DE102021109488A1

DE102021109488A1 - Device for supplying printing plates and method for carrying out a plate change

Info

Publication number: DE102021109488A1
Application number: DE102021109488.7A
Authority: DE
Inventors: Hilgar Nanzig; Ulrich Herrmann; Andreas Techert
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2022-10-20

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine, mit einem Zuführschacht, wobei an einem dem Plattenzylinder zugewandten Ende des Zuführschachts mindestens ein beweglich gelagertes Auflageelement angeordnet ist, das von einer Auflageposition, in der eine im Zuführschacht angeordnete Vorderkante einer jeweiligen Druckplatte auf dem mindestens einen Auflageelement aufliegt, in eine Freigabeposition, in der die Vorderkante der jeweiligen Druckplatte nicht mehr aufliegt, bewegbar ist und wobei ein Anschlagelement und ein Aktor ausgebildet sind und das Anschlagelement mit dem Aktor in axialer Richtung des Plattenzylinders verlagerbar ist und/oder verlagert wird und wobei das Anschlagelement bei Verlagerung auf eine Seitenkante einer im Zuführschacht auf dem Auflageelement aufliegenden jeweiligen Druckplatte einwirkt. Ebenfalls betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Zuführen von Druckplatten.The invention relates to a device for feeding printing plates to a plate cylinder of a rotary printing press, with a feed chute, with at least one movably mounted support element being arranged on an end of the feed chute facing the plate cylinder, which moves from a support position in which a front edge arranged in the feed chute of a respective printing plate rests on the at least one support element, can be moved into a release position in which the front edge of the respective printing plate no longer rests, and wherein a stop element and an actuator are formed and the stop element can be displaced with the actuator in the axial direction of the plate cylinder and/or is displaced and wherein the stop element acts on a side edge of a respective pressure plate resting on the support element in the feed chute during displacement. The invention also relates to a method for feeding printing plates.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine und ein Verfahren zum Durchführen eines Plattenwechsels.The invention relates to a device for feeding printing plates to a plate cylinder of a rotary printing press and a method for carrying out a plate change.

Druckmaschinen mit Plattenwechslern haben an ihren Plattenzylindern im Allgemeinen jeweils wenigstens einen Passstift, der vorgesehen ist, durch Eingriff in eine Passkerbe einer Druckplatte eine Position der Druckplatte festzulegen, in der diese am Plattenzylinder festgeklemmt werden kann.Printing presses with plate changers generally have at least one dowel pin on their plate cylinders, which is provided to fix a position of the printing plate by engaging in a notch of a printing plate, in which it can be clamped on the plate cylinder.

Die bekannten Plattenwechsler weisen zumeist einen Zuführschacht auf, in den die neue Druckplatte bereits vor Beginn des Plattenwechselvorganges eingeführt wird.The known plate changers usually have a feed chute into which the new printing plate is introduced before the start of the plate changing process.

Im unteren Bereich des Zuführschachts sind zumeist bewegliche Auflageelemente angeordnet, die Vorpassstifte tragen und einem Herausrutschen der neuen Druckplatte aus dem Zuführschacht infolge der Schwerkraftwirkung entgegenwirken. Die neue Drucklatte wird durch die Wechselwirkung der Passkerben mit den Vorpassstiften auf den Auflageelementen vorausgerichtet und kann im vorausgerichteten Zustand dem Plattenzylinder zugeführt werden, wo die axiale Ausrichtung der neuen Druckplatten durch die Wechselwirkung der Passkerben mit den Passstiften bewirkt wird.Movable support elements are usually arranged in the lower area of the feed chute, which carry pre-alignment pins and counteract the new printing plate slipping out of the feed chute as a result of the effect of gravity. The new printing plate is pre-aligned by the interaction of the registration notches with the pre-registration pins on the support members and in the pre-aligned state can be fed to the plate cylinder where the axial alignment of the new printing plates is effected by the interaction of the registration notches with the alignment pins.

Aus der DE 42 15 969 A1 ist eine Vorrichtung bekannt, durch welche die Druckplatten in den geöffneten Erfassungsbereich einer dem Druckanfang zugeordneten Spannschiene eines Plattenzylinders eingeführt werden können. Dabei wird an den in eine bestimmte Winkelposition verfahrenen Plattenzylinder eine sich über die Formatbreite erstreckende Einführschiene derartig an den Außenumfang des Plattenzylinders im Bereich des Druckanfanges angestellt, dass die Vorderkante der Druckplatte über die durch die Einführschiene gebildete Einführfläche direkt in den Erfassungsbereich der Druckanfang-Spannschiene eingeführt werden kann. Der Außenumfang des Plattenzylinders bildet somit mit der Einführschiene einen trichterförmigen Bereich für die Druckplattenvorderkante.From the DE 42 15 969 A1 a device is known by which the printing plates can be introduced into the open detection area of a tensioning rail of a plate cylinder associated with the start of printing. When the plate cylinder has been moved to a specific angular position, an insertion rail extending across the format width is placed against the outer circumference of the plate cylinder in the area of the beginning of the print in such a way that the front edge of the printing plate is inserted via the insertion surface formed by the insertion rail directly into the detection area of the beginning of the printing tension rail can be. The outer circumference of the plate cylinder thus forms, together with the insertion rail, a funnel-shaped area for the front edge of the printing plate.

Die EP 1 201 430 A2 offenbart eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten auf den Plattenzylinder von Druckmaschinen, wobei der Plattenzylinder einen axial zum Plattenzylinder angeordneten Plattenzylinder-Kanal aufweist, in dem eine Spannschiene angeordnet ist. Parallel zum Plattenzylinder-Kanal ist eine um ihre Achse drehbare Einlegewelle angeordnet. Die Einlegewelle erstreckt sich über die gesamte Formatbreite und ist mit einem Segmentausschnitt versehen. Der Segmentausschnitt dient zur Aufnahme der Vorderkante der neuen Druckplatte und ist mit Vorpassstiften versehen.the EP 1 201 430 A2 discloses a device for feeding printing plates onto the plate cylinder of printing presses, the plate cylinder having a plate cylinder channel which is arranged axially with respect to the plate cylinder and in which a tensioning rail is arranged. An insertion shaft rotatable about its axis is arranged parallel to the plate cylinder channel. The insertion shaft extends across the entire width of the format and is provided with a segment cut-out. The segment cutout serves to accommodate the front edge of the new pressure plate and is provided with pre-alignment pins.

Vorpassstifte und Passstifte können auch mit elektrischen Kontakten versehen sein, zwischen denen bei korrekter Positionierung die Druckplatte einen Stromkreis schließt, oder es können Kraftsensoren vorgesehen sein, die bei Berührung durch die Druckplatte auf den von dieser ausgeübten Druck ansprechen. Beide Typen von Sensoren sind sehr empfindlich auf kleine Abweichungen von einer Sollposition; es genügen Abweichungen von wenigen Hundertstel Millimeter, um einen elektrischen oder mechanischen Kontakt zu verhindern. Kommt ein erwarteter Kontakt nicht zustande, dann muss eine Auswertungseinheit daraus schließen, dass die Druckplatte fehlerhaft positioniert ist, und den automatischen Plattenwechsel abbrechen. Wenn dies geschieht, dann muss ein Mitarbeiter die Positionierung der Druckplatte vor Ort überprüfen, ggf. von Hand korrigieren und die Fortsetzung des automatischen Plattenwechsels freigeben.Pre-registration pins and dowel pins may also be provided with electrical contacts between which the pressure plate completes a circuit when correctly positioned, or force sensors may be provided which, when touched by the pressure plate, respond to the pressure exerted by the pressure plate. Both types of sensors are very sensitive to small deviations from a target position; deviations of a few hundredths of a millimeter are sufficient to prevent electrical or mechanical contact. If an expected contact does not come about, then an evaluation unit must conclude that the printing plate is incorrectly positioned and stop the automatic plate change. If this happens, an employee must check the positioning of the printing plate on site, correct it manually if necessary and release the continuation of the automatic plate change.

Die EP 0 635 367 A1 zeigt eine Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum registerhaltigen Ansetzen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder, bei denen die Position der Druckplatte mit Sensoren überprüft wird.the EP 0 635 367 A1 shows a printing press with a device for registering printing plates on the plate cylinder, in which the position of the printing plate is checked with sensors.

Nachteilig an den bekannten Lösungen ist, dass diese in der Vorderkante der Druckplatte Passkerben für das Passstift-System benötigen, da die Passkerben essentiell für die Positionierung der Druckplatte in der Einlegewelle und nachgelagerter Plattenspannschiene sind. Die Passkerben wirken sich diese negativ auf die Materialstruktur der Druckplatte aus.A disadvantage of the known solutions is that they require alignment notches for the alignment pin system in the front edge of the pressure plate, since the alignment notches are essential for positioning the pressure plate in the insertion shaft and the downstream plate tensioning rail. The fitting notches have a negative effect on the material structure of the printing plate.

Das Stanzen der Passkerben stellt einen weiteren Fertigungsschritt dar, welcher Zeit- und Fertigungskapazitäten in Anspruch nimmt.The punching of the fitting notches represents a further production step, which takes up time and production capacities.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten und ein Verfahren zum Durchführen eines Plattenwechsels zu schaffen, die eine ausreichende Positioniergenauigkeit der Druckplatten bewirken, ohne die Druckplatten durch Passkerben zu schwächen.The invention is based on the object of creating a device for feeding in printing plates and a method for carrying out a plate change which bring about sufficient positioning accuracy of the printing plates without weakening the printing plates through fitting notches.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. Anspruchs 9 gelöst.The object is achieved according to the invention by the features of claim 1 and claim 9, respectively.

Ein Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass die Zuführung der neuen Druckplatte zum Zuführschacht mit einer vergleichsweise großen Zuführtoleranz erfolgen kann.An advantage of the invention consists in particular in the fact that the new printing plate can be fed to the feed chute with a comparatively large feed tolerance.

Insbesondere ist es ausreichend, wenn die Druckplatte zum Beispiel bei der automatisierten Übergabe von einem Druckplattenlogistiksystem vergleichsweise ungenau in den Zuführschacht eingeführt wird, weil kein Aufsetzen auf einem Vorpassstift-System der Einlegewelle erfolgen muss. Damit kann der ansonsten erforderliche technische und/oder zeitliche Positionieraufwand minimiert werden. Ebenso wird der Zeitverlust, den die Unterbrechung des Plattenwechsels bei Positionierungsfehlern oder einem Verdacht auf einen Positionierungsfehler mit sich bringt, erheblich verringert.In particular, it is sufficient if the printing plate is ver is introduced equally imprecisely into the feed chute, because it does not have to be placed on a pre-alignment pin system of the insertion shaft. In this way, the technical and/or time-related positioning effort that would otherwise be required can be minimized. Likewise, the loss of time caused by the interruption of the plate change in the event of positioning errors or a suspicion of a positioning error is significantly reduced.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.

Es zeigen:

1 eine schematische Ansicht einer Bogendruckmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung;
2 eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder;
3 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder;
4 eine detaillierte Darstellung eines Anschlagelements der Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder;
5 eine weitere detaillierte Darstellung eines Anschlagelements der Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder.

Show it:

1 a schematic view of a sheet-fed printing machine according to the present invention;
2 a device for feeding printing plates to a plate cylinder;
3 a side view of the device for supplying printing plates to a plate cylinder;
4 a detailed representation of a stop element of the device for feeding printing plates to a plate cylinder;
5 a further detailed representation of a stop element of the device for feeding printing plates to a plate cylinder.

Die dargestellte Rotationsdruckmaschine ist vorzugsweise eine bogenverarbeitende Offsetdruckmaschine in Aggregatbauweise. Die Erfindung wird nachfolgend am Beispiel der dargestellten Rotationsdruckmaschine beschrieben. Die Erfindung ist jedoch nicht auf das Beispiel der dargestellten Rotationsdruckmaschine beschränkt, sondern insbesondere auch für Rotationsdruckmaschinen anwendbar, die als Rollendruckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen, ausgebildet sind.The rotary printing machine shown is preferably a sheet-fed offset printing machine in unit construction. The invention is described below using the example of the rotary printing machine shown. However, the invention is not limited to the example of the rotary printing press shown, but can also be used in particular for rotary printing presses that are designed as web-fed printing presses, in particular offset printing presses.

Die Rotationsdruckmaschine umfasst vorzugsweise einen Bogenanleger 01, einen Bändertisch 02, eine Bogenanlage 03 und eine Bogenauslage 04. Zwischen der Bogenanlage 03 und der Bogenauslage 04 sind sogenannte Werke angeordnet, die beispielsweise als Druckwerk, Lackwerk, Trockenwerk, Kalibrierwerk oder in anderer geeigneter Weise ausgebildet sind. Die Werke bilden vorzugsweise Aggregate der Rotationsdruckmaschine. 1 zeigt exemplarisch zwei Druckwerke 05; 06 und ein Lackwerk 07, weitere in der Figur nicht dargestellte Druckwerke können zwischen dem Druckwerk 06 und dem Lackwerk 07 vorgesehen sein. Die in der Figur gezeigten Druckwerke 05; 06 drucken jeweils unterschiedliche Farben auf eine gleiche Seite der durch sie hindurchlaufenden Bogen.The rotary printing press preferably comprises a sheet feeder 01, a belt table 02, a sheet feeder 03 and a sheet delivery 04. So-called units are arranged between the sheet feeder 03 and the sheet delivery 04, which are designed, for example, as a printing unit, coating unit, drying unit, calibration unit or in another suitable manner . The works preferably form aggregates of the rotary printing machine. 1 shows an example of two printing units 05; 06 and a coating unit 07, further printing units not shown in the figure can be provided between the printing unit 06 and the coating unit 07. The printing units 05; 06 each print different colors on the same side of the sheets passing through them.

Die Druckwerke 05; 06 umfassen vorzugsweise jeweils einen Plattenzylinder 17, einen Gummituchzylinder 10 und zwei Zylinder 08; 09 zum Fördern der zu bedruckenden Bogen. Der Zylinder 08, insbesondere der Gegendruckzylinder 08, übernimmt die Bogen jeweils von der vorhergehenden Baugruppe, hier von also der Bogenanlage 03 oder dem vorhergehenden Druckwerk 05, fördert sie durch einen von ihm und dem Gummituchzylinder 10 gebildeten Druckspalt 11 und übergibt sie schließlich an den nachfolgenden Zylinder 09, insbesondere eine Übergabetrommel 09. Das Lackwerk 07 umfasst ebenfalls einen Zylinder 08, der die Bogen von dem vorhergehenden Druckwerk 06 übernimmt und zusammen mit einer Lackwalze 12 einen Spalt 13 bildet, durch den die Bogen vor der Übergabe an die Auslage 04 gezogen werden.The printing units 05; 06 preferably each comprise a plate cylinder 17, a blanket cylinder 10 and two cylinders 08; 09 for conveying the sheets to be printed. The cylinder 08, in particular the impression cylinder 08, accepts the sheets from the preceding assembly, i.e. here from the sheet feeder 03 or the preceding printing unit 05, conveys them through a printing gap 11 formed by it and the rubber blanket cylinder 10 and finally transfers them to the following one Cylinder 09, in particular a transfer drum 09. Coating unit 07 also includes a cylinder 08, which takes over the sheets from the previous printing unit 06 and, together with a coating roller 12, forms a gap 13 through which the sheets are drawn before being transferred to the delivery 04 .

Der Plattenzylinder 17 weist einen axial zum Plattenzylinder 17 angeordneten Plattenzylinder-Kanal auf, in dem Spannschienen zur Aufnahme der Vorderkante der Druckplatte angeordnet sind.The plate cylinder 17 has a plate cylinder channel which is arranged axially with respect to the plate cylinder 17 and in which tensioning rails are arranged for receiving the leading edge of the printing plate.

Die Spannschienen sind vorzugsweise von einem Leitstand aus ansteuerbar, um die Vorderkanten bzw. Hinterkanten von Druckplatten einzuklemmen oder freizugeben.The tensioning rails can preferably be controlled from a control station in order to clamp or release the front edges or rear edges of printing plates.

Im Bereich der Plattenzylinder 17 der Druckwerke 05; 06 sind Plattenwechsler 16 angeordnet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten kann durch einen Plattenwechsler 16 verkörpert sein oder Bestandteil eines Plattenwechslers 16 sein.In the area of the plate cylinder 17 of the printing units 05; 06 disk changers 16 are arranged. The device according to the invention for feeding printing plates can be embodied by a plate changer 16 or can be a component part of a plate changer 16 .

Der Plattenwechsler 16 weist einen Zuführschacht 23 und einen Abführschacht 27 auf. Der Zuführschacht 23 und der Abführschacht 27 sind vorzugsweise durch Führungselemente 28 gebildet, die als Führungsbleche oder Führungsgitter ausgebildet sein können. Der Zuführschacht 23 und der Abführschacht 27 können insbesondere durchbrochene Wandungen aufweisen. Die seitlichen Begrenzungen des Zuführschachts 23 und/oder des Abführschachts 27 können auch durch Führungsschienen gebildet sein. Vorzugsweise sind der Zuführschacht 23 und der Abführschacht 27 benachbart zueinander, insbesondere aneinander angrenzend, ausgebildet.The disk changer 16 has a feed chute 23 and a discharge chute 27 . The feed chute 23 and the discharge chute 27 are preferably formed by guide elements 28, which can be designed as guide plates or guide grids. The feed chute 23 and the discharge chute 27 can in particular have perforated walls. The lateral delimitations of the feed chute 23 and/or the discharge chute 27 can also be formed by guide rails. The feed chute 23 and the discharge chute 27 are preferably formed adjacent to one another, in particular adjacent to one another.

Die Geometrie von Zuführschacht 23 und Abführschacht 27 ist derart bemessen, dass ausreichend Spiel zwischen einer in den jeweiligen Schacht eingeführten Druckplatte 20 und den seitlichen Begrenzungen von Zuführschacht 23 beziehungsweise Abführschacht 27 besteht.The geometry of the feed chute 23 and discharge chute 27 is dimensioned such that there is sufficient play between a pressure plate 20 inserted into the respective chute and the lateral boundaries of the feed chute 23 and discharge chute 27, respectively.

An dem dem Plattenzylinder 17 zugewandten unteren Ende des Zuführschachts 23 ist mindestens ein beweglich gelagertes Auflageelement 24 angeordnet.At the plate cylinder 17 facing the lower end of the feed chute 23 is at least at least one movably mounted support element 24 is arranged.

Das mindestens eine beweglich gelagerte Auflageelement 24 ist vorzugsweise als drehbar oder verschwenkbar gelagerte Einlegwelle 24 ausgebildet, deren Drehachse oder Schwenkachse parallel zu einer Drehachse des Plattenzylinders 17 verläuft. Das Auflageelement 24, insbesondere die Einlegwelle 24, erstreckt sich über die gesamte Formatbreite. Die Erstreckung der Einlegwelle 24 in axialer Richtung des Plattenzylinders 17 entspricht mindestens der maximalen Breite einer mit der Rotationsdruckmaschine verarbeitbaren Druckplatte 20. Das mindestens eine Auflageelement 24 ist passstiftfrei ausgebildet, dass bedeutet, dass es trägt keine Passstifte aufweist.The at least one movably mounted support element 24 is preferably designed as a rotatably or pivotably mounted insertion shaft 24 whose axis of rotation or pivot axis runs parallel to an axis of rotation of the plate cylinder 17 . The support element 24, in particular the insertion shaft 24, extends over the entire width of the format. The extent of the insertion shaft 24 in the axial direction of the plate cylinder 17 corresponds at least to the maximum width of a printing plate 20 that can be processed with the rotary printing press. The at least one support element 24 is designed without dowel pins, which means that it does not have any dowel pins.

Vorzugsweise ist das Auflageelement 24, insbesondere die Einlegwelle 24, mit einem Segmentausschnitt versehen. Der Segmentausschnitt kann als eine keilförmige Ausnehmung im Querschnitt der Einlegwelle 24 ausgebildet sein und sich über die gesamte Länge der Einlegwelle 24 erstrecken. Der Segmentausschnitt dient zur Aufnahme der Vorderkante der neuen Druckplatte 20. Das Auflageelement 24, insbesondere die Einlegwelle 24, ist von einer Auflageposition, in der eine im Zuführschacht 23 angeordnete Vorderkante einer jeweiligen Druckplatte 20 auf dem mindestens einen Auflageelement 24 aufliegt, in eine Freigabeposition, in der die Vorderkante der jeweiligen Druckplatte 20 nicht mehr aufliegt, bewegbar, insbesondere verschwenkbar oder verdrehbar.The support element 24, in particular the insertion shaft 24, is preferably provided with a segment cutout. The segment cutout can be designed as a wedge-shaped recess in the cross section of the insertion shaft 24 and can extend over the entire length of the insertion shaft 24 . The segment cutout serves to accommodate the front edge of the new printing plate 20. The support element 24, in particular the insertion shaft 24, is moved from a support position, in which a front edge of a respective printing plate 20 arranged in the feed shaft 23 rests on the at least one support element 24, into a release position, in which the front edge of the respective pressure plate 20 no longer rests, is movable, in particular pivotable or rotatable.

Vorzugsweise im Bereich des Auflageelements 24 sind ein Anschlagelement 25 und ein Aktor 30 ausgebildet. Das Anschlagelement 25 ist mit dem Aktor 30 in axialer Richtung des Plattenzylinders 17 verlagerbar. Das Anschlagelement 25 ist dem Zuführschacht 23 und/oder dem Auflageelement 24 räumlich zugeordnet. Das Anschlagelement 25 wirkt bei seiner Verlagerung auf eine Seitenkante einer im Zuführschacht 23 auf dem Auflageelement 24 aufliegenden jeweiligen Druckplatte 20 ein.A stop element 25 and an actuator 30 are preferably formed in the region of the support element 24 . The stop element 25 can be displaced with the actuator 30 in the axial direction of the plate cylinder 17 . The stop element 25 is spatially assigned to the feed chute 23 and/or the support element 24 . During its displacement, the stop element 25 acts on a side edge of a respective pressure plate 20 resting on the support element 24 in the feed shaft 23 .

Der Aktor 30 kann als Kolbenstangenzylinder, als kolbenstangenloser Zylinder oder in einer anderen geeigneten Art ausgebildet sein. Vorzugsweise wird als Aktor 30 ein Pneumatikzylinder verwendet.The actuator 30 can be designed as a piston rod cylinder, as a cylinder without a piston rod or in another suitable way. A pneumatic cylinder is preferably used as the actuator 30 .

Insbesondere kann der Aktor 30 einen Zylinder und einen in dem Zylinder beweglich geführten Kolben aufweisen, wobei der Kolben form- oder kraftschlüssig mit dem Anschlagelement 25 verbunden und ein Positioniermittel ausgebildet ist, mit dem die Lage des Zylinders in axialer Richtung des Plattenzylinders 17 einstellbar ist. Das Positioniermittel kann insbesondere durch mit Langlöchern 34 zusammenwirkende Schrauben 35 gebildet sein.In particular, actuator 30 can have a cylinder and a piston that is movably guided in the cylinder, the piston being connected to stop element 25 in a positive or non-positive manner, and a positioning means being configured with which the position of the cylinder can be adjusted in the axial direction of plate cylinder 17. The positioning means can in particular be formed by screws 35 interacting with elongated holes 34 .

Die Langlöcher 34 sind vorzugsweise in einem gestellfesten Bauteil angeordnet. Die Schrauben 35 greifen in Gewindebohrungen ein, die an den Zylinder oder in einem mit dem Zylinder fest verbunden Bauteil eingebracht sind. Die Schrauben 35 durchgreifen die Langlöcher 34, so dass bei gelösten Schrauben 35 der Zylinder des Aktors 30 durch Verschieben der Schrauben 35 in den Langlöchern 34 in axialer Richtung des Plattenzylinders 17 positioniert und anschließend die Position durch Anziehen der Schrauben 35 fixiert werden kann.The elongated holes 34 are preferably arranged in a component fixed to the frame. The screws 35 engage in threaded holes that are placed on the cylinder or in a component that is firmly connected to the cylinder. The screws 35 pass through the elongated holes 34 so that when the screws 35 are loosened, the cylinder of the actuator 30 can be positioned in the axial direction of the plate cylinder 17 by moving the screws 35 in the elongated holes 34 and then the position can be fixed by tightening the screws 35 .

Mit Positionierung des Zylinders wird auch die Ausgangslage und die Endlage des Anschlagelements 25 bestimmt, das mit dem Kolben verbunden ist. Das Anschlagelement 25 kann durch wechselnde Beaufschlagung des Zylinders mit einem Fluid aus seiner Ausgangslage in seine Endlage bewegt werden, wobei der dabei zurückgelegte Weg immer gleich lang ist und nur von der Geometrie den Zylinders abhängt.With the positioning of the cylinder, the starting position and the end position of the stop element 25, which is connected to the piston, are also determined. The stop element 25 can be moved from its starting position to its end position by alternately applying a fluid to the cylinder, the distance covered thereby always being the same length and only depending on the geometry of the cylinder.

Alternativ zu dieser Lösung kann auch ein nicht dargestellter, die Verlagerung des Anschlagelements 25 begrenzender Anschlag ausgebildet sein, wobei die Lage des Anschlags in axialer Richtung des Plattenzylinders 17 einstellbar ist und der Anschlag direkt mit dem Anschlagelement 25 oder einem mit dem Anschlagelement 25 verbundenen Element des Aktors 30 zusammenwirkt. Bei Ausbildung eines derartigen Anschlags kann auf die Ausbildung eines Positioniermittels, das durch mit Langlöchern 34 zusammenwirkende Schrauben 35 gebildet ist, verzichtet werden.As an alternative to this solution, a stop (not shown) that limits the displacement of stop element 25 can also be provided, with the position of the stop being adjustable in the axial direction of plate cylinder 17 and the stop being directly connected to stop element 25 or to an element of the Actor 30 interacts. When such a stop is formed, the formation of a positioning means, which is formed by screws 35 interacting with elongated holes 34, can be dispensed with.

Neben dem Anschlagelement 25 kann ein weiteres Anschlagelement 26 ausgebildet sein, das am oder im Zuführschacht 23 dem Anschlagelement 25 in axialer Richtung des Plattenzylinders 17 gegenüberliegend angeordnet ist. Das weitere Anschlagelement 26 ist in axialer Richtung des Plattenzylinders 17 einstellbar. Vorzugsweise ist dem weiteren Anschlagelement 26 ein weiteres Positioniermittel zugeordnet, wobei die Lage des weiteren Anschlagelements 26 in axialer Richtung des Plattenzylinders 17 mit dem weiteren Positioniermittel einstellbar ist.In addition to the stop element 25, a further stop element 26 can be formed, which is arranged opposite the stop element 25 in the axial direction of the plate cylinder 17 on or in the feed chute 23. The further stop element 26 can be adjusted in the axial direction of the plate cylinder 17 . A further positioning means is preferably assigned to the further stop element 26, the position of the further stop element 26 being adjustable in the axial direction of the plate cylinder 17 with the further positioning means.

Der Zuführschacht 23 weist vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt auf, dessen Erstreckung quer zur axialen Richtung des Plattenzylinders 17 kleiner oder gleich der Erstreckung des Anschlagelements 25 und/oder des weiteren Anschlagelements 26 in derselben Richtung ist. Das Anschlagelement 25 und/oder das weitere Anschlagelement 26 weisen also vorzugsweise Abmessungen auf, die sich über gesamte Tiefe des Zuführschachts 23 erstrecken.The feed chute 23 preferably has a rectangular cross section, the extent of which transverse to the axial direction of the plate cylinder 17 is less than or equal to the extent of the stop element 25 and/or the further stop element 26 in the same direction. The stop element 25 and/or the further stop element 26 therefore preferably have dimensions which extend over the entire depth of the feed shaft 23 .

Zur Durchführung eines Druckplattenwechsels muss zunächst die alte Druckplatte 20 von dem Plattenzylinder 17 entfernt werden. Dazu wird der Plattenzylinder 17 gedreht, bis die Hinterkante einer auf dem Plattenzylinder 17 aufgespannten gebrauchten Druckplatte 20 dem Abführschacht 27 gegenüberliegt. Nach der Freigabe der Hinterkante der auf dem Plattenzylinder 17 aufgespannten gebrauchten Druckplatte 20 durch Öffnen der hinteren Plattenspannschiene 18 kann der Plattenzylinder 17 entgegen seiner normalen Drehrichtung beim Drucken gedreht werden, um die gebrauchte Druckplatte 20 in den Abführschacht 27 des Plattenwechsler 16 auszuschieben. Wenn die gebrauchte Druckplatte 20 weit genug in den Abführschacht 27 des Plattenwechslers 16 eingeführt ist, um von dessen Transportmitteln übernommen und komplett in den Plattenwechsler 16 hineingezogen zu werden, gibt auch die vordere Plattenspannschiene 18 des Plattenzylinders 17 die Vorderkante der gebrauchten Druckplatte 20 frei. Die vordere Plattenspannschiene 18 des Plattenzylinders 17 ist nun bereit, die Vorderkante einer aus dem Plattenwechsler 16 zugeführten frischen Druckplatte 20 aufzunehmen.To carry out a printing plate change, the old printing plate 20 must first be removed from the plate cylinder 17 . For this purpose, the plate cylinder 17 is rotated until the rear edge of a used printing plate 20 clamped on the plate cylinder 17 is opposite the discharge chute 27 . After the rear edge of the used printing plate 20 clamped on the plate cylinder 17 has been released by opening the rear plate clamping rail 18, the plate cylinder 17 can be rotated in the opposite direction to its normal direction of rotation during printing in order to eject the used printing plate 20 into the discharge chute 27 of the plate changer 16. When the used printing plate 20 is inserted far enough into the discharge chute 27 of the plate changer 16 to be taken over by its transport means and drawn completely into the plate changer 16, the front plate tensioning rail 18 of the plate cylinder 17 also releases the front edge of the used printing plate 20. The front plate tensioning rail 18 of the plate cylinder 17 is now ready to receive the leading edge of a fresh printing plate 20 fed from the plate changer 16 .

Dazu wird gemäß einem Verfahren zum Durchführen eines Plattenwechsels dem Zuführschacht 23 eine neue Druckplatte 20 zugeführt. Die Zuführung der neuen Druckplatte 20 kann manuell oder mit einem Druckplattenlogistiksystem erfolgen oder bereits vor dem Entfernen der gebrauchten Druckplatte 20 erfolgt sein. Die neue Druckplatte 20 wird von oben in den Zuführschacht 23 eingeführt und die Vorderkante der Druckplatte 20 auf dem mindestens einem Auflageelement 24, insbesondere der Einlegwelle 24, aufgelegt.For this purpose, a new printing plate 20 is fed to the feed shaft 23 according to a method for carrying out a plate change. The new printing plate 20 can be fed in manually or with a printing plate logistics system, or it can be done before the used printing plate 20 is removed. The new printing plate 20 is introduced from above into the feed shaft 23 and the front edge of the printing plate 20 is placed on the at least one support element 24, in particular the insertion shaft 24.

Anschließend wird die auf dem mindestens einen Auflageelement 24 aufliegende Druckplatte 20 von einem auf eine Seitenkante der Druckplatte 20 einwirkenden Anschlagelement 25 in axialer Richtung des Plattenzylinders 17 verschoben. Das Verschieben wird vorzugsweise beendet, wenn die andere Seitenkante der Druckplatte 20 an einem weiteren Anschlagelement 26 anliegt.Subsequently, the printing plate 20 resting on the at least one support element 24 is displaced in the axial direction of the plate cylinder 17 by a stop element 25 acting on a side edge of the printing plate 20 . The shifting is preferably terminated when the other side edge of the pressure plate 20 bears against a further stop element 26 .

Das Verschieben kann auch beendet werden, wenn das Anschlagelement 25 eine vorgegebene Endlage erreicht.The shifting can also be terminated when the stop element 25 reaches a predetermined end position.

Vorzugsweise wird vor dem Verschieben die Endlage des Anschlagelements 25 durch Positionierung eines das Anschlagelement 25 antreibenden Aktors 30 oder durch Einstellung eines mit dem Anschlagelement 25 zusammenwirkenden Anschlags vorgegeben. Auch das weitere Anschlagelement 26 wird vor dem Verschieben eingestellt, insbesondere positioniert.Before the displacement, the end position of the stop element 25 is preferably specified by positioning an actuator 30 driving the stop element 25 or by setting a stop which interacts with the stop element 25 . The further stop element 26 is also set, in particular positioned, before it is moved.

Zur Einstellung der Endlage des Anschlagelements 25 und/oder zur Einstellung, insbesondere Positionierung, des weiteren Anschlagelements 26 kann eine Druckplatte 20 in einer Referenzposition im Zuführschacht 23 auf das mindestens eine beweglich gelagerte Auflageelement 24 gestellt werden. Die Referenzposition repräsentiert die gewünschte Lage einer dem Plattenzylinder 17 zuzuführenden neuen Druckplatte 20 in Bezug auf den Plattenzylinder 17. Anschließend erfolgt die Einstellung der Endlage des Anschlagelements 25 und die Einstellung, insbesondere Positionierung, des weiteren Anschlagelements 26 anhand der Lage der Seitenkanten der Druckplatte 20, wobei ein minimales Spiel zwischen der Druckplatte 20, dem Anschlagelement 25 und dem weiteren Anschlagelement 26 vorteilhaft ist.To set the end position of the stop element 25 and/or to set, in particular position, the further stop element 26, a pressure plate 20 can be placed in a reference position in the feed chute 23 on the at least one movably mounted support element 24. The reference position represents the desired position of a new printing plate 20 to be fed to the plate cylinder 17 in relation to the plate cylinder 17. The end position of the stop element 25 is then set and the further stop element 26 is set, in particular positioned, based on the position of the side edges of the printing plate 20. a minimal play between the pressure plate 20, the stop element 25 and the further stop element 26 is advantageous.

Nach dem Verschieben der Druckplatte 20 befindet sich die Druckplatte 20 in der richtigen axialen Position in Bezug auf den Plattenzylinder 17. Die Vorderkante der Druckplatte 20 wird durch Bewegen des mindestens einen Auflageelements 24 freigegeben.After the printing plate 20 has been displaced, the printing plate 20 is in the correct axial position in relation to the plate cylinder 17. The leading edge of the printing plate 20 is released by moving the at least one support element 24.

Nach dem Freigeben fällt die Druckplatte 20 infolge der Schwerkraftwirkung in Richtung des Plattenzylinders 17 bis die Vorderkante der Druckplatte 20 den Erfassungsbereich der Plattenspannschiene 18 des Plattenzylinders 17 erreicht. Die Plattenspannschiene 18 wird geschlossen, wenn die Vorderkante der Druckplatte 20 auf ihr aufliegt.After being released, the printing plate 20 falls in the direction of the plate cylinder 17 due to the effect of gravity until the front edge of the printing plate 20 reaches the detection range of the plate tensioning rail 18 of the plate cylinder 17 . The plate tensioning rail 18 is closed when the leading edge of the printing plate 20 rests on it.

Damit ist der Druckplattenwechsel abgeschlossen.This completes the printing plate change.

BezugszeichenlisteReference List

0101: Bogenanlegersheet feeder
0202: Bändertischbelt table
0303: Bogenanlagearch system
0404: Bogenlauslagesheet delivery
0505: Druckwerkprinting unit
0606: Druckwerkprinting unit
0707: Lackwerkcoating unit
0808: Zylinder, GegendruckzylinderCylinder, impression cylinder
0909: Zylinder, ÜbergabetrommelCylinder, transfer drum
1010: Gummituchzylinderblanket cylinder
1111: Druckspaltprint nip
1212: Lackwalzepaint roller
1313: Spaltgap
1414: --
1515: --
1616: Plattenwechslerrecord changer
1717: Plattenzylinderplate cylinder
1818: Plattenspannschiene, vordere, hinterePlate tensioning rail, front, rear
1919: --
2020: Druckplatteprinting plate
2121: --
2222: --
2323: Zuführschachtfeed chute
2424: Auflageelement, EinlegwelleSupport element, insertion shaft
2525: Anschlagelementstop element
2626: Anschlagelement, weiteresStop element, further
2727: Abführschachtdischarge chute
2828: Führungselementguide element
2929: --
3030: Aktoractuator
3131: --
3232: --
3333: --
3434: LanglochLong hole
3535: Schraubescrew

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 4215969 A1 [0005]
EP 1201430 A2 [0006]
EP 0635367 A1 [0008]

Claims

Device for feeding printing plates (20) to a plate cylinder (17) of a rotary printing machine, with a feed chute (23), at least one movably mounted support element (24) being arranged on an end of the feed chute (23) facing the plate cylinder (17), movable from a support position, in which a front edge of a respective printing plate (20) arranged in the feed shaft (23) rests on the at least one support element (24), to a release position, in which the front edge of the respective printing plate (20) no longer rests and wherein a stop element (25) and an actuator (30) are formed and the stop element (25) can be and/or is displaced with the actuator (30) in the axial direction of the plate cylinder (17) and wherein the stop element (25) upon displacement acts on a side edge of a respective printing plate (20) resting on the support element (24) in the feed chute (23).

device after claim 1 , characterized in that the actuator (30) has a cylinder and a piston movably guided in the cylinder, the piston being positively or non-positively connected to the stop element (25) and a positioning means being formed, with which the position of the cylinder in the axial Direction of the plate cylinder (17) is adjustable.

device after claim 1 or 2 , characterized in that a stop limiting the displacement of the stop element (25) is formed, the position of the stop being adjustable in the axial direction of the plate cylinder (17) and the stop being directly connected to the stop element (25) or to a stop element (25 ) connected element of the actuator (30) interacts.

device after claim 1 , 2 or 3 , characterized in that a further adjustable stop element (26) is formed, which is arranged opposite the stop element (25) in the axial direction of the plate cylinder (17) on or in the feed shaft (23).

device after claim 1 , 2 , 3 or 4 , characterized in that the or a further stop element (26) is assigned a further positioning means, the position of the further stop element (26) being adjustable with the further positioning means in the axial direction of the plate cylinder (17).

device after claim 1 , 2 , 3 , 4 or 5 , characterized in that the support element (24) is designed as a rotatably or pivotably mounted insertion shaft (24) whose axis of rotation or pivot axis runs parallel to an axis of rotation of the plate cylinder (17).

device after claim 1 , 2 , 3 , 4 , 5 or 6 , characterized in that the feed chute (23) has a rectangular cross-section, the extent of which transverse to the axial direction of the plate cylinder (17) is less than or equal to the extent of the stop element (25) and/or the one or more stop elements (26) in the same direction is.

device after claim 1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 or 7 , characterized in that the at least one support element (24) is designed without dowel pins.

Method for performing a plate change, in particular using a device according to one of Claims 1 until 8th , whereby first the front edge of a printing plate (20) is placed in a feed shaft (23) on at least one support element (24), then the printing plate (20) lying on it is placed in an axial direction by a stop element (25) acting on a side edge of the printing plate (20). Direction of the plate cylinder (17) is shifted.

procedure after claim 9 , characterized in that the pressure plate (20) is displaced until the other side edge of the pressure plate (20) rests against a further stop element (26).

procedure after claim 9 or 10 , characterized in that the pressure plate (20) is displaced until the stop element (25) reaches a predetermined or a predetermined end position.

procedure after claim 11 , characterized in that an end position of the stop element (25) is specified by positioning an actuator (30) driving the stop element (25) or by setting a stop which interacts with the stop element (25).

procedure after claim 9 , 10 , 11 or 12 , characterized in that after the displacement of the pressure plate (20), the front edge of the pressure plate (20) is released by moving the at least one support element (24).

procedure after Claim 13 , characterized in that the front edge of the printing plate (20) after being released by gravity in the detection area of a plate tensioning rail (18) of the plate cylinder (17) transported and then the plate tensioning rail (18) is closed.