EP3530461B1 - Method for changing printing plates on a cylinder and printing cylinder with checkvalve in the hydraulik line connected to the clamp device - Google Patents

Method for changing printing plates on a cylinder and printing cylinder with checkvalve in the hydraulik line connected to the clamp device Download PDF

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EP3530461B1
EP3530461B1 EP18157995.4A EP18157995A EP3530461B1 EP 3530461 B1 EP3530461 B1 EP 3530461B1 EP 18157995 A EP18157995 A EP 18157995A EP 3530461 B1 EP3530461 B1 EP 3530461B1
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EP
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cylinder
clamping device
rotation
printing
printing plate
Prior art date
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Rolf Kündgen
Rudi Stellberger
Dirk Schönmann
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B41P2227/60—Devices for transferring printing plates
    • B41P2227/63—Devices for removing printing plates

Definitions

  • a preferred development of the invention can be characterized in that the second clamping device is closed after the second rotation.
  • a printing machine 1 in particular a sheet-fed offset printing machine, with an automated plate changing device 2 and a cylinder 3, in particular a printing plate cylinder or forme cylinder, is shown.
  • the Plate changing device has a first pivotable guide 2a and a second pivotable guide 2b for printing plates to be changed and rollers (not shown).
  • the cylinder and the plate changing device are mounted or fastened in side walls (not shown) of the printing press.
  • a control device also not shown, is provided to carry out the automated printing plate change. This controls the rotational movements of the cylinder, the pivoting movements of the guides and the translational movements of the printing plates to be changed via drives, which are also not shown.
  • the cylinder has an axis 3 a and a peripheral surface 4.
  • a first pressure plate 5 is received or mounted on this surface.
  • a front edge 5a of the first pressure plate is held in a first clamping device 9 and a rear edge 5b of the first pressure plate is held in a second clamping device 10.
  • the first clamping device is preferably designed in a known manner as a clamping strip for the front edge 5a.
  • the second clamping device is preferably designed in a known manner as a clamping strip for the rear edge 5b.
  • Figure 3 shows the same cylinder 3 in a second rest position different from the first. It can now be seen that the first clamping device 9 is also open. As a result, the front edge 5a of the pressure plate is released and moved out of the first clamping device. The printing plate 5 is completely removed from the cylinder 7 or dismantled from its surface 4 and is now in the plate changing device 2. The printing plate can be pushed from the cylinder into the plate changing device.
  • the cylinder 3 with the newly mounted second printing plate 6 is now ready for a subsequent print job.
  • the Figure 8 shows a schematic representation of a preferred embodiment of the pneumatics of a device according to the invention.
  • a first, a second and a third compressed air source 13, 14 and 15 are arranged outside the cylinder 3.
  • a rotary leadthrough 16 for pneumatic lines is arranged between the compressed air sources and the cylinder.
  • Switching logic Valves State of clamping Open the terminal strip Open the clamping bar Close the clamping bar Terminal block
  • Tension bar Valve with reference number 21st 22nd 22nd Clamping device with reference number 9 10 Basic state 0 0 0 to to Unfasten the rear edge 1 1 0 on on 1 0 0 on on 0 0 0 on on Unfasten the front edge 0 (1) 0 0 on on Clamp the front edge 0 1 0 to on 0 0 0 to on Clamp the trailing edge 0 0 1 to to Basic state 0 0 0 to to to
  • control air for the valve 21 (open terminal strip) is supplied via the control line 23 and the control air via the control line 24
  • Control air for valve 22 "open clamping bar" is switched or the valves are unlocked. Open the terminal strip 9 and the clamping strip 10.
  • the new printing plate 6 is drawn in and the plate cylinder is positioned on the "push in rear edge” position.
  • the rear edge 6b is inserted into the clamping bar 10 and by activating the valve 22, the latter is vented.
  • the clamping bar 10 closes and tensions the pressure plate.
  • the valve 22 “close clamping bar” is switched off or blocked again.

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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.The invention relates to a method having the features of the preamble of claim 1.

Technisches Gebiet der ErfindungTechnical field of the invention

Die Erfindung liegt auf dem technischen Gebiet der grafischen Industrie und dort insbesondere im Bereich des als Offsetdruck bekannten indirekten Flachdrucks auf flache Substrate, d.h. des Auftragens von Druckfarbe und/oder Lack auf bogen- oder bahnförmige Bedruckstoffe, bevorzugt aus Papier, Karton, Pappe oder Kunststoff, sowie weiter insbesondere im Bereich des Druckplattenwechsels.The invention is in the technical field of the graphic arts industry and particularly in the field of indirect planographic printing known as offset printing on flat substrates, i. the application of printing ink and / or varnish to sheet-like or web-shaped printing materials, preferably made of paper, cardboard, cardboard or plastic, and further particularly in the area of printing plate changes.

Stand der TechnikState of the art

Bei einem automatisierten Auftragswechsel im Offsetdruck werden Druckplatten gewechselt, d.h. eine abgedruckte Druckplatte wird von einem Formzylinder demontiert und eine neue Druckplatte für einen Folgeauftrag wird auf den Formzylinder montiert. Dabei werden - die Druckplatten auf der Umfangsoberfläche des Zylinders haltende - Klemmeinrichtungen des Formzylinders für die Vorderkanten und die Hinterkanten der Druckplatten geöffnet und geschlossen sowie der Formzylinder rückwärts und vorwärts gedreht. Der Druckplattenwechsel kann von einem Plattenwechselautomaten unterstützt werden, welcher die neue Druckplatte bevorratet und die abgedruckte Druckplatte aufnimmt.With an automated job change in offset printing, printing plates are changed, i.e. a printed printing plate is dismantled from a forme cylinder and a new printing plate for a subsequent order is mounted on the forme cylinder. In this case, clamping devices of the forme cylinder for the front and rear edges of the printing plates holding the printing plates on the circumferential surface of the cylinder are opened and closed and the forme cylinder is rotated backwards and forwards. The printing plate change can be supported by an automatic plate changing machine, which stores the new printing plate and picks up the printed printing plate.

Im Stand der Technik kann das Problem auftreten, dass die Rüstzeit für einen Wechsel von Druckplatten gesteigerte Ansprüche an immer weitere Verkürzung und damit einhergehende Zeit- und Kosteneinsparungen nicht ausreichend erfüllt.In the prior art, the problem can arise that the set-up time for a change of printing plates does not sufficiently meet the increasing demands for ever further shortening and the associated time and cost savings.

Die DE 10 2012 014 806 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Druckplattenwechsel. Es wird eine Klemmeinrichtung für eine Hinterkante einer Druckplatte geöffnet während ein Plattenzylinder rückwärts dreht und eine Klemmeinrichtung für eine Vorderkante der Druckplatte geöffnet bevor die Druckplatte durch Transportrollen ergriffen wird.The DE 10 2012 014 806 A1 discloses a method and apparatus for changing printing plates. A clamping device for a rear edge of a printing plate is opened while a plate cylinder rotates backwards and a clamping device for a front edge of the printing plate is opened before the printing plate is gripped by transport rollers.

Die US 5,259,314 offenbart ein gattungsgemäßes Verfahren zum Wechseln von Druckplatten auf einem Zylinder. Dabei wird ein erstes Rotieren in eine erste Richtung, ein entgegengesetztes zweites Rotieren und eine Zwischenrotation in die erste Richtung ausgeführt.The U.S. 5,259,314 discloses a generic method for changing printing plates on a cylinder. A first rotation in a first direction, an opposite second rotation and an intermediate rotation in the first direction are carried out.

Die WO 2004/028809 A1 offenbart einen Zylinder mit einer Pneumatikleitung und einem Rückschlagventil.The WO 2004/028809 A1 discloses a cylinder with a pneumatic line and a check valve.

Die DE 102012 014806 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Druckplattenwechsel umfassend einen Zylinder mit zwei Klemmeinrichtungen.The DE 102012 014806 A1 discloses a method and a device for changing printing plates comprising a cylinder with two clamping devices.

Aufgabetask

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Verbesserung gegenüber dem Stand der Technik zu schaffen, welche es insbesondere ermöglicht, die Rüstzeit für einen Wechsel von Druckplatten zu verringern.It is therefore an object of the invention to create an improvement over the prior art which in particular makes it possible to reduce the set-up time for changing printing plates.

Verfahrenstechnische erfindungsgemäße LösungProcess engineering solution according to the invention

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte und daher bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung und den Zeichnungen.According to the invention, this object is achieved by a method according to claim 1. Advantageous and therefore preferred developments of the invention emerge from the subclaims and from the description and the drawings.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Wechseln von Druckplatten auf einem Zylinder, mit den Schritten des Rotierens: Erstes Rotieren des Zylinders in eine erste Richtung, wobei eine erste Druckplatte von der Umfangsoberfläche des Zylinders demontiert wird, Zweites Rotieren des Zylinders in eine entgegengesetzte, zweite Richtung, wobei eine - die erste Druckplatte ersetzende - zweite Druckplatte auf der Umfangsoberfläche des Zylinders montiert wird, und mit den Schritten des Öffnens: Öffnen einer ersten Klemmeinrichtung und Freigeben einer Vorderkante der ersten Druckplatte, Öffnen einer zweiten Klemmeinrichtung und Freigeben einer Hinterkante der ersten Druckplatte, wobei die erste Klemmeinrichtung und die zweite Klemmeinrichtung beide vor dem ersten Rotieren des Zylinders geöffnet werden, zeichnet sich dadurch aus, dass die erste Klemmeinrichtung und die zweite Klemmeinrichtung beide während einer - zwischen dem erste und dem zweiten Rotieren erfolgenden - Zwischenrotieren in die zweite Richtung geöffnet bleiben.A method according to the invention for changing printing plates on a cylinder, with the steps of rotating: first rotating the cylinder in a first direction, wherein a first pressure plate is dismantled from the peripheral surface of the cylinder, second rotation of the cylinder in an opposite, second direction, wherein a - the first pressure plate replacing - second pressure plate is mounted on the peripheral surface of the cylinder, and with the steps of opening: opening one first clamping device and releasing a front edge of the first pressure plate, opening a second clamping device and releasing a rear edge of the first pressure plate, wherein the first clamping device and the second clamping device are both opened before the first rotation of the cylinder, is characterized in that the first clamping device and the second clamping device both remain open during an intermediate rotation in the second direction - taking place between the first and the second rotation.

Die Erfindung ermöglicht in vorteilhafter Weise, die Rüstzeit für einen Wechsel von Druckplatten zu verringern: Die beiden Klemmeinrichtungen werden geöffnet und bleiben solange geöffnet, bis sie jeweils wieder eine Druckplattenkante klemmen sollen. Ein zwischenzeitliches Schließen der Klemmeinrichtungen (ohne dass jeweils eine Druckplattenkante geklemmt werden soll) kann in vorteilhafter Weise und mit Zeitgewinn entfallen.The invention makes it possible in an advantageous manner to reduce the set-up time for changing printing plates: the two clamping devices are opened and remain open until they are to clamp a printing plate edge again. Intermittent closing of the clamping devices (without a printing plate edge each time being clamped) can be dispensed with in an advantageous manner and with time savings.

Weiterbildungen der ErfindungDevelopments of the invention

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass die erste Klemmeinrichtung und die zweite Klemmeinrichtung beide während des ersten Rotierens geöffnet bleiben.A preferred development of the invention can be characterized in that the first clamping device and the second clamping device both remain open during the first rotation.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass die erste Klemmeinrichtung und die zweite Klemmeinrichtung beide während des Zeitraums zwischen dem ersten Rotieren und dem zweiten Rotieren geöffnet bleiben.A preferred development of the invention can be characterized in that the first clamping device and the second clamping device both remain open during the period between the first rotation and the second rotation.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass die erste Klemmeinrichtung vor dem zweiten Rotieren geschlossen wird.A preferred development of the invention can be characterized in that the first clamping device is closed before the second rotation.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass die zweite Klemmeinrichtung nach dem zweiten Rotieren geschlossen wird.A preferred development of the invention can be characterized in that the second clamping device is closed after the second rotation.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass das jeweilige Öffnen und Schließen der beiden Klemmeinrichtungen unter Einsatz zweier entsperrbarer Rückschlagventile und zweier zugeordneter pneumatischer Steuerleitungen für das Entsperren der Rückschlagventile erfolgt. Die Rückschlagventile und die Steuerleitungen können bevorzugt jeweils im Innern des Zylinders angeordnet sein. Die benötigte Druckluft kann bevorzugt durch eine Drehdurchführung des Zylinders zugeführt werden.A preferred development of the invention can be characterized in that the respective opening and closing of the two clamping devices takes place using two releasable check valves and two associated pneumatic control lines for releasing the check valves. The check valves and the control lines can preferably each be arranged in the interior of the cylinder. The The required compressed air can preferably be supplied through a rotary feedthrough of the cylinder.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens bereitgestellt wird, welche einen Zylinder umfasst und ein entsperrbares, erstes Rückschlagventil in einer ersten Pneumatikleitung zur ersten Klemmeinrichtung, und ein entsperrbares, zweites Rückschlagventil in einer zweiten Pneumatikleitung zur zweiten Klemmeinrichtung.A preferred development of the invention can be characterized in that a device for performing the method is provided which comprises a cylinder and a releasable, first check valve in a first pneumatic line to the first clamping device, and a releasable, second check valve in a second pneumatic line to the second Clamping device.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass das erste Rückschlagventil über eine - dem Entsperren dienende - erste Steuerleitung mit der zweiten Pneumatikleitung verbunden wird.A preferred development of the invention can be characterized in that the first check valve is connected to the second pneumatic line via a first control line which is used for unlocking.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass das zweite Rückschlagventil über eine - dem Entsperren dienende - zweite Steuerleitung mit einer dritten Pneumatikleitung verbunden wird.A preferred development of the invention can be characterized in that the second check valve is connected to a third pneumatic line via a second control line which is used for unlocking.

Die beiden Steuerleitungen werden bevorzugt im Innern des Zylinders angeordnet.The two control lines are preferably arranged in the interior of the cylinder.

Das jeweilige Entsperren erfolgt über jeweils eine der beiden Steuerleitungen. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass auf zusätzliche elektrische Steuerleitungen verzichtet werden kann.The respective unlocking takes place via one of the two control lines. This has the advantage that additional electrical control lines can be dispensed with.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass das erste und das zweite Rückschlagventil im Innern des Zylinders angeordnet sind.A preferred development of the invention can be characterized in that the first and the second check valve are arranged in the interior of the cylinder.

Sind die beiden Steuerleitungen und die beiden Rückschlagventile im Innern des Zylinders angeordnet, so ergibt sich der Vorteil, dass auf zusätzliche Pneumatikleitungen durch eine Drehdurchführung des Zylinders verzichtet werden kann.If the two control lines and the two check valves are arranged inside the cylinder, this has the advantage that additional pneumatic lines can be dispensed with through a rotary feedthrough of the cylinder.

Die Merkmale der Erfindung, der Weiterbildungen der Erfindung und der Ausführungsbeispiele zur Erfindung stellen auch in beliebiger Kombination miteinander vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar. Weiterbildungen der Erfindung können zudem die - im obigen Abschnitt "Technisches Gebiet der Erfindung" offenbarten - Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aufweisen.The features of the invention, the developments of the invention and the exemplary embodiments of the invention also represent advantageous developments of the invention in any combination with one another. Further developments of the invention can also have the individual features or combinations of features disclosed in the above section "Technical Field of the Invention".

Ausführungsbeispiele zur ErfindungEmbodiments of the invention

Die Erfindung und deren bevorzugte Weiterbildungen werden nachfolgend unter Bezug auf die Zeichnungen anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Einander entsprechende Merkmale sind in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.The invention and its preferred developments are described in more detail below with reference to the drawings using a preferred embodiment. Features that correspond to one another are provided with the same reference symbols in the figures.

Die Zeichnungen zeigen:

Figuren 1 bis 7
eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; und
Figur 8
eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
The drawings show:
Figures 1 to 7
a preferred embodiment of a device according to the invention; and
Figure 8
a preferred embodiment of a device according to the invention.

Die Figuren 1 bis 7 zeigen in schematischer Seitendarstellung eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung bei der schrittweisen Durchführung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.The Figures 1 to 7 show a schematic side view of a preferred embodiment of a device according to the invention when performing a preferred embodiment of the method according to the invention in steps.

In Figur 1 ist eine Druckmaschine 1, insbesondere eine Bogen verarbeitende Offsetdruckmaschine, mit einer automatisierten Plattenwechselvorrichtung 2 und einem Zylinder 3, insbesondere einem Druckplattenzylinder bzw. Formzylinder, dargestellt. Die Plattenwechselvorrichtung weist eine erste schwenkbare Führung 2a und eine zweite schwenkbare Führung 2b für zu wechselnde Druckplatten und nicht dargestellte Rollen auf. Der Zylinder und die Plattenwechselvorrichtung sind in nicht dargestellten Seitenwänden der Druckmaschine gelagert bzw. befestigt. Zur Durchführung des automatisierten Druckplattenwechsels ist eine ebenfalls nicht dargestellte Steuereinrichtung vorgesehen. Diese steuert die Rotationsbewegungen des Zylinders, die Schwenkbewegungen der Führungen und die Translationsbewegungen der zu wechselnden Druckplatten über ebenfalls nicht dargestellte Antriebe.In Figure 1 a printing machine 1, in particular a sheet-fed offset printing machine, with an automated plate changing device 2 and a cylinder 3, in particular a printing plate cylinder or forme cylinder, is shown. The Plate changing device has a first pivotable guide 2a and a second pivotable guide 2b for printing plates to be changed and rollers (not shown). The cylinder and the plate changing device are mounted or fastened in side walls (not shown) of the printing press. A control device, also not shown, is provided to carry out the automated printing plate change. This controls the rotational movements of the cylinder, the pivoting movements of the guides and the translational movements of the printing plates to be changed via drives, which are also not shown.

Der Zylinder weist eine Achse 3a und eine Umfangsoberfläche 4 auf. Auf dieser Oberfläche ist eine erste Druckplatte 5 aufgenommen bzw. montiert. Dabei ist eine Vorderkante 5a der ersten Druckplatte in einer ersten Klemmeinrichtung 9 gehalten und eine Hinterkante 5b der ersten Druckplatte in einer zweiten Klemmeinrichtung 10 gehalten. Die erste Klemmeinrichtung ist bevorzugt in bekannter Weise als eine Klemmleiste für die Vorderkante 5a ausgeführt. Die zweite Klemmeinrichtung ist bevorzugt in bekannter Weise als eine Spannleiste für die Hinterkante 5b ausgeführt.The cylinder has an axis 3 a and a peripheral surface 4. A first pressure plate 5 is received or mounted on this surface. A front edge 5a of the first pressure plate is held in a first clamping device 9 and a rear edge 5b of the first pressure plate is held in a second clamping device 10. The first clamping device is preferably designed in a known manner as a clamping strip for the front edge 5a. The second clamping device is preferably designed in a known manner as a clamping strip for the rear edge 5b.

In Figur 1 befindet sich der Zylinder 3 in einer ersten Ruhestellung nach Abschluss eines ersten Druckauftrages. Die erste Druckplatte 5 ist somit bereits abgedruckt.In Figure 1 the cylinder 3 is in a first rest position after completion of a first print job. The first printing plate 5 is thus already printed.

Figur 2 zeigt denselben Zylinder 3 während einer Drehbewegung (erstes Rotieren) in eine erste Richtung 7. Es ist erkennbar, dass in erfindungsgemäßer Weise die zweite Klemmeinrichtung 10 zuvor geöffnet wurde bzw. geöffnet ist und die Hinterkante 5b der Druckplatte 5 zuvor freigegeben wurde/ist. Die Hinterkante ist aus der zweiten Klemmeinrichtung heraus bewegt oder herausgesprungen und liegt nun auf der ersten Führung 2a auf und wird durch die Drehbewegung 7 entlang dieser Führung in die Plattenwechselvorrichtung 2 bewegt. Hierzu wurde die erste Führung 2a zuvor in eine Position für den Druckplattenwechsel geschwenkt. Figure 2 shows the same cylinder 3 during a rotary movement (first rotation) in a first direction 7. It can be seen that, in accordance with the invention, the second clamping device 10 has previously been opened or is opened and the rear edge 5b of the pressure plate 5 has previously been released. The rear edge has moved or jumped out of the second clamping device and now rests on the first guide 2a and is moved into the plate changing device 2 by the rotary movement 7 along this guide. For this purpose, the first guide 2a was previously pivoted into a position for changing the printing plate.

Auch die erste Klemmeinrichtung 9 wurde in erfindungsgemäßer Weise zuvor geöffnet bzw. ist geöffnet und die Vorderkante 5a der Druckplatte 5 wurde zuvor freigegeben bzw. ist freigegeben. Die Vorderkante verharrt während des ersten Rotierens allerdings noch in der zweiten Klemmeinrichtung.The first clamping device 9 was previously opened or is opened in the manner according to the invention and the front edge 5a of the pressure plate 5 was previously released or opened. is released. However, the leading edge still remains in the second clamping device during the first rotation.

Während des ersten Rotierens sind demnach beide Klemmeinrichtungen 9 und 10 in erfindungsgemäßer Weise geöffnet und bleiben geöffnet.During the first rotation, both clamping devices 9 and 10 are accordingly opened in the manner according to the invention and remain open.

Figur 3 zeigt denselben Zylinder 3 in einer von der ersten verschiedenen zweiten Ruhestellung. Es ist nun erkennbar, dass auch die erste Klemmeinrichtung 9 geöffnet ist. Hierdurch ist die Vorderkante 5a der Druckplatte freigegeben und aus der ersten Klemmeinrichtung herausbewegt. Die Druckplatte 5 ist vollständig vom Zylinder 7 entfernt bzw. von dessen Oberfläche 4 demontiert und befindet sich nun in der Plattenwechselvorrichtung 2. Die Druckplatte kann von dem Zylinder in die Plattenwechselvorrichtung eingeschoben werden. Figure 3 shows the same cylinder 3 in a second rest position different from the first. It can now be seen that the first clamping device 9 is also open. As a result, the front edge 5a of the pressure plate is released and moved out of the first clamping device. The printing plate 5 is completely removed from the cylinder 7 or dismantled from its surface 4 and is now in the plate changing device 2. The printing plate can be pushed from the cylinder into the plate changing device.

In der in Figur 3 gezeigten Ruhestellung des Zylinders 3 bleiben beide Klemmeinrichtungen 9 und 10 weiterhin geöffnet.In the in Figure 3 Both clamping devices 9 and 10 remain open as shown in the rest position of the cylinder 3.

In Figur 4 ist derselbe Zylinder 3 in einer von der zweiten verschiedenen dritten Ruhestellung gezeigt, welche durch eine Zwischenrotation aus der zweiten Ruhestellung der Figur 3 hervorgeht. Hierzu wurde der Zylinder 3 in eine zweite Richtung 8 (vgl. Figur 5) gedreht.In Figure 4 the same cylinder 3 is shown in a third rest position different from the second, which by an intermediate rotation from the second rest position of Figure 3 emerges. For this purpose, the cylinder 3 was moved in a second direction 8 (cf. Figure 5 ) turned.

Die zweite Führung 2b der Plattenwechselvorrichtung 2 ist in Figur 4 in eine Position für die Zufuhr einer zweiten Druckplatte 6 geschwenkt. Die zweite Druckplatte 6 wird mit ihrer Vorderkante 6a in die erste Klemmeinrichtung 9 eingeführt. Danach schließt die erste Klemmeinrichtung 9. Die zweite Klemmeinrichtung 10 bleibt weiterhin offen.The second guide 2b of the plate changing device 2 is shown in FIG Figure 4 pivoted into a position for feeding a second pressure plate 6. The second pressure plate 6 is inserted into the first clamping device 9 with its front edge 6a. The first clamping device 9 then closes. The second clamping device 10 remains open.

Figur 5 zeigt denselben Zylinder 3 während einer Drehbewegung 8 (zweites Rotieren), welche der Drehbewegung 7 (z. B. in Figur 2) entgegengesetzt ist. Durch die Drehbewegung wird die zweite Druckplatte 6 aus der Plattenwechselvorrichtung 2 gezogen und auf die Umfangsoberfläche 4 des Zylinders 3 aufgebracht bzw. montiert. Figure 5 shows the same cylinder 3 during a rotary movement 8 (second rotation), which corresponds to the rotary movement 7 (e.g. in FIG Figure 2 ) is opposite. As a result of the rotary movement, the second printing plate 6 is pulled out of the plate changing device 2 and applied or mounted on the peripheral surface 4 of the cylinder 3.

Figur 6 zeigt denselben Zylinder 3 in einer von der dritten verschiedenen vierten Ruhestellung, in welcher eine Hinterkante 6b der zweiten Druckplatte 6 in die zweite Klemmeinrichtung 10 eingedrückt wird. Ein hierfür erforderliches Andrückelement ist in der Figur 6 nicht dargestellt. Es kann sich um eine Andrückrolle oder einen Andrückbalken handeln. Figure 6 shows the same cylinder 3 in a fourth rest position different from the third, in which a rear edge 6b of the second pressure plate 6 is pressed into the second clamping device 10. A pressure element required for this is in the Figure 6 not shown. It can be a pressure roller or a pressure bar.

Figur 7 zeigt denselben Zylinder 3 in der vierten Ruhestellung der Figur 6, wobei nun die Hinterkante 6b in die zweite Klemmeinrichtung 10 eingedrückt und geklemmt ist. In der vierten Ruhestellung sind somit die erste und die zweite Klemmeinrichtung 9, 10 geschlossen. Die erste und die zweite Führung 2a und 2b sind zurück in die Plattenwechselvorrichtung 2 geschwenkt. Figure 7 shows the same cylinder 3 in the fourth rest position of FIG Figure 6 , wherein the rear edge 6b is now pressed into the second clamping device 10 and clamped. In the fourth rest position, the first and the second clamping device 9, 10 are thus closed. The first and second guides 2a and 2b are pivoted back into the plate changing device 2.

Der Zylinder 3 mit der neu montierten zweiten Druckplatte 6 ist nun bereit für einen Folgedruckauftrag.The cylinder 3 with the newly mounted second printing plate 6 is now ready for a subsequent print job.

Die Figur 8 zeigt in schematischer Darstellung eine bevorzugte Ausführungsform der Pneumatik einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.The Figure 8 shows a schematic representation of a preferred embodiment of the pneumatics of a device according to the invention.

In der Figur 8 ist der Zylinder 3 und das Innere 3b des Zylinders schematisch dargestellt. Im Inneren des Zylinders sind ein erster Pneumatikzylinder 11 und ein zweiter Pneumatikzylinder 12 angeordnet. Der erste Pneumatikzylinder 11 ist der ersten Klemmeinrichtung 9 zugeordnet und der zweite Pneumatikzylinder 12 ist der zweiten Klemmeinrichtung 10 zugeordnet.In the Figure 8 the cylinder 3 and the interior 3b of the cylinder is shown schematically. A first pneumatic cylinder 11 and a second pneumatic cylinder 12 are arranged in the interior of the cylinder. The first pneumatic cylinder 11 is assigned to the first clamping device 9 and the second pneumatic cylinder 12 is assigned to the second clamping device 10.

Außerhalb des Zylinders 3 sind eine erste, eine zweite und eine dritte Druckluftquelle 13, 14 und 15 angeordnet. Zwischen den Druckluftquellen und dem Zylinder ist eine Drehdurchführung 16 für Pneumatikleitungen angeordnet.A first, a second and a third compressed air source 13, 14 and 15 are arranged outside the cylinder 3. A rotary leadthrough 16 for pneumatic lines is arranged between the compressed air sources and the cylinder.

Eine erste Pneumatikleitung 17 führt von der ersten Druckluftquelle 13 zum ersten Pneumatikzylinder 11 und erlaubt es, diesen zu betätigen bzw. dessen Zylinderkolben 11a auszufahren. Eine zweite Pneumatikleitung 18 führt von der zweiten Druckluftquelle 14 zum zweiten Pneumatikzylinder 12 und erlaubt es, diesen zu betätigen bzw. dessen Zylinderkolben 12a auszufahren. Eine dritte Pneumatikleitung 19 führt von der dritten Druckluftquelle 15 zum zweiten Pneumatikzylinder 12 und erlaubt es, dessen Zylinderkolben 12a einzufahren. Eine vierte Pneumatikleitung 20 führt zum ersten Pneumatikzylinder 11 und erlaubt es, dessen Zylinderkolben 11a einzufahren.A first pneumatic line 17 leads from the first compressed air source 13 to the first pneumatic cylinder 11 and allows it to be actuated or its cylinder piston 11a to be extended. A second pneumatic line 18 leads from the second compressed air source 14 to the second pneumatic cylinder 12 and allows this or its to be actuated Extend cylinder piston 12a. A third pneumatic line 19 leads from the third compressed air source 15 to the second pneumatic cylinder 12 and allows its cylinder piston 12a to be retracted. A fourth pneumatic line 20 leads to the first pneumatic cylinder 11 and allows its cylinder piston 11a to be retracted.

Figur 8 zeigt weiterhin ein erstes entsperrbares Rückschlagventil 21 und ein zweites entsperrbares Rückschlagventil 22. Das erste Rückschlagventil 21 befindet sich in der ersten Pneumatikleitung 17. Das zweite Rückschlagventil 22 befindet sich in der zweiten Pneumatikleitung 18. Das erste Rückschlagventil 21 ist über eine erste Steuerleitung 23 mit der zweiten Pneumatikleitung 18 verbunden. Das zweite Rückschlagventil 22 ist über eine zweite Steuerleitung 24 mit der dritten Pneumatikleitung 19 verbunden. Über die erste Steuerleitung 23 kann das erste Rückschlagventil 21 entsperrt werden und über die zweite Steuerleitung 24 kann das zweie Rückschlagventil 22 entsperrt werden. Figure 8 also shows a first releasable check valve 21 and a second releasable check valve 22. The first check valve 21 is located in the first pneumatic line 17. The second check valve 22 is located in the second pneumatic line 18. The first check valve 21 is via a first control line 23 with the second pneumatic line 18 connected. The second check valve 22 is connected to the third pneumatic line 19 via a second control line 24. The first check valve 21 can be unlocked via the first control line 23 and the second check valve 22 can be unlocked via the second control line 24.

In nachfolgend dargestellter Tabelle ist eine bevorzugte Schaltlogik für das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Vorrichtung angegeben: Schaltlogik: Ventile Zustand Klemmung Klemmleiste öffnen Spannleiste öffnen Spannleiste schließen Klemmleiste Spannleiste Ventil mit Bezugszeichen 21 22 22 Klemmeinrichtung mit Bezugszeichen 9 10 Grundzustand 0 0 0 zu zu Hinterkante ausspannen 1 1 0 auf auf 1 0 0 auf auf 0 0 0 auf auf Vorderkante ausspannen 0 (1) 0 0 auf auf Vorderkante einspannen 0 1 0 zu auf 0 0 0 zu auf Hinterkante einspannen 0 0 1 zu zu Grundzustand 0 0 0 zu zu A preferred switching logic for the method according to the invention or the device according to the invention is given in the table below: Switching logic: Valves State of clamping Open the terminal strip Open the clamping bar Close the clamping bar Terminal block Tension bar Valve with reference number 21st 22nd 22nd Clamping device with reference number 9 10 Basic state 0 0 0 to to Unfasten the rear edge 1 1 0 on on 1 0 0 on on 0 0 0 on on Unfasten the front edge 0 (1) 0 0 on on Clamp the front edge 0 1 0 to on 0 0 0 to on Clamp the trailing edge 0 0 1 to to Basic state 0 0 0 to to

In der Tabelle bedeutet eine "0", dass das entsprechende Rückschlagventil 21 oder 22 gesperrt ist und eine "1", dass das entsprechende Rückschlagventil 21 oder 22 entsperrt ist.In the table, a “0” means that the corresponding check valve 21 or 22 is blocked and a “1” means that the corresponding check valve 21 or 22 is unblocked.

Wenn die Druckplatte 5 ausgespannt werden soll, wird über die Steuerleitung 23die Steuerluft für das Ventil 21 ("Klemmleiste öffnen") und über die Steuerleitung 24 die Steuerluft für das Ventil 22 ("Spannleiste öffnen") geschaltet bzw. die Ventile werden entsperrt. Die Klemmleiste 9 und die Spannleiste 10 öffnen.When the pressure plate 5 is to be unclamped, the control air for the valve 21 ("open terminal strip") is supplied via the control line 23 and the control air via the control line 24 Control air for valve 22 ("open clamping bar") is switched or the valves are unlocked. Open the terminal strip 9 and the clamping strip 10.

Anschließend wird das Ventil 22 abgeschaltet bzw. wieder gesperrt. Die Spannleiste 10 bleibt durch die eingesperrte Luft in der Pneumatikleitung 18 geöffnet. Danach wird das Ventil 21 für "Klemmleiste öffnen" abgeschaltet bzw. wieder gesperrt. Auch die Klemmleiste bleibt durch die eingesperrte Luft in der Pneumatikleitung 17 geöffnet.The valve 22 is then switched off or blocked again. The clamping bar 10 remains open due to the trapped air in the pneumatic line 18. Thereafter, the valve 21 for "open terminal block" is switched off or blocked again. The terminal strip also remains open due to the trapped air in the pneumatic line 17.

Nun wird die Druckplatte 5 ausgeschoben und schließlich aus der ersten Klemmeinrichtung 9 (Vorderkantenklemmung) gezogen.Now the pressure plate 5 is pushed out and finally pulled out of the first clamping device 9 (leading edge clamping).

Die neue Druckplatte 6 wird anschließend mit ihrer Vorderkante 6a in die ersten Klemmeinrichtung 9 eingeführt. Durch Ansteuerung des Ventils 22 ("Spannleiste öffnen") über die Pneumatikleitung 18 wird das Ventil 21 entsperrt und die Klemmleiste 9 schließt. Dann wird "Spannleiste öffnen" wieder abgestellt.The new printing plate 6 is then inserted into the first clamping device 9 with its front edge 6a. By activating the valve 22 ("open clamping bar") via the pneumatic line 18, the valve 21 is unlocked and the terminal bar 9 closes. Then "open clamping bar" is switched off again.

Danach wird die neue Druckplatte 6 eingezogen und der Plattenzylinder positioniert auf die Position "Hinterkante eindrücken". Die Hinterkante 6b wird in die Spannleiste 10 eingeführt und durch Ansteuerung des Ventils 22 wird dieses entlüftet. Die Spannleiste 10 schließt und spannt die Druckplatte. Zum Abschluss wird das Ventil 22 "Spannleiste schließen" wieder abgestellt bzw. gesperrt.Then the new printing plate 6 is drawn in and the plate cylinder is positioned on the "push in rear edge" position. The rear edge 6b is inserted into the clamping bar 10 and by activating the valve 22, the latter is vented. The clamping bar 10 closes and tensions the pressure plate. Finally, the valve 22 “close clamping bar” is switched off or blocked again.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
DruckmaschinePrinting press
22
PlattenwechselvorrichtungPlate changing device
2a2a
erste (schwenkbare) Führungfirst (swiveling) guide
2b2 B
zweite (schwenkbare) Führungsecond (swiveling) guide
33
Zylindercylinder
3a3a
Achseaxis
3b3b
Inneres des ZylindersInside of the cylinder
44th
UmfangsoberflächePeripheral surface
55
erste Druckplattefirst printing plate
5a5a
Vorderkante der ersten DruckplatteFront edge of the first printing plate
5b5b
Hinterkante der ersten DruckplatteTrailing edge of the first printing plate
66th
zweite Druckplattesecond pressure plate
6a6a
Vorderkante der zweiten DruckplatteLeading edge of the second printing plate
6b6b
Hinterkante der zweiten DruckplatteTrailing edge of the second printing plate
77th
erste Richtungfirst direction
88th
zweite Richtungsecond direction
99
erste Klemmeinrichtung (Klemmleiste für die Vorderkante)first clamping device (clamping strip for the front edge)
1010
zweite Klemmeinrichtung (Spannleiste für die Hinterkante)second clamping device (clamping bar for the rear edge)
1111
erster Pneumatikzylinderfirst pneumatic cylinder
11a11a
erster Zylinderkolbenfirst cylinder piston
1212
zweiter Pneumatikzylindersecond pneumatic cylinder
12a12a
zweiter Zylinderkolbensecond cylinder piston
1313
erste Druckluftquellefirst source of compressed air
1414th
zweite Druckluftquellesecond source of compressed air
1515th
dritte Druckluftquellethird source of compressed air
1616
DrehdurchführungRotating union
1717th
erste Pneumatikleitungfirst pneumatic line
1818th
zweite Pneumatikleitungsecond pneumatic line
1919th
dritte Pneumatikleitungthird pneumatic line
2020th
vierte Pneumatikleitungfourth pneumatic line
2121st
erstes Rückschlagventil (entsperrbar)first check valve (unlockable)
2222nd
zweites Rückschlagventil (entsperrbar)second check valve (unlockable)
2323
erste Steuerleitungfirst control line
2424
zweite Steuerleitungsecond control line

Claims (9)

  1. Method for changing printing plates on a cylinder,
    comprising the following rotation steps including
    - a first rotation of the cylinder (3) in a first direction (7) to dismount a first printing plate (5) from the circumferential surface (4) of the cylinder (3),
    - a second rotation of the cylinder (3) in an opposite second direction (8) to mount a second printing plate (6) replacing said first printing plate (5) to the circumferential surface (4) of the cylinder (3),
    and the steps of opening including
    - opening a first clamping device (9) and releasing a leading edge (5a) of said first printing plate (5),
    - opening a second clamping device (10) and releasing a trailing edge (5b) of said first printing plate (5),
    wherein said first clamping device (9) and said second clamping device (10) are both opened before the first rotation of said cylinder (3),
    characterized
    in that said first clamping device (9) and said second clamping device (10) both remain open during an intermediate rotation in the second direction, said intermediate rotation occurring between said first and second rotations.
  2. Method according to claim 1,
    characterized
    in that the first clamping device (9) and the second clamping device (10) both remain open during the first rotation.
  3. Method according to claim 2,
    characterized
    in that the first clamping device (9) and the second clamping device (10) both remain open during the period between the first rotation and the second rotation.
  4. Method according to claim 3,
    characterized
    in that the first clamping device (9) is closed before the second rotation.
  5. Method according to claim 4,
    characterized
    in that the second clamping device (10) is closed after the second rotation.
  6. Method according to any one of the preceding claims, comprising the steps of providing a device for implementing the method, said device comprising a cylinder and
    - a releasable first check valve (21) in a first pneumatic line (17) to the first clamping device (9),
    - a releasable second check valve (22) in a second pneumatic line (18) to the second clamping device (10).
  7. Method according to claim 6,
    characterized
    by connecting said first check valve (21) with the second pneumatic line (18) via a first control line (23) provided for release purposes.
  8. Method according to claim 7,
    characterized
    by connecting said second check valve (22) with a third pneumatic line (19) via a second control line (24) provided for release purposes.
  9. Method according to any one of claims 6 or 7,
    characterized
    by arranging the first and second check valves (21, 22) in the interior (3b) of the cylinder (3).
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