EP3516283A1 - Trinkwasserkupplung mit kontaminationsschutz - Google Patents

Trinkwasserkupplung mit kontaminationsschutz

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EP3516283A1
EP3516283A1 EP17780328.5A EP17780328A EP3516283A1 EP 3516283 A1 EP3516283 A1 EP 3516283A1 EP 17780328 A EP17780328 A EP 17780328A EP 3516283 A1 EP3516283 A1 EP 3516283A1
Authority
EP
European Patent Office
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drinking water
coupling
axial end
closure element
water coupling
Prior art date
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Application number
EP17780328.5A
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English (en)
French (fr)
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EP3516283B1 (de
Inventor
Heinz Wilken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH filed Critical Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH
Publication of EP3516283A1 publication Critical patent/EP3516283A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3516283B1 publication Critical patent/EP3516283B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L35/00—Special arrangements used in connection with end fittings of hoses, e.g. safety or protecting devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B9/00—Methods or installations for drawing-off water
    • E03B9/02—Hydrants; Arrangements of valves therein; Keys for hydrants
    • E03B9/20—Pillar fountains or like apparatus for dispensing drinking water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/80—Dust covers

Definitions

  • the invention relates to a drinking water coupling for coupling with a connection of a drinking water tank, comprising a nozzle with a first axial end having an outlet opening and a second axial end for connection to a supply hose, a coupling member for coupling with a corresponding counter-coupling member of the drinking water tank, wherein the coupling member is formed so that when coupling with the counter-coupling member, a liquid-permeable connection can be produced.
  • Such drinking water clutches are used for example in the field of passenger trains or passenger buses, in which a drinking water tank is filled with drinking water.
  • Passenger trains usually have such a drinking water tank in which drinking water for the sanitary facilities is kept.
  • a problem here is the contamination of the drinking water coupling during operation when an operator is careless and the axial end that has the outlet opening becomes dirty.
  • This problem is further compounded by the fact that passenger cars usually also have a sewage tank in which fecal matter is collected from the sanitary facilities and which is usually emptied by the same operator filling the fresh water tank. Frequently, the filling of the drinking water tank takes place at about the same time as emptying the sewage tank, whereby the risk of the Contamination of the drinking water coupling is particularly high. If you do not work with absolute caution, a contamination of the drinking water coupling is almost inevitable.
  • the invention solves this problem in a drinking water coupling of the type mentioned by a protective device for contamination protection, which is adapted to protect at least the first axial end in a decoupled state from contamination by contact.
  • the invention is based on the idea that contamination usually takes place in the decoupled state, since in the coupled state, the first axial end of the nozzle is connected to a corresponding counter-piece of the counter-coupling.
  • the coupling member and the counter-coupling member are connected to each other, so then no contamination can take place.
  • Contamination takes place when the drinking water coupling is uncoupled and the first axial end is freely accessible.
  • the drinking water coupling is then deposited by an operator on the ground, and the first axial end, which is unprotected, can be contaminated.
  • the contamination is prevented by the protection device according to the invention. This protective device protects the first axial end, which has the outlet opening, from contact and thus from contamination.
  • the nozzle preferably forms the body of the drinking water coupling.
  • the nozzle may be formed substantially tubular, and the first axial end may be received, for example, in a corresponding pipe section of the counter-coupling.
  • the first coupling member is preferably formed approximately around the first axial end and is generally formed as a so-called bayonet coupling.
  • sealing elements such as an O-ring or the like may be arranged.
  • the second axial end of the drinking water coupling is used to connect them with a corresponding hose or another line of a supply system for drinking water.
  • the second axial end may accordingly have a conventional hose coupling or the like.
  • the geometry of the neck and the geometry of the first and second axial ends are known from the prior art and also by the other peripheral elements, such as in particular the counter coupling and the drinking water supply lines specified.
  • the protective device has at least one first closure element movably mounted on the neck, which closes between a closed position in which the closure element at least partially closes the first axial end and an open position in which the closure element engages the first axial end releases, is movable.
  • a closure element thus closes the first axial end and thus provides physical protection against contact. If the first axial end is closed by the closure element, contact with the first axial end is impossible and contamination can not take place.
  • the first closure element is mounted on the neck so that it can not be lost. It is movably mounted on the neck and movable relative to the neck.
  • the closure element is biased in the closed position.
  • the closure element is biased by a spring in the closed position.
  • a bias ensures that in the uncoupled state, the closure element is in the closed position and thus the first axial end is protected from contamination.
  • the first closure element comes so automatically in the closed position, and the first axial end is directly protected from contamination.
  • the first closure element is manually or automatically moved to the open position accordingly.
  • an actuating element for the protective device which can be actuated by an operator, so that the first axial end for producing a fluid-permeable connection can be exposed.
  • the actuating element is connected to the closure element, and the closure element can be brought into the open position by means of the actuating element. Consequently, an operator must operate the actuator in accordance with to spend the closure element in the open position. At the same time, if the closure element is biased to the closed position, an operator must actuate the actuator throughout the operation of the drinking water coupling to hold the closure element in the open position.
  • the actuating element along a first movement path is movable and coupled to the closure element such that it is movable upon actuation of the actuating element along a second movement path.
  • the actuating element is mounted axially displaceably on the neck. It is further preferred that the closure element between the closed position and the open position is pivotable.
  • the actuator While the actuating element is displaced axially, this movement, ie converted into a rotational movement of the closure element and this pivots.
  • the actuator is axially movable toward the second axial end of the nozzle, that is away from the first axial end. This achieves intuitive operation. In operation, the actuator is to be pulled towards the operator holding the drinking water coupling to bring the first closure member into the open position.
  • the drinking water coupling has a second closure element, wherein the first and the second closure element together close the first axial end.
  • the two closure elements are movable toward one another and are moved apart to bring them into an open position.
  • the features described above for the first closure element preferably apply correspondingly to the second closure element.
  • the first closure element is formed substantially in a partial spherical shape.
  • the second closure element is also formed essentially in the form of a partial sphere.
  • the two closure elements are formed approximately in a quarter-spherical shape, wherein they are pivotally mounted approximately in the region of their central axes on the neck.
  • Partial balls also have the advantage that they form together in the closed position a part-spherical sealing surface for the first axial end, this is thus partially enclosed by a partial sphere. As a result, not only an axial coverage of the first axial end is achieved, but a partial enclosure.
  • the drinking water coupling has a guide handle for guiding and holding the drinking water coupling during coupling.
  • the first coupling member is formed according to a bayonet coupling, it is necessary to first axially guide the drinking water coupling for coupling with the corresponding counterpart to the drinking water tank and then to rotate about its longitudinal axis in order to engage the projections of the bayonet coupling in engagement with the corresponding counter projections of the counterpart Coupling member to bring.
  • the guide handle is preferably provided.
  • a manually operated actuator is provided, an operator must always contact the drinking water coupling when using two hands, namely with a first hand on the actuator and a second hand on the guide handle. This also largely avoids contamination of the axial end of the neck. Both hands of the operator are placed on corresponding handles, and thus can not come into contact with the axial end of the nozzle.
  • FIG. 1 is a perspective view of a drinking water coupling according to the prior art
  • Fig. 2 is a sectional view through the drinking water coupling of Fig. 1;
  • Fig. 3 is a perspective view of a drinking water coupling according to the invention.
  • Fig. 4 is a side view of the drinking water coupling of FIG. 3 with closed
  • FIG. 5 shows the drinking water coupling of FIG. 4 with opened closure elements
  • Fig. 6 is a plan view of the drinking water coupling of FIG. 4.
  • FIG. 7 is a plan view of the drinking water coupling of FIG .. 5
  • Drinking water couplings 100 are known from the prior art, which have a nozzle 102 which forms a main body of the drinking water coupling 100.
  • the stub 102 (see also Fig. 2) has a first axial end 104 defining an outlet opening 106.
  • the outlet opening 106 is in fluid communication with an inlet opening 108 formed at the second axial end 110 of the nozzle 102.
  • the second axial end 1 10 is formed as a connection for a supply hose, which can be screwed onto a threaded portion 1 12 by means of a corresponding nut, in particular a hose nut.
  • the first axial end 104 has a conically tapering portion 14 which is intended to come into contact with a correspondingly conical portion of a conduit of a drinking water tank.
  • an O-ring 1 16 is arranged for sealing, which is held in a corresponding groove 1 18.
  • the first coupling member 120 a female coupling member of a bayonet coupling is provided.
  • the first coupling member 120 thus has a collar 122 which is rotatably connected to the nozzle 102.
  • the collar 122 has opposing engagement projections 124 (only one can be seen in FIG. 2) which engage behind respective corresponding radially extending projections of a counter-coupling on the fresh-water tank.
  • the opening 106 is in fluid communication with the fresh water tank, and fresh water flows from the inlet opening 108 to the outlet opening 106 and into the fresh water tank.
  • a guide handle 130 is also provided, which extends radially relative to a longitudinal axis A (see Fig.
  • the axial end 104 is always exposed to the environment, and contamination can easily take place here.
  • an operator wearing, for example, soiled gloves since he has previously emptied a sewage tank of a passenger car, comes into contact with the axial end 104 or also engages in the interior of the nozzle 102. As a result, a contamination of the fresh water takes place, which flows through the nozzle.
  • the invention has recognized this disadvantage and proposes as a solution a drinking water coupling 1 according to the invention (compare Fig. 3 - 7).
  • the drinking water coupling 1 is in Basic principle similar to the drinking water coupling 100 formed according to the prior art.
  • the drinking water coupling 1 according to the invention has a nozzle 2, which forms the main body of the drinking water coupling 1.
  • the neck 2 has a first axial end 4 (see Figures 5 and 7), which defines an outlet opening 6.
  • the first axial end also has a conical section 8 on which an O-ring seal 10 (see Fig. 7) is arranged.
  • the first axial end 4 is formed substantially corresponding to the first axial end 104 according to the prior art.
  • the second axial end 12 is formed as known in the art. The reason is that both the first and the second axial end 4, 12 with other connection elements, namely the corresponding connection to the drinking water tank, as well as a hose must be connectable. Therefore, the second axial end 12 of the drinking water coupling according to the invention, a threaded portion 14, on which a nut of a hose clamp is screwed.
  • the drinking water coupling 1 has a protective device 20, which is set up to protect at least the first axial end 4 in a decoupled state (cf., FIGS. 3, 4 and 6) from contamination by contact.
  • the protective device 20 has a first closure element 22 and a second closure element 24.
  • the two closure elements 22, 24 are essentially part-spherical, namely quarter-spherical, formed and pivotable about first and second pivot axes S1, S2 (compare FIGS. 3 and 6).
  • first and second pivot axes S1, S2 (compare FIGS. 3 and 6).
  • the closure elements 22, 24 cover not only the first axial end 4 but also the collar 26 of the first coupling member disposed thereunder 28, which is also formed in the drinking water coupling 1 according to the invention as a bayonet coupling.
  • the two pivot axes S1, S2 run close to the longitudinal axis A and perpendicular to it, so that the contact point 30 between the first and second closure elements 22, 24 extends substantially centrally above the first axial end 4.
  • the plane defined by the contact point 30 also includes the longitudinal axis A in this exemplary embodiment.
  • an actuating element 32 is provided, which in this embodiment as annular body is formed.
  • the annular actuator 32 is mounted axially displaceable along the longitudinal axis A on the nozzle 2. It is movable to an upper position P1 (see Fig. 4) and to a lower position P2 (see Fig. 5).
  • the actuating element 32 is pivotally connected via two transmission rods 34, 36 with the first and second closure elements 22, 24.
  • the transmission rods 34, 36 pull at the respective contact locations on the first and second closure members 22, 24 and pivot about the axes S1, S2 so that the guard 20 opens .
  • the first and second closure elements 22, 24 can therefore also be brought from a first position P3 (see FIGS. 3, 4 and 6) into a second opened position P4. In the open position P4 both the axial end 4 and the first coupling member 28 are released.
  • the first and second closure members 22, 24 are biased to the closed position P3 ( Figures 3, 4 and 6).
  • a spiral compression spring 40 is provided in this embodiment.
  • the spring 40 is arranged substantially coaxial with the axis A around a portion of the nozzle 2 around. It is supported on the one hand on the actuating element 32 and on the other hand on a radial collar 42, which forms part of a guide handle 44, which also rotatably, as known in the art, is connected to the nozzle 2.
  • the spring 40 is thus disposed between the radial portion 42 and the actuator 32 and pushes the actuator 32 in the first position P1.
  • the protective device 20 When operating an operator must now take the drinking water coupling 1 on the guide handle 44 and lead them to a corresponding counter-coupling to a fresh water tank. To then couple the drinking water coupling 1 with the corresponding counter-coupling, the protective device 20 must first be opened. For this purpose, the operator grips the actuating element 32 with the other hand, for example with two fingers, and pulls the actuating element 32 toward itself, ie in the direction of the guide handle 44, so that the spring 40 is compressed. The actuator 32 is thereby guided from the first position P1 to the second position P2. The transmission rods 34, 36 then pull apart the two closure elements 22, 24 which pivot about the respective axes S1, S2 and separate at their contact point 30.
  • both the first axial end 4 and the corresponding first coupling member 28 is exposed (see Figures 5 and 7), and the first coupling member 28 can be coupled to the corresponding counter-coupling member to the potable water tank. Once this has been done, fresh water can be routed through the drinking water coupling 1.
  • the operator Upon completion of a filling operation, the operator again grasps and rotates the guide handle 44 so that the under-reachable projections 46, 48 of the first coupling member 28 are disengaged from the corresponding counter-coupling member and the drinking water coupling 1 can be withdrawn from the drinking water tank.
  • the closure elements 22, 24 By the bias of the closure elements 22, 24, these snap together automatically, and the first axial end 4 and also the first coupling member 28 are again protected from contamination by contact.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trinkwasserkupplung (1) zum Kuppeln mit einem Anschluss eines Trinkwassertanks, aufweisend einen Stutzen (2) mit einem ersten axialen Ende (4), das eine Auslassöffnung (6) ausweist und einem zweiten axialen Ende (12) zum Anschluss an einen Zuleitungsschlauch. Die Kupplung weist ferner ein Kupplungsglied (28) zum Kuppeln mit einem entsprechenden Gegen-Kupplungsglied des Trinkwassertanks auf, wobei das Kupplungsglied (28) so ausgebildet ist, dass bei Kupplung mit dem Gegen-Kupplungsglied eine flüssigkeitsgängige Verbindung herstellbar ist, gekennzeichnet durch eine Schutzeinrichtung (20) zum Kontaminationsschutz, die dazu eingerichtet ist, wenigstens das erste axiale Ende (4) in einem entkuppelten Zustand vor Kontamination durch Kontakt zu schützen.

Description

Trinkwasserkupplung mit Kontaminationsschutz
Die Erfindung betrifft eine Trinkwasserkupplung zum Kuppeln mit einem Anschluss eines Trinkwassertanks, aufweisend einen Stutzen mit einem ersten axialen Ende, das eine Auslassöffnung aufweist und einem zweiten axialen Ende zum Anschluss an einen Zuleitungsschlauch, einem Kupplungsglied zum Kuppeln mit einem entsprechenden Gegen- Kupplungsglied des Trinkwassertanks, wobei das Kupplungsglied so ausgebildet ist, dass bei Kupplung mit dem Gegen-Kupplungsglied eine flüssigkeitsgängige Verbindung herstellbar ist.
Derartige Trinkwasserkupplungen werden beispielsweise im Bereich von Personenzügen oder auch Personenbussen eingesetzt, bei denen ein Trinkwassertank mit Trinkwasser zu befüllen ist. Üblicherweise weisen Personenzüge einen solchen Trinkwassertank auf, in dem Trinkwasser für die Sanitäranlagen vorgehalten wird. Ein Problem besteht hier bei der Kontamination der Trinkwasserkupplung im Betrieb, wenn ein Bediener unvorsichtig ist und das axiale Ende, das die Auslassöffnung aufweist, verschmutzt wird. Dieses Problem wird noch dadurch vergrößert, dass Personenwaggons üblicherweise auch einen Fäkalientank aufweisen, in dem Fäkalien aus den Sanitäranlagen gesammelt werden und welcher üblicherweise von dem gleichen Bedienpersonal, welches den Frischwassertank füllt, entleert wird. Häufig findet die Befüllung des Trinkwassertanks in etwa zeitgleich mit einer Entleerung des Fäkalientanks statt, wodurch die Gefahr der Kontamination der Trinkwasserkupplung besonders hoch ist. Wird hier nicht mit absoluter Vorsicht gearbeitet, ist eine Kontamination der Trinkwasserkupplung fast unausweichlich.
Es ist also eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Trinkwasserkupplung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die eine Kontamination des Trinkwassers verhin- dert.
Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einer Trinkwasserkupplung der eingangs genannten Art durch eine Schutzeinrichtung zum Kontaminationsschutz, die dazu eingerichtet ist, wenigstens das erste axiale Ende in einem entkuppelten Zustand vor Kontamination durch Kontakt zu schützen.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass Kontamination in der Regel im entkuppelten Zustand stattfindet, da im gekuppelten Zustand das erste axiale Ende des Stutzens mit einem entsprechenden Gegenstutzen der Gegenkupplung verbunden ist. Hierbei sind das Kupplungsglied und das Gegen-Kupplungsglied miteinander verbunden, sodass dann keine Kontamination stattfinden kann. Kontamination findet dann statt, wenn die Trinkwasserkupplung abgekuppelt ist und das erste axiale Ende frei zugänglich ist. Häufig wird die Trinkwasserkupplung dann von einem Bediener auf dem Boden abgelegt, und das erste axiale Ende, welches ungeschützt ist, kann kontaminiert werden. Die Kontamination wird erfindungsgemäß durch die Schutzeinrichtung verhindert. Diese Schutzeinrichtung schützt das erste axiale Ende, das die Auslassöffnung aufweist, vor Kontakt und damit vor Kontamination.
Der Stutzen bildet vorzugsweise den Grundkörper der Trinkwasserkupplung. Der Stutzen kann beispielsweise im Wesentlichen rohrförmig gebildet sein, und das erste axiale Ende kann beispielsweise in einem entsprechenden Rohrabschnitt der Gegenkupplung aufgenommen werden. Das erste Kupplungsglied ist vorzugsweise in etwa um das erste axiale Ende herum ausgebildet und ist in der Regel als sogenannte Bajonettkupplung ausgebildet. An dem ersten axialen Ende können zusätzlich Dichtungselemente, wie beispielsweise ein O-Ring oder dergleichen, angeordnet sein.
Das zweite axiale Ende der Trinkwasserkupplung dient dazu, diese mit einem entsprechenden Schlauch oder einer anderen Leitung eines Zuleitungssystems für Trinkwasser zu verbinden. Das zweite axiale Ende kann demnach eine übliche Schlauchkupplung oder dergleichen aufweisen. Grundsätzlich sind die Geometrie des Stutzens sowie die Geometrie der ersten und zweiten axialen Enden aus dem Stand der Technik bekannt und auch durch die weiteren Peripherieelemente, wie insbesondere die Gegenkupplung als auch die Trinkwasserzuleitungen vorgegeben.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform weist die Schutzeinrichtung wenigstens ein beweglich an dem Stutzen gelagertes erstes Verschlusselement auf, welches zwischen einer geschlossenen Position, in der das Verschlusselement das erste axiale Ende wenigstens teilweise verschließt, und einer geöffneten Position, in der das Verschlusselement das erste axiale Ende freigibt, bewegbar ist. Ein solches Verschlusselement verschließt demnach das erste axiale Ende und bietet so einen physischen Schutz vor Kontakt. Ist das erste axiale Ende durch das Verschlusselement verschlossen, ist Kontakt mit dem ersten axialen Ende unmöglich, und eine Kontamination kann nicht stattfinden. Das erste Verschlusselement ist dabei an dem Stutzen gelagert, sodass es nicht verlorengehen kann. Es ist an dem Stutzen beweglich angeordnet und relativ zum Stutzen beweglich.
Dabei ist besonders bevorzugt, dass das Verschlusselement in die geschlossene Position vorgespannt ist. Vorzugsweise ist das Verschlusselement mittels einer Feder in die geschlossene Position vorgespannt. Durch eine solche Vorspannung wird sichergestellt, dass im entkuppelten Zustand das Verschlusselement in der geschlossenen Position ist und somit das erste axiale Ende vor Kontamination geschützt wird. Nach einem Entkuppeln der Trinkwasserkupplung kommt das erste Verschlusselement so selbsttätig in die geschlossene Position, und das erste axiale Ende ist unmittelbar vor Kontamination geschützt. Vor dem Kuppeln wird das erste Verschlusselement entsprechend manuell oder automatisch in die geöffnete Position bewegt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Betätigungselement für die Schutzeinrichtung vorgesehen, welches durch einen Bediener betätigbar ist, sodass das erste axiale Ende zum Herstellen einer flüssigkeitsgängigen Verbindung freilegbar ist. Bevorzugt ist das Betätigungselement mit dem Verschlusselement verbunden, und das Verschlusselement ist mittels des Betätigungselements in die geöffnete Position verbringbar. Folglich muss ein Bediener das Betätigungselement entsprechend betätigen, um das Verschlusselement in die geöffnete Position zu verbringen. Ist gleich- zeitig vorgesehen, dass das Verschlusselement in die geschlossene Position vorgespannt ist, muss ein Bediener das Betätigungselement während der gesamten Bedienung der Trinkwasserkupplung betätigen, um das Verschlusselement in der geöffneten Position zu halten. Das heißt, solange das erste axiale Ende freigegeben ist und nicht fest mit der Gegenkupplung verbunden ist, muss ein Bediener das Betätigungselement betätigt halten. Hierdurch wird gleichzeitig ein Schutz erreicht, dass ein Bediener nicht selbst das axiale Ende kontaminieren kann. Der Bediener hält das Betätigungselement und kann daher mit der Hand, die das Betätigungselement betätigt, nicht das erste axiale Ende kontaminieren. Hierdurch wird ein zusätzlicher Schutz vor Kontamination erreicht. Vorzugsweise ist das Betätigungselement entlang einer ersten Bewegungsbahn bewegbar und derart mit dem Verschlusselement gekuppelt, dass dieses bei Betätigung des Betätigungselements entlang einer zweiten Bewegungsbahn bewegbar ist. Besonders bevorzugt ist das Betätigungselement axial verschieblich am Stutzen gelagert. Weiter ist bevorzugt, dass das Verschlusselement zwischen der geschlossenen Position und der geöffneten Position verschwenkbar ist. Während das Betätigungselement axial verschoben wird, wird diese Bewegung, also in eine Rotationsbewegung des Verschlusselements umgesetzt und dieses verschwenkt. Beispielsweise ist das Betätigungselement axial hin zum zweiten axialen Ende des Stutzens beweglich, also weg von dem ersten axialen Ende. Hierdurch wird eine intuitive Bedienung erreicht. Das Betätigungselement ist im Betrieb hin zum Bediener, der die Trinkwasserkupplung hält, zu ziehen, um das erste Verschlusselement in die geöffnete Position zu bringen.
Weiterhin ist bevorzugt, dass die Trinkwasserkupplung ein zweites Verschlusselement aufweist, wobei das erste und das zweite Verschlusselement das erste axiale Ende gemeinsam verschließen. Beispielsweise sind die beiden Verschlusselemente aufeinan- der zu beweglich und werden zum Verbringen dieser in eine geöffnete Position auseinander bewegt. Auch die oben zum ersten Verschlusselement beschriebenen Merkmale gelten vorzugsweise für das zweite Verschlusselement entsprechend.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das erste Verschlusselement im Wesentlichen teilkugelförmig gebildet. Vorzugsweise ist auch das zweite Verschlussele- ment im Wesentlichen teilkugelförmig gebildet. Beispielsweise sind die beiden Verschlusselemente in etwa viertelkugelförmig gebildet, wobei sie in etwa im Bereich ihrer Zentralachsen schwenkbar an dem Stutzen befestigt sind. So lässt sich das erste axiale Ende auf einfache Art und Weise öffnen und schließen. Teilkugeln haben ferner den Vorteil, dass sie gemeinsam in der geschlossenen Position eine teilkugelförmige Ver- schlussoberfläche für das erste axiale Ende bilden, dieses also durch eine Teilkugel teilweise eingehaust ist. Hierdurch wird nicht nur eine axiale Abdeckung des ersten axialen Endes erreicht, sondern eine teilweise Einhausung. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Trinkwasserkupplung einen Führungsgriff zum Führen und Halten der Trinkwasserkupplung beim Kuppeln aufweist. Ist das erste Kupplungsglied gemäß einer Bajonettkupplung gebildet, ist es erforderlich, die Trinkwasserkupplung zum Kuppeln mit dem entsprechenden Gegenstück an den Trinkwassertank zunächst axial zu führen und dann um seine Längsachse zu rotieren, um die Vorsprünge der Bajonettkupplung in Eingriff mit den entsprechenden Gegenvorsprüngen des Gegen-Kupplungsglieds zu bringen. Hierzu ist bevorzugt der Führungsgriff vorgesehen. Ist gleichzeitig ein handbetätigtes Betätigungsglied vorgesehen, muss ein Bediener die Trinkwasserkupplung beim Benutzen stets mit zwei Händen kontaktieren, nämlich mit einer ersten Hand an dem Betätigungselement und einer zweiten Hand an dem Führungsgriff. Auch hierdurch ist eine Kontamination des axialen Endes des Stutzens weitgehend vermieden. Beide Hände des Bedieners sind an entsprechenden Griffen angelegt, und dieser kann folglich nicht in Kontakt mit dem axialen Ende des Stutzens kommen.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Trinkwasserkupplung gemäß dem Stand der Technik;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch die Trinkwasserkupplung aus Fig. 1 ;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer Trinkwasserkupplung gemäß der Erfindung;
Fig. 4 eine Seitenansicht der Trinkwasserkupplung aus Fig. 3 mit geschlossenen
Verschlusselementen;
Fig. 5 die Trinkwasserkupplung aus Fig. 4 mit geöffneten Verschlusselementen;
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Trinkwasserkupplung gemäß Fig. 4; und
Fig. 7 eine Draufsicht auf die Trinkwasserkupplung gemäß Fig. 5.
Aus dem Stand der Technik sind Trinkwasserkupplungen 100 bekannt, die einen Stutzen 102 aufweisen, der einen Grundkörper der Trinkwasserkupplung 100 bildet. Der Stutzen 102 (vgl. auch Fig. 2) weist ein erstes axiales Ende 104 auf, das eine Auslassöffnung 106 definiert. Die Auslassöffnung 106 ist in flüssigkeitsleitender Verbindung mit einer Einlassöffnung 108, die an dem zweiten axialen Ende 1 10 des Stutzens 102 ausgebildet ist. Das zweite axiale Ende 1 10 ist als Anschluss für einen Zuleitungsschlauch ausgebildet, der auf einen Gewindeabschnitt 1 12 mittels einer entsprechenden Mutter, insbesondere einer Schlauchmutter, aufschraubbar ist.
Das erste axiale Ende 104 weist einen sich konisch verjüngenden Abschnitt 1 14 auf, der dazu gedacht ist, in Anlage mit einem entsprechend konisch ausgebildeten Abschnitt einer Leitung eines Trinkwassertanks in Kontakt zu kommen. An dem konischen Ab- schnitt 1 14 ist zur Dichtung ein O-Ring 1 16 angeordnet, der in einer entsprechenden Nut 1 18 gehalten wird.
Als erstes Kupplungsglied 120 ist ein weibliches Kupplungsglied einer Bajonettkupplung vorgesehen. Das erste Kupplungsglied 120 weist folglich einen Kragen 122 auf, der drehfest mit dem Stutzen 102 verbunden ist. Der Kragen 122 weist gegenüberliegende hintergreifbare Vorsprünge 124 auf (in Fig. 2 nur einer zu sehen), die entsprechende radial erstreckende Vorsprünge einer Gegenkupplung an dem Frischwassertank hintergreifen. In einem angekuppelten Zustand ist die Öffnung 106 in flüssigkeitsleitender Verbindung mit dem Frischwassertank, und Frischwasser strömt von der Einlassöffnung 108 zur Auslassöffnung 106 und in den Frischwassertank hinein. Zum Bedienen der Trinkwasserkupplung 100 ist ferner ein Führungsgriff 130 vorgesehen, der sich radial bezogen auf eine Längsachse A (vgl. Fig. 2) von dem Stutzen 102 erstreckt und ebenfalls drehfest mit diesem gekuppelt ist. Mit dem Führungsgriff 130 lässt sich die Trinkwasserkupplung 100 führen und auch der Kragen 122 samt Stutzen 102 rotieren, um eine Kupplung der Bajonettverbindung zu bewirken. Wie sich insbesondere aus Fig. 2 ergibt, ist das axiale Ende 104 stets der Umgebung ausgesetzt, und eine Kontamination kann hier leicht stattfinden. Insbesondere ist es denkbar, dass ein Bediener, der beispielsweise verschmutzte Handschuhe trägt, da er zuvor einen Fäkalientank eines Personenwaggons geleert hat, in Kontakt kommt mit dem axialen Ende 104 oder auch in das Innere des Stutzens 102 greift. Hierdurch findet eine Kontamination des Frischwassers statt, welches durch den Stutzen strömt.
Die Erfindung hat diesen Nachteil erkannt und schlägt als Lösung eine Trinkwasserkupplung 1 gemäß der Erfindung vor (vgl. Fig. 3 - 7). Die Trinkwasserkupplung 1 ist im Grundprinzip ähnlich der Trinkwasserkupplung 100 gemäß dem Stand der Technik gebildet. Auch die Trinkwasserkupplung 1 gemäß der Erfindung weist einen Stutzen 2 auf, der den Grundkörper der Trinkwasserkupplung 1 bildet. Der Stutzen 2 weist ein erstes axiales Ende 4 auf (vgl. Fig. 5 und 7), welches eine Auslassöffnung 6 definiert. Das erste axiale Ende weist ebenfalls einen konischen Abschnitt 8 auf, an dem eine O-Ring- Dichtung 10 (vgl. Fig. 7) angeordnet ist. Das erste axiale Ende 4 ist im Wesentlichen entsprechend dem ersten axialen Ende 104 gemäß dem Stand der Technik gebildet.
Auch das zweite axiale Ende 12 ist gebildet, wie im Stand der Technik bekannt. Der Grund ist, dass sowohl das erste als auch das zweite axiale Ende 4, 12 mit weiteren Anschlusselementen, nämlich dem entsprechenden Anschluss an dem Trinkwassertank, als auch einem Schlauch, verbindbar sein müssen. Deshalb weist auch das zweite axiale Ende 12 der Trinkwasserkupplung gemäß der Erfindung einen Gewindeabschnitt 14 auf, auf den eine Mutter einer Schlauchschelle schraubbar ist.
Erfindungsgemäß weist die Trinkwasserkupplung 1 eine Schutzeinrichtung 20 auf, die dazu eingerichtet ist, wenigstens das erste axiale Ende 4 in einem entkuppelten Zustand (vgl. Fig. 3, 4 und 6) vor Kontamination durch Kontakt zu schützen.
Die Schutzeinrichtung 20 weist gemäß diesem Ausführungsbeispiel ein erstes Verschlusselement 22 und ein zweites Verschlusselement 24 auf. Die beiden Verschlusselemente 22, 24 sind im Wesentlichen teilkugelförmig, nämlich viertelkugelförmig, gebil- det und um erste und zweite Schwenkachsen S1 , S2 (vgl. Fig. 3 und 6) schwenkbar. Wie sich aus den Fig. 3 bis 7 ergibt, überdecken die Verschlusselemente 22, 24 in dem geschlossenen Zustand (vgl. Fig. 3, 4 und 6) nicht nur das erste axiale Ende 4, sondern auch den darunter angeordneten Kragen 26 des ersten Kupplungsglieds 28, das auch bei der Trinkwasserkupplung 1 gemäß der Erfindung als Bajonettverschlusskupplung ausge- bildet ist.
Die beiden Schwenkachsen S1 , S2 verlaufen nahe an der Längsachse A und senkrecht zu dieser, sodass sich die Kontaktstelle 30 zwischen den ersten und zweiten Verschlusselementen 22, 24 im Wesentlichen mittig über dem ersten axialen Ende 4 erstreckt. Die Ebene, die durch die Kontaktstelle 30 definiert wird, beinhaltet in diesem Ausführungsbei- spiel auch die Längsachse A.
Zur Betätigung der Schutzeinrichtung 20, das heißt zum Öffnen der Schutzeinrichtung 20, ist ein Betätigungselement 32 vorgesehen, welches in diesem Ausführungsbeispiel als ringförmiger Körper ausgebildet ist. Das ringförmige Betätigungselement 32 ist axial entlang der Längsachse A verschieblich an dem Stutzen 2 gelagert. Es ist in eine obere Position P1 (vgl. Fig. 4) und in eine untere Position P2 (vgl. Fig. 5) bewegbar. Das Betätigungselement 32 ist über zwei Getriebestangen 34, 36 mit den ersten und zweiten Ver- Schlusselementen 22, 24 schwenkbar verbunden. Bei Bewegen des Betätigungselements 32 von der ersten Position P1 in die zweite Position P2 ziehen die Getriebestangen 34, 36 an den entsprechenden Kontaktstellen an den ersten und zweiten Verschlusselementen 22, 24 und verschwenken diese um die Achsen S1 , S2, sodass sich die Schutzeinrichtung 20 öffnet. Die ersten und zweiten Verschlusselemente 22, 24 sind also ebenfalls von einer ersten Position P3 (vgl. Fig. 3, 4 und 6) in eine zweite geöffnete Position P4 verbringbar. In der geöffneten Position P4 sind sowohl das axiale Ende 4 als auch das erste Kupplungsglied 28 freigegeben.
Die ersten und zweiten Verschlusselemente 22, 24 sind in die geschlossene Position P3 (Fig. 3, 4 und 6) vorgespannt. Dazu ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Spiraldruckfeder 40 vorgesehen. Die Feder 40 ist im Wesentlichen koaxial zur Achse A um einen Abschnitt des Stutzens 2 herum angeordnet. Sie stützt sich einerseits an dem Betätigungselement 32 ab und andererseits an einem radialen Kragen 42, der einen Teil eines Führungsgriff 44 bildet, der ebenfalls drehfest, wie im Stand der Technik bekannt, mit dem Stutzen 2 verbunden ist. Die Feder 40 ist also zwischen dem radialen Abschnitt 42 und dem Betätigungselement 32 angeordnet und drückt das Betätigungselement 32 in die erste Position P1 .
Bei der Bedienung muss nun ein Bediener die Trinkwasserkupplung 1 an dem Führungsgriff 44 ergreifen und diese zu einer entsprechenden Gegenkupplung an einem Frisch- Wassertank führen. Um die Trinkwasserkupplung 1 dann mit der entsprechenden Gegenkupplung zu kuppeln, muss zunächst die Schutzeinrichtung 20 geöffnet werden. Dazu ergreift der Bediener mit der anderen Hand das Betätigungselement 32, beispielsweise mit zwei Fingern, und zieht das Betätigungselement 32 zu sich hin, also in Richtung des Führungsgriff 44, sodass die Feder 40 komprimiert wird. Das Betätigungselement 32 wird dadurch von der ersten Position P1 in die zweite Position P2 geführt. Die Getriebestangen 34, 36 ziehen sodann die beiden Verschlusselemente 22, 24 auseinander, die um die entsprechenden Achsen S1 , S2 verschwenken und sich an ihrer Kontaktstelle 30 trennen. Ist das Betätigungselement 32 ausreichend weit in Richtung des Führungsgriffs 44 gezogen, sind sowohl das erste axiale Ende 4 als auch das entsprechende erste Kupp- lungsglied 28 freigelegt (vgl. Fig. 5 und 7), und das erste Kupplungsglied 28 kann mit dem entsprechenden Gegen-Kupplungsglied an den Trinkwassertank gekuppelt werden. Ist dies geschehen, kann Frischwasser durch die Trinkwasserkupplung 1 geleitet werden.
Nach Abschluss eines Füllvorgangs ergreift der Bediener wiederum den Führungsgriff 44 und dreht diesen, sodass die hintergreifbaren Vorsprünge 46, 48 des ersten Kupplungsglieds 28 außer Eingriff von dem entsprechenden Gegen-Kupplungsglied kommen und die Trinkwasserkupplung 1 von dem Trinkwassertank abgezogen werden kann. Durch die Vorspannung der Verschlusselemente 22, 24 schnappen diese automatisch zusammen, und das erste axiale Ende 4 sowie auch das erste Kupplungsglied 28 sind wiederum vor Kontamination durch Kontakt geschützt.

Claims

Ansprüche
1. Trinkwasserkupplung (1 ) zum Kuppeln mit einem Anschluss eines Trinkwassertanks, aufweisend:
- einen Stutzen (2) mit einem ersten axialen Ende (4), das eine Auslassöffnung (6) aus- weist und einem zweiten axialen Ende (12) zum Anschluss an einen Zuleitungsschlauch,
- einem Kupplungsglied (28) zum Kuppeln mit einem entsprechenden Gegen- Kupplungsglied des Trinkwassertanks, wobei das Kupplungsglied (28) so ausgebildet ist, dass bei Kupplung mit dem Gegen-Kupplungsglied eine flüssigkeitsgängige Verbindung herstellbar ist,
gekennzeichnet durch eine Schutzeinrichtung (20) zum Kontaminationsschutz, die dazu eingerichtet ist, wenigstens das erste axiale Ende (4) in einem entkuppelten Zustand vor Kontamination durch Kontakt zu schützen.
2. Trinkwasserkupplung nach Anspruch 1 , wobei die Schutzeinrichtung (20) wenigs- tens ein beweglich an dem Stutzen (2) gelagertes erstes Verschlusselement (22) aufweist, welches zwischen einer geschlossenen Position (P3), in der das Verschlusselement (22) das erste axiale Ende (4) wenigstens teilweise verschließt, und einer geöffneten Position (P4), in der das Verschlusselement (22) das erste axiale Ende (4) freigibt, bewegbar ist.
3. Trinkwasserkupplung nach Anspruch 2, wobei das Verschlusselement (22) in die geschlossene Position (P3) vorgespannt ist.
4. Trinkwasserkupplung nach Anspruch 2 oder 3, wobei das Verschlusselement (22) mittels einer Feder (40) in die geschlossene Position (P3) vorgespannt ist.
5. Trinkwasserkupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, ferner aufweisend ein Betätigungselement (32) für die Schutzeinrichtung (20), welches durch einen Bedie- ner betätigbar ist, sodass das erste axiale Ende (4) zum Herstellen einer flüssigkeitsgän- gigen Verbindung freilegbar ist.
6. Trinkwasserkupplung nach Anspruch 2 und 5, wobei das Betätigungselement (32) mit dem Verschlusselement (22) verbunden ist und das Verschlusselement (22) mittels des Betätigungselements (32) in die geöffnete Position (P4) verbringbar ist.
7. Trinkwasserkupplung nach Anspruch 6, wobei das Betätigungselement (32) entlang einer ersten Bewegungsbahn bewegbar ist und derart mit dem Verschlusselement (22) gekuppelt ist, dass dieses bei Betätigung des Betätigungselements (32) entlang einer zweiten Bewegungsbahn bewegbar ist.
5
8. Trinkwasserkupplung nach Anspruch 6 oder 7, wobei das Betätigungselement (32) axial verschieblich an dem Stutzen (2) gelagert ist.
9. Trinkwasserkupplung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, wobei das Verschlüssle) element (22) zwischen der geschlossenen und geöffneten Position (P3, P4) verschwenkbar ist.
10. Trinkwasserkupplung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, aufweisend ein zweites Verschlusselement (24), wobei das erste und das zweite Verschlusselement (22, 24) das
15 erste axiale Ende (4) gemeinsam verschließen.
1 1. Trinkwasserkupplung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, wobei das Verschlusselement (22, 24) im Wesentlichen teilkugelförmig gebildet ist.
20 12. Trinkwasserkupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, ferner aufweisend einen Führungsgriff (44) zum Führen und Halten der Trinkwasserkupplung (1 ) beim Kuppeln.
25
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