l’invention dans un mode particulier de réalisation. L’outillage 108 est ici représenté à une première étape du procédé conforme à l’invention correspondant à la mise en place du flan de tôle 102 sur l’outillage 108 lorsque la presse est en position ouverte. On peut voir le bâti inférieur 114 avec la surface de réception 112 sur laquelle est déposée le flan de tôle 102. On peut aussi voir les première et deuxième lames inférieures 114i et 1142 solidairement liées au bâti inférieur. On peut voir le bâti supérieur 116 avec les première et deuxième lames supérieures 120i et 1202 solidairement liées au bâti supérieur. On peut enfin voir le serre-tôle 118 monté sur ressort au bâti supérieur 116. L’image de gauche présente le premier bord 104i du flan de tôle 102 et l’image de droite le deuxième bord 1042 du flan de tôle. On peut voir que chacune des première et deuxième lames supérieures 120i et 1202 comprend une face frontale. Par rapprochement des bâtis inférieur et supérieur, la face frontale de la première lame est destinée à appuyer contre le premier bord 104i du flan de tôle et la face frontale de la deuxième lame est destinée à appuyer contre le deuxième bord 1042 du flan de tôle. La face frontale de la deuxième lame est en hauteur par rapport à la face frontale de la première lame. Grâce à ce décalage en hauteur entre les faces frontales des première et deuxième lames, l’attaque du pliage du deuxième bord est différée de celle du pliage du premier bord lors du rapprochement des bâtis inférieur et supérieur.

Nous allons nous attacher avec les figures 5 et 6 à présenter l’outillage conforme à l’invention et à l’étape du procédé conforme à l’invention comprenant la mise en mouvement de la presse d’emboutissage de manière à réaliser un mouvement d’emboutissage, ladite étape suivant l’étape de mise en place du flan de tôle. Lors de cette étape de mise en mouvement de la presse, les premier et deuxième tombages sont réalisés.

La figure 5 représente l’outillage conforme à l’invention et vu selon les deux sections perpendiculaires présentées en référence avec la figure 3. Les sections présentent l’outillage 108 monté dans la presse d’emboutissage, cette dernière étant à un stade initial dans son mouvement d’emboutissage. Le mouvement d’emboutissage comprend le rapprochement des bâtis inférieur 110 et supérieur 116. En première phase de rapprochement, le serre-tôle 118 presse le flan de tôle 102 contre la surface de réception 112 du bâti inférieur. Le serre-tôle peut presser le flan de tôle dans la portion centrale dudit flan jusqu’au droit des première et deuxième lignes de pliage dans le flan de tôle. L’image de gauche illustre une deuxième phase de rapprochement des bâtis avec le tombage du bord 104i du flan de tôle. La première face frontale de la première lame supérieure 120i pousse le premier bord 104i pour le plier contre la première lame inférieure 114i avec son rayon de courbure Rinfi de sorte à former le premier arrondi dans le flan. En l’occurrence, la première lame supérieure comprend une première arête à l’opposé de la face frontale selon la direction de rapprochement et qui est destinée à coopérer avec la première ligne de pliage sur le flan de tôle en fin de course de l’outillage. La première lame supérieure comprend également une première zone de laminage s’étendant entre la première arête et la première face frontale. La première zone de laminage comprend la portion arrondie avec son rayon de courbure Rsupi partant de la première arête ; elle comprend également une portion verticale au droit de la face frontale. La portion verticale peut être destinée à déformer le flan de tôle contre une portion verticale correspondant de la première lame inférieure, et ce après le pliage du premier arrondi. On peut entendre par déformation une déformation plastique aboutissant à une réduction d’épaisseur de la tôle. En d’autres termes, le premier tombage peut comprendre une phase de pliage suivie d’une phase de laminage de sorte à garantir une déformation plastique du flan de tôle.

On va s’attacher dans le paragraphe qui suit à décrire la section de l’outillage représentée sur l’image de droite de la figure 5. On peut tout d’abord remarquer sur cette image que le serre-tôle 118 presse le flan de tôle 102 jusqu’au droit de la deuxième ligne de pliage du deuxième bord 1042 du flan de tôle. En l’occurrence, la deuxième lame supérieure 1202 comprend une arête à l’opposé de la face frontale selon la direction de rapprochement et qui est destinée à coopérer avec la deuxième ligne de pliage sur le flan de tôle en fin de course de rapprochement de l’outillage. La deuxième lame supérieure comprend également une zone de laminage s’étendant entre l’arête et la face frontale correspondante. On peut voir sur cette image que la face frontale de la deuxième lame supérieure 1202 n’a pas encore attaqué le deuxième bord 1042 du flan de tôle alors que le premier arrondi est réalisé dans le flan de tôle. L’attaque de la phase de pliage du deuxième bord peut se passer au cours ou bien après la phase de laminage du premier bord. Avantageusement, l’attaque de la phase de pliage du deuxième bord, au cours de la phase de laminage du premier bord, se produit une fois que le premier arrondi est réalisé ou après le premier pliage.

La figure 6 représente l’outillage conforme à l’invention et vu selon les deux sections perpendiculaires présentées en référence avec la figure 3. Les sections présentent l’outillage 108 monté dans la presse d’emboutissage, cette dernière étant à un stade final dans son mouvement d’emboutissage. On peut y voir illustré sur l’image de droite le tombage du deuxième bord 1042 du flan de tôle 102. Lors d’une troisième phase de rapprochement entre les bâtis inférieur et supérieur, la face frontale de la deuxième lame supérieure 1202 pousse le deuxième bord 1042 pour le plier contre la deuxième lame inférieure 1142 avec son rayon de courbure Rinf2, de sorte à former le deuxième arrondi. En l’occurrence, la deuxième lame supérieure 1202 comprend une arête à l’opposé de la face frontale selon la direction de rapprochement et qui est destinée à coopérer avec la deuxième ligne de pliage sur le flan de tôle en fin de course de l’outillage. La deuxième zone de laminage introduite en référence avec la figure 5 et qui s’étend entre l’arête et la face frontale de la deuxième lame supérieure comprend une portion arrondie partant de l’arête ; elle comprend également une portion verticale au droit de la face frontale. La portion verticale peut être destinée à déformer le flan de tôle contre une portion verticale correspondante de la deuxième lame inférieure, et ce après le pliage du deuxième arrondi. En l’occurrence, l’outillage est représenté en fin de course de rapprochement des premier et deuxième bâtis.

Claims

REVENDICATIONS

1. Outillage de tombage (108) d’un flan de tôle (102) avec une presse d’emboutissage, ledit outillage comprenant : - un bâti inférieur (110) avec une surface de réception (112) du flan de tôle et un dispositif de lame inférieure (114) de tombage ; - un bâti supérieur (116) avec un serre-tôle (118) pour presser le flan de tôle (102) contre la surface de réception (112) et un dispositif de lame supérieure (120) de tombage pour coopérer avec le dispositif de lame inférieure (114) en vue de tomber un bord du flan de tôle ; caractérisé en ce que : le dispositif de lame supérieure (120) de tombage comprend une première lame (120-i) apte à tomber un premier bord (1041) du flan de tôle (102) et une deuxième lame (1202) apte à tomber un deuxième bord (1042) du flan de tôle, ladite deuxième lame étant située en hauteur par rapport à ladite première lame de manière à tomber une portion (106) dudit deuxième bord (1042) après que ladite portion soit tombée par ladite première lame.
2. Outillage de tombage (108) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième lame supérieure (1202) comprend une portion courbée (1202c) correspondant à la portion (106) du deuxième bord du flan de tôle qui est préalablement tombée par la première lame supérieure (120i).
3. Outillage de tombage (108) selon l’une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif de lame inférieure (114) comprend une première lame (1141), avec un rayon de courbure (Rinfi), apte à coopérer avec la première lame supérieure (120i) pour tomber le premier bord (104i) du flan de tôle (102), et une deuxième lame (1142), avec un rayon de courbure (R1NF2), apte à coopérer avec la deuxième lame supérieure (1202) pour tomber le deuxième bord (1042) du flan de tôle, le rayon de courbure moyen (Rinfi) de la première lame inférieure (114i) étant supérieur au rayon de courbure moyen (R1NF2) de la deuxième lame inférieure (1142).
4. Outillage de tombage (108) selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le rayon de courbure moyen (Rsup2c) de la portion courbée (1202c) de la deuxième lame supérieure est supérieur au rayon de courbure (Rinfi) de la première lame inférieure (114-i) au niveau de ladite portion courbée.
5. Outillage de tombage (108) selon l’une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le rayon de courbure (Rinf2) de la deuxième lame inférieure (1142) s’étend sur la première lame inférieure (114-i).
6. Outillage de tombage (108) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la première lame supérieure (120-i) forme avec la deuxième lame supérieure (1202) un angle qui est compris entre 30° et 150°, préféentiellement entre 45 ° et 135 °, plus préférentiellement entre 601 et 120 °.
7. Outillage de tombage (108) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le presse-tôle (118) est monté coulissant contre un effort élastique sur le bâti supérieur (116) de manière à exercer une pression sur le plan de tôle (102) durant les tombages des premier (104-i) et deuxième bords (1042).
8. Outillage de tombage (108) selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les première (120-i) et deuxième (1202) lames supérieures sont rigidement liées l’une à l’autre, préférentiellement sont d’un seul tenant sur le dispositif de lame supérieure (120).
9. Procédé de mise à forme par tombage d’un flan de tôle (102), comprenant l’utilisation d’un outillage de tombage (108) et d’une presse d’emboutissage, et les étapes suivantes : - mise en place du flan de tôle (102) sur l’outillage (108) lorsque la presse est en position ouverte ; et - mise en mouvement de la presse de manière à réaliser un mouvement d’emboutissage ; caractérisé en ce que l’outillage (108) est conforme à l’une des revendications 1 à 9.
10. Procédé de mise à forme par tombage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le tombage du premier bord (104-i) comprend un pliage du flan de tôle (102) d’un angle d’environ 90°, et le tombage du deuxième bord (1042) comprend un pliage du flan de tôle d’un angle inférieur ou égal à 90°.