EP3530798A1 - Waschmaschine mit umfluteinrichtung - Google Patents

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Publication number
EP3530798A1
EP3530798A1 EP19155918.6A EP19155918A EP3530798A1 EP 3530798 A1 EP3530798 A1 EP 3530798A1 EP 19155918 A EP19155918 A EP 19155918A EP 3530798 A1 EP3530798 A1 EP 3530798A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
washing machine
door
tub
line
coupling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19155918.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Heisenberger
Bernd Taphorn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3530798A1 publication Critical patent/EP3530798A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/28—Doors; Security means therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements

Definitions

  • the invention relates to a washing machine with a tub for holding washing liquid for treating laundry, with a horizontally rotatably mounted in the tub drum for receiving the laundry, a motor for rotating the drum and a Umflut adopted for conveying the washing liquid from the lower region of the tub in the upper portion, based on the operating upright position of the washing machine, wherein the Umflut driving comprises a pump, a conduit and a nozzle which is adapted to inject the washing liquid into the drum, wherein the conduit a first line section disposed on the tub or is mounted and a second line section, which is attached to the door, comprises, wherein the two line sections are arranged separably and connectable to each other.
  • the invention is therefore based on the object to provide a washing machine with an improved flooding device.
  • the essential advantage of the washing machine according to the invention is that an improvement in the tightness at the coupling point is provided in a simple manner, so that it can be driven with higher pressures or flow rates during the flooding. Furthermore, a significantly lower contact pressure of the pipe ends is required at the coupling point, so that the ease of use for the user substantially increased. Furthermore, this significantly increases the reliability with regard to the permanent tightness of the coupling point.
  • one end of a line section comprises a coupling piece which is designed to penetrate with a nozzle into one end of the other, corresponding line section in order to provide a plugging connection of the line end and nozzle.
  • the coupling piece is attached to the door, wherein the dome piece facing away from the inside of the door in the direction of the tub when the door is closed.
  • the corresponding, receiving line end is located at the front end wall of the tub, wherein the tube opening points to the inside of the door.
  • the receiving line end is mounted so that when the door is closed, the dome nozzle penetrates into the line end in a predetermined depth.
  • the coupling piece (10) comprises a connecting piece (11) for connecting the door-side end of the line.
  • the nozzle is preferably made of a solid, non-deformable material, so that a flexible hose as Connecting line to the nozzle can be used.
  • a flexible hose can be easily installed on the inside of the door or in the door frame, wherein the non-flexible connection piece provides a secure connection of the hose to the coupling piece.
  • the plugged hose can hold it by itself, if necessary, can be attached to secure a hose clamp.
  • the connecting piece is aligned at an angle to the dome, preferably an angle in the range between 60 ° to 120 °, preferably about 90.
  • the coupling piece comprises a molding, which serves as a fastening means for attachment to a tub wall or door.
  • the Anformung is preferably a flange with a hole which serves to receive a screw for fixing the flange to the end wall of the tub or the inside of the door frame.
  • the everting line end of a stretchable material such as rubber or an elastomer.
  • the corresponding dome stub has in this case with respect to the inner diameter of the line end on a larger outer diameter, so that in the assembled state, the line end engages around the dome stub under tension or surrounds.
  • the coupling sleeve is smooth or slippery in all embodiments on its outer surface to provide a low friction effect when joining or separating the coupling piece and the line end.
  • the pipe end overrunning the coupling socket is made of a non-stretchable material, such as a hard plastic or a metal or a ceramic material.
  • a non-stretchable material such as a hard plastic or a metal or a ceramic material.
  • This is particularly wear-resistant because there is no widening of the cable end when the coupling socket penetrates.
  • a particularly smooth joining and separating of the two parts is achieved with this material selection. The resulting, minor leakage of the joint is justifiable because the leaking liquid runs into the tub, as the spray liquid from the nozzle, and thus does not have to be collected separately and consuming.
  • the pipe end which can be pushed over the dome connection is designed as a corresponding dome piece with a peripheral bead. This ensures a good elasticity of the coupling end for a long service life because the bead improves stability. Tearing due to material fatigue is thus prevented.
  • the bead can be mounted on the outside, on both sides or on the inner circumference of the line end.
  • the corresponding coupling piece contains the circumferential bead on the inner circumference of the line end. This gives us another advantage in addition to the aforementioned stability.
  • the inner bead serves as a scraper to effect stripping of adhering liquid residues from the outer wall of the nozzle when pulling out of the coupling nozzle.
  • the penetration depth of the coupling nozzle into the corresponding line end is in the range of 0.5 cm to 2 cm, preferably 0.7 cm to 1.4 cm, wherein the bead is within this range in the line end.
  • dome stub is shaped or formed so that it tapers with its outer diameter at its free end.
  • the dome stub is shaped such that it tapers conically with its outer diameter at its free end.
  • a run-up slope is provided, which causes the stretching of the cable end provided in the undersize during the insertion movement.
  • it is ensured that in case of deviations of the local arrangement of the components to each other, the blunt abutment of the coupling piece is avoided on the line end.
  • Fig. 1 is a purely schematic representation of a washing machine 1, shown with a tub 2.
  • the position and direction information refer to the operational installation position of the washing machine 1.
  • a rotatably mounted and driven by an electric motor 13 drum 3 is arranged, which moves the laundry items located in the tub 2 8.
  • the drum 3 is made in the present embodiment of stainless steel and provided with a plurality of openings for the flooding.
  • the housing 4 has an opening 9 on the loading side, also referred to as the front side, through which the closable loading opening 6 of the tub 2 can be reached and via which the interior of the drum 3 can be reached through the loading opening 6.
  • the loading opening 6 can be closed by means of a door 5, this direct arrangement of the door 5 at the loading opening 6 of the tub 2 being referred to as a resonating door 5.
  • a radiator 7 is mounted, which can heat the washing liquid 19 in the tub 2.
  • an inlet valve 15 is sketched, which provides the running in of the water from the supply network. About the Ein Hugheskasten 11, the water is passed through the connecting pipe 14 in the tub 2, wherein in the dispenser 11 entered detergent is flushed into the tub 2.
  • a drain device 12 is arranged, which brings out the spent washing liquid 19 or the rinse water from the tub 2 to the drain line 12c, which usually opens into a sewer.
  • the control device 18 controls the inlet valve 15, the activity of the drain device 12, the drive motor 13, which is energized via the power unit or a frequency converter 16, and the radiator 7.
  • the pump 17a attached to a flooding device 17.
  • the pump 17a is connected to the drain pipe 12b at the inlet side and suction side, respectively, and can convey the washing liquid 19 therein to the nozzle 20 through the pipe 17b in the upper area.
  • the washing liquid 19 injects or flows through the nozzle 20 as a spray jet 29 from above onto the items of laundry 8.
  • the circulation conduit 17a here comprises a first portion 171 which is arranged on the appliance side or on the tub 2.
  • the second conduit section 172 of the bypass conduit 17b is attached to the door 5 with the nozzle 20 mounted on the inside of the door 5 and facing the interior of the drum 3.
  • the door 5 I pivotally mounted, wherein the line sections 171, 172 are laid so that the second line section 172 is separated from the first line section 171 during the Aufschwenk Gay the door 5.
  • the separation point is provided with a coupling piece 180, which connecting at closing the Door 5 and the separation when opening the door 5 for the plurality of opening and closing operations during the life of the device 1 ensures.
  • Fig. 2 shows the coupling point in a sectional detail view.
  • the coupling piece 180 is fixed by means of the flange 189.
  • the line section 171 is arranged on the opening-side end wall 2a, wherein the line end 173 in the direction of the door 5, transverse to the plane of the opening 6.
  • the coupling piece 180 includes a coupling piece 181, which points in the direction of the tub 2 if, as the situation shows, the door 5 is closed.
  • the coupling socket 181 has penetrated into the line end 173, wherein the penetration depth ET a predetermined amount, preferably an amount in the range of 0.5 cm to 2 cm, has.
  • the receiving line end 173 is provided with a circumferential bead 175, which is located within the range of the penetration depth ET.
  • the bead is preferably integrally formed on the inside of the line end 173, so that the so-called suction effect between the connecting piece and the line end 173 does not cease, because the contact area is kept very small due to the curvature of the bead 175.
  • the internal bead 175 serves as a wear-prone area which can rub off in the course of the operating time without the sealing function being impaired.
  • the coupling part has a connecting piece 182, on which the second, ie door-side, line section 172 with its end 173 is turned up.
  • the nozzle 20 is further attached to the inside, which is connected to the second line section 172.
  • the line end 171 is formed of a stretchable material, in another embodiment, the line end 171 may be made of a metal or hard plastic or a ceramic material, in this embodiment, the circumferential on the inner periphery of the line end portion 171 bead 175 of a soft, deformable material is to achieve the sealing effect with the inserted coupling sleeve 181.
  • Fig. 3 shows the coupling piece 180 as a single part.
  • the coupling stub 181 is provided at its free end 184 with a conical portion to facilitate insertion into the conduit end 173.
  • the coupling part 180 comprises a connecting piece 182 with a conical end region 185 in order to facilitate the slippage of the second line section 172.
  • the formed as a flange molding 189 is used for attachment to the tub wall 2a or the door 5, wherein the flange 189 is provided with a hole 188 for receiving a fastener, such as screw or dowel.
  • the coupling piece 180 further has a carrier part 187, which is designed as a ribbed body and serves to hold the connecting pieces 182, 182 and the fastening flange 189.
  • the connecting piece 182 is in the illustrated example at an angle A of about 90 ° to the dome socket 181, wherein the angle A by the spatial requirements is determined for the fastening situation and the relocation situation for the second line section 172.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine (1) mit einem Laugenbehälter (2) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit (19) zum Behandeln von Wäsche (8), mit einer im Laugenbehälter (2) horizontal drehbar gelagerten Trommel (3) zur Aufnahme der Wäsche (8), einem Motor (13) zum Drehen der Trommel (3) und einer Umfluteinrichtung (17) zum Fördern der Waschflüssigkeit (19) aus dem unteren Bereich des Laugenbehälters (2) in den oberen Bereich, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine (1), wobei die Umfluteinrichtung (17) eine Pumpe (17a), eine Leitung (17b) und eine Düse (20) umfasst, die dazu ausgebildet ist, die Waschflüssigkeit (19) in die Trommel (3) zu spritzen,wobei die Leitung (17b) einen ersten Leitungsabschnitt (171), der am Laugenbehälter (2) angeordnet oder angebracht ist und einen zweiten Leitungsabschnitt (172), der an der Tür (5) angebracht ist, umfasst, wobei die beiden Leitungsabschnitte (171, 172) trennbar und miteinander verbindbar angeordnet sind.Um eine verbesserte Funktion der Kuppelstelle zu erhalten und insgesamt die Zuverlässigkeit der Umfluteinrichtung zu verbessern, umfasst ein Ende () eines Leitungsabschnitts (171, 172) ein Kupplungsstück (180), das dazu ausgebildet ist, mit einem Kupplungsstutzen (181) in ein Ende (173) des anderen, korrespondierenden Leitungsabschnitts (171) einzudringen, um eine überstülpende Verbindung von Leitungsende (173) und Stutzen (181) bereitzustellen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit zum Behandeln von Wäsche, mit einer im Laugenbehälter horizontal drehbar gelagerten Trommel zur Aufnahme der Wäsche, einem Motor zum Drehen der Trommel und einer Umfluteinrichtung zum Fördern der Waschflüssigkeit aus dem unteren Bereich des Laugenbehälters in den oberen Bereich, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine, wobei die Umfluteinrichtung eine Pumpe, eine Leitung und eine Düse umfasst, die dazu ausgebildet ist, die Waschflüssigkeit in die Trommel zu spritzen, wobei die Leitung einen ersten Leitungsabschnitt, der am Laugenbehälter angeordnet oder angebracht ist und einen zweiten Leitungsabschnitt, der an der Tür angebracht ist, umfasst, wobei die beiden Leitungsabschnitte trennbar und miteinander verbindbar angeordnet sind.
  • Zum Waschen von Wäsche in einer Trommelwaschmaschine wird die Wäsche in der drehenden Trommel bewegt, wodurch die Benetzung bzw. Durchfeuchtung der Wäsche mit der Waschflüssigkeit und die Waschmechanik bewirkt werden. Hierbei befindet sich Wasser im Laugenbehälter bzw. in der Trommel, wobei durch die Bewegung der Wäsche der Schmutz ausgespült wird. Um die Waschlauge möglichst vollständig mit der Wäsche in Verbindung zu bringen, ist es bekannt, mittels einer Umfluteinrichtung die Waschflüssigkeit vom unteren Bereich des Laugenbehälters bzw. aus dem Ablaufkanal in den oberen Bereich zu fördern, so dass die in der Trommel befindlichen Wäschestücke von oben mit Waschflüssigkeit berieselt werden. Bei gleichzeitiger Trommeldrehung wird eine gute Durchmischung der Wäschestücke mit der Waschflüssigkeit erreicht. Ferner wird durch die Vermeidung von Totvolumen eine gute Ausnutzung des Wassers bzw. des Waschmittels erreicht. Eine derartige Waschmaschine ist aus der DE 34 01 899 A1 bekannt. Hierbei ist es nachteilig, dass keine gezielte Verteilung der Waschflüssigkeit vorgenommen wird, und dir Anordnung der Düse für eine Waschmaschine mit mitschwingender Tür beengt bis unmöglich ist.
  • Aus der EP 2 711 452 B1 ist eine Waschmaschine mit einer Umfluteinrichtung bekannt, bei der die Tür direkt an der Stirnseite des Laugenbehälters angeschlagen ist und mitschwingen kann. Hierbei ist die Umflutleitung in oder an der der Tür geführt, wobei die Düse an der Innenseite Tür bzw. des Türschauglases angeordnet ist. Die Leitung ist zweiteilig ausgebildet, wobei die beiden Teile an oder in der Tür miteinander gekoppelt sind, wenn die Tür geschlossen ist. Beim Öffnen wird die Leitung an der Koppelstelle geöffnet, damit die Tür aufschwenken kann. Nachteilig ist hierbei, dass beim Öffnen der Leitung an der Innenseite der Umflutleitungen anhaftende Wassertropfen auf den Boden Tropfen. Ferner muss an der Koppelstelle die Tür mit einer recht großen Kraft auf das behälterseitige Koppelteil gedrückt werden, um die Dichtigkeit an der Koppelstelle zu gewährleisten.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, eine Waschmaschine mit einer verbesserten Umfluteinrichtung bereitzustellen.
  • Die Aufgabe wird unteranderem durch eine mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Waschmaschine ist, dass auf einfache Weise eine Verbesserung der Dichtigkeit an der Koppelstelle bereitgestellt wird, sodass mit höheren Drücken oder Durchflussmengen bei der Umflutung gefahren werden kann. Ferner wird eine wesentlich geringere Anpresskraft der Rohrenden an der Koppelstelle benötigt, sodass sich der Bedienkomfort für den Benutzer wesentlich erhöht. Ferner wird dadurch die Zuverlässigkeit hinsichtlich der dauerhaften Dichtigkeit der Koppelstelle wesentlich erhöht.
  • Bei der erfindungsgemäßen Waschmaschine ist es vorgesehen, dass ein Ende eines Leitungsabschnitts ein Kupplungsstück umfasst, das dazu ausgebildet ist, mit einem Stutzen in ein Ende des anderen, korrespondierenden Leitungsabschnitts einzudringen, um eine überstülpende Verbindung von Leitungsende und Stutzen bereitzustellen. Das bedeutet, dass aufgrund einer vorbestimmten Eindringtiefe und der Radialkraft des den Stutzen umgreifenden Bereichs wird ein großflächiger Bereich geschaffen, der die beiden miteinander verbundenen Rohrenden sehr gut abdichtet. Aufgrund der großen Dichtfläche ist es nicht notwendig, dass der Stutzen mit einer großen Kraft gegen das korrespondierende Leitungsende gedrückt wird. Dadurch ist ein leichtgängiges Verbinden und Trennen, wie es mit jedem Schließen bzw. Öffnen der Tür geschieht, gewährleistet.
  • In einer Vorteilhaften Ausführung ist das Kupplungsstück an der Tür angebracht, wobei der Kuppelstutzen von der Türinnenseite weg in Richtung Laugenbehälter weist, wenn die Tür geschlossen ist. Das korrespondierende, aufnehmende Leitungsende befindet sich dabei an der vorderen Stirnwand des Laugenbehälters, wobei dessen Rohröffnung zur Innenseite der Tür zeigt. Das aufnehmende Leitungsende ist dabei so angebracht, dass bei geschlossener Tür der Kuppelstutzen in das Leitungsende in eine vorbestimmte Tiefe eindringt.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung umfasst das Kupplungsstück () einen Anschlussstutzen () zum Anschließen des türseitigen Leitungsendes. Der Stutzen ist dabei bevorzugt aus einem festen, nicht verformbaren Material gefertigt, damit ein biegsamer Schlauch als Verbindungsleitung zur Düse verwendet werden kann. Ein biegsamer Schlauch kann besonders einfach an der Türinnenseite oder im Türrahmen verlegt werden, wobei der nicht biegsame Anschlussstutzen eine sichere Anbindung des Schlauches an das Kupplungsstück bereitstellt. Der aufgesteckte Schlauch kann dabei von sich aus halten, bedarfsweise kann zur Sicherung eine Schlauchschelle angebracht werden.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung ist der Anschlussstutzen in einem Winkel zum Kuppelstutzen ausgerichtet, bevorzugt ein Winkel im Bereich zwischen 60° bis 120°, bevorzugt etwa 90. Dadurch ist sowohl eine präzise Ausrichtung des Kuppelstutzens in Richtung zum Laugenbehälter und des Anschlussstutzens quer dazu, parallel zur Ebene der Tür möglich. Die Schlauchführung des zweiten, türseitigen Leitungsabschnitts ist dabei einfach und ohne nennenswerte Richtungsänderungen ausgebildet.
  • In einer insgesamt zweckmäßigen Ausführung umfasst das Kupplungsstück eine Anformung, die als Befestigungsmittel zur Anbringung an einer Laugenbehälterwand oder Tür dient. Die Anformung ist dabei bevorzugt ein Flansch mit einem Loch, das zur Aufnahme einer Schraube zur Befestigung des Flansches an der Stirnwand des Laugenbehälters oder der Innenseite des Türrahmens dient.
  • In einer weiteren, insgesamt zweckmäßigen Ausführung besteht das überstülpende Leitungsende aus einem dehnbaren Material, wie Gummi oder ein Elastomer. Der korrespondierende Kuppelstutzen weist dabei gegenüber dem Innendurchmesser des Leitungsendes einen größeren Außendurchmesser auf, damit im zusammengefügten Zustand das Leitungsende den Kuppelstutzen unter Spannung umgreift oder umgibt. Somit wird eine zuverlässige Dichtigkeit der Verbindungsstelle erreicht. Bevorzugt ist der Kupplungsstutzen in allen Ausführungen auf seiner Außenfläche glatt oder glitschig ausgebildet, um beim Zusammenfügen oder Trennen des Kupplungsstückes und des Leitungsendes eine geringe Reibwirkung bereitzustellen.
  • In einer alternativen Ausführung ist das den Kupplungsstutzen überstülpende Leitungsende aus einem nicht dehnbaren Material, wie einem harten Kunststoff oder einem Metall oder einem keramischen Material, ausgeführt. Das ist besonders verschleißarm, weil bei Eindringen des Kupplungsstutzens keine Aufweitung des Leitungsendes stattfindet. Ein besonders leichtgängiges Fügen und Trennen der beiden Teile wird mit dieser Materialauswahl erreicht. Die dabei entstehende, geringfügige Undichtigkeit der Fügestelle ist dabei vertretbar, weil die leckende Flüssigkeit in den Laugenbehälter läuft, wie die Sprühflüssigkeit aus der Düse, und somit nicht separat und aufwändig aufgefangen werden muss.
  • In einer insgesamt vorteilhaften Ausführung ist das den Kuppelstutzen überstülpbare Leitungsende als korrespondierendes Kuppelstück mit einer umlaufenden Wulst ausgebildet. Dadurch wir eine gute Elastizität des zum Kuppeln wirkenden Leitungsende für eine lange Lebensdauer sichergestellt, weil die Wulst die Stabilität verbessert. Ein Einreißen aufgrund Materialermüdung wird so verhindert. Die Wulst kann dabei außenseitig, beidseitig oder am Innenumfang des Leitungsendes angebracht sein.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung enthält das korrespondierendes Kuppelstück die umlaufende Wulst am Innenumfang des Leitungsendes. Dadurch wir neben der vorgenannten Stabilität ein weiterer Vorteil erreicht. Die innenliegende Wulst dient dabei als Abstreifer, um beim Herausziehen des Kuppelstutzens ein Abstreifen von anhaftenden Flüssigkeitsresten von der Außenwandung des Stutzens zu bewirken.
  • In einer insgesamt zweckmäßigen Ausführung beträgt die Eindringtiefe des Kuppelstutzens in das korrespondierende Leitungsende im Bereich von 0,5 cm bis 2 cm, bevorzugt 0,7 cm bis 1,4 cm, wobei sich die Wulst innerhalb dieses Bereichs im Leitungsende befindet. Damit wird auf einfache Wiese eine gute Dichtigkeit erreicht bei leichter Handhabung beim Türöffnen und Schließen.
  • In einer weitern, insgesamt vorteilhaften Ausführung ist der Kuppelstutzen derart geformt oder ausgebildet, dass er mit seinem Außendurchmesser an seinem freien Ende konisch zuläuft. Damit ist das zuverlässige Eintauschen des Stutzens in das aufnehmende Leitungsende auf einfache Art und Weise sichergestellt.
  • Insgesamt ist es vorteilhaft, dass der Kuppelstutzen derart geformt ist, dass er mit seinem Außendurchmesser an seinem freien Ende konisch zuläuft. Dadurch wird eine Anlaufschräge bereitgestellt, die bei der Einführbewegung das Dehnen des im Untermaß bereitgestellten Leitungsende verursacht. Ferner wird sichergestellt, dass bei Abweichungen der örtlichen Anordnung der Komponenten zueinander das stumpfe Aneinanderstoßen des Kuppelstutzens auf das Leitungsende vermieden wird.
  • Insgesamt beziehen sich alle Richtungs- und Positionsangaben auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch und zum Teil als Konstruktion dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    eine Waschmaschine in einer skizzierten Schnittdarstellung und
    Fig. 2:
    die Leitungsabschnitte mit Kupplungsteil in einer Detailansicht und
    Fig. 3:
    das Kupplungsteil als Einzelteil.
  • In Fig. 1 ist in rein schematischer Darstellung eine Waschmaschine 1, mit einem Laugenbehälter 2 dargestellt. Die Positions- und Richtungsangaben beziehen sich auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine 1. Innerhalb des Laugenbehälters 2 ist eine drehbar gelagerte und über einen elektrischen Motor 13 angetriebene Trommel 3 angeordnet, die die im Laugenbehälter 2 befindlichen Wäschestücke 8 bewegt. Die Trommel 3 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Edelstahl hergestellt und mit einer Vielzahl an Öffnungen für die Durchflutung versehen. Das Gehäuse 4 hat eine Öffnung 9 auf der Beladungsseite, auch als Frontseite bezeichnet, durch die die verschließbare Beladungsöffnung 6 des Laugenbehälters 2 erreichbar ist und über die das Innere der Trommel 3 durch die Beladungsöffnung 6 hindurch erreichbar ist. Die Beladungsöffnung 6 ist mittels einer Tür 5 verschließbar, wobei diese direkte Anordnung der Tür 5 an der Beladungsöffnung 6 des Laugenbehälters 2 als mitschwingende Tür 5 bezeichnet wird. Im unteren Bereich des Laugenbehälters 2 ist ein Heizkörper 7 angebracht, der die Waschflüssigkeit 19 im Laugenbehälter 2 erhitzen kann. Im oberen Bereich der Maschine 1 ist ein Einlassventil 15 skizziert, welches das Einlaufen des Wassers aus dem Versorgungsnetz bereitstellt. Über den Einspülkasten 11 wird das Wasser über das Verbindungsrohr 14 in den Laugenbehälter 2 geleitet, wobei im Einspülkasten 11 eingegebenes Waschmittel mit in den Laugenbehälter 2 gespült wird. Unterhalb des Laugenbehälters 2 ist eine Ablaufeinrichtung 12 angeordnet, die die verbrauchte Waschflüssigkeit 19 oder das Spülwasser aus dem Laugenbehälter 2 zur Ablaufleitung 12c herausführt, die in der Regel in einen Abwasserkanal mündet. Die Steuereinrichtung 18 steuert das Einlassventil 15, die Aktivität der Ablaufeinrichtung 12 den Antriebsmotor 13, der über das Leistungsteil oder einen Frequenzumrichter 16 bestromt wird, und den Heizkörper 7. Im unteren Bereich des Laugenbehälters 2, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine 1, ist die Pumpe 17a einer Umfluteinrichtung 17 angebracht. Die Pumpe 17a ist auf der Eingangsseite bzw. Saugseite mit dem Ablaufrohr 12b verbunden und kann die darin befindliche Waschflüssigkeit 19 durch die Leitung 17b in den oberen Bereich zur Düse 20 fördern. Durch die Düse 20 spritzt bzw. fließt die Waschflüssigkeit 19 als Sprühstrahl 29 von oben auf die Wäschestücke 8. Die Umflutleitung 17a umfasst hierbei einen ersten Abschnitt 171, der geräteseitig oder am Laugenbehälter 2 angeordnet ist. Der zweite Leitungsabschnitt 172 der Umflutleitung 17b ist an der Tür 5 angebracht, wobei die Düse 20 an der Innenseite der Tür 5 angebracht ist und zum Inneren der Trommel 3 gerichtet ist. Die Tür 5 ich schwenkbar gelagert, wobei die Leitungsabschnitte 171, 172 so verlegt sind, dass der zweite Leitungsabschnitt 172 vom ersten Leitungsabschnitt 171 getrennt wird während der Aufschwenkbewegung der Tür 5. Die Trennstelle ist mit einem Kupplungsstück 180 versehen, welches das Verbinden beim Schließen der Tür 5 und das Trennen beim Öffnen der Tür 5 für die Vielzahl von Öffnungs- und Schließvorgängen während der Betriebsdauer des Gerätes 1 sicherstellt.
  • Fig. 2 zeigt die Kuppelstelle in einer geschnittenen Detailansicht. Zu erkennen ist dabei die Tür 5, wobei hier ein Rahmenteil der Tür 5 erkennbar ist. An diesem Teil der Tür 5 ist das Kupplungsstück 180 mittels des Flansches 189 befestigt. Am Laugenbehälter 2 ist an der öffnungsseitigen Stirnwand 2a der Leitungsabschnitt 171 angeordnet, wobei das Leitungsende 173 in Richtung Tür 5, quer zur Ebene der Öffnung 6. Zu erkennen ist ferner, dass das Kupplungsstück 180 einen Kupplungsstutzen 181 umfasst, der in Richtung Laugenbehälter 2 weist, wenn, wie die Situation es zeigt, die Tür 5 geschlossen ist. Der Kupplungsstutzen 181 ist dabei in das Leitungsende 173 eingedrungen, wobei die Eindringtiefe ET ein vorbestimmtes Maß, bevorzugt einen Betrag im Bereich von 0,5 cm bis 2 cm, aufweist. Das aufnehmende Leitungsende 173 ist dabei mit einer umlaufenden Wulst 175 versehen, die sich innerhalb des Bereichs der Eindringtiefe ET befindet. Bevorzugt ist die Wulst an der Innenseite des Leitungsendes 173 angeformt, sodass dadurch der sogenannte Saugeffekt zwischen Stutzen und Leitungsende 173 nicht einstellt, weil der Kontaktbereich aufgrund der Wölbung der Wulst 175 sehr klein gehalten wird. Ferner dient die innenliegende Wulst 175 als verschleißbehafteter Bereich, der im Laufe der Betriebsdauer abreiben kann, ohne dass die Dichtfunktion beeinträchtigt wird. Zu erkenne ist ferner, dass in der gezeigten Ausführung das Kupplungsteil einen Anschlussstutzen 182 besitzt, auf den der zweite, also türseitige Leitungsabschnitt 172 mit seinem Ende 173 aufgestülpt ist. An der Tür 5 ist an der Innenseite ferner die Düse 20 angebracht, die an dem zweiten Leitungsabschnitt 172 angeschlossen ist. Das Leitungsende 171 ist dabei aus einem dehnbaren Material ausgebildet, in einer anderen Ausführung kann das Leitungsende 171 fest aus einem Metall oder harten Kunststoff oder einem keramischen Material hergestellt sein, wobei in dieser Ausführung die am Innenumfang des Leitungsendbereichs 171 umlaufende Wulst 175 aus einem weichen, verformbaren Material besteht, um die Dichtwirkung mit dem eingeschobenen Kupplungsstutzen 181 zu erzielen.
  • Fig. 3 zeigt das Kupplungsstück 180 als Einzelteil. In der gezeigten Ausführung ist der Kupplungsstutzen 181 an seinem freien Ende 184 mit einem konischen Bereich versehen, um das Einfügen in das Leitungsende 173 zu erleichtern. Ferner umfasst das Kupplungsteil 180 einen Anschlussstutzen 182 mit einem konischen Endbereich 185, um das Aufstülpen das zweiten Leitungsabschnitts 172 zu erleichtern. Die als Flansch ausgebildete Anformung 189 dient zur Befestigung an der Laugenbehälterwand 2a oder der Tür 5, wobei des Flansch 189 mit einem Loch 188 zur Aufnahme eines Befestigungsmittels, wie Schraube oder Dübel versehen ist. Das Kupplungsstück 180 besitzt ferner ein Trägerteil 187, das als Rippenkörper ausgebildet ist und zum Halten der Stutzen 182, 182 und des Befestigungsflansches 189 dient. Der Anschlussstutzen 182 steht in dem dargestellten Beispiel in einem Winkel A von etwa 90 °zum Kuppelstutzen 181, wobei der Winkel A durch die räumlichen Anforderungen für die Befestigungssituation und der Verlegungssituation für den zweiten Leitungsabschnitt 172 bestimmt wird.

Claims (11)

  1. Waschmaschine (1) mit einem Laugenbehälter (2) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit (19) zum Behandeln von Wäsche (8), mit einer im Laugenbehälter (2) horizontal drehbar gelagerten Trommel (3) zur Aufnahme der Wäsche (8), einem Motor (13) zum Drehen der Trommel (3) und einer Umfluteinrichtung (17) zum Fördern der Waschflüssigkeit (19) aus dem unteren Bereich des Laugenbehälters (2) in den oberen Bereich, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine (1), wobei die Umfluteinrichtung (17) eine Pumpe (17a), eine Leitung (17b) und eine Düse (20) umfasst, die dazu ausgebildet ist, die Waschflüssigkeit (19) in die Trommel (3) zu spritzen, wobei die Leitung (17b) einen ersten Leitungsabschnitt (171), der am Laugenbehälter (2) angeordnet oder angebracht ist und einen zweiten Leitungsabschnitt (172), der an der Tür (5) angebracht ist, umfasst, wobei die beiden Leitungsabschnitte (171, 172) trennbar und miteinander verbindbar angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Ende () eines Leitungsabschnitts (171, 172) ein Kupplungsstück (180) umfasst, das dazu ausgebildet ist, mit einem Kupplungsstutzen (181) in ein Ende (173) des anderen, korrespondierenden Leitungsabschnitts (171) einzudringen, um eine überstülpende Verbindung von Leitungsende (173) und Stutzen (181) bereitzustellen.
  2. Waschmaschine (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Kupplungsstück (180) an der Tür (5) angebracht ist, wobei der Kuppelstutzen (181) von der Türinnenseite weg in Richtung Laugenbehälter (2) weist, wenn die Tür (5) geschlossen ist.
  3. Waschmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Kupplungsstück (180) einen Anschlussstutzen (182) zum Anschließen des türseitigen Leitungsendes (174) umfasst.
  4. Waschmaschine (1) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Anschlussstutzen (182) in einem Winkel zum Kuppelstutzen (181) ausgerichtet ist, bevorzugt ein Winkel (A) im Bereich zwischen 60° bis 120°, bevorzugt etwa 90°.
  5. Waschmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Kupplungsstück (180) eine Anformung (189) umfasst, die als Befestigungsmittel zur Anbringung an einer Laugenbehälterwand (2a) oder Tür (5) dient.
  6. Waschmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das den Kupplungsstutzen (181) überstülpende Leitungsende (173) aus einem dehnbaren Material, wie Gummi oder ein Elastomer, besteht.
  7. Waschmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das den Kupplungsstutzen (181) überstülpende Leitungsende (173) aus einem nicht dehnbaren Material, wie einem harten Kunststoff oder einem Metall oder einem keramischen Material, besteht
  8. Waschmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das den Kuppelstutzen (181) überstülpbare Leitungsende (173) als korrespondierendes Kuppelstück mit einer umlaufenden Wulst (175) ausgebildet ist.
  9. Waschmaschine (1) nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das korrespondierendes Kuppelstück (173) die umlaufende Wulst (175) am Innenumfang des Leitungsendes (173) enthält.
  10. Waschmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Eindringtiefe (ET) des Kuppelstutzens (181) in das korrespondierende Leitungsende (173) im Bereich von 0,5 cm bis 2 cm, bevorzugt 0,7 cm bis 1,4 cm, beträgt, wobei die Wulst (175) sich innerhalb dieses Bereichs im Leitungsende (173) befindet.
  11. Waschmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    das der Kuppelstutzen (181) mit seinem Außendurchmesser an seinem freien Ende (184) konisch zuläuft.
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