EP3527331B1 - Griffstück einer brennervorrichtung - Google Patents

Griffstück einer brennervorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP3527331B1
EP3527331B1 EP18214343.8A EP18214343A EP3527331B1 EP 3527331 B1 EP3527331 B1 EP 3527331B1 EP 18214343 A EP18214343 A EP 18214343A EP 3527331 B1 EP3527331 B1 EP 3527331B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
burner
connection
gripping
hand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18214343.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3527331A1 (de
Inventor
Wilfried Wünsch
Yassine HÖNES
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Perkeo-Werk Gmbh+coKg
Original Assignee
Perkeo-Werk Gmbh+coKg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Perkeo-Werk Gmbh+coKg filed Critical Perkeo-Werk Gmbh+coKg
Publication of EP3527331A1 publication Critical patent/EP3527331A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3527331B1 publication Critical patent/EP3527331B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/102—Handle constructions characterised by material or shape the shape being specially adapted to facilitate handling or improve grip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/38—Torches, e.g. for brazing or heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details
    • F23D14/465—Details for torches

Definitions

  • the invention relates to a handle of a burner device.
  • the invention also relates to a burner device comprising such a handle.
  • Burner devices are known from the prior art, which are required, for example, for applying bitumen welding sheets to roofs of buildings. Such burner devices have a burner which is connected via a burner tube to a handle on which the burner device can be held by an operator.
  • a handle for a burner device according to the preamble of claim 1 is from EP 0 090 080 A1 known. Due to the burner tube, the burner has a long lever arm to the handle, so that high torques act on the handle. These must be absorbed and compensated by the operator, which leads to unfavorable postures. Especially when the burner device is used for a longer period of time, as is the case, for example, with larger roof areas, the conventional handle leads to less ergonomic handling of the burner device.
  • Grips are also from the US 2007/0204435 A1 known.
  • a handle piece of a burner device comprising a first connection and a second connection as well as a hand element.
  • the first connection and the second connection each serve to connect to either a burner or a fuel gas supply.
  • a connection to a fuel gas supply can be connected to the first connection or to the second connection, while the burner can be connected to the respective other connection.
  • a connecting tube is attached between the first connection and the second connection, the hand element being arranged on the connecting tube.
  • the hand element preferably extends at least partially around the connecting tube.
  • fuel gas can be passed through the hand element in that the fuel gas is transmitted through the connecting pipe from the first connection to the second connection or vice versa.
  • the hand element has a gripping area provided for grasping around by an operator's hand on.
  • the hand element has a contact area provided for contact with a forearm of the operator.
  • the term forearm includes in particular the wrist.
  • the contact area has a greater radial extent away from the connecting pipe in relation to the gripping area, at least in a partial area.
  • the contact area can thus be optimally applied to a forearm of the operator.
  • the contact area can be placed on the forearm of that arm whose hand grasps the gripping area. This means that leverage forces that result from a torch connected to the handle can be diverted into the forearm via the contact area.
  • the gripping area and the contact area are formed in one piece. This enables simple and inexpensive manufacture of the trading element. At the same time, the handle is made compact.
  • the gripping area is hollow-cylindrical and the contact area is flat.
  • the hollow cylindrical shape comprises in particular an essentially oval cross section. It is preferably provided that the gripping area surrounds the connecting pipe in the circumferential direction, while the contact area is only present on a partial area of the circumference of the connecting pipe. In particular, the contact area extends essentially tangentially to the connecting pipe. It is thus advantageously achieved that the gripping area is designed for gripping with one hand and the contact area for resting on a forearm.
  • the contact area is advantageously arranged at least partially on a side of the first connection or the second connection opposite the connecting pipe.
  • the contact area is not arranged radially outside and at the level of the connecting pipe. Rather, the contact area extends beyond the first connection or the second connection.
  • This makes it possible, in particular, to achieve an optimal balance of a burner device provided with the handle. This creates a fulcrum to which the lever arms on the one hand of the burner and on the other hand of the contact area are determined.
  • This pivot point is in particular the area where a hand grips the gripping area. Because the contact area protrudes beyond the first connection or the second connection, a maximum distance between the contact area and the pivot point is maximized.
  • optimal contact with the forearm is guaranteed, and on the other hand, low forces are transmitted to the forearm.
  • a valve device is preferably arranged between the connecting pipe and the first connection or the second connection.
  • the valve device is used in particular to set a flow rate of fuel gas, as a result of which an output power of the burner device can be set.
  • the valve device is arranged in particular adjacent to the hand element, in particular to the gripping area.
  • the valve device is preferably arranged between the first connection or the second connection and the hand element.
  • the directional information relates in particular to an axial direction of the connecting pipe. It is preferably provided that the valve device is arranged directly on the first connection or the second connection, the connecting pipe opening into the valve device.
  • valve device and the contact area are particularly advantageously arranged on opposite sides of the gripping area.
  • an axial direction of the connecting pipe is to be taken as a basis here.
  • the gripping area thus preferably extends from the valve body to the first connection or the second connection. This results in a simple structure.
  • valve device and the contact area are arranged on the same side of the gripping area. This leads in particular to an additional improvement in ergonomics.
  • a pivot point is defined from which lever arms extend to the burner and to the contact area. Since the valve device is located on the side of the abutment area, a weight of the valve device acts as a counterweight to the weight of the burner. Thus, a force that the abutment area exerts on the operator's forearm is reduced.
  • the valve device particularly preferably comprises a valve lever.
  • the valve lever is used for the simple and quick setting of an output power of a burner connected to the handle, in that a flow rate of the fuel gas can be easily and quickly adjusted.
  • the valve lever extends as far as the gripping area so that it can be easily reached by the operator.
  • the valve lever thus extends essentially parallel to the connecting pipe.
  • the valve lever and the contact area are advantageously arranged on different sides of the connecting pipe. This relates in particular to a radial direction of the connecting pipe. It is thus provided that the handle piece has an upper side and a lower side after being tied to a burner. If the handle is correctly aligned, ie if the top is at the top and the bottom is at the bottom, the burner in particular is pointing downwards. In such an orientation it is preferably provided that the valve arm is below and the contact area above the Connection pipe is arranged.
  • the contact area and valve lever are ergonomically arranged on the handle.
  • the contact area preferably corresponds to a maximum of 60%, preferably a maximum of 50%, particularly preferably a maximum of 40%, of a total length of the trading element along the connecting pipe. It is provided that the hand element has an overall length which is measured along the connecting tube. This means that the total length is made up of a length of the gripping area and a length of the contact area, which in turn are each measured along the connecting pipe.
  • the described preferred relative dimensions make it possible, on the one hand, to achieve optimum gripping of the gripping area, and, on the other hand, to achieve optimum contact between the contact area and a forearm.
  • the hand element is preferably made from an impact-resistant plastic.
  • the one-piece design of the gripping area and the contact area can be implemented easily and with little effort.
  • a dimension of the trading element can be produced easily and with little effort, adapted to a desired specification. Due to the impact resistance of the plastic from which the hand element is made, the handle is very robust and insensitive to external influences.
  • the invention also relates to a burner device.
  • the burner device comprises a handle as previously described.
  • a burner tube is attached to the first connection or to the second connection of the handle.
  • a burner is in turn coupled to the burner tube.
  • the burner device can thus be picked up by an operator on the handle. Due to the handle, in particular the contact area, the burner device can be ergonomically held by the operator even with long burner tubes and / or heavy burners.
  • FIGs 1 and 2 show schematically a handle 1 of a burner device 10 (cf. Fig. 4 ) according to a first embodiment.
  • Figure 1 shows a perspective view while Figure 2 shows a side view.
  • Figure 2 a part of a burner tube 12, which connects the handle 1 to a burner 11, is also shown.
  • the handle 1 has a first connection 2 and a second connection 3. It is provided that the burner 11 can be connected to the first connection 2, in particular via the burner tube 12, while a fuel gas supply can be connected via the second connection 3.
  • a connecting pipe 9 is arranged between the first connection 2 and the second connection 3.
  • a valve device 7 is attached between the first connection 2 and the second connection 3. It is provided that the valve device 7 is attached directly to the first connection 2.
  • the connecting pipe 9 extends from the second connection 3 to the valve device 7.
  • the valve device 7 allows a flow rate of the fuel gas from the fuel gas supply to the burner 11, i.e. from the second connection 3 to the first connection 2, to be regulated.
  • the connecting pipe 9 is at least partially surrounded by a hand element 4.
  • the hand element 4 represents an interface between the handle 1 and an operator, at which the operator can pick up and hold the handle 1.
  • the hand element 4 has a gripping area 5 which is designed in the shape of a hollow cylinder and which surrounds the connecting tube 9.
  • the hollow cylindrical shape has an essentially oval cross section.
  • the gripping area 5 is provided for gripping around with one hand of the operator.
  • the hand element 4 has a contact area 6.
  • the contact area 6 is intended to rest against a forearm of the operator.
  • the contact area 6 can be placed on the forearm of that arm whose hand grips the gripping area 5.
  • the contact area 6 has a maximum radial distance from the connecting tube 9, which is greater than a maximum radial distance from the gripping area 5 to the connecting tube 9. In this way, the contact area 6 has a greater radial extent than the gripping area 5, so that the hand element 4 enables optimal gripping by the hand as well as optimal placement on the forearm.
  • the handle 1 is ergonomically designed and allows a high level of ease of use.
  • the contact area 6 is formed in one piece with the gripping area 5.
  • the hand element 4 is made simple and inexpensive and compact.
  • the compact design of the trading element 4 enables easy handling of the handle 1 and thus of the burner device 10.
  • the hand element 4 is advantageously made of an impact-resistant plastic, so that the handle 1 is resistant to external influences.
  • the contact area 6 is flat. Thus, the contact area 6 does not run around the connecting pipe 9 like the gripping area 5, but is arranged essentially tangentially to the connecting pipe 9. The shape of the contact area 6 makes it ideal for resting on the forearm. At the same time, the contact area 6 protects the second connection 3 from the forearm, so that the risk of damage to the handle 1, in particular the second connection 3 or a hose connected to the second connection 3, is minimized.
  • the gripping area 5 is in particular attached completely between the first connection 2 and the second connection 3.
  • the contact area 6, on the other hand, extends beyond the second connection 3, so that the contact area 6 is at least partially arranged on a side of the second connection 3 opposite the connecting pipe 9. This ensures that the handle 1 can be handled in an optimized manner.
  • a pivot point is created at the gripping area 5.
  • a torque acts around this pivot point, which is generated by the dead weight of the burner 11 and the burner tube 12 acting as a lever arm. If the contact area 6 is in contact with the operator's forearm, this torque can be compensated for by the contact force of the contact area 6 on the forearm and the distance between the pivot point and the contact area, which acts as a lever arm. The operator can thus handle the handle 1 ergonomically, with holding forces for the operator being minimized.
  • the contact area 6 has a length that corresponds to a maximum of 60%, preferably a maximum of 50%, particularly preferably a maximum of 40%, of a total length of the trading element 4 along the connecting tube 9.
  • a maximum of 60% preferably a maximum of 50%, particularly preferably a maximum of 40%
  • an optimal size distribution of the trading element 4 is achieved, on the one hand to grip the hand element 4 and on the other hand to be able to place it on the forearm.
  • the valve device 7 has a valve lever 8.
  • the valve lever 8 is used to set a flow rate of fuel gas quickly and easily in order to adapt the output power of the burner 11.
  • the valve lever 8 extends from the valve device 7 essentially along the connecting pipe 9 to the gripping area 5. It is still it is provided that the valve lever 8 and the contact area 6 are located on radially opposite sides of the connecting pipe 9. This enables the operator to reach the valve lever 8 easily and ergonomically.
  • FIG. 3 shows schematically a handle 1 according to a second embodiment of the invention.
  • the only difference to the first exemplary embodiment is the position of the valve device 7.
  • the valve device 7 is arranged directly on the second connection 3, so that the connecting pipe 9 runs between the first connection 2 and the valve device 7. This means that the contact area 6 and the valve device 7 are arranged on the same side of the gripping area 5 in a direction that is axial with respect to the connecting pipe 9.
  • a pivot point can be found on the gripping area 5, from which the lever arms extend to the burner 11 and the contact area 6. Due to the arrangement of the valve device 7, it is located on a side of the pivot point opposite the burner 11. The valve device 7 thus acts as a counterweight to the burner 11, as a result of which a force which is transmitted to the operator's forearm via the contact surface 6 is reduced.
  • FIG 4 shows schematically a burner device 10 according to an embodiment of the invention.
  • the handle 1 is used according to the second embodiment of the invention.
  • the handle 1 according to the first exemplary embodiment of the invention can also be used.
  • the first connection 2 of the handle 1 is coupled to a burner tube 12, a burner 11 being connected to the burner tube 12.
  • fuel gas can be transferred from the second connection 3 via the connecting pipe 9, the valve device 7 and the first connection 2 to the burner tube 12 and from there to the burner 11.
  • air is mixed in and the fuel gas is burned at the burner 11.
  • an output power of the burner 11 can be adjusted.
  • the contact area 6 can be applied to a forearm of an operator when using the burner device 10, a torque generated by the burner tube 12 and the burner 11 is absorbed by the forearm.
  • the operator can hold the burner device 10 ergonomically and use it fatigue-free even for longer periods of use.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Griffstück einer Brennervorrichtung. Außerdem betrifft die Erfindung eine Brennervorrichtung umfassend ein derartiges Griffstück.
  • Aus dem Stand der Technik sind Brennervorrichtungen bekannt, die beispielsweise zum Aufbringen von Bitumen-Schweißbahnen auf Dächer von Bauwerken benötigt werden. Solche Brennervorrichtungen weisen einen Brenner auf, der über ein Brennerrohr mit einem Griffstück verbunden ist, an dem die Brennervorrichtung durch einen Bediener gehalten werden kann. Ein Griffstück für eine Brennervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der EP 0 090 080 A1 bekannt. Durch das Brennerrohr weist der Brenner einen langen Hebelarm zu dem Griffstück auf, sodass hohe Drehmomente auf das Griffstück wirken. Diese müssen durch den Bediener aufgenommen und ausgeglichen werden, was zu ungünstigen Körperhaltungen führt. Gerade bei einem längeren Einsatz der Brennervorrichtung, wie dies beispielsweise bei größeren Dachflächen der Fall ist, führt das herkömmliche Griffstück zu einer wenig ergonomischen Handhabung der Brennervorrichtung. Griffstücke sind außerdem aus der US 2007/0204435 A1 bekannt.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung der Erfindung ein Griffstück für eine Brennervorrichtung bereitzustellen, die bei einfacher und kostengünstiger Herstellung und Montage eine verbesserte Ergonomie bietet.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs. Die Unteransprüche haben bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
  • Somit wird die Aufgabe gelöst durch ein Griffstück einer Brennervorrichtung umfassend einen ersten Anschluss und einen zweiten Anschluss sowie ein Handelement. Der erste Anschluss und der zweite Anschluss dienen jeweils zum Verbinden mit entweder einem Brenner oder einer Brenngaszufuhr. Insbesondere ist an dem ersten Anschluss oder an dem zweiten Anschluss eine Verbindung zu einem Brenngasvorrat anschließbar, während an dem jeweils anderen Anschluss der Brenner angeschlossen werden kann. Zwischen dem ersten Anschluss und dem zweiten Anschluss ist ein Verbindungsrohr angebracht, wobei das Handelement an dem Verbindungsrohr angeordnet ist. Bevorzugt erstreckt sich das Handelement zumindest teilweise um das Verbindungsrohr. Somit lässt sich Brenngas durch das Handelement leiten, indem das Brenngas durch das Verbindungsrohr von dem ersten Anschluss zu dem zweiten Anschluss oder umgekehrt übertragen wird. Das Handelement weist einen zum Umgreifen durch eine Hand eines Bedieners vorgesehenen Greifbereich auf. Außerdem weist das Handelement einen zur Anlage an einen Unterarm des Bedieners vorgesehenen Anlagebereich auf. Im Rahmen dieser Erfindung schließt der Begriff des Unterarms insbesondere auch das Handgelenk mit ein. Dabei ist vorgesehen, dass der Anlagebereich gegenüber dem Greifbereich zumindest an einem Teilbereich eine größere radiale Erstreckung von dem Verbindungsrohr weg aufweist. Somit ist der Anlagebereich optimal an einen Unterarm des Bedieners anlegbar. Insbesondere kann der Anlagebereich an den Unterarm desjenigen Arms angelegt werden, dessen Hand den Greifbereich umgreift. Dies führt dazu, dass Hebelkräfte, die aus einem an das Griffstück angeschlossenen Brenner resultieren, über den Anlagebereich in den Unterarm abgeleitet werden können. Somit muss der Bediener nicht durch das Greifen des Greifbereichs besagte Hebelkräfte aufnehmen. Dies führt zu einer ergonomischen Handhabung des Griffstücks. Der Greifbereich und der Anlagebereich sind einstückig ausgebildet. Dies ermöglicht eine einfache und aufwandsarme Fertigung des Handelements. Gleichzeitig ist das Griffstück kompakt ausgebildet.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass der Greifbereich hohlzylinderförmig und der Anlagebereich flächig ausgebildet ist. Die Hohlzylinderform umfasst insbesondere einen im Wesentlichen ovalen Querschnitt. Es ist bevorzugt vorgesehen, dass der Greifbereich das Verbindungsrohr in Umfangsrichtung umschließt, während der Anlagebereich nur an einem Teilbereich des Umfangs des Verbindungsrohrs vorhanden ist. Insbesondere erstreckt sich der Anlagebereich im Wesentlichen tangential zu dem Verbindungsrohr. Somit ist vorteilhaft erreicht, den Greifbereich zum Greifen mit einer Hand und den Anlagebereich zum Anliegen an einem Unterarm auszulegen.
  • Der Anlagebereich ist vorteilhafterweise zumindest teilweise auf einer dem Verbindungsrohr gegenüberliegenden Seite des ersten Anschlusses oder des zweiten Anschlusses angeordnet. Somit ist der Anlagebereich zumindest bereichsweise nicht radial außerhalb und auf Höhe des Verbindungsrohrs angeordnet. Vielmehr erstreckt sich der Anlagebereich über den ersten Anschluss oder den zweiten Anschluss hinaus. Somit ist insbesondere ermöglicht, eine optimale Balance einer mit dem Griffstück versehenen Brennervorrichtung zu erreichen. So entsteht ein Drehpunkt, zu dem sich die Hebelarme einerseits des Brenners, andererseits des Anlagebereichs bestimmen. Dieser Drehpunkt ist insbesondere der Bereich, an dem eine Hand den Greifbereich greift. Durch das Überstehen des Anlagebereichs über den ersten Anschluss oder zweiten Anschluss ist ein maximaler Abstand des Anlagebereichs zu dem Drehpunkt maximiert. Somit ist einerseits ein optimales Anliegen an dem Unterarm gewährleistet, andererseits werden geringe Kräfte auf den Unterarm übertragen.
  • Zwischen dem Verbindungsrohr und dem ersten Anschluss oder dem zweiten Anschluss ist bevorzugt eine Ventilvorrichtung angeordnet. Die Ventilvorrichtung dient insbesondere zum Einstellen einer Durchflussmenge von Brenngas, wodurch sich eine Ausgangsleistung der Brennervorrichtung einstellen lässt. Die Ventilvorrichtung ist insbesondere benachbart zu dem Handelement, insbesondere zu dem Greifbereich, angeordnet. Dadurch ist die Ventilvorrichtung bevorzugt zwischen dem ersten Anschluss oder dem zweiten Anschluss und dem Handelement angeordnet. Die Richtungsangaben beziehen sich dabei insbesondereauf eine axiale Richtung des Verbindungsrohrs. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Ventilvorrichtung unmittelbar an dem ersten Anschluss oder dem zweiten Anschluss angeordnet ist, wobei das Verbindungsrohr in der Ventilvorrichtung mündet.
  • Besonders vorteilhaft sind die Ventilvorrichtung und der Anlagebereich an gegenüberliegenden Seiten des Greifbereichs angeordnet. Insbesondere ist hierbei eine axiale Richtung des Verbindungsrohrs zugrunde zu legen. Somit erstreckt sich der Greifbereich bevorzugt von dem Ventilkörper zu dem ersten Anschluss oder zweiten Anschluss. Dadurch ist ein einfacher Aufbau realisiert.
  • In einer alternativen besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Ventilvorrichtung und der Anlagebereich auf einer gleichen Seite des Greifbereichs angeordnet. Dies führt insbesondere zu einer zusätzlichen Verbesserung der Ergonomie. So ist durch das Greifen des Greifbereichs durch einen Bediener ein Drehpunkt definiert, von dem aus sich Hebelarme zu dem Brenner und zu dem Anlagebereich erstrecken. Da sich die Ventilvorrichtung auf der Seite des Anlagebereichs befindet, wirkt ein Gewicht der Ventilvorrichtung als Gegengewicht zu dem Gewicht des Brenners. Somit ist eine Kraft, die der Anlagebereich auf den Unterarm des Bedieners ausübt, verringert.
  • Die Ventilvorrichtung umfasst besonders bevorzugt einen Ventilhebel. Der Ventilhebel dient zum einfachen und schnellen Einstellen einer Ausgansleistung eines mit dem Griffstück verbundenen Brenners, indem ein Durchfluss des Brenngases einfach und schnell einstellbar ist. Der Ventilhebel erstreckt sich bis zu dem Greifbereich, sodass dieser von dem Bediener leicht erreicht werden kann. Der Ventilhebel erstreckt sich somit im Wesentlichen parallel zu dem Verbindungsrohr. Der Ventilhebel und der Anlagebereich sind vorteilhaft auf unterschiedlichen Seiten des Verbindungsrohrs angeordnet. Dies betrifft insbesondere eine radiale Richtung des Verbindungsrohrs. So ist vorgesehen, dass das Griffstück nach einem Anbinden an einen Brenner eine Oberseite und eine Unterseite aufweist. Ist das Griffstück korrekt ausgerichtet, d.h. befinden sich die Oberseite oben und die Unterseite unten, so ist insbesondere der Brenner nach unten gerichtet. In einer solchen Ausrichtung ist bevorzugt vorgesehen, dass der Ventilarm unterhalb und der Anlagebereich oberhalb des Verbindungsrohrs angeordnet ist. Somit sind Anlagebereich und Ventilhebel ergonomisch an dem Griffstück angeordnet.
  • Der Anlagebereich entspricht bevorzugt maximal 60%, bevorzugt maximal 50%, besonders bevorzugt maximal 40%, einer Gesamtlänge des Handelements entlang des Verbindungsrohrs. So ist vorgesehen, dass das Handelement eine Gesamtlänge aufweist, die sich entlang des Verbindungsrohrs misst. Dies bedeutet, dass sich die Gesamtlänge aus einer Länge des Greifbereichs und einer Länge des Anlagebereichs zusammensetzt, die wiederum jeweils entlang des Verbindungsrohrs gemessen werden. Durch die beschriebenen bevorzugten relativen Abmessungen lässt sich einerseits ein optimales Greifen an dem Greifbereich, andererseits ein optimales Anliegen des Anlagebereichs an einem Unterarm erreichen.
  • Das Handelement ist bevorzugt aus einem schlagzähen Kunststoff gefertigt. Auf diese Weise ist die einstückige Ausbildung von Greifbereich und Anlagebereich einfach und aufwandsarm realisierbar. Außerdem lässt sich eine Abmessung des Handelements einfach und aufwandsarm an eine gewünschte Vorgabe angepasst fertigen. Durch die Schlagzähigkeit des Kunststoffs, aus dem das Handelement gefertigt ist, ist das Griffstück sehr robust und unempfindliche gegenüber äußeren Einflüssen.
  • Die Erfindung betrifft außerdem eine Brennervorrichtung. Die Brennervorrichtung umfasst ein Griffstück wie zuvor beschrieben. An dem ersten Anschluss oder an dem zweiten Anschluss des Griffstücks ist ein Brennerrohr angebracht. An das Brennerrohr wiederum ist ein Brenner gekoppelt. Somit lässt sich die Brennervorrichtung von einem Bediener an dem Griffstück aufnehmen. Durch das Griffstück, insbesondere durch den Anlagebereich, ist die Brennervorrichtung auch bei langen Brennerrohren und/oder schweren Brennern durch den Bediener ergonomisch zu halten.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine erste schematische Darstellung eines Griffstücks gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 2
    eine zweite schematische Darstellung des Griffstücks gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung eines Griffstücks gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung einer Brennervorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen schematisch ein Griffstück 1 einer Brennervorrichtung 10 (vgl. Fig. 4) gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung, während Figur 2 eine Seitenansicht zeigt. In Figur 2 ist außerdem ein Teil eines Brennerrohrs 12 gezeigt, der das Griffstück 1 mit einem Brenner 11 verbindet.
  • Das Griffstück 1 weist einen ersten Anschluss 2 und einen zweiten Anschluss 3 auf. Es ist vorgesehen, dass mit dem ersten Anschluss 2 der Brenner 11, insbesondere über das Brennerrohr 12, verbindbar ist, während über den zweiten Anschluss 3 eine Brenngaszufuhr verbindbar ist.
  • Zwischen dem ersten Anschluss 2 und dem zweiten Anschluss 3 ist ein Verbindungsrohr 9 angeordnet. Außerdem ist zwischen dem ersten Anschluss 2 und dem zweiten Anschluss 3 eine Ventilvorrichtung 7 angebracht. Dabei ist vorgesehen, dass die Ventilvorrichtung 7 unmittelbar an dem ersten Anschluss 2 angebracht ist. Das Verbindungsrohr 9 erstreckt sich von dem zweiten Anschluss 3 zu der Ventilvorrichtung 7. Die Ventilvorrichtung 7 erlaubt ein Regulieren einer Durchflussrate des Brenngases von der Brenngaszufuhr zu dem Brenner 11, d.h. von dem zweiten Anschluss 3 zu dem ersten Anschluss 2.
  • Das Verbindungsrohr 9 ist zumindest teilweise von einem Handelement 4 umgeben. Das Handelement 4 stellt eine Schnittstelle zwischen dem Griffstück 1 und einem Bediener dar, an dem der Bediener das Griffstück 1 aufnehmen und halten kann. Dazu weist das Handelement 4 einen Greifbereich 5 auf, der hohlzylinderförmig ausgebildet ist und das Verbindungsrohr 9 umschließt. Insbesondere weist die Hohlzylinderform einen im Wesentlichen ovalen Querschnitt auf. Der Greifbereich 5 ist zum Umgreifen mit einer Hand des Bedieners vorgesehen.
  • Des Weiteren weist das Handelement 4 einen Anlagebereich 6 auf. Der Anlagebereich 6 ist zum Anliegen an einem Unterarm des Bedieners vorgesehen. Insbesondere lässt sich der Anlagebereich 6 an den Unterarm desjenigen Arms anlegen, dessen Hand den Greifbereich 5 greift. Der Anlagebereich 6 weist einen maximalen radialen Abstand zu dem Verbindungsrohr 9 auf, der größer ist als ein maximaler radialer Abstand des Greifbereichs 5 zu dem Verbindungsrohr 9. Auf diese Weise weist der Anlagebereich 6 eine größere radiale Erstreckung als der Greifbereich 5 auf, sodass das Handelement 4 einerseits ein optimales Greifen durch die Hand als auch ein optimales Anlegen an den Unterarm ermöglicht. Somit ist das Griffstück 1 ergonomisch aufgebaut und erlaubt einen hohen Bedienkomfort.
  • Der Anlagebereich 6 ist einstückig mit dem Greifbereich 5 ausgebildet. Somit ist das Handelement 4 einfach und aufwandsarm sowie kompakt gefertigt. Durch die kompakte Ausgestaltung des Handelements 4 ist eine einfache Handhabung des Griffstücks 1 und damit der Brennervorrichtung 10 ermöglicht. Das Handelement 4 ist vorteilhafterweise aus einem schlagzähen Kunststoff gefertigt, sodass das Griffstück 1 beständig gegen äußere Einflüsse ist.
  • Es ist vorgesehen, dass der Anlagebereich 6 flächig ausgebildet ist. Somit verläuft der Anlagebereich 6 nicht wie der Greifbereich 5 um das Verbindungsrohr 9 herum, sondern ist im Wesentlichen tangential zu dem Verbindungsrohr 9 angeordnet. Somit eignet sich der Anlagebereich 6 durch seine Form optimal zum Anliegen an dem Unterarm. Gleichzeitig ist durch den Anlagebereich 6 der zweite Anschluss 3 vor dem Unterarm geschützt, sodass die Gefahr von Beschädigungen des Griffstücks 1, insbesondere des zweiten Anschlusses 3 oder eines mit dem zweiten Anschluss 3 verbundenen Schlauches, minimiert ist.
  • Der Greifbereich 5 ist insbesondere vollständig zwischen dem ersten Anschluss 2 und dem zweiten Anschluss 3 angebracht. Der Anlagebereich 6 hingegen verläuft über den zweiten Anschluss 3 hinaus, sodass Anlagebereich 6 zumindest teilweise auf einer dem Verbindungsrohr 9 gegenüberliegenden Seite des zweiten Anschlusses 3 angeordnet ist. Dadurch wird eine optimierte Handhabbarkeit des Griffstücks 1 gewährleistet.
  • Wird der Greifbereich 5 durch eine Hand des Bedieners gegriffen, so entsteht ein Drehpunkt an dem Greifbereich 5. Um diesen Drehpunkt wirkt ein Drehmoment, das durch das Eigengewicht des Brenners 11 und das als Hebelarm wirkende Brennerrohr 12 erzeugt wird. Liegt der Anlagebereich 6 an dem Unterarm des Bedieners an, so lässt sich dieses Drehmoment durch die Anlagekraft des Anlagebereichs 6 an dem Unterarm und dem als Hebelarm fungierenden Abstand zwischen Drehpunkt und Anlagebereich ausgleichen. Der Bediener kann somit das Griffstück 1 ergonomisch handhaben, wobei Haltekräfte für den Bediener minimiert sind.
  • Um ein optimales Anliegen an dem Unterarm sicherzustellen, weist der Anlagebereich 6 ein Länge auf, die maximal 60%, bevorzugt maximal 50%, besonders bevorzugt maximal 40%, einer Gesamtlänge des Handelements 4 entlang des Verbindungsrohrs 9 entspricht. Somit ist eine optimale Größenverteilung des Handelements 4 erreicht, um einerseits das Handelement 4 greifen, andererseits an den Unterarm anlegen zu können.
  • Die Ventilvorrichtung 7 weist einen Ventilhebel 8 auf. Der Ventilhebel 8 dient zum schnellen und einfachen einstellen eines Durchflusses von Brenngas, um so die Ausgangsleistung des Brenners 11 anzupassen. Der Ventilhebel 8 erstreckt sich von der Ventilvorrichtung 7 im Wesentlichen entlang des Verbindungsrohres 9 zu dem Greifbereich 5. Es ist weiterhin vorgesehen, dass sich der Ventilhebel 8 und der Anlagebereich 6 auf radial gegenüberliegenden Seiten des Verbindungsrohrs 9 befinden. Somit ist es dem Bediener ermöglicht, den Ventilhebel 8 einfach und ergonomisch zu erreichen.
  • Figur 3 zeigt schematisch ein Griffstück 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der einzige Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist die Position der Ventilvorrichtung 7. So ist in dem zweiten Ausführungsbeispiel die Ventilvorrichtung 7 unmittelbar an dem zweiten Anschluss 3 angeordnet, sodass das Verbindungsrohr 9 zwischen dem ersten Anschluss 2 und der Ventilvorrichtung 7 verläuft. Dies bedeutet, dass der Anlagebereich 6 und die Ventilvorrichtung 7 in einer hinsichtlich des Verbindungsrohrs 9 axialen Richtung auf einer gleichen Seite des Greifbereichs 5 angeordnet sind.
  • Wie zuvor beschrieben, ist an dem Greifbereich 5 ein Drehpunkt zu finden, von dem aus sich die Hebelarme zu dem Brenner 11 und dem Anlagebereich 6 erstrecken. Durch die Anordnung der Ventilvorrichtung 7 befindet sich diese auf einer dem Brenner 11 gegenüberliegenden Seite des Drehpunkts. Somit wirkt die Ventilvorrichtung 7 als Gegengewicht zu dem Brenner 11, wodurch eine Kraft, die über die Anlagefläche 6 auf den Unterarm des Bedieners übertragen wird, verringert ist.
  • Figur 4 zeigt schematisch eine Brennervorrichtung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. In Figur 4 ist gezeigt, dass das Griffstück 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung verwendet ist. Alternativ kann auch das Griffstück 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung verwendet werden.
  • Der erste Anschluss 2 des Griffstücks 1 ist mit einem Brennerrohr 12 gekoppelt, wobei mit dem Brennerrohr 12 ein Brenner 11 verbunden ist. Somit ist Brenngas von dem zweiten Anschluss 3 über das Verbindungsrohr 9, die Ventilvorrichtung 7 und den ersten Anschluss 2 an das Brennerrohr 12 und von dort an den Brenner 11 übergebbar. An dem Brenner 11 erfolgt insbesondere ein Zumischen von Luft und ein Verbrennen des Brenngases. Anhand der Ventilvorrichtung 7 und insbesondere des Ventilhebels 8 lässt sich eine Ausgansleistung des Brenners 11 anpassen.
  • Da der Anlagebereich 6 bei Benutzung der Brennervorrichtung 10 an einen Unterarm eines Bedieners angelegt werden kann, erfolgt eine Aufnahme eines durch das Brennerrohr 12 und den Brenner 11 erzeugten Drehmoments durch den Unterarm. Somit kann der Bediener die Brennervorrichtung 10 ergonomisch halten und diese auch bei längeren Einsätzen ermüdungsfrei benutzen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Griffstück
    2
    erster Anschluss
    3
    zweiter Anschluss
    4
    Handelement
    5
    Greifbereich
    6
    Anlagebereich
    7
    Ventilvorrichtung
    8
    Hebel
    9
    Verbindungsrohr
    10
    Brennervorrichtung
    11
    Brenner
    12
    Brennerrohr

Claims (9)

  1. Griffstück (1) einer Brennervorrichtung (10) umfassend
    • einen ersten Anschluss (2) und einen zweiten Anschluss (3), jeweils zum Verbinden mit entweder einem Brenner (11) oder einer Brenngaszufuhr,
    • ein zwischen dem ersten Anschluss (2) und dem zweiten Anschluss (3) angebrachtes Verbindungsrohr (9), und
    • ein Handelement (4) mit einem zum Umgreifen durch eine Hand eines Bedieners vorgesehenen hohlzylinderförmigen Greifbereich (5),
    • wobei sich das Handelement (4) zumindest teilweise um das Verbindungsrohr (9) erstreckt,
    dadurch gekennzeichnet,
    • dass das Handelement (4) einen flächig ausgebildeten, zur Anlage an einen Unterarm des Bedieners vorgesehenen, Anlagebereich (6) aufweist,
    • dass der Anlagebereich (6) gegenüber dem Greifbereich (5) zumindest an einem Teilbereich eine größere radiale Erstreckung von dem Verbindungsrohr (9) weg aufweist, und
    • dass der Greifbereich (5) und der Anlagebereich (6) einstückig ausgebildet sind.
  2. Griffstück (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagebereich (6) zumindest teilweise auf einer dem Verbindungsrohr gegenüberliegenden Seite des ersten Anschlusses (2) oder des zweiten Anschlusses (3) angeordnet ist.
  3. Griffstück (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Verbindungsrohr (9) und erstem Anschluss (2) oder zweitem Anschluss (3) eine Ventilvorrichtung (7) angeordnet ist, die insbesondere benachbart zu dem Greifbereich (5) angeordnet ist.
  4. Griffstück (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilvorrichtung (7) und der Anlagebereich (6) an gegenüberliegenden Seiten des Greifbereichs (5) angeordnet sind.
  5. Griffstück (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilvorrichtung (7) und der Anlagebereich (6) auf einer gleichen Seite des Greifbereichs (5) angeordnet sind.
  6. Griffstück (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilvorrichtung (7) einen Ventilhebel (8) umfasst, der sich zu dem Greifbereich (5) erstreckt, wobei der Ventilhebel (8) und der Anlagebereich (6) auf unterschiedlichen Seiten des Verbindungsrohrs (9) angeordnet sind.
  7. Griffstück (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagebereich (6) eine Länge aufweist, die maximal 60%, bevorzugt maximal 50%, besonders bevorzugt maximal 40%, einer Gesamtlänge des Handelements (4) entlang des Verbindungsrohrs (9) entspricht.
  8. Griffstück (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Handelement (4) aus einem schlagzähen Kunststoff gefertigt ist.
  9. Brennervorrichtung (10) umfassend ein Griffstück (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ein Brennerrohr (12) und einen mit dem Brennerrohr (12) gekoppelten Brenner (11), wobei das Brennerrohr (12) mit dem ersten Anschluss (2) oder dem zweiten Anschluss (3) des Griffstücks (1) verbunden ist.
EP18214343.8A 2018-02-19 2018-12-20 Griffstück einer brennervorrichtung Active EP3527331B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018202500.2A DE102018202500A1 (de) 2018-02-19 2018-02-19 Griffstück einer Brennervorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3527331A1 EP3527331A1 (de) 2019-08-21
EP3527331B1 true EP3527331B1 (de) 2021-03-17

Family

ID=64755148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18214343.8A Active EP3527331B1 (de) 2018-02-19 2018-12-20 Griffstück einer brennervorrichtung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3527331B1 (de)
DE (1) DE102018202500A1 (de)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1343579A (fr) * 1962-09-04 1963-11-22 Harris Calorific Co Chalumeau à allumoir
DE2916875A1 (de) * 1979-04-26 1980-11-06 Lorch & Co Kg J Zuendflammenbrenner, insbesondere fuer baustellen
DE8208424U1 (de) * 1982-03-25 1982-08-19 Grün, Helmut, 5900 Siegen Brennergriff mit ventileinrichtung
US5313735A (en) * 1992-03-02 1994-05-24 Latouche Desmond J Rotatable handle extension for fishing rods and the like
US20070204435A1 (en) * 2005-09-29 2007-09-06 Pangborn Dominic J Ergonomic handle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
EP3527331A1 (de) 2019-08-21
DE102018202500A1 (de) 2019-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009027570A1 (de) Vorrichtung zum Positionieren und Befestigen einer Einrichtung, insbesondere eines Handgriffs an einem Elektrowerkzeug
DE2217490B2 (de) Halterung einer schwimmend gelagerten mutter an einem werkstueck
EP1261442B1 (de) Anordnung zum entfernen von beulen aus blech
EP3784439A1 (de) Zange
EP2168865A2 (de) Kettenschaltung für ein Fahrrad
DE202013005119U1 (de) Arbeitsgerät
EP3527331B1 (de) Griffstück einer brennervorrichtung
DE3504100C2 (de) Druckmittelbetätigter Lochgreifer
EP0645546A1 (de) Befestigungselement
DE102013106273A1 (de) Vorrichtung zum Halten einer Stütze an einem Trägergestell
DE2801828B2 (de) Lösbarer Klemmhalter mit einem Handgriff zum Aufsetzen auf den Spindelhals einer Handbohrmaschine, eines Bohrhammers o.dgl
DE10231724B4 (de) Halteschelle
DE9110718U1 (de) Blindniet-Handzange
DE2641385C3 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines ein Stielloch aufweisenden Werkzeugs
DE202008005705U1 (de) Drehmomentschlüssel mit digitaler Anzeige
DE102021204712A1 (de) Nagelzieher und Verfahren zum Ziehen eines Schienennagels eines Gleises
DE9216760U1 (de) Markiergerät zum Anbringen von Markierungen an Rohrmänteln
EP0648002B1 (de) Nagelschelle
DE3631995A1 (de) Vorrichtung fuer die schraubbetaetigung von panzergewinde-verschraubungen
DE102014105012A1 (de) Universalzange
DE102024132809A1 (de) Tragevorrichtung zum manuellen Tragen von Behältern mit nach außen hervorragendem Kragen, insbesondere Formen für Beton-Prüfkörper
DE202010005471U1 (de) Handwerkzeug
DE202009006026U1 (de) Anschlagkörper für Betonschalungen
DD208578A1 (de) Greifer fuer manipulatoren
DE4335884C2 (de) Unkrautzange

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200220

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F23D 14/38 20060101ALI20201030BHEP

Ipc: F23D 14/46 20060101ALI20201030BHEP

Ipc: B25G 1/10 20060101AFI20201030BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20201208

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: VALIPAT S.A. C/O BOVARD SA NEUCHATEL, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018004351

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1371808

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210415

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: FG4A

Ref document number: E020693

Country of ref document: EE

Effective date: 20210414

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210617

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210618

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210617

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210717

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210719

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018004351

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

26N No opposition filed

Effective date: 20211220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20211231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211220

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20181220

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20231219

Year of fee payment: 6

Ref country code: EE

Payment date: 20231222

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1371808

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20231220

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20241220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: U11

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-U10-U11 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20260101

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20251217

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20251218

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20251217

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20260410

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20260101

Year of fee payment: 8