EP3531024A1 - Verfahren zum instandsetzen eines gargeräts, gargerät und kombination aus einem gargerät und einer web-basierten datenbank - Google Patents

Verfahren zum instandsetzen eines gargeräts, gargerät und kombination aus einem gargerät und einer web-basierten datenbank Download PDF

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EP3531024A1
EP3531024A1 EP19158608.0A EP19158608A EP3531024A1 EP 3531024 A1 EP3531024 A1 EP 3531024A1 EP 19158608 A EP19158608 A EP 19158608A EP 3531024 A1 EP3531024 A1 EP 3531024A1
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EP
European Patent Office
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cooking appliance
repair
error
repair plan
sensor data
Prior art date
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Application number
EP19158608.0A
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English (en)
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Inventor
Sebastian Lay
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Rational AG
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Rational AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices

Definitions

  • the present invention relates to a method for repairing a cooking appliance and a cooking appliance and a combination of a cooking appliance and a web-based database.
  • Modern cooking appliances especially cooking appliances that are used in commercial kitchens, are often equipped with a variety of technical features.
  • the cooking appliances can be programmed to optimize a workflow and achieve optimal results.
  • Such a method allows a particularly efficient repair.
  • a particular advantage is that with the help of the repair plan also service technicians with Little prior knowledge is able to quickly repair a failed cooking appliance.
  • the sensor data electronically recorded by the cooking appliance is checked for fault indicators makes it particularly easy for a service technician to recognize the fault that has occurred.
  • the service technician does not have to carry out a costly check of the cooking appliance and a comprehensive fault diagnosis, since the fault that has occurred or a selection of possible faults has already been identified by the cooking appliance itself.
  • the repair plan is created fully automatically based on the determined cause of the error. It consists of building blocks of existing repair instructions.
  • the repair plan provides the service technician with instructions on how to repair the cooking appliance.
  • the service technician must therefore follow only the instructions of the repair plan to repair the cooking appliance.
  • the repair plan is preferably generated individually, that is, with each occurrence of a fault indicator, a new repair plan is created and is not resorting to a stored repair plan. This ensures that a service technician can always refer to current instructions.
  • An individually generated repair plan has the advantage over the mere display of an error message or of an error code with permanently stored error tree to remedy the error, that also different causes, which can generate the same error picture, are taken into account. It is conceivable that one and the same error is based on different causes.
  • a repair plan in the sense of the present application also includes a maintenance plan which can also be generated individually based on the sensor data.
  • a maintenance plan which can also be generated individually based on the sensor data.
  • instructions for Cleaning and / or descaling of the cooking appliance may be listed.
  • An error indicator can also be a detected contamination and / or calcification in this case.
  • a step-by-step instruction and / or a spare parts list are included in the repair plan.
  • the step-by-step instructions provide the service technician with detailed instructions on which individual actions to take. With such detailed instructions, a service technician with little previous knowledge can repair a cooking appliance just as reliably as an experienced service technician.
  • the step-by-step instructions contain, alternatively or in addition to a text, graphics on which the necessary work steps are depicted. Thus, the instructions are particularly easy to understand.
  • the spare parts list provides information about which components of the cooking appliance must be replaced, for example, the model and / or an article number and / or a manufacturer of the required components is displayed. The likelihood that a service technician will replace parts that would actually be functional can thus be significantly reduced. As a result, the material consumption and consequently the repair costs can be reduced, since only really defective parts are replaced.
  • a service technician can remotely access a repair plan.
  • it can be checked before a journey, whether all necessary spare parts are available or if necessary, must first be provided. In this way, an unnecessary approach to the customer can be avoided.
  • the spare parts list is device-specific. This ensures that only original parts originally used in the manufacture are used for repair.
  • the repair plan in particular in the spare parts list, required for repair tools and / or equipment listed. This ensures that a service technician has all the necessary means for Repair of the cooking appliance can already prepare before approaching the customer.
  • a location parameter is queried and the repair plan is generated depending on the location parameter in a respective national language.
  • a service technician also has the option to select a preferred language in which the repair plan is to be created. This ensures that a service technician understands the instructions, minimizing the risk of repair errors.
  • consent to a service call is requested after an error indicator has been detected.
  • the customer who owns the cooking appliance, has the authority to decide whether to repair the cooking appliance. If the customer is not interested in repairing the cooking appliance, he may refuse service. Thus, unnecessary costs can be avoided.
  • the cooking appliances can be assigned to a specific service partner. This has the advantage that when an error occurs not only a suitable service technician must be sought.
  • a service technician can be provided with error data of the cooking appliance, for example together with the repair plan and the spare parts list. This allows the service technician to reconcile the fault data with the repair plan and, if necessary, to find discrepancies in the repair plan or to take further details from the fault data that are not recorded in the repair plan.
  • information can be updated in a fault memory.
  • a service technician can provide feedback as to whether an error that has occurred has been correctly identified and / or whether the repair plan and / or the spare parts list has been created correctly. If an error has occurred that was not recognized correctly or not at all, a service technician can extend or correct the data stored in the fault memory.
  • information can be provided about used equipment such as, for example, decalcifying fluid and / or tools used.
  • the sensor data are checked by means of algorithms which determine the cause of device errors.
  • an automatic examination of the past operating and fault memory information is carried out in each case of an error. This has the advantage that a device error that has occurred can be detected much faster and more reliably than by a service technician.
  • a linkage of the sensor data with the exchanged components is produced. If a deviation from the spare parts list specified in the repair plan is detected, the algorithm for checking the sensor data is automatically adjusted. The stored repair instructions are also updated automatically.
  • the repair plan is interactive. That is, the execution of actions by the service technician may be acknowledged in the repair plan and / or measurements may be entered by the service technician, such as voltage and / or resistance values.
  • the repair plan can thus be generated in several stages. For example, a repair plan is generated up to a point at which the input of a measured value by the service technician is desired. After entering the measured value, the repair plan can be continued. In this way, the repair plan can be particularly accurate.
  • This method is particularly useful when the repair plan is displayed on a display unit, such as a touch-sensitive screen, of the cooking appliance.
  • the display unit may then display a request to enter a particular reading, or the service technician may be prompted to confirm an action.
  • a cooking appliance comprising at least one sensor for generating sensor data and a monitoring system for monitoring the sensor data for error indicators, wherein the monitoring system has a repair plan creation module.
  • the Repair Plan Builder module increases the likelihood that the cooking appliance will be successfully repaired on the first attempt after an error occurs. A complex troubleshooting is not necessary.
  • the cooking devices can thus permanently transmit operating and fault memory information to the database. As a result, a complete documentation is possible, whereby an accuracy of error detection is particularly high.
  • the figure shows a cooking appliance 10 associated with a web-based database 12. A method for repairing the cooking appliance 10 will also be described with reference to the figure.
  • the cooking appliance 10 comprises a control unit 14, which is assigned at least one sensor 16 for generating sensor data and a monitoring system 18 for monitoring the sensor data for error indicators, the monitoring system 18 having a repair plan creation module 20.
  • the monitoring system 18 permanently sends sensor data to the database 12.
  • An error memory 22 is provided in the database 12 and a database with customer-specific data of the respective cooking appliance 10 is provided.
  • the sensor data are evaluated and automatically checked for error indicators.
  • the monitoring system detects deviations in the sensor data, in particular an error indicator, the customer is informed and can agree to an order for service.
  • the customer can be informed, for example, by means of an e-mail or a message on a smartphone. Alternatively or additionally, information can be displayed on a display unit directly on the cooking appliance 10.
  • the service partner is subsequently sent the error data as well as a repair plan generated by the repair plan creation module 20.
  • the repair plan offers a possibility to repair a cooking appliance 10 in a particularly efficient and error-free manner.
  • the repair plan includes, for example, a step-by-step guide to repairing the cooking appliance 10 and a spare parts list of the components that need to be replaced.
  • the spare parts list may also list the tools and equipment required for repair.
  • a location parameter can be queried, which is stored, for example, in the database 12.
  • the repair plan can then be generated in a local language depending on the location parameter.
  • the information stored in the error memory 22 is preferably updated. In this way, the accuracy of error detection is improved with each use. For this purpose, the work steps and / or component changes performed during a service operation are confirmed. The actual cause that led to a cause of the error can be specified or confirmed.
  • the repair plan for the respective error case can be extended or changed.
  • repair plan is interactive, that is, the service technician can confirm his actions and / or enter measured values.

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Abstract

Es wird ein Verfahren zum Instandsetzen eines Gargeräts (10) angegeben, in dem Sensordaten des Gargeräts (10) elektronisch erfasst, die erfassten Sensordaten automatisiert auf Fehlerindikatoren überprüft, und, wenn ein Fehlerindikator erkannt wurde, ein Reparaturplan erzeugt wird. Des Weiteren wird ein Gargerät (10) und eine Kombination aus einem Gargerät (10) und einer Webbasierten Datenbank angegeben.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Instandsetzen eines Gargeräts sowie ein Gargerät und eine Kombination aus einem Gargerät und einer Web-basierten Datenbank.
  • Moderne Gargeräte, insbesondere Gargeräte, die in Großküchen zum Einsatz kommen, sind häufig mit einer Vielzahl an technischen Funktionen ausgestattet. Insbesondere lassen sich die Gargeräte programmieren, um einen Arbeitsablauf zu optimieren und optimale Ergebnisse zu erzielen.
  • Durch die zunehmende Komplexität der Gargeräte wird es für Servicetechniker immer schwieriger, diese in einem kurzen Zeitraum zu reparieren. Vor allem in kommerziellen Großküchen ist es jedoch von großer Wichtigkeit, dass alle vorhandenen Gargeräte funktionieren, um einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewährleisten.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Instandsetzen eines Gargeräts anzugeben, dass eine besonders schnelle und effiziente Instandsetzung eines Gargeräts ermöglicht. Des Weiteren ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein Gargerät anzugeben, das sich besonders einfach und schnell reparieren lässt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zum Instandsetzen eines Gargeräts, das folgende Schritte umfasst:
    • es werden Sensordaten des Gargeräts elektronisch erfasst,
    • die erfassten Sensordaten werden automatisiert auf Fehlerindikatoren überprüft,
    • wenn ein Fehlerindikator erkannt wurde, wird ein Reparaturplan erzeugt.
  • Ein derartiges Verfahren ermöglicht eine besonders effiziente Reparatur. Ein besonderer Vorteil ist, dass mithilfe des Reparaturplans auch Servicetechniker mit wenig Vorkenntnissen in der Lage sind, ein ausgefallenes Gargeräten schnell zu reparieren.
  • Dadurch, dass die vom Gargerät elektronisch erfassten Sensordaten auf Fehlerindikatoren überprüft werden, ist es für einen Servicetechniker besonders einfach, den aufgetretenen Fehler zu erkennen. Insbesondere muss der Servicetechniker keine aufwendige Überprüfung des Gargeräts und keine umfassende Fehlerdiagnose vornehmen, da der aufgetretene Fehler oder eine Auswahl von möglichen Fehlern bereits durch das Gargerät selbst identifiziert wird.
  • Der Reparaturplan wird anhand der ermittelten Fehlerursache vollautomatisch erstellt. Er setzt sich aus Bausteinen von vorhandenen Reparaturanweisungen zusammen.
  • Durch den Reparaturplan wird dem Servicetechniker eine Anleitung zur Verfügung gestellt, wie er zur Instandsetzung des Gargeräts vorgehen muss. Der Servicetechniker muss also nur den Anweisungen des Reparaturplans folgen, um das Gargerät zu reparieren.
  • Der Reparaturplan wird vorzugsweise individuell erzeugt, das heißt, dass bei jedem Auftreten eines Fehlerindikators ein neuer Reparaturplan erstellt wird und nicht auf einen hinterlegten Reparaturplan zurückgegriffen wird. So wird sichergestellt, dass ein Servicetechniker immer auf aktuelle Anweisungen zurückgreifen kann.
  • Ein individuell erzeugter Reparaturplan hat gegenüber der bloßen Anzeige einer Fehlermeldung beziehungsweise eines Fehlercodes mit fest hinterlegtem Fehlerbaum zur Behebung des Fehlers den Vorteil, dass auch unterschiedliche Ursachen, die dasselbe Fehlerbild erzeugen können, berücksichtigt werden. Es ist nämlich denkbar, dass ein und derselbe Fehler auf unterschiedlichen Ursachen beruht. Indem der Reparaturplan beim Auftreten eines Fehlerindikators jedes Mal individuell erzeugt wird, wird sichergestellt, dass ein Servicetechniker keiner falschen Anleitung folgt. Die Ursachenermittlung erfolgt über die Überprüfung der erfassten Sensordaten.
  • Unter einem Reparaturplan im Sinne der vorliegenden Anmeldung ist auch Wartungsplan zu verstehen, der ebenfalls individuell basierend auf den Sensordaten erzeugt werden kann. Im Wartungsplan können Anweisungen zur Reinigung und/oder Entkalkung des Gargeräts aufgeführt sein. Ein Fehlerindikator kann in diesem Fall auch eine festgestellte Verschmutzung und/oder Verkalkung sein.
  • Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens wird in den Reparaturplan eine Schritt-für-Schritt Anleitung und/oder eine Ersatzteilliste aufgenommen. Die Schritt-für-Schritt Anleitung liefert dem Servicetechniker detaillierte Anweisungen, welche einzelnen Handgriffe getätigt werden müssen. Durch eine solche detaillierte Anleitung kann ein Servicetechniker mit geringen Vorkenntnissen ein Gargerät genauso zuverlässig instand setzen wie ein erfahrener Servicetechniker. Beispielsweise enthält die Schritt-für-Schritt-Anleitung alternativ oder zusätzlich zu einem Text Grafiken, auf denen die notwendigen Arbeitsschritte bildlich dargestellt sind. Somit ist die Anleitung besonders leicht verständlich.
  • Die Ersatzteilliste liefert Informationen darüber, welche Komponenten des Gargeräts getauscht werden müssen, wobei beispielsweise das Modell und/oder eine Artikelnummer und/oder ein Hersteller der benötigten Komponenten angezeigt wird. Die Wahrscheinlichkeit, dass ein Servicetechniker Teile austauscht, die eigentlich noch funktionstüchtig wären, kann so deutlich reduziert werden. Dadurch können sich der Materialverbrauch und folglich auch die Instandsetzungskosten reduzieren, da nur noch wirklich defekte Teile ausgetauscht werden.
  • Besonders bevorzugt kann ein Servicetechniker aus der Ferne auf einen Reparaturplan zugreifen. Somit kann bereits vor einer Anfahrt geprüft werden, ob alle notwendigen Ersatzteile vorhanden sind oder gegebenenfalls erst besorgt werden müssen. Auf diese Weise kann eine unnötige Anfahrt zum Kunden vermieden werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Ersatzteilliste gerätespezifisch. So kann gewährleistet werden, dass zur Instandsetzung nur die ursprünglich bei der Herstellung verwendeten Originalteile verwendet werden.
  • Vorzugsweise werden im Reparaturplan, insbesondere in der Ersatzteilliste, zur Instandsetzung erforderliche Werkzeuge und/oder Betriebsmittel aufgeführt. So wird sichergestellt, dass ein Servicetechniker alle erforderlichen Mittel zur Instandsetzung des Gargerätes bereits vor der Anfahrt zum Kunden vorbereiten kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens wird ein Standortparameter abgefragt und der Reparaturplan abhängig vom Standortparameter in einer jeweiligen Landessprache erzeugt. Ein Servicetechniker hat jedoch auch die Möglichkeit, eine von ihm bevorzugte Sprache auszuwählen, in der der Reparaturplan erstellt werden soll. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass ein Servicetechniker die Anweisungen versteht, wodurch das Fehlerrisiko bei der Instandsetzung auf ein Minimum reduziert wird.
  • Vorzugsweise wird eine Zustimmung zu einem Serviceeinsatz abgefragt, nachdem ein Fehlerindikator erkannt wurde. Dadurch hat der Kunde, dem das Gargerät gehört, die Entscheidungsgewalt, ob die Instandsetzung des Gargeräts beauftragt werden soll. Sollte der Kunde nicht an einer Reparatur des Gargeräts interessiert sein, kann er den Serviceeinsatz ablehnen. Somit können unnötige Kosten vermieden werden.
  • Die Gargeräte können einem spezifischen Servicepartner zugeordnet sein. Dies hat den Vorteil, dass bei Auftreten eines Fehlers nicht erst ein geeigneter Servicetechniker gesucht werden muss.
  • Einem Servicetechniker können Fehlerdaten des Gargeräts übermittelt werden, beispielsweise zusammen mit dem Reparaturplan und der Ersatzteilliste. Dadurch kann der Servicetechniker die Fehlerdaten mit dem Reparaturplan abgleichen und gegebenenfalls Unstimmigkeiten im Reparaturplan feststellen oder den Fehlerdaten weitere Details entnehmen, die im Reparaturplan nicht festgehalten sind.
  • Nach einem Reparatureinsatz können Informationen in einem Fehlerspeicher aktualisiert werden. Beispielsweise kann ein Servicetechniker Rückmeldung geben, ob ein aufgetretener Fehler korrekt erkannt wurde und/oder ob der Reparaturplan und/oder die Ersatzteilliste korrekt erstellt wurde. Sollte ein Fehler aufgetreten sein, der nicht korrekt oder gar nicht erkannt wurde, kann ein Servicetechniker die im Fehlerspeicher hinterlegten Daten erweitern oder korrigieren.
  • Vorzugsweise können nach einem Reparatureinsatz Angaben über verbrauchte Betriebsmittel wie beispielsweise Entkalkerflüssigkeit und/oder verwendete Werkzeuge gemacht werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens werden die Sensordaten mittels Algorithmen überprüft, welche die Ursache von Gerätefehlern bestimmen. Dazu wird in jedem Fehlerfall eine automatische Untersuchung der zurückliegenden Betriebs- und Fehlerspeicherinformationen durchgeführt. Dies hat den Vorteil, dass ein aufgetretener Gerätefehler deutlich schneller und zuverlässiger erkannt werden kann als durch einen Servicetechniker.
  • Vorzugsweise wird eine Verknüpfung der Sensordaten mit den getauschten Bauteilen hergestellt. Wird dabei eine Abweichung zu der im Reparaturplan angegebenen Ersatzteilliste festgestellt, wird automatisch der Algorithmus zur Überprüfung der Sensordaten angepasst. Die hinterlegten Reparaturanweisungen werden ebenfalls automatisch aktualisiert.
  • Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens ist der Reparaturplan interaktiv. Das heißt, das Ausführen von Aktionen durch den Servicetechniker kann im Reparaturplan quittiert werden und/oder Messwerte können durch den Servicetechniker eingegeben werden, beispielsweise Spannungs- und/oder Widerstandswerte.
  • Der Reparaturplan kann somit in mehreren Stufen erzeugt werden. Beispielsweise wird ein Reparaturplan bis zu einer Stelle erzeugt, an der die Eingabe eines Messwertes durch den Servicetechniker gewünscht ist. Nach der Eingabe des Messwertes kann der Reparaturplan fortgesetzt werden. Auf diese Weise kann der Reparaturplan besonders genau sein.
  • Dieses Verfahren eignet sich vor allem dann, wenn der Reparaturplan auf einer Anzeigeeinheit, wie beispielsweise einem berührungsempfindlichen Bildschirm, des Gargeräts angezeigt wird. Auf der Anzeigeeinheit kann dann eine Aufforderung zur Eingabe eines bestimmten Messwerts angezeigt werden oder der Servicetechniker kann aufgefordert werden, eine Aktion zu bestätigen.
  • Es ist auch denkbar, dass ein Servicetechniker eine Eingabe überspringen kann, wenn er den abgefragten Messwert nicht ermitteln kann.
  • Die Aufgabe wird des Weiteren erfindungsgemäß gelöst durch ein Gargerät, umfassend mindestens einen Sensor zum Erzeugen von Sensordaten und ein Überwachungssystem zum Überwachen der Sensordaten auf Fehlerindikatoren, wobei das Überwachungssystem ein Reparaturplan-Erstellungsmodul aufweist.
  • Durch das Reparaturplan-Erstellungsmodul wird die Wahrscheinlichkeit, dass das Gargerät nach dem Auftreten eines Fehlers beim ersten Versuch erfolgreich repariert wird, erhöht werden. Eine aufwendige Fehlersuche ist dabei nicht notwendig.
  • Des Weiteren wird erfindungsgemäß eine Kombination aus einem Gargerät, das wie vorhergehend beschrieben ausgebildet ist, und einer Web-basierten Datenbank angegeben, in der ein dem jeweiligen Gargerät zugeordneter Fehlerspeicher vorgesehen ist sowie eine Datenbank mit kundenspezifischen Daten des jeweiligen Gargeräts.
  • Die Gargeräte können somit permanent Betriebs- und Fehlerspeicherinformationen an die Datenbank übermitteln. Dadurch ist eine lückenlose Dokumentation möglich, wodurch eine Genauigkeit der Fehlererkennung besonders hoch ist.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus der nachfolgenden einzigen Zeichnung.
  • Die Figur zeigt ein Gargerät 10, das einer Web-basierten Datenbank 12 zugeordnet ist. Anhand der Figur wird auch ein Verfahren zum Instandsetzen des Gargeräts 10 beschrieben.
  • Das Gargerät 10 umfasst eine Kontrolleinheit 14, der mindestens ein Sensor 16 zum Erzeugen von Sensordaten und ein Überwachungssystem 18 zum Überwachen der Sensordaten auf Fehlerindikatoren zugeordnet ist, wobei das Überwachungssystem 18 ein Reparaturplan-Erstellungsmodul 20 aufweist.
  • Das Überwachungssystem 18 sendet permanent Sensordaten an die Datenbank 12. In der Datenbank 12 ist ein Fehlerspeicher 22 vorgesehen sowie eine Datenbank mit kundenspezifischen Daten des jeweiligen Gargeräts 10.
  • Mittels eines Algorithmus, der auf in dem Fehlerspeicher 22 hinterlegten Fehlerdaten beruht, werden die die Sensordaten ausgewertet und automatisiert auf Fehlerindikatoren überprüft.
  • Erkennt das Überwachungssystem 18 Abweichungen in den Sensordaten, insbesondere einen Fehlerindikator, wird der Kunde informiert und kann einem Auftrag zum Serviceeinsatz zustimmen. Dabei kann der Kunde zum Beispiel mittels einer E-Mail oder einer Nachricht auf ein Smartphone informiert werden. Alternativ oder zusätzlich kann eine Information auf einer Anzeigeeinheit direkt am Gargerät 10 angezeigt werden.
  • Dem Servicepartner werden anschließend die Fehlerdaten sowie ein von dem Reparaturplan-Erstellungsmodul 20 erzeugter Reparaturplan übermittelt. Mithilfe des Reparaturplans können auch Servicetechniker mit wenig Erfahrung das Gargerät 10 zuverlässig instand setzen. Erfahrenen Techniker bietet der Reparaturplan eine Möglichkeit, ein Gargerät 10 besonders effizient und fehlerfrei instand zu setzen.
  • Der Reparaturplan umfasst beispielsweise eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Instandsetzung des Gargeräts 10 und eine Ersatzteilliste mit den Bauteilen, die ausgetauscht werden müssen.
  • In der Ersatzteilliste können außerdem die zur Instandsetzung notwendigen Werkzeuge und Betriebsmittel aufgeführt sein.
  • Vor der Erstellung des Reparaturplans kann ein Standortparameter abgefragt werden, der beispielsweise in der Datenbank 12 hinterlegt ist. Der Reparaturplan kann daraufhin abhängig vom Standortparameter in einer jeweiligen Landessprache erzeugt werden.
  • Nach einem Reparatureinsatz werden vorzugsweise die in dem Fehlerspeicher 22 hinterlegten Informationen aktualisiert. Auf diese Weise wird die Genauigkeit der Fehlererkennung mit jedem Einsatz verbessert. Zu diesem Zweck werden die bei einem Serviceeinsatz durchgeführten Arbeitsschritte und/oder Bauteilwechsel rückgemeldet. Dabei kann die tatsächliche Ursache, die zu einer Fehlerursache geführt hat, angegeben beziehungsweise bestätigt werden.
  • Hat ein Servicetechniker zusätzliche oder alternative Arbeitsschritte zu den in dem Reparaturplan angegebenen Arbeitsschritten ausgeführt, kann der Reparaturplan für den jeweiligen Fehlerfall erweitert beziehungsweise geändert werden.
  • Es ist denkbar, dass der Reparaturplan interaktiv ist, das heißt, der Servicetechniker kann seine Aktionen bestätigen und/oder Messwerte eingeben.

Claims (11)

  1. Verfahren zum Instandsetzen eines Gargeräts (10), umfassend folgende Schritte:
    - es werden Sensordaten des Gargeräts (10) elektronisch erfasst,
    - die erfassten Sensordaten werden automatisiert auf Fehlerindikatoren überprüft,
    - wenn ein Fehlerindikator erkannt wurde, wird ein Reparaturplan erzeugt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Reparaturplan eine Schritt-für-Schritt Anleitung und/oder eine Ersatzteilliste aufgenommen wird.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Reparaturplan, insbesondere in der Ersatzteilliste, zur Instandsetzung erforderliche Werkzeuge und/oder Betriebsmittel aufgeführt werden.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Standortparameter abgefragt wird und der Reparaturplan abhängig vom Standortparameter in einer jeweiligen Landessprache erzeugt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass, nachdem ein Fehlerindikator erkannt wurde, eine Zustimmung zu einem Serviceeinsatz abgefragt wird.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einem Servicetechniker Fehlerdaten des Gargeräts (10) übermittelt werden.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach einem Reparatureinsatz Informationen in einem Fehlerspeicher (22) aktualisiert werden.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensordaten mittels Algorithmen überprüft werden, welche die Ursache von Gerätefehlern bestimmen.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reparaturplan interaktiv ist.
  10. Gargerät (10), umfassend mindestens einen Sensor (16) zum Erzeugen von Sensordaten und ein Überwachungssystem (18) zum Überwachen der Sensordaten auf Fehlerindikatoren, wobei das Überwachungssystem (18) ein Reparaturplan-Erstellungsmodul (20) aufweist.
  11. Kombination aus einem Gargerät (10) nach Anspruch 10 und einer Web-basierten Datenbank (12), in der ein dem jeweiligen Gargerät (10) zugeordneter Fehlerspeicher (22) vorgesehen ist sowie eine Datenbank mit kundenspezifischen Daten des jeweiligen Gargeräts (12).
EP19158608.0A 2018-02-27 2019-02-21 Verfahren zum instandsetzen eines gargeräts, gargerät und kombination aus einem gargerät und einer web-basierten datenbank Ceased EP3531024A1 (de)

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